Presentacion Bombas de Hidrostal

BOMBAS Y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA

PRESENTACION LINEA HIDROSTAL LINEA IMPORTADA PROYECTOS

BOMBAS CENTRIFUGAS CONCEPTOS BASICOS SELECCION DE UNA BOMBA

BIENVENIDOS A NUESTRA FABRICA

CALIDAD

CONTROL DE CALIDAD

I & D : INVESTIGACION Y DESARROLLO

INNOVACIÓN CONTINUA

I & D : INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

CAPACITACIÓN

I & D : INVESTIGACION Y DESARROLLO

DISEÑO

BOMBAS HIDROSTAL

BOMBAS HIDROSTAL Bombas Centrífugas Horizontales

Electrobombas Monoblock Norma ISO/DIS 2858 Eje Libre Conexiones Roscadas Para Riego Doble Succión Motobombas

Bombas Autocebantes

Electrobombas Autocebantes Autocebantes Eje Libre Autocebantes con Embrague Motobombas Autocebantes

LINEA 1

Equipos Hidroneumáticos

Bombas Turbina Vertical

LINEA 2 Bombas Turbina Sumergible

LINEA 3

Bombas Tipo S Bombas Tipo K Bombas Tipo Q Bombas Tipo DA Bombas Tipo F Bombas Tipo V



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


ELECTROBOMBA MONOBLOCK “A1C”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA MONOBLOCK “A1E”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA MONOBLOCK “A1I”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA CENTRIFUGA MONOBLOCK

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


BOMBA CENTRIFUGA EJE LIBRE NORMA ISO DIS2858

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3




Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


BOMBA PARA RIEGO

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


BOMBA DE DOBLE SUCCION

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


MOTOBOMBA CENTRIFUGA MOTOR A GASOLINA O DIESEL

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


ELECTROBOMBA MONOBLOCK AUTOCEBANTE

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3




Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


BOMBA AUTOCEBANTE Y DE SENTINA

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


MOTOBOMBA AUTOCEBANTE MOTOR A GASOLINA DIESEL

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


UNIDAD HIDRONEUMATICA DE MEMBRANA Y CONVENCIONAL APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


APLICACIONES

BOMBA TURBINA VERTICAL RENDIMIENTO RANGOS



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


APLICACIONES

BOMBA TURBINA SUMERGIBLE RENDIMIENTO RANGOS

LINEA 3

BOMBA DE SOLIDOS HIDROSTAL CENTRIFUGO HELICOIDAL

IMPULSOR CENTRIFUGO HELICOIDAL



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


BOMBA CENTRIFUGA HELICOIDAL DE EJE LIBRE TIPO “S”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


BOMBA CON IMPULSOR CENTRIFUGO HELICOIDAL DE EJE LIBRE TIPOS QYK APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

CONFIGURACIONES DE BOMBAS, SOPORTES Y ACCESORIOS B

F

FS

VK

CON BASE SUCCION

SOBRE PLACA DE MONTAJE

SOBRE PLACA DE MONTAJE SELLADA

CON LINTERNAMOTOR Y COPLE FLEXIBLE

VN CON SOPORTE VERTICAL DE EJE EXTENDIDO

PARTE HIDRAULICA

Uo T SUMERGIBLE CON CODO DE DESCARGA DE DESMONTAJE RAPIDO

D

HBK

HR

BLOCK CON BASE HORIZONTAL

BASE HORIZONTALD COPLE DIRECTO

STANDARD CON BASE Y TRANSMISION POR FAJAS Y POLEAS

ELECTROBOMBA VERTICAL PARA SOLIDOS TIPO “VN”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA SUMERGIBLE PARA SOLIDOS

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


BOMBA CENTRIFUGA SEMIAXIAL DE EJE LIBRE TIPO “DA”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


EQUIPO DESCARGA DE PESCADO DE BARCO A PLANTA DE PROCESO

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO



Bombas Autocebantes


LINEA 1




LINEA 3


EQUIPO DE DESCARGA DE PESCADO

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

BOMBAS IMPORTADAS

Bombas de cavidad progresiva Ventajas: Flujo suave y sin pulsaciones. Control de flujo preciso. Ideal para dosificaciones. Excelente capacidad de autocebado: hasta 8.5m. Bajo NPSH requerido. Trabajo en ambos sentidos de rotación. Mantenimiento simple y económico. Construcción sencilla y robusta en distintos materiales según la aplicación.

Características: Caudales hasta 250 l/s ( 3950 gpm ). Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ). Temperaturas del fluido hasta 176°C ( 350°F ). Viscosidad del fluido hasta 1'000,000 cP. Caudal proporcional a la velocidad. Manejo de sólidos de hasta 7 cm ( 2.8" ) de diámetro.

Bombas de engranajes Características: Caudales hasta 95 l/s ( 1500 gpm ). Presiones hasta 300 psi ( 20 bar ). Temperaturas hasta 260°C ( 500°F ). Viscosidades hasta 1'000,000 SSU. Aplicaciones Como componente de unidades hidráulicas. Alimentación de quemadores. Bombeo de aceites y combustibles derivados del petróleo; asfalto, melazas, tinta. Procesos químicos. Bombeo de ácidos, solventes, etc. Sistemas de lubricación, inyección de aditivos.

Bombas de alta presión Ventajas: Partes hidráulicas en acero inoxidable resistentes a la corrosión. Facilidad de instalación: Bombas verticales “In-Line” Sello mecánico estándar con caras en carburo de silicio y tugsteno. Características: Caudales hasta 5 l/s ( 59gpm ). Presiones hasta 340 psi ( 23 bar ). Temperatura de trabajo hasta 120°C ( 248°F ). Aplicaciones: Alimentación de agua a calderas. Sistema de agua de presión constante. Irrigación. Sistemas de lavado a alta presión. Estaciones de servicio Equipos contraincendio. Sistemas de ósmosis inversa. Tratamiento de agua (filtrado, desmineralización). Bombeo de líquidos agresivos como agua de mar, agua clorada Recirculación de agua desionizada.

Bombas dosificadoras y controladores Serie Pulsatron: Dosificadoras de regulación manual y/o electrónica. Caudales desde 0.47 l/h hasta 78.9 l/h. Presiones hasta 300 psi ( 20.7 bar ). Serie Pulsar, Pulsar M y Pulsa: Dosificadoras de diafragma de regulación manual y/o electrónica. Accionamiento mecánico o hidráulico diafragma hidráulicamente balanceado. Caudales desde 2 l/h hasta 5470 l/h. Presiones hasta 5000 psi ( 345 bar ). Serie Pulsatrol: Controladoras de conductividad, pH, ORP (REDOX). Materiales: PVC, GFPPL, PVDF, 316SS, Acrílico, Teflón, Hypalon, Vitón para toda la gama de productos químicos de dosificación existentes.

Bombas neumáticas

Características: Caudales desde 0 hasta 260 gpm ( 0 a 16.5 l/s ). Presiones hasta 125 psi ( 8.6 bar ). Temperatura de trabajo hasta 100°C ( 210°F ). Conexiones de ¼ hasta 4" de diámetro, roscadas obridadas. Válvulas de bola y clapeta. Cuerpos en diversos materiales: fierro fundido, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales; polipropileno, PVDF, Nylon, Teflón, etc. Diafragmas y válvulas en Neopreno, Buna-N, Hytrel, EPDM, Vitón, Teflón, Santoprene, etc. Ventajas: Manejo de abrasivos y líquidos de alta viscosidad. No requiere de sellos. Flujo regulable. Puede funcionar en seco. No requiere cebado. Diseño especial de la válvula de aire no requiere lubricación. Manejo de sólidos en suspensión. A prueba de explosión. Bajo consumo de energía. Puede operar parcialmente o completamente sumergida.

Bombas termoplásticas

Ventajas: No se contamina al producto. No hay contacto del fluido con partes metálicas. Sello mecánico externo. Más livianas y más resistentes a la abrasión que las bombas de acero inoxidable. Características: Caudales hasta 90 l/s ( 1450 gpm ). Alturas hasta 120 psi ( 8.5 bar ). Temperaturas hasta 135°C ( 275°F ). Materiales: Disponibles como fabricación standard en Teflón, polipropileno, polietileno, PVC, PVDF, CPVC, ECTFE de acuerdo al líquido a bombearse.

Bombas centrífugas y lobulares

Ventajas: Permite una limpieza en sitio sin desconectar las tuberías. Desensamble fácil y rápido. Variedad de sellos disponibles según la aplicación. Conexiones disponibles con abrazaderas (clamp), uniones roscadas o bridas. Cumple con las normas sanitarias de la International Association of Milk, Food and Enviromental Sanitarians, US Public Health Service y el Dairy Inustry Comitee. Tiene la aprobación 3A. Características: Caudales hasta 25 l/s ( 400 gpm ). Presiones hasta 140 psi ( 9.5 bar ). Temperaturas hasta 232°C ( 450°F ).

BYRON JACKSON UNA DIVISION DE

Bombas para petróleo API

Bombas Centrífugas horizontales, verticales, sumergibles, de doble succión con carcasa partida, multietápicas de doble carcasa, bombas especiales. Características: Caudales hasta 1600 l/s ( 25000 gpm ). Presiones hasta 6000 psi ( 413 bar ). Temperaturas de trabajo desde 46°C( -50°F ) hasta 450°C ( 840°F ). Accionamiento mediante motores eléctricos, motor de combustión interna, turbinas, etc. Aplicaciones: Bombeo de petróleo crudo, gas licuado e hidrocarburos en general. Industria petroquímica. Procesos en refinerías, operaciones en oleoductos. Plantas de generación de energía. Industria siderúrgica.

BOMBAS CONTRAINCENDIOS Bombas diseñadas y construidas especialmente para sistemas contraincendios de acuerdo a normas internacionalmente aceptadas. Una amplia selección de bombas de diversos tipos según la necesidad: horizontal de doble succión con carcasa partida (split case), turbina vertical, vertical en línea, horizontal de eje libre. Características: Caudales hasta 320 l/s ( 5000 gpm ). Presiones hasta 400 psi ( 27.5 bar ). Diseñadas bajo norma NFPA20. Aprobadas por UL (Underwrites Laboratories) y FM (Factory Mutual). Accionamiento por motores eléctricos o Diesel.

Bombas sumergibles de drenaje Características : Caudales hasta 345 l/s ( 5450 gpm ) Alturas hasta 100 m ( 330 ft ) Pueden funcionar en seco por su diseño de doble carcasa y excelente disipación de calor. Protección del motor incorporada. Livianas y portátiles. Componentes en acero inoxidable. Opcionalmente se suministran con partes desgastables recubiertas con poliuretano Aplicaciones: Drenaje de filtraciones en obras de construcción de túneles. Vaciado de aguas termales en minas y canteras. By-pass temporal de aguas residuales. Bombeo de fangos en lugares inundados.

PROYECTOS

PROYECTO N36-DA Diseño de una bomba que permita el traslado de salmones río arriba, evitando así su paso por la estación de turbinas de la central hidroeléctrica del río Sacramento.

PROYECTO N36-DA

CONDICIONES DE DISEÑO

• Caudal :

3300 a 3800 l/s

• Altura :

13 m

• Eficiencia:

78% mínima.

• Mortalidad:

5 por mil

• Plazo de entrega:

6 meses

PROYECTO N36-DA

E (3988) NIVEL 268.00

CODO 90º SECCION RECTA VER DETALLE

SOPORTE DE TUBERIA VER DET. (3988)

24

INICIO TUBO ACERO NIVEL 230.00

1'-6"

16 3

3' -

JUNTA BB

81

'-3

6"

TRANSMISION VER DETALLE

11 6 " 41

JUNTA BB

4' -

1'-3" JUNTA BB

JUNTA BB CURVA VERTICAL A=52º

11

CURVA HORIZONTAL A=9º

8"

'

6'

4'-416 "

ANILLO 4"x 1/2" VER DETALLE 3 (3988)

1

39

SOPORTE DE TUBERIA VER DET. (3988)

ANILLO 4"x 1/2" VER DETALLE 3 (3988) DETALLE 1 (3986)

"

TAPA INSPECCION 20" TIPO A VER DIB. 4 O D-6138

TUBO ACERO DI 48"x1/4" DRENAJE 2" VER DET. (3988) 3

7

32'-68 "

3'-88 " 2'

4'

3

54'-58 "

SECCION C-C (3985) (BOMBA CENTRIFUGA)

INSTALACION

1

9' -

TUBERIA Ø12" INYECCION DE PESCADO

REDUCCION 48"x36"x1/4"

BOMBA HIDROSTAL N36 DA (MOTOR MOSTRADO)

SOPORTE DE TUBERIA VER DET. 5 (4052)

PROYECTO N36-DA

REJA

BOMBAS HIDROSTAL N36 DA TURBINAS

REPRESA PARTE ALTA REPRESA PARTE BAJA

PLANTA HIDROELECTRICA

INSTALACION

PROYECTO N36-DA

1435

1350

1122 1140

220 150

670 Ø915

832

300 80 160

320

285

915

250

175

1100

130 210

890 1100

350 658 950 695

740 2557

DISEÑO FINAL

1160

130

PROYECTO N36-DA

FABRICACIÓN DE LA BOMBA

PROYECTO N36-DA

FABRICACIÓN DE LA BOMBA

PROYECTO N36-DA

PRUEBA DE LA BOMBA EN HIDROSTAL

PROYECTO N36-DA

CARACTERÍSTICAS LOGRADAS • Caudal :

3300 a 3800 l/s

• Altura :

13 m

• Pasaje libre:

15”(390mm)

• Eficiencia:

82%

• Mortalidad:

3 por mil (de salmones)

• Motor:

500kW

• Peso Total:

5 ton

• Plazo de entrega:

3 meses

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - RIO CHILLON

RIO CHILLON


PROYECTO RIO CHILLON

Lugar:

Carabayllo - Lima

Cliente:

CONSORCIO ACEA - COSAPI

Fecha:

OCT 2000 - ABR 2001


EQUIPOS SUMINISTRADOS

• 28 Bombas turbina sumergibles para pozos profundos. • Capacidad Total :1300 l/s (4680 m³/h )

• Potencia total instalada: 1735 hp (1.3 MW) • Arboles de descarga completos. • Sistemas de clorinación (bomba booster + tuberías) • Tableros de control y potencia.


SECUENCIA DEL PROYECTO 1. SELECCIÓN DE EQUIPOS 2. FABRICACION Y SUMINISTRO 3. INSTALACION 4. PUESTA EN MARCHA


EJEMPLO DE SELECCION DE BOMBA DE POZO ROFUNDO MR

H

ESTACION DE BOMBEO No. 17

8HQL-3

(m)

Condiciones requeridas:

150 140

(%)

H-Q

130

80

120

70

110

60

100

50

90

40

80

30

70

Q

= 65l/s

ADT = 56 m

20

A

60 50 40 30 20

N

10

(HP) N

0

80 60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S) BOWL DIA.

MINIMUM SUBMERGENCE

7. 3/4"

12"

ITEM 17

O. DIA

IMPELLER VANE SIZE 24.2

VANE No. 5

RPM

FECHA

3475

27-06-00

14-02092-4c

90

Bomba seleccionada: 8 HQL @ 3550 rpm 3 etapas eficiencia = 78 % potenciar = 62 hp


ESTACION DE BOMBEO

VISTA DE PLANTA


ESTACION DE BOMBEO

VISTA FRONTAL


DIBUJO TRIDIMENSIONAL DE LA ESTACION DE BOMBEO


INSTALACION • Medición de la verticalidad de los pozos profundos (anterior a la instalación de los equipos). • Instalación completa de la bomba, tuberías, válvulas, accesoriosos, sensores electrónicos y tableros eléctricos. • Instalación del sistema de clorinación (bomba booster + tuberías). • Pruebas de las conexiones eléctricas de las bombas y de los tableros eléctricos.


MEDICIÓN DE LA VERTICALIDAD DEL POZO PROFUNDO Tabulación de mediciones

Perfil del pozo profundo


PUESTA EN MARCHA •Prueba de hermeticidad (detecciòn fugas). •Puesta en marcha y verificación del funcionamiento de la bomba de pozo profundo : Caudal Altura Potencia consumida Eficiencia de la bomba Eficiencia del equipo •Prueba del sistema de clorinación. •Prueba del sistema de control.

de


PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

COMPROBACION DEL PUNTO DE DISEÑO

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU

ESTACION DE REBOMBEO PORTADA DEL SOL

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - PORTADA DEL SOL

PORTADA DEL SOL Ubicación :

La Molina - Lima

Cliente

:

SEDAPAL

Fecha

:

OCT 2000 - DIC 2000

Estación de bombeo para la distribución de agua municipal. Suministro, instalación y puesta en marcha de los equipos electromecánicos de 3 estaciones de bombeo.


EQUIPO SUMINISTRADO : •

3 Turbinas verticales lubricadas por agua. Caudal Total: 190 l/s (680 m³/h ) Potencia total instalada: 175 hp (130 kW)

•

Motor eléctrico de eje hueco.

•

Tuberías válvulas y accesorios.

•

Tableros eléctricos.


PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO :

•Prueba de funcionamiento de los equipos Caudal Altura Potencia absorbida Eficiencia de la bomba Eficiencia del equipo •Prueba del sistema de control.


AREA DE SUMINISTRO DE AGUA


VISTA EXTERIOR DE LA ESTACION DE BOMBEO


SELECCION DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL MR

ESTACION DE REBOMBEO Condiciones requeridas:

H

(m)

10HQH-5

120

D2 = 170

Q

110

% 80

100

70

= 90 l/s

ADT = 45 m

60 90

50 40

80

30 20

70 60 PUNTO DE VENTA

50

30

N (HP)

N 20

80 60

10

40 20

0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 110

Q(L/S) DIAM. TAZON

9. 3/4" DIB.: M.GUERRA

SUMERGENCIA IMPULSOR MINIMA DIAMETRO ALETA No. ALETAS 20" 170 38.1 6 REV. :

APROB. :

RPM

FECHA

1750

11-09-00

14-02133-4c

S:\2000\InfoTecnica\CURVAS\TIPO-BJ\4P (1800 RPM)\10HQH\05-D170.dwg

40

Bomba seleccionada: 10 HQH @ 1750 rpm 5 etapas eficiencia = 81% potencia = 65 hp


ESTACION DE BOMBEO REF: ESTACIONES DE BOMBEO "PAMPA EL ARENAL"

CLIENTE: SEDAPAL

CASETA CR 3 - BOMBA 12CGL-5

2.65 2.22

.35

.35

Ø6"

.31

.31

MOTOR IEM - 60 HP FRAME 364 TP 4 POLOS 220 v - 60 HZ

Ø8" Ø.47 BOMBA 12 CGL - 5

.31

.35

.31

Ø8"

2.89

Ø.32

1.98

M.GUERRA 23-11-2000

VISTA FRONTAL 04-01304-4_


ESTACION DE REBOMBEO

VISTA DEL CUERPO DE LA BOMBA

VISTA DEL MOTOR Y DE LA DESCARGA DE LA BOMBA

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - PISCO

PISCO :

SISTEMA DE

DESCARGA DE PESCADO


PISCO - SISTEMA DE DESCARGA DE PESCADO DE CAVIDAD PROGRESIVA Ubicación:

Pisco - Ica

Clientes: EPESCA SIPESA MALLA DIAMANTE Fecha:

DIC 1999 - JUN 2000

Desarrollo de un sistema de descarga de pescado mediante el uso de bombas de cavidad progresiva para la industria de la harina de pescado. Las ventajas de este nuevo sistema serían la reducción de la cantidad de agua bombeada con el pescado y una mejora en la calidad del pescado al llegar a la planta.


SECUENCIA DEL PROYECTO 1. DISEÑO 2. FABRICACION Y SUMINISTRO 3. INSTALACION 4. PUESTA EN MARCHA


HOJA DE DATOS

HOJA DE DATOS FECHA:

29/12/99

CLIENTE:

SIPESA

EQUIPO:

-

LUGAR DE INSTALACION:

PISCO

CHATA EN LA QUE SE INSTALARA EL EQUIPO DE CAVIDAD PROGRESIVA MOYNO-HIDROSTAL: EX - ABA EQUIPO QUE FUNCIONARA CUANDO NO FUNCIONE EL EQUIPO MOYNO-HIDROSTAL: 2 x L12F – MH MOTOR DIESEL A EMPLEAR EN ACCIONAMIENTO DEL EQUIPO MOYNO-HIDROSTAL MARCA: CATERPILLAR HP: 364.8 HP RPM: 1800

ALTURAS, LONGITUD DE TUBERIA Y ACCESORIOS:

2.0

RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES CCMINIMO = 1.0 m MINIMO = 1.0 Mt. COPTIMO = 2.0 m C = 2.0 Mts. OPTIMO

HDMA (m)

HDMA (m)

11.20

12.20

Nro. Curvas 90°

02

C (m)

L (m)

DIAM. INT. TUBERIA (Pulg.)

.58

1250

16” Nominal

Nro. Curvas 45°

02

Nro. Curvas 30°

-

HDMA: Con marea alta HDMB: Con marea baja L: Long. De recorrido de la tubería.


TOMA DE MEDIDAS EN LA CHATA

CHATA “TERESA” - EPESCA


SELECCION DE LA BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA

MODELO: 1K800

CURVAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA


DISEÑO DE LA BOMBA LEYENDA COLUMNA BAROMETRICA

A

BOMBA MOYNO 1K-800

B

BOMBA DE AGUA

C

BOMBA DE CEBA

D

SEPARADOR DE AIRE

E

CONJUNTO DE INYECTORES

F

UNIDAD HIDRAULICA

G

MANGUERON DE SUCCION

H

MANIFOLD BOMBA AGUA

I

CAMA DESCANSO MANGUERON

I G

SUCCION

E AIR

E

H

B C

M3

M4

M2

D

M1

MANOMETRO BOMBA MOYNO

M2

MANOVACUOMETRO DEL

BARCO

SEPARADOR DE AIRE VALVULA COMPUERTA

M1

SUCCION JUNTA DE EXPANSION

M3

MANOMETRO BOMBA CEBA F4S

M4

MANOMETRO BOMBA AGUA D6

F

DESCARGA

A

MOTOR HIDRAULICO

ESQUEMA DEL SISTEMA


DISEÑO DE LA INSTALACION






SEPARADOR

DE AIRE

BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA



SEPARADOR DE AIRE




EQUIPO SUMINISTRADO

• 4 Bombas de cavidad progresiva • 4 unidades de potencia oleohidráulicas y motores oleohidráulicos. • Bombas auxiliares de agua • Tuberías, válvulas y accesorios. • Tableros de control y de potencia. • Herramientas para el mantenimiento del equipo.


SUMINISTRO



SUMINISTRO

SEPARADOR DE AIRE


SUMINISTRO

BOMBA Y MOTOR OLEOHIDRAULICO ENSAMBLADO


SUMINISTRO

EMBARCANDO LA BOMBA


SUMINISTRO

UNIDAD DE POTENCIA OLEOHIDRAULICA DESEMBARCADA EN LA CHATA


INSTALACION

BOMBA INSTALADA EN LA CHATA


INSTALACION

MOTOR DIESEL ACOPLADO CON LA UNIDAD OLEOHIDRÁULICA


OPERANDO EL EQUIPO


ANALISIS DE LOS RESULTADOS

EVALUACION DE LA CALIDAD DEL PESCADO DURANTE LAS PRUEBAS


ANALISIS DE LOS RESULTADOS

COMPARACION ENTRE EL EQUIPO DE CAVIDAD PROGRESIVA Y EL TRADICIONAL


SERVICIO TECNICO

REEMPLAZO DEL ROTOR DE LA BOMBA

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU

PLAZA GARIBALDI

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - PLAZA GARIBALDI

PLAZA GARIBALDI

Ubicación :

Callao

Clientes

:

SUPERCONCRETO DEL PERU

Fecha

:

JUL 1999 - JUL 2000

S.A.

Estación de bombeo de aguas servidas. Suministro, instalación y puesta en marcha de los equipos electromecánicos de la estación de bombeo de aguas servidas.


EQUIPOS SUMINISTRADOS • 4 (3 + 1 standby) bombas para desagüe inatascables modelo F10K-SS. Instalación vertical Capacidad total: 830 l/s (3000 m³/h ) Potencia total instalada: 275 hp (205 kW) • Base de succión modelo 250x300 • Motor eléctrico vertical de eje sólido. 4 polos a 60 Hz. • Tableros de control.

• Sistema de automatización.


SELECCION DE LA BOMBA BOMBEO DE DESAGÜES D H (m)

Condiciones requeridas:

D = 120

50

F10K-SS

Q

1750 RPM

40

= 280 l/s

ADT = 20 m

80 70 60 50 40

30

30

Bomba seleccionada: F10K-SS @ 1750 rpm eficiencia = 80% potencia = 93 hp

20

H-Q

20

N (HP)

N

10

100

60 40 20 0

0 0

40

80

120

160

200

240

280

320

360

400

Q(L/S)

DIB.: M.GUERRA

15-2-2001

REV. :

APROB. :

14-01990-4c

S:\2000\InfoTecnica\CURVAS\TIPO-K\F10K-SS-1750.dwg

80



VISTA DE PERFIL


INSTALACION

PROYECTOS RECIENTES EN EL PERU - YACUTATINA

YACUTATINA (TARAPOTO)


DISEÑO DE LA ESTACION DE BOMBEO

Ø24"

Ø8"

1600

1400

B Ø20" 3900

3050

B

NIVEL SUPERIOR

CODO 20" A 24"

NIVEL INFERIOR

1400

4200


DISEÑO DE LA ESTACION DE BOMBEO

Ø8"

NIVEL SUPERIOR

2 TN

B

1400

NIVEL INFERIOR

Ø20"

625

CODO 20" A 24"

4200

1000

BOMBA 14"x20" HIDROSTAL

1600

B

6500

3900

Ø24"

CONCEPTOS BASICOS BOMBAS CENTRIFUGAS

I

CONCEPTOS BASICOS

BOMBA: •Máquina para desplazar líquidos. •Se basa en la forma más económica de transportar fluidos: Tuberías. •Le da al fluido la energía necesaria para su desplazamiento. •Transporta al fluido de una zona de baja presión a una de alta presión.

CONCEPTOS BASICOS

PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA: IMPULSOR

VOLUTA

CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:

CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:

IMPULSOR SEMI-ABIERTO

IMPULSOR CERRADO

CONCEPTOS BASICOS

CAUDAL: •Es el volúmen de líquido desplazado por la bomba en una unidad de tiempo. •Se expresa generalmente en litros por segundo (l/s), metros cúbicos por hora (m³/h), galones por minuto (gpm), etc.

CONCEPTOS BASICOS

CAUDAL: 1 l/s = 3.6 m³/h = 15.8 gpm

1 m³/h = 0.28 l/s = 4.38 gpm 1 gpm = 0.063 l/s = 0.23 gpm

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H): •Es la energía neta transmitida al fluido por unidad de peso a su paso por la bomba centrífuga. •Se representa como la altura de una columna de líquido a elevar. •Se expresa normalmente en metros del líquido bombeado.

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H): P2

H ( m ) P1

C 1 ( m/s )

C 2 ( m/s )

H = H + (P2 - P1) + ( C2² - C1² ) / 2g

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H) - Ejemplo: H = 0.8 + (56.3 + 3.46) + (3.08 ² - 1.37²) / 2g

80 psi

DN 4"

0.8 m -10 "Hg

H = 0.8 + 59.8 + 0.4 H = 60.9 m

DN 6"

Q = 25 l/s

( 1 psi = 0.704 m ) ( 1 “Hg = 0.346 m ) ( g = 9.81 m/s² )

CONCEPTOS BASICOS

GRAVEDAD ESPECIFICA (S): •Es la relación entre la masa del líquido bombeado (a la temperatura de bombeo) y la masa de un volumen idéntico de agua a 15.6 °C. (Relación de densidades) •Se considera S=1 para el bombeo de agua.

CONCEPTOS BASICOS

POTENCIA HIDRAULICA (PH): •Es la energía neta transmitida al fluido.

PH = rxQxgxH ó

PH = QxHxS 75

PH : P.Hidráulica ( HP )

Q : Caudal ( l/s ) H : Altura ( m ) S : Gravedad específica ( 1 para agua limpia )

CONCEPTOS BASICOS

EFICIENCIA DE LA BOMBA (h): •Representa la capacidad de la máquina de transformar un tipo de energía en otro. •Es la relación entre energía entregada al fluido y la energía entregada a la bomba.

•Se expresa en porcentaje.

h=

Potencia hidráulica Potencia al eje de la bomba

CONCEPTOS BASICOS

PERDIDAS DENTRO DE LA BOMBA:

CONCEPTOS BASICOS


CONCEPTOS BASICOS


CONCEPTOS BASICOS

POTENCIA DE LA BOMBA ( P ): •Potencia entregada por el motor al eje de la bomba.

P = QxHxS 75xh

P Q H S

: : : :

h

:

Potencia ( HP ) Caudal ( l/s ) Altura ( m ) Gravedad específica ( 1 para agua limpia ) Eficiencia ( % )

CURVA DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS: •La Altura ( H ), la Eficiencia (h), el NPSH requerido (NPSHr) y la Potencia Absorbida (P) están en función del Caudal (Q) . •Estas curvas se obtienen ensayando la bomba en el Pozo de Pruebas.


CURVA DE UNA BOMBA:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

H-Q

280 260 240 220 200 180 160 140 120 100

P

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140


CURVA DE UNA BOMBA:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

H-Q

280 260 240 220 200 180 160 140

MODELO DE LA BOMBA

120 100

P

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140


CURVA DE UNA BOMBA:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

H-Q

280 260 240 220 200 180 160 140

VELOCIDAD

120 100

P

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140


CURVA DE UNA BOMBA:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

H-Q

280 260 240 220 200 180 160 140

CURVA H-Q

120 100

P

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140


CURVA DE UNA BOMBA:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

H-Q

280 260 240 220 200 180 160 140

CURVA DE EFICIENCIA

120 100

P

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140


CURVA DE UNA BOMBA:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

H-Q

280 260 240 220 200

CURVA DE POTENCIA

180 160 140 120 100

P

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140


CURVA DE UNA BOMBA:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM

D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

H-Q

280 260 240 220 200 180

DIAMETRO

160 140 120 100

P

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140


LEYES DE AFINIDAD: •Relaciones que permiten predecir el rendimiento de una bomba a distintas velocidades. •Cuando se cambia la velocidad: 1. El Caudal varía directamente con la velocidad. 2. La Altura varía en razón directa al cuadrado de la velocidad. 3. La Potencia absorbida varía en razón directa al cubo de la velocidad.


LEYES DE AFINIDAD:

MR

H

12HQRL-11

(m)

320

17

50

300

• Q2 = Q1(n2/n1) • H2 = H1(n2/n1)²

1750-RPM D=203.4

280

15

240

10

220

rpm

H-Q

180 160

120

0r

140

pm

120

n2, n1 : Velocidades (rpm)

(%) 80 70 60 50 40 30 20

260

200

• P2 = P1(n2/n1)³

rp m

100

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60

P

40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS


VISCOSIDAD: •Resistencia al flujo. •Aumenta con la disminución de la temperatura.


FACTORES QUE PROVOCAN PERDIDAS:

• Viscosidad del fluido • Velocidad del flujo ( Caudal, diámetro de la tubería ) • Rugosidad de la tubería ( Material, edad ) • Turbulencia del flujo ( Válvulas y accesorios )


CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS: FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS

hF = 1760 x L ( Q / C )^1.43 D^4.87 hF : L : C :

D

:

Pérdidas (m) Longitud de la tubería Coeficiente de pérdidas Tubería de acero : C=110 Tubería de PVC : C = 140 Diámetro de la tubería (pulg.)


CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS: FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS Material

Condición

CHW

Fierro Fundido Fierro galvanizado Concreto Hierro Fundido

Todo Todo Todo Con revestimiento Encostrado Todo Todo Todo   12 8    10 46   24 12    20 4    10

100 100 110 135 a 150 80 a 120 150 140 140 120 119 118 113 111 107

PVC Asbesto Cemento Polietileno Acero soldado

Acero bridado

Limitaciones: T° Normales,   2” , V  3 m/seg


CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS: METODO DEL “K”

Re hf

k

v

2

2g

v d 

k =

Factor de fricción (depende del tipo

de válvula o accesorio ). v =

Velocidad media (Q/area) (m/seg).

g =

Aceleración de la gravedad (9.8

m2/seg).


CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS: METODO DEL “K” Fitting

K

Valves:

Fitting

K

Elbows:

Globe, fully open

10

Regular 90°, flanged

0.3

Angle, fully open

2

Regular 90°, threaded

1.5

Gate, fully open

0.15

Long radius 90°, flanged

0.2

Gate 1/4 closed

0.26

Long radius 90°, threaded

0.7

Gate, 1/2 closed

2.1

Long radius 45°, threaded

0.2

Gate, 3/4 closed

17

Regular 45°, threaded

0.4

Swing check, forward flow Swing check, backward flow

2 infinity

180° return bends:

Tees: Line flow, flanged

0.2

Line flow, threaded

0.9

Flanged

0.2

Branch flow, flanged

1

Threaded

1.5

Branch flow, threaded

2


Re hf

k

v

2

2g

v d 


Re hf

k

v

2

2g

v d 


RANGOS APROXIMADOS DE VARIACION DEL “K”

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA: Un «Sistema» es el conjunto de tuberías y accesorios que forman parte de la instalación de una bomba centrífuga. Cuando queremos seleccionar una bomba centrífuga debemos calcular la «resistencia» al flujo del líquido que ofrece el sistema completo a través sus componentes (tuberías más accesorios). La bomba debe suministrar la energía necesaria para vencer esta resistencia que esta formada por la altura estática más las pérdidas en las tuberías y accesorios. La altura estática total es una magnitud que generalmente permanece constante para diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberías y accesorios varían con el caudal.

CURVA DEL SISTEMA

ALTURA DINAMICA TOTAL (ADT): Energía que requiere el fluido en el sistema para trasladarse de un lugar a otro.

ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) + ( Va² - Vb² ) / 2g + SHf

Altura estática total (m)

Diferencia de Diferencia de presiones energías de absolutas (m) velocidad (m)

Pérdidas en las tuberías y accesorios (m)

CURVA DEL SISTEMA

ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) + ( Va² - Vb² ) / 2g + SHf

Pb Vb

H desc. H geo.

N Pa

H succi. Va

CURVA DEL SISTEMA

Vb

ADT = Hgeo + SHf Pres. atm.

H desc. H geo.

N Pres. atm.

H succi. Va

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA-PUNTO DE OPERACION: 50 H (m)

PUNTO DE OPERACION

CURVA DE LA BOMBA 40

30

20

CUR

VA D

A TEM S I S EL

Hf ADT

He

10

0 0

5

10

Q ( l / s ) 15

20

25

SUCCION DE LA BOMBA CAVITACION Y NPSH

SUCCION DE LA BOMBA

SUCCION NEGATIVA

Hs ( + )

Hs ( - )

SUCCION POSITIVA

SUCCION DE LA BOMBA

CAVITACION: • Fenómeno que ocurre cuando la presión absoluta dentro del impulsor se reduce hasta alcanzar la presión de vapor del líquido bombeado y se forman burbujas de vapor. El líquido comienza a “hervir”. •Estas burbujas colapsan al aumentar la presión dentro de la bomba originando erosión del metal. •Se manifiesta como ruido, vibración; reducción del caudal, de la presión y de la eficiencia. Originan deterioro del sello mecánico. •NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido: •Energía mínima (presión) requerida en la succión de la bomba para permitir un funcionamiento libre de cavitación. Se expresa en metros de columna del líquido bombeado. •Depende de: -Tipo y diseño de la bomba -Velocidad de rotación de la bomba -Caudal bombeado

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

280 260 240 220 200

H-Q

180

NPSH

160

NPSRreq

(m) (ft) 10 30 8 6 20 4 10 2 0

140 120 100

P

80

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

60 40 20 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible: •Energía disponible sobre la presión de vapor del líquido en la succión de la bomba. Se expresa en metros de columna del líquido bombeado •Depende de: -Tipo de líquido -Temperatura del líquido -Altura sobre el nivel del mar (Presión atmosférica) - Altura de succión - Pérdidas en la succión

SUCCION DE LA BOMBA

hL P2 Pg 2

V2 2g P1 Pg

Z

2

V1 2g Z

DISTRIBUCION DE ENERGIA EN LA SUCCION DE LA BOMBA

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible: NPSHd = Pa - Pv + Hsuc - Hf S Pa Pv

: :

Presión atmosférica (m) Presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo S : Gravedad específica del líquido bombeado Hsucc: Altura de succión ( + ó - ) (m) Hf : Pérdidas por fricción en la tubería de succión (m)

SUCCION DE LA BOMBA

Pv y Pa: TEMPERATURA ºC 0

0.062

ALTITUD msnm 0

10

0.125

500

9.73

20

0.238

1000

9.13

30

0.432

1500

8.53

40

0.752

2000

8.00

50

1.258

2500

7.57

60

2.031

3000

7.05

70

3.177

3500

6.62

80

4.829

4000

6.20

90

7.149

4500

5.78

100

10.332

5000

5.37

Pv (m)

Pa (m) 10.33

SUCCION DE LA BOMBA

PARA QUE LA BOMBA NO CAVITE:

NPSHdisponible

>

NPSHrequerido

SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION: VALVULA COMPUERTA VALVULA DE RETENCION VALVULA COMPUERTA

INSTALACION CON SUCCION POSITIVA

SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION: VALVULA DE COMPUERTA VALVULA DE RETENCION

INSTALACION CON SUCCION NEGATIVA

CONEXION PARA EL SUMINISTRO DE CEBADO

SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION: DESCARGA INCORRECTO BOLSA DE AIRE

SUCCION

CORRECTO VALVULA DE PIE CON CANASTILLA

TUBERIA DE SUCCION CON VALVULA DE PIE Y CANASTILLA

BOMBA

SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

BIEN

MAL

SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

BIEN

MAL

SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION: CORRECTO

MAL

BURBUJAS DE AIRE

BIEN

DEFECTOS MAS COMUNES

MAL

SUCCION DE LA BOMBA SOLUCIONES POSIBLES

RECOMENDACIONES DE INSTALACION: CAUDAL L / S 6

10

20

2.0

30

40

50

60

S = SUMERGENCIA

1.8

SUMERGENCIA (m)

1.6

BO TU R RIO

1.4

E INT

1.2 1.0 0.8

4

O TR E M IA D " 6" 8"

0.6 0.4

" 10 S

0.2 0

SUMERGENCIA

100

150

200

300

350

SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA


INFORMACION REQUERIDA: 1. DEFINIR LA APLICACIÓN 2. CAUDAL A MOVER 3. ALTURA A DESARROLLAR 4. NPSH DISPONIBLE 5. CARACTERISTICAS DEL LIQUIDO 6. VELOCIDAD DE BOMBA 7. FORMA DE LAS CURVAS DE OPERACION 8. CONSTRUCCION


PAUTAS DE SELECCION CONDICIONES DE OPERACION CAUDAL (Q) ALTURA (ADT) EFICIENCIA ( h 

CONDICIONES DE INSTALACION BOMBA HORIZONTAL

EJE LIBRE

MONOBLOCK

BOMBA DE POZO PROFUNDO

TURBINA VERTICAL

SUMERGIBLE

SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA EJE LIBRE CONDICIONES DE OPERACION: LIQUIDO CAUDAL ADT

: AGUA LIMPIA A 30°C : 15 l/s : 35 m

SELECCION DE UNA BOMBA

ABACO DE SELECCION A 3600 RPM: CAUDAL U.S. GPM 10 250 200 180 160 140 120

20

40

60

80 100

400

600

800 1000 ALTURA PIES

3600 RPM

800 600

(X) HP MAXIMO ABSORBIDO

500 40-250 (50)

100 90 80 70 60

65-250 (130)

50-250 (80)

400 300

40-200 (36)

50-200 (48)

65-200 (95) 200

32-160

32-160L (6)

50 40

200

ALTURA METROS

40-160 (15)

(8.5)

65-160 (26) 50-125 (17)

32-125 (12)

30

65-160 (44)

150

100

40-125 (12)

80

20

60

15 40 10 0.5

1

2

3 4 5 6 7 8 9 10 CAUDAL LITROS / SEGUNDO

20

30

40

50 60

80

SELECCION DE UNA BOMBA

CURVA INDIVIDUAL BOMBA 50 - 125: Q ( U.S.gal / min) 100 200 50 55 60 65 67% 69

0 50 H (m)

Ø149

300

50-125 70

Ø141

70.5 70

40

n = 3480 RPM 69

160 H (ft) 140

67 65

120 60

Ø125 30

55 50 Ø110

100

80

20 60

40 10

N (HP)

149

15 10 5 2

0

141 125 110

5

10

Q ( l / s ) 15

20

NPSH (m) (ft) 10 30 8 6 20 4 10 2 0 25

CAUDAL : 15 l/s ADT : 35 m EFICIENCIA : 69% POTENCIA ABS.: 10.1 HP POT. MAXIMA : 13 HP VELOCIDAD : 3480 RPM DIAM. IMPULSOR: 141 mm NPSHr : 3m

BOMBA HORIZONTAL DE EJE LIBRE

BOMBAS Y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA

Presentacion Bombas de Hidrostal

Recommend Documents