BAB I BALL MILL
1.1
Tujuan Percobaan
Tujuan dari ball mill adalah untuk mengetahui pengaruh waktu putar dan perbedaan dari berbagai jenis bola-bola yang dipakai selama proses pengecilan berlangsung.
1.2
Tinjauan Pustaka
Pemecahan dan penggerusan adalah pemecahan atau penghancuran dan penggerusan untuk mendapatkan bahan dengan deng an ukuran yang sesuai dengan maksud dan tujuan percobaan pengolahan. Pemecahandan penggerusan ini dilakukan secara bertahap untuk mendapatkan ukuran yang dikehendaki (Kosim, 2002). Istilah pengecilan ukuran/kominusi (size reduction) digunakan reduction) digunakan untuk memotong atau memperkecil memperkecil ukuran material padatan menjadi ukuran-ukuran yang lebih kecil. Tujuan kominusi adalah untuk memperoleh partikel berukuran kecil dan yang berukuran besar karena berbagai pertimbangan, misalnya: bertambahnya luas permukaan partikel karena perubahan ukuran maupun bentuknya (Elisa, 2012). Komponen penting pada crusher adalah ball mill yang terdiri dari berbagai ukuran tergantung pada tahapan mana Ball Mill tersebut digunakan pada proses pembuatan semen. Ball mill tersebut terbuat dari logam yang disyaratkan mempunyai karakteristik keras (tahan aus) sekaligus tangguh (tidak mudah pecah) dan tahan korosi untuk menanggung beban dan lingkungan selama proses penggilingan batuan. Ball batuan. Ball mill dibutuhkan di industri semen cukup besar, sehingga biaya produksi terpengaruh oleh pengadaan ball mill secara secara cukup signifikan (Ratna dkk., 2007). Parameter lama penggilingan merupakan salah satu faktor penting yang berpengaruh terhadap hasil penepungan dengan metode ball mill. Parameter ini sangat erat kaitannya dengan efisiensi proses dan menentukan ukuran tepung yang dihasilkan
(Widjanarko, 2014). Ball mill grinding terjadi secara teoritis karena berimpitnya satu titik antara bola-bola atau antara bola dengan dinding ball mill (Affandi, 2002)
Gambar I.1 Alat Ball Mill Metode ball mill ini berprinsip pada penghancuran bahan menggunakan sejumlah bola penumbuk dalam sebuah tabung horizontal yang berputar sehingga bola-bola akan terangkat pada sisi tabung kemudian jatuh ke bahan yang ditumbuk dan menyebabkan fragmentasi pada stuktur bahan menjadi ukuran yang sangat halus. Parameter lama penggilingan merupakan salah satu faktor penting yang berpengaruh terhadap hasil penepungan dengan metode ball mill , parameter ini sangat erat kaitannya dengan efisiensi proses dan menentukan ukuran tepung yang dihasilkan, hal ini akan berdampak pada sifat fisik maupun kimia tepung porang hasil penggilingan termasuk jumlah rendemen tepung yang dihasilkan, sehingga perlu diketahui pengaruh lama penggilingan menggunakan metode ball mill terhadap kualitas tepung yang dihasilkan (Widjanarko dkk., 2014). Ball mill mempunyai ciri khas yaitu diameter dalamnya hampir sarna dengan panjang dalamnya dan dimuati oIeh bola-bola yang terbuat dari logam keras dari berbagai ukuran yang mempunyai kecenderungan terpisah-pisah dibagian yang berbeda beda diametemya. Ball mill grinding terjadi secara teoritis karena berimpitnya satu titik antara bola-bola atau antara bola dengan dindng ball mill . Ukuran butir biji diperoleh
melalui suatu penggerusan dengan ball mill ,untuk mencapai ukuran butir seperti yang diinginkan per1u mencari parameter waktu pengerusan dan perbandingan berat biji dengan berat bola sehingga kondisi optimal penggerusan biji dengan ball mill bisa diperoleh. Pengayakan adalah pemisahan atau pengelompokan untuk memperoleh suatu ukuran butir sesuai dengan maksud dan tujuan percobaan/pengolahan. Dengan pengayakan dapat dbagi sejumlah beret contoh yangmewakili populasi ke dalam beberapa fraksi ukuran butir menurut ukuran ayakan yang digunakan dan dapat dihitung bagian yang tinggal atau Iolos dari masingmasing fraksi ayakan (Kosim, 2002).
1.3
Metodologi Percobaan
Percobaan ini dilakukan untuk mengecilkan ukuran partikel suatu bahan dengan perlakuan mekanik berupa penggerusan. Ball mill , menggunakan media gerus berbentuk bola dengan berbagai macam variabel. Bahan yang digunakan adalah gula dan sebagai variabelnya adalah bola.
1.3.1
Alat dan Bahan
Alat yang digunakan dalam praktikum ini dapat dilihat pada tabel 1.1 Tabel 1.1 Daftar alat dan bahan Alat Satu set alat screening Ball mill Bola baja Bola keramik Beaker glass
Bahan
gula
1.4
Hasil dan Pembahasan 1 0.9 0.8 0.7 a s s a0.6 M0.5 i s k0.4 a r F0.3
fraksi BBT awal Fraksi BBT akhir
0.2 0.1 0 0
0.5
1
1.5
Diameter Ayakan (mm)
Gambar I.4 Hubungan fraksi massa dan diameter ayakan bola baja Gambar I.4 menunjukan fraksi massa sebelum dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,9 dengan ukuran partikel sebesar ± 1,4 mm. Fraksi massa setelah dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,5 dengan ukuran p artikel ± 1 mm. Gula pada proses
ball
mill menggunakan bola baja terjadi pengencilan ukuran, karena pada saat proses ball mill material akan di perhalus akibat adanya tumbukan antara bola baja yang berada dalam shell silinder yang berputar pada sumbu putar horizontal sehingga menumbuk gula yang terdapat di dalam silinder yaang menyebabkan partikel gula menjadi semakin kecil. 1
0.9 0.8 a 0.7 s s 0.6 a M
i s 0.5 k a r 0.4 F 0.3
fraksi BBT awal Fraksi BBT akhir
0.2 0.1 0 0
0.5
1
1.5
Diameter Ayakan (mm)
Gambar I.5 Hubungan fraksi massa dan diameter ayakan bola keramik kecil
Gambar I.5 menunjukan fraksi massa sebelum dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,9 dengan ukuran partikel sebesar ± 1,4 mm. Fraksi massa setelah dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,5 dengan ukuran partikel ± 0,6 mm. Gula pada proses ball mill menggunakan bola keramik kecil terjadi pengencilan ukuran, karena pada saat proses ball mill silinder yang berputar menyebabkan bola keramik kecil menumbuk gula yang berada dalam silinder sehingga gula ukuran partikelnya semakin kecil.
1
0.8 a s s 0.6 a M i s k a r 0.4 F
fraksi BBT awal
Fraksi BBT akhir
0.2
0 0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
Diameter Ayakan (mm)
Gambar I.6 Hubungan fraksi massa dan diameter ayakan bola keramik besar Gambar I.6 menunjukan fraksi massa sebelum dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,9 dengan ukuran partikel sebesar ± 1,4 mm. Fraksi massa setelah dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,6 dengan ukuran partikel ± 0,2 mm. Gula pada proses ball mill menggunakan bola keramik besar terjadi pengencilan ukuran, karena pada saat proses ball mill silinder yang berputar menyebabkan bola keramik besar menumbuk gula yang berada dalam silinder sehingga gula ukuran partikelnya semakin kecil. Variabel bola pada proses ball mill , bedasarkan percobaan yang dilakukan bola dengan keramik besar memiliki hasil akhir ukuran partikel paling baik dibandingkan bola baja maupun keramik kecil, karena ukuran partikel gula setelah dilakukukan pengecilan ukuran paling kecil dibandingkan dengan diameter partikel gula dengan bola
baja maupun keramik kecil, dikarenakan bola keramik besar memiliki diameter ukuran yang besar sehingga ketika dilakukan ball mill gula lebih halus.
1.5
Kesimpulan
Berdasarkan hasil praktikum ball mill , maka dapat disimpulkan bahwa: 1. Ukuran bola-bola mempengaruhi hasil akhir produk yang di kecilkan ukurannya. 2. Variabel bola baja ukuran partikel setelah dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 1 mm 3. Variabel bola keramik kecil ukuran partikel setelah dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,6 mm 4. Variabel bola keramik besar ukuran partikel setelah dilakukan pengecilan ukuran yaitu ± 0,2 mm 5. Tiga variabel jenis bola yang digunakan untuk ball mill , bola keramik ukuran besar memiliki hasil akhir pengecilan ukuran paling baik 6. Semakin besar ukuran bola maka diameter partikel bahan yang di haluskan semakin kecil 7. Bola keramik besar hasil diameter partikel setelah ball mill semakin kecil dibandingkan diameter partikel hasil ball mill bola baja
1.6
Daftar Pustaka
Affandi,Kosim dkk. 2002. Penentuan Kondisi Optimal Penggerusan Biji Pirang dengan Ball Mill pada Biji Uranium Pirang . PPBG dan Geologi Nuklir. Batan. Kartikasari, Ratna. 2007. Karakterisasi Ball Mill Impor pada Industri Semen di Indonesia. Universitas Gajah Mada. Yogjakarta. Widjanarko, Simon Bambang. 2014. Pengaruh Lama Penggilingan dengan Metode Ball Mill terhadap Randemen dan Kemampuan Hidrasi Tepung Korang. Universitas Brawijaya. Malang.
