Procedimiento de Montaje de Bandejas e Instalacion de Cables 22

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PROCEDIMIENTO MONTAJE DE BANDEJAS E INSTALACION DE CABLES

Código: Fecha: 01/02/2012

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE BANDEJAS E INSTALACIÓN DE CABLES CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS Rev. N° 1

Fecha

Descripción

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Aprobado por

Emisión

Firmas de la revisión vigente

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BB Tecnología Industrial S.A.C. |

Urbanización Industria l Grimaneza, Calle Seis Mz. "D" Lotes 13 y 14 - Teléf: (51-1) 572-3831 - Fax: (51-1) 572-3417



Tabla de Contenido

1. OBJETIVO ...............................................................................................................................

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2. ALCANCE ................................................................................................................................

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3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................................

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4. DEFINICIONES ........................................................................................................................

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4.1. Instalaciones eléctricas .................................................................................................

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4.2. Cables .............................................................................................................................

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4.3. Instalación de cables .....................................................................................................

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4.4. Sistema de bandejas porta-cables ................................................................................

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4.5. Soporte ..........................................................................................................................

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4.6. Bandeja porta-cables tipo Escalera ............................................................................... 5 5. DESARROLLO .........................................................................................................................

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5.1. Medidas Técnicas ..........................................................................................................

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5.1.1. Recepción ............................................................................................................

5

5.1.2. Transporte y almacenamiento ............................................................................ 6 5.1.3. Montaje de soportes ........................................................................................... 7 5.1.4. Montaje de bandejas porta-cables ..................................................................... 8 5.1.5. Tendido de cables ...............................................................................................

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5.1.6. Tendido de Cables en Conduits ........................................................................

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5.1.7. Recursos. ...........................................................................................................

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5.2. Medidas de Seguridad .................................................................................................

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5.2.1. Riesgos Involucrados y Medidas de Control .................................................... 13 5.2.2. Requisitos ..........................................................................................................

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5.2.3. Personal .............................................................................................................

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5.2.4. Elementos de Protección Personal ................................................................... 16 5.2.5. Control Medio Ambiente .................................................................................

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5.3. Capacidad ....................................................................................................................

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5.4. Personal .......................................................................................................................

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6. RESPONSABILIDADES ..........................................................................................................

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6.1. Jefe de Proyecto ..........................................................................................................

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6.2. Gestor de Proyecto ......................................................................................................

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6.3. Jefe del Departamento de Calidad..............................................................................

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6.4. Jefe de Seguridad y Medio Ambiente ......................................................................... 18 6.5. Supervisor de Obra ......................................................................................................

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6.6. Capataz ........................................................................................................................

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6.7. Personal Operativo ......................................................................................................

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1. OBJETIVO Definir la metodología para ejecutar las actividades de este proceso en estricto cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como con las disposiciones legales y contractuales vigentes relacionadas con el Cliente. Prevenir, controlar y eliminar acciones y condiciones subestándar que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente. Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un servicio que cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los requerimientos del Cliente. 2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con el montaje de bandejas y tendido de cables eléctricos contemplados para el proyecto “Modernización del Horno III – Planta Condorcocha” estableciendo actividades y secuencias de trabajo lógicas que permitan controlar los riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y de control correspondientes. Este procedimiento muestra lineamiento general para las actividades del tendido de cables eléctricos y cuando la actividad requiera de un mayor análisis se procede a la realización de un instructivo de trabajo. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA - Código Nacional Eléctrico (C.N.E.), suministro (2011) y utilización (2006) - Instrucciones de fabricante de materiales - Estándar Eléctrico Canalizaciones eléctricas, Notas, Simbología y Detalles del proyecto - Normas NCH 4/84 - Planos de canalizaciones eléctricas - Especificaciones Técnicas - ANSI T/A 568: American National Standard Institute, Inc. Sistema de cableado y componentes de acceso a la red. - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Ley Nº 29783 - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. 005-2012-TR. - R.M. 050-2013-TR, Formatos referenciales del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley General de Residuos Sólidos, Nº 23714 - Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Diserg onómico, RM 375-2008 TR BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad Res. Min. Nº 111 -2013-MEM/DM.

4. DEFINICIONES 4.1. Instalaciones eléctricas Es uno o varios circuitos eléctricos destinados a un uso específico y que cuentan con los equipos necesarios para asegurar el correcto funcionamiento de ellos y los aparatos eléctricos conectados a los mismos. 4.2. Cables Un conductor (generalmente cobre) o conjunto de ellos generalmente recubierto de un material aislante o protector, también se usa el nombre de cable para transmisores de luz (cable de fibra óptica) o esfuerzo mecánico (cable mecánico). 4.3. Instalación de cables Es la disposición de un conjunto de conductores tendidos en bandejas portacable y/o tuberías. 4.4. Sistema de bandejas porta-cables Una unidad, conjunto de unidades o secciones, y los montajes asociados, que forman un sistema mecánico para soportar cables y vías de conducción (conductores) 4.5. Soporte Es un componente de apoyo para la bandeja porta-cables, incluido pero no limitado a vigas en cantiléver (ménsulas), trapezoidales, apoyos colgantes o apoyos al piso 4.6. Bandeja porta-cables tipo Escalera Es una estructura que consiste en dos perfiles laterales longitudinales conectados entre sí por miembros transversales individuales (peldaños)

5. DESARROLLO 5.1. Medidas Técnicas 5.1.1. Recepción Debido a que las bandejas y cables son suministrados por el cliente, éstos serán retirados de sus bodegas por el personal de logística de BB Tecnología Industrial, quien registrará este evento en los documentos que el cliente disponga para estos efectos. BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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El estado de los materiales entregados por el cliente será revisado por personal de la disciplina eléctrica en los almacenes del cliente previo a su retiro. Entre otros el encargado de la inspección verificará que: Satisfaga los requerimientos de la orden de compra (o despacho) El embalaje sea el adecuado y se encuentre identificado por el tipo y largo del cable. Incluya información técnica del fabricante (tipo de cable, metraje, peso del carrete) Presente certificado de calidad del cable (cuando corresponda). Se deberá medir aislamiento en los carretes de cables de MT aplicando 1000V y para cables de BT 600V.

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La inspección quedará registrada en el formato correspondiente y en las Actas de recepción si es suministro del Cliente. En caso de existir elementos dañados será registrado y comunicado al Departamento de Calidad para la generación de una (DP) Detección de Problemas y dar inmediato aviso al Cliente.

5.1.2. Transporte y almacenamiento Proveer los equipos necesarios para las maniobras de carga y descarga de las bandejas porta-cables y carretes de cables eléctricos. Las bandeja porta-cables pueden ser transportadas en furgones cerrados, remolques, o plataformas. Los furgones se utilizan cuando la carga de bandejas no llena un tráiler. Este método de envío es el más común y eficaz, ofrece la máxima protección a las inclemencias del tiempo durante el transporte. Se debe descargar por partes a menos que las disposiciones del fabricante cambien. El tráiler se utiliza para los envíos cuando la carga es excesiva, y cuando los clientes quieren utilizar montacargas o descargar con una grúa. Los trabajadores deben llevar guantes, para realizar la descarga de bandejas. La carga y descarga de los carretes se ejecutará mediante equipo de descarga adecuado según el peso de los carretes utilizando para estos casos (camión pluma, grúa, grúa horquilla, etc.), utilizando una barra de acero alojada en el orificio BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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central de los carretes. Nunca se arrojará las bobinas desde la plataforma del camión al suelo. Los carretes únicamente se podrán rodar en traslados de poco trayecto. El sentido de giro será el que permita extraer el cable desde la parte superior del carrete. En el caso de tener que almacenar carretes, éstos no se apilarán, tampoco se dejarán que las alas de una puedan clavarse en las cintas de seguridad de las otras. No se quitarán las cintas de protección hasta el momento en el que vaya a realizarse el tendido. Durante el almacenaje y transporte, los carretes se mantendrán frenados con cuñas. Se llevará un control de los metros utilizados (y los que están quedando) en una hoja adherida al carrete. Todas los carretes serán identificados en el exterior en forma indeleble indicando la descripción del conductor, ejemplo: 1x3mm², Clase 25kV en conjunto con el número correlativo del carrete. Además se debe preparar el historial del cable parar llevar un control de los metros utilizados y los que están quedando, con el fin de optimizar la utilización del cable en los carretes. Para los cables suministrados por el Cliente, BB Tecnología Industrial emitirá el informe de utilización conforme a las bases administrativas. Considerar en el plan de instalación de acuerdo a la disponibilidad en carretes primero las grandes longitudes de tendido. A nex o 01:

Especificación Técnica del camión Grua.

A nex o 02:

Especificación Técnica del Manlift

5.1.3. Montaje de soportes No se debe cortar ni taladrar ningún elemento estructural de las edificaciones (por ejemplo vigas tipo H) sin la debida aprobación del Cliente. Por motivos de rendimiento, para el realizar el proceso de instalación de soportes y bandejas porta-cables debe contarse con un equipo para trabajo en altura como Manlift. En primer lugar se necesita verificar la altura necesaria para el piso de la bandeja porta-cable y nivelarlo adecuadamente utilizando un láser o un cordón de nylon; continuando con la instalación y con ayuda de un flexómetro se establecen las medidas dispuestas por la Supervisión para la distancia entre soportes; una vez BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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definida la ubicación del soporte se procede a la colocación de los pernos de sujeción, ya sea en estructuras de concreto o estructuras metálicas depende de la ruta a seguir, por último la fijación del soporte a las estructuras se realiza con la ayuda de herramientas de torque. Es importante mantener la nivelación durante el recorrido de la ruta de bandejas. Los soportes para las bandeja porta-cables deben proporcionar suficiente capacidad de carga para satisfacer las exigencias, además se debe tener en cuenta la futura carga asociada con la adición de cables o cualquier otra carga adicional, existen varios tipos.

5.1.4. Montaje de bandejas porta-cables Eventualmente será necesario cortar la bandeja porta-cable en el campo porque la longitud requerida de la misma puede ser inferior a la longitud normalizada, si hay muchos cortes a efectuar en una zona determinada, se puede evitar el desperdicio haciendo una lista de cortes, la cual puede ser utilizada para calcular el uso más eficiente de las secciones normalizada. Las modificaciones de campo en las bandeja porta-cables se deben hacer solo por personal calificado. Usar una escuadra que cruce todo el ancho de la bandeja port a-cable, calibre fuera del borde de uno de los laterales y marque ambas alas (ver figura 01), a continuación, coloque la escuadra como se muestra (ver figura 02) y marque la parte lateral, se puede utilizar cualquier implemento de rayado.

Figura N° 01

Figura N° 02 8

El recorte se podrá realizar con una cortadora de mano, una sierra circular con punta de carburo. Se debe realizar un corte a escuadra para obtener un buen empalme, los fabricantes de bandeja porta-cables deben ofrecer plantillas y otros BB Tecnología Industrial S.A.C. |




aditamentos que ayudan en el corte de campo (ver figura 03), luego del corte, se debe eliminar los bordes y rebabas.

Figura N° 03

Cuando los agujeros en las placas de empalme se los realiza en el campo, el método más común para la localización de la posición del agujero es utilizar una placa de unión como plantilla. Existen plantillas de perforación (ver figura 04). Un pequeño pedazo de riel perforado con las medidas estándar puede ser fijado al final del lateral, y utilizarse como plantilla para perforar el otro lateral que se va a juntar. (Ver figura 05). Fijar la placa de unión al lateral y perforar a través de los agujeros de la placa (ver figura 06). El tamaño correcto de perforación depende de la tornillería que se suministra con la bandeja porta-cable. Empareje los agujeros que existen en la bandeja porta-cable y elimine las rebabas.

Figura N° 04

Figura N° 05

Figura N° 06

Antes de instalar el cable en la bandeja porta-cable, examinar las vías para garantizar que todas las zonas están libres de los obstáculos que pueden interferir con la instalación del cable. La bandeja porta-cable no debe usarse nunca como una pasarela. 9

5.1.5. Tendido de cables BB Tecnología Industrial S.A.C. |




Los carretes se situarán en un lugar seguro para su manipulación y que no provoquen interferencias con el tránsito de las personas. Antes de iniciar el tendido de un cable, se despejará la zona que deberá recorrer el cable de elementos que puedan ocasionar daños en el mismo. Los carretes portarrollos deben colocarse cerca del lugar de trabajo de forma tal que el cable comience a desenrollarse desde la parte superior de éste hacia delante, evitando que los cables se apoyen o deslicen sobre el suelo. Los porta carretes deben tener la capacidad de soportar el peso de los carretes y tendrán un diseño que impida su volcamiento. El tendido de cables se iniciará solamente después que la canalización esté protocolizada y recepcionada, así también la totalidad de los equipos que se conectarán deben estar instalados definitivamente en su sitio, salvo que, a juicio de la Supervisión, existan condiciones de coordinación y seguridad para iniciarlo antes. En el paso de uno o varios cables por ductos, se chequeará que corresponda a lo ruteado por el proyecto, respetándose la cantidad y el tipo de cable indicado o en su efecto si el proyecto no lo indica, respetar los porcentajes de utilización de ductos como también los radios de curvatura, soportación y espaciamiento, establecidos por las normas NEC o las normas ICEA (Asociación de Ingenieros de Cables con Aislamiento). El supervisor eléctrico verificará que estén dadas las condiciones de instalación para proceder a la instalación, tales como limpieza en las áreas de trabajo, andamios en buen estado, tanto en cuerpo como barandas y cuerdas de vida. Además deberá identificar las áreas de alto riesgo y hacer un análisis individual en cada caso. El supervisor eléctrico realizará el seguimiento de la ruta en terreno antes del tendido de éstos, chequeando la información en planos eléctricos y listados de circuitos del proyecto. Luego se manipularán los carretes, teniendo en cuenta que éstos no deben someterse a esfuerzos innecesarios, evitando dañar los cables. Montar los carretes en los porta carretes. Los carretes deben moverse sólo por medio de un eje a través de su centro.



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Antes del tendido, el Supervisor verificará la identificación de los cables colocando en sus extremos marcas provisorias indicando el código respectivo, las cuales serán reemplazados por marcas definitivas en la etapa de conexionado. En el caso de las bandejas porta cables, el personal encargado colocará los cables ordenados por capas en el caso de multiconductores, y apilados en forma triangular en el caso de mono conductores ateniéndose a las normas NEC 392.10 -13. Cuando en la ruta de una canalización se encuentre una cámara eléctrica, ésta se aprovechará para dejar holguras que permitan dilataciones mecánicas de los cables y mantener radios de curvatura mínimos permitido, verificando la limpieza de ductos y bandejas porta cables. El tendido de cada cable se ejecutará mediante un proceso continuo y único. Sólo podrá realizarse el tendido por etapas cuando se presente alguna situación especial según la ubicación de la zona de trabajo. Los procedimientos que se utilicen en el tendido de los cables no deberán alterar las características mecánicas de los cables ni de su aislamiento, debido a esfuerzos exagerados, asegurando que las propiedades eléctricas no se vean afectadas durante el proceso de montaje. En el tendido de cables se respetarán los radios de curvatura mínimos, y las tensiones producto de esfuerzos de tracción de acuerdo a los valores especificados por el fabricante. El tendido de cables por bandejas, se realizará cuidando no dañar su aislamiento; para ello será necesario utilizar polines o rodillos adecuados al diámetro y rigidez del cable. Los cables quedarán ordenados por capas en las bandejas, con el objeto de obtener un máximo aprovechamiento de éstas; como también, permitir intervenciones futuras sin alterar principalmente la disposición y ordenamiento establecido. Los conductores instalados en bandejas se fijarán a ésta con amarras plásticas con protección UV a una distancia de 1m a 1.4m (sin exceder este último valor). No se aceptarán derivaciones ni uniones de cables en las bandejas. En casos muy excepcionales que se puedan presentar por la construcción misma, situación debidamente calificada por la Inspección, se podrá permitir la unión de cable en bandejas, en cuyo caso se recurrirá a soluciones termo contraíbles o resinas moldeadas, con las que se repondrá el total del aislamiento del conductor. BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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Para el tendido de uno o varios cables en conduit, se respetará la cantidad y tipo de cables indicado en el proyecto; o en su defecto, si el proyecto no lo indica, respetar los porcentajes de utilización de conduit establecidos por las especificaciones técnicas. Para estos tendidos, además de utilizar los elementos adecuados (como cabezas de tracción o mallas de arrastre, etc.), los ductos podrán lubricarse convenientemente con lubricantes que no dañen física ni químicamente la chaqueta protectora del o los cables. Se podrá utilizar talco.

5.1.6. Tendido de Cables en Conduits Se limpiarán los ductos antes de introducir los cables en ellos, pasando por su interior un trapo seco que calce ajustado. Los cables que deben tenderse dentro de un mismo ducto, se juntarán y se instalarán en una misma operación, usando de preferencia mallas de arrastre. El esfuerzo de tracción máximo aplicado a los cables en ningún caso excederá los valores especificados por el fabricante. No se permitirá el uso de tecles o equipos similares, salvo si lo aprueba la Supervisión para algún caso particular. Una vez tendidos los cables y debidamente ordenados, se individualizarán colocando en sus extremos marcas provisorias tales como, cinta adhesiva, etc., que permitan colocar la designación de los cables indicada en los planos. Estas marcas provisionales serán reemplazadas por las definitivas una vez que los cables se hayan conectado a los respectivos equipos. Una vez tendido los cables, se medirá su aislamiento y continuidad lo que quedará registrado en el protocolo correspondiente. Los elementos pela cables deberán ser con sistema retráctil (cuchillos) o preferentemente del tipo tenaza. Tal como en el caso de las bandejas, no se aceptarán uniones de cables al interior de los conduits. En situaciones de fuerza mayor, debidamente calificadas y aceptadas por la Supervisión, se podrán permitir uniones de cables en una caja de paso de dimensiones adecuadas

5.1.7. Recursos. 5.1.7.1. Equipos Equipos de trabajo. 



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- Manlift - Camión grua - Porta carretes o caballetes 

Inspección y medición. - Multímetro, medidor de aislamiento com Calibración vigente.

Herramientas. - Cintas métricas enrollables x 5m - Mallas de arrastre. - Escalera y/o andamios certificados. - Cordeles de perlón. - Polines. - Compresor de terminales. - Herramientas menores (Alicates, Cortantes, etc.) - Cuchillos retráctiles o pelacables. - Cortadora de metal - Taladro con mandril o Torna - Lima - Cordón de Nylon o láser - Amoladora - Nivel de mano - Flexómetro - Escuadra de alas - Abrazaderas - Juego de llaves de vaso - Juego de llaves (boca-corona) - El equipo de seguridad industrial apropiado

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5.2. Medidas de Seguridad 5.2.1. Riesgos Involucrados y Medidas de Control RIESGOS

CAIDA A MISMO NIVEL CAIDA DISTINTO NIVEL


MEDIDAS DE CONTROL

RESPONSABLE

- Mantener áreas despejadas, transitar por accesos permitidos, señalizar zonas de trabajo con cinta, conos o letreros - Uso de arnés de seguridad, cuerdas de vida, andamios, - Uso de escaleras - Cumplimiento del Instructivo de Trabajo Seguro

Todo el personal

Todo el personal


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- Los elementos pela cables, deben ser con sistema CORTADO POR

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SOBRE ESFUERZO

GOLPEADO POR

CONTACTO CON ENERGIA ELECTRICA

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ATRAPAMIENTO POR

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retráctil (cuchillos). Sólo el personal autorizado y capacitado deberá operar este tipo de herramientas. Instruir al personal en el buen uso de este tipo de herramientas Se deberá colocar y tirar de los cables o conductores entre 2 o más personas, según el peso de éstos, o se utilizará equipos de levante o tiraje adecuados para ello. Uso de herramientas adecuadas y en buen estado. Operador calificado para el manejo del Equipo Mayor de Levante. Uso de elementos de protección personal. Movimiento manual mínimo 2 personas Check list elementos de izaje y participación de un rigger para las maniobras de señalización Respetar procedimientos de bloqueo. Personal calificado Uso de elementos de protección personal para energía eléctrica Se deberá tomar precaución con líneas energizadas cercanas a la maniobra. Chequeo con instrumento de la ausencia de tensión y aterramiento de cables c/pértigas adecuadas No exponerse bajo cargas suspendidas Uso de cordeles para dirigir maniobras Uso de elementos de izaje en buen estado y de capacidad requerida. Se deberá señalizar el área de trabajos mediante cintas o conos de peligro, letreros. Si es necesario se colocaran señaleros para impedir el paso de personas ajenas a la actividad

Supervisor a Cargo y trabajadores.

Supervisor a Cargo

Supervisor, Capataz y Rigger

Todo el personal

Todo el personal

- Al ingresar maquinaria, se debe retirar al personal que ATROPELLAMIENTO

está bajo condiciones de riesgo - Uso de señalero cuando sea necesario. - Cumplimiento de las velocidades de desplazamiento.

Operador y/o chofer

5.2.2. Requisitos BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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El Supervisor en forma diaria confeccionará la charla de seguridad y análisis de los riesgos asociados a las actividades para un trabajo seguro. En todos los trabajos en altura se dará cumplimiento a Procedimiento de Trabajo en Altura elaborado por el Dpto. de Seguridad e Higiene Industrial. En los trabajos eléctricos en los cuales se debe realizar un bloqueo eléctrico, se deberá contar con el personal capacitado en bloqueos de energía. El personal debe estar calificado y con su examen médico. Los andamios de uso serán armados según estándar de seguridad y PTS. Todo personal que trabaje "en altura" debe utilizar su arnés de seguridad con dos colas adosado a un elemento fijo. (Cuerda de vida, andamios, estructuras, etc.) Se deberá coordinar con el Jefe de Área o el Supervisor, para despejar la zona de montaje, retirar al personal de otra especialidad que pueda estar en riesgo por caída de materiales, caso contrario se señalizará la zona con cinta de peligro, adicionalmente toda herramienta de mano debe estar amarrada cuando se realicen trabajos en altura. Las maniobras con grúas y equipos de levante, serán dirigidas por un Rigger calificado y todos los elementos de izaje certificados (tecles, tirfor, portapower, eslingas, estrobos, grilletes) deben ser inspeccionados por el encargado del área. La grúa debe contar con su documentación técnica aprobada por un ente externo y se realizará inspección diaria, debiendo ser registrada y ser registrado en el formato de Check List de equipos. Para operaciones de izaje, la grúa debe quedar con sus apoyos hidráulicos totalmente extendidos y nivelados. El carrete del cable mientras esté siendo izado deberá contar con dos vientos. Está prohibido el uso de cables con grampas tipo crosby para formar estrobos o eslingas. Cuando se requiera el uso de escaleras, estas serán manipuladas por dos personas. Una vez apoyada en su extremo superior, se comprobará que su apoyo de base es estable y sin posibilidad de desplazamiento. Se comprobará además, que la separación de la base es ¼ respecto de la altura (vertical), y solo entonces se podrá subir para amarrar su parte superior, mientras en todo momento otros dos trabajadores sujetan la escala hasta que descienda el primer trabajador. BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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En caso de tener condiciones climáticas adversas (tormentas, lluvias, granizos) el departamento de Seguridad e Higiene Industrial será el encargado de evaluar la situación y permitir su continuación o detener las actividades hasta que las condiciones climáticas mejoren y se elimine la condición de peligro.

5.2.3. Personal Supervisor Capataz Cuadrilla de obras eléctricas   

5.2.4. Elementos de Protección Personal Los elementos de protección personal serán:       

Casco de seguridad Indumentaria de trabajo Lentes de seguridad Guantes de cuero corto Zapatos de seguridad dieléctricos Respirador gases/polvo (cuando proceda) Arnés de seguridad con 2 colas (cuando proceda)

5.2.5. Control Medio Ambiente 5.2.5.1. Identificación y descripción de los aspectos ambientales e impactos ambientales MATRIZ DE IMPACTOS MEDIO AMBIENTALES Ámbito

Descripción del Aspecto / impacto Identificado

Calificación

Generación de residuos sólidos industriales (despuntes de cables, huincha aisladora, cañerías eléctricas, aserrín metálico).

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Emisiones al Aire Generación de Riles Generación de Rises Contaminación del suelo o Cambio de Uso BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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Manejo de Residuos Peligrosos / No Peligrosos Medio Socio Económico Grupos Protegidos Recursos Naturales (Hídricos/Energía) Flora y Fauna Cumplimiento de DS 594, implica impacto 2 positivo en el entorno laboral Calificación 1= Impacto Leve 2= Impacto Medio 3= Impacto Mayor (Emergencia) Otros

5.2.5.2. Medidas de control para los impactos identificados En cada frente de trabajo se implementará un centro de acopio provisorio. Los residuos serán manejados y segregados de acuerdo a lo estipulado en el procedimiento de manejo de residuos y la normativa del Cliente. 5.3. Capacidad Sobre capacidad, este factor se refiere a que toda instalación eléctrica debe poder suministrar la energía para abastecer los dispositivos eléctricos para los cuales ha sido diseñada, más una capacidad disponible para hacer frente al crecimiento esperado en la carga del sistema. 5.4. Personal 5.4.1. Supervisor de obra 5.4.2. Capataz 5.4.3. Operario electricista 5.4.4. Ayudante electricista

6. RESPONSABILIDADES 6.1. Jefe de Proyecto - Cumplir y hacer cumplir lo especificado en el procedimiento. - Proporcionar los recursos necesarios de acuerdo al presente procedimiento. - Liderar y monitorear la implantación y aplicación en el Proyecto u Proyecto a su cargo, de los lineamientos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Empresa. BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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- Asegurar los recursos necesarios para el logro de los objetivos y metas de nuestro Plan de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobado para el Proyecto u Proyecto asignada. - Aprobar los Permisos y Procedimientos Internos de Trabajo y de Seguridad, formulados para la ejecución segura de las tareas nuevas o críticas del Proyecto u Proyecto, verificando su cabal aplicación y cumplimiento. - Establecer los mecanismos adecuados para evidenciar que la línea de mando operativa del Proyecto, cumpla con las responsabilidades que le corresponden respecto a la Seguridad y Salud del Proyecto detallado en el presente procedimiento. - Reportar al Gerente General y a la Jefatura Central de Seguridad, los accidentes con tiempo perdido e incidentes, ocurridos en Proyecto. - Asegurarse que los trabajadores cumplan los lineamientos del presente procedimiento de trabajo. - Auditar periódicamente el procedimiento con la asistencia del Jefe de seguridad y verificar que se implementen las acciones correctivas necesarias para mantener el estándar del Proyecto. 6.2. Gestor de Proyecto - Coordinar los trabajos con los Jefes de Áreas de este procedimiento y del Programa de Construcción. - Colaborar con el Departamento de Gestión de Calidad y con el Departamento de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente para realizar las inspecciones que deben llevarse a cabo. - Participar en la confección y actualización del Procedimiento.

6.3. Área de Aseguramiento de Calidad - Realizar inspecciones programadas según el Programa de Puntos de Inspección. - Llevar el registro (protocolos) y control de los documentos que se generan en esta tarea. - Distribuir y controlar los planos asociados al procedimiento. 6.4. Jefe de Seguridad y Medio Ambiente - Asesorar durante la elaboración del Procedimiento. - Asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido referente al procedimiento así como esté informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar. - Asegurarse que el personal involucrado cuente con charla diaria de seguridad. - Verificar que las condiciones (seguras) bajo las cuales se desarrolla este procedimiento sean las adecuadas: señaleros, andamios, plataformas, barreras de protección, operadores autorizados. BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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- Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos. - Supervisar la correcta aplicación de los procedimientos y prácticas de trabajo, estándares de seguridad y salud de la Empresa. - Participar activamente en los procesos de identificación de peligros y análisis de riesgo, análisis de seguridad en el trabajo y otros requeridos para el desarrollo seguro de las actividades de Proyecto. Verificar que los mismos sean acatados por todo el personal de la Empresa y subcontratistas. - Coordinar de manera anticipada con el Residente del Proyecto, cualquier aspecto o necesidad para la correcta planificación y ejecución de las labores. - Ejecutar las inspecciones, sesiones de capacitación y otras asignaciones indicadas en el Programa Anual de Actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo. - Elaborar y/o aprobar el presente procedimiento requeridos para la ejecución segura de las tareas nuevas o críticas del Proyecto, y verificar el permanente cumplimiento de los mismos. - Capacitar a los trabajadores en el conocimiento y entendimiento de los procedimientos y/o prácticas de trabajo seguro, así como en la identificación de los peligros y el establecimiento de las medidas preventivas o correctivas del caso. - Verificar que los trabajadores estén en adecuado estado físico y mental para laborar. - Coordinar con el Residente de Proyecto, el ingreso de trabajadores nuevos tanto de contratación directa como de subcontratistas, a fin de garantizar el proceso formal de contratación en cumplimiento de las disposiciones legales vigentes. 6.5. Supervisor de Obra - Ejecutar el Programa de actividades de montaje. - Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos. - Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este procedimiento. - Interiorizarse en los planos y especificaciones técnicas y procedimientos relacionados con esta tarea. - Será responsable de la ejecución y cumplimiento de las actividades involucradas con el procedimiento. - Deberá instruir a los capataces que estén relacionados con esta actividad. - Comunicar al Jefe de Terreno las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo. - Llevar registros de calidad para evidenciar las actividades ejecutadas. - Hacer inspección visual del área donde se ejecutarán los trabajos informando al Capataz de las condiciones de seguridad del terreno. 6.6. Capataz BB Tecnología Industrial S.A.C. |


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- Instruir formalmente al personal a su cargo sobre las materias contenidas en el presente procedimiento, dejando registro de ello. - Controlar que personal a su cargo cumpla con el "buen uso" de los elementos de protección personal, y esté informado de las precauciones a tomar por cada riesgo asociado que la actividad incorpore. 6.7. Personal Operativo - Cumplir con lo estipulado en este procedimiento. - Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su cabal desempeño en las actividades encomendadas. - Participar en la elaboración de la ATS

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Procedimiento de Montaje de Bandejas e Instalacion de Cables 22

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