CARACTERISTICAS TECNICAS TUNEL DE LAVADO DE CAJAS SERIE R
Proyectos y Maquinaria Para la Industria Alimentaria
Serie R
INDICE
Pagina nº
1- CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCIÓN..............................3 2- DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS PRINCIPALES ..............5 Bomba ....................................................................5 Control y mantenimiento del nivel del agua .................5 Filtro autolimpiante ..................................................6 Calentamiento del agua ............................................6 Sistema de transporte ..............................................6 Paneles de lavado y aclarado .....................................7 Guías laterales y basculante ......................................8 3- TUBERÍAS ............................................................................8 4- PRESIONES Y TEMPERATURA..............................................8 5- CONSUMOS ..........................................................................9 Agua ......................................................................9 Electrico .................................................................9 Vapor .....................................................................9 6- CUADRO ELÉCTRICO............................................................9 7- ELEMENTOS DE SEGURIDAD................................................10 8- ACCESORIOS........................................................................10 Dosificadores ...........................................................10 Rampa de rodillos ....................................................10 Extractor de vapor ...................................................10 Módulo de soplado .……………………………………….. 11 Guías laterales regulables desde un punto ...................11 Basculante ajustable de 0-350mm..............................11 Control automático del agua del aclarado ....................11 Otros ......................................................................11
2
Serie R
1- CARACTERISTICAS DE CONSTRUCCION •
•
Túnel de lavado de cajas MANUAL en el caso de la R-100, y AUTOMATICO que sólo precisa la colocación y extracción de las cajas en la R-200 y R-400. Capacidad de producción (en formatos europeos E2): R-100 R-200 R-400
•
•
•
•
•
•
•
200 a 400 cajas/hora 200 a 600 cajas/hora 200 a 800 cajas/hora
Construida de forma campacta y totalmente en acero INOX calidad AISI 304 en gruesos de 2 a 6mm. El diseño de la máquina permite la recogida del agua en los dos módulos que la componen. De esta forma la única pérdida de agua se produce por la acumulación en las cajas o palets, o por evaporación. Todos los elementos mecánicos son muy accesibles para poder realizar con mayor facilidad su mantenimiento y extracción. El módulo de lavado se compone de un panel fijo inferior y un panel rotativo superior con el sistema rotor-impact. El sistema de transporte en la R-100 es manual formado por una parrilla en todo lo largo del túnel que permite el deslizamiento de las cajas, mientras que en la R-200 y R-400 el sistema de transporte está formado por motor reductor con variador de frecuencia y limitador de par electrónico. Filtro rotativo autolimpiante que permite el reciclaje del agua separando los residuos sólidos y extrayéndolos al exterior. Este filtro está accionado por motor reductor y está compuesto en su interior de un panel que limpia continuamente el tambor del filtro. Ventana de extracción del filtro permite poder extraer el filtro autolimpiante para poder limpiarlo y realizar tareas de mantenimiento.
3
Serie R
•
•
Llenado y control del nivel del agua automático mediante interruptor de nivel y electroválvula. Con este sistema conseguimos que el nivel del agua en el depósito esté continuamente estable. El calentamiento del agua del depósito puede realizarse de distintas formas: −
−
−
•
•
•
•
•
Con sistema eléctrico: Compuesto por resistencias eléctricas. Con sistema de inyección directa de vapor: Compuesto con una tubería de inyección de vapor y una electroválvula de control. Con sistema de serpentín de agua caliente: Compuesto con un serpentín que en su interior circula agua caliente y una electroválvula para el control del paso del agua.
El control de la temperatura se realiza mediante una sonda de temperatura y se regula y se visualiza en un visor digital situado en el cuadro eléctrico. Fondo deslizante con desagüe tipo compuerta para una mayor eficacia en la limpieza del depósito y una total extracción de los residuos sólidos. Ventana de inspección que permite realizar una total limpieza del interior de la máquina y el mantenimiento del interior de la misma. El módulo del aclarado dispone de un panel fijo en forma de arco. El agua del aclarado puede ser evacuada o, en caso de tener agua caliente, acumulada en el depósito de lavado. Cuadro eléctrico acoplado en la máquina con doble puerta y totalmente estanco (IP66).
4
Serie R
2- DESCRIPCION ELEMENTOS PRINCIPALES
BOMBA
Bomba centrífuga monobloc LOWARA SHS. Cuerpo hidráulico de la bomba íntegramente en acero INOX. Motor bomba LOWARA 3000 rpm. Intensidad sonora: 81 dB (A).
R-100 Modelo bomba Potencia motor (HP / KW) Presión de trabajo (Kg/cm2) Caudal (m3/h)
R-200
R-400
SHS 40-200/75 SHS 40-250/110 SHS 40-250/150 de 10HP de 15HP de 20HP 10/7,5
15/11
20/15
3,4-5,6
5,5-7,2
6,3-8,5
48-15
42-15
48-15
CONTROL Y MANTENIMIENTO NIVEL DEL AGUA
El control del nivel del agua se realiza gracias a un interruptor de nivel con tres contactos magnéticos y una electroválvula. Los tres contactos magnéticos son: • • •
Máximo: Desconecta la electroválvula. Medio: Conecta la electroválvula. Mínimo: Contacto d seguridad que desconecta la bomba de lavado y las resistencias.
Interruptor de nivel: DISIBEINT DISSAC 3L. Electroválvula : DANFOSS EVSI 15 ½” 24V/50Hz.
5
Serie R
FILTRO AUTOLIMPIANTE
Filtro rotativo accionado por un conjunto de motor reductor: Reductor PUJOL MUNTALA LBC40 rel. 1/100 Motor ABB 0.25HP 1500rpm • •
Dispone de un panel de lavado interior para evitar que la suciedad se deposite en el tambor. Un sistema de rascador expulsa los residuos sólidos al exterior.
CALENTAMIENTO DEL AGUA
Puede ser: •
•
•
Eléctrico. Con 2 resistencias FEMACH de INCOLOY 825 5400W (7200W en la R-400) cada una y rosca gas de 2”. Vapor. Con electroválvula DANFOSS EVJHS 15 ½” 24V/50Hz y tubería para salida libre. Serpentín de agua caliente. Con electroválvula DANFOSS EVSI 15 ½” 24V/50Hz y tubería de circulación del agua caliente.
En todos los casos la temperatura se controla mediante sonda de temperatura PT-100 y se visualiza y regula a través de un termómetro digital ELLIWELL.
SISTEMA DE TRANSPORTE
El sistema de transporte es manual en la R-100 y está compuesto por una parrilla a lo largo de todo el túnel de lavado, de manera que las cajas se van desplazando gracias al empuje que el operario ejerce sobre las cajas en la entrada de la máquina.
6
Serie R
Por otro lado, el conjunto que compone el sistema de transporte en la R-200 y la R-400 está formado por: a) Motor reductor para accionamiento del eje de tracción: Motor ABB 1300rpm 0.25HP/0.18Kw. 220/380V. Reductor PUJOL MUNTALA LBC 40 rel. 1/50 • •
b) Variador de frecuencia electrónico YASKAWA que incorpora un sistema de limitador de par. c) Ejes de tracción y arrastre con discos dentados soldados. d) Soportes con rodamiento MARBETT oscilantes para eje Ø30mm en la R-200 y Ø35mm en la R-400 e) Cadena de arrastre INOX CYAMSA paso=35mm. El motor reductor acciona el eje primario permitiendo así el desplazamiento de la cadena de arrastre dentro de una estructura en forma de guía. Los ejes primario y secundario giran gracias a los soportes con rodamiento. El control de la velocidad y de sensibilidad de la cadena de arrastre se consigue gracias al variador electrónico.
PANELES DE LAVADO Y ACLARADO
LAVADO (PRESION DE LA BOMBA) Panel inferior de lavado fijo con 22 inyectores VEEJET 4030. - Panel de lavado superior giratorio gracias al sistema de turbo impacto. (gira debido a la misma presión gracias a dos rodamientos INOX KSK 6205) Nº inyectores: 6 VEEJET 4030. -
ACLARADO (PRESION DE RED) -
Panel de aclarado fijo alimentado con agua de la red (2Kg/cm²). Nº inyectores: 16 VEEJET 2503
7
Serie R
GUIAS LATERALES Y BASCULANTE
Para evitar el desplazamiento lateral de las cajas existe unas guías laterales ajustables manualmente sin ningún tipo de herramienta. Para evitar que las cajas se eleven debido a la presión del agua, actúa el basculante autoajustable para cajas con alturas que oscilen entre 0 y 300, teniendo en cuenta que la variación de altura de la caja más alta y caja más baja debe ser de 140 mm.
3- TUBERIAS • • • • • • •
Entrada agua lavado: ½”. Entrada agua aclarado: ½”. Entrada vapor (si el sistema de calentamiento es por vapor): ½”. Desagüe lavado: Boca Ø100 con válvula de 1 ¼” Desagüe aclarado: válvula de 2”. Desagüe trampilla filtro: cajón tamiz con salida de 2” Capacidad depósito lavado: R-100 R-200 R-400
200 litros 200 litros 300 litros
4- PRESIONES Y TEMPERATURA • • • •
Presión entrada agua lavado y aclarado: Presión de red. 2-3 Kg/cm². Presión máxima de vapor: 10 Kg./cm². Presión mínima 3,5 Kg/cm². Temperatura recomendada: 60º C. Presión bomba lavado: R-100 R-200 R-400
3,4-5,6 Kg/cm2 5,5-7,2 Kg/cm2 6,3-8,5 Kg/cm2
NOTA: CON EL SISTEMA DE CALENTAMIENTO CON RESITENCIAS ELECTRICAS, LA TEMPERATURA DE LAVADO MAXIMA, OSCILA ENTRE 40 Y 45ºC. 8
Serie R
5- CONSUMOS
AGUA
-
Lavado. El agua de lavado es recirculada, pero cierta cantidad es arrastrada y acumulada en las cajas. El consumo aproximado en la R-100 y R-200 es de 80 litros/hora, mientras que en la R-400 es de 100 litros/hora.
-
Aclarado: El agua de aclarado puede evacuarse o acumularse en el depósito de lavado. Si acumulamos en el depósito, deberemos tener en cuenta el agua de aclarado debe ser caliente para no disminuir la Tª del agua del depósito de lavado y en consecuencia la eficacia del lavado. El consumo agua aclarado aproximado en la R-100 y R-200 es de 1000 l/hora, mientras que en la R-400 es de 1100 litros/hora (regulables de red)
ELECTRICO R-100
R-200
POTENCIA CONSUMO (HP/KW) 380V (A)
Bomba de lavado Reductor del filtro Resistencias
R-400
POTENCIA (HP/KW)
CONSUMO 380V (A)
POTENCIA (HP/KW)
CONSUMO 380V (A)
10/7,5
15,5
15/11
22,5
20/15
32
0,25/0,18
0,66
0,25/0,18
0,66
0,25/0,18
0,66
(con calentamiento 14,6/10,8 eléctrico)
16,4
14,6/10,8
16,4
19,5/14,4
21,8
32,56 A
39,56 A
54,46 A
VAPOR (Sólo cuando el calentamiento es por vapor)
En el caso de la R-100 y R-200 con un depósito de 200 litros de capacidad, el consumo de vapor aproximado es de 35 Kg/hora a una presión de 4,5 Kg/cm²., mientras que en la R-400 con un depósito de 300 litros, el consumo aproximado es de 50 kg/hora a la misma presión de 4,5 Kg/cm 2.
6- CUADRO ELECTRICO • • • • •
Armario ELDON totalmente INOX 304 Completamente estanco impidiendo la penetración del agua (IP 66). Material eléctrico: TELEMECANIQUE O SIEMENS Maniobra eléctrica a 24V. Tensión de alimentación trifásica a 220V o 380V. 9
Serie R
7- ELEMENTOS DE SEGURIDAD • • • •
• • •
Tapas fijas. Es necesario el uso de una herramienta. Paros de emergencia en la zona de presencia más frecuente. Válvulas de bola en todas las tomas de entrada. Si el calentamiento es a base de vapor, se protege la tubería de alimentación con aislante lana de roca y una tapa. Señalización de peligros mediante adhesivos. Interruptor general bloqueable en el cuadro eléctrico. Sensor fin de carrera en la ventana de inspección.
NOTA: La máquina está diseñada y construida siguiendo el cumplimento de la Normativa Europea Vigente en cuanto a seguridad e higiene.
8- ACCESORIOS También pueden formar parte de la máquina, los siguientes accesorios:
DOSIFICADORES
-
Dosificador en el módulo de lavado. Aspira detergente para su dosificado en el depósito de lavado MARCA:
ALLDOS M 205-5.0 -
Dosificador en el módulo de desinfección. Aspira desinfectante, para dosificarlo a la tubería de aclarado.
MARCA: ALLDOS M 205-5.0
RAMPA DE RODILLOS
La máquina puede incorporar una rampa de retorno que devuelve las cajas lavadas a la zona de trabajo del operario. Dispone de 30 rodillos (35 rodillos en la R-400) de PVC GRIS con cabezales y ejes INOX
EXTRACTOR DE VAPOR Existe la posibilidad de montar un extractor de vapor en la entrada de la máquina, dónde se acumulan los vapores debido al calentamiento del agua en el módulo de lavado.
MARCA: SODECA HAT 24-2T
10
Serie R
MODULO DE SOPLADO (excepto R-100)
A continuación de la máquina de lavado, podemos incorporar el módulo de secado formado por 2 ventiladores.
MARCA: SODECA CMT-1128 DE 3HP cada uno.
GUÍAS LATERALES REGULABLES DESDE UN PUNTO
Podemos incorporar en la máquina un sistema de regulación de las guías laterales dónde la regulación, sólo depende de un punto situado en la entrada de la máquina. Deberemos tener en cuenta que con este sistema el ancho de la máquina se reduce a 480mm (780mm en la R-400).
BASCULANTE AJUSTABLE DE 0-350mm
El basculante de la máquina, puede ser regulable, de forma que en la máquina pueda lavarse cajas con alturas que oscilen entre 0 y 350 mm. Este conjunto, dispone de una maneta que debemos posicionar según la altura de la caja a lavar.
CONTROL AUTOMÁTICO DEL AGUA DEL ACLARADO
Para poder controlar automáticamente el paso del agua de aclarado incorporamos una electroválvula de agua DANFOSS EVSI 15 ½” 24V/50Hz en la tubería de entrada del aclarado. Dicha electroválvula da paso al agua hacia el panel de aclarado cuando la máquina se pone en marcha y lo cierra cuando se para. De esta manera conseguimos un control automático en el paso del agua de aclarado que proviene de la red.
−
−
−
−
OTROS Sistema de paro-marcha automático: este sistema pone en marcha automáticamente la máquina al detectar una caja en la entrada y para la máquina al cabo de un tiempo sin pasar ninguna caja. Agua caliente en el aclarado mediante válvula mezcladora de agua y vapor. Calentamiento con gas o gas-oil. Contador de consumo con autómata.
11
