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MOLINO DE BOLAS SALAS
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PIEZAS Y PARTES MODELO: Nº SERIE: Nº ORDEN: REGISTRO:
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INDICE I.
INTRODUCCION Y GARANTIA
II.
DIMENSIONES DE EQUIPOS
III.
DESCRIPCION DEL EQUIPO
IV.
CARACTERISTICAS GENERALES
V. VI. VII. VIII. IX.
INSTALACION OPERACIÓN MANTENIMIENTO DETALLES DE FABRICACION Y CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES LISTA DE REPUESTOS
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INTRODUCCION Y Y G GARANTIA Estimado Cliente: Queremos felicitarlo por la adquisición de este Molino de Bolas tipo “Bond”, que constituye uno de nuestros productos de línea de equipos de molienda.
Este equipo es el resultado de más de 30 años de experiencia y desarrollo de estas máquinas en nuestro mercado. La experiencia de nuestros clientes, dentro de los cuáles se cuentan los principales centros de investigación de universidades, los mejores laboratorios metalúrgicos y de inspección de Chile, así como empresas estatales y privadas relacionadas con áridos y con la minería, nos ha llevado a perfeccionar este equipo, mejorando en forma continua calidades de materiales, diseño de piezas específicas para diversas aplicaciones, adaptaciones a procesos determinados y sobre todo, el hecho de contar con un respaldo y servicio técnico a toda prueba, lo que ubica a nuestro producto en un sitial privilegiado dentro del mercado nacional.
El contenido de este manual, ha sido preparado para proveer al operador y personal de servicio de información en la instalación, operación y mantenimiento del Molino, de “Ingeniería y Construcciones Salas Hnos. Ltda”.
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GARANTIA DE LOS EQUIPOS Estos equipos cuentan con una garantía total por 1 año o 2000 horas desde el momento de su compra (lo primero que se cumpla). Dicha garantía es aplicada por cualquier defecto de fabricación o de fallas de componentes del equipo, siendo utilizado bajo un régimen de funcionamiento normal y para el cual fue diseñado y teniendo expreso cuidado en el mantenimiento que se debe observar durante su operación.
Quedan excluidas de esta garantía las piezas de desgaste del mismo o las fallas debidas a una mantención inadecuada o de una mala operación.
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I. DIMENSIONES D DE E EQUIPOS En el siguiente esquema se muestran tres vistas del Molino de Bolas SALAS, tipo Bond, vista elevación, vista lateral izquierda y vista de planta. En ella se detallan las diferentes medidas principales.
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II. DESCRIPCIÓN D DEL E EQUIPO El Molino de Bolas SALAS, tipo Bond, está diseñado para realizar el test de índice de trabajo, para determinación del consumo energético en la molienda de diversos minerales. Por ser esta una prueba estándar, el diseño del molino se ha conservado a similitud del equipo tradicional.
Sin embargo, se han agregado una serie de elementos que permiten la operación eficiente, silenciosa, segura y reproducible del equipo de molienda.
III. CARACTERÍ STICAS G GENERALES •
Materiales de alta calidad.
•
Alta capacidad y rendimiento.
•
Diseño práctico.
•
Fácil mantenimiento y sustitución de repuestos.
•
Simple de operar.
•
Funcionamiento suave.
Seguridad.
•
•
Servicio y mantenimiento. mantenim iento.
•
Stock permanente de repuestos y piezas de desgaste.
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IV. IINSTALACIÓN El Molino de Bolas SALAS, tipo Bond, debe ser instalado o montado sobre cimientos sólidos y fuertes para contrarrestar las vibraciones que se producen durante la molienda.
Se recomienda el uso de cimientos de concreto donde anclar el equipo o también se pueden usar fundaciones de acero estructural, siempre que la solidez de la construcción permita una seguridad absoluta en cuanto a nivelación y alineación de la maquina y además absorba las vibraciones de la misma.
La maquina también puede ser montada sobre un carro de arrastre, con el motor en el mismo carro; al emplear este sistema, debe ponerse especial cuidado en verificar si el carro cumple con todas las condiciones de rigidez y estabilidad necesarias para la posterior operación del equipo.
Se recomienda para un uso normal de la maquina, un área de trabajo perimetral dada por pasillos de aproximadamente 1 m de ancho.
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V. OPERACIÓN D DEL E EQUIPO VELOCIDAD DE OPERACIÓN La velocidad del equipo es fija para poder realizar test de índice de trabajo. Esta se consigue por medio de número de vueltas por minuto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS:
MOTOR: 1 HP ELECTRIC ELECTRICO O 380 V 50 Hz
MEDIDAS:
EN M
R.P. R.P.M. M.::
LARGO
ANCHO
ALTURA
1,10
0 ,9 0
1, 35
72
PESO: 140 KG
Contrólese el sentido correcto de rotación de la maquina al momento de realizar la conexión eléctrica del motor.
OTROS MODELOS DE MOLINOS DE BOLAS
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VI. M MANTENIMIENTO LUBRICACIÓN GENERAL Para el buen funcionamiento del molino, este debe ser lubricado en forma periódica y constante. Para ello el equipo cuenta con graseras en los rodamientos. Es aconsejable que el equipo sea limpiado antes de efectuar su lubricación, sacando restos de grasas y/o de materiales que puedan estar en los sectores de las partes móviles a lubricar.
TIPOS DE GRASAS RECOMENDADAS El molino debe ser lubricado con grasa para rodamientos, siendo recomendada el tipo de grasa Molitex EP-2 (Texaco), Retinax AM (Shell9, Sheerol EPL-2 (Castrol), Mobil Grease special (Mobil); o una grasa similar de otra marca. La cantidad de grasa recomendada para cada rodamiento es de aproximadamente 42 gramos por grasera de acuerdo a cada periodo que corresponda.
LUBRICACIÓN PRIMERAS 20 HORAS Debido a que las piezas de la unidad son nuevas (cojinetes de rodamientos, retenes, camisas porta retenes, eje, etc.), es posible que en el comienzo de la operación, se desprendan pequeñas partículas metálicas que puedan ser algo abrasivas, por eso es imprescindible engrasar el chancador cada 5 hrs. de trabajo, durante las primeras 20 hrs. de uso. En el caso que al chancador se le efectúe algún tipo de reparación mayor, se debe repetir el procedimiento anterior.
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LUBRICACIÓN DESPUÉS DE 20 HORAS Para una operación normal del chancador pasadas 20 horas de uso, se debe engrasar diariamente, al igual que la mantención diaria de la limpieza de las partes móviles. Se debe mantener las graseras protegidas y destapadas.
MOTOR ELÉCTRICO 1. Verificar que se encuentren correctamente realizadas las conexiones de las fases del motor y su sentido de giro, además de verificar que se encuentre en una zona no expuesta al polvo excesivo, libre de humedad. 2. Energizar motor (alimentación (alimentació n trifásica) trifásic a) 3. Para proteger de sobrecargas eléctricas y cortos circuitos del motor eléctrico, se debe cuidar que la corriente de la red sea la que corresponde en tensión y frecuencia, además de instalar un protector térmico. 4. En caso de falla se debe verificar: que las tres fases estén estén conectadas; que el consumo por fase sea igual; que los contactos de unión entre motor y protectores, sean los que corresponden y se encuentren firmemente enclavados.
Recomendación : : Para el motor se recomienda protector térmico de acuerdo a la potencia eléctrica.
En la página siguiente se encuentra el esquema del tablero eléctrico, además de su operación.
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RECOMENDACIÓN GENERAL •
Verificar constantemente const antemente la temperatura t emperatura de los l os descansos con un u n termómetro de contacto o digital. La temperatura de las cajas en funcionamiento normal continuo con carga, no debiera superar los 70 ºC como máximo.
Limpieza general: Se recomienda mantener el equipo completamente aseado.
•
POSIBLES FALLAS Y COMO RESOLVERLAS Mecánicas: •
Verificar que no existan ruidos o roces en los rodamientos de los descansos del molino. En el supuesto que se detecten ruidos anómalos, se debe proceder al cambio inmediato de los rodamientos.
•
Verificar las Tº de los descansos, en el caso de que se sobrecalienten mas allá del uso habitual, es probable que exista una falla en los rodamientos, por lo que se deberá proceder a sus reemplazos
•
Des-alineamiento de la cadena motriz: verificar que esté alineada, que que no tenga ruidos ni roces con algún otro componente del equipo. En caso de que ocurra proceder a alinear la cadena inmediatamente.
Eléctricas: •
Verificar que se encuentren correctamente realizadas las conexiones de las fases del motor y su sentido de giro. En caso de falla se debe verificar: que las tres fases estén conectadas; que el consumo por fase sea igual; que los contactos de unión entre motor y protectores, sean los que corresponden y se encuentren firmemente enclavados.
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VII.
DETALLES D DE F FABRICACIÓN Y Y C CARACTERÍ STICAS D DE L LOS C COMPONENTES Estructurado sobre mesa de trabajo de perfiles tubulares, incluye caja de comandos con contador digital de rpm. y parada automática. El cilindro es de acero A36 sin bordes o cantos filudos, completamente redondeado, montado sobre rodamientos, diámetro interior de 12", largo de 12". Se incluye motor reductor eléctrico, cadena, protecciones y caja receptora del material.
Moto reductor El moto reductor tiene las siguientes características. •
Modelo
: Inducción trifásico
•
Voltaje
: 380 V.
•
Frecuencia : 50 Hz.
Rodamientos Los molinos usan rodamientos de rodillos a rótula y rodamientos de rodillos cónicos. Ambos rodamientos tienen una vida útil esperada de 3500 hrs. de trabajo continuo, siempre que la lubricación se haya realizado en forma adecuada.
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VIII. LISTADO D DE R REPUESTOS
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MARCA
CODIGO
CANT,
DESCRIPCION
A
160-MB-001
1
ESTRUCTURA PRINCIPAL
A-37
B
160-MB-002
1
TAMBOR 12"X12"
AC, SAE 1020
C
160-MB-003
1
TAPA ALIMENTACION Y DESCARGA
AC, SAE 1020
D
160-MB-004
1
BANDEJA INTERIOR MALLA
A-37
E
160-MB-005
1
BANDEJA EXTERIOR
A-37
160-MB-006
2
DESCANSO DE PIE
COMERCIAL
G
160-MB-007
1
SPROC!ER MOTRI
COMERCIAL
#
160-MB-00$
1
SPROC!ER CONDUCIDO
COMERCIAL
I
160-MB-00%
1
CADENA TRANSMISION
COMERCIAL
J
160-MB-010
1
MOTOREDUCTOR 1#P
COMERCIAL
!
160-MB-011
2
POLINES DE BANDEJA
A-37
L
160-MB-012
1
PROTECCION
A-37
M
160-MB-013
1
CAJA ELECTRICA
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MATERIAL
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OBSERVACIONES