MM CAP21 040

MM

Manual de mantenimiento Tetra Cap Applicator 21

2.213659580501.fm

660122-040V

GH900414.EPS

Tetra Pak Doc. No. MM-1365958-0501

Este documento es válido para:

Nº de serie/Nº de máquina

Firma

Tetra Cap Applicator 21 660122-040V

3 6 8

¡Nota! No todos los tamaños 4 de envases especificados en este manual están disponibles comercialmente 1

7 5 2 1 2 3 4 5 6 7

GH900415.eps

Entrada Unidad de mando Manipulación de tapas Equipo de cola Unidad aplicadora Bastidor de la máquina Tapas de la máquina No se describe procedimiento

8 Almacén 9 Accesorios regulares No se muestran en la imagen

10 Equipos extra No se muestran en la imagen

11 Armario eléctrico No se muestran en la imagen

12 Aspectos generales Edición 2000-03 Doc. No. MM-1365958-0501

No se muestran en la imagen

13 Conversión del tamaño de envase No se muestran en la imagen

14 Visión general de las listas de comprobación No se muestran en la imagen

Tetra Pak Distribution AB

2.213659580501.fm

La máquina está disponible en dos versiones, una paratamaños de envase de hasta 1.500 ml y otra para tamaños de envase superiores a 1.500 ml. No hay flexibilidad entre estas dos versiones.

Indice

Introducción Información del documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Introducción a la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Identificación de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Abreviaturas utilizadas en este manual . . . . . . . . . . . . 5 Orientación de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Cómo utilizar este manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Diagrama de sincronización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Precauciones de seguridad Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Información de riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Señales de advertencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Señales de prohibición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 2.213659580501TOC.fm

Requisitos para el personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Parada de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Interruptor principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Regulador de filtro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Puertas, tapas y panel neumático . . . . . . . . . . . . . . . 22 Armario eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Equipo de cola. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Aplicador de rueda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Áreas de riesgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Equipo de precalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Arrastrador de lámina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Detector de tapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Ajustador de cajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Productos químicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Protección acústica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Panel de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Señales de advertencia y prohibición de la máquina. 32 Emisión de ruidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

i

Indice

1 Entrada

1.2

1.3

Entrada – descripción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

1-1

Entrada – descripción funcional. . . . . . . . . . . . . . . . 37

Cadena de sincronización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 1.1-1

Cadena de sincronización – comprobación . . . . . . . 38

1.1-2

Cadena de sincronización – ajuste . . . . . . . . . . . . . . 42

1.1-3

Cadena de sincronización – lubricación . . . . . . . . . 48

Aprisionador de correa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 1.2-1

Aprisionador de correa – comprobación . . . . . . . . . 49

1.2-2

Aprisionador de correa – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Equipo de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 1.3-1

1.4

1.5

Equipo de transporte – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Freno de correa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 1.4-1

Freno de correa – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . 53

1.4-2

Freno de correa – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Unidad de mando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 1.5-1

Unidad de mando – comprobación . . . . . . . . . . . . . 58

2 Unidad de mando

2.1

2.2

2.3

ii

2-0

Unidad de mando – descripción. . . . . . . . . . . . . . . . 62

2-1

Unidad de mando – descripción funcional. . . . . . . . 63

Cadena de arrastrador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 2.1-1

Cadena de arrastrador – comprobación . . . . . . . . . . 64

2.1-2

Cadena de arrastrador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Motor de tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 2.2-1

Motor de tracción – comprobación . . . . . . . . . . . . . 69

2.2-2

Motor de tracción – cambio del acoplamiento de rueda libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Eje principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 2.3-1

Eje principal – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

2.3-2

Eje principal – lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.213659580501TOC.fm

1.1

1-0

Indice 2.3-3

2.4

Rueda de guía, inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 2.4-1

2.5

2.6

2.7

2.213659580501TOC.fm

2.10

2.5-1

Transmisión angular – comprobación . . . . . . . . . . . . 80

2.5-2

Transmisión angular – cambio de aceite . . . . . . . . . . 82

Transmisión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 2.6-1

Transmisión – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

2.6-2

Transmisión – lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

2.8-1

Unidad posicionadora – comprobación. . . . . . . . . . . 88

2.8-2

Unidad posicionadora – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

Rueda de guía, superior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 Rueda de guía, superior – comprobación . . . . . . . . . 96

Codificador angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 2.11-1

2.12

Pared – ajuste de las guías de envases. . . . . . . . . . . . 87

Unidad posicionadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

2.10-1

2.11

Rueda de guía, inferior – comprobación . . . . . . . . . . 79

Transmisión angular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

2.7-1

2.8

Eje principal – retirada/desmontaje. . . . . . . . . . . . . . 74

Codificador angular – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

Motor de aplicador de rueda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 2.12-1

Motor del aplicador de rueda – comprobación . . . . . 98

3 Manipulación de tapas

3.1

3.2

3-0

Manipulación de tapas – descripción . . . . . . . . . . . 100

3-1

Manipulación de tapas – descripción funcional . . . 101

Canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 3.1-1

Canal – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

3.1-2

Canal – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

3.1-3

Canal – retirada de tapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

Cuchilla de filas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 3.2-1

Tetra Pak

Cuchilla de filas – comprobación . . . . . . . . . . . . . . 114

Doc. No. MM-1365958-0501

iii

Indice

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

Cuchilla de filas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

3.2-3

Cuchilla de filas – lubricación de la guía. . . . . . . . 123

Alimentador de tapas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 3.3-1

Alimentador de tapas – comprobación . . . . . . . . . 124

3.3-2

Alimentador de tapas – comprobación de la función de flujo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

3.3-3

Alimentador de tapas – comprobación de filtros y mangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

3.3-4

Alimentador de tapas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . 128

3.3-5

Alimentador de tapas – ajuste de los interruptores de proximidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

3.3-6

Alimentador de tapas – ajuste del flujo de aire . . . 131

Alimentador de filas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 3.4-1

Alimentador de filas – comprobación . . . . . . . . . . 132

3.4-2

Alimentador de filas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

Tracción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 3.5-1

Tracción – comprobación del motor de pasos . . . . 135

3.5-2

Tracción – comprobación del dispositivo cortador de tapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

3.5-3

Tracción – ajuste del motor de pasos . . . . . . . . . . . 138

3.5-4

Tracción – ajuste del corte simple . . . . . . . . . . . . . 142

3.5-5

Tracción – ajuste de las varillas . . . . . . . . . . . . . . . 143

3.5-6

Tracción – ajuste del interruptor de proximidad . . 144

Equipo de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 3.6-1

Equipo de transporte - comprobación . . . . . . . . . . 145

3.6-2

Equipo de transporte – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . 146

Arrastrador de lámina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 3.7-1

Arrastrador de lámina – comprobación . . . . . . . . . 147

3.7-2

Arrastrador de lámina – ajuste de la placa . . . . . . . 150

3.7-3

Arrastrador de lámina – ajuste de los interruptores de proximidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . 153

Ménsula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 3.8-1

iv

Ménsula – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.213659580501TOC.fm

3.3

3.2-2

Indice

4 Equipo de cola

4.1

4-0

Equipo de cola – descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . 162

4-1

Equipo de cola – descripción funcional . . . . . . . . . 163

Soporte del aplicador de rueda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164 4.1-1

4.3

Equipo de cola Nordson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

4.3.1

2.213659580501TOC.fm

Soporte del aplicador de rueda – ajuste del aplicador de rueda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

4.3-1

Equipo de cola – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

4.3-2

Equipo de cola – limpieza del filtro . . . . . . . . . . . . 172

Aplicador de rueda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173 4.3.1-1

Aplicador de rueda – comprobación . . . . . . . . . . . . 173

4.3.1-2

Aplicador de rueda – ajuste del sensor . . . . . . . . . . 174

4.3.1-3

Aplicador de rueda – cambio del sensor . . . . . . . . . 175

4.3.1-4

Aplicador de rueda – revisión completa . . . . . . . . . 176

4.3.1-5

Aplicador de rueda – ajuste de la cuchilla principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

5 Unidad aplicadora

5.1

5-0

Unidad aplicadora – descripción . . . . . . . . . . . . . . . 180

5-1

Unidad aplicadora – descripción funcional. . . . . . . 181

Eje motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183 5.1-1

5.2

Rueda de guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 5.2-1

5.3

5.5

Guía de cadena – ajuste de la leva. . . . . . . . . . . . . . 185

Barra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 5.4-1

Barra – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186

5.4-2

Barra – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187

Rodillo de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189 5.5-1

Tetra Pak

Rueda de guía – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . 184

Guía de cadena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185 5.3-5

5.4

Eje motor – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

Rodillo de presión – comprobación . . . . . . . . . . . . 189

Doc. No. MM-1365958-0501

v

Indice 5.5-2

Cadena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192 5.6-1 5.6.1

5.7

5.8

Cadena – comprobación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192

Extractor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194 5.6.1-1

Extractor – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194

5.6.1-2

Extractor – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

Precalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207 5.7-1

Precalentamiento – comprobación. . . . . . . . . . . . . 207

5.7-2

Precalentamiento – cambio del elemento calefactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208

5.7-3

Precalentamiento – limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . 209

5.7-4

Precalentamiento – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210

Rascador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212 5.8.1

Rascador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212

6 Bastidor de la máquina 6-0

6.9

6.10

vi

Bastidor de la máquina – descripción . . . . . . . . . . 214

Lubricación central . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215 6.9-1

Lubricación central – comprobación del interruptor de nivel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215

6.9-2

Lubricación central – comprobación del interruptor de presión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216

6.9-3

Lubricación central – limpieza del depósito de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217

6.9-4

Lubricación central – cambio del depósito de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218

6.9-5

Lubricación central – localización de fallos . . . . . 219

6.9-6

Lubricación central – montaje . . . . . . . . . . . . . . . . 220

6.9-7

Lubricación central – diagrama . . . . . . . . . . . . . . . 221

6.9-8

Lubricación central – ajuste de las escobillas . . . . 222

Soplador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223 6.10-1

Soplador – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223

6.10-2

Soplador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.213659580501TOC.fm

5.6

Rodillo de presión – ajuste de la posición de altura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190

Indice 6.11

Sistema de vacío. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227 6.11-1

6.12

Armario neumático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

6.12.1

6.12.2

6.12-1

Armario neumático – diagrama neumático . . . . . . . 228

6.12-2

Armario neumático – comprobación del interruptor de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

6.12-3

Armario neumático – ajuste del interruptor de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

Regulador del filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 6.12.1-1

Regulador del filtro – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233

6.12.1-2

Regulador del filtro – limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . 235

Silenciador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239 6.12.2-1

2.213659580501TOC.fm

6.12.3

6.13

6.14

Sistema de vacío – comprobación. . . . . . . . . . . . . . 227

Silenciador – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239

Rampa de válvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 6.12.3-1

Rampa de válvulas – descripción . . . . . . . . . . . . . . 240

6.12.3-2

Rampa de válvulas – cambio de la guarnición de válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241

Jack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242 6.13-1

Jack – comprobación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242

6.13-2

Jack – ajuste del reloj de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . 243

Ventilador, precalentamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247 6.14-1

Ventilador, precalentamiento – comprobación . . . . 247

6.14-2

Ventilador, precalentamiento – limpieza del filtro . 248

8-0

Almacén – descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

8-1

Almacén – descripción funcional . . . . . . . . . . . . . . 251

8 Almacén

8.2

8.3

Dispositivo elevador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252 8.2-1

Dispositivo elevador – comprobación . . . . . . . . . . . 252

8.2-2

Dispositivo elevador – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . 255

Empujador de cajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 8.3-1

Tetra Pak

Empujador de cajas – comprobación . . . . . . . . . . . 260

Doc. No. MM-1365958-0501

vii

Indice 8.4

Guía de cajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263 8.4-1

8.5

Guía de cajas – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263

Depósito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266 8.5-1

Depósito – comprobación de la cantidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266

8.5-2

Depósito – ajuste del nivel de aceite . . . . . . . . . . . 267

10 Equipos extra 10.1

Detector de tapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270 10.1-1

Detector de tapas – comprobación. . . . . . . . . . . . . 270

10.1-2

Detector de tapas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271

11.1

Armario eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278 11.1.1

Ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278 11.1.1-1

11.1.2

11.1.3

11.1.4

GE Fanuc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279 11.1.2-1

GE Fanuc – cambio de batería . . . . . . . . . . . . . . . . 279

11.1.2-2

GE Fanuc – cambio del módulo de entrada/salida. 280

11.1.2-3

GE Fanuc – cambio de terminal. . . . . . . . . . . . . . . 281

Conversor de frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 11.1.3-1

Conversor de frecuencia – descripción . . . . . . . . . 282

11.1.3-2

Conversor de frecuencia – ajuste . . . . . . . . . . . . . . 285

11.1.3-3

Conversor de frecuencia – códigos de fallos . . . . . 289

11.1.3-4

Conversor de frecuencia – cambio. . . . . . . . . . . . . 292

Relé de control de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .293 11.1.4-1

11.2

viii

Ventilador – comprobación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278

Relé de control de corriente – ajuste . . . . . . . . . . . 293

Componentes eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294 11.2-1

Componentes eléctricos – descripción. . . . . . . . . . 294

11.2-2

Componentes eléctricos – ajuste de las fotocélulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

11.2-3

Componentes eléctricos – ajuste de los interruptores de proximidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . 303

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11 Equipos eléctricos

Indice 11.2-4

Componentes eléctricos – interruptor de proximidad B146. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304

12 Aspectos generales 12.1

Sistema neumático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 12.1.1

Cilindros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 12.1.1-1

12.2

Cilindros – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306

Lubricantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 12.2-1

Lubricantes - descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

13 Conversión del tamaño de envase 13.1

Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312

2.213659580501TOC.fm

Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312 Dispositivos de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 313

13.2

Dentro del mismo tamaño de tapa . . . . . . . . . . . . . . . . 314 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 Soplador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315 Freno de correa ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 Carriles – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319 Altura de envase – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Canal – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 Deslizador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331 Barra / guías en envases – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . 332 Tacos – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343 Cadena de sincronización – ajuste . . . . . . . . . . . . . 344 Fotocélulas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348 Comprobación durante la producción . . . . . . . . . . . 349

13.3

Envases inferiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356 Cadena inferior – retirada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357 Carril de dirección – retirada. . . . . . . . . . . . . . . . . . 362

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ix

Indice 13.4

Entre tamaños de tapa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365 Piezas comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 Kit de tamaño de tapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367 Extractores – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368 Canal / Escobilla /Brazo de parada – cambio . . . . 369 Canal – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Escobilla / Brazo de parada – ajuste . . . . . . . . . . . 371 Cepo – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 373 Rueda – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374 Tapa – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375 Alimentador de tapas – cambio de piezas . . . . . . . 376 Alimentador – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379 Alimentador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380 Plancha – retirada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381 Placa de presión / sufridera – retirada . . . . . . . . . . 382 Placa de presión / sufridera – montaje . . . . . . . . . . 384 Cuchillo de filas / plancha – montaje. . . . . . . . . . . 384 Plancha – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385 Plancha – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386 Cuchillo de filas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387 Alimentador de tapas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . 389 Alimentador de tapas – ajuste de los interruptores de proximidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 391 Ménsula – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392 Placa – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399 Placa – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Aletas de guía – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402 Chapa de soporte – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403 Guía de cajas – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404

13.5

Entre tipos de envases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406 Kit de tipo de envase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406 Guías de envases – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 407

x

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2.213659580501TOC.fm

Cuchillo de filas – retirada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381

Indice Carril de presión / carril de dirección – cambio . . . 410 Tacos – cambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411

14 Visión general de las listas de comprobación Visión general de las listas de comprobación – descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414 TPMS – descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414

2.213659580501TOC.fm

Visión general de las listas de comprobación . . . . . 415

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

xi

Indice

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xii

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Tetra Pak

Introducción ¡PELIGRO!

Peligro inmediato de muerte Con el fin de asegurar el máximo grado de seguridad, siempre deben leerse las Precauciones de seguridad antes de efectuar cualquier trabajo en la máquina o de efectuar cualquier ajuste.

2.2TH900156es.fm

!

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1

Introducción

Información del documento Acerca de este Manual de Mantenimiento (MM) El propósito de este Manual de mantenimiento consiste en proporcionar a los técnicos y electricistas de servicio la información relativa al equipo necesaria para efectuar el servicio y el mantenimiento.

Documentación entregada La documentación técnica entregada con esta máquina se indica en las Especificaciones de la máquina que pueden encontrarse en forma de copia de plástico laminado en el armario eléctrico. ¡Nota!

En caso de que faltara algún documento, debe informarse de ello en el Informe de la Calidad de la Máquina de la Puesta en Marcha. Para más información, leer el Manual de instalación. Es importante conservar estos documentos durante toda la vida útil del equipo, así como facilitárselos a cualquier propietario o usuario posterior del equipo. Modificaciones del diseño Las directivas contenidas en este documento están de acuerdo con el diseño y la construcción de la máquina en el momento en que ésta salió de las instalaciones de fabricación de maquinaria de Tetra Pak. Productor del documento Este documento ha sido producido por: Tetra Pak Distribution AB Ruben Rausings gata 221 86 Lund Suecia (Continúa)

2

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2.2TH900156es.fm

El Manual de mantenimiento contiene: • Todos los procedimientos del mantenimiento programado indicados en las listas de comprobación. • Información para el mantenimiento no programado como, por ejemplo: – procedimientos de mantenimiento adicionales – descripciones funcionales – descripciones de sistemas En el Catálogos de piezas de recambio (SPC) y en las listas de comprobación se utilizan la misma estructura y denominaciones utilizadas en este Manual de mantenimiento. Además, en las listas de comprobación también se utilizan los mismos códigos de procedimiento utilizados en este Manual de mantenimiento.

Introducción (Continuación) Copias adicionales Las copias adicionales pueden solicitarse en la oficina de Tetra Pak más cercana. Al solicitar publicaciones técnicas siempre debe indicarse el número de documento impreso en la portada del documento en cuestión. Número de páginas Este documento contiene un total de 420 páginas. Copyright  2000 Tetra Pak Distribution AB Todos los derechos reservados. Queda prohibida la reproducción de cualquier parte de este documento, de cualquier forma o medio, sin la autorización escrita de Tetra Pak Distribution AB.

Introducción a la máquina

2.2TH900156es.fm

Uso previsto de este equipo de Tetra Pak El Tetra Cap Applicator 21 está diseñado para la aplicación de una tapa de plástico recerrable a los envases Tetra Brik o Tetra Prisma. Los envases a los que haya de aplicarse tapas han de estar equipados con pulltabs. Las tiras de pulltab se aplican mediante un aplicador de pulltab incorporado a la máquina de llenado. Servicio En caso de problemas con el funcionamiento de la máquina, dirigirse a la estación de servicio de Tetra Pak más cercana. Fabricante Este equipo Tetra Pak ha sido fabricado por: Tetra Pak Distribution AB Ruben Rausings gata 221 86 Lund Suecia

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3

Introducción

Identificación de la máquina La placa de máquina que se muestra más adelante está fijada al bastidor de la máquina. Contiene los datos necesarios a la hora de contactar con Tetra Pak por algún asunto relacionado con la máquina en cuestión.

2.2TH900156es.fm

La placa de la máquina muestra un símbolo CE. Este símbolo significa que la máquina cumple los requisitos esenciales relativos a la salud y la seguridad del Área Económica Europea (EEA).

1

Tetra Pak Machine Type

2

Drawing Spec. Machine No.

3

Manufacturer

GH900416.EPS

4

Year of manufacture GH101134.eps

5

4

1 2 3 4 5

Tipo de máquina Especificaciones de plano Número de máquina Fabricante Año de fabricación

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Introducción

Abreviaturas utilizadas en este manual Abreviatura

Nombre en inglés

Traducción

CE

Communautés Européennes / European Communities

Comunidades Europeas

CPU

Central Processing Unit

Unidad central de procesamiento

EEA

European Economic Area

Área Económica Europea

EM

Electrical Manual

Manual eléctrico

IM

Installation Manual

Manual de instalación

I/O

Input / Output (module)

Entrada/salida (módulo)

LED

Light Emitting Diode

Diodo electro-luminiscente

OM

Operation Manual

Manual de funcionamiento

SPC

Spare Parts Catalogue

Catálogo de piezas de recambio

TPMS

Tetra Pak Maintenance System Sistema de mantenimiento Tetra Pak

Orientación de la máquina

2.2TH900156es.fm

Definición de dirección La ilustración que se muestra a continuación muestra la máquina vista desde arriba. A indica la parte posterior de la máquina. B indica la parte frontal de la máquina. C indica el lado izquierdo de la máquina. D indica el lado derecho de la máquina. E indica la entrada de alimentación de la máquina. F indica la salida de la máquina. ¡Nota!

Las flechas indican la dirección del flujo en la máquina.

C E

B

A D

Tetra Pak

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F

GH300235.EPS

5

Introducción

Cómo utilizar este manual Organización de las páginas

1

Engranaje helicoidal – cambio de aceite

4

2

5

2.2TH900156es.fm

3

1 Título del capítulo del Manual de mantenimiento 2 Código de procedimiento del Manual de mantenimiento (ver la página 7) 3 Información adicional (ver la página 8) 4 Sección del Manual de mantenimiento 5 Procedimiento del Manual de mantenimiento

(Continúa)

6

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Introducción (Continuación) Códigos de procedimiento del Manual de mantenimiento Los procedimientos del Manual de mantenimiento se indican tal y cómo se muestra en el siguiente ejemplo:

1.2.3-1 Engranaje helicoidal - cambio de aceite Capítulo del MM o grupo principal de la máquina

Título de la subsección

Sección del MM o grupo de la máquina

Aclaración de la actividad

Tipo de actividad. Ver el cuadro siguiente.

Subsección del MM o subgrupo de la máquina Número de procedimiento consecutivo

2.2TH900156es.fm

Tipos de actividades estándar: – Ajuste – Apriete – Calibración – Cambio – Carga – Comprobación – Conteo – Descalcificación – Desmontaje – Giro – Instalación – Llenado – Limpieza

– Lubricación – Medición – Montaje – Purgado – Registro – Retirada – Revisión completa – Sincronización – Vaciado y – Descripción – Diagrama

(Continúa)

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7

Introducción (Continuación) Información adicional La siguiente información adicional también se incluye en los procedimientos del Manual de mantenimiento según sea aplicable.

1.2.3-1 Engranaje helicoidal - cambio de aceite Estado de la máquina El estado de la máquina durante el procedimiento. Normalmente es “Alimentación DESCONECTADA”.

Estado de la máquina

Alimentación DESCONECTADA

Consumibles

1 l aceite de alta presión

Herramientas especiales

Calibre 123456-1

SPC

123456-0101 Herramientas especiales Las herramientas necesarias, que normalmente NO llevan consigo los técnicos de servicio (por ejemplo, un calibre necesario para un procedimiento de configuración). 2.2TH900156es.fm

SPC Referencia al Catálogo de piezas de recambio (SPC). El número puede encontrarse en el índice del SPC.

Consumibles Los consumibles son artículos que son necesarios además de las piezas de recambio.

8

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Introducción

Diagrama de sincronización ¡Nota!

Debe seguirse cuando se efectúen los ajustes básicos de la máquina.

6.12-3 Armario neumático – ajuste del interruptor de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

⇓ 11.2-2 Componentes eléctricos – ajuste de las fotocélulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300

⇓ 11.2-3 Componentes eléctricos – ajuste de los interruptores de proximidad . . . . . . . . 303

⇓ 6.9-8 Lubricación central – ajuste de las escobillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

⇓ 1.4-2 Freno de correa – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

⇓ 1.3-1 Equipo de transporte – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

⇓

2.2TH900156es.fm

1.5-1 Unidad de mando – comprobación (Tensión de la correa de sincronización) . . . . 58

⇓ 2.6-1 Transmisión – comprobación (Tensión de las correas de sincronización). . . . . . . 85

⇓ 1.2-2 Aprisionador de correa – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

⇓ 2.1-2 Cadena de arrastrador – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

⇓ 2.11-1 Codificador angular – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

⇓ 5.4-2 Barra – ajuste (Posición vertical). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187

⇓ Guías de envases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333

⇓ Valores de ajuste para las guías de envases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338

⇓ 1.1-2 Cadena de sincronización – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

⇓ 6.13-2 Jack – ajuste del reloj de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243

⇓ (Continúa)

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Introducción (Continuación) 5.6.1-2 Extractor – ajuste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195

⇓ 2.8-2 Unidad posicionadora – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

⇓ Altura de envase – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320

⇓ 3.1-2 Canal – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

⇓ 3.2-2 Cuchilla de filas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

⇓ 3.5-5 Tracción – ajuste de las varillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

⇓ 3.3-4 Alimentador de tapas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

⇓ ⇓ 11.2-4 Componentes eléctricos – interruptor de proximidad B146. . . . . . . . 304

⇓ 3.3-6 Alimentador de tapas – ajuste del flujo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

⇓ 3.4-2 Alimentador de filas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

⇓ 3.5-3 Tracción – ajuste del motor de pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

⇓ 3.5-4 Tracción – ajuste del corte simple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

⇓ 3.6-2 Equipo de transporte – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146

⇓ (Continúa)

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3.3-5 Alimentador de tapas – ajuste de los interruptores de proximidad . . . 130

Introducción (Continuación) 3.7-2 Arrastrador de lámina – ajuste de la placae (Posición lateral). . . . . . . . . . . . . . . 150

⇓ 3.7-3 Arrastrador de lámina – ajuste de los interruptores de proximidad. . . . . . . . . . . 153

⇓ Ménsula – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392

⇓ 4.3-1 Equipo de cola – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

⇓ 5.6-1 Cadena – comprobación (Tensión) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193

⇓ 5.5-2 Rodillo de presión – ajuste de la posición de altura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190

⇓ 4.1-1 Soporte del aplicador de rueda – ajuste del aplicador de rueda. . . . . . . . . . . . . . 164

⇓ 2.2TH900156es.fm

Barra / guías en envases – ajuste (Posición vertical de la barra). . . . . . . . . . . . . . . . . . 332

⇓ Barra / guías en envases – ajuste (Bandera) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342

⇓ 5.7-4 Precalentamiento – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210

⇓ 6.10-2 Soplador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224

⇓ 8.2-2 Dispositivo elevador – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255

⇓ 8.4-1 Guía de cajas – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263

⇓ 3.7-2 Arrastrador de lámina – ajuste de la placae (Posición de búsqueda). . . . . . . . . . 151

⇓ 12.1.1-1 Cilindros – ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306

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11

Introducción

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12

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Precauciones de seguridad

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Aspectos generales

!

¡PELIGRO!

La utilización incorrecta de este equipo pondrá su vida en peligro Tetra Pak no se hará responsable de ningún accidente fatal, lesiones personales o daños de la máquina si las tareas de servicio del Tetra Cap Applicator 21 o sus equipos asociados se efectúan sin seguir las instrucciones indicadas en este Manual de mantenimiento (MM).

!

¡PELIGRO!

Peligro inmediato de muerte No poner nunca la máquina en funcionamiento si cualquiera de los componentes de seguridad incluidos en el sistema de seguridad no está operativo. Los componentes de seguridad no operativos deben reemplazarse inmediatamente.

Información de riesgos La información de los riesgos contenida en este documento tiene el siguiente significado:

!

¡PELIGRO!

Peligro inmediato de muerte La no observancia de esta información pondrá su vida en peligro.

¡ADVERTENCIA! Riesgo de lesiones personales graves

La no observancia de esta información podría provocar lesiones personales graves.

!

¡PRECAUCIÓN!

¡IMPORTANTE!

¡Nota!

14

Riesgo de lesiones personales de menor gravedad La no observancia de esta información podría provocar lesiones personales de menor importancia. Riesgo de daños en el equipo La no observancia de esta información podría provocar daños en el equipo. Se utiliza para enfatizar la información importante. Las Notas no deben considerarse como información de riesgos.

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Tetra Pak

2.2TH900157es.fm

!


Señales de advertencia

!

¡PELIGRO!

Riesgo de sacudida eléctrica La no observancia de esta señal pondrá su vida en peligro. Los recintos que no muestran claramente que contienen dispositivos eléctricos se marcan con la señal de advertencia que puede verse a continuación.

GH100784.eps

!

¡ADVERTENCIA! Superficie a altas temperaturas

La no observancia de esta señal provocará lesiones graves ocasionadas por quemaduras.

2.2TH900157es.fm

Las superficies que alcanzan temperaturas elevadas se marcan con la señal de advertencia que puede verse a continuación. La temperatura puede superar los 60ºC.

GH100787.eps

!

¡ADVERTENCIA! Energía térmica

La no observancia de esta señal provocará lesiones graves ocasionadas por quemaduras. La señal de advertencia que se muestra a continuación indica la existencia de energía térmica atrapada en el área en la que se ha colocado dicha señal. La temperatura puede superar los 60ºC.

GH100788.eps

Tetra Pak

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Señales de prohibición

!

¡PELIGRO!

Mantener seco La no observancia de esta señal podría poner su vida en peligro. No lanzar nunca agua o cualquier otro líquido contra las áreas en la que se haya colocado la señal.

GH100785.eps

!

¡ADVERTENCIA! No tocar

La no observancia de esta señal podría provocar la pérdida de dedos o de otras partes del cuerpo.

2.2TH900157es.fm

La señal de advertencia de la izquierda indica la existencia de un riesgo de lesiones personales en el área en la que se ha colocado la señal.

GH100790.eps

16

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


Requisitos para el personal

!

¡PELIGRO!

Riesgo de peligro inmediato de muerte En caso de no seguirse las Precauciones de seguridad existe peligro de muerte. Todo el personal debe considerar los equipos eléctricos como si estuvieran con corriente. Los trabajos deben efectuarse de tal manera que no exista el riesgo de lesiones personales. Aspectos generales Durante las tareas de servicio o de mantenimiento el técnico y el electricista de servicio serán responsables no sólo de la máquina, sino también del personal situado en las proximidades de la misma. También será responsabilidad del técnico y del electricista de servicio asegurarse de que los dispositivos de seguridad de la máquina sean totalmente operativos antes de que dicho electricista o técnico finalice los trabajos de servicio o de mantenimiento.

2.2TH900157es.fm

Técnico de servicio Tan sólo los técnicos de servicio formados o trabajando bajo instrucciones están autorizados para trabajar en la máquina. Los técnicos de servicio pueden ser: • Técnicos contratados por Tetra Pak Los técnicos de servicio de Tetra Pak son empleados de Tetra Pak que han efectuado cursos de formación en los Centros de Formación Técnica de Tetra Pak o que cuentan con unos conocimientos equivalentes. • Técnicos contratados por el cliente Los técnicos contratados por el cliente deben contar con las siguientes capacidades: – capacidad para leer (en inglés o el idioma local) la información técnica – capacidad para entender los planos técnicos – conocimientos básicos de mecánica y electrónica – conocimientos matemáticos básicos – capacidad para manejar herramientas (especiales) (Continúa)

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Precauciones de seguridad (Continuación) Electricista Los electricistas deben: • estar certificados de acuerdo con las normativas locales • tener experiencia en tipos de instalaciones similares • tener capacidad demostrada para leer y trabajar con planos y listas de cables • tener conocimiento de las normativas locales de seguridad en lo relativo a la energía y el automatismo Los trabajos con los equipos eléctricos de la máquina tan sólo deben ser efectuados por personal capacitado. De acuerdo con EN 60204-1:1992 cláusula 3.55 una persona capacitada es: – Un individuo con los conocimientos técnicos o la experiencia suficiente que le permitan evitar los riesgos que la electricidad puede crear. La utilización de una llave o una herramienta por parte del personal capacitado es necesaria para efectuar operaciones para las que es posible que no sea apropiado desconectar el equipo.

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Doc. No. MM-1365958-0501

2.2TH900157es.fm

Ejemplos de este tipo de operaciones son: • reajuste de los dispositivos de protección • ajuste de la configuración de los dispositivos • localización de fallos y pruebas de diagnóstico

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Parada de emergencia En caso de peligro para las personas o de riego de daños en la máquina, debe pulsarse inmediatamente uno de los tres botones de Parada de emergencia. Con el fin de detener la máquina inmediatamente en una situación de emergencia, es necesario conocer la posición exacta de los botones de Parada de emergencia. La Parada de emergencia tan sólo debe utilizarse en caso de peligro para las personas o para la máquina. Para detener la producción de manera normal, consultar la sección Parada del Manual de servicio (OM). ¡Nota!

Las Paradas de emergencia no desconectan la alimentación eléctrica a la máquina.

2.2TH900157es.fm

Botón de parada de emergencia

GH100876.eps

GH900417.EPS

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

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Interruptor principal

!

¡PELIGRO!

Riesgo de sacudida eléctrica Antes de efectuar cualquier tarea de servicio es necesario desconectar el Interruptor principal y bloquearlo con un candado. El técnico o el electricista de servicio debe retirar la llave del candado y mantenerla en su posesión hasta que se hayan completado todos los trabajos. Ejemplos de este tipo de tareas son: • • • • •

desconexión de los cables eléctricos reemplazo de motores, etc. armario eléctrico, cajas de conexiones, etc. piezas desmontadas con el objeto de impedir los arranques involuntarios secciones de la máquina no visibles desde el panel de control

¡Nota!

!

Comprobar que el sistema de seguridad funcione debidamente. Comprobar también que la máquina se pare realmente tras la apertura de una puerta.

¡ADVERTENCIA! No puentear el sistema de seguridad ni efectuar ningún ajuste

mientras la máquina esté en el modo de Producción. La desconexión del Interruptor principal no desconectará la alimentación eléctrica a la máquina. Tanto el cable como el Interruptor principal en sí seguirán energizados.

0

GH900418.EPS GH102090.eps

20

Doc. No. MM-1365958-0501

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2.2TH900157es.fm

No obstante, para el ajuste de las fotocélulas, interruptores de proximidad, convertidores de frecuencia, etc. es necesario tener la alimentación conectada. En las páginas del MM de estos procedimientos el estado de la máquina es Alimentación CONECTADA.


Regulador de filtro Válvula de cierre

!

¡ADVERTENCIA! Riesgo de lesiones personales

Antes de iniciar las tareas de servicio es necesario comprobar que la máquina no esté presurizada. La Válvula de cierre (2) debe colocarse en la posición de OFF y bloquearse con un candado. La válvula se coloca en posición de OFF cuando se presiona hacia abajo el asa del regulador (1) de manera que éste resulte visible en el lado inferior de la válvula de cierre (2). El técnico o el electricista de servicio debe retirar la llave del candado y mantenerla en su posesión hasta que se hayan completado todos los trabajos.

2.2TH900157es.fm

¡Nota!

En la imagen que puede verse a continuación la Válvula de cierre (2) está en la posición de OFF.

1

2

1 Asa del regulador 2 Válvula de cierre GH102091.eps

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21


Puertas, tapas y panel neumático

!

¡ADVERTENCIA! Las partes móviles y las superficies a altas temperaturas

podrían causar lesiones graves No utilizar nunca la máquina si alguno de los interruptores de seguridad no está operativo o alguna de las tapas no está instalada. Puertas Todas las puertas que conducen a las áreas de riesgo están equipadas con interruptores de seguridad. Estos interruptores forman parte del sistema de seguridad y bajo ninguna circunstancia deben ignorarse, pasarse por alto o hacer, por cualquier otro medio, que no sean operativos. No abrir las puertas durante la producción. No detener nunca la máquina abriendo una puerta equipada con un interruptor de seguridad. La máquina puede efectuar un movimiento de vaivén inmediatamente después de una parada; también es posible que algunas partes de la máquina sigan a altas temperaturas.

Tras el mantenimiento es necesario comprobar que todas las tapas estén colocadas en la máquina antes de ponerla en funcionamiento.

1

GH900419.eps

1 Panel neumático

GH900420.EPS

22

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2.2TH900157es.fm

Tapas y panel neumático Todas las tapas y el panel neumático (1) están atornilladas a la máquina.


Armario eléctrico

!

¡PELIGRO!

Riesgo de sacudida eléctrica El voltaje es de 400V en el interior del armario eléctrico. Existe el riesgo de muerte inmediata como resultado de una sacudida eléctrica. En caso de accidente solicitar atención médica inmediatamente. Una vez se ha desconectado el Interruptor principal, sigue existiendo un elevado voltaje en el interior del armario eléctrico. El tiempo de descarga es de aproximadamente 5 minutos. Los trabajos en el interior del armario eléctrico tan sólo deben ser efectuados por personal capacitado.

2.2TH900157es.fm

!

¡PELIGRO!

Riesgo de sacudida eléctrica Comprobar siempre que las puertas del armario eléctrico estén bloqueadas después de efectuar cualquier tipo de trabajo en el armario eléctrico.

GH100784.eps

GH900421.EPS

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Equipo de cola Aspectos generales

! !

¡PELIGRO!

Riesgo de sacudida eléctrica El voltaje es de 400V en el interior de la unidad hotmelt. Existe el peligro inmediato de muerte como resultado de una sacudida eléctrica.


Todas las tareas de servicio de la unidad hotmelt deben ser efectuadas únicamente por personal autorizado. Utilizar siempre gafas de seguridad, guantes y otras ropas de protección con el fin de evitar las lesiones causadas por las salpicaduras de material de cola. En caso de no aliviarse la presión de aire o líquido (adhesivo) remanente podrían producirse lesiones graves como resultado de quemaduras cuando se proceda a separar o lavar el filtro hotmelt.

¡Nota!

Consultar siempre la documentación proporcionada por Nordson Corporation antes de efectuar cualquier trabajo en la unidad hotmelt. El Manual del Aplicador de material hotmelt está incluido en la entrega de Tetra Pak. La sección Equipo de cola de este manual tan sólo se ocupa de los aspectos específicos para esta máquina.

GH102523.eps

(Continúa)

24

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900157es.fm

No retirar nunca ninguna pieza o componente hasta que se haya desconectado la alimentación eléctrica y se haya aliviado la presión de la cola en el sistema.

Precauciones de seguridad (Continuación) Unidad hotmelt

! !

¡PELIGRO!

Riesgo de sacudida eléctrica No lanzar nunca agua o cualquier otro líquido hacia la unidad holtmelt durante la limpieza de la máquina. La no observancia de esta precaución podría poner su vida en peligro.

¡ADVERTENCIA! Riesgo de quemaduras

Tanto durante el calentamiento como la producción la unidad hotmelt alcanza temperaturas muy elevadas. No tocar la unidad hotmelt y tener cuidado con la energía térmica atrapada en el interior de la unidad cuando se efectúen las tareas de servicio.

2.2TH900157es.fm

GH100785.eps

GH100784.eps

GH102523.eps

GH100788.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

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Aplicador de rueda

! !

¡PELIGRO!

Riesgo de sacudida eléctrica No lanzar nunca agua o cualquier otro líquido hacia el aplicador de rueda durante la limpieza de la máquina. La no observancia de esta precaución podría poner su vida en peligro.


La tapa colocada encima del aplicador de rueda alcanza temperaturas muy elevadas y existe el riesgo de sufrir quemaduras graves. No tocar nunca la tapa del aplicador de rueda.

!


2.2TH900157es.fm

No tocar la unidad hotmelt y tener cuidado con la energía térmica atrapada en el interior de la unidad cuando se efectúen las tareas de servicio.

GH100788.eps

GH100785.eps

GH900422.eps

GH100787.eps

26

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


Áreas de riesgo

!

¡ADVERTENCIA! Riesgo de heridas por aplastamiento o quemaduras

No introducirse en la máquina cuando ésta esté en funcionamiento. La introducción del cuerpo en la máquina desde la parte lateral, superior o inferior podría causar lesiones graves por aplastamiento o quemaduras.

2.2TH900157es.fm

Tan sólo debe permitirse la presencia del personal autorizado en las proximidades de la máquina.

GH900414.EPS

Equipo de precalentamiento

!


El equipo de precalentamiento alcanza temperaturas muy elevadas y existe el riesgo de sufrir quemaduras de gravedad. No tocar nunca el equipo de precalentamiento.

GH100787.eps

GH102524.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

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Canal

!

¡PRECAUCIÓN!

Riesgo de lesiones causadas por aplastamiento No introducir nunca los dedos entre las dos mitades del canal.

GH100790.eps

2.2TH900157es.fm

GH900669.eps

Arrastrador de lámina

!

¡ADVERTENCIA! Riesgo de heridas por aplastamiento

No introducir ninguna parte del cuerpo entre el bastidor de la máquina y el arrastrador de lámina.

GH100790.eps

GH102525.eps

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Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


Detector de tapas

!

¡PRECAUCIÓN!

Riesgo de lesiones causadas por el empujador móvil No colocar nunca ninguna parte del cuerpo en el detector de tapas cuando la máquina esté en funcionamiento. Existe el riesgo de sufrir lesiones causadas por el empujador móvil.

GH100790.eps

2.2TH900157es.fm

GH102526.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

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Ajustador de cajas

!

¡PRECAUCIÓN!

Riesgo de heridas por aplastamiento No colocar nunca los dedos entre el bastidor de la máquina y el ajustador de cajas, ni tampoco entre el ajustador de cajas y la caja de tapas.

2.2TH900157es.fm

GH100790.eps

GH102527.eps

Productos químicos

!


Puede ser inflamable o peligroso para la salud. Leer las advertencias indicadas en las etiquetas de los recipientes. Cuando se manipule aceite hidráulico, lubricantes y soluciones de limpieza deben seguirse cuidadosamente las advertencias indicadas en las etiquetas de los recipientes. Utilizar siempre los equipos de protección de acuerdo con las instrucciones indicadas en las etiquetas de los recipientes. Utilizar siempre guantes y gafas de protección cuando se proceda a la manipulación de productos químicos. Para la eliminación final de las soluciones, seguir las instrucciones del proveedor.

30

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


Protección acústica

!

¡ADVERTENCIA! Riesgo de sufrir una pérdida de capacidad de audición

Utilizar protección acústica con el fin de minimizar el riesgo de sufrir pérdidas de la capacidad de audición. Utilizar siempre protección acústica mientras la máquina esté en funcionamiento. ¡Nota!

Mantener siempre limpia la protección acústica.

GH100855.eps

2.2TH900157es.fm

Panel de control

!


Debe tenerse cuidado con el panel de control debido al riesgo de sufrir lesiones personales causadas por los bordes afilados del mismo.

GH900424.EPS

Tetra Pak

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Señales de advertencia y prohibición de la máquina En la imagen que se muestra a continuación puede verse la señal de advertencia y prohibición que está fijada a la máquina. Si alguna de las señales faltara o estuviera gastada o dañada es necesario solicitar un nuevo juego de señales.

2.2TH900157es.fm

Al efectuar el pedido, indicar el número de SPC: 1500040-010V.

GH900670.eps

32

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


Emisión de ruidos

A

3

2 A

A A

1 2.2TH900157es.fm

4

GH900423.eps

A = 1 metro. Micrófono colocado a 1,6 metros de altura

Datos Documento

CD-1460565

Fecha

00-01-20

Nº de máquina

74377/13869

Espec. de plano

660122-040V

ECN MECÁN.

27388

ECN eléct.

27746

Nivel de ruido de acuerdo con ISO 11201 Nivel de presión de sonido equivalente medido dB(A). Producción

Producción sin envases dB(A)

1

74,5

70

2

70

68

3

70

67

4

71

67

Número de posición de medición

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

33


2.2TH900157es.fm


34

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900158es.fm

1 Entrada

GH900425.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

35

1 Entrada

1-0 Entrada – descripción SPC

660101-040V

1.4 1.6 1.1

1.3

2.2TH900158es.fm

1.5

1.2 GH900426.eps

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6

Cadena de sincronización Aprisionador de correa Equipo de transporte Freno de correa Unidad de mando Fotocélula *

* No se describe procedimiento

36

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Tetra Pak

1 Entrada

1-1 Entrada – descripción funcional SPC

660101-040V

Un transportador lleva los envases desde la máquina de llenado hasta el Tetra Cap Applicator 21. El transportador está accionado por una unidad de mando externo. Los envases se alimentan a la máquina mediante un freno de correa (1), cuya función consiste en separarlos. El freno de correa está accionado por un motor eléctrico de frecuencia controlada mediante un engranaje helicoidal. La velocidad de la correa es constante. A medida que los envases dejan el freno de correa, una cadena de sincronización (2) los lleva a la estación en la cadena de arrastrador de la máquina. En lo relativo a la cadena de arrastrador, consultar la página 64.

1

2 2.2TH900158es.fm

1 Freno de correa 2 Cadena de sincronización

GH900427.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

37

1.1 Cadena de sincronización

1 Entrada

1.1 Cadena de sincronización SPC

1188031-040V

1.1-1 Cadena de sincronización – comprobación SPC

1188031-040V

Piezas válida para tamaños de envases hasta 1500 ml incluidos Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • Ruedas (1) y (4) • Carril de deslizamiento (2) • Cadena (3)

1 2 3 4

Rueda Carril de deslizamiento Cadena Rueda

2.2TH900159es.fm

1 2 3 4

GH900410.eps

(Continúa)

38

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


1 Entrada (Continuación) • • • • • • • ¡Nota!

Rodillos (5) Articulaciones (6) Cojinetes de bolas (7) y (12) Placas de freno (9) y (11) Resortes (10) Rueda (13) Polea dentada (14)

Falta la placa de freno (9) para alturas de envases inferiores a 166 mm. Cambiar estas piezas si fuera necesario. Limpiar también la superficie de contacto del carril de dirección (8).

2.2TH900159es.fm

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Rodillo Articulación Cojinete de bolas Carril de dirección: superficie de contacto Placa de freno Resorte Placa de freno Cojinete de bolas Rueda Polea dentada

8

9 10

5 11 10

6

12 7

13 7

12 14

GH900411.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

39


1 Entrada

(Continuación) Piezas válidas para tamaños de envases superiores a 1500 ml Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • Ruedas (1) y (4) • Carril de deslizamiento (2) • Cadena (3) • Rueda (15)

1 2 3 4 15

Rueda Carril de deslizamiento Cadena Soporte Rueda

1

4

2.2TH900159es.fm

2

3 15

GH900429.eps

(Continúa)

40

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


1 Entrada (Continuación) • • • • • •

Rodillos (5) Articulaciones (6) Cojinetes de bolas (7) y (12) Placas de freno (9) y (11) Resortes (10) Polea dentada (14)

Cambiar estas piezas si fuera necesario. Limpiar también la superficie de contacto del carril de dirección (8). Tensión de cadena Comprobar la tensión de la cadena.

2.2TH900159es.fm

5 6 7 8 9 10 11 12 14

Rodillo Articulación Cojinete de bolas Carril de dirección: superficie de contacto Placa de freno Resorte Placa de freno Cojinete de bolas Polea dentada

8

9 10 11

5

10

6 12 7

12

14

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900428.eps

41


1 Entrada

1.1-2 Cadena de sincronización – ajuste SPC

¡Nota!

1188031-040V

La guía de envases superior (3), así como la cadena inferior (13) se retiran cuando se convierte la máquina para la producción de envases inferiores. Ver la página 356. Distancia entre la cadena de sincronización y guías de envases Para fijar la distancia A entre la cadena de sincronización (2) y las guías de envases (3) y (5) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los cuatro tornillos (1) que fijan el carril de dirección.

2 3 1

4 2.2TH900159es.fm

13

5 1

GH900430.eps

1 2 3 4 5 13

Tornillo Carril de dirección Guía de envases superior Cadena superior Guía de envases inferior Cadena inferior

A = Anchura de envase + 3 mm

A

3;5

2 GH900666.eps

(Continúa)

42

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


1 Entrada (Continuación)

b) Colocar un envase entre la cadena de sincronización (2) y las guías de envases (3) y (5) y ajustar la distancia A mediante los dos tornillos (6). c) Apretar los cuatro tornillos (1).

2 3

1

2.2TH900159es.fm

5 6 1 6

1 2 3 6 7

GH900431.eps

Tornillo Carril de dirección Guía de envases superior Guía de envases inferior Tornillo

A

3;5

2 GH900666.eps

A = Anchura de envase + 3 mm

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

43


1 Entrada

(Continuación) d) Leer e introducir el valor de configuración único de la máquina de la taba de la página 346. La líneas de marca (7) coinciden con el valor de configuración único de la máquina en las escalas (8).

2.2TH900159es.fm

¡Nota!

7

GH900432.eps

8

7 Línea de marca 8 Escala

(Continúa)

44

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Tensión de cadena Para ajustar la tensión de cadena debe hacerse lo siguiente: a) Virar la máquina hasta que la cadena (11) esté tensada al máximo. b) Dependiendo del tipo de envase, hacer lo siguiente: – Si la máquina es válida para tamaños de envase de hasta 1500 ml incluidos, aflojar los dos tornillos (10) y ajustar la tensión de la cadena mediante el tornillo (9). Ver la figura 2. – Si la máquina es válida para tamaños de envase superiores a 1500 ml, aflojar los cuatro tornillos (10) y ajustar la tensión de la cadena mediante los dos tornillos (9). Ver la figura 1. c) Apretar los tornillos (10). d) Comprobar de nuevo la tensión de la cadena.

2.2TH900159es.fm

9 Tornillo 10 Tornillo 11 Cadena

Fig. 1

Fig. 2

11 GH900433.eps

9

10 (Continúa)

Tetra Pak

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45


1 Entrada

(Continuación) Cadena Para ajustar la cadena (11) debe hacerse lo siguiente: a) Ajustar la cadena de arrastrador (13). Consultar la página 65. b) Ajustar el codificador angular en cero. Consultar la página 97. c) Aflojar los tres tornillos con encastre en la cabeza (12).

12

2.2TH900159es.fm

13

11

GH900434.eps

11 Cadena 12 Tornillo con encastre en la cabeza 13 Cadena de arrastrador

(Continúa)

46

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



d) Fijar la distancia B entre la articulación (14) y el borde del carril de dirección (2) ajustando la cadena (11) en sentido contrario a las agujas del reloj. e) Apretar los tornillos con encastre en la cabeza (12). En la tabla que se muestra a continuación puede encontrarse la distancia B para diferentes tipos de envases. Tamaño de envase

B mm

≤ 1500

109

> 1500

145

12

2.2TH900159es.fm

2

11 14

GH900435.eps

2 11 12 14

Carril de dirección Cadena Tornillo con encastre en la cabeza Articulación

B

2 GH900667.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

47


1 Entrada

1.1-3 Cadena de sincronización – lubricación Consumible

Grasa de litio

SPC

1188031-040V

1 GH900436.eps

1 Niple de engrasado 2 Agujero de llenado

48

Doc. No. MM-1365958-0501

2

Tetra Pak

2.2TH900159es.fm

Lubricar la cadena de sincronización con grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Ver la página 308. Lubricar hasta que la grasa salga por el agujero de llenado (2).

1.2 Aprisionador de correa

1 Entrada

1.2 Aprisionador de correa SPC

1188033-0101

1.2-1 Aprisionador de correa – comprobación SPC

1188033-0101

Inspeccionar las piezas siguientes en busca de desgaste: • Cojinete de bolas (1) • Tensor de correa (2) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

2.2TH900160es.fm

1

2

1 Cojinete de bolas 2 Tensor de correa

GH102739.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

49


1 Entrada

1.2-2 Aprisionador de correa – ajuste SPC

1188033-0101

Para ajustar el aprisionador de correa debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los dos tornillos (1) y mover el carril de dirección (2) hacia la cadena de arrastrador (3) mediante los tornillos (4). Moverla hasta que las líneas de marca (5) coincidan aproximadamente con el valor 55 mm de las escalas (6).

2 1

3 2.2TH900160es.fm

4 4 5

1

GH900437.eps

6

1 2 3 4 5 6

Tornillo Carril de dirección Cadena de arrastrador Tornillo Línea de marca Escala

(Continúa)

50

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



b) Aflojar el tornillo (9) y ajustar el tensor de correa (10) con la ayuda de una llave hasta que la tensión de la correa de sincronización (8) sea correcta, es decir, cuando el rodillo (7) del aprisionador de correa comience a tensar la correa de sincronización. c) Apretar el tornillo. d) Ajustar la cadena de sincronización. Ver la página 42.

2.2TH900160es.fm

7

GH101613.eps

10

8

9 7 8 9 10

Tetra Pak

Rodillo Correa de sincronización Tornillo Tensor de correa

Doc. No. MM-1365958-0501

51

1.3 Equipo de transporte

1 Entrada

1.3 Equipo de transporte SPC

1188036-020V

1.3-1 Equipo de transporte – ajuste SPC

¡Nota!

1188036-020V

Tan sólo es posible ajustar el equipo de transporte cuando la máquina está equipada con el sistema de transportador Tetra Conveyor Flexi 55 (1). Ajustar el equipo de transporte de acuerdo con las indicaciones de Carriles – ajuste, en la página 319.

2.2TH900161es.fm

1

1

1

1 Tetra Conveyor Flexi 55

52

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900438.eps

Tetra Pak

1.4 Freno de correa

1 Entrada

1.4 Freno de correa SPC

1188037-0301

1.4-1 Freno de correa – comprobación SPC

1188037-0301

Función Comprobar la función del freno de correa. El freno de correa alimenta los envases a la máquina y su función consiste en separarlos. El freno de correa no se activa hasta que los envases pasan frente a las fotocélulas de entrada. Piezas Inspeccionar las piezas siguientes en busca de desgaste: • Cojinetes de bolas (1); 10 piezas • Correas (2) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

2

2

2.2TH900162es.fm

1

1 1

1

1 1

1

GH900412.eps

1 Cojinete de bolas 2 Correas

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

53

1.4 Freno de correa

1 Entrada

1.4-2 Freno de correa – ajuste SPC

1188037-030V

Distancia entre las correas Antes de comenzar a ajustar la distancia, debe aliviarse la tensión de la correa de sincronización (1) en la parte de debajo de la placa. Para aliviar la tensión aflojar el tornillo (2).

2.2TH900162es.fm

1

GH900439.eps

2

1 Correa de sincronización 2 Tornillo

(Continúa)

54

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

1.4 Freno de correa


Para ajustar la distancia entre las correas debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los dos tornillos (7) y mover la correa (6) hasta que el borde (5) coincida con el valor correcto de las escalas (4), es decir, la anchura de envase. Apretar los tornillos. En la tabla que se muestra a continuación pueden encontrarse las anchuras de envase teóricas. También pueden introducirse, si fuera necesario, los valores de configuración únicos de la máquina. Tipo de envase

Tamaño de envase

Anchura de envase teórica (mm)

Tetra Brik

200 B

41

250 B

41

330 S

41

500 S

47

500 B

63

500 Sq

71

568 B

63

750 S

53,5

750 B

63

1000 S

58,5

1000 B

63

1000 Sq

71

1055 B

63

1136 B

63

1500 S

67

1500 B

70,5

1000

63,4

2000

76

2.2TH900162es.fm

¡Nota!

Tetra Prisma

4 5 6 7

Escala Borde Correa Tornillo

Valor de configuración único de la máquina (mm)

7 7

6

4

5 GH900440.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

55

1.4 Freno de correa

1 Entrada

(Continuación) b) Fijar la distancia B en el extremo más cercano a la cadena de sincronización (10) y la distancia A en el extremo más alejado de la cadena. Para efectuar el ajuste, aflojar los dos tornillos (9)y mover la correa (8). Apretar los tornillos. ¡Nota!

Las anchuras de envase teóricas se indican en la tabla de la página anterior.

6 8 9

9 6

10

8

2.2TH900162es.fm

A

B

A = Anchura de envase B = Anchura de envase - 2 mm

6 8 9 10

Correa Correa Tornillo Cadena de sincronización

10 GH900441.eps

(Continúa)

56

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

1.4 Freno de correa

1 Entrada (Continuación) ¡Nota!

Dependiendo del ajuste, el resultado es el siguiente: •

•

Si el ajuste es demasiado estrecho, el freno de correa está reduciendo demasiado la velocidad de los envases, es decir, quizás los envases no se desplazan a todas las estaciones de la cadena de arrastrador de la máquina. Si el ajuste es demasiado ancho, los envases pasan a través del freno de correa sin detenerse, es decir, existe el riesgo de que se produzca un atasco de envases en la cadena de sincronización.

Tensión de correa Comprobar la tensión de correa. Si fuera necesario, ajustar con los tornillos (11). Antes de efectuar el ajuste, aflojar el tornillo (12). Tensión de la correa de sincronización Ajustar la tensión de la correa (1). Debe estar lo bastante tensa como para evitar que se salte una diente, pero no demasiado tensa. Ajustar la tensión aflojando el tornillo (2) y girando el tensor de correa (13) con la ayuda de una llave. Apretar el tornillo.

2.2TH900162es.fm

11 1 2 11 12 13

Correa de sincronización Tornillo Tornillo Tornillo Tensor de correa

1 12

GH900442.eps

13 2

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

57

1.5 Unidad de mando

1 Entrada

1.5 Unidad de mando SPC

1188038-0201

1.5-1 Unidad de mando – comprobación SPC

1188038-0201

Piezas Inspeccionar las piezas siguientes en busca de desgaste: • anillos de guarnición (1) • cojinete de bolas (2) • acoplamiento de eje (3) • correa de sincronización (4) • polea dentada (5)

1

5 3

1 2 3 4 5

Anillo de guarnición Cojinete de bolas Acoplamiento de eje Correa de sincronización Polea dentada

1

GH101465.eps

(Continúa)

58

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900163es.fm

4

2

1.5 Unidad de mando


• cojinete de bolas (8) Comprobar también la existencia de fugas de aceite por el engranaje helicoidal (9). Cambiar estas piezas si fuera necesario. Tensión de la correa de sincronización Ajustar la tensión de la correa (4). Debe estar lo bastante tensa como para evitar que se salte una diente, pero no demasiado tensa. Si fuera necesario, aflojar el tornillo (6) y ajustar la tensión girando el tensor de correa (7) con la ayuda de una llave. Apretar el tornillo.

2.2TH900163es.fm

7

6

8

4 9

GH900413.eps

4 6 7 8 9

Tetra Pak

Correa de sincronización Tornillo Tensor de correa Cojinete de bolas Engranaje helicoidal

Doc. No. MM-1365958-0501

59

1.5 Unidad de mando

1 Entrada

2.2TH900163es.fm


60

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900164es.fm

2 Unidad de mando

GH900451.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

61

2 Unidad de mando

2-0 Unidad de mando – descripción SPC

660102-040V

2.9 2.12 2.3 2.8 2.10 2.5

2.4 2.1 2.7

2.11 2.2TH900164es.fm

2.6

GH900452.eps

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12

Cadena de arrastrador Motor de tracción Eje principal Rueda de guía, inferior Transmisión angular Transmisión Pared Unidad posicionadora Pared* Rueda de guía, superior Codificador angular Motor del aplicador de rueda

2.2

* Se describe en la sección 2.7 Pared

62

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2 Unidad de mando

2-1 Unidad de mando – descripción funcional SPC

660102-040V

En la cadena de arrastrador (1) las tapas y los envases se encuentran. La cadena de arrastrador está accionada por el motor de tracción (2).

2.2TH900164es.fm

El motor de tracción también impulsa la cadena de sincronización y la unidad aplicadora. En lo relativo a la cadena de sincronización y a la unidad aplicadora, consultar las páginas 38 y 180, respectivamente.

1

1 Cadena de arrastrador 2 Motor de tracción GH900453.eps

2

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

63

2.1 Cadena de arrastrador

2 Unidad de mando

2.1 Cadena de arrastrador SPC

1188045-030V

2.1-1 Cadena de arrastrador – comprobación SPC

1188045-030V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • articulaciones (1) • cadenas (2) Cambiar estas piezas si fuera necesario. ¡Nota!

Si se han de cambiar las cadenas (2), también deben cambiarse las cadenas de los extractores. Consultar la página 192.

2.2TH900165es.fm

Eliminar todos los restos de cola de la cadena de arrastrador.

1

1 Articulación 2 Cadena

64

Doc. No. MM-1365958-0501

2 GH100883.eps

Tetra Pak


2 Unidad de mando

2.1-2 Cadena de arrastrador – ajuste SPC

1188045-020V

Tensión de la cadena superior ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en la máquina La tensión de la cadena superior no debe ser demasiada debido al riesgo de daños en el eje principal al ajustar la altura de los envases. Para ajustar la tensión de la cadena superior (1) aflojar los tornillos (3) y ajustar mediante el tornillo (2). Apretar los tornillos.

1 Cadena superior 2 Tornillo 3 Tornillo

2.2TH900165es.fm

1

2

3

GH900454.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

65


2 Unidad de mando

(Continuación) Tensión de la cadena inferior Para ajustar la tensión de la cadena inferior (4) aflojar el tornillo (7) y la tuerca (5) y ajustar mediante el tornillo (6). Apretar el tornillo (7) y la tuerca. 4 5 6 7

Cadena inferior Tuerca Tornillo Tornillo

2.2TH900165es.fm

4

5 6

GH900455.eps

7 (Continúa)

66

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


2 Unidad de mando (Continuación)

Ajuste básico La cadena de arrastrador está dividida en dos cadenas, la cadena superior (1) y la cadena inferior (4). Los arrastradores (8) de estas dos cadenas deben estar alineados tan y como se muestra en la figura que puede verse a continuación. Para efectuar el ajuste, aflojar los tres tornillos con encastre en la cabeza (9) y mover la cadena superior a la posición correcta. Apretar los tornillos con encastre en la cabeza.

2.2TH900165es.fm

8 1

4 9 1 4 8 9

Cadena superior Cadena inferior Arrastrador Tornillo con encastre en la cabeza

GH101466.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

67


2 Unidad de mando

(Continuación) Virar la máquina girando la rueda de ajuste (10) hasta que los arrastradores (8) estén alineados con el borde de la cadena de sincronización (11). Ver también la figura 1. Continuar con el procedimiento 2.11-1 Codificador angular – ajuste, en la página 97.

8 Fig. 1

10

11 GH101049.eps

2.2TH900165es.fm

GH900457.eps

11

8

GH900456.eps

8 Arrastrador 10 Rueda de ajuste 11 Cadena de sincronización

68

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2 Motor de tracción

2 Unidad de mando

2.2 Motor de tracción SPC

1188046-030V

2.2-1 Motor de tracción – comprobación SPC

1188046-030V

Función

!

¡PRECAUCIÓN! Riesgo de lesiones personales Si la función del acoplamiento de rueda libre no es satisfactoria existe el riesgo de sufrir lesiones causadas por cortes.

2.2TH900166es.fm

Comprobar la función del acoplamiento de rueda libre (2) de la siguiente manera: • Cuando el motor de tracción (3) no esté en funcionamiento debe ser posible virar el motor de tracción girando el asa del variador (1) en el sentido de las agujas del reloj. • Cuando el motor de tracción esté en funcionamiento el asa del variador no debe girar al tocarla.

1 Asa del variador 2 Acoplamiento de rueda libre 3 Motor de tracción

3 1

2

GH900458.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

69


2 Unidad de mando

(Continuación) Si fuera necesario, cambiar el acoplamiento de rueda libre (2). Ver la página siguiente. Piezas Inspeccionar el manguito de protección (4). Cambiarlo si estuviera gastado o dañado. Comprobar también la existencia de fugas de aceite por el engranaje helicoidal (5). Si fuera necesario, rellenar con más aceite. ¡Nota!

En el momento de efectuarse la entrega, el engranaje helicoidal está lleno de aceite sintético, Mobil SHC 634. Normalmente no es necesario cambiar el aceite en ningún momento.

2 Acoplamiento de rueda libre 4 Manguito de protección 5 Engranaje helicoidal

2.2TH900166es.fm

4

5 2

GH900459.eps

70

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


2 Unidad de mando

2.2-2 Motor de tracción – cambio del acoplamiento de rueda libre SPC

1188046-030V


Alimentación DESCONECTADA

Para cambiar el acoplamiento de rueda libre (3) debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar el tornillo (1) y retirar la arandela (4). b) Retirar el asa del variador (2) incluyendo el acoplamiento de rueda libre. ¡Nota!

El acoplamiento de rueda libre se introduce en el asa del variador. c) Extraer a golpes el acoplamiento de rueda libre e instalar otro nuevo siguiendo el orden inverso.

¡Nota!

Al instalar el acoplamiento de rueda libre debe prestarse una gran atención a la dirección de rotación.

Enganchar Engage

2.2TH900166es.fm

3

Disengage Desenganchar

2

3

1

GH900460.eps

1 2 3 4

Tornillo Asa del variador Acoplamiento de rueda libre Arandela

Tetra Pak

4

Doc. No. MM-1365958-0501

71

2.3 Eje principal

2 Unidad de mando

2.3 Eje principal SPC

1188047-0201

2.3-1 Eje principal – comprobación SPC

1188047-0201

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • cojinetes de bolas (2), (6) y (7) • anillos de guarnición (3) y (8) • ruedas dentadas (4) y (9) • polea dentada (1) • manguito deslizante (5) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

7 2.2TH900167es.fm

6

5

3

4 2

8

1 9 GH101468.eps

1 2 3 4 5

72

Polea dentada Cojinete de bolas Anillo de guarnición Rueda dentada Manguito deslizante

Doc. No. MM-1365958-0501

6 7 8 9

Cojinete de bolas Cojinete de bolas Anillo de guarnición Rueda dentada

Tetra Pak

2.3 Eje principal

2 Unidad de mando

2.3-2 Eje principal – lubricación Consumible

Grasa de litio

SPC

1188047-0201

Lubricar el eje principal (2) con grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Ver la página 308.

1 2

2.2TH900167es.fm

3

1 Niple de engrasado 2 Eje principal 3 Manguito deslizante

GH101469.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

73

2.3 Eje principal

2 Unidad de mando

2.3-3 Eje principal – retirada/desmontaje

¡Nota!

Herramientas especiales

Llave de dientes 777170-105

SPC

1188047-0201

Antes de comenzar a retirar y desmantelar el eje principal (3) es necesario separar la cadena del arrastrador. También debe aflojarse el codificador angular y aliviarse la tensión de la correa de sincronización (2). Cómo retirar el eje principal Para retirar el eje principal debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar el tornillo con encastre en la cabeza (1) de la conexión.

2

3

1 Tornillo con encastre en la cabeza 2 Correa de sincronización 3 Eje principal 2.2TH900167es.fm

1

GH900461.eps

(Continúa)

74

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.3 Eje principal


b) Destornillar los tornillos (5). c) Aflojar el tornillo de retención (12) de manera que la polea dentada (4) se afloje. d) Aflojar el tornillo de retención (13) de manera que la rueda dentada (14) se afloje.

!

Riesgo de lesiones personales o de daños en la máquina Al destornillar los tornillos (6) y (8) el eje principal (3) completo queda suelto.

¡PRECAUCIÓN!

e) Destornillar los tornillos (6) y (8) de los soportes (7) y (9). f) Levantar el eje principal (3) de manera que sea posible retirar la cuña (11), la rueda dentada (14), la polea dentada (4) y la cuña (10). Levantar y extraer de la máquina el eje principal.

6

7

2.2TH900167es.fm

8

5 9 4

3

GH101470.eps

14 3 4 5 6

Eje principal Polea dentada Tornillo Tornillo

13

11

12 7 8 9 10

10

Soporte Tornillo Soporte Cuña

11 12 13 14

Cuña Tornillo de retención Tornillo de retención Rueda dentada

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

75

2.3 Eje principal

2 Unidad de mando (Continuación) Cómo desmontar el eje principal Para desmontar el eje principal debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar los tornillos (17) de la parte superior del eje principal y retirar la placa (16). b) Desdoblar las orejas de la arandela de bloqueo (18), asegurando la tuerca redonda (15) y destornillar la tuerca redonda. c) Retirar el soporte (9) incluyendo el cojinete de bolas (19). d) Separar el manguito deslizante (20) incluyendo el soporte (7) y la rueda (21) del eje principal (3).

7

15

16

17

18

20

9

21

3 GH101471.eps

3 7 9 15 16 17

Eje principal Soporte Soporte Tuerca redonda Placa Tornillo

18 19 20 21

Arandela de bloqueo Cojinete de bolas Manguito deslizante Rueda

(Continúa)

76

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900167es.fm

19

2.3 Eje principal

2 Unidad de mando (Continuación) e) f) g) h)

Destornillar el niple de engrasado (28) del manguito deslizante (20). Destornillar los tres tornillos (24) y retirar el anillo (25). Retirar el anillo de fijación (23) y el cojinete de bolas (22). Destornillar los tres tornillos con encastre en la cabeza (26) y retirar el anillo (27) y la rueda (21).

22

7

23

28 24 20

9

2.2TH900167es.fm

21 27

25 GH101472.eps

26 7 9 20 21 22 23 24

Soporte Soporte Manguito deslizante Rueda Cojinete de bolas Anilla de fijación Tornillo

25 Anillo 26 Tornillo con encastre en la cabeza 27 Anillo 28 Niple de engrasado

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

77

2.3 Eje principal

2 Unidad de mando (Continuación) i)

Aflojar el tornillo de retención (29) y retirar la rueda (31). Tener cuidado con la cuña (32). j) Retirar al anilla de fijación (30). k) Retirar el cojinete de bolas (33).

2.2TH900167es.fm

Retirar todas las piezas gastadas o dañadas y montar siguiendo el orden inverso.

33 32

31 29 30 31 32 33

78

GH101473.eps

30

29

Tornillo de retención Anilla de fijación Rueda Cuña Cojinete de bolas

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.4 Rueda de guía, inferior

2 Unidad de mando

2.4 Rueda de guía, inferior SPC

1188048-0301

2.4-1 Rueda de guía, inferior – comprobación SPC

1188048-0301

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • Rueda (2) • Cojinetes de bolas (3) Cambiar estas piezas si fuera necesario. ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Al cambiar los cojinetes de bolas no olvidar rellenar de grasa (5) antes de instalar la tapa (1). Lubricar con grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Ver la página 308.

2.2TH900168es.fm

1

2

3

GH100849.eps

Tetra Pak

4

1 2 3 4 5

Doc. No. MM-1365958-0501

1

5

Tapa Rueda Cojinete de bolas Rueda de guía (inferior) Grasa

79

2.5 Transmisión angular

2 Unidad de mando

2.5 Transmisión angular SPC

1188049-0201

2.5-1 Transmisión angular – comprobación SPC

1188049-0201

Fugas de aceite Comprobar la existencia de fugas de aceite por la transmisión angular (2). Comprobar también el nivel de aceite destornillando el tapón de nivel (1). Si fuera necesario añadir más aceite. Ver la página 82.

1

2.2TH100728es.fm

2

1 Tapón de nivel 2 Transmisión angular

GH101474.eps

(Continúa)

80

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Piezas Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • polea dentada (8) • correa de sincronización (9) • poleas dentadas (6) Comprobar también, con la transmisión angular en funcionamiento, que no se produzca ningún ruido resultado de cojinetes de bolas gastados (3), (5), y (7). Cambiar todas las piezas gastadas. ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Al cambiar los cojinetes de bolas no olvidar rellenar de grasa (4) antes de instalar los alojamientos de los cojinetes. Lubricar con grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Ver la página 308.

2.2TH100728es.fm

3 4 5 6

4

7 Cojinete de bolas 8 Polea dentada 9 Correa de sincronización

Cojinete de bolas Grasa Cojinete de bolas Polea dentada

6

5

7 5 9

6 8

3

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

GH101475.eps

81


2 Unidad de mando

2.5-2 Transmisión angular – cambio de aceite SPC

1188049-0201

Consumible

Aceite de motor, 700 ml Nº de TP 90296-28

Para cambiar el aceite debe hacerse lo siguiente: a) Vaciar la transmisión angular (3) de aceite destornillando el tapón de drenaje (4). ¡IMPORTANTE!

Eliminación del aceite usado Recoger el aceite en un cubo y manipularlo de acuerdo con la normativa del país. b) Instalar de nuevo el tapón de drenaje (4). c) Destornillar el tapón de nivel (2). d) Retirar la tapa (1) y añadir aceite nuevo de acuerdo con el código A de lubricantes, ver la página 308. Tener cuidado con la guarnición situada bajo la tapa (1).

2.2TH100728es.fm

e) Instalar de nuevo el tapón de nivel (2). f) Montar de nuevo la tapa (1). No olvidar la guarnición.

1

2 3

4

1 2 3 4

Tapa Tapón de nivel Transmisión angular Tapón de drenaje

GH101476.eps

82

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.6 Transmisión

2 Unidad de mando

2.6 Transmisión SPC

1188050-0101

2.6-1 Transmisión – comprobación SPC

1188050-0101

Piezas Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • •

poleas dentadas (3) y (4) correas de sincronización (2) y (5)

Comprobar también, con la transmisión angular en funcionamiento, que no se produzca ningún ruido resultado de cojinetes de bolas gastados (1).

2.2TH100729es.fm

Cambiar estas piezas si fuera necesario.

1

1

1

1 GH101626.eps

1 2 3 4 5

Cojinete de bolas Correa de sincronización Polea dentada Polea dentada Correa de sincronización

5

4

3

2 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

83

2.6 Transmisión


¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Al cambiar los cojinetes de bolas (1) no olvidar rellenar de grasa (7) antes de instalar la tapa (6). Lubricar con grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Ver la página 308.

6

1

7 1

6

1

GH101812.eps

1 Cojinete de bolas 6 Tapa 7 Grasa

(Continúa)

84

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH100729es.fm

1

2.6 Transmisión

2 Unidad de mando (Continuación) Tensión de las correas de sincronización ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Al ajustar la tensión de la correa de sincronización (2) no mover la transmisión de manera que interfiera con el jack. Proceder de la siguiente manera: • Comprobar la tensión de la correa de sincronización (2). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (8) y ajustar la tensión moviendo la transmisión (10). Si la transmisión interfiere con el jack aflojar también los tornillos (9) durante el ajuste de la tensión. La transmisión no debe interferir con el jack. • Comprobar la tensión de la correa de sincronización (5). Si fuera necesario, ajustar la tensión de acuerdo con el procedimiento 1.2-2 Aprisionador de correa – ajuste, en la página 50. Fugas de grasa Comprobar la existencia de fugas de grasa por la transmisión (10). Cambiarla si fuera necesario.

2.2TH100729es.fm

9

8

10 GH101627.eps

5 11 2 Correa de sincronización 5 Correa de sincronización

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

8 8 9 10 11

2 Tornillo Tornillo Transmisión Aprisionador de tira

85

2.6 Transmisión

2 Unidad de mando

2.6-2 Transmisión – lubricación Consumible

Grasa de litio

SPC

1188050-0101

Lubricar la transmisión (3) con grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Ver la página 308. Lubricar hasta que la grasa salga por el agujero de llenado (2).

2.2TH100729es.fm

1

3

2

GH101628.eps

1 Niple de engrasado 2 Agujero de llenado 3 Transmisión

86

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.7 Pared

2 Unidad de mando

2.7 Pared SPC

Pared (inferior)

Pared (superior)

1188051-030V

1188053-040V

2.7-1 Pared – ajuste de las guías de envases El procedimiento para el ajuste de las guías de envase (1) y (2) se describe bajo el título Guías de envases, en la página 333.

2.2TH900169es.fm

1

2

1 Guía de envases superior 2 Guía de envases inferior

GH900462.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

87

2.8 Unidad posicionadora

2 Unidad de mando

2.8 Unidad posicionadora SPC

1188052-0301

2.8-1 Unidad posicionadora – comprobación SPC

1188052-0301

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • cojinetes de bolas (1) • amortiguador (2) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

2.2TH900170es.fm

1

GH900443.eps

2

1 Cojinete de bolas 2 Amortiguador

88

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


2 Unidad de mando

2.8-2 Unidad posicionadora – ajuste SPC

¡Nota!

1188052-0301

Antes de comenzar el ajuste de la unidad posicionadora deben ajustarse los extractores. Consultar la página 195. Cómo ajustar la unidad posicionadora La manera de ajustar la unidad posicionadora depende del tamaño de envase. Seguir la descripción indicada bajo el título apropiado: • Tamaños de envases de hasta 1500 ml incluidos • Tamaños de envases superiores a 1500 ml

¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Antes de efectuar el ajuste, aflojar las dos tuercas descritas en el capítulo Espacio entre el canal y los extractores procedimiento b) en la página 105. Tamaños de envases de hasta 1500 ml incluidos El ajuste básico se efectúa de la siguiente manera: a) Fijar la manivela (4) al eje (3) y virar el jack (2) hasta que el reloj de ajuste (1) muestre el valor 200 mm. Ver la figura 1.

2.2TH900170es.fm

2 1 20 Fig. 1

00 0

3

1 2 3 4

Reloj de ajuste Jack Extremo del eje Manivela

4 GH900444.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

89


2 Unidad de mando

(Continuación) b) Aflojar los tres tornillos (6) del lado izquierdo de la máquina. c) Girar la rueda de ajuste (7) hasta que se alcance la distancia A entre el bastidor de la máquina (5) y el extremo del eje (13).

A = 368 mm

5

2.2TH900170es.fm

6

A

13 GH900445.eps

7 8

5 6 7 8 13

Bastidor de la máquina Tornillo Tuerca Tornillo Junta

(Continúa)

90

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



d) Colocar un envase (10) en una estación de cadena de arrastrador y mover las cadenas (12) manualmente hasta que el envase se coloque entre la articulación del arrastrador (9) y el soporte de envases (11). e) Apretar los tres tornillos (6). ¡Nota!

El envase debe colocarse entre la articulación del arrastrador y el soporte de envases, pero no debe resultar apretado en exceso. Si fuera necesario, efectuar el ajuste aflojando los tornillos (6) y desplazando las cadenas manualmente. Apretar los tornillos.

10

9

2.2TH900170es.fm

11

12 6 GH900446.eps

6 9 10 11 12

Tornillo Articulación de arrastrador Envase Soporte de envases Cadena

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

91


2 Unidad de mando

(Continuación) Tamaños de envases superiores a 1500 ml El ajuste se efectúa de la siguiente manera: a) Aflojar el tornillo (14). b) Fijar la manivela (4) al extremo del trapecio de suspensión (16) y virar la unidad de manipulación de tapas completa (15) para situarla en su posición superior.

15

2.2TH900170es.fm

14

GH900447.eps

16 4 14 15 16

Manivela Tornillo Unidad de manipulación de tapas Extremo del trapecio de suspensión

4

(Continúa)

92

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



c) Aflojar los tres tornillos (6) del lado izquierdo de la máquina. d) Girar la rueda de ajuste (7) hasta que la placa (17) casi toque el soporte (18).

6

GH900448.eps

2.2TH900170es.fm

7 18

17 6 7 17 18

Tornillo Tuerca Placa Soporte

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

93


2 Unidad de mando

(Continuación) e) Fijar la manivela (4) al extremo del eje (3) y virar el jack (2) hasta que el reloj de ajuste (1) muestre el valor 260 mm, es decir, la altura de envase para Tetra Prisma 2000 ml. Ver la figura 2. ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo No debe virarse el jack (2) de tal manera que el reloj de ajuste (1) muestre un valor superior a 265 mm.

1 26

00 0

Fig. 2

3

2.2TH900170es.fm

2

4 1 2 3 4

Reloj de ajuste Jack Extremo del eje Manivela GH900449.eps

(Continúa)

94

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



f) Fijar al distancia B entre la placa y la parte superior de la junta (13) girando la tuerca (7). g) Colocar un envase (10) en una estación de cadena de arrastrador y mover las cadenas (12) manualmente hasta que el envase se coloque entre la articulación del arrastrador (9) y el soporte de envases (11). h) Apretar los tres tornillos (6). ¡Nota!

El envase debe colocarse entre la articulación del arrastrador y el soporte de envases, pero no debe resultar apretado en exceso. Si fuera necesario, efectuar el ajuste aflojando los tornillos (6) y desplazando las cadenas manualmente. Apretar los tornillos. i) j)

Ajustar el canal. Consultar la página 103 Comprobar la posición de las tapas durante la producción. Consultar también la página 349.

10

2.2TH900170es.fm

9

11

12 6 GH900450.eps

B = 33 mm

B

13

Tetra Pak

8

6 7 8 9 10 11 12 13

Tornillo Tuerca Tornillo Articulación de arrastrador Envase Soporte de envases Cadenas Junta

7

Doc. No. MM-1365958-0501

95

2.10 Rueda de guía, superior

2 Unidad de mando

2.10 Rueda de guía, superior SPC

1188054-030V

2.10-1 Rueda de guía, superior – comprobación SPC

1188054-030V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • cojinetes de bolas (1) • rueda (2) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

2.2TH900217es.fm

1 Cojinete de bolas 2 Rueda

1

2 1

GH900653.eps

96

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.11 Codificador angular

2 Unidad de mando

2.11 Codificador angular SPC

1188055-010V

2.11-1 Codificador angular – ajuste Estado de la máquina Alimentación CONECTADA SPC

!

1188055-010V

¡ADVERTENCIA! Riesgo de lesiones causadas por aplastamiento

Las piezas en movimiento pueden causar lesiones graves. ¡Nota!

Antes de comenzar el ajuste del codificador angular (1) a cero es necesario ajustar la cadena de arrastrador de acuerdo con las instrucciones ofrecidas bajo el título 2.1-2 Cadena de arrastrador – ajuste, en la página 65. Aflojar los tornillos (2) y girar el codificador angular hasta que los LED A1 – A8 del tablero A006 (3), situado en el armario eléctrico, se apaguen. Apretar los tornillos.

2.2TH900171es.fm

1

2

3

A006

GH100835.eps

1 Codificador angular 2 Tornillo 3 Tablero A006

GH900463.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

97

2.12 Motor de aplicador de rueda

2 Unidad de mando

2.12 Motor de aplicador de rueda 2.12-1 Motor del aplicador de rueda – comprobación SPC

1188093-020V

Piezas Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • ruedas (1) y (4) • cadena de rodillo (5) Cambiar estas piezas si fuera necesario. Comprobar también que las ruedas (1) y (4) estén alineadas. Tensión de la cadena de rodillo Comprobar la tensión de la cadena de rodillo (5). Para ajustar la tensión, aflojar los cuatro tornillos (2) y mover el motor de engranaje helicoidal (3).

¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el aplicador de rueda La tensión de la cadena de rodillo (5) no debe ser excesiva debido al riesgo de que los cojinetes del aplicador de rueda resulten dañados.

1

2

5 4 1 2 3 4 5

98

Rueda Tornillo Motor de engranaje helicoidal Rueda Cadena de rodillo

Doc. No. MM-1365958-0501

GH101382.eps

3

Tetra Pak

2.2TH100733es.fm

Apretar los tornillos (2).

2.2TH900172es.fm


GH900506.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

99


3-0 Manipulación de tapas – descripción SPC

660103-040V

3.2 3.8 3.5 3.7

3.1 2.2TH900172es.fm

3.3 3.4 3.6

GH900507.eps

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8

100

Doc. No. MM-1365958-0501

Canal Cuchilla de filas Alimentador de tapas Alimentador de filas Mando Equipo de transporte Arrastrador de lámina Ménsula

Tetra Pak


3-1 Manipulación de tapas – descripción funcional SPC

660103-040V

La placa (3) recoge una lámina de tapas del almacén. Esta placa coloca la lámina sobre una correa de transportador (4) que la alimenta a una cuchilla de filas (2). Allí, la lámina se corta en filas de tapas bajando la cuchilla de filas. Las filas se colocan en una unidad de corte simple mediante un alimentador de filas (5). En la unidad de corte simple, las filas de tapas se alimentan hacia delante mediante un cocodrilo (1), que efectúa un movimiento de indexación, presentando la primera tapa de la fila que han de cortar los cuchillos cada vez que el cocodrilo se desplaza hacia delante. La tapa cortada se expulsa mediante aire comprimido (6) a un canal (7).

2.2TH900172es.fm

2

1

3

7 6 5

GH900508.eps

4 1 2 3 4 5 6 7

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

Cocodrilo Cuchilla de filas Placa Correa de transportador Alimentador de filas Aire comprimido Canal

101

3.1 Canal


3.1 Canal SPC

1188060-040V

3.1-1 Canal – comprobación SPC

1188060-040V

Inspeccionar los casquillos (1) y los resortes (2) en busca de desgaste.

2.2TH900173es.fm

Cambiarlos si fuera necesario.

1 2

2

1 Casquillo 2 Resorte

GH900464.eps

102

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.1 Canal


3.1-2 Canal – ajuste SPC

1188060-040V

Centrado del cepo y del brazo de parada La ranura del cepo (2), así como el brazo de parada (3) debe estar centrada con respecto a los extractores (1). Para efectuar el ajuste debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los ocho tornillos (6) y mover la unidad de manipulación de tapas completa. b) Aflojar la contratuerca y ajustar el cepo (2) mediante el tornillo (5). Apretar todas las tuercas y tornillos.

3 Z

GH900466.eps 2.2TH900173es.fm

2 Z

4

1 3

2

5 1 2 3 4 5 6

Extractor Cepo Brazo de parada Canal Tornillo Tornillo

1

Z-Z

GH900467.eps

6 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

103

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación) Posición lateral del canal Comprobar que la ranura del canal (4) esté centrada con respecto a los extractores (1). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (7) y mover el canal para colocarlo en su posición correcta.

7

GH900465.eps

4 1 1 Extractor 4 Canal 7 Tornillo

(Continúa)

104

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900173es.fm

7

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación) Espacio entre el canal y los extractores ¡Nota!

Antes de comenzar el ajuste del espacio es necesario comprobar que el ajuste del rodillo de presión sea correcto de acuerdo con el capítulo 5.5-2 Rodillo de presión – ajuste de la posición de altura en la página 190. Ajustar el espacio A entre el canal (4) y la superficie del extractor (9). Los extractores deben moverse sin interferir con el canal. Para ajustar el espacio A debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los tornillos (10). b) Aflojar las dos tuercas (11) que fijan el tornillo del alimentador de tapas al soporte.

2.2TH900173es.fm

A GH900468.eps

4 9

A =1 mm A =1,6 mm sólo Recap 3P (ReCap 3P = Primus)

4 9 10 11

Canal Extractor Tornillo Tuerca

10

10

GH900509.eps

11 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

105

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación) c) Ajustar la longitud de los dos tornillos (14) al mínimo. Los tornillos no deben soportar la unidad de mando (13). d) Fijar la manivela al extremo del trapecio de suspensión (12) y virar la unidad de manipulación de tapas completa hasta obtener el espacio A entre el canal (4) y la superficie del extractor (9). Comprobar que el extremo del canal esté en estrecho contacto con la tapa. Ver la flecha.

A 4 A =1 mm A =1,6 mm sólo ReCap 3P (ReCap 3P = Primus)

13 4 9 12 13 14

Canal Extractor Trapecio de suspensión Unidad de mando Tornillo

14

12

GH900469.eps

(Continúa)

106

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900173es.fm

9

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación)

e) Apretar las dos tuercas (11) que fijan el tornillo del alimentador de tapas al soporte. f) Apretar los tornillos (10). g) Ajustar la longitud de los dos tornillos (14) de manera que soporten la unidad de mando (13).

10

2.2TH900173es.fm

10

GH900509.eps

11 13

10 11 13 14

Tuerca Tuerca Unidad de mando Tornillo

14

GH900510.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

107

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación) Interruptor de proximidad B153 Ajustar la distancia C desde el resorte de hojas (18) al interruptor de proximidad B153 (16), sin ninguna tapa. Para efectuar el ajuste, aflojar las tuercas (15) y ajustar la posición del interruptor de proximidad. El tornillo (17) impedirá que el interruptor de proximidad se desgaste. Ajustar la distancia D entre el tornillo y el interruptor de proximidad mediante el tornillo.

15

17

16

D

C

GH900470.eps

2.2TH900173es.fm

18 C = 10 - 12 mm D = 2 mm 15 16 17 18

Tuerca Interruptor de proximidad B153 Tornillo Resorte de hojas

(Continúa)

108

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.1 Canal


Cepo Con tapas en los extractores (9), comprobar que el interruptor de proximidad B153 (16) se active cuando los extractores pasen debajo del cepo (2). Hacer funcionar también la máquina sin tapas y comprobar que el interruptor de proximidad no se active. Si fuera necesario, aflojar los tornillos (19) y ajustar a posición del cepo.

19 16

2.2TH900173es.fm

7

GH900471.eps

2 9

2 9 16 19

Cepo Extractor Interruptor de proximidad B153 Tornillo

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

109

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación) Escobilla Ajustar la escobilla (22) de la siguiente manera: • Ajustar la escobilla verticalmente. La escobilla justo debe tocar los extractores (9). Las cerdas delanteras (24) de la escobilla también deben mantener las tapas (23) en su lugar tal y como se ilustra en la imagen que puede verse a continuación. Para efectuar el ajuste, aflojar los tornillos (21) y mover la escobilla. •

Ajustar la escobilla para centrarla con respecto a los extractores. Para efectuar el ajuste, aflojar los tornillos (20) y mover la escobilla. Tras el ajuste, comprobar que el brazo de parada (3) pueda moverse sin tocar la escobilla.

3

21 20

2.2TH900173es.fm

22

9

23

3 9 20 21 22 23 24

Brazo de parada Extractor Tornillo Tornillo Escobilla Tapa Cerda

24

GH900472.eps

(Continúa)

110

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación) Brazo de parada ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en los soportes de envases Si el brazo de parada (3) se ajusta demasiado bajo, existe el riesgo de daños en los soportes de envases (28) cuando la máquina esté en funcionamiento. Ajustar el brazo de parada (3) de la siguiente manera: • Ajustar la distancia E desde el extremo del brazo de parada a la escobilla (22). Para efectuar el ajuste, aflojar el tornillo (25) y mover el brazo de parada. El brazo de parada también debe mantener las tapas (23) en su lugar tal y como se muestra en la imagen que puede verse a continuación. • Ajustar la distancia F entre la superficie delantera del brazo de parada y el borde del canal (4). Para efectuar el ajuste, aflojar el tornillo (27) y mover el soporte (26).

2.2TH900173es.fm

25

3

4

26

22

E F

27

E = 3 mm F = 2 mm

23

3 28 GH900473.eps

3 4 22 23

Brazo de parada Canal Escobilla Tapa

25 Tornillo 26 Soporte 27 Tornillo 28 Soporte de envases

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

111

3.1 Canal

3 Manipulación de tapas (Continuación) Deslizador Ajustar el deslizador (30) girando la rueda de ajuste (5) para levantar el brazo de parada antes de que llegue la tapa (23) del extractor (9) y para bajar el brazo de parada después de que haya pasado la tapa. Para ajustar el deslizador, aflojar el tornillo (29) y fijar el deslizador al brazo (31) y, a continuación, mover el deslizador para colocarlo en su posición correcta. Apretar el tornillo. ¡Nota!

El brazo de parada debe bajarse en cuanto la tapa haya pasado sin apretarla en exceso.

2.2TH900173es.fm

3

GH900474.eps

9

29

3

30

31

3

30 31 3 5 9 23 29 30 31

112

Brazo de parada Rueda de ajuste Extractor Tapa Tornillo Deslizador Brazo

5

Doc. No. MM-1365958-0501

23

Tetra Pak

3.1 Canal


3.1-3 Canal – retirada de tapas SPC

!

1188060-040V


2.2TH900173es.fm

Si se atascara alguna tapa en el canal, tirar de la mitad exterior (1) del canal hacia uno mismo y retirar la tapa.

1 GH900587.eps

1 Canal

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

113

3.2 Cuchilla de filas


3.2 Cuchilla de filas SPC

1188061-040V

3.2-1 Cuchilla de filas – comprobación Estado de la máquina

Producción

SPC

1188061-040V

Función Comprobar la función de la cuchilla de filas (2). Las filas de tapas deben cortarse fácilmente de la lámina de tapas. Comprobar también la función de la placa de presión (1). La lámina de tapas debe mantenerse en su posición cuando baje la cuchilla de filas.

2.2TH900174es.fm

1 Placa de presión 2 Cuchilla de filas

GH102552.eps

1 2 (Continúa)

114

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Cilindros Inspeccionar los cilindros siguientes en busca de desgaste: • cilindro C102 (3) • cilindro C104 (4) Cambiar todos los cilindros gastados. Para instrucciones acerca del ajuste, consultar 3.2-2 Cuchilla de filas – ajuste, en la página 116.

3

2.2TH900174es.fm

4

GH900475.eps

3 Cilindro C102 4 Cilindro C104

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

115



3.2-2 Cuchilla de filas – ajuste Estado de la máquina

Aire CONECTADO

SPC

1188061-040V

Placa de presión Colocar el cilindro C104 (1) en su posición menos y comprobar que la lámina de tapas (4) pueda introducirse con facilidad entre la placa de presión (3) y la sufridera (5). Si fuera necesario, aflojar la contratuerca y ajustar el espacio entre la placa de presión y la sufridera girando la varilla de pistón.

1 2 3 4 5

Cilindro C104 Interruptor de proximidad B156 Placa de presión Lámina de tapas Sufridera

1

2

3 4

GH900519.eps

5 (Continúa)

116

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900174es.fm

Interruptor de proximidad B156 Ajustar el interruptor de proximidad B156 (2) de manera que se active cuando el cilindro está en su posición más y haya una lámina de tapas entre la sufridera (5) y la placa de presión (3).



Barra inferior e interruptor de proximidad B157 Colocar el cilindro C102 (6) en su posición menos. La superficie de la barra inferior (9) debe estar alineada con la sufridera (5). Ver la figura 1. Si fuera necesario, aflojar la tuerca (8) y ajustar la posición de la barra inferior girando la varilla de pistón. En esta posición el interruptor de proximidad B157 (7) debe estar activado.

6

5 6 7 8 9

Sufridera Cilindro C102 Interruptor de proximidad B157 Tuerca Barra inferior

2.2TH900174es.fm

7

8

9 9

5 Fig. 1

GH900520.eps

5 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

117



(Continuación) Distancia entre la barra inferior y la sufridera La manera de completar el ajuste de la distancia A entre la barra inferior (9) y la sufridera (5) depende de la máquina individual. Seguir estos pasos: a) Seguir la descripción ofrecida bajo el título: – Ajuste de la barra inferior b) A continuación, seguir el título apropiado de los que se indican a continuación: – Ajuste de la unidad de control de cilindro (debe seguirse cuando la distancia A es inferior a 0,5 mm) – Adición de espaciadores (debe seguirse cuando la distancia A es superior a 1 mm) Ajuste de la barra inferior Aflojar los cuatro tornillos (10) y fijar la distancia A ajustando la barra inferior (9). Apretar los tornillos. Comprobar también que la barra inferior esté paralela con respecto a la sufridera.

10 2.2TH900174es.fm

5 Sufridera 9 Barra inferior 10 Tornillo

A = 0,5 - 1 mm

9

A 5 9 GH900521.eps

5 (Continúa)

118

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Ajuste de la unidad de control de cilindro Aflojar los ocho tornillos (13) y fijar la distancia A ajustando la unidad de control de cilindro (12). Apretar todos los tornillos. Tras el ajuste, comprobar que la barra inferior (9) esté paralela a la sufridera (5) y al transportador (15) sobre el que está colocada la lámina de tapas. Comprobar también que la barra inferior no interfiera con la regla (11) y que la barra inferior baje con facilidad. Adición de espaciadores Añadir espaciadores (16) entre la sufridera (5) y el soporte. Añadir también espaciadores (14) entre los espaciadores y el soporte. Tras el ajuste, comprobar que la sufridera esté paralela a la barra inferior y al transportador (15).

2.2TH900174es.fm

5 9 11 12 13 14 15 16

Sufridera Barra inferior Regla Unidad de control de cilindro Tornillo Espaciador Transportador Espaciador

11

12

13 14 9 15 A 5 9 GH900522.eps

5 16

(Continúa)

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Doc. No. MM-1365958-0501

119



(Continuación) Interruptores de proximidad B152 y B160 Colocar una lámina de tapas (4) sobre el transportador y poner la máquina en funcionamiento con el fin de mover la lámina de tapas un paso, es decir, una fila de tapas. Ajustar el interruptor de proximidad B152 (18) y el B160 (19) de manera que se activen cuando la lámina de tapas esté en su “posición terminal” tal y como se muestra en la ilustración. Las banderas metálicas (17) no deben tocar los interruptores de proximidad. ¡Nota!

La ilustración que se muestra a continuación es una vista desde lo alto de la cuchilla de filas con una fila de tapas en la posición de corte. A la hora de efectuar el ajuste debe utilizarse una lámina de tapas entera.

17

18

17

19

2.2TH900174es.fm

4

4 17 18 19

Lámina de tapas Bandera metálica Interruptor de proximidad B152 Interruptor de proximidad B160

GH900586.eps

(Continúa)

120

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


3 Manipulación de tapas (Continuación) Posición de la lámina de tapas ¡Nota!

Este procedimiento de ajuste tan sólo debe efectuarse cuando la máquina se haya convertido a los tamaños de tapa ReCap 3 o ReCap 3P (Primus). Consultar también el capítulo 3.8-1 Ménsula – ajuste en la página 154. Cuando la placa de presión (3) baja, los cuatro pasadores cilíndricos (20) deben colocar la lámina de tapas en la posición de corte correcta. Esto significa que la lámina de tapas debe moverse un poco hacia atrás (ver la flecha) en el mismo momento en que la placa de presión baja. Si la lámina de tapas no se mueve, añadir espaciadores (14) entre los espaciadores y el soporte. La ilustración que se muestra a continuación es una vista desde lo alto de la cuchilla de filas con una tapa en posición de corte. A la hora de efectuar el ajuste debe utilizarse una lámina de tapas entera.

2.2TH900174es.fm

¡Nota!

GH102559.eps

14

20

3

14

3 Placa de presión 14 Espaciador 20 Pasador cilíndrico

(Continúa)

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Doc. No. MM-1365958-0501

121



(Continuación) Distancia entre la plancha y la sufridera Aflojar los tornillos (21) y ajustar la distancia B entre la plancha (22) y la sufridera (5). Apretar los tornillos. Tras el ajuste, comprobar que la plancha esté paralela a la sufridera. Ajuste de la velocidad de los cilindros En lo relativo al ajuste de la velocidad de los cilindros, consultar la página 306.

2.2TH900174es.fm

5 Sufridera 21 Tornillo 22 Plancha

21 22 B

5

B = Altura de tapa + 1 mm

22 GH900523.eps

122

Doc. No. MM-1365958-0501

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3.2-3 Cuchilla de filas – lubricación de la guía Herramienta especial

Nº de TP 950926

SPC

1188061-040V

Lubricar la guía (2) con grasa de manera que el cilindro C102 (1) funcione con suavidad. Utilizar grasa de acuerdo con el código S de lubricantes. Ver la página 308.

1 Cilindro C102 2 Guía 3 Niple de engrasado

2.2TH900174es.fm

1

2 3

GH102561.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

123

3.3 Alimentador de tapas


3.3 Alimentador de tapas SPC

1188062-040V

3.3-1 Alimentador de tapas – comprobación SPC

1188062-040V

Función ¡Nota!

Esta comprobación también puede efectuarse manualmente girando las levas. Comprobar la función del cocodrilo (2). El cocodrilo debe asir la fila de tapas y alimentarla en la posición correcta al corte simple (1). Consultar la información proporcionada bajo el título Posición de altura, en la página 129, en lo relativo a las instrucciones para el ajuste. Comprobar también que el mecanismo se mueva con suavidad.

2

2.2TH900175es.fm

1

GH102562.eps

1 Corte simple 2 Cocodrilo

(Continúa)

124

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Piezas Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • cocodrilo (2) • brazos excéntricos (3) • deslizadores (5) • carril (6) • cojinetes de brida (7) • • •

casquillos (8) casquillos (9) resorte (10)

Cambiar estas piezas si fuera necesario. Comprobar también que haya un huelgo entre los deslizadores (5) y el cocodrilo (2). Si fuera necesario, retirar espaciadores (4).

4

5

2.2TH900175es.fm

3

2

6

7

8

10 9 7

GH900476.eps

2 3 4 5 6

Tetra Pak

Cocodrilo Brazo excéntrico Espaciador Deslizador Carril

7 8 9 10

Doc. No. MM-1365958-0501

Cojinete Casquillo Casquillo Resorte

125



3.3-2 Alimentador de tapas – comprobación de la función de flujo de aire Estado de la máquina Producción SPC

1188062-040V

Comprobar la función del flujo de aire. Las tapas son lanzadas al canal (1) mediante el chorro de aire constante (2). Cuando el extractor coge la primera tapa del extractor, la segunda tapa se lanza a la posición primera. ¡Nota!

El consumo de aire debe ser lo menor posible sin interferir con el funcionamiento de la máquina.

2.2TH900175es.fm

Para el ajuste del flujo de aire, consultar la página 131.

1 GH900477.eps

2

126

Doc. No. MM-1365958-0501

1 Canal 2 Dispositivo de soplado

Tetra Pak



3.3-3 Alimentador de tapas – comprobación de filtros y mangueras SPC

1188062-040V

Filtros Comprobar que el inserto de filtro del filtro de aceite (2) sea blanco. Si un inserto de filtro es rojo es necesario reemplazar el filtro de aceite. Comprobar que el inserto de filtro del filtro de humedad (1) sea amarillo. Si un inserto de filtro es verde es necesario reemplazar el filtro de humedad. El filtro que está absorbiendo la humedad también puede reutilizarse después de secarse; el inserto de filtro vuelve adopta de nuevo un color amarillo. Al instalar los filtros, prestar una atención especial a la dirección del flujo. Los filtros deben instalarse de acuerdo con la instalación. Mangueras Comprobar que todas las conexiones y mangueras (3) del alimentador de tapas no presenten fugas. Reemplazar estos elementos si fuera necesario.

2.2TH900175es.fm

1 Filtro de humedad 2 Filtro de aceite 3 Manguera

3 2 1

GH900478.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

127



3.3-4 Alimentador de tapas – ajuste SPC

1188062-040V

Resorte Ajustar el resorte (2) de manera que esté alineado con el borde en la tapa (1). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (4) y alinear el resorte (2) con respecto al borde. ¡Nota!

Los resortes diseñados para los tamaños de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) también tienen un pliegue (3) que debe sujetar la tapa (5) en la posición correcta, es decir, la tapa no debe desplazarse hacia atrás cuando se la corte en el corte simple.

3

2

2.2TH900175es.fm

1

2

1

2

4

5

2

GH900479.eps

1 Borde de la tapa 2 Resorte 3 Pliegue

4 Tornillo 5 Tapa

(Continúa)

128

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Posición de altura La parte superior del cocodrilo (9) debe estar a la distancia A por encima de la placa de deslizamiento (7) cuando se alimenten las tapas. Tamaño de tapa A mm A1, A2, A3

1,7

Recap 3

1,4

Primus

1,5

Para efectuar el ajuste, aflojar el tornillo (10) y girar el eje excéntrico con respecto al cojinete de bolas (11). Comprobar que sea fácil mover una fila de tapas en la unidad cuando el cocodrilo esté en su posición superior. ¡Nota!

La distancia A debe medirse en el diente (6) más cercano al corte simple (8).

9 7

6

7 8

2.2TH900175es.fm

A

10 GH102568.eps

6 7 8 9 10 11

Tetra Pak

11

Diente Placa de deslizamiento Corte simple Cocodrilo Tornillo Cojinete de bolas

Doc. No. MM-1365958-0501

129



3.3-5 Alimentador de tapas – ajuste de los interruptores de proximidad SPC

1188062-040V

Interruptor de proximidad B159 Ajustar la bandera metálica (1) para activar el interruptor de proximidad B159 (2) cuando la tapa (5) está en la posición de alimentación. Para efectuar el ajuste, aflojar las tuercas (3) y ajustar la posición del interruptor de proximidad. Interruptor de proximidad B158 Ajustar la bandera metálica (6) para activar el interruptor de proximidad B158 (7) cuando el cilindro C102 (4) esté en su posición más. ¡Nota!

En la imagen que puede verse a continuación el cilindro está en su posición menos.

2.2TH900175es.fm

4

1

2

3

6 5 1 2 3 4 5 6 7

Bandera metálica Interruptor de proximidad B159 Tuerca Cilindro C102 Tapa Bandera metálica Interruptor de proximidad B158

GH900480.eps

7

130

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



3.3-6 Alimentador de tapas – ajuste del flujo de aire Estado de la máquina Producción SPC

1188062-040V

La fuerza del flujo de aire puede regularse ajustando el restrictor (1) del chorro de aire (4). La velocidad de la tapa debe ajustarse de tal manera que la tapa (3) se detenga en el brazo de parada (2) antes de que el brazo de parada comience a levantarse.

2.2TH900175es.fm

1

2

3

4 1 2 3 4

2

Restrictor Brazo de parada Tapa Chorro de aire

GH900481.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

131

3.4 Alimentador de filas


3.4 Alimentador de filas SPC

1188063-030V

3.4-1 Alimentador de filas – comprobación Estado de la máquina

Producción

SPC

1188063-030V

Función Comprobar la función del alimentador de filas. Inspeccionarlo también en busca de desgaste y fugas. Ajuste Comprobar el ajuste del cilindro C101 (2) y del dispositivo de alimentación (1).

2.2TH100738es.fm

En lo relativo al ajuste de la velocidad de los cilindros, consultar la página 306.

1

2

1 Dispositivo de alimentación 2 Cilindro C101

132

Doc. No. MM-1365958-0501

GH102572.eps

Tetra Pak



3.4-2 Alimentador de filas – ajuste SPC

1188063-030V

Distancia entre el dispositivo de alimentación y dirección Aflojar el tornillo (3) y ajustar la distancia A entre la dirección (2) y el dispositivo de alimentación (1). Apretar el tornillo.

3 1 Dispositivo de alimentación 2 Dirección 3 Tornillo

1 1

2.2TH100738es.fm

2

A

2

A = 1,5 mm

GH102574.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

133



(Continuación) Dispositivo de alimentación frontal Colocar el cilindro C101 (7) en su posición más, es decir, cuando el dispositivo de alimentación (1) esté en su posición frontal. El interruptor de proximidad B115 (6) también debe activarse. Comprobar que el dispositivo de alimentación (1) haya acabado de colocar la fila de tapas (4) detrás del carril (5). Esto significa que el carril (5) no debe descansar sobre la fila de tapas (4) y que la fila de tapas (4) debe estar en la posición correcta, encima del cocodrilo, en el alimentador de tapas (10). Si fuera necesario, efectuar el ajuste mediante la tuerca (9). Paralelismo Comprobar que el dispositivo de alimentación (1) esté paralelo al alimentador de tapas (10). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (8) y ajustar el paralelismo. Comprobar que la fila de tapas (4) pueda moverse con facilidad en el alimentador de tapas (10).

6

5

7 2.2TH100738es.fm

4

10 1 4 5 6 7 8 9 10

134

9

Dispositivo de alimentación Fila de tapas Carril Interruptor de proximidad B115 Cilindro C101 Tornillo Tuerca Alimentador de tapas

Doc. No. MM-1365958-0501

4

5

8

1

GH102689.eps

Tetra Pak

3.5 Tracción


3.5 Tracción SPC

1188064-040V

3.5-1 Tracción – comprobación del motor de pasos SPC

1188064-040V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • Correa de sincronización (1); comprobar también la tensión de correa • Polea dentada (2) Cambiar todas las piezas gastadas.

2.2TH900176es.fm

2

1

GH100980.eps

1 Correa de sincronización 2 Polea dentada

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

135

3.5 Tracción


3.5-2 Tracción – comprobación del dispositivo cortador de tapas SPC

1188064-040V

Función Estado de la máquina Producción

Comprobar a función del dispositivo cortador de tapas. Si las tapas no se cortan correctamente, consultar el procedimiento 3.5-4 Tracción – ajuste del corte simple, en la página 142. Piezas Estado de la máquina Aire DESCONECTADO Alimentación DESCONECTADA

2.2TH900176es.fm

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • escobilla (1) • juntas (2) • resorte de compresión (3)

1

3 GH900482.eps

2

1 Escobilla 2 Junta 3 Resorte de compresión

(Continúa)

136

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.5 Tracción

3 Manipulación de tapas (Continuación) • • •

levas (4); cojinetes de bolas (5) casquillos (6)

Cambiar todas las piezas gastadas. Lubricar también la superficie de las levas (4) con una grasa de acuerdo con el código de lubricante F. Consultar la página 308.

4

5 5

2.2TH900176es.fm

6

GH900483.eps

4 Levas 5 Cojinete de bolas 6 Casquillo

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

137

3.5 Tracción


3.5-3 Tracción – ajuste del motor de pasos SPC

1188064-040V

Tensión de correa Para ajustar a tensión de la correa de sincronización (1), aflojar los tornillos (2) y mover lateralmente la unidad de motor de pasos.

2

1 2 GH100988.eps

2.2TH900176es.fm


(Continúa)

138

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.5 Tracción

3 Manipulación de tapas (Continuación) Rendimiento del motor de pasos Estado de la máquina Puertas cerradas

En el tablero de control A032 (en el armario eléctrico), el selector de corriente (5) debe colocarse en la posición 3. No sobrepasar nunca la posición B. Ajustar la desaceleración con el tornillo de ajuste (1) y la aceleración con el tornillo de ajuste (2) girándolos completamente en el sentido de las agujas del reloj. El tornillo de ajuste de baja velocidad (3) debe ajustarse girándolo completamente en el sentido contrario a las agujas del reloj. Ajustar la velocidad del eje de leva en el tornillo de ajuste (4) a V = ver la tabla. Utilizar el terminal programado para GE Fanuc (comprobar el registro 139 del programa del PLC) o un tacómetro para comprobar la velocidad. La máquina debe estar en el paso 1 y no debe haber tapas en el alimentador de tapas. Pulsar el botón Avance lento y comprobar la velocidad del motor de pasos. Tamaño de envase Superior a 1500 ml

Capacidad nominal / hora

7000

4000

Velocidad V rpm

200

116

2.2TH900176es.fm

Hasta 1500 ml incluidos

1 +

2 3 4 EF01

6789

2345

CD AB

+

789A

01 EF 2

3456

5

BCD

GH101075.eps

+ -

1 2 3 4 5

Tornillo de ajuste, desac. Tornillo de ajuste, ac. Tornillo de ajuste, velocidad reducida Tornillo de ajuste, tracción Selector, corriente

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

139

3.5 Tracción

3 Manipulación de tapas (Continuación) Malfuncionamientos Indicadores de estado Los cinco LED de la tarjeta indican los estados operativos y cualquier malfuncionamiento que se produzca. • El LED 1 se ilumina cuando la tarjeta está funcionando correctamente (la señal de disponibilidad se envía mediante el conector de señales). El voltaje de suministro supera 80 V CD • El LED 2 se ilumina en caso de cortocircuito entre dos avances de fase de motor • El LED 3 se ilumina en caso de exceso de temperatura (> 75ºC) en el sumidero de calor • El LED 4 se ilumina en caso de sobrevoltaje (> 140 V) durante la operación con freno • El Led 5 se ilumina en caso de subvoltaje (<80 V)

Readiness

LED 1

Short circuit

LED 2

Overtemerature

LED 3

Overvoltage

LED 4

Undervoltage

LED 5

Status indicators = Indicadores de estado Readiness = Disponibilidad Short circuit = Cortocircuito Overtemperature = Exceso de temperatura Overvoltage = Sobrevoltaje Undervoltage = Subvoltaje

GH300143.EPS

¡Nota!

Si se produce un malfuncionamiento (LED 2 a LED 5) el motor se desenergiza y el estado de la tarjeta cambia a “No disponible” (El LED 1 se apaga). La condición de fallo puede borrarse tras eliminar el fallo desconectando y volviendo a conectar el voltaje de suministro.

(Continúa)

140

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900176es.fm

Status indicators

3.5 Tracción


2.2TH900176es.fm

Otros disfuncionamientos La tabla siguiente indica los posibles disfuncionamientos que no están indicados. Malfuncionamiento

Causa

Rectificación

No se ilumina ningún LED

El voltaje de suministro no está disponible

Comprobar el voltaje de suministro

El voltaje de suministro no está conectado correctamente

Conectar debidamente el voltaje de suministro

El motor no gira y no tiene un par de retención

Entrada de control de corriente cero activa

Desactivar la entrada de control

El motor no gira pero tiene un par de retención

Entrada de control de compuerta activa

Desactivar la entrada de control

Entrada de control de impulsos

Ajustar el nivel de voltaje y sincronización

El motor gira de manera irregular

Entradas de control de dirección e impulsos

Ajustar el nivel de voltaje y sincronización

Hilos del motor intercambiados

Conectar el motor correctamente

Sobrecarga

Comprobar las condiciones de carga

Motor defectuoso

Reemplazar el motor

El motor gira en las direcciones incorrectas

Avances de fase de motor invertidos

Conectar los avances de fase de motor debidamente

Entrada de control de dirección ajustada incorrectamente

Asegurar el sentido de rotación correcto

El par del motor es demasiado bajo

Corriente de fase del motor ajustada incorrectamente

Ajustar la corriente de fase

El motor no está cableado correc- Cablear el motor correctatamente mente

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

141

3.5 Tracción


3.5-4 Tracción – ajuste del corte simple SPC

1188064-040V

Cuando el cuchillo (1) esté en su posición inferior, la tapa (2) debe haber sido cortada de la fila de tapas del alimentador de tapas. ¡Nota!

La tapa no debe resultar apretada en exceso por el cuchillo cuando éste esté en su posición inferior o cuando se alimente la tapa a la posición de corte. Si fuera necesario, ajustar en la articulación (3). Comprobar que el corte simple funcione debidamente tras el reajuste.

1

2.2TH900176es.fm

2

1

GH900486.eps

1 Cuchillo 2 Tapa 3 Articulación

3

142

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.5 Tracción


3.5-5 Tracción – ajuste de las varillas SPC

1188064-040V

Ajustar la distancia A centro a centro del extremo de la varilla girando la varilla (2). Ajustar también la distancia B entre el diente (3) más cercano al corte simple y el borde del cuchillo (4) girando la varilla (1).

A = 65 mm B = 1 mm

1 Varilla Varilla Diente Cuchillo

2.2TH900176es.fm

1 2 3 4

A

2

B 3 3 4

GH102577.eps

4

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

143

3.5 Tracción


3.5-6 Tracción – ajuste del interruptor de proximidad SPC

1188064-040V

Interruptor de proximidad B155 Comprobar que la distancia entre el interruptor de proximidad B155 (1) y la parte más alta de la leva (2) sea de 1 mm. Si fuera necesario, ajustar la distancia ajustando la posición del interruptor de proximidad.

2

2.2TH900176es.fm

1

GH900487.eps

1 Interruptor de proximidad B155 2 Leva

144

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



3.6 Equipo de transporte SPC

1188065-030V

3.6-1 Equipo de transporte - comprobación SPC

1188065-030V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • rodillos de doblado (1) • correa (2) • rodillo de accionamiento (3) Cambiar todas las piezas gastadas.

2.2TH100740es.fm

1

GH100962.eps

2

3

1 Rodillo de doblado 2 Correa 3 Rodillo de accionamiento

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

145



3.6-2 Equipo de transporte – ajuste

¡Nota!


Producción

SPC

1188065-030V

Tan sólo deben efectuarse ajustes muy reducidos cuando se proceda al ajuste de la correa de transportador antes de poner la máquina en funcionamiento. Resulta muy fácil que el funcionamiento no sea correcto. Tensión de la correa de transportador Aflojar las tuercas (4) y ajustar la tensión de la correa de transportador mediante las tuercas (3). Apretar las tuercas (4). Tras el ajuste, comprobar que el rodillo (6) esté paralelo al rodillo superior (5). Correa de transportador La correa de transportador (2) no debe deslizarse lateralmente sobre los rodillos. La correa de transportador debe centrarse sobre los rodillos. Si fuera necesario, efectuar el ajuste mediante los tornillos (1).

¡Nota!

3

2

4

1

5 2.2TH100740es.fm

1

La tensión de la correa de transportador se incrementa girando los tornillos (1) en el sentido de las agujas del reloj.

GH101683.eps

6

146

Doc. No. MM-1365958-0501

1 2 3 4 5 6

Tornillo Correa Tuerca Tuerca Rodillo Rodillo

Tetra Pak

3.7 Arrastrador de lámina


3.7 Arrastrador de lámina SPC

1188066-040V

3.7-1 Arrastrador de lámina – comprobación SPC

1188066-040V

Cilindro e interruptores de proximidad Hacer lo siguiente: • Comprobar que el interruptor de proximidad B127 (3) se active cuando el cilindro C103 (2) haya alcanzado su posición de búsqueda, es decir, en el almacén. • Comprobar que el interruptor de proximidad B130 (1) se active cuando el cilindro haya alcanzado su posición de alimentación, es decir, encima del transportador blanco. • Comprobar la velocidad del movimiento del cilindro. Consultar también la página 306. •

Inspeccionar el cilindro en busca de desgaste y fugas.

2.2TH900177es.fm


1 2 3

1 Interruptor de proximidad B130 2 Cilindro C103 3 Interruptor de proximidad B127 GH102580.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

147



(Continuación) Casquillos de bola y placa Inspeccionar los casquillos de bola (4) en busca de desgaste. El arrastrador de lámina debe moverse con suavidad. Cambiarlos si fuera necesario. Comprobar también que no haya ningún agujero esté atascado en la parte inferior de la alfombrilla de goma (5). Limpiarlos si fuera necesario.

4

2.2TH900177es.fm

4

5

GH900488.eps

4 Casquillo de bola 5 Alfombrilla de goma

(Continúa)

148

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Función Comprobar la función del arrastrador de lámina. Cuando queden siete filas de tapas en el transportador, el arrastrador de lámina debe colocar una nueva lámina de tapas en la correa del transportador. Si fuera necesario, ajustar los interruptores de proximidad B125 (6), B150 (7) y B151 (9). La manera de ajustar estos interruptores de proximidad se describe en las páginas 153 y 395, respectivamente.

2.2TH900177es.fm

La función de estos interruptores de proximidad consiste en: • El interruptor de proximidad B125 (6) debe detener el elevador en su posición superior. • El interruptor de proximidad B150 (7) debe detectar si no hay lámina de tapas fijada al lado inferior de la placa (8). • El interruptor de proximidad B151 (9) debe detectar cuando queden siete filas de tapas en el transportador. También hay una fila de capas en el cuchillo de filas.

6 7 6 7 8 9

8

9

Interruptor de proximidad B125 Interruptor de proximidad B150 Placa Interruptor de proximidad B151

GH900489.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

149



3.7-2 Arrastrador de lámina – ajuste de la placa SPC

1188066-040V

Posición lateral Para ajustar la posición lateral de la placa (5) debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar los cuatro tornillos (6), dos a cada lado de la protección (3), y retirar la protección. b) Aflojar los dos tornillos (8). c) Instalar el calibre (4) en las clavijas (1) correspondientes del bastidor (2). Los agujeros, así como las clavijas, están marcados con diferentes tamaños de tapa, es decir, A1, A2, A3, ReCap y ReCap 3P (Primus). Comprobar que el texto en cuestión esté orientado en la misma dirección que el texto del bastidor. Ver la figura 1. d) Mover la placa y el calibre contra el soporte (7). Apretar los tornillos. El calibre debe fijarse al bastidor (2) con el tornillo (9). e) Montar de nuevo la protección (3).

1

Clavija Bastidor Protección Calibre Placa Tornillo Soporte Tornillo Tornillo

2

2.2TH900177es.fm

1 2 3 4 5 6 7 8 9

3 9

Fig.1

4

8 2

5

4

7

6

GH900624.eps

(Continúa)

150

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


3 Manipulación de tapas (Continuación) Posición de búsqueda Estado de la máquina

!

Paso 2


Debe tenerse cuidado durante el ajuste de la posición de búsqueda del arrastrador de lámina (11). Existe el riesgo de sufrir lesiones causadas por aplastamiento.

2.2TH900177es.fm

¡Nota!

Antes de comenzar el ajuste de la posición de búsqueda del arrastrador de lámina (11) deben ajustarse en primer lugar el elevador y la guía de cajas. Consultar las páginas 255 y 263, respectivamente. Para ajustar la posición de búsqueda del arrastrador de lámina debe hacerse lo siguiente: a) Desconectar la función automática del almacén pulsando el botón Función automática del almacén (10) situado en el almacén. b) Pulsar el botón Caja en posición inferior (13) situado en el almacén y mantenerlo pulsado hasta que el elevador esté en su posición inferior. c) Colocar una caja de tapas (12) en la lámina de apoyo en el almacén. d) Conectar la función automática del almacén pulsando el botón Función automática del almacén situado en el almacén.

¡Nota!

En la ilustración que puede verse a continuación el arrastrador de lámina está en la posición de alimentación.

10 Botón Función automática del almacén 11 Arrastrador de lámina 12 Caja de tapas 13 Botón Caja en posición inferior

10

13

11

12 GH900490.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

151



(Continuación) e) Aflojar los tornillos (18) y mover el arrastrador de lámina (17) de manera que todos los agujeros de la parte inferior de la placa (5) estén centrados sobre una tapa (16). f) Comprobar también que la clavija (15) golpee la tapa (16) tal y como se ilustra en la figura 1. Si fuera necesario, aflojar la tuerca (20) y mover el soporte (19). ¡Nota!

Tras el ajuste, retirar la caja de tapas y comprobar que la clavija no golpee la lámina de soporte (14) cuando el elevador esté en su posición superior. La clavija debe pasar el corte en la lámina de soporte. Si fuera necesario, reajustar la guía de cajas. Consultar la página 263.

14

2.2TH900177es.fm

15 16 17 5 16

18 Fig. 1

19

5 14 15 16 17 18 19 20 21

Placa Lámina de soporte Clavija Tapa Arrastrador de lámina Tornillo Soporte Tuerca Tapa

152

20

GH900491.eps

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



3.7-3 Arrastrador de lámina – ajuste de los interruptores de proximidad

!


Aire CONECTADO Alimentación CONECTADA

SPC

1188066-040V


Las piezas en movimiento pueden causar lesiones graves. Colocar una caja sin tapas en la posición de levantamiento y conectar la función automática del almacén pulsando el botón superior del almacén. Cuando la caja esté en su posición superior, ajustar la posición del interruptor de proximidad B125 (6) de manera que se desactive en cuanto los brazos (1) comiencen a moverse hacia arriba. Para efectuar el ajuste, aflojar las tuercas (7) y ajustar la posición del interruptor de proximidad.

2.2TH900177es.fm

Ajustar el interruptor de proximidad B150 (4) para que se active mediante la clavija (5) cuando la placa (2) esté cogiendo una lámina de tapas. El interruptor de proximidad B150 debe estar lo más cercano posible a la clavija sin tocarla. Para efectuar el ajuste, aflojar las tuercas (3) y ajustar la posición del interruptor de proximidad.

1

7 6

GH102587.eps

3 4 5

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

2

1 2 3 4 5 6 7

Brazo Placa Tuerca Interruptor de proximidad B150 Clavija Interruptor de proximidad B125 Tuerca

153

3.8 Ménsula


3.8 Ménsula SPC

1188068-040V

3.8-1 Ménsula – ajuste SPC

1188068-040V

Distancia entre las reglas y el transportador Aflojar los cuatro tornillos (2) y ajustar la distancia A entre las reglas (1) y (4) de acuerdo con la tabla siguiente y el transportador (3). Apretar los tornillos.

1 2

Regla Tornillo Transportador Regla

2.2TH900178es.fm

3

1 2 3 4

2

4 3

4 A

A = Altura de tapa + 1 mm

GH900492.eps

Tamaño de tapa

Altura de tapa nominal mm

ReCap 2, A1

4,85

ReCap 2, A2

4,35

ReCap 2, A3

4,35

ReCap 3

5,45

ReCap 3 P (Primus)

5,3

(Continúa)

154

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.8 Ménsula


Regla izquierda Para ajustar la regla izquierda (1) debe hacerse lo siguiente: a) Colocar una lámina de capas en el transportador o ajustar la distancia C (anchura de lámina nominal) de acuerdo con la tabla siguiente. b) Aflojar los dos tornillos (7) y ajustar la distancia B entre la lámina de tapas y las dos reglas moviendo la regla izquierda (1) o añadir la distancia a la anchura de lámina nominal (C). c) Apretar los tornillos. Efectuar la medición lo más cerca posible del cuchillo de filas (5). En el extremo más alejado de la unidad de corte la distancia puede ser un poco mayor. ¡Nota!

La ilustración que puede verse a continuación es una vista desde el lado superior de la ménsula con dos tapas (6) en posición de corte. Al efectuar el ajuste debe utilizarse una lámina de tapas entera.

C

2.2TH900178es.fm

B

1 5 6 7

B

5

Guía Cuchillo de filas Tapa Tornillo

1 6

7 B = Aproximadamente 1 mm C = Anchura de lámina nominal GH900493.eps

Tamaño de tapa

Anchura de tapa nominal mm

ReCap 2, A1

233,5

ReCap 2, A2

213

ReCap 2, A3

186,8

ReCap 3

207,5

ReCap 3P (Primus)

189

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

155

3.8 Ménsula

3 Manipulación de tapas (Continuación) Bandera metálica Dependiendo del tamaño de tapa, la distancia A debe ajustarse de acuerdo con la tabla siguiente.

8

2.2TH900178es.fm

A

8 8 Bandera metálica

GH900494.eps

Tamaño de tapa

A mm

A1

16

A2 y Recap 3

36

A3 y Recap 3P (Primus)

50

(Continúa)

156

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.8 Ménsula


Bandera metálica e interruptor de proximidad B151 Para ajustar la bandera metálica (10) y el interruptor de proximidad B151 (9) debe hacerse lo siguiente: a) Colocar una lámina de tapas de ocho filas en el transportador (3) y comprobar que la lámina de tapas esté en su posición terminal contra las banderas metálicas (13) en el cuchillo de filas, es decir, los interruptores de proximidad B152 (12) y B160 (11) deben activarse.

3

9

2.2TH900178es.fm

10

11

GH900511.eps

12

13

3 9 10 11 12 13

Transportador Interruptor de proximidad B151 Bandera metálica Interruptor de proximidad B160 Interruptor de proximidad B152 Bandera metálica

13 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

157

3.8 Ménsula

3 Manipulación de tapas (Continuación) b) Comprobar también que la bandera metálica (10) active el interruptor de proximidad B151 (9). Si fuera necesario, ajustar la posición de altura del interruptor de proximidad. La ilustración que puede verse a continuación es una vista desde el lado superior de la ménsula con la última fila de tapas en el transportador. Al efectuar el ajuste debe utilizarse una lámina de tapas entera.

2.2TH900178es.fm

¡Nota!

6 Tapa 9 Interruptor de proximidad B151 10 Bandera metálica

6

10 9 GH900533.eps

(Continúa)

158

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

3.8 Ménsula


2.2TH900178es.fm

Rodillos El eje de rodillo (17) debe levantarse de los soportes de escuadra (16) cuando haya una lámina de tapas debajo de los rodillos (15). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (14) y ajustar la posición de los soportes en escuadra (16).

14 17

16

15 16

14 15 16 17

17

Tornillo Rodillo Soporte en escuadra Eje

GH900495.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

159

3.8 Ménsula


2.2TH900178es.fm

Guías Aflojar las tuercas (18) y ajustar la posición de altura de las guías (19) de manera que la lámina de tapas sea guiada fácilmente al cuchillo de filas (20), es decir, las guías (19) deben tocar la lámina de tapas (6), pero sin apretarla en exceso.

18 19

19

6 18 19 20

Tapa Tuerca Guía Cuchillo de filas

6 20

160

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900512.eps

Tetra Pak

2.2TH900179es.fm

4 Equipo de cola

GH900496.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

161

4 Equipo de cola

4-0 Equipo de cola – descripción SPC

660104-040V

4.2

GH900497.eps

4.1

4.1 Soporte de aplicador de rueda 4.2 Balda hotmelt * 4.3 Equipo de cola * No se describe procedimiento

162

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900179es.fm

4.3

4 Equipo de cola

4-1 Equipo de cola – descripción funcional SPC

660104-040V

La tapa se fija al envase mediante el adhesivo de cola. El adhesivo se funde en un depósito calentado (1) y se bombea mediante una bomba accionada neumáticamente a través de una manguera calentada (2) al aplicador de rueda (4). El aplicador de rueda está accionado por el motor del aplicador de rueda a través de una cadena. En lo relativo al motor del aplicador de rueda, consultar el procedimiento 2-0 Unidad de mando – descripción, en la página 62. El nivel de adhesivo de cola en el recipiente situado bajo la rueda de cola se controla mediante un tablero de control, y un sensor (3).

2.2TH900179es.fm

Las temperaturas en las diversas partes del sistema de cola están controladas por el sistema de control de la unidad hotmelt.

2 1

4

GH900498.eps

3 1 2 3 4

Tetra Pak

Depósito calentado Manguera calentada Sensor Aplicador de rueda

Doc. No. MM-1365958-0501

163

4.1 Soporte del aplicador de rueda

4 Equipo de cola

4.1 Soporte del aplicador de rueda SPC

1188074-040V

4.1-1 Soporte del aplicador de rueda – ajuste del aplicador de rueda SPC

!

1188074-040V


El aplicador de rueda (4) alcanza temperaturas muy elevadas. La no observancia de esta información podría provocar quemaduras graves. Posición de altura Para ajustar la posición de altura debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar las cuatro tuercas (1). b) Aflojar los dos tornillos (2) y la tuerca (3).

1

3

1

2

4 1

GH900499.eps

1 2 3 4

1

Tuerca Tornillo Tuerca Aplicador de rueda

(Continúa)

164

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900180es.fm

2


4 Equipo de cola (Continuación)

c) Como ajuste básico, ajustar la distancia A entre el extractor (6) y la superficie del aplicador de rueda (4) mediante el tornillo de ajuste (5). d) Apretar todos los tornillos y tuercas. ¡Nota!

Comprobar también que el aplicador de rueda esté ajustado en la posición horizontal. A continuación, comprobar que se aplique un patrón de cola uniforme a las tapas, tal y como se ilustra en la página 166. Reajustar si fuera necesario. Tamaño de tapa

A mm

A1, A2, A3

8,5 - 9

ReCap 3, ReCap 3P (Primus)

9,5

2.2TH900180es.fm

5

4

4 Aplicador de rueda 5 Tornillo 6 Extractor

A 6

4 GH900500.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

165


4 Equipo de cola

(Continuación) Cola Dependiendo de la posición de altura, es decir, la distancia entre el aplicador de rueda y el extractor, el resultado es el siguiente:

• •

Si la distancia es demasiada, se aplica a las tapas un patrón de cola no uniforme. Si la distancia es correcta, se aplica a las tapas un patrón de cola correcto. Si la distancia es demasiado reducida, la cola resulta expulsada por presión fuera de los bordes de las tapas.

GH100268.eps

Distancia larga

166

Distancia correcta

Doc. No. MM-1365958-0501

Distancia corta

Tetra Pak

2.2TH900180es.fm

•

4.3 Equipo de cola Nordson

4 Equipo de cola

4.3 Equipo de cola Nordson SPC

1188076-040V

4.3-1 Equipo de cola – ajuste

!

SPC

125808-010V



Consumible

Material hotmelt; Jowatherm

SPC

1188076-0101 (Equipo de cola Nordson) 90153-59 (Jowatherm Hotmelt 250 00)

Hotmelt 250 00 entregado en paquetes que contienen 24 bloques de 0,5 kg


Durante el calentamiento y la producción la unidad hotmelt alcanza temperaturas muy elevadas. No tocar la unidad hotmelt. Cuando se efectúen las tareas de servicio es necesario tener cuidado con el calor atrapado en su interior. 2.2TH900181es.fm

Comprobar que no haya material hotmelt en el depósito y encender la unidad hotmelt. En lo relativo al tipo de material hotmelt recomendado, consultar “Consumibles” en la tabla que se ofrece más adelante. ¡Nota!

El color del material hotmelt debe ser prácticamente blanco. Si el material hotmelt se ha vuelto marrón es necesario cambiarlo. Con el fin de obtener una vida prolongada del material hotmelt la temperatura puede reducirse durante las paradas de producción más largas. (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

167


4 Equipo de cola

(Continuación) Visión general Todos los ajustes de sistema de control Vista TC se efectúan en el área de pantalla (2) del panel del operario.

1 2

1 2 3 4

Estado del sistema Área de pantalla Lista de funciones Interruptor de alimentación

2.2TH900181es.fm

3

4 GH900531.eps

Todos los valores excepto el 4 deben configurarse. Es necesario comprobar el valor 4. Nº de Función función

Descripción

Valores de ajuste

1

Punto de referencia de tem- Permite especificar el punto de referencia de temperatura peratura del depósito del depósito

x)

2

Punto de referencia de tem- Permite especificar el punto de referencia de temperatura peratura de la manguera de la manguera

x)

3

Punto de referencia de tem- Permite especificar el punto de referencia de temperatura peratura de la rueda de la rueda

x)

4

Celsius/Fahrenheit

Permite mostrar las mediciones de temperatura en grados Celsius o Fahrenheit.

Celsius (por defecto)

5

Punto de referencia de exceso de temperatura

Permite especificar la temperatura máxima que las funciones 1-3 pueden alcanzar antes de que el sistema inicie un estado de fallo.

230

6

Retraso de tiempo del sistema preparado

Permite ajustar la cantidad de tiempo adicional para que el material hotmelt se funda después de que todas las zonas hayan alcanzado sus temperaturas de punto de referencia.

10 minutos

x)

°C

Ver la tabla de la página siguiente (Continúa)

168

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Temperatura del depósito, manguera y rueda – ajuste Ajustar la temperatura del depósito (1) de la siguiente manera: a) Pulsar la tecla de desplazamiento hacia arriba de la pantalla de selección (7) para seleccionar la función deseada de acuerdo con la lista de funciones que se ofrece más adelante. El número de función se mostrará en la pantalla de selección (8). b) Pulsar la tecla de desplazamiento hacia abajo (11) o la tecla de desplazamiento hacia arriba (12) para introducir el modo de configuración. La pantalla multiusos (9) comienza a parpadear. Continuar pulsando la tecla de desplazamiento hacia abajo (11) y la tecla de desplazamiento hacia arriba (12) de la pantalla de selección para seleccionar el valor deseado en la pantalla multiusos (9). c) Pulsar la tecla Intro (10) para guardar la configuración. La pantalla deja de parpadear y muestra de nuevo el valor actual de la función 1 (temperatura del depósito). d) Repetir los pasos del a al c para fijar la temperatura de la manguera (2) y de la rueda (3). Área de pantalla

2.2TH900181es.fm

Lista de funciones

8

9

7

10 12 11

1 2 3 4 5 GH900532.eps

6

Nº de función 1 2 3 1 2 3

Lista de funciones Selección de la temp. del depósito Selección de la temp. de la manguera Selección de la temp. de la rueda Selección de la pantalla de temp. Selección del punto de ref. del exceso de temp. Selección de retardo de tiempo del sistema preparado

Función

Tetra Pak

8 9 10 11 12

Áreas de pantalla Tecla de desplazamiento hacia arriba para la pantalla de selección Pantalla de selección Pantalla multiusos Tecla Intro Tecla de desplazamiento hacia abajo para la pantalla multiusos Tecla de desplazamiento hacia arriba para la pantalla multiusos

Ajustes de temperaturas Unidad Valor

Depósito de cola, temperatura Manguera de cola, temperatura Rueda de cola, temperatura Depósito de cola, temperatura Manguera de cola, temperatura Rueda de cola, temperatura ¡Nota!

7

°C °C °C °C °C °C

190 195 200 190 200 200

GHH00151.eps

Condiciones del producto y ambientales Normal Normal Normal Frío Frío Frío

Para más información, consultar el Manual del Aplicador de material hotmelt, serie 3100V Vista TC de Nordson Corporation. (Continúa) Doc. No. MM-1365958-0501

169


4 Equipo de cola

(Continuación) Ajuste básico de las funciones 4, 5 y 6 a) Pulsar simultáneamente la tecla de desplazamiento hacia arriba de la pantalla de selección (7) y la tecla de desplazamiento hacia arriba (12) para introducir el modo de ajuste. El número de función se mostrará en la pantalla de selección (8). El ajuste actual del valor de la función se muestra en la pantalla multiusos (9). La pantalla multiusos comienza a parpadear. Continuar pulsando la tecla de desplazamiento hacia abajo (11) y la tecla de desplazamiento hacia arriba (12) de la pantalla de selección para seleccionar el valor deseado en la pantalla multiusos. b) Pulsar la tecla Intro (10) para guardar la configuración. La pantalla deja de parpadear y muestra de nuevo el valor actual de la función 1 (temperatura del depósito). c) Repetir los pasos del a) al b) para las siguientes funciones. Área de pantalla

8

9

7

10 12 11

GH900532.eps

Lista de funciones Selección de la temp. del depósito Selección de la temp. de la manguera Selección de la temp. de la rueda Selección de la pantalla de temp. Selección del punto de referencia del exceso de temperatura. 6 Selección de retardo de tiempo del sistema preparado 1 2 3 4 5

2.2TH900181es.fm

Lista de funciones

GHH00151.eps

Áreas de pantalla 7 Tecla de desplazamiento hacia arriba para la pantalla de selección 8 Pantalla de selección 9 Pantalla multiusos 10 Tecla Intro 11 Tecla de desplazamiento hacia abajo para la pantalla multiusos 12 Tecla de desplazamiento hacia arriba para la pantalla multiusos

(Continúa)

170

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Presión de aire – ajuste Ajustar la presión de aire de la unidad hotmelt en 0,3 MPa. Ajustar la presión de aire con el regulador de presión T140 (2).

1

2.2TH900181es.fm

GH900501.eps

2 1 Manómetro U140, Unidad hotmelt 2 Regulador de presión T140, Unidad hotmelt

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

171


4 Equipo de cola

4.3-2 Equipo de cola – limpieza del filtro SPC

1188076-040V

Estado de la máquina Aire CONECTADO

!


Utilizar siempre gafas de seguridad, guantes y otras ropas de protección con el fin de evitar las lesiones causadas por las salpicaduras de material de cola y las partes calientes del aplicador de rueda.

!


En caso de no aliviarse la presión de aire o líquido (adhesivo) remanente podrían producirse lesiones graves como resultado de quemaduras cuando se proceda a abrir la válvula de drenaje (1) del filtro hotmelt.

2.2TH900181es.fm

Para la información relativa a la manera de limpiar el filtro manifold, consultar el Manual del Aplicador de material hotmelt, serie 3100V Vista TC de Nordson Corporation.

2 1 1 Válvula de drenaje (filtro manifold) 2 Tapón de drenaje

172

Doc. No. MM-1365958-0501

GHH00135.eps

Tetra Pak


4 Equipo de cola

4.3.1 Aplicador de rueda 4.3.1-1 Aplicador de rueda – comprobación Estado de la máquina Paso 1 preparado SPC

!

90457-209


El aplicador de rueda (1) alcanza temperaturas muy elevadas y existe el riesgo de sufrir quemaduras graves. No tocar nunca el aplicador de rueda cuando la máquina esté calentada. Aplicador de rueda Comprobar que no haya fugas de cola por el aplicador de rueda. Comprobar que no se produzcan acumulaciones de cola en el aplicador de rueda.

2.2TH900181es.fm

Consultar el procedimiento 4.3.1-5 Aplicador de rueda – ajuste de la cuchilla principal, en la página 177, en lo relativo al ajuste de la rueda del aplicador.

1 Aplicador de rueda

1 GH900502.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

173


4 Equipo de cola

4.3.1-2 Aplicador de rueda – ajuste del sensor Estado de la máquina

DESCONECTADA

SPC

90457-208

e) Comprobar el ajuste: Iniciar la aplicación. El nivel de control debe arrancar la bomba antes de que cese la aplicación. f) Si fuera necesario, repetir los pasos del b) al e). g) Una vez el ajuste sea correcto, montar la tapa del control de nivel.

1

1 Control de nivel 2 Potenciómetro de punto de referencia

GH900504.eps

174

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900181es.fm

Para ajustar el sensor debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar la tapa del control de nivel (1) y efectuar un agujero en el papel metálico que cubre el tornillo de punto de ajuste (2) del potenciómetro. b) Utilizar un destornillador (de 2 mm de anchura de hoja) para girar el tornillo del potenciómetro en el sentido de las agujas del reloj hasta que todos los LED verdes se iluminen. c) Llenar manualmente el depósito hasta que pueda verse el adhesivo entre la rueda de cola y la rueda de huso. Para poder hacer esto presionar la válvula de solenoide para el aplicador de cola. Ver la flecha. d) Girar el tornillo del potenciómetro en el sentido contrario a las agujas del reloj sólo hasta que el LED amarillo se ilumine (se haya alcanzado el punto de conmutación).


4 Equipo de cola

4.3.1-3 Aplicador de rueda – cambio del sensor

!


DESCONECTADA

SPC

90457-209


El aplicador de rueda (1) alcanza temperaturas muy elevadas y existe el riesgo de sufrir quemaduras graves. No tocar nunca el aplicador de rueda cuando la máquina esté calentada. No retirar nunca ninguna pieza o componente hasta que se hayan desconectado el aire y la alimentación eléctrica y se haya aliviado la presión de la cola en el sistema. Cambiar el sensor de la siguiente manera:

2.2TH900181es.fm

a) Retirar la conexión (2) entre los cables. b) Destornillar el sensor (3) con una llave. No colocar la llave en el accesorio de tornillo PG (4). c) Instalar un nuevo sensor y apretarlo. d) Conectar los cables.

3

4 1

2 GH900503.eps

3 1 2 3 4

Tetra Pak

Aplicador de rueda Conexión de cable Sensor Accesorio de tornillo PG

Doc. No. MM-1365958-0501

175


4 Equipo de cola

4.3.1-4 Aplicador de rueda – revisión completa SPC (Grasa)

90296-99 (ELKALUB GLS 595 / N2)

SPC (Aplicador de rueda)

90439-294

¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el aplicador de rueda La grasa especificada es una grasa resistente al calor. No utilizar una grasa que no sea resistente al calor.

¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el aplicador de rueda Al cambiar los cojinetes deben utilizarse los cojinetes especificados en el Catálogo de piezas de recambio (SPC) debido a lo elevado de la temperatura en el aplicador de rueda. Para efectuar la revisión completa del aplicador de rueda (1), consultar las instrucciones ofrecidas en el manual de Nordson.

2.2TH900181es.fm

1


GH900505.eps

176

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


4 Equipo de cola

4.3.1-5 Aplicador de rueda – ajuste de la cuchilla principal SPC

!

90439-269


El aplicador de rueda alcanza temperaturas muy elevadas y existe el riesgo de sufrir quemaduras graves. La cuchilla principal (2) elimina el adhesivo superfluo de la aplicación de la rueda (1) y puede ajustarse. Tras aflojar los tornillos de retención (3), ajustar la cuchilla principal (2) girando los tornillos de ajuste (4). Ajustar la distancia B entre la cuchilla principal y la rueda de aplicación. Después, apretar de nuevo los tornillos de retención. ¡Nota!

Es necesario asegurarse de que la aplicación de rueda no quede fijada por la cuchilla principal.

2 3

B

2.2TH900181es.fm

4 1

GH900161.eps

1 2 3 4

Tetra Pak

Aplicación de rueda Cuchilla principal Tornillo de retención Tornillo

Doc. No. MM-1365958-0501

B = 0,1 mm

177


4 Equipo de cola

2.2TH900181es.fm


178

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900182es.fm

5 Unidad aplicadora

GH900588.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

179

5 Unidad aplicadora

5-0 Unidad aplicadora – descripción SPC

660105-040V

5.2 5.3

5.6 5.1

2.2TH900182es.fm

5.5 5.7

5.8

5.4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8

180

GH900589.eps

Eje motor Rueda de guía Guía de cadena Barra Rodillo de presión Cadena Precalentamiento Rascador

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5 Unidad aplicadora

5-1 Unidad aplicadora – descripción funcional SPC

660105-040V

Dependiendo del tipo de envase, la cadena tiene 16 o 20 extractores (2) que se mueven mediante dos cadenas (1) y están controladas por una leva. El extractor sujeta la tapa cuando ésta se lleva del canal al envase. En lo relativo al canal, consultar el procedimiento 3-1 Manipulación de tapas – descripción funcional, la página 101.

1

2.2TH900182es.fm

1 Cadena 2 Extractor

2

GH900590.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

181

5 Unidad aplicadora (Continuación) Mientras está siendo transportada por la cadena, la tapa pasa por encima de un aplicador de rueda de adhesivo hotmelt (3) que aplica adhesivo a su lado inferior. Una memoria en el sistema de control de la máquina mantiene un registro de cuál es el extractor que sujeta la tapa. Esta memoria, junto con la posición de la cadena de arrastrador, determina el momento preciso en que el freno de correa debe liberar el envase.

2.2TH900182es.fm

En la cadena de arrastrador, las tapas y los envases se encuentran. La cadena de arrastrador y la cadena están accionadas por el motor de tracción de la máquina y se desplazan hacia delante a la misma velocidad. los extractores de la cadena están controlados por una leva que asegura que las tapas se apliquen sobre los pulltabs de los envases. Si fuera necesario, la cadena puede ajustarse utilizando la unidad de posicionamiento. Los envases y los extractores se siguen mutuamente hasta el momento en que los envases abandonan la máquina. Entonces el extractor levanta el envase y se desplaza hacia atrás mientras el envase continúa su camino de salida de la máquina. En lo relativo a la cadena de arrastrador y a la unidad de posicionamiento, consultar los procedimientos 2-0 Unidad de mando – descripción y 2-1 Unidad de mando – descripción funcional, en las páginas 62 y 63.


3

GH900513.eps

182

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.1 Eje motor

5 Unidad aplicadora

5.1 Eje motor SPC

1188084-030V

5.1-1 Eje motor – comprobación SPC

1188084-030V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • Cojinetes de bolas (1) • Ruedas (2) • Polea dentada (3) • Correa de sincronización (4) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

4 3 2.2TH900183es.fm

1

1 2

2

Tetra Pak

1 2 3 4

Cojinete de bolas Rueda Polea dentada Correa de sincronización

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900514.eps

183

5.2 Rueda de guía

5 Unidad aplicadora

5.2 Rueda de guía SPC

1188085-020V

5.2-1 Rueda de guía – comprobación SPC

1188085-020V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • Ruedas (1) • Cojinetes de bolas (2) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

2

2.2TH900184es.fm

1

1 Rueda 2 Cojinete de bolas

GH900515.eps

184

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.3 Guía de cadena

5 Unidad aplicadora

5.3 Guía de cadena SPC

1188086-040V

5.3-5 Guía de cadena – ajuste de la leva SPC

1188086-040V

Posición lateral Aflojar los dos tornillos (6) y ajustar la posición lateral de la leva (1) de manera que los tornillos (3) que fijan los rodillos (2) no interfieran con la leva (1). Apretar los tornillos. Posición de altura de la leva Aflojar los cuatro tornillos (5) y ajustar el ángulo A entre el soporte de envases (4) y la leva (1) ajustando la posición de altura de la leva (1). Apretar los tornillos.

1

2

3

2.2TH900185es.fm

A = 90°

A

4

6

5 GH900516.eps

1

Tetra Pak

1 2 3 4 5 6

Leva Rodillo Tornillo Soporte de envase Tornillo Tornillo

Doc. No. MM-1365958-0501

1

185

5.4 Barra

5 Unidad aplicadora

5.4 Barra SPC

1188087-040V

5.4-1 Barra – comprobación SPC

1188087-040V

Comprobar el estado de los amortiguadores (1) de la barra móvil (2). Cambiarlos si su funcionamiento no fuera correcto.

1 2.2TH900186es.fm

1

1 Amortiguadores 2 Barra móvil

2 GH900654.eps

186

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.4 Barra

5 Unidad aplicadora

5.4-2 Barra – ajuste SPC

¡Nota!

1188087-040V

El carril de dirección (1) se retira cuando se convierte la máquina a los tamaños de envase especificados en la sección 13.3 Envases inferiores, en la página 356. Posición vertical Cuando la barra (3) está cerrada debe estar paralela con la cadena de arrastrador. Esto puede ajustarse mediante los dos tornillos de ajuste (2).

2.2TH900186es.fm

1

2

1 Carril de dirección 2 Tornillo 3 Barra

3 GH900655.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

187

5.4 Barra

5 Unidad aplicadora (Continuación) Posición de altura El procedimiento para el ajuste de la posición de altura de la barra (3) se describe bajo el título Barra / guías en envases – ajuste, en la página 332. Posición lateral El procedimiento para el ajuste de la posición lateral de la barra (3) se describe bajo el título Posición lateral de la barra, en la página 340. Bandera Para ajustar la bandera (6) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los dos tornillos (4) y ajustar la bandera (6) de manera que el interruptor de proximidad B129 (5) se active. El ajuste debe realizarse de tal manera que la barra (3) pueda moverse aproximadamente 2 mm antes de que el interruptor de proximidad B129 (5) se desactive. b) Apretar los dos tornillos (4). Al efectuar la producción de envases anchos podría ser necesario girar la bandera (6) 180°.

3 4 5 6

Barra Tornillo Interruptor de proximidad B129 Bandera

4

3

2.2TH900186es.fm

¡Nota!

5

6

GH900656.eps

188

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.5 Rodillo de presión

5 Unidad aplicadora

5.5 Rodillo de presión SPC

1188089-040V

5.5-1 Rodillo de presión – comprobación SPC

1188089-040V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • juntas tóricas (2) • cojinetes de bolas (3)

2.2TH900187es.fm


1

1

2 3 GH900591.eps

1 Rodillo de presión 2 Junta tórica 3 Cojinete de bolas

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

189


5 Unidad aplicadora

5.5-2 Rodillo de presión – ajuste de la posición de altura SPC

1188089-040V

Rodillo de presión inferior Para ajustar la posición de altura del rodillo de presión (3) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar el tornillo (2). b) Utilizando una llave de extremo abierto, girar el perno excéntrico (1) hasta que los extractores (4) estén totalmente horizontales al pasar sobre el aplicador de rueda (5). c) Apretar el tornillo (2). d) Comprobar que el rodillo de presión (3) toque todos los extractores (4) al virar la máquina. ¡Nota!

El perno excéntrico (1) debe sujetarse con la llave de extremo abierto mientras se aprieta el tornillo (2).

2.2TH900187es.fm

1 2

3 4 1 5 GH900405.eps

1 2 3 4 5

3

2

Perno excéntrico Tornillo Rodillo de presión Extractor Aplicador de rueda GH900406.eps

(Continúa)

190

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


5 Unidad aplicadora (Continuación)

Rodillo de presión superior Cuando un extractor (4) pasa el rodillo de presión (3), el rodillo verde (6) justo debe levantarse de la leva. Para ajustar la posición de altura del rodillo de presión (3) debe hacerse lo siguiente: a) Virar la máquina hasta que un extractor (4) esté situado encima del rodillo de presión (3). b) Aflojar el tornillo (2). c) Utilizando una llave de extremo abierto, girar el perno excéntrico (1) justo hasta que el rodillo verde (6) se levante de la leva. d) Apretar el tornillo (2). e) Comprobar que el ajuste sea correcto para todos los extractores. El perno excéntrico (1) debe sujetarse con la llave de extremo abierto mientras se aprieta el tornillo (2).

2.2TH900187es.fm

¡Nota!

4 6 3 1 2

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900517.eps

1 2 3 4 6

Perno excéntrico Tornillo Rodillo de presión Extractor Rodillo

191

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora

5.6 Cadena SPC

1188090-040V

5.6-1 Cadena – comprobación SPC

1188090-040V

Par de cadenas Inspeccionar las cadenas (1) en busca de desgaste. Cambiarlas si fuera necesario. ¡Nota!

Si fuera necesario cambiar las cadenas (1) también deben cambiarse las cadenas de arrastrador (2). Consultar la página 64. Lubricación Comprobar que las cadenas reciban la lubricación adecuada. Para más información consultar la página 215.

1

2.2TH900188es.fm

1

GH900518.eps

1 Cadena 2 Cadena de arrastrador

2

GH103047.eps

(Continúa)

192

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.6 Cadena


Tensión Comprobar que las cadenas (1) no estén flojas. Las dos cadenas deben tener aproximadamente la misma tensión. Si fuera necesario, aflojar las dos tuercas (3) y efectuar el ajuste mediante los tornillos (4). Apretar las tuercas.

1

3

2.2TH900188es.fm

4

1 Cadena 3 Tuerca 4 Tornillo

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900592.eps

193

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora

5.6.1 Extractor 5.6.1-1 Extractor – comprobación SPC

1188091-040V

Inspeccionar las siguientes piezas en busca de desgaste: • resortes (1), (3), (4) y (5) • rodillos (2), (6) y (7) • resorte (4), cada resorte es una combinación de un resorte de torsión y un resorte de compresión Cambiar estas piezas si fuera necesario. Limpiar los restos de cola de los extractores.

7 2

1

2.2TH900188es.fm

5

6 3

6 4 GH900524.eps

1 2 3 4 5 6 7

194

Resorte Rodillo Resorte Resorte Resorte Rodillo Rodillo

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora

5.6.1-2 Extractor – ajuste SPC

1188091-040V

SPC -Plantilla de ajuste

1258276-0101

Posición longitudinal Para ajustar la posición longitudinal de los extractores (2) debe hacerse lo siguiente: a) Ajustar la tensión de las cadenas (1) de modo que sea mayor que lo habitual, pero no demasiado. Debe ser posible virar la máquina sin problemas. Las dos cadenas (1) deben tener aproximadamente la misma tensión. Efectuar el ajuste de acuerdo con las instrucciones proporcionadas bajo el título Tensión, en la página 193.

2

2.2TH900188es.fm

1

1

GH900525.eps

1 Cadena 2 Brazo extractor

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

195

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) b) Colocar la plantilla de ajuste (5) sobre el bastidor de la unidad aplicadora en el lado izquierdo de la máquina. c) Aflojar los cuatro tornillos (4) y ajustar el lado posterior del brazo extractor (2) de manera que quede alineado con los soportes de cadena (3). Apretar el extractor con un tornillo (4).

¡Nota!

No apretar el tornillo (4) demasiado. Debe ser posible ajustar el extractor (2). d) Mover la plantilla de ajuste (5) hasta que sus dos clavijas cilíndricas mayores (6) se sitúen contra el brazo extractor (2). Apretar el calibre de ajuste (5). e) Apretar el extractor (2) con los seis tornillos (4). Ahora el extractor está perpendicular al bastidor de la unidad aplicadora. f) Ajustar el resto de los brazos extractores (2).

4

2.2TH900188es.fm

3

2

5 2 3 4 5 6

6

Brazo extractor Soporte de cadena Tornillo Plantilla de ajuste Clavija cilíndrica GH900526.eps

(Continúa)

196

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.6 Cadena


g) Medir la distancia A, con un decimal, entre todos los brazos extractores (2) y calcular el valor medio. Dependiendo del tipo de envase hay 16 o 20 distancias A que deben medirse. Los valores nominales son 113,75 mm y 82 mm respectivamente. La longitud total de la cadena puede calcularse midiendo una distancia de varios brazos extractores. ¡Nota!

En la tabla de la página siguiente pueden introducirse los valores medidos, así como el valor medio calculado. h) Ajustar la distancia entre las dos clavijas cilíndricas pequeñas (8) de manera que sea igual al valor medio. i) Comprobar la distancia entre los brazos extractores (2) utilizando la plantilla de ajuste. Si fuera necesario, aflojar los tornillos (4) que sujetan el extractor a los soportes de cadenas (3) y ajustar la distancia A. Antes de apretar los tornillos (4) es necesario comprobar que el extractor siga perpendicular al bastidor de la unidad aplicadora.

2.2TH900188es.fm

¡Nota!

Con el fin de minimizar los fallos durante el ajuste de la distancia, en primer lugar debe girarse en el sentido de las agujas del reloj y después en el sentido contrario a las agujas del reloj. Dependiendo del tamaño de envase debe girarse en el sentido de las agujas del reloj desde un extractor concreto y ajustar ocho o diez distancias y, a continuación, debe girarse en el sentido contrario a las agujas del reloj para el ajuste del resto de las distancias. La tolerancia debe mantenerse dentro de los límites de ± 0,2 mm.

2 2 3 4 8

Brazo extractor Soporte de cadena Tornillo Clavija cilíndrica

A

4 3

8

GH900527.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

197

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) Si se desea utilizar esta tabla tras el tercer procedimiento de ajuste debe copiarse esta página antes de introducir los valores. Procedimiento de ajuste No.

Valor

Procedimiento de ajuste No.

Valor

Procedimiento de ajuste No.

1

1

1

2

2

2

3

3

3

4

4

4

5

5

5

6

6

6

7

7

7

8

8

8

9

9

9

10

10

10

11

11

11

12

12

12

13

13

13

14

14

14

15

15

15

16

16

16

17

17

17

18

18

18

19

19

19

20

20

20

∑

∑

∑

∑/20

∑/20

Fecha/ firma

Fecha/ firma

∑/20 Fecha/ firma

Valor

2.2TH900188es.fm

¡Nota!

(Continúa)

198

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) Posición lateral

Para ajustar la posición lateral debe hacerse lo siguiente: a) Comprobar que los extractores (9) estén cerca del brazo (10). Esto significa que no haya espacio entre el extractor y el brazo. b) Aflojar los tornillos (12) y ajustar la distancia B entre el extractor (9) y la leva (11) utilizando un calibre de espesores. Ajustar el resto de los extractores.

2.2TH900188es.fm

c) Utilizar, por ejemplo, una regla de acero de un metro de longitud para comprobar que todos los extractores (9) estén alineados y nivelados.

11

11 10 12

9

B

9 GH900528.eps

9 10 11 12

Extractor Brazo Leva Tornillo

B = 6 mm

11 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

199

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) Tacos Aflojar el tornillo (15) y ajustar la distancia C entre el taco (14) y la guía de envases superior (13). Apretar el tornillo. Comprobar la distancia al comienzo y al final de la guía de envases. Ajustar el resto de los tacos.

13 Guía de envases 14 Taco 15 Tornillo

2.2TH900188es.fm

13

C = 0,5 mm

15

14

C

13

GH900529.eps

Extractores Antes de comenzar a comprobar la posición de las tapas debe comprobarse que todos los extractores (9) estén alineados con respecto al brazo (10) y a la misma distancia del extremo del brazo. (Ver las flechas). Efectuar una tirada de producción de envases de prueba y comprobar la posición longitudinal de la tapa. Si fuera necesario, aflojar los tornillos (17) y ajustar la posición de los extractores (9). Ajustar la distancia desde el extremo del brazo (10) al borde de los extractores (ver la flecha) de modo que sea la misma en todos los extractores.

9 Extractor 10 Brazo 17 Tornillo

17 GH900408.eps

9

10 (Continúa)

200

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.6 Cadena


Comprobación de la posición longitudinal de la tapa Hay tres maneras de comprobar la posición longitudinal de la tapa: • mediante una comprobación visual • mediante valores teóricos • mediante una plantilla; sólo puede utilizarse para los tamaños de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) Comprobación visual Comprobar la posición de la tapa de un envase. La tapa debe estar situada sobre la tira pulltab del envase. Esto significa que la parte de la tapa que se aplica al envase no debe colocarse sobre el sellado longitudinal (19) o fuera del borde del envase. El sellado longitudinal (19) de un envase 500 Sq o 1000 Sq (21) está en el lado opuesto del envase, es decir, la tapa no puede colocarse sobre el sellado longitudinal (19). No obstante, sigue siendo importante que la tapa se coloque correctamente.

2.2TH900188es.fm

¡Nota!

Si fuera necesario, ajustar la posición de la tapa de acuerdo con el título Ajuste de los extractores, en la página 206.

19

20

19

20

21

19

22

GH103056.eps

19 20 21 22

Sellado longitudinal Tapa, tamaños de tapa A1, A2, y A3 Tamaño de envase cuadrado Tapa, tamaño de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus)

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

201

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) Valores teóricos La posición de las tapas también puede comprobarse de acuerdo con la distancia Z. Dependiendo del tamaño de envase, efectuar la medición de la siguiente manera: • Si se utiliza el tamaño de tapa A1, A2 o A3, abrir la tapa (23) de la tapa antes de efectuar la medición. Esto significa que la medición se hace desde el panel vertical del envase (no desde el flap plegado) al borde de la tapa (20). • Si se utiliza el tamaño de tapa ReCap o ReCap 3P (Primus), cerrar la tapa (22) de la tapa antes de efectuar la medición. Esto significa que la medición se hace desde el panel vertical del envase (no desde el flap plegado) al borde de la tapa de la tapa (22). Si fuera necesario, ajustar la posición de la tapa de acuerdo con el título Ajuste de los extractores, en la página 206.

23

Los valores de ajuste para la medición Z se indican en la tabla de la página siguiente.

19

20

19 20 21

Z

22

19

Z

Z

GH103054.eps

19 20 21 22 23

Sellado longitudinal Tapa, tamaño de tapa A1, A2 y A3 Tamaño cuadrado de envase Tapa, tamaño de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) Tapa, tamaño de tapa A1, A2 y A3

(Continúa)

202

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900188es.fm

¡Nota!

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) ¡Nota!

Estos valores de ajuste tan sólo deben considerarse como valores teóricos.

Valores de ajuste teóricos (mm) para diferentes tamaños de tapa Tipo de envase

2.2TH900188es.fm

Tetra Brik

Tetra Prisma

Tamaño de envase

A1

A2

A3

200 B

1

250 B

1

330 S

1

ReCap 3

ReCap 3 P (Primus)

500 S

-

-

2

-

-

500 B

0

-

-

1,8

-

500 Sq

1,5

-

-

-

-

568 B

0

-

-

-

-

750 S

-

0,9

-

-

-

750 B

0

-

-

-

-

1000 S

0

-

-

1,8

-

1000 B

0

-

-

1,8

-

1000 Sq

1,5

-

-

1,8

-

1055 B

0

-

-

-

-

1136 B

0

-

-

-

-

1500 S

0

-

-

2,5

-

1500 B

0

-

-

-

-

1000

-

1,8

-

-

1,8

2000

1,8

-

-

-

1,8

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

203

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) Plantilla Para comprobar la posición de la tapa mediante la plantilla debe hacerse lo siguiente: a) Retirar dos envases consecutivos del transportador después de la unidad aplicadora de tapas. b) Colocar la plantilla (24) sobre el envase (25) de manera que la superficie de la tapa (26), las superficies del envase (28) y (31) estén en contacto respectivamente con las superficies internas (27), (29) y (30) de la plantilla. 24 25 26 27 28 29

Plantilla Envase Tapa Superficie de la plantilla Superficie del envase Superficie de la plantilla

25 26

25

2.2TH900188es.fm

27 28

29 24

30 25

31 GH900674.eps

(Continúa)

204

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.6 Cadena


c) Comprobar que el radio interno (32) de la tapa (26) esté situado dentro de las dos líneas (33) de la plantilla (24). Si el radio de la tapa está fuera u oculto debajo de una de las dos líneas ajustar la posición de las tapas de acuerdo con el título Ajuste de los extractores, en la página 206.

24

2.2TH900188es.fm

26

24 26 32 33

Plantilla Tapa Radio interno de la tapa Línea

32 33

GH103058.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

205

5.6 Cadena

5 Unidad aplicadora (Continuación) Ajuste de los extractores Aflojar los dos tornillos (17) y ajustar el extractor en cuestión (9). Apretar los tornillos. Ajustar el siguiente extractor en la misma medida que el primero y medir la distancia E entre estos dos extractores. En la plantilla de ajuste (5), ajustar la distancia D entre las dos clavijas cilíndricas pequeñas y ajustar las distancias E entre el resto de los extractores (9) utilizando la plantilla de ajuste.

¡Nota!

9


17 5

9 2.2TH900188es.fm

D=E

D E

5 Plantilla de ajuste 9 Extractor 17 Tornillo

GH900534.eps

206

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

5.7 Precalentamiento

5 Unidad aplicadora

5.7 Precalentamiento SPC

1188092-030V

5.7-1 Precalentamiento – comprobación

!


Producción

SPC

1188092-030V


El equipo de precalentamiento alcanza temperaturas muy elevadas. La no observancia de esta información podría provocar quemaduras graves. Comprobar la función del precalentamiento. Mientras se desplaza, el envase pasa por debajo de la cámara de calentamiento (2), que precalienta la capa PE externa del envase con el fin de obtener una mejor adherencia de la cola de la tapa.

2.2TH900189es.fm

Cambiar el elemento calefactor (1) si fuera necesario. El procedimiento para el cambio de este elemento se explica en la página siguiente.

1

1 Elemento calefactor 2 Cámara de calentamiento

2

GH102632.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

207


5 Unidad aplicadora

5.7-2 Precalentamiento – cambio del elemento calefactor

!


Alimentación DESCONECTADA Aire DESCONECTADO

SPC

1188092-030V


El equipo de precalentamiento alcanza temperaturas muy elevadas. La no observancia de esta información podría provocar quemaduras graves.

2.2TH900189es.fm

Para cambiar el elemento calefactor (4) debe procederse de la siguiente manera: a) Aflojar los cuatro tornillos (2) y retirar el codo (1). Debe tenerse cuidado con la guarnición (3). b) Extraer el elemento calefactor del precalentador y desconectarlo del enchufe hembra. c) Reemplazar el elemento calefactor y montar las piezas siguiendo el orden inverso.

1 2 3

1 2 3 4

Codo Tornillo Guarnición Elemento calefactor

4

GH102633.eps

208

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


5 Unidad aplicadora

5.7-3 Precalentamiento – limpieza SPC

!

1188092-0201


El equipo de precalentamiento alcanza temperaturas muy elevadas. La no observancia de esta información podría provocar quemaduras graves. Utilizar un cepillo de acero para limpiar la cámara de calentamiento (1). Comprobar que no haya ningún agujero atascado en la parte inferior de la cámara de calentamiento.

2.2TH900189es.fm

1 Cámara de calentamiento

GH102634.eps

1

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

209


5 Unidad aplicadora

5.7-4 Precalentamiento – ajuste SPC

!

1188092-0201


El equipo de precalentamiento alcanza temperaturas muy elevadas. La no observancia de esta información podría provocar quemaduras graves. ¡Nota!

Es muy importante que la unidad de precalentamiento esté debidamente ajustada y que el elemento funcione, ya que en caso contrario podrían surgir problemas para levantar la tira pulltab. Posición de altura Ajustar la distancia A entre la cámara de calentamiento (3) y la parte superior del envase (5). Aflojar los tornillos (1) y mover la cámara de calentamiento para situarla en su posición correcta.

2.2TH900189es.fm

Posición lateral Ajustar el espacio B entra la cámara de calentamiento (3) y el borde del extractor (4). Aflojar los tornillos (2) y mover la cámara de calentamiento para situarla en su posición correcta. Tras el ajuste, comprobar que los rodillos (6) no interfieran con la cámara de calentamiento.

2 3

1 1 2 3 4 5 6

Tornillo Tornillo Cámara de calentamiento Extractor Envase Rodillo

B

4

A

A = Aproximadamente 5 - 10 mm B = 8 - 10 mm

6

5

GH900397.eps

(Continúa)

210

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Posición longitudinal Ajustar la cámara de calentamiento (3) tanto como sea posible contra la dirección de salida de la máquina. Aflojar los tornillos (7) y mover la cámara de calentamiento para situarla en su posición correcta.

7

2.2TH900189es.fm

3

GH102636.eps

3 Cámara de calentamiento 7 Tornillo

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

211

Rascador

5 Unidad aplicadora

5.8 Rascador 5.8.1 Rascador – ajuste SPC

1189381-010V

Colocar el soporte (1) en una altura tal que el rodillo (2) se encuentre con la leva (3). El rascador (4) debe ajustarse lateralmente con el eje (5) y en altura con el tornillo (6). Comprobar que el rascador no golpee en extractor (7). Ajustar el interruptor de proximidad B 184 (8) de acuerdo con el capítulo 11.2-3 Componentes eléctricos – ajuste de los interruptores de proximidad en la página 303.

8

5 6

2.2TH900196es.fm

4 7 2 3

1

1 2 3 4 5 6 7 8

Soporte Rodillo Leva Rascador Eje Tornillo Extractor Interruptor de proximidad B184

GH900549.eps

212

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900190es.fm

6 Bastidor de la máquina

GH900530.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

213


6-0 Bastidor de la máquina – descripción SPC

660106-040V

6.8 6.2 6.13

6.4 6.11

6.10

6.1

6.3 6.14 6.5 6.6

6.9

6.12 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9

214

Caja de conexiones * Caja de conexiones * Caja de conexiones * Parada de emergencia * Parada de emergencia * Sección de bastidor, inferior * Sección de bastidor, superior * Conexión de aire * Lubricación central

Doc. No. MM-1365958-0501

6.15

GH900535.eps

6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15

Soplador Sistema de vacío Armario neumático Jack Ventilador, precalentamiento Canal de cables *


Tetra Pak

2.2TH900190es.fm

6.7

6.9 Lubricación central


6.9 Lubricación central SPC

1188103-030V

6.9-1 Lubricación central – comprobación del interruptor de nivel SPC

1188103-030V

Para comprobar el interruptor de nivel B143 debe hacerse lo siguiente: a) Empujar hacia arriba el flotador magnético del interruptor de nivel (2) para situarlo en su posición superior. Comprobar que la sección hundida ocupe la posición superior. b) Con un dispositivo de pruebas para cableado, comprobar la continuidad entre los contactos (3) y (4); si no hubiera continuidad, cambiar el interruptor de nivel.

2.2TH900191es.fm

1

GH100275.eps

1 Interruptor de nivel 2 Flotador magnético del interruptor de nivel B143 3 Contacto 4 Contacto

2 4 3

GH100154

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Doc. No. MM-1365958-0501

215



6.9-2 Lubricación central – comprobación del interruptor de presión Estado de la máquina Producción SPC

1188103-030V

2.2TH900191es.fm

Interruptor de presión B142 Destornillar la tapa y comprobar que el pasador (3) se mueva cuando se actúa la válvula de solenoide para la bomba de lubricación y se cierra la conexión del interruptor (2).

GH900626.eps

1

2

1

3 1 Interruptor de presión B142 2 Interruptor 3 Pasador GH900141.eps

216

Doc. No. MM-1365958-0501

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6.9-3 Lubricación central – limpieza del depósito de aceite SPC

1188103-030V

Para limpiar el depósito de aceite debe hacerse lo siguiente: a) Abrir el tapón de drenaje (1) y vaciar cualquier contaminante a un recipiente situado debajo de la máquina. b) Cerrar el tapón de drenaje cuando comience a salir aceite limpio. c) Comprobar el nivel de aceite en el depósito. Si fuera necesario, rellenar con un aceite de acuerdo con el código H de lubricante. Consultar la página 308.

2.2TH900191es.fm

1 Tapón de drenaje

GH100152

1

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

217



6.9-4 Lubricación central – cambio del depósito de aceite SPC

1188103-030V

Para cambiar el depósito de aceite debe hacerse lo siguiente: a) Desconectar el contacto eléctrico (1), manguera de aceite (3) y manguera de aire (6). b) Vaciar el depósito de aceite (2) a través del tapón de drenaje (7). c) Destornillar los tornillos (4). d) Retirar el depósito de aceite (2) y la bomba de aceite (5). Instalar el depósito y montar de nuevo siguiendo el orden inverso. Si fuera necesario, rellenar con un aceite de acuerdo con el código H de lubricante. Consultar la página 308.

1 2 3 4 5 6 7

2

3

Contacto eléctrico Depósito de aceite Manguera de aceite Tornillo Bomba de aceite Manguera de aire Tapón de drenaje

GH100153

4 5 6

218

Doc. No. MM-1365958-0501

7

4

Tetra Pak

2.2TH900191es.fm

1



6.9-5 Lubricación central – localización de fallos Estado de la máquina

Producción

SPC

1188103-030V

Si no se crea presión en el sistema Para localizar el fallo debe hacerse lo siguiente: a) Comprobar el nivel de aceite. b) Desconectar una manguera de aceite y comprobar si hay presión de aceite en la manguera cuando se abre la válvula de solenoide. c) Si sigue sin haber presión, desconectar la manguera de aire en la bomba y comprobar si hay presión de aire en la manguera cuando se abre la válvula de solenoide. Utilizar un manómetro (campo 0-10 bar) para comprobar que la presión de aire a la bomba sea de 4-10 bar. d) Inspeccionar todas las líneas de presión manifolds (bloques de distribución) en busca de fugas. e) Si se han efectuado todas estas comprobaciones sin localizar ningún fallo, reemplazar la bomba. Ventilar el sistema de lubricación tras reemplazar la bomba.

2.2TH900191es.fm

Si no se suministra aceite a uno o más puntos de lubricación Para localizar el fallo debe hacerse lo siguiente: a) Ventilar la línea de aceite principal en cuestión. b) Comprobar la capacidad de la bomba con la ayuda de un manómetro de acuerdo con las directivas indicadas en el mantenimiento periódico. c) Reemplazar el cartucho medidor si se han llevado a cabo todas estas comprobaciones sin localizar ningún fallo.

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

219



6.9-6 Lubricación central – montaje SPC

1188103-030V

Cómo instalar un cono Para instalar un cono debe hacerse lo siguiente: a) Cortar unos 50 mm de la manguera para eliminar la suciedad. b) Comprobar que el corte se haya efectuado con un ángulo correcto. c) Lubricar el conector y las conexiones. d) Conectar el tubo y comprobar si está totalmente instalado en el asiento. e) Apretar el casquillo al máximo manualmente. f) Apretar el conector una vuelta (360º), pero no más. Cómo instalar un tapón Para instalar un tapón debe hacerse lo siguiente: a) Limpiar las conexiones con aire comprimido. b) Lubricar roscas y superficies.

Descripción de las boquillas de lubricación A Escobilla para cadenas de lubricación. B Boquilla para la lubricación de cojinetes y engranajes, con ángulo. C Boquilla para la lubricación de cojinetes y engranajes, recta. D Para la lubricación por goteo de cables, etc.

A

B

C

D

220

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900191es.fm

c) Apretar manualmente. d) Apretar un cuarto de vuelta (90º) con una herramienta.



6.9-7 Lubricación central – diagrama 1500010

2.2TH900191es.fm

SPC (Diagrama)

GH900536.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

221



6.9-8 Lubricación central – ajuste de las escobillas SPC

1188103-030V

Ajustar las escobillas de lubricación tan y como se muestra en la figura 1 o en la figura 2. Comprobar también el estado de las escobillas de lubricación. Reemplazarlas si fuera necesario.

Fig 1.

2.2TH900191es.fm

~2 mm

Fig 2.

45°

4-5 mm

222

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

6.10 Soplador


6.10 Soplador SPC

1188107-0201

6.10-1 Soplador – comprobación Estado de la máquina

Producción

SPC

1188107-0201

Comprobar la función del soplador (1). Justo antes del freno de correa, los envases pasan debajo de la boquilla de aire (2), que seca la parte del envase en la que se va a aplicar la tapa. Comprobar también que el flujo de aire no levante las tiras pulltab.

2.2TH900204es.fm

Consultar el procedimiento 6.10-2 Soplador – ajuste, de la página siguiente en lo relativo al ajuste del soplador.

2 1 1 Soplador 2 Boquilla de aire GH101490.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

223

6.10 Soplador


6.10-2 Soplador – ajuste SPC

1188107-0201

Posición de altura Ajustar la distancia A entre la boquilla de aire (1) y el envase (2). Para efectuar el ajuste, aflojar los dos tornillos (3) y mover el soplador (4) para situarlo en la posición correcta. Apretar los tornillos.

1 2 3 4

A

Boquilla de aire Envase Tornillo Soplador

1

GH101492.eps

1 3

4

A = Aproximadamente 5 mm GH101491.eps

(Continúa)

224

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900204es.fm

2

6.10 Soplador

6 Bastidor de la máquina (Continuación)

Posición lateral La boquilla de aire (1) debe centrarse con respecto al sellado transversal (5) del envase. Para efectuar el ajuste, aflojar la tuerca (6) y girar la boquilla de aire para situarla en la posición correcta. Apretar la tuerca.

1 5

2.2TH900204es.fm

GH900627.eps

6

1

1 Boquilla de aire 5 Sellado transversal 6 Tuerca

GH101493.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

225

6.10 Soplador

6 Bastidor de la máquina (Continuación) Flujo de aire Estado de la máquina

Producción

La fuerza del flujo de aire puede regularse ajustando el restrictor (7) del soplador (4).

7

2.2TH900204es.fm

4 4 Soplador 7 Restrictor

GH101494.eps

226

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

6.11 Sistema de vacío


6.11 Sistema de vacío SPC

1188109-030V

6.11-1 Sistema de vacío – comprobación Cilindro Comprobar que el cilindro C107 (1) funcione correctamente y no presente fugas. Cambiarlo si fuera necesario. Mangueras Comprobar el estado de las mangueras (2) y (3), así como las conexiones. Cambiar todas las piezas gastadas o dañadas.

2.2TH900192es.fm

Ventilador Mientras el ventilador (4) está en funcionamiento, comprobar que opere sin emitir ningún ruido procedente de cojinetes gastados. Cambiarlo si fuera necesario.

1

3 2

GH900537.eps

Tetra Pak

4

Doc. No. MM-1365958-0501

1 2 3 4

Cilindro C107 Manguera Manguera Ventilador

227

6.12 Armario neumático


6.12 Armario neumático SPC

1188111-030V

2.2TH900193es.fm

6.12-1 Armario neumático – diagrama neumático

GH900538.eps

228

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



6.12-2 Armario neumático – comprobación del interruptor de presión Estado de la máquina

Producción

SPC

1188111-030V

Comprobar la presión operativa. Consultar la página 232. Si el interruptor de presión (3) se actúa con frecuencia, es posible que el filtro (2) del regulador de presión (1) esté atascado. Si fuera necesario, limpiar el filtro. Si el filtro no está atascado, comprobar la existencia de fugas en las mangueras y tubos del sistema neumático. ¡Nota!

El interruptor de presión (3) también puede actuarse debido a la variación de la presión del aire entrante. El interruptor de presión se actúa cuando la presión de aire cae por debajo de 0,38 MPa (3,8 bar).

2.2TH900193es.fm

1

2 3

GH900539.eps

1 Regulador de presión 2 Filtro 3 Interruptor de presión

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

229



6.12-3 Armario neumático – ajuste del interruptor de presión Estado de la máquina

Alimentación CONECTADA

SPC

1188111-030V

Cómo ajustar el interruptor de presión El procedimiento para el ajuste del interruptor de presión se describe bajo diversos títulos. Seguir las descripciones ofrecidas bajo los títulos: • • •

Ajuste básico Comprobación del punto de interruptor Comprobación del ajuste del manómetro durante producción

2.2TH900193es.fm

Ajuste básico El ajuste básico se efectúa de la siguiente manera: a) Girar totalmente el tornillo de ajuste (1) en el sentido contrario a las agujas del reloj. b) Avanzar la máquina al Paso 2 del programa.

1 GH900540.eps

1 Tornillo de ajuste

(Continúa)

230

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



c) Ajustar el regulador de presión (5) a 3,8 bar / 0,38 MPa (punto de interruptor). d) Girar lentamente el tornillo de ajuste (1) en el sentido de las agujas del reloj hasta que se produzca una alarma. e) Restaurar la alarma y ajustar el regulador de presión (5) a aproximadamente 5 bar / 0,5 MPa y comprobar que se pueda avanzar la máquina al Paso 2 del programa. f) Si no fuera posible, reducir el campo de histéresis del interruptor de presión (3) y repetir el proceso desde el paso a. Para ajustar la histéresis, retirar la tapa de goma (2) debajo de la que se encuentra el tornillo de ajuste de la histéresis (4). ¡Nota!

Para reducir el campo de la histéresis, girar el tornillo de ajuste de la histéresis (4) en el sentido contrario a las agujas del reloj. Cuando se gira el tornillo de ajuste de la histéresis (4), la posición del tornillo de ajuste (1) no debe modificarse. Por lo tanto, es necesario sujetar el tornillo de ajuste (1) con un destornillador mientras se gira el tornillo de ajuste de la histéresis (4).

1 H 2.2TH900193es.fm

4

GH101079.eps

5

1 2 GH101078.eps

3

1 2 3 4 5

Tornillo de ajuste; punto de interruptor Tapa de goma Interruptor de presión Tornillo de ajuste de la histéresis Regulador de presión

GH102100.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

231



(Continuación) Comprobación del punto de interruptor inferior Para comprobar el punto de interruptor inferior debe hacerse lo siguiente: a) Avanzar la máquina al Paso 2 del programa. b) Reducir lentamente la presión operativa y comprobar que la alarma se active a 3,8 bar / 0,38 MPa. c) Si fuera necesario, efectuar el ajuste de acuerdo con los puntos a – f bajo el título Ajuste básico. d) Ajustar el regulador de presión (5) a 5,5 bar / 0,55 MPa y restaurar la alarma. Comprobación del ajuste del manómetro durante producción Comprobar el ajuste del manómetro (6) durante producción. Esta debe ser de 5,5 bar / 0,55 MPa. Si fuera necesario, efectuar el ajuste mediante el regulador de presión (5).

2.2TH900193es.fm

5

6 5 Regulador de presión 6 Manómetro

GH102101.eps

232

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



6.12.1 Regulador del filtro 6.12.1-1 Regulador del filtro – ajuste SPC

1188177-0101

2.2TH900193es.fm

Válvula de cierre La válvula de cierre (3) puede fijarse en dos posiciones: • La válvula de cierre se abre cuando el asa del regulador (1) se coloca en la posición que se muestra en la figura de la izquierda. La palabra OPEN (ABIERTA) (2) también está grabada y resulta visible en la parte lateral del asa del regulador. • La válvula de cierre se cierra cuando el asa del regulador (1) se presiona hacia abajo y resulta visible en el lado inferior de la válvula de cierre. La válvula de cierre puede bloquearse en esta posición por medio de un candado (5). La palabra CLOSED (CERRADA) (4) también está grabada y resulta visible en la parte lateral del asa del regulador (1).

1

1

2

3

3

4 5

GH102095.eps

1 2 3 4 5

Asa del regulador Palabra OPEN Válvula de cierre Palabra CLOSED Candado

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

233



(Continuación) Presión Es posible evitar los ajustes menores tras la configuración aproximándose a la configuración deseada desde una configuración inferior. Cuando sea necesaria una configuración inferior, en primer lugar la configuración debe reducirse a un nivel inferior que posteriormente se aumenta hasta alcanzar la configuración deseada. Dependiendo de la presión necesaria observada en el indicador (7), el mando de ajuste (6) debe girarse de la siguiente manera: • Si se desea aumentar la presión observada en el indicador, el mando de ajuste debe girarse en el sentido de las agujas del reloj. • Si se desea reducir la presión observada en el indicador, el mando de ajuste debe girarse en el sentido contrario a las agujas del reloj. El mando de ajuste incluye un dispositivo de bloqueo; empujar hacia adentro el mando de ajuste tras haber efectuado la configuración con el fin de bloquearlo e impedir el ajuste. Para eliminar el bloqueo, tirar del mando hacia fuera.

2.2TH900193es.fm

6 6 Mando de ajuste 7 Indicador

7

GH102097.eps

234

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



6.12.1-2 Regulador del filtro – limpieza

!

Consumible

Grasa; BPLS2 Energrease o similar

SPC

1188177-0101

¡ADVERTENCIA! Peligro de lesiones personales

Es necesario despresurizar el sistema de aire comprimido antes de proceder a la limpieza. La válvula de cierre debe estar bloqueada. El técnico de servicio debe retirar la llave del candado y mantenerla en su posesión hasta que se hayan completado todos los trabajos. Para limpiar el regulador del filtro debe procederse de la siguiente manera: a) Desconectar el suministro de aire presionando hacia abajo el asa del regulador (1). Bloquearla con un candado. b) Levantar y girar el recipiente del filtro (3) en el sentido contrario a las agujas del reloj y retirar la junta tórica (2).

1

2.2TH900193es.fm

1 Asa del regulador 2 Junta tórica 3 Recipiente del filtro

2

3

GH102098.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

235



(Continuación) c) Destornillar la placa separadora del filtro (10) y retirar el elemento del filtro (9). d) Destornillar la guía del filtro (8) junto con la guarnición (7) y retirar el conjunto de la válvula (4) incluyendo la junta tórica (5) y el resorte (6).

4 5 6 7 8

Conjunto de la válvula Junta tórica Resorte Guarnición Guía del filtro Elemento del filtro Placa separadora

2.2TH900193es.fm

4 5 6 7 8 9 10

9

10

GH101187.eps

(Continúa)

236

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



e) Retirar el conjunto de autodrenaje (14) del recipiente del filtro (3) antes de efectuar la limpieza soltando la tuerca de retención (17). f) El recipiente del filtro debe limpiarse utilizando únicamente agua jabonosa. (Los disolventes, etc. pueden dañar o destruir las juntas, mirillas, etc.). El recipiente del filtro debe inspeccionarse en cada mantenimiento de la unidad. Si el recipiente del filtro muestra señales de daños mecánicos debe reemplazarse por uno nuevo. g) La limpieza parcial del elemento del filtro (9) es posible lavando el elemento del filtro en agua jabonosa y limpiándolo a fondo con aire comprimido. Se recomienda el reemplazo con un elemento de filtro limpio. h) Desmontar el conjunto de autodrenaje (14) girando la tapa de plástico (11) desde el colador (15), retirar el flotador no reparable (12) y el mecanismo de drenaje (13) y limpiar el colador con aire comprimido.

2.2TH900193es.fm

9

3

11 12

13

14

GH101188.eps

15

17

16 3 9 11 12 13

Recipiente del filtro Elemento del filtro Tapa de plástico Flotador no reparable Mecanismo de drenaje

14 15 16 17

Conjunto de autodrenaje Colador Guarnición Tuerca de retención

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

237



(Continuación) Cambiar todas las piezas gastadas o dañadas. Durante el remontaje, todas las juntas tóricas y guarniciones deben revestirse con BPLS2 Energrease (o un producto similar) y el conjunto de la válvula (4) debe inspeccionarse para comprobar que el movimiento en la guía de la válvula se produce con libertad. Apretar la guía del filtro (8) con el conjunto de la válvula (4) y el resorte (6). Apretar tan sólo manualmente (1,4 Nm máximo). La placa separadora (10) debe apretarse cuidadosamente con el fin de evitar aplastar el elemento del filtro (9).

!


2.2TH900193es.fm

El recipiente del filtro (3) debe girarse totalmente en el sentido de las agujas del reloj para introducirlo en el cuerpo del filtro (18) antes de presurizar la unidad.

4 18 6

18

3

8

3 4 6 8 9 10 18

9

10

238

Recipiente del filtro Conjunto de la válvula Resorte Guía del filtro Elemento del filtro Placa separadora Cuerpo

GH102099.eps

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



6.12.2 Silenciador 6.12.2-1 Silenciador – comprobación SPC

1074127-0101

Comprobar que no haya agua en la parte inferior de los silenciadores (1). Si fuera necesario, vaciar los silenciadores retirando los tapones (3). ¡Nota!

El agua no debe superar la línea máxima (2).

2.2TH900193es.fm

Reemplazar los silenciadores si estuvieran dañados o gastados.

1

GH900541.eps

1 Silenciador 2 Línea máxima 3 Tapón

2 3

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

239



6.12.3 Rampa de válvulas 6.12.3-1 Rampa de válvulas – descripción SPC

1188112-030V

Comprobar que todas las mangueras y conexiones estén apretadas y que no haya fugas en el sistema.

2 4 6 7 10 1

2.2TH900193es.fm

3 5 8 12 9 GH900542.eps

11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

240

Válvula de aire principal Y100 Búsqueda alimentador de filas Y101 Cuchillo de filas Y102 Alimentación del alimentador de lámina Y103 Soporte de lámina Y104 Empujador de cajas Y105 Elevador de almacén Y106 Soplado alimentador de lámina Y107 Soplado de tapas Y108 Boquilla de aire de secado Y109 Lubricación Y111 Ajustador de cajas Y113

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



6.12.3-2 Rampa de válvulas – cambio de la guarnición de válvula SPC

¡Nota!

1188112-030V

Hay aire piloto en todas las válvulas. Al reemplazar una válvula (1) es necesario comprobar que la guarnición (2), situada debajo de la tapa, se monte de la manera correcta, es decir, una pequeña parte de la guarnición (3) debe sobresalir por la parte superior del lado derecho de la válvula (1).

1

2.2TH900193es.fm

2

1 GH900543.eps

3

1 Válvula 2 Guarnición 3 Parte de la guarnición

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

241

6.13 Jack


6.13 Jack 6.13-1 Jack – comprobación SPC

¡IMPORTANTE!

1188114-020V

Riesgo de daños en el equipo Antes de comenzar a virar el jack es necesario lubricar el eje principal (consultar la página 73). También es necesario virar la unidad de manipulación de tapas completa a su posición superior con el fin de evitar daños en el canal (consultar la página 321). Finalmente, es necesario abrir la barra (5).

1 2 3 4 5

Eje de guía Jack Niple de engrasado Tornillo trapezoidal Barra

2.2TH900194es.fm

Comprobación de la función Comprobar la función del jack (2). El movimiento del eje de guía (1) debe ser suave. Si fuera necesario, lubricar los ejes de guía (1), así como el tornillo trapezoidal (4) con una grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Consultar la página 308.

1 2

3 4

GH900657.eps

5 (Continúa)

242

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

6.13 Jack


6.13-2 Jack – ajuste del reloj de ajuste SPC

¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Antes de comenzar a virar el jack es necesario lubricar el eje principal (consultar la página 73). También es necesario virar la unidad de manipulación de tapas completa a su posición superior con el fin de evitar daños en el canal (consultar la página 321). Finalmente, es necesario abrir la barra (consultar la página anterior). Para ajustar el reloj de ajuste debe hacerse lo siguiente: a) Medir la altura A de un envase (1) sin tapa o leer los valores que se indican en la tabla siguiente. En la tabla siguiente pueden encontrarse las alturas de envase teóricas y también pueden introducirse los valores de configuración únicos de la máquina si fuera necesario. Tipo de envase

Tamaño de envase

Altura de envase teórica (mm)

Tetra Brik

200 B

83

250 B

106,3

330 S

136,3

500 S

147

500 B

87,7

500 Sq

99,7

568 B

101

750 S

175,5

750 B

131

1000 S

195,5

1000 B

166

1000 Sq

198

1055 B

176

1136 B

191

1500 S

247

1500 B

225,5

1000

203,2

2000

260

2.2TH900194es.fm

¡Nota!

1188114-020V

Tetra Prisma


1

A 1 Envase

GH101031.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

243

6.13 Jack

6 Bastidor de la máquina (Continuación) ¡Nota!

El huelgo del jack (5) puede eliminarse aproximándose siempre a la altura de envase deseada desde una altura de envase menor. Cuando sea necesaria una altura de envase menor, virar primero a una altura de envase menor y, a continuación, virar a la altura de envase deseada. Comprobar que el jack se desplace hacia arriba antes de que se alcance la altura de envase deseada y no sólo el valor (4) del reloj de ajuste.

¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Si se está ajustando una máquina diseñada para un tamaño de envase superior a 1500 ml, no debe girarse el jack de manera que la distancia entre la placa de deslizamiento (2) y la parte inferior del extractor (3) sea superior a 265 mm.

5

1

Envase Placa de deslizamiento Extractor Valor en milímetros Jack

4 2.2TH900194es.fm

1 2 3 4 5

3

GH900544.eps

2

(Continúa)

244

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

6.13 Jack


b) Fijar la manivela (7) al extremo del eje (6) y virar el jack (5) hasta que la distancia entre la placa de deslizamiento (2) y la parte inferior de un extractor (3) se encuentre dentro de la altura de envase deseada. c) Colocar el envase (1) en la placa de deslizamiento y comprobar que la parte inferior del extractor justo toque la parte superior del envase.

5 4 6 7 3 2.2TH900194es.fm

1

GH900545.eps

2 1 2 3 4 5 6 7

Envase Placa de deslizamiento Extractor Valor en milímetros Jack Extremo de eje Manivela

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

245

6.13 Jack

6 Bastidor de la máquina (Continuación) d) Aflojar el tornillo de retención (9). e) Ajustar el valor (4) con respecto a la altura de envase A mediante la anilla de fijación (8). En la figura 1 se muestra un ejemplo de cómo leer un valor de ajuste. En este ejemplo la altura de envase es de 166 mm. f) Apretar el tornillo de retención (9).

16

Fig.1

4 60 0

8

2.2TH900194es.fm

9

GH900628.eps

1 1 4 8 9

Envase Valor en milímetros Anilla de fijación Tornillo de retención

A

GH101031.eps

246

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

6.14 Ventilador, precalentamiento


6.14 Ventilador, precalentamiento SPC

1188116-020V

6.14-1 Ventilador, precalentamiento – comprobación Estado de la máquina

Producción

SPC

1188116-020V

Mientras el ventilador de precalentamiento (1) está en funcionamiento, comprobar que opere sin emitir ningún ruido procedente de cojinetes gastados. Cambiarlo si fuera necesario.

2.2TH900205es.fm

1

1 Ventilador de precalentamiento

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

GH100878.eps

247

6.14 Ventilador, precalentamiento


6.14-2 Ventilador, precalentamiento – limpieza del filtro

!


Aire DESCONECTADO Alimentación DESCONECTADA

SPC

1188116-020V


Utilizar siempre gafas de protección con el fin de evitar lesiones causadas por el aire comprimido. Para limpiar el filtro debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar el soporte del filtro (3) y retirar el filtro (2). Es necesario tener cuidado con la guarnición (1). b) Limpiar el filtro si estuviera dañado o reemplazarlo si estuviera atascado. ¡Nota!

El filtro puede limpiarse con aire comprimido.

2.2TH900205es.fm

Montar de nuevo el filtro siguiendo el orden inverso.

3 2 1 1 Guarnición 2 Filtro 3 Soporte del filtro GH100840.eps

248

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900195es.fm

8 Almacén

GH900546.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

249

8 Almacén

8-0 Almacén – descripción SPC

660108-040V

8.6

8.4 8.3

2.2TH900195es.fm

8.1

8.2 8.5 GH900547.eps

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6

Caja del botón pulsador * Elevador Empujador de cajas Guía de cajas Depósito Ajustador de cajas


250

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

8 Almacén

8-1 Almacén – descripción funcional SPC

660108-040V

Las tapas se entregan en cajas (2) en las que se colocan juntas en láminas. La caja se abre por un extremo de la parte superior y se coloca en el almacén (3) de la máquina. En el almacén, la caja se levanta de manera que la lámina de tapas situada en la posición superior puede ser recogida por el arrastrador de lámina (1). En lo relativo al arrastrador de láminas, consultar el procedimiento 3-1 Manipulación de tapas – descripción funcional, en la página 101.

1

2.2TH900195es.fm

2

3

1 Arrastrador de lámina 2 Caja 3 Almacén

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900548.eps

251

8.2 Dispositivo elevador

8 Almacén

8.2 Dispositivo elevador SPC

1188145-040V

8.2-1 Dispositivo elevador – comprobación

!

¡PRECAUCIÓN!

Aire DESCONECTADO Alimentación DESCONECTADA

SPC

1188145-040V

Riesgo de lesiones personales causadas por salpicaduras de aceite Si ha de retirarse el cilindro C106 (1) en primer lugar es necesario despresurizar el sistema de aire comprimido y desconectar la alimentación con el fin de evitar las lesiones personales causadas por salpicaduras de aceite. Es necesario taponar las mangueras inmediatamente después de haberlas desconectado del cilindro C106 (1) debido al riesgo de fugas de aceite.

2.2TH900197es.fm

¡Nota!


1 1 Cilindro C106

GH900550.eps

(Continúa)

252

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


8 Almacén (Continuación) Cilindro Estado de la máquina

Producción

Comprobar el movimiento del cilindro elevador C106 (1). En lo relativo a los ajustes de la velocidad de los cilindros, consultar la página 306. Inspeccionar también el cilindro en busca de desgaste. Cambiarlo si fuera necesario.

2.2TH900197es.fm

1 Cilindro C106

1

GH900551.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

253


8 Almacén

(Continuación) Guía Estado de la máquina

Producción

Herramienta especial

Pistola engrasadora Nº de TP 950926

Comprobar que los ejes (4) se muevan con suavidad. Si fuera necesario, lubricarlos con grasa (código de lubricante F) de acuerdo con las instrucciones ofrecidas en la página 308. Inspeccionar también la guía (2) en busca de desgaste. Cambiarla si fuera necesario.

2

2.2TH900197es.fm

3 2 Guía 3 Niple de engrasado 4 Eje

4

GH101390.eps

254

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


8 Almacén

8.2-2 Dispositivo elevador – ajuste SPC

1188145-040V

Aletas de guía Moviendo las aletas de guía (3) de los elevadores (2) es posible fijar cinco longitudes fijas, una para cada tamaño de tapa. Con el fin de facilitar el ajuste de la longitud, los diferentes tipos de tapa A1, A2, A3, ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) están marcados en los elevadores. Ver la figura 1. Para ajustar una longitud debe hacerse lo siguiente: a) Retirar la chapa de soporte (1). b) Destornillar el tornillo (4). c) Desplazar la aleta de guía (3) a su nueva posición y fijarla al elevador (2) con el tornillo (4). d) Ajustar la longitud para el otro filtro.

2.2TH900197es.fm

1

2 3 3

2

4

Fig. 1

1 1 2 3 4

Chapa de soporte Elevador Aleta de guía Tornillo

GH900552.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

255


8 Almacén

(Continuación) Chapa de soporte La chapa de soporte (1) debe estar paralela a la superficie de la mesa de almacén (5). Para efectuar el ajuste deben aflojarse los tornillos (6).

1

5

2.2TH900197es.fm

1 Chapa de soporte 5 Mesa de almacén 6 Tornillo

GH900553.eps

6

6

6 6 (Continúa)

256

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


8 Almacén (Continuación)

Posición de altura de los elevadores y de las aletas de guía Los elevadores (7) y las aletas de guía (8) deben estar a 1-3 mm por debajo de la superficie de la chapa de soporte (1) cuando el cilindro C106 (10) esté en su posición menos. Efectuar el ajuste en la cabeza de la varilla de pistón (9).

7

1

8

2.2TH900197es.fm

9

1 7 8 9 10

Chapa de soporte Elevador Aleta de guía Cabeza de varilla de pistón Cilindro C106

10

GH900554.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

257


8 Almacén

(Continuación) Centrado de los elevadores Ajustar la posición de los elevadores (7) de manera que estén centrados con respecto a la placa (11), es decir, la distancia A debe ser la misma en los dos lados de la placa (11). Para efectuar el ajuste debe hacerse lo siguiente: a) Retirar la chapa de soporte (1). b) Levantar los elevadores. c) Aflojar los tornillos (12) y ajustar la posición de los elevadores. d) Apretar los tornillos.

1 7 11 12

A

Chapa de soporte Elevador Placa Tornillo

A

7

7

1

2.2TH900197es.fm

1 11

A=A

7 12

GH102648.eps

(Continúa)

258

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


8 Almacén (Continuación) Interruptores de proximidad Estado de la máquina

!


¡ADVERTENCIA! Riesgo de lesiones graves

Las piezas en movimiento pueden causar lesiones graves. El interruptor de proximidad B124 (15) debe actuarse cuando el cilindro C106 (10) ha alcanzado su posición menos. El interruptor de proximidad B126 (14) indica un nivel bajo de láminas de tapas. Ajustar la distancia A. El interruptor de proximidad B123 (13) debe actuarse cuando la caja esté vacía.

A = Aproximadamente 80 mm

2.2TH900197es.fm

13 A

10 13 14 15

Cilindro C106 Interruptor de proximidad B123 Interruptor de proximidad B126 Interruptor de proximidad B124

14

10

15

GH102722.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

259

8.3 Empujador de cajas

8 Almacén

8.3 Empujador de cajas SPC

1188146-020V

8.3-1 Empujador de cajas – comprobación Estado de la máquina Producción SPC

1188146-020V

1

2

1 Caja en posición de levantamiento 2 Caja en posición de espera GH900555.eps

(Continúa)

260

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900198es.fm

Comprobar la función del empujador de cajas. Cuando la caja en posición de levantamiento (1) esté vacía, la caja en posición de espera (2) la bajará y expulsará del almacén. Cuando no haya ninguna caja en posición de espera y cuando el nivel de la caja en posición de alimentación sea bajo se iluminará una alarma en el panel de control.



Comprobar que los resortes (4) no estén dañados y su funcionamiento sea correcto. Comprobar los movimientos del cilindro empujador de cajas C105 (3). En lo relativo a los ajustes de la velocidad, consultar la página 306.

4

2.2TH900198es.fm

3

4

GH101037.eps

3 Cilindro C105 4 Resorte

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

261


8 Almacén

(Continuación) Comprobar el funcionamiento de la fotocélula B122 (5). La fotocélula B122 vigila si hay una caja con tapas en la posición de espera del almacén. Consultar el procedimiento 11.2-2 Componentes eléctricos – ajuste de las fotocélulas, onen la página 300 en lo relativo a las instrucciones para el ajuste de las fotocélulas.

2.2TH900198es.fm

5

5 Fotocélula B122

GH101716.eps

262

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

8.4 Guía de cajas

8 Almacén

8.4 Guía de cajas SPC

1188148-030V

8.4-1 Guía de cajas – ajuste SPC

1188148-030V

Posición de la placa posterior Colocar una caja de tapas (2) en el almacén y ajustar la posición de la placa posterior (3). Debe haber un huelgo de 1 mm entre la caja de tapas y la placa posterior cuando la caja esté contra la guía frontal (1). Aflojar los tornillos (4) para efectuar el ajuste.

1 2

2.2TH900199es.fm

3

4

1 2 3 4

Guía frontal Caja de tapas Placa posterior Tornillo

GH90556.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

263

8.4 Guía de cajas

8 Almacén

(Continuación) Posición de la placa Comprobar que la caja de tapas (2) esté colocada correctamente en el almacén. Comprobar también que la lámina de capas de la caja no esté desplazada, es decir, la caja debe estar vertical con respecto a la superficie de la tabla del almacén (7). Aflojar los tornillos (5) y mover la placa (6) contra el lateral de la caja. Apretar los tornillos.

5

6

2.2TH900199es.fm

2

7

GH900557.eps

2 5 6 7

Caja de tapas Tornillo Placa Mesa de almacén

(Continúa)

264

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

8.4 Guía de cajas


Posición de los tacos empujadores Aflojar los tornillos (10) y desplazar los tacos empujadores (9) y (11) contra la caja de tapas (2). Apretar los tornillos. Alinear los dos tacos empujadores con respecto a la caja (2). Para efectuar el ajuste, aflojar los dos tornillos (8) y desplazar el taco empujador izquierdo (9). Apretar los dos tornillos.

2

2.2TH900199es.fm

8

GH900558.eps

2 8 9 10 11

9 10

Tetra Pak

11

Caja de tapas Tornillo Taco empujador izquierdo Tornillo Taco empujador derecho

10

Doc. No. MM-1365958-0501

265

8.5 Depósito

8 Almacén

8.5 Depósito SPC

1188150-0201

8.5-1 Depósito – comprobación de la cantidad de aceite SPC

1188150-0201

Comprobación Cuando el elevador esté en su posición inferior, la altura del nivel de aceite en la mirilla derecha (4), altura A, debe ser de aproximadamente 10 mm. Cuando el elevador esté en su posición superior, la altura del nivel de aceite en la mirilla izquierda (1) debe ser de aproximadamente 10 mm.

Para rellenar con aceite nuevo de un recipiente (3) debe procederse de la siguiente manera: a) Desconectar el aire comprimido y despresurizar el sistema. b) Destornillar el tornillo (2). c) Rellenar con aceite nuevo. d) Apretar el tornillo. Ajustar el nivel de aceite de acuerdo con las instrucciones de la página siguiente.

1

2

A

1 2 3 4

266

Mirilla Tornillo Recipiente Mirilla

Doc. No. MM-1365958-0501

4 3 GH101083.eps

Tetra Pak

2.2TH100779es.fm

Rellenar con aceite nuevo Si fuera necesario, rellenar con aceite nuevo (código de lubricante D) de acuerdo con las instrucciones de la página 308.

8.5 Depósito

8 Almacén

8.5-2 Depósito – ajuste del nivel de aceite Estado de la máquina Aire CONECTADO SPC

!

1188145-0201


Las piezas en movimiento pueden causar lesiones graves. Cuando el elevador se encuentra en la mitad de su desplazamiento hacia arriba, el nivel de aceite en las mirillas (1) y (2) debe ser aproximadamente el mismo. Para efectuar el ajuste debe hacerse lo siguiente: a) Presurizar el recipiente que contiene la mayor cantidad de aceite. b) Instalar el asa (3) en la válvula (4). c) Abrir la válvula (4) y dejar fluir el aceite hasta que el nivel sea el mismo en ambos recipientes. d) Cerrar la válvula. ¡Nota!

Es muy importante cerrar la válvula con el fin de evitar fugas de aceite.

2.2TH100779es.fm

e) Retirar el asa (3) y guardarla en un lugar seguro.

1

2 3

GH101084.eps

4 1 2 3 4

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

Mirilla Mirilla Asa Válvula

267

8.5 Depósito

8 Almacén

2.2TH100779es.fm


268

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH100480es.fm

10 Equipos extra

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

269

10.1 Detector de tapas

10 Equipos extra

10.1 Detector de tapas SPC

1188168-010V

10.1-1 Detector de tapas – comprobación SPC

1188168-010V

Inspeccionar las piezas siguientes en busca de desgaste: • empujador (3) • junta (1) • cilindro C920 (2) Cambiar estas piezas si fuera necesario.

1 Junta 2 Cilindro C920 3 Empujador

1

3

GH101595.eps

270

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900218es.fm

2


10 Equipos extra

10.1-2 Detector de tapas – ajuste SPC

1188168-010V

Distancia entre el deslizador y el envase Para ajustar la distancia A entre el deslizador (1) y un envase (3) debe hacerse lo siguiente: a) Colocar un envase (3) sin tapa sobre el transportador. b) Aflojar los dos tornillos (2) y ajustar la distancia A moviendo el deslizador (1). c) Apretar los tornillos (2). Interruptor de proximidad B180 La distancia B entre el interruptor de proximidad B180 (6) y la bandera (5) debe ser de 1 mm. Para efectuar el ajuste, aflojar las tuercas (4) y ajustar la posición del interruptor de proximidad B180.

4

5

2.2TH900218es.fm

1 B

A 6 GH101597.eps

2 3 A = 1 mm B = 1 mm

1 2 3 4 5 6

Deslizador Tornillo Envase Tuerca Bandera Interruptor de proximidad B180

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

271


10 Equipos extra

(Continuación) Posición lateral del deslizador El deslizador (1) debe ajustarse aproximadamente a mitad de camino sobre el envase (3), tal y como se muestra en la imagen de la derecha. Comprobar que el deslizador no interfiera con el sellado transversal (9) del envase. Para efectuar el ajuste, cambiar la posición de las seis arandelas (8). Comprobar el ajuste moviendo el envase de un carril de transportador (7) a otro.

8

7

8

8

3

9

1

2.2TH900218es.fm

1

GH101598.eps

1 3 7 8 9

Deslizador Envase Carril de transportador Arandela Sellado transversal

(Continúa)

272

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


10 Equipos extra (Continuación)

Posición lateral del detector de tapas Aflojar los tornillos (14) y mover el detector de tapas lo más lejos posible hacia los carriles de transportador (7). Ver la flecha en la imagen que se muestra más adelante. Apretar los tornillos. Empujador Para ajustar el empujador (11) debe hacerse lo siguiente: a) Fijar el cilindro C920 (13) en su posición más b) Aflojar la tuerca (12) y girar la varilla de pistón hasta que el lateral del empujador (11) esté alineado con el lateral de la protección (10). c) Apretar la tuerca (12).

7

11

12

13

10

7

2.2TH900218es.fm

10

11 14

14 GH101599.eps

14

7 10 11 12 13 14

Carril de transportador Protección Empujador Tuerca Cilindro C920 Tornillo

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

273


10 Equipos extra

(Continuación) Posición de altura del detector de tapas Para ajustar la posición de altura del detector de tapas debe hacerse lo siguiente: a) Colocar un envase (3) sobre el transportador. b) Aflojar los dos tornillos (16) y mover el detector de tapas de manera que el empujador (11) esté situado en la mitad superior del envase. c) Apretar los tornillos. d) Aflojar el tornillo (18) y mover la fotocélula B181.1 (17) de manera que se alinee con la fotocélula B181.2 (15). Apretar el tornillo.

16

16

17

11

3

GH101600.eps

18

18 17 11

3 11 15 16 17 18

Envase Empujador Fotocélula B181.2 Tornillo Fotocélula B181.1 Tornillo

(Continúa)

274

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900218es.fm

15


10 Equipos extra (Continuación)

Posición longitudinal del detector de tapas Para ajustar la posición longitudinal del detector de tapas debe hacerse lo siguiente: a) Colocar un envase (3) con una tapa sobre el transportador y desplazarlo hacia adelante justo hasta que la bandera (5) active el interruptor de proximidad B180 (6). Ver la flecha en la imagen que se muestra más adelante. b) Aflojar los dos tornillos (19) y desplazar el detector de tapas hasta que la fotocélula B181.1 (17) y la fotocélula B181.1 (15) se activen. c) Apretar los dos tornillos.

2.2TH900218es.fm

15

6

6

5

5 17

3

19

17 GH101601.eps

3 5 6 15 17 19

Tetra Pak

Envase Bandera Interruptor de proximidad B180 Fotocélula B181.2 Fotocélula B181.1 Tornillo

Doc. No. MM-1365958-0501

275


10 Equipos extra

2.2TH900218es.fm


276

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH100304es.fm


Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

277

11.1 Armario eléctrico


11.1 Armario eléctrico SPC

42584-030V

11.1.1 Ventilador 11.1.1-1 Ventilador – comprobación Estado de la máquina Alimentación CONECTADA

Comprobar, con el ventilador (1) en funcionamiento, que opere sin emitir ruidos producidos por piezas gastadas. Comprobar también a función del ventilador. Cambiarlo si fuera necesario. Limpiar el filtro (2) si estuviera atascado o cambiarlo si estuviera dañado.

2

2.2TH900200es.fm

1 Ventilador 2 Filtro

1 2

278

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900593.eps

Tetra Pak



11.1.2 GE Fanuc 11.1.2-1 GE Fanuc – cambio de batería Cuando la lámpara BATT (1) de la unidad de alimentación (2) se ilumina, es necesario reemplazar la batería (5). La placa base puede conectarse mientras se está reemplazando la batería. Para reemplazarse la batería deben efectuarse los pasos siguientes: a) Retirar la tapa de la batería (7) situada en la parte inferior de la parte frontal de la unidad de alimentación. b) Separar la batería de los clips (6). c) Reemplazar la batería y fijar los clips a la batería nueva. d) Desconectar el cable conector (4) de la batería vieja y desecharla.

2.2TH900200es.fm

¡IMPORTANTE!

Manipular la batería vieja de manera segura La batería contiene sustancias perjudiciales y no deben arrojarse a la naturaleza. Debe llevarse al centro de reciclado más cercano. e) Conectar cuidadosamente el conector de la batería nueva a uno de los contactos hembra (3) de la placa con la ayuda de unos alicates de boquilla de aguja. f) Montar la tapa de la batería.

¡Nota!

!

El reemplazo de la batería debe efectuarse en 20 minutos ya que en caso contrario la memoria RAM podría borrarse.

¡ADVERTENCIA! Riesgo de lesiones personales graves

No quemar las baterías de litio. No intentar recargar las baterías de litio. La batería podría explotar, prenderse o emitir sustancias letales. POWER SUPPLY

PWR OK RUN BATT

GE Fanuc

SERIES 90-30 PROGRAMMABLE CONTROLLER

1

2 3 GH100147

7

Tetra Pak

6

5

Doc. No. MM-1365958-0501

4

1 2 3 4 5 6 7

Lámpara BATT Unidad de alimentación Contacto Conector de cable Batería Clip Tapa de la batería

279



11.1.2-2 GE Fanuc – cambio del módulo de entrada/ salida Para reemplazar los módulos de entrada/salida o la CPU (Unidad Central de Procesamiento) debe hacerse lo siguiente: Si hay módulo de entrada/salida: Retirar la terminal (4) de acuerdo con el procedimiento indicado en 11.1.2-3 GE Fanuc – cambio de terminal en la página 281. Seguir los puntos a) al h) que se indican a continuación.

e) Reemplazar el módulo por uno nuevo. f) Mantener el módulo nuevo con los ganchos (3) de la parte posterior alejados de usted. g) Colocar el módulo en frente del contacto en cuestión e inclinarlo hacia arriba de manera que el gancho superior (3) de la parte posterior del módulo se enganche en la ranura de la placa base (1). h) Presionar el módulo (6) hacia abajo hasta que el gancho (7) se enganche en la placa base (1). En el módulo de entrada/salida: Colocar de nuevo la terminal (4), consultar el procedimiento 11.1.2-3 GE Fanuc – cambio de terminal.

1

2

3

4

GH000104.eps

5

280

6

1 Placa base 2 Ranura superior de la placa base 3 Gancho superior en la parte posterior del módulo 4 Terminal (sólo módulo de entrada/ salida) 5 Ranura inferior 6 Módulo 7 Gancho

7

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900200es.fm

Si hay módulo CPU: Seguir las instrucciones que se indican a continuación. a) Sujetar firmemente la sección superior del módulo (6). b) Empujar hacia arriba el gancho (7) situado en el lado inferior del módulo, e inclinar el módulo hacia fuera. c) Soltar el gancho. d) Tirar del módulo completo hacia arriba de manera que el gancho se suelte de la ranura (2) de la placa base (1).



11.1.2-3 GE Fanuc – cambio de terminal

2.2TH900200es.fm

Para reemplazar la terminal, efectuar los pasos siguientes: a) Desconectar la alimentación principal. b) Abrir la trampilla de la terminal (3). c) Empujar el gancho (2) hacia arriba. d) Ahora el bloque terminal completo se inclina un poco hacia fuera. e) Agarrar el asa (4) y tirar hacia fuera hasta que los contactos de las terminales se hayan desenganchado del módulo. f) Ahora se ha soltado el gancho y es posible retirar la terminal completa. g) Reemplazar la terminal. h) Sujetar la nueva terminal con la trampilla orientada hacia usted y el gancho (5) de la parte posterior de la terminal alejado de usted.

1

i)

Colocar la terminal en frente del módulo en cuestión e inclinarla de manera que el gancho de su parte posterior se enganche en la ranura del módulo.

j)

Presionar la terminal contra el módulo hasta que el gancho se enganche en la terminal.

2

3

4

GH100149

5

Tetra Pak

1 2 3 4 5

Módulo Gancho Terminal Asa Gancho de la parte posterior de la terminal

Doc. No. MM-1365958-0501

281



11.1.3 Conversor de frecuencia 11.1.3-1 Conversor de frecuencia – descripción

!

¡PELIGRO!



SPC

90430-78

Riesgo de sacudida eléctrica Los capacitadores de los inversores de frecuencia permanecen cargados con un voltaje residual incluso cuando el interruptor principal está desconectado. No tocar la terminal inmediatamente después de desconectar la alimentación. El riesgo de sacudida eléctrica puede ocasionar lesiones o la muerte. El tiempo de descarga es de aproximadamente un minuto desde el momento en que todos los indicadores del operador digital se apaguen.

1 2

1 Operador digital 2 Indicador de funcionamiento 3 Indicador de alarma

3

GH001553.eps

Indicador de funcionamiento La luz del indicador de funcionamiento (2) • parpadea cuando la máquina está preparada para la operación • está fija cuando la operación está en curso Indicador de alarma La luz del indicador de alarma (3) • parpadea cuando se ha activado una situación de alarma • está fija cuando se ha actuado un mecanismo de protección o hay un error del conversor.

(Continúa)

282

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900200es.fm

Visión general del conversor de frecuencia


11 Equipos eléctricos (Continuación)

Sección de pantalla del operador digital

1 2

1 Pantalla 2 Indicadores de elementos de monitor (luz verde) 3 Indicadores de elementos constantes (luz roja)

3

2.2TH900200es.fm

GH001552.eps

Pantalla Se muestran los valores de la frecuencia de referencia, valores de frecuencia de salida, ajustes de indicador (elementos) y códigos de fallo. Indicadores Indican el estado del conversor. Todos los elementos para los indicadores pueden vigilarse en la pantalla durante la operación. Indicadores de elementos de monitor FREF

FOUT

IOUT

ACC

DEC

F/R

GH001556.eps

Indicador: FREF Frecuencia de referencia (Hz) FOUT Frecuencia de salida (vigilancia) (Hz) IOUT Corriente de salida (vigilancia) (A) ACC Tiempo de aceleración (segundos) DEC Tiempo de desaceleración (segundos) F/R Selección de rotación adelante/atrás

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

283



(Continuación) Indicadores de elementos constantes (luz roja)

FMAX

VMAX

THR

MODE

FBAS PGRM GH001557.eps

Indicador: FMAX Frecuencia máxima (Hz) VMAX Voltaje máximo (V) FBAS Frecuencia de tensión máxima (Hz) THR Corriente de referencia termal electrónica (A) MODE Selección del modo de operación PGRM Proporciona acceso a todos los elementos

Teclas de operación del operador digital

1

2

3

4

5

6

Cambia entre los indicadores Registra el valor fijado Aumenta un número de elemento o el valor de un elemento 4 Reducción Reduce un número de elemento o el valor de un elemento 5 FUNCIONAMIENTO Sólo es válido cuando la secuencia se opera desde el operador digital 6 PARADA/RESTAURACIÓN Restaura el conversor

GH001554.eps

284

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900200es.fm

Teclas de operación: 1 Modo 2 Intro 3 Incremento



11.1.3-2 Conversor de frecuencia – ajuste Estado de la máquina


SPC

90430-78

Durante la operación Todos los ajustes (elementos) para los indicadores pueden vigilarse en la pantalla durante la operación. Algunos elementos pueden modificarse durante la operación, consultar Elementos que pueden configurarse durante la operación en la tabla de la página 287. Para ajustar los elementos durante la operación debe hacerse lo siguiente: a) Pulsar MODO para ir al indicador preferido. b) Para cambiar de elemento, pulsar Incremento para aumentar el valor o Reducción para reducirlo. Si se mantiene la tecla pulsada los datos se modifican rápidamente. c) Para registrar los datos nuevos: Pulsar Intro para almacenar el valor nuevo. Si el valor nuevo no ha de registrarse: Pulsar MODO en lugar de Intro. El nuevo valor pierde su validez y se muestra el siguiente elemento.

2.2TH900200es.fm

¡Nota!

1

2

3

4

5

6 GH001554.eps

Teclas de operación: 1 Modo 2 Intro 3 Incremento 4 Reducción 5 FUNCIONAMIENTO 6 PARADA/RESTAURACIÓN

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

285



(Continuación) Conversor de frecuencia parado Todos los ajustes (elementos) para los indicadores pueden modificarse cuando el conversor de frecuencia está parado. Para efectuar el ajuste debe procederse de la siguiente manera: a) Pulsar MODO e Intro al mismo tiempo hasta que PRGM se ilumine. b) Pulsar Incremento o Reducción hasta que el elemento deseado aparezca en pantalla. c) Pulsar Intro. Se muestra el valor del elemento deseado. d) Para modificar el valor, Pulsar Incremento o Reducción. El valor comienza a parpadear, lo que indica que aún ha de registrarse el valor. e) Pulsar Intro para almacenar el valor nuevo. La pantalla deja de parpadear. Tras unos pocos segundos la pantalla vuelve al elemento seleccionado. ¡Nota!

Si el valor nuevo no ha de registrarse: Pulsar MODO en lugar de Intro. El nuevo valor pierde su validez y la pantalla vuelve al número de elemento escogido. f) Para ajustar otro elemento, empezar desde b). 2.2TH900200es.fm

g) Pulsar MODO para introducir de nuevo la posición de vigilancia.

1

2

3

4

5

6 GH001554.eps

Teclas de operación: 1 Modo 2 Intro 3 Incremento 4 Reducción 5 FUNCIONAMIENTO 6 PARADA/RESTAURACIÓN

(Continúa)

286

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Configuración para los elementos, conversor de frecuencia G005 Elementos en pantalla

Valor G005

n01

Selección de prohibición de grabación constante, inicialización constante. 2

n02

Selección de modo de operación

1

n03

Modo de parada

0

Selección de rotación adelante/atrás

Para

n05

Rotación hacia atrás no permitida

0

n06

Selección de entrada multifunción 1 Nota Configurar el elemento n08 antes que el n06

4

n07

Selección de entrada multifunción 2

5

n08

Selección de entrada multifunción 3 Nota Configurar el elemento n08 antes que el n06

6

n09


0

n10


0

n04

2.2TH900200es.fm

Función Elementos que pueden configurarse durante la operación

n04

n11

n11

Referencia de frecuencia 1 Nota Si n11 ha de incrementarse por encima de la frecuencia máxima (n24), comenzar por aumentar la frecuencia máxima n24.

41,5

n12

n12

Referencia de frecuencia 2

43

n13

n13


46,7

n14

n14

Referencia de frecuencia 4 Nota Configurar el elemento n24 antes que el n14

50,5

n15

n15


54,2

n16

n16


0,0

n17

n17


0,0

n18

n18


0,0

n19

n19

Frecuencia de avance lento

6,0

n20

n20

Tiempo de aceleración 1

0,1

n21

n21

Tiempo de desaceleración 1

0,1

n22

n22

Tiempo de aceleración 2

0,1

n23

n23

Tiempo de desaceleración 2

0,1

n24

Frecuencia máxima

100

n25

Voltaje máxima

230

n26

Frecuencia de tensión máxima

60

n27

Frecuencia de salida intermedia

1,5

n28

Voltaje de frecuencia de salida intermedia

12

n29

Frecuencia de salida mínima

1,5

n30

Voltaje de frecuencia de salida mínima

12

n31

Corriente de referencia termal electrónica

1,3

n32

Protección termal electrónica

0

n33

Prevención de paradas durante la desaceleración

0

Configuración de fábrica

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

287

Elementos en pantalla


Función Elementos que pueden configurarse durante la operación

Valor G005

n34

Nivel de prevención de paradas durante la aceleración

170

n35

Nivel de prevención de paradas durante la operación

160

n36

Operación tras la recuperación de una interrupción de alimentación

2

n37

Frecuencia portadora

4

n38

n38

Ganancia de refuerzo de par automático

1,0

n39

n39

Ganancia de referencia de frecuencia

1,00

n40

n40

Polarización de referencia de la frecuencia

0

n41

Límite superior de referencia de la frecuencia

100

n42

Límite inferior de referencia de la frecuencia

0

n43

Terminal de entrada de referencia de la frecuencia

0

n44

Salida analógica multifunción

0

Ganancia de salida analógica multifunción

0,30

n46

Corriente de control CD

50

n47

Interrupción CD tiempo de control

0,5

n48

Puesta en marcha CD tiempo de control

0,0

n49

Características de aceleración y desaceleración forma S

0

n50

Detección de sobrepar

0

n51

Nivel de detección de sobrepar

160

n52

Tiempo de detección de sobrepar

0,1

n53

Nivel de detección de frecuencia

0,0

Ganancia de compensación de deslizamiento

9,9

n55

Corriente de motor sin carga

51

n56

Frecuencia de salto 1

0,0

n57


0,0

n58


0,0

n59

Anchura de salto

1,0

n60

Número de reintentos de fallo

0

n61

Selección de tecla de parada (1=desactivada, 0=activada)

1

n62

Tiempo de retardo primario de compensación de deslizamiento

2

n63

Memoria de frecuencia de comando ARRIBA/ABAJO

0

n64

Método de ajuste de la frecuencia del operador

0

n65

Referencia de frecuencia, selección de unidad de monitor

0

n66

Detección de fin de tiempo

0

n68

Historia de errores (sólo pantalla)

-

n69

Número PROM (para referencia del fabricante, sólo pantalla)

-

n71

Selección de velocidad de baudios

2

n74

Selección de paridad

0

n78

Tiempo de espera para envío

5

n83

Dirección del esclavo

0

n45

n54

n45

n54

Configuración de fábrica

288

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900200es.fm




11.1.3-3 Conversor de frecuencia – códigos de fallos Estado de la máquina


SPC

90430-78

Indicador de alarma La luz del indicador de alarma (1) • parpadea cuando se ha activado un estado de alarma. La pantalla (2) también parpadea. La eliminación de la causa recupera el sistema automáticamente. • está fijo cuando se actúa un mecanismo de protección. La salida del conversor se cierra y el motor se para. Tras haber realizado las acciones correctivas, pulsar RESTAURAR o desconectar y conectar de nuevo la alimentación. • está iluminado cuando hay un error del conversor. Emprender las acciones de acuerdo con la tabla que se muestra más adelante, desconectar la alimentación y conectarla de nuevo. Si el problema continúa, reemplazar la unidad. Consultar también la página 292.

1 2.2TH900200es.fm

1 Indicador de alarma 2 Pantalla

2

GH001558.eps

Lista de códigos de error y de advertencia Pantalla

Alarma

Descripción

EF

Parpadea

Comandos simultáneos de rotación hacia Revisar la secuencia delante y hacia atrás

Uu

Parpadea

Subvoltaje del circuito principal. El voltaje CD del circuito principal ha caído por debajo del nivel de detección de bajo voltaje cuando se paró el conversor

• Comprobar el voltaje de potencia • Inspeccionar la línea de entrada de potencia en busca de una desconexión • Comprobar si hay algún tornillo suelto en el bloque de terminales

ou

Parpadea

Sobrevoltaje del circuito principal. El voltaje CD del circuito principal superó el nivel de detección de sobrevoltaje cuando se paró el conversor

Comprobar el voltaje de potencia

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

Acción

289



Pantalla

Alarma

Descripción

Acción

oH

Parpadea

Aleta de radiación sobrecalentada. Se sobrecalentó cuando se paró el conversor

• Comprobar la temperatura ambiente • Instalar una aleta de refrigeración o aire acondicionado

SΓ P

Parpadea

Abrir SF y SR (Consultar el Manual de Operador digital parado. instalación Omron) Se pulsó PARADA/RESTAURACIÓN mientras se estaba operando el conversor utilizando los terminales de circuito de control SF y SR. El conversor desacelera y para el motor.

oL3

Parpadea

Sobrepar. El flujo de corriente superó el valor determinado con la constante fijada en n51 para más del período especificado determinado con la constante fijada en n52.

bb

Parpadea

Bloque de base externo en curso Comprobar que el circuito de secuencia Se introdujo una señal de bloque de base sea apropiado. externo.

SEr

Parpadea

Error de secuencia. Se introdujo una señal de selección local o remota al conversor durante la operación.

oC

Iluminada

• El lado de salida del conversor está Sobrecorriente. La corriente de salida supera instantánea- cortocircuitado o puesto a tierra. • La inercia de carga es excesiva mente el 250% del amperaje nominal. • La configuración de tiempo de aceleración y desaceleración es demasiado breve •Se utiliza un motor especial • El motor se arrancó durante marcha libre • El contactor magnético del lado de salida del conversor se abrió y cerró.

• Comprobar que la configuración de n51 y n52 sea apropiada • Comprobar el estado operativo del sistema mecánico y eliminar la causa del error.

Tras emprender las acciones necesarias, RESTAURAR.

ou

Iluminada

Sobrevoltaje del circuito principal. Debido a que la energía regenerativa del motor era excesiva, el voltaje CD del circuito principal superó aproximadamente 410V.

La configuración del tiempo de desaceleración es demasiado reducida. • Aumentar el tiempo de desaceleración • Conectar un resistor de frenado (o unidad de resistor de frenado)

Uu1

Iluminada

Subvoltaje del circuito principal. El voltaje CD del circuito principal cayó por debajo del nivel especificado (aproximadamente 160V o menos)

Causa: • Caída del voltaje de entrada • Se produjo una fase abierta • Se produjo una interrupción instantánea de la alimentación Comprobar: • el voltaje de potencia • la línea de entrada de potencia • si hay algún tornillo suelto en el bloque de terminales

Uu2

Iluminada

Fallo de suministro de potencia de control. Desconectar y volver a conectar la alimentación. Se ha producido un fallo de voltaje en el Si el problema persiste, cambiar la unisuministro de potencia de control dad. Consultar también la página 292

290

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900200es.fm

Comprobar que el circuito de secuencia sea apropiado.


2.2TH900200es.fm

11 Equipos eléctricos Pantalla

Alarma

Descripción

Acción

oH

Iluminada

Aleta de radiación sobrecalentada. Sobrecalentada como resultado de un aumento de la temperatura ambiente o aumento de la temperatura del conversor debida a una sobrecarga

• La carga es excesiva. Reducir la carga • Las características V7f son inapropiadas. Reajustar las constantes n24 a la n26 • El tiempo de aceleración/desaceleración o ciclo es demasiado breve. Aumentar el tiempo o el ciclo • La temperatura ambiente es demasiado elevada. Instalar un ventilador de refrigeración o aire acondicionado

oL1

Iluminada

• Revisar el tamaño de carga, caracteSobrecarga del motor. El relé termal electrónico actuó la función rísticas V/f, tiempo de aceleración/desaceleración y tiempo de ciclo de protección de sobrecarga del motor. • Ajustar el amperaje nominal del motor en la constante número n31

oL2

Iluminada

Sobrecarga del conversor. El relé termal electrónico actuó la función de protección de sobrecarga del conversor.

• Revisar el tamaño de carga, características V/f, tiempo de aceleración/desaceleración y tiempo de ciclo • Revisar la capacidad del conversor

oL3

Iluminada

Sobrepar. Una corriente que superaba el valor fijado en n51 fluyó durante un tiempo superior al fijado en n52

• Comprobar si la configuración de n51 y n52 es apropiada • Comprobar el estado de uso de la máquina y eliminar la causa del problema.

EF1

Iluminada

Fallo externo. El conversor recibió una entrada anormal procedente de los circuitos externos.

• Revisar los circuitos externos • Revisar la secuencia externa • Comprobar si la línea de señal de entrada de contacto multifunción está desconectada

F00

Iluminada

Error de memoria inicial

Desconectar la alimentación y conectarla de nuevo. Si el problema continúa, reemplazar la unidad. Consultar también la página 292

F01

Iluminada

Error constante

Anotar todas las configuraciones de las constantes, incicializar las constantes y RESTAURAR. Desconectar la alimentación y conectarla de nuevo. Si el problema continúa, reemplazar la unidad. Consultar también la página 292

F04

Iluminada

Error del conversor A/D

Desconectar la alimentación y conectarla de nuevo. Si el problema continúa, reemplazar la unidad. Consultar también la página 292

F05

Iluminada

Desconectar la alimentación y reinstalar Error de opción. El operador digital tiene un error o un con- el operador digital. Si el problema continúa, reemplazar la unidad. Consultar tacto defectuoso. también la página 292

F06

Iluminada

Error del circuito de control. Comprobar los cables de alimentación. Se ha producido un error en el suministro Si el problema continúa, reemplazar la de potencia de control o hardware unidad. Consultar también la página 292

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

291



11.1.3-4 Conversor de frecuencia – cambio SPC

!

¡PELIGRO!

90430-78

Riesgo de sacudida eléctrica y de daños en el equipo Si fuera necesario reemplazar el conversor de frecuencia, leer el Manual de instalación de OMRON antes de iniciar los trabajos.

¡IMPORTANTE! Riesgo de daños en el equipo Girar el tornillo que se ilustra a continuación para situarlo en la posición PNP para ajustar el sistema PLC de la máquina. La no observancia de esta información podría provocar daños en el equipo. Leer el Manual de instalación de OMRON. Al instalar el conversor de frecuencia es necesario tener cuidado de girar cuidadosamente el tornillo (flecha) a PNP.

PNP

1 Operador digital

2.2TH900200es.fm

1

PNP

NPN

NPN GH001555.eps

292

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



11.1.4 Relé de control de corriente 11.1.4-1 Relé de control de corriente – ajuste SPC

90457-1106

2.2TH900200es.fm

Para ajustar los relés de control de corriente para el precalentador debe hacerse lo siguiente: a) Utilizando un destornillador, seleccionar la posición de relé (1) de acuerdo con la figura siguiente. b) Girar totalmente el temporizador T1 (2) en el sentido contrario a las agujas del reloj. c) Girar totalmente el temporizador T2 (4) en el sentido contrario a las agujas del reloj. d) Girar totalmente el botón de Histéresis (5) en el sentido contrario a las agujas del reloj. e) Configurar el botón Umbral (3) en 50%.

2 3

4

5 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Posición de relé Temporizador T1 Botón Umbral Temporizador T2 Botón de Histéresis Con memoria Sin memoria (ON) Sobrecarga Subcarga (OFF)

7 6

8

ON

9 GH900673.eps

1

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

293

11.2 Componentes eléctricos



2.2TH900201es.fm

11.2-1 Componentes eléctricos – descripción

GH900595.eps

(Continúa)

294

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



2.2TH900201es.fm

(Continuación)

GH900596.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

295



(Continuación)

2.2TH900201es.fm

X914 S018 Q000 GH900594.eps

(Continúa)

296

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



2.2TH900201es.fm

Fotocélulas e interruptores de proximidad B100

Interruptor de presión de aire

B102

Codificador angular motor principal

B104.1

Envase en salida de freno de correa

B104.2

Envase en salida de freno de correa

B115

Alimentador de filas posición de alimentación

B116

Alimentador de filas posición de búsqueda

B121

Salida atascada

B122

Caja en posición de espera

B123

Posición superior del elevador

B124

Posición inferior del elevador

B125

Posición inferior del alimentador de lámina

B126

Nivel bajo de lámina

B127

Posición de búsqueda del alimentador de lámina

B128

Empujador de cajas en elevador

B129

Barra en posición

B130

Alimentador de lámina posición de alimentación

B134

Puerta de túnel

B134.1

Bloqueo de puerta de túnel

B135

Puerta de freno de correa

B135.1

Bloqueo de puerta de freno de correa

B136

Puerta media del lado derecho

B137

Puerta frontal del lado derecho

B137.1

Bloqueo de puerta frontal lateral del lado derecho

B138

Puerta frontal del lado izquierdo

B139

Puerta trasera del lado izquierdo

B139.1

Bloqueo de puerta lateral trasera del lado izquierdo

B142

Presión de lubricación

B143

Nivel de aceite de lubricación

B146

Motor de pasos de arranque de la cadena de arrastrador

B150

Detector de lámina

B151

Sin lámina en el transportador

B152

Fila en el cuchillo, lado derecho

B153

Tapa en el arrastrador

B154

Posición de parada motor de pasos

B155

Contraposición motor de pasos

B156

Soporte de lámina

B157

Posición superior del cuchillo de filas

B158

Posición inferior del cuchillo de filas

B159

Tapa en posición de alimentación

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

297



(Continuación) B160

Fila en el cuchillo, lado izquierdo

B170

Sensor de nivel hotmelt

B180

Detección de falta de tapa

B181.1

Detección de envase

B181.2

Detección de envase

B184

Tapa entes del canal

B901.1

Sensor de freno de manguera externo 1

B901.2


B902.1


B902.2


B903.1

Entrada inferior

B903.2

Entrada inferior

B904.1

Entrada superior

B904.2

Entrada superior

B905

Cola salida

M102

Motor principal

M103

Transportador de lámina de tapas

M105

Motor de correa

M107

Motor de pasos accionamiento del corte simple

M109

Rueda hotmelt

M110

Boquilla de precalentamiento del ventilador

M112

Ventilador de vacío

M901

Transportador de entrada

2.2TH900201es.fm

Motores

Interruptores S001

Parada de emergencia

S102


S103


S110H

Selector de almacén auto

S111

Elevador abajo manualmente

S018

Iluminación de la máquina

Q000

Interruptor principal

Lámpara de aviso H101

Lámpara de aviso

E100

Iluminación en la máquina

(Continúa)

298

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak


11 Equipos eléctricos (Continuación) Terminales X101

Terminal

X102

Terminal

X103

Terminal

X901

Terminal

X914

Terminal

Diversos Tarjeta de nivel hotmelt

R101

Unidad hotmelt

R102

Boquilla de precalentamiento de elemento

Y120

Desbloqueo del elevador de almacén

Y140

Rueda hotmelt nivel bajo

Y901

Freno de manguera externo

Y920

Expulsor de envases externo

2.2TH900201es.fm

A107

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

299



11.2-2 Componentes eléctricos – ajuste de las fotocélulas Estado de la máquina Alimentación CONECTADA

!


Las piezas en movimiento pueden causar lesiones graves. Existen dos tipos diferentes de fotocélulas en la máquina: de tipo de reflexión y de tipo de transmisión/recepción. Tipo de reflexión ¡Nota!

El objeto que ha de detectarse en a) Ajuste de la distancia al objeto es un envase que esta de pie.

Ajustar la sensibilidad de la siguiente manera: a) Ajuste de la distancia al objeto Colocar el objeto que ha de detectarse en la posición deseada. Girar el mando de ajuste (7) en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED de color naranja (3) se ilumine. Observar el valor en el indicador de ajuste de la distancia (6).

2

1

3

Stab

4

Light

PNP

6 NPN 1

5

L ON

3

7 D ON

Min Max

SENS GH000488.test

1 2 3 4

Tapa Diodo fotoemisor (LED), verde Diodo fotoemisor (LED), naranja Interruptor

5 Interruptor 6 Indicador de ajuste de la distancia 7 Mando de ajuste

(Continúa)

300

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900201es.fm

Abrir la tapa (1) y comprobar que el interruptor (4) esté situado en PNP (lógica positiva) y el interruptor (5) esté situado en L ON. (La señal se enviará cuando la fotocélula detecte el objeto).



b) Confirmar que el LED verde (2) permanece iluminado tanto con el objeto detectado presente como en su ausencia. ¡Nota!

La interferencia de fondo puede constituir un problema si la distancia se ajusta cerca del valor máximo (5 o 6) de la escala del indicador del ajuste de la distancia.

2

3

Stab

2 3 6 7

Light

PNP

Diodo fotoemisor (LED), verde Diodo fotoemisor (LED), naranja Indicador del ajuste de la distancia Mando de ajuste

6 NPN 1

L ON

3

7 D ON

Min Max

SENS 2.2TH900201es.fm

GH000490.test

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

301



(Continuación) Tipo de transmisión/recepción ¡Nota!

Hay dos tipos de fotocélulas; las que se colocan una junto a otra o una enfrente de otra. Abrir la tapa (1) y comprobar que el interruptor (5) esté situado en PNP (lógica positiva) y el interruptor (6) esté situado en D ON. (La señal se enviará cuando el objeto se detecte entre las fotocélulas.) Comprobar la posición del transmisor y del receptor, ver la ilustración que se ofrece más adelante.

2.2TH900201es.fm

Ajustar la sensibilidad de la siguiente manera: a) Comenzar sin ningún objeto que detectar. Girar el mando de ajuste (4) en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta Min y, a continuación, en el sentido de las agujas del reloj hasta que el LED verde (2) y el LED rojo (3) se iluminen. Para asegurar la configuración, girar el mando de ajuste un poco más. b) Colocar que objeto que ha de detectarse entre las fotocélulas. Confirmar que el LED verde (2) esté iluminado.

1

2

3

S

5

PNP

6

NPN

4

L D ON

Min Max L ON

SENS

1

1 2 3 4 5 6

Tapa Diodo fotoemisor (LED), verde Diodo fotoemisor (LED), rojo Mando de ajuste Interruptor Interruptor

GH000489.eps

302

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



11.2-3 Componentes eléctricos – ajuste de los interruptores de proximidad Estado de la máquina

!



Las piezas en movimiento pueden causar lesiones graves. Número de TP 90044-124 Ajustar el espacio A entre el transmisor inductivo y la superficie metálica que ha de detectarse. La tuerca (1) debe colocarse de manera que no pase el borde (2). En caso contrario el ajuste es incierto.

1

2

2.2TH900201es.fm

A = Máximo 1 mm

1 Tuerca 2 Borde

A GH200130

Número de TP 90044-194 Ajustar el espacio B entre el transmisor inductivo y la superficie metálica que ha de detectarse.

B

GH101510.eps

B = Máximo 2 mm

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

303



11.2-4 Componentes eléctricos – interruptor de proximidad B146 Ajustar la distancia A entre el centro del interruptor de proximidad B146 (1) y el espaciador (2). Para efectuar el ajuste, aflojar los tornillos (3) y mover el soporte (4).

¡Nota!

Tamaño de envase

A mm

Hasta 1500 ml incluidos

160

Superior a 1500 ml

434

La imagen que se muestra a continuación muestra una máquina diseñada para un tamaño de envase de hasta 1500 ml.

A

1

4

2.2TH900201es.fm

2

3

GH101349.eps

1 2 3 4

304

Interruptor de proximidad B146 Espaciador Tornillo Soporte

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH100308es.fm

12 Aspectos generales

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

305

12.1 Sistema neumático


12.1 Sistema neumático 12.1.1 Cilindros 12.1.1-1 Cilindros – ajuste Estado de la máquina

¡Nota!

Producción

Antes de proceder al ajuste de los cilindros, comprobar siempre que la presión operativa sea de 5,5 bar / 0,55 MPa. Velocidad Ajustar las velocidades de los movimientos más y menos de los cilindros con los reguladores (1) de las válvulas afectadas. Amortiguación de la posición terminal Ajustar el amortiguamiento de la posición terminal mediante los tornillos (2). Los cilindros deben alcanzar sus posiciones terminales sin que las varillas de pistón golpeen o reboten contra las secciones terminales de los cilindros.

2.2TH100782es.fm

1

GH100142

2 1

1 Regulador 2 Tornillo

(Continúa)

306

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

12.1 Sistema neumático

12 Aspectos generales (Continuación) Cilindro

Unidad

Más

Menos

C101

Búsqueda alimentador de filas

rápido

normal

C102

Cuchillo de filas

lento

normal

C103

Alimentación del alimentador de láminas (ver la nota siguiente)

lento

lento

C104

Soporte de lámina

rápido

normal

C105

Alimentación del empu- lento jador de cajas (ver la nota siguiente)

lento

C106

Levantamiento del almacén (ver la nota siguiente)

-

-

C107

Vacío al alimentador de lámina

normal

normal

C113

Ajustador de cajas

normal

lento

C920

Detector de tapas

normal

normal

2.2TH100782es.fm

Cilindro C106 Los reguladores de la válvula Y106 deben estar totalmente abiertos. Cilindro C103 y C105 El movimiento más se refiere a cuando los cilindros alimentan tapas. El movimiento menos se refiere a cuando los cilindros están efectuando su movimiento de retorno.

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

307

12.2 Lubricantes


12.2 Lubricantes 12.2-1 Lubricantes - descripción La tabla que se ofrece a continuación contiene tan sólo una selección de lubricantes con sus designaciones respectivas. Pueden elegirse otros lubricantes comparables de otros fabricantes con la ayuda de las especificaciones de lubricantes (Nº de documento de la tabla).

Código de lubricante

Nº de documento

A Aceite para motores

M 1251.122

B Aceite de alta presión

M 1254.322

Nº de material (designación interna de TP para el tipo de material).

Nº de pieza (utilizado al efectuar el pedido a Tetra Pak).

Ejemplo Proveedor

Designación de producto

51122-85

90 296-28

BP Esso Statoil Mobil Shell

Energol HD 20W-30 Essolube XD-3 PowerWay D4/ DieselWay D2 HD 20W-30 Shell X-100 20W-30

54322-220

90 296-73 90 296-78


Energol GR-XP 220 Spartan EP 220 LoadWay EP 220 Mobilgear 630 Omala oil 220

54322-150

90 296-72



Para su utilización en plantas de producción con una temperatura de inicio inferior a 5ºC. C Aceite hidráulico

M 1252.122

52122-31

90 296-53


Bartran HV 32 Univis N 32 HydraWay HV 32 DTE Oil 113 Tellus T 32

D Aceite para lubricación de neblina

M 1251.822

51822-37

90 296-80

BP Esso Statoil Mobil Shel

Autran GM-MP ATF Dexron II TransWay DX II ATF 220 ATF Dexron II

F Grasa de litio tipo EP

M 1255.115

55115-20

90 296-68

BP

Energrease LS EP 2 Grease XRB 2EP Esso MP Grease/ Beacon EP 2 UniWay EP 2N Mobilux EP 2 Calithia EP Grease T2 Grease 1344 LiEP 2

Esso Statoil Mobil Shell

308

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH100783es.fm

¡Nota!

12.2 Lubricantes

12 Aspectos generales H Aceite de alta presión

M 1255.316

54322-320

90 296-75



54322-220

90 296-73 90 296-78



55316-2

90296-10

Mecman Mobil

435-1 Mobilgrease 28

2.2TH100783es.fm

S

M 1254.322

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

309

12.2 Lubricantes


2.2TH100783es.fm


310

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

13 Conversión del tamaño de envase

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

311

13.1 Aspectos generales


13.1 Aspectos generales Descripción La manera de convertir el tamaño de envase se describe bajo varios títulos. Seguir la descripción indicada bajo el título apropiado: • 13.2 Dentro del mismo tamaño de tapa, en la página 314. • 13.3 Envases inferiores, en la página 356. • 13.4 Entre tamaños de tapa, en la página 365. • 13.5 Entre tipos de envases, en la página 406. La tabla siguiente contiene los tipos de envase, tamaños de envase y tamaños de tapas disponibles pata la máquina. Tamaños de tapas

Tetra Brik

Tetra Prisma

¡Nota!

312

Tamaño de envase

A1

A2

A3

200 B

X

250 B

X

330S

X

ReCap 3 ReCap 3P (Primus)

500 S

-

-

X

-

-

500 B

X

-

-

-

-

500 Sq

X

-

-

-

-

568 B

X

-

-

-

-

750 S

-

X

-

-

-

750 B

X

-

-

-

-

1000 S

X

-

-

X

-

1000 B

X

-

-

X

-

1000 Sq

X

-

-

X

-

1055 B

X

-

-

-

-

1136 B

X

-

-

-

-

1500 S

X

-

-

X

-

1500 B

X

-

-

-

-

1000

-

X

-

-

X

2000

X

-

-

-

X

La máquina está disponible en dos versiones, una para tamaños de envase de hasta 1500 ml incluidos y otra para tamaños de envase superiores a 1500 ml. No hay flexibilidad entre ambas versiones. No obstante, este capítulo contiene instrucciones que también son válidas para tamaños de envases superiores a 1500 ml (ajuste básico).

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

Tipo de envase

13.1 Aspectos generales


Dispositivos de ajuste

2.2TH900202es.fm

Esta sección proporciona información al técnico de servicio acerca de la posición en la máquina de algunos de los dispositivos de ajuste con los que el técnico ha de entrar en contacto.

1

2 4

3 GH900559.eps

1 2 3 4

Posición de manivela (cambio de la posición de la unidad de manipulación de tapas concreta) Rueda de ajuste (manivela de la máquina) Manivela Posición de manivela (reloj de ajuste mostrando la altura de envase)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

313

13.2 Dentro del mismo tamaño de tapa


13.2 Dentro del mismo tamaño de tapa Descripción

¡Nota!

314

Debe seguirse la secuencia de los títulos de acuerdo con la lista anterior.

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

La manera de convertir el tamaño de envase dentro del mismo tamaño de tapa se describe bajo varios títulos. Seguir la descripción indicado bajo el título apropiado: a) Soplador – ajuste b) Freno de correa – ajuste c) Carriles – ajuste d) Altura de envase – ajuste e) Canal – caída f) Deslizador – ajuste g) Barra/guías de envases – ajuste h) Tacones – ajuste i) Cadena de sincronización – ajuste j) Fotocélulas – ajuste k) Comprobación durante producción



Soplador – ajuste Posición de altura Ajustar la distancia A entre la boquilla de aire (1) y el envase (2). Aflojar los dos tornillos (4) y mover el soplador (3) para situarlos en la posición correcta. Apretar los tornillos.

A

1

1 4

2

3

2.2TH900202es.fm

GH101492.eps

GH101511.eps

1 2 3 4

Tetra Pak


Boquilla de aire Envase Soplador Tornillo

Doc. No. MM-1365958-0501

315



Freno de correa ajuste Distancia entre las correas Antes de comenzar a ajustar la distancia, debe aliviarse la tensión de la correa de sincronización (1) en a parte de debajo de la placa. Para aliviar la tensión, aflojar el tornillo (2).

1

2.2TH900202es.fm

GH900439.eps


2

(Continúa)

316

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) Durante el ajuste, aflojar los dos tornillos (7) y mover la correa (6) hasta que el borde (5) coincida con el valor correcto de las escalas (4), es decir, la anchura de envase. Apretar los tornillos. En la tabla que se muestra a continuación pueden encontrarse las anchuras de envase teóricas. También pueden introducirse, si fuera necesario, los valores de configuración únicos de la máquina. Tipo de envase

Tamaño de envase


Tetra Brik

200 B

41

250 B

41

330 S

41

500 S

47

500 B

63

500 Sq

71

568 B

63

750 S

53,5

750 B

63

1000 S

58,5

1000 B

63

1000 Sq

71

1055 B

63

1136 B

63

1500 S

67

1500 B

70,5

1000

63,4

2000

76

2.2TH900202es.fm

¡Nota!

Tetra Prisma


7 7

6

4

5

3 4 5 6

Escala Borde Correa Tornillo

GH900440.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

317



(Continuación) ¡Nota!

Dependiendo del ajuste, el resultado es el siguiente: •

•

Si el ajuste es demasiado estrecho, el freno de correa está reduciendo demasiado la velocidad de los envases, es decir, quizás los envases no se desplazan a todas las estaciones de la cadena de arrastrador de la máquina. Si el ajuste es demasiado ancho, los envases pasan a través del freno de correa sin detenerse, es decir, existe el riesgo de que se produzca un atasco de envases en la cadena de sincronización.

Tensión de correa Comprobar la tensión de la correa. Si fuera necesario, ajustar con los tornillos (11). Aflojar el tornillo (12) antes del ajuste. Tensión de la correa de sincronización Ajustar la tensión de la correa (1). Debe estar lo bastante tensa como para evitar que se salte una diente, pero no demasiado tensa. Ajustar la tensión aflojando el tornillo (2) y girando el tensor de correa (13) con la ayuda de una llave. Apretar el tornillo.

2.2TH900202es.fm

11

1 12

1 2 11 12 13

Correa de sincronización Tuerca Tuerca Tuerca Tensor de correa GH900442.eps

13 2

318

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Carriles – ajuste Para ajustar la distancia A entre los carriles (1) y (4) debe hacerse lo siguiente: a) Abrir las asas (5) y (7). b) Desplazar los soportes (6) a sus posiciones correctas. c) Bloquear las asas. ¡Nota!

Los carriles (1) más cercanos al freno de correa (2) deben estar alineados con respecto al freno de correa. Los carriles (4) situados en el extremo más alejado de la cadena de sincronización (3) deben ajustarse de tal manera que los envases no golpeen los extremos de los carriles.

A = Anchura de envase + máximo 10 mm

1;4

1;4

5 7

A

2.2TH900202es.fm

6 2

1

3

6 9

8

7

6

5

4

3

2

1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

GH101219.eps

4

1 2 3 4 5 6 7

Carriles Freno de correa Cadena de sincronización Carriles Asa (bloqueada) Soporte Asa (abierta)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900560.eps

319



Altura de envase – ajuste Consumible

Grasa de litio

Herramienta especial (manivela)

1188157

¡Nota!

En la tabla que se muestra a continuación pueden encontrarse las alturas de envase teóricas. También pueden introducirse, si fuera necesario, los valores de configuración únicos de la máquina. Tipo de envase

Tamaño de envase


Tetra Brik

200 B

83

250 B

106,3

330 S

136,3

500 S

147

500 B

87,7

500 Sq

99,7

568 B

101

750 S

175,5

750 B

131

1000 S

195,5

1000 B

166

1000 Sq

198

1055 B

176

1136 B

191

1500 S

247

1500 B

225,5

1000

203,2

2000

260

Tetra Prisma


*) La altura de envase por defecto es de 247 mm.

(Continúa)

320

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

Cómo ajustar la altura de envase La manera de ajustar la altura de envase depende de la nueva altura de envase. Seguir estos pasos: a) Seguir la descripción bajo el título: – Preparación b) A continuación seguir las instrucciones bajo el título apropiado: – ajuste dentro del campo de las alturas de envase 145-200 mm – ajuste de altura de envase superior a 200 mm – ajuste de altura de envase inferior a 247 mm *) – ajuste de altura de envase inferior a 145 mm c) Seguir la descripción ofrecida bajo el título: – Distancia entre la articulación de arrastrador y soporte de envase



(Continuación) Preparación ¡Nota!

Si se va a convertir a un envase menor no es necesario efectuar el paso c). Para ajustar la altura de envase debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los tornillos (1). b) Aflojar las dos tuercas (2) que fijan el tornillo del alimentador de tapas al soporte. c) Fijar la manivela (5) al extremo del trapecio de suspensión (4) y virar la unidad de manipulación de tapas completa (3) hacia arriba hasta que no exista el riesgo de daños en el canal al ajustar la altura de envase. Riesgo de daños en el equipo Si no se vira la unidad de manipulación de tapas a su posición superior existe el riesgo de daños en el canal al ajustar la altura de envase.

2.2TH900202es.fm

¡IMPORTANTE!

1

1 4 GH900561.eps

5

3

2 1 2 3 4

Tornillo Tuerca Unidad de manipulación de tapas Extremo del trapecio de suspensión 5 Manivela

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

321



(Continuación) d) Abrir la barra (9). ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Si no se abre la barra existe el riesgo de daños en el equipo al efectuar el paso •, en la página 324. e) Lubricar el eje principal (6) con grasa de acuerdo con el código F de lubricantes. Consultar la página 308.

6

2.2TH900202es.fm

7

8

GH900562.eps

6 7 8 9

Eje principal Niple de engrasado Manguito deslizante Barra

9 GH900658.eps

(Continúa)

322

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) f) Aflojar los tres tornillos (10) del lado izquierdo de la máquina.

2.2TH900202es.fm

10

10 Tornillo

GH900563.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

323



(Continuación) Ajuste dentro del campo de las alturas de envase de 145 – 200 mm Para efectuar el ajuste dentro del campo de las alturas de envase de 145 – 200 mm debe hacerse lo siguiente: • Fijar la manivela (5) al extremo del eje (13) y virar el jack (11) hasta el valor deseado (12), es decir, la altura del envase se muestra en el reloj de ajuste. En la figura 1 se muestra un ejemplo de cómo leer un valor de ajuste. ¡Nota!


11 12 60 0

2.2TH900202es.fm

16

Fig. 1

13

5 GH900629.eps

5 11 12 13

Manivela Jack Valor en milímetros Extremo del eje

(Continúa)

324

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) Ajuste de una altura de envase superior a 200 mm Para efectuar el ajuste de una altura de envase superior a 200 mm debe hacerse lo siguiente: a) Fijar la distancia A entre el bastidor de la máquina (14) y el extremo de la superficie superior de la junta (15) mediante el ajuste de la tuerca (16).

2.2TH900202es.fm

14 A = 430 mm

A 14 Bastidor de la máquina 15 Junta 16 Tuerca

15 GH900564.eps

16

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

325



(Continuación) b) Fijar la manivela (5) al extremo del eje (13) y virar el jack (11) hasta el valor deseado (12), es decir, la altura del envase se muestra en el reloj de ajuste. En la figura 1 se muestra un ejemplo de cómo leer un valor de ajuste.

11 24

5 11 12 13

Manivela Jack Valor en milímetros Extremo del eje

12 70 0

Fig. 1

2.2TH900202es.fm

13

5 GH900630.eps

Ajuste de una altura de envase inferior a 247 mm ¡Nota!

Como configuración por defecto, la máquina debe haber sido configurada de acuerdo con las instrucciones ofrecidas bajo el título Ajuste de una altura de envase superior a 200 mm, en la página 325. Para ajustar una altura de envase inferior a 247 mm, seguir la descripción ofrecida bajo el título Ajuste dentro del campo de las alturas de envase de 145 – 200 mm, en la página 324. Ajuste de una altura de envase inferior a 145 mm Para ajustar una altura de envase inferior a 145 mm, seguir la descripción ofrecida bajo el título Ajuste dentro del campo de las alturas de envase de 145 – 200 mm, en la página 324. (Continúa)

326

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) Distancia entre la articulación de arrastrador y el soporte de envases Colocar un envase (19) en una estación de cadena de arrastrador y mover las cadenas (17) manualmente hasta que el envase se coloque entre la articulación del arrastrador (18) y el soporte de envases (20). Apretar los tres tornillos (10). ¡Nota!

El envase debe colocarse entre la articulación del arrastrador (18) y el soporte de envases (20), pero no debe resultar apretado en exceso. Si fuera necesario, efectuar el ajuste aflojando los tornillos (10) y mover las cadenas (17) manualmente. Apretar los tornillos.

19

18

2.2TH900202es.fm

20

17 10 GH90056.eps

10 17 18 19 20

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

Tornillo Cadena Articulación de arrastrador Envase Soporte de envases

327



Canal – ajuste Herramienta especial (manivela)

1188159-0201

Para ajustar la posición de altura del canal debe hacerse lo siguiente: c) Fijar la manivela (4) al extremo del trapecio de suspensión (3) y virar la unidad de manipulación de tapas (1) completa hasta que descanse sobre los tornillos (2).

2 2

3

4

GH900566.eps

1 2 3 4

Unidad manipuladora de tapas Tornillo Extremo del trapecio de suspensión Manivela

(Continúa)

328

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

1


13 Conversión del tamaño de envase (Continuación)

d) Virar la máquina girando la rueda de ajuste (5) hasta que un extractor (7) se sitúe debajo del canal (6). e) Comprobar que los extractores no queden obstaculizados por el canal. Comprobar también el espacio A entre el canal y los extractores. Si fuera necesario, ajustar el espacio A de acuerdo con las instrucciones ofrecidas bajo el título Espacio entre el canal y los extractores, en la página 105.

2.2TH900202es.fm

5 Rueda de ajuste 6 Canal 7 Extractor

5

A 6

A = 0,5 - 1 mm GH900567.eps

7 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

329



(Continuación) f) Apretar los tornillos (8) y las dos tuercas (2).

8

8

GH900568.eps

330

Doc. No. MM-1365958-0501

9

2.2TH900202es.fm

8 Tornillo 9 Tuerca

Tetra Pak



Deslizador – ajuste Dependiendo del tamaño de envase, el deslizador (3) debe montarse de la siguiente manera: • Si el tamaño de envase es superior a 1500 ml debe montarse en el agujero (5). • Si el tamaño de envase es de hasta 1500 ml incluidos debe montarse de acuerdo con la ilustración que se muestra más adelante. Ajustar el deslizador (3) girando la rueda de ajuste (8) para levantar el brazo de parada (1) antes de que llegue la tapa (7) del extractor (6) y para bajar el brazo de parada después de que haya pasado la tapa. Para ajustar el deslizador, aflojar el tornillo (2) y fijar el deslizador al brazo (4) y, a continuación, mover el deslizador para colocarlo en su posición correcta. Apretar el tornillo. El brazo de parada debe bajarse en cuanto la tapa haya pasado sin apretarla en exceso.

2.2TH900202es.fm

1

1

GH900569.eps

2 5

6

3

4

1

3 1 2 3 4 5 6 7 8

Brazo de parada Tornillo Deslizador Brazo Agujero Extractor Tapa Rueda de ajuste

Tetra Pak

4

8

Doc. No. MM-1365958-0501

7

331



Barra / guías en envases – ajuste ¡Nota!

El carril de dirección (1) se retira cuando se convierte la máquina a los tamaños de envase especificados en la sección 13.3 Envases inferiores, en la página 356. Posición vertical de la barra Para ajustar la posición vertical de la barra (4) debe hacerse lo siguiente: a) Cerrar la barra (4). b) Aflojar los cuatro tornillos (2).

¡Nota!

Si la máquina ha de convertirse a los tamaños de envases especificados en la sección 13.3 Envases inferiores, en la página 356, aflojar también los cuatro tornillos (3). c) Fijar la distancia A entre la barra y la placa de deslizamiento (5). d) Apretar todos los tornillos.

¡Nota!

Para el tamaño de envase de 2000 ml, ajustar la barra en su posición inferior.

1 2.2TH900202es.fm


3

1 2 3 4 5

Carril de dirección Tornillo Tornillo Barra Placa de deslizamiento

4 5

4 2 A GH900659.eps

(Continúa)

332

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) Guías de envases ¡IMPORTANTE!

Riesgo de daños en el equipo Antes de proceder al ajuste de las guías de envases deben moverse todos los tacones (9) montados en los extractores lo más lejos posible en la dirección de las guías de envases. Las guías de envases (6) y (8) deben ajustarse de manera que las tapas se centren sobre las tiras pulltab de los envases. Comprobar también que las guías se sitúen paralelas a los tacones (9).

6 7

2.2TH900202es.fm

8 7

9

6

GH900570.eps

6 7 8 9

Guía de envases superior Cadena de arrastrador Guía de envases inferior Tacón

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

333



(Continuación) La posición de la tapa también puede controlarse de acuerdo con la medición Y. ¡Nota!

Estos valores de ajuste tan sólo deben considerarse como valores teóricos.

Tipo de envase

Tamaño de envase

Tetra Brik

200 B

0

250 B

0

330 S

0

Tetra Prisma

A1

A2

A3

ReCap 3

ReCap 3P (Primus)

500 S

-

-

1,5

-

-

500 B

2,8

-

-

-

-

500 Sq

4,8

-

-

-

-

568 B

2,8

-

-

-

-

750 S

-

1,5

-

-

-

750 B

2,8

-

-

-

-

1000 S

1,6

-

-

2,3

-

1000 B

2,8

-

-

3,4

-

1000 Sq

4,8

-

-

5,3

-

1055 B

2,8

-

-

-

-

1136 B

2,8

-

-

-

-

1500 S

3,8

-

-

4,3

-

1500 B

4,6

-

-

-

-

1000

-

7,3

-

-

7,3

2000

9,3

-

-

-

9,3

11

10

GH102667.eps

Y

Y

10 Tapa (A1, A2 y A3) 11 Tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus)

(Continúa)

334

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

Valores de ajuste teóricos (mm) para diferentes tamaños de tapa




La cadena de arrastrador superior (7), así como la barra (19) se retiran cuando se convierte la máquina a los tamaños de envase inferiores de acuerdo con el procedimiento descrito en la sección 13.3 Envases inferiores, en la página 356. Para ajustar las guías de envases (6) y (8) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar el tornillo (12) y fijar la guía de envases inferior (8) a la pared. b) Dependiendo de la anchura de envase debe hacerse lo siguiente: – Si se han de ajustar las guías de envases (6) y (8) hacia la cadena de arrastrador (7), continuar con el paso c). – Si se han de ajustar las guías de envases (6) y (8) hacia la barra (4), continuar con el paso d).

6

2.2TH900202es.fm

7

12 8

19

4

GH900571.eps

4 6 7 8 12 19

Barra Guía de envases superior Cadena de arrastrador Guía de envases inferior Tornillo Barra

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

335




Al efectuar el ajuste de un tamaño de envase a otro las guías de envases (6) y (8) pueden ajustarse de acuerdo con los valores de ajuste preestablecido. Consultar el título Valores de ajuste para las guías de envases, en la página 338. c) Aflojar los dos tornillos con encastre en la cabeza grandes (14) y ajustar las guías de envases (6) y (8) mediante los dos tornillos pequeños (13). Al girar los tornillos pequeños una revolución, la guía de envases se ajusta 1 mm. Apretar (pero no mucho) los dos tornillos con encastre en la cabeza grandes (14). Continuar con el paso e).

6

2.2TH900202es.fm

14

13

8

GH900572.eps

14 13

6 8 13 14

Guía de envases superior Guía de envases inferior Tornillo Tornillo con encastre en la cabeza

(Continúa)

336

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) d) Aflojar los dos tornillos con encastre en la cabeza grandes (14) y ajustar las guías de envases (6) y (8) mediante los dos tornillos pequeños (13). Al girar los tornillos pequeños una revolución, la guía de envases se ajusta 1 mm. Apretar (pero no mucho) los dos tornillos con encastre en la cabeza grandes (14). e) Apretar el tornillo (12). f) Colocar un envase en la cadena y comprobar la posición de la tapa de acuerdo con la página 334.

6

2.2TH900202es.fm

12

14

13

8

GH900573.eps

14 13

6 8 12 13 14

Guía de envases superior Guía de envases inferior Tornillo Tornillo Tornillo con encastre en la cabeza

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

337



(Continuación) Valores de ajuste para las guías de envases La tabla siguiente contiene los valores de ajuste de las guías de envases. ¡Nota!

Esta tabla tan sólo contiene los tamaños de envase disponibles para el tipo de envase Tetra Brik. Los tamaños de envase disponibles para el tipo de envase Tetra Prisma no pueden ajustarse de acuerdo con los valores de esta tabla. Deben ajustarse de acuerdo con el título Guías de envases, en la página 333. La tabla debe leerse como un sistema de coordenadas. Siempre debe comenzarse por los tamaños de envase viejos escritos en el eje longitudinal (eje X). Ejemplo Si se desea efectuar la conversión del tamaño de envase 500 B al tamaño de envase 500 Sq es necesario desplazar las guías de envases 2 mm hacia la cadena de arrastrador. Es importante desplazar las guías de envases en la dirección correcta, es decir, valores más y menos. Ver la ilustración de la página siguiente.

Nuevo tamaño de envase +4,8

+ 2,5

+ 3,8

+ 3,7

+ 0,5

+ 1,5

+ 0,7

+ 3,0

1000 B

+2,8

+ 0,6

+ 1,9

+ 1,8

- 1,4

- 0,4

- 1,2

+ 1,1

1000 S

+1,6

- 0,5

+ 0,8

+ 0,7

- 2,5

- 1,5

- 2,3

1500 B

+4,6

+ 1,8

+ 4,2

+ 3,0

- 0,2

+ 0,8

1500 S

+3,8

+1

+ 3,4

+ 2,2

- 1,0

1136 B

+2,8

+ 2,4

+ 1,2

- 2,0

1055 B

+2,8

+ 2,4

+ 1,2

- 2,0

1000 Sq

+4,8

+ 4,4

+ 3,2

1000 B

+2,8

+ 2,4

+ 1,2

1000 S

+1,6

750 B

+2,8

750 S

+1,5

568 B

+2,8

500 Sq

+4,8

500 B

+2,8

500 S

+1,5

+ 2,0 - 1,2

- 1,9 - 1,1

- 3,0

+ 2,3

+ 1,2

- 0,7

- 0,8

+ 1,5

+ 0,4

- 1,5

- 1,0

- 1,8

+ 0,5

- 0,6

- 2,5

- 1,0

- 1,8

+ 0,5

- 0,6

- 2,5

+ 1,0

+ 0,2

+ 2,5

+ 1,4

- 0,5

- 2,0

- 1,0

- 1,8

+ 0,5

- 0,6

- 2,5

- 3,2

- 2,2

- 3,0

- 0,7

- 1,8

- 3,7

+ 1,2

- 2,0

- 1,0

- 1,8

+ 0,5

- 0,6

- 2,5

- 1,2

- 4,4

- 3,4

- 4,2

- 0,8

- 1,9

- 3,8

+ 2,4

+ 1,2

- 2,0

- 1,0

- 1,8

+ 0,5

- 0,6

- 2,5

+ 4,4

+ 3,2

+ 1,0

+ 0,2

+ 2,5

+ 1,4

- 0,5

+ 2,4

+ 1,2

- 2,0

- 1,0

- 1,8

+ 0,5

- 0,6

- 2,5

- 1,2

- 4,4

- 3,4

- 4,2

- 0,8

-1,9

- 3,8

+ 1,2 + 2,4

- 2,4 + 2,0

+ 1,9

- 2,4

330 S

-2,8

-1,5

-1,6

-4,8

-3,8

-4,6

-1,6

-2,8

-4,8

250 B

-2,8

-1,5

-1,6

-4,8

-3,8

-4,6

-1,6

-2,8

-4,8

200 B

-2,8

-1,5

-1,6

-4,8

-3,8

-4,6

-1,6

-2,8

-4,8

500 B 568 B 750 B 1000 B 1055 B 1136 B

500 S 750 S

1000 S

1500 B

1000 S

Tamaño de envase viejo

200 B 250 B 330 S

500Sq 1500 S 1000 Sq

1000 B 1000 Sq

= No deben moverse las guías de envases = Tamaños de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) = Tamaños de tapa A1, A2 y A3

(Continúa)

338

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

1000 Sq



(Continuación)

6 +

2.2TH900202es.fm

-

8 GH900574.eps

6 Guía de envases superior 8 Guía de envases inferior

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

339



(Continuación) Posición lateral de la barra Para ajustar la posición lateral de la barra debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los dos tornillos (15) y ajustar la barra (4) de acuerdo con los valores de la tabla de la página siguiente. Ver también la figura 1. b) Apretar los tornillos. Tras el ajuste, comprobar que la barra no dañe los envases.

15

4

4 Barra 15 Tornillo GH900660.eps

(Continúa)

340

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

Fig. 1


13 Conversión del tamaño de envase (Continuación) ¡Nota!

En la tabla siguiente pueden encontrarse los valores de ajuste teóricos y también pueden introducirse los valores de configuración únicos de la máquina si fuera necesario.

Tamaño de envase

Tetra Brik

200 B

41

250 B

41

330 S

41

2.2TH900202es.fm

Tipo de envase

Tetra Prisma

Valores de ajuste teóricos (mm) / Valor de ajuste único de la máquina (mm) A1

500 S

-

500 B

A2

-

-

50,5

62,4

-

-

-

500 Sq

68,4

-

-

568 B

62,4

-

-

750 S

-

750 B

62,4

-

1000 S

59,1

1000 B

ReCap 3

ReCap 3P (Primus)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

58,4

-

-

62,4

-

-

-

-

61,8

-

-

1000 Sq

68,4

-

-

-

-

67,9

-

-

1055 B

62,4

-

-

-

-

-

-

-

-

1136 B

62,4

-

-

-

-

-

-

-

-

1500 S

65,4

-

-

-

-

-

-

-

-

1500 B

68,1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57,4

-

-

-

-

66,6

1000

-

2000

65,2

-

A3

-

-

55,3

57,1 -

-

La manera de utilizar esta tabla se describe en el ejemplo siguiente. Ejemplo 500 Sq

68,4

68,6

-

-

568 B

62,4

62,5

-

-

750 S

-

-

55,3

55,6

750 B

62,4

62,6

-

-

Valor de ajuste único de la máquina Valor de ajuste teórico

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

341



(Continuación) Bandera Para ajustar la bandera (18) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los dos tornillos (16) y ajustar la bandera (18) de manera que el interruptor de proximidad B129 (17) se active. El ajuste debe realizarse de tal manera que la barra (4) pueda moverse aproximadamente 2 mm antes de que el interruptor de proximidad se desactive. b) Apretar los dos tornillos. Al efectuar la producción de envases anchos podría ser necesario girar la bandera (18) 180º.

16

4 4 16 17 18

342

Barra Tornillo Interruptor de proximidad B129 Bandera

Doc. No. MM-1365958-0501

17

18

GH900661.eps

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

¡Nota!



Tacos – ajuste Aflojar el tornillo (3) y fijar la distancia C entre el taco (2) y la guía de envases superior (1). Apretar el tornillo. Ajustar el resto de los tacos.

C = 0,5 mm

2.2TH900202es.fm

1

3

C

2

1

4

GH900575.eps

2

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

1 2 3 4

Guía de envases Taco Tornillo Brazo extractor

343



Cadena de sincronización – ajuste ¡Nota!

La cadena inferior (4) se retira cuando se convierte la máquina a los tamaños de envase inferiores de acuerdo con el procedimiento descrito en la sección 13.3 Envases inferiores, en la página 356. Distancia entre la cadena de sincronización y las guías de envases Para ajustar la distancia A entre la cadena de sincronización (2) y las guías de envases (3) y (5) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los dos tornillos (1) que fijan la cadena de sincronización.

2 1

2.2TH900202es.fm

3 4 5

1

GH900576.eps

1 2 3 4 5

Tornillo Cadena de sincronización Guía de envases superior Cadena inferior Guía de envases inferior

A

3;5

2 GH900666.eps

(Continúa)

344

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) b) Ajustar la distancia A entre la cadena de sincronización (2) y las guías de envases (3) y (5). Parta efectuar el ajuste, ajustar la posición de la cadena de sincronización (2) mediante los dos tornillos (8) hasta que las líneas de marca (7) coincidan con el valor correcto de las escalas (6), es decir, la anchura de envase más 3 mm. En lo relativo a los valores de ajuste, consultar la tabla de la página siguiente.

2

2.2TH900202es.fm

3

5

8 7 8

6

GH900577.eps

2 3 5 6 7 8

Cadena de sincronización Guía de envases superior Guía de envases inferior Escala Líneas de marca Tornillo

A

3;5

2 GH900666.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

345



(Continuación) c) Apretar los tornillos (1). En la tabla siguiente pueden encontrarse los valores de ajuste teóricos y también pueden introducirse los valores de configuración únicos de la máquina si fuera necesario. Tipo de envase

Tamaño de envase

Valor de ajuste teórico (mm)

Tetra Brik

200 B

44

250 B

44

330 S

44

500 S

50

500 B

66

500 Sq

74

568 B

66

750 S

56,5

750 B

66

1000 S

61,5

1000 B

66

1000 Sq

74

1055 B

66

1136 B

66

1500 S

70

1500 B

73,5

1000

66,4

2000

79

Tetra Prisma


2.2TH900202es.fm

¡Nota!

1

1 1 Tornillo GH900578.eps

(Continúa)

346

Doc. No. MM-1365958-0501

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(Continuación) Distancia entre la articulación y la cadena de sincronización Para ajustar la distancia entre la articulación (11) y el carril de dirección (2) debe hacerse lo siguiente: a) Ajustar la cadena de arrastrador (13). Consultar la página 65. b) Ajustar el codificador angular a cero. Consultar la página 97. c) Aflojar los tres tornillos con encastre en la cabeza (9). d) Ajustar la distancia B entre la articulación y el borde del carril de dirección ajustando la cadena (10) en el sentido contrario a las agujas del reloj. e) Apretar los tornillos con encastre en la cabeza (9). En la tabla siguiente puede verse la distancia B para diferentes tamaños de envases. Tamaño de envase

B mm

≤ 1500 1)

113

> 1500

145

2.2TH900202es.fm

1) Para el tamaño de envase 1000 Sq la distancia B debe ser de 109 mm.

9

2

11

10 B 2 9 10 11

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Carril de dirección Tornillo con encastre en la cabeza Cadena 2 Articulación

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GH900579.eps

347



Fotocélulas – ajuste Fotocélulas de la entrada de la máquina Las fotocélulas (1) deben detectar los envases caídos. Ajustar las fotocélulas B903.1 y B903.2 de manera que la fotocélula superior lea los envases que estén de pie pero no los caídos. Tan sólo la fotocélula inferior debe leer los envases caídos.

2.2TH900202es.fm

1

1 Fotocélulas (B903.1 / B903.2)

GH900580.eps

348

Doc. No. MM-1365958-0501

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Comprobación durante la producción ¡Nota!

La manera de operar la máquina se describe en el Manual de servicio OM. Pasaje de envases en el aplicador de rueda Comprobar que los envases pasen lo más cerca posible del aplicador de rueda sin tocar la placa de protección (2). Si fuera necesario, reajustar de acuerdo con el procedimiento 1.4-2 Freno de correa – ajuste, en la página 54. Dependiendo del grado en que sea necesario reajustar el freno de correa (1) también podría ser necesario efectuar un reajuste de acuerdo con el procedimiento Carriles – ajuste, en la página 319.

1

2.2TH900202es.fm

1 Freno de correa 2 Placa de protección para el aplicador de rueda

2

GH900668.eps

(Continúa)

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349



(Continuación) Comprobación de la posición longitudinal de la tapa Hay tres maneras de comprobar la posición longitudinal de la tapa: • mediante una comprobación visual • mediante valores teóricos • mediante una plantilla; sólo puede utilizarse para los tamaños de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus). Comprobación visual Comprobar la posición de la tapa de un envase. La tapa debe estar situada sobre la tira pulltab del envase. Esto significa que la parte de la tapa que se aplica al envase no debe colocarse sobre el sellado longitudinal (4) o fuera del borde del envase. •

Si fuera necesario, ajustar la posición de la tapa de acuerdo con el título Ajuste de los extractores en la página 206.

4

3

4

3

6

4

2.2TH900202es.fm

¡Nota!

El sellado longitudinal (4) de un envase 500 Sq o 1000 Sq (6) está en el lado opuesto del envase, es decir, la tapa no puede colocarse sobre el sellado longitudinal. No obstante, sigue siendo importante que la tapa se coloque correctamente.

5

GH900581.eps

3 4 5 6

Tapa, tamaños de tapa A1, A2 y A3 Sellado longitudinal Tapa, tamaño de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) Tamaño de envase cuadrado

(Continúa)

350

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(Continuación) Valores teóricos La posición de las tapas también puede comprobarse de acuerdo con la distancia Z. Dependiendo del tamaño de envase, efectuar la medición de la siguiente manera: • Si se utiliza el tamaño de tapa A1, A2 o A3, abrir la tapa (7) de la tapa antes de efectuar la medición. Esto significa que la medición se hace desde el panel vertical del envase (no desde el flap plegado) al borde de la tapa (3). • Si se utiliza el tamaño de tapa ReCap o ReCap 3P (Primus), cerrar la tapa (5) de la tapa antes de efectuar la medición. Esto significa que la medición se hace desde el panel vertical del envase (no desde el flap plegado) al borde de la tapa de la tapa (5). Si fuera necesario, ajustar la posición de la tapa de acuerdo con el título Ajuste de los extractores, en la página 206. ¡Nota!

2.2TH900202es.fm

7

Los valores de ajuste para la medición Z se indican en la tabla de la página siguiente.

4

3

4

3

Z

4

6

5 Z

Z

GH900582.eps

3 Tapa, tamaño de tapa A1, A2 y A3 4 Sellado longitudinal 5 Tapa, tamaño de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) 6 Tamaño cuadrado de envase 7 Tapa, tamaño de tapa A1, A2 y A3

(Continúa)

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351




Estos valores de ajuste tan sólo deben considerarse como valores teóricos. Valores de ajuste teóricos (mm) para diferentes tamaños de tapa

Tetra Brik

Tetra Prisma

Tamaño de envase

A1

A2

A3

200 B

1

250 B

1

330 S

1

ReCap 3

ReCap 3P (Primus)

500 S

-

-

2

-

-

500 B

0

-

-

1,8

-

500 Sq

1,5

-

-

-

-

568 B

0

-

-

-

-

750 S

-

0,9

-

-

-

750 B

0

-

-

-

-

1000 S

0

-

-

1,8

-

1000 B

0

-

-

1,8

-

1000 Sq

1,5

-

-

1,8

-

1055 B

0

-

-

-

-

1136 B

0

-

-

-

-

1500 S

0

-

-

2,5

-

1500 B

0

-

-

-

-

1000

-

1,8

-

-

1,8

2000

1,8

-

-

-

1,8

(Continúa)

352

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2.2TH900202es.fm

Tipo de envase



(Continuación) Plantilla Para comprobar la posición de la tapa mediante la plantilla debe hacerse lo siguiente: a) Retirar dos envases consecutivos del transportador después de la unidad aplicadora de tapas. b) Colocar la plantilla (8) sobre el envase (9) de manera que la superficie de la tapa (10), las superficies del envase (12) y (15) estén en contacto respectivamente con las superficies internas (11), (13) y (14) de la plantilla.

2.2TH900202es.fm

8 9 10 11 12 13 14 15

Plantilla Envase Tapa Superficie de la plantilla Superficie del envase Superficie de la plantilla Superficie de la plantilla Superficie del envase

9 10 11 9

8

12

13 8 14 8 9

15 GH900583.eps

(Continúa)

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353



(Continuación) c) Comprobar que el radio interno (17) de la tapa (16) esté situado dentro de las dos líneas (18) de la plantilla (8). Si el radio de la tapa está fuera u oculto debajo de una de las dos líneas ajustar la posición de las tapas de acuerdo con el título Ajuste de los extractores, en la página 206.

8

8 Plantilla 16 Tapa 17 Radio interno de la tapa 18 Línea

17 18

GH900584.eps

(Continúa)

354

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2.2TH900202es.fm

16



(Continuación) Ajuste de los extractores Si fuera necesario, aflojar los dos tornillos (19) y ajustar el extractor en cuestión (20). Apretar los tornillos. Ajustar el siguiente extractor en la misma medida que el primero y medir la distancia E entre estos dos extractores. En la plantilla de ajuste (21), ajustar la distancia D entre las dos clavijas cilíndricas pequeñas y ajustar las distancias E entre el resto de los extractores (20) utilizando la plantilla de ajuste (21). ¡Nota!

20


19 21

20

2.2TH900202es.fm

D=E

D E

19 Plantilla de ajuste 20 Extractor 21 Plantilla de ajuste

GH900585.eps

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355

13.3 Envases inferiores


13.3 Envases inferiores Descripción La manera de convertir la máquina para la producción de envases de menor tamaño de describe bajo diferentes títulos. Seguir la descripción indicada bajo los siguientes títulos: • Cadena inferior – retirada • carril de dirección – retirada La tabla siguiente contiene los tamaños de envase válidos, es decir, los envases inferiores *). Tipo de envase

Tamaño de envase

Tetra Brik

500 B 568 B 500 Sq 750 B 330 S 2.2TH900202es.fm

250 B 200 B *) La altura de envase es inferior a 145 mm.

356

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Cadena inferior – retirada Para retirar la cadena debe hacerse lo siguiente: a) Efectuar el ciclo de la máquina hasta que la articulación de plástico (3) que cubre la articulación de conexión de la cadena superior se sitúe en el eje principal (1). Hay un pequeño agujero taladrado en la articulación de plástico. b) Retirar la articulación de plástico que cubre la articulación de conexión de la cadena superior utilizando, por ejemplo, un destornillador. La articulación de conexión de la cadena no tiene el aspecto típico de una articulación. Carece de arandela de bloqueo.

2.2TH900202es.fm

¡Nota!

1 2

3 GH900598.eps

1 Eje principal 2 Agujero 3 Articulación de plástico

(Continúa)

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357



(Continuación) c) Aliviar la tensión de la cadena superior aflojando los dos tornillos (5) y efectuar el reajuste mediante el tornillo (4). ¡Nota!

Podría ser necesario mover el tensor de cadena (6) manualmente con el fin de aliviar la tensión.

4

2.2TH900202es.fm

d) Desmontar la articulación de conexión de la cadena con un destornillador. Retirar la cadena superior (7). No retirar la cadena. e) Retirar la cadena inferior siguiendo el procedimiento descrito para el aflojamiento de la cadena superior.

5

6

GH900598.eps

7 4 5 6 7

Tornillo Tornillo Tensor de cadena Cadena

(Continúa)

358

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13 Conversión del tamaño de envase (Continuación) f) g) h) i)

Destornillar los cuatro tornillos (8) al soporte (9). Aflojar el acoplamiento (10). Destornillar los dos tornillos (11) y el tornillo (12) al soporte (13). Destornillar los cuatro tornillos a la tapa (14).

2.2TH900202es.fm

14

11 12

10

8 9

GH900600.eps

8 9 10 11

Tornillo Soporte Acoplamiento Tornillo

12 Tornillo 13 Soporte 14 Tapa

11 13 12 (Continúa)

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359



(Continuación) j)

Empujar el eje (1) hacia arriba, aflojar la tuerca redonda (15) y retirar el eje tirando de él hacia abajo. k) Desmontar la rueda (16) y montar en orden inverso.

14 15

1 14 15 16

Eje Tapa Tuerca redonda Rueda

1

2.2TH900202es.fm

16

GH900601.eps

l)

Retirar las piezas siguientes de la máquina. La placa de freno (17) con el soporte, la placa de cobertura (18), el soporte (19), las reglas (20) (3x) y el soporte (21).

17 18 19 20 21

17 18 19 20 21

Placa de freno Placa de cobertura Soporte Regla Soporte

20 20 GH900602.eps

(Continúa)

360

Doc. No. MM-1365958-0501

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(Continuación) m) Retirar la lubricación a la cadena inferior y taponar el bloque (22).

2.2TH900202es.fm

22

22 Bloque

GH900603.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

361



Carril de dirección – retirada Retirar el carril de dirección (3) aflojando los dos tornillos (1).

1 2

2

GH900662.eps

362

Doc. No. MM-1365958-0501

2.2TH900202es.fm

3

1 Tornillo 2 Barra 3 Carril de dirección

Tetra Pak



Ajuste de una altura de envase inferior a 145 mm Para ajustar la altura de envase debe hacerse lo siguiente: a) Fijar la manivela (3) al extremo del eje (4) y virar el jack (1) hasta el valor deseado (12), es decir, la altura del envase se muestra en el reloj de ajuste. En la figura 1 se muestra un ejemplo de cómo leer un valor de ajuste. ¡Nota!


1 2

2.2TH900202es.fm

13

10 0

Fig. 1

4

3 GH900671.eps

1 2 3 4

Jack Valor en mm Manivela Extremo de eje

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

363



(Continuación) b) Ajustar la distancia A entre el bastidor de la máquina (5) y el extremo de la superficie superior de la junta (6) ajustando la tuerca (7).

5

2.2TH900202es.fm

A = 308 mm

A 5 Bastidor de la máquina 6 Junta 7 Tuerca

6 GH900672.eps

364

7

Doc. No. MM-1365958-0501

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13.4 Entre tamaños de tapa

13.4 Entre tamaños de tapa Descripción ¡Nota!

Las máquinas diseñadas para un tamaño de envase superior a 1500 ml no pueden convertirse a otro tamaño de tapa. La manera de convertir entre tamaños de tapa se describe bajo varios títulos diferentes. Seguir las indicaciones ofrecidas bajo los títulos siguientes: • extractores – cambio • canal / escobilla / brazo de parada • canal – ajuste • escobilla / brazo de parada – cambio

2.2TH900202es.fm

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ¡Nota!

Tetra Pak

cepo – ajuste rueda – cambio tapa – cambio alimentador de tapas - cambio de piezas dispositivo de alimentación – cambio dispositivo de alimentación – ajuste plancha – retirada cuchillo de filas – retirada placa de presión / sufridera – retirada placa de presión / sufridera – montaje cuchillo de filas / plancha – montaje plancha – ajuste plancha – ajuste cuchillo de filas – ajuste alimentador de tapas - ajuste ménsula – ajuste placa – cambio placa – ajuste aleta de guía – ajuste placa de soporte – cambio guía de cajas – ajuste

Una vez se ha completado el último título es necesario seguir las indicaciones ofrecidas bajo el procedimiento 13.2 Dentro del mismo tamaño de tapa, en la página 314.

Doc. No. MM-1365958-0501

365



Piezas comunes Si hay piezas comunes para los diferentes tamaños de tapas esto siempre se indica en la tabla situada debajo de cada título. Ejemplo 1 Piezas comunes

No

Esto significa que hay una pieza única para cada tamaño de tapa. Ejemplo 2 Piezas comunes

A1 / A2

2.2TH900202es.fm

Esto significa que hay una pieza común utilizada para los tamaños de tapas A1 y A2. Para el resto de los tamaños de tapas hay piezas únicas.

366

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Kit de tamaño de tapa SPC

1188166-050V

En la imagen que puede verse a continuación se muestran las diferentes piezas que han de cambiarse en el orden en que ha de efectuarse el cambio. La manera de cambiar y ajustar las piezas se describe en esta sección.

1 5 2

8

7

9

10

11 2.2TH900202es.fm

6

3 4 17

16

15

12 13

18

24

14

19 20

21

GH900597.eps

25

Tetra Pak

22

23 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Extractor Canal Escobilla Brazo de parada Rueda Tapa (Tapa) Carril Carril Carril Cocodrilo Cuchillo Arandela Regla Dispositivo de alimentación

Doc. No. MM-1365958-0501

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Plancha Cuchillo de filas Placa de presión1 Sufridera1 Placa de presión2 Sufridera2 Plancha Brazo1 Brazo2 Placa Placa de soporte 1. Tamaños de tapa A1/ A2 /A3 2. Tamaños de tapa ReCap 3 / ReCap 3P (Primus)

367



Extractores – cambio Piezas comunes

No

Para cambiar un extractor (2) debe procederse de la siguiente manera: a) Destornillar los dos tornillos (1). Es necesario tener cuidado con las arandelas. b) Cambiar el extractor por otro nuevo. No olvidar cambiar todos los extractores. ¡Nota!

Ajustar el extractor (2) de manera que quede alineado con respecto al brazo (3) y a la misma distancia del extremo del brazo. Ver las flechas en la figura 1.

2.2TH900202es.fm

1

2

1 Tornillo 2 Extractor 3 Brazo

3 1 GH900604.eps

2

3 Fig. 1

368

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Canal / Escobilla /Brazo de parada – cambio Canal Piezas comunes

A1 / A2 / A3

Destornillar los tornillos (1) y cambiar el canal (2) por uno nuevo. No olvidar las arandelas. Escobilla Piezas comunes

A1 / A2 / ReCap 3 / Recap 3P (Primus) A3

Destornillar los dos tornillos (3) y cambiar la escobilla (4) por una nueva. No olvidar las arandelas. Brazo de parada Piezas comunes

A1 / A2

Recap 3 / Recap 3P (Primus)

2.2TH900202es.fm

Destornillar el tornillo (5) y cambiar en brazo de parada (6) por uno nuevo. No olvidar la arandela. 1 2 3 4 5 6

Tornillo Canal Tornillo Escobilla Tornillo Brazo de parada

3

5

4 6 6

2

1 GH900605.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

369



Canal – ajuste SPC

1188060-040V

Posición lateral del canal Comprobar que la ranura del canal (2) esté centrada con respecto a los extractores (3). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (1) y mover el canal para situarlo en su posición correcta. 1 Tornillo 2 Canal 3 Extractor

1

GH900606.eps

2 3

Posición vertical del canal Ver el capítulo Espacio entre el canal y los extractores en la página 105.

370

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

1



Escobilla / Brazo de parada – ajuste Escobilla SPC

1188064-040V

Ajustar la escobilla (1) de la siguiente manera: • Ajustar la escobilla verticalmente: La escobilla justo debe tocar el extractor (2). Las cerdas delanteras (3) de la escobilla deben mantener las tapas (4) en su posición tal y como se muestra en la imagen siguiente. Para efectuar el ajuste, aflojar los tornillos (5) y desplazar la escobilla. •

Ajustar la escobilla de manera que quede centrada con respecto al extractor. Para efectuar el ajuste, aflojar los tornillos (6) y mover la escobilla. Tras el ajuste, comprobar que el brazo de parada (7) pueda moverse sin tocar la escobilla.

7

5 6

2.2TH900202es.fm

1

2

4

1 2 3 4 5 6 7

Escobilla Extractor Cerda Tapa Tornillo Tornillo Brazo de parada

3

GH900607.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

371



(Continuación) Brazo de parada SPC

¡IMPORTANTE!

1188060-040V

Riesgo de daños en los soportes de envases Si el brazo de parada (7) se ajusta demasiado bajo, existe el riesgo de daños en los soportes de envases (8) cuando la máquina entre en funcionamiento. Para ajustar el brazo de parada (7) debe hacerse lo siguiente: • Ajustar la distancia E desde el extremo del brazo de parada a la escobilla (1). Para efectuar el ajuste, aflojar el tornillo (9) y mover el brazo de parada. El brazo de parada también debe mantener las tapas (4) en su lugar tal y como se ilustra en la imagen siguiente. • Ajustar la distancia F entre la superficie frontal del brazo de parada (7) y el borde del canal (10). Para efectuar el ajuste, aflojar el tornillo (11) y desplazar el soporte (12).

7

10

12

2.2TH900202es.fm

9 1

E F

11

4

E = 3 mm F = 2 mm

3 8 GH900608.eps

1 4 7 8

372

Escobilla Tapa Brazo de parada Soporte de envases

9 10 11 12

Tornillo Canal Tornillo Soporte

Doc. No. MM-1365958-0501

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Cepo – ajuste SPC

1188064-040V

Con una tapa en el extractor (4), comprobar que el interruptor de proximidad B153 (1) se active cuando los brazos extractores pasen debajo del cepo (3). Hacer funcionar también la máquina sin tapas y comprobar que el interruptor de proximidad B153 (1) no se active. Si fuera necesario, aflojar los tornillos (2) y ajustar a posición del cepo.

2

2.2TH900202es.fm

1

GH900609.eps

3 4

Tetra Pak

1 2 3 4

Interruptor de proximidad B153 Tornillo Cepo Extractor

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373



Rueda – cambio Piezas comunes

A1 / A2

A3 / ReCap 3

Para cambiar la rueda (2) debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar el tornillo (4) y extraer la junta (3). b) Destornillar el tornillo (1) y cambiar la rueda (2) por una nueva. No olvidar las arandelas.

1 2

2.2TH900202es.fm

3

4

GH900623.eps

1 2 3 4

374

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Tornillo Rueda Junta Tornillo

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Tapa – cambio Piezas comunes

No

Para cambiar la tapa (2) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar el tornillo ranurado y girar la abrazadera (5). b) Destornillar los dos tornillos y retirar el soporte (3). Es necesario tener cuidado con las arandelas. ¡Nota!

No es necesario retirar el interruptor de proximidad B159 (4) del soporte (3). c) Abrir el cierre (1). d) Aflojar el tornillo de retención (6) y retirar el eje (7). e) Cambiar la tapa (2) por una nueva.

¡Nota!

Con el fin de facilitar el cambio de las piezas del alimentador de tapas, puede esperarse a montar la tapa nueva (2) hasta que se haya reconstruido el alimentador de tapas de acuerdo con las indicaciones de las tres páginas siguientes.

2.2TH900202es.fm

1 2 3 4 5 6 7

Cierre Tapa Soporte Interruptor de proximidad B159 Abrazadera Tornillo de retención Eje

6

7

5 4 3 2

1 GH102686.eps

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Doc. No. MM-1365958-0501

375



Alimentador de tapas – cambio de piezas Retirada de carriles Piezas comunes

Carril (1)

A2 / A3

A1 / ReCap 3

Carril (2)

A1 / ReCap 3 / ReCap 3P (Primus)

Carril (3)

No

Para retirar los carriles debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar dos tornillos ranurados y retirar el carril (3). b) Destornillar tres tornillos ranurados y retirar el carril (1). c) Destornillar tres tornillos ranurados y retirar el carril (2).

1 1 Carril 2 Carril 3 Carril

2

2.2TH900202es.fm

3

GH102711.eps

(Continúa)

376

Doc. No. MM-1365958-0501

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Retirada del cocodrilo, cuchillo y arandela Piezas comunes

Cuchillo (4)

A1 / A2 / A3

ReCap 3 / ReCap 3P (Primus)

Arandela (5)

A3 / ReCap 3P (Primus)

A1 / A2 / ReCap 3

Cocodrilo (6)

No

d) Destornillar tres tornillos con encastre en la cabeza y retirar el cocodrilo (6). e) Destornillar dos tornillos y retirar el cuchillo (4). Es necesario tener cuidado con las arandelas. f) Destornillar dos tornillos con encastre en la cabeza y retirar la arandela (5). Con el fin de poder retirar la arandela podría ser necesario aflojar dos tornillos y mover el soplador (7).

6

2.2TH900202es.fm

5 4

7 4 5 6 7

GH102712.eps

Cuchillo Arandela Cocodrilo Soplador

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

377



(Continuación) Retirada de la regla Piezas comunes

A1 / A2

En la parte inferior del alojamiento, destornillar un tornillo con encastre en la cabeza y retirar la regla (8). Es necesario tener cuidado con la arandela. Con el fin de poder retirar la regla podría ser necesario retirar la caja (9).

8

9

2.2TH900202es.fm

Montaje Montar con piezas nuevas siguiendo el orden inverso.

GH102687.eps

8 Regla 9 Caja

378

Doc. No. MM-1365958-0501

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Alimentador – cambio Piezas comunes

No

Para cambiar el alimentador (2) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar el tornillo (4) y mover la dirección (5). b) Aflojar los tornillos ranurados (1) y retirar la arandela (3). c) Cambiar el alimentador (2) por uno nuevo.

1 2 3 4 5

Tornillo ranurado Alimentador Arandela Tornillo Dirección

3

4

2

1

2.2TH900202es.fm

5

GH102688.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

379



Alimentador – ajuste Distancia entre la dirección y el alimentador Aflojar el tornillo (3) y ajustar la distancia A entre la dirección (2) y el alimentador (1). Apretar el tornillo.

3 1 Alimentador 2 Dirección 3 Tornillo

1 1

A

2

A = 1,5 mm

GH102574.eps

380

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

2



Plancha – retirada Piezas comunes

No

Destornillar los tornillos que fijan los soportes de eje (3) a la plancha (5) y retirar el interruptor de proximidad B152 (1) y el interruptor de proximidad B160 (2). No desconectar los cables de los interruptores de proximidad. Destornillar los dos tornillos (4) y retirar la plancha (5).

Cuchillo de filas – retirada Piezas comunes

No

Destornillar los cuatro tornillos (6) y retirar el cuchillo de filas (7).

3 2

2.2TH900202es.fm

1

6 4 5 4

GH900610.eps

1 2 3 4 5 6 7

Tetra Pak

Interruptor de proximidad B152 Interruptor de proximidad B160 Soporte de eje Tornillo Plancha Tornillo Cuchillo de filas

Doc. No. MM-1365958-0501

7 GH102691.eps

381



Placa de presión / sufridera – retirada Máquinas convertidas a tamaños de tapas A1, A2 o A3 Piezas comunes

Placa de presión (3) A2 / A3 / A3 Sufridera (4)

A1 / A2 / A3

Para retirar la placa de presión (3) y la sufridera (4) debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar los dos tornillos (8) al soporte angular. (Un tornillo a cada lado del soporte). b) Destornillar los dos tornillos (7) que fijan el soporte (6). c) Destornillar los cuatro tornillos (1) y extraer el cilindro C104 (2) y la placa de presión (3). Retirar la placa de presión. d) Destornillar los cuatro tornillos que fijan la sufridera (4) al equipo de transporte y retirar la sufridera.

2.2TH900202es.fm

8

2 1 3 1 2 3 4 5 6 7 8

Tornillo Cilindro C104 Placa de presión Sufridera Tornillo Soporte Tornillo Tornillo

7 6 4 3

5 GH900611.eps

(Continúa)

382

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



(Continuación) Máquinas convertidas a los tamaños de tapa ReCap 3 y ReCap 3P Piezas comunes

No

Para retirar la placa de presión (3) y la sufridera (4) debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar los dos tornillos (8) al soporte angular. (Un tornillo a cada lado del soporte). b) Destornillar los dos tornillos (7) que fijan el soporte (6). Retirar el soporte y la plancha (9). Obsérvese el aspecto diferente de la plancha, válida para el tamaño de tapa ReCap 3P (Primus). c) Destornillar el tornillo (10). Es necesario tener cuidado con la arandela. d) Destornillar los cuatro tornillos que fijan la sufridera (4) al equipo de transporte. e) Retirar la placa de presión (3) y la sufridera.

2.2TH900202es.fm

8

3 3 4 6 7 8 9 10

Placa de presión Sufridera Soporte Tornillo Tornillo Plancha Tornillo

7 6 9

9

4 10 GH900612.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

383



Placa de presión / sufridera – montaje SPC

1188061-040V

Montar la placa de presión (2) y la sufridera (1) siguiendo el orden inverso de acuerdo con las instrucciones ofrecidas bajo el título Placa de presión / sufridera – retirada, en la página 382. ¡Nota!

Dependiendo de los tamaños de tapas el aspecto de las piezas varía.

1 Sufridera 2 Placa de presión

2 2 1 GH900613.eps

Cuchillo de filas / plancha – montaje SPC

1188061-040V

Montar el cuchillo de filas (1) y la plancha (2) siguiendo el orden inverso de acuerdo con las instrucciones ofrecidas bajo los títulos Cuchillo de filas – retirada y Plancha – retirada, en la página 381. 1 Cuchillo de filas 2 Plancha

1

2

384

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900614.eps

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

1



Plancha – ajuste SPC

1188061-040V

Posición de la lámina de tapas ¡Nota!

Este procedimiento de ajuste tan sólo debe efectuarse cuando se convierta la máquina a los tamaños de tapa ReCap 3 o ReCap 3P (Primus). Cuando la placa de presión (3) baja, los cuatro pasadores cilíndricos (2) deben colocar la lámina de tapas en la posición de corte correcta. Esto significa que la lámina de tapas debe moverse un poco hacia atrás (ver la flecha) en el mismo momento en que la placa de presión baja. Si la lámina de tapas no se mueve, añadir espaciadores (1) entre los espaciadores y el soporte. La ilustración que se muestra a continuación es una vista desde lo alto de la cuchilla de filas con una tapa en posición de corte. A la hora de efectuar el ajuste debe utilizarse una lámina de tapas entera.

2.2TH900202es.fm

¡Nota!

GH102699.eps

1

2

3

1

1 Espaciador 2 Pasador cilíndrico 3 Placa de presión

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

385



Plancha – ajuste SPC

¡Nota!

1188061-040V

Este procedimiento de ajuste tan sólo debe efectuarse si es necesario cambiar la plancha (2). Aflojar los tornillos (1) y ajustar la distancia B entre la plancha (2) y la sufridera (3). Apretar los tornillos. Tras el ajuste, comprobar que la plancha esté paralela a la sufridera.

2.2TH900202es.fm

1 2 B 1 Tornillo 2 Plancha 3 Sufridera

3

B = Altura de tapa + 1 mm

3 GH900615.eps

Tamaño de tapa

386

2


ReCap 2, A1

4,85

ReCap 2, A2

4,35

ReCap 2, A3

4,35

ReCap 3

5,45

ReCap 3P (Primus)

5,3

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Cuchillo de filas – ajuste SPC

1188061-040V

2.2TH900202es.fm

Distancia entre la barra inferior y la sufridera La manera de completar el ajuste de la distancia A entre la barra inferior (3) y la sufridera (2) depende de la máquina individual. Seguir estos pasos: a) Seguir la descripción ofrecida bajo el título: – Ajuste de la barra inferior b) A continuación, seguir el título apropiado de los que se indican a continuación: – Ajuste de la unidad de control de cilindro (debe seguirse cuando la distancia A es inferior a 0,5 mm) – Adición de espaciadores (debe seguirse cuando la distancia A es superior a 1 mm) Ajuste de la barra inferior Aflojar los cuatro tornillos (1) y fijar la distancia A ajustando la barra inferior (3). Apretar los tornillos. Comprobar también que la barra inferior esté paralela con respecto a la sufridera (2).

1 1 Tornillo 2 Sufridera 3 Barra inferior

A = 0,5 - 1 mm

2

3 A

3 2

GH900616.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

387



(Continuación) Ajuste de la unidad de control de cilindro Aflojar los ocho tornillos (6) y fijar la distancia A ajustando la unidad de control de cilindro (5). Apretar todos los tornillos. Tras el ajuste, comprobar que la barra inferior (3) esté paralela a la sufridera (2) y al transportador (8) sobre el que está colocada la lámina de tapas. Comprobar también que la barra inferior no interfiera con la regla (4) y que la barra inferior baje con facilidad. Adición de espaciadores Añadir espaciadores (9) entre la sufridera (2) y el soporte. Añadir también espaciadores (7) entre los espaciadores y el soporte. Tras el ajuste, comprobar que la sufridera (2) esté paralela a la barra inferior (3) y al transportador (8).

4

2.2TH900202es.fm

5

6 2 7 3

8

A

3 GH900617.eps

2 9 2 3 4 5

388

Sufridera Barra inferior Regla Unidad de control de cilindro

6 7 8 9

Doc. No. MM-1365958-0501

Tornillo Espaciador Transportador Espaciador

Tetra Pak



Alimentador de tapas – ajuste SPC

1188062-040V

Resorte Ajustar el resorte (2) de modo que quede alineado con el borde de la tapa (1). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (4) y alinear el resorte (2) con respecto al borde. ¡Nota!

Los resortes diseñados para los tamaños de tapa ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) tienen un pliegue (3) que debe sujetar la tapa (5) en la posición correcta, es decir, la tapa no debe desplazarse hacia atrás mientras esté siendo cortada en el corte simple.

3

2

2.2TH900202es.fm

1

2

1

2

4

5

2

GH900479.eps

1 Borde de la tapa 2 Resorte 3 Pliegue

4 Tornillo 5 Tapa

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

389



(Continuación) Posición de altura La parte superior del cocodrilo (9) debe estar a la distancia A por encima de la placa de deslizamiento (7) durante la alimentación de las tapas. Tamaño de tapa

A mm

A1, A2, A3

1,7

Recap 3

1,4

Primus

1,5

Para efectuar el ajuste, aflojar el tornillo (10) y girar el eje excéntrico al cojinete de bolas (11). Comprobar que sea fácil retirar una fila de tapas en la unidad cuando el cocodrilo esté en su posición superior. ¡Nota!

La distancia A debe medirse en el diente (6) más cercano al corte simple (8).

9 7

6

7 8 2.2TH900202es.fm

A

10 GH102568.eps

6 7 8 9 10 11

390

11

Diente Placa de deslizamiento Corte simple Cocodrilo Tornillo Cojinete de bolas

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Alimentador de tapas – ajuste de los interruptores de proximidad SPC

1188062-040V

Interruptor de proximidad B159 Ajustar la bandera metálica (1) de modo que active el interruptor de proximidad B159 (2) cuando la tapa (5) esté en la posición de alimentación. Para efectuar el ajuste, aflojar las tuercas (3) y ajustar la posición del interruptor de proximidad. Interruptor de proximidad B158 Ajustar la bandera metálica (6) de modo que active el interruptor de proximidad B158 (7) cuando el cilindro C102 (4) esté en la posición más. ¡Nota!

En la imagen siguiente el cilindro está en la posición menos.

2.2TH900202es.fm

4

1

2

3

6 5

1 2 3 4 5 6 7

Bandera metálica Interruptor de proximidad B159 Tuerca Cilindro C102 Tapa Bandera metálica Interruptor de proximidad B158

GH900480.eps

7

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

391



Ménsula – ajuste SPC

1188068-040V

Distancia entre las reglas y el transportador Aflojar los tornillos (2) y ajustar la distancia A entre las reglas (1) y (4) y el transportador (3). Apretar los tornillos.

1 2 3

1 2 3 4

Regla Tornillo Transportador Regla

2

4 4

2.2TH900202es.fm

3

A

A = Altura de tapa + 1 mm

GH900492.eps

Tamaño de tapa


ReCap 2, A1

4,85

ReCap 2, A2

4,35

ReCap 2, A3

4,35

ReCap 3

5,45

ReCap 3P (Primus)

5,3

(Continúa)

392

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Regla izquierda Para ajustar la regla izquierda (1) debe hacerse lo siguiente: a) Colocar una lámina de capas en el transportador o ajustar la distancia C (anchura de lámina nominal) de acuerdo con la tabla siguiente. b) Aflojar los dos tornillos (7) y ajustar la distancia B entre la lámina de tapas y las dos reglas moviendo la regla izquierda o añadir la distancia a la anchura de lámina nominal (C). c) Apretar los tornillos. Efectuar la medición lo más cerca posible del cuchillo de filas (5). En el extremo más alejado de la unidad de corte la distancia puede ser un poco mayor. ¡Nota!

La ilustración que puede verse a continuación es una vista desde el lado superior de la ménsula con dos tapas (6) en posición de corte. Al efectuar el ajuste debe utilizarse una lámina de tapas entera.

C B

B

2.2TH900202es.fm

5

1 5 6 7

Guía Cuchillo de filas Tapa Tornillo

1 6

7 B = Aproximadamente 1 mm C = Anchura de lámina nominal GH900493.eps

Tamaño de tapa

Anchura de tapa nominal mm

ReCap 2, A1

233,5

ReCap 2, A2

213

ReCap 2, A3

186,8

ReCap 3

207,5

ReCap 3P (Primus)

189

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

393



(Continuación) Tacos espaciadores Dependiendo del tamaño de tapa, la distancia A debe ajustarse de acuerdo con la tabla siguiente.

8

2.2TH900202es.fm

A

8 8 Bandera metálica

GH900494.eps

Tamaño de tapa

A mm

A1

16

A2 and Recap 3

36

A3 and Recap 3P (Primus)

50

(Continúa)

394

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Bandera metálica e interruptor de proximidad B151 Para ajustar la bandera metálica (10) y el interruptor de proximidad B151 (9) debe hacerse lo siguiente: a) Colocar una lámina de tapas de ocho filas en el transportador (3) y comprobar que la lámina de tapas esté en su posición terminal contra las banderas metálicas (13) en el cuchillo de filas, es decir, los interruptores de proximidad B152 (12) y B160 (11) deben activarse.

3 9 10 11 12 13

Transportador Interruptor de proximidad B151 Bandera metálica Interruptor de proximidad B160 Interruptor de proximidad B152 Bandera metálica

3

9

2.2TH900202es.fm

10

11

GH900511.eps

12

13

13 (Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

395



(Continuación) b) Comprobar que la bandera metálica (10) active el interruptor de proximidad B151 (9). Si fuera necesario, ajustar la posición de altura del interruptor de proximidad. La ilustración que puede verse a continuación es una vista desde el lado superior de la ménsula con la última fila de tapas en el transportador. Al efectuar el ajuste debe utilizarse una lámina de tapas entera.

2.2TH900202es.fm

¡Nota!

6 Tapa 9 Interruptor de proximidad B151 10 Bandera metálica

6

10 9 GH900533.eps

(Continúa)

396

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



2.2TH900202es.fm

Rodillos El eje de rodillo (17) debe levantarse de los soportes de escuadra (16) cuando haya una lámina de tapas debajo de los rodillos (15). Si fuera necesario, aflojar los tornillos (14) y ajustar la posición de los soportes en escuadra.

14 17

16

15 16

14 15 16 17

Tornillo Rodillo Soporte en escuadra Eje

17

GH900495.eps

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

397



(Continuación)

2.2TH900202es.fm

Guías Aflojar las tuercas (18) y ajustar la posición de altura de las guías (19) de manera que la lámina de tapas (6) sea guiada fácilmente al cuchillo de filas (20), es decir, las guías deben tocar la lámina de tapas, pero sin apretarla en exceso.

18 19

19 6 18 19 20

Tapa Tuerca Guía Cuchillo de filas

6 20

398

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900512.eps

Tetra Pak



Placa – cambio Piezas comunes

No

2.2TH900202es.fm

Para cambiar la placa (5) debe hacerse lo siguiente: a) Destornillar los cuatro tornillos (4), dos a cada lado de la protección (1) y retirar la protección. b) Aflojar la abrazadera de manguera (3) y desconectar la manguera (2). c) Desconectar la manguera de aire comprimido (7). d) Destornillar la tuerca que fija el interruptor de proximidad B150 (6) al soporte y retirar el interruptor de proximidad. e) Destornillar las cuatro tuercas (9), dos a cada lado del bastidor (8) que fijan la placa (5) al bastidor. f) Cambiar la placa por una nueva. No montar la protección antes de haber ajustado la placa de acuerdo con las instrucciones de la página siguiente.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Protección Manguera Abrazadera de manguera Tornillo Placa Interruptor de proximidad B150 Manguera de aire Bastidor Tuerca

1 2

5 4

GH102700.eps

3 6

7

8

9

5

GH102701.eps

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

399



Placa – ajuste Posición lateral Para ajustar la posición lateral de la placa (5) debe hacerse lo siguiente: a) Aflojar los dos tornillos (7). b) Instalar el calibre (4) en las clavijas (1) correspondientes del bastidor (2). Los agujeros, así como las clavijas, están marcados con diferentes tamaños de tapa, es decir, A1, A2, A3, ReCap 3 y ReCap 3P (Primus). Comprobar que el texto en cuestión esté orientado en la misma dirección que el texto del bastidor. Ver la figura 1. c) Mover la placa (5) y la plantilla contra el soporte (6). Apretar los tornillos (7). La plantilla debe fijarse al bastidor con el tornillo (8). d) Montar de nuevo la protección (3).

1

Clavija Bastidor Protección Plantilla Placa Soporte Tornillo Tornillo

2

2.2TH900202es.fm

1 2 3 4 5 6 7 8

3

Fig.1

8 4

7 2

5

4

6

GH900625.eps

(Continúa)

400

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



Interruptor de proximidad B150 Estado de la máquina

!



Las piezas en movimiento pueden causar lesiones graves. Ajustar el interruptor de proximidad B150 (11) para que se active mediante la clavija (10) cuando la placa (5) esté cogiendo una lámina de tapas. El interruptor de proximidad debe estar lo más cercano posible a la clavija sin tocarla. Para efectuar el ajuste, aflojar las tuercas (9) y ajustar la posición del interruptor de proximidad.

2.2TH900202es.fm

GH102704.eps

9 5 10

Tetra Pak

11

Doc. No. MM-1365958-0501

5 9 10 11

Placa Tuerca Pasador Interruptor de proximidad B150

401



Aletas de guía – ajuste Moviendo las aletas de guía (3) de los elevadores (2) es posible fijar cinco longitudes fijas, una para cada tamaño de tapa. Con el fin de facilitar el ajuste de la longitud, los diferentes tipos de tapa A1, A2, A3, ReCap 3 y ReCap 3P (Primus) están marcados en los elevadores. Ver la figura 1. Para ajustar una longitud debe hacerse lo siguiente: a) Retirar la chapa de soporte (1). b) Destornillar el tornillo (4). c) Desplazar la aleta de guía (3) a su nueva posición y fijarla al elevador (2) con el tornillo (4). d) Ajustar la longitud para el otro filtro.

1

3 2

3

4

Fig. 1

1 1 2 3 4

Chapa de soporte Elevador Aleta de guía Tornillo

GH900552.eps

402

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

2



Chapa de soporte – cambio Piezas comunes

No

Cambiar la chapa de soporte (2), situada en la mesa de almacén (1) por una nueva.

2

2.2TH900202es.fm

1

GH102707.eps

1 Mesa de almacén 2 Chapa de soporte

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

403



Guía de cajas – ajuste Posición de la placa posterior Para ajustar la posición de la placa superior (3) debe hacerse lo siguiente: a) Colocar una caja de tapas (2) en el almacén. b) Aflojar los dos tornillos (4). c) Ajustar la placa posterior de manera que hay un huelgo de 1 mm entre la caja de tapas y la placa posterior cuando la caja esté contra la guía frontal (1). d) Apretar los tornillos.

1 2

4

GH90556.eps

1 2 3 4

Guía frontal Caja de tapas Placa posterior Tornillo

(Continúa)

404

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

3



(Continuación) Posición de la placa Comprobar que la caja de tapas (2) esté colocada correctamente en el almacén. Comprobar también que la lámina de capas de la caja no esté desplazada, es decir, la caja debe estar vertical con respecto a la superficie de la tabla del almacén (7). Aflojar los tornillos (5) y mover la placa (6) contra el lateral de la caja. Apretar los tornillos. ¡Nota!

Una vez se ha ajustado la placa (6) debe seguirse la descripción ofrecida bajo el procedimiento 13.2 Dentro del mismo tamaño de tapa, en la página 314.

5

6 2.2TH900202es.fm

2

7

GH900557.eps

2 5 6 7

Tetra Pak

Caja de tapas Tornillo Placa Superficie del almacén

Doc. No. MM-1365958-0501

405

13.5 Entre tipos de envases


13.5 Entre tipos de envases Descripción ¡Nota!

Las máquinas diseñadas pata un tamaño de envase superior a 1500 ml no pueden convertirse a otro tipo de envase. La manera de convertir la máquina entre tipos de envase se describe bajo varios títulos. Seguir la descripción ofrecida bajo los títulos siguientes: • Guías de envases – cambio • Carril de presión / carril de dirección – cambio • Tacos – cambio Una vez se ha completado el último título debe seguirse la descripción ofrecida bajo el procedimiento 13.2 Dentro del mismo tamaño de tapa, en la 314.

Kit de tipo de envase 1188167-030V

En la imagen que se ofrece a continuación las diferentes piezas que han de cambiarse se ilustran en el orden en que ha de efectuarse el cambio. La manera de cambiar las piezas se describe en esta sección.

6

5 1

1 2 3 4 5 6

Guía de envases Guía de envases Guía de envases Carril de presión Carril de dirección Taco

3

4 2 GH900618.eps

406

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900202es.fm

SPC



Guías de envases – cambio SPC

Pared (inferior)

Pared (superior)

1188051-030V

1188053-040V

Guía de envases superior Para cambiar la guía de envases superior (1) debe procederse de la siguiente manera: a) Destornillar los dos tornillos con encastre en la cabeza grandes (2) que fijan la guía de envases superior (1) a la pared. Retirar la guía de envases superior. b) Cambiar la guía de envases superior por una nueva.

1

2.2TH900202es.fm

2

1

GH900619.eps

1 Guía de envases superior 2 Tornillo con encastre en la cabeza

(Continúa)

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

407



(Continuación) Guía de envases inferior Para cambiar la guía de envases inferior (4) debe hacerse lo siguiente: a) Las articulaciones de plástico (6) de la cadena de arrastrador inferior (7) deben retirarse a lo largo de la longitud de la guía de envases inferior (4). Estas articulaciones de plástico tan sólo pueden retirarse en el eje principal (5). Virar la máquina y retirar las articulaciones de plástico utilizando, por ejemplo, un destornillador. b) Destornillar el tornillo (9) al soporte para la boquilla. c) Destornillar el tornillo (3) que fija la guía de envases (8) a la pared.

3

4

9

2.2TH900202es.fm

5

4 7 8

6

GH900620.eps

3 4 5 6

Tornillo Guía de envases inferior Eje principal Articulación de plástico

7 Cadena de arrastrador inferior 8 Guía de envases 9 Tornillo

(Continúa)

408

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak



d) Destornillar los dos tornillos con encastre en la cabeza grandes (10) que fijan la guía de envases inferior (4) a la pared. e) Retirar la guía de envases inferior junto con la guía de envases (8). ¡Nota!

La guía de envases inferior y la guía de envases se montan juntas. No desmontarlas. f) Montar la guía de envases inferior nueva junto con una nueva guía de envases. g) Montar las articulaciones de plástico (6).

4

2.2TH900202es.fm

8

6

4 10 GH900621.eps

4 6 8 10

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

Guía de envases inferior Articulación de plástico Guía de envases Tornillo con encastre en la cabeza

409



Carril de presión / carril de dirección – cambio SPC

1188087-040V

Destornillar los dos tornillos (3) y retirar el carril de presión (2) junto con el carril de dirección (1). ¡Nota!

El carril de presión y el carril de dirección se montan juntos. No desmontarlos. Montar el carril de presión nuevo junto con el carril de dirección nuevo.

1

2.2TH900202es.fm

2

3 1 Carril de dirección 2 Carril de presión 3 Tornillo

410

Doc. No. MM-1365958-0501

GH900663.eps

Tetra Pak



Tacos – cambio SPC

1188091-040V

En el brazo extractor (1), destornillar el tornillo (3) y cambiar el taco (2) por otro nuevo. Cambiar el resto de los tacos. ¡Nota!

Una vez se han cambiado los tacos debe seguirse la descripción ofrecida bajo el procedimiento 13.2 Dentro del mismo tamaño de tapa, en la página 314.

1

2 2.2TH900202es.fm

1 Brazo extractor 2 Taco 3 Tornillo

GH900622.eps

3

Tetra Pak

2

Doc. No. MM-1365958-0501

411



2.2TH900202es.fm


412

Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900203es.fm

14 Visión general de las listas de comprobación

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

413

14 Visión general de las listas de comprobación

Visión general de las listas de comprobación – descripción Esta sección del MM está dirigida a aquellos clientes que NO utilizan el Sistema de Mantenimiento de Tetra Pak (TPMS). La visión general de las listas de comprobación contiene todos los puntos de comprobación para un equipo o tipo de máquina específico que son necesarios para mantener el equipo en buen estado. En las listas de comprobación pueden encontrarse los siguientes elementos: • Referencia de documento – muestra dónde puede encontrarse más información acerca del punto de comprobación. • Sección/descripción – título de la unidad y tipo de actividad. Para más información, consultar el código de MM. • Actividad – tipo de actividad. • Intervalo – la frecuencia con la que debe efectuarse el punto de comprobación expresada en horas de producción. La visión general de las listas de comprobación de este manual puede diferir de las listas de comprobación TPMS entregadas por las estaciones de servicio locales, debido al hecho de que las listas de comprobación TPMS se actualizan y adaptan continuamente a las demandas locales.

TPMS – descripción El sistema de mantenimiento utilizado para los equipos de Tetra Pak se denomina el Sistema de Mantenimiento de Tetra Pak (TPMS). Si se utiliza el TPMS, las listas de comprobación serán entregadas directamente desde las estaciones de servicio locales de Tetra Pak. Las listas de comprobación TPMS están diseñadas para satisfacer y mantenerse a la altura de los continuos desarrollos obtenidos en los equipos nuevos y ya existentes de Tetra Pak y también para dar respuesta a las demandas de nuestros clientes con el fin de obtener una mayor eficacia y economía. Algunas de las ventajas del TPMS son: • El TPMS mantiene líneas de producción completas. • El TPMS reduce el tiempo de parada al mínimo cada vez que se efectúa cada tiempo de mantenimiento. • Se publican las actualizaciones del programa de mantenimiento basadas en la experiencia obtenida, las modificaciones y los requisitos específicos de los clientes. • Se incluyen recomendaciones relativas a las piezas de recambio, unidades de rotación, herramientas y plantillas, etc. (Continúa)

414

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Tetra Pak

2.2TH900203es.fm

¡Nota!

14 Visión general de las listas de comprobación (Continuación) La vida de servicio de cada elemento del equipo está prevista y todos los elementos se comprueban antes de que afecten a la eficacia del equipo. Esto hace que los intervalos de mantenimiento diferentes para cada elemento y la lista de comprobación sean únicas para cada sesión de mantenimiento. Los resultados del mantenimiento se envían a la estación de servicio de Tetra Pak. Las estadísticas se evalúan con regularidad, proporcionando un sistema de mantenimiento continuamente actualizado. Si necesita más información relativa al TPMS no dude en ponerse en contacto con su oficina Tetra Pak local.

Visión general de las listas de comprobación Referencia del documento

Sección/Descripción

Actividad

Intervalo (h)

250

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Comprobaciones previas al mantenimiento MM 1365958-0101

ADVERTENCIA. Antes de iniciar cualquier tarea de servicio deben leerse las Precauciones de seguridad contenidas en el Manual de Mantenimiento correspondiente. Nº de documento: MM 1365958-0101

Comprobación

MM 1365958-0101

ADVERTENCIA. Antes de iniciar cualquier tarea de servicio deben leerse las Precauciones de seguridad contenidas en el Manual de Mantenimiento correspondiente. Nº de documento: MM 1365958-0101

Comprobación 1000

Poner la máquina en funcionamiento – comprobación de la Comprobación función. Si la máquina no funciona correctamente, informar al supervisor antes de continuar.

250

Comprobaciones diarias/semanales. ¿Se han efectuado?. Comprobación Si no se han completado todas las comprobaciones, efectuarlas junto con el operario antes de iniciar este servicio.

250

Comprobación 1000 Listas de comprobación de 250 horas. Revisar las listas realizadas desde el último servicio de 1000 horas. Si no se han completado todas las comprobaciones, efectuarlas junto con este servicio. 1

Entrada

MM 1.4-1

Freno de correa – desgaste/función

Comprobación 500

MM 1.4-1

Freno de correa; correa – tensión

Comprobación

500

MM 1.4-1

Freno de correa – cojinete

Cambio

3000

MM 1.4-1

Freno de correa – correa

Cambio

4000

MM 1.5-1

Unidad de mando – cojinete/acoplamiento

Comprobación 2000

MM 1.5-1

Unidad de mando – correa de sincronización/polea dentada

Comprobación 1000

MM 1.2-1

Aprisionador de correa – desgaste/función

Comprobación 750

MM 1.1-3

Cadena de sincronización – alojamiento de cojinete

Lubricación

MM 1.1-1

Cadena de sincronización

Comprobación 1000

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

750

415

14 Visión general de las listas de comprobación Referencia del documento


Actividad

MM 1.1-2

Cadena de sincronización – ajuste

Comprobación 1000

2

Unidad de mando

MM 2.1-1

Cadena de arrastrador – arrastrador

Comprobación 1000

MM 2.1-2

Cadena de arrastrador

Ajuste

MM 2.2-1

Motor de tracción – conexión/manguito de protección

Comprobación 2000

MM 2.3-1

Eje principal

Comprobación 1000

MM 2.3-3

Eje principal

Revisión completa

MM 2.3-2

Eje principal

Lubricación

MM 2.4-1

Rueda de guía inferior – rueda/cojinete

Comprobación 1000

MM 2.4-1

Rueda de guía inferior – cojinete

Cambio

MM 2.5-1

Transmisión angular

Comprobación 1000

MM 2.5-1

Transmisión angular

Revisión completa

9000

MM 2.5-2

Transmisión angular – aceite

Cambio

9000

MM 2.6-1

Transmisión / correa de sincronización / polea dentada

Comprobación 1000

MM 2.6-1

Transmisión

Revisión completa

8000

MM 2.6-2

Transmisión

Lubricación

1500

MM 2.8-1

Unidad posicionadora – desgaste/función

Comprobación 1000

MM 2.8-2

Unidad posicionadora – ajuste

Comprobación 3000

MM 2.10-1

Rueda de guía superior – rueda/cojinete

Comprobación 1000

MM 2.10-1

Rueda de guía superior

Revisión completa

MM 2.12-1

Motor del aplicador de rueda – rueda/cadena de rodillo

Comprobación 3000

3

Manipulación de tapas

MM 3.1-1

Canal – casquillo/resorte

Comprobación

MM 3.1-1

Canal – desgaste/función

Comprobación 1000

MM 3.1-2

Canal – ajuste

Comprobación 2000

MM 3.2-1

Cuchillo de filas

Comprobación 1000

MM 3.2-1 MM 3.2-2

Cuchillo de filas – cilindro

Cambio

7000

MM 3.2-3

Cuchillo de filas – guía

Lubricación

1500

MM 3.2-2

Cuchillo de filas – ajuste

Comprobación 1000

MM 3.3-2 MM 3.3-3

Alimentador de tapas – soplador/filtro

Comprobación

MM 3.3-1

Alimentador de tapas – desgaste/función

Comprobación 500

MM 3.3-4

Alimentador de tapas – ajuste

Comprobación 1000

MM 3.4-1

Alimentador de filas

Comprobación 1000

MM 3.4-1 MM 3.4-2

Alimentador de filas – cilindro

Cambio

MM 3.4-2

Alimentador de filas; cilindro – ajuste

Comprobación 2000

MM 3.5-1

Tracción – motor de pasos/correa de sincronización

Comprobación

500

MM 3.5-2

Tracción – junta/resorte/escobilla

Comprobación

500

416

Doc. No. MM-1365958-0501

Intervalo (h)

6000

6000 750

6000

500

250

7000

Tetra Pak

2.2TH900203es.fm

6000

2.2TH900203es.fm



Actividad

MM 3.5-2

Tracción – leva/cojinete de bolas/casquillo

Comprobación 1000

MM 3.5-2

Tracción – leva

Lubricación

MM 3.7-2

Arrastador de lámina; placa – ajuste

Comprobación 1000

MM 3.7-1

Arrastrador de lámina – placa

Comprobación

MM 3.7-1

Arrastrador de lámina – cilindro

Comprobación 2000

MM 3.7-1

Arrastrador de lámina – casquillo de bolas; movimiento

Comprobación 1000

MM 3.7-1 MM 3.7-2

Arrastrador de lámina – cilindro

Cambio

MM 3.6-1

Equipo de transporte – desgaste/función

Comprobación 1000

MM 3.8-1

Ménsula – ajuste

Comprobación

750

4

Equipo de cola

Nordson C 1 - 1

Manguera/conexión – fugas

Comprobación

250

Nordson A 3 - 10

Equipo de cola – depósito

Vaciado

250

MM 4.3-2

Equipo de cola; depósito – filtro

Limpieza

250

Nordson A 5 - 10

Equipo de cola; depósito – filtro

Cambio

2000

Equipo de cola; bomba – función

Comprobación 1000

NORDSON B - 9

Equipo de cola – bomba

Cambio

MM 4.3-1

Equipo de cola – ajuste

Comprobación 1000

MM 4.3.1-1

Aplicador de rueda

Comprobación 1000

Meltex 4 -13 MM 4.3.1-4

Aplicador de rueda – cojinete

Cambio

3000

Meltex 4 - 13

Aplicador de rueda – cojinete

Lubricación

500

MM 4.3.1-5

Aplicador de rueda – ajuste

Comprobación 2000

5

Unidad aplicadora

MM 5.1-1

Eje motor – correa de sincronización/polea dentada

Comprobación 2000

MM 5.2-1

Rueda de guía – rueda/cojinete

Comprobación 1000

MM 5.2-1

Rueda de guía

Revisión completa

MM 5.4-1

Barra – amortiguador

Comprobación 1000

MM 5.5-1

Rodillo de presión – desgaste/función

Comprobación 1000

MM 5.6-1

Cadena

Comprobación 1000

MM 5.7-3

Precalentamiento – cámara de calentamiento

Limpieza

250

Unidad aplicadora

Revisión completa

6000

MM 5.6.1-1

Brazo extractor – extractor

Comprobación

250

6

Bastidor de la máquina

MM 6.9-3

Lubricación central – depósito

Limpieza

4000

MM 6.9-1

Lubricación central; interruptor de nivel – función

Comprobación 4000

MM 6.9-8

Lubricación central – escobillas

Ajuste

MM 6.12-1

Armario neumático – manguera/conexión

Comprobación 1000

MM 6.12-2

Armario neumático; interruptor de presión – función

Comprobación 1000

MM 6.12.2-1

Armario neumático – silenciador

Comprobación 1250

MM 6.12.1-2

Armario neumático; filtro-regulador – filtro

Limpieza

Tetra Pak

Doc. No. MM-1365958-0501

Intervalo (h)

750 250

5000

5000

6000

250

2000

417



Actividad

Intervalo (h)

MM 6.11-1

Sistema de vacío – manguera/conexión

Comprobación

750

MM 6.11-1

Sistema de vacío – cilindro

Comprobación 2000

MM 6.13-1

Jack – desgaste/función

Comprobación 2000

MM 6.13-1

Jack

Lubricación

1500

MM 6.14-2

Ventilador precalentamiento – filtro

Limpieza

2000

MM 6.14-1

Ventilador precalentamiento – motor

Comprobación 1000

8

Almacén

MM 8.2-1

Elevador – cilindro/guía

Comprobación 1000

MM 8.2-1 MM 8.2-2

Elevador – cilindro/guía

Cambio

9000

MM 8.2-2

Elevador

Ajuste

3000

MM 8.2-1

Elevador – guía

Lubricación

1500

MM 8.3-1

Empujador de cajas

Comprobación

750

MM 8.3-1

Empujador de cajas – cilindro

Comprobación 1500

MM 8.5-1 MM 8.5-2

Depósito

Comprobación 2000

10

Equipos extra

MM 10.1-1

Detector de tapas – empujador/junta/cilindro

11

Equipo eléctrico

MM 11.2-2 MM 11.2-3 MM 11.2-4

Fotocélula/interruptor de proximidad

Comprobación 1000

OM 1365959-0101

Panel de alarmas; lámpara – función

Comprobación 250

MM 11.1.1-1

Armario eléctrico; ventilador – filtro

Limpieza

MM 11.1.2-1

GE Fanuc. Cambio de batería. Anotar la fecha. El intervalo Cambio no debe ser superior a un año.

3000 2000

Comprobaciones tras el mantenimiento Guardas de puertas y paradas de emergencia – comprobar que todos los interruptores y paradas de emergencia estén intactos y su funcionamiento sea correcto.

Comprobación

250

Funcionamiento de la máquina – comprobación

Comprobación

250

MM 2.2-2

Motor de tracción – acoplamiento de rueda libre

Comprobación

750

MM 6.10-1

Soplador

Comprobación

250

MM 10.1-2

Detector de tapas – ajuste

Comprobación 250

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Doc. No. MM-1365958-0501

Tetra Pak

2.2TH900203es.fm

Comprobación 750

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Tetra Cap Applicator 21


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Edición 2000-03 Doc. No. MM-1365958-0501

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MM CAP21 040

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