Pernos de anclaje en mineria subterranea, pequeño informe que contiene informacion sobre los pernos de anclaje usados en minera subterranea en chile.. tales como pernos de anclaje con cabeza…Descripción completa
Resumen para calcular el apriete o torque en pernos y tornillos convencionales
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TIPOS DE PERNOS EN MINERÍA El principal objetivo en el diseño de un sistema de sostenimiento activo, es ayudar al macizo rocoso a auto soportarse Existen un número de razones para los diversos usos de sistema de reforzamiento con pernos de roca. Algunos de esos son los siguientes:
VERSATILIDAD Pueden ser usados en cualquier forma de excavación. Usualmente simple de aplicar. Relativamente económico. La instalación puede ser altamente mecanizada.
SISTEMA DE PERNOS DE ROCA TÍPICOS Pernos de roca de anclaje mecánico Pernos de roca de anclaje de fricción Perno de roca cementado Pernos de cable cementado
PERNOS DE ANCLAJE MECÁNICO El perno con anclaje de expansión, de estándar o tipo barra, es la forma más común de perno de anclaje mecánico. Los pernos de anclaje tienen amplia aplicación en minería como también en ingeniería civil. Para aplicación en sistemas de reforzamiento permanente, el vaciado entre el perno y la perforación puede ser post cementado. Con solo uno o dos excepciones, el anclaje mecánico es diseñado para ser usado en condiciones de roca moderadamente dura a dura. Este tipo de soporte produce una tensión aproximada de 3.5 Tn y tiene una resistencia en tracción (ROTURA) máxima de 12,5 Tn. Utilizado generalmente en las estructuras de roca masiva con bloques o estratos.
VENTAJAS • •
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Relativamente barato. El perno proporciona proporciona una inmediata inmediata acción de soporte después de la instalación. instalación. Este es un sistema versátil para reforzamiento de roca, asumiendo condiciones de roca dura.
DESVENTAJAS •
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Limitado para uso en roca moderadamente dura a dura. Difícil para instalar de forma fiable
PERNOS DE FRICCIÓN Los pernos de fricción representan representan el más reciente diseño en la técnica de reforzamiento. reforzamiento. Dos son los tipos de pernos de fricción que qu e son disponibles, el split set y el swellex.
SPLIT SET Los pernos de fricción o también denominados estabilizadores estabilizadores de fricción están constituidos por un trozo de tubo de acero más ancho que el diámetro de la perforación y que es partido a lo largo por el centro. Este proceso provee provee la fuerza de fricción f ricción (1 1.5 1.5 Tn/pie) que actúa previniendo el movimiento movimiento o separación del terreno. –
Utilizado generalmente en roca severamente agrietada o fracturada sujeta a condiciones de baja tensión
Los Pernos de Fricción de MWSA mejoran la estabilidad de la roca y los factores de seguridad al apretarse apretarse a la roca cuando ocurren movimientos laterales de los estratos. El Perno de Fricción se usa primordialmente en operaciones de minería metalífera. Los Pernos de Fricción de Minova se fabrican de acero de alta resistencia. Para Para mayor protección contra la corrosión,
RESISTENCIA DURANTE DURANTE LA LA INSTALACIÓN INSTALACIÓN Verificar la resistencia del perno per no durante la instalación, el tiempo de instalación por un estabilizador de metros (7 pies) debe ser 1 hasta minutos. La resistencia de un estabilizador de fricción puede variar en función de: •
1. Diámetro de taladro
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2. Tipo de roca
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3. Fracturas, fallas
SWELLEX El sistema Swellex consiste en unos pernos de acero tubular, que han sido plegados hacia dentro en toda su longitud con el fin de reducir su diámetro, un brazo brazo de instalación y una bomba de inyección de agua (neumática, hidráulica o eléctrica) de alta presión.
Fuerzas que actúan al instalar los pernos Swellex
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PERNO SWELLEX: Diámetro:
27 mm 35-38 mm 120 KN
Diámetro taladro: Carga de rotura: Deformación máxima:
15% 2 Kg/ml Peso: 300 KN Resistencia a la tracción: 100 300 –
TIPOS DE SWELLEX Se comercializan siete tipos de pernos Swellex: El Swellex Mn12, el Swellex Mn24, el Swellex Plasticoated, el Swellex Mn16, el Swellex Mn24C conectable, el Swellex Mn24H y el híbrido. A su vez se clasifican en tres tipos:
Tipo Swellex: Estándar. Midi. Super.
Tipo Swellex de Manganeso: Mn12. Mn16. Mn24.
APLICACIONES Tienen un amplio rango de aplicación en los diferentes diferentes tipos de roca, pueden utilizarse tanto en roca dura como en roca blanda o fisurada.
Rango de materiales en los que se pueden usar Swellex
VENTAJAS •
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Es perno activo que desde el momento de su instalación actúa. Funcionamiento prácticamente perfecto, perfecto, con gran variedad de terrenos. Insensible a las vibraciones de las voladuras Es buen tensionador de la malla. En roca roca de formación formación estratificada estratificada y dura funciona excelente llegando hasta 20 TN de carga de rotura
DESVENTAJAS • • •
Relativamente costoso. Requiere una bomba de instalación. Protección de corrosión requerida para la instalación a largo plazo.
POWER SET El POWER SET ha sido desarrollado teniendo como objetivo mejorar la capacidad de transf t ransferencia erencia de carga en el caso del perno Split Set y una mayor m ayor resistencia resistencia al corte en el caso del perno Swellex.
Permitir obtener un tiempo de instalación más reducido que los sistemas de fricción clásicos. Un acero que presenta cualidades tales como, mayor mayor espesor de lámina y un mayor límite elástico. Condición de acero microaleado con lo cual posee una capacidad de resistencia a la corrosión y una alta capacidad de