Manual Tecnico ELGIN - Fluxograma de Erros-2

Manual Técnico DIAGNÓSTICO DIAGNÓST ICO DE ERROS ERROS

FLUXOGRAMA DE ERROS

HI-WALL HI-WALL (ON/OFF) (ON/OFF) PISO TETO CASSETE

Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS Índice Componentes dos produtos on/off e testes de funcionamento...................................................................03 Fluxograma de Auto diagnósticos dos produtos on/off linha SR/SM/SS-7a30.000 BTU/h...........................09 Fluxograma de Auto diagnósticos dos produtos on/off linha HCFC/QI/SQ-7/9/12.000BTU/h – HPF/Q/HEF/Q-9 a 30.000btu/H – SUFI/QI-7/9/12.000BTU/h – PHFI/QI-18 a 80.000-3/4 – KBFP-24 a 60.000-3/4....................................................................................................................................13

Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 1 - COMPONENTES DA UNIDADE INTERNA (ON/OFF ) 1.1 SENSOR DE TEMPERATURA O sensor de temperatura é um termistor semicondutor no estado sólido que tem o valor de sua resistência ôhmica modificado de acordo com a temperatura a que está submetido. Teste do componente: o funcionamento do sensor de temperatura deve ser verificado junto a tabela de resistência ôhmica fornecida pela Elgin. Com o multímetro na escala de Ω verifique o valor da resistência ôhmica apresentado pelo sensor de acordo com a temperatura do bulbo, a tolerância é de +/- 2%, se o valor estiver fora dessa tolerância o sensor de temperatura está danificado.

1.2 TRANSFORMADOR Tem a finalidade de receber tensão alternada e converter para uma tensão direcionada para os componentes da placa eletrônica. Teste do componente: verificar a entrada de tensão e se a saída de tensão está de acordo com o especificado. 1.3 PLACA ELETRÔNICA A placa eletrônica tem a finalidade de ligar e desligar o aparelho, controlar a temperatura ambiente, controlar a velocidade do ar, movimentar as aletas de direcionamento do ar insuflado e controlar o tempo de funcionamento do aparelho. Características e medições práticas da placa Eletrônica: 1.3.1 - Produto não liga mesmo após acionar o botão manual

Verificar se a tensão (AC) de alimentação nos bornes está correta

Não

Verificar a rede elétrica

Sim Verificar se o fusível da placa de comando está bom medindo sua continuidade. Verificar se a tensão (AC) na alimentação da placa de comando acordo com o esquema elétrico – fases (L) e (N)

Não

Substitua o fusível

Sim Não

Verificar se a fiação e os conectores dos cabos estão conectados corretamente

Sim

Substitua a Placa Eletrônica

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS

1.3.2 - Produto não funciona o motor ventilador/ou funciona apenas uma das velocidades

Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante nos bornes de alimentação da placa?

Não

Cheque as conexões e o esquema elétrico

Sim Verifique a alimentação dos Reles de acionamento de velocidades. Está chegando tensão na alimentação dos bornes de velocidade (Baixa, Média, Alta) de acordo com a configuração?

A placa Eletrônica está com defeito

Não

Sim

O Capacitor do motor ventilador está defasado?

Sim

Substitua o capacitor do motor ventilador

Não

Vide 2.1 pg.5

Motor ventilador apresenta defeito

1.3.3 - O Produto funciona direto sem desligar

O produto está dimensionado corretamente para atender a carga térmica do ambiente e está sendo utilizado conforme suas especificações?

Não

Realizar o cálculo de carga térmica, instalar o produto com a capacidade correta e orientar o cliente a forma correta de uso do roduto

Sim

Os Sensores de temperatura estão de acordo com a tabela de comparação?

Vide 1.1 pg.3

Não

Substitua o sensor danificado

Sim

Placa Eletrônica apresenta defeito

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 2 - COMPONENTES DA UNIDADE EXTERNA (ON/OFF )

2.1 CAPACITOR Trata-se de um componente que tem a função de corrigir o fator de potência, filtrar ruídos e auxiliar na partida do motor compressor. É ligado entre o enrolamento principal e o enrolamento secundário. Sua capacidade em mf (micro Faraday) é de acordo com o tipo do compressor, previamente determinado pelo Fabricante. Teste do componente: realizar a medição da capacitância (mf) com o uso do capacímetro e verificar se está de acordo com o especificado.

2.2 CONTATORA É um dispositivo eletromagnético que liga e desliga o circuito do motor. Usado de preferência para comandos elétricos automáticos à distância. É constituído de uma bobina que quando alimentada, cria um campo magnético no núcleo fixo, que por sua vez, atrai o núcleo móvel que fecha o circuito. Cessando alimentação da bobina, desaparece o campo magnético, provocando o retorno do núcleo através de molas. Teste do componente: sempre faça esse teste com o produto desligado, certifique-se de que não está chegando tensão na contatora, realize a medição da resistência ôhmica dos bornes A1 e A2; realizar a medição de continuidade dos bornes auxiliares NO (normal aberto) e NC (normal fechada) e realizar o mesmo teste de continuidade nos bornes de contatos das fases (L1/T1), (L2/T2) e (L3/T3) pressionando o botão de acionamento da contatora para teste. 2.3 COMPRESSOR Responsável por realizar a sucção do fluído refrigerante em baixa pressão, comprimi-lo e descarrega-lo em alta pressão para o circuito do condicionador de ar. A Elgin trabalha com os compressores Rotativos, Scroll e Inverter. No caso dos compressores On/Off é utilizado protetores térmicos internos ou externos para proteger o compressor contra: - Superaquecimento do motor. - Sobrecarga. - Falta de fase. - Baixa carga de fluído refrigerante. - Alta carga de fluído refrigerante. Os compressores Scrolls também possuem a válvula IPR: - Está projetada para abrir quando a pressão diferencial entre a descarga e a sucção exceder 375 a 450 psig ou 26 a 32 Kgf/cm². - Quando a válvula se abre gás quente para o lado de baixa pressão. - O protetor térmico do motor desliga o compressor.

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS Testes em compressores Rotativos e Scroll Sempre com o compressor frio e desligado a pelo menos 2 horas, realize com um multímetro digital os seguintes testes descritos abaixo.

2.3.1 - Compressor recebe tensão (AC) correta, mas não liga

Quando o compressor possuir protetor térmico externo, sempre com o compressor frio e desligado a pelo menos 2 horas, verifique sua continuidade

O protetor térmico apresenta continuidade?

Não

Substitua o protetor térmico

Sim

Verificar se os bornes do compressor estão dando continuidade. C-A-M

Não

Compressor está com a bobina aberta

Sim Verificar se as resistências ôhmicas dos bornes C-A-M estão de acordo com a tabela, sendo que a tolerância é de +/- 5%

Não

Compressor danificado

Sim Compressor recebe a tensão (AC) correta, tenta partir mas desliga por alta corrente

Compressor travado

2.3.2 - Teste de isolamento das Bobinas

Com o uso de um Megômetro, coloque a ponta de prova vermelha nos bornes de arranque A-M-C, e a ponta de prova preta num terra de preferência numa superfície metálica do aparelho. Verifique se o valor apresentado é inferior a 10MÔhms.

Sim

Não

Compressor bom

Realize um vácuo no sistema até atingir a escala de 500 microns e verifique se o valor continua baixo

Sim

Compressor danificado

Não

Compressor bom

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 2.4 PRESSOSTATO ALTA/BAIXA Tem a finalidade de abrir ou fechar uma das fases de alimentação do compressor e motor ventilador de acordo com a leitura de pressão obtida. Fluído R-22 R-22 R-410A R-410A

Pressostato Pressostato de Baixa Pressostato de Alta Pressostato de Baixa Pressostato de Alta

Abre 25 Psig 400 Psig 85 Psig 670 Psig

Fecha 50 Psig 200 Psig 130 Psig 410 Psig

Teste do componente: Com o uso de um niple para engatar no pressostato, pressurize com nitrogênio a pressão especificada e verifique a continuidade dos fios, o pressostato deve armar e desarmar de acordo com as pressões da tabela acima. Se os valores estiverem diferentes, substitua o pressostato.

2.5 MOTOR VENTILADOR Responsável por criar fluxo de ar para realizar a troca forçada de calor entre o ar ambiente e o ar externo e vice-versa. É utilizado nas unidades Evaporadoras e Condensadoras. Teste do componente:

2.5.1 - Motor Ventilador não funciona

Está chegando a tensão (AC) correta especificada pelo fabricante de +/- 10% da tensão nominal?

Não

Verifique rede elétrica

Sim

Vide 2.1 pg.5

Verifique se o capacitor está em bom funcionamento

Não Sim

Está chegando a tensão correta para alimentação do motor ventilador?

A fiação e a conexão dos cabos de alimentação estão Ok?

Não

Sim

Com a unidade desligada, é possível girar o ventilador? Substitua o motor ventilador

Substitua o capacitor

Sim

Cheque o esquema elétrico

Sim

Não U.I Vide 1.3.2 pg.4

Não

Faça as correções

U.E No caso da unidade externa, se o motor recebe a tensão correta e não é ossível ira-lo manualmente, substitua o motor ventilador

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 2.6 BOBINA SOLENÓIDE Se resume em um fio condutor dobrado em forma de hélice ou como um conjunto de espiras do mesmo eixo espaçadas de maneira uniforme. Quando aplicada uma corrente elétrica neste fio condutor, é criado um campo magnético ao redor e no interior do solenoide semelhante ao campo de um imã, realizando um movimento entre os seus polos. Teste do componente: 2.6.1 – Bobina Solenoide não funciona

Está chegando a tensão (AC) especificada para o componente?

Sim

Substitua a bobina solenoide

Não Alimente a bobina solenoide com a tensão (AC) especificada direto no componente e verifique se ela irá funcionar

Sim

Sim

Verifique se a interligação dos fios até a placa de comando da U.I estão ok

Não

Vide 1.1 pg.3

Não

Substitua a bobina solenoide

Realize a devida correção nos fios de interligação.

2.7 VÁLVULA REVERSORA Responsável por realizar a inversão do sistema de refrigeração através da ligação dos tubos de sucção, evaporador e condensador, fazendo assim com que o sistema do ciclo nos trocadores de calor seja invertido, onde o produto pode ser utilizado para climatizar ou aquecer um determinado ambiente. Teste do componente: 2.7.1 – Produto não aciona o ciclo aquecimento

Não

A bobina solenoide está acionando?

Vide 2.6.1

Sim A válvula reversora não está revertendo o ciclo, ou reverte parcialmente?

Substitua a válvula reversora com os devidos cuidados para não aquecer e causar danos a peça nova.

Sim

Não Válvula reversora está boa Vide 1.1 pg.3

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 3 - AUTO DIAGNÓSTICOS PRODUTOS ( ON/OFF ) LINHA SPLIT – HI-WALL – SR/SM/SS – 7 a 30.000 BTU/h 3.1 E2 - (Falha no sensor de temperatura ambiente) E3 (Falha no sensor de temperatura da serpentina)

Os filtros de ar ou a serpentina estão obstruídos de sujeira?

Sim

Realize a manutenção preventiva

Não Vide 1.1 pg.3

3.2 - E4 Anormalidade na unidade externa Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante para o produto de +/- 10% da tensão nominal?

Não

Verificar rede elétrica

Realize a conexão e correção dos cabos

Sim Não

Quando o produto entra no modo refrigeração a unidade interna emite sinal e tensão para unidade externa?

Não

As conexões dos cabos e fiação estão ok?

Vide 1.3 pg.3

Sim

Sim Se o produto possuir contatora realize o teste e verifique se a e a está ok

Vide 2.2 pg.5

Não

Substitua a contatora

O Capacitor do compressor e do motor ventilador estão bons?

Sim

Verifique o funcionamento do motor ventilador

Chega tensão (AC) correta na alimentação dos bornes do compressor?

Cheque o esquema elétrico da unidade externa

Sim Sim O compressor está ligando?

Compressor liga durante um tempo e: a)desliga b) desliga pelo protetor térmico c) energiza e desliga pelo térmico travado

A instalação e o ajuste da carga de fluído estão de acordo com o manual de instalação?

Não

Vide 2.3 pg.5

Substitua o capacitor

Sim

Vide 2.1 pg.5

Não Vide 2.5.1 pg.7

Não

Sim

Não Faça as correções e os ajustes de acordo com o manual de instala ão

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 3.3 - E5 – Sem realimentação do ventilador da unidade interna Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante para o produto de +/- 10% da tensão nominal?

Não

Verifique a rede elétrica

Sim Está chegando a tensão especificada pelo fabricante na alimentação da unidade interna?

Cheque a fiação e o esquema elétrico

Não Sim Vide 1.3.2 pg.4

3.4 – E6 – Falha de sincronismo Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante no produto de +/- 10% da tensão nominal?

Não


Sim A unidade evaporadora está entrando em modo ventilação?

Não

Vide 1.3.2 pg.4

Sim As interligações elétricas das unidades estão de acordo com o diagrama elétrico?

Não

Faça as correções necessárias

Não

Substitua os cabos

Sim Os cabos de interligação estão dando continuidade e apresentam bom funcionamento? Sim

Vide 1.3.2 pg.4

Substitua a placa eletrônica da U.E

A placa eletrônica da U.I apresenta bom funcionamento após os testes?

Placa eletrônica da U.E recebe sinal e tensão (AC) correta da placa eletrônica da U.I mas não aciona a U.C

Não

Sim

Substitua a placa eletrônica da U.I Se o produto possuir placa eletrônica na U.E verifique se a placa recebe sinal da placa eletrônica da U.I

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 3.5 – E7 – Falha no sinal de retorno da unidade externa

Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante no produto de +/- 10% da tensão nominal?

Não


Não

Faça as correções necessárias de acordo com o diagrama elétrico

Não

Substitua os cabos

Sim As interligações elétricas das unidades estão de acordo com o diagrama elétrico? Sim Os cabos de interligação estão dando continuidade e apresentam bom funcionamento? Sim Não


Vide 1.3.2 pg.4

Substitua a placa eletrônica da U.E

No caso das unidades Quente/Fria verifique o chicote de interligação das placas eletrônicas U.I e U.E

Existem fios do chicote de interligação invertidos?

Substitua placa eletrônica da U.E

Sim

Se o produto possuir placa eletrônica na U.E verifique se a placa recebe sinal da placa eletrônica da U.I

Refaça a ligação de acordo com o diagrama elétrico

Não

Após os testes a Placa U.I apresentou defeito?

Não

Sim

Placa eletrônica da U.E recebe sinal e tensão (AC) correta da placa eletrônica da U.I mas não aciona a U.C

Substitua a placa eletrônica da U.I

Vide 1.3.2 pg.4

Sim


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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 3.6 – E8 – Proteção contra sobreaquecimento Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante no produto respeitando os limites de +/- 10% da tensão nominal?

Não


Sim O produto está dimensionado corretamente para atender a carga térmica do ambiente e está sendo utilizado conforme suas especificações?

Não

Sim

Os filtros de ar ou a serpentina da U.I e U.E estão obstruídos de sujeira?

Sim

Realizar o cálculo de carga térmica, instalar o produto com a capacidade correta e orientar o cliente a forma correta de uso do roduto


Não Os Sensores de temperatura estão de acordo com a tabela de comparação?

Não

Sim

Vide 1.1 pg.3

A U.E não pode estar em local confinado. A instalação e o ajuste da carga de fluído refrigerante estão corretos de acordo com o manual de instalação?

Não

Sim

Não

Se o produto possuir contatora, verifique seu funcionamento

Vide 2.2 pg.5

Faça as correções e os ajustes de acordo com o manual de instalação

Sim

O produto funciona direto sem desligar?

U.E 1°)


2°)

Verifique se o rele da placa da U.I está mandando sinal direto para a U.E sem desligar

Vide 1.3.3 pg.4

3°)

Verifique o funcionamento do Motor Ventilador U.E

Verifique o funcionamento do Compressor

Vide 2.5 pg.7

Vide 2.3 pg.5

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 4 - AUTO DIAGNÓSTICOS PRODUTOS ( ON/OFF ) LINHA SPLIT – HI-WALL – HCFC/QI/SQ-7/9/12.000

4.1 – E1 – Falha no sensor de temperatura ambiente E2- Falha no sensor de temperatura da serpentina 4.2 – E6 – Falha na realimentação do ventilador da unidade interna (Sinal de velocidade)

Vide 3.1 pg.9

Vide 3.3 pg.10

5 - AUTO DIAGNÓSTICOS PRODUTOS ( ON/OFF ) LINHA SPLIT – HI-WALL – HPF/Q-HEF/Q-9 a 30.000 BTU/h 5.1 – E1 – Falha no sensor de temperatura ambiente E2- Falha no sensor de temperatura da serpentina 5.2 – E4 – Falta de realimentação do ventilador da unidade interna (Sinal de velocidade)

Vide 3.1 pg.9

Vide 3.3 pg.10

6 - AUTO DIAGNÓSTICOS PRODUTOS ( ON/OFF ) LINHA SPLIT – HI-WALL – SUFI/QI-7/9/12.000 BTU/h 6.1 – Luz TIMER piscando 1 vez a cada 8 segundos (Falha no sensor de temperatura ambiente) - Luz TIMER piscando 2 vezes cada 8 segundos (Falha no sensor de temperatura da serpentina)

Vide 3.1 pg.9

6.2 – Luz TIMER piscando 4 vezes a cada 8 segundos (Falha no motor ventilador da unidade interna)

Vide 3.3 pg.10

7 - AUTO DIAGNÓSTICOS PRODUTOS (ON/OFF ) LINHA SPLIT – PISO/TETO – PHFI/QI-18 a 80.000 BTU/h – K7 - KBFP – 24 a 60.000 BTU/h 7.1 – Indicador “RUN” da U.I piscando 1 vez a cada 8 segundos (Falha no sensor de temperatura ambiente) - Indicador “RUN” piscando 2 vezes cada 8 segundos (Falha no sensor de temperatura da serpentina)

Vide 3.1 pg.9

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 7.2 – Indicador “RUN” da U.I piscando 3 vezes a cada 8 segundos (Anormalidade no sistema de refrigeração e/ou vazamento de fluido refrigerante) Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante no produto respeitando os limites de +/- 10% da tensão nominal?

Não


Sim O produto está dimensionado corretamente para atender a carga térmica do ambiente e está sendo utilizado conforme suas especificações?

Realizar o cálculo de carga térmica, instalar o produto com a capacidade correta e orientar o cliente a forma correta de uso do produto

Não

Sim A U.E não pode estar em local confinado. A instalação e o ajuste da carga de fluído refrigerante estão corretos de acordo com o manual de instalação?

Não

Faça as correções e os ajustes de acordo com o manual de instala ão

Sim


Sim

Os filtros de ar ou a serpentina da U.I e U.E estão obstruídos de sujeira? Não As interligações elétricas das unidades estão de acordo com o diagrama elétrico?

Faça as correções necessárias

Não

Sim Os cabos de interligação estão dando continuidade e apresentam bom funcionamento?

Não

Substitua os cabos

Sim

Vide 1.3.2 pg.4

Vide 1.1 pg.3

Não


Os Sensores de temperatura estão de acordo com a tabela de comparação?


Sim Não


Sim U.E 1°)


Vide 2.2 pg.5

2°)

Se o produto possuir pressostato, verifique seu funcionamento

Vide 2.4 pg.7

3°)

4°)

Verifique o funcionamento do Motor Ventilador da U.E


Vide 2.5 pg.7

Vide 2.3 pg.5

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 7.3 – Indicador “RUN” da U.I piscando 6 vezes a cada 8 segundos (Fase invertida, falta de fase, proteção contra baixa ou alta voltagem/ ou rote ão contra alta tem eratura de saída de ar Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante no produto respeitando os limites de +/- 10% da tensão nominal?

Não


Não

Verifique a fiação e a conexão dos cabos

Sim

Faça a ligação correta de acordo com o dia rama elétrico

Sim

Está chegando tensão (AC) nas fases (R) (S) (T)?

Sim Acompanhando o diagrama elétrico, foi encontrado alguma fase (R) (S) (T) invertida? Não O produto está dimensionado corretamente para atender a carga térmica do ambiente e está sendo utilizado conforme suas especificações?

Realizar o cálculo de carga térmica, instalar o produto com a capacidade correta e orientar o cliente a forma correta de uso do produto

Não

Sim A U.E não pode estar em local confinado. A instalação e o ajuste da carga de fluído refrigerante estão corretos de acordo com o manual de instalação?

Faça as correções e os ajustes de acordo com o manual de instala ão

Sim


Vide 1.3 pg.3

Vide 1.1 pg.3

Não


Não

Sim Os Sensores de temperatura estão de acordo com a tabela de comparação?

Não


Sim U.E 1°)


Vide 2.2 pg.5

2°)

Se o produto possuir pressostato, verifique seu funcionamento

Vide 2.4 pg.7

3°)

4°)

Verifique o funcionamento do Motor Ventilador da U.E


Vide 2.5 pg.7

Vide 2.3 pg.5

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Manual Técnico DIAGNÓSTICO DE ERROS 7.4 – Indicador “RUN” da U.I piscando 7 vezes a cada 8 segundos (Possível falha na interligação entre as unidades interna e externa)

Vide 3.4 pg.10

7.5 – Indicador “RUN” da U.I piscando 8 vezes a cada 8 segundos (Sensor de nível d´água do sistema de drenagem desconectado ou defeituoso/ ou bomba de drena em desconectada ou defeituosa

Está chegando a tensão (AC) especificada pelo fabricante no produto respeitando os limites de +/- 10% da tensão nominal?


Não Sim

Está chegando a tensão (AC) especificada para a bomba de remoção de água?

Não

Vide 1.3 pg.3

Após os testes, a placa da U.I apresentou bom funcionamento?

Sim Não A bomba de remoção de água está funcionando normalmente?

Não

Substitua a bomba de remoção de água


Sim

A bandeja do dreno está limpa?

Não


Sim

O sensor de nível de água está conectado corretamente?

Não

Faça a conexão correta

Sim

A boia do sensor de nível de água está invertida?

Sim

Coloque na posição correta

Não

Substitua o sensor de nível da água

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Manual Tecnico ELGIN - Fluxograma de Erros-2

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