Comparación de modelos de retracción y Creep Bozan Baweja y ACI con calculo numericaDescripción completa
Description of how to perform creep analysis with solidworks.Full description
Creep sheet music from musicnotes
Descripción: Guitar tab of sungha jung's arrangement
Sungha Jung
República Bolivariana de Venezuela Ministerio de Educación Superior Universitaria Instituto Universitario de Tecnología de Maracaibo P.N.F. Ingeniería de Materiales Industriales Unidad Curricular: Análisis de Falla
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia) Realizado por: Rosa Pirela James Ramírez Jonathan Villasmil Javier Garcés Jesús Pirela Julio Ferrer Sección 536 Marzo de 2012
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
DEFINICIONES Termo: Calor o temperatura. Fluencia o Cedencia: Punto a partir del cual el material se deforma
plásticamente. Termofluencia: Deformación de tipo plástica que se produce en un período
cuando un material está sometido a un esfuerzo constante y a temperatura constante durante largos periodos de tiempo. En los metales, la fluencia suele producirse únicamente a elevadas temperaturas. La fluencia a temperatura ambiente es más común en los materiales plásticos y se conoce como flujo frío o deformación bajo carga. Según API 571, todos los metales y aleaciones son susceptibles a este fenómeno.
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
MECANISMO DE FALLA La termofluencia es causada por el movimiento de las dislocaciones las cuales no se mueve sobre un plano de deslizamiento como sería el caso de la deformación plástica causadas por una fuerza mayor, se mueven sino que
perpendicular a su plano de deslizamiento.
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
MECANISMO DE FALLA Etapa Primaria: La primera etapa
(llamada fluencia primaria) es la región de la deformación elástica inicial por la carga aplicada, seguido por una región de aumento de la deformación plástica en una velocidad de deformación decreciente. Llamada también como la región de la fluencia en estado estacionario, porque la relación de fluencia es a menudo nominalmente constante para un cierto período de tiempo. Etapa
Secundaria:
Etapa Terciaria: Se incrementa
drásticamente la tasa de deformación con rápida extensión a la fractura.
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
MECANISMO DE FALLA
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
FACTORES CRÍTICOS a) La tasa de deformación por fluencia esta en función del material, la carga y temperatura. Generalmente, un aumento de alrededor de 25 ° F (12 ° C) o un aumento de 15% sobre el esfuerzo puede reducir la vida útil restante a la mitad o más, dependiendo de la aleación. b) Umbrales de temperaturas por encima de los cuales el daño por termofluencia es inevitable.
Fuente: API 571
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP
TUBO FALLADO EN EL HOGAR DE UN HORNO DE PIROLISIS OPERANDO (T° > 800°C)
TUBOS DE HOGAR DE UN HORNO DE PIROLISIS
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP
SANO DEFORMACIÓN POR CREEP
MULTIPLE AGRIETAMIENTO LONGITUDINAL TUBOS DE HORNO DE PIROLISIS
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP
Tubos del hogar de una Caldera (T° > 400 °C)
Punto Caliente con formación de múltiples grietas generadas por “Creep”
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia) MORFOLOGIA DE FALLAS POR CREEP
Agrietamiento por “Creep” de un álabe de turbina de Gas. Fu te: Metal Handbook Vol. 11
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia) MICROESTRUCTURA DE FALLAS POR CREEP
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia) MICROSCOPIA ELECTRÓNICA DE BARRIDO DE FALLA POR CREEP
Grieta resultante de fallas por “Creep”. Aleación 26Cr/15Ni
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia) MICROESTRUCTURA DE FALLAS POR CREEP
Probeta de la sección transversal de un tubo asociado a una horno de pirólisis. Aleación ASTM A 297 grado HP 26Cr35Ni
Microestructura del borde externo de la Sección transversal de un tubo fallado por “creep” en el hogar de un horno de pirólisis de la planta Olefinas 2.
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
CRITERIOS DE VIDA ÚTIL
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
COMPARACIÓN CON OTRAS FALLAS
Creep
Corrosión Bajo Tensión
Fatiga
Corrosión Intergranular
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
EQUIPOS Y/O MATERIALES SUSCEPTIBLES A FALLAR POR CREEP • TUBOS, ACCESORIOS Y SOPORTES INTERNOS DE HORNOS Y CALDERAS • ROTORES Y TUBERIAS ASOCIADOS A LINEAS DE VAPOR • RECIPIENTES PRESURISADOS Y TUBERIAS EN REACTORES NUCLEARES • ÁLABES DE TURBINAS DE GAS • UNIONES POR SOLDADURAS DE MATERIALES DIFERENTES (FERRÍTICOS/AUSTENITICOS) DEBIDO A LAS TENSIONES POR DIFERENCIALES EN LA EXPANSIÓN TÉRMICA
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
ENSAYO PARA DETERMINAR “CREEP” EN UN MATERIAL
ASTM E 139 “ Métodos de prueba estándar para la realización de pruebas Creep, Creep-Ruptura y Tensión-Ruptura de Materiales Metálicos”
DAÑOS POR CREEP (Termofluencia)
INSPECCIÓN Y MONITOREO • Para los recipientes a presión, la inspección debe centrarse en las soldaduras de aleaciones de Cr/Mo que operan en el rango de fluencia. Los métodos utilizados pueden ser: inspecciones visuales, seguido por PT en intervalos de varios años. • Los tubos de calderas deben ser examinados por VT, observando posible formación de ampollas, grietas y/o flacidez. • Las mediciones de espesor de pared de los tubos de calderas debe hacerse donde las perdidas de estos espesores son más probables que ocurran. • La combinación de técnicas (UT, RT, mediciones dimensionales y replicas metalográficas) pueden ser empleadas.