NORMA CHILENA OFICIAL
NCh1369.Of78
Aridos - Determ Determinación inación del del desgaste desgaste de las gra gravas vas Método Método de la máqu áquina ina de los Ange Angeles les
Preámbulo El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. La norma NCh1369 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales siguientes: Cement o Bío-Bío S. A . Cement o INA CESA Cement o M elón S. A . , Relaciones Técnicas Cemento Cemento Polpaico, Depto. Asesoría Técnica Empresa de A gua Pot able de Sant ia iago, EA PS Empresa Nacional de Electricidad, ENDESA , Sección Est ruct uras Inst it ut o Nacional de Normalización, INN Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, Dirección de Industrias y Comercio, DIRINCO M inist erio de la V iv ienda y Urbanismo Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, Dpt o. Normalización
Ciro Ríos G. Arnoldo Bucarey C. Edit h A rribada O. Jaime Faúndez S. A rmando Sot o O. Pat ricio Dow ney A . Eduardo A lv arez A . Hernán Zabalet a G. A lf redo Cif uent e S.
A rt uro V icuña G. Pablo M ardones K. J osé Salas P. Daniel Súnico H. I
NCh1369 Ministerio de la Vivienda y Urbanismo, División de Desarrollo Urbano Ministerio de Obras Públicas, Dirección de Arquitectura Ministerio de Obras Públicas, Dirección de Obras Portuarias Ministerio de Obras Públicas, Dirección de Obras Sanitarias Ministerio de Obras Públicas, Dirección de Vialidad
SIKA S. A. Sociedad Industrial Pizarreño S. A. Universidad Católica de Chile Universidad Católica de Chile, Dpto. de Investigaciones Científicas y Tecnológicas, DICTUC Universidad de Chile, Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, IDEM Universidad del Norte Universidad Técnica del Estado, Dpto. Obras Civiles Universidad Técnica del Estado, Sede. La Serena, Dpto. Construcción Civil Universidad Técnica Federico Sant a M aría, Laborat orio de Ensay o de M at eriales
Jaime Téllez T. Alfonso Adrover A. Jaime Ramos V. Miguel Valenzuela G. José Petit V. Jorge Salgado A. Luis Guzmán Z. Nils Suit A. José Charó Ch. Jorge Montegu S. Eduardo Valenzuela L. Guido Concha G.
Sergio Rojas I.
Juan Egaña R. Oscar Serrano J. Gerardo M. Silva Ch. Mario Aguilera L. Pablo J orquera D.
Esta norma se estudió para complementar las especificaciones de la norma NCh163. Esta norma concuerda con las normas ASTM C 131 -69 “ Resistance to abrasion of small size coarse aggregate by use of the Los Angeles machine” y ASTM C 535-6 9 “ Resistance to abrasion of large size coarse aggregate by use of the Los Angeles machine” . Los anexos no forman parte del cuerpo de la norma . Esta norma ha sido aprobada por el H. Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en sesión efectuada el 7 de Julio de 1978. Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto Nº 550 de fecha 10 de Agosto de 1978 del Ministerio de la Vivienda y Urbanismo.
II
NORMA CHILENA OFICIAL
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Aridos - Determinación del desgaste de las gravas Método de la máquina de los ángeles
1 Alcance y campo de aplicación Esta norma establece el procedimiento para determinar la resistencia al desgaste de las gravas de densidad real entre 2000 y 3000 kg/m 3 por el método de la máquina de Los Angeles.
2 Referencias NCh163 NCh164 NCh165 NCh1022
Aridos para morteros y hormigones - Requisitos generales. Aridos para morteros y hormigones – Extracción y preparación de muestras. Aridos para morteros y hormigones – Tamizado y determinación de la granulometría. Tamices de ensayo de tela de alambre y plancha perforada – Dimensiones nominales de abertura.
3 Terminología Algunos términos empleados en esta norma aparecen definidos en NCh163.
4 Aparatos 4.1 Máquina de Los Angeles (ver figura)
1
NCh1369 4.1.1 Tambor de acero de 710 ± 6 mm de diámetro interior y de 510 ± 6 mm de longitud interior montado horizontalmente por sus vástagos axiales con una tolerancia de inclinación de 1 en 100, uno de los cuales debe tener un dispositivo de polea o similar, para aclopar un motor. En su manto cilíndrico debe tener una abertura para introducir la muestra, con una tapa provist a de dispositivos para fijarla firmemente en su lugar y que aseguren su estanquidad al polvo. 4.1.2 Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en una plancha de acero desmontable, fijada rígida y firmemente a todo lo largo de una generatriz del cilindro de modo que se proyecte radialmente hacia el interior en 90 ± 3 mm. La distancia entre la aleta y la abertura, medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro y en la dirección de rotación, debe ser igual o mayor que 1,25 m. NOTA - Es preferible utilizar una aleta de acero de sección rectangular montada independientemente de la tapa. Sin embargo puede emplearse como aleta una de las alas de un perfil L de acero laminado montado en el interior de la tapa, de modo que la carga sea recibida por la cara externa del ángulo. Cuando la aleta se deforma (ver anexo B) debe ser reparada o reemplazada.
4.1.3 Su rotación debe estar comprendida entre 30 y 33 revoluciones por minuto. Debe estar cont rapesada e impulsada de modo de mantener una velocidad periférica uniforme. NOTAS 1 Deslizamientos o puntos muertos en el mecanismo de impulsión puede alterar los resultados de ensayo, los cuales no son comparables con resultados obtenidos en una máquina que produzca una velocidad periférica uniforme. 2 Se recomienda incorporar a la máquina un dispositiv o cont ador de revoluciones.
4.2 Balanza Con una capacidad superior a 10 kg y una precisión igual o mayor al 0,1% de la pesada.
4.3 Tamices De malla de almbre y abertura cuadrada , y deben cumplir con NCh1022.
4.4 Estufa Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
4.5 Esferas (carga abrasiva) Un juego de esferas de acero de aproximadamente 47 mm de diámetro y con una masa entre 390 y 445 g cada una.
2
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5 Muestreo Las muestras se deben extraer y preparar de acuerdo con NCh164.
6 Tamaño de la muestra El tamaño original de la muestra debe ser igual o mayor que 2 Dn kg (siendo Dn el tamaño máximo nominal de la grava expresado en mm) y no menor que 50 kg para los grados 1 a 5 y 25 kg para los grados 6 y 7.
7 Acondicionamiento de la muestra de ensayo 7.1 Lavar la muestra y secarla hasta masa const ante en estuf a a una temperatura de 110 ± 5 ºC. 7.2 Determinar la granulomet ría original de la muestra mediante tamizado de acuerdo con NCh165 y empleando la serie de tamices de aberturas nominales siguientes: 80 mm - 63 mm - 50 mm - 40 mm - 25 mm - 20 mm - 12,5 mm - 10 mm 6,3 mm - 5 mm - 2,5 mm. Dejar el material separado en las fracciones resultantes de este tamizado. 7.3 Elegir de la tabla el grado de ensayo más aproximadamente coincidente con la granulometría original de la muestra, es decir, aquella que permita representar la mayor proporción posible del material original (ver anexo A). 7.4 Cuando se trata de prospecciones de yacimiento (rocas y áridos sin tratamiento ni selección), se debe procesar la muestra a fin de componer la banda granulométrica adecuada al uso propuesto, y elegir de la tabla el grado de ensayo correspondiente a dicha banda granulométrica.
8 Ensayo a) pesar los tamaños de las fracciones correspondientes al grado elegido de acuerdo con la tabla. registrar la masa del total de material a ensayar como masa inicial de la muestra (mi), aproximando a 1 g; b) colocar la masa inicial de material en la máquina de Los Angeles y ensayar de acuerdo con el grado elegido (número y masa de esferas y número de revoluciones) según t abla; c) completado el número de revoluciones correspondientes sacar el material de la máquina, cuidando de evitar pérdidas y contaminaciones; d) separar la carga abrasiva; e) efectuar un primer tamizado en un tamiz de 2,5 mm o superior; 3
NCh1369 Tabla - Grados de ensayo (Definidos por sus tamaños límite, en mm)
Tamaños de partículas (mm)
80-63 63-50 50-40 40-25 25-20 20-12,5 12,5--10 10-6,3 6,3-5 5-2,5 Masa inicial (mi) Esferas: - número - masa (g)
4
Número de revoluciones
1
2
3
4
5
6
7
(80 – 40)
(50 – 25)
(40 – 20)
(40 – 10)
(20 – 10)
(10 – 5)
(5 – 2,5)
Tamaño de las fracciones (g) 2 500 2 500 5 000
± ± ±
50 50 50
5 000 5 000
± ±
50 50
5 000 5 000
± ±
25 25
1 1 1 1
250 250 250 250
± ± ± ±
25 25 25 25
2 500 2 500
± ±
10 10 2 500 2 500
10 000
±
100
10 000
±
75
12 5 000
10 000
±
50
5 000
±
10
12 ±
1 000
25
5 000
±
5 000
±
10
5 000
11 25
4 584
±
± ±
±
10 10 10
8 25
3 330 500
5 000
±
10
5 000
±
10
±
15
6 ±
25
2 500
NCh1369 f) tamizar manualmente el material que pasa en un tamiz de 1,6 9.2.2 de NCh165;
mm según
NOTA - Provisoriamente se acepta el uso del tamiz de 1,7 mm (ASTM Nº 12 ).
g) reunir todo el material reteniendo en ambos tamices, lavarlo, secarlo a masa constante en estufa a 110 ± 5 ºC y dejar enfriar a temperatura ambiente; y h) pesar y registrar la masa del material retenido como masa final de la muestra (mf), aproximando a 1 g.
9 Expresión de resultados 9.1 Calcular el desgaste de la grava como el porcentaje de pérdida de masa de la muestra de acuerdo con la formula siguiente, aproximando a 0,1% ; P
=
mi
−
mf
mi
x
100%
en que: P
= pérdida de masa de la muestra, %;
mi = masa inicial de la muestra, g; y mf = masa final de la muestra, g. NOTA - Los resultados de ensayo de los grados 1, 2 y 3 con 1000 revoluciones no tienen relación consistente con los resultados de los grados 4, 5, 6 y 7 con 500 revoluciones y por lo tanto no son comparables.
10 Informe El informe debe incluir lo siguiente: a) nombre del solicitante ; b) procedencia de la muestra; c) método y grado de ensayo; d) resultado del ensayo; e) fecha de ensayo; f) cualquier otra información específica relativa al ensayo o al árido; y g) la referencia a esta norma. 5
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Anexos Anexo A – Elección del grado de ensayo. A fin de elegir el grado de ensayo que represente la mayor proporción del material original, resulta conveniente evaluar la sumatoria de los porcentajes parciales retenidos (ppr) asignados a las fracciones a ensayar. Se debe elegir aquel grado de ensayo que corresponda a la mayor sumatoria de ppr. En el caso del ejemplo siguiente la mayor sumatoria corresponde al grado 4 (40-10).
Granulometría original ppr (%)
Tamices (mm) 80 63 50 40 25 20 12,5 10 6,3 5 Σ
-
ppr
63 50 40 25 20 12,5 10 6,3 5 2,5 →
0 9 17 34 17 14 4 2 2 1 (* )
100
Asignación de ppr de la granulometría original (%) a cada grado de ensayo 1
2
3
4
5
6
7
80-40
50-25
40-20
40-10
20-10
10-5
5-2,5
34 17
34 17 14 4
14 4
0 9 17
17 34
2 2 1
26
51
51
69
18
4
1
(* ) Los valores de ppr se insertan a título de ejemplo.
Anexo B – Mantención de la aleta de la máquina de Los Angeles. La aleta de la Máquina de los Angeles está sometida a severo desgaste e impact o superficial. Con el uso la superficie de trabajo de la aleta es golpeada por la carga y tiende a desarrollar una protuberancia paralela y aproximadamente a 30 mm de la unión entre el tope y la superficie interna del cilindro. Si la aleta es un perfil de acero laminado no solamente puede desarrollar dicha protuberancia, si no que además puede deformarse longitudinal o transversalmente de su correcta posición. La aleta debe inspeccionarse periódicamente para determinar si no se ha curvado longitudinalmente o en relación a su posición radial. Si se presenta alguna de estas condiciones, la aleta debe ser reparada o reemplazada antes de efect uar el siguient e ensayo. No se conoce la inf luencia en los resultados de ensayo de la prot uberancia desarrollada por el impacto en la superficie de trabajo de la aleta. Sin embargo, para uniformar las condiciones de ensayo se recomienda rectificar esta protuberancia cuando su altura exceda los 2 mm. 7
NORMA CHILENA OFICIAL INSTITUTO
N A CIONA L
DE
NCh 1369.Of78
NORM A LIZA CION
!
INN-CHILE
Aridos - Determinación del desgaste de las gravas Método de la máquina de los ángeles A ggregates - Det ermination of abrasion on gravel - Los Ang eles machine met hods
Primera edición : 1978 Reimpresión : 1999
Descriptores:
m ateriales de con st rucc ión, áridos, g rava, ensay os, ensay os de desgaste, resistenc ia a la abrasión.
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