PERENCANAAN PROYEK EKSPLORASI DAN DESAIN PENAMBANGAN TERBUKA TEMBAGA DAN EMAS PT TEMBAGANESHA GAJAH
LAPORAN Diajukan untuk memenuhi tugas akhir mata kuliah Pengantar Rekayasa dan Desain
oleh Kelompok 2 Brian Dwijayanto (16415030) Sarifah Ulfa Sahubawa (16415034) Prihita Eksi Cahyandari (16415038) Faradilla Thelma Ariesti (16415042) Alfredo Marciano Zola (16415046) Axel Perwira Indro (16415050) Talitha Sheilla Chrisnawan (16415054) Kelas 38/Ruang 9126
FAKULTAS TEKNIK PERTAMBANGAN DAN PERMINYAKAN INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG BANDUNG 2016
PRAKATA
Puji dan syukur tim penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala nikmat serta kemudahan dalam pengerjaan laporan berjudul Perencanaan Proyek Eksplorasi dan Desain Penambangan Terbuka Tembaga dan Emas PT Tembaganesha Gajah . Laporan ini dibuat untuk memenuhi tugas akhir semester dua dari mata kuliah Pengantar Rekayasa dan Desain Fakultas Teknik Pertambangan dan Perminyakan Institut Teknologi Bandung. Tidak sedikit kesulitan dan hambatan yang penulis hadapi dalam membuat laporan ini. Meskipun begitu, berkat kesadaran, kerendahan hati, dan d an sikap tanggung jawab j awab antarpenuli a ntarpenuliss makalah makala h ini dapat diselesaikan tepat pada waktunya. Makalah ini berisi perencanaan, perancangan, dan desain untuk eksplorasi serta eksploitasi pertambangan tembaga dan emas di sebuah lokasi yang penulis tentukan berdasarkan studi literature hasil eksplorasi yang sudah ada. Secara umum, penulis mendeskripsikan tentang departemen yang perlu ada dalam suatu usaha pertambangan, layout pertambangan itu sendiri, beserta deskripsi proses, target, dan keuangan dalam perusahaan tambang tersebut. Dalam penulisan laporanhhh ini, tim penulis mengumpulkan bahan dengan melakukan studi pustaka dari literatur-literatur literatur-literatu r yang bersumber dari laporan tahunan beberapa perusahaan tambang tembaga dan emas serta literasi lain yang terkait. Penulis menyadari bahwa laporan ini dapat terwujud atas bantuan dari berbagai pihak, baik secara langsung maupun tidak langsung. Oleh karena itu, dalam kesempatan ini Penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada: 1. Dr. Eng. Ganda Marihot Simangunsong, selaku dosen pembimbing mata kuliah Pengantar Rekayasa dan Desain kelas 38 Fakultas Teknik Pertambangan dan Perminyakan Institut Teknologi Bandung yang telah memberikan arahan, saran, dan bimbingan dalam penyusunan laporan lapo ran ini 2. Keluarga dan teman-teman penulis yang telah memberikan dukungan moral maupun bantuan material dalam da lam proses pembuatan laporan lapora n ini 3. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang telah membantu terwujudnya laporan ini. Penulis menyadari bahwa tulisan ini masih belum sempurna. Oleh karena itu, penulis memohon maaf jika terdapat kesalahan dalam pembuatan laporan ini. Kritik dan saran yang bersifat konstruktif guna penyempurnaan laporan lapora n ini sangat diharapkan. Penulis berharap karya laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan.
Bandung, Maret 2016
Tim Penulis 2
DAFTAR ISI Halaman PRAKATA........................................... ................................................................. ............................................ ............................................. ......................... 2 DAFTAR ISI.......................................................... ................................................................................. .............................................. ........................... ....3 BAB I
PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ..................................................... ........................................................................... ............................... .........5 1.2 Maksud dan Tujuan........................... Tujuan.................................................. .............................................. ........................... ....6 1.3 Rumusan Masalah ............................................ ................................................................... ................................... ............6 1.4 Ruang Lingkup Kajian ............................. ..................................................... ........................................... ...................6 1.5 Pendekatan dan Metodologi Pertambangan ........................................ ........................................6 1.5.1 Kajian Geologi Tambang ................................... ........................................................ .............................. .........7 1.5.2 Kajian Geoteknik .......................................... ................................................................. ................................... ............7 1.5.3 Kajian Kualitas, Pengolahan, Pengola han, dan d an Pemanfaatan Pemanfa atan Mineral ................. .................7 1.5.4 Perancangan Peranca ngan Tambang Terbuka Terbu ka PT Tembaganesha Gajah .............7 1.5.5 Kajian Kelayakan Ekonomi .................................................... ............................................................. .........8
BAB II EKSPLORASI PERTAMBANGAN 2.1 Desk Study ....................................................... .............................................................................. ................................. ..........10 2.1.1 Pemilihan Lokasi .......................................... ................................................................. ................................. ..........10 2.1.2 Geologi Regional .......................................... ................................................................. ................................. ..........11 2.1.3 Indera Jarak Jauh................................................... Jauh.......................................................................... ......................... .. 12 2.2 Prospeksi ............................................ .................................................................. ............................................ ......................... ... 12 2.2.1 Survei Udara .......................................... ................................................................. ........................................ .................12 2.2.2 Pemetaan Regional............................. Regional................................................... ............................................ ......................13 2.2.3 Sampling Acak ................................... ......................................................... ............................................ ......................13 2.2.4 Pemboran Acak ...................................... ............................................................ ........................................ ..................14 2.3 Eksplorasi Pendahuluan ............................................... .................................................................... .....................14 2.3.1 Survei Darat Dara t dan da n Pemetaan Pemeta an Lokal............................................... Lokal.................................................. ... 14 2.3.2 Sampling Sistematis ....................................... ............................................................. ................................ ..........16 2.3.3 Pemboran Spasi Lebar .................................................. ................................................................... .................17 2.4 Eksplorasi Detail ................................... ......................................................... ............................................ ......................18 2.4.1 Survei Detail .......................................... ................................................................. ........................................ .................18 2.4.2 Sampling Detail ............................................ ................................................................... ................................. ..........18 2.4.3 Pemboran Spasi Rapat ......................................................... ................................................................... ..........18 2.5 Perkiraan Potensi .......................................... ............................................................... .................................... ...............19 2.5.1 Pemodelan ......................................................... ............................................................................... ............................. ....... 19 2.5.2 Estimasi Sumber Daya .......................... .................................................. ......................................... .................19 2.5.3 Cadangan............................. Cadangan.................................................... ............................................. .................................... .............. 20 BAB III RENCANA PENAMBANGAN 3.1 Eksplorasi ...................................................... ............................................................................ .................................... .............. 21 3.2 Produksi ............................................. ................................................................... ............................................ ......................... ... 21 3.2.1 Target Produksi .......................................... ............................................................... .................................... ...............21 3.2.2 Tahap Kegiatan Produksi ................................... ........................................................ ............................ .......22 3.2.3 Peralatan Tambang......................... Tambang................................................ .............................................. ......................... .. 27 3.3 Penyimpanan/Pengolahan/Pen Penyimpanan/Pengolahan/Pengangkutan gangkutan ......................................... .........................................32 3.4 Penjualan .............................................................. .................................................................................... ............................. ....... 33 3.5 Reklamasi...................................................... ............................................................................ .................................... ..............34 3
BAB IV ANALISIS MANAJEMEN PENAMBANGAN 4.1 Manajemen Organisasi dan Tenaga Kerja ........................................35 4.1.1 Struktur Organisasi ........................................................................35 4.1.2 Jumlah Tenaga Kerja .....................................................................36 4.1.3 Gaji Tenaga Kerja ..........................................................................37 4.2 Fasilitas dan Infarstruktur Penunjang ...............................................40 BAB V ANALISIS LINGKUNGAN DAN K3 5.1 Keselamatan dan Kesehatan Kerja....................................................43 5.1.1 Pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja ............................44 5.1.2 Keselamatan Operasi Pertambangan..............................................47 5.1.3 Pelaksanaan Kesehatan dan Keselamatan Kerja ............................48 5.2 Manajemen Lingkungan ................................................................... 51 5.2.1 Reklamasi Lokasi Pertambangan ...................................................51 5.2.2 Pengolahan Limbah .......................................................................54 5.3 Manajemen Air .................................................................................55 5.3.1 Mine Dewatering ...........................................................................55 5.3.2 Periode Ulang.................................................................................55 5.3.3 Curah Hujan Rencana dan Intensitas Hujan Rencana ....................56 5.3.4 Limpasan ........................................................................................ 56 5.3.5 Julang Statis ...................................................................................57 5.3.6 Sump .............................................................................................. 57 5.3.7 Paritan ............................................................................................ 57 5.3.8 Settling Pond ..................................................................................57 5.3.9 Mine Drainage ...............................................................................57 BAB VI ANALISIS EKONOMI 6.1 Teori Dasar........................................................................................58 6.1.1 Analisis Aliran Kas ........................................................................58 6.1.2 Analisis Net Value .........................................................................59 6.1.3 Analisis Laju Pengembalian Bunga ...............................................59 6.2 Biaya Kapital ....................................................................................59 6.3 Biaya Operasional ............................................................................. 60 6.4 Sumber Pendanaan ............................................................................60 6.5 Proyeksi Pendapatan dan Perubahan Harga ......................................62 6.6 Analisis Sensitivitas ..........................................................................63 BAB VII KESIMPULAN ...................................................................................... 64 DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................ 65
4
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pertambangan merupakan salah satu kegiatan dasar manusia yang berkembang pertama kali bersama-sama dengan kegiatan pertanian. Hal itu menunjukkan bahwa kegiatan pertambangan tidak dapat dipisahkan perannya dalam kehidupan manusia di bumi. Indonesia merupakan negara dengan cadangan sumber daya alam yang melimpah. Sumber daya yang dimaksud dapat berupa sumber daya alam yang dapat diperbaharui, maupun sumber daya alam yang tidak dapat diperbaharui. Untuk mengelola sumber daya alam yang tidak dapat diperbaharui, dilaksanakanlah pertambangan. Pertambangan terdiri dari proses eksplorasi dan eksploitasi mineral yang ada dalam bumi, di antara mineral tersebut adalah tembaga dan emas. Pertambangan ini diwujudkan dalam suatu usaha yang disebut dengan usaha pertambangan. Menurut Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 4 Tahun 2009 Tentang Pertambangan Mineral Dan Batubara, “Usaha Pertambangan adalah kegiatan dalam rangka pengusahaan mineral atau batubara yang meliputi tahapan kegiatan penyelidikan umum, eksplorasi, studi kelayakan, konstruksi, penambangan, pengolahan dan pemurnian, pengangkutan dan penjualan, serta pascatambang.”. Pada laporan ini, dibahas bagian dari usaha pertambangan mulai dari perencanaan tambang, eksplorasi, konstruksi, eksploitasi hingga kegiatan pasca tambang. Usaha tambang merupakan sebuah usaha yang unik. Hal ini disebabkan oleh endapan bahan galian yang pada umumnya tersebar secara tidak merata di bumi serta terbatas, baik dari segi jenis, jumlah, kualitas (kadar), maupun karakteristiknya. Kegiatan penambangan tidak dapat dilakukan secara sembarangan. Diperlukan perencanaan yang sistematis agar hasilnya optimal dan tidak merugikan masyarakat secara luas. Perencanaan memiliki arti penentuan persyaratan teknik pencapaian sasaran kegiatan serta urutan teknis pelaksanaan dalam berbagai macam anak kegiatan yang harus dilaksanakan untuk pencapaian tujuan dan sasaran kegiatan. Dalam perencanaan tambang, konten mencakup perancangan tahapan, urutan penambangan tahunan, penjadwalan produksi dan waste dump, kebutuhan alat dan tenaga kerja, perkiraan biaya kapital dan biaya operasi, serta proses reklamasi. PT Tembaganesha Gajah sebagai perusahaan yang telah memiliki Izin Usaha Pertambangan (IUP) tembaga dan emas, melakukan perencanaan yang hasilnya dimuat dalam laporan ini. Dalam tulisan, kami akan memaparkan proses penambangan hingga kegiatan pasca tambang sebagai kajian bagi kami, pihak-pihak yang terlibat dalam pertambangan itu sendiri, khususnya bagi Fakultas Teknologi Pertambangan dan Perminyakan yang bergerak di sektor
5
terkait, perusahaan penambangan lain yang bergerak di sektor yang sama, maupun bagi masyarakat pada umumnya, sebagai dasar acuan pengembangan perusahaan tambang kami.
1.2 Maksud dan Tujuan
Adapun maksud dan tujuan penulisan laporan berjudul Perencanaan Proyek Eksplorasi dan Desain Penambangan Terbuka Tembaga dan Emas PT Tembaganesha Gajah adalah: 1.2.1 Mengetahui secara makro apakah cadangan tembaga dan emas di wilayah izin pengusahaan pertambangan yang PT Tembaganesha Gajah ajukan, sudah layak secara teknis dan eknomis untuk ditambang. 1.2.2 Menjadikan isi laporan sebagai parameter perencanaan tambang terbuka, perencanaan pelaksanaan, penanganan dan pengolahan tembaga dan emas selama penambangan. 1.2.3 Memaparkan kegiatan pascatambang yang direncanakan setelah tahap eksploitasi pada wilayah izin pengusahaan pertambang terkait selesai dilaksanakan.
1.3 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang dan tujuan tersebut, adapun masalah yang akan dibahas dalam perencanaan wilayah penambangan tembaga dan emas ini antara lain: 1.3.1 Bagaimana tingkat kelayakan wilayah izin pengusahaan pertambangan yang diajukan PT Tembaganesha Gajah ? 1.3.2 Bagaimanakah parameter pelaksanaan usaha pertambangan PT Tembaganesha Gajah? 1.3.3 Bagaimana rencana kegiatan pascatambang yang direncanakan setelah tahap eksploitasi pada wilayah izin pengusahaan pertambangan terkait selesai dilaksanakan? 1.4 Ruang Lingkup Kajian
Untuk dapat menjawab rumusan masalah di atas, kami mengkaji beberapa hal di bawah ini: 1. Perhitungan cadangan tambang terukur 2. Rencana penambangan yang meliputi uraian mengenai metode penambangan, strategi dan urutan penambangan. 3. Rancangan tambang (geometri tambang) yang memperlihatkan bentuk bukaan tambang, jalan tambang (ram), dan tata letak tambang (lokasi kantor, jalan angkut utama, dan infrastruktur penunjang lainnya). 4. Kebutuhan peralatan tambang. 5. Struktur organisasi perusahaan dan kebutuhan tenaga kerja. 6. Analisis kelayakan ekonomi. 7. Pemaparan tahap reklamasi wilayah penambangan terkait. 1.5 Pendekatan dan Metodologi Pertambangan
Dengan mengacu kepada Pedoman Penyusunan Laporan Studi Kelayakan dalam Lampiran XII.b Surat Keputusan Menteri Energi dan Sumberdaya Mineral Republik Indonesia, Nomor 6
153 K/29/MEM/2000, maka lingkup penyusunan studi kelayakan penambangan tembaga dan emas PT Tembaganesha Gajah adalah sebagai berikut: 1.5.1
Kajian Geologi Tambang a. Tujuan Kajian geologi tambang bertujuan untuk mengevaluasi dan mengkaji semua data geologi yang tersedia sehingga dapat dipergunakan untuk perancangan tambang berdasarkan pemetaan geologi. b. Lingkup - Kajian keadaan umum, kondisi geologi regional dan local daerah rencana tambang. - Kajian keadaan endapan mineral meliputi: bentuk dan penyebaran endapan, serta evaluasi kontur struktur lapisan, klasifikasi jumlah sumber daya, serta jumlah cadangan tertambang beserta stripping ratio. 1.5.2 Kajian Geoteknik a. Tujuan Kajian geoteknik bertujuan menentukan geometri lereng yang tepat untuk digunakan dalam perancangan tambang terbuka serta rekomendasi penggalian (penggaruan). b. Lingkup Analisis yang akan dilakukan berdasarkan hasil pengukuran geometri berdasarkan hasil laboratorium: - Analisis kemiringan lereng tambang - Analisis kemiringan lereng timbunan - Analisis kemampu-galian dan kemampu-garuan 1.5.3 Kajian Kualitas, Pengolahan, dan Pemanfaatan Mineral a. Tujuan Kajian kualitas tembaga dan emas bertujuan untuk menentukan penyebaran kualitas mineral yang potensial. Hasil kajian ini sangat berguna untuk perencanaan strategi penambangan, penentuan cara penanganan dan pengolahan yang sesuai, serta kajian kemungkinan pemanfaatannya. b. Lingkup - Menentukan penyebaran kualitas mineral sebagai panduan perencanaan strategi penambangan berdasarkan analisis hasil uji kualitas mineral. - Kajian penanganan dan pengolahan mineral serta pemanfaatan mineral. - Merencanakan instalasi pengolahan yang diperlukan, pemilihan peralatan yang diperlukan (jenis, jumlah, dan kapasitas), serta tata letak peralatan (lay out ). 1.5.4 Perancangan Tambang Terbuka PT Tembaganesha Gajah a. Tujuan Perancangan tambang terbuka PT Tembaganesha Gajah bertujuan untuk menghasilkan rancangan tambang terbuka sebagai panduan dalam operasional penambangan di daerah Tembagapura. b. Lingkup - Penentuan batas tambang baik ke arah vertikal maupun horizontal. 7
-
Penentuan metode dan strategi pertambangan. Perencanaan jadwal dan strategi produksi serta umur tambang. Perancangan kemajuan tambang dan penimbunan lapisan penutup (overburden) tahunan. - Penentuan konfigurasi dan jadwal kebutuhan peralatan tambang. - Perancangan fasilitas penunjang dan infrastruktur. 1.5.5 Kajian Kelayakan Ekonomi a. Tujuan Kajian kelayakan ekonomi bertujuan menilai kelayakan penambangan mineral secara ekonomi untuk berbagai alternatif pola kerja yang telah ditentukan. b. Lingkup - Analisis pasar meliputi kebijakan pemerintah dalam hal pemasaran mineral emas, produksi mineral emas beberapa perusahaan tambang di Indonesia dan prospek pemasaran PT Tembaganesha Gajah baik pasar domestik ataupun pasar ekspor. - Perhitungan analisis ekonomi dengan menggunakan konsep aliran kas. - Analisis finansial. Seluruh kajian di atas akan digunakan sebagai dasar dari pembuatan perencanaan tambang di daerah potensial sumber daya mineral yang berlokasi di Kecamatan Tembagapura, Kabupaten Timika, Irian Jaya, Papua. Kajian di atas tidak akan dijelaskan secara rinci, namun digunakan secara implisit dalam pemaparan laporan ini perencanaan proyek tambang ini.
8
BAB II EKSPLORASI PERTAMBANGAN
Metode eksplorasi langsung permukaan meliputi penyelidikan singkapan (out crop), penjejakan (tracing float ), dan mendulang (tracing dengan panning ). Adapun prosedur dari eksplorasi meliputi : a. Tahap eksplorasi pendahuluan, terdiri dari: studi literatur mengenai kondisi geologi wilayah Papua secara umum, survei atau penyelidikan umum mengenai bahan mineral , dan pemetaan sebaran serta letak mineral dan batuan. b. Tahap eksplorasi detail dilakukan dengan pengecekan langsung ke lapangan target eksplorasi, yaitu Papua. Metode yang dilakukan adalah metode langsung permukaan. Dari eksplorasi tersebut, diperoleh kesimpulan bahwa daerah yang paling banyak terindikasi mengandung bahan logam tembaga dan emas tersebar di Kabupaten Timika, Papua. Dapat diperkirakan pula bahwa cadangan yang terdapat di daerah eksplorasinya sekitar 23,5 juta ton tembaga dan 23,4 ton emas dengan prospek penambanganan hingga 20 tahun ke depan. Dengan demikian, jika ditinjau dari kondisi geologis dan kondisi endapan yang akan di eksploitasi, dan nilai ekonomi yang akan dihasilkan, daerah ini memiliki prospek yang baik untuk menjadi daerah pertambangan. Daerah yang dimaksud, tertera pada gambar berikut:
Gambar 1 Persebaran tambang Cu-Au
9
Gambar 2 Daerah prospek penambangan di Timika, Papua 2.1 Desk Study
2.1.1
Pemilihan lokasi
Di bumi, terdapat 3 kelompok besar daerah cebakan bijih tembaga dunia dari jenis porfiri (cebakan yang mempunyai dimensi besar dan kadar relatif rendah, sehingga penambangan hanya dapat dilakukan dengan cara tambang terbuka, open pit mining) dengan kandungan emas tinggi, yaitu Bingham di Amerika Serikat, OK-Tedi di Papua New Guinea, dan Grasberg di Indonesia. Sedangkan, cebakan tambang tembaga tipe porfiri di Indonesia sendiri dapat dijumpai di Pulau Sumatera, Jawa, Kalimantan, Sulawesi, Nusa Tenggara, Maluku dan Papua. Namun, berdasarkan literature yang sudah ada, hanya cebakan porfiri Grasberg yang bernilai ekonomis. Emas di daerah Grasberg, unsur logam ikutan dari jenis mineralisasi yang sama, merupakan cadangan terbesar dunia. Tambang Grasberg menurut skala dunia masuk dalam skala raksasa. Dengan bukaan akhir tambang berdiameter lebih dari dua kilometer dan kedalaman sekitar satu kilometer, diperlukan pembangunan infrastruktur penambangan dan pengolahan berkapasitas besar. Sebelum memilih lokasi eksplorasi, PT Tembaganesha Gajah melakukan studi terhadap data dan peta-peta yang sudah ada (dari survei-survei terdahulu), catatan-catatan lama, laporanlaporan temuan, dll, lalu dipilihlah daerah yang akan disurvei. Setelah pemilihan lokasi ditentukan, langkah berikutnya adalah studi faktor-faktor geologi regional dan provinsi metalografi dari peta geologi regional. Hal ini sangat penting dalam penentuan daerah 10
eksplorasi karena pembentukan endapan galian dipengaruhi pada proses-pross geologi yang pernah terjadi, dan dengan anomali anomali yang terdapat di lapangan. 2.1.2 Geologi Regional Di bawah pengaruh tekanan yang tinggi, batu gamping termetamorfosakan menjadi batuan metamorf marble . Pada kondisi tertentu, kalsit yang terdapat pada batuan gamping teralterasi menjadi batuan dolomite. Batuan dolomite ini menjadi tempat terdapatnya tembaga dan emas. Kami mencari daerah di Indonesia dengan potensi batuan gamping atau batuan dolomite yang luas untuk menjadi prospek. Dengan menimbang harga tembaga saat ini, 5600 USD/ton, hanya kandungan tembaga di daerah tambang di Grasberg yang bernilai ekonomis. Maka dari itu, PT Tembaganesha Gajah memilih Grasberg, Mimika, Papua sebagai lahan penambangan karena memiliki cebakan tembaga-emas yang luas dan memiliki prospek bagus. Hal ini dibuktikan dengan mengkaji geologi regionalnya, sebagai berikut:
: Gambar 3 Geologi dan geomorfologi Pulau Papua
Merujuk pada Gambar 3, daerah berwarna biru adalah formasi batuan gamping atau batuan dolomite sebagai batuan formasi tempat adanya tembaga-emas.
11
2.1.3 Indera Jarak Jauh Teknologi penginderaan jauh (remote sensing) berkembang pesat sejak eksplorasi luar angkasa tahun 1960-an dengan mengorbitnya berbagai satelit yang dapat memberikan gambaran terhadap gejala yang terdapat di permukaan bumi seperti kondisi geologi, ketuhanan, pegunungan, kelautan, dan sebagainya. Lebih jauh, pengindraan jarak jauh dalam imu kebunian digunakan untuk kegiatan eksplorasi mineral, pemetaan geografis dan mitigasi bencana.
Gambar 4 Hasil penangkapan indera jarak jauh daerah Grasberg 2.2 Prospeksi 2.2.1 Survei Udara
Survei udara merupakan tahap untuk menentukan sebaran batuan pada lokasi potensial. Keberadaan batuan dijadikan tolak ukur dalam melakukan kegiatan awal eksplorasi bahan galian. Survei dilakukan melalui pencitraan dari udara mencakup wilayah yang cukup luas. Pada prospeksi pencarian tembaga, dilakukan pencarian daerah yang mengandung batu gamping pembawa mineral-mineral tembaga. Pemeteaan dilakukan pada skala minimal 1 : 10.000. berikut adalah gambar dari survei udara :
12
Gambar 5 Hasil Survei Udara 2.2.2
Pemetaan Regional
Setelah diketahui daerah yang potensial, tahapan eksplorasi selanjutnya adalah pemetaan regional. Pemetaan regional adalah pemetaan yang digunakan untuk mengetahui topografi suatu daerah. Pemetaan regional diakukan menggunakan peta geologi daerah. Dari peta geologi dapat diketahui posisi endapan batuan pembawa bahan galian, batas batuan, orientasi lapisan sedimen, dan orientasi sesar.
Gambar 6 Pemetaan Regional Daerah Sasaran 2.2.3
Sampling Acak
Setelah mendapatkan perkiraan daerah dengan potensi batuan galian, dilakukan pengujian daerah dengan sampling acak. Sampling acak merupakan tahap pengambilan sampel bahan galian dari beberapa titik dari daerah yang diperkirakan memiliki potensi bahan galian secara acak, tanpa memerhatikan jarak antar titik yang diambil sampel. Berikut gambar sampling acak :
13
Gambar 7 Sampling Acak 2.2.4
Pemboran Acak
Setelah keberadaan bahan galian diketahui melalui sampling acak, tahap selanjutnya adalah melakukan pemboran acak dengan titik yang tak jauh dari hasil sampling acak untuk mengetahui kadar dan kedalaman dari bahan galian. Berikut gambar pemboran acak :
Gambar 8 Pemboran Acak
2.3 Eksplorasi Pendahuluan Menurut White (1997), tahap eksplorasi pendahuluan memiliki tingkat ketelitian yang diperlukan masih rendah sehingga peta-peta yang digunakan dalam ekplorasi pendahuluan juga berskala kecil. Berikut tahap-tahap pelaksanaan eksplorasi secara umum :
2.3.1
Survei Darat dan Pemetaan Lokal
Jika peta topografi daerah eksplorasi telah ada maka dapat langsung dapat dilakukan survei dan pemetaan singkapan atau gejala geologi. Tetapi jika belum ada perlu dibuat peta topografinya terlebih dahulu. Akan menguntungkan jika suatu daerah telah memiliki peta 14
geologi. Hal ini karena dapat langsung dilakukan identifikasi cebakan bahan galian. Jika belum ada, maka metode yang tepat untuk menentukan adanya cebakan adalah dengan eksplorasi goefisika dengan menggunakan metode geolistrik. Metode geolistrik didefinisikan sebagai suatu metode geofisika yang mempelajari sifat aliran listrik di dalam bumi dan bagaimana mendeteksinya di permukaan bumi. Metoda geolistrik terdiri dari metoda tahanan jenis, IP (Indeks Polarization), potensial diri dan lainlain. Setiap metoda memberikan manfaat dan pengukuran yang berbeda-beda. Saah satu metoda geolistrikyang baik digunakan untuk eksplorasi mineral logam adalah metoda induksi polarisasi atau metoda polarisasi terimbas prinsip kerja dari metoda induksi polarirasi adalah untuk mendeteksi listrik pada permukaan mineral-mineral logam dibawah permukaan bumi (Reynold, 1997). Metoda Induksi Polarisasi (IP) merupakan metoda geolistrik yang dalam geofisika digunakan untuk eksplorasi logam dasar. Metoda ini banyak dilakukan dalam eksplorasi logam dasar karena fenomena polarisasi yang terjadi dalam suatu medium batuan. Fenomena polarisasi menandakan terdapat kandungan logam dibawah permukaan tanah yang tidak terdeteksi dengan baik jika hanya menggunakan metoda geolistrik resistivitas. Selain singkapan-singkapan batuan pembawa bahan galian, yang perlu juga diperhatikan batas batuan, orientasi sedimen batuan, orientasi sesar dan tanda-tanda lainnya. Hal-hal penting tersebut harus diplot pada peta dasar dengan bantuan alat-alat seperti kompas geologi, inklinometer (alat ukur kemiringan suatu bidang), altimeter (alat untuk mengukur ketinggian suatu titik dari permukaan laut), serta tanda-tanda alami seperti bukit, lembah, belokan sungai, jalan, kampung, dan lain-lain. Dengan demikian peta geologi lokal Mimika sudah dapat dilengkapi (peta singkapan). Berikut adalah hasil dari survey darat dan pemetaan local tampak atas:
15
Gambar 9 Hasil Pemetaan Lokal
Gambar 10 Hasil Pemotongan Wilayah 2.3.2
Sampling Sistematis
Tanda-tanda yang sudah diplot pada peta digabungkan dan dibuat model penyebarannya. Tanda-tanda tersebut menandakan sedang dilakukan sampling sistemastis. Sampling sistemastis merupakan tahapan yang dilakuakan berdasarkan data dari survei darat dan pemetaan lokal. Hal yang dilaklukan dalam sampling sistematis adalah pengambilan sampel menggunakan sumur uji, pembuatan paritan (trenching ) pada daerah yang telah ditandai secara sistematis. 16
2.3.3
Pemboran Spasi lebar
Pemboran spasi lebar merupakan bentuk pengujian dari hasil sampling sistematis. Pemboran spasi lebar ini dilakukan untuk mengetahui ketebalan, kemiringan, dan kualitas dari endapan emas dan tembaga di tempat-tempat yang telah ditentukan berdasarkan sampling sistemastis. Hasil dari pemboran spasi lebar yaitu ditentukannya daerah-daerah yang menguntungkan untuk dilakukan penambangan. Lokasi-lokasi tersebut kemudian harus diplot dengan tepat di peta. Dari kegiatan ini dihasilkan model geologi, model penyebaran endapan, gambaran mengenai cadangan geologi, kadar awal, dll.
Gambar 11 Pemboran Spasi Lebar Keterangan: Warna merah menandakan kurangnya keekonomisan daerah tersebut jika dilakukan kegiatan penambangan Maka dari itu, dilakukan pemotongan terhadap daerah yang dianggap kurang prospek:
Gambar 12 Pemotongan daerah kurang prospek 17
Gambar 13 Hasil Pemortongan Daerah kurang prospek 2.4 Eksplorasi Detail 2.4.1 Survei Detail
Survei detai merupakan tahapan dari eksplorasi yang menentukan keberanjutan proses kegiatan penambangan. Survei detail terdiri dari sampling detai dan pemboran secara rapat. Pada tahapan ini bertujuan untuk meyakinkan bahwa daerah sasaran memiliki potensi tembaga-emas. Maka daam eksplorasi detail digunakan metode-metode eksplorasi yang lebih kompleks. 2.4.2
Sampling Detail
Setelah tahapan eksplorasi pendahuluan maka diketahui bahwa cadangan yang ada di daerah sasaran mempunyai prospek yang baik. Dengan diketahuinya hal tersebut, maka diteruskan dengan tahapan eksplorasi detail. Kegiatan utama pada tahap ini adalah sampling dengan jarak yang lebih dekat. Dari sampling yang lebih rapat tersebut dihasilkan cadanga terhitung dengan klasifikasi terukur, dengan kesalahan yang kecil, sehingga dengan demikian, perancangan tambang yang dibuat menjadi teliti dan resiko dapat dihindarkan. 2.4.3
Pemboran Spasi Rapat
Pemboran spasi rapat yaitu metode eksplorasi dengan memperbanyak sumur uji atau lubang bor untuk mendapatkan data yang lebih teliti mengenai penyebaran dan volume cadangan, serta kadar/kualitas secara mendatar maupun tegak. Pola pemboran yang biasa diterapkan pada tambang terbuka yaitu pola bujur sangkar, pola persegi panjang, dan pola selangseling.Pengetahuan atau data yang lebih akurat mengenai kedalaman, ketebalan, kemiringan, dan penyebaran cadangan secara 3-Dimensi, serta mengenai kekuatan batuan sampling, kondisi air tanah, ukuran bukaan atau kemiringan lereng tambang. Hal tersebut juga penting untuk merencanakan produksi bulanan/tahunan dan pemilihan peralatan tambang maupun proirotas batuan lainnya. Dari hasi pemboran spasi rapat teah terbuklti bahwa daerah sasaran (Grasberg) memiliki cadangan tembaga-emas dengan prospek bagus. 18
Gambar 14 Hasil Pemotongan Wilayah Kurang Prospek
2.5 Perkiraan Potensi 2.5.1 Pemodelan
Sebagian besar endapan tembaga yang ditemukan merupakan cadangan terbesar berasa dari larutan hidrotermal dan proses penggantian, lebih dominan dihasilkan dibandingkan dengan yang dihasilkan oleh proses pengisian celah-celah. Endapan yang terbentuk dari hasil metasomatik kontak yang berlangsung dipisahkan dari magma yang sedikit dan hampir tak berarti.
Gambar 15 Pemodelan Cebakan Bijih Tembaga-Emas 2.5.2
Estimasi Sumber Daya
Untuk mengestimasi sumberdaya, kita harus menghitung keekonomisan dari hasil produksi tembaga-emas yang akan kita dapat dengan mengasumsikan voume overburden sekitar 500 juta m3 dan dengan berat overburden yang diangkut sekitar 120 ribu/hari (asumsi densitas 2 overburden 1,365 ton/m ) yang dilakukan selama 12 tahun. Dibutuhkan sekitar 12 dump truck bertipe Caterpillar 772G untuk mengangkut overburden. Biaya pembelian 1 unit 19
Caterpillar adalah 20 miliar. Biaya operasional satu unit Caterpillar 772G setahun adalah 2 miliar. Jadi biaya yang diperlukan untuk mengangkut seluruh overburden adalah sekitar 528 miliar. Stripping ratio yang kami gunakan adalah 10:1. Jadi jumlah tembaga-emas yang didapatkan adalah 50 juta ton dengan kadar 1,02% Cu dan 1,19 ppm Au. Jadi akan didapatkan 500 ribu ton tembaga dan 50 juta gram emas. Harga 1 gram emas adalah Rp. 571.000 dan harga 1 ton tembaga adalah 66 juta rupiah. Jadi didapatkan sekitar 28,55 triliun dari penjualan emas dam 33 triliun dari penjualan tembaga, sehingga total bruto penjualan akhir adalah 61,55 triliun rupiah. Dengan hasil perhitungan tersebut dikatakan bahwa lahan tambang tersebut memiliki prospek yang bagus.
2.5.3
Cadangan
Untuk mendapatkan data yang lebih teliti mengenai penyebaran dan volume cadangan serta kualitas akan terlihat setelah melakukan sampling yang rapat sehingga cadangan terukur dengan ketelitian yang tinggi dan menghasilkan perencaan tambang yang presisi dan memperkecil resiko. Contoh cebakan bijih tembaga yang sudah dieksplorasi dan eksploitasi di Grasberg tergolong pada cebakan yang besar . Cebakan ini merupakan cebakan yang terbentuk pada batuan terobosan menembus batuan samping batuan gamping. Diperkirakan 2 miliar ton cadangan bijih mineral sampai 2041 di Grasberg.
20
BAB III RENCANA PENAMBANGAN
Berikut dijelaskan kegiatan penambangan di PT Tembaganesha Gajah secara garis besar, mulai dari eksplorasi 3.1 Eksplorasi
Tahap ini sudah banyak dijelaskan pada bab sebelumnya. Layout penambangannya sebagai berikut:
3.2 Produksi
3.2.1 Target Produksi Produksi direncanakan untuk menambang tembaga sebagai produk utama dan emas sebagai produk sampingan. Produksi dilakukan 24 jam per hari, 7 hari per minggu dan 365 hari perTahun dengan target produksi sebagai berikut: Tabel 1 Target Produksi Tambang Tahunan Tahun
1 2
Tonase Bijih (Ton) 422,088 542,918
Tembaga (%)
Emas (g/t)
Silver (g/t)
0.89 0.89
0.98 0.98
2.25 2.25
Tonase Tembaga (Ton) 3,756.583 4,831.97
Tonase emas (Ton)
413.6462 532.0596 21
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 TOTAL
702,357 832,901 912,304 1,057,856 1,120,191 1,197,015 1,261,068 1,338,921 1,352,567 1,378,435 1,402,315 1,425,783 1,438,930 1,455,260 1,478,987 1,510,019 1,520,201 1,534,201 23,462,229
0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89
0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 TOTAL
2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25 2.25
6,250.977 7,412.819 8,119.506 9,414.918 9,969.7 10,653.43 11,223.51 11,916.4 12,037.85 12,268.07 12,480.6 12,689.47 12,806.48 12,951.81 13,162.98 13,439.17 13,529.79 13,654.39 212,570.4
688.3099 816.243 894.0579 1,036.699 1,097.787 1,173.075 1,235.847 1,312.143 1,325.516 1,350.866 1,374.269 1,397.267 1,410.151 1,426.155 1,449.407 1,479.819 1,489.797 1,503.517 23,406.63
3.2.2 Tahap Kegiatan Produksi Tahap kegiatan produksi yang akan dilakukan dalam rencana penambangan oleh PT Tembaganesha Gajah adalah: 1. Pembukaan Lahan ( Land clearing) Kegiatan awal berupa penghilangan vegetasi di wilayah Grasberg hingga lokasi rata dan siap untuk dilakukan kegiatan di wilayah tersebut. Hal lain yang dilakukan adalah penghilangan tanah pucuk, yaitu tanah yang memiliki unsur hara tinggi yang akan dimanfaatkan kembali saat proses reklamasi (proses terakhir kegiatan penambangan). Peralatan yang biasa digunakan dalam kegiatan ini adalah chainsaw dan/atau dozer . 2. Persiapan ( Development ) Tahapan ini meliputi pembangunan infrastruktur yang dapat menunjang operasi penambangan. Infrastruktur tersebut adalah pemasok listrik, perkantoran, perkotaan dan permukiman, klinik kesehatan dan rumah sakit, jalan tambang, waste dump, stock pile, sarana penyaliran, serta infrastruktur lainnya yang juga dapat menunjang kehidupan para pekerja tambang PT Tembaganesha Gajah. 3. Pengupasan Lapisan Tanah (Overburden Stripping ) Overburden merupakan lapisan yang berada di atas lapisan tembaga yang perlu dikups terlebih dahulu agar kita bisa melakukan penambangan tepat pada endapan tembaga dan emas. Overburden biasanya akan ditempatkan pada waste dump setelah digali. Biasanya, overburden berupa material yang agak keras dan diperlukan pengeboran atau peledakan untuk mempermudah. 4. Penggalian (eksploitasi) dan pemuatan
22
Gambar 16 Tahapan Eksploitasi Tambang Terbuka Tembaga
1. Pengeboran Pengeboran merupakan tahap awal untuk menghasilkan lubang siap ledak (blast holes). Lubang siap ledak kemudian diledakkan dengan menggunakan bahan peledak yang sudah ditentukan di bagian peledakan (blasting group) untuk menghasilkan material hancur hasil peledakan (broken muck) yang selanjutnya digali oleh alat gali dan dimuat oleh alat angkut (dump truck). Untuk menghasilkan material hancur sesuai kebutuhan produksi tambang terbuka Grasberg yang rata-rata sekitar 750.000 ton setiap hari, dibutuhkan antara 250-300 lubang produksi setiap hari dengan kedalaman antara 15-17 meter dan diameter lubang bor 12,25 inchi (311 mm). Proses pengeboran terdiri atas beberapa tahapan kegiatan yang dimulai dengan perencanaan pengeboran dan penandaan lokasi pengeborean di lapang oleh bagial Drill & Blast Engineering dan survei. Secara keseluruhan peralatan yang ada di bagian pengeboran ditunjukkan pada tabel berikut:
23
Tabel 2
Tahapan inti dalam proses pengeboran adalah: a. Persiapan dan pembersihan lokasi pengeboran Kegiatan utamanya adalah menyiapkan rencana lokasi pengeboran yang rata untuk mesin bor, membuat tanggul yang aman untuk memisahkan posisi mesin bor dari alat lainnya, dan membersihkan batas material atau lumpur dari sisa peledakan sebelumnya. sebelu mnya. Disini ditentukan tanda batas lokasi pengeboran yang umumnya berbentuk kotak/persegi empat atau berbatasan langsung dengan hasil peledakan yang sudah dilakukan sebelumnya. Proses persiapan dan pembersihan lokasi pengeboran dengan menggunakan dozer.
Gambar 17 Doser yang sedang melakukan persiapan dan pembersihan lokasi pemboran
24
b. Pelaksanaan pengeboran produksi Pengeboran dilakukan dengan menggunakan mesin bor. Pola pengeboran bisa menggunakan “pola pengeboran manual” atau “pola pengeboran dengan sistem Aquila”. Pola pengeboran manual menggunakan patok -patok kayu sebagai tanda posisi lubang yang harus dibor yang diletakkan dileta kkan di tanah dan dilengkapi dengan keterangan survey mengenai kedalaman lubang yang harus dibor. Sementara pengeboran dengan sistem Aquila sudah terpasang pada semua mesin bor mengandalkan sistem pandu satelit (Global Positioning System atau GPS) yang terhubung langsung ke antenna mesin bor untuk memandu operator mengikuti pola dan kedalaman kedalama n pengeboran. Setelah proses pengeboran, mesin bor dipindahkan ke lokasi pengeboran lainnya atau menunggu sampai proses peledakan lubang bor tersebut selesai. Pemindahan mesin bor untuk jarak lebih dari 500 meter diangkut dengan alat bantu yang disebut mesin lowboy.
Gambar 18 Mesin ber pre-split TITON-600, yang dikelola oleh Sandrik, sedang bekerja (kiri) dan contoh c ontoh dinding final hasil ha sil pengeboran pre-split (kanan) 2. Peledakan Proses peledakan merupakan tahap paling akhir yang dilakukan dalam siklus Drill & Blast. Setelah lubang bor dibuat, juru ledak akan memeriksa setiap lubang bor untuk memastikan kedalaman lubang tersebut sebelum dilakukan pengisian bahan peledak (explosive). Setelah juru ledak mengetahui kondisi lubang, juru ledak mulai mengisi lubang ledak dengan primer (detonator + booster) dan bahan peledak sesuai dengan kandungan air di dalamnya. Primer akan diletakkan kira-kira dua meter dari dasar lubang yang dimaksudkan untuk memastikan bahwa bahan peledak yang dituangkan
25
ke dalam lubang ledak ini menutup primer dengan sempurna agar hasil peledakan sesuai dengan yang diinginkan, yang akan berpengaruh terhadap kondisi lantai. Dari klasifikasi yang didasarkan atas ketahanannya terhadap air, explosive dapat dibedakan menjadi tiga, yaitu ANFO, Energen, dan Powergel. Sebelum pengisian, harus diperiksa terlebih dahulu apakah lubang tersebut basah atau kering. Pemeriksaan ini penting untuk menentukan penggunaan bahan peledak yang sesuai dengan kondisi lubang. Jika lubang tersebut basah dengan ketinggian air di dalam lubang lebih dari dua meter dari dasar lubang, juru ledak akan mengisinya dengan Powergel. Sedangkan apabila lubang tersebut kering, juru ledak akan mengisinya dengan ANFO (campuran antara ammonium nitrat dan bahan bakar solar).
Gambar 19 Booster dan non-elektrik detonator
Gamabr 20 Pengisian lubang ledak dengan Paregel 26
3. Penggalian Proses penggalian dilakukan dengan menggunakan alat gali atau shovel untuk menggali material hasil peledakan atau material lepas yang berupa bijih atau batuan penutup. Ada dua jenis shovel yang digunakan dalam operasi penambangan tambang tembaga: yaitu: a. Shovel listrik, yaitu alat gali yang digerakkan dengan tenaga listrik. b. Shovel hidraulik, yaitu alat gali yang digerakkan dengan sistem hidraulik. Ada dua metode proses penggalian, yaitu: a. Single side loading , yaitu metode penggalian di mana ketika menerima muatan, truk berada pada satu sisi shovel. Dengan demikian ketika salah satu truk sedang diberi muatan, truk kedua dalam posisi antri atau pre-spot. Hidraulik shovel umumnya menggunakan metode single side loading dan dilakukan di sisi kiri shovel. Shovel listrik dilakukan bila loading area hanya bisa untuk maneuver satu truk saja. b. Double side loading , yaitu metode penggalian di mana ketika menerima muatan, truk berada pada kedua sisi shovel sehingga ketika salah satu truk sedang diberi muatan, truk kedua berada pada posisi menerima muatan di sisi lain. Metode ini pada umumnya diterapkan untuk shovel listrik dengan lebar area loading yang memenuhi syarat dua kali radius putar truk yang ditugaskan di shovel tersebut.
Gambar 21 Contoh Proses Penggalian
3.2.3 Peralatan Tambang a. Mine Staffing Jumlah pekerja tambang bisa bervariasi disesuaikan dengan stripping ratio, dan kedalaman pit dari waktu ke waktu. Pekerja operasional akan bekerja per shift dengan waktu 12 jam per shift agar proses penambangan terus berjalan. 27
b. Peledakan Bahan utama pada peledakan adalah Ammonium nitrate and fuel oil (ANFO), atau campuran ammonium nitrat dengan solar, digunakan sekitar 80-90% dari total bahan peledak yang akan digunakan, menggunakan emulsi dengan kondisi basah. Tiap lubang dirangkai dengan delay dan diatur sesuai urutan peledakan. Peledakan dilakukan setiap hari dan dilakukan pada saat hari terang atau sekitar 9.00-16.00. Adapun perlengkapan peledakan yang diperlukan antara lain sebagai berikut: - Primer : Powermite Pro 32MM X 700MM setiap lubang perlu 1,8 kg - In-hole Delay Detonator : Exel Milisecond butuh satu tiap lubang - Surface Delay Detonator : Exel Connectadet dengan panjang 9 meter - Detonator-Blasting Machine Connector : NONEL Lead in Line sepanjang 500 meter tiap peledakan
Adapun peralatan peledakan yang diperlukan antara lain sebagai berikut: - Blasting Machine : Nonel Starter Gun sebanyak 2 buah - Vibration Monitoring sebanyak 1 buah - Velocity of Detonation meter sebanyak 1 buah
Gambar 22 c. Mine Equipment Peralatan Tambang Bor : 12.25-in.-diameter rotary blasthole drill (Pemboran awal) Percussion drill (untuk pemboran lanjutan) Unit Penggali : P&H (42meter kubik) Bucyrus (42 meter kubik) O&K (30 meter kubik) Unit Pengangkutan : Menggunakan CAT 797 kapasitas 345 ton, CAT 793 kapasitas 218 ton, dan Komatsu kapasitas 290 ton Haul Trucks Pendukung : 850hp Crawler Dozer 630hp Rubber tired-Dozer
Jumlah Armada 2 1
2 1 1 Masing masing 1
8 2 2 28
Excavator Tower Lamp
1 4 Tabel 3
d. Keterangan dan Fungsi Alat BULLDOZER Untuk membersihkan medan dari kayu-kayuan,tonggak-tonggak pohon dan batu batuan, pembukaan jalan kerja di pegunungan maupun pada daerah yang berbatu batu, pemeliharaan jalan kerja, menyiapkan material -material dari soil borrow pit dan quarry pit atau tempat pengambilan material, sebagai alat gali, alat angkut dan alat dorong. Perhitungan Produksi - Produksi per-siklus q = L x H 2 x a dimana : q : Produksi per siklus (m3) L : Lebar blade (m) H : Tinggi blade (m) a : Faktor blade
Gambar 23
DUMP TRUCK/ HAUL TRUCK Alat angkut ini banyak dipakai untuk mengangkut : tanah, endapan bijih, batuan untuk bangunan dll. Pada jarak yang dekat dan sedang. Karena kecepatannya yang tinggi maka truk mempunyai produksi yang tinggi, sehingga ongkos per ton material menjadi rendah.selain itu dump truck juga fleksibel, artinya dapat dipakai untuk mengangkut bermacam-macam barang yang mempunyai bentuk dan jumlah yang beraneka ragam pula., dan tidak terlalu tergantung pada jalur jalan . Data yang perlu diamati : Jenis, sifat dan kondisi material, Jarak perpindahan/pengangkutan material, Waktu edar (CT),Dimensi bucket yang mengisi material, Jumlah pengisian per bak, Pergerakan alat
29
Gambar 24
EXCAVATOR Untuk melakukan penggalian dan pengangkutan material ke dalam truk. Data yang perlu diamati : Jenis, sifat dan kondisi material, Jarak perpindahan/pengangkutan material, Waktu edar (CT),Dimensi bucket,Pergerakan alat
Gambar 25
BOR
Untuk inisiasi pembukaan lahan tambang.
Gambar 26
UNIT PENGGALI Untuk menggali tanah yang sebelumnya telah dibor/diledakkan untuk diambil material dan menggali broken muck . 30
Gambar 27
TOWER LAMP Untuk memberikan penerangan agar dapat terlaksananya penambangan di malam hari
Gambar 28 c. Penyimpanan dan Pengolahan Bijih Bijih yang telah ditambang kemudian disimpan di stockpile dekat area eksploitasi. Bijih disimpan tidak boleh terlalu lama agar tidak terjadi penurunan kualitas. Bijih sebelum dimurnikan perlu dilakukan Penghancuran, penggerusan, pengapungan, dan pengeringan dilakukan di daerah eksploitasi sebelum kemudian dikirim menggunakan kapal pengangkut untuk proses pemurnian ke PT Smelting di Gresik, Jawa Timur.
PENGHANCURAN DAN PENGGERUSAN Untuk mengubah bongkah bijih menjadi halus, serta membebaskan butiran yang mengandung tembaga dan emas
PENGAPUNGAN DAN PENGERINGAN Menghasilkan konsentrat tembaga dengan cara flotasi, Memisahkan mineral yang bersifat hydrophilic/aerophobic dengan mineral yang bersifat hydrophobic/aerophilic. Bubur konsentrat (slurry) dicampur dengan reagen berupa kapur 600 gram/ton bijih, reagen pembuih (frother) dan reagen kolektor di dalam sel flotasi. Reagen pembuih menghasilkan gelembung-gelembung yang tidak pecah (stabil) Reagen kolektor bereaksi dengan mineral sulfida yang sebelumnya bersifat hydrophilic menjadi hydrophobic. Reagen kapur berfungsi mengatur keasaman pH. Gelembung-gelembung yang mengandung mineral berharga tersebut akan meluap dari bibir atas mesin flotasi dan masuk ke dalam palung (launders), lalu dipompa ke pelabuhan pipa slurry sepanjang 115 km Konsentrat dikeringkan sampai kandungan airnya tinggal 9% 31
PELEBURAN BIJIH TEMBAGA DAN PEMURNIAN BIJIH Konsentrat tembaga dari hasil proses flotasi mengandung beberapa unsur dengan kisaran kadar: 30% Cu, 30 ppm Au, 50 ppm Ag, 30% S, 25% Fe, 15% yang selanjutnya dilebur dan dimurnikan di Gresik, Jawa Timur. Hasil peleburan Bijih Tembaga adalah Tembaga Lepuh (Tembaga sebelum dimurnikan), Terak Besi dan Gypsum untuk bahan baku semen, serta gas SO2 sebagai bahan baku pupuk. Tembaga lepuh akan dimurnikan menjadi tembaga murni. Pemilihan PT Smelting di Gresik, Jawa Timur dikarenakan oleh reputasi perusahaan yang telah dikenal di Asia yang juga merupakan Smelter Tembaga pertama dan satusatunya di Indonesia. PT Smelting juga dipilih dikarenakan letaknya yang berada di Jawa Timur sehingga mempermudah akses penjualan ke seluruh Indonesia serta Asia. Diagram alinya sebagai berikut:
Gambar 29 3.3 Penyimpanan/Pengolahan/Pengangkutan
Bijih atau batuan penutup yang sudah digali kemudian diangkut ke dalam alat angkut yang dikenal sebagai truk angkut tambang (dump truck). Setelah dilakukan pengisian oleh shovel, truk akan menuju ke tempat pembuangan yang telah ditentukan sesuai dengan materialnya. Jika truk mengangkut bijih, material yang diangkut akan dibuang ke crusher bijih atau stockpile bijih. Jika material yang diangkut adalah bahan penutup, 32
material akan dibuang ke crusher overburden (OHS:Overburden Handling System) atau ke overburden pump. Llebih lanjut, material bijih dibawa ke pabrik pengolahan tembaga dan emas. Bijih akan diolah sampai menjadi emas murni dalam bentuk batangan dan tembaga murni dalam bentuk katoda tembaga.
Gambar 30
Gambar 31 Peta penyebaran jenis material dengan rencana pengeboran dan peledakan periode mingguan 3.4 Penjualan
Penjualan dilakukan dari pabrik pengolahan tembaga dan pabrik pengolahan emas ke target produsen.
33
3.5 Reklamasi
Reklamasi dilakukan dengan cara pengembalian tanah penutup atas yang kaya akan unsur hara serta dilakukan penanaman kembali atau penghijauan kawasan akibat kegiatan penambangan tersebut.Perencanaan reklamasi akan dibahas lebih lengkap pada Bab IV.
34
BAB IV ANALISIS MANAJEMEN PENAMBANGAN 4.1 Manajemen Organisasi dan Tenaga Kerja
4.1.1 Struktur Organisasi Struktur organisasi yang tepat adalah yang mampu mengakomodasi tuntutan pengembangan usaha dan diisi oleh sumber daya manusia yang memiliki kemampuan mengarahkan semua sistem yang terlibat di dalamnya agar bekerja lebih efektif, efisien, dan produktif.
Gambar 32 Struktur Organisasi PT Tembaganesha Gajah
35
PT Tembaganesha Gajah meggunakan struktur organisasi fungsional. Dalam struktur ini, setiap manajer yang mempunyai spesialisasi fungsional menggantikan tempat dan peranan pemilik perusahaan. Organisasi ini dipimpin oleh seorang President Director. Berikut ini adalah divisi atau departemen yang terdapat dalam struktur organisasi PT Tembaganesha Gajah : 1. Finance Director Bertanggung jawab terhadap administrasi, keuangan, perbekalan, perdagangan, dan sistem informasi. 2. Operation/Production Bertanggung jawab melakukan perencanaan dan operasi penambangan yang meliputi aspek geologi, pengawasan terhadap penambangan, pengolahan dan produksi, kualitas produk dan kegiatan lainnya yang berkaitan. Tugas dari divisi pengolahan antara lain sebagai pengendali mutu yang mempunyai fungsi menganalisis bahan galian yang akan diolah. Divisi ini juga perlu membuat laporan produksi harian/ mingguan/ bulanan, penentuan sasaran produksi dan kualitas produk. Divisi ini bertanggung jawab pada perencanaan tambang baik jangka pendek maupun jangka panjang. 3. Commerce and Business Development Bertanggung jawab terhadap perdagangan, penditribusian, logistik, strategi perusahaan, manajemen tembaga dan emas, pengembangan bisnis, dan perencanaan perusahaan. 4. HR (Human Resources) and General Affairs Bertanggung jawab menyediakan dan mendistribusikan tenaga kerja sesuai dengan kebutuhan masing-masing divisi, mengatur infrastruktur penunjang perusahaan serta menunjang pengembangan perusahaan serta bertugas mengurusi segala masalah perusahaan dengan pihak luar, misalnya dengan pihak hukum (akuisisi lahan, perizinan, dll) maupun dengan masyarakat setempat. 5. HSE (Health, Safety, and Environment) Divisi ini bertanggung jawab terhadap: Keselamatan dan Kesehatan kerja (K-3) Lingkungan; mencegah dampak negatif yang timbul karena operasi tambang, mengontrol, reklamasi dan penghijauan kembali daerah tambang. Perawatan peralatan tambang baik kendaran ringan dan alat-alat berat. Sarana penerangan daerah tambang. Bangunan kantor dan pabrik pengolahan, serta infrastruktur yang menunjang kegiatan penambangan
4.1.2 Jumlah Tenaga Kerja Jumlah tenaga kerja berhubungan erat dengan suksesnya suatu perusahaan. Penentuan jumlah tenaga kerja perlu mempertinbangkan kebutuhan perusahaan dan jumlah cadangan yang ingin dieksploitasi. Tenaga kerja di bawah ini berada dalam tingkat Firstline Management (operator) ke bawah dan merupakan nonstaf: 36
Tabel 4 Jumlah Tenaga Kerja 4.1.3 Gaji Tenaga Kerja
37
38
39
Tabel 5 Gaji Tenaga Kerja
4.2 Fasilitas dan Infrastruktur Penunjang a. Daya Listrik
Untuk memenuhi kebutuhan operasional , dibangun kapasitas pembangkit listrik sekitar 445MW listrik (250MW kapasitas tetap) terdiri dari PLTU berbahan bakar batubara berkapasitas 195MW di Portsite dan pembangkit diesel. Pembangkit listrik berfungsi sebagai sumber tenaga listrik yang akan dipakai sebagai penerangan dan untuk alat pengolahan dan menggerakkan alat – alat yang bekerja didalam pabrik. Dikarenakan listrik merupakan faktor penting dalam kegiatan pertambangan. Bangunan PLTU dibuat permanen dan dibangun tahan terhadap perubahan cuaca dan ditempatkan di daerah yang datar
40
b. Sumber Air Air merupakan sumber sarana yang sangat vital bagi sebuah proyek yang melibatkan banyak tenaga kerja. Disamping air digunakan sebagai kebutuhan sehari – hari, air juga dipakai dalam kegiatan penambangan. Sumber air didapat dari air tanah dengan melakukan pemboran. c. Perkantoran Sarana perkantoran digunakan sebagai pusat pengaturan dan pelaksanaan kegiatan kerja penambangan dan berada pada daerah yang mudah dicapai dan dekat dengan jalan masuk. Bangunan ini dibuat permanen karena dipakai dalam jangka waktu yang sangat lama sesuai dengan umur proyek. d. Perkotaan & Camp Lokasi kota utama karyawan adalah Tembagapura di daerah dataran tinggi, dan Kuala Kencana di daerah dataran rendah. Ada juga camp-camp di tempat proyek dan Base Camp (dekat Bandara). Lokasi kota menyediakan berbagai jasa untuk memenuhi kebutuhan karyawan, mulai dari toko retail, restoran, sarana hunian, sekolah, sarana kesehatan, perpustakaan, bank, jasa pos, sarana pelatihan, sarana peribadatan, sarana olahraga, hingga sarana rekreasi. e. Klinik Kesehatan & Rumah Sakit Terdapat rumah sakit untuk karyawan berkapasitas 100 tempat tidur di Tembagapura dan banyak klinik di daerah sekitar. Selain itu, terdapat rumah sakit berkapasitas 74 tempat tidur di Desa Waa-Banti yang berdekatan, dan sebuah rumah sakit berkapasitas 101 tempat tidur di Timika. Infrastruktur tersebut merupakan kunci dalam penyediaan berbagai jasa kesehatan bagi karyawan berikut keluarganya dan warga setempat f. Penerbangan Bandara di Timika merupakan sentra bagi penerbangan ke/dari wilayah proyek. Dilakukan penerbangan charter untuk mengangkut karyawan antara Papua dan kota asal mereka di bagian lain Indonesia. Juga terdapat helikopter dan dukungan sarana penerbangan lainnya dalam rangka upaya operasional dan eksplorasi. g. Pabrik Pengolahan Batu Gamping Terdapat tambang (quarry) dan pabrik pengolahan batu gamping. Pabrik tersebut menghasilkan batu gamping yang digunakan di tambang maupun pabrik pengolahan.
41
h. Sarana Perbengkelan & Perawatan Sejumlah bengkel berlokasi di wilayah proyek, mulai dari bengkel perawatan peralatan hingga bengkel fabrikasi baja di daerah dataran rendah. Infrastruktur ini penting untuk pemeliharaan alat-alat berat memperbaiki alat-alat berat dan menampung limbah oli. i.
Logistik
Dalam masalah logistik, digunakan jalan rintasan untuk memasok bahan-bahan kebutuhan sehari-hari ke Portsite dan armada kendaraan yang diperlukan untuk mengangkut bahan-bahan tersebut dari Portsite menuju lokasi operasional di seluruh wilayah proyek. Selain itu jalan rintasan digunakan sebagai jalur lewatnya alat – alat berat ke lokasi tambang dan jalan angkut material dari front penambangan ke lokasi pabrik peremukan. Pembuatan jalan dapat dilakukan dengan memakai Bulldozer di wilayah proyek dan pengaspalan dari daerah perkotaan ke jalan utama pertambangan. j.
Jasa Boga
Jasa boga untuk menyediakan makanan bagi pekerja, selain jasa pengelolaan barak dan pembersihan di lokasi pertambangan.
42
BAB V ANALISIS LINGKUNGAN DAN K3
5.1 Keselamatan dan Kesehatan Kerja
Pelaksanaan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) adalah salah satu bentuk upaya untuk menciptakan tempat kerja yang aman, sehat, bebas dari pencemaran lingkungan, sehingga dapat mengurangi dan/atau bebas dari kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja yang pada akhirnya dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang merupakan bagian dari proses manajemen keseluruhan mempunyai peranan penting di dalam pencapaian tujuan perusahaan melalui pengendalian rugi perusahaan tersebut. Alasan ini adalah tepat mengingat penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja dalam suatu perusahaan betujuan mencegah, mengurangi dan menanggulangi setiap bentuk kecelakaan yang dapat menimbulkan kerugian-kerugian yang tidak dikehendaki. Pengawasan terhadap teknis pertambangan; konservasi sumber daya mineral dan batubara; keselamatan dan kesehatan kerja pertambangan; keselamatan operasi pertambangan; pengelolaan lingkungan hidup, reklamasi dan pasca tambang; penguasaan, pengembangan, dan penerapan teknologi pertambangan, dilakukan oleh Inspektur Tambang sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan (Pasal 141 Ayat 2, UU nomor 4 tahun 2009). Pengawasan K3 pertambangan dilaksanakan dengan tujuan menghindari kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Ruang lingkup K3 pertambangan meliputi: a. Keselamatan kerja, Yang dimaksud keselamatan kerja antara lain berupa: Manajemen risiko, Program keselamatan kerja, Pelatihan dan pendidikan keselamatan kerja, Administrasi keselamatan kerja, Manajemen keadaan darurat, Inspeksi dan Audit keselamatan kerja, Pencegahan dan penyelidikan kecelakaan. b. Kesehatan kerja, Yang dimaksud kesehatan kerja antara lain berupa: Program kesehatan kerja Pemeriksaan kesehatan pekerja, Pencegahan penyakit akibat kerja, Diagnosis dan pemeriksaan penyakit akibat kerja
43
Hiegiene dan sanitasi, Pengelolaan makanan, minuman dan gizi kerja, Ergonomis. c. Lingkungan Kerja, Yang dimaksud lingkungan kerja antara lain berupa: Pengendalian debu, Pengendalian kebisingan, Pengendalian getaran, Pencahayaan, Kualitas udara kerja (kuantitas dan kualitas) Pengendalian radiasi House keeping . d. Sistem Manajemen K3.
Kontrol
Manusia
Material
Mesin
Metode
Lingkungan Kerja yang Aman
Tidak adanya kecelakaan manusia
Tidak adanya kerugian barang
Gambar 33 Alur Manajemen K3 5.1.1 Pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja Secara umum ada empat bentuk organisasi pengelola keselamatan dan kesehatan kerja yang diterapkan, yakni : - Safety Department Model organisasi ini memberikan kedudukan khusus kepada bagian keselamatan kerja ( safety department ) sebagai subsistem organisasi perusahaan untuk mengurusi segala hal yang berhubungan dengan keselamatan dan kesehatan kerja dalam perusahaan. Untuk dapat melaksanakan tugas-tugas organisasi, mestinya personil safety department terdiri dari orang-orang yang punya percekapan teknik dan praktis tentang keselamatan dan kesehatan kerja. 44
Secara umum tugas dari safety department adalah : a. Memberikan petunjuk teknik dan praktis tentang keselamatan dan kesehatan kerja. b. Melakukan inspeksi penerapan norma keselamatan dan kesehatan kerja oleh para pekerja dibawah pimpinannya. c. Melakukan pengusutan tentang sebab-sebab kecelakaan. d. Mencatat statistik kecelakaan yang terjadi pada perusahaan. e. Membuat laporan tentang keselamatan dan kesehatan kerja. - Safety Committee Komite keselamatan kerja (Safety Committee) merupakan suatu forum rapat para pimpinan tingkat atas mengenai masalah keselamatan dan kesehatan kerja. Tugas Safety Committer antara lain : a. Menetapkan kebijaksanaan perusahaan, pengarahan dan pedoman untuk rencana keselamatan dan kesehatan kerja (corporate level ). b. Mempelajari usulan proses, fasilitas dan peralatan baru safety (technical level ) c. Menilai dan mengevaluasi segi penerapan norma keselamatan dan kesehatan kerja dan tata cara kerja standar (management level ) d. Mengusut, memeriksa, dan melaporkan setiap tindakan dan ondisi tidak aman dari masing-masing bagian dan mengusulkan tindakan koreksi ( supervisory-in-plant level ). Organisasi staf dan garis Organisasi perusahaan tambang yang berbentuk staf dan garis memberi tugas tambahan kepada staf yang ada pada posisi pengawas untuk terjun langsung dalam menangani keselamatan dan kesehatan kerja di bidang masing-masing. Tugasnya antara lain:
-
Memberikan contoh langsung (mendemonstrasikan) cara dan kebiasaan kerja yang aman. b. Mengamati dan mengoreksi tindakan dan kondisi tidak aman. c. Membangkitkankan dan memilhara minat serta partisipasi anak buahnya dalam penerpan norma keselamatan dan kesehatan kerja. d. Membuat laporan keselamatan dan kesehatan kerja. a.
Kerangka dasar manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja dapat disusun sebagai berikut: b. Fungsi utama manajemen yang meliputi perencanaan, pengorganisasian, pelaksanaan, pengendalian, dan pengambilan keputusan yang berkaitan dengan masalah Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
45
c. Kegiatan utama manajemen yang meliputi pembiayaan dan pelaporannya, pengoperasian, produk pemasaran dan penjualan serta sistem komunikasi dan informasi. d. Sumber daya dan pembatas yang meliputi manusia, materialisme dan peralatan, kebutuhan konsumen, kondisi ekonomi, masyarakat dan lingkungan kerja serta peraturan pemerintah dapat merupakan masukan kegiatan manajemen dan fungsi manajemen. Dalam kaitannya dengan manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja, sebab kecelakaan dapat bersumber dari empat kelompok besar, yaitu: a. Faktor Lingkungan Faktor ini berkaitan dengan kondisi fisik ditempat kerja yang meliputi: - Keadaan lingkungan kerja - Kondisi proses produksi - Proses Produksi b. Faktor Alat Kerja Bahaya dapat bersumber dari peralatan dan bangunan tempat kerja yang salah dirancang atau salah pada saat pembuatan serta terjadinya kerusakankerusakan yang diakibatkan oleh salah rancang. Selain itu kecelakaan juga bisa disebabkan oleh bahan baku produksi yang tidak sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan, kesalahan dalam penyimpanan, pengangkutan dan penggunaan. c. Faktor Manusia Faktor ini berkaitan dengan perilaku dan tindakan manusia didalam melakukan pekerjaan, meliputi: - Kurang pengetahuan dan ketrampilan dalam bidang kerjanya maupun dalam bidang keselamatan kerja. - Kurang mampu secara fisik (karena cacat atau kondisi yang lemah) atau secara mental. - Kurang motivasi kerja dan kurang kesadaran akan keselamatan kerja. - Tidak memahami dan menaati prosedur kerja secara aman. Bahaya yang ada bersumber dari faktor manusianya sendiri yang sebagian besar disebabkan tidak menaati prosedur kerja. d. Kelemahan Sistem Manajemen Faktor ini berkaitan dengan kurang adanya kesadaran dan pengetahuan dari pucuk pimpinan untuk menyadari peran pentingnya masalah Keselamatan dan Kesehatan Kerja, meliputi: - Sikap manajemen yang tidak memperhatikan Keselamatan dan Kesehatan Kerja di tempat kerja. - Organisasi yang buruk dan tidak adanya pembagian tanggung jawab dan pelimpahan wewenang bidang Keselamatan dan Kesehatan Kerja secara jelas. - Sistem dan prosedur kerja yang lunak atau penerapannya tidak tegas. 46
Tidak adanya standar atau kode Keselamatan dan Kesehatan Kerja yang dapat diandalkan. - Prosedur pencatatan dan pelaporan kecelakaan atau kejadian yang kuang baik. - Tidak adanya monitoring terhadap sistem produksi. Sering dikatakan bahwa kecelakaan merupakan manifestasi dari adanya kesalahan manajemen dalam sistem manajemen yang menjadi penyebab timbulnya masalah dalam proses produksi.
-
Identifikasi Bahaya
Analisis Bahaya Monitoring dan Penerapan
Peninjauan Ulang Bahaya / Risiko
Evaluasi Risiko
Kontrol/Pengendalian RIsiko
Gambar 34 Pengelolaan Kesehatan dan Keselamatan Kerja 5.1.2
Keselamatan Operasi Pertambangan Selain K3, dalam pertambangan mineral dan batubara dikenal pula “Keselamatan Operasi Pertambangan”. Pengawasan Keselamatan Operasi Pertambangan dilaksanakan dengan tujuan menciptakan kegiatan operasi pertambangan yang aman dan selamat. Ruang lingkup Keselamatan Operasi Pertambangan meliputi: a. Evaluasi laporan hasil kajian, b. Pemenuhan standardisasi instalasi, c. Pengamanan instalasi, d. Kelayakan sarana, prasarana dan instalasi peralatan pertambangan e. Kompetensi tenaga teknik.
Pelaksanaan pengawasan K3 dan keselamatan operasi pertambangan oleh Direktorat Jenderal Mineral, Batubara dan Panas Bumi dilaksanakan dalam bentuk: a. Pengawasan Administratif Pengawasan administratif meliputi: Bahan peledak Laporan kecelakaan Peralatan (dokumen untuk perijinan)
47
Persetujuan (hasil kajian tinggi jenjang, ventilasi, penyanggaan, dan lainlain) Laporan pelaksanaan program K3 (Triwulan) Rencana Kerja Tahunan Teknis dan Lingkungan (RKTTL) Pengawasan Operasional / Lapangan b. Pengawasan operasional / lapangan meliputi: Inspeksi K3, Inspeksi dilaksanakan oleh PIT/IT yang berkoordinasi dengan pengawas daerah. Contoh objek yang diinspeksi antara lain area penambangan, haul road , perbengkelan, pabrik, pengolahan, pelabuhan, fasilitas dan instalasi lainnya. Pemeriksaan / Penyelidikan Kecelakaan Pemeriksaan / Penyelidikan Kejadian Berbahaya Pengujian Kelayakan Sarana, Peralatan dan Instalasi c. Pengujian sarana, peralatan dan instalasi Pengujian sarana, peralatan dan instalasi meliputi: Sistem Ventilasi Sistem Penyanggaan Kestabilan Lereng Gudang Bahan Peledak Penimbunan Bahan Bakar Cair Kapal Keruk Kapal Isap Alat Angkut Orang, Barang, dan Material Alat Angkat Bejana Bertekanan Instalasi Pipa Pressure Safety Valve Peralatan Listrik Pengujian Kondisi Lingkungan Kerja Pengujian/penilaian kompetensi d. Pengujian/penilaian kompetensi meliputi; Penilaian kompetensi calon Kepala Teknik Tambang Pengujian kompetensi Juru Ledak Pengujian Kompetensi Juru Ukur Pengujian Kompetensi Pengawas Operasional (POP; POM; POU) Pengujian Kompetensi Juru Las (bekerja sama dengan pihak ke-3) Pengujian Kompetensi Operator alat angkat (bekerja sama dengan pihak ke3)
5.1.3
Pelaksanaan Kesehatan dan Keselamatan Kerja Hal-hal yang harus dilakukan dalam menciptakan kesehatan dan keselamatan kerja adalah sebagai berikut: 1. Pencegahan Kecelakaan 48
Pencegahan kecelakaan dimulai sejak perencanaan perusahaan dan pengaturan proses produksi yang akan dicapai. Suatu prinsip penting pada semua perencanaan adalah menekan kecelakaan sekecil mungkin dan menanggulanginya seefektif mungkin. Dalam perencanaan harus menciptakan kondisi lingkungan kerja yang aman sehingga pekerja akan merasa lebih aman, moral kerja lebih baik, dan hubungan kerja lebih serasi. Selain itu, biaya perawatan akan lebih kecil serta biaya asuransi mungkin relatif berkurang. 2. Pengawasan Terhadap Kemungkinan Terjadinya Kecelakaan Saat terbaik untuk menanggulangi kecelakaan adalah sebelum kecelakaan itu terjadi. Usaha keselamatan dan kesehatan kerja yang harus dilakukan adalah mengawasi tindakan dan kondisi tidak aman. Kepala Teknik Tambang dapat mengangkat petugas pengawas untuk mengawasi dan memeriksa yang menjadi tanggungjawabnya. 3. Sistem Tanda Bahaya Kecelakaan dalam Pertambangan Pemakaian tanda peringatan, warna dan label sangat penting bagi keselamatan para pekerja untuk megetahui bahaya kecelakaan. Di bawah ini diuraikan lebih lanjut sebagai berikut: a. Peringatan dan tanda-tanda Peringatan dan tanda-tanda dapat juga digunakan untuk berbagai tujuan. Peringatan dan tanda-tanda dapat membawakan suatu pesan instruksi, pesan peringatan atau memberi keterangan secara umum. Peringatan dan tanda-tanda tidak dapat dianggap sebagai pengganti bagi tindakan tindakan keselamatan melainkan menunjang tindakan-tindakan tersebut. Contoh peringatan-peringatan yang harus dipasang yaitu: - “Dilarang Merokok” suatu peringatan yang merupakan perintah yang dipasang pada tempat-tempat yang dapat menimbulkan kecelakaan dan kebakaran, ruangan ber-AC, tempat penyimpanan bahan bakar, tempat penyimpanan bahan peledak dan lain-lain. - “Awas Tegangan Tinggi” dipasang pada tempat -tempat yang beraliran listrik. - “Hati-hati berbahaya” dipasang pada tempat -tempat yang mengakibatkan kecelakaan. - Juga dipasang tanda-tanda lalu lintas pada jalan masuk tambang. b. Pemakaian warna Aneka warna dipakai untuk maksud keselamatan. Contoh penggunaan warna dalam keselamatan kerja: - Merah, untuk tanda berhenti, alat-alat yang memberikan pertanda berhenti dan alat pemadam kebakaran. - Hijau, untuk jalan penyelamatan diri, tempat-tempat untuk PPPK dan instalasi-instalasi keselamatan. - Jingga (orange) dipakai untuk menunjukkan adanya bahaya, misalnya daerah yang harus disertai pagar pengaman. - Putih dipakai untuk garis-garis jalan.
49
c. Label Bahan-bahan berbahaya dan wadahnya harus diberi label pada wadahwadah yang dipakai untuk bahan beracun, korosif dan dapat terbakar atau lain-lainnya. Penggunaan lambang harus juga disertai dengan keterangan sebagai penjelasan memuat: - Nama bahan - Uraian tentang bahaya utama dan bahaya lainnya - Penjelasan cara-cara pencegahan yang harus diambil - Jika perlu petunjuk tentang pertolongan pertama atau tindakantindakan lain yang sederhana dalam hal kecelakaan atau keadaan darurat 4. Perlengkapan Keselamatan Kerja Pencegahan kecelakaan yang baik adalah peniadaan bahaya seperti pengamanan mesin atau peralatan lainnya. Namun, demikian harus dilengkapi juga perlindungan diri pada para pekerja dengan memberikan alat perlindungan diri yang disediakan oleh perusahaan, seperti perlindungan untuk kepala, pemadam kebakaran, dan lain sebagainya. Perlindungan para pekerja terhadap udara kotor yang berbahaya sedapat mungkin dilakukan dengan cara pencegahan pencemaran, mengeluarkan debu dengan kipas angin isap atau melarutkan dengan udara bersih. Apabila tindakan pengendalian tersebut belum dilaksanakan, maka para pekerja pada tempat tersebut harus memakai alat pelindung pernafasan yang sesuai. Apabila menggunakan alat pelindung pernafasan, maka rencana pemilihan alat, perawatan, pelatihan, pemasangan, pengawasan, pemberian dan penggunaannya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan oleh instansi yang berwenang. 5. Pelatihan dan Penyuluhan Tingkat keselamatan tergantung dari sikap dan praktek semua orang yang terlibat dalam perusahaan pertambangan. Maka dari itu, penyuluhan dan pelatihan sangat penting peranannya bagi peningkatan penghayatan keselamatan kerja dan pencegahan kecelakaan. Penyuluhan adalah pemberian informasi yang dapat menimbulkan kejelasan pada orang-orang yang bersangkutan. Latihan lebih khusus menyangkut keterampilan dalam keselamatan kerja dan pencegahan kecelakaan dikenal dengan program “New Hire and Specific Induction”. Cara -cara yang digunakan dalam penyuluhan antara lain: a. Poster Poster adalah alat penunjang bagi keselamatan kerja dan pencegahan kecelakaan. Poster membantu tenaga kerja untuk jauh lebih memikirkan keselamatan. Poster dapat dipakai untuk pengarahan suatu sikap atau tindakan yang selamat. Poster-poster keselamatan dipajang di tempat kerja dan dapat pula dipasang di tempat tenaga kerja berkumpul, misalnya posko peristirahatan atau tempat di mana yang terlihat oleh tenaga kerja, seperti kamar ganti pakaian, pintu masuk dan lain-lain.
50
b. Film dan Slide Suatu film dapat memperlihatkan suatu cerita tentang suatu kecelakaan dengan menunjukkan lingkungan kerja, bagaimana timbulnya situasi yang berbahaya, bagaimana terjadinya kecelakaan, apa akibat-akibat kecelakaan dan bagaimana mencegah suatu kecelakaan. Keadaan perusahaan harus ditunjukkan secara tepat agar tidak ada kesan bahwa film berdasarkan kondisi kerja yang biasa. Perasaaan dan kebiasaan-kebiasaan tenaga kerja harus secara tepat tercermin di dalam film, karena film harus memperlihatkan cara berpikir mereka. Film-film yang dibuat sebagai petunjuk khusus lebih bermanfaat terutama untuk menjelaskan alat-alat keselamatan dan cara-cara kerja yang selamat. Slide memiliki keuntungankeuntungann khusus dibandingkan film, yaitu lamanya diperlihatkan dapat diatur menurut kehendak, penjelasan-penjelasan yang terperinci dapat diberikan dan pertanyaan-pertanyaan dapat diajukan. Namun slide memiliki keterbatasan sebagaimana poster. c. Ceramah, diskusi dan konferensi Sebagaimana halnya poster, film dan alat penyuluhan lain, ceramah, diskusi dan konferensi membantu terhadap keselamatan dengan memberikan kesempatan untuk berkomunikasi langsung di antara pembicara dan pendengar. Kesempatan ini sangat baik dilihat dari usaha keselamatan kerja. 5.2 Manajemen Lingkungan Pengelolaan lingkungan hidup di Indonesia menjadi masalah serius yang harus segera dilaksanakan mengingat besarnya tingkat kerusakan lingkungan yang telah terjadi. Upaya – upaya tersebut berkaitan erat dengan kegiatan-kegiatan manusia yang selama ini dianggap dapat mengancam kelestarian dan kestabilan lingkungan. Dengan dilakukannya upaya tersebut diharapkan dapat mengurangi bahkan menghilangkan kerusakan lingkungan. Salah satu hal yang harus menjadi perhatian adalah tingginya tingkat pencemaran lingkungan, seperti pencemaran tanah yang diakibatkan oleh pembuangan sampah yang sembarangan. Pencemaran tersebut mempunyai dampak yang sangat luas dan sangat merugikan manusia. Oleh karena itu, harus diupayakan pengurangan pencemaran lingkungan bila perlu meniadakan sama sekali. Berkaitan dengan hal tersebut, kegiatan pertambangan merupakan suatu kegiatan yang memberikan dampak destruktif yang cukup besar bagi lingkungan lokasi penambangan.
5.2.1 Reklamasi Lokasi Pertambangan Reklamasi merupakan kegiatan untuk merehabilitasi kembali lingkungan yang telah rusak baik itu akibat penambangan atau kegiatan yang lainnya. Rehabilitasi ini dilakukan dengan cara penanaman kembali atau penghijauan suatu kawasan yang rusak akibat kegiatan penambangan tersebut. Beberapa istilah penting yang berhubungan dengan reklamasi yaitu :
51
- Lingkungan hidup (environment) Kesatuan ruang dengan semua benda, daya, keadaan dan mahluk hidup; termasuk di dalamnya manusia dan perilakunya yang mempengaruhi kelangsungan peri-kehidupan dan kesejahteraan manusia dan mahluk hidup lainnya. Lingkungan tambang (mine environment) Keadaan lingkungan di wilayah tambang yang unsur-unsurnya meliputi antara lain: kelembaban, debu, gas, suhu, kebisingan, air, pencahayaan/penerangan. AMDAL atau Analisis Dampak Lingkungan (environmental impact assessment) Singkatan dan analisis mengenai dampak lingkungan, yaitu studi tentang dampak suatu kegiatan yang direncanakan terhadap lingkungan hidup dan hasilnya digunakan untuk proses pengambilan keputusan. Pencemaran lingkungan (environmental pollution) Masuknya atau dimasukkannya makhluk hidup, zat, energi, dan/atau komponen lain ke dalam lingkungan dan/atau berubahnya tatanan lingkungan oleh kegiatan manusia atau oleh proses alam, sehingga menurunkan kualitas lingkungan sampai ke tingkat tertentu yang menyebabkan lingkungan menjadi kurang atau tidak dapat berfungsi lagi sesuai dengan peruntukkannya. Pencemaran tambang (mine pollution) Masuknya zat-zat pengotor berupa gas, debu, lumpur, asap, energi, biota atau zat kimia ke dalam komponen lingkungan (udara, air, dan tanah) sebagai akibat kegiatan penambangan dan pengolahan bahan galian sehingga kualitas lingkungan menurun. Pencemaran udara (air pollution) Udara yang mengandung satu atau lebih zat kimia pada konsentrasi cukup tinggi yang membahayakan manusia, binatang, tumbuhan, atau material. Pengawasan dampak lingkungan hidup (environmental inspection) Pengawasan terhadap lingkungan hidup yang terkena dampak kegiatan penambangan dan atau pengolahan/pemurnian, misalnya mengevaluasi pelaksanaan AMDAL dan mengawasi pelaksanaan penanggulangan lingkungan hidup. Pengawasan kesehatan kerja (health inspection) Pengawasan terhadap faktor-faktor yang dapat menimbulkan gangguan kesehatan akibat adanya pencemaran lingkungan kerja, berupa faktor kimia (partikel dan non partikel), faktor fisik (kebisingan, getaran, suhu udara), dan faktor biologi (jamur, cacing, dan organisme lain). Pengawasan keselamatan kerja (safety inspection) Pengawasan terhadap faktor-faktor yang dapat menimbulkan kecelakan akibat adanya gerak mekanik, misalnya tertimpa, tertimbun, terbentur, terjatuh, dan terjepit. Pengawasan keselamatan kerja pertambangan (mine safety inspection) Pengawasan secara inspeksi di lapangan yang meliputi faktor-faktor yang berpengaruh terhadap keselamatan kerja, kesehatan kerja, dan higiene perusahaan. Pengawasan pertambangan (mine inspection, mining supervision) Pengawasan kegiatan pertambangan yang meliputi pengawasan pengusahaan, pertambangan, tatacara penambangan, pengolahan/pemumian, dan pengawasan keselamatan kerja.
Reklamasi di daerah bekas tambang dilakukan dengan cara pengambilan kembali tanah penutup (top soil ) ke bekas daerah penambangan kemudian dilakukan pemupukan tanah untuk mengembalikan kestabilan dan kesuburan tanah. Sehingga dapat ditanami tanaman yang lebih produktif bagi penduduk setempat, agar tata lingkungan tidak jauh berbeda 52
dengan lingkungan sebelumnya maka dipilih bibit mahoni sebagai tanaman reklamasi. Kegiatan reklamasi akan dilakukan setelah kegiatan penambangan selesai, dalam hal ini setelah penambangan pada suatu daerah selesai dilaksanakan, dengan urutan kegiatan sebagai berikut: a. Pengupasan lapisan tanah penutup (top soil ) dilaksanakan. b. Lapisan tanah penutup (top soil ) tersebut dikumpulkan pada suatu tempat. c. Kegiatan penambangan dan pengolahan. d. Tailing dari proses pengolahan dimasukkan kembali pada blok yang telah ditambang. e. Perataan tinggi daerah penambangan dengan daerah sekelilingnya yang tidak ditambang. f. Penyebaran lapisan tanah penutup (top soil ). g. Penanaman dengan tanaman keras yang cocok dengan daerah tersebut. Pelaksanaan reklamasi dan revegetasi dapat dilakukan pula secara bersamaan sejauh dengan kemajuan aktivitas penambangan. Untuk bekas tambang yang tidak dapat ditutup kembali, pemanfaatan dapat dilakukan dengan berbagai cara serta tetap memperhatikan aspek lingkungan, seperti untuk pemanfaatan sebagai kolam cadangan air, pengembangan ke sektor wisata air, pembudidayaan ikan. Kegiatan pengelolaan pengupasan tanah dan penimbunan tanah, tidak dapat dilepaskan dari proses bagaimana tanah yang diangkut dibawa ke lokasi penimbunan tanah ( soil stockpile).
Kadang tanah hasil pengupasan segera digunakan sebagai pelapis tanah yang telah ditentukan elevasi dan kemiringannya. Selanjutnya, dilakukan proses perapian dan pembuatan drainase serta jalan untuk memudahkan penanaman dan pemeliharaan tanaman reklamasi. Untuk mengurangi proses terjadinya erosi dan untuk meningkatkan kesuburan tanah di daerah penimbunan dan reklamasi permanen, lapisan tanah penutup ini diperlukan penanaman dengan menggunakan tanaman penutup tanah (cover crops) jenis polongan. Gambar 35 Perataan Tanah Untuk keperluan tanaman reklamasi, pembibitan menjadi bagian yang sangat penting. Fasilitas pembibitan untuk memproduksi semai atau bibit yang diperluan untuk revegetasi, diperlukan beberapa jenis tanaman yang menjadi pilihan antara lain sengon, kaliandra, johar, trembesi, ketapang, angsana, mahoni, meranti, gaharu, sungkei, sawit, dan kakao. Selain mereklamasi daerah pertambangan yang diperlukan, reklamasi dapat dilakukan di daerah pengendapan tailing (daerah deposit pasir tambang) dengan penanaman tanaman pertanian maupun lokal hutan dan reklamasi daerah pesisir yang bersinggungan langsung dengan lokasi pertambangan dengan penanaman hutan bakau.
53
5.2.2
Pengolahan Limbah
Pasir sisa tambang atau yang disebut sirsat dapat digunakan sebagai bahan konstruksi pembangunan infrastruktur seperti jembatan dan jalan apabila dilakukan kerjasama yang baik dengan pemerintah setempat. Pengolahan limbah dapat dengan mengirimkan total limbah B3 dari kegiatan-kegiatan pendukung seperti perbengkelan, rumah sakit, laboratorium uji, dan kegiatan pendukung lainnya ke pabrik pendaur ulang untuk proses pengolahan dan pembuangan lebih lanjut. Dapat pula dengan memproduksi kompos dari sampah organik yang dihasilkan, mengirimkan baterai bekas dari limbah yang dihasilkan ke pabrik daur ulang agar digunakan kembali, menggunakan teknologi biodiesel sebagai bahan bakar kendaraan ringan di lokasi pertambangan. Teknologi mengolah limbah dengan sistem Phytoremediasi, menggunakan tanaman sebagai alat pengolah bahan pencemar. Pada limbah padat atau cair yang akan diolah, ditanami dengan tanaman tertentu yang dapat menyerap, mengumpulkan, mendegradasi bahan-bahan pencemar tertentu yang terdapat di dalam limbah tersebut. Banyak istilah yang diberikan pada sistem ini sesuai dengan mekanisme yang terjadi pada prosesnya. Misalnya: a. Phytostabilization, yaitu polutan distabilkan di dalam tanah oleh pengaruh tanaman. b. Phytostimulation : akar tanaman menstimulasi penghancuran polutan dengan bantuan bakteri rhizosphere. c. Phytodegradation, yaitu tanaman mendegradasi polutan dengan atau tanpa menyimpannya di dalam daun, batang atau akarnya untuk sementara waktu. d. Phytoextraction, yaitu polutan terakumulasi di jaringan tanaman terutama daun. e. Phytovolatilization, yaitu polutan oleh tanaman diubah menjadi senyawa yang mudah menguap sehingga dapat dilepaskan ke udara. f. Rhizofiltration, yaitu polutan diambil dari air oleh akar tanaman pada sistem hydroponic. Keunggulan sistem phytoremediasi diantaranya ialah biayanya murah dan dapat dikerjakan insitu, tetapi kekurangannya diantaranya ialah perlu waktu yang lama dan diperlukan pupuk untuk menjaga kesuburan tanaman, akar tanaman biasanya pendek sehingga tidak dapat menjangkau bagian tanah yang dalam. Yang perlu diingat ialah setelah dipanen, tanaman yang kemungkinan masih mengandung polutan beracun ini harus ditangani secara khusus. Limbah batuan yang akan dihasilkan nantinya perlu ditampung pada suatu danau atau bendungan untuk tailing yang kuat sesuai standar teknis legal dan dipastikan tidak menimbulkan longsor dan menyebabkan keluarnya limbah beracun yang tidak terkendali serta erosi yang dapat menggerus daerah yang digunakan warga sekitar. Menggunakan sistem pemindahan tailing dengan membangun pipa tailing ke daerah dataran rendah atau dengan kata lain tidak menggunakan sistem sungai dataran tinggi untuk memindahkan 54
tailing tersebut. Mengolah biji tembaga terlebih dahulu pada saat pengerukan dan pembuangan agar tidak mencemari lingkungan. Mencari lokasi pengendapan tailing yang jauh dari daerah subur atau pemukiman penduduk seperti di dasar lautan yang dalam sehingga tidak merusak proses pertumbuhan tanaman dan kegiatan penduduk. 5.3 Manajemen Air
Berdasarkan kondisi topografi endapan, maka penambangan dilakukan menggunakan metode Open Pit Mining . Akibat adanya siklus hidrogeologi di permukaan bumi, menyebabkan sejumlah air masuk ke dalam pit yang menyebabkan pit tergenang oleh air. Air yang masuk berasal dari air tanah, limpasan air permukaan, serta limpasan air hujan. Limpasan air hujan merupakan sumber air utama yang masuk ke dalam pit karena berdasarkan perhitungan data curah hujan beberapa tahun terakhir. Untuk menanggulangi limpasan air hujan yang akan menggenangi pit, diperlukan suatu metode berupa penyaliran tambang yang terbagi menjadi dua proses yaitu Mine Drainage dan Mine Dewatering . 5.3.1. Mine Dewatering suatu tahapan yang berfungsi untuk Mine dewatering adalah mengeluarkan/mengeringkan air yang masuk ke dalam area penambangan. Untuk mengetahui debit limpasan air hujan yang masuk ke dalam area penambangan, maka dilakukan perhitungan intensitas hujan ekstrim yang dipengaruhi oleh curah hujan ekstrim dan durasi hujan di daerah tersebut. Curah hujan adalah banyaknya air hujan yang jatuh pada suatu luasan tertentu. Satuan dari curah hujan adalah mm yang memiliki arti untuk 1 m2 luasan area, jumlah air hujan yang jatuh sebanyak 1 liter. Sedangkan durasi hujan adalah lamanya hujan turun ke permukaan yang diperoleh dari hasil pencatatan alat ukur hujan otomatis (dalam menit, jam, atau harian). berdasarkan data curah hujan ekstrim dan durasi hujan pada daerah penambangan, didapatkan nilai intensitas hujan yang memiliki arti banyaknya hujan turun dalam periode tertentu dengan satuan mm/jam. Metode yang akan digunakan adalah menggunakan pompa dan/atau paritan yang akan dialirkan ke settling pond. Sebelumnya, air dapat ditampung terlebih dahulu di sump/sumuran. 5.3.2. Periode Ulang Periode ulang hujan adalah suatu periode dalam satuan tahun yang menerangkan bahwa adanya kemungkinan terjadinya hujan dengan tinggi intensitas yang sama. Kemungkinan terjadinya periode ini adalah satu kali dalam batas periode ulang yang ditentukan. Lamanya periode ulang hujan ditentukan berdasarkan umur tambang atau umur struktur lainnya. Berikut data acuan untuk menentukan lama periode ulang hujan:
55
Tabel 6 Periode Ulang Struktur
Periode Ulang Hujan (Tahun)
Daerah Terbuka
0,5 2-5
Sarana Tambang Sumuran Utama
5-10 10-25
Penyaliran Keliling Tambang
25
Pemindahan Aliran Sungai
100
Lereng-lereng Tambang dan Penimbunan
5.3.3. Curah Hujan Rencana dan Intensitas Hujan Rencana Curah hujan rencana adalah curah hujan dengan perioda ulang tertentu atau curah hujan yang memiliki kemungkinan akan terjadi sekali dalam jangka waktu tertentu. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk mengetahui curah hujan rencana adalah metode Gumbel. Penggunaan metode ini didasarkan atas distribusi nilai curah hujan ekstrim. Intensitas hujan rencana adalah ketinggian curah hujan yang terjadi pada suatu kurun waktu tertentu dimana air tersebut terkonsentrasi. 5.3.4. Limpasan Limpasan adalah air hujan yang mengalir di atas permukaan tanah. besarnya air limpasan adalah nilai curah hujan dikurangi nilai penyerapan dan penguapan. Faktor yang mempengaruhi nilai limpasan adalah koefisien air limpasan yang nilainya disesuaikan dengan lokasi penambangan. Tabel 7 Koefisen Air Limpasan Kemiringan
Lokasi
Koefisien Limpasan
< 3 (datar)
Sawah, rawa Hutan, perkebunan
0,2 0,3
Perumahan dengan kebun
0,4
Hutan, perkebunan
0,4
Perumahan Tumbuhan yang jarang
0,5 0,6
3 – 15 (sedang)
> 15 (curam)
Tanpa tumbuhan, penimbunan Hutan
daerah 0,7
Perumahan, kebun Tumbuhan yang jarang Tanpa tumbuhan, tambang
0,7 0,8 daerah 0,9
0,6
56
5.3.5. Julang Statis (Static Head) Julang statis adalah kehilangan energi yang disebabkan adanya perbedaan elevasi antara elevasi inlet pompa dengan elevasi outlet pompa. 5.3.6. Sump (Sumuran) Sump adalah sebuah kolam penampungan air yang dibuat untuk menampung air limpasan. Sump dibuat pada lantai tambang paling bawah agar pit tambang terhindar dari banjir. Air yang masuk kemudian secara periodik akan dikeluarkan dari sump menggunakan pompa. 5.3.7. Paritan Paritan adalah suatu saluran yang digunakan untuk mencegah air masuk ke dalam pit dan mengalirkan air menuju settling pond . Paritan di desain untuk menampung debit aliran paling besar berdasarkan luas catchment area yang melingkupi area IUP dan area luar IUP. Catchment area adalah suatu daerah tangkapan hujan yang dibatasi oleh wilayah tangkapan hujan yang ditentukan dari titik-titik elevasi tertinggi sehingga akhirnya merupakan suatu poligon tertutup dengan pola yang sesuai dengan topografi dan mengikuti kecenderungan arah gerak air. Dengan pembuatan catchment area maka diperkirakan setiap debit hujan yang tertangkap akan terkonsentrasi pada elevasi terendah. 5.3.8. Settling Pond Settling pond (kolam pengendapan) adalah sarana untuk menampung air yang berasal dari dalam tambang, baik itu yang berasal dari sump maupun paritan. Penampungan ini bertujuan untuk mengendapkan material padatan dari aliran air yang masuk. Air yang masuk ke kolam pengendapan bersifat asam sehingga harus dinetralkan dahulu agar memenuhi baku mutu lingkungan sebelum dialirkan kembali menuju sungai atau perairan terdekat.
5.3.9. Mine Drainage Penyaliran tambang ( Mine Drainage) adalah mencegah air masuk ke lokasi penambangan dengan cara membuat saluran terbuka sehingga air limpasan yang akan masuk ke lubang bukaan dapat langsung dialirkan ke luar lokasi penambangan. Lubang bukaan ini dapat berupa sump maupun settling pond
57
BAB VI ANALISIS EKONOMI
Analisis ekonomi merupakan hal vital dalam pelaksanaan studi kelayakan dari suatu proyek, khususnya bagi proyek pertambangan. Analisis yang dilaksanakan diharapkan dapat meminimalisir risiko -risiko yang ada sehingga kedepannya tidak menghadapi kendalakendala yang dapat membahayakan pelaksanaan pertambangan. Dalam studi kelayakan ini, digunakan metode aliran kas dengan konsep end-of-year. 6.1 Teori Dasar
6.1.1. Analisis Aliran Kas Aliran kas adalah aliran pemasukan dan pengeluaran uang yang terjadi selama periode operasi (Stermole, 1990). Analisis aliran kas penting dilakukan untuk mengetahui potensi pendapatan masa sekarang dan pada masa yang akan datang bila dilakukan penambangan terhadap suatu deposit mineral. Aliran kas sendiri dapat bernilai positif maupun negatif. Analisis aliran kas tahuan memerlukan pertimbangan-pertimbangan sebagai berikut: 1. Jumlah total produksi tambang pertahun dan kadar yang akan diproduksi. 2. Net smelter return. 3. Pembayaran royalti. 4. Biaya produksi. 5. Pajak Perhitungan aliran kas dilakukan untuk menganalisis investasi selama umur proyek dengan dasar hitungan per tahun. Perhitungan dilakukan dengan mempertimbangkan aliran masuk tahunan dan aliran keluar tahunan. Aliran kas investasi dapat bernilai positif atau negatif. Aliran kas untuk perusahaan tambang umumnya bernilai negatif selama tahun-tahun awal proyek (masa praproduksi) dan bernilai positif setelah memasuki masa produksi. Besar nilai-nya bergantung pada jumlah produksi, harga bahan tambang, pasar, dan situasi politik atau ekonomi. Sedangkan pada masa akhir masa produksi, aliran kas cenderung menurun sesuai dengan berkurangnya cadangan dan produksi, bahkan bisa pula negatif karena harus mengeluarkan biaya reklamasi, biaya penutupan tambang, atau biaya sosial lainnya. Pengeluaran yang dibayarkan perusahaan tambang pada aliran kas terdiri dari dua jenis, yaitu: 1. Pengeluaran Nyata Pengeluaran benar-benar pengeluaran kas suatu perusahaan dalam operasional tambang. Pengeluaran ini mencakup pengeluaran seperti biaya operasi, biaya kapital,
58
pembayaran pajak, pembayaran hutang, royalti, biaya umum dan administrasi (G&A). 2. Pengeluaran Tidak Nyata Pengeluaran ini tidak secara nyata mengurangi kas perusahaan tetapi hanya berbentuk pengurang pajak. Pengeluaran ini mencakup depresiasi, deplesi, dan amortisasi.
6.1.2. Analisis Net Value Kriteria evaluasi proyek adalah suatu kriteria yang berguna pada saat suatu perusahaan mempunyai beberapa pilihan alternatif proposal investasi sehingga manager perusahaan dapat menganalisis proyek dan menentukan diterima atau tidaknya proyek tersebut atau dapat menyusun tingkatan berdasarkan daya tarik proyeknya. Analisis Net Value didasarkan pada perbedaan antar net revenue (inflow) dan net cost (outflow) selama umur proyek pada tingkat laju pengebalian modal minimum (i*). Secara matematis analisis net value dijabarkan sebagai berikut : 1. Net Present Value (NPV) = Present woth revenue or saving @ i* - present worth cost @ i*. 2. Net Annual Value (NAV) = Equivalent annual revenue or saving @ i* - equivalent annual cost @i *. 3. Net Future Value (NFV) Future worth revenue or saving @ i* - future worth cost @i * Suatu proyek dikatakan layak secara ekonomis apabila nilai NPV, NAV dan NFV bernilai positif (>0). Sebaliknya suatu proyek tidak layak secara ekonomis apabila nilai NPV, NAV dan NFV bernilai negatif (<0). Hasil perbandingan tiap metode bersifat konsisten. 6.1.3. Laju Pengembalian Bunga (Rate of Return) Laju pengembalian bunga (Rate of Return) mempunyai pengertian besarnya nilai laju pengembalian kepada investor diperhitungkan setiap tahun berdasarkan pada investasi yang tidak diamortisasi. Perhitungan umum yang digunakan dalam menghitung ROR adalah dengan menggunakan average ROR. 6.2 Biaya Kapital
Biaya kapital dalam industri mineral didefnisikan sebagai biaya yang diperlukan pada saat awal proyek sampai dapat dicapai tahapan produksi. Biaya kapital terdiri dari dua komponen penting, yaitu: 1. Modal Tetap / Capital Cost Modal tetap adalah segala biaya yang dikeluarkan pada saat proyek baru dimulai (pra produksi). Contohnya : land acqusition, development, preproduction development , studi lingkungan, peralatan tambang, peralatan pengolahan,bangunan, fasilitas penunjang, dan contingency. 2. Modal Kerja / Working Capital 59
Modal kerja adalah sejumlah uang diluar modal tetap yang akan digunakan untuk menjalankan kegiatan operasi sehari-hari saat proyek baru dimulai. Biaya-biaya yang termasuk working capital diantaranya: * Inventori (material mentah, suku cadang, suplai) * Account receivable * Account Payable * Cash on And Perhitungan modal tetap dapat berdasarkan atas 10 – 20% dari modal kerja.
6.3 Biaya Operasional
Merupakan segala pengeluaran untuk memenuhi kebutuhan saat proyek telah berproduksi. Menurut Jelen (1970), biaya operasional terdiri dari: * Direct cost (material dan gaji pegawai) * Indirect cost (administrasi, pajak, depresiasi, pembelian, gudang) * Contingencies * Distribution cost (container, freight packages) Berdasarkan perhitungan, didapatkan rekapitulasi biaya operasi sebesar : 6.4 Sumber Pendanaan
Dengan adanya keputusan untuk mengadakan investasi, maka diperlukan dana yang dapat membelanjai investasi. Timbul masalah bagaimana perusahaan dapat memperoleh dana yang dibutuhkan untuk membiayai investasi yang direncanakan dengan syarat-syarat yang paling menguntungkan dengan mengingat,bahwa para pemilik dana mengharapkan balas jasa atas penggunaan dananya dan merupakan biaya investasi yang direncanakan tersebut. Menurut Bambang Riyanto, dalam Dasar-Dasar Pembelanjaan Perusahaan (2004 : 25), bahwa sumber dana yang dapat diperoleh untuk membelanjai suatu perusahaan adalah: 1. Sumber dana dari dalam perusahaan (internal source) dapat diartikan sebagai bentuk dana dimana pemenuhan kebutuhan dananya berasal dari dalam perusahaan itu sendiri, dengan kata lain dana dengan kekuatan atau kemampuan sendiri, dapat diartikan keuntungan yang didapat selama pengusahaan tambang (menjual komoditas). 2. Sumber dana dari luar perusahaan (external source) yaitu pemenuhan kebutuhan dana diambil atau berasal dari sumber-sumber dana yang ada di luar perusahaan. Dana yang berasal dari luar perusahaan adalah dana yang berasal dari pihak bank, asuransi, dan kreditur lainnya. Dana yang berasal dari para kreditur adalah hutang bagi perusahaan yang disebut sebagai dana pinjaman.
60
Dalam analisis keekonomian pada PT. Tembaganesha Gajah, direncanakan bahwa dana yang berasal dari dalam perusahaan adalah sebesar 50% dari Biaya kapital, dan dana yang berasal dari luar perusahaan yang berupa pinjaman ke Bank Rakyat Indonesia sebesar 50% dari biaya kapital dengan bunga sebesar 11,50%. Hal ini dilakukan untuk memperkecil risiko-risiko ekonomi yang ada di masa yang akan datang. Berikut ditampilkan dalam Tabel dan tentang prediksi harga emas dan tembaga selama 20 tahun ke depan: Tabel 8 Perkiraan Harga Jual Tembaga pertahun Tahun 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035
Harga (USD/metric ton) 5,600 5,000 4,600 4,900 5,000 5,200 5,800 5,700 5,500 5,300 5,200 5,100 5,000 4,800 4,900 4,500 4,700 4,400 4,200 3,900
Tabel 9 Perkiraan Harga Jual Emas pertahun Tahun 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Harga (USD/oz) 900 810 850 890 910 940 1000 1050 1090 1100 1070 1040 61
2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035
1000 990 1050 1070 1100 1060 1160 1190
6.5. Proyeksi Pendapatan dan Perubahan Harga
Proyeksi perubahan harga diperlukan untuk memperkirakan untuk memperkirakan semua risiko yang ada dimasa yang akan datang. Proyeksi perubahan harga dilakukan dengan memperhitungkan perubahan inflasi di setiap tahunnya, yang dapat dilihat pada tabel di bawah ini: Tabel 10 Perubahan Inflasi Setiap Tahun Bulan Februari 2016 Januari 2016 Desember 2015 November 2015 Oktober 2015 September 2015 Agustus 2015 Juli 2015 Juni 2015 Mei 2015 April 2015 Maret 2015 Februari 2015 Januari 2015 Desember 2014 November 2014 Oktober 2014 September 2014 Agustus 2014
Inflasi(%) 4,42 4,14 3,35 4,89 6,25 6,83 7,18 7,26 7,26 7,15 6,79 6,38 6,29 6,96 8,36 6,23 4,83 4,53 3,99
Prediksi besarnya inflasi untuk umur usaha pertambangan 20 tahun ke depan, dilihat dari pola inflasi yang sama tertera pada Tabel . Berdasarkan perhitungan ekonomi, didapatkan aliran kas PT Tembaganesha Gajah adalah sebagai berikut :
62
Tabel 11 Aliran Kas PT Tembaganesha Gajah
Jenis Pemasukan/Pengeluaran
TOTAL BIAYA (20 TAHUN)
Pembelian Alat
Rp5,228,152,200,000 MODAL
Pengadaan Infrastruktur
Aset Tidak Nyata
Rp4,379,196,642
PEMASUKAN
Hasil Jual Komoditas (Setelah diolah)
Rp27,310,413,029,250
PENGELUARAN
Gaji/Upah Karyawan
Rp20,916,000,000
TOTAL (20 TAHUN)
Rp22,056,965,632,608
Catatan : Perhitungan pada Tabel disederhanakan dengan menjumlahkan seluruh pemasukan dan pengeluaran selama 20 tahun usaha pertambangan, dan tanpa memasukkan pengaruh inflasi dan parameter sensitivitas. 6.6. Analisis Sensitivitas
Setelah menghitung aliran kas di setiap skenario, dilakukan analisis sensitivitas untuk melihat perubahan-perubahan akan parameter ekonomi yang bertujuan mengevaluasi dampak dari ketidakpastian investasi dengan menentukan tingkat profitabilitas akan bervariasi akibat perubahan parameter sensitivitas. Adapun parameter sensitivitas adalah: * Harga Jual ($/ton) * Operating Cost ($) * Discount Rate (%) * Nilai tukar * Inflasi * Pengaruh lingkungan * Pengaruh publik, dll 63
BAB VII KESIMPULAN
Secara umum, perencanaan dan desain tambang tembaga-emas PT Tembaganesha Gajah dapat dirangkum sebagai berikut: 1. Daerah yang paling banyak terindikasi mengandung bahan logam tembaga dan emas tersebar di Kabupaten Timika, Papua dengan perkiraan cadangan terukur sekitar 23,5 juta ton tembaga dengan prospek penambanganan hingga 20 tahun ke depan. Dengan demikian, jika ditinjau dari kondisi geologis dan kondisi endapan yang akan di eksploitasi, dan nilai ekonomi yang akan dihasilkan, daerah ini memiliki prospek yang baik untuk menjadi daerah pertambangan. 2. Organisasi perusahaan dipimpin oleh seorang direktur utama yang membawahi manajer umum yang membawahi pula lima direktur, yaitu direktur finansial, direktur operasional dan produksi, direktur komersial dan pengembangan bisnis, direktur HR dan hukum, dan direktur HSE. Setiap direktur didukung oleh beberapa divisi dan staff untuk kelancaraan pekerjaan. 3. Proses penambangan terdiri dari pengeboran, peledakan, penggalian, dan pengangkutan. Sedangkan proses pengolahannya sendiri hanya terdiri dari penggilingan (crushing), penggerusan (grinding), dan pengapungan (flotasi) sebelum dikeringkan dan dikirim ke pabrik-pabrik metalurgi untuk diolah menjadi tembaga katoda dan emas murni. 4. Berdasarkan hasil analisis keuangan, diperoleh penghasilan perusahaan (net profit) sebesar Rp22,056,965,632,608 5. Rencana kesehatan dan keselamatan kerja dan lingkungan terdiri atas reklamasi terdiri dari pengolahan limbah, kebijakan lingkungan dan manajemen air.
64
DAFTAR PUSTAKA
Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 4 Tahun 2009 Tentang Pertambangan Mineral Dan Batubara Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor : 202 Tahun 2004 tentang Baku Mutu Air Limbah Bagi Usaha dan atau Kegiatan Pertambangan Bijih Emas dan atau Tembaga
Erwin. 2012. Makalah Analisis Pengaruh Konsentrasi Larutan FeCl 3 dan Waktu Leaching terhadap Reduksi Logam Tembaga dari Bijih Chalcopyrite dengan Metode Hydrometalurgi. Jakarta.
Amin, Miftahudin. et.al. 2010. Tembagapura, Tambang, Keunikan dan Keindahan Alam di Sekitarnya. Jakarta: Aksara Buana.
Hartman, Howard L dan Jan M. Mutmansky. 2002. Introductory Mining Engineering . Canada : John Wiley & Sons. Ilmiadi, Rizki Azizar dkk. 2015. Studi Kelayakan Tambang Batubara PT Ezcoal Ankaling . Bandung Pengelolaan Pasir Sisa Tambang ( Sirsat ) di PT Freeport Indonesia . Januari 2009. Lembar Fakta Manajemen Lingkungan PT.Freeport Indonesia . Mei 2014.
http://arsipteknikpertambangan.blogspot.co.id/2011/01/tambang-terbuka-surfacemining.html?m=1, diakses pada tanggal 20 Maret 2016. http://digilib.itb.ac.id/files/disk1/688/jbptitbpp-gdl-arifpriyam-34383-2-2009ts-1.pdf, diakses pada tanggal 20 Maret 2016 .
http://ergonomi-fit.blogspot.co.id/2011/03/k3-di-industri-pertambangan.html, diakses pada tanggal 20 Maret 2016.
http://kampungminers.blogspot.co.id/2012/11/k3-pertambangan.html, diakses pada tanggal 20 Maret 2016.
http://ptfi.co.id/id/about/how-do-we-operate/drying-and-shipping, diakses pada tanggal 19 Maret 2016.
http://ptfi.co.id/id/about/how-do-we-operate/grasberg-open-pit-mine, diakses pada tanggal 20 Maret 2016.
http://ptfi.co.id/id/about/how-do-we-operate/ore-processing-plant, diakses padatanggal 20 Maret 2016.
http://ptfi.co.id/id/media/facts-about-feeport-indonesia/facts-about-environmentalmanagement, diakses pada tanggal 20 Maret 2016. 65
