NTC 369 (2006-02-22).pdf

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 369 2006-02-22

PLÁSTICOS. COMPUESTOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) RÍGIDOS Y COMPUESTOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) CLORADO (CPVC)

E:

PLASTICS. RIGID POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC) COMPOUNDS AND CHLORINATED POLY (VINYL CHLORIDE) (CPVC) COMPOUNDS.

CORRESPO CORR ESPONDEN NDENCIA: CIA:

esta norma es una adopción idéntica (IDT) por traducción, respecto su documento de referencia, la norma ASTM ASTM D1784 D1784:2 :200 003 3 Stand Standar ard d Specification for Rigid Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Compounds and Chlorinated Poly (Vinyl Chloride) (CPVC) Compounds, Copyright ASTM International 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19429, USA.

DESCRIPTORES: DESCRIPT ORES:

polímero; poli (cloruro de vinilo).

I.C.S.: 83.080.20 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproducción

Quinta actualización actualización Editada 2006-03-08

PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 369 (Quinta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-02-22. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 91 Tuberías, ductos y accesorios de plástico. ACUEDUCTO DE BOGOTÁ BSI INSPECTORATE CELPLAST COLOMBIANA DE EXTRUSIÓN S.A. COMPAÑÍA GENERAL DE PLÁSTICOS DICOL LTDA DURMAN ESQUIVEL EMPRESA DE TELECOMUNICACIONES DE BOGOTÁ -ETBFLOWTITE ANDERCOL S.A. GESTIÓN CALIDAD INGENIERÍA DE SERVICIOS Y CALIDAD IMEC S.A. INDUSTRIAS TUBIGIN PAVCO S.A.

PLÁSTICOS GERFOR S.A. PLEXIN LTDA. POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A. PROPILCO S.A. PVC GERFOR S.A. RALCO S.A. SENA- ASTIN SERCOFER E.U TELECOM TUBINCOL TUBOS DE OCCIDENTE TUBOS ROLP UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA WILLIAM FORMAN

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: ACOPLÁSTICOS AMERICAN PIPE CELPLAST. DILMAR & CÍA LTDA. ECOPETROL EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN FABRICA NACIONAL DE MUÑECOS GAS NATURAL S.A. E.S.P.

GASES DE OCCIDENTE S.A. E.S.P. GASES DEL CARIBE E.S.P. GASES DEL NORTE DEL VALLE GASES DEL QUINDÍO GRUPO REDES ICIPC LLANOGAS METROAGUA

METROGAS DE COLOMBIA S.A. E.S.P. MUNDIPLAST S.A. PRODUCTOS MORGAN PROMIGAS E.S.P. TRIPLE A DE BARRANQUILLA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO

SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PÚBLICOS DOMICILIARIOS SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN


NTC 369 (Quinta actualización)

PLÁSTICOS. COMPUESTOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) RÍGIDOS Y COMPUESTOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) CLORADO (CPVC)

1.

OBJETO

1.1 La presente norma se refiere a los compuestos de PVC rígidos y de CPVC destinados para uso general moldeados o extruidos, incluyendo aplicaciones en tubería que involucran resistencia a químicos y ácidos especiales o resistencia térmica, fabricados con poli(cloruro de vinilo), poli(cloruro de vinilo) clorado o copolímeros de cloruro de vinilo que contienen por lo menos el 80 % de cloruro de vinilo y los demás ingredientes necesarios del compuesto. Estos pueden ser lubricantes, estabilizadores, resinas modificadoras diferentes al PVC, pigmentos y cargas inorgánicas. NOTA 1 La selección de compuestos específicos para usos o aplicaciones finales particulares requiere tener en cuenta otras características, tales como las propiedades térmicas, ópticas, resistencia a la intemperie, etc. Los requisitos y métodos de ensayo específicos para estas propiedades se pueden acordar mutuamente entre el comprador y el vendedor.

1.2 Los compuestos de PVC rígidos para tubos, accesorios y otros aditamentos para tubería se presentan en las normas ASTM D3915 y ASTM D4396. 1.3 Los compuestos de PVC rígidos para uso en productos de aplicaciones exteriores para la construcción se presentan en la norma ASTM D4216. 1.4 En el texto de esta norma se hace referencia a notas y pies de página que brindan material explicativo. Estas notas (se excluyen las de las tablas y las figuras) no se deben considerar como requisitos de la presente norma. 1.5 Los plásticos reciclados de PVC rígido que cumplen los requisitos de la presente norma se pueden usar en algunas aplicaciones. Deben consultarse los requisitos específicos en la norma de producto aplicable, en el anexo informativo de materiales. 1.6 Los valores presentados en unidades del SI se deben considerar como los normativos. Los valores colocados entre paréntesis son para información solamente. 1.7 Las siguientes advertencias sobre seguridad hacen referencia únicamente a la sección de métodos de ensayo, numeral 11: la presente norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicación de las limitaciones regulatorias antes de su uso. 1



NOTA 2 Esta norma es similar en su contenido (aunque no equivalente técnicamente) a la norma ISO 1163-1: 1985 y a la ISO 1163-2: 1980.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). NTC 493, Plásticos. Determinación de la temperatura de deflexión baja carga de flexión. (ASTM D648) NTC 595, Plásticos. Método de ensayo para determinar propiedades de tensión en plásticos. (ASTM D638). NTC 718, Acondicionamiento de plásticos para ensayos (ASTM D618). NTC 943, Determinación de la resistencia de los plásticos al impacto del péndulo del izod. (ASTM D256) NTC 3259, Plásticos. Determinación de la velocidad, extensión y tiempo de quemado de plásticos autosoportados en una posición horizontal. (ASTM D635) NTC 4933, Plásticos. Compresión por moldeo de materiales termoplásticos en especímenes de ensayo, placas o láminas (ASTM D4703) ASTM D883, Terminology Relating to Plastics. ASTM D1600, Terminology for Abbreviated Terms Relating to Plastics. ASTM D1898, Practice for Sampling of Plastics. ASTM D3892, Practice for Packaging/Packing of Plastics. ASTM D3915, Specification for Rigid Poly (Vinyl Chloride) (PVC) and Chlorinated Poly (Vinyl Chloride) (CPVC) Compounds for Plastic Pipe and Fittings Used in Pressure Applications. ASTM D4216, Specification for Rigid Poly(Vinyl Chloride) (PVC) and Related PVC and Chlorinated Poly (Vinyl Chloride) (CPVC) Building Products Compounds. ASTM D4396, Specification for Rigid Poly(Vinyl Chloride) (PVC) and Chlorinated Poly(Vinyl Chloride) (CPVC) Compounds for Plastic Pipe and Fittings Used in Nonpressure Applications. ASTM D5260, Classification for Chemical Resistance of Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Homopolymer and Copolymer Compounds and Chlorinated Poly (Vinyl Chloride) (CPVC) Compounds. ISO 1163-1, Plastics - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) Moulding and Extrusion Materials. Part 1: Designation System and Basis for Specifications ISO 1163-2, Plastics - Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) Moulding and Extrusion Materials. Part 2: Preparation of Test Specimens and Determination of Properties 2

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 3.

TERMINOLOGÍA

3.1

DEFINICIONES


Las definiciones están de acuerdo con la norma ASTM D883 y las abreviaturas con la norma ASTM D1600, a menos que se indique algo diferente. 4.

CLASIFICACIÓN

4.1 En la Tabla 1. se brindan los medios para la selección e identificación de compuestos de PVC y de CPVC rígidos. Se espera que las propiedades enumeradas en la Tabla 1 y los ensayos definidos permitan la identificación de los compuestos seleccionados. Estos medios no son necesariamente los adecuados para la aplicación directa en diseño debido a las diferencias en la forma de la pieza, su tamaño, carga, condiciones ambientales, etc. 4.2 Las clases se designan por el número de celda para cada propiedad, en el orden en que se enumeran en la Tabla 1. NOTA 3 La manera en que se identifican los materiales seleccionados mediante este sistema de clasificación se ilustra mediante un compuesto de PVC rígido Clase 12454 teniendo en cuenta los requisitos de la Tabla 1. Los límites de celda de los dos dígitos 10 y 11 se usan rara vez, sólo para grados de compuestos especiales de CPVC para alta temperatura Clase

1

2

4

5

4

Identificación:

Homopolímero poli(cloruro de vinilo) Propiedad y valor mínimo:

Resistencia al impacto (Izod) (34,7 J/m (0,65pies· lbf/pulgada)) Resistencia a la tensión (48,3 MPa (7000 psi)) Módulo de elasticidad en tensión (2 758 MPa (400 000 psi) Temperatura de deflexión bajo carga (70°C (158°F)) NOTA 4 El formato tipo celda permite un medio de identificación, caracterización y especificación de las propiedades del material, solo o en combinación, para una gama amplia de materiales. Sin embargo, este formato está sujeto a posibles aplicaciones erróneas, ya que se pueden seleccionar combinaciones de propiedades que no pueden ser obtenidas si el usuario no se encuentra familiarizado con los materiales disponibles comercialmente. Se recomienda también consultar al fabricante.

4.3 Cuando se especifica resistencia química para la aplicación del producto, se debe clasificar de acuerdo con la sección, Clasificación de la norma ASTM D5260. 5.

INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOS

5.1 La orden de compra o solicitud para estos materiales debe indicar el número de la norma e identificar la clase seleccionada, por ejemplo, NTC 369 (ASTM D1784). Clase 12454. 5.2 Las definiciones adicionales que pueden ser requeridas por los siguientes aspectos, se deben hacer con base en un acuerdo entre el comprador y el vendedor. 5.2.1 Forma física y tamaño de partícula (véase el numeral 6.1).

3



5.2.2 Nivel de contaminación (véase el numeral 6.2). 5.2.3 Color (véase el numeral 6.3). 5.2.4 Cualquier otra definición complementaria, si es necesaria, y 5.2.5 Inspección (véase el numeral 12.1). 6.

MATERIALES Y FABRICACIÓN

6.1 Los materiales suministrados de acuerdo con esta norma deben ser compuestos de PVC y CPVC en forma de cubos, gránulos, mezclas de polvos de flujo libre o mezclas de polvos compactados. 6.2 Los materiales deben tener composición y tamaño uniformes y deben estar libres de material extraño respecto al nivel de contaminación establecido entre el comprador y el vendedor. 6.3 El color y la transparencia u opacidad de los artículos extruídos o moldeados formados bajo las condiciones recomendadas por el vendedor deben ser comparables, dentro de las tolerancias establecidas comercialmente, al color y a la transparencia u opacidad de las muestras moldeadas o extruídas del mismo espesor, suministradas de antemano por el vendedor del material. 7.

REQUISITOS FÍSICOS

7.1 Los valores de ensayo para los especimenes de material preparado como se especifica en el numeral 9 y ensayados de acuerdo con el numeral 10 deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1 para la clase seleccionada. 8.

MUESTREO

8.1 Un lote se debe considerar como una unidad de fabricación y puede consistir de una mezcla de dos o más corridas de producción del material. 8.2 A menos que se acuerde algo diferente entre el vendedor y el comprador, el muestreo del material se debe llevar a cabo de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma ASTM D 1898, según sea aplicable. Se debe considerar como una alternativa aceptable un muestreo estadístico antes del embalaje. 9.

ENSAYOS DE CONFORMIDAD.

9.1 Los requisitos mínimos identificados mediante la designación de clase en la Tabla 1 y especificados en la orden de compra (véase el numeral 5.1) se deben verificar mediante ensayos realizados de acuerdo con las instrucciones del numeral 11. 9.2 La conformidad con esta especificación debe ser determinada sobre un conjunto de resultados de ensayo. Si hay múltiples resultados de ensayo, el valor promedio de todas las muestras debe ser usado para determinar la conformidad. 4



9.3 Si el promedio de los resultados está por debajo de los valores mínimos de la designación de la clase de la Tabla 1, el material no es conforme con esta norma. 10.

PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES

10.1 La conformidad con los requisitos acordados y escogidos de la Tabla 1 se debe determinar en especímenes moldeados por compresión, extruídos o moldeados por inyección, para determinar la resistencia al impacto Izod, resistencia a la tensión, módulo de elasticidad en tensión, temperatura de deflexión bajo carga, e inflamabilidad. No se deben usar especímenes cortados de láminas de secciones moldeadas por compresión o extruídas (véase la NTC 4933 (ASTM D4703)), a menos que se pueda demostrar mediante ensayo, que se obtiene fusión completa. Los procedimientos usados en la preparación de los especimenes de ensayo deben ser como lo recomienda el vendedor para cada compuesto específico.

5



Tabla 1. Requisitos de clase para compuestos rígidos de poli(cloruro de vinilo) PVC y de poli(cloruro de vinilo) clorado (CPVC) NOTA

El valor mínimo de la propiedad determina el número de celda aunque el valor máximo esperado pueda estar en una celda superior. Número de orden de designación 1

Resina base

2

Resistencia al impacto (Izod) mínimo: J/m de entalla Pies·lb/pulgada de entalla Resistencia a la tensión, mínima: MPa psi Módulo de elasticidad en tensión, mínimo: MPa psi Temperatura de deflexión bajo carga, mínima: 1,82 MPa (264 psi): °C °F Inflamabilidad

3

4

5

A

Propiedades y unidad

Límite de celda 0

1 homoNo polímero especifi- poli(clocada ruro de vinilo)

2 poli(cloruro de vinilo) clorado

3 copolimero de vinilo

4

5

6

<34,7

34,7

80,1

266,9

533,8

800,7

<0,65

0,65

1,5

5,0

10,0

15,0

<34,5 < 5 000

34,5 5 000

41,4 6 000

48,3 7 000

55,2 8 000

<1 930 <280 000

1 930 280 000

< 55 < 131 A

55 131 A

No especificada No especificada

7

8

9

10

11

No especificada 2 206 2 482 320 000 360 000

2 758 3 034 400 000 440 000

No especificada A

60 140 A

70 158 A

80 176 A

90 194 A

100 110 120 130 212 230 251 266 A A A A

140 284 A

Véase el numeral 11.6 de esta norma

6


MÉTODOS DE ENSAYO

11.1

ACONDICIONAMIENTO


El espécimen para el ensayo de temperatura de deflexión (NTC 493 [ ASTM D648]) se debe acondicionar de acuerdo con el procedimiento B de la NTC 718 (ASTM D618), excepto que el tiempo de acondicionamiento mínimo en el horno con circulación de aire debe ser 24 h. Todos los otros especímenes moldeados se deben acondicionar de acuerdo con el Procedimiento A de la NTC 718 (ASTM D618). El tiempo de acondicionamiento mínimo debe ser 24 h. 11.2

CONDICIONES DEL ENSAYO

A menos que se especifique algo diferente en los métodos de ensayo o en esta norma, los ensayos se deben llevar a cabo a una temperatura estándar de laboratorio de 23 °C ± 2 °C (73,4 °F ± 3,6 °F) y humedad relativa de 50 % ± 5 % . En casos de desacuerdo, las tolerancias deben ser ± 1 °C (±1,8 °F) en la temperatura y ± 2 % en la humedad relativa. 11.3

RESISTENCIA A LA TENSIÓN Y MÓDULO DE ELASTICIDAD

El ensayo se hace de acuerdo con la NTC 595 (ASTM D 638), usando especímenes Tipo I de 3,2 mm ± 0,4 mm (0,13 pulgadas ± 0,02 pulgadas) de espesor y una velocidad de ensayo de 5,1 mm (0,20 pulgadas)/min ± 25 %. Informe la resistencia a la tensión en el punto de cedencia si el material cede, de lo contrario infórmela a la rotura. 11.4

RESISTENCIA AL IMPACTO (IZOD)

El ensayo se hace de acuerdo con el Método A de la NTC 943 (ASTM D256), usando


MÉTODOS DE ENSAYO

11.1

ACONDICIONAMIENTO


El espécimen para el ensayo de temperatura de deflexión (NTC 493 [ ASTM D648]) se debe acondicionar de acuerdo con el procedimiento B de la NTC 718 (ASTM D618), excepto que el tiempo de acondicionamiento mínimo en el horno con circulación de aire debe ser 24 h. Todos los otros especímenes moldeados se deben acondicionar de acuerdo con el Procedimiento A de la NTC 718 (ASTM D618). El tiempo de acondicionamiento mínimo debe ser 24 h. 11.2

CONDICIONES DEL ENSAYO

A menos que se especifique algo diferente en los métodos de ensayo o en esta norma, los ensayos se deben llevar a cabo a una temperatura estándar de laboratorio de 23 °C ± 2 °C (73,4 °F ± 3,6 °F) y humedad relativa de 50 % ± 5 % . En casos de desacuerdo, las tolerancias deben ser ± 1 °C (±1,8 °F) en la temperatura y ± 2 % en la humedad relativa. 11.3

RESISTENCIA A LA TENSIÓN Y MÓDULO DE ELASTICIDAD

El ensayo se hace de acuerdo con la NTC 595 (ASTM D 638), usando especímenes Tipo I de 3,2 mm ± 0,4 mm (0,13 pulgadas ± 0,02 pulgadas) de espesor y una velocidad de ensayo de 5,1 mm (0,20 pulgadas)/min ± 25 %. Informe la resistencia a la tensión en el punto de cedencia si el material cede, de lo contrario infórmela a la rotura. 11.4

RESISTENCIA AL IMPACTO (IZOD)

El ensayo se hace de acuerdo con el Método A de la NTC 943 (ASTM D256), usando especímenes de 3,2 mm (0,125 pulgadas) de espesor. Los especímenes pueden ser moldeados por compresión, extruídos o moldeados por inyección, con la condición de que son aceptables los especímenes moldeados por compresión o extruídos en forma de laminados en los que se obtenga fusión completa. Fusión completa significa que no debe haber evidencia de desgarre o delaminación durante la rotura. 11.5

TEMPERATURA DE DEFLEXIÓN

El ensayo se hace de acuerdo con la NTC 493 (ASTM D 648), método A, usando especímenes de 127 mm (5 pulgadas) de longitud, 12,5 mm (0,5 pulgadas) de ancho, y 3,2 mm (0,125 pulgadas) de espesor, bajo esfuerzo de la fibra de 1,82 MPa (264 psi). Los materiales que requieren alivio de tensiones a alta temperatura antes del ensayo, se deben aliviar a 50 °C (122 °F) durante 24 h o a las recomendadas por el fabricante. Los especímenes se deben enfriar de acuerdo con el procedimiento B de la NTC 718 (ASTM D618). El informe de ensayo para especimenes aliviados de tensiones debe incluir el tiempo y la temperatura de aliviado usada. 11.6

INFLAMABILIDAD

El ensayo se hace de acuerdo con la NTC 3259 (ASTM D635). Todos los compuestos cubiertos por esta especificación, cuando son ensayados de acuerdo con el método de ensayo de la NTC 3259 (ASTM D635), deben estar dentro de los resultados siguientes: extensión promedio de quemado < 25 mm y tiempo promedio de quemado <10 s. 12.

INSPECCIÓN

12.1 La inspección del material se debe llevar a cabo según se acuerde entre el comprador y el vendedor, como parte del contrato de compra. 7



13.

EMPAQUE Y ROTULADO DE EMPAQUE

13.1

EMPAQUE

El material debe ser empacado y rotulado en contenedores comerciales estándar, construidos de tal forma que se asegure la aceptación por parte de los transportadores para un transporte seguro al menor costo hasta el punto de entrega, salvo que se especifique de otra manera en el contrato o pedido. 13.2

ROTULADO

A menos que se acuerde algo diferente entre el comprador y el vendedor, los contenedores para despacho deben ir rotulados con el nombre del material, el nombre del fabricante, la clase, número de lote, la cantidad contenida, como se haya definido en el contrato o pedido según el cual se hace el despacho, el nombre del vendedor y el número de contrato o pedido. 13.3 Todas las disposiciones sobre empaque, embalaje y rotulado de la norma ASTM D3892 deben ser aplicadas en esta norma. 14.

DESCRIPTORES

14.1 Poli(cloruro de vinilo) clorado (CPVC); compuestos de CPVC; compuestos de poli(cloruro de vinilo) (PVC); compuestos de PVC: plásticos reciclados; PVC rígido. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Rigid Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Compounds and Chlorinated Poly(Vinyl Chloride) (CPVC) Compounds. Philadelphia: ASTM, 2003, 4 p. (ASTM D1784)

8

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