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LUNES, 11 DE AGOSTO DE 2014
Posibles deterioros de los Electrodos
Los electrodos revestidos son elementos que deben manipularse con cierto cierto cuidado, cuidado, dado que su revestimiento es un material duro y quebradizo y puede sufrir desprendimientos parciales parciales o totales ante ante golpes o raspones. Por otra parte, al ser un material poroso es muy propenso a que en su su superficie se depositen materiales nocivos para la soldadura, tales como grasa, aceite, óxido, humedad, etc. e tc.
Por todo lo enunciado, los electrodos necesitan ser tratados con el mayor cuidado posible, evitando hasta donde sea aceptable el contacto con superficies sucias o con guantes guantes o manos engrasadas. Se debe ser especialmente cuidadoso en no apoyarlos sobre mesas de trabajo por ser éstos lugar de alta acumulación de polvo y óxido. En lo relativo a daños en la superficie de los revestimientos, podemos mencionar:
Correo electrónico *
Posibles deterioros del revestimiento Mensaje *
Rotura mecánica
ð
Desprendimiento Desprendim iento parcial l ocalizado: ð Desvíos del arco y menor protección gaseosa y por escoria
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ð
ð
Lubricante remanente del tr efilado
ð
Superficial es o profundas (Problemas durante el secado del electrodo)
Fisuras:
Formación de depósitos superficiales ð
Depósito blanco y cristalino al almacenarse sin controlar humedad y temperatura. No tienen efectos nocivos sobre la sol dadura
Contaminación ð
Grasa, pintura, aceite u otros hidrocarburos. Son fuente de introducción de H 2 , S, P, etc. Se deben descartar todos l os elec trodos contaminados.
Excesiva pérdida o absorción de humedad ð
Básicos vs. Celulósicos. Un alto % de humedad produce porosidad en el metal de soldadura, excesivas salpicaduras, inestabilidad del arco, mala conformación del cordón, socavado y la introducción de hidrógeno.
Como puede observarse, los daños pueden ser varios y de diversos orígenes y no todos tienen el mismo grado de compromiso. Algunos son tan severos que imponen el descarte del consumible (fisuras, engrasado, desvaine), mientras que otros pueden aceptarse sin mayor riesgo (formación de capa superficial blanca). Siempre es una buena práctica extremar los recaudos en el manipuleo de los electrodos dado que de ello depende, en gran medida, el éxi to de la soldadura a reali zar. ?
?
PREPIPING
RESECADO DE LOS ELECTRODOS Los electrodos, especialmente los básicos, requieren de un resecado a fin de asegurarse que se encuentran en su estado de menor contenido de hidrógeno (humedad). El resecado a aplicar depende de muchos factores, aunque los más importantes son:
· ·
contadores para web
Tiempo que ha estado expuesto el electrodo al contacto con el aire. Forma de conservación de los consumibles en los depósitos y pañoles.
En aquellos casos de soldaduras críticas, en las cuales se debe asegurar el mínimo tenor de hidrógeno posible a fin de evitar el riesgo de fisuración en frío, tal como soldadura de espesores gruesos, aceros de baja aleación pero de alta templabilidad, etc, los consumibles deben ser resecados bajo condiciones controladas y muy exigentes, a las máximas temperaturas compatibles con la estabilidad química del revestimiento. Además, se deberá asegurar que luego del resecado, los electrodos se conservan de forma tal que se evita nuevamente la condensación de humedad en su superficie o dentro de la masa del revestimiento. Esto se logra manteniéndolos dentro de horno a 100 / 120 °C o en termos porta electrodos, también a temperatura. El resecado recomendado para los diversos tipos de electrodos se da en la tabla siguiente, aunque se debe aclara que la temperatura máxima de tratamiento es un dato que debe proporcionar el fabricante del electrodo a fin de evitar el quemado de determinadas materias primas del revestimiento. Las temperaturas indicadas en la tabla son solo orientativas.
PÁGINAS Instructivos para Proy. Piping
Tipo de electrodo
Celulósicos
Rutílicos
Básicos de bajo hidrógeno
Designación AWS
E6010 E6011 EXX10-X EXX11-X E6012 E6013 E7014 E7024 EXX13-X E7015 E7016 E7018
Condiciones de resecado
No requieren resecado. En caso de humedad excesiva, remitirse al fabricante de los mismos
No requieren resecado en el caso de haber sido almacenados en condiciones adecuadas. Si el contenido de humdead es excesivo, resecar a 110 °C durante 1,5 horas. Para aplicaciones generales: No requieren resecado si han sido almacenados en condiciones adecuadas. En caso de humedad excesiva o cuando los e nvases han permanecido abiertos, secar entre 150 y 400 °C durante 1,5 horas aproximadamente. (Consultar con el fabricante la temp. máxima admisible) Para aplicaciones críticas: Secar entre 350 y 450 °C durante 1,5 a 2 horas. (Consultar con el fabricante la temp. máxima admisible)
Rutina para dibujar planos de Planta - Elevación Protección y mantenimiento de lineas de Agua - Proyectos de Piping Procedimiento Para Soldaduras de termofusión HDPEEjemplo de Maqueta 3D-Piping Ejemplo de Piping ClassDownload Planilla para dimensionamiento de Accesorios Reseña sobre ASME B31.4 Norma ISA 5.3 - Download Software Piping - Tutorial PDMS Tutorial PDMS(1) Plano Torre de Procesamiento de Gas END - Liquidos o Tintas penetrantes Clasificación Americana de
Inoxidables
EXX18-X EXXX-15 EXXX-16
admisible) No requieren resecado si han sido almacenados en condiciones adecuadas. En caso de humedad excesiva o cuando los envases han permanecido abiertos, secar a 150 °C durante 1,5 horas aproximadamente. La velocidad de calentamiento y enfriamiento no debe superar los 80°C/hs. Los electrodos podrían ser colocados o retirados del horno a 50°C.
Diagrama Isométricos de Piping Conceptos Basicos - Piping de vacio Aplicación de conceptos básicos - Piping de Vacio Códigos aplicables a Recipientes de Almacenamiento en Piping Tipos de Techo en Tanques de almacenamiento en Piping
Nota importante: Los electrodos celulósicos no deben resecarse bajo ninguna circunstancia dado que se corre el serio riesgo de quemar la celulosa que lo compone, afectando seriamente su operatividad y la capacidad de protección del metal fundido.
Materiales empleados en Tanques de Almacenamiento. Piping
Para descargar Normas/Codigos involucrados Click Aqui Viernes
IMPORTANTE En todos los casos se deberán consultar las normas AWS ori ginales a fi n de contemplar e interpretar todas las propiedades y requerimientos que las mismas imponen en la clasif icación de los consumibles. Este material tiene fines didácticos y es necesar iamente general e incompleto.
22 Agosto 2014 Hora: 23:40:16 HOY
Bajo ningún concepto se ha de usar este material para reemplazar las normas corr espondientes. Publicado por Pip ing en 13:38 Etiquetas: Inspección, Materiales, Soldadura
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