Manual Operación Tachos de A

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 1 de 19

Fecha

12 de Noviembre de 2001

Cliente

Ingenio Tres Valles S.A. de C.V.

Proyecto

Automatización de los tachos de A y B

Asunto

Manual de instrucciones

Responsable

Marco Antonio Alasmar

Control de Revisiones. Fecha Responsable

Revisión

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 2 de 19 Índice. 1-

INTRODUCCIÓN .........................................................................................................................................3

2-

CONTROL DE CONCENTRACIÓN...............................................................................................................3

3-

CONTROL DE PRESIÓN DE LA CALANDRIA. .........................................................................................3

4-

CONTROL DE VACÍO. ....................................................................................................................................4

5-

PASOS DE UNA TEMPLA. ..............................................................................................................................4

6-

PARÁMETROS DE LA RECETA DE TEMPLAS.........................................................................................6 6.1 PARÁMETROS DE “CARGAR PRODUCTO”......................................................................................................6 Figura 1 – Pantalla de parámetros de “Cargar Producto”.................................................................................6 6.2 PARÁMETROS DE “COCIMIENTO”. ................................................................................................................7 Figura 2 – Pantalla de parámetros de “Cocimiento”..........................................................................................7 6.3 DESCARGA DEL TACHO. ...............................................................................................................................9 Figura 3 – Pantalla de parámetros de “Descarga del tacho”.............................................................................9 6.4 LIMPIEZA CON AGUA. ...................................................................................................................................9 Figura 4 – Pantalla de parámetros de “Limpieza con agua”..............................................................................9 6.4 AGITADOR ..................................................................................................................................................10 6.5 PARÁMETROS DE LOS DEPÓSITOS. ..............................................................................................................10 Figura 5 – Pantalla de parámetros de “Deposito de productos”. .....................................................................10

7 – MÁQUINA DE ESTADOS. ........................................................................................................................11 7.1 LAVADO DE LOS TACHOS ............................................................................................................................11 7.2 HACER PIE (SEMILLA DE “B” O SEMILLA DE “C”) ......................................................................................13 7.3 COCIMIENTO ..............................................................................................................................................14 7.4 DESCARGAR ...............................................................................................................................................15 7.5 – DESCARGA DE LOS PORTATEMPLAS ..........................................................................................................16 8 – CONTROL DE LAS VÁLVULAS DE LOS TANQUES DE SIROPE DE SEGUNDA, TERCERA Y CUARTA.....................................................................................................................................................................17 9–

PANTALLAS. ..............................................................................................................................................17 Figura 6 – Pantalla de operación – Vista General. ...........................................................................................18 Figura 7 – Datos de control de los porta templas de “A”. ................................................................................18 Figura 8 – Pantalla de operación de tacho........................................................................................................19

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 3 de 19 1-

Introducción El sistema de automatización de los tachos 1 al 5 controla todo el proceso de cocimiento desde el calentamiento para el vacío, hasta la descarga a los portatemplas, y las descargas de estos al mezclador para alimentación de las centrífugas. La dilución de miel “A” y de lavados de “A” son algunas operaciones unitarias que están implementados en este proyecto. La automatización de los tachos varia de acuerdo con los tipos de masa con la cual el tacho trabaja. Siendo así, el sistema contempla la automatización de tres tipos de templas: templas de masa “A” (tachos 1 a 3), templas de masa “A” o “B” (tacho 4) y templas de masa B (tacho 5). Cada tacho contiene válvulas de control automáticas, para control de vacío, de presión de calandria y de la concentración.

2-

Control de concentración. La medición de concentración en templas de baja pureza son por medio de transmisores del tipo “Radio Frecuencia”. Estos equipos son instalados en la parte inferior del tacho, donde se tenga buena circulación de material a ser medido. La medición de este equipo es porcentaje de concentración, y no brix , por lo tanto tiene el rango de las escalas de los controladores de 0 – 100% de concentración. No es necesario que todos los medidores de concentración tengan la misma medición entre ellos, pero es muy importante que tengan repetibilidad. El sistema tiene una receta que proporciona total flexibilidad para ajustar parámetros de acuerdo con estos medidores. El controlador de la concentración tiene las opciones del control local y remoto. Cuando se cambia el control a remoto, el set point (concentración requerida) varia de acuerdo con una curva (recta) en función del nivel. El sistema traza un sistema cartesiano con las mediciones de “X1”, “X2”, “Y1” y “Y2” introducidas por el operador. La coordenada “X” representa el nivel del tacho y la coordenada “Y” la concentración. Los valores “X1” (nivel inicial), “X2” (nivel final), “Y1” (concentración inicial) y “Y2” (concentración final) son almacenados en la pantalla de Recetas. Para valores de “X” menores que “X1”, “Y” pasa a tener el valor de “Y1” y para valores de “X” mayores que “X2”, “Y” asume el valor de “X2”. La automatización de cada tacho presenta dos tipos de proceso y operación: lavado y cocimiento.

3-

Control de presión de la calandria. El sistema contempla control de presión de la calandria, por medio del transmisor de presión manométrico, y una válvula de control de flujo de vapor.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 4 de 19 Este controlador tiene la opción de set-point local y remoto, siendo el local definido por el operador en la pantalla de controladores, y remoto conforme parámetros de la receta para lavado de semilla, y presión normal para cocimiento. Estos parámetros los vamos a describir más adelante. 4-

Control de vacío. La medición de vacío se hace por medio del transmisor de presión absoluta instalado en la parte superior del tacho, y una válvula de control de flujo de agua al condensador. Esta variable debe tener set poit valor estable en toda la etapa del cocimiento, y en modo manual de operación de la templa, se ajusta en la pantalla de controladores, en automático en la receta.

5-

Pasos de una templa. La operación batch, típica de cocimiento de azúcar, tiene varias etapas de operación, donde lo vamos a describir abajo de forma resumida: Etapa 1 – Calentamiento Abre vapor de escoba, y válvula de descarga de producto. Etapa 2 - Formar vacío Cierra todas las válvulas y pone en automático el control de vacío. Etapa 3 - Jalar el pié. Formado el vacío, empieza a jalar semilla hasta el valor definido en la receta. Etapa 4 - Lavado de semilla. Cuando se da el nivel de pié, arranca el agitador y pone en automático el control de presión de la calandria (abre el vapor). Después de transcurrido el tiempo de empezar ebullición, abre la válvula de control de alimentación (a un valor definido en la receta), y abre la válvula de selección de producto (meladura para templas de A, o miel de A para templas de B). En esta etapa tenemos dos parámetros para definir el final de lavado, el tiempo o la concentración. Etapa 5 - Alimentación. Transcurrido la etapa anterior, el sistema está listo para alimentar, y pone el control de alimentación en automático. En general la concentración está abajo del set-point, y el tacho se queda sin alimentación hasta que el valor de concentración sea mayor o igual al valor de set-point, que debe de estar en modo remoto para operar conforme la curva descrita en el punto 2. Etapa 6 - Concentración final.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 5 de 19 La etapa anterior se termina cuando el nivel del tacho llega al valor definido en la receta como “Nivel de Llenado”. En este momento, cierra la alimentación, se queda el vacío y el vapor de la calandria, hasta que la corriente del motor del agitador sea igual o mayor que el valor de la receta (corriente máxima del agitador).

Para iniciar los dos procesos, cuatro requisitos deben ser observados por el operador: •

•

•

•

El tacho debe estar en reposo; El tacho solamente se va para estado de reposo si todas las exigencias siguientes fueran atendidas. El nivel del tacho debe estar menor que el parámetro de la receta Nivel Terminar Descarga (más detalles abajo), Las tres válvulas automáticas deben estar con el control en manual y con las válvulas cerradas (MV = 0) y el agitador debe estar parado o cerrado. Tacho en automático; Después de alcanzar el estado de reposo, el operador debe pasar el tacho para automático (botón AUTO/MANUAL). Después de seleccionar AUTO, dos botones se mostrará al lado: tipo de operación (lavar / cocinar) e iniciar. Para el tacho 4, mostrará un tercer botón con el tipo de masa (“A” o “B”). Tipo de operación y tipo de masa escogidos; El operador debe escoger el tipo de operación (lavado o cocimiento) y el tipo de masa, sea esto para el tacho 4 (masa “A” o “B”) Iniciar el proceso; Para iniciar el proceso, tiene que apretar en el botón “Empezar”.

Después, todo el proceso debe ser ejecutado por el sistema, el tacho vuelve para la condición de reposo y un nuevo proceso puede ser iniciado. Si por cualquier motivo el operador pasa el tacho para manual, él debe terminar todo el proceso en manual . Para iniciar un nuevo proceso en automático, debe cumplir a los 4 requisitos anteriores. Sin embargo, la necesidad de pasar el tacho para manual es muy remota. Para flexibilizar la operación del tacho en automático, las válvulas on-off y el agitador tienen la opción AUTO/MANUAL. Así, si una válvula o agitador está en automático, la máquina del estado (secuencia de los pasos del cocimiento automático) actuará sobre este equipo, sin la intervención del operador. Si el operador decide controlar este equipo por su propio deseo, para esto basta pasar el control del equipo a manual, y elegir sobre él. Esto es importante porque el operador no necesita pasar el tacho a manual, si él quiere abrir o cerrar una válvula on-off o el agitador del tacho. De este modo, la máquina de estado del tacho continuará trabajando normalmente. Otra flexibilización importante del control del tacho en automático es la posibilidad de actuar sobre el control de las válvulas automáticas sin interrumpir la máquina de estado, o sea, pasar el tacho para manual y encerrar el proceso en automático. Cada paso de la máquina de estado configura las válvulas automáticas a trabajar de manera necesaria. Esto es alternando el control de la válvula de automático para manual y viceversa, configurando el valor del set-point ideal para cerrar o abrir la válvula en un valor fijo. Sin embargo, con esa flexibilización, el operador podrá controlar esas válvulas como se

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 6 de 19 requiera dentro de cada paso de la máquina de estado. Debe destacar que esa intervención del operador con el proceso en condiciones normales no será necesaria. 6-

Parámetros de la receta de templas. El modo como el tacho funcionará en automático es determinado a través de la configuración de los parámetros encontrados en la pantalla “Receta”, por medio del botón en las pantallas de operación.

6.1 - Parámetros de “Cargar Producto”.

Estos parámetros los vamos a describir conforme está en la pantalla.

Figura 1 – Pantalla de parámetros de “Cargar Producto”.

Temperatura para iniciar el vacío. Este parámetro determina el punto de temperatura para permitir cambiar a automático el lazo de control de presión de vacío, abriendo la válvula de agua del condensador. Vacío para alimentar él pié. Cuando el valor de vacío se queda menor o igual a este parámetro, abre las válvulas de transferencia entre el tanque de semilla y el tacho correspondiente para jalar el pié. Nivel de llenado del pié. Cuando el valor de nivel es mayor o igual a este parámetro, cierra las válvulas de semilla entre el tanque y el tacho correspondiente, y abre la válvula de vapor de la calandria, para empezar el calentamiento. El tacho 4, como hace masa “A” y “B”, tiene un parámetro de llenado para semilla de “B” (masa “A”) y uno para semilla “C “ (masa “B”) SP Vapor lavado de semilla. Este parámetro define el valor de presión en la calandria para la siguiente operación de lavado de semilla.


Tiempo para empezar ebullición y corriente máxima del agitador. Cuando se cumple la etapa de “Nivel de llenado del pié”, el control de presión de la calandria está en automático, pero el producto no está en ebullición, y este tiempo es necesario para que la temperatura sea suficiente para entrar en ebullición. Como es variable la cantidad de vapor y la concentración de la semilla, por seguridad, la corriente del motor del agitador es una variable secundaria que está en paralelo con el tiempo, siendo que cualquiera de las dos variables se puede cumplir con la etapa de ebullición.

Tiempo de lavado de semilla y abertura de la válvula de agua. Después de cumplir el tiempo de “Empezar ebullición” se inicia el “Lavado de Semilla” abriendo la válvula de control de alimentación conforme el parámetro “Abertura de la válvula de agua”, por el tiempo determinado en el “Tiempo de lavado de semilla”. SP Concentración Mínima. Este parámetro define el valor de concentración mínima para el lavado, y corre en paralelo con el “Tiempo de Lavado de Semilla”. Los dos parámetros definen el final de esta etapa del tacho. Por seguridad, el parámetro de “Concentración Mínima” debe de comandar este ciclo. 6.2 - Parámetros de “Cocimiento”.

Después de que el sistema de control cumple la etapa anterior, se empieza el “Cocimiento” caracterizado por la alimentación meladura para las templas de “A”, y miel de “A” para las templas de B.

Figura 2 – Pantalla de parámetros de “Cocimiento”.

Vacío para cocimiento. Este parámetro define el set-point de vacío para toda la etapa de alimentación del producto al tacho. El controlador de vacío debe de estar en Set-poit Remoto. SP Normal vapor p / Cocimiento. En este parámetro se define el valor de set poit de presión de vapor a la calandria para toda la etapa de alimentación de producto, y el controlador debe de estar en modo “Remoto”. Concentración Inicio Rampa y Concentración final rampa.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 8 de 19 La señal del transmisor de nivel calcula por medio del sistema cartesiano con las mediciones de “X1”, “X2”, “Y1” y “Y2” introducidas por el operador. La coordenada “X” representa el nivel del tacho y la coordenada “Y” la concentración. Los valores “X1” (nivel inicial), “X2” (nivel final), “Y1” (concentración inicial) y “Y2” (concentración final) son almacenados en la pantalla de Recetas. Para valores de “X” menores que “X1”, “Y” pasa a tener el valor de “Y1” y para valores de “X” mayores que “X2”, “Y” asume el valor de “X2”. Con este recurso el sistema tiene la flexibilidad de definir como quieras la forma de conducir la templa, conforme la conveniencia del Ingenio.

Concentración de seguridad. La concentración de seguridad del sistema de control opera cuando el valor real de concentración es 10% mayor que el valor del set-point, y las acciones en el sistema de control son las siguientes: 



Con agitador operando. Cierra la válvula de selección de producto (meladura o miel). Abre la válvula de selección de agua. Sostiene el control de alimentación en automático. Sostiene el control de vacío en automático. Cierra la válvula de vapor. Con agitador parado. Cierra la válvula de selección de producto (meladura o miel). Abre la válvula de selección de agua. Sostiene el control de alimentación en automático. Sostiene el control de vacío en automático. Sostiene el control de presión de la calandria en automático con el set-point “Seguridad – Set-point de vapor sin agitador” en la receta.

El sistema vuelve a la condición normal de operación cuando el valor real de concentración está igual al valor de set-point menos 5%.

Nivel de Llenado. Este parámetro define el nivel de llenado del tacho, para cerrar la válvula de alimentación de producto. Corriente máxima del agitador La concentración final se define por la corriente del agitador, el medidor de concentración no tiene precisión en su medición. En caso de que esté parado el agitador, esta operación debe de quedarse en manual, hasta que se arregle el agitador. Es muy importante que el agitador esté trabajando en todo el ciclo de la templa, en automático, y en caso de que se dañe el equipo, comunicarse de inmediato con la gente de mantenimiento eléctrico, mecánico o instrumentación.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 9 de 19 6.3 - Descarga del tacho.

Después de cumplir con las etapas anteriores, se inicia la fase de descarga del tacho, que tiene algunos parámetros conforme la tabla abajo.

Figura 3 – Pantalla de parámetros de “Descarga del tacho”.

Vacío para descarga. Cuando se cumple la etapa anterior “Corriente Máxima del Agitador” se cierra la válvula de vapor y abre la válvula de rompe vacío, y cuando la presión absoluta del tacho sea menor que este parámetro, se abre la válvula de descarga de producto al portatempla. Nivel para terminar descarga. La operación anterior se queda pendiente hasta que el nivel de tacho sea menor que este parámetro, para abrir la válvula de vapor de escoba. Tiempo de limpieza total y Temperatura Limpieza con vapor. La operación de escoba en el tacho se determina por los parámetros de “Tiempo de limpieza total”, o por la “Temperatura Limpieza con vapor”. Recomendamos que el parámetro de tiempo sea mayor que el parámetro de temperatura, para estar seguro que el tacho va estar caliente lo suficiente para hacer vacío.

Tiempo de limpieza con temperatura ideal. Tiempo corriente de limpieza después del tacho alcanzar la temperatura ideal. La limpieza cerrará después de terminar el tiempo de limpieza total o el tiempo de limpieza con vapor 6.4 - Limpieza con agua.

El sistema contempla la operación de lavado del tacho con agua de forma automática, conforme los parámetros abajo.

Figura 4 – Pantalla de parámetros de “Limpieza con agua”.

Nivel de agua sin vapor. Nivel de Llenado de agua para lavado del tacho o vapor de limpieza cerrado. Nivel total de agua.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 10 de 19 Nivel de Llenado de agua para lavado del tacho. Entre los parámetros de nivel de agua sin vapor y nivel total de agua, la válvula de vapor de limpieza permanece abierta.

Tiempo de Hervir Agua. Tiempo para hervir agua después de llenado. Nivel para terminar lavado. Nivel del tacho para considerar el lavado terminado. Valor próximo o igual a “0”. Vacío para hervir agua. Presión absoluta del tacho mientras el agua es hervida. 6.4 - Agitador.

Habilitar agitador. Si/No – Cuando se selecciona, “Si” el sistema considerará el agitador instalado y con funcionamiento normalizado para arrancar y parar en automático. Cuando se selecciona “No” es punto de concentración lo debe dar el operador de campo. 6.5 - Parámetros de los depósitos.

Los parámetros que determinan los niveles de Llenado de los depósitos (tanques) son definidos en la pantalla “Parámetros de Depósitos”.

Figura 5 – Pantalla de parámetros de “Depósito de productos”.

Estos parámetros son definidos conforme descripción abajo:

Nivel muy alto portatempla Tachos 1 a 5. Nivel máximo del portatempla que permite la descarga de masa.


Nivel alto portatempla Tachos 1 a 5. Los tachos de masa “A” solo descargan al portatempla, si el nivel del portatempla fuera menor que el nivel muy alto y sí algún portatempla de masa “A” estuviera al nivel menor que el nivel alto. Los portatemplas de masa “A” tienen una unión entre ellos que permite el paso de masa. Si todos los portatemplas tuvieran nivel mayor que el nivel alto, la descarga será interrumpida. Nivel mínimo de miel “A”para alimentar. Nivel límite para alimentar tachos de masa “B”. El nivel del tacho debajo de este parámetro cierra la alimentación. Nivel mínimo de meladura o lavado de “A” para alimentar. Nivel límite para alimentar los tachos de masa “A”. Si el nivel del tanque de meladura y de los tanques de lavado de “A” estuvieran debajo de ese parámetro, la alimentación es interrumpida Nivel para iniciar la descarga portatemplas “A” Nivel mínimo del portatempla para iniciar descarga para o mezclador “A”. Nivel terminar descarga portatemplas “A” Nivel del portatempla para terminar descarga para el mezclador “A”. Valor próximo o igual a “0”. Nivel mezclador “A” para iniciar descarga Parámetro que especifica el nivel máximo del mezclador “A” que permite la descarga del portatempla. La descarga de la masa en el portatempla para el mezclador solo empieza cuando el nivel del mezclador es menor que ese parámetro. Nivel mezclador “A” para parar descarga Parámetro que especifica el nivel del mezclador “A” que interrumpe la descarga del portatempla. Si el nivel del mezclador es mayor que ese parámetro la descarga es interrumpida. Nivel iniciar descarga portatemplas “B” – Idem “A”. Nivel terminar descarga portatemplas “B” – Idem “A”. Nivel mezclador “B” iniciar descarga – Idem “A”. Nivel mezclador “B” parar descarga - Idem “A”.

7–

Máquina de Estados. La máquina de estados (secuencia de los pasos) de la automatización es básicamente la misma para todos los tachos. Abajo se describen los estados paso a paso.

7.1 - Lavado de los tachos

Paso 1 – Calentar Tacho. Abre la válvula del vapor de limpieza para calentar el tacho hasta la temperatura indicada en el parámetro de la receta Temperatura para iniciar vacío. Las tres válvulas

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 12 de 19 automáticas permanecen en manual y cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta la temperatura alcanzar el parámetro.

Paso 2 – Formar Vacío. Cierra la válvula de vapor de limpieza. La válvula del control de agua del condensador (Presión absoluta) cambia para automático con set-point con el valor del parámetro de la receta Vacío para alimentar. Las otras válvulas automáticas permanecen con el control en manual y cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta la Presión absoluta y alcanzar valor menor que “1,2” veces el parámetro Vacío para alimentar.

Paso 3 – Cargar agua sin vapor. Abre la válvula de agua caliente. La válvula del control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point con el valor del parámetro de la receta Vacío para alimentar . La válvula automática de alimentación permanece en manual con abertura de 100% y la válvula automática de Presión de la calandria permanece cerrada y en manual. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta el nivel y alcanzar el parámetro Nivel agua sin vapor . Paso 4 – Cargar agua con vapor. La válvula de agua caliente permanece abierta. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point con el valor de los parámetros de la receta Vacío para alimentar . La válvula automática de alimentación permanece en manual con abertura de 100% y la válvula automática de Presión de la calandria se va para automático con set-point de la receta SP normal de vapor . El agitador es prendido El tacho permanece en ese paso hasta que el nivel alcance el parámetro Nivel total de agua. Paso 5 – Hervir agua La válvula de agua caliente es cerrada. La válvula del control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point con el valor de los parámetros de la receta Vacío para hervir agua. La válvula automática de alimentación permanece en manual y cerrada y la válvula automática de Presión de la calandria permanece en automático con set-point de la receta SP normal de vapor . El agitador permanece prendido. El tacho permanece en ese paso hasta terminar el tiempo especificado en la receta a través de los parámetros Tiempo para Hervir. Paso 6 – Romper vacío La válvula de romper vacío y abierta. Las tres válvulas automáticas permanecen en manual y cerradas. El agitador permanece prendido. El tacho permanece en ese paso hasta que la presión absoluta del tacho alcanza los parámetros Vacío para descargar.


Paso 7 – Descargar Agua La válvula de romper vacío permanece abierta y abre la válvula de descarga del agua dulce de lavado. Las tres válvulas automáticas permanecen en manual y cerradas. El agitador es parado. El tacho permanece en ese paso hasta que el nivel alcance el parámetro Nivel terminar lavado. Enseguida, el tacho va para reposo. 7.2 - Hacer Pié (Semilla de “B” o semilla de “C”)

Paso 1 – Calentar Tacho. Abre la válvula de vapor de limpieza para calentar el tacho hasta la temperatura indicada en el parámetro de la receta Temperatura para iniciar vacío. Las tres válvulas automáticas permanecen en manual y cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta que la temperatura alcance el parámetro. Paso 2 – Formar Vacío. Cierra la válvula de vapor de limpieza. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) va para automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para alimentar . Las otras válvulas automáticas permanecen con control en manual y cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta la presión absoluta alcanzar el valor menor que “1,2” veces el parámetro Vacío para alimentar.

Paso 3 – Cargar Pié. Abre la válvula de entrada de semilla de “B” para tachos de masa “A” y de semilla de “C” para tachos de masa “B”. Si el cocimiento fue de masa “A”, la válvula de salida del semillero de “B” es abierta. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) va para automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para alimentar. Las otras válvulas automáticas permanecen con control en manual y arranca el agitador. El tacho permanece en ese paso hasta que el nivel del tacho alcance el parámetro de Nivel de llenado del pié. (se va para paso 5) Paso 4 – Interrumpir carga de Pié de Semilla Si la Presión absoluta del tacho alcanza un valor mayor que “1,2” veces el parámetro Vacío para alimentar, ese paso es accionado. En ese paso, cierra la válvula de entrada de semilla de “B” para tachos de masa “A” o de semilla de “C“ para tachos de masa “B”. Si el cocimiento fuera de masa “A”, la válvula de salida del semillero de “B” también es cerrada. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para alimentar . Las otras válvulas automáticas permanecen con control en manual y cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta la Presión absoluta del tacho alcanzar “1,2” veces o parámetro de Vacío para alimentar .


Paso 5 – Lavar Semilla de “B” (solamente para tachos con fabricación de masa “A”) Cierra la válvula de entrada de semilla y también la válvula de salida del semillero “B”. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para alimentar . La válvula automática de alimentación se va para automático con set-point obedeciendo la curva, si el control está en remoto o con set-point configurado cuando el control esta en modo local. La válvula automática de presión de calandria se va para automático con set point igual al parámetro SP vapor para lavar semilla de “B”. El tacho permanece en ese paso hasta terminar el tiempo del parámetro Tiempo de lavado de semilla de “B”. 7.3 - Cocimiento

Paso 1 – Alimentar tacho. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para Cocimiento. La válvula automática de alimentación permanece en automático con set-point obedeciendo la curva, caso el control esta en remoto o con set-point configura caso control sea local. La válvula automática de Presión de calandria permanece en automático con set-point igual al parámetro SP vapor normal. El agitador permanece prendido. El tacho permanece en ese paso hasta que el nivel del tacho alcanza el parámetro Nivel de Llenado (se va para paso 5). Paso 2 – Perdida de Vacío o falta de producto para alimentar. En caso de que se tenga perdida de vacío o falta de producto a la alimentación del tacho la válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para Cocimiento. El control de alimentación se queda en automático, y en caso de que no se tenga producto a la alimentación (meladura o miel), se cierra la válvula de selección de producto de meladura y abre la válvula de agua caliente. La válvula automática de Presión de la calandria permanece en automático con set-point igual al parámetro Seguridad SP vapor sin agitador si no hay agitador el controlador va a manual y cierra la válvula de vapor de la calandria. El tacho permanece en ese paso mientras la presión absoluta del tacho fue mayor que 1,5 veces el parámetro Vacío para cocimiento o no tuviera producto para alimentar el tacho. Paso 3 – Concentración alta – Válvula de agua caliente abierta. Si el tacho estuviera en paso 1 y la Concentración alcanza el valor mayor que el parámetro Concentración de seguridad, (10% arriba del set point de la curva) el paso “3” es accionado. Si el tacho estuviera en paso “2” y la Concentración fuera 10% arriba de la curva del SP el paso “3” es accionado también. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para Cocimiento. El Control de Alimentación se queda en automático, cierra la válvula de producto (meladura o miel), y se queda en este paso mientras la concentración esté 5% arriba del valor de SP de la curva de SP de concentración.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 15 de 19 El Control de Vapor de la Calandria permanece en automático con set-point igual al parámetro Seguridad SP vapor si el agitador está parado. En caso de que el agitador esté operando, el SP del Control de Valor de Calandria se queda igual al SP Normal Vapor p/ Cocimiento.

Paso 5 – Apriete final de la masa. La válvula de control de agua del condensador (Presión absoluta) permanece en automático con set-point igual al valor del parámetro de la receta Vacío para Cocimiento. La válvula automática de alimentación se va para manual y es cerrada, la válvula de selección de producto de alimentación (meladura o miel) se cierra. La válvula automática de Presión de la calandria permanece en automático con set-point igual al parámetro SP vapor normal. El agitador permanece prendido. El tacho permanece en ese paso hasta que la Concentración del tacho alcanza el parámetro Concentración final de la rampa o si la corriente del agitador fue mayor que el valor del parámetro Corriente máxima del agitador por mas de 5 segundos. Paso 6 – Rompe vacío. La válvula de romper vacío es abierta. Las válvulas automáticas pasan sus controles en manual y son cerradas. El agitador es parado. El tacho permanece en ese paso hasta que la presión absoluta del tacho alcanza el parámetro Vacío para descargar . 7.4 - Descargar

Paso 1– Descargar masa. La válvula de romper vacío permanece abierta y la válvula de descarga de fondo abre. Las válvulas automáticas tienen sus controles en manual y son cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta que el nivel del tacho alcanza el parámetro Nivel terminar descarga (paso 3) Paso 2– Interrumpir descarga – Portatempla lleno. Si el nivel del portatempla del tacho fue mayor que el parámetro Nivel muy alto del portatempla o si estuviera elaborando masa “A” y todos los portatemplas de masa “A” tuvieran nivel mayor que el parámetro Nivel alto del portatempla, el paso “2” es accionado. En ese paso, la válvula de rompe vacío y la válvula de descarga de fondo son cerradas. Las válvulas automáticas tienen sus controles en manual y son cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta que el nivel del portatempla disminuye. En ese momento, retorna al paso “1”. Paso 3– Limpieza – Abrir vapor. La válvula de romper vacío es cerrada. La válvula de descarga de fondo permanece abierta y la válvula de vapor de limpieza es abierta. Las válvulas automáticas tienen sus controles en manual y son cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta que termine el tiempo del parámetro Tiempo de limpieza total .


Paso 4– Limpieza – Cerrar Vapor. Si la temperatura alcanza un valor mayor que el parámetro Temperatura limpieza con vapor , el paso 4 es accionado. La válvula de vapor de limpieza es cerrada. La válvula de descarga de fondo permanece abierta. Las válvulas automáticas tienen sus controles en manual y son cerradas. El agitador permanece parado. El tacho permanece en ese paso hasta que termine el tiempo de parámetro Tiempo de limpieza con temperatura ideal . El tacho se va para reposo. 7.5 –

Descarga de los Portatemplas

La descarga de los portatemplas de masa “A” y masa “B” para los mezcladores respectivos puede ser realizada de forma manual o automática. Los controles de las descargas de masa “A” y “B” funcionan de modo independiente. El control de descarga de los portatemplas de masa “A” implica los portatemplas “A1”, “A2”, “A3” y “A4” y el control de la descarga de los portatemplas de masa “B” implica los portatemplas “B5” y “B6”. Para el funcionamiento de las descargas en automático, debe proveer los valores para los siguientes parámetros en la pantalla Parámetros de los Depósitos: - Nivel iniciar descarga portatemplas “A” - Nivel terminar descarga portatemplas “A” - Nivel mezclador “A” iniciar descarga - Nivel mezclador “A” parar descarga - Nivel iniciar descarga portatemplas “B” - Nivel terminar descarga portatemplas “B” - Nivel mezclador “B” iniciar descarga - Nivel mezclador “B” parar descarga Los controles de las descargas de los portatemplas de masa “A” y de masa “B” funcionan del mismo modo. Los portatemplas deben descargar totalmente, uno cada vez. Para un portatempla empieza la descarga en modo automático, cuando su nivel debe ser mayor que el parámetro Nivel iniciar descarga portatemplas. En ese momento, el portatempla recibe el status de descargar y ningún otro portatempla podrá iniciar una descarga, mismo que su nivel sea mayor que el parámetro arriba. Ese status permanecerá con el portatempla hasta que su nivel alcanza el valor menor que el parámetro Nivel terminar descarga portatemplas. Durante el tiempo en que el portatempla tiene el status para descargar es verificado el nivel del mezclador para que ese mezclador no transborde. Si el nivel del mezclador fue mayor que el parámetro Nivel mezclador parar descarga, l a descarga se quedará interrumpida. El portatempla reconocerá la descarga así que el nivel del mezclador fuera menor que el parámetro Nivel mezclador iniciar descarga.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 17 de 19 8 – Control de las válvulas de los tanques de sirope de segunda, tercera y cuarta La abertura y el cierre de válvulas de los tanques de sirope de segunda, tercera y cuarta de refinería pueden ser hechos de modo manual o automático. Para que el control sea automático, debe pasar el botón AUTO/MANUAL para AUTO y seleccionar el tipo de sirope (segunda, tercera o cuarta). Cuando la descarga de uno de los tachos “7”, “8” o “9” para el mezclador de sirope de segunda, tercera o cuarta iniciar, la válvula de entrada del tanque correspondiente al tipo de sirope seleccionado abrirá automáticamente. Esa válvula permanecerá abierta después del fin de la descarga del tacho. Esa válvula sola cierra automáticamente cuando el tipo de sirope sea cambiado. 9–

Pantallas. Las pantallas traen informaciones del proceso, de forma distribuida, donde tenemos una pantalla de “Vista General”, pantalla de operación de tachos y controladores de “A1” hasta “A5”.

Manual de Instrucciones Tachos de A y B Página 18 de 19 Figura 6 – Pantalla de operación – Vista General.

De esta pantalla se puede manejar informaciones de como están los tanques de productos de alimentación a los tachos, portatemplas, y status de las centrífugas (operaciones de descarga). Esta no es una pantalla de operación de tachos, solamente sirve de referencia a la operación, y se pueden manejar parámetros de descarga de los portatemplas al mezclador, conforme tabla abajo. La tabla de abajo define los parámetros de inicio y final de descarga de los porta templas de “A”.

Figura 7 – Datos de control de los porta templas de “A”.

La pantalla de los tachos presenta todas las informaciones del equipo, donde se puede manejar datos, cambiar parámetros y supervisar la operación. En la parte superior derecha de la pantalla, el botón [RECETA] sirve para cambiar a la pantalla correspondiente, donde se tienen todos los parámetros para configuración de una templa. En el cuadro al centro de la pantalla se tiene informaciones del nivel de los portatemplas, para que no tenga que ir a otra pantalla a buscar estos datos. Esta pantalla presenta los botones en “manual”, pero cuando el sistema opera en automático, se omite los botones “ON – OFF”, para que el operador no esté moviendo válvulas durante la operación.


Figura 8 – Pantalla de operación de tacho.

MENSAJE

Al implantar una automatización de este tipo no se busca eliminar el personal sino hacer sus tareas más productivas

Manual Operación Tachos de A

Recommend Documents