Mantenimiento basado en riesgo. Manuel Hernandez 22170 Armando Fernandez 26539 Edgar Valdez 20702
Concepto
El mantenimiento basado en el riesgo (RBM) es una técnica cuantitativa de análisis basado en la economía, establece el valor relativo de las distintas tareas de mantenimiento y sirve como herramienta de mejora continua.
Determina las oportunidades de mejora incremental. Evalúa el riesgo comercial actual.
Antecedentes
El progreso en el área de mantenimiento ha sido motivado por el aumento en el número, tamaño, complejidad y variedad de los activos físicos, la conciencia creciente del impacto del mantenimiento en el medio ambiente, la seguridad del personal, la rentabilidad del negocio, y la calidad de los productos.
Las fallas imprevistas suelen tener efectos adversos sobre el medio ambiente y puede resultar en accidentes graves. Los estudios demuestran la estrecha relación entre las prácticas de mantenimiento y la ocurrencia de accidentes graves.
Podemos considerar al RBM como la evolución del RCM (mantenimiento basado en la fiabilidad), RCM está basado en el estado del equipo y en su importancia dentro del sistema, pero está limitado por la dificultad para cuantificar los problemas que el equipo presenta. Y es precisamente la capacidad de cuantificar los problemas, además de su mayor sencillez de aplicación, lo que hace que RBM se aplique con éxito en diferentes sectores de la industria.
Importancia
El mayor desafío para un ingeniero de mantenimiento consiste en aplicar una estrategia de mantenimiento tal que:
Maximice la disponibilidad y eficiencia de los equipos. Controle la velocidad de deterioro del equipo. Garantice una operación segura y respetuosa del medio ambiente. Minimice el costo total de la operación.
Aplicación
La aplicación de este tipo de mantenimiento depende del riesgo que conlleva aplicarlo, y de la recompensa que pueda dejar a la larga.
Algunas empresas usan técnicas llamadas “factores de implementación”, las cuales consisten en evaluar dichos riesgos y recompensas. Una vez que se tengan los resultados, la empresa decide si implementar el mantenimiento o no.
Metodología de aplicación F.I. Khan y M.M. Haddara proponen una metodolog ía para la realización de planes de Mantenimiento basado en Riesgo (RBM) que se compone de tres fases:
Fase I: Estimación del riesgo, teniendo en cuenta una estimación de las consecuencias de cada fallo y la probabilidad de que ese fallo se produzca, que incluye la utilización de Análisis de Árbol de Fallos. Fase II: Evaluación del riesgo, definiendo un nivel de riesgo aceptable y comparando los riesgos estimados de cada fallo con ese valor. Fase III: Planificación del mantenimiento, optimizando el plan de mantenimiento para reducir la probabilidad de los fallos que sobrepasan el criterio de aceptación, reduciendo así su riesgo.
Ventajas
Procesos mas eficientes. Mayor control de los equipos evaluados. Incluye una valoración económica del riesgo, lo cual le permite a la empresa realizar análisis financieros y facilitar la elección de tareas preventivas. También facilita la toma de decisiones en acciones mas complejas. Este método te ayuda a encontrar la raíz del problema y trabajar para solucionarlo de una manera adecuada.
Desventajas
Tiempo: Debido al nivel de detalle que se requiere para evaluar si es conveniente o no, depende de que empresa quiera implementarlo, por que cada una tiene una cantidad de tiempo diferente para el desarrollo de planes de mejora a corto y largo plazo. Como la mayoría de las mejoras son a largo plazo, a veces se prefiere implementar el mantenimiento preventivo o correctivo para cubrir pérdidas en menos tiempo. En ocasiones los riesgos no se evalúan apropiadamente, por lo tanto hay pérdidas para la empresa sin beneficio alguno.
Conclusión
Con este trabajo nos podemos dar cuenta que, aunque este tipo de mantenimiento puede ser el más tardado debido a la atención al detalle requerido y el abarca más situaciones (toma en cuenta el medio ambiente y la seguridad de los empleados), es el que más beneficios da a largo plazo, siempre y cuando la empresa que lo utiliza lo aplique de manera correcta; es decir, incluyendo los análisis de la implementación de factores.
Referencias
Azcarate, A. D. (2009). Elaboración de planes de mantenimiento basados en riesgos de equipos estáticos en los sistemas de precalentamiento y fraccionamiento de crudo. Barcelona: Universidad de oriente. Fuentes, F. E. (2012). Mantenimiento basado en riesgo. Charlas para la gestión del mantenimiento. Ciudad de México: UNAM. Richars, D. (2007). Risk based maintenance. ABB Eutech.
