DPMCM01.- Procesos de mecanizado por arranque de viruta.
3.3.2.- Otros parámetros de mecanizado.
Los parámetros que se mencionan a continuación, son importantes para el cálculo de vida útil de la herramienta, de consumos energéticos, y en resumen, de cálculo de costes de mecanizado. Profundizarás sobre estos temas en siguientes unidades de trabajo.
Voladizo de la pieza: pieza: es la distancia entre el punto de aplicación de la fuerza de corte y el punto más cercano de amarre de la pieza con el utillaje. Un voladizo largo hará que la fuerza de mecanizado doble la pieza, provocando fallos en las dimensiones de mecanizado, vibraciones o salida de la pieza. También el propio peso de la pieza puede hacer que se doble al girar con el útil de amarre. En caso de mecanizar piezas largas, deberás usar utillajes como el contrapunto, el plato y perro de a rrastre/ contrapunto, o la luneta con contrapunto. Voladizo de la herramienta: herramienta: es la distancia entre el punto de aplicación de la fuerza de corte y el punto más cercano de amarre de la herramienta y su portaherramientas con la torreta. Un voladizo largo producirá vibraciones en la herramienta, y limitará la profundidad o sección de viruta a extraer. Anteriormente ya has visto que diferentes parámetros pueden estar limitados por la rigidez de la herramienta o su portaherramientas.
Voladizo de la pi pieza
Voladizo de de la herramienta
La viruta mínima: mínima: como has visto anteriormente, un A v pequeño puede reducir la vida de la herramienta, y una A p reducida no puede ser menor que el radio de la punta de la herramienta. Como resultado, hay una cantidad de viruta mínima que puedes extraer de forma productiva, mientras que por debajo de esa cantidad, hay grandes posibilidades de que la calidad del mecanizado sea mala, el consumo de herramientas elevado y el achatarramiento de piezas fabricadas alto. Sección de la viruta (S): (S) : es el producto entre el avance y la profundidad de pasada. Multiplicado por la velocidad de corte, obtienes el arranque de metal (Q z). Sirve para calcular el volumen de viruta arrancada por unidad de tiempo, dato muy útil en el desbaste de la pieza. La sección de la viruta depende de la potencia de la máquina, la rigidez de la máquina y la fijación de herramienta.
http://ikastaroak.ulhi.net/ed http://ikastar oak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_D…M01_Contenidos/web u/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_D…M01_Contenidos/website_332_otros site_332_otros_parmetros_de_ _parmetros_de_mecanizado.html mecanizado.html
05/08/17 02:26 Página 1 de 3
Sección de la viruta y arranque de metal S: sección de viruta (mm 2). Av: avance (mm/rev). Ap: profundidad de pasada (mm). Qz: arranque de metal (mm 3/min). Vc: velocidad de corte (m/min).
Fuerza de corte (F c): es la fuerza necesaria que debe realizar la máquina para cortar la viruta. Dependerá sección de la viruta y de su relación entre anchura y espesor de viruta. Una fuerza grande permitirá sacar una sección de viruta mayor. Es un parámetro sencillo de entender, pero no muy usado. La fuerza específica de corte depende del material de la pieza y de los tratamientos que haya recibido, por lo que deberá identificarlo el proveedor de material. Puedes calcular la fuerza de corte con la siguiente fórmula: Fuerza de corte Fc: fuerza de corte (Kgf). Ap: profundidad de pasada (mm). Av: avance (mm/rev). Kc: fuerza específica de corte (Kgf/mm 2).
Potencia de corte (P c): es el trabajo de corte producido por unidad de tiempo. Es un parámetro importante, ya que limita la sección de viruta, y por tanto, Q z. Sirve para calcular la potencia mínima necesaria en el cabezal del torno para poder hacer ciertas operaciones, o sabiendo cual es la potencia del cabezal, poder calcular las profundidades y avances máximos que podremos aplicar en las diferentes operaciones de mecanizado. mecanizado. La puedes calcular con la siguiente fórmula: Potencia de corte Pc: potencia de corte (CV). S: sección de la viruta (mm 2). Kc: fuerza específica de corte (Kgf/mm 2). Vc: velocidad de corte (m/min).
Autoevaluación Tienes que tornear una pieza de acero de 60 mm de diámetro con una plaquita de metal duro, a una velocidad de corte de Vc = 200 m/min. Calcula (sin decimales): 1. El número de revoluciones a programar. programar. 2. El avance por minuto a programar si Av = 0,25 mm/rev. 3. La profundidad de pasada si la sección de viruta no puede pasar de 1,5 mm 2. Los valores obtenidos son: 1. El número de revoluciones a programar es de:
rpm.
http://ikastaroak.ulhi.net/ed http://ikastar oak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_D…M01_Contenidos/web u/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_D…M01_Contenidos/website_332_otros site_332_otros_parmetros_de_ _parmetros_de_mecanizado.html mecanizado.html
05/08/17 02:26 Página 2 de 3
2. El avance por minuto a programar tiene un valor de: 3. La profundidad de pasada es de:
mm/min.
mm.
http://ikastaroak.ulhi.net/ed http://ikastar oak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_D…M01_Contenidos/web u/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_D…M01_Contenidos/website_332_otros site_332_otros_parmetros_de_ _parmetros_de_mecanizado.html mecanizado.html
05/08/17 02:26 Página 3 de 3
