BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Latar Belakan Belakang g Proses pembentukan koin ini telah ada sejak 700 SM hingga zaman romawi
kuno kuno,, yunan unanii kuno kuno dan dan
samp sampai ai zama zaman n mode modern rn seka sekara rang ng ini. ini. Pada Pada pros proses es
pembuatannya pun terus berkembang mulai dengan cara pemotongan pahat, proses casting ataupun dengan dengan proses proses pressing. Namun pressing. Namun berdasarkan ketiga proses tersebut pada saat ini proses pembentukan koin lebih banyak menggunakan proses pressing, karena proses pressing proses pressing lebih lebih mudah dilakukan dan menghasilkan produk lebih baik. erdasarkan perkembangan selama ini koin tentunya masih sangat diperlukan dalam kehidupan sehari!hari sperti contoh uang logam, medali dan tombol. "plikasi dari produk koin ini paling banyak digunakan adalah pembuatan uang logam dan medali. #imana kedua produk ini memiliki si$at ketelitian yang tinggi dan ukuran yang tepat dan dapat membentuk permukaan yang sangat rumit sehingga proses ini sangat dapat diandalkan diandalkan.. erdasarkan erdasarkan aplikasi dari proses pembentukan pembentukan koin ini, pembentuk pembentukan an koin dapat dilakukan pada berbagai jenis logam yaitu alumunium, baja, kuningan, tembaga, perak, emas, nikel dan paduan lainnya. 1.2 Tujuan %ujuan dari pembentukan koin yaitu & a. Memben Membentuk tuk logam logam dari lembaran lembaran menjadi menjadi bentuk bentuk diameter diameter atau bentuk bentuk lainny lainnyaa
dan moti$ tertentu pada permukaan b. Menghasilkan produk dengan bentuk sangat rumit sekalipun dan ketelitian tinggi baik dimensi ataupun moti$ sesuai dengan cetakan yang di tentukan tentukan
BAB II TEORI DASAR
2.1 Sejarah
Proses coining erat kaitannya dengan proses pembentukan uang logam, bermula pada zaman 700 tahun sebelum masehi yang bertempat di pulau aegina, proses pembentukan coin hanya dengan memahat potongan logam. 'ingga pada ()0 tahun sebeleum menyebar hingga ke kerajaan *ydia, +phesus dan ndia kuno.
1.1 -ambar Coin dari Pulau "egina
Pulau aegina dan kerajaan *ydia dan sebagainya merupakan pelopor dalam penggunaan coin sebagai alat tukar, logam pertama yang digunakan untuk dalam zaman ini adalah emas dan paduan perak, dan dikembangkan terus!menerus hingga pengrajin pada zaman itu dapat membentuk ukiran pada paduan tembaga. tu semua terus berlanjut hingga pada zaman yunani kuno, roma kuno dan kerajaan!kerajaan yang berkuasa. Selain itu, cina kuno pun memiliki teknik pembuatan coin. Namun di cina kuno menggunakan logam perunggu dan kuningan, dengan menggunakan teknik pembentukan yang sama, yaitu diukir langsung pada logamya.
-ambar . /oin pada aman 1oma /uno
-ambar .2 /oin 3ina /uno 'ingga pada abad ke 7 pada masa kemunculan islam hingga keemasannya tetap menggunakan coin sebagai alat tukar yang dikenal sebagai dengan nama dinar dan dirham. Seiring berkembangnya material yang diproses untuk proses coining , maka proses yang di gunakannya pun semakin berkembang, dari semula hanya memahat langsung pada benda kerja, hingga sekarang yang mengggunakan cetakan yang langsung di hentakan pada benda kerja sehingga dapat memproses lebih banyak coin. 4rang!orang 3ina kuno yang mempelopori pembentukan cetakan untuk uang koin mereka. Namun pengembangan teknik ini dilakukan oleh orang!orang Prancis dan 5erman pada awal abad ke 6, dan dengan cepat teknik ini menular pada negara! negara sekitar nya, termasuk inggris.
Pada jaman modern ini, coining tidak hanya berkaitan dengan proses percetakan uang koin saja, namun kegunaannya telah melebar, seperti pembuatan medali, cindera mata 8seperti perth mint 9 dan lain sebagainya.
-ambar .: Perth Mint
2.2 Definii
Coining adalah proses penempaan tertutup ataupun terbuka dengan temperatur rendah atau tanpa pemanasan karena de$ormasi terjadi akibat adanya tekanan yang sangat tinggi sehingga terjadi de$ormasi plastis dengan bentuk mengikuti cetakan yang digunakan. Proses ini mengakibatkan terjadinya reduksi ketebalan dari material. Coining dapat menjadi prosedur yang sangat e$ekti$ biaya untuk memproduksi bagian presisi tahan lama dengan $itur $ungsional kritis. /elebihan dari proses coining yaitu dapat menghasilkan produk dengan bentuk sangat rumit dan akurat sedangkan kekurangannya membutuhkan gaya yang besar untuk mende$ormasi material dan dapat mengakibatkan aus pada cetakan atau dies. Proses ini terutama dilakukan untuk membuat koin, medali, kunci dan cap logam kecil. %ekanan yang diberikan lebih dari 6)00 N;mm adalah berguna untuk mendapatkan bekas tekanan yang tajam dan batasan benda kerja.
2.! "et#$e Pr#e Coining
a. 4pen Dies Coining
Metode ini dilakukan pada logam lembaran yang dilakukan pembentukan dengan pressing dan membentuk pola berdasarkan rongga cetakan atau punch. 'asil dari produk ini tidak membutuhkan ketelitian tinggi. Metode ini merupakan metode kon
hingga terbentuklah benda kerja seperti bentuk rongga cetakan dan
punch tersebut. Sebuah $itur yang berman$aat adalah bahwa dalam beberapa logam, aliran plastik mengurangi ukuran butir permukaan, dan bekerja mengeras permukaan, sedangkan materi yang lebih dalam di bagian mempertahankan ketangguhan dan keuletan. 'asil dari metode ini yaitu memiliki bentuk dan moti$ lebih akurat dan hasil permukaannya lebih halus. #ies benar!benar tertutup digunakan untuk proses ini. %ekanan tinggi diterapkan pada die tertutup yang berisi benda kerja logam. "kibat dari tekanan tinggi untuk mende$ormasi benda kerja
sehingga mengasilkan bentuk yang
permanen. Coining menghasilkan desain halus dan permukaan akhir yang halus benda kerja logam. Coining dapat dilakukan dengan menggunakan gear driven press, hydraulic press, mechanical press. Pelumas tidak digunakan dalam coining karena menimbulkan penumpukan. penekanan diperlukan untuk proses coining dengan tekanan tinggi untuk menghasilkan de$ormasi plastik pada benda kerja.
=aktor penting lain yang perlu dipertimbangkan dalam rekayasa proses coining sukses meliputi&
•
#esain alat dan bahan untuk biaya!e$ekti$ perkakas, apakah program
•
ini untuk )00 ribu atau sepuluh juta Stabilitas proses dalam rangka mempertahankan proses yang kokoh 4perasi sekunder, seperti pasca!koin perawatan permukaan 'ilir proses manu$aktur& integrasi komponen diciptakan dengan
•
operasi perakitan berikutnya dan peralatan Perencanaan siklus hidup untuk memastikan sistem dan proses di
• •
tempat akan berlangsung selama kehidupan
-ambar .) Proses Coining Metode Closed Dies Coining
-ambar .( Proses Coining Metode Open Dies Coining
-ambar .7 3ontoh Permukaan Punch 2.% &euntungan $ari Coining • • • • • •
Menghasilkan permukaan akhir lebih halus Memberikan bengkokan akurat dan permanen %idak memerlukan mesin mahal Permukaan yang dikeraskan dapat menahan dampak abrasi Menghilangkan kebutuhan untuk proses finishing yang kompleks "liran plastik mengurangi ukuran butir permukaan dan bekerja mengeraskan permukaan.
2.' A(likai In$utri
Membuat koin dan medali Pembuatan perhiasan • Membuat lencana, tombol, Precision-Energy Springs • Membuat bagian!bagian elektronik yang komplek • Membuat bagian!bagian presisi yang memerlukan permukaan akhir halus • 2.) *a+,ar Pr#$uk Coining •
-ambar .> Perhiasan -ambar . utton
-ambar .60 Precision-Energy Springs -ambar .66 *encana
-ambar .6 ?ang /oin
BAB III PE"BAHASAN
!.1 Ske+a Pr#e Coining
Proses Melting pada tungku pemanasan
Roller Machine
Closed Dies Coining
Open Dies
Roller Punch Machine Smoothnes
Mesin Ronde
Proses Pressing QC Produk Koin
-ambar 2.6 Skema Proses
!.1.1 Penjelaan Ske+a Pr#e
6. Proses pembuatannya dimulai dari proses melting . 5adi material8logam9 ditempatkan pada tungku pembakaran, setelah itu disimpan di permukaan datar sehingga menjadi slab. . /emudian, material ini dimasukkan ke roller machine untuk mendapatkan ketebalan yang kita inginkan atau penipisan ketebalan. 2. ". Closed dies Coining & Setelah itu dimasukkan ke mesin yang sering disebut roller punching o machine sehingga menjadi koin tanpa angka atau sering disebut blan o
coin. Setelah proses ini baru ada proses smoothness dan juga pelicinan koin agar tidak lengket, melihat kembali bentuk yang tidak rata, ataupun
pinggiran yang masih tajam. "da mesin yang disebut mesin ronde. Mesin ini berkerja untu menghaluskan permukaan. . Open Dies Coining Sheet metal tanpa dilakukan blanking langsung di press untuk
o
menghasilkan produk :. Proses Pressing , bertujuan untuk menghasilkan permukaan koin yang diinginkan berdasarkan cetakan yang dibuat. %idak hanya itu, koin!koin ini juga menjalani !uality Control , mencakup uji materialnya 8membahayakan lingkungan atau tidak9, uji diameternya, uji ketebalan, uji kedataran, bending test , sampai
harus diperhatikan beberapa parameter dalam proses coining terlebih dahulu, seperti luas area yg dilakukan proses blanking, ketebalan, dan kekuatan geser dari material yang akan diproses. #alam rumus bisa dituliskan sebagai berikut &
P
A * B t B Ss
#imana P & Pressure 8tekanan yg dibutuhkan9 * & luas area yang dilakukan proses t & /etebalan material Ss & /ekuatan geser material
!.! -aat /ang Dihailkan •
Pada proses coining , biasanya laju cacat yang terjadi sebesar 60@, namun untuk proses pada benda kerja yang berdiameter dan ketebalan besar laju cacatnya dapat
•
bertambah menjadi )0@ 3acat flash line yang sering muncul, yaitu berupa goresan!goresan yang terdapat
•
pada permukaan 3acat bawaan benda kerja, seperti bur
!.% Pen/e,a, Terja$in/a -aat •
Pola dies, dan keadaan dies 8sudah lama, sudah tidak presisi, sudah tidak sesuai dengan diameter dan lainnya9
• •
%egangan permukaan 3acat bawaan proses sebelumnya, seperti blaning
!.' S#lui "enaggulangi -aat • • • •
Surface treatment pada dies Mengganti dies yang tidak layak pakai Modi$ikasi desain dies #an solusi lainnya bergantung pada pengalaman dari insinyur tersebut
!.) Para+eter Pr#e Coining •
#iameter,
•
esarnya gaya penekanan
•
%ebal
•
Posisi dies
•
/eadaan benda kerja sebelum proses 8hasil blaning 9
BAB I0 PENUTUP %.1 &ei+(ulan Menghasilkan produk bermoti$ timbul pada permukaannya • Metode proses coining ada dua yaitu open dies coining dan closed dies •
• •
• •
coining Proses coining dilakukan pada temperatur rendah Proses coining dapat membuat pemukaan yang rumit dan hasil akhirnya presisi 3acat yang dihasilkan yaitu flash line, Produk hasil proses coining uang logam dan medali, perhiasan, lencana, tombol, precision-energy springs, bagian!bagian elektronik yang kompleks, bagian!bagian presisi yang memerlukan permukaan akhir halus.
DATAR PUSTA&A •
•
http&;;www.azom.com;article.aspBC"rticle#A(6 #iakses %anggal 0 No
•
https&;;en.wikipedia.org;wiki;3oiningD8metalworking9 #iakses %anggal 0 No
