Manual Maquinas Herramientas.pdf

MEDIOS DIDÁCTICOS INACAP

MANUAL MÁQUINAS HERRAMIENTAS I TORNO Material Didáctico Escrito.

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Colaboraron en el presente texto guía: Luciano Ascui Moreno – Docente IACAP !u"oa

Derec#os $eser%ados &itular del Derec#o: IACAP ' de inscripci(n en el $egistro de Propiedad Intelectual ) 1*+,--- de .ec#a /0//00/, 2 IACAP /00/,

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ÍNDICE Ca!t"lo I Tor#os $ecá#icos 1,1 &ornos 4ecánicos 1,1,1 &ipos de tornos 1,1,1,1 &orno paralelo 1,1,1,/ &orno copiador 1,1,1,3 &orno %ertical 1,1,1,* &orno al aire 1,1,1,+ &ornos auto4áticos 1,1,1,5 &ornos CC 1,1,/ Descripci(n 6 .unciona4iento del torno 4ecánico paralelo 1,1,/,1 7inalidad del torneado Pág, 1* 1,1,/,/ o4enclatura 1,1,/,3 Co4ponentes principales del torno paralelo 1,1,3 Accesorios del torno 1,1,* Características t8cnicas del torno

Pág,  Pág,  Pág,  Pág,  Pág,  Pág, 10 Pág, 10 Pág, 11 Pág, 1/ Pág, 1* Pág, 1* Pág, 1+ Pág, /3 Pág, /

Ca!t"lo II Herra$ie#tas de corte /,1 9erra4ientas de corte /,/ &ipos de #erra4ientas /,/,1 eo4etría de una #erra4ienta de corte /,3 Preparaci(n de la 4á;uina es4eriladora

Pág, 30 Pág, 30 Pág, 3/ Pág, 3* Pág, 3

Ca!t"lo III %elocidad de corte e# el tor#eado 3,1
Pág, 3Pág, 3Pág, 3-

Ca!t"lo I% Prearaci&# de la $á'"i#a ara e(ec"tar "#a orde# de tra)a(o *O.T+ *,1Pre%enci(n de riesgos aplicada a la 4anipulaci(n de accesorios 6 #erra4ientas en el torno *,/ =elecci(n 6 4onta>e del porta #erra4ienta *,/,1 Monta>e de la #erra4ienta *,3 Aplicaci(n del siste4a de lubricaci(n 4ás adecuado en las 4á;uinas #erra4ientas *,3,1 Modelo de un plan de lubricaci(n Ca!t"lo % Oeracio#es de taladrado, re-re#tado  cili#drado e/terior  Página 3 de 103

Pág, */ Pág, */ Pág, */ Pág, *3 Pág, ** Pág, *+

Pág, * Pág, * Pág, * Pág, * Pág, * Pág, * Pág, *Pág, *Pág, +0 Pág, +0 Pág, +0 Pág, +0

Co# a0a#ce $a#"al +,1 De.inici(n 6 .inalidad de las operaciones +,1,1 $e.rentado +,1,1,1 $e.rentado trans%ersal +,1,1,/ $e.rentado longitudinal +,1,/ Cilindrado +,1,3 Centrado del 4aterial +,1,* Puesta en 4arc#a de la 4á;uina +,1,+ ?ngulo de posici(n de la #erra4ienta +,/ Mo%i4ientos básicos en el torneado +,/,1 $egulaci(n del a%ance 4anual +,/,/ &a4bores graduados +,3 &8cnicas de 4edici(n con pi8 de 4etro en pie@as cilindradas 6 re.rentadas en el torno, +,* Condiciones de corte +,*,1 7luidos de corte +,*,1,1 7unciones del .luido de corte +,*,1,/ Característica del .luido de corte +,*,1,3 Clasi.icaci(n de los .luidos de corte +,*,1,* =elecci(n del .luido de corte +,*,1,+ Aplicaci(n de un .luido de corte

Pág, +/ Pág, +5 Pág, +5 Pág, +5 Pág, +5 Pág, + Pág, + Pág, +-

Ca!t"lo %I Tor#eado c&#ico 5,1 &orneado c(nico 5,1,1 De.inici(n de cono 5,1,/ Conceptos de conicidad e inclinaci(n 5,1,3 M8todos constructi%os de un cono en el torno 5,1,* &8cnicas de torneado c(nico con a%ance 4anual 5,/ Cálculos aplicados al 48todo constructi%o

Pág, 5/ Pág, 5/ Pág, 5/ Pág, 5/ Pág, 5+ Pág, 55 Pág, 5

Ca!t"lo %II Tor#eado co# a0a#ce a"to$ático ,1 Identi.icar los co4ponentes del siste4a de a%ance ,/ Precauciones en el 4ane>o del siste4a de a%ance ,3
Pág, 0 Pág, 0 Pág, / Pág, / Pág, 3 Pág, 3

Ca!t"lo %III Pág, + Tor#eado i#terior ,1 $e.rentado interior Pág, 5 ,1,1 Preparaci(n de la 4á;uina para torneado interior Pág, 5 Página * de 103

,1,/ 9erra4ientasB .or4as 6 di4ensiones ,1,3 o ,1,* &raba>o de aplicaci(n ,/ &8cnicas de 4edici(n con pi8 de 4etro 6 4icr(4etro ,3 &orneado de .ierro .undido ,3,1 Características del torneado del .ierro .undido ,3,/ ecuci(n

Pág, * Pág, * Pág, * Pág, * Pág, * Pág, * Pág, + Pág,  Pág,  Pág,  Pág, 

Ca!t"lo I1 Tor#eado e#tre ce#tros -,1 7unda4entos del torneado entre centros -,1,1 as del torneado entre centros -,1,/ >ecuci(n de operaciones pre%ias al 4onta>e entre centros -,1,3 M8todos de alinea4ientos -,1,* Monta>e 6 a>ustes de la pie@a entre centros -,1,+ Pre%enci(n de riesgos aplicada al torneado entre centros

Pág, Pág, Pág, Pág, Pág, -1 Pág, -/ Pág, -/

Ca!t"lo 1 Tor#eado de radios  ra#"ras co# 2erra$ie#tas de -or$as 10,1 7unda4entos de la construcci(n de radios 6 ranuras con #erra4ientas de .or4as 10,/ &8cnicas de a.ilados 6 control de .or4as con plantillas Pág, -* 10,3 =elecci(n de %elocidad de corte adecuada 10,* Eso de #erra4ientas de .or4as para radios 6 ranuras 10,*,1 $anuras cuadradas 10,*,/ 7or4as de radios c(nca%as 10,*,3 7or4as de radios con%exos Ca!t"lo 1I Alicaci&# de tolera#cias  a("stes e# el tor#eado 11,1 Planos acotados con tolerancias 6 a>ustes 11,/ $elaci(n entre calidades super.iciales 6 las tolerancias Página + de 103

Pág, 5 Pág,  Pág, Pág, Pág, / Pág, / Pág, /

Pág, -3 Pág, -3 Pág, -+ Pág, -+ Pág, -+ Pág, -5 Pág, -5 Pág, - Pág, - Pág, -

Ca!t"lo 1II 34.3 Roscas ara la tra#s-or$aci&# de $o0i$ie#to 1/,1,1 De.inici(n de rosca 1/,1,/ 7inalidad del roscado 1/,/ Clasi.icaci(n de las roscas de trans4isi(n de 4o%i4ientos 1/,3 o4enclatura de la rosca 1/,* Dise"o de la #erra4ienta 1/,+ =iste4as nor4ali@ados de roscas triangulares 1/,+,1 $osca F#itFort# 1/,+,/ $osca 48trica 1/,+,3 $osca uni.icada 1/,5 De.iniciones

Pág, 10/ Pág, 10/ Pág, 10/ Pág, 105 Pág, 105 Pág, 10 Pág, 10Pág, 10Pág, 110 Pág, 110 Pág, 111

5i)lio6ra-!a

Pág, 11/

CAPÍTULO I TORNOS MECÁNICOS 3.3.7 T O R N O S M E C Á N I C O S =on 4á;uinas ;ue per4iten construir pie@as en re%oluci(n #aci8ndolas girar alrededor de su e>e 6 arrancando 4aterial peri.8rica4enteB con una #erra4ienta de Página 5 de 103

corteB el 4aterial a traba>ar se .i>a sobre la parte giratoria de la 4á;uinaB ;ue le proporciona el 4o%i4iento circular 4ientras la #erra4ienta se .i>a en la parte 4(%il de traslaci(n longitudinal 6 trans%ersal,  Aun;ue existen di%ersos tipos de tornos en todos ellos encontrare4os dos unidades .unda4entales: l rupo ?rbol Principal o 9usillo • l rupo M(%il porta#erra4ientasB ;ue proporcionan los 4o%i4ientos • re;ueridos,

3.3.3 TIPOS DE TORNOS Los tipos de tornosB e4pleados en la industria son %ariados 6 se di.erencian entre sí por la .or4aB ta4a"oB precisi(nB potenciaB etc, • &ornos Paralelos • &ornos Copiadores • &ornos o o 4otri@ 3,Carro principal *,Cabe@al 4(%il +,Circuito de lubricaci(n 6 re.rigeraci(n

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9i6.3.3 Tor#o Paralelo aHCabe@al Motri@ bHCabe@al M(%il cHancada dHCarro PrincipalB  Ade4ásB para su operaci(nB el torno re;uiere de una serie de accesorios 6 #erra4ientas tales co4o: platosB centrosB lunetasB bridasB 4andriles #erra4ientas de corteB brocasB #erra4ientas de 4oletearB etc, ste tipo de torno presenta li4itaciones en cuanto a la cantidad de #erra4ientas 6 di.icultades para el ca4bio de 8stasB por lo ;ue no tiene grandes posibilidades en la producci(n en serie, =in e4bargoB para la .abricaci(n de pie@as aisladas es una 4á;uina 4u6 utili@ada,

3.3.3.4.7 TORNO COPIADOR8 s un tornoB ;ue puede ser un torno paraleloB al ;ue se #a agregado dispositi%osB ;ue per4iten a la #erra4ientaB despla@a4ientos auto4áticosB de acuerdo con el per.il de la pie@a ;ue se desea copiar, l per.il es recorrido por un palpador ;ue 4anda el acciona4iento de la #erra4ienta, Co4o la plantilla o per.il a copiar puede ser de c#apa gruesaB la preparaci(n de la 4á;uina para la e>ecuci(n de una serie es 4u6 sencillaB lo ;ue resulta %enta>oso para pe;ue"as series, Los siste4as de copiar pueden clasi.icarse en las siguientes clases: aH Con 4ando por tensi(n elástica bH Con 4ando por trans4isi(n el8ctrica cH Con 4ando por trans4isi(n #idráulica dH Con 4ando por trans4isi(n #idráulicaelectr(nica Por sus característicasB sin e4bargoB los 4ás utili@ados son los dos Jlti4os ;ue se anali@an a continuaci(n: MANDO POR TRANSMISI:N HIDRÁULICA8 n este siste4a el palpador está unido a una %ál%ula de si4ple o doble paso de aceite a presi(n 6 segJn la posici(n de la %ál%ula 6 su aperturaB llega aceite a una u otra cá4ara de un 84boloB ;ue 4ue%eB con las 4is4as .luctuacionesB la #erra4ienta ;ue tornea la pie@a,

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9i6. 374 Co#trol or 6"!a 2idrá"lico

9i6. 37; Co#trol or 6"!a electro72idrá"lico

MANDO POR TRANSMISI:N ELECTR:NICO7HIDRÁULICO n este siste4a se apro%ec#an las %enta>as de los 4andos el8ctrico e #idráulicoB cuentan con ele4entos #idráulicos si4ilares al anteriorB aun;ue el palpador %a unido a un a4pli.icador electr(nico 6 desde 8l pasan se"ales el8ctricas de 4ando a4pli.icadas #acia la %ál%ula de 4ando #idráulicoB estas per4iten accionar la %ál%ula ;ue co4anda el cilindro 6 sus despla@a4ientos 6 con ello los despla@a4ientos de la #erra4ientaBG.ig,13H, Página - de 103

3.3.3.; TORNO %ERTICAL. s una 4á;uina destinada a traba>ar pie@as de gran ta4a"oB las ;ue por su gran pesoB resultan 4ás .áciles de 4ontar sobre un plato #ori@ontal, =us partes principales son: • ase • Plata.or4a o plato • Montante • Puente • Puente M(%il • Carros DESCRIPCI:N8 5ASE8 Constitu6e el soporte de la plata.or4a o plato, PLATA9ORMA: Proporciona el 4o%i4iento giratorioB principalB a la pie@aB ade4ásB debe proporcionar la .i>aci(n de la pie@aB gracias una serie de ranuras radiales, MONTANTE: Colu4nas ;ue se al@an lateral4ente a la baseB pueden ser uno o dos, Poseen guías ;ue per4iten el despla@a4iento del puente , PUENTE8 Per4ite unir los 4ontante 6 ade4ásB dar rigide@ a la estructura, PUENTE M:%IL:PoseeB el despla@a4iento %erticalB sobre las guías de los 4ontantes, Ade4ás per4ite despla@arseB en el sentido #ori@ontal a los carros, CARROS8 Lle%an torres porta#erra4ienta giratoria,

3.3.3.< TORNO AL AIRE8

s una 4á;uina destinada principal4ente al torneado de pie@as de gran %olu4en 6 di%ersas .or4as 6 por lo tantoB cuenta con un plato de grandes di4ensiones, l plato es accionado por 4edio de una gran coronaB ;ue se #alla en su parte posteriorB está co4puesto por partes si4ilares al torno paraleloB aun;ue de di.erente presentaci(n 6 4agnitud,

COMPONENTES8 CA5E=AL MOTRI=8 Cu4ple la .unci(n de regular el 4o%i4iento giratorioB principal 6 sostener el #usillo de traba>o, steB a su %e@B sostiene el plato 6 la pie@a, CA5E=AL M:%IL8 =u labor es sostener un extre4o de la pie@aB co4o así ta4bi8n alo>ar accesorios o #erra4ientas, Algunas 4á;uinas no cuentan con este ele4ento, los CARRO PORTA7HERRAMIENTAS8 proporciona 4o%i4ientos necesarios Página 10 de 103

para e.ectuar el arran;ue de %iruta,
3.3.3.>.7 TORNOS AUTOMÁTICOS8 Los Los torno tornoss auto auto4á 4átitico coss per4i per4ite ten n reali reali@a @arr todo todo el cicl ciclo o de 4eca 4ecani ni@a @ado doBB incluso la colocaci(n de nue%o 4aterialB cada %e@ ;ue ter4ina una pie@aB se instala en .or4a auto4ática, La auto4ati@aci(n se obtiene por 4edio de le%as de di%ersos tiposB ;ue %an en el organis4o principalB deno4inado árbol de le%as ;ue son ele4entos 4ecánicosB de di%er di%ersas sas .or4 .or4as as util utili@ i@ad adas as para para cont control rolar ar los los di%er di%ersos sos 4o%i 4o%i4i 4ien ento toss ;ue se presentan durante el procesoB desde este punto de %istaB el torno es co4andado por un %erdadero Kprogra4a 4ecánico, n .unci( .unci(n n de sus caracter característi ísticasB casB se debe in%ertir in%ertir 4uc#o 4uc#o tie4po tie4po en su preparaci(n preparaci(n por lo ;ue su su utili@aci( utili@aci(n n s(lo se >usti. >usti.ica ica en la .abricaci( .abricaci(n n en serie, serie, =e obtienen %enta>as en en la reducci(n de tie4pos de producci(n 6 4ano de obraB 6a ;ue la inte inter% r%en enci ci(n (n #u4a #u4ana na se redu reduce ce a labo labore ress de supe super% r%is isi( i(nB nB prep prepar arac aci( i(n n de #erra4ientasB etc, xisten %arios tiposB destacándose los de uno o %arios #usillosB de barrasB %erticales 6 #ori@ontales, n los los torn tornos os de %ari %arios os #usi #usillllos osBB cada cada uno uno sost sostie iene ne una una barra barra para para ser ser traba>a traba>adaB daB e>ecutá e>ecutándo ndose se una operaci(nB operaci(nB despu8s despu8s de reali@a reali@ada da esta esta el blo;ue blo;ue de #usillos se despla@a para e>ecutarse en cada uno de ellos la aplicaci(n siguiente, TIPOS DE LE%AS xisten tres tipos de le%as : aHDe Disco bHDe &a4bor  cH7rontales sta clasi.icaci(n responde a la geo4etría de la le%a 6 a la .or4a de contacto con el seguidor,

3.3.3.?.7 TORNOS C.N.C. stos tornos son 4á;uinas las cuales cuentan con un control nu48rico las ;ue con el apo6o de un co4putador para la reali@aci(n de cálculos 6 progra4aci(n reali reali@a @an n todas todas las las operac operacio ione ness progra progra4ad 4adas as ;ue corres correspo ponde nde a una seri serie e de instruccio instrucciones nes ;ue la 4á;uina 4á;uina aceptaB interpreta interpreta 6 traduce a 4o%i4ientos, 4o%i4ientos, sta labor es reali@ada por el operario en la 4á;uina 4is4aB estableci8ndose una co4unicaci(n entre el operario operario 6 el procesador de la 4á;uinaB 4á;uinaB GcontrolHB GcontrolHB a tra%8s de un teclado, teclado, l progra4a así obtenidoB puede ser al4acenado en la propia 4e4oria del control o en dis;uetesB pudiendo ser reutili@ado 6 4odi.icado, Página 11 de 103

tra tra alte alterna rnatiti%a %a para para la gene generac raci( i(n n de las las inst instruc ruccio cione nesB sB es util utili@ i@ar ar un progra4a CAM G4anu.actura asistida por co4putador HB en un PCB para este e.ecto se entrega in.or4ac in.or4aci(n i(n tal co4o diá4etroB tipo de operaci(nB operaci(nB %elocidad de corteB tipo de 4aterialB etc,B a partir de estos datos el progra4a CAMB genera el progra4a en c(digos B GI=HB ;ue se trans4ite por cable al control de la 4á;uina, Ena tercera opci(n es ;ue el CAM genera el progra4a CC, a partir del plano de la pie@aB ingresado ingresado al PC, 4ediante 4ediante un progra4a CAD, Gdise"o Gdise"o asistido por co4putadorH, Posterior4ente el progra4a se trans4ite trans4ite al control CC, CC, desde el PC, Las dos Jlti4as posibilidades son las 4ás utili@adasB sobre todo en la .abricaci(n de pie@as co4ple>as, n todos los casos el control de la 4á;uina puede si4ular el proceso,

9i6.3.< Es'"e$a tor#o CNC

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9i6. 3.> Pri#ciio de 9"#cio#a$ie#to de "# tor#o CNC, la@o cerrado PRINCIPIO PRINCIPIO DE 9UNCIONAMIENTO l control de la 4á;uina interpreta interpreta los c(digos de progra4aci(n progra4aci(n 6 genera los 4o%i4ientos de los carros 6 el platoB utili@ando un siste4a de regulaci(n deno4inadoB de la@o cerrado este siste4a .unciona de la siguiente 4anera: l control co4anda a los 4otores para ;ue los carros se 4ue%an • #asta #asta una deter4i deter4inad nada a posici posici(nB (nB posteri posterior4 or4ent enteB eB co4para co4para la posici posici(n (n 6 %elocidad realesB con a;uellas .i>adas en la 1 parte, • Corrige las di.erenciasB a>ustando los %alores indicados en la 1 parte, En siste4a 4enos utili@ado es el deno4ina de la@o abiertoB el cual es 4u6 si4ilar si4ilar al anterior pero en el no existe existe la posibilidad posibilidad de co4probar si los 4otores 4otores #an e.ectuado en .or4a correcta su .unci(n ni ta4poco corregir di.erencias, APLICACI:N =on 4u6 reco4endados reco4endados para .abricacione .abricacioness pe;ue"as 6 4edianas, 4edianas, A 4a6or co4ple>idad de las pie@asB 4enor es el lote ;ue #ace rentable el uso de un torno C,,C,

• • • • •

%ENTAAS DE UN TORNO CNC8 $educci(n del tie4po de 4ecani@ado, $educci(n de in%entarios Gse al4acena el progra4aH Me>or Control de la producci(n Me>ora de la calidad de las pie@as 7lexibilidad

3.3.4 DESCRIPCI:N B 9UNCIONAMIENTO DEL TORNO MECANICO PARALELO 3.3.4.3 9INALIDAD DEL TORNEADO8 En torno es esencial4ente una 4á;uina dotada con un 4otorB en la cual la pie@a gira 4ientras una #erra4ienta #erra4ienta en contacto contacto con ella se despla@a en la direcci(n del corte 6 extrae el 4aterial, 4aterial, La potencia desarrollada por el 4otor se trans4ite al #usillo del cabe@al .i>o a tra%8s de correas 6 engrana>esB la cual controla los 4o%i4ientos de la #erra4ientaB ta4bi8n está e;uipado con %olantes para e.ectuar a%ances en .or4a 4anual de sus carros 6 por tanto de la #erra4ienta #erra4ienta de corte, Los 4o%i4iento 4o%i4ientoss ;ue se reali@an en el torno son: Página 13 de 103

MO%IMIENTO DE CORTE: s el principal 4o%i4iento 6 es el ;ue per4ite el corte del 4aterial Garran;ue de %irutaB proceso CAo, MO%IMIENTO DE A%ANCE8 s el 4o%i4iento rectilíneo ;ue posee la #erra4ienta de corte 6 ;ue presiona a lo largo de la super.icie de traba>oB para encontrar sie4pre nue%o 4aterial ;ue arrancar, MO%IMIENTO DE PASADA: s el 4o%i4iento ;ue deter4ina la pro.undidad de giroB situando la #erra4ienta de corte en el interior de la pie@a 6 regulando la pro.undidad de pasada 6 por consiguiente el espesor de la %iruta, 3.3.4.4 NOMENCLATURA.

9i6. 3.? Partes ri#ciales del tor#o aH ancada bH Cabe@al .i>o 4o%i4iento de la barra de cilindrar cH Plato dH Carro principal eH Cabe@al 4(%il iH Ca>a orton  > H Palanca de ca4bio de %elocidad de a%ance acciona4iento 4anual NH In%ersor de a%ance 4H Palanca de ca4bio %elocidad de #usillo nH arra de roscar oH Palanca de barra de roscar pH arra de cilindrar Página 1* de 103

;H Palanca trans4isi(n rH Porta #erra4ientas sH Carro porta #erra4ientas tH Carro trans%ersal uH uías de bancada %H
3.3.4.; COMPONENTES PRINCIPALES DEL TORNO PARALELO 5ANCADA8 La bancada es la pie@a 4ás robusta del tornoB 6a ;ue es la ;ue sostiene todos los (rganos 6 de4ás co4ponentes de la 4á;uina #erra4ientaB nor4al4ente es de .undici(nB posee ner%ios trans%ersales entre las paredes ;ue absorben las tensiones originadas por la presi(n de corte deben ser bastante altas las paredes laterales para ;ue no su.ra .lexionesB lo ;ue originaría %ibraciones en el torno, n la parte superior de la bancada se encuentran dos guías pris4áticasB ;ue aseguran el alinea4iento entre el cabe@al .i>oB el carro principal 6 el cabe@al 4(%il, a>o las guías pris4áticas se encuentra la bande>a receptora del re.rigeranteB el cual es en%iado a un estan;ue de al4acena>e, La bancada presenta un escoteB ;ue sir%e para tornear pie@as de 4a6or diá4etro ;ue la altura entre el centro del #usillo 6 las guías de la bancada, La bancada es una de las pie@as .unda4entales del tornoB 6a ;ue por su robuste@ 6 la precisi(n con ;ue están 4ecani@adas sus guías depende de la 4á;uinaB es 4u6 i4portante ;ue este per.ecta4ente estabili@ada 6 alineadaB a .in de e%itar posibles de.or4aciones producto de las %ibraciones con el paso del tie4po,

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9i6.3. 5a#cada aH ancada

bH uías pris4áticas

cH scote

CA5E=AL 9IO8 or4al4ente está .or4ado por una ca>a de .undici(n ;ue se encuentra atornillada sobre el extre4o i@;uierdo de la bancada, l cabe@al .i>o contiene un e>e principalB G#usilloHB el cual tiene por ob>eto sostener el plato ;ue sir%e para su>etar la pie@a ;ue se #a de traba>ar 6 se encuentra unido a los engrana>es de reducci(n por 4edio de los cuales la .uer@a desarrollada por el 4otor i4pri4e el 4o%i4iento de rotaci(n de la pie@a a traba>ar, l e>e principal nor4al4ente es #ueco 6 %a apo6ado en roda4ientos ;ue segJn la potencia desarrollada pueden ser de rodillos c(nicosB para corregir las %ariaciones producidas por el desgaste 6 el usoB tiene su extre4o de traba>o el #usilloB ;ue sobresale del cabe@al .i>o el cual está roscado exterior4ente para instalar o acoplar los platos de su>eci(n o de arrastre, l interior del #usillo es c(nicoB segJn nor4as de los conos 4orseB para poder a>ustar en el una pie@a lla4ada punto .i>oB ;ue sir%e para sostener un extre4o de la pie@a a traba>ar, n este cabe@al el 4o%i4iento se trans4ite desde el 4otorB a tra%8s de una sola polea 4ediante correas trapeciales las di.erentes %elocidades del #usillo se obtienen por 4edio de ca4bios de %elocidad por engrana>esB o 4ediante %ariadores de %elocidad,

,

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9i6.3. Ca)e@al AR5OL I  A, Polea , 4brague de discosB para poner en 4arc#a la 4á;uina con sua%idad, C, 7reno con discos de .ricci(n para detener rápida4ente la 4á;uina, D, ngrana>es conducidosB 4ontados .i>os AR5OL ESTRIADO II , ngrana>es conducidosB 4ontados desli@antes, 7, ngrana>es 4otricesB 4ontados desli@antes, HUSILLO III , ngrana>es conducidosB 4ontados .i>os, Para cada uno de los * acopla4ientos posibles entre los árboles I 6 II existen otros dos entre los árboles II 6 III, De esta .or4aB el cabe@al per4ite  %elocidades di.erentes del #usillo para cada %elocidad del 4otor,

CA5E=AL M:%IL l cabe@al 4(%il se encuentra en el extre4o derec#o 6 opuesto al cabe@al .i>oB sobre las guías de la bancada del tornoB pudi8ndose desli@ar en toda su longitud está .or4ado por dos pie@asB general4ente de .undici(nB una de las cuales sir%e de placa de soporte 6 contiene las guías ;ue se apo6an sobre las guías de la bancada del torno 6 el dispositi%o de .i>aci(n para in4o%ili@arlo, La otra pie@a de la parte superior es de .or4a alargada 6 es la prolongaci(n del e>e principal del cabe@al 4(%il 6 tiene un centro .i>o o giratorioB ;ue constitu6e el otro apo6o de la pie@a ;ue se 4ecani@a esta lle%a un 4ecanis4o .or4ado por el #usillo roscado 6 su tuerca ;ue per4ite a%an@ar o retroceder la contra punta para .i>ar la pie@aB a tra%8s del 4ecanis4o del #usillo se #ace a%an@ar por 4edio de un %olante la contrapuntaB #asta ;ue la punta del centro giratorio ;uede introducida a la presi(n deseada en la per.oraci(n de la pie@a,

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 Algunos cabe@ales 4(%iles %an pro%istos de una base posti@a ;ue puede despla@arse trans%ersal4ente al e>e del torno con lo ;ue se puede descentrar el centro giratorio del torno, sto es 4u6 %enta>oso cuando se deben 4ecani@ar conos,

9i6.3. Ca)e@al M&0il a H Placa soporte b H Cuerpo del cabe@al 4(%il cH &ornillo de regulaci(n de alinea4iento dH &uerca de .i>aci(n del cabe@al 4(%il eH &ornillo del #usillo .H &uerca gH o lH 9usillo del cabe@al 4(%il 4H C#a%eta tornillo nH Palanca de blo;ueo de 4o%i4iento del #usillo Para la operaci(n de taladradoB el centro giratorio se sustitu6e por una broca con cono 4orseB pero para utili@ar brocas de espiga cilíndrica utili@a4os un 4andril portabroca, La extracci(n del centro giratorioB 4andril porta brocaB u otro accesorioB se e.ectJa #aciendo retroceder el e>e c(nico 4ediante el giro del #usilloB este es accionado por un 4ecanis4o tornillo – tuercaB de #ilo cuadradoB instalado en su interiorB el cual e4pu>a el centro giratorio 6 lo saca de su alo>a4ientoB por el 4o%i4iento de un %olanteB los despla@a4ientos axiales del #usillo se leen en el ta4bor graduadoB segJn el tipo de cabe@al 4(%il,

CARRO PRINCIPAL8 sta constituido por el grupo de los carros 6 placa de 4aniobra o delantal 6 se desli@a sobre las guías pris4áticas de la bancada desde derec#a a i@;uierda o Página 1 de 103

%ice%ersaB a lo largo de toda su longitudB está situado entre el cabe@al .i>o 6 el cabe@al 4(%ilB trans4itiendo los 4o%i4ientos de corte 6 de a%ance, l carro principal está co4puesto por cinco partes principalesB las cuales son:  CARRO DE 5ANCADA8 ste se 4ue%e a lo largo de las guías de la bancada lle%a consigo a todo el carro en su 4o%i4iento paralelo al e>e del torno, l 4o%i4iento se obtiene en .or4a 4anual o en .or4a auto4ática por 4edio de una trans4isi(n por engrana>es 6 cre4allera, CARRO TRANS%ERSAL8 ste carro esta unido al puente del carro por un guía en cola de 4ilano, =e desli@a trans%ersal4ente sobre las guías del carro principal, =u 4o%i4iento se e.ectJa en .or4a 4anual o auto4ática4enteB por 4edio del %olante ;ue lle%a un ta4bor graduado ;ue per4ite leer con precisi(n el despla@a4iento trans%ersal de la #erra4ienta,

 9i6. 3. Carro Pri#cial

1, Plata.or4a giratoria /,&orre porta #erra4ientas 3,Carro superior *,carro trans%ersal +,Carro de bancada 5,&ornillo patr(nGbarra de roscarH ,arra de a%ances ,arra de e4brague

CARRO SUPERIOR8 Página 1- de 103

ste carro esta .or4ado por tres pie@as principales: La aseB l C#arriotB l Porta#erra4ientas, c1, 5ase8 está sobre una plata.or4a giratoria ;ue puede orientarse en cual;uier posici(nB deter4inada por regla graduada, sta base lle%a unas guías en .or4a de cola de 4ilano B sobre las ;ue se desli@a el c#arriotB en el ;ue %a situado el porta #erra4ientas, c/, C2arriot8  ;ue se encuentra sobre la base per4ite reali@ar traba>os co4o construcci(n de conosB despla@ándolo en los grados re;ueridosB para esa construcci(n, &iene sola4ente 4o%i4iento 4anual por inter4edio de una 4ani%ela ;ue acciona en su interiorB un con>unto tornillo  tuerca de rosca cuadrada para absorber 4e>or los es.uer@osB desgastes 6 %ibraciones ;ue se producen por su constante usoB en la parte superior del c#arriot nos encontra4os con la torre porta#erra4ienta, c3,  Torre orta72erra$ie#ta8 =ir%e para la .i>aci(n de las #erra4ientas de corte ;ue se utili@an en los distintos traba>os ;ue se e>ecutan en el tornoB el siste4a de .i>aci(n de la #erra4ienta de corte se debe tener en cuenta ;ue la altura de la #erra4ienta debe estar a la altura del centro del #usillo del cabe@al 4(%ilB lo ;ue se %eri.ica por 4edio del centro giratorioB ;ue es nuestra re.erencia,

 DELANTAL8 s la parte delantera del carro principalB ;ue contiene los engrana>es 6 los 4andos para trans4itir 4o%i4ientos de a%anceB tanto 4anual o auto4ática4ente a los distintos carrosB los 4o%i4ientos 4anuales son reali@ados por 4edio de una 4ani%ela o %olante ;ue es accionada por el operadorB los 4o%i4ientos auto4áticos son reali@ados por un con>unto de ruedapi"(n Gengrana>esH al accionar una 4ani%ela ;ue per4ite e4bragar la barra de cilindrar, Para las operaciones de roscado se e4braga la barra de roscar,

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9i6. 3.3F DELANTAL SISTEMA DE LU5RICACI:N8 Los Organos en 4o%i4ientos del torno re;uieren una lubricaci(n adecuada 6 constanteB en las partes rígidas co4o guías de bancada la lubricaci(n se puede reali@ar en .or4a 4anual por 4edio de una aceitera, La lubricaci(n del cabe@al .i>oB ca>a de %elocidades 6 de a%anceB se reali@a por el 48todo de pro6ecci(nB donde los engrana>es ;ue están parcial4ente su4ergidos en un ba"o de aceiteB pro6ectan este aceite en todas las direcciones 6 lubrica los (rganos situados en las di.erentes ca>as de ca4bio, l Control de aceite se reali@a por inter4edio del ni%el (ptico ;ue se encuentra en las ca>as de %elocidades, =e deberá controlar sie4pre el ni%el de aceite por 4edio de sus ni%elesB 6 asegurarse de ;ue los engrasadores contienen grasa su.iciente,

SISTEMA DE RE9RIGERACI:N.

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La re.rigeraci(n consiste en dirigir un abundante c#orro de .luido a la @ona de contacto entre la #erra4ienta de corte 6 la pie@a a traba>arB se reali@a por 4edio de un circuito sencillo instalado en el torno co4puesto de: • Dep(sito del re.rigerante • Motor de la bo4ba del re.rigerante • Cuerpo de la bo4ba • 7iltro • &uberías de i4pulsi(n del re.rigerante • &ubo articulado de conexi(n a la bo;uilla • =oporte 4(%il de la bo;uilla •  Articulaci(n para orientar 6 .i>ar la bo;uilla • &ubería de retorno del re.rigerante al dep(sito l porcenta>e de aceite %aria del + para el 4ecani@ado de aceros blandos 6 de un /+ para aceros especiales,

9i6. 3.33 Siste$a de re-ri6eraci&# SISTEMAS DE %ELOCIDADES *RE%OLUCIONES POR MINUTO+8 Por %ariaci(n de %elocidades entende4os la trans.or4aci(n del nJ4ero de re%oluciones constantes del 4otor en otras distintas 6 %ariadasB a las ;ue debe girarB segJn las necesidadesB el e>e principal de tornoB K$PM o Krp4 indica el nJ4ero de re%oluciones reali@adasB por 4inuto, Las di.erentes %elocidades del e>e principal se obtienen 4ediante %ariadores de %elocidades o por 4edio de ca4bios de %elocidades por engrana>es, Los %ariadores de %elocidades son 4ecanis4os de regulaci(n sin escalona4ientoB de tipo 4ecánico o #idráulicoB adaptadas al cabe@al .i>o 6 se obtiene 4ediante engranesB co4puestos de ruedas dentadas ;ue se #acen engranar por 4edio de palancas, Las principales %enta>as de la %ariaci(n de %elocidades por engrana>es son: aHMa6or rapide@ 6 co4odidad en los ca4bios de %elocidades bHLa relaci(n de trans4isi(n entre dientes es 4ás exacta, Página // de 103

cHDise"o si4ple,

SISTEMA DE A%ANCE8 l a%ance se obtiene trans4itiendo el 4o%i4iento #asta los carrosB sobres los cuales esta .i>a la #erra4ientaB se puede obtener de las siguientes 4aneras: a+ Ma#"al 8 l 4ecanis4o ;ue per4ite el 4o%i4iento en el sentido longitudinalB tiene su punto de partida en el %olante 4anual de la placa de 4aniobra o delantalQ %er .ig,1,10B al girar el %olante se acti%a una cadena cine4ática co4puesta por una serie de engrana>es 6 al .inal una cre4allera ;ue trans.or4a el 4o%i4iento de rotaci(n en traslaci(n longitudinal del carro, l 4o%i4iento trans%ersal esta controlado por un siste4a tornillotuercaB al girar la 4ani%ela del carro trans%ersalB se acciona el tornilloB por lo ;ue la tuerca se despla@a en .or4a rectilíneaB perpendicular4ente al e>e de la 4á;uinaB arrastrando al carroB al cual se encuentra solidariaB es posible 4o%er la #erra4ienta en cual;uier direcci(nB actuando sobre el siste4a tornillotuerca del carro superiorGC#arriotH, )+ A"to$ática 8 sta opci(n se trataráB en detalle en la unidad R, 3.3.; ACCESORIOS DEL TORNO. Para ;ue el traba>o de torneado resulte de buena calidadB es condici(n pre%ia ;ue la pie@a est8 .ir4e4ente su>etaB lo cual se puede conseguir por 4edio de los distintos platos ;ue posee el torno, a.7 PLATO LISOS DE ARRASTRE stos platos se acoplan o atornillan directa4ente al #usillo 6 por 4edio de un tornillo de arrastre se e4pu>a la brida en el 4o%i4iento de rotaci(nB los #a6 de tipo corrienteB con pared protectora 6 con dispositi%o de seguridad 6 des perros o bridas de arrastre son 4orda@as de tipo co4Jn o de tipo acodadoB ;ue per4iten su>etarB con un tornillo de presi(nB una de las extre4idades de la pie@a, ).7 PLATOS UNI%ERSALES DE TRES MORDA=AS7AUTOCENTRANTES =e lla4an autocentrantes por cuanto con la sola operaci(n de apretar los perrosB la pie@a ;ueda su>eta en posici(n centradaB por esta ra@(n son los 4ás usados, c.7 PLATOS DE CUATRO MORDA=AS &ienen cuatro 4orda@as a>ustables por separado 6 susceptibles de ponerse en posici(n in%ertida,

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d.7 PLATOS PLANOS *DE RANURA O LISOS+ &ienen per.oraciones %ariablesB e>ecutadas con si4etría, n ellas se .i>an las pie@as 4ediante bridasB tornillo 6 a %eces escuadras, =e usan para traba>ar pie@as de .or4as irregulares,

9i6.3.34 Plato "#i0ersal de tres 6arras 9i6. 3.3; Plato de c"atro 6arras

9i6. 3.3< Plato liso

9IG. 3.3> Plato de arrastre LAS LUNETAS =on accesorios suple4entariosB ;ue sir%en para sostener las pie@as largasB con el ob>eto de i4pedir ;ue se .lecten 6 e%itar las %ibraciones, &a4bi8n Página /* de 103

per4iten ;ue el extre4o de la pie@a ;uede libreB las 4orda@as de la luneta pueden a>ustarse al diá4etro de la pie@a, 3.7 LUNETA 9IA =u .unci(n es e%itar la .lexi(n de pie@as largas o per4itir el 4ecani@ado en el extre4oB se ubica en un punto con%eniente de la bancada 6 se .i>a a ellaB la parte superior puede abrirse para colocar la pie@a en la luneta, 4.7 LUNETA MO%IL. =ir%e co4o de contra apo6o de la #erra4ienta 6 se .i>a en el carroB 4o%i8ndose con elB %a pro%ista de unaB dos o tres 4orda@as ;ueB de acuerdo con la direcci(n de la presi(n de corteB apo6an la pie@a detrás 6 cerca del .ilo de la #erra4ientaB en la super.icie 6a traba>ada, ;.7 MORDA=AS. ustableB son de aceroB lat(nB bronceB etc,B ta4bi8n son usuales las 4orda@as pro%istas de rodillos de aceroB deben ubicarse sobre una @ona 6a 4ecani@adaB de 4odo ;ue la pie@a gire con un 4o%i4iento per.ecta4ente circular, <.7PUNTOS DE SUECI:N. Per4iten la .i>aci(n 6 centrado de la pie@a a 4ecani@ar, stán .or4ados por un extre4o c(nico de 50R ;ue se a>usta sobre la pie@a 6 una espiga de conicidadB nor4al4ente 4orseB para la .i>aci(n a la 4á;uinaB los puntos pueden ser .i>os o rotatoriosB estos Jlti4os %a 4ontados sobre roda4ientos,

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9IG. 3.3? L"#eta -i(a

 9i6. 3.3 L"#eta $&0il 9i6. 3.3 Morda@as de rodillos

>.75RIDA. s un accesorio utili@ado para i4pulsar la pie@a en traba>os ;ue se desarrollan con 4onta>e entre centrosB tiene una abertura para ubicar la pie@a en su interior 6 su>etarla B con la a6uda de un pernoB u espiga o colaB se a>usta a la ranura o pi%ote del plato de arrastreB de 4odo ;ue este le co4uni;ue el 4o%i4iento,

9i6. 3.3 5ridas 3.3.< CARACTERÍSTICAS TCNICAS DEL TORNO. A+ DISTANCIA ENTRE CENTROS stá co4prendida entre el centro del cabe@al 4(%ilB el cual se ubica a la derec#a de la bancada 6 el centro .i>o ;ue se ubica en el #usillo del cabe@al .i>o ubicado al lado i@;uierdo de la bancadaB donde alcan@a su longitud 4áxi4a, 5+ POTENCIA DE LA MÁQUINA

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stá dada por la potencia del 4otor en 9P ;ue %aría segJn las di4ensiones de la 4á;uinaB de su %alor 6 del rendi4iento de la 4á;uinaB depende la cantidad de %iruta 4áxi4aB ;ue es posible re4o%er, C+ DIAMETROS ADMISI5LES SO5RE LA 5ANCADA 3.7Diá$etro ad$isi)le so)re la )a#cada. Corresponde al doble de la distancia entre el punto 6 el borde interior de la bancada, 4.7Diá$etro de tor#eado so)re el escote. Corresponde al doble de la distancia entre el punto del torno 6 el punto 4as ba>o en el escote, D+ DIAMETRO INTERIOR DEL HUSILLO PRINCIPAL8 l diá4etro interior del #usillo principal depende de las di4ensiones del tornoB utili@ándose .recuente4ente un cono 4orse R+, E+ TIPO DE 5ANCADA La bancada general4ente son de #ierro .undidoB teniendo en la parte superior dos guías pris4áticas de acero especial recti.icadoB para per4itir un 4e>or despla@a4iento de los carros, =egJn el tipo de guías B se puede clasi.icar co4o :

•

uías pris4áticas,

•

uías pris4áticas 6 planas,

•

uías especiales,

Long, &orneado escote

R 

$ S $adio de torneado sobre el escote 9i6.3.4 Caracter!sticas del tor#o

9+ GAMA DE %ELOCIDADES. La ga4a de %elocidades %iene deter4inada por las .recuencias de giroG $PMHB posibles de utili@arB segJn el 4ecanis4o de regulaci(n del tornoB el caso 4ás general es de regulaci(n escalonada por engrana>esB en cu6o caso las .recuencias de giro dependen de las co4binaciones posibles de engrana>esB stas co4binaciones se a>ustan 4ediante el posiciona4iento de palancas externasB ;ue se se"alan en la parte .rontal del cabe@al 4otri@, G+ GAMA DE A%ANCES. Página / de 103

La ga4a de a%ances depende de las co4binaciones de engrana>es en la ca>a orton, n los tornos se tabula la ga4a de a%ances 6 pasos disponiblesB sobre la ca>a orton,

DESCRIPCI:N B 9INALIDAD DE LAS SIGUIENTES OPERACIONES8 CILINDRADO8 s una operaci(n cu6o ob>eti%o es generar una o 4ás super.icies cilíndricas en la pie@a B 4ediante la reducci(n del diá4etro de una pie@aB para ello se debe dotar a la pie@a del 4o%i4iento principal o de rotaci(n 6 a la #erra4ienta de un 4o%i4iento longitudinalB paralelo al e>e de giro, RE9RENTADO8 s la operaci(n para de>ar una cara plana perpendicular al e>e del torno en la pie@a de traba>oB este puede ser exterior o interiorB co4pleto o parcialB para lo cual la pie@a deberá estar pro%ista del 4o%i4iento principal 6 la #erra4ienta de un 4o%i4iento de a%ance trans%ersalB perpendicular al e>e de giro, TALADRADO8 Con esta operaci(n se pueden #acer agu>eros pasantes o ciegos en una pie@a en rotaci(nB con una #erra4ienta deno4inada brocaB ;ue nor4al4ente %a 4ontada en un 4andril porta brocasB la pie@a estará pro%ista del 4o%i4iento principal 6 la #erra4ienta a%an@ará longitudinal4ente sobre ellaB paralela4ente al e>e de giro, l porta brocas se 4onta en el cabe@al 4(%il, Para una buena operaci(n se debe %eri.icar el alinea4iento del cabe@al 4(%il, TRON=ADO8 Es la operaci(n con la cual se corta una pie@a una %e@ concluida su .abricaci(n 6 estará pro%ista del 4o%i4iento principal 6 la #erra4ienta tendrá un 4o%i4iento de a%ance perpendicular al e>e de giroB debido a la direcci(n del corte 6 al gran contacto entre la #erra4ienta 6 la pie@a se reco4ienda usar %alores ba>os de a%ancesB en los traba>os de tron@arB la pie@a tiende a 4ontarse sobre la #erra4ienta 6 arrastrarla #acia dentroB produciendo así con .acilidad la rotura de la #erra4ienta,

CAPÍTULO II 4.7 HERRAMIENTAS DE CORTE 4.3 HERRAMIENTAS DE CORTE Las #erra4ientas de corte son los ele4entos utili@ados para e.ectuar el arran;ue de %irutaB para este ob>eti%o la #erra4ienta cuenta con los 4o%i4ientos de pro.undidad 6 a%ance 6 se la considera 4onocortante, 4.3.3.7 MATERIALES PARA HERRAMIENTAS Los 4ateriales a utili@ar dependen de las condiciones de operaci(n 6 el tipo de 4a;uinaria disponibleB en un principio el acero al carbono cu4plía con todos los re;ueri4ientos necesarios para reali@ar dic#o traba>o pero con la e%oluci(n tanto tecnol(gica co4o de los 4aterialesB las exigencias de rapide@B econo4ía 6 calidadB #an desarrollado 4ateriales cada %e@ 4ás e.icientes, Página / de 103

ACERO AL CAR5ONO8 =e distinguen aceros no aleados 6 de ba>a aleaci(nB se obtienen .ácil4enteB pero no son de gran uso 6a ;ue pierden sus propiedades entre los /+0 6 *00RCB por lo tanto su aplicaci(n se li4ita a las ba>as %elocidades 6 en 4ateriales relati%a4ente blandos, ACERO RÁPIDO8 =on aceros obtenidos cuando se agrega a una aleaci(n 7eC de ba>o contenidoB una cantidad i4portante de Tol.ra4io 6 en 4enor proporci(n de Cro4o 6 e a %elocidades 4ás ele%adas 6a ;ue 4antiene sus propiedades cortantes #asta alrededor de los ++0RC, n la tabla /1 se se"alan algunos e>e4plos de este tipo de acero 6 sus co4ponentes, ACERO E1TRARÁPIDO8  Adicionando Cobalto a un acero rápidoB se logra au4entar su resistencia al calor 6 por lo tanto se puede au4entar la %elocidad de corteB Mantienen sus características cortantes a te4peraturas sobre los 500RC, n la tabla // se indican algunos tipos de acero 6 sus co4ponentes, &ALA /1 Co4posici(n de algunos aceros rápidos &IP CA$  AC$  $APID

TL7$AMI

C$M 


MLID 

CAL& 

1*1

0,+

1

*

1





1*/

0,+

1

*

/

0,+



&ALA // Co4posici(n de algunos aceros extrarápidos &IP  AC$ U&$A $APID 1*1V *Co 1*/V Co

CA$ 

TL7$AMI C$M 


CAL& 

0,+

1

*

1

0,+

*

0,+

1

*

/

0,+



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9i6. 4.3 Herra$ie#ta de Tor#ear 

9i6. 474 9i(aci&# Mecá#ica o or soldad"ra de "#a laca de car)"ro CAR5UROS METÁLICOS8 Los co4ponentes principales son el Carbono 6 el Tol.ra4io ;ue se co4binan al calentar a4bos 4aterialesB esta co4binaci(n se 4e@cla con + a 10 de CobaltoB se pul%eri@an .ina4enteB se prensan 6 presinteri@an a 1+RCB del 4aterial resultante se cortan las placas ;ue es la .or4a en ;ue se .abrican, Luego se co4pleta el sinteri@ado a 1*00RCB obteni8ndose un 4aterial durísi4oB de gran resistencia a la te4peratura 6 ;ue s(lo es posible 4ecani@ar con 4uelas, =oportan te4peraturas de #asta -00RC,

l cobaltoB al .undirseB cu4ple la .unci(n de aglo4erar los de4ás co4ponentesB en la .abricaci(nB ta4bi8n se puede usar carburo de titanioB las placas pueden .abricarse con o sin recubri4ientoB este puede ser de carburo de titanio G&iCH o de nitruro de titanio G&i HB lo ;ue le con.iere gran resistencia al desgaste 6 tenacidadB las placas se .i>an 4ecánica4ente a un barrote de aceroB co4o se aprecia en la .igura //, MATERIALES CERÁMICOS8 stán co4puestos por ele4entos tales co4o (xido de alu4inio o di(xido de silicioB pueden .abricarse con o sin aglo4eranteB se deno4ina Cer4et cuando son .abricados con aglo4erante 6 cuando no se deno4inan oxicerá4icos, Co4o aglo4erante puede usarse cobaltoB cro4o o .ierro, Dada la distinta naturale@a de los co4ponentesB no se pueden alear 6 su co4binaci(n s(lo se logra a tra%8s del sinteri@adoB el 4aterial cerá4ico es de gran dure@a 6 resistencia al desgasteB pero ta4bi8n de gran .ragilidad no siendo apropiado para el traba>o discontinuo, $esisten te4peraturas de 1300RC por lo ;ue resisten traba>ar a %elocidades ele%adasB por las características t8r4icas propias de los 4ateriales cerá4icosB no re;uieren .luido de corte, DIAMANTES INDUSTRIALES8 =on 4ateriales sinteri@ados a altas presiones 6 te4peraturas ;ue se caracteri@an por su gran resistencia a la abrasi(n 6 dure@aB debido a su gran .ragilidadB pueden ser .i>ados 4ecánica4ente o en .or4a de puntas ;ue se insertan en el extre4o de un 4ango 4etálico, G7igura /3H, $esisten te4peraturas de #asta -00RC,

4.4 TIPOS DE HERRAMIENTAS. Página 30 de 103

Para seleccionar la #erra4ienta adecuada a la aplicaci(nB se deben considerar .actores tales co4o tipo de operaci(nB posici(n del .iloB .or4a del 4ango 6 cantidad de %iruta a arrancar, Las operaciones pueden ser cilindradoB re.rentadoB roscadoB ranuradoB etc,B la posici(n del .ilo puede ser a derec#a o i@;uierdaB la #erra4ienta de corte i@;uierdo per4ite tornear #acia la contrapuntaB en ca4bio las #erra4ientas de corte derec#o per4iten tornear #acia el cabe@alB la .or4a del 4ango puede ser recta o acodada, La proporci(n del .ilo acti%o 6 su .or4a deter4ina ;ue la operaci(n sea de desbaste o acabado, n la .igura /* indican los tipos de #erra4ientas 4ás i4portantesB existiendo ade4ásB una %ariedad de .or4as dependientes de la operaci(n a reali@ar,

SELECCI:N DE PLACAS DE CAR5URO8 Las placas se designan por letras ;ue representan las di.erentes .or4as en ;ue se .abricanB tanto las de carburo co4o cerá4icas para .i>aci(n 4ecánica G7ig/+H, De igual 4odo se designan a;uellas ;ue se .i>an 4ediante soldadura G7ig,/5H, Para su aplicaci(n se establecen los siguientes grupos de e4pleo de acuerdo a 4aterial a traba>ar 6 condiciones de corte,

9i6.47; Mo#ta(e dia$a#te i#d"strial

LETRA

GRUPO PRINCIPAL DE ARRANQUE DE %IRUTA

COLOR

P

MA&$IAL= 7W$$= D
AEL

M

MA&$IAL= 7W$$= D
AMA$ILL

X

MA&$IAL= 7W$$= D
$Z

9i6. 47< GRUPOS PRINCIPALES

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 9i6. 47> 9or$as de lacas de car)"ro  cerá$icas

9i6. 47?

Placas de car)"ro ara soldar 

9or$as de

4.4.3 GEOMETRÍA DE UNA HERRAMIENTA DE CORTE. n la .igura / se indican los ángulos principales de una #erra4ienta, Los tres 4ás i4portante son:  Angulo de 7ilo G β H  Angulo de desprendi4iento G γ  H  Angulo de incidencia G α H  ?NGULO DE 9ILO8 Dice relaci(n con la .acilidad de penetraci(n de las #erra4ientas 6 ta4bi8n con su resistenciaB por lo ;ue este ángulo no se debe dis4inuir en .or4a arbitraria 6a ;ue au4enta el riesgo de .alla de la #erra4ienta, =u %alor esB por tantoB .unci(n del 4aterial a traba>ar 6 del 4aterial de la 4is4a #erra4ienta, ÁNGULO DE DESPRENDIMIENTO *ATAQUE+8 stá .or4ado por la super.icie de desprendi4iento 6 un plano perpendicular a la super.icie de traba>oB su 4agnitud tiene directa in.luencia en la .acilidad con ;ue se separa la %irutaB sin e4bargoB no se puede au4entar arbitraria4ente 6a ;ue a.ecta al ángulo del .ilo, Página 3/ de 103

ÁNGULO DE INCIDENCIA8 stá co4prendido entre las super.icies de incidencia 6 la super.icie de corte de la pie@aB su .unci(n es e%itar el contacto entre 4aterial 6 la #erra4ienta por esta ra@(n su %alor no presenta gran %ariaci(n G*R a 1/RHB cabe destacar ;ue para ;ue los ángulos dados a la #erra4ientaB sean e.ecti%osB la punta de 8staB debe estar a la altura del e>e de giroB de lo contrario ca4bia la re.erencia 6 con ello los ángulos, n la tabla/3 se se"alan %alores reco4endados para los ángulos en .unci(n del 4aterial a traba>ar 6 4aterial de la #erra4ienta,

9i6. 47 Á#6"los de "#a 2erra$ie#ta de corte

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Ta)la 47;  Aun;ue los ángulos descritosB son los 4ás i4portantesB ta4bi8n pode4os se"alar el ángulo de la punta 6 el ángulo de posici(n indicados en la .igura 3,

ÁNGULO DE LA PUNTA 7acilita la disipaci(n del calorB lo cual .a%orece el au4ento de la %ida Jtil de la #erra4ienta, &a4bi8n tiene in.luencia sobre la resistencia de la #erra4ienta, ÁNGULO DE POSICI:N8 s el ángulo .or4ado por el .ilo principal 6 la direcci(n del a%ance, &iene directa in.luencia sobre la direcci(n de las .uer@as generadas en el corte GradialB axialHB con un ángulo pe;ue"oB existe 4a6or contacto entre 4aterial 6 #erra4ientaB traba>a una 4a6or proporci(n del .iloB au4entando su %ida JtilB considerando la direcci(n de .uer@as se reco4ienda un ángulo entre 30R 6 *+R,

GEOMETRIA DE LA HERRAMIENTA SEGUN OPERACI:N8 n las .iguras / 6 /- se representan dos #erra4ientas típicasB de re.rentar 6 cilindrar respecti%a4ente,

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9i6. 47 Herra$ie#ta de re-re#tar 

9i6. 47 Herra$ie#ta de Cili#drar  4.; PREPARACI:N DE LA MÁQUINA ESMERILADORA. Dada la i4portancia ;ue tiene esta 4á;uina en el a.ilado de #erra4ientas de tornearB es i4portante obser%ar las indicaciones ;ue se dan a continuaci(n 6 ;ue dicen relaci(n con la pre%enci(n de riesgos en el 4ane>o de la 4á;uina 6 e>ecuci(n de la operaci(n, 1, arla girarB sin cargaB al 4enos un 4inuto, , o se debe sobrepasar la %elocidad 4áxi4aB reco4endadaB para la 4uela, , o es4erilar por el costado de la 4uela Gsal%o ;ue sea de corte lateralH, -, o e>ercer excesi%a .uer@a contra la 4uela, 10,=e debe re.rigerar abundante4ente la #erra4ienta a .in de e%itar el sobre calenta4iento de 8sta, De pre.erencia la re.rigeraci(n debe ser continuaB el .luido usado para el e.ectoB está .or4ado por aceite de corte ;ue .or4a una e4ulsi(n con aguaB la proporci(n de a4bos ele4entos puede llegar #asta 1:+0,

A9ILADO DE UNA HERRAMIENTA PARA CILINDRAR DE USO GENERAL 1, =u>ete .ir4e4ente la #erra4ientaB apo6ando las 4anos en el soporte, /, s4erilar el .ilo principalB inclinando la #erra4ienta para dar la direcci(n de 30R, sta operaci(n continuará #asta ocupar /[3 del anc#o de la #erra4ienta, 3, Inclinar la parte in.erior del .ilo principalB #acia la 4uela para generar el ángulo de incidencia principal, Página 3+ de 103

*, s4erilar el .ilo secundarioB a -0R con el principalB ocupando el tercio restante el anc#o de la #erra4ienta, +, Inclinar la parte in.erior del .ilo secundarioB #acia la 4uela para generar el ángulo de incidencia secundario, 5, Ebicar la parte superior de la #erra4ienta contra la 4uela a 50R con el e>e de la 4uelaB inclinando #acia adentro la parte in.erior, De esta 4anera se generará la super.icie 6 ángulo de desprendi4iento Gata;ueH, , s4erilar una ligera cur%atura en la punta de la #erra4ienta, , Etilice una piedra de asentar para eli4inar bordes 6 rebabas, l control de los di.erentes ángulosB se reali@ará con plantillasB goni(4etroB o transportador segJn las disposiciones indicadas en la .igura /10,

9i6.473F Tc#icas de $edici&# de á#6"los

CAPÍTULO III %ELOCIDAD DE CORTE EN EL TORNEADO ;.3 %ELOCIDAD DE CORTE. Corresponde a la %elocidad ;ue tienen los puntos peri.8ricos de la pie@aB en contacto con la #erra4ientaB es decirB la %elocidad con ;ue es arrancada la %iruta, n el torneado la %elocidad de corte se 4ide en G4[4ínH 6 deter4ina el tie4po de producci(n de una pie@aB un %alor 4u6 alto #ará ;ue la #erra4ienta pierda .ilo rápida4ente 6 un %alor ba>o i4plicará tie4pos de producci(n ele%adosB la %elocidad de corte adecuada será a;uella ;ue per4ite reali@ar el traba>o en el 4enor tie4po posible con una gran duraci(n de la #erra4ienta, Los %alores de la %elocidad de corte son deter4inado experi4ental4enteB por los .abricantes, Luego estos resultados se tabulan para utili@aci(n de los usuarios, La %elocidad de corte dependeB entre otrosB de los siguientes .actores: • Material a traba>ar  Página 35 de 103

• Material de la #erra4ienta • Cantidad de %iruta a re4o%er Goperaci(nH

n la tabla /3 se especi.ican los %alores de %elocidad de corteB en .unci(n de los .actores anteriores,

;.4 9RECUENCIA DE GIRO * RPM+ Para ;ue la pie@a gire con la %elocidad de corte seleccionadaB se debe regular la .recuencia de giro de la pie@aB lo ;ue se logra actuandoB 4ediante palancasB sobre los engrana>es del cabe@al 4otri@, l %alor de la .recuencia de giro se deter4ina con la siguiente expresi(n, S1000
G$,P,M,H en ;ue

S .rec, giro G$PMH
1000S .actor trans.or4aci(n de 4etro a 4ilí4etro

E(e$lo8 Deter4inar la .recuencia de giroB GHB para cilindrar en desbasteB una pie@a de acero duroB con una #erra4ienta de carburo 4etálico, l diá4etro de la pie@a es de *+44 Sol"ci =egJn tabla /3B para la co4binaci(n 4aterial#erra4ientaB
$ee4pla@ando los %alores de diá4etro 6 %elocidad de corteB nos ;ueda: S 1000 x -+ \ x *+ S 51B- $,P,M, Lo 4ás probable es ;ue la 4á;uina no disponga de esta .recuenciaB por lo ;ue se optará por el %alor in.eriorB 4ás pr(xi4o en la 4a6oría de las 4á;uinas se dispone de un diagra4a logarít4ico ;ue per4ite deter4inar la .recuencia de giro sin necesidad de cálculo, La .igura *1 4uestra un diagra4a de este tipo, n el grá.icoB se pro6ectan los %alores de %elocidad de corte 6 diá4etro #asta ;ue se interceptan, n este punto se lee la .recuencia de giro, n el proble4a anteriorB  S 550 $PM B la elecci(n .inal debe corresponder a S +50 la pr(xi4a in.erior de ;ue dispone la 4á;uina,

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9i6.;73 Dia6ra$a lo6ar!t$ico %c 0Js D

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CAPÍTULO I% PREPARACI:N DE LA MÁQUINA PARA EECUTAR UNA ORDEN DE TRA5AO *O.T+ <.3 PRE%ENCI:N DE RIESGOS APLICADA A LA MANIPULACI:N DE ACCESORIOS B HERRAMIENTAS EN EL TORNO l concepto de seguridad para la operaci(n de 4á;uinas #erra4ientas se #a a4pliado enor4e4ente, n la actualidadB se dise"an 6 .abrican las 4a;uinarias con todas las protecciones necesariasB inclusoB el dise"o considera la adaptaci(n de la 4a;uinaria a las características del ser #u4ano, La utili@aci(n de las protecciones per4iten en pri4er lugar e%itar ;ue las personas introdu@can sus 4anos en la @ona de riesgo 6 se"alar a la %e@ al traba>ador ;ue es un punto de peligroB del ;ue se debe 4antener ale>ado, Los puntos de riesgos en una 4á;uina son los siguientes: A.7 PUNTO DE OPERACI:N: s el lugar de la 4a;uinaria donde el 4aterial entra en contacto con la #erra4ienta, 5.7 TRANSMISI:N DE LA 9UER=A MOTRI=: son todos a;uellos ele4entos ;ue trans4iten 4o%i4iento desde el 4otor #asta la 4á;uina, PARTES EN MO%IMIENTO8  son a;uellas ;ue trans4iten la energía secundaria desde el aparato de trans4isi(n inicial #asta el punto de operaci(n o apro%ec#a4iento de la energía, Las partes 4(%iles inclu6en la de 4o%i4iento alternati%o 6 las giratorias <.4 SELECCI:N B MONTAE DEL PORTA HERRAMIENTA La selecci(n del porta #erra4ientas depende de %arios .actores tales co4o: cantidad de pie@as a construirB cantidad de #erra4ientas a utili@arB tie4po de reca4bioB @ona a traba>arB etc, n la actualidad la 4a6oría de los siste4as de .i>aci(n de #erra4ientas per4iten su>etarla en posici(n #ori@ontal 6 son de .ácil regulaci(n en alturaB algunos porta#erra4ientas la su>etan en .or4a inclinadaB en estos casos se debe %eri.icar cuidadosa4ente la geo4etría de la #erra4ientaB 6a ;ue los ángulos dados 4ediante a.ilado no serán los ángulos e.ecti%os de traba>o, La .ig, *,1 4uestra los porta#erra4ientas 4ás utili@ados, aH bH cH dH

Mango recto Mango inclinado Puente de su>eci(n Cuádruple GtorreH

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9i6. <.3Porta 2erra$ie#tas l porta#erra4ientas se debe su>etar de 4odo ;ue tenga el 4áxi4o apo6o posible sobre el carro,

<.4.3 MONTAE DE LA HERRAMIENTA8 1, La punta de la #erra4ienta debe ubicarse a la altura del e>e de giro, =e puede utili@ar el centro del cabe@al 4(%il co4o re.erencia, /, La #erra4ienta debe estar bien apo6ada 6 su>eta .ir4e4ente, 3, La #erra4ienta debe ;uedar .uera del porta #erra4ienta una distancia 4íni4a para ;ue no pueda doblarse o .lexar  ALTURA DEL 9ILO EN RELACION AL EE DE GIRO8 La #erra4ienta debe ;uedar a la altura del e>e de giro de la 4á;uinaB 6a ;ue de este 4odoB los ángulos dados 4ediante a.ilado o .abricaci(n se 4antienenB si el .ilo ;ueda sobre el e>e de giro el ángulo de ata;ue au4entaB reduci8ndose el ángulo de incidenciaB .ig,G*,3H, Para 4ateriales duros se reco4ienda esta situaci(nB pero con un li4ite igual un / del diá4etro de la pie@a .

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9i6.<.; Herra$ie#ta So)re e(e de 6iro n el caso opuesto se reducirá el ángulo de ata;ue 6 au4entará el ángulo de incidencia, sta condici(n no se reco4ienda en ningJn caso,

9i6.<.< Herra$ie#ta )a(o e(e de 6iro

<.; APLICACI:N DEL SISTEMA DE LU5RICACI:N MÁS ADECUADO EN LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS. O5ETI%O DE LA LU5RICACI:N8 &odo tipo de 4a;uinaria donde existen pie@as en 4o%i4iento necesitan ser lubricadasB para obtener un .unciona4iento (pti4oB de lo contrario las pie@as no tienen un desli@a4iento adecuado, Las .unciones del lubricante son cuatro: I, a>ar te4peraturas II, Li4piar 6 transportar i4pure@as III, Dis4inuir el roce I<, =eparar las pie@as La 4a6oría de los lubricantes usados en la actualidad tienen co4o 4ateria pri4aB el crudo del petr(leo G#idrocarburosHB el cual no puede utili@arse directa4enteB debe so4eterse a procesos de elaboraci(n para resol%er proble4as 4ecánicos especí.icos, Página *1 de 103

SISTEMAS DE LU5RICACI:N Cada 4á;uina segJn su tipo re;uiere un aceitado un tanto di.erenteB por lo generalB se deben seguir las reco4endaciones del .abricante de la 4á;uina: ♦  Aceitar la 4á;uina a inter%alos regulares, La .recuencia de lubricaci(n depende del siste4a ;ue se #a de utili@ar 6B la clase de traba>o ;ue la 4á;uina dese4pe"a, ♦ =eguir un orden preestablecidoB co4en@ar sie4pre en un punto, ♦ o utili@ar de4asiado aceiteB es 4e>or aplicar una película delgada 6 con 4ás .recuencia ♦ l exceso de aceite no 4e>ora la lubricaci(nB si4ple4ente se derra4a sobre la 4a;uinaria o el suelo, La lubricaci(n utili@ada en el torno por 4edio 4anualB utili@a una aceiteraB lo ;ue per4ite ;ue el aceite llegue a todas las @onas ;ue se de deben lubricarB entregando una cantidad dosi.icada de aceite,

O5SER%ACIONES PERIODICAS DEL SISTEMA DE LU5RICACI:N INTERNO aH Co4probar el ni%el de aceite en cada dep(sitoB exa4inando los %isores indicadores, bH Li4piar el área ;ue rodea el ori.icio de llenado, cH Agregar la cantidad de aceite li4pio reco4endado por el .abricanteB con el ob>eto de 4antener el ni%el del aceite, dH Co4probar el .unciona4iento de la bo4ba de aceite, eH Li4piar el exceso de aceite ;ue gotea de las entradas despu8s del lubricante La guía de lubricaci(n %iene a regular las obser%aciones peri(dicas en cuanto a .recuencias en el traba>oB tipos de lubricaci(n a usarB puntos a lubricarB con esto antecedentes adaptados a las necesidades reales, La guía de lubricaci(n propuestaB esta establecida en el es;ue4a de la .igura *+ B donde usare4os co4o si4bologíaB los siguientes: R K J4ero de puntos a lubricar ;ue están en el es;ue4a, 7$C S 7recuencia de lubricaci(nB esta puede ser: D S Diaria M S Mensual = S =e4estral  A S Anual

<.;.3 MODELO DE UN PLAN DE LU5RICACI:N

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9i6. <.> Las 4arcas a la derec#a corresponden a los lubricantes a utili@ar,

LU5RICACI:N SEGN CATALOGO R

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PE&= D LE$ICACIO

D MP 1  A&= A$ L &$AAZ

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10 CADA 100 9$=,

ACI&A$ MAEI& D LA C&$A PE&A

11 CADA 100 9$=,

$A=A$ EIA= &$A=<$=AL=

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1/ CADA 100 9$=,

$A=A$ $AAZ= DL DLA&AL

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13 CADA 1000 9$=,

CAMIA$ ACI& DL CAAL

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1* CADA 1000 9$=,

$LLA$ CAZA $&

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CAPÍTULO % OPERACIONES DE TALADRADO, RE9RENTADO B CILINDRADO E1TERIOR CON A%ANCE MANUAL. >.3 DE9INICI:N B 9INALIDAD DE LAS OPERACIONES. >.3.3 RE9RENTADO8 s una operaci(n ;ue tiene co4o ob>eti%oB obtener una super.icie planaB perpendicular al e>e de giro, xisten dos tipos de re.rentadoB trans%ersal 6 longitudinal, >.3.3.3 RE9RENTADO TRANS%ERSAL8 La super.icie planaB se obtiene cuando a la #erra4ienta se le da un 4o%i4iento perpendicularB al e>e de giro G7ig, +1H >.3.3.4 RE9RENTADO LONGITUDINAL8 n este casoB la super.icie plana se obtiene gracias a un 4o%i4iento longitudinalB paralelo al e>eB de la #erra4ienta G7ig, +/H

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>.3.4 CILINDRADO8 sta operaci(n tiene co4o ob>eti%o obtener una super.icie cilíndrica sobre la pie@a de traba>oB para este e.ectoB la #erra4ienta se despla@ará longitudinal4ente G7ig,+3HB para reali@ar las operaciones descritasB en una pri4era etapaB se utili@a el 4onta>e al aireB en un plato uni%ersalB el 4onta>e al aire consiste en su>etar la pie@a en el plato 6 el otro extre4o ;ueda libreB para reali@ar el 4ecani@ado, l plato uni%ersalB consta de tres 4orda@as ;ue al actuarlasB se despla@an en .or4a si4ultánea 6 conc8ntricaB para soltar o .i>ar la pie@aB a su %e@ el plato se .i>a al extre4o del #usillo, Para el 4onta>e del platoB se utili@a el siguiente procedi4iento, 1,Montar el plato en un soporte de 4adera, /,Li4piar el plato 6 extre4o el #usillo, 3,A>ustar %elocidad al 4íni4oB desconectar la energía, *,Instalar el plato segJn característica del #usillo Gnari@H,

9i6. >.3 Re-re#tado Tra#s0ersal

9i6. >.4 Re-re#tado Lo#6it"di#al

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9i6. >.; Cili#drado >.3.; CENTRADO DEL MATERIAL8 l centrado del 4aterial consiste en alinear el e>e geo48trico de la pie@a 6 el e>e de giro, sta operaci(n no representa co4ple>idad cuando se utili@a un plato uni%ersalB 6a ;ue todos las garras actJan en .or4a si4ultánea, =in e4bargoB cuando las garras presentan desgaste o la pie@a #a sido traba>ada pre%ia4enteB de deben to4ar 4as precaucionesB para asegurar el centrado, >.3.< PUESTA EN MARCHA DE LA MÁQUINA8 A continuaci(n se indican algunos 4edidas de seguridad ;ue se deben obser%arB antes de poner en 4arc#a el torno, 1, 7a4iliari@arse con la 4á;uina, /, Asegurar la .i>aci(n de la pie@a 6 accesorios, 3, $etirar lla%e de plato 6 otros ele4entos o accesorios sueltos, *, =eleccionar la .recuencia de giro correctaB segJn 4ateriales de pie@a 6 #erra4ientaB ade4ás de la operaci(n a reali@ar, +, Esar lentes de seguridad, >.3.> ÁNGULO DE POSICI:N DE LA HERRAMIENTA8  Las características de este ángulo 6a se describieron en la unidad R/, s dependiente de las características de la pie@a 6 la operaci(n, =e reco4ienda adoptar un %alor de 30R a *+RB en un caso general, >.4 MO%IMIENTOS 5ÁSICOS EN EL TORNEADO. 3.7 Mo0i$ie#to Pri#cial8 s de tipo giratorio 6 lo posee la pie@a, 4.7 Mo0i$ie#to de A0a#ce8 s lineal 6 per4ite ;ue la #erra4ienta se desplace a lo largo de la super.icie de traba>o, ;.7 Mo0i$ie#to de e#etraci   s un 4o%i4iento lineal ;ue asu4e la #erra4ientaB contra la pie@aB deter4inando la pro.undidad de corte, >.4.3 REGULACI:N DEL A%ANCE MANUAL8 l 4o%i4iento de a%ance debe ser lo 4ás uni.or4e posible a .in de obtener regularidad en la super.icie de traba>o 6 de es.uer@os sobre la #erra4ientaB por esta ra@(n el acciona4iento 4anual de los %olantesB debe ser lo 4ás constante posibleB ade4ás la rapide@ ;ueda deter4inada por el tipo de operaci(n Garran;ue de %irutaH,

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>.4.4 TAM5ORES GRADUADOS8 =on discos 4arcadosB en toda su peri.eriaB con di%isiones iguales, l ta4bor es solidario al tornillo ;ue controla el 4o%i4iento de un carroB por lo tantoB el giro esta asociado a un despla@a4iento lineal G7ig,+*H, Para cuanti.icar este despla@a4ientoB se re;uiere conocer los siguientes antecedentes: 1H Conocer el paso del tornillo /H Al girar el tornillo una %uelta co4pleta la tuerca se despla@a una distancia igual al paso, 3H Al girar el tornillo %uelta co4pletaB el ta4bor gira n di%isionesB siendo n S nR total de di%isiones n consecuencia: Paso S n x 1di%, 1 di%, S Paso n l %alor de 1 di%isi(n se conoce co4o a%anceB a su %e@ el a%ance puede ser radial o dia4etral, A0a#ce Radial8 corresponde a la reducci(n del radio debido al giro de una di%isi(nB del ta4bor, A0a#ce Dia$etral8 corresponde a la reducci(n del diá4etro por el giro de una di%isi(n del ta4bor,

1, &uerca del carro trans%ersal /, &ornillo del carro trans%ersal 3, Carro trans%ersal

9i6. >7< Tor#illo  T"erca Carro Tra#s0ersal

EECUCI:N DEL RE9RENTADO B CILINDRADO AL AIRE CILINDRADO8 Proceso de e>ecuci(n 1, Montar la pie@a: Longitud al aireB 4enor a 3 diá4etros, /, Montar la #erra4ienta: 9erra4ienta a la altura del e>e 6 con la 4enor longitud al aireB posible, 3, A>ustar .recuencia de giro G$PMH: Marcar longitud a tornear, *, Etili@ar pie de 4etro Gpro.undí4etroH, +, Ponga el torno en 4arc#a,

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5, $oce el 4aterial:
RE9RENTADO8 Proceso de e>ecuci(n 1,Montar pie@a en plato uni%ersal: Longitud al aire 4enor a 3 diá4etros, /,Montar la #erra4ienta: 9erra4ienta a la altura del e>e de giro 6 con la 4enor longitud al aire posible 3,irar la torre: 7ilo de corte .or4a un ángulo de +R con la cara de 4aterial, *,A>ustar .recuencia del giro G$PMH, +,Poner en 4arc#a la 4á;uina, 5,Despla@ar la #erra4ienta #asta ro@ar el 4aterial, Poner ta4bor en cero, ,Lle%ar la #erra4ienta #asta el centro 6 dar pro.undidad, ,Despla@ar la #erra4ientaB lenta4ente #acia la peri.eria $epetir operaciones R 6 R #asta ter4inar el re.rentadoB obser%ar las 4is4as reco4endaciones indicadas para el cilindrado,

>.; TCNICAS DE MEDICION CON PIE DE METRO EN PIE=AS CILINDRADAS  B RE9RENTADAS EN EL TORNO. Los traba>os desarrollados en 4á;uina #erra4ientas son de precisi(nB ra@(n por la cual debe4os reali@ar la 4edici(n con un instru4ento apropiadoB los pies de 4etroB 48tricosB con%encionalesB tienen una precisi(n de #asta 0B0/44 6 en el siste4a ingles 0B001 B en consecuencia nos per4iten 4edir una gran %ariedad de pie@as,

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9i6.>.> Medici&# co# Pie de $etro TCNICAS DE MEDICION. 1,Las super.icies a 4edir deben estar li4pias 6 libres de rebabas /,Abrir las patas de 4edici(n por sobre la di4ensi(n de la pie@a, 3,Ebicar la pata .i>a sobre la pie@a 6 a>ustar la 4(%il B sua%e4ente sobre ella, *,4plear una .uer@a de 4edici(n adecuada 6 4antener una posici(n correcta para el instru4ento, +,Cerrar tornillo de .i>aci(n, 5,$eali@ar la 4edici(n 4irando perpendicular4ente a la escala, O)ser0acio#es8 3.7 Para todas las 4edicionesB la 4á;uina debe estar detenida, 4.7$etirar la #erra4ienta lo su.iciente para reali@ar la 4edici(nB en .or4a c(4oda 6 segura DESCRIPCI:N DE LA OPERACI:N DE TALADRADO8 sta operaci(n consiste en #acer un agu>ero cilíndricoB con una broca 4ontada en el #usillo del cabe@al 4(%il, La broca es colocada contra la pie@a 4ientras el 4aterial se encuentra en 4o%i4iento de rotaci(n, La broca es una #erra4ienta de corte cilíndricoB con ranuras rectas o #elicoidalesB ;ue ter4ina en una punta c(nicaB general4ente se .abrican de acero rápidoB las brocas 4ás utili@adas en el torneadoB son las brocas de centroBG7ig, +,5HB 6 las brocas #elicoidales de espiga cilíndricaBG7ig, +,H o de espiga c(nicaG7ig, +,H, Mediante esta operaci(n es posible ubicarB en .or4a 4u6 precisaB el e>e del taladroB en general se utili@a co4o operaci(n pre%ia al torneado interiorB escariado 6 roscado en el torno, TIPOS DE MONTAE l 4onta>e a utili@ar es .unci(n de ta4a"o de la broca, =e consideranB básica4ente dos 48todosB ;ue son: 3.7 5ROCAS DE ESPIGA CILÍNDRICA8 stas brocas se 4ontan en un 4andril porta brocas G7ig, +-HB el ;ue a su %e@B se inserta en el #usillo del cabe@al 4(%il, 4.7 5ROCAS DE ESPIGA C:NICA8 La #erra4ientaB en este caso %a 4ontada directa4ente en el #usillo del cabe@al 4(%ilB en algunos casos será necesario usar un cas;uillo 4orse para adaptar el cono de la broca al cono del #usillo o cabe@al 4(%ilB cuando este sea 4a6or G7ig, +-H,

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9i6. >.? 5roca de ce#tro 9i6. >. 5roca 2elicoidal esi6a cil!#drica

9i6. >. 5roca 2elicoidal esi6a c&#ica

9i6. >. Ma#dril orta )rocas

9i6 . >.3F Cas'"illo Morse

CALCULO DE RPM8 Para deter4inar la .recuencia de giro se debe considerar la %elocidad de corte reco4endadaB segJn el 4aterial de la #erra4ienta 6 de la pie@aB el cálculo se #ará utili@ando la siguiente expresi(n: Página +0 de 103

S 1000
 S .recuencia giro del #usillo G$PMH
n la tabla +1 se entregan %alores de %elocidad de corte para una broca acero rápido, MA&$IAL  Acero 7undido  Acero 0B/ a 0B3  C  Acero 0B3 a 0B* C 9ierro 7undido GduroH 9ierro 7undido GblandoH Cobre Lat(n  Alu4inio

E(e$lo8

<L,C$& G4[4ín,H

1/ /+ /+ 1 3/ +0 5+ 100

TA5LA >73

Deter4inarB la .recuencia de giro re;uerida para per.orar una pie@a de acero de 0B*CB la broca re;uerida para la operaci(n es de /0 44 de diá4etro, Datos

D S /0 44
>.<.7 CONDICIONES DE CORTE >.<.3 9LUIDOS DE CORTE8 Condiciones en la @ona de corte deter4inan ;ue se generan .ricci(n 6 color considerablesB por la de.or4aci(n plástica del 4aterial en esa @onaB estas condiciones pro%ocan una serie de proble4as ;ue es necesario re4ediar GreducirHB 4ediante el uso de los .luidos de corte, >.<.3.3 9UNCIONES DEL 9LUIDO DE CORTE 1,Lubricar pie@a 6 #erra4ientaQ buen acabado super.icial, Página +1 de 103

4ini4i@ar .ricci(n, reducir consu4o de potencia, reducir desgaste de #erra4ientas, reducir producci(n de calor  /,Pre%enir desgarra4iento de las super.icies o la soldadura de partes 4etálicas sobre el .ilo la #erra4ienta, 3,Mantener la te4peratura de la #erra4ienta dentro de lí4ites tolerables para ;ue no se deste4ple 6 ade4ás reducir el desgaste por abrasi(n, *,n.riar la pie@a Gre.rigeraci(nH  %ita posible distorsi(n 6 .isuraB por la in.luencia de te4peratura excesi%a en el exterior 6 ba>a en el interior, +,li4inar %irutas de la @ona de traba>o, 5,Mantener la producci(n a la 4a6or %elocidad posibleB asegurando la %ida Jtil de la #erra4ienta,

>.<.3.4 CARACTERÍSTICAS DE UN 9LUIDO DE CORTE. 1,uena capacidad de en.ria4iento /,uenas cualidades lubricantesB reducci(n del roce 6 te4peratura 3,o ser corrosi%o B no debe a.ectar al operarioB 4aterialB #erra4ientaB 4á;uina, *,o producir 4anc#as, +,o debe ser t(xico: no producir #u4os ni %apores da"inos, 5,stabilidadB no se desco4ponga 6 4antenga sus características, ,&ransparencia, ,o in.la4able, -,a>a %iscosidad:, Ma6or .luide@B n.ría 4ás rápidoB Per4ite decantaci(n,

>.<.3.; CLASI9ICACI:N DE LOS 9LUIDOS DE CORTE. 3.7 ACEITES DE CORTE NETOS8 Corresponden a a;uellos ;ue no se 4e@clan con agua 6 ;ue se pueden encontrar con distintos co4ponentesB pero cu6a base es sie4pre un aceite 4ineral, 373+ MINERALES PUROS. &ienen buena capacidad de re.rigeraci(n pero solo 4antienen la película lubricanteB en condiciones de carga li%iana Gpresiones ba>asH, eneral4ente se agregan aditi%os para 4e>orar sus de.ectosB tales co4o oleosidad 6 propiedades antisoldantesB las propiedades 4ás i4portantes son la capacidad de #u4idi.icar la super.icie 6 su %iscosidad la cual con%iene sea lo 4ás ba>a posible 6a ;ue 4e>ora la capacidad de en.ria4ientoB pero el espesor de la capa lubricante ta4bi8n será 4enor este proble4a puede originar proble4as de lubricaci(n 6 generaci(n de %apores posible4ente da"inos, 3.4+ ACEITE DE CORTE DE E1TREMA PRESI:N *EP+. Página +/ de 103

l cloro 6 el [email protected] son dos ele4entos ;ue se usan para con.erir cualidades P se agregan co4o co4puestos ;uí4icosB aun;ue el [email protected] se puede incorporar en .or4a puraB en ciertos porcenta>esB ba>o las condiciones de corteB se produce con el 4aterial una reacci(n de los ele4entos P ;ue reducen la .ricci(n 6 pre%ienen la soldadura de %irutas en la #erra4ienta a la %e@ 4e>ora la oleosidadB incre4entando su capacidad de#u4idi.icar la super.icie, Los 4etales a4arillos son 4anc#ados por el [email protected] libre Gcobre 6 sus aleacionesH, Los aceites con [email protected] co4binado no 4anc#anB aun;ue tienen 4enor capacidad P RECOMENDACIONES DE USO8 3.7A@"-re*S+Q para 4ateriales .errosos de 4edio 6 alto carbonoBG 0B+ – 0B  de carbonoHB 6 acero aleados con Mn 6[o i, Puede 4anc#ar los 4etales a4arillos, 4.7S"l-oclorados*S  C+ Materiales .errosos 6 no .errosos ;ue contengan Cr o Cr – iB aceros durosB au4entan el ca4po de aplicaci(n del .luido 6 contienen porcenta>es #asta de 3  = 61  Cl, 1.3)

COMPUESTO DE ALTA ADHESI%IDAD. =on 4e@clas de aceites 4ineralesB aceites grasos 6 aditi%os ;uí4icos, Los aceites grasos 6 aditi%os ;uí4icos les con.ieren la capacidad de ad#erirse tena@4ente a la super.icieB esta condici(n posibilita su uso en condiciones lí4ites de lubricaci(n, Los aditi%os ;uí4icos de aceitosidad pueden ser considerados apropiados para 4etales durosB especial4ente no .errosos,

4.7 ACEITES SOLU5LES n realidad no #a6 solubilidad entre agua 6 aceite sino ;ue otro .en(4eno deno4inado e4ulsi(n, Con el ob>eto de obtener una buena e4ulsi(n es i4portante agregar el aceite al agua, l aceite 4ineral contiene agentes e4ulsi.icantes, La e4ulsi(n resultante tiene excelentes propiedades re.rigerantesB eli4inando los proble4as de corrosi(nB ade4ás el aceite aporta sus propiedades lubricantes nor4al4ente tienen 4enores propiedades PB aun;ue se pueden incorporar aditi%os para ese e.ecto, Preparaci(n: =e agrega aceite al agua agitando la 4e@cla a 4edida ;ue se agrega el aceite, l agua debe estar li4pia 6 a te4peratura nor4al la proporci(n usual esta entre / al +  de aceite aun;ue esto puede %ariar segJn el 4aterial despu8s de la aplicaci(n se deben li4piar 6 .iltrar correcta4ente,

;.7 9LUIDOS SOLU5LES *QUÍMICOS+ =on .luidos de origen sint8ticos ;ue presentan buenas características en operaci(n de alta %elocidad en ;ue el papel de la re.rigeraci(n es i4portante no son de gran utilidad a altas cargas 6a ;ue su capacidad lubricante es li4itada Gespeciales para recti.icadoH, >.<.3.< SELECCI:N DE 9LUIDO DE CORTE. La selecci(n del .luido de corte i4plica considerar %arios .actores de orden t8cnico co4o así ta4bi8n reco4endaciones del .abricanteB sobre todo en aplicaciones 4u6 especí.icasB .actores i4portantes a considerar son:

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1,Material de la pie@a /,Material de la #erra4ienta de corte, 3,
9LUIDO

 Alu4inio Lat(n ronce 9ierro dJctil 9ierro gris  Acero ba>o carbono  Acero 4edio carbono  Acero alto carbono

A C D Seco A C D A C D A 5 C D Seco C D A 5 C D 5 C D 5 C D

Ta)la >74 9l"idos de corte  A: aceite 4ineral si4ple : aceite con trata4iento ;uí4ico C: aceite solubles D: co4puestos ;uí4icos acuosos,

>.<.3.> APLICACI:N DEL 9LUIDO DE CORTE. La aplicaci(n del .luido de corte puede ser nor4al o .or@adaB el pri4er caso es de utili@aci(n escasa 6 en 4á;uinas si4plesB la 4a6oría de las 4á;uinas cuentan con un siste4a .or@ado de i4pulsi(n del .luido de corte, Co4o se 4uestra especial4ente en la .igura /1,

9i6. >733 Siste$a -or@ado La aplicaci(n 4ás co4Jn consiste en dirigir el .luido a la @ona de contacto 4aterial – #erra4ientaB en .or4a de un c#orro de .lu>o constante 6 Página +* de 103

continuoB en traba>o pesado o condiciones de alta %elocidadB con%iene utili@ar dos bo;uillas para la aplicaci(nB dirigiendo el .luido a a4bos lados de la #erra4ienta,

9i6. >734 Alicaci&# -or@ada

n condiciones de di.ícil acceso del .luido se puede utili@ar un siste4a de nebuli@aci(n en el ;ue el .luido se ato4i@a en una corriente de aire co4pri4iendo co4o se 4uestra en la .igura,

9i6. >73; Siste$a de Ne)"li@aci&# 9LUIDOS DE CORTE8 l .luido de corte se selecciona de acuerdo al 4aterial a traba>arB en la tabla +3 se entrega este tipo de in.or4aci(n, 9LUIDOS DE CORTE RECOMENDADOS PARA TALADRAR MA&$IAL

7LEID D C$&

 Acero 0B1 : 0B30C

Aceite soluble G+H

 Acero 0B30  0B50C

Aceite soluble GH

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 Acero

0B5C

Aceite soluble GH

7ierro .undido

=eco  Aceite soluble

 Alu4inio

Xerosene Aceite soluble

ronceB Lat(n

=eco  Aceite soluble

Cobre

=eco  Aceite soluble

TA5LA >7;

TECNICAS PARA TALADRAR8 A continuaci(n se se"ala un procedi4iento para reali@ar el taladradoB en el torno, 1, e de giro, /, Montar la pie@a en el platoB al aireB se debe %eri.icar el centrado de la pie@aB re.rentar extre4o libre de la pie@aB seleccionar 6 a>ustar la .recuencia de giro del #usillo, 3. &aladrar agu>ero de centroB la broca de centrar estará 4ontada en un 4andril portabrocasB esta per.oraci(n ser%irá de guía para las brocas #elicoidalesB la broca no debe penetrar 4ás de ^ de la secci(n c(nica, *, Montar broca #elicoidal: l 4onta>e se reali@a en un portabrocas 6 este en el #usillo del cabe@al 4(%ilB cuando la broca es de espiga cilíndricaB si es de espiga c(nica se 4ontará directa4ente en el #usillo del cabe@al 4(%ilB si el taladro es de gran diá4etroB es necesario per.orar en .or4a pre%ia con brocaGsH de diá4etros 4enor GesH, +, Deter4inar la .recuencia de giroB poner en 4arc#a la 4á;uinaB aproxi4ar broca a la pie@a, 5, &aladrar agu>eroB segJn re;ueri4ientos, , &orneado interior , sta operaci(n será necesariaB si la super.icie es de precisi(nB el taladradoB en este casoB constitu6e una .ase de desbasteB de aproxi4aci(n a la 4edida .inal, RECOMENDACIONES •  Al taladrarB el #usillo del cabe@al 4(%il debe tener una longitudB al aireB lo 4ás corta posible, •  Aplicar .luido de corte con .recuencia, • $etirar la broca de %e@ en cuandoB para retirar %irutasB con una broc#a, • n el caso de agu>eros pasantesB redu@ca la presi(n sobre la brocaB cuando 8sta co4ience a atra%esar la pie@a, • Controle la pro.undidad del agu>ero con la escala graduada del #usilloB del cabe@al 4(%il o con pro.undí4etro, • Considere al 4edirB el extre4o c(nico de la broca,

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CAPÍTULO %I TORNEADO CONICO ?.3 TORNEADO CONICO. ?.3.3 DE9INICION DE CONO: s un cuerpo de re%oluci(nB cu6as generatrices se cortan en un punto, n consecuenciaB el diá4etro del cono %aría de 4odo uni.or4e, 9INALIDAD DEL EMPLEO DE CONOS EN UN ACOPLAMIENTO MECANICO: La .unci(n 4ás co4JnB en los acopla4ientos 4ecánicos de precisi(nB es la .i>aci(n o su>eci(n de las partes acopladasB de acuerdo a las características del acopla4iento participan ta4bi8n en la trans4isi(n del 4o%i4iento la 4a6oría de ellos se encuentran nor4ali@ados,  Algunas aplicaciones: Mangos de #erra4ientasG brocasB .resasB etc,,,H Mandriles de su>eci(n, Cas;uillos Morse ( M8trico, ?rboles porta .resas, Puntos o centros de torno , Asientos de %ál%ulas de 4otores, Asientos de %ál%ulas de .luidos , ?.3.4 CONCEPTOS DE CONICIDAD E INCLINACI:N Co#icidad 8 corresponde a la %ariaci(nB ;ue experi4enta el diá4etro en el sentido de la longitudB nor4al4ente se le expresa en la .or4a .raccionariaQ Conicidad S

1 k 

La interpretaci(n de dic#a relaci(nB se"ala ;ue el diá4etro %aria 1 G44H en N G44H de longitud,

  D     B en el sentido de la longitud, La   2  

I#cli#aci&# 8 _ndice de la %ariaci(n del radioB 

expresi(n usualB es en la .or4a .raccionaria Q Inclinaci(n S

1  x

La interpretaci(n de dic#a relaci(nB se"ala ;ue la %ariaci(n del radio es 1 G44H en U G44H de longitud,

CÁLCULOS DE CONICIDAD E INCLINACI:N Co#icidad8 Datos $elacionados D : Diá4etro 4a6or del cono, d : Diá4etro 4enor del cono, Página + de 103

 l : Longitud del cono, 1 k  1  x α 

2

: Conicidad

 : Inclinaci(n  : =e4i ángulo del conoB Gángulo de a>usteH

9i6. ?.3 Co#o

Por de-i#ici 1 k  1  x

 S

 S

 D − d  

 D − d  2

E(e$lo 8 =ea un cono Gtronco c(nicoH B de las siguientes di4ensiones : D S *0 G44H d S 30 G44H l S 100 G44H Deter$i#ar 8 a H Conicidad b H Inclinaci(n c H =e4i ángulo del cono

a + Por de-i#ici&# 1 k 

 S

 D − d  

 S

50 − 40 100

 S

10 100

 S

1 10

Página + de 103

ste resultado indica ;ue el diá4etro %aria 1 G44H por cada 10 G44H de longitud,

9i6. ?.4 Co#icidad b H Por de.inici(n 1  x

 S

 D − d  2

 S

50 − 40 2 • 100

 S

10 200

 S

1 20

9i6. ?.; I#cli#aci&#

longitud,

ste resultado indica ;ue el radio %aria 1 G44H por cada /0 G44H de

c H De la .igura 5 – 1 B se tiene

 α      S  2  

Tg  

 D − d  2

 S

1 20

Página +- de 103

 α       S  2  

arctg

 α       S  2  

arctg 0B0+

1 20

 α       S +R **`  2   ?.3.; MTODOS CONSTRUCTI%OS DE UN CONO EN EL TORNO. Los conos pueden construirse segJn características 6 re;ueri4ientosB por distintos procedi4ientos: 1, Inclinaci(n del carro porta #erra4ientas GC#arriotH, /, Por despla@a4iento del cabe@al 4(%il, 3,Con dispositi%os copiadores G$egla guíaH, *,Con #erra4ientas de .or4a, 3.7 INCLINACI:N DEL CARRO PORTA HERRAMIENTAS8 l carro superior se debe girar un ángulo igual a la 4itad del ángulo del cono Gángulo de a>usteHB el a>uste del ángulo se logra girando el c#arriot sobre su base giratoriaB en la ;ue se encuentra una escala graduada en gradosB para ángulos de 4a6or precisi(nB se puede utili@ar un cono patr(n 6 %eri.icar la inclinaci(n con un relo> co4parador,

9i6. ?.< I#cli#aci&# Carro Porta Herra$ie#tas l 48todo es apropiado para conos cortosB internos o externosB de cual;uier ánguloB resulta un 4onta>e si4ple 6 rápidoB una des%enta>aB la constitu6e el #ec#o de ;ue el c#arriot debe ser accionado 4anual4enteB por lo ;ue la calidad super.icial ;ueda condicionada a la experiencia del operadorB ade4ás la longitud de la generatri@ debe ser 4enor ;ue la carrera del c#arriot,

?.3.< TECNICAS DE TORNEADO CONICO CON A%ANCE MANUAL 1,Montar #erra4ientaB %eri.icar altura del centro, /,Montar pie@a si el 4onta>e es entre plato 6 centro o entre centros B %eri.icar alinea4iento, 3,&ornear cilíndrica4ente el 4aterial al 4a6or diá4etro del cono Página 50 de 103

α 

*,Inclinar el carro porta #erra4ientas en 2 , +,e de la #erra4ienta perpendicular a la generatri@, 5,Ebicar el carro principal en una posici(n adecuada 6 .i>arloB se %eri.ica ;ue el recorrido del c#arriot sea su.iciente para la longitud del cono, ,Deter4inar $,P,M, 6 poner el torno en .unciona4iento, ,Iniciar el torneado por el extre4o ;ue resulto de 4enor diá4etro, l a%ance debe ser lento 6 ca4biando de 4ano en la 4ani%ela para no interru4pir el corte, -,
O)ser0aci&# : Al reali@ar las %eri.icacionesB retirar la #erra4ienta a una @ona ;ue per4ita traba>ar en .or4a segura 6 li4piar la pie@aB calibres o instru4entos, TORNEADO CONICO POR DESPLA=AMIENTO DEL CA5E=AL MO%IL8 ste 48todo consiste en desalinear la contrapuntaB despla@ándola lateral4ente #asta ;ue la generatri@ del cono ;uede disposici(n paralela al e>e del giro, Co4o consecuencia la #erra4ienta se 4o%erá paralela4ente al e>e de la 4á;uina siendo posible utili@ar 4o%i4iento auto4ático B asegurando la calidad super.icial,

9i6. ?.> Desla@a$ie#to Ca)e@al M&0il PREPARACI:N B MONTAE DE PIE=AS8 l 4onta>e a utili@ar es entre centrosB por lo tanto la pie@a tendrá pre%ia4ente ;ue ser re.rentada sus caras laterales 6 taladrados los respecti%os agu>eros de centro, n el caso 4(%il se instala el plato de arrastreB una brida asegura la trans4isi(n del 4o%i4iento principal a la pie@a, PRECAUCI:N CON EL AUSTE DE PIE=AS ENTRE CENTROS8 Debido a la excentricidadB la punta de la brida e.ectJa un 4o%i4iento pendularB co4o consecuenciaB se origina una gran presi(n lateral de la pie@a sobre el puntoB otro incon%eniente es ;ue los puntos no cal@an per.ecta4ente en los taladros de centradoB sino ;ue inciden oblicua4ente sobre ellosB pudiendo #acer saltar la pie@a sobre todo si #a6 un gran arran;ue de %iruta 6 descentra4iento,

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9i6. ?.? stos proble4as se pueden dis4inuir B utili@ando puntos especiales con extre4os con .or4a de bola,

9i6.?.

?.4 CÁLCULOS APLICADOS AL MTODO CONSTRUCTI%O. Considerando la .igura 5– +B el descentra4ientoB =B se calcula segJn la expresi(n general : S 

=

 L

 D ⋅

−

d 

2 l 

B en donde

= S descentra4iento de la contrapunta

⋅

L S largo de la pie@a l S largo del cono D S diá4etro 4a6or del cono d S diá4etro 4enor del cono

=i L S l la expresi(n anterior se reduce a S  =

 D − d  2

l descentra4iento calculadoB se co4parara con el descentra4iento 4áxi4o per4itido Página 5/ de 103

S max

=

1⋅ L 50

l resultado de la co4paraci(n deter4inará la posibilidad de usar el 48todo o no,

CONTROL DEL DESPLA=AMIENTO DEL CA5E=AL M:%IL8 l despla@a4iento se logra despla@ando lateral4ente el cuerpo del cabe@al sobre el soporteB nor4al4ente se utili@a un 4ecanis4o tuerca tornillo para tal e.ectoB el control del despla@a4iento del cabe@al 4(%il se e.ectJa con un relo> co4parador 4ontado sobre una base 4agn8ticaB ta4bi8n se puede 4edir el descentra4iento del cuerpoB respecto del soporteB con un pie de 4etroB un 48todo 4enos preciso consiste en 4edir el corri4iento con una regla graduada o pie de 4etroB desde la re.erencia en el soporte del cabe@al 4(%il,

9i6. ?. Co#trol desla@a$ie#to

TCNICA PARA EL TORNEADO C:NICO POR DESPLA=AMIENTO DEL CA5E=AL M:%IL 1,aci(n de la bancada debe estar suelto, *,Monta>e de la #erra4ientaB %eri.icar ;ue la #erra4ienta este a la altura del centro 6 su e>e perpendicular a la generatri@, +,Monta>e pie@a entre centrosB considerar proble4as de 4onta>e de la pie@a, 5,Deter4inar $PM 6 poner el torno en 4arc#a, ,$eali@ar el torneado c(nicoB %eri.icar el ángulo al co4ien@o con instru4entos 6 al .inal %eri.icar de pre.erencia con calibres,

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CAPÍTULO %II TORNEADO CON A%ANCE AUTOMATICO. .3 IDENTI9ICAR LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE A%ANCE Para la reali@aci(n de 4o%i4ientos auto4áticos se precisan una serie de 4ecanis4os 6 dispositi%os 4ecánicosB los principales son: • Mecanis4o de in%ersi(n de 4arc#a, • $uedas de reca4bio 6 lira, • Ca>a de ca4bio para a%ancesB ca>a orton, • Delantal o placa .rontal, • &ornillo Patr(n o >e de roscar, • arra de a%ance o e>e de cilindrar, • La barra de e4brague, DESCRIPCI:N B 9UNCI:N DE LA CAA NORTON8 La Ca>a orton consiste en un con>unto de engrana>es de diá4etro progresi%oB 4ontado sobre un e>e 6 alo>ados en una ca>a de .undici(n ;ue se .i>a en la bancada cerca de la liraB lle%a al interior de la ca>a una serie de árboles de engrana>es ;ue giran nor4al4ente en co>inetes de roda4ientos, La .unci(n de la ca>a orton es regular el 4o%i4iento a su salida de acuerdo a las di%ersas co4binaciones .actibles de reali@ar de engrana>esB cada co4binaci(n regulará el 4o%i4iento de rotaci(n de la barra de a%ance o tornillo patr(nB deter4inando un a%ance o un paso respecti%a4ente,

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 9i6. 7 3 Ca(a Norto# TREN DE ENGRANAES8 l 4o%i4iento es co4unicado a la ca>a orton desde el cabe@al .i>o gracias a un tren de ruedas interca4biablesB a .in de obtener di.erentes 4o%i4ientos en la entrada de la ca>a 6 por lo tanto 4a6ores posibilidades de 4o%i4ientos en la salida Gpasos 6 a%ancesH

9i6. . 4 Tre# de r"edas ste tren de ruedas se 4onta sobre una placa deno4inada KLira 6 ;ue tiene una .or4a particular en cada torno, n todas se puede despla@ar las ruedas en .or4a lineal o angular con el prop(sito de lograr el a>uste con las ruedas 4ontadas en el e>e conductor a la salida del cabe@al 4(%il 6 el Jlti4o conducido 4ontado en el e>e de entrada a la ca>a norton,

5ARRAS DE A%ANCES8 La barra de a%ance o cilindrar esta .or4ada por un e>e liso pro%isto de una ranura para c#a%eta en toda su extensi(nB la ;ue per4ite la Página 5+ de 103

trans4isi(n del 4o%i4iento a un tornillo sin.ín en la placa de 4aniobraB esta soportada en un extre4o por un apo6o .i>o a la bancada 6 en el otro por la ca>a ortonB de la cual recibe un 4o%i4iento regulado, ste 4o%i4iento .inal4ente se traducirá en los 4o%i4ientos auto4áticos longitudinal o trans%ersal,

PLACA DE MANIO5RA8 Contiene los 4ecanis4os para trans.or4ar los 4o%i4ientos de rotaci(n de las barras en 4o%i4ientos lineales de los carros por lo tanto de la #erra4ientaB la .ig,G,3HB 4uestra una placa de 4aniobra GDelantalHB típicaB aun;ue existen algunas %ariantes .

9i6. . ; Placa de $a#io)ra n su parte externa presenta los ele4entos de 4aniobra co4o %olantes 6 palancas para acti%ar los di%ersos 4ecanis4os,

.4 PRECAUCIONES EN EL MANEO DEL SISTEMA DE A%ANCES. 1, o reali@ar ca4bios de %elocidades GpalancasH B con la 4á;uina en 4arc#a, /, o se pueden acti%ar los 4ecanis4o de 4o%i4iento auto4áticos correspondientes a las barras de roscar 6 cilindrar a la %e@, 3, Al ca4biar la palanca de 4o%i4iento longitudinal a neutroB #acerlo con precauci(nB para no pasar a la tercera posici(nB correspondiente al 4o%i4iento trans%ersal, *, es o 4ecanis4os acopladosH, .; %ARIA5LES PARA DETERMINAR UN A%ANCE EN EL TORNEADO. l a%ance es la distancia ;ue a%an@a la #erra4ienta por cada giro de la pie@aB existen %arios .actores ;ue in.lu6en en la selecci(n del a%ance a utili@arB ra@(n por la cualB no sie4pre es .ácil de deter4inar su %alor, 7actores ;ue in.lu6en en la selecci(n aH &ipo de operaci(n bH Cantidad de %iruta a re4o%er  cH Potencia de la 4á;uina dH $endi4iento Página 55 de 103

eH Calidad super.icial re;uerida .H Material a traba>ar  gH Material de la #erra4ienta n general los a%ances se encuentran tabuladosB se sugiere 4antener una relaci(n con la pro.undidad de corte de la siguiente 4anera :  Av =

1 10

a

1 6

 de la pro.undidad

.< SELECCI:N DE A%ANCES AUTOMATICOS PARA EL TORNEADO8 En 48todo para deter4inar el a%ance o pro.undidadB por calculo B considera deter4inar experi4ental4ente la cantidad 4áxi4a de %iruta ;ue es posible re4o%er traba>ando la 4a;uina con nor4alidad, De 4odo ;ue

 A =  Av ⋅ P 

 A S secci(n de %iruta 4áxi4a  A% S a%ance P S pro.undidad Para un a%ance o pro.undidad cual;uiera :  Av =

 A  P 

 P  =

o

 A  Av

stos %alores resultaran de una aproxi4aci(n te(rica 6a ;ue los %alores reales se %en in.luenciadosB i4portante4enteB por e>e4ploB por el ángulo de posici(nB se debe procurar sie4pre ;ue la pro.undidad sea lo 4a6or posible 6 el a%ance el 4enor posible,

.> OPERACI:N DEL SISTEMA DE A%ANCE8 Para ilustrar la operaci(n del siste4a de a%anceB considera4os las operaciones de cilindrado 6 re.rentado, Cili#drar co# a0a#ce a"to$ático8 Considerando la .ig,G,3HQ #abiendo regulado el 4o%i4iento de la barra de a%anceB en la ca>a ortonB este se trans4ite a los engrana>es  Z  6  Z 2 , tornillo sin.ín Gpalanca  en posici(n %ertical HB rued a #elicoidal  Z 3 6  Z 4  G palanca P en posici(n LHB  Z 7 6  Z 8   6 este Jlti4o con la cre4alleraB produci8ndose la trans.or4aci(n del 4o%i4iento de rotaci(n en rectilíneo del carro, 1

Materiales

 mm      rev.  

Des)aste 

 mm      rev.  

Aca)ado 

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 Acero Dulce  Acero Duro  Acero xtra Duro  Acero &ratado 7undici(n Dulce 7undici(n Dura Cobre – ronce Lat(n  Alu4inio

0B1 – 0B* 0B1 – 0B* 0B1 – 0B* 0B1 – 0B* 0B1 – 0B 0B1 – 0B5 0B1 – 0B5 0B1 – 0B 0B1 – 0B

0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/+ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/+ 0B0+ – 0B/+ 0B0+ – 0B/+ 0B0+ – 0B/+

Ta)la   3 , Tor#eado E/terior  Re-re#tado co# a0a#ce a"to$ático8 Considerando la .ig,G,3HQ Para obtener el 4o%i4iento trans%ersal auto4ático se debe establecer la siguiente secuencia: Ca>a ortonB regulando el 4o%i4iento de la barra de a%ancesB engrana>es  Z    Z 2 B tornillo sin.ín – rueda #elicoidalB  Z 3   Z 4 Gpalanca P gira en sentido #orario 1

HB  Z 5 #usillo del carro trans%ersal – tuerca carro trans%ersal Gno %isibleHB trans.or4ando esta ulti4aB el 4o%i4iento de rotaci(n en rectilíneo del carro,

Se#tido del a0a#ce8 a ortonB en consecuenciaB se in%ierte ta4bi8n la rotaci(n de la barra de a%ances 6 de los respecti%os 4o%i4ientos de los carros 6a sea en cilindrado o re.rentado,

9i6. .< Meca#is$o de i#0ersi&#

CAPÍTULO %III TORNEADO INTERIOR. .3 RE9RENTADO INTERIOR.

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s una operaci(n en ;ue la #erra4ienta se despla@a longitudinal4ente al co4ien@oB para ter4inar en sentido trans%ersal4enteB necesaria4ente se genera una super.icie cilíndrica para ter4inar .rente a una cara plana interna ,

9i6. .3 Cili#drado i#terior 

9i6. .4 Re-re#tado i#terior 

.3.3 PREPARACI:N DE LA MAQUINA PARA TORNEADO INTERIOR. PORTA HERRAMIENTA, 9ORMA B DIMENSIONES8 n la .ig,G/,*H se 4uestran algunos porta placas de 4edidas nor4ali@adas para #erra4ientas de interior, La selecci(n depende de la nor4ali@aci(nB la clase de #erra4ientaB secci(n del %ástago 6 el grupo de aplicaci(n, n la .ig,G,3H se 4uestran ade4ás otras #erra4ientas de interior, La .or4a 6 di4ensiones del porta #erra4ienta a seleccionar dice relaci(n con el tipo de super.icie interna a traba>ar 6 sus di4ensionesB segJn la orientaci(n del %ástago se pueden clasi.icar co4o rectoQ acodadoB escalonadoB etc,

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9i6..; Herra$ie#tas de i#terior  Para traba>ar en ca%idades o taladros 4u6 pro.undos se utili@an barrotes GbarrenasH de #erra4ientas posti@aB .ig,*,sta #erra4ienta es nor4al4ente de acero rápidoB 4ientras ;ue el barrote es de acero de buena calidad,

9i6..< 5arrotes de c"c2illas osti@as .3.4 HERRAMIENTAS, 9ORMAS B DIMENSIONES Las #erra4ientas 4is4as pueden estar constituidas por una placa de .or4a 6 di4ensiones nor4ali@adasB interca4biableB de carburoG7ig,/,*HB o de acero rápidoB .i>ada 4ecánica4ente, =us .or4as 6 di4ensionas %ienen deter4inadas por la super.icie a traba>ar 6 di4ensiones de la ca%idad a traba>ar, l 4onta>e de la #erra4ienta ta4bi8n debe considerar ;ue el .ilo est8 a la altura del e>e del giroB para ;ue los ángulos se 4antengan e.ecti%a4enteB de lo contrario los ángulos de desprendi4iento 6 de incidencia %ariarán segJn la .igura,

9i6..> Mo#ta(e 2erra$ie#ta RECOMENDACIONES PARA LA 9IACI:N DEL PORTA HERRAMIENTA8

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1,=eleccionar el diá4etro de la barraB lo 4ás grande posibleB para dar 4a6or rigide@ 6 e%itar .lexi(n, /,=eleccione una longitud en Ben %oladi@o lo 4ás corto posible, 3,=eleccione un siste4a de .i>aci(n corriente 6 rígido para la barra, *,Anali@ar característica de la #erra4ienta en relaci(n a las condiciones de traba>o, +,Etili@ar ángulos de ata;ue positi%os para pulido 6 positi%o o negati%o para desbaste,

.3.; %ELOCIDADES DE TRA5AO8 n las operaciones de torneado interiorB tanto la pro.undidad de pasada co4o la %elocidad de corte 6 el a%ance #an de 4antenerse 4u6 ba>os, n la tabla 3 1 se indican %alores para %elocidad de corte 6 en  1 para a%ancesB en la operaci(n de torneado interior, Ta)la  3 , tor#eado I#terior  Materiales  Acero Dulce  Acero Duro  Acero xtra Duro  Acero &ratado 7undici(n Dulce 7undici(n Dura Cobre  ronce Lat(n  Alu4inio

 mm      rev.  

Des)aste 

 mm      rev.  

Aca)ado 

0B0+ – 0B3 0B0+ – 0B3 0B0+ – 0B3 0B0+ – 0B3 0B0+ – 0B5 0B0+ – 0B+ 0B0+ – 0B+ 0B0+ – 0B5 0B0+ – 0B*

0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/+ 0B0+ – 0B/ 0B0+ – 0B/

TCNICAS PARA TALADRAR  A continuaci(n se se"ala un procedi4iento para reali@ar el taladradoB en el torno, , e de giro, -, Montar la pie@a en el platoB al aire, =e debe %eri.icar el centrado de la pie@a, 10, $e.rentar extre4o libre de la pie@a, =eleccionar 6 a>ustar la .recuencia de giro del #usillo, 11, &aladrar agu>ero de centro, La broca de centrarB estará 4ontada en un 4andril portabrocas, sta per.oraci(n ser%irá de guía para las brocas #elicoidales, La broca no debe penetrar 4ás de ^ de la secci(n c(nica, 1/, Montar broca #elicoidal, l 4onta>e se reali@a en un portabrocas 6 este en el #usillo del cabe@al 4(%ilB cuando la broca es de espiga cilíndrica, =i es de espiga c(nica se 4ontaráB directa4ente en el #usillo del cabe@al 4(%il, =i el taladro es de gran diá4etroB es necesario agu>erearB en .or4a pre%ia con broca GsH de diá4etro 4enor GesH, 13, Deter4inar la .recuencia de giro, Página 1 de 103

Poner en 4arc#a la 4á;uina, Aproxi4ar broca a la pie@a, 1*, &aladrar agu>eroB segJn re;ueri4ientos, 1+, &orneado interiorB esta operaci(n será necesariaB si la super.icie es de precisi(nB el taladradoB en este casoB constitu6e una .ase de desbasteB de aproxi4aci(n a la 4edida .inal,

RECOMENDACIONES. 1H Al taladrarB el #usillo del cabe@al 4(%il debe tener una longitudB al aireB lo 4ás corta posible, /H Aplicar .luido de corte con .recuencia, 3H $etirar la broca de %e@ en cuandoB para retirar %irutasB con una broc#a, *H n el caso de agu>eros pasantesB redu@ca la presi(n sobre la brocaB cuando 8sta co4ience a atra%esar la pie@a, +H Controle la pro.undidad del agu>ero con la escala graduada del #usilloB del cabe@al 4(%il o con pro.undí4etro, Considere al 4edirB el extre4o c(nico de la broca,

.3.< TRA5AO DE APLICACI:N. 3.7Pro)le$a8 Cilindrar interiorB agu>ero pasanteB co4o en la .ig,1, 373.7Mo#tar la ie@a =i la pie@a #a sido traba>ada pre%ia4ente se debe centrar, Per4itir salida de la #erra4ientaG.ondo pie@aplatoH, 374.7Taladrar la ie@a Diá4etro pre%ioB #asta dos 4ilí4etros in.erior al diá4etro re;uerido, 37;.7Mo#tar la 2erra$ie#ta de i#terior  Colocar la #erra4ienta a la altura del e>e de la 4á;uina, legir porta #erra4ienta robusto 6 de>ar lo 4enos a.uera 6 sin apo6o posible, 37<.7Deter$i#ar la %c, RPM. a0a#ce  o#er tor#o e# $arc2a. Etili@ar tablas 6 catálogos, 37>.7Dar ri$era asada $o@ar 4aterial con #erra4ienta, 9aga un corte 4íni4o $etirar #erra4ienta solo en sentido del e>e,
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La .igura 5 ilustra el uso de pie de 4etro en el control di4ensional del torneado interior,

9i6..? Medici&# co# ie de $etro

TCNICAS DE MEDICION CON MICR:METRO. La .igura  6  ilustran el uso de 4icr(4etro en el control di4ensional del torneado interior,

9i6.7 Medici&#

i#terior 

co# $icr&$etro de

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9i6.7 Medici&# co# $icr&$etro ro-"#d!$etro

ROSCA TRIANGULAR INTERNA $oscarB es dar .or4a triangular al .ilete con una #erra4ienta interna de per.il adecuadoB conducida por el carro, La relaci(n entre los 4o%i4ientos de la #erra4ienta 6 del 4aterial se obtiene con los engrana>es de la lira 6 la ca>a, l a%ance debe ser igual al paso de la rosca por una %uelta co4pleta del 4aterial: el a%ance de pro.undidad de la #erra4ienta es in%erso a la de la rosca externa, PROCESO DE EECUCI:N. 3 Paso  Agu>eree 6 tornee a la 4edida,   =$
9i6.7 %eri-icaci&# alt"ra  Ali#eaci&# Herra$ie#ta =$uego por el agu>eroB #asta el canal de salidaB o si no alargue el %ástago,

; Paso Prepare el torno

.

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a, Etilice el >uego de engrana>es de la lira o deter4ine el

posiciona4iento en la ca>a Korton para obtener el a%ance necesario, b,Deter4ine la rotaci(n para roscar,

< Paso Ponga en 4o%i4iento el torno a, &o4e la re.erencia inicial con el anillo graduado en el carro trans%ersal una %e@ ;ue la #erra4ienta ro@a el 4aterial, b, A%ance trans%ersal4ente la #erra4ienta 0B3 44 , c, Li4ite la longitud de la #erra4ienta de acuerdo con la longitud de la rosca d, nganc#e el carro principal, e, Al llegar a la longitud de la rosca B retire la #erra4ienta e in%ierta el sentido de rotaci(n del torno, ., Continu8 dando %arias pasadas #asta obtener la altura del .ilete, =$ Paso necesario, ,

=$
.; TORNEADO DE 9IERRO 9UNDIDO .;.3 CARACTERÍSTICAS DE MECANI=ADO DEL 9IERRO 9UNDIDO. l #ierro .undido es agrio 6 da por ello lugar a %irutas des4enu@adasB ;ue conducen el calor peor ;ue las %irutas ri@adas del acero, l .ilo de las #erra4ientas se calienta 4ás .uerte4ente 6 por estoB en las pie@as de #ierro coladoB #a6 ;ue traba>arB en generalB con 4enores %elocidades de corte ;ue en las de acero, La %elocidad de corte ;ue puede e4plearse dis4inu6eB natural4enteB con el au4ento de dure@a de la .undici(n de #ierro, $esulta con .recuencia desagradableB la costra exterior de la pie@a coladaB 6a ;ue es notable4ente 4ás dura ;ue el nJcleo Gco4o consecuencia de un 4ás rápido en.ria4iento de la coladaH 6 presentaB ade4ásB i4pure@as ;ue pro%ienen de la arena del 4olde, Por esta ra@(n #a6 ;ue tener en cuenta lo siguiente: 3,l exceso para el 4ecani@ado tiene ;ue ser di4ensionado para 4e>or conser%aci(n del JtilB de tal 4odo ;ue la punta de la cuc#illa llegueB a poder serB deba>o de la piel de .undici(n 6 ;ueB despu8s de eli4inar esa costra por el 4ecani@adoB pueda obtenerse toda%ía una super.icie li4pia en la pie@a,

Página + de 103

4,l a%ance no debe escogerse de4asiado pe;ue"oB por;ue si noB la pie@a tiene ;ue girar 4ás %eces para tener la 4is4a cantidad de %irutaB o seaB ;ue la costra de .undici(n tiene ;ue serB por lo tantoB cortada 4ás %eces 6 la cuc#illaB en consecuenciaB está 4ás tie4po expuesta a la acci(n de desgaste ;ue produce la citada costra, La -"#dici&# d"ra ataca de 4odo especial4ente .uerte el .ilo de la #erra4ienta, La 4a;uinabilidad es di.ícil a causa de la dure@a 6 exige #erra4ientas de corte de alta calidad, La -"#dici&# $alea)le por lo generalB se puede 4ecani@ar bien, n el caso de .undici(n 4aleable blanca au4enta la dure@a #acia el centro de la pie@aQ la super.icie de la pie@a es blanda 6 tena@, .;.4 %ELOCIDAD DE CORTE La tabla 51 resu4e la %elocidad de corte con #erra4ienta de 4etal duro B para .undici(nB en .unci(n de la calidad de la placa 6 el a%ance, =i el 4aterial no corresponde exacta4ente se debe corregir el %alorB segJn tabla, La %elocidad de corte esta esti4ada para 1+4inutosB si no es el caso ta4bi8n se debe corregir por esta causa,

Material

7undici(n 4aleable 7erriítica 7undici(n 4aleable Perlítica 7undici(n gris a>a resist,tracc, 7undici(n gris  Alta resist, &racc, 7undici(n nodular  7errítico 7undici(n nodular  Perlítico 7undici(n nodular  Martensítica

9@a. Esec!-ica Corte sKF,<

D"re@a  5ri#ell H5

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Ta)la 74 .< TORNEADO DE MATERIALES NO 9ERROSOS COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EN EL MECANI=ADO.

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 Antes de e4pe@ar un traba>oB el operario debe saber co4o se co4porta respecto del 4ecani@adoB el 4aterial de la pie@a a construir,  A continuaci(n se entregan algunos antecedentes de %arios 4ateriales no .errosos,

.<.3 ALUMINIO B ALEACIONES. l alu4inio puro 6 las aleaciones tenaces dan %irutas largas ;ue obstru6en .ácil4ente las #erra4ientas tales co4o brocas 6 #erra4ientas de roscar, Las aleacio aleaciones nes ;ue contie contienen nen silici silicioB oB así co4o co4o las .uerte .uertess aleaci aleacione oness alu4iniocobre4agnesio o alu4inio4agnesio4anganeso producen un desgaste en los .ilos, s %enta>oso por tanto utili@ar #erra4ientas de 4etal duroB son 4ás .ácil .ácil4en 4ente te traba>a traba>ables bles las aleacio aleaciones nes alu4in alu4inioc iocobre obre 6 alu4in alu4inio@ io@in inccob ccobre, re, La adici(n de plo4o e>erce ta4bi8n una acci(n bene.iciosaB las aleaciones coladas en arena se 4ecani@an peor ;ue las ;ue lo #an sido en co;uilla, .<.4 ALEACIONES DE MAGNESIO. sta stass alea aleacio cione ness son son .áci .ácile less de trab traba>a a>arB rB la ga4a ga4a de %elo %eloci cidad dades es de traba>o son práctica4ente ili4itadas, l 4agnesio se traba>a en seco 6 sus %irutas ;ue son especial4ente .inas e in.la4ablesB por esta ra@(nB se debe cuidar de no traba>ar con #erra4ientas desa.iladas 6a ;ue el pol%o de 4agnesio explota al co4bi co4binars narse e con aireB debido debido a esto #a6 ;ue obser%ar obser%ar todas todas las 4edida 4edidass de seguridad pertinentes, .<.; CO5RE. l cobre da %irutas grandes 6 de .or4a #elicoidalB pueden traba>arse con las 4is4as #erra4ientas ;ue el alu4inio Ggrande ángulos de ata;ue 6 pe;ue"os ángulos de .iloH, Las brocas se des%ían .ácil4enteB por lo cual es con%eniente el uso de brocas con un gran ángulo en la punta 6 punta de centrar, l taladro resulta general4enteB 4a6or ;ue el diá4etro de la broca, .<.< ALEACIONES DE CO5RE. l lat(n de ele%ado contenido de cobreB puede darB por e>e4ploB %irutas ri@adas ;ue se enroscan alrededor de la #erra4ienta di.icultando el traba>o, Las aleaciones aleaciones con contenido contenido 4ás .uerte .uerte de @inc dan %irutas ;uebradi@as ;uebradi@as en .or4a de co4a co4asB sB una una pe;u pe;ue" e"a a adici dici( (n de plo plo4o al lat( lat(n n o al bro bronce nce #ace #ace %ari %aria ar notable4ente la 4a;uinabilidadB la estructura de base es a#uecadaB el 4aterial se #ace #ace 4ás 4ás agrio agrio 6 se produc producen en %irut %irutas as ;uebra ;uebradi di@as @as ;ue son son espec especia ial4e l4ent nte e adecuadas para el 4ecani@ado en tornos auto4áticos, .<.> =INC B ALEACIONES. l @inc puro da grandes %irutas de .or4a #elicoidalB las #erra4ientas utili@adas son si4ilares a las e4pleadas para el alu4inioB las aleaciones de @inc Gadi Gadici ci(n (n de cobre cobreBB alu4 alu4in inio ioBB 4agn 4agnes esio io o esta esta"o "oHB HB produc producen en .rec .recue uent nte4 e4en ente te obstrucci(n de las #erra4ientas, .<.? MATERIALES SINTETICOS. SINTETICOS. Los principales principales 4ateriales sint8ticosB sint8ticosB son 4ateriales 4ecani@ables 4ecani@ables con arran;ue de %irutaB co4o los 4ateriales prensados ;ue lle%an cargas 4inerales producen sobre el .ilo de los Jtiles una .uerte acci(n de desgasteB no se utili@an para 4ecani@arlos nada 4ás ;ue 4etales duros, Los Los .ilo .iloss de las las #erra #erra4i 4ien enta tass tien tienen en ;ue esta estarr en buen buen esta estado do 6 exen exento to de 4ell 4ellad adura urasB sB sien siendo do lo 4e>o 4e>orr ;ue #a6a #a6an n sido sido so4e so4etitidos dos a una opera operaci( ci(n n de %aciado, =e traba>a con %elocidad de corte ele%ada 6 pe;ue"os a%ances, Página  de 103

ANGULOS DE CORTE Materi al  Acero sua%e  Acero =[duro  Acero duro  Acero aleado  Acero, 7undido duro 7undici(n gris 7undici(n dura Cobre Lat(n ronce  Alu4inio  Alu4inio Mat, =int8ticos

R. tracci&# X[44/ D"re@a 9 *+ 50 0 1+0 0 109 //09 09 1/09 1009 /0

HERRAMIENTA Acero Ráido Metal d"ro 



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   10

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   10

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/0 10 1/ /0

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0

1+

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0

10

siguiente nos entrega la %elocidad %elocidad de corteB de %ELOCIDAD DE CORTE8 La tabla siguiente algunos algunos 4ateriales 4ateriales no .errososB en .unci(n .unci(n del 4aterialB 4aterialB a%anceB a%anceB 6 calidad de la placa de 4etal duro, =i la dure@a no coincide coincide se debe corregir la %elocidad, %elocidad, &a4bi8n se se considera una %ida Jtil de la #erra4ienta de 1+ 4ínB si no es asíB de igual 4odo se debe corregirB segJn catalogo

Material

Aleacio#es de al"$i#io ].or>adas sin en%e>eci4, ]7or>adas con en%e>eci4,

[email protected].Cor  te sKF,<

D"re@a 5ri#ell H5

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00

100

H3;A A0a#ce F.3 F. F.; 4

H3F A0a#ce F.3 F.4 F.;

1+0 0

/00 0

/+0 0

1+ 0

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/+0 0

1+ 0

1+0 0

+ 0 + 0

3+0 3+0

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Aleacio#es de al"$i#io ]7undidas sin en%e>eci4, ]7undidas con en%e>eci4 Aleacio#es de co)re, ]7ácil Mecani@, G1Plo4oH ]Lat(nB ronces con Plo4o ]ronce 6 Cobre sin plo4oB cobre electrolítico Materiales sint8ticosG]] H

+0

+

-00

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1+0

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/00

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/+ 0 1/ 0

300

00

*00

30 0

.> A9ILADO A9ILADO DE HERRAMIENTA DE CORTE CORTE PARA MATERIAL NO 9ERROSO. n 4uc#o casos se reco4ienda usar #erra4ientas de 4etal duroB para resistir de 4e>or 4anera 4anera los e.ectos abrasi%os abrasi%os Galeaciones Galeaciones con silicioB silicioB sint8tico sint8tico prensadosB prensadosB etc,,HB 6 lograr 4e>ores acabados super.iciales, n .unc .unci( i(n n de lo expu expues esto toBB se desc descri ribi birá rá a cont contin inua uaci ci(n (n el a.il a.ilad ado o de una una #erra4ienta de 4etal duro de placa soldada, .>.3 PROCESO DE A9ILADO 1,Li4pie 6 %eri.i;ue las super.icies de apo6o de la #erra4ienta, /,s4erile la super.icie de ata;ue, Ese lentes de seguridad, •
sua%e4ente la #erra4ienta sobre la 4uela, 3,s4erile la super.icie de incidencia secundaria, • Incline la 4esa un ángulo igual al de incidencia 4ás 3R,  Al presionar la #erra4ienta sobre la 4uelaB desplácela lateral4ente, • G4o%i4iento de %ai%8nH *,s4erile la super.icie de incidencia principal Incline la 4esa un ángulo igual al de incidencia 4ás 3R, • •  Al presionar la #erra4ienta sobre la 4uelaB desplácela lateral4ente, G4o%i4iento de %ai%8nH +, s4erile un radio en la punta de la #erra4ientaB dando un 4o%i4iento uni.or4e,

O5SER%ACIONES8 =i es necesario el proceso de a.ilado se puede reali@ar en dos etapasQ desbaste 6 acabado, l desbaste se #ará con una 4uela plana traba>ando peri.8rica4ente 6 el acabado con una 4uela de copaB .ina4ente recti.icadaB traba>ando .rontal4ente, n.ríe en .or4a continua la #erra4ienta durante el proceso de a.iladoB es una práctica .recuente es4erilar un ro4pe %irutas en la super.icie de ata;ueB en este caso se precisa de una 4uela especialB de dia4ante,

.? CENTRADO DEL MATERIAL. USO DE PLATOS DE MORDA=AS INDEPENDIENTES. l plato de 4orda@as independientes per4ite el centrado de una pie@a o 4aterial por 4edio del despla@a4iento independiente de cada 4orda@a, =e utili@a para torneados exc8ntricosB pie@as .undidasB .or>adasB torneados preli4inares 6 para centrar con 4a6or precisi(nB per4itiendo .i>ar pie@as 6 4ateriales con 4a6or .ir4e@a,

.?.3 PROCESO DE EECUCI:N. 3 Paso Montar el 4aterial en el plato, 1, Abra las 4orda@asB to4ando co4o re.erencia las circun.erencias conc8ntricasB general4ente 4arcadas en la cara del plato, /, Monte el 4aterial en el plato 6 apriete ligera4ente las 4orda@as, 4 aso Centrar el 4aterial, 1,
la agu>a

del

3,A.lo>e ligera4ente la 4orda@a del lado en ;ue el 4aterial se separa de la agu>a 6 apriete la 4orda@a opuesta, Precauci(n: nunca de>e 4ás de una 4orda@a sin apretar, *,$epita estas dos ulti4as indicaciones #asta ;ue el 4aterial ;uede centrado 6 apriete .ir4e las 4orda@as,

O5SER%ACIONES. 1,n el caso de pie@as 4ecánicas cu6o centrado debe ser rigurosoB se debe usar un co4paradorB despu8s del centrado con gra4il, /,n el caso de 4ateriales en brutoB se puede #acer el centrado usando ti@a, Para ello 4onte el 4aterialB ponga en 4o%i4iento el torno a ba>a %elocidadB aproxi4ando la ti@aB para 4arcar la regi(n de la pie@a ;ue ;ueda 4ás apartada del centro Q a continuaci(nB proceder co4o .ue explicando en el centrado con gra4il, 3, Cuando el 4aterial es 4u6 largoB se #ace el centrado de la parte pr(xi4a al platoB con uno de los procedi4ientos 6a indicados 6B despu8sB se centra el extre4o golpeando con un 4artillo de plásticoB antes de apretar total4ente,

CAPÍTULO I1 TORNEADO ENTRE CENTROS. .3 9UNDAMENTOS DEL TORNEADO ENTRE CENTROS. n el 4onta>e ente centrosB la pie@a se instala entre d os puntos o centrosB cada uno 4ontado en los cabe@ales .i>o 6 4(%ilB el 4onta>e se co4pleta con un plato lla4ado de arrastre 6 una brida,

9i6..3 Mo#ta(e e#tre ce#tros GCol, 7,P,C,&,H

l ob>eti%o del 4onta>e es lograr la coincidencia entre los e>es de la 4á;uina 6 el e>e geo48trico de la pie@a,

.3.3 %ENTAAS DEL TORNEADO ENTRE CENTROS8 1, =e logra gran calidad en las .or4as 6 di4ensiones,

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/, Agili@a el des4onta>e 6 4onta>e de pie@asB 6a ;ue el centrado se 4antiene 6 los distintos diá4etros ;uedaran conc8ntricos,

.3.4 EECUCI:N DE OPERACIONES PRE%IAS AL MONTAE ENTRE CENTROS8 Para la reali@aci(n del 4onta>e la pie@a debe de estar pro%ista de agu>eros de centros ;ue per4itirán su ubicaci(n en los centros del tornoB para ello se reali@arán las siguientes operaciones : 1, Monta>e de la pie@a al aireB centrarB longitud al aire 4enor o igual a 3 diá4etros, /, Monta>e de la #erra4ienta GcentrarH, 3, $e.rentar extre4o libre, *, &aladrar agu>ero de centro, +, In%ertir pie@a 5, $e.rentar otro extre4o al largo re;uerido, , &aladrar agu>ero de centro,

DESCRIPCI:N, MONTAE B 9UNCION DE8 • Plato de arrastre • o;uilla de reducci(n c(nica • rida de arrastre • Centro .i>o • Centro giratorio PLATO DE ARRASTRE8 Para el 4onta>e del plato de arrastreB aplicar el siguiente procedi4iento: 1, Poner el torno a %elocidad 4íni4a 6 desconectar la energía el8ctrica, /, Li4piar la super.icie de la nari@ del #usillo 6 la correspondiente del plato, 3, Instalar un soporte de 4adera .rente al #usilloB sobre la bancada 6 poner el plato sobre 8l, *, Instalar el plato de arrastre en el #usillo, =eguir procedi4iento particular segJn tipo de acopla4iento, CENTROS8 Procedi4iento 4onta>e centro .i>o: 1, Li4piar con un pa"o las super.icies c(nicas del #usilloB de centroB 6 bo;uillas c(nicasB si se necesitan, /, ustar bo;uilla Gcon centroH en el #usillo, PROCEDIMIENTO DE MONTAE DEL CENTRO GIRATORIO8 1, Li4piar con un pa"o las super.icies c(nicas del #usilloB centro giratorio 6 bo;uilla c(nica 4orse si se re;uieren, /, ustar la bo;uilla 4orse Gcon centro giratorioH en el #usillo del cabe@al 4(%il, =ugerencia: %itar el uso de bo;uillas 4orse, Página / de 103

5RIDA DE ARRASTRE: La brida se elige de acuerdo a las característica del plato Grecta o acodadaHB 4ediante el perno se .i>a a la pie@a 6 luego el con>unto se #ace coincidir con el ele4ento de arrastre del plato, AUSTE B CALI5RADO DEL CA5E=AL MO%IL8 Para el 8xito del 4onta>eB se re;uiere ;ue las dos puntas est8n alineadas 6a ;ue esto asegurará la coincidencia de los e>es de la 4á;uina 6 de la pie@aB si las puntas no cu4plen con este re;uisito la pie@a ;uedará c(nica, .3.; METODOS DE ALINEAMIENTO. 3.7Co$ro)aci&# 0is"al =e en.rentan las dos puntas o centros presionando sobre un papel ,=i se logra alinea4ientoB a4bas puntas originan un solo agu>ero, G.igura - – / aHB el 48todo es una co4probaci(n bastaB si la pie@a es de precisi(n #abrá ;ue elegir un 48todo 4ás preciso, a

 b

9i6. .4 Ali#ea$ie#to de ce#tros

4.7Ali#eaci&# co# $arcas de re-ere#cias e# el ca)e@al $&0il8 n este caso se actJa sobre el 4ecanis4o tornillotuerca ;ue controla la posici(n del cuerpo del cabe@al 4(%il sobre el soporte G.igura - – / bHB =eguir el siguiente procedi4iento : /1A.lo>ar la palanca de .i>aci(n del cabe@al 4(%il a la bancada //irar el 4ecanis4o segJn sentido ;ue se re;uiera despla@ar el cuerpo de cabe@al, /39acer coincidir las 4arcas en la placa soporte con la del cuerpo del cabe@al /*7i>ar el 4ecanis4o, ste 48todo ta4bi8n es poco preciso 6 por lo tanto se debe considerar este aspecto al 4o4ento de la elecci(n, ;.7Ali#ea$ie#to co# cili#dro atr&#  relo( co$arador8 ste 48todo es de gran precisi(n 6 considera los pasos ;ue a continuaci(n se indican: aH Montar cilindro patr(n entre centros, o deben ;uedar #olguras, bH Instalar un relo> co4parador en una base porta relo> 4agn8tica cH 7i>ar el con>untoB al carro trans%ersal, ste ubicado en un extre4o de la pie@a dH Con el carro trans%ersal a%ance para dar una tensi(n pre%ia al co4parador, eH Poner relo> co4paradorB en cero .H irar %olante del carro longitudinal para a%an@ar #asta el extre4o opuesto de la pie@a

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gH Co4parar las lecturas en a4bas posiciones, =i son igualesB #a6 alinea4iento, De lo contrarioB %ol%er al punto inicial, #H Corregir posici(n del cabe@al 4(%ilB en sentido re;ueridoB en una longitud igual a la di.erencia detectada, iH
9i6. .; Ali#ea$ie#to de ce#tros .3.< MONTAE B AUSTE DE LA PIE=A ENTRE CENTROS. 1, o 6 desplace la contra punta #asta ;ue apo6e la pie@a 5, 7i>ar el cabe@al 4(%il a la bancada , A>uste la brida con el ele4ento de arrastre del plato , ire el %olante de la contra punta presionando lo su.iciente sobre la pie@a 6 apriete la palanca de .i>aci(n del #usillo del cabe@al 4(%il, -, PRE%ENCI:N DE RIESGOS APLICADA AL TORNEADO ENTRE CENTROS. 1, &odos los preparati%os se deben reali@ar con la 4á;uina detenida Gcortar energíaH, /, e, 3, Para e%itar %ibracionesB la pínulaB no debe sobresalir 4uc#o, *, =i existen %ibracionesB %ariar %elocidad de corteB a%ance 6 pro.undidad, +, o e>ercer presi(n excesi%a sobre el centro del cabe@al 4(%il, $egularB despla@ando la contrapunta,

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CAPÍTULO 1 TORNEADO DE RADIOS B RANURAS CON HERRAMIENTAS DE 9ORMAS. 3F.3 9UNDAMENTOS DE LA CONSTRUCCI:N DE RADIOS B RANURAS CON HERRAMIENTAS DE 9ORMAS. sta operaci(n consiste en tallar super.icies cilíndricas de .or4as di%ersas co4o cuadradasB redondasGradioHBen .or4a de e de giro 6 por ello la %elocidad de corte dis4inu6e gradual4ente desde la peri.eria #acia el centroB la direcci(n de corte 6 la gran longitud de contacto #acen ;ue el a%ance 6 %elocidad de corte sean reducidasB por esta 4is4a ra@(nB el anc#o a ranurar es li4itado, TA5LA 3F73 , Tor#eado de Ra#"ras , Herra$ie#tas de Acero Ráido Material  Acero xtra lando  Acero Duro  Acero xtra Duro  Acero &ratado 7undici(n Dulce 7undici(n Dura Cobre – ronce Lat(n  Alu4inio

  m      min  

A0 

 mm      rev  

*+ +0 1 1+ /+ 1 30 ++ 1+0

0B0/ – 0B0+ 0B0/ – 0B0+ 0B0/ – 0B0+ 0B0/ – 0B0+ 0B0/ – 0B0+ 0B0/ – 0B0+ 0B0/ – 0B0+ 0B0/ – 0B1 0B0+ – 0B/

%c 

METODO DE EECUCI:N 1, Monta>e de la #erra4ienta: • Perpendicular al e>e de giro Guso de plantillaH, =i es posibleB ;ue la .or4a a ranurar ;uede cerca del plato • • Ebicaci(nB altura del e>e de tiro, • Longitud al aire al 4íni4o, /, Monta>e de la pie@a • $e;ueri4ientos segJn 4onta>e 3, Marcar la posici(n de la ranura *, A>uste del torno a %elocidad adecuada, • ar el carro en posici(n adecuada, 5, Acercar la #erra4ienta a la @ona de traba>o, • Poner torno en 4arc#a 6 ro@ar la pie@a, , Poner ta4bor graduado en cero Gre.erenciaH, , Deter4inar giro del ta4bor para obtener la pro.undidad total -, Co4ience el corte •  Apli;ue .luido de corte abundante4ente 10,
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O5SER%ACIONES8 n caso de super.icie de corte 4u6 a4pliaB 4o%er la #erra4ienta lateral4ente en a4bos sentidos GsegJn el per.ilHBal tie4po ;ue penetra sobre el 4aterialB otra alternati%a es desbastar pre%ia4ente la ranura, 3F.4 TCNICAS DE A9ILADOS B CONTROL DE 9ORMAS CON PLANTILLAS. Las #erra4ientas son a.iladas en di4ensiones 6 .or4as de acuerdo al tipo de ranuraB por esta ra@(n indicare4os un procedi4iento generalB ;ue #abrá ;ue adaptar a cada caso, 3. Es$erile el e/tre$o de la 2erra$ie#ta 2asta o)te#er el a#c2o de la ra#"ra. ar sobre la super.icie de ata;ue, sto es especial4ente i4portante en #erra4ienta de per.il constante Gpor .abricaci(nH, *, =e pre.iere ;ue la 4uela traba>e contra el .ilo principal, +, Esar abundante re.rigeraci(n, =i no se dispone de re.rigeraci(n continuaB 4o>ar .recuente4ente la #erra4ienta, 5, Con experiencia el operador será capa@ de reali@ar las operaciones / 6 3 en .or4a si4ultanea,

3F.; SELECCION DE %ELOCIDAD DE CORTE ADECUADA. La %elocidad de corte es un pará4etro ;ue se deter4ina experi4ental4ente, La tabla 10 – 1 presenta un resu4en tanto de %elocidad co4o de a%ances, Pro)le$a8 =eleccione la %elocidad de corte para construir una ranura de /44 de pro.undidad en una pie@a de alu4inio de diá4etro igual a +0 44, La #erra4ienta es de acero rápido, =egJn tabla 101: %c K 3>F $J$i$, Página 5 de 103

CÁLCULO DE LAS RPM NECESARIAS  N  =

1000 ⋅ Vc π  

⋅ D

$ee4pla@ando
1000 ⋅ 150 π  

⋅ 50

= 954,92( R. P . M )

=egJn 7ig, 3  1  S -00 Gdisponible en la 4á;uina HB Por lo tanto la
3F.< USO DE HERRAMIENTAS DE 9ORMA PARA RADIOS B RANURAS. 3F.<.3 RANURAS CUADRADAS8 =e pueden reali@ar en el extre4o de una secci(n ;ue se %a a roscarB de 4odo ;ue la #erra4ienta tenga salidaB si la ranura se constru6e contra un rebordeB per4ite ;ue la pie@a correlati%a a>uste en .or4a correcta Ga escuadraHB esta aplicaci(n ta4bi8n es Jtil al recti.icar cilíndrica4ente 6a ;ue la 4uela traba>a en .or4a co4pleta sin tocar el escal(n,

9i6. 3F73 3F.<.4 9ORMA DE RADIO C:NCA%AS8 =e pueden usar para las 4is4as aplicaciones ;ue las cuadradasB ade4ás se pueden utili@ar para el 4ecani@ado de ranuras para anillos KB en una es;uinaB la ranura eli4ina el canto a -0'B re.or@ando la pie@a donde se podría .racturarB por la concentraci(n de es.uer@os,

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3F.<.; 9ORMAS DE RADIOS, CON%E1OS8 Mediante este tipo de #erra4ientas se pueden .abricar 4angosB bolas o pie@as con redondea4ientosB general4ente las pie@as se traba>an para .acilitar su 4ane>oB para obtener buen aspecto o conseguir una 4e>or guía de apo6o G.ig, 10/H,

9i6. 3F.4 CAPÍTULO 1I APLICACI:N DE TOLERANCIAS B AUSTES EN EL TORNEADO. 33.3 PLANOS ACOTADOS CON TOLERANCIAS B AUSTE. Considere4os el planoB si4pli.icadoB ;ue 4uestra la 7ig, 11,1

9i6. 33.3 l análisis de la .igura nos per4ite obtener el siguiente resu4en: • La di4ensi(n no4inal de los diá4etros es /0 44,

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• &olerancia de las pie@asB dada la i4posibilidad de lograr 4edidas exactasB se asigna una tolerancia B es decirB un 4argen de di.erencia, • La tolerancia tiene dos lí4itesB una discrepancia superior 6 otra in.erior, • La tolerancia tiene una ubicaci(n o posici(nB respecto de la cota no4inal o línea cero, stas posiciones son designadas por letrasB en este caso: a) Posici(n 6V para el e>e G4inJsculaH  b) Posici(n HK para el agu>ero G 4a6JsculaH,

La tolerancia dependerá de la 4agnitud 6 calidad de las pie@as, n el e>e4plo la calidad es ? para el e>e 6  para el agu>eroB en .unci(n de sus calidadesB las tolerancias de a4bas pie@as serán distintas pero debe existir co#erencia entre ellasB a .in de ;ue la pie@as puedan ensa4blarseB este ensa4ble o a>uste .acilita la ínterca4biabilidad, segJn co4o se a>usten las pie@as despu8s del 4onta>e resultará:

A("ste $&0il8 Los ca4pos de tolerancia no se inter.ierenB existe 4o%ilidad entre las pie@as, 1.

9i6. 33.4 A("ste $&0il A("ste i#deter$i#ado8 Los ca4pos de tolerancia se inter.ieren parcial4enteB por lo ;ue puede producirse 4o%ilidad o apriete entre las pie@as, 2.

9i6. 33.; A("ste i#deter$i#ado Página - de 103

A("ste a resi Los ca4pos de tolerancia se inter.ieren de tal 4odo ;ue se producirá sie4pre un apriete, 3.

9i6.33.< A("ste 9i(o xisten dos siste4as de a>uste nor4ali@ado: 1. A6"(ero W#ico8 =e to4a co4o re.erencia un agu>ero H  ,l a>uste se logra

asignando tolerancia al e>e,

9i6.33.> Siste$a A6"(ero W#ico E(e W#ico8 =e to4a co4o re.erencia un e>e 2, l a>uste se logra asignando tolerancia al agu>ero, 2.

9i6.33.? Siste$a E(e #ico

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Los %alores de tolerancia 6 la ubicaci(n de ellaB respecto de la línea ceroB se encuentra deter4inados 6 tabuladosB para cada di4ensi(n BsegJn las 1 calidades establecidas por la or4a I=,

33.4 RELACI:N ENTRE CALIDADES SUPER9ICIALES B LAS TOLERANCIAS8  Al igual ;ue las di4ensionesB ta4bi8n la super.icies de las pie@as reales di.ieren de su .or4a geo48trica te(rica, La calidad de la super.icie se pro6ecta segJn la .unci(n ;ue #a de reali@ar la pie@a 6 deter4ina el co4porta4ientoB por e>e4plo .rente a corrosi(nB estan;ueidadB lubricaci(nB .ricci(n 6 desli@a4ientoB el co4porta4iento .rente al desgaste 6 las propiedades del a>uste, En criterio para la 4edici(n de rugosidad es RaB %alor 4edio arit48tico de la rugosidad, Ta)la 3374 R"6osidad $edia Clase de R"6osidad 1 / 3 * + 5   10 11 1/

R"6osidad Media  Ra *X$+ 0B0/+ 0B0+ 0B1 0B/ 0B* 0B 1B5 3B/ 5B3 1/B+ /+ +0

o existe una dependencia estricta entre la pro.undidad de la rugosidad 6 las tolerancias I=B una pie@a puede tener gran tolerancia de 4edida pero necesitar una pe;ue"a rugosidad para obtener buenas propiedades para un .in especí.icoB sin e4bargo las pe;ue"as tolerancias solo tienen sentido en condiciones de pe;ue"a rugosidadB el acabado super.icial depende de .actores co4o geo4etría de la #erra4ientaB a%anceB %elocidad de corteB .acilidad de 4a;uinado del 4aterialB uso de .luidos de corteB 4ane>ar estos .actores (pti4a4enteB será el 4odo 4ás e.ecti%o de lograr una gran calidad super.icial,

EMPLEO DE 9LUIDOS DE CORTE8 En .luido de corte apropiado debe cu4plir con las siguientes característicasB con el ob>eto de obtener buenas super.icies: 1,Lubricaci(n /,Capacidad de en.ria4iento 3,stable Página -1 de 103

La elecci(n debe considerar ade4ás otros aspectos relacionados con la seguridad del operario 6 4anteni4iento del e;uipoB en torneado los .luidos de corte 4ás utili@ados son:

Aceite Sol")les 8 ;ue .or4an una e4ulsi(n con aguaB ;ue per4iten 4ane>ar su capacidad lubricante 6 re.rigeranteB segJn la concentraci(n, 2. Aceites $i#erales 8 &ienen buenas propiedades lubricantes pero a ba>as cargasB apropiados para 4ateriales no .errosos, 3. Aceites de e/tre$a resi&# *E. P.+8 =on aceites 4inerales con aditi%os co4o [email protected] 6 cloroB 4e>orando su capacidad de carga, 1.

EMPLEO DE MICROMETROS DE E1TERIOR8 A 4edida ;ue las tolerancias son 4ás estrec#as debe4os seleccionar instru4entos de control cada %e@ 4ás precisos, La selecci(n del instru4ento debe considerar: 3. Siste$a de 6rad"aci&#. 4. Ra#6o. ;. Precisi&#. SISTEMA METRICO • P S 0B01 G44H cuando tiene un nonio • P S 0B001 G44H si el instru4ento es de doble nonio, Por su 4a6or precisi(nB los rangos de .abricaci(n %an de /+ en /+ 44, >e4plo: 0 – /+ 44 /+ – +0 44, +0 – + 44,

SISTEMA INGLES rado de precisi(nQ P S 0B001 con un nonio P S 0B0001 con doble nonio $angos: 0 – 1 1 – /

TCNICA DE MEDICION8 Considera los siguientes pasos: 1, La pie@a debe estar pulida 6 li4pia /, Los tope de 4edici(n deben estar abiertos a una longitud 4a6or ;ue a;uella a 4edir, 3, A>ustar tope .i>o sobre la pie@a *, A>ustar tope 4(%il contra la pie@aB al .inal actJe sobre el 4ecanis4o de trin;uete para lograr la presi(n adecuada, +, 7i>e el #usillo actuando sobre el .reno 5, $eali@ar la lectura , =oltar .renoB abrir tope 4(%il 6 retirar, PRECAUCIONES 1,
/, Considerar ;ue pie@a e instru4ento deben estar a te4peratura de re.erencia, 3, o se deben 4edir pie@as en 4o%i4iento,

9i6. 33.> Medici&# co# $icr&$etro

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CAPÍTULO 1II ROSCADO CON HERRAMIENTAS DE CORTE. 34.3 ROSCAS PARA LA TRANS9ORMACI:N DE MO%IMIENTO 34.3.3 DE9INICI:N DE ROSCA  Arista #elicoidalB de secci(n uni.or4eB .or4ada en el exterior o en el interior de un cilindro o conoB co4o consecuencia la rosca debe ser 4ás 4aci@a ;ue las triangulares 6 por ende de un 4a6or paso, En paso a4plioB t8cnica4enteB es reco4endable de lograr usando %arias entradasB 6a ;ue las roscas no resultan de gran pro.undidad la pie@aB tornillo o tuerca no resulta debilitada, 34.3.4 9INALIDAD DEL ROSCADO8 l ob>eti%o del roscadoB es generar pie@as ;ue per4itan cu4plir con las .unciones siguientes 8 1, 7i>aci(n de pie@as /, 9er4eticidad 3, &rans4isi(n de 4o%i4iento Los dos pri4eros tipos corresponden a per.iles triangularesB di.erenciándose por la 4agnitud del pasoB relati%a4ente pe;ue"oB en co4paraci(n con el tercer grupoB en las roscas de trans4isi(n de 4o%i4iento encontra4os los per.iles cuadradosB trapecialB diente de sierra 6 redonda, NMERO DE ENTRADAS =e re.iere a cada de las roscas talladas sobre el cilindro base,

9i6.3473

E#tradas de "#a rosca

NW$ero de

34.4 CLASI9ICACION DE LAS ROSCAS DE TRANSMISION DE MO%IMIENTO. 3.7ROSCA DIENTE SIERRA. =e utili@a para roscas solicitadas en un solo sentido co4o por e>e4plo plantillas de guía para tallado de roscas en torno re%ol%er 6 tornos auto4áticosB pin@as de su>eci(n en tornos 6 .resadoras,

9i6.3474 Rosca Die#te de Sierra NOMENCLATURA ROSCA DIENTE DE SIERRA Página -* de 103

P :pasoBnor4ali@ado de : diá4etro exterior  d4:diá4etro 4edio dn :diá4etro del nJcleo . :anc#o de la cresta e :>uego d :altura de la rosca g : altura de contacto # :se4i altura r : radio

. S 0B/53*x P e S 0B11xP d S 0B5xP g S 0B+xP # S 0B3*1xP r S 0,1/*/xP

4.7ROSCA MODULAR =e utili@a básica4ente para la construcci(n de tornillo sin .in Para este e.ecto el paso se calculará en .unci(n del 4(dulo 6 el paso del tornillo patr(n, PS\4

\ S //[ S G1-x/1H[1/

&ren de ruedas para la construcci(n de la roscaQ C S Pr S \ 4 C Ptp Ptp

l .ilete tiene .or4a trapecialB correspondiente al per.il de la cre4alleraQ

9i6.347; Rosca $od"lar La .igura 1/3B 4uestra las di4ensiones para la rosca correspondiente al 4odulo 1B para otros %aloresB 4ultiplicar por el 4(dulo correspondiente, l tornillo sin .in se e4plea en con>unto en una rueda #elicoidal con el ob>eti%o de reducir el 4o%i4iento, n la .ig,1/3

A 6  están unidos por una línea recta a /0R,

Paso de una #8lice S \ 4 x ne

ne S nJ4ero de entradas, M S 4(dulo

;.7ROSCA TRAPECIAL =u per.il es el de un trapecio de 30R 6 ;ue per4ite traba>ar con solicitaciones en a4bos sentidos, Página -+ de 103

9i6.347<

Rosca traecial

34.; NOMENCLATURA DE LA ROSCA d S 0B+xP V a .S0B53*xP 0B+35d &S0B-33xP

eS0B+xPV/ x a – b cS0B/+xP

 a 8 0B/+44 para pasos de 3 a1/44 0B+044 en pasos de 1* a /544, )S 0B+44 para pasos de 3 a *44, 0B+ en pasos se + a 1/44, 1B+ en pasos de 1* a /544

EEMPLO Calcular todas las di4ensiones para rosca trapecial de DS /44 6 PS +44 6 ne S1, SOLUCI:N8 De tabla: aS0B/+ 44 6 bS0B+ 44Q $ee4pla@andoQ cS0B/+x+S/B+44 dS0B+x+V0B/+S/B+44 eS0B+x+V/x0B/+0B+S/B/+44 .S0B53*x+0B+35x/B+S1B5/44,

CONSTRUCCI:N DE ROSCA TRAPECIAL DATOS8 D K 44$$ P- K < *# K4+

1,Monta>e #erra4ienta entallar, Altura al e>e de giro , Anc#o #erra4ienta Qle%e4ente in.erior al anc#o .inal GS 0B1/44H, >e de la #erra4ienta perpendicular al e>e de giro, /,Montar pie@a entre centros,
3,A>ustar pará4etros t8cnicos, $PM en cabe@al 4otri@, A%ance en ca>a orton, *,$o@ar #erra4ienta con 4ateriales, Poner ta4bor en cero, +,Dar pri4era pasada, e de giro, es pie@a#erra4ienta, 11,$e.erenciar  &a4bor en cero, 1/,
PROCESO DE DI%ISI:N8 Para pasar de una entrada a otra es posible utili@ar tres 48todos: 3.7Despla@ar el C#arriot una distancia igual al Paso entre .iletesB estando el C#arriot en 0R , GParalelo al e>e de giroB para co4en@ar la siguiente entradaH, 4. aH Di%idir rueda conductoraB GliraHB por el nJ4ero de entradasB 4arcando las puntos, bH Marcar re.erencias en rueda inter4edia 6 conducida: e>e4plo:3 di%, cH $etirar la inter4edia, dH irar la conductora GplatoHB #asta ;ue la 4arca siguiente ocupe el lugar de la pri4era, eH Colocar nue%a4ente la inter4edia de 4odo ;ue A 6  ocupen el 4is4o lugar,  .H 9acer nue%a entrada gH Para entrada siguiente repetir proceso,

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9i6.347> "e6o de r"edas Lira ;.7Esar dispositi%o di%isor instalado en la lira para el ca4bio a una nue%a entradaB si el torno dispone de elB a.lo>arB retirar el anillo A 6 girar la conductora #asta ;ue la re.erencia coincida con el nJ4ero deseadoB apretar anillo A, Giro co#d"c. K

N dtes. I#ter#os N de e#tradas

9i6. 347? Disositi0o Di0isor  34.< DISEYO DE LA HERRAMIENTA. Co4o el paso de este tipo de roscas es a4plio se debe prestar especial atenci(n al es4erilado de los ángulos de ata;ue e incidenciasB si uno de los ángulos de ata;ue es negati%oB e>erce un e.ecto especial4ente des.a%orableB sobre todo a 4edida ;ue au4enta el ángulo de la #8lice, Para ángulos de #8lice 4enores de 1/R la arista de corte es #ori@ontal generando un ángulo de ata;ue positi%o 6 otro negati%o, =in e4bargo se puede 4e>orar es4erilando el ángulo de ata;ue negati%o,

9i6.347 Geo$etr!a de 2erra$ie#ta traecial Para ángulos de #8lice 4a6ores de 1/RB la arista de corte debe ser perpendicular al .lanco del .ilete generando ángulos de ata;ue iguales Gcero HB una #erra4ienta redonda .acilita el giro a %oluntad para establecer esta relaci(n, l ángulo de incidencia lateral debe ser igual al ángulo de la #8lice de la roscaB conser%ando los >uegos laterales, 34.> SISTEMAS NORMALI=ADOS DE ROSCAS TRIANGULARES. 34.>.3 ROSCA ZHITZORTH8 • =u per.ilB corresponde a un triángulo is(sceles cu6o %8rtice tiene un ángulo de ++R , Página - de 103

• l paso se obtiene di%idiendo 1 por el R de #ilosB GroscasHB ;ue existen en una

pulgadaB Gnor4ali@adoH, • =u diá4etro exterior se encuentra nor4ali@adoB en pulgadas, • xisten dos tiposB nor4al 6 .inaB en 8sta ulti4a se 4antienen las .or4asB dis4inu6endo su paso 6 por tanto sus di4ensiones, • l %8rtice 6 la raí@ de la rosca son redondeadosB por lo ;ue te(rica4ente no presenta >uego con la tuerca,

 ++R

9i6.347 Rosca Z2it[ort2

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34.>.4 ROSCA METRICA. • =u per.il corresponde a un triángulo e;uiláteroB cu6o %8rtice tiene 50R, • l diá4etro no4inal se encuentra nor4ali@ado al igual ;ue el pasoB en 4ilí4etros, • =e distinguen dos tiposB nor4al 6 .inaB la rosca .ina di.iere de la nor4al en su pasoB ;ue es 4ás pe;ue"oB 6 ta4bi8n sus di4ensiones, • l %8rtice de la rosca es ac#atado 6 la raí@ redondeadaB existiendo >uego con la tuerca,

50R

9i6.347 Rosca Mtrica 34.>.; ROSCA UNI9ICADA. • =u per.il es un triángulo e;uilátero B con un %8rtice de 50RB redondeado, La raí@ de roscaB es ta4bi8n redondeada, • l diá4etro exteriorB Gno4inalHB se encuentra nor4ali@ado en pu lgadas, •  A cada diá4etro nor4ali@ado le corresponde un deter4inado nJ4ero de #ilos por pulgada, • l paso se obtiene al di%idir 1 por el R de #ilosB por pulgadaB correspondiente, • =e clasi.ican en nor4al 6 .ina, sta Jlti4a tiene un paso 6 di4ensiones 4enores,

50 R

9i6.3473F Rosca U#i-icada 34.? DE9INICIONES8 Diá$etro e/terior8 Corresponde al diá4etro 4a6or del tornilloB ;ue es el ;ue está nor4ali@ado, • Diá$etro del #Wcleo8 s el diá4etro 4enor de la rosca 4edido en la base del .ilete en el tornillo,

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Paso 8 Distancia 4edida paralela4ente al e>e entre dos puntos id8nticos de dos .iletes consecuti%os, • A#6"lo de los -la#cos8 s el ángulo incluido entre los lados de la rosca, • Radio 8 Magnitud del radio ;ue enla@a dos .lancos de una rosca, • Alt"ra8 Corresponde a la pro.undidad de la roscaB es decirB a la distancia perpendicular al e>eB entre la cresta 6 la raí@ de una rosca, • Diá$etro de la t"erca 8  Corresponde al diá4etro 4edido en la base del .ilete en la tuerca, n las siguientes tablas se indican los diá4etros de la broca para per.orar la tuerca de acuerdo al diá4etro nor4ali@ado de la rosca, •

D N de 2ilos or pulgada iá$etro #o$i#al GPulg,H

1[15 3[3/ 1[ +[3/ 3[15 [3/ 1[* -[3/ +[15 3[ [15 1[/ -[15 +[ 11[15 3[* [ 1 1 1[ 1 1[* 1 3[

50 * *0 3/ /* /* /0 /5 1 15 1* 1/ 1/ 11 11 10    5

Diá$etro 5roca G44H

1B/ 1B/B5 3B/ 3B+ *B+ +B1 5B/ 5B5  -B* 10B+ 1/B+ 13B+ 13B+ 15B+ 1-B+ //B+ /+ / 31

TA5LA 34 7 3 ROSCA ZHITZORTH

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Diá$etro #o$i#al G44H 1 / 3 * + 5  10 1/ 1* 15 1 /0 // /* / 30 33 35 3-

Paso G44H 0B/+ 0B*0 0B+0 0B 0B 1 1B/+ 1B+ 1B+ / / /B+ /B+ /B+ 3 3 3B+ 3B+ * *

Diá$etro 5roca G44H 0B0 1B50 /B+0 3B3 *B/ + 5B B* 10 11B+ 13B+ 1+B/+ 1B/+ 1-B/+ /0B+ /3B+ /5 /31B+ 3*B+

TA5LA 34 7 4 ROSCA METRICA

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