MET – TÀI LIỆU THÔNG TIN KỸ THUẬT
EOHS 2000 – 015
Chủ đề: Tài liệu hướng dẫn về việc kiểm soát các nguồn năng lượng dễ gây nguy hiểm (Lockout/ Tagout (LOTO) – Khóa cảnh báo an toàn) Đơn vị ban hành: Phòng An toàn và sức khỏe lao động
Ngày 18.9.2000
HƯỚNG DẪN VỀ QUY TRÌNH LOCKOUT / TAGOUT (LOTO) – KHÓA CÁCH LY CẢNH BÁO AN TOÀN Mục lục 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Mục đích Phạm vi công việc Các định nghĩa Các yêu cầu chung Trang thiết bị - Các quy trình Lockout/Tagout – Khóa cảnh báo an toàn đặc biệt Thiết kế và Kiểm soát các Thiết bị điện Đào tạo
Phụ lục Phụ lục A: Ví dụ về danh sách kiểm tra Lockout/ Tagout – Khóa cảnh báo an toàn I.
MỤC ĐÍCH.
Mục đích của tài liệu này là để hướng dẫn phát triển các quy trình làm việc an toàn nhằm thực hiện các tiêu chuẩn đối với việc kiểm soát, khóa cách ly và cảnh báo về các nguồn năng lượng dễ gây nguy hiểm ( TIL 1998-085). Tài liệu này còn nhằm bảo vệ các nhân viên và công nhân của Colgate Palmolive và các cá nhân tổ chức theo hợp đồng khỏi các trường hợp xảy ra sự cố về năng lượng, khởi động hoặc phóng năng lượng từ những máy móc, thiết bị và hệ thống ống dẫn. II.
PHẠM VI
Tài liệu này được áp dụng cho tất cả các nhà máy và các chi nhánh của Colgate Palmolive trên toàn thế giới. Tài liệu này chỉ mang tính chất bổ sung, không mang tính chất thay thể, diễn giải cho bất kỳ yêu cầu về khóa cách ly cảnh báo an toàn Lockout/Tagout của quốc gia hoặc địa phương nào. Tương tự như thế, có thể sử dụng những biện pháp thay thế khác để đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn Lockout/Tagout – Khóa cách ly cảnh báo an toàn đối với những nguồn năng lượng dễ gây nguy hiểm Ghi chú: Hướng dẫn EOHS – Hướng dẫn về sức khỏe lao động và môi trường này chỉ mang tính chất khuyến khích, khuyến cáo hoặc minh họa. Các tiêu chuẩn được thể hiện bằng các dòng chữ in nghiêng.
III.
ĐỊNH NGHĨA
Những người bị ảnh hưởng: Nhân viên, công nhân của Colgate Palmolive hoặc những cá nhân, tổ chức theo hợp đồng mà công việc của họ đòi hỏi hoặc họ phải sử dụng một máy móc, thiết bị, hoặc hệ thống ống mà đang được bảo dưỡng hoặc hoạt động trong điều kiện cách ly cảnh báo an toàn – lockout tagout hoặc họ phải làm việc trong khu vực mà những nơi này đang có các hoạt động duy trì tình trạng cách ly cảnh báo an toàn Những người có trách nhiệm: Nhân viên, công nhân của Colgate Palmolive hoặc những cá nhân, tổ chức theo hợp đồng đang thực hiện các quy trình lockout tagout – cách ly cảnh báo an toàn – đối với những thiết bị, máy móc hoặc hệ thống ống để những máy móc thiết bị này hoạt động an toàn Nguồn năng lượng: Bất kỳ nguồn năng lượng điện, cơ khí, thủy lực, hơi, hóa chất, nhiệt hoặc các nguồn năng lượng khác Vật liệu gây nguy hiểm: Tất cả các nguyên vật liệu dễ cháy, dễ bắt lửa, ăn mòn, chất lỏng trên 121 độ C (250F), khí hơi/gas trên 30psig, các nguyên vật liệu đông lạnh, khí trơ, khí oxy, chất độc, hoặc các dòng không xác định khác Lockout Tagout – cách ly cảnh báo an toàn: Việc áp dụng thực hiện các thiết bị cách ly cảnh báo an toàn lên một bộ phận thiết bị cách ly năng lượng, phù hợp với quy trình đã đặt ra nhằm để máy móc, thiết bị hoặc hệ thống ống cần kiểm soát không hoạt động được cho đến khi thiết bị cách ly cảnh báo an toàn đã được gỡ bỏ. Thiết bị khóa cách ly: Một công cụ sử dụng để cố định, ví dụ như cái khóa, để giữ cho các thiết bị cách ly năng lượng (ví dụ: xích, van bi, van cầu, cầu dao, etc) ở vị trí an toàn và để tránh tình trạng cấp điện cho máy móc, thiết bị, hoặc các hệ thống ống Thiết bị cảnh báo: Một công cụ cảnh báo nổi bật để gây chú ý, ví dụ như các nhãn cảnh báo hoặc các miếng dán cảnh báo, mà có thể được buộc chặt vào thiết bị cách ly năng lượng, phù hợp với quy trình đã đưa ra IV.
CÁC YÊU CẦU CHUNG
Chương trình Cách ly cảnh báo an toàn Lockout Tagout bằng văn bản IV.1Mỗi khu vực cần phải xây dựng và duy trì một chương trình cách ly cảnh báo an toàn Lockout Tagout bằng văn bản cụ thể để xử lý tất cả các nguồn năng lượng mà có chứa, ít nhất là, những thông tin dưới đây. Một thiết bị cảnh báo nếu như không có thiết bị cách ly đi kèm sẽ không được chấp nhận. a, Các trường hợp yêu cầu phải có cách ly cảnh báo an toàn lockout tagout
Chương trình lockout tagout của Colgate Palmolive sẽ chỉ ra những tình huống trên công trường mà cần phải thực hiện hết tất cả các hoạt động lockout tagout. Ít nhất, các loại hình hoạt động sau cần phải có cách ly cảnh báo an toàn lockout tagout: - Các hoạt động có năng lượng (cụ thể: thông qua nguồn điện, khí hơi, thủy lực, cơ khí, hóa chất, nhiệt, hoặc các nguồn năng lượng khác), các bộ phận không an toàn của máy móc thiết bị - Thực hiện các hoạt động linebreaking mà có liên quan đến các nguyên vật liệu dễ gây nguy hiểm - Làm việc với những động cơ co dãn hoặc xoay - Làm việc với những thiết bị có thể có lực hấp dẫn - Làm việc với những thiết bị điện lớn hơn 24V, nơi mà công nhân viên buộc phải làm việc trong môi trường có điện - Làm việc trực tiếp hoặc vơi các trang thiết bị có chứa năng lượng điện nguội (ví dụ: pin và bộ tụ điện - Làm việc trực tiếp hoặc với các thiết bị mà có thể có điện tích tĩnh Các trường hợp mà không yêu cầu phải có lockout/tagout bao gồm: - Các hoạt động sản xuất thông thường Ghi chú: Các hoạt động phục vụ hoặc duy trì quá trình sản xuất thông thường yêu cầu phải có lockout/tagout trong trường hợp nếu một công nhân viên được yêu cầu hoặc phải gỡ bỏ / bỏ qua thiết bị an toàn hoặc phải đưa một phần cơ thể họ vào khu vực máy móc hoặc một phần máy móc đang hoạt động trước khi nguyên vật liệu được chế biến (điểm hoạt động) hoặc nơi có thể gây nguy hiểm trong suốt chu kỳ hoạt động của máy - Cài đặt lại máy móc/ thiết bị sang chế độ thông thường - Những thay đổi về công cụ nhỏ nhặt và những hoạt động phục vụ nhỏ khác diễn ra trong suốt quá trình sản xuất thông thường (nếu như những hoạt động này đều đặn diễn ra hàng ngày, lặp đi lặp lại, và cần thiết đối với việc sử dụng máy móc để sản xuất và nếu công việc thực hiện này sử dụng những biện pháp thay thế khác nhưng đã có bảo hộ an toàn đầy đủ) - Làm việc trên những thiết bị điện có dây nối và có ổ cắm điện nơi mà sự cố cấp điện hoặc khởi động điện ngoài ý muốn đã được kiểm soát bởi việc tháo/ rút phích cắm của thiết bị khỏi nguồn cấp năng lượng và phích cắm này được quản lý dưới sự kiểm soát của nhân viên thực hiện hoạt động phục vụ hoặc duy trì - Hoạt động của các vòi khóa nóng liên quan hệ thống dịch chuyển và phân phối nguyên nhiên liệu như gas, hơi nước, nước hoặc các sản phẩm xăng dầu khi chúng làm việc trên những đường ống nén, tại những vị trí có các đặc điểm sau: o Việc hoạt động liên tục của dịch vụ này là cần thiết o Việc tắt những hệ thống này là không thực tế o Các quy trình tài liệu đã được tuân thủ o Các thiết bị đặc biệt được sử dụng có đầy đủ bảo hộ an toàn đối với công nhân viên b, Các thiết bị lockout/tagout được sử dụng tại những vị trí và những hoạt động duy trì kết hợp kiểm tra
Các thiết bị lockout/tagout sử dụng tại từng vị trí của Colgate Palmolive phải thỏa mãn tất cả các điều kiện áp dụng đã được mô tả trong phần 4.4 đến 4.7. Ngoài ra, thiết bị lockout/tagout cần phải được duy trì trong thứ tự làm việc chính xác và cần phải được kiểm tra định kỳ (ví dụ: trước khi sử dụng) để đảm bảo các thiết bị này được hoạt động theo đúng quy trình đặt ra c, Quy trình lockout tagout đặc biệt Chương trình lockout/ tagout bằng văn bản của CP (Colgate Palmolve) đối với từng vị trí cũng bao gồm những quy trình lockout/tagout đặc biệt dành cho những trang thiết bị/ hệ thống mà thỏa mãn một trong những điều kiện sau: - Có nhiều nguồn cấp năng lượng khác nhau - Có thể năng lượng bị giữ lại hoặc dư ra hoặc tích lũy năng lượng lại sau khi máy đã tắt - Có thể gây ra nguy hiểm cho công nhân viên những người làm việc trong khu vực mà hoạt động lockout/tagout được thực hiện Những quy trình này có thể được viết để dành cho những phần thiết bị riêng hoặc đối với một nhóm những thiết bị tương tự. Xem thêm trong mục 4.3 về quy trình lockout/tagout d, Trách nhiệm Nhân viên của CP có trách nhiệm lên kế hoạch cho những nhân sự theo hợp đồng thực hiện những hoạt động duy trì và phục vụ liên quan đến việc sử dụng lockout/tagout. Những nhân viên của CP phải đảm bảo rằng những nhà thầu, nhân sự làm việc theo hợp đồng này phải tuân thủ tất cả các phần trong tiêu chuẩn OH&S của CP về vấn đề kiểm soát năng lượng dễ gây nguy hiểm hoặc các nhân sự theo hợp đồng này phải có những quy trình riêng nhằm đảm bảo hoặc vượt hơn cả những tiêu chuẩn yêu cầu của CP. e, Đào tạo nhân sự Những nhân sự thực hiện quy trình lockout/tagout cần phải được đào tạo về lockout/tagout. Xem thêm trong phần 7 f, Quy trình lockout – cách ly nhóm Quy trình lockout/tagout nhóm cần phải được xây dựng tại mỗi vị trí của CP, phù hợp với hoạt động lockout/tagout tại khu vực làm việc. Ít nhất, quy trình lockout/tagout nhóm phải bao gồm những yếu tố sau: - Có một cá nhân chịu trách nhiệm chính đối với từng khoá cách ly nhóm - Có một cá nhân có thẩm quyền có thể quyết định trách nhiệm của từng thành viên trong nhóm và kết nối việc khoá cách ly với tất cả những khu vực, phòng ban, hoặc những người có thể bị ảnh hưởng - Các thành viên trong nhóm phải được cung cấp 1 sự bảo hộ an toàn tương đương với bảo vệ và cảnh báo cá nhân
-
Một biện pháp chính thức đảm bảo hệ thống an toàn phải luôn luôn được thực hiện lien tục bất chấp có sự thay đổi về nhân sự Một thiết bị cắt, chốt khoá, hoặc các thiết bị khác được phép sử dụng đối với nhiều khoá và cảnh báo khác nhau
g, Quy trình cảnh báo lockout/tagout cho công nhân viên làm việc trong khu vực có thực hiện hoạt động lockout/tagout Tất cả những cá nhân tổ chức bị ảnh hưởng phải được thông báo trước khi sử dụng các thiết bị lockout/tagout. Những người chịu ảnh hưởng này phải được thông báo về bất kỳ những cảnh báo an toàn có liên quan mà họ buộc phải tuân thủ trong suốt quá trình thực hiện lockout/tagout. Những người bị ảnh hưởng cũng phải được thông báo, trước khi tháo gỡ khoá/ cảnh báo, rằng hoạt động khoá cách ly cảnh báo an toàn đã được hoàn tất. IV.2 Chương trình lockout/tagout bằng văn bản và những quy trình có liên quan cần phải được xem xét lại trong suốt quá trình tự đánh giá EOHS hằng năm Một cuộc đánh giá xem xét hằng năm về chương trình lockout/tagout và các quy trình có liên quan cần phải được thực hiện. Được xem như là 1 phần của quá trình xem xét này, thì những hoạt động được cho phép từ năm ngoái mà đã được xoá (nếu công ty sử dụng) cần phải được kiểm tra lại để xác nhận một lần nữa rằng những hoạt động sử dụng lockout/tagout này đã được hoàn thiện, tất cả những nguồn năng lượng có liên quan phải được xác định rõ và được ngắt, và phải sử dụng tất cả những thiết bị bảo hộ lao động cá nhân, … Bên cạnh đó, việc xem xét lại này cũng bao gồm việc quan sát bên ngoài những quy trình lockout/tagout mà các công nhân viên thực hiện. Quy trình lockout/tagout IV.3Quy trình lockout/tagout phải bao gồm những nội dung sau: - Kiểm tra rằng tất cả những nguồn điện đã được xác định và ngắt hoàn toàn với những khoá và những cảnh báo phù hợp - Kiểm tra rằng những thiết bị khoá chuyển đổi được thông qua đã được sử dụng cho việc ngắt kết nối - Kiểm tra năng tất cả các nguồn năng lượng ứng dụng (ví dụ, khí hơi, thuỷ lực, v..v..) đã được xác định rõ, đang ngưng hoạt động, khoá và cảnh báo đầy đủ - Xác định từng trường hợp cụ thể thật cần thiết phải cấp điện cho máy móc mà buộc phải tháo dỡ những thiết bị bảo hộ, và trong trường hợp này phải có những chỉ dẫn đặc biệt - Xác định từng trường hợp cụ thể sử dụng điện để xử lý sự cố của những thiết bị điện , và trong trường hợp này phải có những chỉ dẫn và phương tiện đặc biệt nhằm giới hạn sự cho phép tiếp cận những thiết bị bị ảnh hưởng Các quy trình chung
Từng vị trí tại CP phải được xây dựng một quy trình chung mô tả những bước cấp thiết để lockout/tagout những thiết bị, máy móc và hệ thống tại khu vực hiện trường. Quy trình này cũng phải mô tả phương pháp thực hiện những hoạt động sau - Sự chuẩn bị để tắt (shutdown) (bao gồm định vị tất cả các nguồn năng lượng và thông báo cho những người chịu ảnh hưởng) - Thực hiện công tác ngắt nguồn năng lượng (ví dụ như tắt và cách ly, áp dụng những thiết bị cách ly cảnh báo an toàn lockout tagout, giải phóng những nguồn năng lượng ứ đọng) - Kiểm tra việc cách ly những nguồn năng lượng - Gỡ bỏ lockout/tagout sua khi đã hoàn tất tất cả các hoạt động duy trì hoặc phục vụ (ví dụ: tháo dỡ công cụ, thay thế các dụng cụ bảo hộ, đưa những người không cần thiết ra khỏi hiện trường, thông báo với những người chịu ảnh hưởng rằng hoạt động lockout/tagout đã được gỡ bỏ) Các trang thiết bị/ hệ thống yêu cầu quy trình đặc biệt Quy trình lockout/tagout đặc biệt cần phải được xây dựng dành cho những trang thiết bị và hệ thống mà: - Có nhiều nguồn cấp năng lượng - Có thể năng lượng bị tích trữ/ ứ đọng hoặc tái tích tụ năng lượng sau khi máy hoặc hệ thống đã tắt - Có thể gây ra nguy hiểm cho những người chịu ảnh hưởng Ít nhất, quy trình lockout tagout đặc biệt đối với những trang thiết bị và hệ thống trên phải bao gồm những thông tin sau: - Loại hình nguồn năng lượng gây nguy hiểm - Vị trí ngắt điện - Vị trí trung tâm kiểm soát các motor - Phương pháp khoá và/hoặc tháo xả năng lượng ứ đọng từ những nguồn khí hơi hoặc thuỷ lực Xem thêm trong phần 5 Những chú ý đặc biệt Từng vị trí của CP phải phát triển những quy trình bằng văn bản đối với những trường hợp sau, nếu thích hợp: - Các hoạt động lockout/tagout nhóm - Phương pháp đảm bảo việc hoạt động liên tục của lockout/tagout trong trường hợp cần thiết phải gia hạn them thời gian hoạt động của lockout/tagout trong từng ca trực hoặc khi cần thiết phải thay đổi nhân sự kiểm soát - Quy trình mà khi nhân sự có thẩm quyền không có mặt ở đó để mở khoá của họ thì Trưởng phòng/ Người kết nối OHS sẽ mở khoá. Xem them trong mục 4.7 - Các hoạt động lockout/tagout liên quan đến những cá nhân tổ chức theo hợp đồng - Các bước cần phải thực hiện khi các thiết bị lockout/tagout cần phải tháo gỡ tạm thời để phục vụ cho công tác kiểm tra, tái định vị, ..v…
-
Phương pháp cảnh báo đối với các thiết bị hoặc hệ thống cũ mà không thể khoá được
Các trường hợp gây nguy hiểm khác Quy trình kiểm soát các trường hợp gây nguy hiểm khác cần phải được áp dụng và đảm bảo rằng những biện pháp an toàn sau được thực hiện: - Khoá và cảnh báo trong những vị trí OFF của bất kỳ nguồn năng lượng nào mà có thể tạo ra một bề mặt lạnh hoặc nóng mà có thể làm bị thương công nhân viên - Khoá và cảnh báo tất cả các vị trí bao che những nguồn năng lượng bức xạ - Ngăn những thiết bị có thể dịch chuyển - Những thiết bị trên mặt đất có thể tích điện (ví dụ: bộ tụ điện) - Đảm bảo những thiết bị có gắn lò xo trong tình trạng tốt nhất (cụ thể: trong tình trạng không có lực nén, lực giãn hoặc xoắn) - Ngăn tất cả những bộ phận máy móc mà không thể tái lắp đặt để đảm bảo không có lực (ví dụ: nguồn lực hấp dẫn) tác dụng lên nó Xem thêm trong phụ lục A, Ví dụ về danh sách kiểm tra lockout/tagout, đối với những hạng mục đặc biệt cần xem xét khi thực hiện những hoạt động lockout/tagout Thiết bị Lockout/tagout 4.4. Thiết bị khoá cách ly lockout phải phù hợp theo tiêu chuẩn và chỉ được sử dụng ở mục đích khoá cách ly Thiết bị khoá cách ly phải được làm từ những nguyên vật liệu bền, không thể bị tháo gỡ và chỉ có một chìa mở thống nhất hoặc một lực vượt quá giới hạn (ví dụ, bằng cách sử dụng thiết bị cắt chốt). Những khoá có thể bị bẻ không được sử dụng cho mục đích khoá cách ly. Những thiết bị khoá cách ly phải được sử dụng chỉ trong mục đích này và phải đảm bảo các tiêu chuẩn đối với từng vị trí của CP ngay cả về màu sắc, hình dạng, kích thước. 4.5.
Những cảnh báo an toàn theo tiêu chuẩn (ví dụ: Nguy hiểm, cấm hoạt động) phải được sử dụng trogn suốt các hoạt động lockout/tagout và được làm từ những vật liệu bền mà không bị phá huỷ trong điều kiện bình thường
Những cảnh báo sử dụng cho các hoạt động lockout/tagout cần phải được làm từ những vật liệu bền mà có thể không bị hư hại trong các điều kiện thời tiết, tại những vị trí ẩm ướt, hoặc trong môi trường ăn mòn, vv… Những vật liệu này phải đảm bảo có thể duy trì những thông tin trên nó một cách rõ ràng. Bên cạnh việc phù hợp với các tiêu chuẩn của CP đối với từng vị trí về màu sắc, hình dạng, kích thước, những thiết bị cảnh báo này còn phải phù hợp về những tiêu chuẩn về định dạng và loại hình in ấn a, Các thiết bị lockout, tagout phải được thiết kế để nhận dạng được ai là người sử dụng những thiêt bị này
Các thiết bị lockout, tagout phải được thiết kế để nhận dạng được ai là người sử dụng những thiêt bị này. Ví dụ như, trên khoá cách ly có thể có chữ ký nháy của người sử dụng, hoặc trên cảnh báo có thể có dấu hiệu hoặc hình ảnh để xác định, vv… 4.7. Chỉ có những người có chữ ký trên các cảnh báo mới có thể tháo gỡ khoá và cảnh báo. Nếu người này đã rời khỏi vị trí đó hoặc không thể tháo gỡ khoá và cảnh báo, thì phải tuân theo những quy trình tháo gỡ sau đây: -
Cố gắng để huy động người này về lại vị trí để tháo gỡ khoá, cảnh báo Liên lạc với Trưởng bộ phận và người kết nối về OHS để xem xét những trường hợp xung quanh vấn đề này Những nỗ lực bằng văn bản để liên hệ với tất cả những người chịu ảnh hưởng (ví dụ, những người sử dụng khoá và cảnh báo, đồng nghiệp, những người lân cận trong khu vực này, ..vv… Nếu tất cả các điều kiện đều cho phép (ví dụ, xác định được địa chỉ và số điện thoại của người áp dụng khoá và cảnh báo, tất cả những người chịu ảnh hưởng đã được giải thích, vv…) Trưởng bộ phận và người kết nối OHS có quyền cho phép thực hiện việc tháo gỡ khoá
Khoá và cảnh báo phải được tháo gỡ bởi người đầu tiên áp dụng nó. Nếu những không biết người này ở đâu, thì sẽ phải tuân theo quy trình tháo gỡ ở trên Bên cạnh đó, tất cả những công nhân viên có thẩm quyền vẫn phải được hướng dẫn để tháo gỡ những khoá/cảnh báo cá nhân của họ khi họ rời khỏi hiện trường công việc. Người giám sát phải tháo gỡ khoá/cảnh báo của họ cuối cùng, và chỉ sau khi đã giải thích cho những người có thẩm quyền và thông báo đến tất cả những người chịu ảnh hưởng rằng hoạt động lockout/tagout đã hoàn tất. Việc giám sát khoá cách ly/ cảnh báo an toàn có thể có hiệu lực đến 30 ngày và có thể vẫn giữ quyền giám sát liên tục đối với các thiết bị trong suốt thời gian trên Trách nhiệm về các hoạt động lockout/tagout 4.8. Chìa khoá phải được đặt dưới sự giám sát của cá nhân chịu trách nhiệm về việc thực hiện hoạt động lockout Những người có thẩm quyền thực hiện hoạt động lockout/tagout phải được ban hành cho những khoá cá nhân để sử dụng. Những khoá này phải được thống nhất về chìa mở để chỉ có duy nhất người sử dụng khoá mới có thể mở no. Một bản copy của chìa khoá này cũng sẽ được Trưởng bộ phận/ Người kết nối OHS hoặc bảo vệ giữ. Những bản sao này chỉ được sử dụng trong trường hợp cấp thiết, và chỉ sau khi địa chỉ và số điện thoại của người có thẩm quyền sử dụng đã được xác định 4.9. Cá nhân người thực hiện hoạt động lockout/tagout phải xem xét và tuân thủ các quy trình về lockout/tagout và phải thông báo cho người Giám sát nếu như có trường hợp không an toàn hoặc trong điều kiện còn nghi ngờ xảy ra
Nhân viên của CP, người thực hiện hoạt động lockout/tagout phải có đủ kiến thức về những vấn đề sau: - Hiểu biết về những nguy hiểm có thể phải đối mặt trong suốt quá trình lockout/tagout, và tuấn thủ theo những quy trình phù hợp để hạn chế rủi ro - Kiểm tra rằng tất cả những nhiệm vụ được yêu cầu trong quá trình lockout/tagout đã được thực hiện và tất cả các thiết bị được yêu cầu đã được đặt đúng vị trí trước khi thực hiện lockout/tagout - Ngưng hoạt động lockout/tagout, nếu cần - Đảm bảo rằng tất cả những người chịu ảnh hưởng đã được thông báo trước và sau khi hoàn thiện hoạt động lockout/tagout - Hướng dẫn cho những cá nhân chịu ảnh hưởng, những người có thể làm việc tại hoặc gần những nơi bị ảnh hưởng trong suốt quá trình lockout/tagout, phải tân thủ theo những quy trình và bảo hộ an toàn trong suốt quá trình hoạt động - Bắt buộc thực hiện những quy tình đảm bảo việc hoạt động liên tục của lockout/tagout khi cần thiết phải gia hạn những hoạt động có liên quan trước khi đổi ca trực hoặc khi có sự thay đổi về nhấn sự kiểm soát nếu cần V.
QUY TRÌNH LOCKOUT/TAGOUT ĐẶC BIỆT Quy trình lockout/tagout đặc biệt, một cách chi tiết, phải được xây dựng dựa trên những vấn đề sau: V.1 Làm việc trên những thiết bị, máy móc, hệ thống khí hơi, thuỷ lực và điện Các quy trình phải được xây dựng để đảm bảo rằng những cảnh báo an toàn tối thiểu sau đây đã được thực hiện đối với những công việc hoạt động trên những máy móc, thiết bị, hệ thống ống khí hơi, thuỷ lực và điện: -
Bộ chuyển đổi On/Off, công tắc, khoá an toàn và những thiết bị chuyển đổi giới hạn khác không được sử dụng cho mục đích khoá cách ly lockout (vì chúng không thể ngắt hoàn toàn điện ứ đọng) Trưởng bộ phận/ giám sát phải xác định tất cả những thiết bị ngắt điện bằng cách dán nhãn lên từng thiết bị ngắt điện, và, nếu cần, liên hệ với những người đã quen sử dụng những thiết bị này Những thiết bị được quấn bảo vệ bằng lớp vỏ co dãn có thể được khoá cách ly bằng cách tháo gỡ phích cắm và giao quyền kiểm soát cho người thực hiện công việc trên các thiết bị này Khi khoá những máy móc, thiết bị, hệ thống ống hơi, thuỷ lực, điện cần tuân thủ những bước sau đây (theo thứ tự liệt kê) 1. Kiểm tra xem những thiết bị này được cấp điện bằng cách đóng bộ ngắt (cụ thể để công tắc ở chế độ ON) và đổi công tắc stop-start sang chế độ ON 2. Mở thiết bị ngắt và khoá ngay chỗ mở (cụ thể là nút OFF) 3. Dán nhãn ghi rõ ngày tháng, chữ ký trên đó nêu lý do vì sao khoá bộ chuyển đổi 4. Sử dụng máy đo điện để kiểm tra hàm lượng điện ở cửa tải điện là 0
Ghi chú: Cần phải kiểm tra thiết bị đo điện tại mạch có điện trước và sau khi ngắt điện tại khu vực tải điện (ổ cắm điện) 5. Đảm bảo rằng tất cả những người chịu trách nhiệm đã khoá sang chế độ ngắt điện tại vị trí của họ 6. Kiểm tra tất cả các thiết bị đã được ngắt bang cách thử lại tại bộ chuyển đổi start – stop Ghi chú: Khi khoá các thiết bị hơi và thuỷ lực, các thiết bị ngắt các khoá van và dòng chảy phù hợp đã được khoá cách ly bằng xích hoặc các thiết bị tương đương. Ngoài ra, hệ thống này còn phải được kiểm tra đảm bảo đã hoàn toàn được ngắt nén (để những vòng dịch chuyển phụ trợ không hoạt động được ) Quy trình lockout/tagout Linebreaking nguy hiểm (Cái này đọc quoài mà hem có hiểu tới) Từng vị trí của CP, nơi thực hiện những hoạt động ngắt những dây chuyền nguy hiểm phải đảm bảo rằng quy trình lockout/tagout được xây dựng và thực hiện phải phù hợp với những yêu cầu sau: 1. Kiểm tra hàm lượng chủng loại hàng hoá bị vỡ (cụ thể: bằng cách đọc nhãn thành phần đính kèm hoặc bằng cách phân tích nguyên vật liệu hàm chứa) 2. Xác định vị trí cần cách ly Ghi chú: Việc cách ly là cần thiết khi có khả năng xảy ra dòng ngược 3. Xác định xem biện pháp cách ly sử dụng là gì từ những chọn lựa sau (liệt kê theo thứ tự tham khảo) a. Ngăn 2 lần và tháo xả van b. Ngăn 2 lần mà không tháo xả van c. Ngăn van 1 lần Cần thực hiện những cảnh báo sau khi sử dụng ngăn van 1 lần - Kiểm tra xem liệu là việc ngăn 2 lần và tháo xả van là không thể thực hiện - Kiểm tra xem ngăn van trong điều kiện tốt và đảm bảo - Lắp nắp rỗng hoặc phích cắm sau khi dòng linebreak đầu tiên - Giới hạn công việc trong khoảng thời gian ngắn nhất có thể - Khoá và cảnh báo ở vị trí OFF tất cả những nguồn có nguy cơ (ví dụ: ống bơm) mà có thể tạo áp lực cho các dòng bị ảnh hưởng - Cách ly đầu dòng và cuối dòng tại lỗ mở, nếu như có dòng ngược - Khoá tất cả các van sử dụng xích hoặc các thiết bị tương đương, và dán cảnh báo có chữ ký và ngày tháng và nguyên nhân khoá - Xả hàm lượng dòng chảy và xác định vẫn giữ áp lực bằng 0 - Dội rửa và làm sạch dây chuyền - Xác định có cần thiết phải sử dụng thiết bị bảo hộ lao động cá nhân trong suốt quá trình linebreaking hay không 4. Đảm bảo tất cả những cá nhân có thẩm quyền, bao gồm cả Trưởng bộ phận/ giám sát, lắp khoá / cảnh báo cho tất cả các van khoá
Nếu một cá nhân có thẩm quyền không thể thực hiện nhiệm vụ này, thì phải khoá cách ly nhóm thoả mãn theo những điều kiện trọng mục 4.1 – quy trình khoá cách ly nhóm 5. Sau khi hoạt động linebreaking đã hoàn tất, người cuối cùng phải tháo gỡ khoá của họ và báo cho Trưởng bộ phận là công việc đã hoàn thành và thiết bị đã được kiểm tra 6. Trưởng bộ phận/ giám sát phải kiểm tra thực tế thiết bị để đảm bảo thiết bị đã an toàn sử dụng 7. Trưởng bộ phận / giám sát tháo gỡ khoá và cảnh báo của họ. V.2 Trường hợp thiết bị lockout/tagout phải tạm thời bị gỡ bỏ ra khỏi thiết bị cách ly năng lượng để máy móc thiết bị, hệ thống ống có thể được cấp năng lượng chạy cho mục đích kiểm tra hoặc điều chỉnh. Trong trường hợp (ví dụ: kiểm tra, điều chỉnh thiết bị) khi mà thiết bị lockout/tagout phải tạm thời bị gỡ bỏ khỏi thiết bị cách ly năng lượng để cấp năng lượng cho máy móc, thiết bị hoặc hệ thống ống, thì phải xây dựng quy trình trong đó đảm bảo tuân thủ tất cả những yếu tố sau: 1. Xả hết tất cả nguyên nhiên liệu và công cụ ra khỏi máy móc, thiết bị, hệ thống 2. Đưa những người không có phận sự ra khỏi khu vực này 3. Gỡ bỏ thiết bị lockout/tagout 4. Cấp năng lượng cho máy/thiết bị/hệ thống, và tiến hành kiểm tra, điều chỉnh 5. Ngắt năng lượng cho máy/thiết bị/hệ thống và tái lắp đặt lại những biện pháp đảm bảo kiểm soát năng lượng Bên cạnh đó, phải có 1 quy trình đảm bảo rằng thời gian của quá trình kiểm tra và điều chỉnh đã được giới hạn đến mức ngắn nhất, và phải luôn luôn kiểm soát thiết bị trong suốt quá trình cấp năng lượng V.3 Không yêu cầu phải có Quy trình lockout/tagout đối với việc cách ly những thiết bị sản xuất trong trường hợp thay đổi những dụng cụ lặt vặt và những hoạt động phục vụ nhỏ nhặt khác trong suốt quá trình hoạt động sản xuất bình thường nếu những hoạt động sản xuất này diễn ra hằng ngày, lặp đi lặp lại và gắn liền với máy móc sản xuát (ví dụ: những hoạt động xử lý tắc nghẽn hay tra dầu mỡ thông thường). Nhưng trường hợp này phải đảm bảo thoả mãn các điều kiện sau: - Người điều khiển hoặc thực hiện phải được đào tạo về phân tích rủi ro trong công việc của họ hoặc được đào tạo kỹ về quy trình hoạt động dành cho những công việc đặc biệt - Những thiết bị bảo hộ an toàn khác đảm bảo hoạt động (ví dụ: barrier có khoá, các thiết bị cảm ứng, vv…) - Thiết bị ngắt trong trường hợp khẩn cấp (ví dụ: ngắt tự động, dây nhả, ..vv…) vẫn hoạt động được và trong tầm với của người điều khiển Các thiết bị sản xuất mà hằng ngày vẫn thường được cách ly thì vẫn phải đảm bảo các dụng cụ bảo hộ để đảm bảo bảo hộ cho người điều khiển và những công nhân viên trong
khu vực này khỏi những rủi ro ko đáng có. Bên cạnh đó, người điều khiển, người chịu trách nhiệm đối với những thiết bị sản xuất cần cách ly hằng ngày, phải được đào tạo cách thực hiện những công việc đặc biệt cùng với những hoạt động cách ly có liên quan Thiết bị ngắt khẩn cấp nên nằm trong khoảng 1.5m trong khu vực làm việc VI.
THIẾT KẾ VÀ KIỂM SOÁT CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN VI.1Mỗi thiết bị ngắt điện phải được dán nhãn rõ rang chỉ rõ thiết bị này dùng để ngắt những thiết bị điện nào VI.2Tất cả các bộ ngắt điện phải đảm bảo được lockout/tagout Tất cả các thiết bị ngắt điện phải được đặt trong khu vực an toàn và có thể tiếp cận được. Mọi thiết bị ngắt phải được dán nhãn ghi rõ nó ngắt những thiết bị điện nào và phải đảm bảo có thể đặt thiết bị lockout/tagout vào. Đối với những thiết bị ngắt điện mà không thể khoá cách ly một cách an toàn được, phải có người điều khiển chuyên nghiệp (thợ điện) tháo nguồn cấp điện (ví dụ: dây cháy ngắt điện) trước khi làm việc trên những thiết bị này
VII.
ĐÀO TẠO VII.1 Tất cả nhân sự chịu ảnh hưởng và có trách nhiệm của CP phải được đào tạo ngay từ ban đầu liên quan đến các quy trình lockout/tagout
Đào tạo những người chịu ảnh hưởng Những người chịu ảnh hưởng cần phải được đào tạo về những vấn đề sau: - Mục đích và việc sử dụng quy trình kiểm soát chung về những nguồn năng lượng dễ gây nguy hiểm - Loại hình khoá/ cảnh báo được sử dụng cho từng hoạt động lockout/tagout tại từng vị trí của CP - Những thiết bị hệ thống cần quy trình đặc biệt mà ngăn cấm việc công nhân viên khởi động lại hoặc tái cấp năng lượng cho thiết bị/hệ thống lockout/tagout Đào tạo những người có trách nhiệm Bên cạnh việc đào tạo cho những người chịu ảnh hưởng, những công nhân viện chịu trách nhiệm cũng phải được hướng dẫn về những vấn đề sau: - Ghi lại những nguồn năng lượng có khả năng gây nguy hiểm - Loại hình và quy mô của những nguồn năng lượng hiện có tại nơi làm việc - Biện pháp và phương tiện cần thiết để cách ly và kiểm soát năng lượng nguy hiểm - Việc sử dụng một cách hiệu quả nhất những thiết bị lockout/tagout VII.2 Tái đào tạo lại khi chương trình tự đánh giá EOHS hằng năm cho thấy là cần phải thay đổi lại chương trình lockout/tagout bằng văn bản hoặc là những quy trình có liên quan, và khi một máy móc thiết bhij mới hoặc được sửa chữa lại yêu cầu phải có lockout/tagout Việc tái đào tạo lockout/tagout cần phải được thực hiện khi có một hoặc nhiều điều kiện sau xảy ra:
-
Quá trình tự đánh giá EOHS hằng năm cho thấy là cần phải có sự thay đổi trong chương trình hoặc quy trình lockout/tagout Công việc của một công nhân viên liên quan đến việc thay đổi lockout/tagout Một thiết bị hoặc máy móc mới hoặc mới sửa chữa lại được đưa vào Thiết bị hoặc hệ thống cho thấy có rủi ro mới về năng lượng
VII.3 Những nhân sự làm việc tại hoặc gần vị trí diễn ra quy trình lockout/tagout không thường xuyên thì cần phải được hướng dẫn là không khởi động lại hoặc cấp năng lượng lại cho những thiết bị hoặc máy móc đang được lockout/tagout Công nhân viên của CP những người làm việc tại hoặc gần vị trí diễn ra lockout/tagout không thường xuyên phải được hướng dẫn, trước khi thực hiện hoạt động lockout/tagout, rằng không tái khởi động hoặc cấp năng lượng lại cho máy móc hoặc hệ thống. Những công nhân viên này phải được đào tạo về loại hình khoá/cảnh báo được sủ dụng tại từng vị trí của CP. VII.4
Tài liệu đào tạo phải bao gồm tên, bộ phận, ngày training và vấn đề training
Những bản lưu đào tạo về lockout/tagout cho tất cả công nhân viên của CP phải được lưu giữ trong file rõ rang. Người đào tạo (ví dụ, người điều phối an toàn, nhân viên nhân sự… ) phải có trách nhiệm đảm bảo rằng tất cả các thông tin cần thiết đã được truyền tải trên tài liệu và lưu giữ những tài liệu này lại. Đông thời, họ cũng phải đảm bảo rằng nhân viên thực hiện lockout/tagout, hoặc người làm việc tại hoặc gần khu vực diễn ra lockout/tagout đã được training đầy đủ.
PHỤ LỤC A: VÍ DỤ VỀ DANH SÁCH KIỂM TRA LOCKOUT/TAGOUT Câu hỏi kiểm tra: 1. Có phải tất cả các nguồn điện đã được xác định, ngắt bằng những thiết bị khoá và cảnh báo phù hợp, và đã được kiểm tra đầy đủ? 2. Có phải tất cả các thiết bị ngắt điện đều có thể khoá lại được 3. Những nguồn điện phụ trợ khác đã được xác định, ngắt, khoá và cảnh báo? a. Năng lượng khí hơi b. Thuỷ lực c. Năng lượng khác 4. Có phải những trường hợp trong phần công việc này đòi hỏi phải cấp điện cho máy mà phải gỡ bỏ cả những thiết bị bảo hộ ra? 5. Nếu trả lời câu 4 là có, đã chỉ dẫn cụ thể cho người thực hiện công việc này 1 cách an toàn và kiểm soát việc tiếp cận của những người khác chưa? 6. Có phải những trường hợp trong phần công việc này cần thợ điện xử lý những dụng cụ điện? 7. Nếu trả lời câu 6 là có, thì đã chỉ dẫn đầy đủ cho người thực hiện công việc này 1 cách an toàn và kiểm soát việc tiếp cận của những người khác chưa?
