Tecnología del Concreto Dr. Ramón Corral Higuera
Análisis y síntesis de la norma mexicana NMX-C-403-ONNCCE Concreto hidráulico para uso estructural. Fecha de publicación. La declaratoria declaratoria de vigencia de esta norma se publicó en el Diario Oficial de la Federación el día 24 de noviembre de 1999.
Objetivo. Establecer las especificaciones especificaciones y métodos de prueba que debe cumplir el concreto hidráulico para uso estructural. estructural.
Estructuración de la norma. La norma abarca abarca los siguientes siguientes capítulos: capítulos: Capítulo Primero Segundo Tercero Cuarto Quinto
Objetivo Campo de Aplicación Referencias Definiciones Especificaciones
Sexto
Frecuencia de muestreo y pruebas
Séptimo Octavo
Métodos de prueba Identificación y registro
Noveno Décimo
Tema
Bibliografía Concordancia con normas internacionales
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Además, contiene los siguientes apéndices: Capítulo A B C D E F
Tipo de apéndice Normativo Informativo Informativo Informativo Informativo Informativo
Tema
G H
Informativo Informativo
Curado Remoción de cimbras
I J K
Informativo Informativo
Inspección del concreto Durabilidad Vigencia
Durabilidad Proporcionamiento y dosificación Fabricación Transporte Colocación del concreto Compactación del concreto
Campo de Aplicación. Es aplicable al concreto hidráulico para uso estructural, ya sea industrializado o hecho en obra con medios mecánicos.
Responsabilidad El responsable de su calidad a pie de obra es el productor del concreto; el responsable del transporte de la obra, colocación, acomodo, curado y remoción de las cimbras, es el usuario. En cuanto a la durabilidad, el responsable es el estructurista. El propietario de la obra puede delegar la responsabilidad de la verificación del cumplimiento de los requerimientos mínimos especificados en esta norma al director responsable de obra .
Referencias. En este apartado se menciona las normas mexicanas vigentes de las cuales se complementa la presente norma.
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Definiciones. Aquí se definen los diferentes conceptos que se hace necesario conocer para entender e interpretar adecuadamente la norma.
Especificaciones. Este capítulo se divide en los siguientes apartados: Número Primero Segundo Tercero Cuarto
Tema Materiales componentes Requisitos del concreto en estado fresco Requisitos del concreto en estado endurecido Durabilidad
Materiales componentes. Cemento hidráulico Debe cumplir con la norma NMX-C-414-ONNCCE. El cemento debe almacenarce en la obra protegido de la intemperie que pueda causar hidratación . .
Agregados. Debe cumplir con la norma NMX-C-111. TMA 1/5 de la distancia horizontal entre caras de los moldes. TMA 1/3 del espesor de la losa. TMA 2/3 de la separación horizontal libre mínima entre barras, paquete de barras o tendones de presfuerzo. Se recomienda al productor del concreto llevar registros estadísticos de las propiedades de los agregados. Así mismo, que informe al usuario cuando se realice cualquier cambio en los agregados. Agua de mezclado. Debe cumplir con la norma NMX-C-122. El D.R.O. debe constatar que el agua empleada esté almacenada en depósitos limpios y cubiertos. Aditivos.
Deben cumplir con la norma NMX-C-255. Para concretos de más de 10 cm de revenimiento nominal, se debe usar aditivos superfluidificantes o de reducción de agua.
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Requisitos del concreto en estado fresco. Revenimiento.
El revenimiento nominal del concreto al pie de obra aumentarlo, será mediante el uso de aditivos.
Las tolerancias del valor nominal de revenimiento se obtienen a partir de la siguiente tabla: Revenimiento nominal (cm) menor de 5 de 5 a 10 mayor de 10
10 cm. Si se requiere
Tema 1,5 2,5 3,5
Se deben hacer pruebas antes de su colocación en la cimbra para verificar que cumple con los requisitos de revenimiento. La prueba se hace de acuerdo con la norma NMX-C-156-ONNCCE.
Masa unitaria.
El concreto debe tener una masa unitaria entre 1 900 kg/m3 y 2 400 kg/m3.
Temperatura del concreto fresco en climas extremosos.
10°C Temperatura del concreto 32°C. Se podrán calentar los materiales o enfriarlos y se debe contemplar la posibilidad de escarchar el agua.
La evaporación
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(l/m2)/h.
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Requisitos del concreto en estado endurecido. Resistencia a compresión. El concreto estructural de cumplir f’c 20MPa (203.94 kg/cm2). Para el concreto que sustituya a la mampostería f’c 10MPa (101.97 kg/cm2). Criterios de aceptación: El promedio de resistencia de 3 muestras (6 cilindros) consecutivas debe ser mayor o igual al f’c. El promedio de resistencia de una muestra (2 cilindros) es mayor o igual a f’c – 3.5 MPa. Si solo se cuenta con dos muestras, el promedio de las resistencias de ambas no debe ser inferior a f’c – 3.5 MPa.
Módulo de elasticidad. Debe ser de acorde con los materiales de la zona donde se pretende construir. A falta de información confiable, se debe obtener mediante ensayes preliminares que se realicen al concreto. Durante el proceso de obra se debe hacer como mínimo tres determinaciones del módulo de elasticidad, cada determinación se hace en una muestra de al menos tres especímenes. A falta de información confiable, la desviación estándar de los valores del módulo de elasticidad se puede tomar igual a
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f ' c en MPa.
Comprobación de la calidad del concreto mediante el ensaye de núcleos. En el caso de que exista duda de la calidad del concreto en la estructura, se permite la comprobación mediante el ensaye de núcleos de concreto (corazones). Por cada incumplimiento de los núcleos al probarse debe probarse tres núcleos. La humedad de los núcleos al probarse debe ser representativa de la que tenga la estructura en condiciones de servicio. El concreto representado por los núcleos se considera adecuado si el promedio de la resistencia de los núcleos es mayor o igual que 85% de la resistencia especificada y ninguna resistencia individual es menor que 75%.
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Durabilidad. En el apéndice “A” se incluyen las especificaciones de durabilidad a considerar. La expectativa de vida útil de las edificaciones es de 50 años. En obras de infraestructura como presas, diques y otros, la vida útil debe ser superior a 100 años. El concreto para elementos estructurales debe tener una relación
A C
0.6 .
Los factores que de manera más importante intervienen en la durabilidad del concreto estructural son, entre otros son: Permeabilidad Adecuada compactación Protección del acero de refuerzo Curado Recubrimientos adecuados
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Frecuencia de muestreos y pruebas. Concreto en estado fresco. Pruebas necesarias: Revenimiento Masa unitaria Del aire incluido (cuando contenga) De temperatura Las muestras se toman de acuerdo con la norma NMX-C-161.
Frecuencias mínimas de muestreo Prueba y método
Revenimiento (NMX-C-156-ONNCCE) Masa unitaria (NMX-C-162)
Concreto dosificado por: Masa
Volumen
Al inicio del colado y cuando haya sospecha de cambio de consistencia, pero no menos de una por cada 40 m 3 o fracción
Al inicio del colado y cuando haya sospecha de cambio de consistencia, pero no menos de una por cada 3m 3 o fracción
Una por cada día de colado
Al inicio de la obra, después de cada cambio en el suministro de agregados, pero no menos de tres por cada obra
Cada entrega. En caso de Temperatura. Si la temperatura ambiente no se producción continua, cada Cada 4 m3 o fracción 12 m3 encuentra entre 7 y 32°C
Contenido de aire (NMX-C-162)
Cada entrega. En caso de producción continua, cada Cada 3 m3 o fracción en concretos con aire incluido 12 m3
Resistencia a la compresión
Cada 40 m3 o fracción
Cada 12 m3 pero no menos de una por cada día de colado
Resistencia a la compresión en columnas y muros (NMX-C-083-ONNCCE)
Cada 14 m3 o fracción
Cada 6 m3 pero no menos de una por cada día de colado
Módulo de elasticidad Tres determinaciones por obra Tres determinaciones por obra como mínimo (NMX-C-128-ONNCCE) como mínimo
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Elaboración de probetas. La calidad del concreto endurecido se verifica mediante pruebas de resistencia a la compresión en cilindros elaborados, curados y probados de acuerdo con las normas NMX-C160 y NMX-C-083-ONNCCE. Las pruebas deben efectuarse a los 28 días de edad.
Resistencia a la compresión. De todo concreto para una cierta obra y nivel de resistencia, se deben tomar al menos dos muestras de concreto y de cada muestra se elaboran y ensayan por lo menos dos cilindros. Se entiende por resistencia de una muestra la media de las resistencias de los cilindros que se elaboren de ella.
Inspección. El sistema de control de la calidad del concreto hidráulico para uso estructural, debe contemplar durante su fabricación una inspección y control constante que mantenga la variabilidad de la producción dentro de las tolerancias recomendadas en los Apéndices B y C de esta norma para lo cual el productor debe evidenciar los controles sobre todos los insumos, maquinaria, equipo y personal, pudiendo utilizar cartas de control de variables, métodos estadísticos de tendencias de variables o algún método en el que demuestre su aplicabilidad.
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Métodos de prueba.
Para los materiales y componentes Cemento NMX-C-414-ONNCE Agregados NMX-C-111 Agua de mezclado NMX-C-122 Aditivos NMX-C-255
Requisitos para el concreto en estado fresco Revenimiento NMX-C-156-ONNCE Masa unitaria NMX-C-162 Temperatura del concreto ASTM-C-1064-93
Requisitos para el concreto en estado endurecido NMX-C-083-ONNCE Resistencia a la compresión NMX-C-160 Módulo de elasticidad NMX-C-128-ONNCCE Ensaye de núcleos NMX-C-169-ONNCCE
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Identificación y registro. En este apartado se establece la información necesaria para la fácil identificación y localización del concreto estructural utilizado que debe estar asentada en la bitácora.
Bibliografía. Aquí se menciona la bibliografía que fue necesaria consultar para la elaboración de la presente norma.
Concordancia con normas internacionales. Se menciona que esta norma no equivale con ninguna norma internacional.
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Apéndices
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Durabilidad. En este apartado se establece la información necesaria para la fácil identificación y localización del concreto estructural utilizado que debe estar asentada en la bitácora.
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