Madera_tecnologia de Los Materiales

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  Para poder llegar a entender lo divino primero tenemos que tratar de entender lo humano es decir nuestro entorno, complejamente descrito a través de las ciencias exactas entre otras, las cuales no solamente desmitifican eventos relevantes de nuestra existencia si no también nos dan a luz guía de entendimiento en un mundo hecho oscuro y que finalmente nos llevara a creer plenamente en nosotros mismos como resultados de un instante en la creación A DIOS POR SER LA GUIA DEL CAMINO HACIA UNA VIDA DIGNA Y PLENA. m m m m m m m m m m m m m

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   La madera es un material complejo, con unas propiedades y características que dependen no sólo de su composición sino de su constitución (o de la manera en que están colocados u orientados los diversos elementos que la forman). El cómo están colocados u ordenados estos elementos nos servirá para comprender mejor el comportamiento, algunas veces poco lógico (aparentemente) de este material. En primer lugar se ha de recordar que la madera no es un material de construcción, fabricado a propósito por, el hombre sino que es un material obtenido del tronco y las ramas de los árboles cuya finalidad es la de facilitar el crecimiento y supervivencia de este elemento vegetal. La madera no es un material homogéneo, está formado por diversos tipos de células especializadas que forman tejidos. Estos tejidos sirven para realizar las funciones fundamentales del árbol; conducir la savia, transformar y almacenar los alimentos y por último formar la estructura resistente o portante del árbol. m m m m m m m m m

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    § §   ¦.1. m CARACTERISTICAS EXTERNAS DE LA MADERA ù. m 

    § §   ù.1. m COMPOSICIÓN ù.2. m ESTRUCTURA MACROSCÓPICA ù.¦. m ESTRUCTURA MICROSCÓPICA DE LA MADERA ù.ù. m COMPORTAMIENTO MECÁNICO DE LOS CONSTITUYENTES DE LA PARED CELULAR ×. m 
§§ 
  ×.1. m ANISOTROPÍA ×.2. m HUMEDAD DE LA MADERA. RELACIONES AGUA - MADERA ×.¦. m CONTENIDO DE HUMEDAD. ×.ù. m HINCHAZÓN Y MERMA DE LA MADERA ×.×. m COEFICIENTE DE CONTRACCIÓN VOLUMETRICA ×.6. m PUNTO DE SATURACIÓN DE LAS FIBRAS ×.7. m PESO ESPECÍFICO ×.8. m HIGROSCOPICIDAD ×.9. m HOMOGENEIDAD ×.10. mDURABILIDAD ×.11. mINFLAMACIÓN Y COMBUSTIÓN ©. m 
§§  
  6.1. m ELASTICIDAD - DEFORMABILIDAD 6.2. m FLEXIBILIDAD 6.¦. m DUREZA 6.ù. m CORTADURA 6.×. m HENDIBILIDAD 6.6. m DESGASTE

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m 6.7. m RESISTENCIA AL CHOQUE 6.8. m RESISTENCIA A LA TRACCIÓN 6.9. m RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN 6.10. m

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

6.11. m

FLEXION ESTÁTICA

6.12. m

INFLUENCIAS QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN

À. m 
 § §   7.1. m ENTRE LAS MADERAS DURAS TENEMOS: 7.2. m CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS DURAS 7.¦. m CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS BLANDAS î. m §        §   . m    § §  10. m  
  11. m 
  
§ §   11.1. m

AGENTES DESTRUCTORES DE LA MADERA

11.1.1. mPRINCIPALES CAUSAS DE DEGRADACIÓN 11.2. m

PRESERVANTES DE LA MADERA

11.2.1. mCARACTERÍSTICAS QUE DEBE REUNIR UN PRESERVANTE 11.2.2. mCLASIFICACIÓN DE LOS PRESERVANTES 11.2.2.1. m CREOSOTAS 11.2.2.2. m PRODUCTOS ORGANICOS (OLEOSOLUBLES) 11.2.2.¦. m PRODUCTOS INORGANICOS (HIDROSOLUBLES) 11.2.2.ù. m NAFTENATOS 11.2.2.×. m PENTACLOROFENOL 11.2.2.6. m OXIDO TRIBUTIL ESTANNOSO 11.2.2.7. m QUINOLINOLATO 8 DE COBRE 11.2.2.8. m PRODUCTOS INORGÁNICOS 11.2.2.9. m SULFATO DE COBRE 11.2.2.10. m ARSENICO - COBRE - AMONIACALES (A.C.A.) 11.2.2.11. m SALES CUPRO 11.2.2.12. m SALES CUPRO - CROMO - BORICAS (CCB) 11.2.2.1¦. m COMPUESTOS DE BORO

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m 11.2.2.1ù. m OTROS COMPUESTOS HIDROSOLUBLES 1. m 
§ §  §   
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DESCORTEZADO

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DIMENSIONAMIENTO

12.¦. m

HUMEDAD DE LA MADERA

1. m § § 
§ §  1¦.1.1. mBROCHEADO Y PULVERIZADO 1¦.1.2. mINMERSIÓN 1¦.1.¦. mINMERSIÓN INSTANTÁNEA 1¦.1.ù. mINMERSIÓN CALIENTE 1¦.1.×. mASCENSIÓN SIMPLE 1¦.1.6. mASCENSIÓN DOBLE 1¦.1.7. mPROCESOS A PRESIÓN 1¦.1.8. mPROCESO DE BETHELL O CÉLULA LLENA 1¦.1.9. mPROCESO RUEPING 1¦.1.10. mPROCESO RUEPING MEJORADO 1¦.1.11. mPROCESO LOWRY O CÉLULA VACÍA 1ù. m§ 
§§§ § §  1×. m§  

§   
 1©. m§  

§   
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§§  1î. m

 
              

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    § §    La madera es poroso, combustible, higroscópica y deformable por los cambios de humedad ambiental, sufre alteraciones químicas por efectos del sol, y es atacable por mohos, insectos y otros seres vivos. Es un material delicado, aunque hoy en día existen tratamientos muy eficaces para paliar las desventajas nombradas anteriormente. .1. m 

    § §    La característica externa de la madera constituye un factor muy importante puesto que influye en la selección de esta para su empleo en la construcción, ambientación de interiores o ebanistería, ellas son: - El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciación de las maderas y, además, sirve como indicador de su durabilidad. Son en general, maderas más durables y resistentes aquellas de color oscuro. - Olor: es producido por sustancias volátiles como resinas y aceites esenciales, que en ciertas especies producen olores característicos. - Textura: esta relacionada con el tamaño de sus elementos anatómicos de la madera, teniendo influencia notable en el acabado de las piezas. - Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido a la disposición, tamaño, forma, color y abundancia de los distintos elementos anatómicos. Tiene importancia en la diferenciación y uso de las maderas. - Orientación de fibra o grano: es la dirección que siguen los elementos leñosos longitudinales. Tiene importancia en la trabajabilidad de la madera y en su comportamiento estructural.

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    § §   ù.1. m

 Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterogénea, producida por un organismo vivo que es el árbol. Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva, la consecuencia de los caracteres, organización y composición química de las células que la constituyen. El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con unas características peculiares que la diferencia de otros de origen mineral.

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m Elementos orgánicos de que se componen: - Celulosa: ù0-×0% - Lignina: 2×-¦0% - Hemicelulosa: 20-2×% (Hidratos de carbono) - Resina, tanino, grasas: % restante Estos elementos están compuestos de: - Elementos esenciales (90%): - Carbono: ù6-×0% - Oxígeno: ¦8-ù2% - Hidrógeno: 6% - Nitrógeno: 1% - Otros elementos (10%): - Cuerpos simples (Fósforo y azufre) - Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio) ù.. m     
 La observación de un trozo de madera nos permitirá ver los diversos elementos característicos que la forman, y además, apreciar que no se trata de un material homogéneo. Si se observa el tronco de un árbol, se ve que tiene forma casi cilíndrica (troncocónica) y que está formado por sucesivas capas superpuestas (anillos). En primer lugar se aprecia que entre la madera y la corteza existe una capa generatriz, llamada cambium, que produce madera hacia el interior y corteza hacia el exterior. En cada período vegetativo se forma una nueva capa (anillo) que cubre la anterior. Dentro de cada capa se observan dos zonas bien diferenciadas, la formada al principio del período vegetativo con células de paredes delgadas y grandes lúmenes que se denomina madera de primavera, y la formada durante el verano, con células de paredes gruesas y lúmenes pequeños, llamada madera de verano. Esta diferencia entre las dos zonas, hace fácilmente distinguible en la sección transversal, una serie de anillos concéntricos llamados anillos de crecimiento, cada uno de los cuales corresponde a un período vegetativo de la vida del

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m Capa existente entre la albura y la corteza, constituye la base del crecimiento en especial del tronco, generando dos tipos de células: Hacia el interior: Madera (albura) Hacia el exterior: Liber - Liber: Parte interna de la corteza. Es filamentosa y poco resistente. Madera embrionaria viva. - Corteza: Capa exterior del tronco. Tejido impermeable que recubre el liber y protege al árbol. - Radios leñosos: Bandas o láminas delgadas de un tejido, cuyas células se desarrollan en dirección radial, o sea, perpendicular a los anillos de crecimiento. Ejercen una función de trabazón. Almacenan y difunden las materias nutritivas que aporta la savia descendente (igual que las células de parénquima). Contribuyen a que la deformación de la madera sea menor en dirección radial que en la tangencial. Son más blandos que el resto de la masa leñosa. Por ello constituyen las zonas de rotura a comprensión, cuando se ejerce el esfuerzo paralelamente a las fibras. - Anillos anuales: Cada anillo corresponde al crecimiento anual, consta de dos zonas claramente diferenciadas: - Una formada en primavera: Predominan en ella los vasos gruesos que conducen la savia bruta hasta las hojas (tejido vascular). Color claro, pared delgada y fibras huecas y blandas. - Otro formado en verano: Tienen los vasos más pequeños y apretados. Sus fibras forman el tejido de sostén. Color oscuro denso y fibras de paredes gruesas. En zonas tropicales (o en las zonas donde no se producen, prácticamente, variaciones climáticas con los cambios de estación, y la actividad vital del

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m Todo ello hace de la madera un material resistente y ligero, que puede competir favorablemente con otros materiales utilizados en la construcción, en cuanto a la relación resistencia-peso específico. En el sentido axial distinguimos: FIBRAS ALARGADAS De pared gruesa formadas por células que se han prolongado afinándose en las puntas, constituyendo los tejidos de sostén, es decir, la estructura y la parte resistente de la madera (tejido fibroso). En las coníferas estas células son las mismas que sirven para permitir la circulación de los fluidos. VASOS Y POROS DE PARED DELGADA (TEJIDO VASCULAR) Formando los órganos de conducción o vehículo de la savia ascendente o bruta; los poros de la madera aparecen en sección transversal (pequeños agujeros), y en sección longitudinal (pequeñas estrías). CÉLULAS DE PARÉNQUIMA Son cortas y poco abundantes. Difunden y almacenan en todo el espesor del árbol la savia descendente o elaborada. El parénquima constituye una especie de tejido conjuntivo (tegumental o de defensa), que vincula entre sí a los otros tejidos y que está formado por células poliédricas de paredes celulósicas delgadas y esponjosas. Esta especialización entre estructura y función sólo existe en los árboles frondosos; en los resinosos, todas las fibras son de carácter especial, llamadas traqueidas, de paredes más o menos espesas según la época del año en que se han formado. En el sentido radial hay menos células, y estas se disponen por bandas o láminas delgadas (radios medulares), intercaladas entre las fibras y los vasos, a los que cruzan en ángulo recto, dirigiéndose desde la corteza hasta el centro del árbol. En esas bandas de células llamadas radi os celulares o mallas, almacenan y difunden, como las células del parénquima, las materias nutritivas que arrastra la savia descendente.

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m ×.. mH  §§§ §  Es la propiedad más importante, pues influye sobre todas las demás, propiedades físicas, mecánicas, mayor o menor aptitud para su elaboración, estabilidad dimensional y resistencia al ataque de seres vivos. El agua es el vehículo de transporte que utilizan las plantas para su alimento, esto, unido a la higroscopicidad de la madera, hace que esta tenga normalmente en su interior cierta cantidad de agua, que es necesario conocer antes de su uso, debido a las modif icaciones que produce en las características físicas y mecánicas. El agua en la madera, puede estar presente de tres formas diferentes: - AGUA DE CONSTITUCIÓN O AGUA COMBINADA: Es aquella que entra a formar parte de los compuestos químicos que constituyen la madera. Forma parte integrante de la materia leñosa (de su propia estructura), y no se puede eliminar si no es destruyendo al propio material (por ejemplo, quemándola). - AGUA DE IMPREGNACIÓN O DE SATURACIÓN: Es la que impregna la pared de las células rellenando los espacios submicroscópicos y microscópicos de la misma. Se introduce dentro de la pared celular, siendo la causa de la contracción de la madera cuando la pierde (desorción) y de su expansión o hinchamiento cuando la recupera (sorción: retención de agua). Se puede eliminar por calentamiento hasta 100 - 110° C. - AGUA LIBRE: Es la que llena el lumen de las células o tubos (vasos, traqueidas, etc.) Es absorbida por capilaridad. El agua libre, una vez perdida por la madera, ya no puede ser rec uperada a partir de la humedad atmosférica. Para recuperarla, habrá de ser por inmersión directa en el agua. El agua libre no tiene mas repercusión que la ocupación física de los huecos, y por consiguiente no influye en la hinchazón o merma de la madera ni en las propiedades mecánicas. Las dos últimas, impregnación y libre son las que constituyen la humedad de la madera. La humedad es la cantidad de agua que contiene la madera expresada en % de su peso en estado anhídro o húmedo.

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§§ H  §§. Definimos como contenido de humedad o simplemente humedad de la madera   a la relación del peso del agua contenida en la madera, al peso de la madera anhídra y se calcula de la siguiente forma:  

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en la que   representa el peso de la madera que estamos estudiando,  el peso de la madera anhídra y se multiplica por 100 para así obtener el % de contenido de humedad de la madera referida al peso seco En algunos casos (industria de la pasta para papel), interesa obtener el % de contenido de humedad de la madera referida al peso húmedo con lo que la fórmula para obtenerlo será:  

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La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en el interior y teniendo más humedad la albura que el duramen. La madera contiene más agua en verano que en invierno. Es un material higroscópico, lo cual significa que absorbe o desprende agua en función del ambiente que le rodea. Expuesta al aire pierde agua y acaba estabilizándose a una humedad que depende de las condiciones del ambiente: temperatura y humedad. Si estas condiciones varían, también variará su contenido de humedad. La humedad de la madera tiende a estar en equilibrio con el estado del aire ambiente. Este equilibrio no es el mismo si la madera está secándose, que si está absorbiendo agua. El primer tipo de agua que elimina la madera es el agua libre; esta pérdida se hace prácticamente sin variación de las características físicas - mecánicas (varia su densidad aparente.) Desaparecida el agua libre, queda el agua de impregnación de la pared celular (satura las fibras de la madera) y que al disminuir por medio de la evaporación o secado modifica las propiedades fisico - mecánicas (su dureza y la mayoría de las resistencias mecánicas aumentan) y el volumen de la pieza de madera disminuye como consecuencia de la disminución de volumen de las paredes de cada una de sus células.

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m ¦0% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.) om Madera semi-seca: del ¦0% al 2¦% de humedad (madera aserrada) om Madera comercialmente seca: del 2¦% al 18% (durante su estancia en el aire) om Madera secada al aire: del 18% al 1¦% (al abrigo de la lluvia) om Madera desecada (muy seca): menos del 1¦% (secado natural o en clima seco) om Madera anhídrida: 0% (en estufa a 10¦° C. Estado inestable) Humedad normal para ensayos: Las humedades de la madera para la realización de ensayos han sido el 12 y el 1×% según países y normas. Actualmente tiende a usarse la humedad de equilibrio que se obtiene a una temperatura de 20°C. y con una humedad relativa del 6×%, lo que nos da una humedad en la madera de aproximadamente del 12%. - PARA LAS OBRAS La guía de humedad que debe de tener la madera según la naturaleza de la obra, es la siguiente: Obras hidráulicas: ¦0% de humedad (contacto en agua) Túneles y galerías: de un 2×% a un ¦0% de humedad (medios muy húmedos) Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 2×% de humedad (expuestos a la humedad) En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad. En obras cubiertas cerradas: 1¦% a 17% de humedad. En locales cerrados y calentados: 12% al 1ù% de humedad En locales con calefacción continua: 10% al 12% de humedad. ×.ù. mH
H  § §   Es la propiedad que posee la madera de variar sus dimensiones y por tanto su volumen cuando su contenido de humedad cambia. Cuando una madera se seca por debajo de P. S. F., se producen unos fenómenos comúnmente llamados " movimientos, trabajo o juego de la madera Dz; Si el fenómeno es de aumento de volumen, se designa con el nombre de " Hinchazón " y si ocurre el fenómeno inverso de disminución de volumen " Merma ".

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m El aumento de volumen con la humedad es, prácticamente, proporcional a la misma, hasta un punto que coincide aproximadamente con el 2×% de humedad, sigue el aumento de volumen, pero con incrementos cada vez menores, hasta el Punto de saturación de las fibras (PSF) a partir del cual el volumen permanece prácticamente constante, (deformación máxima). La contracción volumétrica total, mide la contracción volumétrica entre los estados de saturación y anhídro. ¬± È

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B%= Contracción volumétrica total. Vs= Volumen de la probeta saturada de agua Vo= Volumen de la probeta en estado anhídro. La contracción volumétrica entre dos estados de humedad viene dado por el porcentaje de variación de volumen entre los dos estados. La medida de contracción volumétrica no es suficiente para determinar la calidad de una madera. Es preciso saber como se comporta bajo la influencia de las variaciones de humedad próximas a la humedad normal, que es, en general, la que corresponde al ambiente de empleo de la madera.

CLASE

CONTRACCION

TIPO DE COMPARACION

TOTAL % Gran contracción

20 al 1×%

Madera en rollo con grandes fendas de desecación que deberán aserrarse antes del secado (haya, fresno, roble)

Contracción media

1× al 10%

Madera en rollo con fendas medias, pudiendo ser conservada en rollo para apeos, postes, andamiaje. (resinosas, acacias, caoba de Africa)

Pequeña contracción

10 al ×%

Madera en rollo con pequeñas fendas que se puede secar antes de su despiece, desenrollo etc. (nogal, chopo etc.

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 § 
 
  Dicho coeficiente mide la variación del volumen de la madera cuando su humedad varía un 1%. Este coeficiente V% (casi constante entre los estados anhídro y de saturación de las fibras) caracteriza las maderas: ñ± È

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H = Humedad de la madera. Vo= Volumen en estado anhídro Vh= Volumen con una humedad H% - Maderas de débil contracción 0,1×% < V < 0,¦×% (poca nerviosa) maderas de carpintería y ebanistería. - Maderas de contracción media: 0,¦×% < V < 0,××% (maderas de construcción). - Maderas de fuerte contracción: 0,××% < V < 1% (nerviosa) Emplear en medios de humedad constante. ×.©. m §   
§  
  El punto de saturación de las fibras (P.S.F.) representa el % de humedad de la madera cuando se ha alcanzado la máxima hinchazón; si disminuye la humedad también lo hará el volumen, pero si aquella aumenta, el volumen permanece prácticamente constante:

 

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Bajo

Inferior a 2×%

Normal

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Las variaciones de volumen expuestas no son suficientes, en general, para darse cuenta de la complejidad de los fenómenos que intervienen en el

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m Siendo:

L = contracción lineal longitudinal o axial.

R = Contracción lineal radial. T = Contracción lineal tangencial. Es por consiguiente de gran interés conocer la cuantía de las contracciones lineales, medidas que se calculan en la mayoría de los laboratorios dedicados al estudio de las propiedades de las maderas. Las formulas que para ello se emplean, análogas a la ya conocida para calcular la contracción volumétrica total son: S± È

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Ls, Rs, Ts = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado de saturación. Lo, Ro, To = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado anhídro Las contracciones de una tabla simétrica, según su corte pueden ser: Curvatura de canto, curvatura de tabla, acanaladura y alabeo (diferencia entre las contracciones radiales y tangenciales) El movimiento es mas acusado en la madera de la periferia del tronco que en la del corazón por ello las tablas tienden a curvarse hacia la albura (absorbe mayor cantidad de agua) ×.À. m   
 Por definición podemos decir que: Peso específico =


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Al ser un material poroso podemos considerar o no los poros para determinar el peso específico. Dada esta naturaleza porosa y las variaciones de peso y volumen, en función del contenido de humedad, hay que especificar las condiciones en que se verifican las medidas del peso específico. Si consideramos los poros contemplamos el volumen aparente y obtenemos el peso específico aparente

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m Si consideramos solo la masa leñosa (deducimos el volumen de poros) obtenemos el peso específico real. Se establecen como puntos de comparación los valores de 0% y 12% de humedad. Al primero se llama peso específico anhídro y al segundo es la humedad normal según normas internacionales. El peso específico de la pared celular (peso específico real, sin considerar los poros), es prácticamente constante en todas las especies, y es del orden de 1,×× gr / cm¦ Este es el límite, máximo teórico, que podría alcanzar una madera, en la que los huecos celulares los hubiese reducido a cero. Las diferencias entre las maderas se deben pues la mayor o menor proporción de dichos huecos.

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- Dado que puede variar el contenido de humedad mucho, el agua puede hacer variar el peso específico. - Como el contenido de agua nos hace variar el volumen, también nos cambia el peso específico. - Por todo ello el peso específico debe referirse siempre, si es posible a la humedad del 12% aceptada internacionalmente. Esto no quiere decir que siempre tengamos que hacer el cálculo con maderas con el 12% de humedad, sino que podemos hacerlo con cualquier humedad y referirlo después al 12% mediante la fórmula siguiente. 


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P12= Peso específico aparente con 12% de humedad. Ph= Peso específico para una madera con el h% de humedad. V = Coeficiente de contracción volumétrica. ×.î. mH
 

§§ A la variación del peso específico, cuando la humedad varía un 1%, se le denomina higroscopicidad. :

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Siendo V = coeficiente de contracción volumétrica. Las variaciones del peso específico en función de la humedad pueden verse en el gráfico de Kollman, donde se aprecia, además, la máxima humedad que puede alcanzar una madera. El conocimiento del peso específico aparente (considerando los poros) es muy importante pues en función de este valor podremos hacernos una idea aproximada de su comportamiento físico - mecánico. Si su valor es alto, significa que hay pocos poros y mucha materia resistente.

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En la madera, se puede relacionar, aunque no linealmente, el peso específico aparente con su capacidad resistente. Los árboles de las zonas templadas, presentan una densidad heterogénea (No constante dentro de una misma especie, pudiendo variar según el origen o procedencia del árbol y según la zona del tronco en que se tome la probeta) En árboles tropicales esta heterogeneidad es menos acusada, pues al carecer de anillos de crecimiento su estructura es más homogénea. El peso específico aparente aumenta con la edad. Clasificación de la madera según su peso específico aparente.

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§  

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Ligeras

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Semipesadas

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Pesadas

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Muy pesadas

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§§ Una madera es homogénea cuando su estructura y la composición de sus fibras resulta uniforme en cada una de sus partes (Ejemplos: Peral, manzano, tilo, boj, arce, etc.) Son poco homogéneas: - Las maderas con radios medulares muy desarrollados (Ej. encina, fresno) - Las maderas con anillos anuales de crecimiento con notables diferencias entre la madera de primavera y la de otoño (Ej. abeto,...) ×.10. m § 

§§ Es una propiedad muy variable, pues d epende de muchos factores: el medio ambiente, la especie de la madera, la forma de apeo, las condiciones de la puesta en obra, la forma de secado, las alteraciones de la humedad y sequedad, el contacto con el suelo (empotrada en terrenos arcillosos y en arena húmeda se conserva mucho tiempo, en arenas y calizas, duran poco), el agua (sumergida en agua dulce se conserva mucho tiempo), su tratamiento antes de ser usada, su protección una vez puesta en obra (pinturas, etc.) A más densidad mayor duración. Son m aderas durables: La encina, el roble, la caoba, el haya, tec. ×.11. m

 
 Las maderas arden, lo cual desde el punto de su utilización como combustible, es una cualidad, pero para su empleo en la construcción y decoración es un defecto. Se clasifica a efectos de su reacción ante el fuego dentro de la clase M ¦ Mù M× (M0, M1, M2, M¦, Mù, M×, es la clasificación en orden creciente en cuanto a su grado de combustibilidad de los materiales). Las reacciones que se producen son las siguientes: La celulosa de la madera, constituyente de la fibra vegetal, al arder se combina con el oxígeno del aire, dejando un pequeño residuo ceniciento, procedente de la lignina y de las sales minerales; cuando el oxígeno es abundante y la temperatura suficiente la destrucción es casi total, pero si la combustión es incompleta por carencia de estos factores, la celulosa sufre una deshidratación y la madera queda convertida en carbón vegetal, carente de resistencia.

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m Son maderas muy inflamables: Pino, abeto, sauce, chopo, aliso, etc. Casi todas ellas maderas resinosas. Son maderas medianamente inflamables: Haya, caoba, castaño, tuya, etc. Son maderas menos inflamables: Encina, ébano, boj, alerce, etc. Arden mejor: - La madera seca que madera húmeda. - La madera con corteza y ramaje que la descortezada y cepillada. - Las piezas de pequeño tamaño que las piezas de gran tamaño. - Las piezas verticales que las horizontales. Las maderas secas se encienden sometidas a una inflamación inicial a la temperatura de ¦00° C. Las maderas frondosas duras arden superficialmente, con lentitud y llama corta; en cambio, las maderas frondosas blandas y las resinosas se queman profundamente con llama larga; estas diferencias se reducen cuando se trata de piezas de poco grosor. Con el pintado y mejor con la impregnación de substancias ignífugas, se reduce considerablemente la inflamabilidad y combustibilidad de las maderas. ©. m 
§§  
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 $% &'"#& %&("!) )*  La madera se comporta a manera de un conjunto de tubos alargados que sufriera una presión perpendicular a su longitud; sus secciones transversales serán aplastadas y, en consecuencia, sufrirán disminución en sus dimensiones bajo esfuerzos suficientemente altos. $% &'"# )&))*  La madera se comporta como si el conjunto de tubos alargados sufriera la presión de una fuerza que trata de aplastarlos. Su comportamiento ante este tipo de esfuerzos es considerado dentro de su estado elástico, es decir, mientras tenga la capacidad de recuperar su dimensión inicial una vez

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m retirada la fuerza.  !!"#& %&("!) )*  Es asumida básicamente por la lignina de la madera que cumple una función cementante entre fibras. La madera tiene menor resistencia a este tipo de esfuerzo en relación con otras solicitaciones.  !!"# )&))*  La madera tiene resistencia a la tracción paralela a las fibras, debido a que las uniones longitudinales entre las fibras son de ¦0 a ù0 veces más resistentes que las uniones transversales.  ©.. m  

§§+§ 

§§ Bajo cargas pequeñas, la madera se deforma de acuerdo con la ley de Hooke, o sea, que las deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Cuando se sobrepasa el límite de proporcionalidad la madera se comporta como un cuerpo plástico y se produce una deformación permanente. Al seguir aumentando la carga, se produce la rotura. La manera de medir deformaciones es a través de su módulo de elasticidad, según la formula: wÈ

 

Este módulo dependerá de la clase de madera, del contenido de humedad, del tipo y naturaleza de las acciones, de la dirección de aplicación de los esfuerzos y de la duración de los mismos. El valor del módulo de elasticidad E en el sentido transversal a las fibras será de ù00 0 a ×000 Kg / cm. 2 El valor del módulo de elasticidad E en el sentido de las fibras será de 80.000 a 180.000 Kg / cm. 2 ©.. m 


§§ Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elásticas recuperan su forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado. La madera presenta especial aptitud para sobrepasar su límite de elasticidad por flexión sin que se produzca rotura inmediata, siendo esta una

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m propiedad que la hace útil para la curvatura (muebles, ruedas, cerchas, instrumentos musicales, etc.). La madera verde, joven, húmeda o calentada, es más flexible que la seca o vieja y tiene mayor límite de deformación. La flexibilidad se facilita calentando la cara interna de la pieza (produciéndose contracción de las fibras interiores) y, humedeciendo con agua la cara externa (produciéndose un alargamiento de las fibras exteriores) La operación debe realizarse lentamente. Actualmente esta propiedad se incrementa, sometiéndola a tratamientos de vapor. Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino. Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en general. ©.ù. m§   Es una característica que depende de la cohesión de las fibras y de su estructura. Se manifiesta en la dificultad qu e pone la madera de ser penetrada por otros cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formón). La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general suele coincidir que las mas duras son las mas p esadas. El duramen es más duro que la albura. Las maderas verdes son más blandas que las secas. Las maderas fibrosas son más duras. Las maderas más ricas en vasos son más blandas. Las maderas mas duras se pulen mejor. - Muy duras: Ebano, boj, encina. - Duras: Cerezo, arce, roble, tejo... - Semiduras: Haya, nogal, castaño, peral, plátano, acacia, caoba, cedro, fresno, teka. - Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume. - Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

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m ©.×. m§  Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la dirección del esfuerzo es perpendicular a la dirección de las fibras. Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras será cortadura y si es mínima en sentido paralelo a las mismas será desgarramiento o hendibilidad. ©.©. mH §


§§ Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la dirección de los esfuerzos es paralela a la dirección de las fibras. La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el sentido de las fibras. Una cuña, penetra fácilmente en la madera, al vencer por presión la fuerza de cohesión de las fibras (no las corta). Es fácil observar esta propiedad al cortar madera para hacer leña, en la dirección de las fibras se separa en dos fácilmente. La madera verde es más hendible que la seca. Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos o clavos nos interesa que la madera que vamos a usar tenga una gran resistencia a la hienda. Hendibles: Castaño, alerce y abeto. Poco hendibles: Olmo, arce y abedul. Astillables: Fresno ©.À. m§    Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosión, experimentan una pérdida de materia (desgaste) La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la dirección de las fibras, menor en las tangenciales y muy pequeña en las radiales. ©.î. m
 
H,  Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. La resistencia es mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el transversal, o radial.

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  - Humedad La resistencia a la tracción paralela a la fibra aumenta de forma más o menos lineal desde el punto de saturación de las fibras hasta el 10%, con un aumento del ¦% por cada disminución de humedad del 1%. Entre el 8 y el 10% de humedad existe un máximo, a partir del cual disminuye ligeramente. - Temperatura El efecto de la temperatura es menor en la tracción paralela, que en otros tipos de esfuerzos. - Nudos Los nudos afectan enormemente frente a este esfuerzo, ya que la desviación de fibras alrededor del nudo tiene gran influencia en la resistencia. Así, pequeños nudos, que reducirían la resistencia a compresión en un 10%, lo haría en el ×0% en el caso de tracción. Los nudos dan lugar, también, a una distribución irregular de las tensiones. Según los valores obtenidos en el ensayo de tracción, al 12 % de humedad, las maderas se clasifican en los siguientes grupos: - Resistencia pequeña, si es menor de 2× Kp./cm. 2 - Resistencia media, está comprendida entre 2× y ù× Kp./cm. 2 - Resistencia grande, si es mayor de ù× Kp./cm 2 - Inclinación de la fibra: Se puede decir que la resistencia a tracción se ve mucho mas afectada que la resistencia a la compresión con igual inclinación de las fibras. Una ángulo de 1×° reduce la resistencia a la tracción a la mitad y si el ángulo es de ¦0° la resistencia es 1/× de la que tendría si la dirección del esfuerzo fuese paralela a la fibra. ©.10. m 
 

 La madera, en la dirección de las fibras, resiste menos a compresión que a tracción, siendo la relación del orden de 0,×0, aunque variando de una especie a otra de 0,2× a 0,7×. La resistencia unitaria será la carga dividida por la sección de la probeta, C = P/S. En las normas españolas UNE se usan probetas de 2 x 2 x 6 cm. y se realiza el ensayo al 12% de humedad, efectuándose una corrección para valores de humedad diferentes al 12%, pero no muy lejanos a él,

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m influencia es mayor cuanto mayor sea la tensión a que está sometida la zona que ocupa y como las tensiones de tracción son más intensas y sufren más, por los nudos, que las de compresión, su influencia es mayor a las tensiones de tracción. - Fatiga: La resistencia a la flexión disminuye al aumentar el tiempo de carga, reduciéndose, al cabo de los años, en porcentajes del ×0 al 7×% respecto a la resistencia en un ensayo normal de flexión estática. En el caso de tensiones alternativamente variables, la madera por su carácter fibroso, trabaja mejor que muchos metales. El valor de la tensión límite a la fatiga, varía con la especie, pudiéndose dar el valor medio de 0,¦¦ veces la resistencia del ensayo normal de flexión estática. La resistencia a la fatiga es proporcional al peso específico, por lo que se puede obtener una cota de calidad de resistencia a la fatiga, dividiendo la resistencia a la fatig a por 100 veces el peso específico, su valor varía de ù a 7. 7.m 
 § §  Las maderas de acuerdo al árbol de que se obtenga, se clasifican en duras y blandas.Maderas Duras: se obtienen de los árboles que pierden las hojas en otoño (caducifolios). De toda esta gran variedad de árboles, sólo 200 existen en cantidad suficiente y son lo bastante flexibles para la carpintería. Las maderas duras, como nuestra piel, tienen poros microscópicos en la superficie. El tamaño de estos poros es lo que determina el dibujo de la veta y la textura. Debido a estas características, las maderas duras se clasifican según la apertura del poro en: maderas de poros cerrados (poros pequeños), entre las cuales las más usadas son el cerezo y el arce, y maderas de poros circulares (poros más grandes), entre las cuales las más usadas son el roble, el fresno y el álamo. 7.1. m )'"-"!!"#(&)'$(& '( ' La madera se clasifica en función del número de defectos que haya en una sección dada del largo y el ancho del tablero. Al igual que en las maderas blandas, una madera de clase inferior puede ser perfectamente aceptable dependiendo del lugar donde se vaya a colocar y el uso que se le vaya a dar.

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- Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen; muy resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad, parquéǥ - Nogal: Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el mundo. Se emplea en mueble y decoración de lujo. - Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy delicada por que es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma. - Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la madera utilizada en la construcción de cajas de cepillo y garlopas. - Olivo: Se usa para trabajos artísticos y en decoración, ya que sus fibras tienen unos dibujos muy vistosos (sobre todo las que se aproximan a la raíz. - Castaño: se emplea, actualmente, en la construcción de puertas de muebles de cocina. Su madera es fuerte y elástica. - Olmo: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros. Maderas Blandas: se obtienen de los árboles de hoja perenne (coníferas). En carpintería sólo se usa el 2× % de todas las maderas blandas. Todas las maderas blandas tienen poros cerrados (poros pequeños) que apenas se perciben en el producto acabado. Las maderas blandas más usadas son el cedro, el abeto, el pino y la picea. 7.2. m )'"-"!!"#(&)'$(& '/)(' Las maderas blandas se dividen en dos categorías: madera dimensional, clasificada en función de la resistencia, y paneles aparentes, que se utilizan habitualmente en proyectos de carpintería. La clasificación de las maderas blandas es obra de varias agencias, así que encontrará algunas variaci ones en la terminología. Las distintas clases están ordenadas de la clase más alta a la más baja. Entre las maderas blandas tenemos: - Álamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En España existen dos especies: El álamo blanco (de corteza plateada) y el álamo negro, más conocido con el nombre de chopo. - Abedul: Árbol de madera amarillenta o blanco -rojiza, elástica, no duradera, empleada en la fabricación de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para fabricar calzados, cestas, cajas, etc. - Aliso: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se

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m obtienen taninos. - Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos. - Alnusincana: Su madera es blanda y ligera, fácil de rajarse. Es utilizada en tallas, cajas y otros objetos de madera. î. m §        §   ALABEADO: comba de la cara del tablero en sentido longitudinal. ABARQUILLAMIENTO: concavidad de la cara del tablero en sentido transversal. ARQUEAMIENTO: comba del canto, conocido también como corona. NUDO o AGUJERO DE NUDO: un nudo apretado, por regla general, no es problemático. Un nudo suelto o muerto, rodeado de un anillo oscuro, puede desprenderse o puede haber dejado ya un agujero. HENDIDURA: grieta que atraviesa toda la pieza de madera, generalmente en los extremos. RETORCIMIENTO: el tablero está combado por muchos lugares. GRIETA EN CABECERA: grieta paralela a los anillos de crecimiento anuales que no atraviesa toda la madera. RAJADURA: separación de las fibras entre los anillos de crecimiento, que frecuentemente se extiende a lo largo de la cara del tablero y a veces por debajo de su superficie. CANTO REDONDEADO: falta de madera o corteza no recortada a lo largo del canto o las esquinas de la pieza.  . m    § §  Los laminados y aglomerados son recursos a los que se ha llegado por motivos económicos y ecológicos y para evitar los problemas del comportamiento natural de la madera maciza. Están hechos de residuos y fibras no utilizados de los troncos de los árboles, a los que se añaden resinas y se prensan formando tableros de distintos espesores. Son fabricados en dimensiones mayores a las que se pueden obtener en maderas aserradas. Los principales tipos de tableros hechos a base de maderas son los siguientes: - Contraenchapados: están formados por láminas o chapas encoladas de maderas (cola o resina sintética). Sus dimensiones: 0,90 a 1,20 mts de ancho por 2,10 a 2,ùù de largo y su espesor normal varía entre ù y 19 mm, aunque se fabrican de mayor espesor. Se usa para recubrimiento de paredes y techos, para la elaboración de muebles y puertas. - Enlistonados o Panforte: están formados con alma de listones de madera y chapas exteriores, se usan para la elaboración de muebles.

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m - De Partículas: es un material elaborado a base de madera o fibra de bagazo y aglomerado con resinas sintéticas, con aplicación de presión y calor, por ejemplo el Dztablopandz. Las de densidad baja (de 0,2× a 0,ù0 grs/cm¦), su uso es de paneles aislantes o en piezas complejas en las cuales es necesario. Las de densidad media (de 0,ù0 a 0,80 grs/cm¦), su uso es igual al anterior y se em plea en la fabricación de muebles y en la construcción. Las de densidad alta (mayor de 0,80 grs/cm¦) su uso es el mismo de los anteriores y en general, son apropiados para ambientes interiores, pues se descomponen en contacto con la humedad y con el tiempo con cargas de larga duración. - Fibra: es un material fabricado con fibra o lana de madera y cemento. Las hay de tres tipos: las blandas (0,ù0 grs/cm¦), semiduras y duras (densidad superior a 0,ù0 grs/cm¦) y las entramadas y tableros con dos caras lisas. Estas se fabrican de 2,ùù por 1,22 mts y de ¦mm de espesor, es posible conseguirlos en medidas mayores. - De Lana de madera: están formadas por viruta de madera aglutinadas con adhesivos minerales, en la mayoría de los casos cemento Pórtland resultando un papel rígido. Su densidad de 0,¦0 a 0,6× grs/cm¦, de acuerdo a su densidad se pueden usar como cielo pasos los de menor densidad y en paredes y techos los de mayor densidad. Sus espesores varían entre 1× y 100 mm y sus dimensiones entre 0,×0 mts por 2 mts hasta 1,×0 por ¦ mts. Esta posee múltiplos usos en la construcción tales como en muebles, tablas, vigas, columnas, etc. Es mas indicado para utilizarse como pavimentos para hogares comerciales con poco transito, existen también tarimas especiales para instalaciones deportivas.  10. m  
 Como es un material muy utilizado, la madera, puede encontrarse en gran variedad de formas comerciales: - Tableros macizos: Pueden estar formados por una o varias piezas rectangulares encoladas por sus cantos. - Chapas y láminas: Formadas por planchas rectangulares de poco espesor. - Listones y tableros: Que son prismas rectos, de sección cuadrado o rectangular, y gran longitud. - Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada sección. - Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy largos. - Tableros contrachapados: Son piezas planas y finas que pueden trabajarse bien con herramientas manuales, como la segueta. Están formados por láminas superpuestas perpendiculares entre sí. - Tablero de fibras: Está formado por partículas o fibras de maderas que se prensan. Los hay de densidad baja (DB) y de densidad media (DM). Estos tableros

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m pueden usarse en el taller de tecnología en los proyectos en los que intervienen piezas de madera. - Tableros anglomerados: Se forman a partir de residuos de madera que se prensan y encolan. En algunos casos estos tableros se cubren con una lámina muy fina (de 2 o ¦mm de espesor) de una madera más vistosa (cerezo, roble, etc.) o de plástico. 11. m 
  
§ §   Se debe mencionar, que los contenidos celulares de la madera reaccionan conalgunas sustancias químicas, dando lugar a precipitaciones insolubles que disminuyen oimpiden la penetración de líquidos en el material al ser preservado, sobre todo si estosprecipitados se producen rápidamente. Existen maderas que por sunaturaleza tienen un alto pesoespecífico o baja porosidad y cuyosconductos se hallan taponados por gomas yresinas, esto determina que la madera impidala pen etración de líquidos y se hace másdifícil la preservación del material. Se cuidará que la madera esté debidamente protegida contra cambios de humedad, insectos, hongos, y fuego durante toda la vida útil de la estructura. Podrá protegérsele ya sea por medio de tratamientos químicos, recubrimientos apropiados, o prácticas de diseño adecuado. Los preservadores solubles en agua o en aceite utilizados en la preservación de madera destinada a la construcción deberán cumplir con las especificaciones de la norma NMX-C-178-ONNCCE DzPreservadores para madera Ȃ Clasificación y requisitosdz (ref. 9). Cuando se usen tratamientos a presión deberá cumplirse con la clasificación y requisitos de penetración y retención de acuerdo con el uso y riesgo esperado en servicio indicado por la norma NMX-C-¦22 DzMadera Preservada a Presión Ȃ Clasificación y Requisitosdz (ref. 10). Para disminuir el riesgo de ataque por termitas se deberán tomar en cuenta las indicaciones para prevenir el ataque por termitas subterráneas y termitas de madera seca en construcciones con madera de la norma NMX-C-222 DzPrevención de Ataque por Termitasdz (ref. 11). 11.1. m   §   § §  La madera por ser un material de origen orgánico, está expuesta a una serie de ataques ya seapor microorganismos, bacterias, hongos, insectos,

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m perforadores marinos e inclusive animales superioreso por causas no biológicas como el fuego, desgastes mecánicos y acción de la intemperie. Estos microorganismos para sobrevivir requieren de: }m Fuente de alimentación }m Humedad adecuada }m Fuente de oxígeno }m Temperatura }m pH adecuado 11.1.1. m

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Los agentes biológicos atacan a la madera porque para ellos se constituye en su fuente de alimentoo una vía para conseguir el mismo, no todas las maderas se comportan en forma similar frente a estosagentes, algunas especies producen materiales llamados extractivos que le confieren cierto nivel deresistencia frente a hongos e insectos, son aceites esenciales, resinas y taninos, compuestos fenólicos,extractivos que se acumulan en el duramen y que no se presenta en la albura; porquela albura almacena azúcares y almidones que son apetecidos por ciertos hongos e insectos xilófagos, enconsecuencia la albura es susceptible al ataque de estos agentes. Los mecanismos de aplicación y la acción de diferentes preservantes, no podrían ser plenamenteentendidos sin un conocimiento básico de los procesos de deterioro en la madera. Las bacterias no constituyen un peligro importante en la destrucción de la madera; sin embargo seha comprobado que existen relaciones con los ascomicetes que causan cierto tipo de pudrición omancha. El bacilluspolymixa es la bacteria capaz de atacar a la madera sumergida en el agua dulce,pero esta degradación es poco significativa. Los insectos se constituyen también en los principales agentes capaces de atacar a la madera. Entreellos tenemos: a los coleópteros (escarabajos), que con las termitas o comegenes hormigas y avispascarpinteras obligan a tomar medidas de protección. Los perforadores marinos atacan todo tipo demadera que se encuentra sumergida en agua de mar 11.. m   § §    La industria de la preservación de maderas, ha descubierto numerosas sustancias tóxicas, queaplicadas racional y convenientemente, protegen la madera de sus enemigos naturales.

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m Estos compuestos químicos puros o mezclados, varían ampliamente en naturaleza, costo yeficacia; aspectos que están directamente relacionados con el uso al que se va destinar la madera. 11..1. m  !& 0'"!'1&§&/&&"  &'& 2&  Un preservante debe reunir ciertas características: }m Toxicidad, es fundamental para poder controlar o anular la actividad de los agentesbiológicos que afectan a la madera. }m Para que una sustancia o producto químico ejerza su acción en forma prolongada debe sersoluble en los líquidos celulares de los agentes xilófagos. Existen casos como el de lacreosota y pentaclorofenol que son insolubles en agua, pero son suficientementesolubles en la fisiología de los insectos, hongos, produciendo en ellos su muerte. La toxicidad del producto esta dada por la menor cantidad de producto químico activo. }m Penetrabilidad para alcanzar efectividad en este sentido es necesario contar confactores como el de contenido de humedad, porosidad de la madera y el grado deviscosidad del producto químico. En algunos casos las substancias químicas reaccionancon la madera produciendo precipitados insolubles que disminuyen o impiden lapenetración del preservante. }m Algunas maderas por su naturaleza tienen alto peso específico o baja porosidad y a veces susconductos se hallan taponados por gomas o resinas lo cual hace impermeable y enconsecuencia difícil la tarea de impregnar. }m No corrosivos, un buen preservador no debe ser corrosivo para los metales como seralambres, clavos pernos y equipos }m Permanencia, para que el preservante ofrezca a la madera una garantía de permanenciadebe poseer componentes tóxicos que puedan fijarse en forma permanente, sinproducir soluciones químicas, y que conserven sus características y no se alteren porlixiviación, volatilización o por cambios químicos. }m Inocuidad, todo preservante debe ser seguro de manipular, no deben exigir del hombrey animales domésticos otros cuidados que los requeridos por los productos químicosconvenientes y cuando este presenta riesgo especial se lo debe clasificar comopeligroso. }m No combustibles, las sustancias químicas tóxicas o preservantes no deben aumentar elpoder de combustión de la madera tratada. Debe tomarse nota de que el riesgo esmenor cuando la madera se trata con productos hidrosolubles y que con losoleosolubles que están expuestos

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m por la eliminación de su exudado son mayores losriesgos a la inflamabilidad. }m El preservante no debe ofrecer dificultad para su incorporación a la madera y permitir buenosacabados en el material. }m No fitotóxicos, cuando la madera tratada será utilizada en ciertos cultivos agrícolas,debe tomarse el cuidado de que el producto químico no contamine los productosalimenticios. }m Económicos y accesibles, los costos de los preservantes influyen sobre el valor final dela madera tratada, con un costo que pueda impedir que ella compita, con otras sintratamiento o con materiales capaces de sustituirla. 11... m )'"-"!!"#(&)' &'& 2&'  Se tiene diversas formas de clasificar a los preservantes indicaremos a esta por su origen o uso. 11...1. m      ” Creosota ordinaria ” Creosota líquida ” Mezclas de creosota 11.... m §   
 3)&')/)&'4  ” Naftenatos ” Pentaclorofenol ” Pentaclorofenato de sodio (soluble en agua) ” Oxido tributilestannico ” Quinolinolato de cobre 11.... m §  
 
 3 "( ')/)&'4  ” Sales múltiples Arsénico cobre - Amoniacales (A.C.A.) Cupro-Cromo-Arsenicales (C.C.A.) Cupro-Cromo-Bóricas (C.C.B.) ” Compuestos de boro ” Otros compuestos hidrosolubles Según las norma americanas AWPA, la creosota se obtiene de la destilación de alquitrán dehulla, producido por carbonización a temperatura elevada de la hulla bituminosa; es una

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m mezclaextraordinariamente compleja que contiene sustancias neutras, ácidas y alcalinas, las separaciónindustrial de los componentes de alquitrán se hacen por medios químicos, entre estas sustanciastenemos a los hidrocarburos aromáticos que componen el grupo mayoritario (80-90 %), otros como elantraceno, naftaleno, benceno xileno; la fracción ácida que es ×% de la creosota total constituida porfenoles creosolesxilenoles y naftoles de alto poder fungicida e insecticida, finalmente la fracción básicatambién el ×% de la creosota, constituida por peridinas, quinolinas y acridinas. Las características de la creosota son: insoluble en el agua, de alta toxicidad contra hongos einsectos, de buena permanencia, no tiene acción corrosiva con los metales, de olor fuerte y penetrante,no aconsejable para interiores de viviendas, no puede ser la madera pintada ni barnizada, la maderaimpregnada queda muy sucia y produce irritación en la piel, debido a su compleja composición, es muydifícil trabajar con un producto homogéneo. También la creosota debe reunir ciertas exigencias y normas que se hacen necesarias no solopara tener seguridad de trabajar sino como un material lo más uniforme posible con un máximo fijadode residuo de coke (2%) que corresponde al residuo que normalmente se encuentra en la creosotapura. En este grupo se encuentra una variedad de sustancias que se ha ido desarrollandorecientemente, tomando en cuenta que su característica principal de ser solubles en solventes oleososderivados del petróleo, la eficiencia de estos productos químicos puede variar en función a lasconcentraciones y solventes. Entre los principales preservantes figuran los naftenatos, elpentaclorofenol, el óxido tributilestannoso y el quinolinolato de cobre. 11...ù. m -&'  Son sustancias provenientes de la combinación de ácidos naftenicos obtenido comosubproductos en la refinación de petróleo y sales de elementos metálicos como el cobre y el zinc laformula de este ácido naftenico es: C11 H2O O2

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m de usar. Estas sales han sido patentadaspor el Dr. Karl H. Wolmann en Alemania (191¦) y según Richradson (1978) los componentes activosde estas sales son los siguientes: Cobre en forma de óxido cúprico 10.8% Cromo en forma de óxido crómico 26.ù% Boro en forma de ácido bórico 2×.×% 11...1.$%&''(&   Los compuestos de boro no tiñen a la madera, son tóxicos para los insectos y hongos, estosproductos fueron utilizados como producto retardadores de la acción del fuego, pero, luego se pudoevidenciar que tenían acción efectiva contra los degradadores de madera (insectos ). A partir de entonces se intensificaron las investigaciones s e intensifiquen para reconocer a estosproductos como preservantes, con mucho cuidado la madera tratada con componentes de boro seutilizan en lugares secos y en interiores para evitar que el producto químico no se lixivie por la humedad. También estos compuestos de boro son algo corrosivos, por eso deben mezclarse conequivalentes de oxido bórico o bórax para contrarrestar su efecto negativo. 11...1ù. '$%&''H"( ')/)&'  Existe en el mercado internacional una cantidad de compuestos hidrosolubles para proteger lamadera, aunque en muchas situaciones su uso es restringido y se los compara con las sales CCA. Se tiene por ejemplo sales que combinan la acción del cobre y cromo con la de flúor o elfósforo y sales cromo - zinc - cloro y flúor - cromo - arsénico - fenol.  11.. m 
§ §  §   
   La madera antes de ser sometida al tratamiento de presión u otros procesos debe tener ciertapreparación. 11.¦.1. m§&'! &6(.+ La presencia de corteza en la troza impide un buen proceso deimpregnación y para facilitar el mismo es necesario realizar el descortezado y evitar quelos preservantes se impermeabilicen. La

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m corteza se elimina en forma manual utilizandoutensilios manuales y sencillos o en forma mecánica con maquinas fabricadas para estefin. 11.¦.2. mH$&(( (& ) $(& .+ En la mayoría de los métodos de impregnación, la presenciade cantidad de agua libre en las cavidades de las células puede dificultar o impedir laentrada del preservante en la madera. En el tratamiento de vacío - presión, es necesariotener un contenido de humedad menor a 28% (valor considerado como el punto desaturación de la fibra) (Tuset 1979). 11.¦.¦. m§"$&'"$"&.+ Es necesario hacer el acondicionamiento de la madera parafacilitar la penetración del preservante y tiene que realizar los despuntes, cortes,cepillado o algún tipo de perforación, antes de someter a la pieza al proceso deimpregnación. 11.ù. m  § § 
§ §   La preservación consiste básicamente en incorporar a la madera las substancias químicasadecuadas para controlar el alimento de los agentes biológicos y/o degradantes, prolongando de estamanera la duración de este material. El método o proceso de aplicación que se tenga con el preservante tiene mucha importancia enel resultado del tratamiento. Para el éxito de la preservación, es necesario que la madera contenga unacantidad adecuada de preservante para el uso que se le desea dar. Sin embargo es necesario resaltarque hasta la fecha no se ha logrado idear un método práctico para preservar que se garantice lapenetración profunda y uniforme en todas las especies y a un costo razonable. Los tratamientos se agrupan en dos categorías, en profilácticos y de preservación. Los métodosprofilácticos conservan la calidad de la madera por un tiempo relativamente corto antes de serprocesadas, aserradas, y secadas. Entre los métodos de preservación que protegen la madera a largo plazo se tienen los siguientesprocesos: a) Procesos sin presión b) Procesos a presión c) Procesos especiales Métodos de tratamiento sin presión ” Brochado ” Pulverización ” Inmersión en frío ” Inmersión instantánea ” Inmersión en caliente ” Ascensión simple

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m ” Ascensión doble ” Baño caliente Ȃ frío 11.ù.1. m  ! &(7)2& "6( Son métodos sencillos en los que se aplican sustancias tóxicas a la madera ya instalada o apuesta en servicio y utilizada en construcciones, se logran penetraciones pequeñas y los productos másutilizados son los oleosolubles, es necesario aplicar dos a tres veces para cubrir totalmente la superficie,al manipular el producto para proteger la madera se debe tener mucho cuidado. 11.ù.. m
$& '"# En este método se presentan dos modalidades: a) Utilización de preservadores oleosolubles y oleosos. b) Empleo de preservadores hidrosolubles En ambos casos el método, consiste en sumergir las piezas de madera en un recipienteapropiado, de modo que puedan quedar las piezas totalmente cubiertas con el producto o substanciaquímica. 11.ù.. m
$& '"#
'8& Este método también consiste, en sumergir a la madera en estado verde en un recipiente quecontiene la solución preservante hidrosoluble, luego de este proceso, es necesario colocar a las piezastratadas una cubierta de plástico u otro material para evitar la evaporación y permitir que el preservantese difunda dentro de la madera. El tiempo está relacionado con el tamaño de la pieza, la retención delpreservante en la superficie de la madera mejorará si dicha superficie no ha sido cepillada, la difusióndel preservante estará sujeto a varios factores: espesor, contenido de humedad, peso especifico de lamadera, concentración de la solución, tiempo y coeficiente de difusión. Generalmente se utilizan mezclas químicas de bórax y ácido bórico, a concentraciones de 20-¦0 % y se logra una mayor cantidad de radicales activos, proporcionando una mayor efectividad en laprotección de la madera.Es necesario tomar ciertas precauciones, como el de no cepillar las superficies tratadas, utilizarmaderas menos densas. 11.ù.ù. m
$& '"#)"&& Generalmente este proceso se efectúa en maderas que se utilizarán para la construcción yconsiste en sumergir las piezas dentro de un tanque conteniendo una solución caliente de compuestos deboro con

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m una concentración de ¦ a 6% de equivalente en ácido bórico, durante la inmersión, elpreservante se difunde dentro de la madera, el tiempo de inmersión varía de acuerdo a factores comoconcentración de la solución y dimensión de las piezas. 11.ù.×. m '!&'"# "$%)& Es un método que consiste en colocar postes con extremos gruesos dentro de un tanqueconteniendo solución de una sal o una mezcla de sales hi0drosolubles, para la realización de untratamiento correcto, es necesario que el contenido de humedad sea alto, el reactivo asciende porcapilaridad favorecida por la evaporación del agua de la madera. La duración del tratamiento varía en función a la temperatura, dimensiones y densidad. Paralograr un tratamiento efectivo debe estimarse de × a 10 días y el proceso es de bajo costo y un mínimode requerimiento de equipos necesarios. La protección es muy limitada en la madera, no es uniforme eltratamiento, las condiciones no son fácilmente contables, algunos preservantes tienen propiedad de serlixiviables y disminuyen el tiempo de eficiencia del tratamiento. 11.ù.©. m '!&'"#§/)& Este tratamiento es similar al anterior con la diferencia de que el proceso se repite dos vecescambiando de preservante, se utiliza madera verde descortezada. La eficiencia de este método estárelacionada con las sustancias químicas empleadas y se puede obtener una buena protección.  11.ù.À. m  !&'' &'"# Este tipo de procesos permiten regular las condiciones del tratamiento y es posible variar lapenetración y retención del producto para satisfacer las exigencias de la utilización de la madera. Son instalaciones costosas, el equipo de impregnación donde se requiere una gran producciónque justifique la inversión realizada, pero a la vez son métodosque proporcionan una protección a lamadera. Entre los tratamientos con presión en autoclave se destacan los siguientes: }m Bethell }m Rueping }m Lowry

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 !&'(&& &))9)))& Este proceso, es el más conocido y empleado en la industria de la impregnación, patentado en18¦8 por John Bethell, permite inyectar a la madera la mayor cantidad de solución preservante en lazona



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m tratada. La madera debe presentar ciertas características, como ser contenido de humedad de 2×- 28%, libre de corteza, tener buena terminación cubicada y pesada. Se inicia el proceso cuando la madera es introducida al autoclave con un vacío de 0.60 kg./cm2para la eliminación del aire contenido en la madera y en el cilindro, por un tiempo de 1× a 20 minutosde acuerdo a la especie. Seguidamente la admisión de la solución hasta llenar completamente el cilindro. Luego se aplica presión (del orden de 8 a 1ù kg./cm2) cuya duración depende de la especie atratar. Se va midiendo la cantidad de preservante que penetra, manteniendo una presión constantehasta la retención deseada. Terminada la impregnación, se devuelve la solución al tanque dealmacenamiento. Finalmente la aplicación de un período de vacío para la recuperación del exceso depreservante. 11.ù.. m

 !&'&%"* Generalmente este proceso es empleado para soluciones oleosolubles, tiene comocaracterística principal la aplicación de una presión preliminar de aire a la madera antes de inyectar elpreservante caliente oleosoluble, esta presión inicial suele ser de ù-× kg./cm2, llenando el autoclave conproducto químico, de manera que el aire inyectado quede aprisionado en la madera. La penetración del producto es mediante la aplicación de una presión mayor, hasta obtener laabsorción deseada comprimiendo aún más el aire que había quedado en la madera. Finalmente sedisminuye la presión; se vacía el autoclave y se somete la carga a un vacío final.

11.ù.10. m  
  :§ Las modificaciones que han sido realizadas en este proceso consisten en el calentamientorápido de la madera a una temperatura de 100&C. , manteniéndose por un período de 2 horas a unapresión de ù bar. El proceso doble se inicia una vez garantizado el calentamiento completo de la cargade madera. Cuando se disminuye la presión, se expande el aire comprimido en la madera y expulsa unacantidad considerable de preservante. También se conoce con el nombre de proceso de célula vacía 11.ù.11. m  !&'; 79))!0 Este proceso también es denominado de célula vacía aligual que el Rueping, sus absorciones son relativamentebajas, son muy útiles para preservar madera permeables,no se hace presión inicial con el método Bethell, sino queuna vez colocada la madera en el cilindro de

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m tratamiento, se llena con la solución a presión atmosférica,se eleva la presión a 10 -12 kg./cm2 manteniendo a cierto tiempo, luego se bombea el preservante altanque de almacenamiento y se hace el vacío final, para luego recuperar el exceso de líquido y secar lasuperficie de la madera. 1. m§ 
§§§ § §   El eficaz control de calidad determinará el éxito en la preservación y garantizará una larga vidaútil de la madera tratada. La calidad es el grado de ciertos requisitos que debe cumplir el tratamiento a un costorazonable. El control de calidad comprende todas las actividades que se puedan realizar para obtenerun producto económico y útil para satisfacer los requerimientos del consumidor. Para el cumplimiento de los requisitos de calidad, se debe contar con un personal que puedadesarrollar pruebas de calidad y demás detalles necesarios. ” Control de calidad de la materia prima ” Control de calidad del proceso ” Certificado de calidad Para poder aplicar el tratamiento, se debe hacer una inspección del material como ser especie,dimensiones, presencia de nudos, rajaduras, ataque de hongos e insectos, de acuerdo a normas depreservación, se observará también el corte, el diámetro, perforaciones cortes y marcas. El contenidode humedad debe ser el más apropiado para poder alcanzar el porcentaje adecuado de protección . Respecto al control del proceso de preservación se verificará ciertos aspectos relativos alpoder activo, las características del tratamiento y los resultados obtenidos. Para tener un control de calidad de las sales utilizadas se determinará la densidad,concentración, composición química observando la solución en cada carga; con una inspección deacuerdo a las normas de la AMERICAN WOOD PRESERVERS ASOCIATION (AWPA) queestablece la frecuencia de análisis mínimos de los preservantes. 1. m§&& $"!"#(&)&& !"#  La penetración es la profundidad de la capa teórica con que se protege a la madera.La industria de la preservación de maderas establece requisitos mínimos y especificaciones que debencumplir. La sustancia o producto utilizado puede determinarse con reactivos de contacto con la maderatratada, revelando la presencia o grado de penetración de los distintos preservadores y examinarinmediatamente la penetración y distribución.

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m madera también actúa como material aislante del frío o calor, ya que conduce mal la temperatura; 1 centímetro de espesor en madera trabaja igual que ù centímetros de arcilla o ladrillo o bien como 10 de concreto.   17. m§    
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 Se ha concluido que en 20 años se requerirán un total de 2× millones de viviendas en México. Es que más gente vive hoy que toda la gente que ha vivido jamás, y para dar a todos una vivienda habrá que construir más viviendas que las que se hayan construido en todos los tiempos. ¿Qué esperanza nos pueden dar los programas actuales de al vivienda*. La política que favorece el caos en el crecimiento de las zonas urbanas y que promueve el lote encajonado, el pavimento desde una casa hasta la casa de enfrente y la construcción de un edificio que empieza en una orilla d e la ciudad y acaba en la otra; nos está acabando, causándonos sordera, neurosis bronquiales, oculares e intestinales fatales. Creo que es el resultado de nuestra no participación en las decisiones del gobierno. Nos ha quitado en forma permanente una situación ecológica aceptable. Estamos en el camino de la histeria colectiva y la extinción y en medio de una población de ratas, cucarachas y moscos jamás igualado. La mala distribución de la vivienda y la mala planeación de los centros de población se remonta a todo el control económico y político que afecta a al sociedad. Necesitamos encontrar una forma más democrática de promover productos de interés social y ver lo indispensable primero. Si no se puede dar una vivienda a todos, entonces por qué no vender un lote con servicios para satisfacer la demanda de muchísima más gente Con una oferta de lotes urbanizados, habrá una posibilidad enorme para muchos de construir sus casas, ya sea dentro de un programa de autoconstrucción o bien comprando una construcción p refabricada o mandándola hacer a un profesionista. Si hemos de usar materiales modulados aptos para la auto-construcción o la prefabricación, ningún sistema se presta favorablemente a construirse sobre los linderos del lote por permeabilidad de juntas que no podrán sellar adecuadamente y por que se impone las medidas del lote a la eficiencia y optimización de los componentes. Los sistemas de prefabricados conocidos requieren de la separación de casas, aunque esto implica frentes más generosos y aparentemente tantio más agua por casa. El frente más amplio va en contra de la imposición en México de ofrecer el lote encajonado para lograr un alto rendimiento comercial; el problema está en que no cabe ni un limón y con los pavimentos de cochera y patio de servicio, el área construida llega a ser de 88% y como difícilmente sobrevive algo verde en el área restante, con el tiempo el área construida llega al 100%. El resultado siempre es la destrucción ecológica del lugar: inundaciones y superficies duras que reflejan

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m ruido y que perjudica a todo lo que hay sobre la faz de la tierra y que deteriora la salud física y mental del habitante humano. Los ghetos, los estamos creando hoy en día y parece que es lo único que somos capaces de producir, pienso que para ser productivo, trabajar con eficiencia, convivir sanamente, ser optimista y tener posibilidades de ser creativo, la gente necesita nutrirse y vivir higiénicamente con cierta tranquilidad y privacía. Tal vez valdrá la pena antes de diseñar el próximo ghetto, efectuar una investigación para averiguar qué características tendrá la vivienda y comunidad que hará más productiva a la gente sin duda encontraríamos que, aparte de agua luz, se requiera la privacia que proyecta lotes de 20 metros de frente con jardines y árboles y tal vez encontraríamos que para lograr una meta práctica no se requiera de guarniciones, banquetas y pavimentos de asfalto, pero si la seguridad que podrá ofrecer el trazo de conjuntos en forma tal de facilitar la vigilancia y dificultar la intromisión en sellos de delincuentes y que necesita el hombre productivo área recreativas y de convivencia. Un concepto así no es necesariamente más caro que lo que se viene haciendo; en casos específicos, también hay ejemplos en lo que se puede hacer con poco dinero para urbanizar aún para casas de lujo. 18. mÂ,  
§ §   Porque un producto industrial debe poder producir eficientemente grandes cantidades de elementos y componentes si se encuentra bien financiada y programada, debe poder controlar mejor los procesos de obra y la calidad del producto, debe poder casi eliminar los desperdicios que se presenten casi todas las obras en un promedio del 10%, y debe poder usar los cimientos con rapidez. Los sistemas más prácticos para la vivienda unifamiliar, utilicen elementos ligeros, fáciles del transportar y maniobrar sin equipo, y que generalmente utilicen recubrimientos fácilmente colocables, impermeabilizantes prefabricados y accesorios estandarizados como: ventanas, puertas y closets; por ello; 1.- El empleo de la madera como componente estructural básico para casas es común representa casi la totalidad de la morada humana. El país que no lo ocupa, no produce suficiente vivienda para su población. 2.- La madera ha resultado ser un elemento estructural estupendo, es ligera, flexible, fortísima (recordemos que el concreto, antes de sostenerse por sí mismo, normalmente fue sostenido por madera). ¦.- Normalmente la casa estructurada con madera pasa el 20% de la realizada con materiales pesados, dando una seguridad contra sismos que la coloca, por mucho, como la estructura mas popular del mundo. El producto es prácticamente a prueba de sismos. Con armaduras hechas con conectores en las uniones de tipo «multiclavo» se logran entrepisos en bibliotecas y claros de techados de ù0

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m metros. ù.- Las construcciones en madera se ejecutan con un ahorro considerable de tiempo y mano de obra, porque la estrucura de madera tiene la función adicional de servir de base para recibir recubrimientos colocables modulados que a la vez encapsulan la estructura, protegiéndola de la humedad, los insectos y el fuego. Para constructores el ahorro de tiempo es importante y puede darles a ganar el mismo dinero en la tercera parte del tiempo. ×.- La estructura de madera ofrece el fácil e nsamble de muros y techos de aislamientos térmicos, barreras de vapor, aislamientos acústicos y protección contra el fue go, hasta lograr el resultado deseado en cualquier clima por extremoso que éste sea, y para reducir el ruido den- tro de una casa. Hay ù materiales aislantes efectivosfabricados en el país, que pueden servir para construcciones ubicadas en las zonas de clima extremoso y son: colchoneta de fibra de vidrio, lana mineral, espuma de poliuretano y pamacón, siendo el pamacón el único aislamiento efectivo que además sirve como cubierta de techo. Los ù materiales son ligeros, fáciles de transpor- tar y colocar y son usados para lograr más calidad en una vivienda, como se puede apreciar por el confort que dan las construcciones comunes en países desarrollados. 6.- Las normas actuales para las construcciones estructuradas con madera, aplicadas en otros países, casi garantizan la eterna duración de este tipo de construcciones a base de un encapsulamiento efectivo con materiales incombustible que tenga de ¦/ù de hora a 2 horas de resistencia al fuego directo, flashing, barreras de vapor, ventilación con tela de mosquitero y selladores usados en contacto con el concreto del piso, según el caso. Una de las dudas sobre el uso de la madera es el conocimiento superficial que se tiene del comportamiento de la misma ante el fuego. Se considera que se incendia fácilmente y se consume con rapidez. Sin embargo, un estudio más cuidadoso revela que la madera conserva su integridad estructural por más tiempo que otros materiales estructurales; por lo cual, se diseña adecuadamente con madera, se pueden obtener construcciones perfectamente seguras y con niveles de riesgo comparables a aquellas construidas con otros materiales considerados incombustibles. Muchos materiales incombustibles tienen poca capacidad para resistir el fuego como lo es la estructura de acero y el refuerzo de acero. Además, existen en el mercado nacional retardantes al fuego para impregnar la madera expuesta o en zonas críticas como ductos. Hay que recordar que la madera se usa en chimeneas precisamente por la lentitud con que se quema. En madera seca la carbonización avanza a solo 6 mm.por minuto en secciones de ×0 mm.y a 8 mm.por minuto para secciones menores, conservándose la estabilidad mecánica en su interior. La madera expuesta al fuego alcanza una temperatura de 800oC., en ¦0 minutos y no rebasa los 1000oC. La madera en dimensiones gruesas resulta ser de todos los materiales utilizados en estructuras, la más resistente al fuego. El acero pi erde el

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m 90% de su resistencia mecánica en 20 minutos a los 7×0oC. El aluminio se funde en × minutos. Tengo conmigo unos reportes de investigación que demuestran como se comporta una viga de madera contra una «I» de acero diseñada para las mismas cargas que sufrió un colapso total a los 1¦ minutos, mientras la madera casi no mostraba señales de deterioro. 7.- Construir con estructura de madera ofrece muros interiores que pueden ser removibles con cierta facilidad,ya que en general el muro perimetral es el de carga. Esto abre la posibilidad de que sea una vivienda progresiva con la modalidad de poder construir el techo de la casa terminada con el muro perimetral que normalmente es el único de carga - en un nivel o en dos niveles sin los muros interiores sin el entrepiso, sin la base del piso, sin las instalaciones y sin el recubrimiento en muros interiores y plafón. Todas las operaciones básicas comoimpermeabilización y colocación de ventanas, puerta exterior y recubrimiento exterior se hace una sola vez yno cada vez que se agrega una parte más de casa. La casa se va terminando por dentro, con divisorios que se van necesitando y se presta a que el constructor termine el «casco» y se autoconstruye el adquirente sub-contrata lo demás. La construcción de componentes de madera es muy apreciada para el hombre que hace su propia vivienda. El usar materiales de fácil manejo y corto aprendizaje, dignifica su tarea haciéndola más eficiente y reduciendo los trabajos de carga. Usando materiales colocables puede reducir el mínimo los desperdicios, haciendo más limpia la obra se usan materiales secos que eliminan muchos tiempos muertos de secado. La madera es el material estructural más popular y más tradicional del orbe. Hay diseños estructurales sofisticados de armaduras de tipo tijera en iglesias que existen hoy, construídas hace mil años. La madera debe tener un interés fundamental en el desarrollo del país y hace pensar que debemos usarla para fines estructurales en la vivienda, por lo siguiente: 1.- Hay zonas sísmicas en un 60% del país, y en la madera es fuerte, elástica y de poco peso. 2.Puede dar soluciones permanentes y económicas. ¦.- Si tenemos la alternativa de usar un recurso adicional, debemos de usarlo si hemos de atender la demanda. ù.- Es un recurso natural solamente comparable en riqueza con el petróleo y la pesca y es renovable. ×.- El crecimiento anual según el inventario nacional forestal es de ùù.¦ millones de metros cúbicos rollo, del cual se puede disponer anualmente sin perjudicar a los bosques del país. 6.- Es el material estructural que cuesta menos que muchas veces en energéticos para habilitarlo para uso en la construcción

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m 7.- Es fuente de trabajo de campesinos 8.- La técnica ya está desarrollada y no hay que comprar tecnología para poder usarla. ¿Entonces por qué no se usa* ¡Pues sí se usa! Probablemente la mayoría de los habitantes del país viven en viviendas estructuradas con madera, tal vez no dimensionada y no protegida, utilizada sin la técnica adecuada. Hace falta hacerles llegar los materiales adecuados y enseñarles los aspectos tecnológicos prácticos de la construcción estructurada con madera. 19. m  §   Actualmente hay problemas para el uso de madera, muchos de ellos están atendiéndose. No hay dimensiones estables, ni clasificaciones establecidas, ni agencia para el control de calidad en aserraderos y madererías. Se manda madera sin el secado debido, sin tratamiento por emersión después del corto y sin marcar su clase. En la mayoría de las madererías se reclasifica la madera al antojo; no saben estibar, ni labrar la madera y muchas veces venden madera infestada. No hay estabilidad para el aserradero cuando contrata desmontar los ejidos, ni financiamientos para el equipo que tiene que usar. Estamos buscando a través de C O M A C O, (Consejo Nacional de la Madera en la Construcción, A.C.). Poder encontrar unos aserraderos dispuestos a atender el cliente industrial que construye estructuras permanentes de la madera, en donde sí podría hacer control efectivo y un precio justo. Tenemos que pugnar para que éste recurso nacional, se maneja con más inteligencia. 20. m       A raíz de una obsolencia acumulada de información, ha habido resistencia al cambio de parte del constructor en general y también falta de confianza en sus resultados en la prefabricación. No se entera a fondo de los sistemas constructivos que se mueven en el mundo y aparte le cuesta trabajo, tiempo y dinero aprender y obtener experiencia. En la gran mayoría de los casos no es del cliente quien rechaza un sistema, a menos de que fue aconsejado por algún Arquitecto o Ingeniero en las mismas. El constructor que sí conoce lo suficiente para hablar sobre un sistema acreditado convence con facilidad a un cliente, sobre todo cuando enseña realizaciones de él y revistas de aplicaciones del mismo sistema en otros paises que demuestra que la prefabricación no se trata de engendros antihumanos, monótonos y de mal gusto. Los fabricantes de materiales prefabricados se enfrentan al problema de que los constructores no tienen la práctica para utilizar los elementos que fabrican los arquitectos muchas veces proyectan sin considerar la eficiencia de los materiales,

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m medidas racionalizados con módulos y productos prefabricados existentes en el mercado, materiales regionales y climas diferentes. Los arquitectos habrán de disciplinar su diseño para incorporar un mayor número de elementos prefabricados y de sistemas industrializados. Los arquitectos necesitan pensar más como un diseñador industrial especializado en Arquitectura capaz de crear soluciones funcionales y económicas con un contenido estético dentro de un concepto urbanístico que considera un equilibrio ecológico para justificar lo que ofrecen. También si formamos parte de las propuestas y las soluciones, podríamos influir un reestructurar la industria de la construcción, proponiendo la construcción misma como uno de los más fuertes motores para desarrollar la economía del país, en vez de estar en la patéticamente posición en que estamos frente a todo lo que nos ha estado pasando desde que el encaje legal descapitalizó la industria. 21. m&("&&$0"$(&)'&! ' La superficie de los techos deberá tener una pendiente mínima de ¦ por ciento hacia las salidas del drenaje para evitar la acumulación de agua de lluvia. Deberán revisarse periódicamente estas salidas para mantenerlas libres de obstrucciones. 22. m)& !"' Las tolerancias en las dimensiones de la sección transversal de un miembro deberán conformar con los requerimientos prescritos en la norma NMX-C-22ùONNCCE DzDimensiones de la madera aserrada para su uso en la construccióndz (ref. ¦). Cuando se utilicen miembros de dimensiones distintas a las especificadas en la norma, las dimensiones de la sección transversal de un miembro no serán menores que las de proyecto en más de ¦ por ciento. 2¦. m '% &7$<& El ensamblaje de estructuras deberá llevarse a cabo en tal forma que no se produzcan esfuerzos excesivos en la madera no considerados en el diseño. Los miembros torcidos o rajados más allá de los límites tolerados por las reglas de clasificación deberán ser reemplazados. Los miembros que no ajusten correctamente en las juntas deberán ser reemplazados. Los miembros dañados o aplastados localmente no deberán ser usados en la construcción. Deberá evitarse sobrecargar, o someter a acciones no consideradas en el diseño a los miembros estructurales, durante almacenamiento, transporte y montaje, y esta operación se hará de acuerdo con las recomendaciones del proyectista.

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  2ù.1. m &("('(&% &!!"#! -&* 2ù.1.1. m* %$"& 7 ("'!"' $0"$' & &)!"#  % &!!"# ! &)-&*&2"2"&('(&$(&  Las especificaciones de diseño relacionadas con esta sección, deberán tomar como base las indicaciones de la norma NMX -C-1ù× DzAgrupamiento y distancias mínimas en relación a protección contra el fuego en viviendas de maderadz (ref. 12). 2ù.1.2. m§&& $"!"# (& ) !' !"2'

&'"'&!" ) -&* (& )' &)&$&'

La determinación de la resistencia al fuego de los muros y cubiertas deberá hacerse de acuerdo con lo especificado en la norma NMX -C-¦07 DzResistencia al fuego. Determinacióndz (ref. 1¦). 2ù.1.¦. m !& 0'"!' (& 1&$( '%& -"!") (& )' $& ")&' (& !' !!"# Las características de quemado superficial de los materiales utilizados como recubrimiento se deberán determinar de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-C- 29ù DzDeterminación de las características del quemado superficial de los materiales de construccióndz (ref. 1ù). 2ù.2. m §"'&=(&&)&$&'&' ! )&'7&<&!!"#(&"&' 2ù.2.1. m§"'&=(&&)&$&'&' ! )&'"')(' En el diseño de elementos aislados deberá proporcionarse una resistencia mínima de ¦0 minutos a fuego, de acuerdo a lo especificado en la norma NMX-C-¦07 DzResistencia al fuego. Determinacióndz (ref. 1¦), pudiendo emplearse métodos de tratamiento, recubrimientos, o considerando la reducción de sección de las piezas. 2ù.2.2. m <&!!"#(&"&' Cuando se diseñe una estructura con juntas que transfieran momentos o fuerzas concentradas importantes de un elemento a otro, se deberá tener especial cuidado en el comportamiento de dichas juntas, ya que como efecto de elevadas temperaturas, pueden presentarse asentamientos o plastificación parcial o total de los elementos de unión que causen redistribución de cargas.

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  Tenemos mucho que hacer para desarrollar la construcción con madera en Perú, tanto que podríamos lograr que sea un factor determinante para empujar la economía nacional. Para ello debemos formar un apoyo para la construcción con sistemas prefabricados para acumular experiencias con una exposición permanente, una biblioteca y un laboratorio. Debemos unirnos para formar una comisión multipartita con representantes de los sectores de industriales, constructores, diseñadores, y consumidores, formular programas más apropiados para el consumo humano y para la naturaleza de la tierra.

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m 26. mBIBLIOGRAFIA m De internet om http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_civil/madera/defaultù.asp om http://quimicasthai.wordpress.com/category/productosproducts/page/7/

m De seminarios om   § 

  
 §   § +,. H


 §>00× om SEMINARIO CITEMADERA - DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN Ȃ colegio de ingenieros del Perú om SEMINARIO CITEMADERA -  
    
 § § 

m De textos

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