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MANUAL DE CONTROL CONTROL DE POZOS

Página: 1 Editado: 08/21/2001 Revisión: 0

Capítulo I Responsabil idades y Resumen de Políticas.

Capítul Capít ulo o I - RESPONSABIL RESPONSABILIDADES IDADES Y RESUMEN DE POLÍTICAS

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I. 1.1

RESPONSABIL RESPONSABILIDADES IDADES Y RESUMEN RESUMEN DE POLÍTICAS En todas las unidades de perforación perforación de Schlumberger es responsabilidad de la persona designada como "persona encargada" asegurarse de que se implemente las prácticas y procedimientos apropiadas de control de pozos. Todo el personal de La Compañía debe conocer y cumplir con las políticas aprobadas para el control de pozos. La persona encargada discutirá las políticas de control de pozos de Schlumberger con el representante de la compañía operadora para asegurarse de que las políticas de ambas compañías sean consistentes. De existir alguna inconsistencia, la misma deberá ser notificada al Gerente de Distrito. En las secciones 1.2 a la 1.27 de este capítulo se resume dichas políticas. En los capítulos siguientes de este manual las políticas se encuentran dentro de marcos, indicadas en negritas. Las prácticas y procedimientos incluidas en este manual siguen estándares mínimos y no deben reducirse para cumplir con los requisitos de ninguna agencia gubernamental. Se deben ajustar las prácticas y los procedimientos de control de pozos para que cumplan con cualquier reglamentación gubernamental o política de la compañía operadora que pudieran ser más estrictos. Las responsabilidades del personal de Schlumberger en cuanto al control de pozos no pueden ser inferiores a las de la compañía operadora.

I.2

El Perforador Perforador es responsable de cerrar el pozo si se detecta o sospecha de la presencia de un influjo.

I.3

El hoyo debe permanecer lleno en todo momento mediante el uso de un tanque de viaje. Asimismo, se debe mantener un registro preciso de los llenados.

I.4

En todos los incrementos en la velocidad de penetración se debe revisar si hay flujo del pozo.

I.5

En los viajes de ida y vuelta de la tubería, se revisará el flujo de la siguiente forma: Justo en el fondo, antes o después de un viaje.

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I. 1.1

RESPONSABIL RESPONSABILIDADES IDADES Y RESUMEN RESUMEN DE POLÍTICAS En todas las unidades de perforación perforación de Schlumberger es responsabilidad de la persona designada como "persona encargada" asegurarse de que se implemente las prácticas y procedimientos apropiadas de control de pozos. Todo el personal de La Compañía debe conocer y cumplir con las políticas aprobadas para el control de pozos. La persona encargada discutirá las políticas de control de pozos de Schlumberger con el representante de la compañía operadora para asegurarse de que las políticas de ambas compañías sean consistentes. De existir alguna inconsistencia, la misma deberá ser notificada al Gerente de Distrito. En las secciones 1.2 a la 1.27 de este capítulo se resume dichas políticas. En los capítulos siguientes de este manual las políticas se encuentran dentro de marcos, indicadas en negritas. Las prácticas y procedimientos incluidas en este manual siguen estándares mínimos y no deben reducirse para cumplir con los requisitos de ninguna agencia gubernamental. Se deben ajustar las prácticas y los procedimientos de control de pozos para que cumplan con cualquier reglamentación gubernamental o política de la compañía operadora que pudieran ser más estrictos. Las responsabilidades del personal de Schlumberger en cuanto al control de pozos no pueden ser inferiores a las de la compañía operadora.

I.2

El Perforador Perforador es responsable de cerrar el pozo si se detecta o sospecha de la presencia de un influjo.

I.3

El hoyo debe permanecer lleno en todo momento mediante el uso de un tanque de viaje. Asimismo, se debe mantener un registro preciso de los llenados.

I.4

En todos los incrementos en la velocidad de penetración se debe revisar si hay flujo del pozo.

I.5

En los viajes de ida y vuelta de la tubería, se revisará el flujo de la siguiente forma: Justo en el fondo, antes o después de un viaje.

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-

I.6

Se -

En la zapata del revestidor más profundo. Antes de sacar los componentes del ensamblaje de fondo (tubería de perforación extra-pesada o lastrabarrenas) a través del preventor de reventones (BOP). registrarán los regímenes de circulación a velocidad reducida: Cuando sea práctico en el inicio de cada turno de servicio. Cada vez que cambien sensiblemente las propiedades del lodo. Cada vez vez que se modifique el diseño del área total de flujo en la barrena. Tan pronto como sea posible una vez circulados los fondos arriba después de hacer un viaje.

I.7

Cuando se presente una pérdida de circulación que no pueda ser recuperada a través de la tubería de perforación, se deberá llenar el espacio anular con el fluido más liviano disponible (usualmente, agua) y se debe registrar el volumen para el llenado.

I.8

Siempre se utilizará la barra rotatoria (Kelly) en las operaciones de control de pozos y se mantendrá disponible un equipo accesorio para circular el pozo como alternativa. Si la presión superficial prevista sobrepasa los límites seguros de la junta kelly, o si el compensador de movimiento no se encuentra operativo, se utilizará el ensamblaje alternativo.

I.9

Retirar la tubería del hoyo sin llenado completo es peligroso, y solo se permitirá bajo condiciones conocidas y con la autorización del Gerente de Distrito. El EVP (Vicepresidente Ejecutivo) regional puede exigir que se tome dicha decisión a nivel regional. Se puede obtener dicha autorización con anticipación o para el pozo en particular.

I.10

Se les notificará a los Perforadores por escrito, sobre qué medida tomar si se presenta una situación de influjo cuando se perfora el hoyo superficial. Dichas medidas pudieran contemplar cerrar o desviar el pozo.

I.11

Se deberán suspender las operaciones de perforación a menos que se tengan disponibles para uso inmediato los siguientes materiales en la localización del pozo:

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-

Suficientes agentes densificantes como para aumentar el peso del sistema activo de lodo por lo men os en 120 kg/m 3 (1 ppg). Suficiente cemento para colocar un tapón de por lo menos 120 m (400 pies) en el hoyo desnudo.

I.12

Se deberán realizar simulacros simulacros de cierre y control del pozo en forma semanal o con mayor frecuencia si el Superintendente del taladro así lo considera. Dichos simulacros se deberán registrar en el reporte diario de perforación I.A.D.C.

I.13

Se realizarán pruebas de presión a los preventores de reventones y al equipo asociado con estos cada 14 días o durante el primer viaje después de un intervalo de 14 días. Lo ideal es realizar la prueba cerca del decimocuarto día, pero este lapso de tiempo dependerá del tipo de operación que se está realizando o a realizar. El periodo de tiempo entre pruebas no debe sobrepasar los 21 días. Las pruebas de presión serán realizadas de conformidad con este Manual de Control de Pozos.

Se probará el funcionamiento de los preventores de reventones y del equipo asociado con estos cada 7 días o durante el primer viaje después de un intervalo de 7 días. Lo ideal es realizar la prueba cerca del séptimo día, pero este lapso de tiempo dependerá del tipo de operación que se está realizando o a realizar. El periodo de tiempo entre pruebas no debe sobrepasar un máximo de 14 días. I.14

Se deberá utilizar en la sarta una válvula flotadora (sólida (sólida o perforada) mientras se perfora el hoyo para el revestidor de superficie o cuando se ha planeado y anunciado el venteo a la atmósfera como método para control del pozo.

I.15

Durante la bajada del revestidor revestidor se llenará completamente desde la parte superior por lo menos cada 5 tramos, independientemente del tipo de equipo flotador que se esté utilizando.

I.16

Se cerrarán los pozos utilizando el procedimiento descrito en este Manual de Control de Pozos, Sección II.2. Los procedimientos paso a paso para el cierre del pozo pozo o para la desviación del flujo, según sea el caso, serán fijados en las cercanías del panel del Perforador.

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I.17

Cuando se cierra un pozo debido debido a un influjo, no se permitirá el el movimiento reciprocante de la tubería de perforación excepto cuando así lo apruebe el Gerente de Operaciones. Se enfatiza no reciprocar la tubería de perforación a menos que se hayan considerado las siguientes condiciones y que se haya establecido límites antes de iniciar l a operación de contención del pozo. - Límites establecidos de presión anular y de estrangulamiento (recomendación, < 1000 psi). - El movimiento de la tubería es controlado para evitar que pasen sus acoples a través del preventor anular. - En los arreglos submarinos, las condiciones del mar permanecen relativamente estables durante la operación. Se recomienda que los límites establecidos para el movimiento permitido en la embarcación, sean como 5 pies de oscilación vertical y talvez 3 grados de inclinación o balanceo. - La velocidad velocidad de forzamiento forzamiento de la sarta debe regularse de conformidad con la sección II.2.5 (o sea, ! 2 pies/segundo). Velocidad de forzamiento de la sarta < 2 pies/segundo = velocidad de bloqueo + movimiento de la embarcación - Se han implementado los procedimientos adecuados para facilitar la detección temprana de fallas o malfuncionamiento del equipo y se han planificado las medidas correctivas rápidas. - Se debe considerar también el número y condición de los preventores tipo anular.

I.18

Se conocerá en todo momento la distancia entre el buje rotatorio de la junta kelly (en inglés, abreviado como R.K.B) y los arietes de tubería en el conjunto de preventoras, y la misma debe ser fijada en la cercanía del panel del Perforador. Los perforadores de las unidades flotantes deben contar con mareógrafos (tablas o cartas de oleaje).

I.l9

El Perforador debe revisar la condición de las válvulas en el múltiple de estrangulamiento, las válvulas del desviador de flujo y las válvulas fuera de borda antes del inic io de cada turno de servicio.

I.20

El Perforador debe tener conocimiento de la profundidad vertical vertical verdadera del pozo (en inglés, abreviada como T.V.D.)

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I.21

Antes del inicio de las operaciones, es responsabilidad del Supervisor a cargo, revisar el programa de perforación y asegurarse de que se haya implementado el Control Primario del pozo.

I.22

Cada vez vez que se se interrumpe interrumpe un viaje, se debe instalar manualmente en la sarta una válvula de seguridad.

I.23

En el piso del taladro, se dispondrá como mínimo de una válvula de seguridad de pasaje pleno y una válvula preventora de flujo interno con los sustitutos adecuados para la conexión a la sarta, incluyendo un sustituto de combinación para circular cuando se esté bajando la tubería revestidora. Se debe disponer de asistencia para en cuanto a la instalación de los mismos.

I.24

Si no es posible cerrar el pozo con con el BOP, se se asegurará asegurará y probará el pozo apropiadamente mediante la instalación de un tapón.

I.25

Política de Asistencia a cursos para Control de Pozos

A.

Como requisito requisito mínimo, el siguiente personal de perforación de Schlumberger debe completar con éxito el Curso de Entrenamiento de Control de Pozos por lo menos cada dos (2) años:

Superintendentes del Taladro Asistentes de los Superintendentes del Taladro Perforadores Asistentes de los Perforadores Supervisor del Equipo Submarino Ingenieros de la Plataforma / Taladro Gerentes de Distrito Gerentes de la Plataforma / Taladro Ingenieros de Perforación Ingenieros de planta Superintendentes de Perforación Gerentes de Operaciones del Distrito Supervisor del Equipo de Perforación Ingenieros de Lodo Regiones y Sede Gerentes de Entrenamiento Ingenieros de Operaciones Regionales

Además de los anteriores requisitos, es posible que las diferentes regiones exijan requisitos adicionales en cuanto al entrenamiento en control de pozos. Estos pudieran basarse en: - Los resultados de las pruebas de control de pozos realizadas por el personal. - La legislación de ciertos países. - El tipo de pozos a perforar. - El desarrollo del personal.

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I.26

El Superintendente del Taladro completará un Informe de Control del Pozo y lo enviará al Gerente de Apoyo en Campo para que éste último revise cualquier problema relacionado con el equipo, ocurrido después de una operación de control del pozo. Los taladros equipados con sistemas computarizados de detección de influjo o MDS™ deben contar con una copia impresa del programa de influjo del pozo, el cual debe anexarse al informe.

I.27

Después de la instalación de la(s) sarta(s) inicial(es) de revestimiento, (o durante las operaciones de rehabilitación), se debe tener in situ en todo momento , un mínimo de dos (2) barreras independientes y probadas. Si una de las barreras falla, se parará las operaciones normales hasta que ambas barreras hayan sido restituidas. Una barrera, tal como se define es: Cualquier válvula o grupo de válvulas operadas remotamente que puedan ser sometidas a pruebas de presión. Cualquier columna de fluido que ejerza suficiente presión hidrostática como para superar la presión del yacimiento. Cualquier tapón de cemento que haya sido probado adecuadamente. Cualquier equipo mecánico instalado en el hoyo o árbol de navidad, en la tubería de producción o en el espacio anular, y que haya sido debidamente probado. Cualquier otro mecanismo de sellado de presión instalado con el propósito de evitar el flujo de fluidos provenientes de un pozo.

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Capítul o II - Teoría y Procedimiento s de Contro l de Pozos

Capítulo II - TEORÍA Y PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE POZOS

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