Limado

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

F ECH A: 04/11/201 04/11/2013 3 FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN

FIMCP TALLER BÁSICO

Títul tu l o de l a Prá Pr ácti ca

L im ado

Par alelo al elo

Nombre del del alumn o

Er ick Jonathan M oreira Valdez

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1. Resumen:

En esta ocasión la práctica que se efectuó en el Laboratorio de Tecnología de ESPOL, fue la de limado, que consistió en tomar una platina de acero AISI-SAE 1018 de 100x60x6 mm (Véase Anexo 1) tal y como se la había comprado, con la finalidad de que podamos obtener, en los bordes de la platina, superficies planas y perpendiculares entre sí. Lo primero que se hace es tomar la platina y una escuadra, comparar un lado con la escuadra y revisar en que zonas podía pasar la luz, luego con la platina puesta en el tornillo de banco se procede a limar en las zonas en las que no se observara destellos de luz por la escuadra, para poder arrancar este material se utilizó una lima planas con sección cuadrada de 14in grano bastardo. Siempre tratando de apegarse a la técnica que normalmente se utiliza en este trabajo manual y las normas de seguridad más relevantes, tales como, adecuada elección de la altura de la mesa de trabajo, la posición del cuerpo correcta para el limado, entre otras, que se detallan en la sección Procedimiento de este mismo informe. Una vez que se pueda evidenciar la la planicidad de la superficie comprobando con la escuadra y con una mesa de mármol, luego se continúa con el resto de bordes, preferentemente con los adyacentes, es decir uno de los dos bordes que deben ser perpendiculares a la superficie limada. Esto hasta que se termine el trabajo con la platina, esto es, que se pueda comprobar la planicidad de las cuatro superficies limadas y la ortogonalidad de las superficies deseadas.

2. Objetivos 

Reconocer los diferentes tipos de limas y sus aplicaciones.

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Elegir el tipo y tamaño de la lima para el desbaste de una superficie.

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Conocer y aplicar el procedimiento de limado de una placa de hierro negro.

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Limar las cuatro superficies laterales de una placa de hierro para obtener planicidad, y ortogonalidad entre lados utilizando escuadras y mesa de precisión.

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F ECH A: 04/11/2013 FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN


3. Fundamentos Teóricos: Limado:

El limado manual es una de las operaciones básicas de mecanizado y una de las más antiguas, es un trabajo muy laborioso de producción, que tiene como misión desbastar, pulir o retocar piezas metálicas. Se realiza quitando con la lima pequeñas cantidades de metal, con el fin de dar a una pieza la forma y las dimensiones deseadas. Tiene tres etapas principales: Desbastado: Es el limado ejecutado con lima basta, caracterizándose por desprender mucho material de la pieza y porque las huellas de la lima son visibles a simple vista.  El afinado: Se efectúa con limas finas que tengan alrededor de unos 12 a 18 2 dientes/cm , las cuales desprenden poco material y dejan la superficie exenta de surcos o huellas apreciables. 2  El pulido.- Por lo general se utilizan limas que tengan de unos 20 a 30 dientes/cm , conocidos también como limas extra finas, se obtiene un mejor acabado , pues se borran las marcas de las otras limas que se han usado anteriormente. 

Ilustración 1.- Posición del limado

En el pulido no se debe efectuar mucha fuerza puesto que la idea no es arrancar limaduras, sino de pulir la superficie, se recomienda que la lima este completamente plana y evitar que Página 2




no se peguen las limaduras a las piezas, ya que estas pueden rayar la cara de la pieza, con lo que se estropearía el trabajo. El limado es, en síntesis, la operación de deslizar la lima sobre una pieza ejerciendo una fuerza. Lima

Las limas son herramientas que , están manufacturadas de acero templado para darles gran dureza , realmente tienen formas muy variadas , y en sus caras de trabajo , llevan unos dientes debidamente templados , que al deslizarse sobre la cara del metal son capaces de desprender las virutas. Partes de una lima Cuerpo o zona de trabajo: Es la zona en donde se encuentran grabados los dientes y es en donde se va a producir la fricción y el arranque de viruta, algunas personas le denominan parte activa de la lima.  Espiga o cola: Es la prolongación de la lima, es el lugar en donde se introduce el mango.  Mango: Las limas para su manejo más ergonómico están provistas de un mango, que por lo general están elaborados de materiales como madera o de plástico, pues pueden ser agarrados fácilmente, lleva un agujero que es necesario que se acople correctamente con la espiga. 

Ilustración 2.- Partes de una lima Tipos de lima

Las limas se pueden encontrar divididas de la siguiente forma. 

Por el tamaño: Esta dada por la longitud comercial, es decir por la distancia medida desde la punta del lima y el comienzo de la espiga. Página 3



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Basta Semifina Fina Extrafina

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Por el grado de corte: Es el número de dientes por cm , también se suelen dar en in . En esta tabla se muestra su clasificación. 8 a 10 dientes/cm 12 a 18 dientes/cm 20 a 30 dientes/cm Más de 30 2 dientes/cm

Por el picado: Es la rugosidad que tienen las limas en sus caras talladas, pueden ser simples o dobles. Forma de la pieza a trabajar: Las limas de media caña se utilizan para superficies curvas. Las limas planas se utilizan para superficies planas. Las limas triangulares son adecuadas para trabajar esquinas. Las limas redondas las debes utilizar para limar superficies curvas e interiores.

Ilustración 3: Tipos de lima:1.- Plana con punta, 2.- Plana paralela, 3.- Cuadrada, 4.Redonda, 5.- Media caña, 6.- Triangular

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Ilustración 4.-Uso de las limas dependiendo de la superficie a trabajar.

Altura Adecuada Del Tornillo De Banco

El primer paso es situarnos en un tornillo de banco que tocando con el codo en la mordaza, teniendo el puño cerrado, podamos apoyar la barbilla sobre este. Después debemos centrar bien la pieza para no dañarla y para que no se nos caiga, o nos cueste más de lo debido terminarla. En la imagen siguiente se muestra una forma de calcular la altura del tornillo de banco respecto al cuerpo. Un poco mejor que esta posición sería agarrándonos el otro brazo por debajo del hombro y tocando con el codo el tornillo de banco (posición idónea).

Ilustración 5 .- Elección de la altura del tornillo de banco.

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Posición para el limado y la operación en sí.

Debemos colocar un pie atrás de apoyo y otro apuntando hacia la pieza a limar, tras esto debemos coger la lima por el mango y punta, después realizar el gesto de avance y retroceso.

Ilustración 6.- Posición de los pies en el limado

Antes de proceder al limado, el operario ha de examinar el material de la pieza que ha de limar y los útiles que deben intervenir en el trabajo. Luego deberá escoger la lima que contenga las características propias del trabajo que tiene que realizar. Además deberá estar en buenas condiciones, o sea, que no esté torcida ni alabeada y que tenga el mango bien sujeto a la espiga. Luego posicionaremos la pieza en el tornillo de banco, la fijación correcta de la pieza a limar influye notablemente en el éxito del trabajo.

Ilustración 7.- Posición de la placa metálica en el tornillo de banco. Página 6




La lima se moverá, en dirección horizontal formando un ángulo de 45º con el borde de la pieza, también se limara en sentido transversal, para que el desbaste sea uniforme. La lima se cruzara en una y otra dirección, se cruzará el rayado limando perpendicularmente a la dirección anterior. La uniformidad del rayado indica la perfección del trabajo realizado. Este limado cruzado tiene también por objeto hacer desaparecer las ondulaciones o rayas que se hayan producido limando en un solo sentido. Para verificar y comprobar que el proceso del limado lo estamos realizando bien, tendremos que realizar algunas verificaciones, que la realizaremos con escuadras, reglas, mármoles, calibres, etc.

Ilustración 8.- Forma de pasar la lima en la placa metálica.

4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados 

Mesa de trabajo, tornillo de banco, brocha, cepillo de acero.

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Dos placas metálicas AISI-SAE 1018 de 100 x 60 x 6 mm.

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Equipos de protección personal (guantes, zapatos, mandil, gafas de seguridad).

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Equipo de comprobación: Escuadras y mesa de precisión.

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5. Procedimiento experimental

PASO

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IMAGEN

PROCEDIMIENTO

Instrumentos utilizados en el proceso de limado: cepillo de acero, lima plana, escuadra. Se deberá seleccionar la lima adecuada para el proceso. Nosotros usamos una lima de grano basto

Asegurar la placa en el tornillo de banco. La placa debe quedar en una posición similar a la de la figura , pues si se deja muy alta la placa se puede romper y además se tendrá un sonido ruidoso en el proceso.La altura debe ser seleccionada en función de la estatura del operador, de manera que preste las facilidades para el limado y pueda ejercer un desbaste apropiado de la superficie.

Para el desbaste de las superficies se realiza movimientos de avance y retroceso de la lima, tratando de mantener paralelismo con el sitio de trabajo. Las superficies de la placa a desbastar deben estar libre de grasas para que la herramienta de corte (lima) no resbale.

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El operario deberá colocarse en una posición cómoda y adecuada. El tronco deberá permanecer inmóvil aunque puede moverse ligeramente para el trabajo de desbaste. La lima se sujetara con la mano derecha apoyándose el mango en el centro de la mano y con la izquierda se sujetara el otro extremo de la lima evitando el balanceo. Se debe presionar suavemente la lima en el sentido de avance, y se apoyará ligeramente en el retroceso. Cada cierto tiempo se debe limar en las posiciones mostradas, de esta manera se obtendrá un buen acabado superficial, y un control de la planicidad y ortogonalidad..

Para verificar la ortogonalidad entre superficies se debe utilizar la escuadra. La placa debe estar sujeta en el tornillo de banco. Se debe observar a cada momento la zona desbastada para tener una referencia clara del proceso. Para comprobar la planicidad de la cara se deberá colocar sobre una mesa de precisión.

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Una vez que la superficie haya sido desbastada, se procede a colocarla sobre la mesa de precisión. Si la placa se mantiene vertical, significa que tiene planicidad y ortogonalidad, de lo contrario se debe seguir limando la superficie.

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Una vez terminado el proceso de limado, se deberá limpiar el área de trabajo (banco, tornillo de banco, limas, cepillo, escuadra, etc.). Se dejarán los implementos limpios en el sitio donde se inició la práctica.

6. Resultados:

Se obtuvo una superficie lisa en los bordes y ortogonales entre sí, esto se lo comprobó con las escuadras y con la mesa de precisión.

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7. Conclusiones:

Luego de la ejecución del procedimiento y lo que se observa en el resultado de trabajo se concluye lo siguiente: 

Se pudieron conocer los diferentes tipos de lima, su clasificación y las superficies en las que se utiliza cada lima.

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Se consiguieron las ideas fundamentales para la elección de la lima según el trabajo que se desee.

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Aplicando una técnica correcta de limado se puede dejar una superficie plana.

Se puede conseguir dejar los cuatro lados planos y ortogonales con las herramientas de limado. 8. Recomendaciones: 

Antes de iniciar la práctica se debe verificar que las limas que se usarán estén en buenas condiciones y que el tornillo de banco este bien lubricado, se debe tener cuidado con la lima pues los dientes pueden ocasionar heridas por abrasión, se recomienda siempre usar la postura correcta para limar, también se debe tener en cuenta que esta operación requiere fuerza y agilidad en los brazos por lo que al principio puede resultar muy fatigosa. 9. Referencias Bibliográficas: http://www.ecured.cu/index.php/Lima_%28Herramienta%29 http://www.ecured.chttp://tecnologiavirgendecandelaria.wikispaces.com/limadou/index.php/Lima_ %28Herramienta%29 http://cadcamcae.wordpress.com/2007/06/27/las-herramientas-para-el-limado/

10. Anexos:

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