METODO DE TRABAJO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DRENAJES VERTICALES PREFABRICADOS
Contenido 1 Introducción................................................................................................................. 3 2 General ....................................................................................................................... 3 3 Parámetros de Instalación ........................................................................................... 4 3.1 Tipo de drenajes ................................................................................................... 4 3.2 Espaciamiento ...................................................................................................... 4 3.3 Profundidad .......................................................................................................... 4 4 EQUIPMENT ............................................................................................................... 5 4.1 Unidad de Instalación de PDV .............................................................................. 5 4.2 Equipos de soporte ............................................................................................... 5 5 PREPARATION .......................................................................................................... 6 5.1 Entrega de Drenajes Verticales en Obra ............................................................... 6 5.2 Acceso.................................................................................................................. 6 5.3 Plataforma de trabajo............................................................................................ 6 6 Proceso de Instalación de PDV ................................................................................... 7 6.1 Puesta a Punto ..................................................................................................... 7 6.3 Empalmes de Drenajes......................................................................................... 8 6.4 Corte de Drenajes................................................................................................. 8 6.5 Obstrucciones ....................................................................................................... 8 6.6 Secuencia de instalación ...................................................................................... 9 8 QA/QC ........................................................................................................................ 9 8.1 Seguro de Calidad / Control de calidad PVD ...................................................... 10 8.2 CeTeau Data Logger .......................................................................................... 10 8.3 Profundidad de Instalación.................................................................................. 10 8.4 Fuerza de Instalación.......................................................................................... 11 8.5 Verticalidad de la unidad..................................................................................... 11
1 Introducción Este método de trabajo es preparado para describir el suministro e instalación de Drenajes Verticales Prefabricados por CeTeau. El objetivo de este método de trabajo es proveer al cliente la metodología de cómo se realizará los trabajos y garantizar un buen grado de control durante la ejecución de los trabajos. Este método de trabajo describe todos los pasos en el proceso para instalar el PVD que se ejecutarán para el proyecto. Todos los PVD se instalarán de la misma manera, a menos que el Cliente especifique lo contrario.
2 General Para acelerar la consolidación de suelos compresibles de drenaje lento, se instalan drenajes verticales prefabricados en el suelo para acortar la distancia de recorrido del agua de poros del suelo. Una vez que se completa la instalación de PVD, normalmente se aplica la precarga para aumentar la presión del agua de los poros y forzar el flujo del agua al drenaje más cercano. Alternativamente, se puede usar una técnica de vacío para simular una precarga. CeTeau fabrica sus propios drenajes verticales en las instalaciones de producción de Malasia y Tailandia. CeTeau tiene más de 17 años de experiencia mundial en numerosos proyectos en el suministro e instalación de PVD. Los drenajes verticales prefabricados (PVD) de CeTeau consisten en un núcleo de polipropileno altamente flexible que tiene una capacidad máxima de flujo de agua a lo largo de las ranuras formadas longitudinalmente en ambos lados del núcleo y un filtro de geotextil de poliéster o poliéster resistente, duradero y no tejido que tiene una permeabilidad muy alta. El tejido geotextil sirve como filtro para permitir el paso de las aguas subterráneas hacia el núcleo de drenaje mientras evita la tubería de finos de los suelos adyacentes. El filtro también sirve como revestimiento exterior para mantener la forma de la sección transversal y la capacidad hidráulica de los canales centrales.
3 Parámetros de Instalación A menos que se especifique lo contrario, CeTeau actúa como proveedor de PVD y contratista de instalación y no tiene ninguna responsabilidad de diseño en virtud del contrato.
3.1 Tipo de drenajes Las propiedades del material de PVD utilizado en el proyecto serán las especificaciones acordadas por el Cliente, como se muestra en la hoja de especificaciones de CeTeau PVD. Las propiedades se pueden verificar mediante pruebas de laboratorio si es necesario(opcional). Figura 1, Varios tipos de PVD
3.2 Espaciamiento La instalación de PVD puede ser cuadrada o triangular. La distancia típica de instalación entre puntos es de 1.0 a 1.5 metros. El patrón de instalación y el espaciado serán confirmados por el Cliente antes de la instalación.
Figura 2: Cuadro de instalación y espaciamiento
3.3 Profundidad La profundidad de instalación requerida para el PVD dependerá principalmente del grosor de la capa de suelo blando que requiere consolidación. La profundidad de la instalación será definida por el Cliente por investigación / diseño del suelo o, alternativamente, se puede basar en el rechazo / fuerza de instalación acordada. En caso de que no haya datos de suelo disponibles, se puede realizar una instalación de prueba inicial mediante la instalación de puntos de prueba para establecer la base de la capa de arcilla. Los datos de investigación de suelo disponibles de un sitio de proyecto son en general limitados. La profundidad máxima de instalación de PVD puede variar durante la instalación debido a irregularidades en el subsuelo antes de que se cumpla la negativa. Esto debe ser tenido en cuenta por el cliente. En caso de que se requiera una profundidad de instalación mínima, la tolerancia pagada será de +/- 150 mm.
4 EQUIPMENT 4.1 Unidad de Instalación de PDV Máquina Base Dependiendo de la profundidad de instalación del PVD, se utiliza una excavadora de base de peso suficiente como equipo principal. La excavadora de base podría requerir un sistema hidráulico mejorado para impulsar los chigres hidráulicos unidos al líder.
Unidad de Instalación de PDV Un equipo de instalación de PVD especialmente diseñado es adaptado a la máquina base. La longitud del equipo de instalación de PVD depende de la profundidad de instalación requerida en la ubicación específica del sitio. Uno de los componentes principales del equipo de instalación de PVD es un pistón de carrera larga dentro del equipo o un cabrestante hidráulico conectado al equipo para impulsar el mandril.
Mandril Se utiliza una sección hueca de acero para conducir el PVD hacia el subsuelo débil. Esta sección hueca se llama el mandril. Al usar un mandril, habrá una mínima perturbación en el suelo existente durante la instalación, mientras que el mandril protegerá al PVD de daños durante la instalación.
Rodillo de Drenajes. El rodillo de drenaje está montado en el lado de la guía. El drenaje se alimenta a la parte superior del mandril desde la parte inferior de la plataforma a través de una serie de rodillos y guías de drenaje, que evitan daños y minimizan la fricción.
Figura 3: Excavadora Base con unidad de instalación de PVD
4.2 Equipos de soporte Proporcionar el apoyo necesario a las unidades de instalación de PVD es muy importante para el progreso de la obra. Se puede utilizar un telehandler, o un cargador frontal para descargar los palets con PVD desde los contenedores hasta el área de almacenamiento / área de trabajo. En caso de que la distancia entre el área de almacenamiento y el área de trabajo sea lejana, las
paletas con PVD se pueden transportar desde el área de almacenamiento al lugar de trabajo mediante un remolque. Se requieren equipos de soldadura y amoladoras para mantener y reparar el mandril durante las obras. El equipo de corte de gas puede ser requerido para otros trabajos de reparación.
5 PREPARATION 5.1 Entrega de Drenajes Verticales en Obra Los drenes verticales prefabricados se entregan en contenedores al área de almacenamiento en el sitio. Los drenajes deben almacenarse en un área adecuada. Los rollos de PVD en el área de almacenamiento deben permanecer adecuadamente cubiertos para proteger contra el deterioro de la luz UV.
Figura 4, Almacenamiento de los rollos de PVD en obra
5.2 Acceso. El Cliente deberá proporcionar acceso al sitio para el personal y el equipo. Además, el Cliente debe proporcionar un área adecuada para la oficina del sitio, el taller y el área de almacenamiento para la colocación de materiales y equipos de PVD.
5.3 Plataforma de trabajo Para permitir una instalación segura para el equipo PVD, se requiere una plataforma de trabajo con suficiente capacidad de soporte. La plataforma de trabajo consistirá de al menos 1,5 metros - 2,0 metros para la estabilidad de las unidades, dependiendo del tipo de unidades de instalación de PVD utilizadas y del suelo existente. Se debe realizar una prueba para confirmar la capacidad de carga antes de la ejecución de las obras si el operador o el administrador del sitio sospechan que el terreno no tiene capacidad de carga suficiente o contiene puntos blandos. Esta prueba puede realizarse conduciendo un cargador de ruedas pesado con carga en carriles alrededor del área de instalación. Se hace referencia al procedimiento de prueba de capacidad de carga de CeTeau. La plataforma de trabajo provista debe ser plana y uniforme. Las plataformas de PVD pueden viajar en pendientes de un máximo de 10 grados para garantizar la estabilidad. En el caso de que existan áreas con gradientes más pronunciados, estas áreas se nivelarán a plataformas planas.
La plataforma de trabajo debe estar libre de agua estancada para permitir la instalación y el acceso seguro para los equipos de instalación de PVD. Para permitir la penetración del mandril, la plataforma de trabajo no debe sobrecompactarse y la resistencia de control de calidad no debe ser mayor que 5-10 MPa, según el tipo de equipo de instalación de PVD utilizado. En caso de que el suelo en la plataforma de trabajo sea demasiado duro y el mandril no pueda penetrar, es posible que se requiera un taladrado previo con taladro de barrena. A menos que se especifique lo contrario, la perforación previa no se incluye en el alcance del trabajo proporcionado.
6 Proceso de Instalación de PDV 6.1 Puesta a Punto El área de instalación se subdividirá en paneles según la profundidad de la instalación, los niveles de la plataforma u otras restricciones. El tamaño de cada panel es en general de 50 por 50 metros. El topógrafo colocará las cuatro esquinas de cada panel con clavijas. En caso de que la esquina del panel y la posición de drenaje no coincidan, también se requiere la posición de drenaje más cercana al punto de la esquina para establecerla. En caso de que CeTeau tenga la obligación de establecer los puntos de instalación, el personal de CeTeau marcará la posición de drenaje individual tirando de una cuerda de nylon, marcada con el espacio de drenaje requerido a lo largo de la alineación de las posiciones de drenaje. Para marcar la posición del desagüe se utilizarán trozos de rafia de color, pintura en aerosol o placa de anclaje.
Figura 5, marcación de posición de drene
6.2 Instalación El operador del equipo alinea el mandril del equipo de instalación de PVD sobre la ubicación de drenaje objetivo. El PVD se instalará dentro de 150 mm desde la ubicación objetivo. Un ayudante sacará una longitud de aproximadamente 300 mm de PVD del mandril. El PVD se enrollará alrededor del accesorio de la placa de anclaje y el extremo doblado del drenaje envuelto se empujará nuevamente dentro del mandril. El PVD se apretará desde el rollo de almacenamiento hasta que la placa de anclaje se apoye contra la base del mandril. Debido a la rigidez del PVD, la parte doblada se sujeta a la placa de anclaje de acero. Picture 6, fixing anchor plate to drain Los motores hidráulicos de la máquina base impulsarán el cabrestante hidráulico o el cilindro de varilla larga y empujarán el mandril a la profundidad definida. Durante la
instalación, el operador puede ver la profundidad real de la instalación en una pantalla dentro de la cabina del operador. Al alcanzar la profundidad definida, la operación se invierte y el mandril se retira del suelo. La placa de anclaje se bloquea a la profundidad conducida de manera que el drenaje de la mecha se fija a medida que el mandril se eleva. En caso de que surjan problemas con el anclaje del drenaje de la mecha a la profundidad definida debido a una resistencia insuficiente del suelo blando, la profundidad de instalación se debe alterar a una capa con suficiente resistencia. Una vez que el mandril despeja la superficie del suelo, una mano de obra cortará el drenaje aproximadamente 250 mm por encima del nivel del suelo. El drenaje ya está instalado. El operador de la plataforma entonces alineará la guía en la siguiente posición de drenaje y el procedimiento anterior se repetirá.
6.3 Empalmes de Drenajes Cada rollo con material PVD contiene una longitud de aproximadamente 320 metros. Para evitar el desperdicio de material, cada rollo se une al siguiente rollo durante la instalación. La longitud de 200 mm del PVD instalado se guía hacia el inicio del nuevo rollo de PVD. El área de la superposición luego se grapa con suficientes grapas para asegurar la resistencia de la unión y para evitar que los dos extremos se separen mientras el mandril empuja el PVD hacia el suelo. La junta no tiene una pérdida significativa de rendimiento ya que el agua puede continuar fluyendo a través del PVD.
Picture 7, splicing drain
6.4 Corte de Drenajes Cuando el material de drenaje se ajusta durante la instalación, el equipo de montaje de PVD se colocará horizontalmente en el suelo y el material de drenaje se guiará nuevamente a través del conjunto de rodillo. El extremo del drenaje se conectará a una barra de peso y se colocará en la parte superior del mandril. Cuando la plataforma de instalación de PVD se coloca de nuevo en posición vertical, la barra de peso con el PVD se deslizará automáticamente a través del mandril y se recuperará desde la parte inferior del mandril. Cuando el equipo vuelva a su posición, se instalará un nuevo drenaje en la misma posición.
6.5 Obstrucciones Cuando el mandril golpee una sola obstrucción, como una piedra u otro objeto que no puede ser empujado, el mandril se recuperará y se instalará un nuevo drenaje a 500 mm de la posición original. Si no se puede empujar el mandril en esta ubicación, se omitirá el punto y la ubicación se marcará claramente en el plano de instalación.
6.6 Secuencia de instalación Durante la instalación, el personal de CeTeau decidirá la secuencia de instalación de los drenajes en cada panel para optimizar el proceso de instalación. De este modo, la plataforma puede conducir sobre los drenajes instalados. Conducir con las orugas sobre los drenajes de mecha instalados no afecta la funcionalidad del drenaje de mecha porque la parte efectiva del drenaje se encuentra dentro del suelo. Cuando la excavadora o grúa tenga que girar, viajará a un área despejada y girará allí.
7 Organización y responsabilidades El responsable de obra de CeTeau tiene la responsabilidad general de los trabajos relacionados con la instalación del PVD. El administrador del sitio reporta directamente a la oficina principal de CeTeau. Durante la ejecución de la instalación de PVD, un Supervisor de obra puede ayudar al responsable de obra durante los trabajos de instalación que e reportará al responsable de obra. Un compilador de datos puede ayudar al responsable de obra o al supervisor de obra a preparar los informes de instalación requeridos. El compilador de datos reportará al supervisor de obra. Cada operador de plataforma está a cargo de operar la plataforma PVD de manera segura y dentro de la capacidad de la plataforma. El operador de la plataforma debe inspeccionar y mantener la plataforma y el líder regularmente. En caso de que se detecten irregularidades, el operador informará al Supervisor del sitio y / o al mecánico. El trabajador general está ayudando a los trabajos de instalación estableciendo la posición de drenaje, cortando el PVD después de la instalación e instalando nuevos rollos de PVD. Los trabajadores generales informan al operador. El mecánico y el soldador están ayudando a los trabajos para mantener y reparar la máquina base, el equipo de instalación de PVD y el mandril durante las operaciones. El mecánico y el soldador reportan al Supervisor del Sitio.
8 QA/QC
8.1 Seguro de Calidad / Control de calidad PVD El PVD entregado deberá cumplir con las especificaciones acordadas. Después de la fabricación, se pueden tomar muestras para pruebas de laboratorio a intervalos acordados. Los informes de prueba se entregarán al Cliente para confirmar las especificaciones si se encuentran en el ámbito de trabajo de CeTeau. Cada envío de PVD que llegue al sitio deberá ser inspeccionado a la llegada. Se confirmará que los drenajes son del tipo aprobado y que los drenajes no están dañados. El albarán de entrega y el registro de inspección del envío se conservarán para su inspección, si corresponde.
8.2 CeTeau Data Logger Para garantizar que se cumplan los requisitos para cada PVD instalado, cada plataforma está equipada con un sistema de monitoreo de datos. El sistema de vigilancia está posicionado en la cabina del operador. El operador de la unidad puede usar los datos en la pantalla como una guía para las operaciones. El sistema de monitoreo registra los siguientes parámetros: número de drenaje, fecha, hora, área, estado, nuevo rodillo, profundidad de instalación y fuerza máxima de instalación. Figura 6, data logger en la cabina del operador Al final de cada día, el compilador de datos procesa los datos en la oficina en el formato de informe con una hoja de resumen y los envía al Cliente. En caso de que el sistema de monitoreo esté fuera de servicio, la grabación puede ejecutarse manualmente hasta que el sistema se repare si se acuerda con el Cliente.
8.3 Profundidad de Instalación Uno de los principales criterios de instalación es la profundidad de instalación de cada drenaje. Para medir la profundidad, el eje del cabrestante contiene un sistema que mide la rotación del cabrestante. Junto con el diámetro del cabrestante, esta medida proporcionará una longitud precisa del mandril que penetra en el suelo durante la instalación de PVD. La indicación de profundidad del sistema de monitoreo de datos se calibrará para garantizar registros de profundidad adecuados. Cuando se prepare un equipo para su uso, se realizará una calibración inicial de acuerdo con el procedimiento de calibración de CeTeau.
Se realizará una comprobación de calibración regular (semanal) para garantizar un registro de profundidad adecuado. Para esto, la longitud del PVD instalado se verifica con la longitud de instalación que se muestra en el registrador de datos. En caso de que la diferencia sea superior a 200 mm, se calibrará el indicador de profundidad.
8.4 Fuerza de Instalación El sistema hidráulico de la excavadora de base que impulsa el cabrestante del equipo de instalación de PVD tiene un sensor de presión que mide la presión hidráulica durante la instalación. Esta presión es una buena indicación de la fuerza de instalación requerida para empujar el mandril hacia el suelo. La fuerza máxima de instalación encontrada durante la instalación de cada punto o la fuerza máxima de instalación al final de cada punto se puede registrar en los registros de instalación. En caso de ser necesario, se puede verificar la fuerza de instalación contra los datos de investigación de suelo conocidos (datos CPT o SPT) para tener una indicación sobre la fuerza de instalación requerida para seguir un criterio de instalación.
8.5 Verticalidad de la unidad Para garantizar la verticalidad de la unidad durante la instalación, la unidad PVD está equipada con un sensor mecánico de verticalidad. El operador puede verificar visualmente la posición de la unidad y ajustarla cuando sea necesario. La calibración inicial del sensor de verticalidad mecánica se llevará a cabo por nivel de agua.
Figura 7, sensor de verticalidad mecánico
9 Reportes Para mantener informado al Cliente sobre el suministro y el progreso de la instalación, CeTeau producirá informes diarios, semanales y / o mensuales en un formato acordado. Los reportes enviados son los siguientes:
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Informe diario de obra; Reporte de Datalogger; Cantidades de instalación mensuales.
