PRODUKSI ASAM FOSFAT FOSFAT DENGAN PROSES DUA TAHAP TAHAP KRISTALISASI
ABSTRAK
Proses dan sistem untuk menghasilkan asam fosfat. Batuan fosfor dilarutkan dalam asam fosfat didalam sebuah bejana reaksi untuk menghasilkan sluri. Sluri kemudian direaksikan dalam tahap pertama kristalisasi dengan asam sulfat untuk menghasilkan kalsium sulfat hemihydate dan asam fosfat. Produk asam dipisahkan dari hemihidrat melalui filtrasi, dan filter cakenya kemudian direaksikan, dalam tahap kedua kristalisasi, dengan penambahan asam sulfat untuk menghasilkan dihidrat kalsium sulfat (gipsum) dan larutan reparasi (recovery solution). Gipsum dipisahkan dari larutan reparasi melalui filtrasi dan dilepas sebagai byproduk. !eparasi larutan direcycle kembali ke tanki transformasi dan ke tahap filtrasi hemihidrat. "anki umpan asam bergabung dengan larutan pencuci, larutan re parasi dan produk asam. Setelah disesuaikan dengan konsentrasi sasaran P#$%, itu diumpankan ke bejana reaktor a&al untuk melarutkan bijih fosfat.
PRODUKSI ASAM FOSFAT DENGAN PROSES DUA TAHAP TAHAP KRISTALISASI
APLIKASI TERKAIT
'0001 plikasi ini mengklaim manfaat dari merika. plikasi sementara *o. + - %./01 yang diajukan 2 3aret #/4, yang dimasukkan di sini secara keseluruhan oleh referensi.
BIDANG PENEMUAN
'0002 Penemuan ini umumnya diarahkan untuk produksi asam fosfat, dan lebih khusus untuk kristalisasi dua tahap dan penyaringan proses menggunakan pemasangan tanki umpan asam dan pemasangan tanki larutan reparasi untuk produksi asam fosfat konsentrasi tinggi dengan pemulihan (recovery) tinggi P #$%.
LATAR BELAKANG PENEMUAN
'0003 sam fosfat (54P/0) memiliki sejumlah penggunaan komersial dari penggunaannya dalam produksi produk pertanian, seperti pupuk dan pakan ternak, untuk penggabungan ke dalam produk makanan. 6onsentrasi asam fosfat dapat dinyatakan dengan beberapa cara termasuk persen asam fosfat (7 54P$0), persen fosfor pentoksida (7P #$%) atau persen fosfor (P7) menggunakan faktor konversi berikut untuk mengkonversi antara unit konsentrasi8
'0004 9ntuk keperluan aplikasi ini di masa mendatang dan demi konsistensi dan kesederhanaan, konsentrasi asam fosfat akan dinyatakan sebagai konsentrasi P #$% (7P#$%). 6onsentrasi atau kekuatan asam fosfat didefinisikan kecocokannya untuk penggunaan tertentu. 3isalnya, asam fosfat kelas komersial memiliki konsentrasi P#$% atau kemurnian sekitar %/%07 sedangkan food grade P #$% memiliki konsentrasi atau kemurnian sekitar %0 +#7. '0005 sam fosfat untuk digunakan dalam produk pertanian, sepert i pupuk dan pakan ternak, umumnya dihasilkan oleh proses basah. :alam proses basah, batuan fosfat ditambang
atau bijih fosfat, seperti batuan fosfat trikalsium atau apatit, dilarutkan atau yg ditambah asam dengan penambahan asam sulfat untuk menghasilkan asam fosfat dan byproduk kalsium sulfat larut. !eaksi kimia secara keseluruhan dalam bentuk yang disederhanakan adalah8
'0006 !eaksi keseluruhan dapat dipecah menjadi dua langkah terpisah. Pertama, pembentukan monocalcium fosfat dengan reaksi batuan fosfat dengan asam fosfat berlebih, baik ditambahkan ke proses dan - atau didaur ulang, dalam reaksi berikut8
'0007 6edua, reaksi dari fosfat monocalcium dengan asam sulfat untuk membentuk asam fosfat tambahan dan kalsium sulfat dalam reaksi berikut8
'0008 Byproduk kalsium sulfat dapat diperoleh dalam berbagai bentuk kristal tergantung pada konsentrasi berbagai pereaksi dalam masingmasing reaksi diatas dan suhu reaksi. :ua bentuk tertentu kalsium sulfat termasuk kalsium sulfat dihidrat (;aS$0.# 5#$), atau dikenal sebagai gipsum, dan kalsium sulfat hemihidrat (;aS$ 0.-# 5#$). Bentuk dihidrat, adalah bentuk kristal yang stabil yang mudah disaring disaring dan dicuci dalam proses. *amun, karena bentuk kristal stabil, fosfat dapat terjebak dalam struktur, yang yang mengakibatkan hilangnya fosfat bersih ke sistem, mengurangi efisiensi keseluruhan sistem, yang pada akhirnya, diterjemahkan menjadi peningkatan biaya produksi. Selanjutnya, gipsum t erkontaminasi fosfat mungkin tidak cocok untuk penggunaan akhir, seperti untuk semen, plester, atau sejenisnya. '0009 Bentuk hemihidrat, di sisi lain, memiliki banyak struktur kristal yang kurang stabil, dan, jika kondisi penyaringan tidak dimonitor dan dikendalikan, memiliki kecenderungan untuk menghidrasi pada filter. 5idrasi pada filter dapat mengakibatkan massa unfilterable yang mengarah ke proses penghentian, dan biaya produksi akhirnya meningkatkan. '0010 $leh karena itu, setiap langkah dari proses basah dan berbagai parameter, termasuk konsentrasi reaktan dan suhu reaksi, harus hatihati dipantau, diukur dan dikendalikan untuk mengurangi variabilitas proses dengan memaksimalkan filterability dari byproduk kalsium sulfat dan-atau pemulihan fosfat atau P#$%. Berbagai proses basah telah dikembangkan untuk produksi asam fosfat, terutama dengan satu atau lebih dari tujuan tersebut.
'0011 Paten merika. *o 0./%1.+0 untuk
er pertama dimana asam sulfat diperkenalkan, dan gipsum yang direkristalisasi untuk hemihidrat. Sebuah sluri hemihidrat dile&atkan ke recrystalli>er kedua, dimana air yang diperoleh seperti yang dijelaskan di ba&ah ini ditambahkan dan hemihidrat yang direkristalisasi untuk gipsum. '0012 6ami. Pat. *o 0../# untuk :avister dkk. diarahkan untuk proses yang berkesinambungan untuk mempersiapkan asam fosfat dan kalsium sulfat. sulfat. Seperti dijelaskan di kolom , jalur %1, metode terdiri =mengalirkannya dalam campuran yang mengandung kalsium sulfat yang mengalir melalui urutan >ona reaksi, kalsium fosfat untuk serangan yang dilakukan campuran sulfat dan asam fosfat, sementara pemisahan kalsium sulfat dan ekstraksi di setidaknya bagian dari asam fosfat produksi. . .. '"he kalsium sulfat. . . olehproduk. . . mungkin terutama terdiri dari dihidrat, (?hemihydrate, @@anhidrit atau campuran dalam sangat bervariasi dari rasio dua atau tiga kata bentuk kristal. . . . =Seperti ditunjukkan dalam Gama!" 2 , berbagai jalur daur ulang dan umpan langsung diumpankan ke reaktor pertama
dalam rangkaian reaktor. '0013 Paten merika. *o 0.2%4.#/ untuk $re dkk. mengungkapkan suatu =proses untuk memulihkan nilainilai P#$% dari kristal hemihidrat dihasilkan selama proses hemihidrat untuk pembuatan asam fosfat terdiri dari pengubahan kristal hemihidrat untuk kristal dihidrat dengan rekristalisasi di crystalli>er yang memiliki konsentrasi asam fosfat dalam kisaran sekitar / 7 menjadi sekitar / 7 secara P#$%, dan bebas konsentrasi sulfat dalam kisaran sekitar /,7 sampai /7. . . . ;rystalli>er beroperasi pada P #$% dan sulfat tinggi tingkat rendah, sehingga mengurangi &aktu hidrasi, yang merupakan keuntungan utama dari proses ini. . . . = '0014 :emikian pula, Paten merika. *o 4.+4#.4/ untuk ;omelis van As dkk. mengungkapkan suatu proses di mana =asam fosfat dan gipsum yang dibuat dari batuan fosfat dengan acidulating sama dengan asam sulfat atau campuran sulfat dan asam fosfat untuk membentuk sluri ;aS$0. -# 5#$ 'kalsium sulfat hemihidrat dalam asam fosfat. ;aS$0. -# 5#$ dicuci untuk dihilangkan asam fosfat yang menempel dan direkristalisasi dari larutan yang mengandung fosfat dan sulfat asam as am untuk membentuk ;aS$ 0.# 5#$ 'gipsum. =
'0015 Proses ini semua menggunakan beberapa bentuk recycle dalam proses, seperti, misalnya, recycle dari larutan pemulihan dari tahap filtrasi, dan - atau recycle dari larutan pencuci dari langkah filtrasi. alur recycle ini dimasukkan langsung ke dalam bejana reaksi atau acidulation tanki a&al dan - atau ke tahaptahap filtrasi. 6arena setiap jalur atau aliran ini harus diukur dan dimonitor secara berdekatan dan akurat, masalah pengendalian proses dapat muncul dengan cepat karena jalur umpan unit operasi yang berbeda. 3isalnya, jika ada variabilitas dalam sistem pengukuran sehingga pengukuran dari satu atau lebih dari jalur recycle tidak akurat, ini dapat menyebabkan konsentrasi reaktan di crystalli>er menjadi jauh dari sasaran (misalnya tingkat sulfat rendah), yang menyebabkan crystalli>er untuk beroperasi secara tidak benar, sehingga ukuran kristal kecil. Pada akhirnya, akhirnya, ini menghasilkan filtrasi yang buruk atau variabilitas filtrasi, yang menyebabkan hilangnya P #$%, dan akhirnya peningkatan biaya produksi. :emikian pula, pula, tidak diinginkan cokristalisasi dapat terjadi dengan efek yang sama, serta hasil yang buruk dalam tanki pengasaman jika feed yang masuk tidak terkontrol, yaitu variabilitas yang terlalu tinggi. '0016 3asih ada kebutuhan untuk proses produksi asam fosfat dengan hasil yang tinggi dari P#$% dan produk asam dengan konsentrasi tinggi dengan cara mengurangi potensi kesalahan pengukuran dan karena itu mengurangi mengurangi variabilitas sistem dan proses.
RINGKASAN PENEMUAN
'0017 Per&ujudan penemuan ini diarahkan ke dua tahap kristalisasi dan proses penyaringan untuk memproduksi asam fosfat. :alam per&ujudan, proses terdiri dari reaktor pertama termasuk tangki sluri batuan dan pelarut yang ditambang secara batuan basah dilarutkan dengan asam fosfat dan produk asam sulfat sebagai pilihan untuk menghasilkan sluri batuan. Sluri kemudian diumpankan ke perakitan crystalli>er-filtrasi pertama termasuk crystalli>er dan sistem filtrasi hemihidrat . :alam crystalli>er itu, sluri batuan direaksikan dengan asam sulfat untuk menghasilkan asam fosfat dan kalsium sulfat hemihidrat. sam diekstrak dari hemihidrat kalsium sulfat dalam perakitan filtrasi pertama, dan asam diumpankan ke tangki asam. Cilter cake kemudian dicuci, dan larutan pencuci direcycle kembali ke tangki umpan asam. '0018 Proses selanjutnya terdiri dari perakitan crystalli>er -filtrasi kedua termasuk tangki transformasi dan sistem dihidrat. Cilter cake dari sistem hemihidrat diumpankan ke tangki transformasi dimana direaksikan dengan asam sulfat dan kombinasi recycle dihidrat larutan reparasi dan larutan pencuci untuk mengendapkan kalsium sulfat dihidrat atau gipsum dalam
bentuk sluri. Sluri kemudian diumpankan diumpankan ke sistem filtrasi dihidrat dimana itu disaring dan larutan reparasi dari filtrasi utama ini direcycle kembali ke tangki transformasi. Gipsum terfilter kemudian dicuci dengan air, dan gipsum diekstrak dari proses.
URAIAN SINGKAT GAMBAR
'0023 Penemuan dapat sepenuhnya dipahami dalam pertimbangan deskripsi rinci berikut berbagai per&ujudan dari penemuan sehubungan sehubungan dengan gambar terlampir, di mana8 '0024 Gama!" 1 adalah diagram alir proses proses untuk memproduksi asam fosfat menurut per&ujudan dari penemuan ini. '0025 Sementara penemuan ini bisa menerima berbagai modifikasi dan bentuk alternatif, spesifik campurannya telah ditunjukkan melalui contoh dalam gambar dan dijelaskan secara rinci. Perlu dipahami, bagaimanapun, bah&a maksudnya adalah untuk tidak membatasi penemuan pada per&ujudan tertentu yang yang dijelaskan. Sebaliknya, tujuannya adalah untuk mencakup semua modifikasi, ekivalen, dan alternatif yang masuk dalam semangat dan lingkup penemuan seperti yang didefinisikan oleh klaim terlampir.
DETIL DESKRIPSI
'0026 :alam per&ujudan dari penemuan, proses hemihidrat - dihidrat 10 (selanjutnya disebut =55:5 proses /=) untuk produksi asam fosfat terdiri dari dua tahap kristalisasi dan filtrasi untuk mencapai pemulihan (recovery) yang tinggi P #$% dan kekuatan (konsentrasi) produk asam yang tinggi. Selain itu, itu, proses / termasuk perakitan tanki umpan asam 148 yang terdiri dari satu atau lebih tangki yang produknya asam dan aliran recycle (daur ulang) lainnya digabungkan, diukur, dan secara opsional disesuaikan sebelum dimasukkan s ebagai aliran asam umpan tunggal ke dalam tangki reaktor atau tanki sluri batuan a&al , memungkinkan untuk proses pengendalian dan proses efisiensi yang lebih baik , sekaligus mengurangi variabilitas proses dan sampling error. Proses 10 juga juga termasuk perakitan tanki larutan reparasi (recovery) 144 yang terdiri dari satu atau lebih tanki yang larutan reparasi dari filtrasi dihidrat langkah 132 diumpankan, diukur, dan secara opsional disesuaikan sebelum diperkenalkan sebagai salah satu atau lebih recycle stream kembali ke proses 10 di berbagai titik. '0027 Pertama, dalam tanki sluri batuan 102, batuan basah 100 dan aliran umpan asam yang disesuaikan 150 digabungkan. Batuan basah dengan satuan 100 dapat dihancurkan atau diproses sebelum memasuki tangki sluri batuan 102 untuk meningkatkan luas permukaan batuan fosfat lebih baik, digesti yang lebih lengkap. aliran umpan umpan asam yang disesuaikan 150 mengandung kombinasi recycle dan aliran produk asam pada sasaran konsentrasi P #$% dari
perakitan tanki umpan asam 148, seperti yang yang dijelaskan lebih rinci di ba&ah. :i tanki sluri batuan 102, ;$# didalam batu dibebaskan seperti yang ditunjukkan pada reaksi ( 1#$
Penghilangan gas ;$ 2 di dalam tanki sluri batuan memungkinkan untuk operasi pelarut konsisten. '0028 Sluri batuan 104 dari tangki sluri batuan 102 dan resirkulasi crystalli>er sluri 116 116 (dijelaskan di ba&ah) dimasukkan ke dissolver 106. :alam dissolver 106% batuan dilarutkan oleh asam fosfat menjadi monokalsium fosfat sluri /2 (atau pelarut sluri /2 ) seperti yang ditunjukkan pada reaksi ( 2)8
:alam pelarut (dissolver) /+, konsentrasi P #$% dipertahankan di atas 417 dan konsentrasi ;a#E dipertahankan sekitar 7 untuk memaksimalkan pelarutan batuan. 6erugian batuan tidak larut diharapkan atau berjumlah kurang dari /,%7 dari batuan P#$% yang diumpankan. '0029 asam sulfat Segar (5#S$0) 112 dan pelarut (dissolver) slurry 108 dimasukkan ke crystalli>er 110 110. :alam crystalli>er 110 110, ;a#E endapan dengan S$ 0# sebagai hemihidrat gipsum seperti ditunjukkan pada reaksi ( 3)8
'0030 6onsentrasi S$0# di crystalli>er 110 dipertahankan pada sekitar #7 untuk pembentukan kristal yang baik dan daya daya saring baik dalam filtrasi berikutnya. 6arena 110, cokristalisasi dikalsium fosfat juga terjadi seperti konsentrasi P#$% tinggi di crystalli>er 110
ditunjukkan pada reaksi (0)8
!eaksi ini sebaliknya akan menjelaskan +7 sampai 27 kehilangan P #$% jika padatan crystalli>er orang diberhentikan tanpa proses lebih lanjut. 114 , terdiri dari kombinasi hemihidrat gipsum dan dikalsium fosfat, '0031 ;rystalli>er sluri 114 117 untuk memisahkan asam produk (5 4P$0) 120 diumpankan ke sistem filter hemihidrat 117
dari padatan. Produk asam 120 dikirim ke tanki produk asam 121 di mana ia digunakan untuk penjualan komersial produk asam 120a dan - atau dikirim melalui 120 ke perakitan tanki umpan asam 148 sebelum masuk kembali atau didaur ulang ke dalam proses 10 sesuai kebutuhan.
118, asam fosfat tetap di filter cake.
(reparasi) 146 (dijelaskan secara rinci lebih lanjut di ba&ah), termasuk asam fosfat dan asam sulfat berlebih, digunakan untuk mencuci asam fosfat dari cake di tahap filtrasi hemihidrat pencuci 122, dan menghasilkan larutan pencuci yang 126 dikembalikan ke perakitan tanki umpan asam 02. 6ehilangan P #$% yang larut setelah penucian akan menjelaskan #7 sampai 07 P#$% yang hilang jika cake dihilangkan setelah penyaringan tanpa pengolahan lebih lanjut. '0033 Cilter cake hemihidrat yang telah dicuci 124% fresh asam sulfat 112 112, larutan pencuci dihidrat tersaring 142, dan larutan reparasi (recovery) yang disesuaikan 146a kemudian dicampur didalam tanki transformasi 128. :idalam tanki transformasi 128, gipsumhemihidrat dan cokristal P#$% yang tidak larut seperti ditunjukkan pada reaksi ( 5# dan (6) 8
'0034 uga, dihidrat gipsum mengkristal seperti yang ditunjukkan pada reaksi ( 7#$
'0035 6onsentrasi S$02& di tanki transformasi dipertahankan di atas sekitar 7, dan lebih khusus di atas sekitar 47, dan lebih khusus di atas %7 untuk mencegah atau menghambat kristalisasi dikalsium fosfat. Pada konsentrasi ini, kerugian cokristalisasi diharapkan menjadi kurang dari /,%7 dari batuan P #$% yang diumpankan. '0036 "anki "anki transformasi sluri 130, yang meliputi dihidrat gipsum, diumpankan ke sistem filter dihidrat 131 untuk memisahkan pemulihan solusi 40 dari padatan.
satu atau lebih tanki. Perakitan tanki larutan pemulihan (recovery) 144 memungkinkan untuk satu titik penyesuaian dan pengendalian konsentrasi, suhu, dan - atau aliran larutan pemulihan 134 sebelum didaur ulang (direcycle) ke satu atau lebih tangki transformasi 128 di 126,
langkah filtrasi pencucian hemihidrat 122 di 126 , dan - atau perakitan tanki umpan asam 148 di 126'.
'0037 Setelah penyaringan utama 132, larutan reparasi dipertahankan di filter cake. ir 138, seperti, misalnya, air segar, air proses, dan - atau sumber air lainnya yang dapat diaplikasikan, digunakan untuk mencuci larutan reparasi (pemulihan) ini dari cake dalam langkah filtrasi pencucian 136, dan menghasilkan larutan pencuci 142 dikembalikan ke tanki transformasi
128. 6ehilangan P #$% yang larut setelah pencucian diharapkan kurang dari /,%7 dari batuan
P#$% yang diumpankan. :ihidrat gipsum 140 diekstrak dari langkah filtrasi pencucian 136. '0038 Seperti disebutkan di atas, perakitan tanki umpan asam 148, yang terdiri dari satu atau lebih tanki mensuplai aliran umpan asam 150 untuk tanki sluri batuan 102 pada a&al proses 10 sebagai aliran umpan asam tunggal 150. liran umpan asam yang disesuaikan 150 terdiri
dari aliran gabungan perakitan tanki umpan asam 148 termasuk hemihidrat larutan pencuci 126 dari tahap filtrasi penucian hemihidrat 122, larutan pemulihan disesuaikan 146' dari
perakitan tanki larutan pemulihan (recovery) 144, dan produk asam 120 dari tanki produk asam 121 yang diperlukan. :engan menggabungkan perakitan tanki umpan asa m 02, persediaan umpan asam, atau aliran umpan asam %/, disederhanakan untuk untuk satu sumber, memungkinkan untuk kontrol yang lebih baik dan konsentrasi lebih konsisten dari aliran umpan asam 150. :engan kata lain, perakitan tanki umpan asam 148 bertindak sebagai penyangga untuk aliran umpan asam 150, yang memungkinkan penyesuaian asam atau konsentrasi reaktan, aliran, dan - atau suhu di tanki perakitan 148 sebelum masuk ke tanki sluri batuan 102. '0039 Selanjutnya, penggunaan perakitan tanki umpan asam02 untuk menghasilkan aliran asam tunggal yang disesuaikan 150, berla&an dengan beberapa aliran secara langsung diumpankan ke tanki sluri batuan 102, memerlukan sistem pengukuran tunggal untuk memonitor konsentrasi dan aliran umpan asam 150. 5al ini menghilangkan kebutuhan untuk pengukuran dan kontrol sistem yang yang kompleks yang dibutuhkan dibutuhkan dalam proses dari penemuan sebelumnya. :alam penemuan sebelumnya, instrumen atau sistem pengukuran yang terpisah diperlukan untuk mengukur atau memonitor setiap umpan secara terpiah ke dalam reaktor atau acidulating tanki a&al, yang meningkatkan kemungkinan peralatan atau kesalahan pengukuran - sampling. :engan menggunakan perakitan tanki umpan asam 148, hanya aliran umpan asam tunggal (atau konsentrasi P#$%) membutuhkan pemantauan dan pengendalian, sehingga mengurangi kemungkinan kesalahan pengukuran dan mengurangi variabilitas kontrol, yang pada akhirnya mengurangi variabilitas dalam konsentrasi unit operasi, seperti sebagai pelarut 106% crystalli>er 110 110, dan - atau tangki transformasi 128, seluruh proses 10. 5al ini menghasilkan kontrol yang lebih baik dan variabilitas lebih sedikit pada daya saring dari kedua hemihidrat dan dihidrat gipsum, membuat lebih ekonomis, proses lebih terkontrol, dan hasil P#$% keseluruhan yang lebih tinggi. '0040 :emikian pula, perakitan tanki larutan reparasi 144 juga bertindak sebagai penyangga untuk memonitor aliran input 146a ke dalam tangki transformasi 128 serta aliran input 146 ke langkah filtrasi pencucian hemihidrat 122 dan aliran input 146' ke perakitan tanki umpan
asam 148. Pengendalian satu atau lebih konsentrasi, aliran, dan suhu larutan reparasi 134 pada satu titik sebelum kembali masuk ke proses 10 memungkinkan untuk pengurangan sumber sampling dan kesalahan pengukuran dalam sistem, menghasilkan pengurangan variabilitas proses dan peningkatan efisiensi proses. '0041 3enurut per&ujudan tanpa batasan dari penemuan ini, sistem kontrol termasuk kontrol aliran untuk masingmasing unit operasi yang dijelaskan di atas. *amun, sistem kontrol alternatif juga dapat dimaksudkan, dan sistem kontrol yang dijelaskan di ba&ah ini untuk tujuan contoh saja.
"anki "anki Sluri Batuan 102
'0042 liran sluri batuan 104 ke dissolver 106 dikendalikan oleh operator untuk disesuaikan dengan tingkat instalasi sasaran. liran batu basah 100 ke tangki sluri batuan 102 rasio dikendalikan ke aliran sluri batuan 104 ke dissolver 106. er dikendalikan dengan menyesuaikan sasaran tanki sluri batuan padatan. '0044 liran produk asam melalui 120 ke perakitan tanki umpan asam 148 adalah kaskade dikendalikan oleh level tanki umpan asam. liran larutan pemulihan 146' adalah rasio dikendalikan untuk aliran produk asam 120 ke tanki perakitan 148. konsentrasi P #$% tanki umpan asam kemudian dikendalikan oleh penyesuaian operator larutan pemulihan ke rasio produk asam. 6onsentrasi crystalli>er P#$% kemudian dikendalikan hanya dengan menyesuaikan target konsentrasi P#$% umpan asam sumber tunggal berla&anan dengan beberapa sumber P#$% .
:issolver 106
'0045 rus crystalli>er sluri 116 116 ke dissolver 106 adalah rasio pendalian ke aliran sluri batuan 104 ke dissolver 106. 6onsentrasi dissolver ;a# E dikendalikan oleh penyesuaian 116 ke rasio sluri batuan 104. operator dari crystalli>er sluri 116 110 cascade dikendalikan oleh level (tingkat) '0046 liran dissolver sluri 108 ke crystalli>er 110
di dissolver 106.
110 ;rystalli>er 110
112 ke crystalli>er 110 110 adalah rasio pendalian ke aliran sluri batuan '0047 liran asam sulfat 112 104 ke dissolver 106. 6onsentrasi crystalli>er S$0# dikendalikan oleh penyesuaian operator 112 ke rasio sluri batuan 104. dari asam sulfat 112
'0048 "ekanan "ekanan di crystalli>er ini cascade dikendalikan oleh suhu crystalli>er. Suhu crystalli>er diatur oleh operator. 5emihidrat Cilter 117 117 '0049 rus crystalli>er sluri 114 114 ke primer hemihydrate atau 55 filter utama 118 118 adalah kaskade dikendalikan oleh tingkat di crystalli>er 110 110. '0050 rus larutan reparasi disesuaikan 146 ke 55 filter pencuci 122 adalah rasio 114 ke filter 55 119 119. 6onsentrasi 55 larutan pencuci pendalian ke aliran crystalli>er sluri 114
P#$% dikendalikan oleh penyesuaian operator larutan reparasi 146 ke rasio crystalli>er sluri 114 114. rus 55 larutan pencuci 126 diarahkan ke perakitan tanki umpan asam 148. 114 untuk '0051 6ecepatan dari filter 55 adalah rasio pendalian ke aliran crystalli>er sluri 114
55 filter utama 118 118 . 6etebalan filter cake 55 dikendalikan oleh penyesuaian operator kecepatan penyaringan ke rasio crystalli>er sluri. liran larutan reovery 126 ke perakitan tanki umpan asam 148 dikendalikan dengan menyesuaikan target ketebalan filter cake 55.
"anki "ransformasi 128
'0052 rus larutan recovery disesuaikan 146a ke tangki transformasi 128 disesuaikan oleh operator untuk mengendalikan tanki solid transformasi. 112 ke tangki transformasi 128 adalah rasio pengendalian dengan '0053 liran asam sulfat 112
total aliran disesuaikan larutan recovery 146a dan :5 larutan pencuci 142 ke tanki transformasi 128. 6onsentrasi tanki transformasi S$0# dikendalikan oleh penyesuaian operator asam sulfat 112 112 untuk merecovery 146a dan rasio :5 pencuci 142.
:ihidrat Cilter 131
'0054 rus transformasi sluri 130 untuk dehidrasi atau :5 filter utama 132 adalah kaskade dikendalikan oleh tingkat di tanki transformasi 128.
'0055 liran air 138 ke :5 penyaring 136 adalah rasio dikendalikan untuk aliran transformasi sluri 130 ke :5 penyaring 132.
"anki Produk sam 121
'0058 liran produk asam 120a untuk batas baterai cascade dikendalikan oleh tingkat tanki produk asam. '0059 :engan mengurangi variabilitas filter dan variabilitas konsentrasi umpan asam, proses 55:5 / menghasilkan asam fosfat dengan konsentrasi dalam kisaran sekitar 4%7 sampai 0%7 P#$% , dan lebih khusus dari sekitar 417 P #$% atau lebih di F 117 pemulihan (recovery) P#$% . '0060 Berbagai per&ujudan dari sistem, perangkat dan metode telah dijelaskan di sini. Per&ujudan ini diberikan hanya sebagai contoh dan tidak dimaksudkan untuk membatasi lingkup penemuan. @ni harus dihargai, apalagi, bah&a berbagai fitur dari per&ujudan yang telah dijelaskan dapat dikombinasikan dalam berbagai cara untuk menghasilkan berbagai per&ujudan tambahan. Selain itu, sementara berbagai bahan, dimensi, bentuk, bentuk, konfigurasi dan lokasi, dll telah dijelaskan untuk digunakan dengan per&ujudan yang dijelaskan, selain apa yang diungkapkan dapat digunakan tanpa melebihi r uang lingkup penemuan. '0061 $rang yang ahli dalam bidang yang bersangkutan akan mengakui bah&a penemuan ini terdiri fitur lebih sedikit dari yang digambarkan dalam tiap per&ujudan yang dijelaskan di atas. Per&ujudan yang dijelaskan di sini tidak dimaksudkan untuk menjadi presentasi lengkap dari cara di mana berbagai fitur penemuan ini dapat dibentuk atau digabungkan. :engan demikian, per&ujudan tidak saling mengkombinasikan eksklusif fitur melainkan, penemuan ini dapat terdiri dari kombinasi fitur individu yang berbeda dipilih dari per&ujudan individu yang berbeda, seperti yang dipahami oleh orang yang ahli dibidangnya. '0062 Setiap penggabungan dengan referensi dari data di atas terbatas sehingga tidak ada materi pelajaran yang dimasukkan yang bertentangan dengan pengungkapan jelas di sini. Setiap penggabungan dengan referensi dari data di atas lebih terbatas sehingga tidak ada
klaim yang termasuk dalam data yang disatukan menurut referensi. Setiap penggabungan dengan referensi dari data di atas belum lebih lanjut dibatasi sehingga setiap definisi yang diberikan dalam data tidak disatukan menurut referensi kecuali secara tegas dimasukan disini. 1. Sebuah metode untuk memproduksi asam fosfat, yang terdiri dari8 peyesuaian satu
atau lebih variabel umpan asam dari dalam tanki umpan asam untuk membentuk umpan asam pakan yang disesuaikan, dikatakan tanki umpan asam yang memiliki sejumlah aliran asam yang masuk memasok umpan asam yang disesuaikan dari tanki umpan asam ke tanki sluri dimana bijih fosfat dilarutkan dengan umpan asam untuk membentuk sluri fosfat mengkristalkan sluri fosfat untuk membentuk sluri crystalli>er mengalirkan sluri crystalli>er ke serangkaian tahap penyaringan dan tahap pencucian untuk membentuk produk asam dan dehidrat gipsum dan mengumpulkan produk asam dalam tanki produk asam, dimana sebagian dari produk asam dipasok ke tanki umpan asam sebagai salah satu aliran asam yang masuk. 2. 3etode klaim 1, dimana pembentukan sluri fosfat, selanjutnya terdiri8 meminimalkan
kerugian bijih fosfat yang tidak larut kurang dari /,%7 dengan mempertahankan konsentrasi P#$% atas 417 dan konsentrasi ;a #E sekitar 7 dalam tanki pelarut (dissolver tank). 3. 3etode klaim 1, dimana langkah dari pengkristalan sluri fosfat untuk membentuk
sluri crystalli>er, lebih lanjut terdiri8 penambahan asam sulfat ke sluri fosfat dalam tanki crystalli>er, dimana konsentrasi S$0# dipertahankan sekitar #7 di tanki crystalli>er. pengaliran sluri crystalli>er ke serangkaian 4. 3etode klaim 1, dimana langkah pengaliran penyaringan dan tahap pencucian, lebih lanjut terdiri8 mensuplai sluri crystalli>er ke sistem penyaringan hemihidrat untuk membentuk produk asam, larutan pencuci pertama dan hemihidrat filter cake dan mensuplai hemihidrat filter cake ke sistem filtrasi dihidrat untuk membentuk gipsum dehidrat, kedua adalah larutan dan larutan reparasi (recovery). 5. 3etode klaim 4, terdiri lebih8 mensuplai larutan pencuci pertama ke tanki umpan
asam sebagai salah satu aliran asam yang masuk. 6. 3etode klaim 4, terdiri lebih8 mensuplai larutan pemulihan ke tanki larutan
pemulihan dan peyesuaian satu atau lebih variabel larutan pemulihan lebih dalam tanki larutan pemulihan untuk membentuk larutan pemulihan yang disesuaikan. 7. 3etode klaim 6, terdiri lebih8 mensuplai larutan pemulihan yang disesuaikan dari
tanki larutan pemulihan ke tanki umpan asam sebagai salah satu pluralitas aliran asam yang masuk.
8. 3etode klaim 6, terdiri lebih8 mensuplai larutan pemulihan disesuaikan dari tanki
larutan pemulihan ke sistem filter hemihidrat. 9. 3etode klaim 6, dimana penyediaan sluri crystalli>er ke sistem hemihidrat filter,
lebih lanjut terdiri8 penyaringan sluri crystalli>er untuk memisahkan asam produk dari filter cake hemihidrat mencuci filter cake dengan larutan pemulihan disesuaikan untuk menghilangkan produk asam sisa dari filter cake hemihidrat untuk membentuk larutan pencuci pertama dan mensuplai larutan pencuci pertama ke tanki umpan asam sebagai salah satu pluralitas aliran asam yang masuk. 10. 3etode klaim 9, terdiri dari8 pencampuran filter cake hemihidrat dengan asam
sulfat, larutan pemulihan disesuaikan dan larutan pencuci kedua di tanki transformasi, dimana konsentrasi S$0# dipertahankan di atas sekitar 7 untuk menghambat kristalisasi di kalsium fosfat. 11. 3etode klaim 10, dimana satu atau lebih variabel umpan asam yang dipilih dari
kelompok yang dasarnya terdiri dari8 level tanki umpan asam dan konsentrasi P #$% tanki umpan asam. 12. 3etode klaim 11, dimana satu atau lebih variabel larutan pemulihan dipilih dari
kelompok yang pada dasarnya terdiri dari8 dari8 level tanki pemulihan (recovery), suhu tanki pemulihan dan laju alir larutan pemulihan. 14. Sebuah sistem untuk memproduksi asam fosfat, yang terdiri dari8 tanki umpan asam
yang mengandung umpan asam disesuaikan, tanki asam pakan yang memiliki sejumlah aliran masuk dimana tanki umpan asam disesuaikan untuk menyesuaikan satu atau lebih variabel umpan asam untuk membentuk umpan asam disesuaikan tangki sluri untuk melarutkan bijih fosfat dengan umpan asam disesuaikan untuk membentuk sluri fosfat sebuah crystalli>er untuk mengkristalkan sluri fosfat untuk membentuk sluri crystalli>er sistem filter hemihidrat untuk memisahkan produk asam, larutan pencuci pertama dan filter cake hemihidrat dari sluri crystalli>er, dimana larutan pencuci pertama disuplai ke tanki umpan asam sebagai salah satu aliran masuk pluralitas tanki transformasi untuk mencampur filter cake hemihidrat untuk membentuk sluri tanki transformasi sistem filter dihidrat untuk memisahkan sluri tanki transformasi untuk membentuk gipsum dehidrasi, larutan pencuci kedua dan larutan pemulihan dan tanki pemulihan (recovery) mengandung larutan pemulihan pemulihan disesuaikan, tanki pemulihan menerima larutan pemulihan dimana tanki pemulihan disesuaikan untuk menyesuaikan satu atau lebih variabel larutan pemulihan untuk membentuk larutan pemulihan
disesuaikan, dan dimana larutan pemulihan disesuaikan disuplai ke tanki umpan asam sebagai salah satu aliran masuk pluralitas. 15. Sistem klaim 14, terdiri dari8 tangki produk asam untuk menerima produk asam,
dimana sebagian dari produk asam disuplai ke tanki umpan asam sebagai salah satu aliran masuk pluralitas. 16. Sistem klaim 14, dimana larutan pemulihan disesuaikan dipasok ke sistem filter
hemihidrat. 17. Sistem klaim 14, dimana larutan pemulihan disesuaikan dipasok ke tanki
transformasi. 18. Sistem klaim 14, dimana satu atau lebih variabel umpan asam dipilih dari kelompok
yang pada dasarnya terdiri dari8 level tanki umpan asamdan konsentrasi P #$% tanki umpan asam. 19. 3etode klaim 14, dimana satu atau lebih variabel larutan pemulihan dipilih dari
kelompok pada dasarnya terdiri dari8 level tanki pemulihan, suhu tanki pemulihan dan laju alir larutan pemulihan.
