MAKALAH TEKNOLOGI REFRIGERASI “Refrigerasi”
Disusun Oleh : Khalida Genta Kahitin
(145080301111066)
Joshua Tirta Adi Pur(145080307111016) Winda Firdayanti
(155080300111004)
Nessa Septianingsih
(155080300111006)
Abdi Nugroho
(155080300111008)
Prila Kartinia Putri
(155080300111012)
Rahma Purvidyasari
(155080300111014)
Fatchur Rohman
(155080300111016)
Radik Ega Pratama
(155080300111020)
Habibati Wirdaningsih
(155080300111021)
TEKNOLOGI HASIL PERIKANAN FAKULTAS PERIKANAN DAN ILMU KELAUTAN UNIVERSITAS BRAWIJAYA MALANG 2017
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat-Nya, hidayah, dan inayah-Nya kepada kami, sehingga kami dapat menyelesaikan salah satu tugas mata kuliah Teknologi Refrigerasi yaitu membuat makalah tentang Refrigerasi. Makalah ini telah kami susun dengan maksimal dan mendapatkan bantuan dari berbagai pihak sehingga dapat memperlancar pembuatan makalah ini. Untuk itu kami menyampaikan banyak terima kasih kepada semua pihak yang telah berkontribusi dalam pembuatan makalah ini. Terlepas dari semua itu, Kami menyadari sepenuhnya bahwa masih ada kekurangan baik dari segi susunan kalimat maupun tata bahasanya. Oleh karena itu dengan tangan terbuka kami menerima segala saran dan kritik dari pembaca agar kami dapat memperbaiki makalah ini. Akhir kata kami berharap semoga makalah tentang ikan dengan jenis mulut superior ini dapat memberikan manfaat terhadap pembaca.
Malang, 12 Maret 2017 Penyus un
1
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR................................................................................... i DAFTAR ISI.............................................................................................. ii BAB I PENDAHULUAN............................................................................. 1 1.1 Latar Belakang.................................................................................1 1.2 Rumusan Masalah............................................................................1 1.3 Tujuan............................................................................................. 1 BAB II PEMBAHASAN.............................................................................. 2 2.1 Sistem Refrigerasi.............................................................................2 2.1.1 Sistem Kompresi Uap..................................................................3 2.1.2 Sistem siklus udara.....................................................................8 2.1.3 Sistem penyerapan......................................................................9 2.1.4 Sistem termoelektrik....................................................................9 2.1.5 Pendingin evaporasi..................................................................10 2.2 Hal Mendasar Dari Refrigerasi..........................................................10 2.3 Bahan pendingin............................................................................. 11 2.3.1 Klasifikasi bahan pendingin.........................................................12 2.3.2 Potensi Penipisan Ozon.............................................................14 2.3.4 Potensi Pemanasan Global.........................................................14 2.3.5 Keselamatan refrigeran..............................................................14 2.4 Pendinginan Ikan............................................................................15 2.5 Refrigerasi Diatas Kapal..................................................................15 2.5.1 Kapasitas Refrigerasi.................................................................16 2.6 Kombinasi Pendinginan dengan Cara Tradisional dan Modern...............17 BAB III PENUTUP...................................................................................20 DAFTAR PUSTAKA................................................................................22
2
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Indonesia merupakan negara kepulauan dengan sebagian besar lautan. Kondisi
geografis
ini
memberikan
potensi
perikanan
yang
sangat
menguntungkan. Aneka jenis ikan bernilai ekonomi tinggi banyak diproduksi di perairan Indonesia. Tetapi sayangnya ikan merupakan pangan yang memiliki sifat yang mudah rusak (perishable food) yang bila disimpan pada suhu kamar hanya memiliki umur simpan yang pendek. Kemunduran mutu pada suatu bahan pangan akan menimbulkan sejumlah kerugian seperti hilangnya kandungan gizi sehingga tidak meninggalkan asupan nutrisi untuk tubuh. Maka dari itu, untuk selalu mendapatkan bahan baku segar (ikan segar) bukan sesuatu yang mudah saat ini. Apalagi mengingat Indonesia merupakan negara dengan iklim tropis dengan adanya fluktuasi iklim yang menyebabkan musim panen menjadi sulit diprediksi. Oleh sebab itu, diperlukan teknologi untuk memperpanjang umur simpan produk pangan.Seiring dengan perkembangan ilmu dan teknologi pangan, kini bahan pangan segar (ikan segar) dapat diperpanjang umur simpannya. Saat ini terdapat beberapa teknik pengawetan yang sering digunakan. Salah satunya adalah teknik refrigerasi (pengawetan dengan suhu rendah). Saat ini terdapat dua metode yaitu pendinginan dan pembekuan. Dengan pilihan yang banyak ini, diharapkan ikan yang merupakan komoditas terbesa perikanan dapat segar dari mulai awal penangkapan hingga sampai pada konsumen.
1.2 Rumusan Masalah 1. Apa pengertian dari Refrigerasi? 2. Apa saja sistem dalam Refrigerasi? 3. Apa bahan yang digunakan dalam Refrigearsi? 4. Apa pengaruh dari penggunaan sistem Refrigerasi?
1.3 Tujuan 1. Untuk mengetahui pengertian dari Refrigerasi 2. Untuk mengetahui saja sistem dalam Refrigerasi 3. Untuk mengetahui bahan yang digunakan dalam Refrigearsi 4. Untuk mengetahui pengaruh dari penggunaan sistem Refrigerasi
1
BAB II PEMBAHASAN
2.1 Sistem Refrigerasi Salah satu cara untuk pendinginan adalah dengan pendinginan udara. Pendinginan suhu rendah merupakan proses menghilangkan panas dari suatu area terbatas atau produk. Ada dua aspek dalam refrigerasi yang mana dibagi menjadi pendinginan dan pembekuan. Udara dingin akan melewati permukaan ikan yang akan segera mendinginkannya. Di ruangan pendingin, panas dari ikan akan menghangatkan udara sekitar. Udara hangat akan naik dan didinginkan oleh system refrigerasi. Demikian, dibandingkan dengan es, system refrigerasi yang besar dan volume yang besar dibutuhkan untuk mendinginkan berat ikan. Pendinginan dengan udara dingin umumnya lebih efisien dan lebih mahal disbanding dengan es. Ikan dibekukan dengan udara dingin segera menjadi kering. Hal ini karena udara menghilangkan kelembapan dari permukaan ikan, menyebabkan berkurangnya berat dan hilangnya kualitas makanan. Air berjalan bersama udara kekumparan pendingin dimana akan disimpan sebagai es. Ikan ditumpuk tinggi diruang dingin dekat dengan evaporator sehingga akan menerima udara dingin. Prinsip dasar mesin refrigerasi umumnya adalah proses siklus termodinamika yang disebut sebagai siklus rankine atau siklus kompresi uap. Siklus ini terdiri dari 4 bagian
1. Kompresi : uap jenuh pada tekanan P1 ditekan ketekanan P2. Alat yang digunakan adalah kompresor, dimana kompresor menaikkan tekanan uap refrigran. Kenaikan ini diikuti dengan kenaikan temperature uap refrigran. 2
2. Kondensasi : uap refrigran memasuki kondensor dan mendapatkan pendinginan dari kondensor. Pendinginan ini terjadi akibat pertukaran panas antara uap refrigran dengan fluidaluar. Fasa berubah menjadi cairan jenuh. 3. Ekspansi : tekanan cairan dilepas melewati elemen katup. Proses ini menggunakan tekanan iso-enthalpi dan tidak ada perubahan energy. 4. Evaporasi : panas yang diberikan untuk campuran cairan-uap sampai semua cairan tersebut diuapkan. Langkah ini merupakan siklus dimana penggunaan refrigerasi dihasilkan. 2.1.1 Sistem Kompresi Uap Sistem kompresi uap LHE adalah sistem pendinginan yang paling umum digunakan saat ini. Sebuah sistem kompresi uap melewati cairan yang disebut refrigerant melalui empat komponen secara berurutan: evaporator, kompresor, kondensor, dan alat ekspansi (Fenton 2010). Sebuah cairan refrigerant dalam keadaan uap dikompresi pada tekanan yang lebih tinggi dan akibatnya suhunya lebih tinggi. Gas suhu tinggi didinginkan dan dicairkan dalam kondensor. Cairan dingin kemudian melewati pembatas ke daerah tekanan yang lebih rendah, dan pendinginan lebih lanjut dalam proses. Cairan dingin kemudian dapat digunakan untuk mengekstrak panas dari ruang penyimpanan atau pendinginan daerah, panas ini menguap dingin, rcairan bertekanan rendah di evaporator. Uap dingin kemudian dimasukkan kembali ke kompresor untuk menyelesaikan siklus (Stringer dan Dennis 2000). Campuran refrigeran cair dan uap pada tekanan rendah dan suhu rendah memasuki evaporator. Suhu campuran refrigeran di evaporator agak kurang dari suhu ruang yang didinginkan atau material. Oleh karena itu, evaporator menyerap panas dari ruang atau materi, menyebabkan refrigeran cair mendidih atau menguap. Panas diangkut dari ruangatau bahan yang didinginkan menyebabkan ruang menjaga suhu yang dibutuhkan. Tekanan rendah, uap refrigeran suhu rendah meninggalkan evaporator dan masuk kompresor; saat keluar kompresor, tekanan dan suhu ditingkatkan dalam kondensor. Kondensor mentransfer panas dari tekanan tinggi. Pendingin suhu tinggi menguap ke se sekeliling menyebabkan kondensasi uap menjadi cair, cairan pendingin mengalir ke perangkat ekspansi, yang menurunkan tekanan dan menyebabkan pembentukan campuran suhu rendah dari uap yang masuk evaporator. Komponen fisik utama dari mesin refrigerasi kompresi uap adalah sebagai berikut : 1. Kompresor Dalam siklus pendinginan, kompresor memiliki dua fungsi utama. Salah satu fungsi untuk memompa uap refrigeran dari
3
evaporator sehingga diinginkan temperatur dan tekanan dapat dipertahankan dalam evaporator. Fungsi kedua adalah untuk meningkatkan tekanan uap refrigerant melalui proses kompresi, dan sekaligus meningkatkan suhu uap refrigeran (Dincer & Kanoglu 2010). Kompresor dapat diklasifikasikan dalam beberapa cara. Salah satu metode, yang bergantung pada penyegelan karakteristik kompresor, adalah klasifikasi semihermetik dan hermetik. Kompresor hermetik tertutup unit-unit yang berisi semua bagian kompresor dan pengoprasi motor. Unit-unit ini biasanya ditemukan pada lemari es pendingin rumah tangga dan peraltan sejenisnya. Semihermetic kompresor (cara kerja sendiri atau double) dikembangkan untuk menghindari kerugian dari kompresor hermetic. Kompresor Semihermatic identik dengan jenis hermetis, tapi motor dan kompresornya dibangun dalam pembuatan pagar dengan melesatkan bagian atau panel akses untuk memudahkan servis. Kompresor ini diproduksi dalam kapasitas kecil dan menengah dan motor mereka kapasitas bisa mencapai 300 kW (Dincer & Kanoglu 2010). Kompresor dapat juga diklasifikasikan sebagai kompresor balasan, putaran, sentrifugal atau jenis jet. Kompresor sentrifugal biasanya digunakan dalam instalasi besar yang membutuhkan 50 sampai 100 ton atau lebih dari kapasitas pendinginan. Kompresor jet biasanya digunakan untuk AC dan penggunaan serupa di mana suhu di bawah 0 ° C biasanya tidak diperlukan. Kompresor balasan dan putaran keduanya digunakan untuk pendinginan produk akuatik Kompresor balasan diproduksi dengan jarak yang sangat kecil antara pengisap di bagian atas asupan dan atas ruang silinder. Sejak refrigeran cair pada dasarnya mampat, cairan memasuki kompresor dapat serius merusak. Refrigerant memasuki banyak kompresor melalui bak mesin. Minyak pelumas di bak mesin diambil oleh refrigeran dan dibawa ke pengisap dan keluar ke dalam sistem pendingin. Minyak di refrigeran melumasi pengisap, sebuah fungsi penting untuk melindungi kompresor (Wheaton & Lawson 1985). Kapasitas pendinginan maksimum kompresor balasan terbesar yang tersedia di pasar dalam aplikasi tahap tinggi umumnya sekitar 900 kW (Stoecker 1998). Kompresor sentrifugal mirip di desain untuk diffuser-jenis pompa air sentrifugal. Refrigeran gas ditarik ke pusat impeller berputar. Gaya sentrifugal yang dikenakan oleh impeller berputar dengan kecepatan tinggi ke gas. Sebagai gas melewati diffusers kecepatan tinggi
4
dikonversi ke tekanan statis (Wheaton & Lawson 1985 (Stoecker 1998). 2. Kondensor Kondensor adalah penukar panas yang menerima refrigeran gas pada tekanan tinggi dan suhu serta menghilangkan panas yang cukup untuk menyingkat ke cair. Input dan output tekanan kondensor dan temperatur sangat tergantung pada pendingin yang digunakan, beban sistem dan desain kondisi operasi (Wheaton & Lawson 1985). Refrigeran mengeluarkan panas di kondensor, dan panas ini ditransfer ke media memiliki suhu yang lebih rendah. Jumlah panas yang dilepaskan adalah panas yang diserap oleh refrigeran di evaporator ditambah panas yang diciptakan oleh masukan kompresi. Kondensor dapat menggunakan udara atau air sebagai media pendingin (Danfoss 2007; Berk 2009). Codensers air-cooled biasanya tabung dan shell jenis atau tipe tube-in-tube. Di shell dan tube kondensor air pendingin dipompa melalui serius tabung yang melewati wadah besar (shell). Refrigerant memasuki shell dan mengembun pada eksterior tabung. Tube-in-tube kondensor terdiri dari tabung berdiameter besar dengan tabung kecil berdiameter berpusat di dalam. Air pendingin mengalir antara dua tabung (Wheaton & Lawson 1985). Jika kondensor berpendingin air yang digunakan, kriteria berikut harus diperiksa: kebutuhan air pendingin untuk pembuangan panas pemanfaatan menara pendingin jika air pendingin yang murah tersedia kebutuhan pompa tambahan dan pipa untuk sirkulasi air pendingin kebutuhan pengolahan air di sistem resirkulasi water kebutuhan ruang pemeliharaan dan layanan situasi, dan penyediaan zat pembekuan perlindungan dan alat untuk operasi musim dingin (Dincer & Kanoglu 2010). Kondensor menguapkan terdiri dari pipa melalui mana refrigeran melewati. Pendinginan adalah dengan aliran arus paralel karena air paling keren memenuhi refrigeran terpanas. Efisiensi pendinginan tergantung pada beberapa variabel: termasuk tingkat aliran air, laju aliran refrigeran, sirkulasi udara, kelembaban udara, dan suhu dan koefisien perpindahan panas (Wheaton & Lawson 1985). Berikut ini adalah beberapa karakteristik dari kondensor ini: berkurang beredar air untuk kapasitas yang diberikan
pengolahan air diperlukan
5
kebutuhan ruang berkurang
ukuran pipa kecil dan keseluruhan panjang pendek ketersediaan unit berkapasitas besar dan konfigurasi dalam ruangan. Kondensor berpendingin udara Kebanyakan kondensor memiliki sirip terikat ke tabung untuk memperpanjang luas permukaan pembuangan panas yang efektif. Fans yang digunakan untuk memindahkan udara di tabung kondensor dan meningkatkan pendinginan (Wheaton & Lawson 1985). Keuntungan dari kondensor berpendingin udara adalah sebagai berikut: ada persyaratan air instalasi outdoor standar penghapusan pembekuan, masalah scaling, dan korosi penghapusan pipa air, pompa sirkulasi, dan pengolahan air biaya instalasi rendah perawatan yang rendah dan kebutuhan pelayanan suhu kondensasi tinggi biaya refrigerant tinggi karena pipa berjalan panjang kebutuhan daya tinggi per kW pendinginan intensitas kebisingan tinggi, dan beberapa unit yang diperlukan untuk sistem berkapasitas besar (Dincer & Kanoglu 2010). 3. Katup ekspansi Katup ekspansi adalah jantung dari sistem pendinginan. Katup ekspansi dioperasikan secara otomatis dikendalikan oleh suhu dan tekanan sensor biasanya terletak di atau dekat debit evaporator. Katup ekspansi memungkinkan refrigerant cair mengalir ke evaporator dimana panas dari daerah didinginkan, digunakan untuk merebus cairan off sebagai gas. Katup ekspansi akan membuka sampai suhu evaporator hilir mencapai pre-set suhu kontrol yang sedikit di atas suhu refrigeran mendidih (Wheaton & Lawson 1985). Perangkat throttling yang paling umum adalah : katup ekspansi termostatik katup ekspansi konstan tekanan mengapung katup, dan tabung kapiler.
6
Katup ekspansi termostatik dasarnya mengurangi katup antara sisi tekanan tinggi dan sisi tekanan rendah dari sistem. Katup ini, yang merupakan perangkat yang paling banyak digunakan, otomatis mengontrol aliran cairan-refrigeran ke evaporator pada tingkat yang sesuai dengan kapasitas sistem untuk beban yang sebenarnya. Mereka beroperasi dengan merasakan suhu uap refrigeran superheated meninggalkan evaporator. Untuk jenis katup yang diberikan dan refrigerant, perakitan lubang terkait cocok untuk semua versi dari badan katup dan di semua rentang suhu penguapan (Dincer ET Kanoglu 2010). Refrigeran mengalir pada tingkat yang sama persis dengan kapasitas kompresor. Aplikasi mereka terbatas karena beban pendinginan konstan (Dincer Kanoglu 2010). Katup mengambang dibagi menjadi katup float-sisi yang tinggi dan mengapung katup-sisi rendah. Mereka digunakan untuk mengontrol aliran refrigeran ke membanjiri-jenis pendingin cair. Sebuah katup float-sisi tinggi terletak di sisi tekanan tinggi dari perangkat throttling. Hal ini digunakan dalam sistem pendingin dengan satu evaporator, kompresor, dan kondensor. Sebuah katup float-sisi rendah terutama terletak di sisi tekanan rendah dari perangkat throttling dan dapat digunakan dalam sistem pendingin dengan beberapa evaporator (Dincer ET Kanoglu 2010). Pipa kapiler adalah jenis yang paling sederhana dari perangkat pendingin aliran-kontrol dan dapat digunakan di tempat katup ekspansi. Tabung kapiler adalah tabung berdiameter kecil melalui mana refrigeran mengalir ke evaporator. Perangkat ini, yang secara luas digunakan dalam sistem pendingin kedap udara-tipe kecil (hingga 30 kapasitas kW), mengurangi tekanan kondensasi terhadap tekanan menguap dalam tabung tembaga diameter kecil (diameter 0,4-3 mm dan 1,5-5 m panjang ), mempertahankan tekanan penguapan konstan independen dari perubahan beban pendinginan (Dincer Fr Kanoglu 2010). Evaporator adalah tempat di mana pendingin dikirimkan ke sistem. Di ruang dingin, itu adalah bersirip-tabung jenis radiator penukar panas dengan kipas. Dalam freezer piring, itu adalah piring kosong unit. Evaporator desain bervariasi dengan aplikasi, tetapi sebagian besar desain jatuh ke dalam salah satu dari tiga klasifikasi umum: sistem udara, sistem cairan dan sistem kontak. Sistem udara secara luas digunakan dalam fasilitas penyimpanan dingin, freezer ledakan dan sistem transportasi. Sistem cairan termasuk sistem pembekuan perendaman seperti berbagai air garam dingin dan beku sistem yang digunakan di kapal kapal nelayan. Evaporator terdiri dari serangkaian kumparan, baik melingkar atau lebih umum dalam pola persegi panjang, yang menerima
7
refrigeran cair tekanan rendah dari katup ekspansi. Karena tekanan rendah di evaporator, refrigerant mendidih dan menyerap panas dari daerah sekitar kumparan evaporator. Sistem udara evaporator tergantung di udara untuk mentransfer panas dari produk ke evaporator. Semakin kelembaban kental pada kumparan yang kurang efisien sistem pendinginan, karena energi pendinginan digunakan untuk menyingkat air tidak mendinginkan udara. Udara kelembaban rendah juga meningkatkan risiko dehidrasi produk, kondisi ofien disebut sebagai freezer gelandangan. Evaporator menggunakan kipas untuk memaksa udara di kumparan disebut sebagai evaporator udara bertekanan. Kipas memaksa udara di atas evaporator atau dengan menggambar udara di atas kumparan dalam arah yang berlawanan. The kecepatan udara yang tinggi selama kumparan evaporator meningkatkan tingkat perpindahan panas. Kebanyakan evaporator menggunakan udara sebagai media transfer panas telah sirip yang melekat pada kumparan evaporator. Sirip meningkatkan area perpindahan panas yang efektif, dan karenanya laju perpindahan panas. Sistem udara paksa yang banyak digunakan dalam freezer, pendingin dan dalam kedua penyimpanan dingin dan beku. Kelemahan utama dari sistem udara paksa terkait dengan kecepatan udara yang tinggi dalam ruang dingin. Evaporator konveksi alami bergantung pada perubahan kerapatan udara dengan suhu, udara dingin menjadi lebih berat. Evaporator konveksi alami umumnya terletak di langitlangit dan dalam beberapa kasus di dinding. Udara hangat naik ke evaporator mana didinginkan. Konveksi evaporator alami membutuhkan area permukaan besar karena kecepatan udara yang rendah dan perpindahan panas terhambat oleh film permukaan udara yang relatif tebal pada permukaan evaporator. Sistem menggunakan pipa atau tabung bersirip sebagai evaporator konveksi alami memerlukan pipa yang cukup atau panjang pipa, yang bisa memakan waktu hingga volume besar di ruang dingin. Sistem cairan berbeda dari sistem udara di het yang ditransfer dari produk ke evaporator oleh cairan daripada udara. Cairan, biasanya air garam, mentransfer panas jauh lebih efisien daripada gas seperti udara. Meskipun sistem air garam yang digunakan hanya dalam jumlah terbatas untuk fasilitas pantai, penggunaan utama mereka adalah di atas kapal panen untuk menghilangkan panas tubuh dari ikan segar tertangkap. Item hardware tambahan, biasanya dipasang pada loop adalah: kapal penyimpanan penyangga untuk refrigerant, pompa pendingin untuk sistem yang besar distribusi, pemisah minyak dan air, filter, penukar panas internal, katup, pengukuran dan kontrol instrumen, kacamata penglihatan dll (Berk 2009).
8
2.1.2 Sistem siklus udara Dalam sistem siklus udara, udara dari ruang berpendingin memasuki kompresor, yang meningkatkan tekanan udara dan suhu. Udara kemudian melewati penukar panas, yang menghasilkan tekanan tinggi udara menjadi dingin sampai suhu mendekati suhu lingkungan luar. Selanjutnya, udara bergerak melalui perangkat ekspansi yang mengurangi tekanan udara tersebut dari ruang berpendingin. Udara selanjutnya ditarik dari ruang berpendingin, melewati siklus pendinginan, sampai temperatur ruang yang diinginkan tercapai. Sistem siklus udara digunakan dalam pesawat komersial untuk menyediakan AC kabin. Udara bertekanan disuplai oleh aliran udara kecil dari kompresor dari gas mesin turbin yang memberikan propulsi. Pendinginan aliran udara bertekanan tinggi dicapai dengan menggunakan penukar panas (coil) lebih yang melewati udara ambien dataran tinggi. Ketika udara dingin bertekanan tinggi diperluas untuk tekanan kabin, suhu menurun agak di bawah suhu udara kabin. Pencampuran perluasan udara dingin dengan udara dingin kabin suhu udara di dalam kabin. Untuk menjaga tekanan kabin dari peningkatan, jumlah yang sama dari udara hangat dibiarkan mengalir keluar sebagai udara dingin yang diperkenalkan. Yang membedakan sistem siklus udara pada pendinginan kabin pesawat adalah bahwa udara tidak menyelesaikan siklus, melainkan dimulai sebagai udara yang masuk kompresor mesin dan berakhir dengan bocor dari kabin pesawat. Jenis siklus ini biasanya disebut sebagai siklus terbuka karena udara yang sama tidak terus beredar melalui siklus (Fenton 2010). 2.1.3 Sistem penyerapan Sebuah metode sistem penyerapan pendingin mirip dengan sistem kompresi uap dalam beberapa hal. Pertama, secara berurutan cairan refrigerant bergerak melalui komponen dari sistem. Kedua, refrigerant bergerak melalui kondensor, alat ekspansi, dan evaporator dengan cara yang mirip dengan siklus kompresi uap. Perbedaannya terletak pada bagaimana tekanan rendah, uap refrigeran suhu rendah diubah ke tekanan tinggi, uap suhu tinggi. Pada siklus penyerapan, uap yang meninggalkan evaporator diserap oleh larutan cair dalam wadah yang disebut absorber. Panas harus dikeluarkan dari absorber untuk mempertahankan afinitas yang dimiliki uap sebagai larutan. Sebuah pompa meningkatkan tekanan larutan cair ke tingkat tekanan kondensasi; larutan cair kemudian memasuki wadah lain yang disebut generator. Panas ditambahkan ke generator, membawa uap refrigeran keluar dari larutan. Pada titik ini, refrigeran memasuki kondensor, di mana energi yang diserap oleh refrigeran ditransfer ke atmosfer. Refrigeran kemudian 9
melewati perangkat ekspansi, yang menurunkan suhu dan tekanan (Fenton 2010). 2.1.4 Sistem termoelektrik Sistem ini bergantung pada efek Peltier, pertama kali diamati oleh Jean Peltier pada tahun 1834, yang menyatakan bahwa ketika arus listrik melewati persimpangan dari dua logam berbeda, salah satu persimpangan didinginkan dan lainnya dipanaskan. Akibatnya, permukaan dingin telah dihasilkan, dimana panas dapat diserap. Permukaan panas menerima panas atau energi termal dari persimpangan dingin untuk transfer ke lingkungan. Banyak persimpangan ditempatkan di seri dan melekat pada piring membentuk sisi dingin dan piring lain untuk sisi panas menyediakan satu pendekatan untuk membangun sebuah sistem praktis (Fenton 2010). 2.1.5 Pendingin evaporasi Pendingin evaporasi umumnya digunakan untuk mendinginkan bangunan perumahan dan komersial. Pendingin evaporasi biasanya terdiri dari bantalan di mana air menetes. Ini mempromosikan kontak antara air dan aliran udara kering hangat memasuki pendingin evaporasi dengan cara kipas angin. Udara didinginkan oleh penguapan air. Penurunan suhu udara dapat melebihi -6,6 0 C (20 0 F), tergantung pada bagaimana kering udara luar. Agar pendingin evaporasi menjadi berhasil, bangunan harus memungkinkan beberapa udara untuk keluar, sehingga memungkinkan udara dingin untuk masuk (Fenton 2010).
2.2 Hal Mendasar Dari Refrigerasi Refriegerasi adalah usaha untuk memindahkan panas dari ruang tertutup atau dari suatu bahan dengan tujuan untuk menurunkan suhu. Sebuah system refreigerasi harus menyediakan sarana dimana panas dapat berpindah. System refrigerasi dapat melakukan tersebut dengan meletakan permukaan yang dingin dekat dengan material atau bahan yang akan didinginkan. Permukaan ini memiliki suhu lebih dingin daripada bahan yang akan didinginkan . Karena panas dipindahkan dari bahan melalui permukaan dingin. Karena panas hanya berpindah dari suhu yang panas menuju suhu yang lebih dingin. Suhu permukaan pendingin harus lebih kurang dari bahan pendinginnya. System refrigerasi merupakan kumpulan alat yang dapat menghasilkan dingin dan menghentikan adanya suhu panas dari refrigerasi. Sesekali panas atau energy panas melewati
10
permukaan dingin, tujuan dari system pendinginan ini adalah untuk memindahkan energy ke tempat lain (Fenton, 2010). Ada beberapa istilah dasar dalam system refrigeration, yaitu : Temperature Hampir semua system refrigerasi memiliki tujuan untuk mengurangi temperature dari substansi seperti udara dalam ruangan atau seperti objek pada ruang penyimpanan. Standart internasional untuk temperature adalah kelvin ( OK). Celcius bukan merupakan suhu mutlak karena titik acuannya 0oC yang diasumsikan adalah titik beku dari air (Danfoss, 2007) Gaya dan tekanan Standart internasional untuk gaya adalah newton (N; kg m/s2). Tekanan di artikan sebagai gaya yang diberikan dibagi dengan ukuran permukaan. Pada refrigerasi, tekanan sangat berhubungan dengan cairan yang digunakan sebagai refrigerant. Dimana zat dalam bentuk cair atau uap yang disimpan didalam wadah tertutup yang akan memberikan gaya pada bagian dalam diding wadah. Pada tekanan konstan proses transisi perubagan yang sangat significant, ketika es dipanaskan pada tekanan 1 bar maka suhu akan naik hingga 0oC kemudian es akan mulai mencair. Panas latent Merupakan energy panas yang terserap atau terlepas ketika suatu keadaan perubahan zat dari padat ke cait ( atau sebaliknya ) atau dari cair ke gas. Pemindahan panas laten tidak disertai oleh perubahan suhu tapi lebih pada proses refrigrasi kemudian pemindahan panas yang memungkinkan karena kuantitas energi yang terlibat lebih besar. Ketika melihat proses perebusan air, energi yang dibutuhkan untuk mengevaporasi 1 kg air adalah 2501 kJ. Efek pendinginan dalam system pendinginan berdasarkan penggunaan dan control fase proses transisi evaporasi. Sebagai pendingin menguap yang menyerap energi (panas) dari sekitarnya dan dengan menempatkan obyek dalam kontak termal dengan refrigran yang menguap itu bias didinginkan hingga suhu rendah. Panas berlebih Panas berlebih bias digunakan untuk menjelaskan proses dimana uap air pendingin dipanaskan dari kondisi jenuhnya ke kondisi suhu yang lebih tinggi. Istilah panas berlebih juga bias digunakan untuk menggambarkan – atau mengukur – kondisi akhir sebelum proses tersebut. Panas berlebih bias diukur sebagai suhu yang berbeda antara temperatur yang diukur dengan thermometer dan temperature saturasi dari pendingin yang diukur dengan pengukur
11
tekanan. Oleh karena itu, panas berlebih tidak bias menjadi penentu dari pengukuran tunggal pada suhu saja. Pengukuran tekanan atau suhu tetap juga diperlukan. Pada super heat harus dihitung dan dikaitkan dengan satuan Kelvin (Danfoss 2007). 2.3 Bahan pendingin Bahan pendingin biasanya adalah suatu bahan yang menyerap panas pada perluasan, dan harus memiliki fitur karakteristik perubahan dari satu fase ke lain pada perluasan atau pelepasan tekanan. Sifat yang diinginkan dari refrigeran adalah: 1. Panas laten yang tinggi penguapan Suhu penguapan yang relatif tinggi diperlukan, sehingga transmisi panas dapat terjadi dengan sesedikit mungkin sirkulasi pendingin. 2. Berat jenis uap yang tinggi Uap refrigeran seharusnya tidak memiliki volume tertentu yang terlalu tinggi karena ini merupakan penentu untuk kompresor Stroke dengan hasil dingin tertentu. 3. Tekanan rendah Refrigeran harus memiliki tekanan yang wajar, sebaiknya sedikit lebih tinggi dari tekanan atmosfer pada suhu yang diperlukan yang akan diselenggarakan di evaporator. 4. Mencair dan menguap pada tekanan positif moderat Refrigeran seharusnya tidak menjadi korosif dan tidak boleh korosif, baik dalam bentuk cair atau uap, merusak bahan desain yang normal. 5. Tidak beracun, tidak menyebabkan iritasi, tidak mudah terbakar, tidak korosif Refrigeran memiliki karakteristik bau atau mengandung tracer sehingga kebocoran cepat dapat diamati. 6. Larut dengan minyak pelumas Refrigeran tidak boleh mengurai minyak pelumas. 7. Ramah lingkungan Refrigeran tidak harus mencemari atmosfer atau bagian lain dari lingkungan. 8. Murah, mudah tersedia Refrigeran harus mudah untuk mendapatkan dan menangani, tidak harus terlalu banyak biaya. 9. Stabil Pendingin harus stabil secara kimiawi pada suhu dan tekanan normal di pabrik pendingin (Berk 2009; Danfoss 2007; Mcgeorge 1995). 2.3.1 Klasifikasi bahan pendingin Bahan pendingin dapat diklasifikasikan sebagai primer atau sekunder. Refrigerant primer mendinginkan perputaran sekunder dalam pertukaran panas primer-sekunder. Refrigeran sekunder diedarkan oleh pompa pada tekanan yang relatif rendah. Refrigeran sekunder umumnya 12
berbentuk cairan. Sistem pendinginan sekunder mengurangi kebutuhan jumlah pendingin primer yang mahal dan mengurangi garis tekanan di ruang penyimpanan dingin, faktor yang mengurangi risiko kebocoran. Kelemahan utama dari sistem sekunder adalah kerugian yang dialami dalam pertukaran panas primer-sekunder dan kebutuhan untuk mengoperasikan sistem primer pada suhu yang lebih rendah. Suhu yang lebih rendah diperlukan karena penurunan suhu 5 - 10° C diperlukan baik pada pertukaran panas primer-sekunder dan pada pertukaran panas sekunder di ruang dingin untuk mempertahankan perpindahan panas yang memadai. Refrigeran primer harus memiliki suhu didih rendah dan panas laten penguapan yang tinggi pada tekanan atmosfer. Selain sifat termodinamika yang baik, pendingin yang baik harus non-eksplosif, tidak beracun, tidak mudah terbakar, tidak korosif, tidak mengiritasi, tidak merusak makanan, cocok untuk aplikasi mekanik, tidak berbau, mudah didapat, murah, efisien dan ekonomis. pendingin harus memiliki titik beku di bawah suhu terendah dalam sistem. tekanan penguapan di evaporator harus di atas tekanan atmosfer untuk mencegah intrusi udara dan kelembaban ke dalam sistem. Viskositas rendah dari cairan dan kondisi uap diinginkan untuk mengurangi kerugian gesekan dan memungkinkan penggunaan pipa yang lebih kecil (Wheaton & Lawson 1985). 1. Halokarbon Halokarbon mengandung satu atau lebih dari tiga halogen – klorin, fluorin, atau bromin – dan secara luas digunakan dalam pendingin dan sistem AC sebagai pendingin. Halokarbon lebih dikenal dengan nama dagang mereka, seperti Freon, Arcton, Genetron, Isotron dan Uron. Penunjuk angka lebih sering dipakai dalam prakteknya. dalam kelompok ini, halokarbon yang paling umum digunakan sebagai refrigerant (chlorofluorocarbons, CFC). 2. Hidrokarbon (HC) HC adalah senyawa yang terutama terdiri dari karbon dan hidrogen. HC termasuk metana, etana, propana, siklopropana, butana dan siklopentana. meskipun HC mudah terbakar, HCmenawarkan keuntungan sebagai refrigeran alternatif karena HC murah untuk diproduksi dan tidak memiliki potensi penipisan ozon (ODP), potensi yang sangat rendah pada pemanasan global (GWP), dan toksisitas rendah. 2.3.1.1 Senyawa anorganik Senyawa anorganik amonia (NH3), air (H2O), udara (0,21O2 + 0,78N2 + 0,01Ar), karbon dioksida (CO2), dan sulfur dioksida (SO2). 1. Ammonia (R-717)
13
Amonia memiliki karakteristik bau, bahkan dalam konsentrasi yang sangat kecil di udara. Tidak dapat terbakar, tetapi bisa meledak bila dicampur dengan udara dalam persentase volume 13% sampai 28% (Danfoss 2007). Karena sistem pendinginan amonia menggunakan tekanan cukup tinggi, kompresor dan peralatan lainnya yang cenderung berat, terutama di instalasi yang lebih kecil. Sehingga amonia digunakan paling banyak untuk beban pendinginan yang lebih besar. Dengan adanya kelembaban, amonia akan menimbulkan korosi pada tembaga dan campuran kuningan, amonia sangat beracun bagi manusia dan dapat mempengaruhi produk makanan. Kebocoran mudah dideteksi karena amonia mudah terdeteksi dari bau pada konsentrasi yang sangat rendah. amonia juga tidak larut dalam kebanyakan minyak kompresor, yang dapat menyebabkan masalah pelumasan (Wheaton & Lawson 1985). Gas amonia dapat mengiritasi mata, tenggorokan, hidung, dan kulit. amonia bereaksi atau menghasilkan ledakan dengan fluor, kloinr, bromin, yodium dan beberapa senyawa kimia lain yang terkait. Amonia bereaksi dengan asam dan menghasilkan panas (Dincer & Kanoglu 2010). 2. Karbondioksida (R-744) Karbondioksida tidak berwarna, tidak berbau, tidak beracun, tidak mudah terbakar dan bahan peledak yang tidak meledak dan dapat digunakan dalam sistem pendingin mengalir dan produksi es kering, serta dalam aplikasi pembekuan makanan (Dincer & Kanoglu 2010). 2.3.1.2 Refrigeran Campuran Merupakan campuran dari dua atau lebih bahan kimia individu. campuran dapat azeotrop, dekat azeotrop atau zeotropes. azeotrop menunjukkan titik didih tunggal, tegasnya pada satu tekanan tertentu, tetapi mereka dapat diperlakukan sebagai zat tunggal. Campuran azeotropik adalah campuran yang tepat dari zat-zat yang memiliki sifat differingfrom salah satu dari dua konstituen. dalam konsentrasi campuran zerotropic dari dua zat di uap berbeda dari yang di cair pada tekanan tertentu dan suhu (stoecker, 1998) 2.3.2 Potensi Penipisan Ozon CFC adalah halocarbon non-terhidrogenasi dan hal ini sangat stabil, yang merupakan fitur yang diinginkan untuk refigerant, tapi ketika dirilis ke atsmosphere itu akhirnya berdifusi ke atas atmosfer. Di bagian atas atmosfer itu rusak, klorin menggabungkan dengan ozon yang ada di sana, penipisan konsentrasi ozon (Stoecker, 1998). Para peneliti menemukan bahwa lapisan ozon semakin menipis, karena emisi ke atmosfer CFC, Halons dan bromida. Di antara zat yang
14
menguras lapisan ozon, emisi refrigerant hanya sekitar 10% dari total; sisanya yang terdiri dari aerosol, semprotan, pelarut dan insulasi busa (Trott & Welch 2000a; Hundy et al, 2008). 2.3.4 Potensi Pemanasan Global Pemanasan global adalah meningkatnya dunia suhu, yang menghasilkan mencairnya es di kutub dan naiknya permukaan laut. Hal ini disebabkan oleh dilepaskan ke atmosfer dari apa yang disebut 'rumah kaca' gas, yang dari selimut dan mencerminkan panas kembali ke permukaan bumi, atau tahan di atmosfer. refrigeran hanya mempengaruhi pemanasan global jika dilepaskan ke atmosfer (Trott & Welch 2000b. Hundy et al, 2008). 2.3.5 Keselamatan refrigeran Kesehatan dan keselamatan persyaratan yang tersedia dari produsen dari semua refrigeran. HFC refrigeran bebas beracun dalam arti tradisional, tapi tetap hati-hati harus diambil untuk memastikan ventilasi yang memadai di daerah di mana lebih berat dari gas udara dapat menumpuk. Refrigeran diklasifikasikan oleh toksisitas dan bahaya mudah terbakar kategori sesuai dengan EN378 (Trott & Welch 2000b. Hundy et al, 2008).
2.4 Pendinginan Ikan Kehidupan penyimpanan makanan yang mudah rusak segar seperti daging, ikan, sayur dan buah dapat diperpanjang dengan menyimpan mereka pada suhu di atas titik beku, biasanya antara 1 dan 4 oC selama beberapa hari. Pendinginan memperlambat proses kimia dan biologi dalam makanan, dan kerusakan yang menyertainya dan penurunan kualitas dan nutrisi. Pendinginan juga memperpanjang umur simpan produk. Ikan merupakan komoditas yang sangat mudah rusak, dan pelestarian ikan dimulai pada kapal segera setelah tertangkap. ikan memburuk cepat karena aktivitas bakteri dan enzim dan pendinginan mengurangi kegiatan dan penundaan ini pembusukan. spesies yang berbeda memiliki persyaratan pendinginan yang berbeda. Kehidupan penyimpanan maksimum ikan segar adalah 10 sampai 15 hari, tergantung pada spesies tertentu, jika benar es dan disimpan di kamar pendingin pada 0o sampai 2oC. Suhu di bawah 0oC harus dihindari di ruang penyimpanan karena mereka memperlambat pencairan es, yang dapat mengakibatkan suhu ikan yang tinggi. Juga, kelembaban fasilitas penyimpanan harus lebih dari 90% dan kecepatan udara harus rendah untuk meminimalkan dehidrasi (Stoecker, 1998). Pembusukan ikan karena
15
denaturasi protein, perubahan lemak dan dehidrasi semua dapat diperlambat dengan mengurangi suhu penyimpanan. 2.5 Refrigerasi Diatas Kapal Kebanyakan ikan yang ditangkap dari laut membutuhkan pendinginan setelah berada diatas kapal, hingga ikan terjual (beku atau lainnya). Pada umumnya metode yang digunakan adalah dengan meletakan ikan pada RSW (refrigerated sea water), dengan suhu 0°C. Air laut yang digunakan dalam proses pendinginan harus bersih dan diberi klorin dengan dosis yang tepat. Ikan segar akan ditata dengan susunan diapit oleh lapisan es, dan tetap dijaga agar tetap lembab. Ikan terus dijaga suhunya agar tetap rendah sampai ikan terjual. Dalam penggunaan refrigerasi, kelembapan harus tetap tinggi dengan menggunakan evaporator, agar permukaan ikan tidak kering (trot & welch, 2000b) Ketika hasil tangkapan ikan dalam jumlah yang besar maka akan sulit untuk melakukan metode pemberian es secara normal, oleh sebab itu digunakan sistem Chilling sea water (CSW) atau refrigerated sea Water (RSW). Hal ini penting untuk menghitung jumlah es yang dibutuhkan untuk chilling sesuai jumlah ikan tangkapan. Dalam prakteknya, banyak factor yang mempengaruhi jumlah es yang digunakan, seperti ukuran penyimpanan ikan, insulasi dari ikan tangkapan, kenaikan suhu ketika proses bongkar muat, sehingga hal ini menjadikannya sulit dalam memperhitungkan jumlah es yang diperlukan. Penggunaan es juga harus melihat sudut ekonomis dan efektifitas. Keuntungan dalam penggunaan es yang dihancurkan tidak hanya dapat mendinginkan tubuh ikan, namun air lelehan es akan turun dan membersihkan permukaan tubuh ikan dibawahnya, menghambat rangsit dan oksidasi. Jika mesin pendingin diatur dengan suhu -30C sampai -40C maka es tidak akan mencair dan daging ikan akan membeku, yang akan merusak tekstur daging. Dalam penataan susunan penyimpanan ikan digunakan beberapa papan yang diletakkan diantara ikan sesuai dengan interval untuk menghindari kerusakan pada susunan ikan paling bawah (SEAFDEC, 2005). Sistem refrigerasi berfungsi menurunkan suhu ikan secara teratur, cepat, dan menjaga suhu agar tetap stabil. Dalam menurunkan suhu maka harus mengurangi suhu diatas kapal. Kotak ikan yang diberi es harus diletakkan pada refrigerasi agar terhindar dari perubahan akibat bakteri dan enzimatik. Suhu rendah akan menghambat kerusakan pada ikan. Teknik pendinginan yang tepat dapat mengurangi jumlah es yang digunakan. Efektifitas penggunaan system refrigerasi akan dipengaruhi dari musim, ukuran ruangan, jenis ikan, lama pelayaran, dan beberapa factor lainnya (Merritt, 1969).
16
2.5.1 Kapasitas Refrigerasi Refrigerasi pada kapal tangkap digunakan untuk pengawetan dengan suhu rendah dan untuk menghasilkan es yang dibutuhkan selama proses penangkapan. Perhitungan panas dibutuhkan dalam penggunaan refrigerasi. Kapasitas dari ruang refrigerasi ditentukan dari panas ruang tersebut, produksi es, dan waktu yang diperlukan dalam pendinginan( Amey&Majgoankar, 2008). Kapasitas system refrigerasi berbanding lurus dengan panas dalam satuan BTU atau kilokalori (kcal) dalam waktu tertentu, seperti per hari atau per jam). Pada umumnya, kapasitas refrigerasi ditampilkan dalam satuan kcal/h, BTU/h (british thermal unit) atau ton). Dalam 1 ton kapasitas refrigerasi sama dengan 12.000 BTU (SEAFDEC, 2005). Ikan tuna pada umumnya diberi perlakuan chilling dan dilanjutkan dengan pembekuan untuk melindungi kualitas ikan tuna. Penurunan kualitas ikan adalah efek dari suhu, waktu dan perlakuan. Suhu tinggi akan meningkatkan tingkat kerusakan, sedangkan suhu rendah akan menghambat kerusakan. Penangan yang baik akan menjamin kualitas yang dibarengi dengan kapasitas refrigerasi yang tepat pula agar ikan akan mengalami proses pembekuan dengan cepat (Anonymous, 2005). Sistem refrigerasi sejalan dengan sistem ammonia yaitu dengan cara kondensasi. Sistem ini menggunakan RSW atau es curah sebagai gantinya untuk proses chilling dan pembekuan. Sistem ammonia menggunakan metode kondensasi sedangkan refrigerasi menggunakan metode evaporasi. Perbedaan dari kedua metode ini adalah mekanisme sirkulasi dan pemberian tekanan pada penguapan dan kondensasi proses (Wang &wang, 2005). 2.6 Kombinasi Pendinginan dengan Cara Tradisional dan Modern Kombinasi pengobatan untuk pengawetan makanan dapat mengakibatkan efek sinergis atau kumulatif hambatan mikrobiologi atau rintangan, mengarah ke penurunan tingkat satu atau semua perawatan (Leistner & Gorris 1995). - Tekanan Hidrostatik Tinggi (HHP) Teknologi HHP menawarkan makanan prosesor beberapa keunggulan dibandingkan metode pengolahan konvensional. Sebagai contoh, tekanan ditransmisikan secara instan dan seragam di seluruh sistem. Pengolahan HHP memiliki potensi untuk meningkatkan merek arak-hidup (Murchie et al. 2005). Jika produk diawetkan dengan HHP disimpan pada suhu rendah, yang rak-hidup dan kualitas akan ditingkatkan (Picart et al. 2005). - Dimodifikasi Suasana Kemasan (MAP)
17
MAP dan kemasan vakum, dengan pendingin, semakin mendapat perhatian sebagai metode pengawetan makanan (Masniyom 2011; Masniyo et al. 2013). Kehidupan rak-es atau refrigm diperpanjang dengan menggunakan MAP, tingkat CO2 khusus ditinggikan, yang memiliki terbukti menghambat pertumbuhan pembusukan dan bakteri patogen. Vacuum kemasan digunakan untuk penyimpanan jangka panjang dari makanan kering dan ekstensi kehidupan rak-makanan laut. Produk ini dikemas dalam ruang hampa paket yang memiliki sifat penghalang yang baik terhadap oksigen dan air dan mudah disegel. Air dihapus kondisi vakum dan paket tersebut tertutup. Selain itu, kemasan vakum dapat mencegah oksidatif tengik dan meningkatkan kualitas organoleptik dalam makanan laut. Rak-hidup ikan segar dapat dua kali lipat atau tiga kali lipat dengan memperlakukan ikan dengan pengion radiasi. Radiasi tidak memiliki efek yang merugikan pada kualitas, tetapi konsumen resistensi telah dicegah digunakan secara luas. Rak-hidup juga bias diperpanjang dengan menghambat pertumbuhan bakteri dengan menyimpan ikan dalam dimodifikasi suasana dengan tingkat tinggi karbondioksida dan rendah kadar oksigen (Masniyom et al. 2013). Pendinginan dan penanganan praktek, mungkin menyediakan sarana untuk meningkatkan: 1. Iradiasi. Iradiasi makanan adalah sebuah proses yang telah terbukti berhasil, tidak hanya dalam memastikan keselamatan, tetapi juga dalam memperpanjang kehidupan rak-daging segar karena efektivitas yang tinggi dalam menonaktifkan pathogen tanpa penurunan kualitas produk (Arvanitoyannis et al. 2009). Efek pengawet dari radiasi pengion dapat sering dikombinasikan menguntungkan dengan efek dari agen fisik dan kimia lainnya. Perawatan kombinasi yang dihasilkan mungkin melibatkan tindakan sinergis atau kumulatif dari mitra kombinasi, yang mengarah ke kebutuhan pengobatan penurunan selama satu atau kedua agen. Hal ini, pada gilirannya, dapat menghasilkan penghematan dalam biaya dan energy dan dapat membawa perbaikan dalam sifat sensori dan kualitas bakteriologis makanan sehingga diperlakukan. Efek pengawet kombinasi dari perawatan dalam mengendalikan pertumbuhan mikroba dan mengakibatkan pembusukan didasarkan pada teknologi rintangan dan melibatkan penciptaan serangkaian rintangan dalam makanan untuk pertumbuhan mikroba. Rintangan tersebut termasuk panas, radiasi, suhu rendah, aktivitas air, dan pH, potensial redoks dan pengawet kimia (Icekson et al. 1996). 2. Biopreservation
18
Biopreservation adalah teknologi yang digunakan untuk memperpanjang rak-hidup dan / atau mengendalikan pertumbuhan flora pathogen didinginkan produk dengan inokulasi bakteri karena penghambatan mereka. Asam laktat Bakteri (LAB) biasanya dipilih untuk aplikasi ini karena mereka menghasilkan berbagai senyawa penghambat seperti asam organik, hydrogen peroksida, diasetil dan bakteriosin, atau bersaing dengan mikro lainnya organism oleh penipisan nutrisi (Leroi 2011). 3. Coating film Pelapis berbasis Chitosan telah digunakan untuk berbagai jenis ikan untuk mengurangi mikroorganisme meningkatkan ikan secara keseluruhan kualitas dan sejauh rak-hidupnya. Chitosan juga dapat dikombinasikan dengan berbagai senyawa fungsional yang memiliki antioksidan, anti mikroba atau kegiatan lainnya untuk meningkatkan kualitas produk.
BAB III PENUTUP
Refriegerasi adalah usaha untuk memindahkan panas dari ruang tertutup atau dari suatu bahan dengan tujuan untuk menurunkan suhu. Sebuah system refreigerasi harus menyediakan sarana dimana panas dapat berpindah. Salah satu cara untuk pendinginan adalah dengan pendinginan udara, Udara dingin akan melewati permukaan ikan yang akan segera mendinginkannya Sistem kompresi uap LHE adalah sistem pendinginan yang paling umum digunakan saat ini. Sebuah sistem kompresi uap melewati cairan yang disebut refrigerant melalui empat komponen secara berurutan yaitu evaporator, kompresor, kondensor, dan alat ekspansi Dalam sistem siklus udara, udara dari ruang berpendingin memasuki kompresor, yang meningkatkan tekanan udara dan suhu kemudian melewati penukar panas, yang menghasilkan tekanan tinggi udara menjadi dingin System termoelektrik merupakan system yang pertama diamati oleh Jean Peltier pada tahun 1834, dimana ketika arus listrik melewati persimpangan dari dua logam berbeda, salah satu persimpangan didinginkan dan lainnya dipanaskan. Akibatnya, permukaan dingin telah dihasilkan, dimana panas dapat diserap.
19
Pendinginan evaporasi yakni meneruskan pertemuan antara air dan aliran udara kering hangat memasuki pendingin evaporasi dengan cara kipas angina
pendingin harus memiliki titik beku di bawah suhu terendah dalam sistem. tekanan penguapan di evaporator harus di atas tekanan atmosfer untuk mencegah intrusi udara dan kelembaban ke dalam sistem. Viskositas rendah dari cairan dan kondisi uap diinginkan untuk mengurangi kerugian gesekan dan memungkinkan penggunaan pipa yang lebih kecil Bahan pendingin halocarbon lebih dikenal dengan nama Freon, arcton, genetron, isotron, dan uron. Bahan pendingin Hidrokarbon biasanya berupa metana, etana, propane, butane dll. Refrigerant campuran merupakan campuran dari dua atau lebih bahan kimia individu. campuran dapat azeotrop, dekat azeotrop atau zeotropes. CFC adalah halocarbon non-terhidrogenasi dan hal ini sangat stabil, yang merupakan fitur yang diinginkan untuk refrigerant namun dapat menimbulkan penipisan lapisan ozon Pemanasan global adalah meningkatnya suhu dunia, yang berakibat mencairnya es di kutub dan naiknya permukaan laut, hal ini disebabkan oleh banyaknya CFC yang dilepaskan ke atmosfer Kehidupan penyimpanan makanan yang mudah rusak segar seperti daging, ikan, sayur dan buah dapat diperpanjang dengan menyimpan mereka pada suhu di atas titik beku, biasanya antara 1 dan 4 oC selama beberapa hari. Hal ini yang menyebabkan pentingnya penggunaan system refrigerasi dia atas kapal untuk mengurangi kerusakan ikan sejak ikan ditangkap
Sudah banyak pengembangan system refrigerasi untuk membantu menjaga mutu dan kualitas ikan hasil tangkapan seperti HHP dan MAP.
20
DAFTAR PUSTAKA
Gokoglu Nalan, and Yerlikaya Pinar. 2015. Seafood Chilling, Refrigeration and Freezing Science and Technology. West Sussex : Wiley Blackwell.
21
