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NORMAS DE INSTALACION DE CABLE DE FIBRA OPTICA TERRESTRE

NORMAS Y ESPECIFICACIONES TECNICAS. ESTANDARIZACION. GPR/ GGR

COD: NI-EGE-151401 Emisión : Diciembre 1999

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INDICE DEFINICIONES........................................................................................................ 4 1.

OBJETIVO ................................................................................................12

2.

ALCANCE............................................................................................... 12

3.

NORMAS DE SEGURIDAD ......................................................................12

4.

INSTALACION DEL CABLE DE FIBRA OPTICA EN DUCTOS .............. 13

4.1

PRACTICAS DE SEGURIDAD ................................................................ 13

4.1.1

Detección de gases peligrosos .............................................................. 13

4.1.2

Riesgos a las personas ........................................................................... 14

4.1.3

Reducción de accidentes casuales ......................................................... 15

4.1.4

Manipulación del cable ............................................................................ 15

4.2

PLANIFICACION Y PREPARACION ....................................................... 17

4.3

EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA LA INSTALACION ........................... 20

4.3.1

Subductos ................................................................................................ 20

4.3.2

Cordón de Tiro ........................................................................................ 23

4.3.3

Lubricantes .............................................................................................. 23

4.3.4

Malla de Tiro............................................................................................ 25

4.3.5

Equipo de Monitoreo de la tensión de halado ......................................... 25

4.3.6

Equipo para la instalación ....................................................................... 26

4.4

TECNICAS DE INSTALACION EN DUCTOS ......................................... 27

4.4.1

Polea de halado intermedio .................................................................... 27

4.4.2

Tendido intermedio o dividido ................................................................. 28

4.5

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION ................................................. 31

Elaborado por: Ing° Julio Báez

Revisado por: Ing° Luis Rojas

Aprobado por: Ing° Vilma J. Mendoza Díaz

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5.

INSTALACION DE CABLE DE FIBRA OPTICA DIRECTAMENTE ENTERRADO ............................................................. 38

5.1


5.1.1

Precauciones ocupacionales ................................................................... 38

5.1.2

Precauciones sobre las Especificaciones del Cable ............................... 41

5.2

PLANIFICACION Y PREPARACION ....................................................... 41

5.2.1

Rutas ....................................................................................................... 41

5.2.2

Mapa de rutas .......................................................................................... 43

5.2.3

Permisos y licencias ................................................................................ 44

5.2.4

Profundidad de tendido ........................................................................... 44

5.2.5

Protección adicional para el cable ........................................................... 45

5.2.6

Puntos para los empalmes ...................................................................... 46

5.2.7

Señales ................................................................................................... 47

5.2.8

Cinta de señalización enterrada .............................................................. 47

5.2.9

Subductos ................................................................................................ 47

5.2.10

Puesta a tierra ......................................................................................... 48

5.3

EQUIPO PARA EXCAVACION Y TENDIDO ........................................... 48

5.3.1

Equipo para excavación por arado .......................................................... 49

5.3.2

Dispensador para alimentación del cable de fibra óptica ........................ 52

5.3.3

Equipo de excavación de zanjas ............................................................. 55

5.3.4

Vehículo de apoyo ................................................................................... 55

5.4

COLOCACION DEL CABLE POR METODO DE ARADO ...................... 56

5.5

OPERACION DE EXCAVACION DE ZANJAS ....................................... 58

5.6

LINEAMIENTOS PARA LA CONSTRUCCION ....................................... 59




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5.7

INSPECCION POST-INSTALACION ...................................................... 62

6.

INSTALACION CABLE FIG-8................................................................... 63

6.1


6.1.1

Precauciones con las personas y equipos ..............................................63

6.1.2

Precauciones con relación al cable ........................................................ 63

6.2

PLANIFICACION Y PREPARACION ..................................................... 66

6.2.1

Selección de la ruta ................................................................................ 66

6.2.2

Colocación del cable............................................................................... 67

6.2.3

Plan de instalación.................................................................................. 67

6.2.4

Ubicación de los empalmes y requerimientos para la reserva ................ 68

6.3

PLANTA AEREA CON CABLE FIG-8 ...................................................... 70

6.3.1

Formación de la holgura del cable en forma de figura 8 ......................... 70

6.3.2

Postes para el remate de guaya .............................................................. 71

6.3.3

Requerimientos de puesta a tierra .......................................................... 74

6.3.3.1

Puesta a tierra del mensajero del cable .................................................. 74

6.3.3.2

Puesta a tierra de la cubierta y núcleo del cable .................................... 75

6.3.4

Tipos e instalación de herrajes de soporte ............................................. 76

6.3.4.1

Bridas de sujeción .................................................................................. 78

6.3.5

Torsión del cable ..................................................................................... 82

6.3.6

Almacenamiento de la reserva ................................................................ 82

6.3.7

Cierres de empalmes ............................................................................... 83

6.3.8

Reserva de final de ruta ........................................................................... 83

6.4

METODO DE INSTALACION POR CARRETE ESTACIONARIO ........... 84

6.4.1

General .................................................................................................... 84




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6.4.2

Herrajes de suspensión provisionales .................................................. 87

6.4.3

Colocación de la malla de tiro .............................................................. 89

6.4.4

Colocación del cordón de tiro .............................................................. 90

6.4.5

Operación de tendido .......................................................................... 90

6.5

METODO DE INSTALACION POR CARRETE MOVIL ...................... 92

6.6

TENSADO DEL MENSAJERO .........................................................

6.6.1

General ............................................................................................... 95

6.6.2

Aplicación de tensión al mensajero .................................................... 97

6.6.3

Tensado en la desviaciones o cambios de nivel ................................ 100

6.7

RESTAURACION DE EMERGENCIA Y RECONFIGURACION DE LA RUTA ...................................................................................... 101

6.7.1

Restauración de emergencia ............................................................. 101

6.7.2

Daños en el cable solamente ............................................................. 102

6.7.3

Daños en el mensajero y en el cable ................................................. 103

6.7.4

Reconfiguración de la ruta ................................................................. 103

6.8

APLICACIONES ESPECIALES.......................................................... 104

6.8.1

Tendido en ductos .............................................................................

104

6.8.2

Directamente enterrado .....................................................................

104

6.9

95

REFERENCIAS ...................................................................................... 105




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DEFINICIONES Angulo de Intersección En tendidos de cable figura-8, el ángulo de intersección representa la desviación de la línea de postes. Arado (Método) Método mediante el cual el cable de fibra óptica es colocado en el lecho de un canal a medida que una máquina va haciendo simultáneamente un surco en el suelo. Este método es utilizado principalmente en áreas rurales o abiertas, donde el suelo por lo general es natural. Arado Estático Mediante este método el hierro del arado es colocado en una posición fija y a medida que avanza, arrastra el material y lo desplaza. Este método es el preferido para trabajos a gran escala y donde se necesita un rendimiento óptimo. Arado Vibratorio Mediante este método el hierro del arado afloja el material por vibración a medida que se desplaza. Este método es utilizado en condiciones especiales en áreas restringidas, donde no se puede utilizar el arado estático. Bobina de reserva Es la porción sobrante del cable de fibra óptica, utilizada a la salida de los tanques para facilitar los empalmes, la cual es enrollada luego en forma de bobina y sujetada en las paredes del tanque. Brida Soporte o de Sujeción Es el herraje utilizado para sujetar o fijar al poste intermedio el mensajero del cable fig-8. Calibración de ductos Es un procedimiento mediante el cual, previo a la instalación del cable, se pasa a través del ducto un dispositivo que permite determinar si el ducto no está




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deteriorado en su interior a lo largo del trayecto y a la vez se limpia de cualquier material extraño. Cinta de señalización Es una cinta de material plástico resistente colocada en la parte superior del cable de fibra óptica enterrado, con el propósito de advertir la presencia de éste. Cordón de Tiro Es un cordón que se introduce previamente en el subducto y se utiliza para halar el cable de fibra óptica. Cuello o puente de cable fig-8 Es la parte central del cable fig-8de sección rectangular, que separa el mensajero del cuerpo del cable Desviación de la línea de postes Es el cambio de dirección que experimenta la ubicación de un tercer poste con respecto a la línea recta que establecen los dos primeros. Dispensador Es un dispositivo adosado al hierro del arado y permite la colocación del cable de fibra óptica mediante deslizamiento gradual hacia el lecho del surco. Ducto Es una canalización colocada previamente entre tanques o tanquillas, con el fin de facilitar la colocación de subductos y los cables de fibra óptica y a su vez sirve como protección mecánica contra roedores y otros animales. Empalme Procedimiento mediante el cual los extremos de los cables de fibras ópticas son unidos en los tanques respectivos, con el objeto de mantener la continuidad de la señal de transmisión. Equipo de Monitoreo




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Es un aparato, tal como un dinamómetro u otro similar, que es colocado en sitios adecuados, a lo largo de la ruta con el fin de vigilar la tensión de halado aplicada al cable de fibra óptica. Esfuerzo resultante En tendidos de cable aéreo, el mensajero bajo tensión entre dos postes opuestos, produce en el poste intermedio un esfuerzo en dirección diferente a la del tendido de la guaya. El valor de este esfuerzo se indica en metros. Eslabón giratorio Es un dispositivo de acoplamiento de la malla de tiro con el cable de fibra óptica, el cual gira libremente con el objeto de eliminar la torsión producida en el cable cuando es enrollado o desenrollado. Fosa de empalme En el caso de cable directamente enterrado, es un espacio preparado especialmente para poder realizar el empalme de los cables. Los empalmes y la reserva quedan luego tapados por el suelo normal. Guaya de tiro Es un cordón de tiro conformado por alambres de acero de sección circular y cableados en forma de guaya para la operación de halado del cable. Guía de cable fig-8 Es un herraje utilizado en forma provisional o permanente para sujetar y facilitar el cambio de dirección de un cable fig-8. Herraje Soporte Provisional Es un dispositivo utilizado para sujetar en forma provisional al poste o al mensajero, el cable fig-8 durante el tendido para facilitar el tensado del cable, después de lo cual es removido.




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Holgura Fig-8 Es una configuración en forma de figura 8 que se realiza al cable cuando este es desenrollado o sacado desde un tanque con el objeto de evitar el ensortijamiento producido sobre aquél por el esfuerzo de torsión producido mientras se desenrolla. La holgura en forma de figura ocho es preferible cuando se dispone de poco personal y en áreas reducidas. Holgura zig-zag. Es igual al caso anterior, para evitar el ensortijamiento del cable. Esta configuración es utilizada en áreas donde el espacio lo permite y se dispone de suficiente personal para el control de las espiras. Malla de tiro Es utilizada para sujetar el extremo del cable a ser halado. Esta malla se desliza por el extremo de la cubierta y la sujeta en forma de trinquete cuando se intenta retirarla. Esta malla es acoplada al eslabón giratorio y luego a la guaya de tiro para tender el cable. Mapa de rutas. Es un esquema que muestra la planificación de la instalación del cable de fibra óptica, con indicación de las diferentes rutas de los diferentes servicios públicos existentes. Mensajero Es la sección del cable fig-8 compuesta de una guaya de alambres de acero galvanizado y cubierta con una chaqueta de polietileno, sobre la cual se aplica la tensión de tensado y se fijan los herrajes de sujeción al poste y remate de guaya. Polea Dispositivo utilizado para guiar el cable, mantener el radio de curvatura deseado y permite reducir la tensión de halado. Poste Es el pedestal metálico o de madera, ubicado a lo largo de la ruta, sobre el cual se hace la instalación aérea. El poste puede ser intermedio, donde solamente soporta




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el peso del cable, o terminado en remate de guaya en el cual se aplica la tensión para el tendido del mismo. Polea intermedia Es una polea colocada en la parte media de la ruta la cual facilita el halado del cable de fibra cuando hay un cambio en la dirección o cuando el trayecto es muy largo. Polea de tiro. Es una polea colocada al extremo del tendido y es utilizada en la operación de halado del cable. Radio mínimo de curvatura Es el máximo doblez permitido ejercer sobre un cable de fibra óptica con el propósito de no alterar sus características intrínsecas de transmisión. Remate de guaya Es el dispositivo utilizado para hacer la terminación del mensajero para poder sujetarlo al poste y mantener su tensión de tendido. Reserva de cable Es aquella porción de cable que se permite sobresalir en los tanques para poder realizar los empalmes, bien con otros cables o con los equipos pertinentes. Rodillos Son dispositivos colocados a lo largo de la trayectoria del cable en aquellos puntos de roce o contacto, con el objeto de aliviar la tensión de halado y evitar daños en el cable. Ruta Es la trayectoria que recorre el cable de fibra óptica a través de las diferentes configuraciones del terreno.




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Señal de advertencia Es un dispositivo en forma de vara que se coloca discretamente a lo largo de la ruta, que permite advertir sobre la presencia de un cable de fibra óptica. Se conoce también como hito de señalización. Señalización Es la modalidad de seguridad utilizada para indicar todos los aspectos del tendido del cable. Esta permite indicar la presencia del cable, advertir sobre la ejecución de la obra, precauciones que deben tomar tanto peatones como trabajadores para evitar inconvenientes durante la instalación, etc. Soporte de tanque Es una dispositivo metálico en forma de aro, enclavado en las paredes de los tanques y es utilizado para sujetar la polea de tiro intermedia o para acomodar en forma adecuada el cable de fibra óptica en el interior del cable. Subducto Es un ducto de menor diámetro, colocado dentro del ducto de canalización, a través del cual pasa el cable o cables de fibra óptica. Esta configuración permite la colocación de futuros cables en diferentes subductos dentro del mismo ducto. Tanque Es una infraestructura colocada a lo largo de la ruta del cable, la cual permite la realización de empalmes y facilita la administración del sistema cuando se requiere realizar operaciones de mantenimiento y/o ampliación. Tanquilla Es una infraestructura de menor tamaño que el tanque, utilizada solamente en los casos de realizar un empalme en particular, con suficiente espacio para albergar la bobina de reserva. Tendido de cable intermedio o dividido




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Es una técnica que permite el tendido del cable desde una posición intermedia hacia direcciones opuestas, lo cual facilita la instalación del cable en obras donde el tendido es muy largo o numerosos tanques en la ruta. Torsión del cable fig-8 Es un procedimiento de dar vueltas al cable fig-8 sobre su eje, después de tendido y tensado, antes de fijar el remate de guaya al poste; con el propósito de hacerlo más resistente a los vientos fuertes, de lo contrario se corre el riesgo de que el cable se abra en el sitio del cuello. Viento Es una guaya de alambre galvanizado que se utiliza para compensar el esfuerzo a que es sometido el poste y evita su inclinación. Zanjado Es un método alternativo al del arado para la realización del tendido del cable. El método de zanjado es utilizado principalmente en áreas urbanas, avenidas, calles, o áreas de difícil acceso de la máquina de arado, etc., en las cuales haya que reponer las condiciones preexistentes a la de la apertura de la zanja.




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1.


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OBJETIVO. Se establecen los métodos y procedimientos pertinentes para el tendido de cables de fibra óptica terrestre en la red de acceso de CANTV.

2.

ALCANCE. Este procedimiento provee información general para la instalación de fibra óptica terrestre en ductos y directamente enterrada. Estos métodos e instrucciones se suministran sólamente como guía general, ya que tales instalaciones pueden estar modificadas por casos particulares y por las condiciones existentes del medio.

Los métodos utilizados para instalar cable de fibra óptica, tanto directamente enterrado como en ductos, son básicamente los mismos que los utilizados para instalar cables de cobre. Sin embargo, la fibra óptica es un medio de transmisión de alta capacidad cuyas cualidades y características pueden ser degradadas cuando se las someta a tensión de tiro excesiva, dobleces muy pronunciados y esfuerzos de compresión.

Este procedimiento puede contener referencias a herramientas específicas y materiales con el fin de demostrar un método en particular. De ningún modo tales referencias tienen la intención de avalar la utilización de dichos productos.

3.

NORMAS DE SEGURIDAD




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Emisión : Diciembre 1999

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Esta normativa ofrece precauciones de seguridad las cuales deben ser observadas cuando se trabaja con instalaciones directamente enterradas, tanques o sótanos. Estas prácticas pueden cambiar o pueden ser no convenientes en alguna situación específica, por lo tanto son lineamientos sugeridos sólamente. Las normativas de seguridad industrial establecidas por CANTV tienen prioridad sobre recomendaciones conflictivas señaladas en este documento. 4.

INSTALACION DE CABLE DE FIBRA OPTICA EN DUCTOS

4.1

PRACTICAS DE SEGURIDAD

4.1.1

Detección de gases peligrosos. -

Vapores o gases explosivos pueden estar presentes en tanques debido a fugas de tuberías cercanas o de tanques de almacenamiento de líquidos o gases tales como propano, gasolina, gas natural o licuado. Adicionalmente,

los

gases

explosivos

pueden

ser

generados

orgánicamente, como el metano. Nunca quite la tapa de un tanque antes de verificar la existencia de gases explosivos. -

Antes de entrar al tanque, pruebe su atmósfera con un equipo apropiado y con las instrucciones del caso, a fin de evitar daños por una eventual explosión.

-

En adición a gases combustibles, gases dañinos a la salud pueden estar presentes, tales como nitrógeno, sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono.




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-


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No use dispositivos que puedan producir chispas o llamas en un tanque. No use linterna, calentador o dispositivo eléctrico a menos que estén clasificados para ambientes explosivos. Evite la utilización de cigarrillos dentro de los tanques.

-

Observe las reglas de la compañía concernientes al tiempo de purga para un tanque. Siempre y cuando el tanque esté abierto, una ventilación forzada y continua mínima de 14 m3 por minuto se debe mantener. Si los camiones y otros equipos a motor (generadores, sopladores, bombas, etc) no están equipadas con escape a nivel superior, coloque dichos equipos de tal manera de que el escape no esté dirigido hacia el tanque y equipo de ventilación.

4.1.2

Riesgos a las personas -

Para reducir los riesgos a las personas cercas de las áreas de trabajo, siga las instrucciones de la empresa sobre colocación de barricadas, vallas protectoras del tanque y carteles de seguridad. Cualquier material en las proximidades del tanque debe ser arreglado de manera de no estorbar la entrada al mismo y de no impedir el paso de peatones y vehículos.

-

Los empleados no deben entrar al tanque o permanecer en el mismo durante la colocación o retiro de algún cable. En casos necesarios el operador debe mantenerse retirado de la zorra de halado.

-

Deben usarse lentes de seguridad para evitar heridas accidentales provenientes de la manipulación de sustancias químicas o al cortar la




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fibra. La fibra óptica es muy filosa y parte diminutas de fibra pueden dañar la córnea del ojo. -

Utilice guantes de seguridad cuando se trabaje con objetos cortantes o agentes químicos.

4.1.3

Reducción de accidentes casuales -

Inspeccione todas las escaleras a fin de detectar algún defecto antes del uso.

-

Utilice las escaleras sólo para entrar o salir del tanque. No transporte materiales o herramientas cuando utilice una escalera. No se apoye sobre los cables, cierres de empalme o equipos para salir o entrar a un tanque.

-

Inspeccione el grado de corrosión de los anillos de tiro. Asegúrese de que éstos están perfectamente anclados en las paredes del tanque.

-

Limpie cualquier lubricante utilizado que haya sido derramado accidentalmente, para prevenir resbalones durante la faena.

4.1.4

Manipulación del cable -

Se debe tener cuidado de no producir daños al cable durante la manipulación y tendido. El cable de fibra óptica es sensible al esfuerzo de halado excesivo, dobleces pronunciados y fuerzas de compresión. Tales daños pueden alterar las características al punto de que toda la sección dañada del cable deba ser restituida. Para asegurar que se




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cumplen con los parámetros especificados, consulte la hoja técnica de especificaciones del cable que se instala. -

La tensión máxima de halado se establece en 270 Kg para un diseño básico del cable.

-

Con el fin de prevenir arrugas en la cubierta del cable, las cuales no afectan al desempeño del mismo, se puede aplicar un radio de curvatura de 20 veces el diámetro del cable. No obstante en la tabla siguiente se señalan unos valores de radio de curvatura más específicos en función del diámetro del cable. Diámetro Nominal del Cable. (mm) 6-10 10,1-15 15,1-20 20,1-23 23,1-25

Radio de Curvatura Mínimo, sin tensión. (cm) 10,0 15,0 20,0 23,0 25,0

Radio de Curvatura Mímínimo, bajo tensión (cm) 15,0 22,5 25,0 25,0 30,0

Para calcular el diámetro mínimo requerido para las ruedas de las poleas de tiro y rodillo, siempre duplique el valor mínimo del radio de curvatura de trabajo. -

Antes de que la instalación comience, inspecciones cuidadosamente el carrete a fin de detectar imperfecciones, clavos o bridas rotas que puedan dañar al cable.

-

Deben tomarse precauciones para proteger al cable de acciones vandálicas mientras no esté bajo vigilancia. Las secciones de cables previstas para ser instaladas en ductos se destinan a tramos




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específicos en longitud, por tanto, cualquier daño en el cable obliga a la reposición completa del tramo. -

La holgura dejada al cable en forma de “figura ocho” o patrón “zigzag” se debe utilizar para evitar el ensortijamiento de los cables cuando se desenrollen del carrete o sean devueltos al mismo (véase Figura 8). El cable de fibra óptica no debe ser embobinado en una dirección continua, excepto en longitudes menores que 30 m. El tamaño recomendable de la “figura ocho” es de 4,5 m en longitud, con lazo entre 1,5 m y 2,4 m de diámetro. Los conos de tráfico separados entre 2,1 y 2,4 m son guías útiles durante la formación de la figura ocho. Cuando forme gran cantidad de cable en forma de “figura ocho”, tenga cuidado de aliviar la presión existente en el punto de intersección de las espiras; esto puede lograrse al colocar trozos de cartón en la intersección cuando se forma la siguiente espira en forma de figura ocho.

-

Los cables de fibra óptica que pasan a través de tanques y tanquillas que contengan residuos con base de petróleo, requieren de protección especial. Algunos de estos compuestos causan daños a la chaqueta de polietileno del cable.

4.2

PLANIFICACION Y PREPARACION

4.2.1

Se recomienda que un Ingeniero de la red de acceso conduzca un examen de la ruta del cable. Los tanques y ductos deben ser inspeccionados para determinar los puntos óptimos para los empalmes y las asignaciones de los




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ductos. Problema potencial con relación a subductos y tendido del cable debe ser identificado en esta ocasión.

4.2.2

Se debe realizar la calibración y revisión preliminar del ducto para verificar sus cualidades operativas y longitud exacta (Figura 1). El largo de corte del cable es crítico, cuando se instala previamente conectorizado en fábrica.

Figura 1. Calibración y acondicionamiento del ducto Ilustración cortesía de Siecor

4.2.3

Debe hacerse una inspección adecuada de los tanques y tanquillas donde los cables serán empalmados y una planificación de los soportes de ubicación de la bobina de reserva del cable. Debe considerarse la accesibilidad del vehículo de empalme al tanque.

4.2.4

El cable de fibra óptica debe estar protegido en los tanques intermedios y en las tanquillas. El espaciado del dispositivo de soporte del cable debe estar cuidadosamente definido de manera de ofrecer máxima protección al cable y mantener el radio mínimo de curvatura.




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4.2.5

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Basado en el examen de la ruta del cable y de los recursos humanos y materiales disponibles, se debe desarrollar un plan para el tendido y halado del cable (Figura 2). Las ubicaciones de los carretes y de las zorras de tiro deben ser determinadas a conveniencia y los planes de las técnicas de instalación previstas, tales como las de tendido en sentido inverso o del uso de poleas intermedias. HALADO FINAL Equipadas con poleas de gran

ZORRA DE TRACCIÓN 3

Fig. 8 y desviación

Diámetro, motorizadas o manuales

T.11

ZORRA DE TRACCIÓN 2 T.8

T.9

T.10

1° HALADO T.5

T.6

T.7 2° HALADO Equipados con poleas de gran

T.3

T.4

diámetro, motorizadas o manuales POLEA INTERMEDIA

T.2

T.1

Figura 2. Plan de tendido del cable Ilustración cortesía de Siecor

4.2.6

Factores a considerar al desarrollar el plan de halado y tendido de la fibra incluyen cambios en la altitud, de las desviaciones en el tendido y depresiones del terreno. Para facilitar la instalación, el cable debe ser halado desde la parte de los tanques elevados hacia los más bajos, en la medida de lo posible. Las desviaciones describen giros pronunciados en un




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sistema de ductos. Las depresiones son variaciones más graduales a partir de la posición recta ideal del ducto. Las depresiones pueden causar un incremento del esfuerzo para el halado del cable. Para minimizar el efecto de desviaciones y depresiones, comience el tiro de la fibra al final de la sección del subducto que esté más cerca del área más difícil.

4.3 4.3.1

EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA LA INSTALACION Subductos Es un tubo de material plástico semi-rígido comúnmente utilizado en instalaciones de fibra óptica para subdividir el ducto y poder realizar las futuras instalaciones de cables. Tres subductos de diámetro interno de 3,175 cm, son generalmente introducidos en un ducto de 100 mm. El tamaño apropiado del subducto es crítico en las labores de instalación.

La construcción del subducto puede ser de superficie lisa, ribeteada o corrugada, de polietileno o PVC (Figura 3), Se deben conocer las especificaciones técnicas relacionadas con los subductos.




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Figura 3. Subducto liso, ribeteado y corrugado Ilustración cortesía de Siecor

Cuando se coloque cable de fibra óptica en un subducto, la relación del espacio transversal ocupado por la fibra óptica dentro del subducto no debe exceder el 50%. Esta relación se calcula al comparar el área de la sección transversal del diámetro interno del subducto con la sección transversal del diámetro externo del cable de fibra óptica.

Múltiples cables de fibra óptica pueden ser instalados en un mismo subducto. No se recomienda instalar un cable en un subducto donde haya un cable instalado previamente.

Durante la instalación del subducto, debe tenerse cuidado en no ejercer tensión excesiva y deformar el subducto. Tensión excesiva en los subductos de pared lisa o ribeteada, pueda ocasionar estrangulación, reduciendo su área efectiva. El subducto corrugado puede aumentar de longitud y reducir su diámetro. Siga las instrucciones del fabricante del




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subducto

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sobre monitoreo de los esfuerzos de tendido durante la

instalación.

En los puntos dentro del tanque donde el subducto corre continuo, permita suficiente holgura de manera de sujetar el subducto con los soportes del tanque y mantener el radio de curvatura mínimo del cable.

En los puntos donde el subducto no es continuo a través de un tanque, se debe tener la previsión de proteger al cable durante y después de su colocación. Este se puede hacer de alguna de las maneras siguientes: a)

Acopladores

para

empalmar

secciones

de

subductos,

están

disponibles por la mayoría de fabricantes de subductos. No utilice acopladores que reduzcan el diámetro del subducto. b)

Un ducto abierto puede ser colocado alrededor del cable durante la fijación en los soportes de las paredes del tanque.

c)

Una sección de subducto que presente un diámetro interno superior al diámetro externo del subducto instalado puede ser utilizado en forma de manga. Esta manga debe ser deslizada sobre el subducto antes de colocar el cordón de tiro. La longitud de la manga debe ser lo suficientemente larga para alcanzar desde el ducto de entrada hasta el de salida, pasando por la periferia del tanque donde quedará sujetado por los soportes, más tres metros adicionales en cada extremo, los cuales quedarán dentro del conjunto de ductos después de ser fijados a los soportes de las paredes del tanque.




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Después de colocados, todos los subductos deben ser tapados o taponados para prevenir la entrada de humedad o agentes extraños antes de comenzar la labor de tendido del cable.

4.3.2

Cordón de Tiro Varios tipos de cordones de tiro han sido utilizados satisfactoriamente en la instalación de cable de fibra óptica. Estos pueden ser de sección circular o rectangular. Su selección apropiada dependerá de la longitud y de las condiciones para el halado. Los cordones de diámetro pequeño pueden cortar al subducto cuando se les aplica tensión. Los cordones son fabricados de diferentes materiales, tales como guayas de alambres de acero, de polipropileno o de tejido de aramida. Para el halado con zorra de tracción, materiales con baja elasticidad tales como guayas y de tejido de aramida pueden reducir las vibraciones producto de la tensión inducida. Algunos subductos son suministrados con el cordón de tiro preinstalado. De otro modo el cordón de tiro puede ser instalado en sitio por otros métodos. Es necesaria la lubricación previa del cordón de tiro para facilitar la instalación y para prevenir que éste corte al subducto.

4.3.3

Lubricantes Se recomienda la utilización de lubricantes para la mayoría de las instalaciones de cables como un medio de disminuir la tensión de tiro.




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Cuando el halado del cable se hace manualmente en secciones cortas, no es necesario el uso de lubricantes. Las consideraciones a evaluar para la selección de un lubricante son: compatibilidad, tiempo de secado, desempeño con la temperatura y las características de manejo. El lubricante debe ser aplicado acorde con las instrucciones del fabricante. Algunos proveedores de lubricantes sugieren distribuir éste a lo largo del interior del ducto mediante la utilización de un estropajo como parte del proceso de instalación del cordón de tiro. Otros recomiendan un dosificador para cubrir el cable a medida que entra al subducto (Figura 4). Dispositivos de bombeo pueden utilizarse para inyectar lubricante al subducto. Lubricante adicional debe añadirse antes de llegar a las desviaciones, depresiones y secciones con cambios de nivel en el trayecto.

Figura 4. Aplicador de lubricante Ilustración cortesía de Siecor




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4.3.4

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Malla de Tiro del Cable Un asidero es necesario para asegurar el cordón de tiro al miembro de esfuerzo del cable. Se requiere de la utilización de un eslabón giratorio para evitar que el cordón de tiro imparta una torsión al cable a medida que es introducido en el subducto. Un eslabón giratorio con cojinetes es preferido para evitar el atascamiento con tensiones de tiro elevadas.

4.3.5

Equipo de Monitoreo de la Tensión de Halado El cable de fibra óptica puede sufrir daños si se excede la tensión máxima especificada para el tendido. A excepción de los tendidos cortos en forma manual, la tensión de tiro debe ser monitoreada. Consulte la tensión máxima especificada de acuerdo al proveedor del cable utilizado. El uso de una zorra de tracción con tensión máxima calibrada es un procedimiento aceptable. El mecanismo de control en tales zorras de tracción puede ser un freno hidráulico o un embrague de deslizamiento. Tales zorras de tracción se deben calibrar con frecuencia. Se puede utilizar un eslabón de seguridad el cual rompe cuando la tensión máxima permitida es alcanzada. Un dinamómetro o tensiómetro cercano a la zorra de tracción se puede utilizar para monitorear la tensión en la línea. Estos dispositivos deben estar a la vista del operador de la zorra de tracción o utilizados para controlarla. Existen zorras de tracción especiales que monitorean la tensión en el anillo de tiro en forma remota. Tales zorras de tracción pueden suministrar reportes de la tensión durante la instalación (Figura 5).




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Figura 5. Zorra de tracción Ilustración cortesía de Siecor

4.3.6

Equipo para la instalación El equipo de instalación y materiales en contacto con el cable deben mantener el radio mínimo de curvatura durante la faena de tendido. Tales equipos incluyen las poleas, cabrestantes, rodillos y bloques cuadrantes diseñados para ser usados con cables de fibra óptica. Situaciones que requieren un dispositivo de control del radio de curvatura se presentan en los tanques de alimentación y recolección de la fibra, en las desviaciones y en los sitios donde la entrada o salida del ducto presenten depresiones del terreno. Se debe seleccionar con mucho cuidado el equipo que mantiene el control del radio de curvatura, por cuanto no todos estos equipos son apropiados para la instalación de cables de fibra óptica.




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4.4



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TECNICAS DE INSTALACION Varias técnicas se utilizan para facilitar la instalación de tramos largos de cable de fibra óptica. La longitud de cable que puede ser tendida en una operación variará con las condiciones del ducto, equipo utilizado, técnica de halado seleccionada y la habilidad de los operarios. Normalmente un tramo corto (menos de 900 m) con dos desviaciones o menores a 90°, puede ser hecho sin necesidad de la polea intermedia o de ayuda manual.

4.4.1

Polea para Halado Intermedio Tendidos largos y continuos se pueden realizar manipulando el cable manualmente o al ajustar poleas de tiro intermedias en las desviaciones y en los puntos de acceso del cable (Figura 6). Dependiendo del tipo de polea y/o del procedimiento utilizado, el cable puede o no salir del tanque en los puntos de ayuda intermedia. La utilización de varias poleas intermedias requiere de equipo para el tendido compatible y coordinación cuidadosa de las velocidades. Consulte al fabricante del equipo para los detalles necesarios.




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Figura 6. Polea para tracción intermedia Ilustración cortesía de Siecor

4.4.2

Tendido Intermedio o Dividido Tendidos de cables de longitudes muy largas, o aquellos que involucran muchas desviaciones, pueden usar las técnicas de tendido intermedio o tendido dividido. En la operación de tendido intermedio, ajuste el carrete del cable cerca del centro de la ductería por la cual será corrido. Hale el cable en una dirección hasta el próximo punto de empalme predeterminado (Figura 7).

Figura 7. Primer paso de operación de tendido intermedio Ilustración cortesía de Siecor




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Desenrolle el resto del cable en la forma de “figura ocho” o patrón “zig-zag” (Figura 8)

Figura 8. Desenrollado del cable Ilustración cortesía de Siecor

Hale el extremo expuesto del cable en dirección contraria para completar el tendido. Se requiere hacer el desenrollado del cable de la “figura ocho” o patrón “zig-zag” en forma manual (Figura 9).

Figura 9. Conclusión de la operación de tendido intermedio Ilustración cortesía de Siecor




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La técnica de tendido en sentido inverso se usa para facilitar una serie de tendidos cortos de poca tensión en una dirección. Cuando esto se realice, saque suficiente cable del tanque para alcanzar el punto final fijado para el tendido en dirección contraria, más la reserva necesaria para la fijación en el tanque y para el empalme. El cable debe ser colocado en forma de “figura ocho” o patrón “zig-zag” a medida que sale del tanque (Figura 10).

Figura 10. Sacando cable para tendido intermedio Ilustración cortesía de Siecor

De vuelta al conjunto de cable enrollado en forma de figura ocho o en zigzag a fin de que el extremo con la malla de tiro quede en la parte superior. Esto se puede realizar con tres operarios, uno en cada extremo del lazo y el otro en el medio. Después de que la malla de tiro es fijada a la próxima sección de la guaya de tiro, alimente el cable hacia dentro del tanque manualmente y hálelo hasta su próximo destino (Figura 11).




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Figura 11. Conclusión del tendido intermedio Ilustración cortesía de Siecor

ADVERTENCIA. Antes de tender el cable a partir de la figura ocho, asegúrese de que el área dentro de los lazos esté libre de personal y equipos.

4.5

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACION Esta sección provee una visión general de la operación de instalación. Como se señaló anteriormente, algunas prácticas propias de CANTV y las condiciones locales pueden modificar estos lineamientos. -

Prepare los tanques en el sector de ductos donde será colocado el cable. a) Coloque las barricadas b) Supervise la presencia de gases c) Establezca la ventilación apropiada d) Achique el agua existente e) Inspecciones las escaleras, soportes del cable y ductos




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-



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Instale el subducto y la guaya de tiro si no están previamente instalados. Asegure la parte saliente de los subductos para evitar que éstos se desplacen durante la operación de halado del cable. Reubique los servicios existentes si es necesario.

- Prepare las zorras de tracción, dispositivos de monitoreo, puntos de lubricación, dispositivos de control de radio de curvaturas (poleas, cabrestantes, rodillos, etc.) y los mecanismos de comunicación a lo largo de la ruta prevista en el plan.

- Ubique los carretes de los cables en los sitios apropiados de la ruta

- Retire el forro protector de los carretes y las hojas técnicas de datos de cada carrete para los archivos de obras de la compañía.

- Asegure que el eje porta carrete y los soportes de los gatos estén bien fijos y estables y que el carrete puede girar libremente sin atascarse. El carrete debe estar nivelado para proveer un desenrollado apropiado del cable.

- Alinee el carrete a la entrada del tanque de manera que el cable pueda ser enrutado desde la parte superior del carrete hacia el conjunto de ductos en la forma más recta posible. Utilice los rodillos de control de




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curvatura, poleas, las partes fijas del subducto o cualquier otro dispositivo para controlar la entrada del cable al ducto.

- Coloque la malla de tiro en el cable y el otro extremo al eslabón giratorio. El eslabón debe estar firmemente agarrado de la guaya de tiro. Construya un nudo o lazo apropiado en el extremo de la guaya para este propósito.

- Una marca de advertencia, tal como una cinta de color o material similar, puede ser colocada en la guaya de tiro a varios metros delante de ésta para indicar a los operadores en el tanque, que la guaya está por salir del subducto y que la tensión de tiro debe reducirse gradualmente.

- Aplique el lubricante al cable en la forma requerida.

- Verifique que las líneas de comunicación están funcionando y que el personal está debidamente ubicado en sus sitios (tanque de entrada, intermedio y de salida)

- Inicie el halado a baja velocidad, pasando la guaya de tiro y el cable por encima y alrededor de los cabrestantes, poleas y cualquier rodillo requerido para mantener el radio mínimo de curvatura. Comience el monitoreo de la tensión con un dispositivo calibrado tan pronto como ésta es aplicada al cable. Si es necesario, ayude el desenrollado del




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cable haciendo girar el carrete manualmente. Asegúrese de que el cable es alimentado sólo cuando la guaya se está moviendo. Evite aplicar freno al carrete para no aumentar la tensión de halado.

- Una vez que el cable ha penetrado un mínimo de 1,3 m en el subducto, acelere el halado en forma suave hasta lograr la velocidad de tendido esperada. Un valor deseable es 5,2-30,4 m/minuto (61 m/min max.).

- Continúe con el halado a una velocidad estable. Si es necesario detener el halado en cualquier punto, el operador de la zorra de tracción debe parar, pero no debe liberar la tensión aplicada al cable, a menos que se le indique lo contrario. El halado puede ser reiniciado fácilmente si la tensión se mantiene en la guaya de tiro y en el cable.

- El cable debe ser vigilado en las situaciones siguientes: a) Cuando pasa por un tanque intermedio donde no hay continuidad en el subducto. b) Cuando se requiere un dispositivo de control del radio de curvatura, debido a una desviación o depresión a la entrada o salida de los ductos. c) En los sitios donde se utilizan poleas de tracción intermedias.

- Asegure de mantener el radio de curvatura y de que el cable está debidamente enrutado a lo largo de las poleas, cabrestantes y rodillos.




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Detenga el halado si el cable se sale de la ruta, y corrija el problema antes de reiniciar el halado. Si el subducto se desplaza durante el halado, deténgase y asegure el subducto en ambos extremos.

- Cuando la punta del cable llega a un sitio donde se hace el tendido en sentido inverso o a un tanque de empalme, saque el cable del tanque y acondiciónelo en forma similar al del punto de entrada en el otro extremo, para mantener el radio de curvatura. Después de pasarlo alrededor de la polea de tracción, la holgura del cable debe ser dispuesta en forma de “figura ocho” o patrón “zigzag” en un área donde no sufra daños por personas o vehículos (Figura 12). De vuelta al conjunto en forma de figura ocho o de zig-zag de manera que el extremo que contiene la malla de tiro quede en la parte superior.

Figura 12. Reserva para el tendido del cable Ilustración cortesía de Siecor




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NOTA: Los tendidos que contienen un alto número de tanques intermedios, requerirán de una gran reserva de cable. Esta reserva debe ser prevista previamente y tomada de los extremos finales del tendido y colocada en los soportes apropiados en las paredes de los tanques.

- En los puntos de empalmes retire suficiente cable desde la boca del tanque hasta alcanzar el sitio destinado para el empalme, mas suficiente reserva para permitir el empalme y el cierre del mismo (Figura 13).

Figura 13. Preparación para el empalme Ilustración cortesía de Siecor

- Verifique y registre las marcas de distancias impresas en el cable para los efectos de reportes de actividades.

- Una vez que el cable está colocado en su sitio y se dispone de suficiente reserva en los sitios de empalme o de terminaciones, comience a asegurar todos los suductos a los soportes de cables colocados en las




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paredes de los tanques. Comience la operación de fijación en los soportes desde el tanque intermedio y avance hacia los tanques en los extremos. Mantenga el radio de curvatura especificado para los cables.

- En los puntos donde el subducto es continuo a través del tanque, empuje el subducto y el cable hacia el soporte de la pared y asegure con amarres apropiados (Figura 14).

Figura 14. Fijación de los subductos continuos Ilustración cortesía de Siecor

- Si el subducto no es continuo asegure el subducto seccionado o la sección de diámetro interior más grande a los soportes de paredes antes de la operación de halado.

- Resguarde la bobina con la reserva para el empalme de manera tal que no sufra daños cuando se hagan trabajos posteriores en el tanque. Si es posible, almacene esta bobina en un envoltorio diseñado para tal fin




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(Figura 15). Coloque un tapón en cualquier extremo del cable desnudo para prevenir la penetración de agua.

Figura 15. Resguardo de la bobina de reserva dentro del tanque Ilustración cortesía de Siecor

- Una señalización de advertencia de cables de fibra óptica debe ser colocada en todos los subductos. Esto ayuda a evitar daños causados cuando éste es retirado o manipulado por algún extraño. 5.

INSTALACION CABLE FIBRA OPTICA DIRECTAMENTE ENTERRADO Existen básicamente dos métodos para la instalación de cable de fibra óptica directamente enterrado: a) Técnica de excavación y tendido por arado con máquina estática o vibratoria. b) Mediante la excavación previa de zanjas (zanjado).

5.1


5.1.1

Precauciones Ocupacionales




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Con el fin de reducir los riesgos de accidentes se deben seguir las siguientes recomendaciones: a) Resguarde y proteja las áreas de trabajo con barricadas y conos para restringir el acceso no autorizado de vehículos y peatones. b) Disponga el material a lo largo de la vía de manera de no interferir con la colocación del cable y de no causar riesgos al tráfico o a los peatones. c) Banderillas, conos y personal con banderillas deben estar dispuestos donde sea necesario. d) El personal debe usar chalecos de seguridad a fin de aumentar la visibilidad entre ellos. e) Se deben tomar precauciones relacionadas con emisión de humos o llamas abiertas en la proximidad de los combustibles y aceites de los vehículos. f)

El personal debe mantenerse alejado de cualquier máquina o vehículo en movimiento.

g) Mientras se realiza la excavación el personal debe evitar caminar al frente o entre las máquinas de excavación en movimiento. h) El personal que suministra el cable dentro del dispensador debe asegurarse de no colocarse ellos mismos dentro del lazo del cable (Figura 16). i)


Los operadores de vehículos deben utilizar protección auditiva.



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j)

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Una excavación previa permite un chequeo de seguridad de las condiciones del terreno y de algún servicio público existente que no esté documentado.

k) La máquina de arado, debido a su tamaño y centro de gravedad alto, debe tener soportes laterales para evitar su volcamiento. l)

Se debe prevenir al personal de no subirse en los vehículos a menos que éstos dispongan de un estribo apropiado para tal fin.

m) Todas las fosas para empalmes, excavaciones y/o zanjas, deben estar protegidas con una cerca y demarcada. n) Tener cuidado en asegurar las puntas del cable de manera que no estén sueltas. o) La punta externa del cable puede salirse de la brida del carrete cuando el cable es alimentado y producir daños en éste. Debe mantenerse la tensión de desenrollado del carrete para prevenir este efecto. p) Deben usarse cascos de seguridad en todo momento.

Figura 16. Seguridad durante el arado Ilustración cortesía de Siecor




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5.1.2

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Precauciones sobre las Especificaciones del Cable. a) Se debe tener cuidado de no producir daños al cable durante el tendido. El cable de fibra óptica es muy sensible a esfuerzos de halado y de compresión excesivos y a dobleces pronunciados. Cualquier daño puede alterar las características de transmisión al punto de que la sección completa del cable deba ser reemplazada. b) La tensión máxima de halado de un cable de fibra óptica, armado o sin armadura, es de 270 Kg. c) El esfuerzo de compresión máximo a largo plazo, es como sigue: Cable armado...

100N/cm

Cable sin armadura...

50N/cm

d) El radio de curvatura mínimo de trabajo para cables armados es 20 veces el diámetro externo del cable. e) Para cables sin armadura, el radio mínimo de curvatura de trabajo es 15 veces el diámetro externo del cable. f)

Tanto para cables armados como sin armadura, el radio de las ruedas de las poleas de halado y de los rodillos, es el doble de la calculada para el radio mínimo de curvatura.

5.2


5.2.1

Rutas El análisis de la ruta determina el método más eficiente y efectivo para instalar un sistema de fibra óptica. Un estudio profundo decidirá la factibilidad y efectividad de una instalación directamente enterrada en




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comparación con otro medio. Con el fin de tomar una decisión, diversas áreas deben ser examinadas. a) Todos los derechos de paso a lo largo de la ruta deben ser resueltos al revisarse las limitaciones y accesos a las propiedades privadas. b) Todos los servicios subterráneos existentes, p. ej. energía eléctrica, agua,

gas,

teléfonos,

televisión,

etc.

deben

ser

localizados

previamente.

Después de la selección de la ruta, debe hacerse un estudio topográfico que abarque el análisis de los suelos, erosión, contenido de rocas, ríos y riachuelos, y de cualquier otro obstáculo presente.

Determine si las regulaciones gubernamentales requieren un estudio de impacto ambiental en la ruta propuesta. Si se requiere un estudio de una oficina de protección del ambiente, copia de este estudio y de su carta de aceptación y permiso debe ser dirigida a todas las oficinas involucradas. Otras consideraciones de planificación deben tomar en cuenta lo siguiente: a) Antecedentes de las relaciones de la compañía de servicios con los residentes locales, p. ej. tipos de problemas con el servicio, etc. b) Previsión de los requerimientos locales establecidos por el Estado, Municipio o Comunidad de Vecinos. c) Impacto en el tráfico. d) Coordinación de requerimientos en las líneas limítrofes.




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Antes de comenzar con el tendido de cualquier cable, la ruta de éste debe ser revisada en conjunto por personal de ingeniería y de construcción. Representantes de cada organización involucrada tanto en propiedad, control o jurisdicción deben estar presentes durante el examen de la ruta.

5.2.2

a)

Carreteras

b)

Puentes

c)

Tierras

d)

Servicios

e)

Canales de agua

f)

Vías ferroviarias

g)

Derechos de paso

h)

Otros servicios

Mapas de Rutas Los mapas de rutas con indicación precisa de obstáculos, puentes, derechos de paso e indicación de otros servicios existentes deben ser obtenidos de fuentes confiables. Las rutas inspeccionadas deben ser identificadas y marcadas con estacas. La ubicación exacta del servicio subterráneo existente también debe ser marcada. Cuando se coloque cable subterráneo en áreas con derecho de paso, se debe obtener permiso del propietario antes de comenzar la construcción. Todos los detalles deben ser aclarados con el dueño de la propiedad.




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5.2.3


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Permisos y Licencias Los permisos y licencias para los derechos de paso públicos se requieren generalmente para lo siguiente: a) Excavaciones por arado o zanjado. b) Cierre o limitación de tránsito en vías de circulación. c) Colocación de tuberías o cables en puentes o cualquier estructura pública. d) Almacenaje de materiales o maquinaria en propiedad pública. e) Cruce de carreteras, calles y vías de ferrocarril mediante enterrado directo o penetración de tubería por túnel. f)

Cruce de ríos, aguas navegables, diques de drenaje, etc.

La Dirección de Transporte del Estado debe estar notificada de cualquier trabajo en cualquiera de las vías del Estado. Cuando la ruta del cable pase por debajo de árboles, aceras, calles pavimentadas, etc. es aconsejable hacer un túnel y deslizar una tubería en lugar de abrir una zanja o arar a través del obstáculo. 5.2.4

Profundidad de tendido La profundidad a la cual el cable es enterrado variará según las condiciones del terreno y las condiciones climáticas del lugar. La profundidad mínima recomendada es de 77 cm. La tabla siguiente muestra algunos lineamientos generales sugeridos como profundidades mínimas según la ruta.




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Profundidad mínima para cables de fibra óptica Localidad Suelo normal Bajo diques de drenaje Suelo rocoso Cruce de vías férreas

Profundidad (cm) 77 91 77 107

Variación de cualquier profundidad debe ser indicada en el plano

Profundidades menores a las indicadas pueden exponer al cable a la erosión o daños por excavación. En condiciones donde esto no es permitido se utiliza menos profundidad con tal de proveer protección adicional mediante capas de cemento o utilización de subductos. 5.2.5

Protección adicional para el cable. En ciertas áreas de instalación, por ejemplo en suelo frío, derechos de paso de acceso limitado (vías públicas, límites de propiedad privada), sería más eficiente proveer un ducto enterrado a lo largo de porciones de la ruta antes de la instalación del cable. Esto provee una solución económica de los problemas de protección del cable y permite flexibilidad en el futuro en áreas de difícil acceso. El ducto o subducto debe ser de polietileno o PVC rígido con un diámetro interno mínimo que permita colocar hasta el 50% del área transversal interior con relleno de cable. Todos los ductos deben tener guaya de tiro pre-instalada y el cable será colocado por el procedimiento de instalación de cable en ductos. Un método adicional de protección contempla la colocación del cable en un ducto partido a medida que éste es directamente enterrado en la ruta.




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Cuando se cruce con vías desmejoradas las cuales pueden ser pavimentadas posteriormente, el cable debe ser colocado a una profundidad tal que retenga suficiente capa de tierra después de la operación de preparación para el pavimentado. Estas profundidades deben señalarse en los planos.

5.2.6

Puntos para los empalmes Los ingenieros de Planta Externa deben planificar la instalación del cable para determinar los puntos óptimos donde se realizarán los empalmes del cable. Con el fin de alcanzar la ubicación del vehículo de empalmar, cada punto debe incluir un mínimo de 10 m de cable en ambos extremos. En las tanquillas la reserva del cable debe colocarse horizontalmente. En caso de un punto de empalme enterrado, la reserva del cable será embobinada y enterrada verticalmente alineada con la ruta del cable. A intervalos específicos, 100 m de cable en exceso puede ser enterrado y colocado entre puntos de empalme. Esta reserva en exceso puede proveer cable adicional lo cual permite restauración o reconfiguración sin necesidad de excavar grandes porciones del sistema de cable. La longitud de cable entre puntos de empalme debe ser determinada en forma precisa a fin de minimizar los desperdicios. Si en lugar de esto, las longitudes están basadas en las determinadas en los planos, entonces un factor apropiado de previsión debe incluirse para compensar errores posibles en los planos.




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En algunas instalaciones, como en áreas abiertas o no restringidas, resulta más práctico excavar a lo largo de la ruta hasta un punto donde el carrete esté casi vacío, lo cual permite establecer la ubicación exacta para el empalme. Los puntos de empalme deben ser ubicados y marcados con anticipación. A fin de reducir los riesgos y el tiempo en que el hueco permanece abierto, la preparación de cada punto debe comenzar cuando el cable se aproxima. No hay ninguna restricción en el caso de tanquillas con tapas y cerraduras.

5.2.7

Señales Las ubicaciones para la colocación de las señales permanentes, incluyendo tipo y tamaño, deben ser mostradas en el plano de trabajo.

5.2.8

Cinta de Señalización Enterrada El uso de una cinta de señalización es una opción recomendada. Una cinta de color naranja brillante con un ancho mínimo de 7,6 cm puede ser enterrada aproximadamente a 30 cm de la superficie. Como mínimo la cinta debe llevar impreso en Castellano “Precaución. Cable Optico”. La figura 17 ilustra un ejemplo de cinta de señalización.

5.2.9

Subductos Hay dos tipos de subductos disponibles para usarse en cable enterrado: -

Liso, de 1,25” de diámetro de color naranja y partido para utilizarse durante la operación de arado.




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De 1,50” de diámetro el cual es de color naranja sólido o naranja con banda azul.

El subducto provee protección adicional al cable contra perforaciones causadas por herramientas manuales, animales roedores y por terrenos extremadamente rocosos.

Figura 17. Cinta de Señalización para Cable Optico Ilustración cortesía de Siecor

5.2.10 Puesta a Tierra Con el fin de mantener un alto grado de seguridad y confiabilidad en la construcción de planta subterránea, las normas relativas a puesta a tierra deben ser observadas. Se recomienda la puesta a tierra de todos los elementos metálicos del cable en los puntos de empalme y a la entrada de la edificación siguiendo las normas establecidas por CANTV al respecto.

5.3

EQUIPOS PARA EXCAVACION Y TENDIDO




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5.3.1


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Equipo para excavación por arado Los equipos para excavación en forma de arado son por lo general de dos tipos: estáticos y vibratorios. Dispositivos de arado y puesta del cable con timón para ambos tipos son ubicados en cualquier posición del terreno, para colocar el cable separado de la línea central de la máquina motriz. La selección de la máquina motriz con orugas o con ruedas y su tamaño relativo con el dispositivo de arado y puesta del cable dependerá de estos factores: a) Condiciones locales del suelo a lo largo de la ruta b) Velocidad deseada de puesta del cable por hora c) Profundidad de puesta del cable. Aún cuando los lineamientos de CANTV establezcan precedentes, las siguientes son recomendaciones generales para la selección de la potencia de la máquina de arrastre:

Profundidad (cm)

Potencia (HP)

91 107 122

100-150 150-225 225-235

d) Variación del terreno: La presencia de pendientes pronunciadas, arena, madera pesada, etc., afecta el libre desplazamiento de la máquina. Utilice el arado estático como método primario para colocar el cable de fibra óptica. El tipo vibratorio es el método alternativo cuando las condiciones lo dictaminan: Cuando existe escasez de equipo o en áreas estrechas donde los arados estáticos no son apropiados.




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La Figura 18 ilustra un dispositivo de arado y puesta de cable de tipo estático y dirigible mediante timón. La unidad ilustrada está equipada con una polea energizada la cual suministra una fuerza de tiro de hasta 112 Kg; lo cual ayuda a prevenir la tensión excesiva de halado a la entrada y salida del tubo de alimentación del cable. La mayoría de fabricantes de dispositivos de arado y puesta del cable recomiendan las unidades con poleas de tiro para la instalación de cable de fibra óptica con un diámetro externo de 2,5 cm o menor. El mecanismo ilustrado también coloca la cinta de señalización a la profundidad correcta por debajo de la superficie.

Figura 18. Máquina de arado estática Ilustración cortesía de Siecor




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La figura 19 ilustra una máquina de arado del tipo vibratorio u “orbital” el cual hace uso de un arado oscilatorio montado al frente del dispensador del cable.

Figura 19. Arado vibratorio incorporado a máquina motriz Ilustración cortesía de Siecor

La figura 20 ilustra una unidad pequeña de arado vibratorio montada en una máquina motriz con ruedas.

Figura 20. Máquina vibratoria pequeña Ilustración cortesía de Siecor




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La fijación del equipo porta carrete apropiado permitirá mejorar las operaciones de colocación del cable y la seguridad. Se recomienda la elevación del porta-carrete mediante equipo hidráulico de manera de evitar sacudidas, lo cual reducirá los picos de tensión de halado del cable. Todos los porta carretes deben ser montados siguiendo las instrucciones del fabricante. Todos los rodillos o guías del sistema de alimentación del cable que causen una desviación de dirección durante la puesta del cable deben estar acordes con los requerimientos del radio de curvatura del cable que es colocado. Rodillos de diámetro pequeño pueden ser montados en el techo de la cabina del vehículo (Figura 18 y 19) con tal de que el carrete y la guía de alimentación al dispensador del cable estén en posición tal que el cable no sufra tensión en los rodillos pequeños. Estos deben ser diseñados de manera de evitar de que el cable quede acuñado entre los rodillos verticales y los horizontales. 5.3.2

Dispensador para Alimentación de Cable de Fibra Optica en la zanja. Antes de utilizar cualquier tipo de dispensador de alimentación de cable, que origine un cambio en la dirección del curso del cable, revise las especificaciones del fabricante para asegurarse de que las dimensiones mínimas y las tolerancias están acordes con los requerimientos del cable utilizado. El dispensador debe tener un radio mínimo de 20 veces el diámetro del cable. La Figura 21 ilustra las dimensiones sugeridas para un dispensador de alimentación de cable.




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Cambio gradual

Sección Y-Y

DIMENSIONES A= R= D= C= B=

Bisagras

2xD 20 x D Diám del Cable Max. 6 mm o mayor D + 13 mm

25 mm

Hierro del arado

Figura 21. Dispensador de cable. Dimensiones Ilustración cortesía de GTE

El curso del cable dentro del dispensador debe estar libre de protuberancias, bordes filosos o superficies excesivamente rugosas. Las soldaduras deben ser lisas. El cable se alimentará suavemente a través del dispensador con el radio de curvatura recomendado. El dispensador será mantenido adecuadamente y estará libre de cualquier obstáculo. Precaución: Nunca intente pasar más de un cable por el dispensador. El área transversal del cable debe permitir una tolerancia mínima de 6 mm de espacio con la pared del dispensador en posición centrada. Figura 21. Cuando se emplee un dispositivo de arado dirigido con mecanismo de dirección desde la máquina motriz en casos en que ésta no está alineada




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con el arado, el cable debe estar enrutado al dispensador en forma directa por un rodillo o sistema de guía de cable diseñado especialmente para esta operación, como se muestra en al figura 19 o mediante operación manual del cable hacia el dispensador.

La figura 22 ilustra el arreglo general para el tendido de cable de fibra óptica por el método de arado. En dicha ilustración se muestra la disposición de los diferentes elementos necesarios para el tendido con relación a la máquina motriz. Cuando el arado es en trayecto desnivelado, la ruta del cable debe arreglarse de manera de no producir tensión en cable contra los rodillos guías verticales. Tubos guías pueden ser utilizados, pero están sujetos a la misma restricción de tensión como en los rodillos. La rueda debe tener diámetro suficiente para cumplir con el mínimo radio de curvatura dinámico

Mesa de inserción de subducto partido

Cinta de señalización y carrete

Altura del carrete ajustada de tal modo de no prensar el cable contra los rodillos guías

Cable de fibra óptica Carrete de cable

Cinta de señalización Guía de la cinta de señalización, ubicada de manera tal que la cinta quede a 30 cm debajo de la superficie

Cable de cobre enterrado (opcional) Subducto partido-naranja Carrete del subducto Carrete de cable de cobre de señalización

NOTA: La zanja de be ser pre-arada a la profundidad completa Fibra dentro del subducto partido de 1,25”

Diámetro de barra central al menos 1,6 mm, pero no mas de 3,2 mm mas pequeño que el agujero del carrete

Cabrestante colocado de tal manera que: Entre en el centro del dispensador No pueda ser presionado contra los rodillos guías

Figura 22. Instalación del cable de fibra óptica por arado Ilustración cortesía de GTE




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5.3.3



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Equipo de excavación de zanjas La selección de una zanjadora depende de la profundidad requerida y del ancho de la zanja, del tipo de suelo y de la velocidad deseada. Hay varios tipos disponibles para cubrir cualquier situación que pueda encontrarse en la práctica. Por ejemplo, una ruta puede atravesar un área suburbana donde no pueda usarse una máquina con mecanismo de desplazamiento muy grande. Por otro lado, en áreas rocosas o de rocas sólidas, será necesaria una máquina grande con capacidad para romper las piedras. En muchos casos diversas máquinas para cada ruta pueden ser necesarias.

5.3.4

Vehículos de apoyo Todos los vehículos que sirven de soporte al equipo de instalación, transporte de personal y materiales, deben ser capaces de andar el mismo terreno que la máquina motriz. Esto incluye a los vehículos de manipulación de cable que son requeridos para tender el cable dentro de la zanja o de proveer cable hacia el dispositivo de arado (Figura 23).




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Figura 23. Vehículo de apoyo. Ilustración cortesía de Siecor

5.4

COLOCACION DEL CABLE POR METODO DE ARADO A continuación se mencionan algunos lineamientos para el tendido de cable de fibra óptica directamente enterrado, mediante la utilización de máquinas excavadoras del tipo estático o vibratorias. -

Conduzca una reunión en sitio, previa a la construcción, con el Ingeniero, cuadrilla de tendido, dueños de las propiedades, personal de compañías de servicio subterráneo y cualesquiera otras partes involucradas.

-

Demarque claramente la ruta para los operadores de equipos.

-

Establezca medios de comunicación entre el operador del equipo y del supervisor que vigila la colocación del cable y la ruta. El medio de comunicación debe ser capaz de superar el ruido del equipo.




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-



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El punto de partida debe ser una fosa para empalme excavado a la profundidad apropiada y a sus otras dimensiones. Suficiente holgura para el empalme (10 m) debe ser retirada del carrete en este punto para llegar hasta el vehículo de empalme. El arado debe comenzar con la profundidad requerida en esta fosa de empalme.

-

Es deseable hacer un arado previo en el terreno a la profundidad indicada en los planos, a lo largo del trayecto de colocación del cable, para asegurarse de que la ruta está libre de obstáculos entre los sitios para los empalmes.

-

El movimiento del tractor del arado debe iniciarse lentamente e incrementarse gradualmente hasta que todo el cable dejado como reserva fuera de la fosa de empalme, haya sido tomado por el sistema que lo coloca en el fondo.

-

Los ajustes de la profundidad de arado deben hacerse gradualmente. Tales ajustes se harán sólo cuando la máquina motriz está en movimiento hacia delante.

-

Cambios abruptos del terreno deben ser eliminados en los sitios por donde avanza la máquina.

-

La operación de excavación debe ser supervisada continuamente para prevenir obstrucciones, alimentación apropiada del cable, profundidad correcta, la ruta correcta y la seguridad de la cuadrilla.

-

Los arados de tipo vibratorio no deben operar por períodos excesivos en el mismo lugar para evitar daños al cable por ensortijamiento o




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abrasión. En caso de toparse con un obstáculo enterrado, apague la máquina y excave hasta exponer y retirar el obstáculo. 5.5

OPERACION DE EXCAVACION DE ZANJAS La ruta para las zanjas de tendido del cable debe ser claramente definida en los planos de construcción. Deben hacerse todos los esfuerzos concernientes a la observación de la profundidad, cubierta y la ubicación, para minimizar los inconvenientes al público y a los dueños de la propiedad privada. Debe evitarse el daño a las raíces de los árboles, arbustos y otra vegetación ubicados en locales o viviendas.

Debe tenerse cuidado al abrir una zanja recta y nivelada. Debe ser lo mas angosta posible para evitar movimiento de tierra innecesario. Cuando se abre la zanja manualmente, la operación puede facilitarse al utilizar un arado sólo en la parte superior de la zanja. La profundidad mínima de una zanja es de 91 cm.

Cuando se abre una zanja en terreno rocoso, antes de echar el relleno normal, coloque un mínimo 15 cm de suelo suelto o arenoso por debajo y por encima del cable (Fig-24) mientras se mantiene la profundidad mínima de 91 cm. Complete el relleno con el suelo originario.




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En condiciones de suelo normal, mantenga la profundidad mínima de 91 cm, a menos que se especifique lo contrario en los planos de construcción. La profundidad de colocación del cable será de 91 a 122 cm, basada en: -

Criterio en el proyecto de ingeniería

-

Economía

-

Requerimientos de derecho de paso estatales o locales

Una cinta de señalización debe ser colocada a 30 cm debajo del borde de la zanja. La figura 24 indica las dimensiones de la zanja para los criterios establecidos anteriormente. Relleno originario 30 cm Cinta de señalización

91-122 cm 15 cm Cable de fibra óptica 15 cm

Relleno arenoso

vista frontal

vista lateral

Figura 24. Dimensiones de la zanja

5.6

LINEAMIENTOS PARA LA CONSTRUCCION Los lineamientos siguientes son aplicables tanto a instalaciones por el método de arado como para la apertura previa de zanjas.




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La posición exacta del cable en la ruta debe ser marcada tan pronto como sea posible. Marcas permanentes en el terreno, p. ej: calles, carreteras, vías férreas, etc., deben usarse como referencia para las mediciones de distancias. Los dibujos y planos deben cambiarse frecuentemente para indicar los cambios en construcción. Este trabajo eliminará cualquier conjetura o duda y asegurará la información precisa.

Cuando sea necesario remover pavimento o arbustos, manténgalos separados del resto del material excavado de manera de ver si se puede reponer. No quite más pavimento del que sea necesario. La restauración de los tepes o de cualquier material en condiciones especiales, debe ser tratada como caso particular. Las zanjas abiertas, huecos y fosas de empalme deben quedar tapados lo más pronto posible.

Las señales que indican la presencia (Fig. 25) del cable de fibra óptica enterrado se colocarán inmediatamente al lado de la ruta del mismo para prevenir excavaciones futuras no autorizadas, con los criterios siguientes: -

Indicación clara de la ruta del cable

-

Asegurar que cada señal subsiguiente es visible a partir de la anterior.

-

Asegurar que dos señales consecutivas son visibles desde cualquier punto ubicado entre ellas.

-


Advertir al público y a otros trabajadores de su presencia.



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Coloque las señales donde sea necesario y en los siguientes sitios: -

En los sitios de empalmes incluyendo tanquillas y cajas de empalmes.

-

Donde haya cambios en la dirección del cable.

-

En los cruces de calles y vías de ferrocarril.

-

Intersección

con

otros

servicios

tales como:

Agua,

electricidad y tuberías.

Figura 25. Señal de advertencia Ilustración cortesía de Siecor




gas,

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5.7



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INSPECCION POST-INSTALACION El paso final para completar la instalación de tendido de cable directamente enterrado es una inspección final de la ruta entera desde el inicio hasta el final. Los dibujos de la situación actual del tendido deben ser examinados por personal de ingeniería y las partes involucradas para darle conformidad a los planes de ingeniería, códigos, regulaciones y la precisión general requerida.

El área de construcción sobre la superficie debe inspeccionarse para asegurar lo siguiente: a) La restauración es completa b) Las señales permanentes han sido instaladas inmediatamente al lado del cable. c) Los movimientos de tierra, si se usaron, están debidamente concluidos y no permitirán que una porción del terreno colapse o se hunda. d) Los desperdicios y basura han sido removidos del sitio e) Otras instrucciones específicas a la instalación han sido cumplidas según las especificaciones de los planos

Después de concluida la inspección, todas las deficiencias deben ser registradas por la parte interesada y las correcciones revisadas por el personal involucrado. Una carta de aceptación por el proyecto concluido será requerida por todas las partes; ej: propietarios, contratista, agencias gubernamentales, dueño de derecho de paso, etc.




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6.

INSTALACION DE CABLE AEREO FIG-8

6.1


6.1.1

Precauciones con las personas y equipos


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Antes de comenzar el trabajo, todo el personal debe estar profundamente familiarizado con la operación de todos los equipos y con los procedimientos a ser utilizados durante la instalación.

Todos los equipos de seguridad personales, tales como gafas de, cinturón de suspensión, deben ser inspeccionados y probados antes de ser usados. Personal que sube a los postes debe usar todo el tiempo el cinturón y la cuerda de seguridad. Del mismo modo, los guantes protectores, visor de seguridad y cascos, deben ser utilizados en la medida de lo necesario.

Antes de montarse a un poste, éste debe ser inspeccionado para evaluar el grado de deterioro y cualquier otro riesgo potencial. Si se realiza el trabajo cerca de líneas energizadas, debe tomarse la debida precaución al respecto.

6.1.2

Precauciones con relación al cable a) Tensión máxima de halado del cable. La tensión máxima a la que un cable de fibra óptica figura-ocho puede ser halado depende de si la fuerza se aplica sobre el mensajero o directamente sobre el cable.




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Por su construcción única, el cable figura ocho puede ser halado por el mensajero a una tensión mucho mayor que la de un cable normal. En este caso el valor de halado es de 900 Kg máximo.

Cuando la tensión de halado se aplica directamente sobre el cable, el tipo estándar tiene una tensión de halado inferior a la del cable fibra óptica con configuración de tubos holgados instalados normalmente en ductos. Para aquel caso el valor de tensión máxima de halado es de 202 Kg. Si la instalación requiere aplicar la tensión de halado directamente sobre el cable, utilice un dispositivo limitador de tensión o un eslabón de seguridad en la línea de tendido. Evite aplicación repentina de tensión y sacudidas, mediante la utilización de frenos bien ajustados en los carretes.

b) Tensión máxima en la instalación del tramo. La tensión máxima aplicada a un cable figura ocho instalado en un tramo determinado, puede ser calculada por las prácticas normalizadas de ingeniería de la empresa para cable autosoportado, tomando en cuenta el tamaño apropiado de los alambres de la guaya del mensajero y el peso del cable.

c)

Radio de curvatura mínimo.

Curvaturas excesivas pueden dañar las fibras y dejar el cable inutilizado. El radio mínimo de curvatura, para las condiciones de carga aplicada y sin




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carga, está impreso en la hoja técnica del cable. Estos valores se pueden determinar también mediante la siguiente tabla:

RADIO DE CURVATURA MINIMO Diámetro del Cable (mm) 6,0-10,0 10,0-15,0 15,0-20,0 20,0-23,0 23,0-25,0

Notas:

Radio de Curvatura Mínimo (sin tensión) (mm) 10,0 15,0 20,0 23,0 25,0

Radio de Curvatura Mínimo (con tensión) (mm) 15,0 22,5 30,0 34,5 37,5

La utilización de la cifras anteriores puede ocasionar algunas

arrugas cosméticas en la chaqueta del cable. Aunque éstas no afectan el desempeño del cable, pueden ser eliminadas al utilizarse un radio de curvatura 20 veces el diámetro del cable.

d)

Esfuerzo a la comprensión nominal

Para el cable figura ocho armado, el esfuerzo a la comprensión máximo nominal es de 10 Kg/cm.

e) Ensortijamiento no controlado Ensortijamiento no controlado puede dañar cualquier cable de fibra óptica. Para prevenir tal daño durante un tendido, coloque un eslabón giratorio de tiro entre la línea de halado y la mordaza para el agarre. Cada vez que el cable es desenrollado para una instalación siguiente, éste debe ser colocado en forma de fig-8 tal como se describe en el punto 6.3.




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f) Inspección de los equipos Todo equipo utilizado durante la manipulación y tendido del cable, debe ser inspeccionado para prevenir cualquier rasgo que pueda dañar al cable. Como ejemplo se citan los clavos, bridas rotas y sectores fracturados.

g) Cuidado del cable e inspección Deje intactos el forro del cable y las tablas protectoras clavadas entre bridas, hasta que el carrete llegue al sitio. Después de quitar el forro inspeccione la chaqueta del cable. Si el forro ha sido retirado previamente, asegure las puntas del cable durante el transporte. Los carretes con cable deben

ser

almacenados

verticalmente

y

trabados

para

evitar

desplazamientos.

Bajo ninguna circunstancia deben hacerse cortes no planificados en el cable, ya que esto redunda en aumento de costos y de la atenuación. Cualquier corte diferente a lo planificado debe ser aprobado por el supervisor de la construcción.

6.2


6.2.1

Selección de la ruta Los costos de instalación se minimizan al utilizar los postes existentes en la medida de lo posible. La capacidad de los postes existentes para aceptar un nuevo cable fig-8 y la necesidad de modificación será determinada utilizando el criterio normal de la compañía para estos casos. Las guayas




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de tensión utilizadas deben eliminar los esfuerzos laterales en los postes, para que éstos soporten solamente el peso de los cables y herrajes asociados. Se debe dejar suficiente espacio entre el cable nuevo y el suelo de acuerdo a las regulaciones sobre derecho de paso, lo cual será confirmado durante el examen de la ruta.

6.2.2

Colocación del cable Varios factores deben tomarse en cuenta a la hora de decidir en que sitio del poste se va a colocar el cable. Al igual que otros cables de fibra óptica, el cable fig-8 pesa menos que un cable de cobre equivalente y tenderá a colgar en menor cantidad a lo largo de un tramo aéreo determinado. Debido a esto, el cable debe ocupar la parte más alta del poste de telecomunicaciones con el fin de mantener la separación mínima requerida con el suelo.

En los postes de uso común con otros servicios, se debe tener cuidado de mantener suficiente separación entre el cable de fig-8 y otros tipos de cables. Existe el peligro de formación de arcos y descargas entre cables eléctricos y la parte metálica del mensajero, lo cual puede producir sacudidas en los instaladores. Una reunión de seguridad debe mantenerse entre todos los involucrados para discutir un plan de acción con relación a las separaciones apropiadas que deben mantenerse.

6.2.3

Plan de instalación




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La planificación de la instalación real debe ejecutarse después de un examen profundo de la ruta. El método de instalación a usarse quedará determinado por la ruta del cable. En este procedimiento se describen los dos métodos de instalación: carrete móvil y carrete estacionario, también las condiciones que rigen el uso de uno, o de otro o ambos. También se analizan casos de instalación en ductos y directamente enterrados.

Examine la posibilidad de que los postes existentes a utilizar para el remate de guaya, sean capaces de soportar los esfuerzos temporales, producto de la instalación. Dado que es imposible tensar simultáneamente los tramos de mensajeros a lo largo de la ruta , un poste de terminación en remate de guaya estará sujeto a una carga de desbalance a medida de que el mensajero es tensado en un extremo de la corrida del cable antes que en el otro extremo. La carga de desbalance temporal puede ser aliviada mediante la utilización de vientos donde sea necesario. 6.2.4

Ubicaciones para los empalmes y requerimientos para la reserva Seleccione los sitios para los empalmes durante el examen de la ruta y planifique el sitio donde será resguardado el empalme y la reserva de cable. Los sitios de los empalmes deben ser ubicados de manera que permitan el tramo de tendido de cable lo mas largo posible y un número mínimo de empalmes. El sitio del empalme debe ser escogido de manera de facilitar la operación siguiente de empalme y debe ser fácilmente accesible al vehículo en el cual se realizan los empalmes.




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La cantidad de cable de reserva que se deja en cada empalme debe ser lo suficiente para alcanzar la altura del poste desde el sitio planificado para el lugar del vehículo de empalme en el terreno. Unos cinco metros adicionales deben añadirse a esta cifra a fin de permitir ajustar a los requerimientos de las mangas de empalme (Figura 26). Esta reserva debe ser prevista cuando se planifica la ruta y se ordena el cable. Deje suficiente reserva en cada punto de acometida futura para permitir el empalme.

Figura 26. Requisitos para la reserva Ilustración Cortesía de Siecor

La forma de desplazar la reserva de cable a lo largo de la línea del poste, se discute en la sección 6.7, lo cual describe la forma de hacer restauraciones de cable de fibra óptica dañado.




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6.3



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PLANTA AEREA CON CABLE FIG-8 Esta sección suministra una visión general de los elementos de la instalación de la planta aérea con mensajero integrado. Formación de la holgura para tendido de cable en forma de fig-8 Postes para remates de guayas Requisitos para la puesta a tierra Herrajes de sujeción e instalación Torsión del cable Cierres de empalmes Tramos para la reserva

6.3.1

Formación de la holgura de cable en forma de fig-8 Cada vez que un cable es desenrollado para la instalación subsiguiente, éste debe ser bobinado en la configuración Fig-8, tal como se muestra en la figura 27. Este procedimiento evitará daños por ensortijamiento del cable. La bobina en forma de fig-8 debe medir por lo menos 4,5 m por 1,5 m y estar protegida de peatones.

Cuando se necesite desenrollar grandes cantidades de cable, se corre el peligro de que el peso de la bobina lo dañe las espiras de la parte inferior de la bobina. Esto se puede prevenir al colocar laminas de cartón en el cruce de las espiras para dispersar el peso o mediante la formación de varias bobinas en forma de fig-8, tal como se muestra en al figura 27.




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Cuando se comience a tirar del cable a partir de la bobina en fig-8, es necesario dar vuelta al conjunto para exponer el extremo final. Esta tarea requiere generalmente de tres personas, una en el centro y las otra dos en los extremos.

La disposición en fig-8 se puede utilizar para tirar en ambas direcciones desde una posición central o para hacer una transición a partir del método de instalación de carrete móvil hacia el método de carrete estacionario.

6.3.2

Postes para el remate de guaya Los postes para remates de guayas son los puntos de anclaje del extremo del mensajero colocado bajo tensión al poste. Se colocan dispositivos en los extremos de la guaya con el fin de acoplarla a los herrajes de los postes y mantener el esfuerzo de tensión de carga del tramo. Este procedimiento describe el procedimiento básico de herraje

mediante la utilización del

prensador de guaya, conocido como remate de guaya..

El extremo del mensajero con dispositivo de remate de guaya (Figura 28) utiliza una manga de compresión del tipo de resorte para sujetar la parte desnuda de la guaya. Este dispositivo es luego colgado en el herraje adecuado unido al poste.

Prepare el poste para el remate de la guaya, al instalar un garfio para la guaya. Para instalar el prensador de la guaya en un cable autosuspendido:




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a) Determine la marca en el punto donde será colocado el prensador de la guaya del cable.

Si se está instalando el extremo final del cable en un poste con remate de guaya o proveyendo la reserva necesaria de un punto de empalme futuro, tome las previsiones necesarias con relación a los requerimientos para la holgura del empalme.

Si la instalación del remate de guaya está siendo ensamblada sobre un cable bajo tensión, asegúrese de que el tramo esté debidamente tensado de acuerdo a lo indicado en la sección 6.6.

b) Corte el puente que separa la guaya del núcleo del cable, con la herramienta apropiada, comenzando a una distancia aproximada de 28 cm del punto donde se colocará el remate de la guaya.

c) Determine la cantidad de guaya desnuda necesaria para ajustar tanto la cantidad de guaya que entra al remate como la longitud suficiente para la colocación de los terminales de acoplamiento entre los extremos de las guayas que llegan al poste y de puesta a tierra de la sección descubierta de la guaya. Al menos 7,5 cm de mensajero desnudo deben sobresalir del remate de guaya.




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d) Utilice la cuchilla o navaja apropiada para retirar la chaqueta del mensajero. Tenga cuidado de no producir daños sobre el recubrimiento galvanizado del mensajero.

e) Deslice la parte del mensajero desnuda dentro del conjunto del remate de guaya y ensamble de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

f) Aplique amarres resistentes a la intemperie alrededor del cable en el sitio del inicio de la separación del cable con el mensajero, con el fin de evitar la propagación de la separación del resto del cable a lo largo del cuello.

g) Aplique cinta a prueba de intemperie alrededor del mensajero desnudo con el fin de sellar la chaqueta.

Figura 28. Poste con remate de guaya Ilustración cortesía de Siecor




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6.3.3

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Requerimientos de puesta a tierra Al igual que cualquier cable que contenga elementos metálicos, el cable fig8 debe ser eléctricamente aterrado. El aterramiento disipa y limita la acumulación de voltaje del cable, reduciendo de este modo los riesgos de sacudidas eléctricas y daños a la Planta Externa.

6.3.3.1 Puesta a tierra del mensajero del cable

Debe garantizarse la continuidad eléctrica de la guaya del cable a lo largo de la ruta, lo cual se hace al unir diferentes tramos de guayas en los postes donde se realice el remate de guaya. Esto se logra de dos formas:

 Permita un exceso de guaya en el punto del remate, con el fin de que los extremos de los dos tramos queden unidos al ser colocados dentro de una mordaza (Reliable 438 ACL o similar).  Haga un puente entre los dos extremos de las guayas con alambre N° 6 AWG, utilizando en cada extremo del alambre, la mordaza indicada anteriormente (Figura 29).

La puesta a tierra del mensajero es hecha realmente en los postes de remate de guayas, mediante la utilización de un alambre de puente entre la parte desnuda del mensajero y la guaya de viento del poste.




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Cuando se requiera el aterramiento del mensajero en un poste intermedio, el contacto eléctrico con el mensajero con conectores tipos C o D, sobre la chaqueta del mensajero y alambre de tierra 6 AWG. El conector tiene unos dientes que perforan la chaqueta y hacen contacto con la guaya cuando es comprimido.

Figura 29. Continuidad y dispositivo de unión de las guayas Ilustración cortesía de Siecor

6.3.3.2 Puesta a tierra de la cubierta y núcleo del cable Se recomienda que el miembro central metálico y la armadura de la cubierta del cable, sean puestos a tierra en cada punto de empalme. La mayoría de las mangas para los cierres de empalmes tienen una facilidad interna para conectar el miembro central y la armadura de acero al alambre de tierra fuera de la manga del empalme. Siga las recomendaciones de CANTV si se requiere de intervalos para el empalme.




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6.3.4

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Tipos e instalación de herrajes de soporte. El tipo de herraje de soporte del cable instalado en cada poste en una planta externa de cable aéreo figura-ocho, queda determinado por diversos factores. El factor principal en la selección del herraje es la cantidad de eventuales esfuerzos de halado resultantes sobre el poste en sentido diferente al de la colocación del tramo con cable. El valor de este esfuerzo, medido en metros, puede ser determinado de la manera descrita a continuación: Determinación del esfuerzo resultante. a) Mida 30,5 m en la dirección en la cual se intenta colocar el cable. Marque esta distancia con estacas o cualquier otro medio. b) Mida la distancia entre las dos marcas de 30,5 m. c) Marque la distancia media de la encontrada en b). La distancia desde este punto medio hasta el poste intermedio, representa el esfuerzo de halado presente en el poste (Figura 30). d) En caso de que las condiciones del terreno lo impidan, se puede determinar el esfuerzo de resultante sobre el poste, mediante procedimiento gráfico o cálculo trigonométrico. 30,5 m

30,5 m

Esfuerzo resultante Figura 30. Determinación del esfuerzo resultante




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La determinación de ángulos precisos, como resultado de desviaciones estrechas de la línea de postes, pueden presentar cifras de esfuerzo resultante tales que ameriten la utilización de terminaciones del mensajero del cable con remates de guayas en lugar de utilizar las bridas de sujeción. La figura 31 ilustra los ángulos de intersección que producen el esfuerzo resultante nominal máximo, para los tres tipos de bridas de sujeción discutidas en esta norma: brida tipo C, brida de suspensión recta y brida esquinera. línea de referencia

poste

ruta

poste

30° Esfuerzo- 7,6 m

poste Angulo máximo típico para brida Tipo C

Línea de referencia

poste

ruta

poste

12° Esfuerzo 3 m poste Angulo máximo típico para brida de Suspensión Recta




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Línea de referencia

Poste

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Ruta

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Poste

60° Esfuerzo resultante 15,24 m

Poste Angulo máximo típico para brida de suspensión esquinera Figura 31. Valores de ángulos y esfuerzos resultantes para bridas de sujeción

6.3.4.1 Bridas de sujeción Las bridas de sujeción se usan para soportar el peso del cable en los postes intermedios donde no existe tensión aplicada en forma significativa. Las bridas en forma típica son de una configuración para tres pernos, con el perno central sujeto al dispositivo del poste y los otros dos se utilizan para comprimir la brida sobre la chaqueta del mensajero.

Brida de sujeción Tipo C. La brida de sujeción tipo C (N° de parte Stanley Flagg PA422 o similar) está especialmente diseñada para sujetar cable figura-8. Se la puede utilizar en postes intermedios con un esfuerzo resultante de hasta 7,6 m y un ángulo máximo de 30 grados. A diferencia de otras bridas, la brida tipo C se caracteriza por presentar una mordaza de surco serpenteado para




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acomodar la configuración del cable fig-8 sin necesidad de separar el puente entre el mensajero y el cuerpo del cable (Figura 32).

Figura 32. Brida de sujeción tipo C Ilustración cortesía de Siecor

Brida de sujeción recta El tipo de brida de sujeción recta (Figura 33) tiene algunas limitaciones cuando se usa en instalaciones de cable fig-8:

a) Puede ser usada sólamente en postes intermedios con un “esfuerzo resultante” de 3 m o menor y un ángulo de desviación máximo de 12°.

b) La mordaza recta para este diseño de brida no acomoda a las dos partes del cable fig-8 a menos que estas dos partes se separen e instalen, pasando el cable por debajo de la brida, (figura 34).




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- Separe el mensajero del cable en aproximadamente 60 cm. - Mantenga la separación con dos espaciadores estándares colocados a 12,5 cm de separación. Estas dimensiones son aproximadas y pueden ser reajustadas, según el tipo de herraje utilizado. - Coloque amarres resistentes a la intemperie (Thomas & Betts TYZ serie TY-RAPS o similar) o cintas alrededor del cable justo en el punto de la separación entre los componentes para evitar que se propague la hendidura a lo largo del cable.

Figura 33. Brida de suspensión recta Ilustración cortesía de Siecor




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Figura 34. Instalación de la Brida de suspensión recta Ilustración cortesía de Siecor

Brida de suspensión esquinera Esta brida difiere de la brida de suspensión recta, solamente en que los extremos están biselados, para permitir el uso de postes intermedios con un “esfuerzo resultante” de hasta 15,24 m (figura 35). La separación del mensajero del cable y la instalación son idénticas a las indicadas para la brida de suspensión recta.




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Figura 35. Brida de suspensión esquinera Ilustración cortesía de Siecor

6.3.5

Torsión del cable Debido a que el cable fig-8 tiene una configuración transversal no simétrica, pueden producirse roturas del puente de separación de la guaya a causa de vientos fuertes. Para prevenir estos daños potenciales, se debe aplicar torsión al cable entre los postes. Se recomienda torcer el cable una revolución completa cada 6-9 metros. Aplique la torsión sobre el cable a medida que se mueve desde el sistema de soporte provisional hasta los herrajes de fijación permanentes, después de tensado y terminado en el remate.

6.3.6

Almacenamiento de la reserva




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La reserva de cable puede ser distribuida a lo largo de la ruta de instalación (secciones 6.2.3-6.2.4). en los lugares tales como puntos de empalmes y puntos de bajada desde el poste, el mensajero del cable no tiene ninguna utilidad. El cable será más pequeño y fácil de manipular si se quita el mensajero. La reserva del cable que se deja para una futura bajada desde el poste puede ser dejada en forma de bobina sobre el mismo poste, atada sobre un cable tendido en un tramo adyacente o colocada en un envoltorio en la parte alta o baja del poste.

La reserva de cable que tenga el mensajero removido puede ser fácilmente conducido a un punto de empalme con una protección apropiada. 6.3.7

Cierres de empalmes Los cierres de empalmes se deben montar de acuerdo a las normas del fabricante, pero en general pueden ser colocados en el poste, atados a un tramo adyacente, colocados en un pedestal o enterrados. La entrada de un cable de fibra óptica fig-8 a un cierre de empalme, no es diferente a la de cualquier otro tipo de cable una vez que el mensajero es removido. En el lugar donde el cierre sella alrededor del cable, asegúrese de haber emparejado y redondeado el sitio donde se quitó el puente o cuello de separación del mensajero.

6.3.8

Reserva de final de ruta




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La instalación de un cable de fibra óptica fig-8 con reserva al final de ruta difiere de una instalación estándar, solamente en la tensión reducida con la que el cable es instalado. La principal dificultad que introduce una instalación con reserva en los tramos es la de aliviar la carga de desbalance que se genera en los postes intermedios donde ocurre una transición de la tensión. Típicamente esto se hace mediante la utilización de terminaciones con remates de guaya (6.3.2) y vientos colocados en estos postes.

6.4

METODO DE INSTALACION POR CARRETE ESTACIONARIO

6.4.1

General Mediante el método de instalación por carrete estacionario para cable aéreo, éste es halado a lo largo de la ruta mediante herrajes de soporte provisionales instalados previamente para este propósito (Figura 36). Cuando el cable es colocado entre puntos de empalmes, el mensajero es tensado y terminado en cada poste para remate de guaya a lo largo de la ruta. Los tramos de cable son luego liberados de los herrajes provisorios, torcidos y colocados en las bridas en cada poste intermedio. Varios tramos de cable pueden ser instalados simultáneamente mediante la utilización de herrajes apropiados durante la instalación. El método de carrete estacionario es por lo general mas lento y mas costoso que el método de carrete móvil, pero se puede utilizar en cualquier parte ya que no requiere de derechos de paso sin obstrucciones o de




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acceso con vehículo hacia el poste. Los altos costos se imponen por la dificultad de coordinar la operación de tendido a todo lo largo de la ruta.

Figura 36. Instalación por carrete estacionario Ilustración cortesía de Siecor

Determine la ubicación del carrete y de los sitios para el halado, lo cual puede ser cualquier punto a lo largo de la ruta. Algunos de los fctores a considerar son:

a) Donde existan cambios significativos de la elevación del terreno, lo mejor halar en sentido descendente.




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b) La ubicación del carrete debe ser accesible por el camión que lo transporta y que permita moverlo para no estorbar el paso de peatones.

c) Al aplicar el procedimiento de formar la holgura del cable enrollado en forma de “ocho”, se pueda halar el cable proveniente de un carrete en ambas direcciones a partir de un punto central. La ruta puede subdividirse en tendidos mas cortos con el fin de:

-

Mantener la tensión de halado menor a la especificada

-

Evitar halar el cable en desvíos muy pronunciados

-

Proveer reserva del cable en puntos predeterminados para permitir acometidas futuras.

-

Compensar las deficiencias en el suministro de herrajes o limitaciones del personal para cubrir la ruta completa.

d) Se puede minimizar el tiempo de instalación si los carretes pueden ser ajustados para tiros sucesivos en ambas direcciones a partir de un punto de empalme. e) Para evitar daños en el cable durante el desenrollado, mantenga el nivel del cable para que éste no toque los salientes del carrete; oriente el carrete para un desenrollado natural hacia el primer poste; desenrolle el cable a partir del extremo superior como se indica en la figura 36, para evitar eventuales roces con el suelo.




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6.4.2



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Herrajes de suspensión provisionales Este tipo de herraje debe ser escogido y colocado de manera de mantener el radio de curvatura mínimo del cable a lo largo de la ruta y para prevenir el enredo del cable en los obstáculos que presenten los derechos de paso.

Varios tipos de diseño de conjunto de poleas se utilizan tanto para tendido de un solo cable como para cables múltiples, las cuales pueden ser colocadas en los postes o en el mensajero para sujetar el cable y son especialmente útiles cuando los cables atraviesan calles o cualquier obstáculo. Algunas de estas poleas pueden ser levantadas para ser colocadas o retiradas del mensajero.

Algunos diseños con rodillos o guías son utilizados en los lugares donde la ruta cambia de dirección, con el fin de mantener el radio de curvatura mínimo del cable y reducir la fricción. Estas configuraciones se pueden fijar a los herrajes de los postes con el fin de facilitar las curvaturas deseadas tanto horizontal como verticalmente, según el caso y según el diseño utilizado.

La figura 37 muestra un diseño de guía de cable, para el tendido de un cable sencillo solamente.




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Figura 37. Guía de cable fig-8 de fibra óptica Ilustración cortesía de Siecor

La figura 38 muestra una guía de cable en forma de “J”, la cual, aunque presente mayor fricción que los diseños mencionados antes, puede utilizarse para el tendido de cable de fibra óptica, colocada en postes intermedios. En este caso se debe mantener siempre la tensión de halado, por cuanto cualquier flojedad puede exceder el radio mínimo de curvatura.

Figura 38. Guía de cable “J” Ilustración cortesía de Siecor




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6.4.3

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Colocación de la malla de tiro en el cable fig-8 Para colocar una mordaza de tiro sobre el mensajero:

- Selecciones una mordaza de tamaño apropiado para el diámetro del mensajero con chaqueta.

- Separe el cable de la porción del mensajero que será utilizado para el tiro.

- Corte el puente entre el mensajero y el cable en una forma gradual de manera que exista un ángulo de transición en el punto de corte

- Deslice la malla a lo largo del mensajero enchaquetado al expandir y contraer alternativamente la malla. Por seguridad utilice guantes en este paso. Cuando termine, el extremo del mensajero debe quedar colocado hasta el fondo de la malla.

- Empareje la malla a lo largo del mensajero y apriétela halándola por el lado del cordón de tiro.

- Comenzando desde el punto de separación del mensajero, envuelva la malla con cinta Scotch Type 88 o similar. Envuelva la cinta la mas ajustado posible de manera que la trama de la malla sea visible a través




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de la cinta. Una vez alcanzado el fondo de la malla, corte la cinta y apriete el extremo dentro de la malla.

- La malla es removida mediante proceso inverso y guardada para ser reutilizada.

6.4.4

Colocación del cordón de tiro Una vez que el herraje de soporte provisorio está colocado, coloque el cordón de tiro llevándolo a lo largo de la ruta del cable y levantando consecutivamente para colocar en los sitios donde está el herraje. Esto se puede hacer en dos pasos diferentes o simultáneamente al levantar el cordón de tiro en cada herraje a medida que se pasa por el sitio de ubicación de éste.

Una vez que el cordón está colocado, fíjelo en el conjunto eslabón giratorio del cable y de malla de tiro. El cable está ahora listo para ser tendido. 6.4.5

Operación de tendido La operación puede hacerse manualmente o mediante la utilización de una zorra de tiro. Use un monitor de control de tensión o un eslabón de seguridad entre el cordón de tiro y el cable.

Durante el tendido, suficiente personal debe estar disponible para vigilar toda la ruta del tendido. Comunicación inalámbrica debe establecerse entre




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el punto de halado, la ubicación del carrete y cada uno de los observadores.

Comience el halado muy lentamente a medida de que el cable sale desde el carrete en el suelo hacia el soporte provisorio colocado encima del primer poste. Una vez que el extremo del cable ha pasado el primer soporte, la velocidad de tiro puede ser incrementada gradualmente y en forma estable. Se pueden lograr velocidades de tendido de hasta 45 m por minuto. Esto puede requerir de la utilización de herrajes de deslizamiento a intervalos del orden de los 15 m.

Evite exceder la tensión de tiro nominal y el radio de curvatura del cable. Controle el desenrollado del cable manualmente o con frenos en el carrete con el fin de evitar el embale o sacudidas en el cable.

Oscilaciones o galopes excesivos del cable pueden resultar dañinos. En este caso reduzca la velocidad de tiro o añada herrajes provisorios.

Cuando el cable alcance el lugar donde es halado, no permita que el extremo del cable entre a la zorra de tiro.

Una vez que el cable ha sido instalado a lo largo de la ruta:




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Instale un remate de guaya en un extremo del primer tramo que va a ser tensado, como se describió anteriormente.

Prosiga con lo que se indica mas adelante en el punto 6.6 relacionado con las instrucciones para el tensado y terminación del mensajero. No es importante la secuencia con que los tramos de mensajero son tensados y terminados en remates de guaya, por cuanto el poste central no es convergente de las dos direcciones.

Aplique torsión al cable fig-8 en la brida correspondiente en cada poste intermedio como se describió anteriormente. 6.5

METODO DE INSTALACION POR CARRETE MOVIL Con este método el cable es alimentado desde un vehículo a medida que éste se desplaza a lo largo de la ruta de postes. Cada vez que el vehículo llega a un poste, el cable es levantado y colocado en la guía tipo “J” o en un herraje provisional apropiado. Este procedimiento continúa hasta que se alcanza el poste para el remate de guaya. En este punto el mensajero del cable es tensado y rematado al poste en la forma anteriormente descrita. El cable colocado entre postes donde hay remate de guayas, es entonces separado de los herrajes de soporte provisionales, luego torcido y colocado en forma permanente en los dispositivos de fijación.




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En la mayoría de los casos, el método de carrete móvil es más rápido y menos costoso para la instalación del cable aéreo. El garfio fijado al poste es el únicos herraje provisional utilizado y se requiere de menos personal que en los otros métodos. Sin embargo se requiere que haya acceso del vehículo hacia el sitio del poste y que el derecho de paso esté libre de árboles, vientos tensores, y cualquier otra obstrucción.

Comience la instalación con el vehículo de transporte de carrete a 15 m del poste y en la dirección de la línea de postes (Figura 40). El cable debe desenrollarse desde la parte superior del carrete hacia el poste

Figura 40. Disposición para el tendido por carrete móvil Ilustración cortesía de Siecor




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Desenrolle la cantidad suficiente de cable para reserva en la forma antes descrita en 6.2.4 y corte el mensajero del cable en el punto donde va a ser terminado con remate de guaya e instale el herraje necesario para este fin.

Una vez fijado el remate de guaya con mensajero al poste, lentamente comience a desplazar el vehículo a lo largo de la ruta de postes, desenrollando cable desde la parte trasera del mismo. Cuando el carrte sobrepase 15 m de cada poste, levante el cable hacia el poste y colóquelo en la guía o soporte “J”, o herraje para propósito similar, adosado al poste (Figura 41). En caso necesario el cable fig-8 puede ser sujetado en soportes adicionales colocados sobre el mensajero en forma temporal, hasta que el cable sea tensado y rematado al poste.

Precaución: Monitoree todo el proceso de instalación para prevenir cualquier situación que pueda causar daños en el cable o al personal. Las comunicaciones entre el personal deben ser efectivas para inmediatamente detener la operación en caso de problemas.

Una vez que el carrete con cable llegue al final del tramo, levante el cable hasta la posición designada en el poste. Tense y termine el cable con el remate de guaya como se describe en la Sección 6.6. Cuando el cable esté debidamente tensado y asegurado en los postes finales y en los intermedios con remates de guaya, saque el cable de los herrajes provisorios de sujeción en cada poste intermedio y aplique torsión al cable




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como se describió en 6.3.5 y finalmente asegure el cable en las bridas de cada poste como se indica en la sección 6.3.4.

Figura 9. Instalación por carrete móvil Ilustración cortesía de Siecor

6.6

TENSADO DEL MENSAJERO

6.6.1

General Después que la cantidad total de cable ha sido instalada sobre los dispositivos de soporte provisionales entre poste, el mensajero debe ser tensado en forma apropiada antes de que sea asegurado en forma




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permanente en las bridas de los postes intermedios y en los postes con dispositivos para el remate de guaya.

Con el mensajero sujeto apropiadamente en uno de los extremos, el tensado se realiza en el extremo opuesto del tramo al halar éste con un polipasto de cadena como se ilustra en la figura 42.

Figura 42: Configuración para el tensado del cable Ilustración cortesía de Siecor

Una vez que todo el tramo con mensajero está bajo tensión, el extremo libre del mensajero está terminado en remate de guaya como se describe en 6.3.




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6.6.2



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Aplicación de tensión al mensajero Prosiga con el resto de los tramos como se indica arriba hasta el final de la ruta. Recoja toda la reserva del cable entre los postes terminados en remates de guayas.

Una herramienta con mordaza tipo “Chicago Clip” (Klein Tools Type 16595AT) o similar (Figura 42) es específicamente designada para sujetar el mensajero con chaqueta y con una sección transversal en forma ovalada, a fin de no causar daños al cable.

Durante la operación de tensado, la tensión debe ser monitoreada en el poste con remate de guaya mediante un dinamómetro colocado en línea (Figura 42).

Ajuste la mordaza, polipasto de cadena, dinamómetro y cualquier otro herraje necesario en la forma indicada en la figura 42. Típicamente el polipasto de cadena está sujeto al poste mediante una banda que lo rodea.

Aplique tensión al mensajero del cable con el polipasto. Se obtienen mejores resultados al aplicar inicialmente tensión en exceso al mensajero con el polipasto y luego liberándola hasta lograr la tensión deseada. Durante la operación de tensado, mantenga los límites de tensión especificada para el mensajero y tomando en cuenta la resistencia del poste. Para tramos muy largos con mensajero sujeto a alta tensión, puede




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ser necesario utilizar el arreglo de dos polipastos continuos para obtener la tensión necesaria.

Mantenga al personal operativo y a observadores alejados de los postes, mientras se realiza la operación de tensado. Tampoco permita que algún operador se suba a algún poste cuando se realice el tensado del mensajero.

La tensión puede ser inicialmente monitoreada en los postes con remates de guaya con el dinamómetro mostrado en la figura 42. Medidas subsiguientes se hacen con dinamómetros en tramos intermedios o cualquier otro método aprobado por CANTV. Además de la medición en el poste con remate, se deben hacer otras mediciones en las longitudes y condiciones descritas a continuación:

a) Tramos rectos con mensajeros sin desviación en la ruta. Menos de 11 postes................Mida la tensión cerca de la mitad del tramo con mensajero

11 a 21 postes...........................Mida la tensión en un punto a 2/3 de la longitud del tramo a partir del poste bajo tensión, luego en un punto a 1/3 de la distancia.




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Mas de 21 postes


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Mida la tensión en un punto a ¾ del tramo a partir del poste bajo tensión, luego en puntos a ½ y ¼ de distancia.

b) Tramos con desviaciones de la ruta. Comience midiendo la tensión desde el lado opuesto del poste en el lugar del cambio de dirección o desnivel que esté a mayor distancia del poste bajo tensión.

Si las medidas indican que la tensión requerida no está presente a lo largo del tramo, será necesario tensar las guayas a partir de los postes intermedios. Use el mismo procedimiento que el de los postes con remates, trabajando en sentido hacia el poste con remate bajo tensión. A medida que cada sección haya quedado bajo tensión, instale el mensajero en los herrajes de soporte como se describe en 6.3.

Por lo general los postes intermedios no están configurados para soportar esfuerzos laterales. Si se requiere tensión intermedia en forma significativa, hágalo en etapas graduales, repitiendo el proceso hasta que se logre la tensión requerida.




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6.6.3



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Aplicando tensión en desviaciones o cambios de nivel Dentro de las limitaciones discutidas en la sección 6.3, un tramo con mensajero se puede extender a lo largo de desviaciones de la línea de postes o cambios en el nivel del suelo. Debido a que el cable fig-8 es colocado en sus herrajes de soporte en forma permanente después de ser tensado, cualquier cambio en la dirección de la línea de postes complica el proceso. Se analizan tres posibles casos:

a) Cable en el lado exterior al giro:

Coloque el cable en el soporte

permanente en el poste donde se inicia el cambio de dirección, tal como se describe en la sección 6.3. Apriete el cable sólo lo suficiente para evitar que se caiga durante el tensado. No de torsión al cable sino después del tensado.

b) Cable en el lado interior del giro: A medida de que el mensajero es tensado en esta posición, el cable tendrá la tendencia natural de crear un esfuerzo en el poste en sentido hacia dentro para separarse del poste. Una polea colocada en el poste mantendrá la separación al mínimo. Un herraje de soporte temporal utilizado para restringir el tensado del cable, estará sujeto a una porción significante de la carga ejercida sobre el mensajero y por lo tanto debe ser montado en conformidad.

Aplique la tensión por etapas:




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• Aplique tensión al cable hasta el valor planificado a partir del poste de remate de guaya. • Mientras se monitorea la tensión, cambie la posición del cable desde el soporte provisional hacia el soporte permanente colocado en el lado interior del giro. • A medida que el cable es sacado del poste, la tensión aumentará. Tanga cuidado de no exceder la tensión máxima del mensajero, o la capacidad de los postes y herrajes. Puede ser necesario aliviar la tensión con el polipasto en el poste de remate de guaya.

Continúe con este proceso hasta que el cable quede instalado en el poste en el lado interior del giro.

d) Cable en poste donde hay un desnivel en el terreno: El procedimiento para tensar el mensajero a lo largo de un cambio de nivel en el terreno, es similar al utilizado para el de giro interior descrito en (b). El cable tenderá a subir o bajar, dependiendo de la dirección del desnivel. El herraje de soporte provisional debe ser montado en conformidad.

6.7 6.7.1

RESTAURACION DE EMERGANCIA Y RECONFIGURACION DE LA RUTA Restauración de emergencia




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Comparado con el cable de fibra óptica convencional, el uso de la reserva del cable para restauración por emergencia, está limitado por varios factores:

• El mensajero está cortado a la longitud exacta entre postes con remates.

• El mensajero está frecuentemente separado y removido de la reserva para facilitar la manipulación y el almacenamiento de ésta.

• En esos casos donde la reserva aún tiene el mensajero, mover la reserva hacia el lugar del daño puede ser una operación que consuma mucho tiempo, por lo que a veces es mejor enrutar la reconfiguración, en lugar de restaurar.

Se describen dos procedimientos de restauración posibles: 6.7.2

Daños solamente en el cable Si el mensajero está intacto, separe y quite la longitud dañada de cable y ejecute su restauración de igual forma como lo haría con un cable convencional al empalmar una sección nueva. El cable cable a reemplazar puede ser atado al mensajero o sujetado debajo de éste mediante dispositivos de sujeción colocados a intervalos de 45 cm. Está fuera del alcance de esta norma la descripción de estos procedimientos, por cuanto se corresponden con el procedimiento de instalación de cable aéreo atado.




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6.7.3



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Daños en el mensajero y en el cable. a) Corte la sección dañada de mensajero y empálmela a su longitud requerida con la guaya de reemplazo y conector apropiado. Los conectores y la guaya deben tener la misma capacidad de esfuerzo a la tracción nominal que la guaya original.

b) Tense nuevamente el mensajero restaurado.

c) Repare el cable dañado en la manera descrita en 6.7.2 6.7.4

Reconfiguración de la ruta Si hay que hacer cambios en una planta aérea de cable fig-8, debido, por ejemplo, a ensanchamiento de la carretera, etc., una reserva de cable puede utilizarse para reconfigurar una ruta sin necesidad de introducir nuevo cable y sus empalmes.

• Si el mensajero quedó intacto en la reserva almacenada, libere la reserva según la necesidad mientras el cable es reenrutado. Restaure un mensajero continuo entre postes con remates al empalmar las guayas con conectores en el sitio del corte.

• Si el mensajero está separado y removido de la reserva, libere la reserva según la necesidad mientras reenruta el cable. Use conectores de




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guayas para empalmar la longitud necesaria del mismo tamaño y resistencia que las guayas. 6.8

APLICACIONES ESPECIALES

6.8.1

Tendido en ductos El procedimiento aplicable es similar al descrito en la sección 4, con las siguientes estipulaciones:

a) En ductos típicos: Las limitaciones de espacio pueden dictaminar la aplicación de tensión de halado solamente en el cable. La resistencia nominal al halado de un cable fig-8 es 200Kg. Esta cifra no debe excederse. b) Donde el espacio lo permita, aplique la tensión de halado sobre el mensajero. No exceda la tensión máxima para el mensajero. c) Use la siguiente fórmula para calcular el espacio de área transversal para ambas secciones del cable fig-8: Area transversal = 4,4 (a2 + b2) donde a es el área transversal del cable y b la del mensajero. Manipule el cable como si tratara de dos cables halados simultáneamente. 6.8.2

Directamente enterrado Cuando se requiera, el cable puede ser directamente enterrado por el método de zanjado, como se describe en 5.5.




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6.9

REFERENCIAS

1.

SIECOR INSTRUCTION 005-011, ISSUE 1-1/88

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FIBER OPTIC CABLE PLACING – DUCT

2.

SIECOR RECOMMENDED PROCEDURE SRP-005-012 ISSUE 1-6/88 FIBER OPTIC CABLE PLACING – DIRECT BURIED

3.

GTE PRACTICE 624-628-000, ISSUE 3, JUNE 1992 OPTICAR FIBER CABLE- UNDERGROUND PLACEMENT

4.

GTE PRACTICE 624-629-000, ISSUE 3, JUNE 1992 PLACING BURIED OPTICAL FIBER CABLE

5.

SIECOR RECOMMENDED PROCEDURE SRP-005-026 ISSUE 4-2/1991 INSTALACION DE CABLE FIG.8 AEREO.



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NORMAS DE INSTALACION DE CABLE DE FIBRA OPTICA TERRESTRE.pdf

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