P-C-A Fabricación por Arranque de Viruta 3RO M-C-M 2017/2018

SUBSECRETARÍA DE FUNDAMENTOS EDUCATIV0S DIRECCIÓN NACIONAL DE CURRÍCULO

UNIDAD EDUCATIVA “RAFAEL VÁSCONEZ GÓMEZ”

Área:

PLAN CURRICULAR ANUAL 1. DATOS INFORMATIVOS MECANIZADO Y CONSTRUCCIONES METALICAS

D"ente$s%: &ra'"(urs": 0. TIEMPO Cargaa "r Carg "rar aria ia se2 se2an ana+ a+.. 16 ORAS

Asignatura:

2017 – 2018

Fabriai!n P"r Arran#ue De Viruta

LCDO. Hernan Centeno

TERCER A)O

N". Se2a N". Se2ana nass 'e traba3". 76 SEMANAS

Ni*e+ E'ua,*":

E*a+uai!n 'e 'e+ a4 a4ren'i5a3e e i24re*ist"s.

-ACILLERATO T/CNICO

T"ta+ 'e 'e se se2anas + +ases.

7 SEMANAS

89 SEMANAS

T"t "taa+ 'e 'e 4e 4eri"'"s. 896

8. O-ETIVOS &ENERALES Ob3e,*"s 'e+ ;rea.

Ob3e,*"s 'e+ gra'"(urs"

. Realizar distintas operaciones de fabricación en los procesos de mecanizado y de Analizar y ejecutar los trabajos de mecanizado por arranque de viruta con autonomía y construcci cons trucciones ones metálicas, verificando verificando la calida calidad d de los prod productos uctos obtenidos, obtenidos, destreza. responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel, obteniendo la producción en las condiciones de calidad, se guridad y plazo requeridos. 7. EES TRANSVERSALES: Educación sexual en los jóvenes. El con conoci ocimie mient nto o y res respet peto o por la int integri egridad dad de su prop propio io cue cuerpo rpo,, el des desarr arroll ollo o de la idend ide ndad ad sex sexual ual y sus con consec secuenc uencias ias psi psicol cológi ógicas cas y soc social iales, es, la resp respons onsabi abilid lidad ad de paternidad y maternidad. al desarr ollar sus clases y las diversas tareas de aprendizaje, con el apoyo de acvidades extraescolares de protección Instucional.

5. DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACI T?tu+" 'e +a uni'a' 'e Ob3e,*"s es4e?@"s. 4+ani@ai!n $"24etenias%

C"nteni'"s==

Orientai"nes 2et"'"+!gias

Educamos para tener Patria Av.. Amazonas N34-451  Av. A!a"#a$%a& 'B( )5*3-+, 3*13++& 3*150 Av /#!o-E#a2o .2#aon.6o7.

E*a+uai!n===

Durai!n en se2anas


UNIDAD DE TRA-AO 1


Diagnóstco y Realización del aflado de las herramienas

- Aplicar las écnicas necesarias para la preparación y puesa a puno de las principales máquinas, equipos y herramienas, para el mecanizado por arranque de virua

- !as herramienas de core para - Aflar a mano y a máquina el ar ranque de v ir ua herramienas empleadas en las "eome r# as de core$ máquina-herramiena superfcie s y ángulos %aeriales para herramienas de core$ aceros al car&ono, aceros aleados, aceros rápidos, meales duros, maeriales ce rám ic os, di am an e 'lemenos componenes y esrucuras de las herramienas de core 'l desgase de las herramienas de core $ (as m)quinas *erramientas Rea+i5ai!n 'e 4ie5as en e+ universales de arranque de /. t"rn" 4ara+e+". viruta. +ipos, prestaciones, $ Explicar sobre el torno paralelo capacidades de trabajo y la cadena cinem)ca y los precisiones. riterios de elección órganos de control. de la m)quina$*erramienta en $ 0us'car la importancia que &unción de la &orma obtenible ene la buena sujeción de las de la pieza. piezas. 1ara la seguridad y para -peraciones que realizan las la calidad producto. m)quinas$*erramientas $ Explicar los riesgos propios del taladradora, &resadora, torno, mecanizado en el torno paralelo. $ %lizar de &orma diestra el rec'cadora, $ 2ealizar piezas en el torno torno paralelo para mecanizar cepilladora,limadora, paralelo por arranque de viruta, mandrinadora, mortajadora, $ 2ealización de la metrología consiguiendo las caracteríscas sierra, broc*adora. Estructura y correspondiente. especi'cadas. elementos constuyentes. $ %lizar de &orma diestra Automasmos y niveles de instrumentos de medición y Automazación. El reglaje y veri'cación para el control de puesta a punto de m)quinas y piezas mecanizadas en proceso *erramientas. de &abricación. !istemas de amarre de piezas y *erramientas. $ (os riesgos en el manejo de m)quinas *erramientas de arranque de viruta. Elementos

Educamos para tener Patria Av. Amazonas N34-451  Av. A!a"#a$%a& 'B( )5*3-+, 3*13++& 3*150 /#!o-E#a2o .2#aon.6o7.

CRITERIOS

 !E"A#A!

- (e han aflado las herramienas de acuerdo con los ángulos y superfcies de re)erencia *+R%'+.( 'valuación escria /ractca de aflado

CRITERIOS

- Se han seleccionado los parámetros (velocidad de corte, profundidad, avance, de corte correspondientes a cada herramienta, a partir de la documentación técnica correspondiente. - Se han regulado los mecanismos (levas, topes, finales de carrera) de las máquinas. - Se han realizado las maniobras (montae de pieza, herramienta, accionamiento órganos de mando) n ec es ar ia s p ar a e e cu ta r el mecanizado en el torno paralelo. - Se han introducido las correcciones adecuadas en las herramientas ! condiciones de corte en función de las desviaciones observadas respecto al proceso definido. INSTRUMENTOS

"ecciones orales #ruebas escritas $nformes %rabaos prácticos en el taller

3 !E"A#A!


de protección personal, de protección de la m)quina, $ Instrumentos de medición y veri'cación. 4escripción de los procedimientos de medición y veri 'cación 5calibre, goniómetro, micrómetro, ca li br es pa sa6 no p asa , comparadores7. CRITERIOS

Realización de piezas en la )resadora universal


$ %lizar de &orma diestra la &resadora universal para mecanizar por arranque de viruta, consiguiendo las caracteríscas especi'cadas.

$ (as m)quinas *erramientas universales de arranque de viruta. +ipos, prestaciones, $ Explicar sobre la &resadora capacidades de trabajo y universal la cadena cinem)ca y precisiones. riterios de elección los órganos de control. de la m)quina$*erramienta en $ 0us'car la importancia que &unción de la &orma obtenible ene la buena sujeción de las de la pieza. piezas. para la seguridad y para -peraciones que realizan las la calidad del producto. m)quinas$*erramientas $ Explicar los riesgos propios del taladradora, &resadora, torno, mecanizado en la &resadora rec'cadora, cepilladora, universal limadora, mandrinadora, $ 2ealizar piezas en la &resadora mortajadora, sierra , universal broc*adora. Estructura y $ 2e al iza r la met rol ogí a elementos constuyentes. correspondiente. Automasmos y niveles de automazación. El reglaje y puesta a punto de m)quinas y


$ !e *an iden'cado las *erramientas 5&resas7 necesarias para la ejecución de un proceso de &resado. $ !e *an puesto a punto su geometría de corte y dimensiones de re&erencia. $ !e *an seleccionado los par)metros 9 !E"A#A! 5velocidad de corte, pro&undidad, avance7 de corte, correspondientes a cada *erramienta, a parr de la documentación t8cnica correspondiente. $ !e *an regulado los mecanismos de control de la &resadora. $ !e *an realizado las maniobras 5montaje de pieza, &resas, accionamiento órganos de mando #ecesarias para ejecutar el &resado. $ !e *an introducido las correcciones adecuadas en las *erramientas y condiciones de corte en &unción de las desviaciones observadas respecto al proceso de'nido. INSTRUMENTOS



*erramientas. !istemas de amarre de piezas y *erramientas. CRITERIOS

$ 4escripción de operaciones man ua le s de a ca ba do . :erramientas ulizadas. ")q ui na s a uxi li ar es y accesorios.


O4erai"nes aaba'"

2anua+es

'e

$ Iden'car un equipo ;pico de *erramientas necesario para trabajos de acabado manuales. $ Explicar cu)l es la aplicación y - tlizar de )orma diesra y modo de ulización de cada una segura las herramienas de las *erramientas. manuales para el aca&ado $ "odi'caciones en matricera y $ Analizar las medidas de manual de piezas moldes para corregir seguridad propias del manejo de desviaciones en la calidad del cada una de las *erramientas de - tlizar de )orma diesra los producto obtenido. 4e &orma. acabado manual. insrumenos de medida y 4e material. $ 2ealizar operaciones de verifcación para el conrol de acabado manual en disntas piezas con superfcies con $ 2iesgo en el manejo de piezas. aca&ado manual equipos de acabado. Elementos de protección personal y de protección de la m)quina, ...

Rea+i5ai!n 'e "4erai"nes 'e re,@a'"

UNIDAD DE TRA-AO

$ !e *an iden'cado y clasi'cado las *erramientas seg

CRITERIOS

$ Aplicar las t8cnicas necesarias para la preparación y puesta a punto de las m)quinas, equipos y *erramientas, para el rec'cado de super'cies $ 2iesgo en el manejo de planas. equipos y m)quinas parta el rec'cado de super'cies $ %lizar de &orma diestra las planas. m)quinas$*erramientas para rec'car super'cies planas $Elementos de protección personal y de protección de la $ %lizar de &orma diestra los m)quina, ...

$ Explicar sobre la rec'cadora de super'cies planas la cadena cinem)ca y los órganos de control. $ 0us'car la importancia que ene la buena sujeción de las piezas. 1ara la seguridad y para la calidad del producto. $ Explicar los riesgos propios del mecanizado en la rec'cadora de super'cies planas. $ 2ealizar pi ezas en la


$ A parr de los planos de &abricación y la pieza precon&ormada, en los casos pr)ccos de rec'cado plano se *a seleccionado y puesto a punto la *erramienta de corte, se *a seleccionado e introducido en la m)quina las condiciones del proceso a parr de 9 !E"A#A! documentación t8cnica, se *an realizado las maniobras correspondientes al montaje, amarre y toma de re&erencias de una pieza, se *an realizado las maniobras correspondientes a la ejecución del proceso, se *an analizado




instrumentos de medida y veri'cación para el control de piezas con super'cies planas rec'cadas.

rec'cadora de planas $ 2e al iza r la correspondiente.

super'cies met rol ogí a

las di&erencias que se presenten entre el proceso de'nido y el observado, i de n' ca nd o l as d eb ida s a l as *erramientas y a las condiciones de corte de la m)quina en &unción de las desviaciones observadas respecto al proceso de'nido. INSTRUMENTOS


Rea+i5ai!n 'e un 4r"es" "24+et" 'e Babriai!n 4"r arran#ue 'e *iruta.


- !as máquinas herramienas universales de arranque de virua ipos, presaciones, capacidades de ra&a0o y precisiones 1rierios de elección de la máquinaherramiena en )unción de la )orma o&eni&le de la pieza .peraciones que realizan las máquinas-herramienas$ aladradora, )resadora, orno, rectfcadora, cepilladora, limadora, mandrinadora, mora0adora, sierra, &rochadora 'srucura y elemenos constuyenes Auoma tsmos y niveles de auomatzación 'l regla0e y puesa a puno de máquinas y herramienas (isemas de amarre de piezas y herramienas - !os riesgos en el mane0o de máquinas herramienas de arranque de virua 'lemenos de proección personal, de proección de la

CRITERIOS

- tlizar con desreza y seguridad un con0uno de m-h con el fn de )a&ricar una pieza que implique varios procesos de mecanizado por arranque de virua

$ !e *an iden'cado las *erramientas 5&resas, brocas, cuc*illas, plaquitas de corte...7 necesarias para la ejecución de un proceso dado. > !E"A#A! $ !e *an puesto a punto su geometría de corte y dimensiones de re&erencia. $ !e *an seleccionado los par)metros $ Analizar la pieza a mecanizar y 5velocidad de corte, pro&undidad, avance7 de'nir el proceso. de corte, correspondientes a cada $ 1reparar las *erramientas y m$ *erramienta, a parr de la * que se van a ulizar. documentación t8cnica correspondiente. $ 2ealizar los mecanizados $ !e *an regulado los mecanismos 5(evas, necesarios en las m$*. topes, 'nales de carrera de las $ 2e al iza r la met rol ogí a m)quinas. correspondiente. $ !e *an realizado las maniobras montaje de pieza, *erramienta, accionamiento órganos de mando necesarias para ejecutar el mecanizado. $ !e *an analizado las di&erencias que se presenten entre el proceso de'nido y el observado, iden'cando las debidas a las *erramientas, a las condiciones de corte, a la m)quina o a la pieza. $ !e *an introducido las correcciones adecuadas en las *erramientas y condiciones de corte en &unción de las



máquina,  - *nsrumenos de medición y verifcación Descripción de los procedimienos de medición y verifcación 2cal i&re , go ni óme ro, micrómero, cali&res pasa3no pasa, comparadores

desviaciones observadas respecto proceso de'nido. INSTRUMENTOS


9. -I-LIO&RAFA( E-&RAFA $U,+i5ar n"r2as APA VI e'ii!n% ? ? ? ? ? ? ?

"atem)ca aplicada para la t8cnica mec)nica "ódulo de la asignatura de E4%+2A4E "ódulos de torn o y &resa dora !E#A 1r ontua rio de metale s #. (ar buru +ecn olog ía de l meta l @. y @. +ecnología del torno !. Branizo. A. arvajal +ecnología de los metales :. Appold

ELA-ORADO L'". ern;n Centen"

REVISADO L'". Lui" Á+*are5

APRO-ADO T". Ange+ C"r"ne+

4irma$ 4echa$

4irma$ 4echa$

4irma$ 4echa$


al



P-C-A Fabricación por Arranque de Viruta 3RO M-C-M 2017/2018

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