Antes de iniciar el despliegue e instalación considere los siguientes puntos: -Defina cuanto cable se requiere para completar la instalación -Determine cuántos carretes de cable se requieren y donde iniciarán y donde terminarán. También es importante determinar dónde se van a empalmar los cables y el número total de uniones a realizar, se debe minimizar el número de empalmes al máximo. -Tome en cuenta las distancias entre las intersecciones especiales (ríos o carreteras), las locaciones de las válvulas de la tubería y otros sitios relacionados ya que éstos pueden afectar donde se realizarán uniones de los cables Una vez las distancias hayan sido definidas, se pueden ajustar los carretes a cada tramo y pueden ser desplegados al sitio apropiado -Recuerde que idealmente los empalmes solo deben realizarse cada vez que se inicia un nuevo carrete y cuando se requiere derivar la fibra hacia algún bunker. Considere donde estarán localizados los bucles de cable suelto. Éstos generalmente estarán en las cajas de empalmes. Maximice la utilización del cable al minimizar los desperdicios -Permita que por lo menos 5 m de cable puedan ser enrollados en cada extremo del cable 2. Manejo del carrete de cable de fibra óptica Todos los carretes de cable deben estar adecuadamente marcados de manera individual para que puedan ser identificados fácilmente. Las etiquetas de identificación deben incluir en nombre del carrete y la longitud del cable que contiene. La información adicional también puede incluir el sitio en el cual va ser instalado. Antes de iniciar el proceso de tendido de cable, debe realizarse una inspección visual del carrete y se debe reportar cualquier daño. Con el fin de proteger el cable de daños durante su transporte, deben observarse las siguientes precauciones. -Sólo deben retirarse los listones de madera de protección a los carretes cuando sea necesario. -Los carretes no deben apilarse superpuestos de modo que el disco de la bobina pueda aplastar el cable. -No deben lanzarse los carretes desde la plataforma del vehículo. -Deben ponerse los carretes sobre aros y nunca sobre sus costados. -Los carretes no se deben transportar colocados sobre el disco. -No deben ponerse los carretes uno encima del otro. -Al rodar un carrete, solo deben rodarse en dirección de las flechas marcadas en su disco. -Al transportar los carretes al sitio de la obra, siempre utilice cuñas y amárrelos a la camioneta utilizando cadenas o cuerdas a través de los agujeros del eje. Sujeté los carretes al camión de transporte para limitar su movimiento. -Al llegar al sitio de la obra revise los carretes en busca de daños. Reporten cualquier daño al supervisor antes de realizar la instalación de los cables.
carretes no deben dejarse rodar libremente sin frenarlos en declives o contra obstáculos, excepto en cortos movimientos alrededor de una caja de empalme o lugar de unión del cable. -Los
3.- Pruebas ópticas
Antes, durante y después del proceso de instalación del cable, es necesario realizar pruebas que garanticen que el cable no ha sufrido daños en ninguna etapa, estos procedimientos se describen en los documentos que se menciona a continuación, asegúrese de tener el documento apropiado para cada fase: Antes del tendido: MF02 “Pruebas de aceptación de emplazamiento (SAT) de fibra óptica sistema Secure Pipe” Durante y después del tendido: MF03 “Pruebas de Aceptación de Fibra óptica instalada (IFAT) para instalación sistema de seguridad Secure Pipe” 4. Cajas de empalme (PITS) Todos los empalmes deben ser ubicados dentro de cajas de empalme. La localización de las cajas de empalme puede variar según varios factores. Deben tomarse en cuenta los siguientes puntos al ubicar las cajas de empalme: -Los cruces de ríos necesitan ser orientados en ambas direcciones para permitir el paso del cable y el tubo. Algunas intersecciones de río puedan requerir dos cajas mientras que otros cruces puede necesitar sólo una, pero esto no implicar realizar empalmes en cada costado de los cruces. -Accesibilidad a las cajas para futuros mantenimientos. -Accesibilidad para el equipo de empalme. -La longitud de los cables en los carretes determina la distancia máxima entre las cajas. Una vez se hayan determinado las ubicaciones de las cajas, la instalación por sí misma debe seguir ciertas reglas: -Las cajas deben tener una dimension -Las cajas deben poseer un agujero para drenaje para prevenir la retención de agua durante largos periodos. -Las cajas deben ser instaladas sobre mínimo 1200 mm de piedra aplastada o recebo y un área de grava de 3⁄4” según el diagrama con el fin de facilitar el drenaje. -Las cajas deben ser construidas en concreto. -Se deben colocar ductos hacia las cajas para permitir el acceso del cable. Después de que los cables han sido instalados, un extremo del ducto será sellado para prevenir la entrada de tierra y humedad. -Deben registrarse las coordenadas de cada caja con un GPS. -Las cajas deben cubrirse con una capa de una lámina plástica antes de ser tapada. -Deje 17 m de cable en las cajas de empalme por punta para la terminación.
5. Instalación del cable
El cable de fibra óptica es un medio de transmisión de alta capacidad con características que pueden ser degradadas cuando se somete a alta tensión por jalado, pliegues puntuales, y fuerzas de aplastamiento. El número de empalmes y acoples en un cable de fibra óptica debe minimizarse para reducir las pérdidas de transmisión y los costos de elaboración de estas uniones. Los carretes de fibra óptica se encuentran generalmente en tramos de 5Km, por tanto, para el proyecto se deberán empalmar en cuanto sea posible tramos de 5Km, excepto cuando se requiera de algún empalme para derivación de señales de información a las casetas de válvulas de seccionamiento o en la caseta para la instalación del sistema de detección de intrusos Secure Pipe. 5.1 Tendido del cable
Deben tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones para eliminar posibles daños en el cable de fibra óptica. -Se debe tener cuidado cuando el cable se deja en el suelo para que no se paren sobre él, que le pasen vehículos por encima o sea dañado por animales. -Todas las piedras grandes deben retirarse de la zanja antes de instalar el cable. Las piedras pueden causarle daños al cable cuando se rellena la zanja. -El cable debe tenderse de forma plana sobre la cama de piedra de la zanja. -El cable debe tenderse en la zanja bajo tensión cero. El cable debe ser tendido con soltura en la zanja con la mínima cantidad de dobleces, excepto en áreas de erosión severa. -El cable no debe ser arrastrado alrededor de dobleces puntiagudos, ya que esto puede causar daños en la cubierta externa del cable y deteriorar los centros de fibra. -El radio de curvatura mínimo no debe excederse bajo ninguna circunstancia. -Cuando no hay tensión sobre el cable de Secure Pipe, el radio mínimo de curvatura es 28cms -Los sobrantes de cable deben ser manejados en un patrón de figura de ocho para mantener el flujo del cable evitar la posibilidad de enredos y nudos. -Durante el proceso de halado del cable es importante que los instaladores tengan radios de comunicación. -Cualquier irregularidad detectada en el cable debe reportarse al supervisor tan pronto como sea posible, antes de finalizar la operación de relleno. 5.2 Equipo de halado de cable Cuando se está instalando el cable, el uso de poleas y guías es obligatorio para mantener los radios de doblado y las tensiones correctas. Estos bloques se necesitarán en todos los sitios donde el cable cambie de dirección mientras esté bajo tensión o donde el cable pudiera ser enganchado. Los bloques de control son importantes ya que el cable no debe ser sometido a presiones excesivas, ni a doblado transversal o a sobretensiones que superen las establecidas Previo al halado del cable, el equipo de instalación deberá seguir esta secuencia para configurar el equipo de halado de cable:
-Ubicar herrajes y poleas de apoyo donde se requiera. -Colocar la guía en el ducto donde se va a colocar el cable. -Amarrar el cable a la guía. 5.3 Instalación de fibra óptica con cabestrante
Para ductos enterrados con una longitud total inferior a 500 m, un cabestrante se puede utilizar para halar el cable en el ducto. Se debe tener en cuenta lo siguiente: -Trasladar la bobina de cable al sitio. -Probar continuidad y limpiar el ducto mediante el uso de un compresor y dispositivos de limpieza. -Colocar el hilo guía en los ductos con uso del compresor. -Desembobinar el cable y formar las figuras en ocho en sitio protegido y adecuado para esta labor cuidando de evitar microcurvaturas y estrés en el cable. -Amarrar el cable a la guía. -Colocar la punta del cable en el ducto y halar el cable mediante la guía dentro del ducto cámara a cámara. -Periódicamente aplicar lubricación en el extremo de alimentación (periódicamente), durante el tendido para facilidad de instalación. -Monitorear la tensión de tendido aplicada durante todo el proceso. Para ello se deberá usa un dinamómetro y fusibles mecánicos de protección. -Se deben tener en cuenta que nunca se podrá superar la tensión límite a la cual puede ser sometido el cable de fibra óptica, esto es 2kN. -Mantener radios mínimos de curvatura: -140 mm o diez (10) veces el diámetro del cable cuando el cable no está bajo tensión. – 280 mm o veinte (20) veces el diámetro del cable cuando el cable está bajo tensión. -Se debe mantener además, un tendido recto y uniforme. -Dejar las reservas en las cámaras asignadas y aquellas donde va a quedar empalme. -Deje 17 m de cable en las cajas de empalme en cada punta para la terminación. -Sellar las puntas de la tubería y del cable y protegerlas en contra del ingreso de humedad. -Registrar la longitud de tendido, cámaras de reserva y empalmes para la cartera. -Tapar las cajas.
Figura 1 Desenrrollado e instalacion en una direccion
Figura 2.-Tendido bidireccional
Figura 3.- Fusible mecanico
Dinamometro 5.4 Giros de cable de repuesto Los bucles de cable de repuesto deben ubicarse en las cajas de empalme, en las cajas de empalme y en los demás lugares donde se requieran. Dichos bucles de cable de repuesto deben hacerse en forma circular, con diámetros mayores al diámetro mínimo de curvatura del cable. Todas las longitudes de los cables deben registrarse mientras se ubiquen en estas locaciones. Cabe volver a mencionar que las reservas en las cámaras de empalme o PIT deben ser de 17m en cada una de las puntas. 5.6 Cruce de ríos y perforación dirigida
Cuando el cable debe pasar por debajo de grandes obstáculos tales como un río, una máquina de perforación direccional se requerirá para crear un túnel para qué se pueda instalar el cable y el tubo. FFT aconseja que el cable sensor sea instalado dentro de su propio túnel y que esté por lo menos a 1 m del túnel que va a contener la tubería. Un espacio de 1 m aislará el cable sensor de las vibraciones que puedan generar señales de ruido y puedan afectar las operaciones del sistema. Como pueden existir diferentes longitudes en cada cruce de río, a continuación se trata en detalle los diferentes requisitos para el cruce de ríos dependiendo de su longitud, sin embargo para cualquier tipo de cruce, la fibra debe pasar por dos tuberías según cada caso: se deben dejar antes y después del cruce 10m de tubería externa y en su interior debe pasar un monotubo de 1 1⁄4” para la fibra que sobresalga 2m en cada punta. Cada extremo deberá ser sellado con macilla compund 3M. tal como indica la figura
Distancia de separacion en perforacion dirigida. 5.6.4 Instalación neumática del cable
En los sitios donde la tensión de halado pueda exceder la carga máxima de los cables de fibra óptica, es posible utilizar el método de soplado utilizando un dispositivo cablejet. Este dispositivo permite instalar el cable en el ducto ubicándolo en la posición de entrada utilizando aire a alta velocidad para empujar el cable. Este método reduce la fricción entre el cable y las paredes del ducto. 5.6.4.1 Equipo El método de instalación neumática del cable requiere el siguiente equipo: Plumetazz Super Jet (marca recomendada). Compresor de aire de mínimo 8 bar. 20 m de Manguera de aire de 25mm con enganches de garra. Gatos elevadores de cable para sostener el carrete de cable. Lubricante para cable (Aqualube, Lubaduc) x 500ml/1 Km 2 radios de comunicación portátiles 5.6.4.2 Preparación El primer paso de instalación requiere la preparación del subducto de PE que se ha instalado previamente. El compresor de aire se debe conectar al conduit. Se enciende el compresor para introducir aire en el conducto, permitiendo que fluya aproximadamente durante 2 minutos para crear una capa de aire. Al otro lado, se deja abierta y limpia la tubería mientras se monitorea la salida del aire. Una vez que se ha monitoreado la salida del aire con la presión necesaria, debe limpiarse el ducto de cualquier impureza, polvo o agua antes de iniciar la lubricación de la tubería, lo cual se hace introduciendo un trozo de espuma que ajuste de forma precisa dentro del ducto y posteriormente se
sopla para que salga por el otro lado. Debe tenerse cuidado que al otro lado de la tubería no haya personal ya que la esponja saldrá lanzada como un proyectil. Debe repetirse este proceso hasta que no haya signos de impurezas o materiales extraños saliendo de la tubería. El siguiente paso consiste en lubricar la tubería. Ponga lubricante dentro de la tubería en una proporción de 500ml/1 km de conducto. Ubiqué una esponja detrás del lubricante y sople la esponja hasta el otro lado de la tubería. Ahora la tubería está lista para la instalación del cable. 5.6.4.3 Instalación del Cable El cable se inserta dentro de la tubería a través del tren de orugas y la fosa de aire. El cable se sopla dentro de la tubería utilizando la máquina instaladora de cable y un compresor. Es necesario que el operario inicie el proceso lentamente y paulatinamente incremente la velocidad hasta un punto en que sea cómodo para el personal el tendido del cable ubicado en el suelo o en el carrete. Una vez el cable es recibido al otro lado del conducto, se le informa al operario mediante un radio de dos vías para que disminuya la velocidad hasta que se reciba la cantidad de cable requerido. El cable instalado mediante este método ha sido instalado bajo tensión cero, eliminando cualquier problema relacionado con estrés. A continuación se presentan los pasos que deben seguirse para esta actividad. Traslade la bobina de cable o el carrete al sitio de la obra. Ubique los auxiliares de instalación dentro de cada cámara. Revise la continuidad de la tubería mediante las uniones en cada punta. Instale el compresor, el dispositivo cablejet y la pistola. Ponga el cable dentro del dispositivo cablejet, la pistola y el punto de entrada del ducto. Lubrique la tubería para facilitar la instalación. Inyecte aire con el compresor. Introduzca el cable dentro de la tubería hasta que haya suficiente cantidad al otro lado del ducto. Deje bucles de cable de repuesto en las cajas asignadas y en aquellos lugares donde vayan a localizarse los empalmes. Selle las puntas de los cables con el fin de evitar el ingreso de humedad. Registre la longitud de los cables y la ubicación de las cajas. Cubra las cajas. 6. Empalme del cable de fibra óptica
Con el fin de lograr una continuidad óptica de punta a punta, deben empalmarse las diferentes longitudes de cables a lo largo de toda la instalación. El empalme se realiza empleando el método de empalme de fusión de arco, protegiendo cada empalme con una funda SMOUV de 60mm para todos los empalmes. Antes de iniciar las obras de empalme, el contratista e interventor que esta a cargo del tendido de fibra debe verificar los siguientes ítems: 6.1 Instrumentos necesarios para el empalme y pruebas ópticas OTDR. Debe trabajar en las longitudes de onda de 1310nm y 1550nm. Se recomienda usar equipos Exfo FTB-200 con módulo FTB7200 o superior* Fusionadora. Se recomienda usar Fujikura FSM-50 o superior OLTS. Para pruebas de pérdidas de inserción. Fuente de Luz Optica y Medidor de Potencia Optica. Se recomienda usar equipos Exfo FTM/FLS/FOT 600 o superior*
Launch Lead. Se usan dos, dependiendo de la prueba, uno de 250m y otro de 1000m SM ITU-T G.652* Patch Cords SM. Para utilizar en las diferentes pruebas a realizar* * El tipo de conector a usar en los equipos y patch cord debe ser SC/APC. Kit de herramientas: La maleta del kit de herramientas debe tener al menos pero no limitarse a los siguientes elementos: • Cortador de fibra óptica de precisión • Pelacable rotatorio para chaquetas de fibra • Pelacable de cubierta y revestimiento • Pelacables de fibra óptica capaz de remover buffer de 250um, 900um y 3mm. • Tijeras para cortar Kevlar • Pinzas, alicates, llave inglesa, juego de destornilladores • Pistola de calor, cuchillo afilado. • Linterna, Metro, marcador permanente, spray color rojo preferiblemente. Kit De Limpieza: La maleta del kit de limpieza debe tener al menos los siguientes elementos Botella de alcohol isopropilico 99% Caja pañitos lint free wipes. (no reusar los paños). Limpiador de conectores tipo cartucho Fiberscope Cepillo de limpieza para herramientas Figura 17. Kit de limpieza Area de Trabajo: Mesa cuadrada de 1m x 1m aprox., en buen estado con superficie lisa. Silla con espaldar para el operador Extensión y multitoma para equipos Lámpara. Carpa. Se debe usar una carpa en el caso que los trabajos se realicen exteriormente. No se debe usar parasol debido a la poca área de protección que este ofrece. Prensa. Debe usarse para sujeción de la Caja de empalme durante el proceso de fusión y armado de los closure o mufla, mirar manual de FOSC para recomendación específica. Guantes Gafas de protección Contenedor para residuos de fibra óptica Contenedor para basura Se debe diseñar un programa que incluya la siguiente información: Un plan de trabajo detallado que incluya la ubicación de los pits donde el cable de fibra óptica va a ser fusionado. Un mapa de empalme que muestre los sitios donde se pretenden realizar conexiones núcleo a núcleo.
Fechas de inicio y finalización de las obras de empalme. Siguiendo los planes de trabajo, lleve a cabo los siguientes pasos con el fin de empalmar los cables de fibra óptica: • Ubique las cajas de empalme. • Una los cables con cinta desde el punto en donde entran en el pit hasta donde terminan a intervalos de 1m. Corte las puntas del cable a la misma longitud. • Retire 3m de las chaquetas del cable para exponer los Loose Tubes y los Tight Buffer. Retire el elemento de soporte del cable y los recubrimientos. • Inserte el primer cable dentro de la caja de empalme FOSC y derrita el adhesivo de calor para fijar el cable. Repita esta operación para realizar los demás cables. • Retire el recubrimiento de los Loose Buffer y Tight Buffer. Asegúrese que las fibras estan limpias después de quitar el recubrimiento. Ajuste cada tubo en la bandeja de empalme. • Permita a las fibras expuestas a ser enrolladas o ruteadas al menos dos veces. Mida y corte las fibras a la longitud correcta dentro de la bandeja de empalme. • Ubique las primeras dos fibras que van a ser empalmadas. • Limpie las fibras individuales antes del empalme. • Ejecute en empalme de fusión siguiendo el código de color de acuerdo al estándar internacional TIA/EIA 598A (Tabla 2)
• Confirme el valor de atenuación para cada empalme realizado. Cualquier empalme que presente una pérdida por encima de 0.05 dB deberá descartarse y repetirse. • Proteja el empalme con una funda de protección SMOUV. • Ubique el exceso de fibras correctamente alrededor de la bandeja para minimizar la pérdida por
puntos de presión. • Ubique las fibras unidas en los peines en la bandeja correspondiente según el código de color presentado en la Tabla 2. • Repita los pasos de empalme para los demás núcleos de fibra. • Cierre las bandejas y asegúrelas. • Cierre la caja de empalme asegurándose de retirar cualquier impureza o humedad del sello en forma de anillo. • Enrolle cuidadosamente cualquier exceso de cable en el pit y asegure la caja de empalme FOSC a la pared del pit. • Cierre el pit y limpie el área circundante de cualquier desperdicio. • Registre las locaciones del empalme Pit con un dispositivo GPS. • Complete la lista de verificación de la realización de empalmes según se muestra en el Anexo 3 Lista de Verificación de Empalmes y PITS