MADERA ASERRADA

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MADERA ASERRADA - slide pdf.c om

Manual de Buenas Practicas de Manufactura

Dirección Nacional de Comercio Exterior Programa de Desarrollo de Políticas de Comercio Exterior 1442/OC-PE Informe Final de Consultoría Contrato Nº 017/2004/BID 1442/CI/PC Madera Aserrada Documento Nº 2

MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA para la Industria de Aserrío

(Propuesta)

Mauro Ríos Torres Consultor Maderas

VICE MINISTERIO DE COMERCIO EXTERIOR Lima – Perú Diciembre 2005 Propuesta http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma de ra -a se r ra da

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Los derechos están reservados. Este reporte es una propuesta de Buenas Practicas de Manufactura, por tanto no puede ser parcial o totalmente utilizado o reproducido sin el permiso escrito y la autorización expresa del Programa de Desarrollo de Políticas de Comercio Exterior del Vice Ministerio de Comercio Exterior del Perú.

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INDICE Página Resumen Ejecutivo Introducción

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Capitulo I Objetivos, campo de aplicación, referencias técnicas y Normativas

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Capitulo II Requisitos para el funcionamiento

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Capitulo III Abastecimiento de madera rolliza ( materia prima)

13

Capitulo IV Características y necesidades de Infraestructura y recursos

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Capitulo V Proceso de aserrío

34

Capitulo VI Productos

47

Capitulo VII Documentos

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Capitulo VIII Inspección sobre aplicación del Manual

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Anexos Nº 1. Programa propuesto para mantenimiento preventivo

58

Nº 2. Matriz para clasificación de madera aserrada por grados de calidad según propuesta de Norma Técnica Peruana.

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Nº 3. Formato tipo de packing list para despacho de madera aserrada 65 Nº 4. Formato tipo para frisas o pisos en blanco

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RESUMEN EJECUTIVO

El presente documento corresponde a la propuesta del Manual de Buenas Practicas de Manufactura para la Industria de Aserrío que se formula como parte del contrato de consultoría 017/2004/BID 1442/CI/PC del Programa de Desarrollo de Políticas de Comercio Exterior que viene implementando la Dirección Nacional de Comercio Exterior del MINCETUR. Su objetivo es establecer algunos requisitos que deben cumplir voluntariamente las empresas productoras de madera aserrada para demostrar su capacidad de suministrar productos con características establecidas y reglamentadas. En otras palabras, se trata de establecer un código de trabajo, que técnica, ambiental y socialmente sea compatible con la administración de la calidad de la producción. El Manual considera desde el punto de vista operativo, que una unidad productiva que dedicada al aserrío maderayseladesarrolla a travésfinanciera de un tipo del de empresa depende del de tamaño disponibilidad inversionista y se formaliza cumpliendo con ciertos requisitos de tipo administrativo y tributario que establecen los Municipios, los Ministerios de la Producción y Trabajo, el Instituto Nacional de Recursos Naturales y la Superintendencia Nacional de Administración Tributaria. En lo relacionado con el abastecimiento de materia prima hay una relación técnica y económica directa entre el bosque y la industria. Por lo tanto se contempla que la calidad de la troza, muchas veces no valorada adecuadamente por la industria, juega un rol importante en el rendimiento del aserrío. La seguridad en el abastecimiento y la legalidad del origen de la madera rolliza, evaluados. son también aspectos importantes requieren ser cuidadosamente Por dicho motivo, la empresaque debe realizar una buena selección de la madera al decepcionarla, evaluando periódicamente a sus proveedores para seleccionar aquellos que ofrezcan las mayores seguridades de abastecimiento. En cuanto a infraestructura y recursos, se establecen algunos lineamientos sobre las características de los ambientes de trabajo, la maquinaria y el equipo recomendable para una producción de tamaño medio y semi automatizada, las disposiciones de seguridad, la protección para los trabajadores y el medio ambiente, los lineamientos sobre las competencia del personal y las disposiciones relativas al mantenimiento de la infraestructura, maquinaria, equipo y los servicios auxiliares de la planta. El documento describe y establece también las características del proceso de aserrío en cada una de sus etapas, incluyendo las actividades de preservación y secado, el control de la producción, la manipulación y almacenamiento de la madera procesada, incluyendo su clasificación por grados de calidad; así como los diversos tipos de productos que se generan como parte del proceso de aserrío. Propuesta http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma de ra -a se r ra da

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Igualmente, se establece la necesidad de mantener adecuadamente documentada la información que debe manejar la empresa, por tipo y calidad, en relación con especificaciones de la producción, aprobaciones de ordenes de trabajo y procedimientos a seguir en el manejo de la documentación. Finalmente, se recomienda como metodología para verificar la aplicación de ser las buenas practicas de manufactura la auto inspección; la misma, que debe realizada preferentemente por consultores externos a la empresa para evaluar ciertos puntos críticos como: abastecimiento de madera rolliza; situación de la infraestructura; manejo de materia prima, los insumos, maquinaria y productos; el personal y sus competencias; el ambiente y la seguridad. La evaluación debe arrojar resultados, señalando las conclusiones y recomendando las medidas correctivas a implementar.


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INTRODUCCIÓN

La madera aserrada, que es considerada materia prima, se utiliza para la fabricación de productos de segunda transformación y bienes de uso final. Los usuarios por tanto, tienen el derecho de adquirir madera estandarizada para asegurar y garantizar una alta calidad en su fabricación como condición para poder competir ventajosamente en el mercado nacional e internacional. Para estos efectos, la producción de madera aserrada debe estar normalizada y para que ello suceda se precisa de un cambio y la adopción de algunos instrumentos de gestión, normas y manuales de buenas practicas, que permitan lograr una determinada forma de trabajo para alcanzar una producción estandarizada, un alto nivel de productividad, una buena gestión empresarial y un manejo ambiental y socialmente responsable, con el consiguiente proceso de modernización de la industria. Para contribuir cambio,nacional que implica y métodos de producción de con la tal industria de modificar aserrío eformas ir progresivamente reorientándola hacia una producción bajo parámetros internacionales como parte de un proceso de modernización, el Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (MINCETUR) a través del Programa de Desarrollo de Políticas de Comercio Exterior esta promoviendo la elaboración del presente Manual de Buenas Practicas de Manufactura. El documento que consta de ocho capítulos, esta ampliamente ilustrado con fotografías que grafican algunas buenas y malas practicas recogidas en diversos aserraderos del país, las mismas que ayudarán a una mejor comprensión del usuario. Los capítulos uno y dos están referidos a la definición de los objetivos del manual y a los aspectos generales para la formalización y funcionamiento de un aserradero; los capítulos del tres al seis abordan los problemas técnicos de la industria; el capitulo siete se relaciona con el manejo de la documentación en la empresa y finalmente el capitulo ocho trata sobre la aplicación del manual y las modalidades de inspección. Se incluyen como anexos, la matriz de la propuesta de norma técnica para la clasificación de madera aserrada por grados de calidad, algunos formatos relacionados con la cubicación de madera y una propuesta de un programa de mantenimiento preventivo para las maquinas y equipos de aserrío.


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Manual de Buenas Practicas de manufactura (MBPM)

CAPITULO I

Objetivos, campo de aplicación, puntos de control, referencias técnicas y normativas


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I.

OBJETIVOS, CAMPO DE APLICACIÓN, REFERENCIAS TECNICAS Y NORMATIVAS

1.1. OBJETIVOS El manual tiene los siguientes objetivos: a)

Establecer requisitos básicos que deben cumplir las empresas para demostrar su capacidad de suministrar madera aserrada que cumplan con características definidas y reglamentadas para facilitar su inserción en el mercado nacional e internacional.

b)

Definir una forma de trabajo sobre actividades especificas para administrar la calidad del proceso de fabricación, de los materiales, de los métodos, los equipos y la competencia del personal involucrado en las diferentes áreas de la cadena productiva.

c)

Que las buenas practicas de manufactura sean internalizados por todos los trabajadores de la empresa y el manual sirva como guía para evaluar el nivel de cumplimiento de los requisitos aquí especificados y reglamentados.

1.2. CAMPO DE APLICACIÓN 1.2.1. En función de la Cadena Productiva Estipula las condiciones necesarias del proceso de producción de madera aserrada, desde la adquisición de la materia prima hasta la primera venta. 1.2.2. En función de cada división, área o empresa productiva. Los responsables, conocen el contenido del MBPM y deciden la mejor manera de implementar sus principios, para: 

Garantizar la calidad de la madera aserrada



Transmitir relaciones la confianza necesaria a los clientes para mantener comerciales de largo plazo. Desarrollar programas de educación que comuniquen al personal de manera efectiva los principios del manual. Asegurar que los clientes conozcan, a través de certificados, con información clara y de fácil comprensión, la calidad de la madera aserrada producida

 


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1.3. PUNTOS DE CONTROL Para desarrollar practicas manufactureras que permitan alcanzar niveles de excelencia productiva en la industria de aserrío, se requiere por lo menos cumplir, controlar y evaluar periódicamente siete puntos básicos del proceso productivo. Estos puntos, se refieren a: Requisitos administrativos para el funcionamiento   Abastecimiento de madera rolliza (materia prima)  Características y necesidades de infraestructura y recursos  Proceso de aserrío  Productos  Documentos  Inspecciones sobre la aplicación de Manual. 1.4. REFERENCIAS TECNICAS Y NORMATIVAS El manual fue elaborado considerando las siguientes referencias: 1.4.1. Técnicas.    

 



Manual sobre diseño y operación de aserraderos de maderas duras; G. French Estudio de la industria de aserrío en el Perú; H. Schrewe Manual de aserrío y afilado; Luc Ninin. Consideraciones sobre instalación de aserraderos de gran capacidad en la selva, incluyendo plantas de preservación y secado; T. Herderstron & Y. Adlers. Estudio de rendimientos, tiempos y movimientos en el aserrío, Manual Practico; A. Chávez & A. Guillen. Manual del Grupo Andino para aserrío y afilado de sierras cintas y sierras circulares. Junta del Acuerdo de Cartagena. Prid – Madera. Manual del grupo Andino para la preservación de maderas. Junta del Acuerdo de Cartagena. Prid - Maderas

1.4.2. Normativas    


Manual de buenas practicas de manufactura de joyería y orfebrería; Manual de Indecopi. buenas practicas de manufactura; Prompex Manual de procedimientos en buenas practicas agrícolas para el Valle de Cañete; Incagro. Guía Peruana sobre directrices para redacción, estructuración y presentación de las normas técnicas peruanas; Indecopi

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CAPITULO II

Requisitos para funcionamiento

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II.

REQUISITOS PARA FUNCIONAMIENTO

Por principio, cualquier emprendimiento dedicado a la producción de madera aserrada debe ser formal. Esto significa que tiene que estar organizado bajo un tipo empresarial y cumplir por lo menos con ciertos requisitos administrativos básicos para su formalización. Seguidamente se presentan algunas consideraciones sobre organización y funciones en la empresa y ciertos detalles a cumplir relacionadas con las autorizaciones para el funcionamiento de un aserradero. 2.1. ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES 2.1.1. Empresa La producción en el Perú se hace a travésque de empresas. Y side semadera entiendeaserrada a una empresa como una entidad realiza actividad económicas para generar ganancias o utilidades, se podrá también entender que ésta podrá adoptar diferentes modalidades de acuerdo con la decisión de sus propietarios y la legislación vigente en el país. 2.1.2.

Tipo de empresas a. Empresa individual 

Empresa Individual de Responsabilidad Limitada ); es una persona jurídica de derecho privado (EIRL constituida por voluntad unipersonal con patrimonio propio. Sólo las personas naturales pueden constituir una EIRL; su creación se hace mediante un testimonio de constitución (minuta) que contiene el pacto social de la empresa y debe estar inscrita en los registros públicos (Decreto Ley Nº 21621). Su aplicación es limitada y poco frecuente en el rubro de aserrío de madera.

b. Empresas societarias Conformada por dos o más personas que se asocian para constituir una empresa que deberá estar inscrita en los registros públicos a efectos de adquirir su personería jurídica. Su base legal es la Ley General de Sociedades Nº 26887. 


Sociedad Comercial de Responsabilidad Limitada (SRL); conformada por un mínimo de dos y un máximo de

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20 socios. El capital se divide en participaciones que se puede pagar con aportes dinerarios o no dinerarios y la responsabilidad de la sociedad solo alcanza a su patrimonio. Los órganos de la sociedad son la Junta General de Socios y la Gerencia. Este es un tipo empresarial frecuentemente utilizada por la pequeña industria de aserrío.



Sociedad Anónima (SA); conformada por un mínimo de 2 y un máximo sin limite. El capital se divide en acciones y puede ser pagado en aportes dinerarios y/o bienes. La responsabilidad que se asume es solo por el patrimonio de la sociedad, habiendo libre transferencia de acciones. Sus órganos de gestión son la Junta General de Accionistas, el Directorio y la Gerencia. Este tipo de sociedad tiene formas especiales, como son: la Sociedad Anónima Cerrada (SAC) y la Sociedad Anónima Abierta (SAA).



Sociedad Anónima Cerrada (SAC) ; se caracteriza por tener como mínimo 2 y máximo 20 socios. El capital se divide en acciones pudiendo pagarse con aportes dinerarios o bienes. La sociedad no inscribe sus acciones en el Registro Público del mercado de valores. La responsabilidad solo alcanza al patrimonio de la sociedad y sus órganos de gestión son la Junta General de Accionistas, el Directorio y la Gerencia. La mayor cantidad de empresas dedicadas a la industria de aserrío responden a este tipo empresarial.



Sociedad Anónima Abierta (SAA); empresa conformada por un mínimo de 750 socios. El capital es reconocido por acciones que deben inscribirse en el Registro Público del mercado de valores. La responsabilidad de los socios solo alcanza al patrimonio de la empresa y sus órganos de gestión son la Junta General de Accionistas, el Directorio y la Gerencia. Por lo general este tipo de empresa no opera para el sector maderero.

2.1.3. Organización Para un adecuado desarrollo y control de lasuna operaciones productivas en la empresa es necesario establecer estructura organizativa que sea simple y funcional. Cada empresario puede definir esta estructura de acuerdo a sus necesidades, condiciones de trabajo y tamaño de la empresa, pero las funciones deben estar claramente definidas y debe existir coordinación estrecha entre sus diferentes áreas. No es conveniente en consecuencia que las funciones se encuentren centralizadas en una sola persona.


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La estructura orgánica normalmente debe tener al menos tres niveles: dirección, apoyo y producción. Convencionalmente, la estructura de una empresa esta dada por:    

Directorio (Presidente ser accionistas o no) de directorio y Directores que pueden Gerencia General Area de Administración y Fianzas (control de recursos) Area de Producción

En las empresas individuales de responsabilidad limitada que son pequeñas y con propietario único, los niveles de dirección y gerencia son asumidos normalmente solo por el propietario; lo contrario sucede con empresas de mayor tamaño, donde existe, muchas veces en forma algo rudimentaria una estructura organizacional de por lo menos los tres niveles antes mencionados. Este manual se limitará a definir las funciones generales de una empresa de tamaño medio dedicada al aserrío de madera, que recomendamos sea tomada en cuenta por los empresarios: 

Gerencia General ;

tiene la responsabilidad de implementar las políticas determinadas por el Directorio y de conducir el negocio en todos sus aspectos. Cumple una función comercial y es el representante legal de la empresa. La gerencia general puede o no ser asumida por uno de los accionistas, pero es recomendable encargar a una persona con amplios conocimientos sobre el negocio.



Jefatura del área de Administración y Finanzas; responde



Jefatura del área de Producción ;

por el control y la administración de los recursos económicos, humanos y logísticos de la empresa, reportando al Gerente General. encargada de desarrollar las operaciones relacionadas con la producción buscando alcanzar la mayor eficiencia posible en el uso de los recursos que tiene a su disposición y la máxima productividad para mejorar la competitividad de la empresa. Reporta al Gerente General.


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2.2.

REQUISITOS PARA FUNCIONAMIENTO 2.2.1. Requisitos Administrativos Para que un empresa dedicada al aserrío pueda operar formalmente Perú, requiere cumplir con regulaciones disposicionesen el legales establecidas por laslas entidadesy gubernamentales encargadas de las administración del sector empresarial y específicamente de esta actividad productiva. En tal sentido, para el funcionamiento de un aserradero se requiere como mínimo contar con: a. b. c. d.

e.

Licencia Municipal de Funcionamiento expedida por la Municipalidad Provincial del lugar donde se encuentre instalado el aserradero. Autorización de Funcionamiento otorgado por la Oficina Regional del Ministerio de la Producción (PRODUCE). Autorización de apertura de Centro de Trabajo expedido por la Dirección Regional de Trabajo y Promoción Social. Autorización por parte de la Administración Técnica Forestal y de Fauna Silvestre (ATFFS) del INRENA para el establecimiento de plantas de transformación primaria de productos forestales y de fauna silvestre. Registro de Comerciante Exportador emitida por la ATFFS del INREN, si es que la empresa tiene previsto dedicarse a la exportación.

2.2.2. Requisitos tributarios Todas las empresas deben contar con el RUC (Registro Único de Contribuyente) que otorga la Superintendencia de Administración Tributaria (SUNAT). Para efectos tributarios las empresas están comprendidas en la tercera categoría y se pueden acoger a los siguientes regímenes tributarios:  

Régimen Especial a la Renta (RER) Régimen General (RG)

Las empresas deberán elegir el régimen tributario que les corresponde de acuerdo a sus características económicas. Por los montos que facturan la mayor parte de las empresas que operan aserraderos están afectos al Régimen General (RG)


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CAPITULO III

Abastecimiento de madera rolliza (Trozas)

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III.

ABASTECIMIENTO DE MADERA ROLLIZA (TROZAS)

En el contexto de la cadena productiva maderera, el aserrío como industria de primera transformación mantiene una estrecha vinculación técnica y económica con el bosque. Sin bosque, no habrá un adecuado abastecimiento de madera rolliza, y sin madera rolliza no podrá operar una aserradero; salvo condiciones muy especiales. Por lo tanto, el abastecimiento de madera rolliza (trozas) debe revestir especial atención de los operadores de esta industria. Por ello, será necesario definir con claridad el o los sistemas de abastecimiento a utilizar, de forma tal que se asegure un abastecimiento continuo y regular de materia prima (trozas) para evitar paralizaciones por periodos prolongados y/o sub utilizaciónsedetraducen la capacidad instalada del aserradero,y cuyas consecuencias económicas en una baja productividad elevados costos de producción, que afectan seriamente la rentabilidad del negocio. Dos sistemas o la combinación de ambos se utilizan para abastecer los aserraderos en el Perú. Una breve análisis de ellos nos permitirá ver las conveniencias de su utilización. 3.1. EXTRACCIÓN PROPIA Sistema utilizado en el Perú por empresas que disponen de una concesión forestaldey un cuentan con personal para aprovechar el bosque a través departamento o áreay equipos especializada de extracción forestal. Las ventajas que confiere este sistema, se enumeran a continuación:    


Aseguran total o parcialmente el abastecimientote madera rolliza. Se puede programar la producción: especies, volúmenes calidad de trozas, dimensiones Existe mayor productividad y menores costos de producción Se cumple con las exigencias legales del país desde el punto de vista forestal, social y ambiental.

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Foto 1. Un sistema de extracción propia asegura el abastecimiento de madera rolliza y facilita el cumplimiento de los programas de producción

Sin embargo, el sistema demanda importantes esfuerzos financieros dado que se requiere, además del bosque contar por lo menos con lo siguiente:   

Equipos de extracción: motosierras, tractores forestales, cargadores frontales, tractor de orugas. Equipos de transporte: camiones, remolcadores y chatas, grúas Equipo técnico especializado para manejo del bosque.

Foto 2. Equipos de alto valor como tractores forestales (Skidders) se requieren para extracción propia. Propuesta http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma de ra -a se r ra da

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3.2. COMPRA A TERCEROS Otro de los sistemas para el abastecimiento de materia prima utilizado en el Perú es la compra de trozas a terceros, que se realiza de dos maneras: a. b.

Mediante entre extractor y aserradero, antes del inicio de la zafracontrato maderera. Cuando el extractor llega hasta el puerto de la localidad en que se encuentra el aserradero y oferta su madera rolliza al mejor postor.

La modalidad (b) es la más empleada y tiene las siguientes ventajas:  

La empresa no expone capital de trabajo Puede seleccionar especies y trozas que requiere para cumplir con su programa de producción.

Sin embargo, las desventajas que genera este sistema son mayores y pueden ser resumidos de la siguiente forma:  

 

No hay seguridad en el abastecimiento; Muchas veces es difícil acopiar la suficiente madera para cumplir a cabalidad con programas de producción y ventas previamente establecidos. Se compra materia prima a un mayor costo según la época del año. Se precisa de gran liquidez en ciertas épocas del año ya que la compra se hace al contado. La carencia de recursos muchas veces no permite que los aserraderos dispongan de los volúmenes y especies con mayor demanda en el mercado.

Foto 3. Madera rolliza proveniente de terceros requiere importantes recursos financieros para su adquisición. Propuesta http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma de ra -a se r ra da

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3.3. CALIDAD DE LA TROZA Un aspecto importante a considerar durante el proceso de abastecimiento de madera rolliza, es la calidad de las trozas. Por los aserraderos no clasifican seleccionan trozaslosa pesarlo general, las innumerables ventajas que estani acción tienelassobre resultados productivos de la empresa. Dichas ventajas, poco valoradas en la actualidad, se pueden resumir de la siguiente manera:    

Mayor rendimiento de aserrío (troza/madera aserrada) Mejor calidad de la madera aserrada Mayor productividad y menores costos de producción Mejores precios de venta

Foto 4. Trozas seleccionadas mejoran el rendimiento de aserrío.

Para determinar la calidad de las trozas, se recomienda que por lo menos las empresas consideren los siguientes factores:  

Forma, y Rectitud de la troza.

De acuerdo con la forma, las trozas pueden ser clasificadas en: - Cilíndricas


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- Semi cilíndricas

- Irregulares

Según la rectitud, se pueden clasificar en: - Derecha

- Semi sinuosa

- Sinuosa

- Torcida


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La calidad por tanto, estará dado en función de dichos factores corresponde a tres categoría: 

y

Primera calidad.- troza cilíndrica, derecha y sin ataque de hongos e insectos; si los hubieran, estos deben ser mínimos.



Segunda Clase.- trozas semi cilíndricas, semiun sinuosas, y con ataque mínimos de hongos e insectos o hasta máximo de 30 % de su tamaño.  Tercera calidad .- será de forma irregular, sinuosa o torcida con ataque de hongos e insectos. 3.4. CONTROL SOBRE EL ORIGEN DE LA MADERA ROLLIZA La madera rolliza debe ser controlada al ingresar al patio de trozas del aserradero. Para ello se requiere que las trozas se encuentren marcadas correlativamente, lleven el número de contrato o concesión y el POA al que corresponde. Con estos datos más la documentación respectiva (Lista de trozas) emitida por el concesionario o dueño del permiso se acredita el origen legal de la madera.

Foto 5. La madera rolliza marcada facilita el control de origen de la materia prima en el patio del aserradero.


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3.5.

SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES Como las empresas dedicadas al aserrío de madera tienen un horizonte de vida de mediano a largo plazo debe: a.

Establecer una(procedencia lista de proveedores calificados, divididosy por cuencas de la madera: río o sub carretera) especies (maderas duras, madera para carpintería, madera para exportación)

b.

Establecer mecanismos de selección con criterios claramente establecidos para poder ingresar a dicha lista. Estos pueden ser: cumplimiento en las entregas, calidad de trozas, madera, volumen, época de entrega.

c.

Evaluar periódicamente el desempeño de los proveedores en base a los criterios señalados en el punto b, con la finalidad de excluir de la lista a los que no cumplen con los criterios antes señalados.

d.

Evitar a proveedores con madera de dudosa procedencia o de origen ilegal.

Foto 6. La selección de proveedores es importante para evitar decomiso de madera de dudosa procedencia o tala ilegal.


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CAPITULO IV

Características y necesidades de infraestructura y recursos

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IV - CARACTERISTICAS Y NECESIDADES DE INFRAESTRUCTURA Y RECURSOS

En relación con la infraestructura y los recursos, cuatro aspectos deben ser controlados y evaluados como parte de las buenas practicas de manufactura en una empresa de aserrío: ambientes de trabajo, maquinas y equipos, disposiciones de seguridad y competencia del personal. Sobre el particular, un conjunto de recomendaciones especificas deben ser consideradas en cada uno de estos componentes. 4.1.

AMBIENTES DE TRABAJO 4.1.1.   



4.1.2.  

 

Aspectos Generales Disponer deconstruidas, instalaciones y edificaciones localizadas, proyectadas, adaptadas y mantenidas, de forma tal que se adecuen a las operaciones de aserrío. El diseño debe minimizar el riesgo de errores y posibilitar la limpieza efectiva y el mantenimiento de las instalaciones. Contar con procedimientos adecuados y constantes de mantenimiento, sin poner en riesgo a personas, equipos y productos. Las instalaciones deben tener condiciones adecuadas de: iluminación, temperatura, humedad y ventilación, que no afecten adversamente, directa o indirectamente a las personas, al producto fabricado o al funcionamiento de equipos. Edificios e Instalaciones Los edificios y las instalaciones deben ser de construcción sólida y mantenerse en buen estado. La planta debe disponer de espacio suficiente para cumplir de manera satisfactoria todas sus operaciones. Evitar en lo posible trabajar en espacios reducidos El diseño de la planta debe permitir una limpieza fácil y satisfactoria En la zona de producción: El piso y paredes deben ser de material lavable, lisos y fáciles de limpiar y desinfectar. Los vestuarios y baños deben estar debidamente alumbrados, ventilados y limpios. Los lavaderos o depósitos de recuperación que se encuentren en la zona de producción deben disponer de agua fría y estar provistas de tuberías que llevan las aguas residuales a los desagües. •

•

•


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Foto 7. La acumulación de desperdicios afecta el normal desarrollo de la producción y puede causar accidentes. Debe evitarse

4.1.3. Alumbrado  

Todas las instalaciones de la planta deben tener alumbrado natural o artificial necesario para realizar los diversos trabajo. El alumbrado no debe alterar los colores y la intensidad de luz deberá ser la adecuada para realizar un trabajo eficiente en las áreas de producción y control de calidad.

4.1.4. Ventilación 



La ventilación en planta debe evitar: el calor excesivo, la condensación del vapor y el polvo; y permitir la eliminación del aire contaminado. El edificio de la planta debe tener aberturas para ventilación

4.1.5. Almacén de repuestos, herramientas e insumos 




Debe tener capacidad suficiente para almacenar ordenadamente, en sectores, para repuestos, herramientas e insumos que se utilizan en el proceso de producción. Tener especial cuidado en el almacenaje de productos químicos que se utilizan en la preservación de la madera.

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4.1.6. Area de procesamiento (aserrío de trozas) 





Debe existir espacio suficiente para que las maquinas y equipos sean instaladas de forma tal que la producción siga un orden lógico y secuencial; asimismo debe reunir las condiciones requeridas limpieza. debe ser ventilado, las operaciones a El área de de producción realizar y el mantenimiento externo deben facilitar esta operación. Debe estar preferentemente separada del área administrativa.

4.1.7. Áreas Auxiliares (comedor, servicios médicos o primeros auxilios, servicios higiénicos)    

Las salas de descanso o comedores, deberán estar separadas de las demás áreas, especialmente de producción. Los vestuarios, lavatorios y sanitarios deben ser de fácil acceso y apropiados para el número de usuarios. En lo posible las áreas de mantenimiento deberán estar situadas en locales separados de las de producción. Cuando haya necesidad de mantener herramientas y piezas en el área de producción, estas deberán ser colocadas en salas o armarios reservados para este fin.

Foto 8. Servicios higiénicos apropiados y limpios deben formar parte de la infraestructura del aserradero.


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4.2.

MAQUINARIA Y EQUIPOS 4.2.1. Maquinaria y equipo básico para la producción de madera aserrada. El prototipo de aserradero para con lalassiguiente buenas maquinaria practicas dey manufactura debe considerar porcumplir lo menos equipo:           

Mesa alimentadora de trozas equipadas con cadenas transportadoras o winche. Volteador de trozas ( Macaco) Sierra principal con carro porta trozas con tres/cuatro escuadras Sierra reaserradora o desdobladora Canteadora simple o múltiple Despuntadora simple o múltiple Transportadores longitudinales con rodillos mecanizados o sin ellos. Transportadores laterales de rodillos o durmientes de transferencia. Tina para preservar madera por inmersión. Sistemas de evacuación de desperdicios: manual o automatizado Equipo de afilado compuesto por: afiladora, tensionadora, soldadora, cizalla para corte de sierras y herramientas para recalcar, trabar y para hacer mediciones micrométricas y angulares.

Foto 9. Volteador de troncos (Macaco). Equipo indispensable para mejorar la productividad de un aserradero. Propuesta http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma de ra -a se r ra da

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4.2.2. Equipo complementario  

Hornos convencionales para secado de maderas utilizando como fuente de calor: vapor, agua caliente o aire caliente. Planta de preservación de maderas por vacío y presión, cunado se procesa madera para estructura de viviendas, postes, durmientes.

Foto 10. Cámara de secado convencional con estructura prefabricada, para secado industrial de madera.

4.2.3. Lay out o disposición de planta Esta referido a la distribución de maquinaria, equipos, puestos de trabajo y almacenes de un aserradero para lograr una adecuada circulación o flujo de personas, materiales y productos, que garanticen que el proceso de producción será lo más corto posible. Una buena distribución de planta, de tamaño medio, como la que se muestra en el Plano Nº 1, ofrece las siguientes ventajas: 

Reduce el costo de producción

 

Facilita y el de control de calidad. Reducelaelsupervisión tiempo y costo traslado de materiales. Disminuye el tiempo improductivo de los trabajadores. Producción más rápida. Mejor control de los inventarios y productos terminados. Facilita el transito de personas, materiales y la evacuación de desperdicios. La planta se mantendrá limpia.

    


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4.3. DISPOSICIONES DE SEGURIDAD 4.3.1. 

Aspectos generales La empresa debe establecer procedimientos estrictos de seguridad, de acuerdo con la legislación pertinente,individual incluyendoo la descripción del equipamiento de seguridad, colectivo necesario para el desarrollo de las actividades.



Establecer procedimientos escritos para caso de incendio o de emergencia con una descripción de la localización de extintores y bocas de agua. El número y tipo de extintores y de bocas de agua deben ser suficientes y de libre acceso.



Mantener un control del personal tanto al ingreso como a la salida de la empresa

4.3.2. Equipo de protección Personal 

La empresa debe asegurar que el personal use los implementos de seguridad requeridos de acuerdo con la actividad que esta desarrollando. Se recomienda para: • • • •



Soldadura eléctrica (careta protectora ) Soldadura autógena (lentes y guantes de cuero) Esmeriles (lentes de protección) Cascos de protección

Actividades ruidosas: Auriculares Tapones protectores • •



Actividades sobre pisos húmedos: Botas de jebe •



Actividades en zonas de polvo: Mascaras para polvo Mandil • •



Manipulación de equipos eléctricos: Zapatos dieléctricos Herramientas dieléctricas Guantes • • •


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Propuesta

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Foto 11. Trabajadores utilizandecascos de seguridad como parte de una disposición seguridad en el aserradero. 

Manipulación de productos químicos (preservantes) Mascaras Guantes Mandiles Lentes • • • •

Foto 12. Los trabajadores deben utilizar mandiles, guantes protectores de caucho y ganchos para manipular la madera durante su preservación química.


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

Manipulación de soluciones de limpieza: Lentes Guantes Mandil Mascaras • • • •

4.4.

COMPETENCIA DEL PERSONAL 4.4.1. Aspectos generales. 

Emplear y mantener preferentemente personal calificado y competente en número suficiente para la producción, especialmente en las siguientes áreas: supervisión del proceso productivo, afilado de sierras, aserrío, reaserrío, control de calidad y cubicación.

4.4.2. Higiene y presentación 

 

El personal no deberá comer, ni fumar durante el horario de trabajo, en la planta, los vestuarios, los almacenes, ni fuera del área designada para tal fin. No ingresar a planta con alimentos. Para el refrigerio utilizar el comedor u otra área habilitada para tal fin. No permitirá el ingreso de personal en estado de embriaguez ni bajo los efectos de algún tipo de droga.

4.4.3. Uniforme 

El personalel que deberá mantener todoestado. momento el uniforme requerido, deberá estar enenbuen

Foto 13. El uso de uniforme y botas de jebe debe ser una practica corriente para dar seguridad y motivar un mayor rendimiento del personal.


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4.4.4. Motivación, calificación y capacitación 4.4.4.1. Motivación La empresa motivará adecuadamente a su personal para crear en trabajo sus empleados ventajas que conciencia obtiene de su y la formasobre como las su trabajo contribuye a mantener una relación positiva con los clientes y a mejorar la prosperidad de la empresa.

Foto 14. El personal debe ser periódicamente motivado para fomentar su superación y mejorar los beneficio que puede brindar y recibir de la empresa.

4.4.4.2. Calificación Para alcanzar buenos resultados la empresa debe exigir calificación formal del personal que efectúa operaciones, procesos, ensayos o inspecciones, tomando en cuenta su experiencia. Cuanto mayor sea el grado de calificación del personal la empresa puede esperar mejores resultados 4.4.4.3. Capacitación El método para identificar las necesidades del personal debe estar definido, planificado y debe haber constancia en la aplicación del mismo. La capacitación es periódica y se debe dar a todos los niveles. Debe ser el fundamento del proceso de promoción.


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Foto 15. Capacitación técnica permanente motiva al personal.

4.5.

DISPOSICIONES RELATIVAS AL MANTENIMIENTO La empresa establecerá mecanismos para que todo el personal informe a su jefe inmediato sobre cualquier desperfecto que ocurriese en la planta. El mantenimiento debe contemplar por lo menos: 4.5.1. En infraestructura y servicios auxiliares  

Inspección de techos, paredes y puertas. Efectuar reparaciones ante cualquier indicativo de deterioro (grietas, rasgaduras, desniveles, roturas, descascarados y otros)

4.5.2. En equipos y máquinas: Verificar el correcto mantenimiento y funcionamiento de los equipos y máquinas, estableciendo:   

Programa de mantenimiento mecánico (diario, semanal, mensual) Programa de mantenimiento eléctrico (diario, semanal, mensual). Programa de mantenimiento y afilado de sierras de cinta y discos.

El Anexo 1, presenta un listado de actividades para el mantenimiento preventivo de un aserradero.


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4.5.3. Personal de Almacén Deberá realizar la inspección y/o verificación del cumplimiento del mantenimiento de equipos y herramientas utilizadas para la producción.


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MADERA ASERRADA:


CAPITULO V

Proceso de aserrío

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5.1.

V - PROCESOS DE ASERRIO PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

La producción debe ser planificada. Se entiende, que la planificación es el proceso mediante el cual se definen las especies y características de la madera aserrada a producir, los volúmenes, el tiempo para la producción y la asignación de recursos para tal fin, considerando las necesidades del mercados nacional y de exportación. 5.2.

PROCESO DE ASERRÍO

Contempla un conjunto de actividades entre las cuales se distingue: tableado en sierra principal, reaserrado, canteado, despuntado, preservación, secado, clasificación y cubicación. 5.2.1.

Tableado

Proceso mecánico al que se somete una troza para obtener una pieza de madera en forma de un paralelepípedo regular, mediante cortes longitudinales y/o transversales, utilizando sierras manuales y/o mecánicas. Se inicia con el ingreso de las trozas a la sierra principal, donde se determina el espesor de la tabla a producir. Existe una relación entre el número de cortes en una troza y el volumen de madera aserrada que se obtiene. A menor numero de cortes, mayor rendimiento en volumen de madera. Para el tableado en la sierra principal se deben tomar algunas precauciones: 

 




La sierra de cinta debe estar debidamente afilada y con la traba uniforme de acuerdo con la dureza de la especie para obtener cortes con superficies limpias. El corte debe ser lo mas recto posible para obtener buenos rendimientos El aserraderoy evitar debe rectificaciones. estar bien calibrado, sobre todo en el paralelismo que debe existir entre la cinta y el carro porta troza para evitar cortes irregulares que bajen los rendimientos. La cinta, dependiendo el tipo de madera a cortar debe cumplir con una serie de especificaciones: ángulo de corte del diente, traba, longitud del paso, profundidad de garganta.

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







Al momento del aserrío las trozas deben tener el mas alto contenido de humedad, sobre todo en maderas duras y abrasivas. Es importante contar con cintas estellitadas para mejorar el rendimientote de la sierra y la calidad del aserrío en maderas muy abrasivas. Para duras evitarycortes irregulares el operador de la sierra principal debe estar preparado para saber el momento en que la cinta pierde filo para cambiarla. Evacuar constantemente los desperdicios generados por el corte para evitar paralizaciones y algunos desperfectos sobre todo en la sierra principal y la reaserradora, por acumulación de aserrín y desperdicios como: cantoneras y otros.

Foto 16. Sierra principal tableando una troza de madera

5.2.2.

Reaserrado

Si la planta cuenta con una resaserradora, la sierra principal solo se dedicará a la producción de bloques o flitchs. Con la ayuda de un sistema de alimentación, estas piezas pasan luego a una sierra de cinta de menor tamaño, para producir tablas. Con el apoyo estaturno, maquina la producción se incrementa en aproximadamente 30 %depor la calidad de la madera es mejor y es posible direccionar el corte para obtener piezas con corte radial.


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Foto 17. Reaserradora o desdobladora tableando flitchs producidos en sierra principal. Mejora la calidad e incrementa la productividad.

5.2.3.

Canteado

Después del tableado en la sierra principal, o en su caso en la reaserradora, se procede a cantear la tabla con la finalidad de eliminar los cantos irregulares. Este corte, que determina el ancho de la tabla se realiza en la canteadora, maquina que esta equipada generalmente con dos o más discos de corte longitudinal, uno fijo y los otros movibles. En algunos casos es deseable utilizar un rayo de luz infrarroja para direccionar el corte y evitar perdidas de madera. 5.2.4.

Despuntado

Luego del proceso delacanteado se determinar realiza el despuntado, un corte transversal al eje de pieza para su longitud que final.esPara este trabajo se utiliza una sierra circular despuntadora de péndulo que esta equipada con un disco, ó con una despuntadora de mesa que puede tener dos o más discos. En este etapa del proceso se obtiene como sub producto la madera corta.


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5.2.5. Preservado y secado 5.2.5.1. Preservado de la madera Cuando la madera no tiene buena durabilidad natural, requiere ser preservada utilizando productos químicos. En este caso considerar que: 





 










El tratamiento puede ser hecho mediante inmersión por algunos segundos en una tina de madera o fierro. En otros casos se podría utilizar también cámaras con aspersores que rocían la madera por los 4 lados. El tratamiento químico que se aplique dependerá del uso final que tendrá la madera y de las exigencias del comprador. Por lo general se utilizan productos inorgánicos que son hidrosolubles (se disuelven en agua), que no tengan propiedades cancerigenas o afecten a la salud del usuario. No esta permitido utilizar en madera aserrada las creosotas bajo cualquier forma. Los compuestos orgánicos a base de pentaclorofenol (Penta) están igualmente prohibidos para el contacto con el ser humano por la American Wood Plywood Association (AWPA) y la Nordic Wood Preservation Council (NWPC) dado que es irritante a la piel y las mucosas. Las sales hidrosolubles a base de Boro tienen en el momento buen aceptación para la preservación por inmersión de la madera aserrada. La madera destinada a embalajes para productos alimentarios deberán ser tratada con elementos químicos inocuos para la salud de las personas. Los requisitos para los preservantes de madera son: toxicidad, penetrabilidad, permanencia, inocuidad, no corrosivo, no combustibles, de fácil aplicación, permitir acabados, no fitotóxicos, económicos y accesibles. Existen además de la preservación por inmersión, existe también la posibilidad de utilizar para casos especiales la preservación por vacío y presión.

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Foto 18. Madera con baja resistencia natural debe ser tratada con preservantes hidrosolubles (fungicidas e insecticidas) para evitar el ataque de hongos e insectos y perdidas económicas importantes.

5.2.5.2. Secado de la madera Proceso por el cual la madera pierde agua paulatinamente; primero, por evaporación desde la superficie, luego por difusión y capilaridad trasladando el agua desde las capas internas hacia las externas. La diferencia de contenido de humedad entre la capa externa e interna se denomina gradiente de humedad, el cual será mayor cuanto mas intensas sean las condiciones de secado. Se deberá regular la intensidad de secado para evitar una gradiente muy pronunciada que podría contribuir a la aparición de defectos. Es deseable que todo aserradero cuente con hornos para secado artificial de la madera. Su uso representa las siguientes ventajas:   


Abarata los costos de transporte, por el menor peso la madera. Mejora la calidad de la madera y facilita el proceso de segunda transformación. Confiere resistente a la madera ante el ataque de hongos e insectos xilófagos, sobre todo en aquellas maderas de muy poca durabilidad natural

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La madera como material orgánico contiene agua en su estructura y para su correcta transformación secundaria y adecuada estabilidad dimensional, se precisa que tenga un contenido de humedad relativamente bajo (8 a 10 %) que solo se puede alcanzar en cámaras de secado artificial.

Foto 19. Carros con carga de madera de la misma especie y espesor, listos para ingresar a la cámara de secado. Nótese que para el apilado se utilizan separadores colocados en forma equidistante.

Las variables que deben manejarse cuidadosamente durante el proceso de secado son aquellas: 

Propias del material • •



Propias del medio ambiente • • •


Especie y dimensiones, especialmente el espesor. Técnicamente no es recomendable secar diferentes especies en forma simultanea. Igualmente no es recomendable mezclar espesores diferentes durante el secado.

Temperatura Humedad relativa dentro e la cámara Movimiento del aire dentro de la cámara

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5.3.

CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Y RENDIMIENTOS 5.3.1. Trazabilidad del material La empresa debe asegurarse que todo material o componente a utilizarse en calidad el ciclo productivo estétrazabilidad conforme con las especificaciones normas de y cuando su es importante, mantenery una adecuada identificación durante todo el proceso productivo. Lo último esta especialmente referido al material que proviene de bosques certificados, cuyo procesamiento y almacenamiento debe estar separado de la madera no certificada para mantener transparente el origen de la madera en la cadena de custodia. 5.3.2.

Control de maquinas y equipos

Antes del inicio de la producción la empresa debe asegurar que los equipos estén debidamente ajustados y con la precisión requerida para conseguir la calidad del producto. Esto se garantiza con el programa de mantenimiento preventivo a implementar. 5.3.3.

Procesos especiales

La empresa presta atención especial a aquellos procesos de producción que tiene una influencia singular en la calidad del producto. Por ejemplo la producción de madera con corte radial, requiere algunos modificaciones al proceso normal de aserrío. 5.3.4. Documentación La empresa mantiene una documentación completa que incluye instrucciones de trabajo, especificaciones, planos, resultados de calibración, resultados de inspecciones sobre materiales, productos en proceso, productos terminados, equipos, etc. 5.3.5.

Control de las modificaciones del proceso

La empresa tiene designadas a las personas autorizadas para aprobar modificaciones en el proceso de producción, tiene disposiciones claras para recoger por escrito las modificaciones en equipos, herramientas, materiales y las operaciones, cuenta conlosprocedimientos definidos para implementar modificaciones y tiene mecanismos para comprobar que los cambios son positivos. Un trabajador no puede por decisión propia modificar parcial o total mente el proceso establecido.


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5.3.6.

Control de la verificación durante la producción

La empresa tiene y aplica un instructivo que establece que debe señalizarse en todas y cada una de las etapas del proceso de producción, el estado de inspección de los productos, usando marcas, estampillas, hojas de ruta, o informes de inspección, de tal forma que seetiquetas, puede distinguir el material inspeccionado del no verificado y conocer si ha sido aceptado o no. 5.3.7.

Control de materiales no conformes

La empresa ha establecido y utiliza los medios adecuados para identificar en forma inequívoca el material no conforme. 5.4.

MANIPULACIÓN DE MATERIA PRIMA, ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN DE MADERA ASERRADA. 5.4.1. Manejos de stock de madera en troza 5.4.1.1. Control de ingresos de trozas La empresa debe llevar un libro de registro de ingreso de trozas al patio de almacenamiento, especificando la fecha, código de origen (concesión forestal), especie, dimensiones (cubicación), estado sanitario. Debe asignarse un número correlativo a cada troza y marcarlo en sus extremos con pintura. La madera al ingresar al patio debe estar acompañada de:  

Una lista de trozas si proviene de un permiso. Guía de transporte forestal y lista de trozas si proviene de una concesión forestal.

En todos los casos, estos documentos deben indicar la procedencia de la madera (contrato o concesión), especie, volumen en pt, numero de trozas y estado sanitario. Las trozas al momento del ingresar al patio de almacenamiento deberán ser clasificadas por calidad y ordenadas por lotes de una misma Es importante considerar la durabilidad natural de la especie. especie para evitar su deterioro sanitario (especies susceptibles a ataques de insectos y hongos) y darle el tratamiento adecuado. Se recomienda tomar las siguientes previsiones: 


El patio debe tener buen drenaje y estar libre de malezas. Ubicarlo en terreno plano con buena circulación de aire y con calles para facilitar la movilización de la madera. 41

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Foto 20. Patio de trozas en aserradero, con terreno drenado, limpio, buena circulación de aire y calles amplias para el movimiento de la madera. 







Si el almacenaje es prolongado tomar algunas precauciones para evitar el deterioro de la madera. Una de las medidas es sellar los extremos de la troza con una pintura látex para evitar su agrietamiento. Para prevenir el ataque agentes xilófagos fumigar cony soluciones de CCA o de CCB en bajas concentraciones reforzar cada cierto tiempo esta medida. El almacenaje en agua, con madera sumergida, es posiblemente uno de los mejores métodos de conservación. Se recomienda dar prioridad en el proceso de aserrío a aquellas especies susceptibles de ataques de insectos y hongos, como la cumala, marupa y catahua. Es importante mantener la troza húmeda para facilitar el aserrío sobre todo en aquellas especies abrasivas o duras. El rociado con agua en patio es un método susceptibles de utilizarse estos fines y también para conservar la madera enpara trozas.

En general las trozas deben permanecer el menor tiempo posible en el patio de almacenamiento para reducir su deterioro, aumentar la eficiencia productiva y reducir las dificultades en el proceso de aserrío.


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5.4.1.2. Control de salida de trozas Al momento en que la troza ingresa a la sierra principal debe anotarse el numero de registro para descargar el libro de ingresos. Esta operación se hace diariamente de manera que se mantenga un control permanente el stock. Esta información debe ser remitida diariamente a la sobre gerencia de la empresa. 5.4.2. Almacenamiento de madera aserrada (producto terminado) Finalizado el proceso productivo la madera aserrada debe ser clasificada por grados de calidad, especie y espesor. Luego se almacenará en un área especial para productos terminados, la que debe contar con techo, piso de concreto o de tierra afirmada y estar libre de desechos y humedad.

Foto 21. Madera aserrada, clasificada por grados de calidad y adecuadamente almacenada antes de su transporte al exterior.

Si existe un programa de despacho para exportación, la madera podrá ser empaquetada, rotulada y pintada en este mismo almacén. 5.4.3. Recursos humanos La manipulación de la madera desde su ingreso al almacén hasta su despacho debe ser controlada. El movimiento se reporta diariamente a la Gerencia. Esta operación lo realiza personal especialmente preparado para recepcionar, clasificar, cubicar, empaquetar, rotular y despachar la madera.


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Estará conformada por lo menos con: 

Responsable: a cargo de recepción y despacho. Asistente (cubicador).

 

Operador máquina, principalmente Operarios,de para clasificación, empaquemontacargas. y rotulado



5.4.4.

Equipos y máquinas

Se requiere contar por lo menos con:    

Montacarga. Compresor y soplete para el pintado de paquetes. Equipo para enzunchado y engrampado. Materiales y equipos diversos para cubicación y marcado de la madera.

Foto 22. Personal capacitado se requiere para manipular la madera procesada.

5.4.5.

Manejo de stock de madera aserrada

Comprende básicamente las siguientes operaciones, para: 

Ingreso a almacén de madera aserrada • • •




Revisión de catálogo o guía cubicación. Verificación de volúmenes Estado sanitario de la madera

Almacenamiento de madera aserrada (producto terminado) 44

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• •



Salida de madera aserrada (despacho) • •

•

5.4.6.

Acondicionamiento y conservación de la madera Tiempo de almacenamiento (estado sanitario)

Orden de despacho autorizada Guía de remisión o packing list indicando, especie, destino, cliente (comprador o prestador de servicios), numero de piezas, volumen. Se adjunta como Anexo 2, formato para parking list Guía de transporte forestal del Ministerio de agricultura

Clasificación de madera aserrada

La madera una vez ingresada a almacén debe ser clasificada por grados de calidad aplicando una norma técnica. Si bien en el país no existe una norma oficial para clasificación visual de la madera aserrada por grados de calidad, en tanto sea aprobada la norma en actual preparación, cuya matriz se adjunta como Anexo 3, se recomienda utilizar la norma americana de la NHLA (National Hardwood Lumber Association) por ser el estándar que mayormente se aplica en el país para las exportaciones de madera aserrada a los Estados Unidos y a otros países del mundo. Es necesario que los aserraderos peruanos comiencen progresivamente a cambiar el actual sistema de clasificación por dimensiones, por uno que permita agrupar la madera por grados de calidad. Esto permitirá a los productores una mayor competitividad y las posibilidades de acceder mas fácilmente a los mercados internacionales, mejorando de esta manera también la calidad del producto que se colocará en el mercado domestico.

Foto 23. Proceso de clasificación de madera aserrada aplicando la norma de la NHLA para fines de exportación. Propuesta http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma de ra -a se r ra da

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MADERA ASERRADA:


CAPITULO VI

Productos

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VI.

6.1.

PRODUCTOS

MADERA COMERCIAL

Se considera en este grupo los siguientes tipos de productos: 6.1.1.

Madera aserrada comercial

Lote indistintamente conformado por tablas que tienen medidas básicas de 1 a 4” de espesor, de 3” de ancho a más y de 6 pies a más de largo. La madera debe ser clasificada por grados de calidad aplicando la norma técnica peruana, que esta en proceso de elaboración, por lo menos en las siguientes categorías:     

6.1.2.

Madera aserrada de grado Superior Extra Madera aserrada de grado Estándar 1 Madera aserrada de grado Estándar 2 Madera aserrada de grado Estándar 3

Madera aserrada especial

Se incluyen en este grupo a la madera aserrada de un solo espesor, a partir de un determinado largo y ancho, definido, de mutuo acuerdo entre comprador y vendedor.

Foto 24 . Madera aserrada especial de una pulgada de espesor


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6.1.3.

Madera aserrada extra larga

Se considera madera extra laga cuando los lotes tienen un porcentaje importante de tablas con largos mayores a 16 pies. 6.1.4. Madera aserrada con cortes especiales. Son aquellas que tienen un determinado tipo de corte ( radial o tangencial) y dimensiones pre establecidas (un solo espesor, ancho y largo). También se incluyen maderas con dimensiones pre establecidas que tienen un espesor y dos o más anchos y largos.

Foto 25. Madera aserrada especial de corteancho radialy preparada para frisas, con un solo espesor, largo.

6.2. MADERA DE RECUPERACION En este grupo se consideran las siguientes: 6.2.1. Madera corta Es aquella que se recupera de los despuntes de la madera comercial. Tiene un espesor que varia entre 1 a 4”, un ancho de 2 ½” a más y un largo entre 2 y 5 pies. Se debe clasificar por grados de calidad siguiendo la norma técnica peruana, que esta en proceso de elaboración, por lo menos en las siguientes categorías: Madera corta de primera Madera corta de segunda


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6.2.2. Listones ( Paquetería Larga) Son piezas que resultan del canteado de la madera comercial, cuyo espesor y ancho tienen dimensiones semejantes. El largo se considera a partir de 4 pies. 6.2.3. Listones ( Paquetería corta) Son piezas similares a las consideradas en 6.2.2. pero con largos menores de 3 pies.

Foto 26. Madera de recuperación. Caoba corta preparada para exportación.

6.3. DESECHOS DE MADERA El aserrío genera al final del proceso un conjunto de productos que pueden ser catalogados como desechos. Entre ellos se encuentran:    

Los despuntes Las cantoneras u orilleras, La aserrín. corteza. El

Estos cuatro productos que por lo general se acumulan al no tener mayor valor ni utilización definida, vienen causando problemas en los centros productores ubicados cerca o dentro de las ciudades, por sus efectos contaminantes al medio ambiente y la calidad de las aguas.


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Por lo general los aserraderos, luego de una pequeña selección, se desprenden de estos desechos quemándolos o arrojándolos a las quebradas o ríos. Pero en la medida que esta practica se vuelve permanente, se va transformando en un problema de tipo ambiental. La quema,que produce humodel que afecta el ysistema respiratorio las personas habitanabundante dentro o cerca aserradero CO2 que afecta a ladecapa de ozono y contribuye con el efecto invernadero en el planeta. Por otro lado, si los desechos se arrojan a los ríos y quebradas, hay un efecto contaminante de las aguas y en los pequeños ríos o quebradas la sedimentación del aserrín y los otros desechos puede cerrar sus causes cortando el abastecimiento de agua. Estos problemas ya se perciben en algunos centros productores madereros del Perú. En consecuencia, es recomendable tomar algunas medidas para minimizar su impacto. Si bien hay algunas alternativas que aún requieren algunos trabajos de investigación y desarrollo (I&D), se consideran susceptibles de ser implementadas las siguientes:     

Utilización de despuntes para fabricar piezas comerciales mediante el proceso de ensamble finger joint. Utilización de cantoneras y despuntes para la producción de embalaje para frutas. Utilización de despuntes y cantoneras para la producción de carbón Utilización del aserrín para producir briquetas de carbón. Utilización de desechos en general ( aserrín y despuntes) para alimentar de energía a las cámaras de secado de madera

Foto 27. Despuntes para fabricar cajones para frutas. Esta practica reduce la cantidad de desechos en el aserradero. Propuesta http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma de ra -a se r ra da

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Foto 28. Instalaciones para quemar desperdicios, diseñadas para minimizar el impacto sobre el medio ambiente.


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MADERA ASERRADA: CAPITULO VII


Manual de Buenas Practicas de manufactura (MBPM) Documentos

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VII. DOCUMENTOS Es fundamental como parte de las buenas practicas de manufactura mantener un archivo con la documentación emitida. Las directivas deben ser simples y claras. Se recomienda lo siguiente: 

Mantener la documentación sobre especificaciones de la producción: madera rolliza, insumos, dimensiones, calidad, asegurándose que el personal este informado para saber que hacer y cuando hacer.



Los documentos deben ser preparados, revisados, visados por el



gerente y distribuidos con cuidado. Asegurase que los documentos sean aprobados, firmados y fechados por las personas autorizadas. Ningún documento debe ser modificado sin previa autorización.



Los contenidos de los documentos no deben ser ambiguos: el titulo, la naturaleza y sus objetivos deben ser presentados en forma clara, legible, dispuestos en forma ordenada y de fácil verificación.



Asegurase que los documentos sean regularmente revisados y actualizados.



Evitar el uso inadvertido de la versión sustituida cuando esta haya sido modificada.



Asegurar que cualquier alteración en los documentos sea firmada y fechada en el documento original. Cuando corresponda deberá ser registrado el motivo de la alteración.



Mantener una pizarraza cerca de la puerta de ingreso para difundir la información relacionada con el personal, estadística de producción, capacitación y otras que sean de interés para los trabajadores de la empresa.


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Foto 29. Pizarra con información sobre aspectos productivos y de personal. Es un método efectivo para internalizar las buenas practicas en la empresa.


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MADERA ASERRADA:


CAPITULO VIII

Inspección sobre aplicación del MBPM

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VIII. INSPECCIÓN SOBRE APLICACIÓN DEL MANUAL

8.1.

METODOLOGÍA DE VERIFICACIÓN

La verificación sobre la aplicación de las BPM será mediante auto inspección periódica (por lo menos una vez por mes) que dependerá de las necesidades de la empresa. Se entiende que su finalidad es la de verificar el cumplimiento de las buenas practicas de manufactura básicamente en los aspectos de: producción, disposiciones de seguridad y control de calidad. 8.2.

PROCESO DE EVALUACIÓN

Para la inspección establecer formatos simples que involucren los siguientes aspectos:      

Abastecimiento de madera rolliza Infraestructura Manejo de materia prima, insumos, materiales, maquinaria y equipo, productos terminados. Personal Ambiente Seguridad

La evaluación debe ser realizada, en principio, por un equipo técnico independiente por la empresa. A falta de este, conformar un equipo con técnicos encontratado la propia empresa. De ser posible anualmente solicitar al organismo competente (Ministerio de la Producción) una evaluación de la BPM realizada en la empresa. Dicho trabajo se realizará coordinadamente con el equipo técnico que realizó las evaluaciones mensuales y debe dar como resultado un certificado de cumplimiento de BPM. 8.3.

EMISIÓN DE RESULTADOS

Los resultados de las auto inspecciones mensuales deben informar a la Gerencia de la empresa lo siguiente:  

Las evaluaciones y conclusiones Las acciones correctivas recomendadas.


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ANEXOS Pagina Nº 1. PROGRAMA PROPUESTO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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Nº 2. MATRIZ PARA CLASIFICACIÓN DE MADERA ASERRADA POR GRADOS DE CALIDAD SEGÚN PROPUESTA DE NORMA TECNICA PERUANA.

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Nº 3. FORMATO TIPO DE PACKING LIST PARA DESPACHO DE MADERA ASERRADA

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Nº 4. FORMATO TIPO PARA FRISAS O PISOS EN BLANCO

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ANEXO Nº 1

PROGRAMA PROPUESTO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1.

DIARIAMENTE 1.1. Sierra principal Verificar:  Limpieza del volante inferior  Funcionamiento de limpiadores del volante inferior  Mangueras y cables que no rocen  Fugas de aceite y aire  Que no hayan pernos flojos, grietas •



El pantógrafo que no tengan pernos flojos Sistema de lubricación automática paray grietas los brazos de trozas  Nivel de aceite en los tanques hidráulicos, rellenarlos en caso de requerirlos Lubricar: los rieles con aceite usado. 

•

1.2. Canteadora Verificar:  Fajas en V para del eje principal  Lubricación automática para collares de discos  Limpieza de los ojos mágicos •

  

Mangueras y cables no rocen Que no hayan pernosque flojos Que no hayan poleas flojas

1.3. Despuntadora Verificar:  Tensión de fajas en V  Manguera y cable que no recen  Que no hayan pernos flojos •

1.4. Sistema de aire y compresora Verificar:  Purgar tanque de aire  Fajas en V motrices  Funcionamiento del enfriador de aire  Drenar agua de los separadores de agua •


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1.5. Cadenas de desperdicios Verificar:  Que las cadenas no estén flojas •

1.6. Sistema eléctrico Verificar:  Cordones eléctricos visualmente (motores en particular)  Estado de los cables eléctricos (verificación y reparar daños)  Estado de los cables eléctricos de control y conexiones (verificar y reparar daños)  Estado de tapas protectoras de los motores eléctricos (verificar y reparar daños) •

2. SEMANAL 2.1. Sierra principal Verificar:  Tensión de cable (carro porta trozas)  Tensión de cadenas (verificar y reparar daños)  Tensión de fajas (verificar y reparar daños) Lubricar:  Con aceite usado las cadenas transportadoras  Engrasar cable del carro porta trozas •

•

2.2. Canteadora Verificar: •

 

Tensión (verificar y reparar daños) Tensión de de cadenas fajas (verificar y reparar daños) Lubricar:  Con aceite usado las cadenas motrices de rodillos

•

2.3. Despuntadora Lubricar:  Engrasar los rodajes (una bombeada de grasa)  Con aceite usado las cadenas motrices de los rodillos (verificar y reparar daños) •

2.4. Sistema de aire y compresora Verificar:  Funcionamiento (envase plástico, escape de aire)  Limpieza de filtros (verificar y reparar daños) •


59

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5/17/2018



2.5. Trasmisiones Verificar Nivel de aceite (en estado parado) •

2.6. Mesa de transporte de trozas Lubricar:  Con aceite usado las cadenas transportadoras (verificar y reparar daños)  Engrasar rodajes (verificar y reparar daños) •

2.7. Mesa de clasificación Verificar:  Tensión de cadenas (verificar y reparar daños) Lubricar:  Con aceite usado las cadenas transportadoras (verificar y reparar daños) •

•

2.8. Cadena de propulsión Verificar:  Regulación de tensión Lubricar:  Con aceite usado las cadenas motrices (verificar y reparar daños) •

•

2.9. Cadena de desperdicios Verificar:  Regulación de tensión Lubricar:  Engrasar rodajes (verificar y reparar daños) •

•

3.

MENSUAL 3.1. Canteadora Verificar:  Funcionamiento del templador de la faja dentada (verificar y reparar daños) •

3.2. Tablero principal MCC Limpiar:  Abrir todas las puertas y limpiar con aire comprimido y seco  Motores y ventiladores •


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3.3. Todos los equipos Verificar:  Todas las conexiones eléctricas y recalentamientos (retiro de cables y aislamiento de los quemados)  Voltaje, fase a tierra en circuitos secundarios Lubricar:  Aceitar y engrasar todos los equipos •

•

4.

TRIMESTRAL 4.1.

Sierra principal Lubricar:  Engrasar rodillos principales (tres bombeadas) •

4.2.

Sistema hidráulico Cambiar todos los filtros •

5.

SEMESTRAL 5.1.

Tablero principal Verificar:  Carga total en amperios  Conexiones a tierra visualmente (verificar daños y que no estén flojos)  Medir el alto voltaje del generador y resistencia a tierra •

5.2.

Generador Verificar:  Conexiones (que no estén flojos) y daños en los aislamientos por cables que rocen Limpiar:  Sacar y limpiar tapas de la sección central y bobinas (con aire comprimido y seco) •

•

6.

ANUAL 6.1.

Sistema hidráulico Limpiar mallas de los tanques Cambiar aceites hidráulicos Verificar funcionamiento del pare automático de temperatura y nivel bajo de aceite (71°C punto de arranque de ventiladores) • • •


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6.2.

Motores y generadores eléctricos Lubricar rodajes Lubricar con tapones afuera • •

6.3.

Trasmisiones Cambiar aceite (Tellus 320)


•

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ANEXO Nº 2

MATRIZ PARA CLASIFICACION VISUALMENTE MADERA ASERRADA POR GRADO SEGÚN PROPUESTA DE NORMA TECNICA PERUANA Requisitos Tamaño mínimo de pieza Tamaño mínimo de cortes rendimiento

Ancho Largo Medida %

Rendimiento Básico Número de cortes de rendimiento por pieza Superficie Total necesaria para corte extra Rendimiento por corte extra

Nº Unidades de corte limpio (UCL) Numero de cortes. Numero Max de cortes

Grado Superior

Grado Extra

Grado Estándar 1

6” 8’ 4” x 5’ ò 3” x 7’ 83 1/3 (10/12)

6” 6’ La mejor cara califica como grado Superior

4” 6’ 4” x 2’ ó 3” x 3’ 66 2/3 8/12

ST x 10

ST x 8

ST

ST + 1

4 4

La cara pobre califica como grado Estándar 1

3

3 5

ST

6 – 15’

%

91 2/3 (11/12)

75 9/12

ST x 11

ST x 9

Nº Unidades de corte limpio (UCL) Madera podrida, perforaciones con insectos vivos, anillos quebradizos

G Es

3 – 10’ ST

2

S

No permitido

No permitido

No pe

Se admite si su long. no

No se admite si

No ex

Corazón

excede en pulgadas la ST.

excede mitad del largolade la tabla

restric estar f corte

Madera torcida

No permitida

No permitida

No pe

Propuesta


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Abarquillado complejo Albura en una cara y un borde

Arista faltante

No permitido

No permitido

No pe

Albura sana se permite si no excede el 10 % del

No debe exceder el 20 %

No de el 25 %

ancho deen la cara. admitida cortesNo limpios.

del caraancho de la

Se admite si en los bordes no excede en pies, la mitad de la longitud de la pieza .

Permitida en una cara en forma ilimitada si la tabla contiene las UCL requeridas. Permitida siempre que la tabla contenga

ancho Albura desco acepta Permi cara s contie Unida corte

Se admite si no excede en pulgadas el doble de la ST. No se permiten en Rajaduras

Nudos ( Suma de Diámetros)

los cortes limpios

No debe exceder en pulgadas de 1/3 de la ST.

las UCL requeridas. No se permiten rajaduras por compresión Permitido si no excede 1/3 del ancho de la tabla

Permi siemp tabla c

las UC reque

Permi siemp tabla c las UC reque

Propuesta


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ANEXO N º 3 FORMATO TIPO DE PACKING LIST PARA DESPACHO DE MADERA ASERRADA

PACKING LIST Nº ----- 2005 ESPECIE:

VOLUMEN:

CALIDAD:

DESPACHADOR:

ESPESOR:

LUGAR :

PQT.

Largo en pies 11

1

m3

COMPRA

DESTIN

FECHA

Ancho en pulgadas 7

8

9

10

11

12

13

14

8

20

30

20

20

10

2 3 4

TOTAL

Propuesta


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ANEXO N º 4 FORMATO TIPO PARA FRISAS O PISOS EN BLANCO

Especie :

Dimensiones :

Despachador :

Comprador :

Lugar :

Destino :

Pallet Nº 600

Nº Piezas / Largo mm 750

Total Piezas

M3

900

Q 34

1,056

1,056

1.9008

Q35

1,056

1,056

1.9008

Q36

1,056

1,056

1.9008

601

1,024

1.5894

Q38

967

967

1.7408

Q39

982

982

1.7676

Q40

976

976

1.7568

Q37

423

Q41

92

186

744

1,022

1.7286

Q42

92

376

590

1,058

1.7415

Q43

24

369

644

1,037

1.7415

Q44

292

807

89

1,188

1.7211

TOTAL piezas

923

1,738

8,761

11,422

1.1076

2.607

15.7698

TOTAL m3


19.4844

66

69/70

5/17/2018




67 70/70

MADERA ASERRADA

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