Laporan Magang dengan judul Pemeliharaan Gardu Distribusi

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN KERJA MAGANG PEMELIHARAAN GARDU DISTRIBUSI PT PLN (PERSERO) AREA SERPONG Disusun oleh : Adam Armando NIM : 2013 – 11 – 132 Sofyan Tsauri NIM : 2013 – 11 – 091

Diajukan untuk memenuhi persyaratan pada Program Studi SarjanaTeknik Elektro

SEKOLAH TINGGI TEKNIK – PLN

Jakarta, 01 November 2017

Mengetahui,

Disetujui,

( Nurmiati Pasra, ST.,MT. )

( Ricko Alhabsi)

Ketua Program S1 TeknikElektro

Pembimbing Lapangan

(Tri Djoko Parmono,ST.,MT.) Pembimbing Magang Akademik i

UCAPAN TERIMAKASIH

Dengan ini saya sampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih yang sebesarbesarnya kepada yang terhormat :

Bapak Ricko Alhabsi Selaku Pembimbing Lapangan Bapak Tri Djoko Parmono,ST.,MT Selaku Pembimbing Jurusan

Yang telah memberikan petunjuk saran-saran serta bimbingannya sehingga laporan kerjamagang ini dapat diselesaikan.

Terima kasih yang sama, saya sampaikan kepada : 1. Bapak Amos Pasali selaku Manajer PT PLN (Persero) APP Serpong 2. Bapak Ependi Dinata selaku Asisten Manajer Jaringan Distribusi Serpong 3. Bapak Darno selaku SPV Pemeliharaan 4. Bapak Yutra Sandhi selaku SPV SPV Operasi Operasi Distribusi Yang telah mengijinkan untuk melakukan Praktek Kerja Lapangan / Magang di PT PLN (Persero) Area Pelaksana Pemeliharaan Serpong.

Jakarta, 01 November 2017

Adam Armando NIM :2013 – 11 – 132 Sofyan Tsauri NIM :2013 – 11 – 091 ii

DAFTAR ISI LEMBAR PENGESAHAN PENGESAHAN............................................. ...................................................................... ........................................ ...............i UCAPAN TERIMAKASIH TERIMAKASIH ...................................................................... .................................................................................... .............. ii DAFTAR ISI ................................................ .......................................................................... .................................................... ............................. ... iii DAFTAR TABEL ................................................. ........................................................................... ............................................... ..................... iv DAFTAR GAMBAR ................................................. ........................................................................... .......................................... ................ vii DAFTAR LAMPIRAN.......................... LAMPIRAN.................................................... ................................................... .................................... ........... viii BAB I ........................................................... ................................................................... ........ Error! Bookmark not defined. PENDAHULUAN PENDAHULUAN ................................................. ................................................. Error! Bookmark not defined. 1.1

Latar Belakang Masalah ........................ Error! Bookmark not defined.

1.2

Ruang Lingkup ....................................... ....................................... Error! Bookmark not defined.

1.3

Tujuan dan Manfaat Kerja Magang ........ ....... . Error! Bookmark not defined.

1.3.1

Tujuan Kerja Magang ...................... Error! Bookmark not defined.

1.3.2

Manfaat Kerja Magang .................... Error! Bookmark not defined.

1.4

Waktu dan Lokasi Kerja Magang .......... ........ .. Error! Bookmark not defined.

1.4.1

Waktu Pelaksanaan Kerja Magang .. Error! Bookmark not defined.

1.4.2

Lokasi Pelaksanaan Kerja Magang Error! Bookmark not defined.

1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang Error! Bookmark not defined. 1.6

Sistematika Sistematika Penulisan............................ ............................ Error! Bookmark not defined.

BAB II .......................................................... .................................................................. ........ Error! Bookmark not defined. GAMBARAN GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN PERUSAHAAN ............................... ........................................................ .................................. ......... 5 2.1

Sejarah Singkat............................................... ........................................................................ ...................................... ............. 5

2.2

Visi-Misi PT. PLN (Persero) (Persero) ................................................. .................................................................. ................. 6

2.2.1. Visi PT. PLN (Persero) (Persero) ................................................. ...................................................................... ..................... 6 2.2.2. Misi PT. PLN (Persero) (Persero) ................................................. ...................................................................... ..................... 7 2.3

Struktur Organisasi Organisasi .................................................. ........................................................................... ............................. .... 7

2.4

Bisnis Proses Perusahaan Perusahaan ................................................... .................................................................... ................. 9

BAB III ................................................ .......................................................................... ................................................... .....................................11 ............11 METODE PELAKSANAAN PELAKSANAAN KEGIATAN KEGIATAN ................................. .......................................................... ............................11 ...11 3.1

Rencana Kegiatan Kegiatan............................................... ........................................................................ ................................ ....... 11

3.2

Pelaksanaan Pelaksanaan Kegiatan ................................................. ........................................................................ ....................... 11 iii

3.2.1 3.2.2 3.3

Prosedur Prosedur Kerja................................................ ......................................................................... ......................... 12 2 Pelaksanaan Pelaksanaan Kegiatan Kegiatan Magang.................................................. .................................................... .. 32

3.3.1 3.4

Bidang Kerja ................................................. .......................................................................... ................................ ....... 11

Laporan Harian Magang................................................. ............................................................ ........... 32 Kendala dan Peluang ................................................ ................................................................... ................... 46

BAB IV............................................................. ....................................................................................... ..................................................4 ........................49 9 HASIL DAN PEMBAHASAN PEMBAHASAN ................................................. .......................................................................... ............................49 ...49 4.1

Revisi Gardu Distribusi Distribusi................................................. ........................................................................ ....................... 49

4.2

Penggantian Penggantian Kubikel Pada Gardu Distribusi Distribusi ..................................... ..................................... 51 1

4.3

Terdapatnya Korona pada Kubikel Gardu Distribusi ............... ....... ................ ............ .... 52

4.4

Hasil Kegiatan ................................................. .......................................................................... .................................... ........... 54

4.5

Pembahasan ……………………………………………………………….. 63

BAB V.............................................................. ........................................................................................ ..................................................6 ........................64 4 PENUTUP ................................................... ............................................................................. .................................................... ............................64 ..64 5.1

Kesimpulan Kesimpulan ................................................ .......................................................................... ......................................... ............... 64

5.2

Saran ................................................. ........................................................................... ................................................. ....................... 65

DAFTAR PUSTAKA PUSTAKA ................................................ .......................................................................... ..........................................66 ................66

iv

DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Jam Kerja di PT PLN (Persero) APP Serpong Error! Bookmark not defined. Tabel 3.2 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-1 ...............................33 ...............................33 Tabel 3.3 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-2 ...............................34 ...............................34 Tabel 3.4 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-3 ...............................36 ...............................36 Tabel 3.5 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-4 ...............................37 ...............................37 Tabel 3.6 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-5 ...............................37 ...............................37 Tabel 3.7 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-6 ...............................38 ...............................38 Tabel 3.8 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-7 ...............................39 ...............................39 Tabel 3.10 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-9 .............................40 Tabel 3.11 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-10 ...........................41 Tabel 3.12 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-11 ...........................42 Tabel 3.13 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-12 ...........................43 Tabel 3.14 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-13 ...........................45 Tabel 4.4.1.1 Kelompok PHB TM ............................ ...................................................... ..........................................55 ................55 Tabel 4.4.1.2 Kelompok SKTM ................................................. .........................................................................5 ........................55 5 Tabel 4.4.1.3 Body ........................................................... .................................................................................... .................................56 ........56 Tabel 4.4.1.4 Oil (Minyak Trafo) ......... ................................... ................................................... .....................................56 ............56 Tabel 4.4.1.5 Koneksi Trafo ...................................................... ..............................................................................5 ........................56 6 Tabel 4.4.1.6 Single Core................................................. .......................................................................... .................................56 ........56 Tabel 4.4.1.7 PHBTR ....................................................... ................................................................................ .................................57 ........57 Tabel 4.4.1.8 Kelompok Kelompok Sipil Gardu.................................................. ..................................................................57 ................57 Tabel 4.4.1.9 GFD .............................. ........................................................ ................................................... .....................................57 ............57 Tabel 4.4.1.10 4.4.1.10 Keterangan Keterangan Gardu ........................... ..................................................... ..........................................58 ................58 Tabel 4.4.1.11 4.4.1.11 Temuan & Rekomendasi Rekomendasi .......................... ................................................... .................................58 ........58 Tabel 4.4.2.1 Kelompok PHB TM ............................ ...................................................... ..........................................59 ................59 Tabel 4.4.2.2 Kelompok SKTM ................................................. .........................................................................6 ........................60 0 Tabel 4.4.2.3 Body ........................................................... .................................................................................... .................................60 ........60 Tabel 4.4.2.4 Oil (Minyak Trafo) ......... ................................... ................................................... .....................................60 ............60

v

Tabel 4.4.2.5 Koneksi Trafo ...................................................... ..............................................................................6 ........................60 0 Tabel 4.4.2.6 Single Core................................................. .......................................................................... .................................61 ........61 Tabel 4.4.2.7 PHBTR ....................................................... ................................................................................ .................................61 ........61 Tabel 4.4.2.8 Kelompok Kelompok Sipil Gardu.................................................. ..................................................................61 ................61 Tabel 4.4.2.9 GFD .............................. ........................................................ ................................................... .....................................62 ............62 Tabel 4.4.2.10 4.4.2.10 Keterangan Keterangan Gardu ........................... ..................................................... ..........................................62 ................62 Tabel 4.4.2.11 4.4.2.11 Temuan & Rekomendasi Rekomendasi .......................... ................................................... .................................62 ........62

vi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Gambar Peta Wilayah kerja PLN Area Serpong dan Kawasan WCS Serpong.............................................. ........................................................................ ................................................... ...................................... ............. 6 Gambar 2.2. Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) Area Serpong .................. 8 Gambar 2.3. Bisnis Proses PT. PLN (Persero) Area Serpong Bidang Perencanaan .................................................. ............................................................................ .................................................... ..............................................10 ....................10

vii

viii

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah

Seiring

dengan

semakin

berkembangnya

sektor

perindustrian

dan

serta

meningkatnya jumlah pelanggan rumah tangga dengan penggunaan peralatan serba listrik saat ini,maka kebutuhan akan energi listrik mengalami peningkatan. Hal ini mengakibatkan ketergantungan masyarakat terhadap energi listrik semakin besar sehingga keinginan terhadap kehandalan dan kontinyuitas penyaluran listrik semakin dibutuhkan. Oleh karena itu,dengan terjadinya gangguan suplai listrik ke pelanggan baik disengaja maupun tidak disengaja akan menimbulkan kerugian bagi masyarakat dan hal ini juga akan merugikan pihak perusahaan itu sendiri. Dilain pihak ,semua jaringan distribusi memerlukan pemeliharaan dan perbaikan baik secara berkala maupun mendadak karena gangguan serta kerusakan yang menyebabkan terhentinya penyaluran aliran listrik ke konsumen. Perawatan dan pemeliharaan perlengkapan jaringan distribusi yang rutin bertujuan untuk mengatasi penurunan effisiensi dan mencegah terjadinya kerusakan agar perlengkapan tersebut tetap dalam kondisi yang prima sesuai fungsinya. Salah satu permasalahan pada sistem distribusi tenaga listrik adalah Kehandalan jaringan ,Kontinuitas ,Kontinuitas dan Pelayanan Pelayanan listrik listrik terhadap terhadap pelanggan. pelanggan. Permasalahan Permasalahan ini dapat dapat diatasi dengan adanya bagian operasi dan pemeliharaan pada PT.PLN (Persero) untuk melayani pemanfaat tenaga listrik dalam hal pengoperasian dan pelaksanaan pemeliharaan instalasi gardu distribusi tenaga listrik yang sesuai pada lingkupnya. Dalam kaitannya dengan perkuliahan di Jurusan Elektro STT-PLN, setiap mahasiswa diwajibkan melaksanakan kerja magang yang bertujuan untuk mencari pengalaman di bidang teknik elektro yang telah didapat di bangku kuliah. Adapun motivasi penulis memilih PT. PLN ( Persero ) Area Serpong adalah untuk mempelajari sistem distribusi yang meliputi pengoperasian dan pemeliharaan pada jaringan distribusi tenaga listrik.

1

1.2 Ruang Lingkup

Agar sesuai dan terarah mengenai pembahasan laporan kerja magang maka penulis merumuskan ruang lingkup hanya pada pembahasan tentang pelaksanaan pekerjaan operasi dan pemeliharaan pada sistem jaringan 20kV

1.3 Tujuan dan Manfaat Kerja Magang 1.3.1 Tujuan Kerja Magang

Tujuan dari dilakukanya kerja magang ini yaitu : 1. Mengetahui dan mempelajari sistem distribusi tenaga listrik di wilayah operasi PT. PLN ( Persero ) Area Serpong. 2. Mempelajari cara penanggulangan masalah yang berkaitan dengan pemeliharaan peralatan distribusi Area Serpong. 3. Menambah wawasan wawasan dalam bidang tenaga listrik. 1.3.2 Manfaat Kerja Magang

Manffat dalam pelaksanaan kerja magang ini diantaranya : 1. Mengetahui kegiatan operasi dan pemeliharaan system distribusi Tenaga listrik 2. Meningkatkan pengetahuan tentang pemeliharaan gardu distribusi. 3. Memperoleh gambaran langsung tentang perusahaan dari sistem pengoperasian, proteksi, dan penanggulangan dari gangguan sistem distribusi

1.4 Waktu dan Lokasi Kerja Magang 1.4.1 Waktu Pelaksanaan Kerja Magang

Praktek Kerja Lapangan ini dilaksanakan selama 3 bulan, terhitung mulai 31 Juli 2017 – 31 Oktober 2017. Jam kerja yang dilaksanakan, senin sampai dengan kamis masuk pada pukul 08.00 sampai pukul 16.30 dengan waktu istirahat pada pukul 12.00 sampai pukul puku l 13.00. Pada hari jum’at masuk

pada pukul 07.30 sampai pukul 17.00 dengan waktu istirahat pukul 11.00 sampai pukul 13.40. Pada hari sabtu libur kecuali piket.

2

1.4.2 Lokasi Pelaksanaan Kerja Magang

Pelaksanaan magang ini dilaksanakan di PT PLN (Persero) Area Pelaksana Pemeliharaan Serpong yang terletak di BSD Sektor VIII, Jl. Raya Serpong, Buaran, Serpong, Lengkong Gudang, Tangerang Selatan, Kota Tangerang Selatan, Banten 15310.

1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang

Dalam penyusunan laporan magang ini diperlukan beberapa data pendukung yang dikumpulkan melalui metode sebagai berikut : 1. Metode Wawancara Metode wawancara digunakan sebagai teknik pengumpulan data awal untuk menemukan permasalahan yang harus diteliti. Dalam penyusunan ini, peneliti telah melakukan wawancara dengan beberapa pekerja di PLN dan menemukan beberapa permasalahan dalam pekerjaan yang cukup krusial apabila tidak dilakukan sesuai dengan Standar operasional kerja. 2. Metode Observasi Pengamatan

secara

langsung

yang

dilakukan

berdasarkan

pengalaman penulis di wilayah kerja PT. PLN (persero) area Serpong. 3. Metode Pustaka Dalam proses penyusunan laporan ini, peneliti menggunakan beberapa literature berupa jurnal, buku, majalah elektronik dan sumber yang objektif sebagai acuan teori dalam pembahasan studi kasus yang diangkat. 4. Rencana dan Evaluasi Data-data yang dikumpulkan merujuk pada data rencana dan evaluasi yang telah tersusun serta hasil pengujian di lapangan.

3

1.6 Sistematika Penulisan

Berikut adalah sistematika penulisan laporan kerja magang yang terdiri dari beberapa bab yang saling berkaitan dan mengacu pada petunjuk penulisan laporan meliputi :Bab I Pendahuluan, Bab ini membahas mengenai latar belakang kerja magang, ruang Lingkup, tujuan kerja magang, manfaat kerja magang, waktu dan tempat pelaksanaan kerja magang, metode pengumpulan data, serta sistematika penulisan. Bab II Gambaran Umum Perusahaan, membahas mengenai profil PT.PLN (Persero) Area Serpong. Bab III Hasil dan Pembahasan, yang mengangkat salah satu pekerjaan di lapangan. Bab IV Penutup, pada bab ini berisikan simpulan dan saran dalam pelaksanaan kegiatan magang di PT. PLN (Perse ro) Area Serpong.

4

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.1 Sejarah Singkat

PT. PLN (Persero) Area Serpong memiliki tiga kawasan didalamnya dipilih sebagai kawasan percontohan pelayanan kelas dunia atau kawasan WCS Serpong masih dalam kerja Area Pelayanan Jaringan Tangerang. Ada sembilan APJ (sebelumnya dinamakan APL) yaitu Cengkareng, Cikokol, Cikupa, Cisoka, Curug, Kalideres, Serpong, Sepatan, Teluk Naga yang berada dalam wilayah kerja Area Pelayanan Jaringan Tangerang. PLN Area Serpong terletak dibagian barat dari Area Pelayanan Jaringan Tangerang dengan batas wilayah:

 Utara

: Jl. Tol Jakarta – Merak (APL Cikokol)

 Barat

: Jl. Raya Karawaci & Jl. Raya Parung (APL Curug)

 Selatan

: Jl. Raya Pamulang (APL Pamulang & APJ Bogor)

 Timur

: Kali Angke & Jl. Jelupang (APL Cileduk)

Pelayanan non teknis di PLN Area Serpong bisa dilayani di tiga tempat yaitu:

 Kantor PLN Area Serpong dengan alamat : Jl. Raya Serpong BSD Sektor VII Serpong. Telp: 021-5372708 Fax : 021-5372712

 Posko Pelayanan Teknik dengan alamat : Jl. Raya Serpong BSD Sektor VII Serpong. Telp: 021-53151584 Luas daerah kerja PLN Area Serpong adalah 154 kilometer persegi atau sekitar 12% dari total daerah kerja APJ Tangerang.

5

Gambar 2.1. Gambar Peta Wilayah kerja PLN Area Ser pong dan Kawasan WCS Serpong

2.2 Visi-Misi PT. PLN (Persero) 2.2.1. Visi PT. PLN (Persero) “Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang bertumbuh kembang, unggul, dan terpercaya dengan bertumpu pada potensi insani.”

a. Kelas Dunia  Standar

pelayanan dunia.

 Memiliki

cakrawala pemikiran yang mutakhir.

 Terdepan  Haus

dalam pemanfaatan teknologi.

akan kesempurnaan kerja dan perilaku.

 Merupakan

perusahaan idaman bagi pencari kerja.

b. Bertumbuh Kembang  Mampu

mengantispasi berbagai peluang dan tantangan usaha.

 Konsisten

dalam pengembangan standar kinerja. 6

c. Unggul  Terbaik,  Fokus 

terkemuka, dan mutakhir dakam bisnis kelistrikan.

dalam usaha mengoptimalkan potensi insani.

Peningkatan kualitas input, inpu t, proses dan output produk dan jasa pelayanan secara berkesinambungan.

d. Terpercaya  Memegang  Konsisten  Menjadi

teguh etika bisnis.

memenuhin standar layanan yang dijanjikan.

perusahaan favorit pada pihak yang berkepentingan.

e. Potensi Insani  Berorientasi  Kompeten,

pada pemenuhan standar etika dan kualitas.

profesional dan berpengalaman.

2.2.2. Misi PT. PLN (Persero)

1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait, berorientasi kepada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang saham. 2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untukmeningkatkan kualitas kehidupan masyarakat. 3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi. 4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.

2.3 Struktur Organisasi

Untuk mempermudah PLN mengatur masalah kebutuhan penggunaan listrik seluruh Indonesia, maka PLN membagi tugas yang dikerjakan oleh beberapa bagian dengan memiliki tugas – tugas yang berbeda. Berikut merupakan struktur organisasi PT. PLN (Persero) Area Serpong :

7

Gambar 2.2. Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) Area Serpong

Divisi Distribusi adalah salah satu bagian yang ada di PT PLN (Persero) Area Serpong. Bagian ini bertanggung jawab dalam kegiatan operasi dan pemeliharaan distribusi. 1. Kegiatan Jaringan Distribusi Kegiatan yang dilaksanakan oleh Perusahaan dengan proses kerja yang terjun langsung ke lapangan atau ke konsumen. Kegiatan Jaringan Distribusi yang berkaitan diantaranya menangani operasi pemeliharaan dan perbaikan baik dalam Jaringan Tegangan Menengah (JTR). 2. Kegiatan Operasi. Kegiatan Operasi (OPT) pada bidang Distribusiyang mencakup adalah peninjauan lapangan pada aset PLN dimana menangani perbaikan gangguan baik dari JTM maupun JTR (konsumen). 3. Kegiatan Pemeliharaan. Kegiatan Pemeliharaan pada bidang Distribusiyang mencakup adalah peninjauan pada aset

- aset PLN yang dipasang dilapangan dengan

menangani pemeliharaan dan pengecekan secara preventif baik dari JTM maupun JTR (konsumen).

8

2.4 Bisnis Proses Perusahaan

Bisnis proses yang dilakukan pada PT. PLN (Persero) Area Serpong dalam bidang Perencanaan adalah adanya permintaan pelanggan yang masuk lewat bidang Niaga terlebih dahulu, setelah itu bidang Niaga membuatkan nota dinas permintaan survey ke bidang Perencanaan. Setelah bidang Perencanaan mendapatkan nota dinas permintaan survey dari bidang Niaga, maka bidang Perencanaan langsung melakukan survey dengan melihat langsung ke lapangan, survey yang dilakukan berupa melihat pasokan beban dan kebutuhan material. Setelah bidang Perencanaan melakukan survey, maka bidang Perencanaan membuat REKSIS (Rekomendasi Sistem) isinya adalah rekomendasi harus membuat gardu atau tidak pada lokasi tersebut dan material apa saja yang dibutuhkan. Setelah REKSIS dibuat maka ditanda tangan oleh manager untuk membuat keputusan disetujui atau tidaknya. Kalau manajer menyetujui rencana ini maka yang dilakukan bidang Perencanaan adalah mengirim REKSIS tersebut ke bidang Niaga dan bidang Konstruksi, selanjutnya adalah bidang Niaga menghubungi pelanggan untuk memberi tahu pelanggan bahwa permintaannya akan segera dikerjakan, setelah itu bidang Konstruksi akan melakukan eksekusi.

9

Gambar 2.3. Bisnis Proses PT. PLN (Persero) Area Serpong Bidang Perencanaan

10

BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN 3.1 Rencana Kegiatan

Kegiatan Praktek Kerja Magang dilaksanakan selama 3 bulan yang dimulai sejak tanggal 1 Agustus 2017 hingga 31 Oktober 2017. Dalam pe riode kerja magang, peserta kerja magang ditempatkan pada bagian Jaringan Distribusi dan dalam beberapa kegiatan peserta juga ikut serta di divisi pemeliharaan. Lokasi kegiatan magang dilaksanakan di PT. PLN (Persero) APP Serpong yang beralamatkan di BSD Sektor VIII, Jl. Raya Serpong, Buaran, Serpong, Lengkong Gudang, Tangerang Selatan, Kota Tangerang Selatan, Banten 15310 Jam kerja yang dilaksanakan dapat dilihat pada tabel berikut : Tabel 3.1 Jam Kerja di PT PLN (Persero) APP Serpong Hari Kerja

Jam Kerja

Jam Istirahat

Senin s/d Kamis

08.00 – 16.30

12.00 – 13.00

Jum’at

07.30 – 17.00

11.00 – 13.40

Sabtu libur kecuali piket

-

-

3.2 Pelaksanaan Kegiatan

Untuk memfokuskan arah kerja selama periode kerja magang penulis telah membuat rencana pelaksanaan kegiatan kerja magang berdasarkan penempatan dan bidang pekerjaan serta permasalahan yang akan diangkat dalam laporan magang ini. 3.2.1 Bidang Kerja

Dalam sistem operasionalnya, PT PLN (Persero) APP Serpong bidang distribusi terdiri dari 3 (tiga) Divisi utama yaitu Pekerjaan dalam Keadaan Bertegangan (PDKB), Operasi Sistem Distribusi dan Pemeliharaan.Penulis sebagai Mahasiswa Teknik Elektro ikut serta di dua bidang kerja dengan uraian sebagai berikut : a. Pekerjaan dalam Keadaan Bertegangan (PDKB) 11

Dalam memberi pelayanan, PLN berusaha semaksimal mungkin melayani kebutuhan masyarakat, diantaranya yaitu mengurangi adanya pemadaman listrik, agar kebutuhan konsumen tidak terhambat. Dalam hal ini, PLN memiliki regu khusus yang menangani pemeliharaan atau perbaikan instalasi, yang disebut regu PDKB ( Pekerjaan Dalam Keadaan Bertegangan ). Tugas utama dari regu PDKB tersebut adalah melaksanakan pekerjaan secara preventif baik itu pengembangan jaringan

maupun

pasang

baru

dalam

keadaan keadaan

bertegangan, bertegangan,

melaksanakan pemelihaan dan perbaikan Instalasi listrik dalam keadaan tidak padam, yaitu listrik tetap hidup atau menyala. Dengan adanya regu PDK tersebut, diharapkan pelayanan PLN kepada masyarakat menjadi lebih baik dengan mengurangi adanya pemadaman akibat perbaikan listrik. b.

Pemeliharaan Bagian pemeliharaan memiliki tugas yang penting dalam menjaga seluruh aset yang terdapat pada jaringan distribusi listrik agar tetap bisa beroperasi dengan baik. Ruang lingkup pekerjaan meliputi pemeliharaan rutin, pengukuran dan pengujian, pemerikasaan gangguan, serta penggantian peralatan sesuai dengan perencanaan yang telah disetujui.

3.2.2 Prosedur Pekerjaan Pembagian beban

a. Pemeliharaan Hantaran Hantaran Saluran Udara Tegangan Rendah (SUTR) 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Asman Distribusi. d) Membuat Kode 7 dan bersama Pelaksana Pemeliharaan mengambil material di Gudang PLN. e) Meminjam kunci gardu ke Piket Pengatur Posko dan menuju lokasi gardu.

12

f) Memberi pengarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K3. g) Melapor kepada Piket Pengatur Posko bahwa pekerjaan pemeliharaan hantaran SUTR gardu … jurusan … siap dilaksanakan dan mohon ijin

melepas NH Fuse jurusan. h) Melepas NH Fuse jurusan dan melaporkan ke Piket Pengatur Posko bahwa pukul ... NH Fuse gardu ... jurusan ... telah dilepas. 2) Pelaksana Pemeliharaan : a) Pemeliharaan Penghantar SUTR TIC i. Memasang grounding system di ujung kabel opstyg jurusan yang dipelihara, membuat foto dokumentasi. ii. Memeriksa sepatu kabel opstyg , bila sepatu kabel tidak baik / tidak standar lakukan penggantian. iii. Memeriksa sambungan kabel opstyg – hantaran SUTR, lakukan pengencangan bila kendor atau mengganti dengan opstyg joint kit yang sesuai bahan dan ukurannya, iv. Membersihkan hantaran h antaran SUTR dari benda asing (benang (be nang layanglayang, umbul-umbul, sarang burung), memotong cabang atau ranting pohon, sehingga jarak minimal pohon ke penghantar ± 1 meter. v. Memperbaiki andongan yang kendor, dengan menarik hantaran sehingga andongan ± 0,5 meter dan bila ada dead end assembly yang rusak lakukan penggantian. vi. Memeriksa suspension clamp, dan lakukan penggantian bila ada yang rusak. vii. Memeriksa sambungan-sambungan / jumper-jumper , bila ada yang tidak sempurna ganti dengan joint non tension sleeve untuk sambungan lurus atau compresion connector untuk sambungan pencabangan. b) Pemeliharaan Tiang Besi i. Tegakkan tiang ± 90º untuk pemeliharaan tiang miring. 13

ii. Ganti tiang dengan ukuran sesuai kebutuhan untuk tiang bengkok yang kondisinya sangat mengkhawatirkan. iii. Lakukan penutupan dengan plat besi dan dilas serta di cat anti karat dengan menggunakan RUST CONVERTER COATING BR-C9, untuk pemeliharaan tiang kropos kecil. iv. Lakukan penggantian tiang dengan ukuran sesuai kebutuhan untuk tiang kropos parah. v. Bersihkan tali-tali bekas spanduk, bekas tempelan iklan yang tidak terpakai, pohon-pohon yang merambat. vi. Lakukan pembersihan terhadap karat/korosi, karat/k orosi, lapisi dengan sistem pelapisan

langsung

CONVERTER

di

kuas

menggunakan

COATING BR-C9,

setelah

cairan

bersih

RUST

dilakukan

pengecatan akhir sesuai warna yang umum untuk tiang listrik. c) Memeriksa

system pentanahan titik

netral, mengukur

tahanan

pentanahan titik netral, lakukan penambahan system pentanahan apabila tahanan pentanahan tidak memenuhi syarat. d) Meyakinkan bahwa tidak ada peralatan yang tertinggal pada SUTR, melepas grounding system dan membuat foto dokumentasi. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Melaporkan ke Piket Pengatur TR bahwa pukul ... pekerjaan pemeliharaan SUTR gardu … jurusan … telah selesai d an minta ijin

memasukkan NH Fuse yang dilepas. c) Memasukkan NH Fuse, mengukur m engukur tegangan dan beban jurusan, mencatat dalam check list. d) Melaporkan ke Piket Pengatur TR bahwa pukul ... NH Fuse gardu ... jurusan ... ... telah masuk masuk baik. e) Mengembalikan kunci gardu ke Piket Pengatur TR. f) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 4) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan. 14

b. Memelihara Peralatan PHB TR Gardu Portal / PHB TR Type Box 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa kebutuhan material berdasarkan hasil inspeksi. d) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. e) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. f) Memberi pengarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan, memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan doa bersama. g) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata PHB TR, mengukur tegangan & beban jurusan, mengecek putaran fasa dan mencatat dalam check list. h) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan PHB TR gardu ... siap dilaksanakan dan mohon PHB TR dibebaskan tegangan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Operasi membebaskan tegangan PHB TR yang akan dipelihara dengan langkah mengeluarkan saklar beban dan memasukkan

saklar

pentanahan

PB

trafo,

menginformasikan

ke

Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan bahwa PHB TR benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator/mengukur tegangan pada terminal indikator kubikel pengaman trafo dengan volt meter kemudian masukkan saklar pentanahan kubikel pengaman trafo. b) Melepas handle TR & NH Fuse, memasang grounding system. c) Memerintahkan

Pelaksana

pemeliharaan. 15

Pemeliharaan

mulai

melaksanakan

4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan debu pada PHB TR dengan vacum cleaner. b) Memeriksa kekencangan mur baut sepatu kabel opstyg dengan dengan kunci torsi. c) Periksa dan kencangkan baut-baut pengikat box TR TR dengan pondasi. d) Melepas NH fuse dari ground plate/fuse base secara berurutan, ukur fungsinya dengan AVO meter, lapisi lidah NH fuse dengan POWER BR-1066.PS dan tata sesuai NH fuse terpasang seperti PROTECTION BR-1066.PS semula. e) Apabila terdapat jamur/ scale/carbon pada pada ground plate/fuse base bersihkan dengan METAL CLEANER BR-707, di finishing dengan cairan

CONTACT

CLEANER BR-405

dan

oleskan

POWER

BR-1066.PS. PROTECTION BR-1066.PS. f) Lakukan penggantian bila ada bagian ground plate/fuse base yang rusak. g) Membersihkan PHB TR, handle TR, body PHB PHB TR, kontak-kontaknya dengan sistem kuas/ spray menggunakan cairan ELECTRIC MOTOR CLEANER BR-404NF selanjutnya periksa kekencangan mur baut

handle TR dengan kunci torsi. h) Kemudian lapisi PHB TR, handle TR, body PHB PHB TR, kontak-kontaknya dengan

POWER

PROTECTION BR-1066.PS

dengan

sistem

kuas/spray. i) Melapisi dengan kuas/ spray box TR bagian dalam dalam dengan BR-1066.PS. POWER PROTECTION BR-1066.PS. j) Lakukan pengecatan pengecatan box TR TR bagian luar apabila cat dari box TR TR sudah pudar. k) Apabila terdapat karat/korosi dimatikan dengan menggunakan RUST CONVERTER COATING BR-C9.

l) Lakukan penggantian box TR TR apabila box TR TR sudah keropos parah dan sulit dilakukan perbaikan. m)Lakukan m)Lakukan perbaikan pondasi box TR TR yang rusak. 16

n) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan PHB TR, dan mencatat dalam check list. o) Meyakinkan bahwa tidak ada peralatan yang tertinggal pada PHB TR, melepas grounding system, dan membuat foto dokumentasi. 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan PHB TR selesai dengan handle TR posisi masuk & NH Fuse jurusan dilepas dan PHB TR siap dioperasikan. 6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ... pemeriksaan pe meriksaan PHB TR gardu ... selesai dengan hasil baik dan PHB TR siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Pengatu r Area berkoordinasi b erkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Lapangan menormalkan PHB TR dengan langkah mengeluarkan saklar pentanahan pentanah an dan memasukkan saklar beban PB trafo. 8) Pengawas Pemeliharaan : a) Mengukur tegangan, mengecek putaran fasa dan bila hasilnya baik / sesuai sebelum dipelihara (tegangan maksimum 231/400 volt). b) Memasang NH Fuse pada ground plate / fuse fus e base sesuai urutan sebelum dilepas. c) Mengukur tegangan dan beban pada masing-masing NH Fuse dan catat dalam check list. d) Mengembalikan kunci gardu. e) Membuat laporan hasil pemeliharaan PHB TR. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan tersebut.

c.

Memelihara Kubikel TM 20 kV Type Load Break Switch (LBS)

1) Pengawas Pemeliharaan : 17

a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan berdoa bersama. f) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata kubikel, memeriksa posisi saklar-saklar kubikel dan mencatat dalam check list. g) Melapor M elapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan kubikel siap dilaksanakan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk pembebasan tegangan kubikel yang akan dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan M eyakinkan bahwa kubikel benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator padam / mengukur tegangan pada terminal lampu indikator kubikel dengan volt meter. b) Membuka saklar pemutus beban, kemudian kem udian memasukkan m emasukkan saklar pentanahan. c) Memerintahkan

Pelaksana

Pemeliharaan

mulai

melaksanakan

pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan M embersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi luar dengan vacum cleaner.

b) Membuka pintu & memasang grounding system, membuka tutup mekanik dan tutup busbar kubikel.

18

c) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list . d) Lakukan pengukuran tahanan isolasi busbar dengan dengan magger sebelum sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. e) Mengukur tahanan kontak dengan micro ohm sebelum dipelihara dan mencatat hasilnya di check list (saklar (saklar pentanahan dikeluarkan). f) Membersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi dalam dengan vacum cleaner.

g) Mengeringkan isolator, indoor terminal, busbar, kompartemen kubikel secara merata dengan burner atau blender LPG. h) Memeriksa kekencangan mur baut busbar dengan kunci torsi dan membersihkan busbar dengan cairan CONTACT CLEANER BR-405 BR-405 . i) Apabila kontak busbar terjadi korosi, lepaskan busbar dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan Anti Saize BR-66 kemudian busbar pasang kembali.

j) Membersihkan Membersihkan isolator isolator penumpu busbar dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.

k) Apabila isolator sangat kotor dan terdapat bekas tracking , bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan lapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406. l) Memeriksa kekencangan mur baut dan membersihkan indoor terminal dengan CONTACT CLEANER BR-405. m) Apabila Apabila kontak indoor terminal terjadi korosi, lepaskan indoor terminal dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, kemudian indoor terminal pasang kembali. n) Membersihkan isolator-isolator pada kompartemen indoor terminal dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.

19

o) Apabila isolator sangat kotor/terdapat bekas tracking bersihkan bersihkan dengan BR-2810 dan lapisi dengan RED ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 INSULATING VARNISH BR-406.

p) Membersihkan mekanik kubikel dan memberi mem beri pelumasan pel umasan dengan d engan POWER PROTECTION BR-1066.PS dan melakukan ujicoba fungsi

mekanik. q) Membersihkan kompartemen dan body kubikel dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.

r) Apabila terdapat karat/korosi, lapisi dengan sistem pelapisan langsung di kuas menggunakan cairan RUST CONVERTER COATING BR-C9. s) Melapisi dengan kuas/ spray kompartemen kompartemen dan body kubikel kubikel sisi dalam dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS. t) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan). u) Memeriksa kondisi dan fungsi heater, heater harus kondisi baik dan berfungsi. v) Mengukur tahanan isolasi rangkaian busbar dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan).

w) Mengukur tahanan kontak individual dan rangkaian kubikel dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan). x) Membuat foto dokumentasi setelah pekerjaan pemeliharaan. y) Meyakinkan bahwa bah wa tidak ada peralatan yang tertinggal di dalam kompartemen kubikel, memasang tutup mekanik & busbar , melepas grounding system, memasang pintu kubikel, dan membuat foto

dokumentasi, 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal dan mencatat dalam check list.

c) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ............... pemeliharaan kubikel gardu ............... selesai dan kubikel siap dioperasikan. 20

6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ............... pemeriksaan kubikel gardu ............... selesai dengan hasil baik dan kubikel siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk menormalkan tegangan pada kubikel yang selesai dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa kondisi kubikel setelah dioperasikan. b) Mengembalikan kunci gardu. c) Membuat laporan hasil pemeliharaan. d) Menyerahkan laporan hasil pemeliharaan ke Supervisor Pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan.

d. Memelihara Kubikel TM 20 kV Type Pengaman Trafo (PB/TP) 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan urut an pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan berdoa bersama. f) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata kubikel, memeriksa posisi saklar-saklar kubikel dan mencatat dalam check list .

21

g) Melapor M elapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan kubikel siap dilaksanakan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk pembebasan tegangan kubikel yang akan dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan M eyakinkan bahwa kubikel benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator padam / mengukur tegangan pada terminal lampu indikator kubikel dengan volt meter. b) Membuka saklar pemutus beban, kemudian memasukkan m emasukkan saklar pentanahan. c) Memerintahkan

Pelaksana

Pemeliharaan

mulai

melaksanakan

pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan M embersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi luar dengan vacum vacum cleaner. b) Membuka pintu & memasang grounding system, membuka tutup mekanik & tutup busbar kubikel. c) Melepas, membersihkan, memeriksa fuse TM (apakah sesuai ratingnya ratingnya dengan trafo terpasang) dan fuse holder . d) Membersihkan fuse TM dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810. e) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list . f) Lakukan pengukuran tahanan isolasi isolasi busbar dengan dengan magger sebelum sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. g) Mengukur tahanan kontak dengan micro ohm sebelum dipelihara dan mencatat hasilnya di checklist (saklar (saklar pentanahan dikeluarkan). h) Membersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi dalam dengan vacum cleaner . 22

i) Mengeringkan

isolator,

indoor

terminal,

fuse

holder,

busbar,

kompartemen kubikel secara merata dengan burner atau atau blender LPG. j) Memeriksa kekencangan kekencangan mur baut busbar dengan kunci torsi dan membersihkan busbar dengan cairan CONTACT CLEANER BR-405. BR-405. k) Apabila kontak busbar terjadi korosi, lepaskan busbar dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan anti saize BR-66 kemudian busbar pasang kembali.

l) Membersihkan isolator penumpu busbar dengan cairan ISOLATOR BR-2810. PROTECTION CLEANER BR-2810. m) Apabila Apabila isolator sangat kotor dan terdapat bekas tracking , bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan lapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406. BR-406. n) Memeriksa kekencangan mur baut dan membersihkan indoor terminal dengan CONTACT CLEANER BR-405. BR-405. o) Apabila kontak indoor terminal terminal terjadi korosi, lepaskan indoor terminal dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan Anti Saize BR-66 kemudian indoor terminal pasang kembali. p) Membersihkan isolator-isolator pada kompartemen indoor terminal dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810. BR-2810. q) Apabila isolator sangat kotor/terdapat bekas tracking bersihkan bersihkan dengan BR-2810 dan lapisi dengan RED ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 BR-406. INSULATING VARNISH BR-406. r) Membersihkan mekanik kubikel dan memberi pelumasan dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS dan melakukan ujicoba fungsi

mekanik. s) Membersihkan kompartemen dan body kubikel dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.

23

t) Apabila terdapat karat/korosi, lapisi dengan sistem pelapisan langsung di kuas menggunakan cairan RUST CONVERTER COATING BR-C9. u) Melapisi dengan kuas/spray kompartemen dan body kubikel kubikel sisi dalam dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS. BR-1066.PS. v) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list (setelah (setelah pemeliharaan). w) Memeriksa kondisi dan fungsi f ungsi heater, heater harus kondisi baik dan berfungsi. x) Mengukur tahanan isolasi rangkaian busbar dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan).

y) Mengukur tahanan kontak konta k individual indi vidual dan rangkaian kubikel dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan). z) Meyakinkan bahwa bah wa tidak ada peralatan yang tertinggal di dalam kompartemen kubikel, memasang tutup mekanik & busbar, memasang kembali fuse TM, melepas grounding system, memasang pintu kubikel, dan membuat foto dokumentasi. 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal dan mencatat dalam check list.

c) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ... pemeliharaan kubikel gardu ... selesai dan kubikel siap dioperasikan. 6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ... pemeriksaan kubikel gardu ... selesai dengan hasil baik dan kubikel siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk menormalkan tegangan pada kubikel yang selesai dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pemeliharaan : 24

a) Memeriksa kondisi kubikel setelah dioperasikan. b) Mengembalikan kunci gardu. c) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan. e. Memelihara Kubikel Tm 20 kV Type Potensial Transformer (PT) (PT) 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan doa bersama. f) Bersama

Pelaksana

Pemeliharaan

dan

disaksikan d isaksikan

Pelanggan

memeriksa posisi saklar kubikel, kondisi segel-segel terpasang di kubikel sebelum memutus segel, fungsi fu ngsi kWh meter dan mencatat dalam Berita Acara Pembukaan Segel. g) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata kubikel, memeriksa posisi saklar-saklar kubikel dan mencatat dalam check list. h) Melapor M elapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan kubikel siap dilaksanakan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk pembebasan tegangan kubikel yang akan dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan :

25

a) Meyakinkan M eyakinkan bahwa kubikel benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator / mengukur tegangan pada terminal lampu indikator kubikel dengan volt meter. b) Membuka saklar pemutus beban, kemudian kem udian memasukkan m emasukkan saklar pentanahan. c) Memerintahkan

Pelaksana

Pemeliharaan

mulai

melaksanakan

pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan M embersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi luar dengan vacum cleaner .

b) Membuka pintu p intu & memasang grounding gro unding system, membuka tutup t utup mekanik & tutup busbar kubikel. c) Lakukan pengukuran kondisi fuse/ jumper fuse Potensial Transformer dalam keadaan terpasang dengan disaksikan pelanggan dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. d) Lepas fuse/j umper fuse, lakukan pengukuran tahanan isolasi busbar sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. e) Lakukan pengukuran tahanan isolasi busbar dengan magger sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. f) Mengukur tahanan kontak dengan micro ohm sebelum dipelihara dan mencatat hasilnya di checklist (saklar (saklar pentanahan dikeluarkan). g) Membersihkan debu d ebu pada ruang-ruang ruang -ruang / kompartemen kom partemen kubikel sisi dalam dengan vacum cleaner. h) Mengeringkan isolator, busbar, kompartemen kubikel secara merata dengan burner atau atau blender LPG. LPG. i) Memeriksa kekencangan mur baut busbar dengan kunci torsi dan membersihkan busbar dengan CONTACT CLEANER BR-405. BR-405. j) Apabila kontak busbar terjadi korosi, lepaskan lepaskan busbar dan bersihkan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan Anti Saize Saize BR-66 kemudian kemudian busbar pasang pasang kembali. kembali. 26

k) Membersihkan

isolator

penumpu

busbar

dengan

ISOLATOR

-2810. PROTECTION CLEANER BR -2810. l) Apabila isolator sangat kotor / terdapat bekas tracking bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan lapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406. m)Membersihkan m)Membersihkan dan memeriksa PT dan fuse TM PT dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810, memeriksa fungsi fuse

TM dengan AVO meter dan pasang kembali. n) Apabila PT sangat kotor / terdapat bekas tracking bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan dilapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406 dan bila kontak-kontaknya terjadi

korosi, lepas dan bersihkan dengan METAL CLEANER BR-707 di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405 kemudian dipasang

kembali. o) Membersihkan mekanik kubikel, memberi pelumasan dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS dan melakukan uji coba fungsi mekanik.

p) Membersihkan kompartemen dan body kubikel dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.

q) Apabila terdapat karat/korosi, lapisi dengan sistem pelapisan langsung di kuas menggunakan cairan RUST CONVERTER COATING BR-C9. r) Melapisi

dengan kuas/spray: kuas/ spray: isolator, i solator,

busbar

(kontak

busbar),

kompartemen kubikel secara merata dengan menggunakan POWER BR-1066.PS. PROTECTION BR-1066.PS. s) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list. t) Memeriksa kondisi dan fungsi heater, heater harus kondisi baik dan berfungsi. u) Mengukur tahanan isolasi rangkaian busbar dan mencatat dalam check list .

v) Mengukur tahanan kontak konta k individual dan rangkaian kubikel dan mencatat dalam check list . 27

w) Membuat foto dokumentasi setelah pekerjaan pemeliharaan. x) Meyakinkan bahwa bah wa tidak ada peralatan yang tertinggal di dalam kompartemen kubikel, fuse PT/jumper PT sudah terpasang, memasang tutup mekanik & busbar, melepas grounding system dan memasang pintu kubikel. 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal dan mencatat dalam check list.

c) Bersama

Pelaksana

Pemeliharaan

dan

disaksikan

Pelanggan

memeriksa posisi saklar kubikel, fungsi kWh meter, menyegel handle dan pintu PT dan mencatat dalam Berita Acara Pemasangan Segel. d) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pukul … pemeliharaan kubikel gardu … selesai dan kubikel siap dioperasikan.

6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul … pemeriksaan kubikel gardu … selesai

dengan hasil baik dan kubikel siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk menormalkan tegangan pada kubikel yang selesai dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa kondisi kubikel setelah dioperasikan. b) Memastikan fungsi Kwh sudah benar. c) Mengembalikan kunci gardu. d) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan.

28

f.

Memelihara Transformator Distribusi Gardu Beton / Kios / Tingkat 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju ke lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan berdoa bersama. f) Mendata trafo yang dipelihara dan mencatat dalam check list. g) Mengecek putaran fasa dan mencatat dalam check list. h) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan trafo gardu … siap dilaksanakan dan minta trafo dibebaskan tegangan.

2) Piket Pengatur Pengatu r Area berkoordinasi b erkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Operasi membebaskan tegangan trafo yang akan dipelihara dengan langkah mengeluarkan saklar beban dan memasukkan

saklar

pentanahan

PB

trafo,

menginformasikan

ke

Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan bahwa trafo benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator / mengukur tegangan pada terminal indikator kubikel pengaman trafo dengan volt meter kemudian masukkan saklar pentanahan kubikel pengaman trafo b) Melepas handle TR & NH Fuse, memasang grounding system. c) Memerintahkan

Pelaksana

Pemeliharaan

mulai

melaksanakan

pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan debu pada body trafo dengan vacum cleaner.

29

b) Memeriksa kebocoran minyak pada packing, sirip, titik las dan level minyak trafo pada gelas penduga dan catat dalam chek list. c) Memeriksa kondisi silicagel. Apabila warnanya sudah berubah lakukan penggantian. d) Memeriksa kekencangan mur baut pada packing-packing trafo dengan kunci torsi. e) Apabila terjadi terja di korosi pada pad a mur baut, buka dengan menggunakan PENETRATING OIL BR-404 dan pasang kembali atau lakukan

penggantian mur baut dengan memberi lapisan tipis ANTI SAIZE BR66 pada ulir baut. f) Membersihkan sambungan kabel single core dengan CONTACT CLEANER BR-405 dan memeriksa kekencangan mur baut pada

bushing trafo. g) Apabila terdapat jamur/ scale/kerak pada sambungan kabel single core agar dibersihkan dengan METAL CLEANER BR-707 dan selanjutnya di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405.

Lapisi ulir baut

dengan ANTI SAIZE BR-66 dan pasang kembali mur baut tersebut pada bushing trafo dengan kunci torsi. h) Membersihkan bushing trafo dengan cairan CONTACT CLEANER BR405 kemudian lapisi dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS dengan sistem kuas/ spray . i) Membersihkan

body trafo

dengan

ISOLATOR

PROTECTION

CLEANER BR-2810. Apabila terdapat karat/korosi dimatikan dengan menggunakan RUST CONVERTER COATING BR-C9. j) Memeriksa system pentanahan, pentanahan, mengukur tahanan pentanahan trafo, dan mencatat dalam check list. k) Mengukur tahanan isolasi trafo (Primer-Primer, Primer- Body, PrimerSekunder, Sekunder-Sekunder, Sekunder- Body ) dan mencatat dalam check list.

l) Meyakinkan bahwa tidak ada peralatan yang tertinggal pada trafo, melepas grounding system, dan membuat foto dokumentasi. 30

5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan : b) Melaporkan ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan trafo selesai, posisi handle TR & NH Fuse dilepas dan trafo siap dioperasikan. 6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa puku l … pemeriksaan trafo gardu … selesai dengan hasil baik dan trafo siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Pengatu r Area berkoordinasi b erkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Lapangan menormalkan trafo dengan langkah mengeluarkan saklar pentanahan, memasukkan saklar beban PB trafo, dan menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pekerjaan : a) Mengukur tegangan, mengecek putaran fasa pada PHB TR dan bila hasilnya baik (tegangan maksimum 231/400 volt, putaran fasa sesuai sebelum dipelihara), memasukkan handle TR dan NH Fuse. b) Mengukur tegangan dan beban NH Fuse, mencatat dalam check list. c) Mengembalikan kunci gardu. d) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan trafo tersebut.

g.

Mengganti Fuse pada Peralatan Hubung Bagi TR

1) Teleponis Posko menerima mene rima laporan l aporan gangguan gan gguan dari pelanggan dan langsung memasukkan data laporan keMGT dan/atau laporan gangguan dari Piket Call Centre 123 (untuk merubah status). 2) Piket Pengatur Area melalui radio komunikasi menginformasikan laporan tersebut ke Pelaksana Operasidan memerintahkan menuju ke lokasi gardu yang padam.

31

3) Pelaksana Operasi sudah sampai di lokasi gardu yang padam pa dam dan melaporkan ke posko, 4) Pelaksana Operasi: a) Memakai perlengkapan K3. b) Melapor ke Piket Pengatur Posko bahwa pukul … telah dilokasi gardu … dan minta ijin masuk gardu untuk memeriksa NH Fuse pada PHB

TR. c) Memeriksa NH Fuse jurusan di PHB TR dengan menggunakan test pen, melaporkan ke Piket Pengatur Posko bahwa NH Fuse fasa … jurusan … putus dan akan diganti dalam keadaan bertegangan.

d) Mengganti NH Fuse yang putus dengan menggunakan Fuller e) Memeriksa tegangan pada NH Fuse yang baru dengan menggunakan test pen, mengukur tegangan & beban jurusan menggunakan Tang Ampere. f) Memeriksa dan meyakinkan bahwa tidak ada peralatan kerja yang tertinggal di dalam gardu. g) Melapor ke Piket Pengatur Posko bahwa pukul … NH Fuse …A, gardu ... jurusan … fasa … telah diganti.

Hasil ukur beban jurusan : Fasa R = …A, fasa S = …A, fasa T = …A, N = …A,

Hasil ukur tegangan : Fasa- fasa = …volt, fasa - netral = …volt h) Melapor ke Piket Pengatur Posko bahwa aliran listrik di pelanggan sudah normal, dan minta ijinuntuk meninggalkan lokasi. 5) Koordinator Area membuat laporan penggantian fuse. 6) Supervisor Operasi menganalisa dan mengevaluasi mengeval uasi gangguan fuse f use tersebut serta melaporkan kepada Asman Distribusi.

3.3 Pelaksanaan Kegiatan Magang 3.3.1 Laporan Harian Magang

Tempat Kerja Magang

: PT. PLN (Persero) APP Serpong. 32

Periode Kerja Magang

: 1 Agustus – 31 Oktober 2017

Bidang Kerja

: Pemeliharaan

Tabel 3.2 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-1 HARI,

PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin ,31

Pengenalan

Penjelasan

dan

pengenalan

dari

Juli 2017

dan

supervisor serta staff tentang lingkungan

pembekalan

kerja bidang distribusi di PLN Area

Selesai

tentang bidang Serpong. distribusi PT.PLN (Persero) Area Serpong Selasa,01

Sidang

Melakukan

Agustus

proposal

semester ganjil 2017/2018 yang wajib

2017

sidang

proposal

skripsi

skripsi di STT- diikuti mahasiswa STT-PLN yang akan PLN

akan mengerjakan skripsi.

Rabu,02

kabel dengan menggunakan alat Tracing kabel Tracing kabel

Agustus

SKTM

2017

Selesai

Tracer untuk mendeteksi dan mencari

jalur kabel kabel SKTM.

33

Selesai

Kamis,03

Revisi gardu

Agustus

Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik

Selesai

untuk menentukan kelayakan operasi

2017

gardu.

Jumat,04

Wawancara

Melakukan

Agustus

dengan

pembimbing lapangan dan beberapa

pembimbing

staff distribusi seputar lingkup kerja

lapangan

bagian distribusi.

2017

wawancara

dengan

Selesai


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 07 Agustus 2017

Uprating

Uprating

kapasitas

transformator

kapasitas

distribusi dari 250kVA menjadi 400 kVA.

Selesai

transformator distribusi

Selasa, 08 Agustus

Penggantian

Penggantian cubicle dengan yang baru

cubicle

karena umur cubicle yang sudah tua.

Selesai

2017

Rabu, Agustus 2017

09 Survei

pecah Melakukan survei penggantian jurusan

beban jaringan kabel agar beban tidak mengalami drop tegangan

voltage

rendah 34

Selesai

Kamis, 10

Revisi gardu

Agustus

Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik untuk menentukan kelayakan operasi

2017

gardu.

Jumat,11

Wawancara

Melakukan

Agustus

dengan


pembimbing


lapangan

bagian distribusi dan bahasan laporan

2017

Selesai

wawancara

magang.

35

dengan

Selesai


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin,14

Mengerjakan

Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai

Agustus

Laporan di

distribusi

ruang

kegiatan kerja magang.

2017

dan

konsultasi

seputar

distribusi Selasa,15

Survei

Agustus

penggantian

2017

untuk Melakukan

survei

untuk

kegiatan

Selesai

penggantian kabel jaringan tegangan

kabel jaringan rendah dengan yang baru. tegangan rendah

Rabu,16

Revisi gardu

Agustus

Revisi pemeriksaan gardu untuk

Selesai

kelayakan operasi gardu dan

2017

penyelesaian masalah koneksi schoen kabel JTR pada rak TR

Kamis,17

Libur Nasional

-

-

Jumat, 18

Wawancara

Melakukan

Agustus

dengan


pembimbing


lapangan


Agustus 2017

2017

wawancara

magang.

36

dengan

Selesai


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 21

Pengujian

Melakukan uji terhadap kabel baru guna

Agustus

tahanan kabel

menghindari adanya kebocoran arus.

Selesai

2017

20 kv

Selasa, 22

Mengerjakan


Agustus

Laporan di

distribusi

ruang


2017

dan

konsultasi

seputar

distribusi Penggantian

Penggantian cubicle yang lama dengan

cubicle

yang baru.

Kamis, 24

Mengerjakan


Agustus

Laporan di

distribusi

ruang


Rabu, 23 Agustus

Selesai

2017

2017

dan

konsultasi

seputar

distribusi Jumat, 25

Wawancara

Melakukan

Agustus

dengan


pembimbing


lapangan


2017

wawancara

dengan

Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 28

Survei

Melakukan survei penggantian jurusan

Agustus

pemerataan

kabel agar tidak terjadi overload.

2017

beban JTR

37

Selesai

Selasa, 29

Penggantian

Mengganti kabel yang terbakar atau

Agustus

JTR rantas

yang sudah tua untuk menghindari

Selesai

terjadinya short antar fasa.

2017 Rabu, 30

Perbaikan

Memperbaiki fondasi

Agustus

tiang TM

sudah tidak baik karena mudah longsor.

2017

miring

Kamis, 31

Revisi gardu

Agustus

tiang TM yang


Selesai

Selesai

untuk menentukan kelayakan operasi

2017

gardu.

Jumat, 01

Libur Hari

September

Raya

-

-

2017


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 04

kabel Tracing kabel

kabel dengan menggunakan alat Tracing kabel

September

SKTM

Tracer untuk mendeteksi dan mencari

2017

Selesai

jalur kabel SKTM yang berada di dalam tanah.

Selasa, 05 September

Revisi gardu

Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik untuk menentukan kelayakan operasi.

2017

38

Selesai

Rabu, 06

Perbaikan

Penggantian cubicle yang mengalami Selesai

September

cubicle

ganggua akibat tikus yang masuk ke cubicle

2017

Kamis, 07

Pengujian


September

tahanan kabel


2017

20 kv

Jumat, 08

Wawancara

Melakukan

September

dengan


2017

pembimbing


lapangan


wawancara

dengan

Selesai

Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 11

Pengujian


September

tahanan kabel


2017

20 kv

39

Selesai

Selasa, 12

Revisi gardu

September


Selesai

untuk menentukan kelayakan operasi.

2017 Rabu, 13

Inspeksi kabel

Melakukan pencarian kabel JTR yang

September

JTR rantas

sudah mulai terlihat terbakar atau pecah.

Kamis, 14

Penggantian

Mengganti kabel yang terbakar atau

September

JTR rantas

yang sudah tua untuk menghindari

Selesai

2017 Selesai

terjadinya short antar fasa.

2017 Jumat, 15

Wawancara

Melakukan

wawancara

dengan

September

dengan


2017

pembimbing


lapangan


Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 18

Penggantian

Melakukan penggantian panel yang

September

panel

sudah tua dengan yang baru.

2017

40

Selesai

Selasa, 19 Revisi gardu


September


Selesai

2017

Rabu, 20

Pemasangan

Melakukan pemasangan cable tray pada pada Selesai

September

cable tray

sisi

2017

transformator

memperkuat hubungan mekanis dan

sekunder

transformator

untuk

mengantisipasi loss akibat hubungan mekanis kabel sekunder Kamis, 21

Revisi gardu

September


Selesai


2017 Jumat, 22

Wawancara

Melakukan

wawancara

dengan

September

dengan


2017

pembimbing


lapangan


Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin,

25 Penggeseran

September

kabel SKTM

Penggeseran

kabel

SKTM

akibat

sengketa tanah perusahaan yang tidak

2017

sesuai

Selasa, 26 Penggantian

Penggantian tiang besi TR yang sudah

September

tiang kropos

tua, sehingga ditakutkan akan rubuh

Rabu, 27

Penggantian

Penggantian kabel jaringan tegangan

September

kabel jaringan rendah yang sudah tua, ditakutkan akan

2017

tegangan

Belum Selesai

Selesai

2017

rantas

rendah 41

Selesai

Kamis, 28

Mengerjakan

Mengerjakan laporan magang di ruang

September

Laporan di

distribusi dan konsultasi seputar

2017

ruang


Selesai


Wawancara

Melakukan

wawancara

dengan

September

dengan


2017

pembimbing


lapangan


Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 02

Penggantian

Penggantian kabel TR, yang

Selesai

Oktober

kabel jaringan

sebelumnya yang digunakan tidak

2017

tegangan

sesuai dengan standar PLN

rendah

Selasa, 03

Mengerjakan


Oktober

Laporan di

distribusi

2017

ruang


dan

distribusi

42

konsultasi

seputar

Rabu, 04

Revisi gardu

Oktober


Selesai


2017

Kamis, 05

Perbaikan

Penggantian cubicle yang mengalami Selesai

Oktober

cubicle

ganggua akibat ular yang masuk ke cubicle

2017 Jumat, 06

Wawancara

Melakukan

wawancara

dengan

Oktober

dengan


2017

pembimbing


lapangan


Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 09

Pengukuran

Melakukan tahanan pembumian trafo

Oktober

pembumian

pada gardu baru.

2017

43

Selesai

Selasa, 10

Pemasangan

Pemasangan

Oktober

cable tray

transformator distribusi.

Revisi gardu


cable

tray

pada Selesai

2017

Rabu, 11 Oktober

Selesai


2017 Kamis, 12

Penggantian

Penggantian kabel jaringan tegangan

Oktober

kabel jaringan

rendah

2017

tegangan

mengatasi beban berlebih pada kabel

rendah

dengan

yang

baru

Selesai

untuk

jaringan. jaringan.

Jumat, 13

Wawancara

Melakukan

wawancara

dengan

Oktober

dengan


2017

pembimbing


lapangan


Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 16

Perawatan

Penggantian bushing transformator yang

Oktober

transformator

rusak akibat gangguan fasa ke fasa,

2017

distribusi

setelah dilakukan inspeksi ssebelumnya

44

Selesai

Selasa, 17 Mengerjakan Oktober

Laporan

2017

ruang

Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai di distribusi

dan

konsultasi

seputar


distribusi Rabu, 18

Mengerjakan

Oktober

Laporan

2017

ruang

Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai di distribusi

dan

konsultasi

seputar


distribusi Kamis, 19

Penggantian

Mengganti trafo dengan yang baru

Oktober

trafo

dikarenakan terjadi kebocoran minyak

2017

Selesai

trafo

Jumat, 20

Wawancara

Melakukan

wawancara

dengan

Oktober

dengan


2017

pembimbing


lapangan


Selesai

magang.


PEKERJAAN

URAIAN

STATUS

TANGGAL

Senin, 23

Uprating

Uprating

Oktober

kapasitas

distribusi dari 250kVA menjadi 400 kVA.

2017

transformator

kapasitas

distribusi 45

transformator

Selesai

Selasa, 24 Pengambilan

Pengambilan data beban trafo sesudah

beban dan

sebelum

dilakukan

Selesai

Oktober

data

pembagian

2017

trafo

beban untuk laporan magang

Rabu, 25

Pengambilan

Pengambilan data lainnya berupa jumlah

Oktober

data

2017

survei

beban terjauh

Kamis, 26

Mengerjakan


Oktober

Laporan

2017

ruang

Selesai

hasil gawang, jarak jaringan dari gardu ke

di distribusi

dan

konsultasi

seputar



Wawancara

Melakukan

wawancara

dengan

Oktober

dengan


2017

pembimbing


lapangan


Selesai

magang.

3.4 Kendala dan Peluang

a. Kendala Secara Umum terdapat beberapa tantangan bagi PT PLN (Persero) dalam menjamin mutu dan kontinuitas penyediaan tenaga listrik, diantaranya: 1) Kebutuhan energi listrik terus mengalami peningkatan setiap tahunnya namun dengan peralatan yang sudah berumur dan kapasitas yang hampir mendekati kapasitas maksimal. Oleh sebab itu diperlukan peremajaan peralatan yang sudah berumur, perencanaan pengembangan berdasarkan perkembangan kebutuhan energi listrik yang baik. 2) Keandalan sistem tenaga listrik merupakan hal yang sangat diperhatikan dalam penyedian tenaga listrik ke pelanggan. Keandalan Keandal an sistem tenaga listrik akan menentukan kualitas energi listrik yang sampai ke pengguna maupun citraPT. PLN (Persero) sebagai perusahaan penyedia energi listrik di mata pelanggan. Hal ini mengarah pada kinerja peralatan untuk terus berfungsi 46

dengan baik dalam penggunaannya. Namun kondisi maupun kinerja peralatan dapat menurun karena faktor internal maupun eksternal sehingga diperlukan adanya pemeliharaan rutin untuk menjaga kondisi dari peralatan tetap optimal yang secara langsung akan mempengaruhi kandalan sistem. Dari pemaparan tantangan diatas terdapat beberapa kendala yang dialami oleh PT. PLN (Persero) sebagai penyedia energi listrik, yaitu: 1. Minyak pada transformator yang berfungsi sebagai isolaso sekaligus pendingin. Minyak transformator kotor dapat menurunkan tingkat isolasinya sehingga sangat berbahaya apabila tingkat isolasi sangat rendah karena dapat menyebabkan gangguan hubung singkat di dalam transformator tersebut. Sehingga diperlukan perawatan dari minyak transformator ini. Oil Treatment merupakan bentuk perawatan minyak transformator yang dapat

membersihkan minyak transformator dengan meningkatkan kemurnian minyak dari kotoran serta meningkatkan tingkat isolasi minyak sesuai dengan kebutuhan. 2. Tegangan jatuh dan beban yang tidak seimbang menjadi permasalahan yang sering terjadi pada jaringan tegangan rendah. Panjang jaringan yang terlalu besar dapat mengakibatkan tegangan jatuh jat uh bagi pelanggan di ujung jaringan, dan

beban

fasa

yang

tidak

seimbang

dapat

meningkatkan

suhu

penghantarsehingga hambatan penghantar pun ikut meningkat. Oleh sebab itu harus dilakukan pemerataan beban pada tiap fasa kabel jaringan dan pembagian beban jaringan agar kualitas listrik yang sampai ke pelanggan tetap baik. b. Peluang Dari beberapa tantangan maupun kendala yang dialami oleh PT. PLN (Persero) yang telah dipaparkan diatas juga terdapat beberapa peluang atau kesempatan bagi perusahaan, yaitu: 1) Dengan jumlah pengguna dan permintaan instalasi listrik yang terus meningkat akan memberikan peluang bagi PT. PLN (Persero) untuk memperluas jaringan, pertambahan jumlah pelanggan dan peningkatan keandalan sistem penyediaan tenaga listrik yang ada di wilayah Serpong. 47

2) PT. PLN (Persero) Serpong yang terus meningkatkan keandalan sistem yang menargetkan tercapainya kondisi Zero Down Time di atau keadaan gangguan tanpa pemadaman berpeluanng menjadi wilayah percontohan bagi wilayah lainnya. Hal ini juga dapat menjadi peluang bagi perusahaan untuk menarik perhatian para investor untuk membuka bisnisnya di kawasan Serpong ataupun untuk ikut serta dalam program-program yang dimiliki perusahaan.

48

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Revisi Gardu Distribusi

Revisi gardu distribusi adalah salah satu rangkaian kegiatan pemeliharaan jaringan distribusi, distribusi, dimana kegiatan kegiatan revisi dilakukan dilakukan untuk mencegah mencegah terjadinya terjadinya gangguan pada jaringan yang diakibatkan oleh faktor-faktor kesalahan pada gardu distribusi yang dapat membahayakan personil maupun masyarakat, mengusahakan agar tenaga listrik dari sistem ke pelanggan tersalur dengan baik, dan juga untuk mempertahankan kualitas dan umur ekonomis dari peralatan yang terdapat pada gardu distribusi. Kegiatan revisi gardu distribusi merupakan kegiatan rutin yang dilaksanakan setiap 3 bulan sekali pada masing-masing gardu distribusi , hal ini dilakukan untuk menjaga keandalan dari sisitem distribusi sampai ke pelanggan. Akan tetapi, kadang upaya melakukan revisi pada bagian pelanggan khusus mengalami gangguan, misalkan pada pabrik yang sedang beroperasi produksinya. Padahal sebelumnya sudah diberikan surat edaran bahwa akan dilaksanakannya revisi pada gardu distribusi yang berada dipabrik tersebut. Revisi gardu distribusi merupakan suatu pekerjaan yang dimaksudkan untuk mendapatkan jaminan bahwa suatu sistem/peralatan akan berfungsi secara optimal, umur teknisnya meningkat dan aman baik bagi personil maupun bagi masyarakat umum. Adapun tujuan tujuan dilaksanaka dilaksanakannya nnya revisi revisi gardu distribusi distribusi adalah: adalah: a. Menjaga agar peralatan atau komponen dapat dioperasikan secara optimal berdasarkan spesifikasinya sehingga sesuai dengan umur ekonomisnya. b. Menjamin bahwa jaringan tetap berfungsi dengan baik untuk menyalurkan energi listrik dari pusat sampai ke sisi pelanggan. c. Menjamin bahwa energi listrik yang diterima pelanggan selalu berada dalam tingkat keandalan dan mutu yang baik. 49

d. Untuk mendapatkan efektivitas yang maksimum dengan memperkecil waktu tak jalan peralatan sehingga ongkos operasi yang menyertai diperkecil e. Menjaga kondisi peralatan atau sistem dengan baik, sehingga kwalitas produksi atau kwalitas kerja dapat dipertahankan. f. Mempertahankan nilai atau harga dari peralatan atau sistem, dengan mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan. g. Untuk menjamin keselamatan bagi karyawan yang sedang bekerja dan seluruh peralatan dari kemungkinan adanya bahaya akibat kerusakan dan kegagalan suatu alat. Dan tujuan akhirnya yaitu untuk mendapatkan suatu kombinasi yang ekonomis antar berbagai faktor biaya dengan hasil kerja yang optimal. Berikut tahapan pelaksanaan revisi gardu distribusi : 1. Menyiapkan semua yang dibutuhkan untuk melaksanakan kegiatan di lapangan seperti, menyiapkan peralatan, material, dokumen kelenkapan kerja seperti SOP dan checklist, kelengkapan K3, serta koordinasi dengan area. 2. Langkah kerja : a. Menuju ke lokasi gardu b. Memakai perlengkapan K3 c. Buka pintu gardu d. Pemberian arahan urutan pekerjaan e. Memeriksa kondisi gardu f. Melaporkan ke APD bahwa pekerjaan siap dilakukan sehingga tegangan akan dibebaskan

50

g. Jika tegangan sudah dibebaskan, buka sakelar pemutus beban beban pada kubikel, catat jam pelepasan beban h. Masukkan sakelar sakelar pembumian pada kubikel i.

Membersihkan debu pada bagian luar kubikel dengan menggunakan kain katun puth

j.

Buka pintu pintu kabel indoor, indoor, buka buka tutup mekanik dan dan tutup busbar kubikel kubikel

k. Membersihkan kompartemen kubikel, badan kubikel, dan ruang sisi dalam kompartemen dengan cairan Metal Cleaner l.

Bersihkan kontak-kontak terminal dan isolator pada kubikel.

m. Kencangkan dan bersihkan mur/baut pada busbar, busbar, pastikan mur/baut tidak longgar. n. Mengeringkannya dengan menggunakan burner dengan gas LPG. o. Tutup pintu kubikel p. Membersihkan terminal-terminal, terminal-term inal, badan trafo, dan rak TR. q. Periksa pekerjaan kembali untuk memastikan pekerjaan sesuai sesuai dengan benar. r. Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal awal dan melaporkan pada petugas piket area bahwa akan memasukkan beban. s. Jika tidak ada gangguan saat setelah saklar utama dimasukkan (missal tercium bau korona) maka pekerjaan telah selesai. Rapikan peralatan dan material. Pastikan tidak ada yang tertinggal di dalam gardu. t. Tutup kembali pintu gardu .

4.2 Penggantian Kubikel pada Gardu Distribusi Distribusi

Kubikel 20kV merupakan seperangkat peralatan listrik yang dipasang pada gardu distribusi yang berfungsi sebagai pembagi, pemutus, penghubung, dan proteksi sistempenyaluran tenaga listrik

tegangan 20kV. Kegiatan penggantian

kubikel biasanya dilakukan pada kubikel yang sudah beroperasi cukup lama, bila kubikel tidak pernah mengalami gangguan yang fatal, kubikel dapat bekerja hingga 20 tahun. Sebelum melakukan penggantian kubikel perlu memperhatikan beberapa hal dari kubikel itu sendiri, seperti: 51

a. Pemerik meriks saan Body Body Kubikel b. Peme Pemer r iksaan iksaan nameplate rekondi rekond isi (ty (type, e, jenis jenis,, tanggal, tahun, dll) c.

Pemeriks Pemerik saan kondis kondi si kompartemen mekanik kubikel (LBS , DS DS,, TP TP,, CB, Grounding,, dll) Grounding

d. Pemeriksaan kondisi lampu indica indic ator dan wiring e. Pemerik meriks saan kondisi bus bar (main busbar / ground busbar) f.

Pemeriksaan kondisi isolator (isolator busbar, isolator titik terminasi, isolator switch/saklar bergerak, dll)

g. Pemerik Pemeriks saan kondisi titik termina si (dudukan terminasi busbar dan kabel) Apabila hal hal diatas sudah tidak tidak memenuhi memenuhi standar standar dari PLN PLN maka perlu perlu dilakukan penggantian pada kubikel pada gardu distribusi tersebut.

4.3 Terdapatnya Korona pada Kubikel Gardu Distribusi

Salah satu masalah yang sering ditemukan dalam suatu kegiatan Revisi gardu Distribusi adalah ditemukan ditem ukan adanya Korona pada Kubikel gardu distribusi 20kV. Korona disifatkan sebagai ““Terjadinya “ “Terjadinya suatu pelepasan muatan yang bermula pada permukaan dari suatu kawat bila nilai medan listrik pada permukaan kawat itu melampaui nilai tertentu”.

Korona biasanya terjadi sebelum terjadinya proses kegagalan pada suatu isolasi yang disebut Breakdown. Dengan adanya realitas ini maka Korona sering disebut juga sebagai peristiwa pelepasan sebagian. Pada peristiwa Korona sering ditemukan beberapa fenomena seperti timbulnya cahaya dan bunyi –bunyi desis pada

52

Kubikel atau Peralatan tersebut dan mungkin bahkan terdapat lompatan-lompatan listrik yang kecil. Terjadinya Korona pada suatu penghantar dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor, diantaranya kondisi udara, keadaan permukaan kawat penghantar, jenis penghantar, jarak antar penghantar, dan diameter kawat penghantar. Timbulnya Korona menimbulkan masalah baik terhadap lingkungan sekitar maupun terhadap performa peralatan listrik. Gangguan terhadap lingkungan berupa suara bising sedangkan pada peralatan listrik dapat menimbulkan kerusakan pada material dan juga gangguan pada peralatan komunikasi, komuni kasi, kontrol dan alat ukur. Bahkan pada kondisi tertentu korona dapat menyebabkan kegagalan isolasi yang biasanya mengakibatkan terjadinya kebakaran atau ledakan pada peralatan tersebut. Pada bahan isolasi, Korona menyebabkan terjadinya transfer elektron dan lompatan-lompatan listrik di tempat yang seharusnya tidak boleh terjadi hal-hal tersebut. Dengan adanya kejadian ini akan menyebabkan adanya energi yang hilang. Pada saat yang sama,akibat adanya korona ini akan menyebabkan timbulnya panas disekitar daerah terjadinya korona. Hal itulah yang menyebabkan terjadinya kerusakan pada peralatan kelistrikan. Salah satu solusi terhadap terjadinya Korona adalah dengan dilakukan nya Pemeliharaan Rutin dan Pengecekan berkala terhadap Gardu tersebut. Salah satu cara pemeliharaan tersebut adalah dengan dilakukanya pembersihan Gardu dan pengecekan didalam Gardu tersebut seperti mengecek Terminal dan Instalasi header ,memeriksa Kekencangan semua mur dan baut Busbar dan lain lain.

53

4.4 Hasil Kegiatan

Sebelum dan Sesudah Revisi Gardu 1) Sebelum Revisi Gardu PT PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya & Tangerang Area Serpong Serpong

LAPORAN INSPEKSI GARDU DISTRIBUSI GI

:

LENGKONG

Penyulang

:

PHILOSOFI

No Gardu

:

SR077S

Area

:

Serpong

Type / Jenis Gardu

:

BETON

Alamat

:

Per.Villa Melati Mas Blok U Jelupang

Nama Pelanggan

:

Daya & ID Pel

:

Relay & CT

:

&

Tanggal Inspeksi

:

09/03/2017

Petugas

:

SUDIRAN CS

54

Tabel 4.4.1.1 KELOMPOK PHB TM NO

KODE ASET KUBIKEL

JENIS KUBIKEL

MERK

1

1402500201

LBS

2

1402500202

3

4

KONDISI HEATER KORONA

KET HANDLE

ADA /TIDAK

TUTUP PLAT

ABB UNISWITCH

ADA

BAIK

NYALA

TIDAK

ADA

PB

ABB UNISWITCH

ADA

BAIK

NYALA

TIDAK

ADA

1402500203

LBS

CONTAC PLASMA

ADA

BAIK

NYALA

YA

ADA

1402500204 14025002 04

LBS

SIEMENS

ADA

BAIK

NYALA

TIDAK

ADA

ADA SUARA DESISAN DI ARAH SR 287 ,SUHU TINGGI DI SKUND

Tabel 4.4.1.2 KELOMPOK SKTM PENAMPANG

NO

ARAH

1

SUTM

240

2

PB

3 4

KABEL(mm2)

JENIS

KONDISI SUPPORT

INDOOR

XLPE

TIDAK ADA

BAIK

35

PITA

TIDAK ADA

BAIK

SR 287

240

XLPE

TIDAK ADA

TIDAK BAIK

SRP 014

240

XLPE

TIDAK ADA

BAIK

55

KETERANGAN

ADA SUARA DESIS,SUHU TINGGI POSISI DI BAUTNYA

III. KELOMPOK TRAFO DISTRIBUSI - TRAFO 1 MERK

:B&D

KAPASITAS

: 630

NO.SERI / TAHUN : 2000152 TAP CHANGER

:

ELASTIMOLD

:

Tabel 4.4.1.3 BODY NO

BAGIAN

KONDISI

1

FISIK BODY

BAIK

2

PACKING

BAIK

KETERANGAN

Tabel 4.4.1.4 4.4.1.4 OIL (MINYAK TRAFO) NO

BAGIAN

KONDISI

KETERANGAN

1

OLI

STANDARD

2

OTI

ADA

3

SUHU

NORMAL

Tabel 4.4.1.5 KONEKSI TRAFO NO

BAGIAN

KONDISI

KONEKSI

1

BUSHING TM

BAIK

BAIK

2

BUSHING TR

BAIK

BAIK

3

GROUNDING

ADA

BAIK

KETERANGAN

Tabel 4.4.1.6 SINGLE CORE NO

BAGIAN

1

JENIS PRIMER

2

JENIS SEKUNDER

JENIS

UKURAN

JUMLAH

KONDISI

AL

35

3

BAIK

CU

240

4

BAIK

PENAMPANG

56

KETERANGAN

II. KELOMPOK PHBTR - PHBTR 1 MERK

: TWINK

KAPASITAS

: 1200

JML JURUSAN

:6

JURUSAN AKTIF : 5

Tabel 4.4.1.7 PHBTR NO

BAGIAN

KONDISI

JENIS

1

SAKLAR UTAMA

BAIK

LBS

2

SCHOEND KABEL TR

BAIK

3

GROUND PLATE

BAIK

4

SCHOEND KABEL TR

BAIK

5

REL

TIDAK LENGKAP

6

NH FUSE

STANDARD

7

GROUNDING

ADA

KETERANGAN

Tabel 4.4.1.8 KELOMPOK SIPIL GARDU NO

BAGIAN

KONDISI

1

DAG

BAIK

2

LANTAI

BAIK

3

VENTILASI

BAIK

4

KAWAT RAM VENTILASI

BAIK

5

PINTU

BAIK

6

KUNCI PINTU

BAIK

7

PENERANGAN

TIDAK ADA

8

DINDING

BAIK

9

MAIN HOLE

KERING

10

SUHU RUANGAN

NORMAL

11

LINGKUNGAN

BAIK

12

KEBERSIHAN GARDU

KOTOR

KETERANGAN

Tabel 4.4.1.9 GFD NO

FISIK

KONDISI

BATERAI

1

ADA

NORMAL

NORMAL

57

KETERANGAN

Tabel 4.4.1.10 KETERANGAN GARDU NO

BAGIAN

KONDISI

1

PRASASTI

ADA

2

TANDA BAHAYA

ADA

3

NOMOR GARDU

ADA

KETERANGAN

Tabel 4.4.1.11 TEMUAN & REKOMENDASI NO

JENIS KERUSAKAN

KATEGORI

JENIS RESIKO

REKOMENDASI

1

Suppot kabel tidak ada

SKTM

beresiko ringan

Pemasangan Support Kabel

2

Kubikel Korona

Kubikel

Bahaya

Pemeliharaan Instalasi Gardu

3

Rel PHBTR Tidak Lengkap

PHBTR

Beresiko Ringan

Penggantian Rel PHBTR

REKOMENDASI

LAKSANAKAN PEMELIHARAAN SESUAI JADWAL

58

2) Sesudah Revisi Gardu PT PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya & Tangerang Area Serpong Serpong

LAPORAN INSPEKSI GARDU DISTRIBUSI GI

:

LENGKONG

Penyulang

:

PHILOSOFI

No Gardu

:

SR077S

Area

:

Serpong

Type / Jenis Gardu

:

BETON

Alamat

:

Per.Villa Melati Mas Blok U Jelupang

Nama Pelanggan

:

Daya & ID Pel

:

Relay & CT

:

&

Tanggal Inspeksi

:

15/06/2017

Petugas

:

SUDIRAN CS

Tabel 4.4.2.1 KELOMPOK PHB TM NO

KODE ASET KUBIKEL

JENIS KUBIKEL

MERK

1

1402500201

LBS

2

1402500202

3

4

KONDISI HEATER KORONA

KET HANDLE

ADA /TIDAK

TUTUP PLAT

ABB UNISWITCH

ADA

BAIK

NYALA

TIDAK

ADA

PB

ABB UNISWITCH

ADA

BAIK

NYALA

TIDAK

ADA

1402500203

LBS

CONTAC PLASMA

ADA

BAIK

NYALA

TIDAK

ADA

1402500 204

LBS

SIEMENS

ADA

BAIK

NYALA

TIDAK

ADA

59

Tabel 4.4.2.2 KELOMPOK SKTM PENAMPANG

NO

ARAH

1

SUTM

240

2

PB

3 4

KABEL(mm2)

JENIS

KONDISI SUPPORT

INDOOR

XLPE

TIDAK ADA

BAIK

35

PITA

TIDAK ADA

BAIK

SR 287

240

XLPE

TIDAK ADA

BAIK

SRP 014

240

XLPE

TIDAK ADA

BAIK

KETERANGAN

III. KELOMPOK TRAFO DISTRIBUSI - TRAFO 1 MERK

:B&D

KAPASITAS

: 630

NO.SERI / TAHUN : 2000152 TAP CHANGER

:

ELASTIMOLD

:

Tabel 4.4.2.3 BODY NO

BAGIAN

KONDISI

1

FISIK BODY

BAIK

2

PACKING

BAIK

KETERANGAN

Tabel 4.4.2.4 OIL (MINYAK TRAFO) NO

BAGIAN

KONDISI

1

OLI

STANDARD

2

OTI

ADA

3

SUHU

NORMAL

KETERANGAN

Tabel 4.4.2.5 KONEKSI TRAFO NO

BAGIAN

KONDISI

KONEKSI

1

BUSHING TM

BAIK

BAIK

2

BUSHING TR

BAIK

BAIK

3

GROUNDING

ADA

BAIK

60

KETERANGAN

Tabel 4.4.2.6 SINGLE CORE NO

BAGIAN

1

JENIS PRIMER

2

JENIS

UKURAN

JUMLAH

KONDISI

AL

35

3

BAIK

CU

240

4

BAIK

PENAMPANG

JENIS SEKUNDER

KETERANGAN

II. KELOMPOK PHBTR - PHBTR 1 MERK

: TWINK

KAPASITAS

: 1200

JML JURUSAN

:6

JURUSAN AKTIF : 5

Tabel 4.4.2.7 PHBTR NO

BAGIAN

KONDISI

JENIS

1

SAKLAR UTAMA

BAIK

LBS

2

SCHOEND KABEL TR

BAIK

3

GROUND PLATE

BAIK

4

SCHOEND KABEL TR

BAIK

5

REL

TIDAK LENGKAP

6

NH FUSE

STANDARD

7

GROUNDING

ADA

KETERANGAN

Tabel 4.4.2.8 KELOMPOK SIPIL GARDU NO

BAGIAN

KONDISI

1

DAG

BAIK

2

LANTAI

BAIK

3

VENTILASI

BAIK

4

KAWAT RAM VENTILASI

BAIK

5

PINTU

BAIK

6

KUNCI PINTU

BAIK

7

PENERANGAN

BAIK

8

DINDING

BAIK

9

MAIN HOLE

KERING

10

SUHU RUANGAN

NORMAL

KETERANGAN

61

NO

BAGIAN

KONDISI

11

LINGKUNGAN

BAIK

12

KEBERSIHAN GARDU

KOTOR

KETERANGAN

Tabel 4.4.2.9 GFD NO

FISIK

KONDISI

BATERAI

1

ADA

NORMAL

NORMAL

KETERANGAN

Tabel 4.4.2.10 KETERANGAN GARDU NO

BAGIAN

KONDISI

1

PRASASTI

ADA

2

TANDA BAHAYA

ADA

3

NOMOR GARDU

ADA

KETERANGAN

Tabel 4.4.2.11 TEMUAN & REKOMENDASI NO

JENIS KERUSAKAN

KATEGORI

JENIS RESIKO

REKOMENDASI

1

Suppot kabel tidak ada

SKTM

beresiko ringan

Pemasangan Support Kabel

3

Rel PHBTR Tidak Lengkap

PHBTR

Beresiko Ringan

Penggantian Rel PHBTR

REKOMENDASI

LAKSANAKAN PEMELIHARAAN SESUAI JADWAL

62

4.5 Pembahasan

Pada pemeriksaan berkala di Gardu Beton SR077S ditemukan adanya korona pada kubikel arah SR287 dan didapat pula suhu tinggi tin ggi pada kubikel tersebut,untuk itu harus segera dilakukan perbaikan.Setelah dilakukan pemeriksaan lebih lanjut penyebab terjadinya korona tersebut diantaranya : 1) Ditemukanya Mur Baut yang kendur 2) Mur dan Baut yang digunakan tidak sesuai dengan standar operasionalnya 3) Pemasangan Schoen tidak tepat atau kurang rapat Hal tersebut jika dibiarkan dapat merusak Peralatan dan berbahaya bagi Lingkungan disekitar Gardu Distribusi tersebut.Untuk itu segera dilakukan pemeliharaan Gardu SR077S.Hal-Hal yang dilakukan adalah: 1) Mengganti Mur dan Baut yang digunakan dengan standar operasional PLN 2) Mengganti Terminasi (Ganti Schoen ,Selongsong Kabel ,Kulit) Indoor 240 

2

sebanyak 1 Set.

3) Membersihkan Gardu Tersebut Setelah dilakukannya Pemeliharaan pada Gardu tersebut didapatkan hasil bahwa korona sudah tidak ditemukan lagi serta penurunan suhu operasional kubikel menjadi lebih baik (dibawah 80 derajat celcius dari sebelumnya diatas 100 derajat celcius).

63

BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan

Kesimpulan yang dapat diperoleh dalam pelaksanaan kerja magang selama 3 bulan di PT. PLN ( Persero ) area Serpong adalah : 1. Pengawas pekerjaan dan teknisi yang bekerja harus mengetahui dan menjalankan pekerjaan di lapangan sesuai dengan standar operasional prosedur ( SOP ), dalam pembahasan ini pada pekerjaan pemeliharaan gardu distribusi. 2. Pada saat pemeliharaan gardu distribusi pengawas dan teknisi pekerjaan cara merawat peralatan dalam hal ini penggunaan cairan pembersih yang digunakan dalam pekerjaan. 3. Semua pelaksanaan kegiatan yang dilakukan harus sesuai dengan standard yang diatur dalam SPLN. Standard ini berfungsi sebagai acuan dalam melakukan pekerjaan dan evaluasi dari pekerjaan yang telah dilakukan. 4. Pemeliharaan Gardu harus sering dilakukan untuk mencegah terjadinya Korona dan masalah yang lain serta memperpanjang umur peralatan didalamnya. 5. Korona salah satunya menyebabkan kenaikan suhu pada peralatan didalam Gardu Distribusi tersebut dimana jika hal tersebut dibiarkan maupun tidak segera ditangani maka dapat berakibat kerusakan pada peralatan maupun

64

tidak menutup kemungkinan dapat menyebabkan terjadinya kebakaran pada peralatan tersebut. 5.2 Saran

Selama 3 bulan melaksanakan magang di PT. PLN ( Persero ) area Serpong, penulis memberikan beberapa saran : 1. Dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan, masih ada pengawas dan teknisi kerja yang tidak memenuhi standard K3,seperti tidak memakai alat pelindung diri seperti helm dan safety shoes. Maka perlu diperhatikan lagi kewajiban dalam penggunaan alat pelindung diri dalam melakukan pekerjaan di lapangan agar dapat menghindari bahaya dan kejadian yang tidak diinginkan. 2. Alat ukur yang digunakan sebaiknya diperiksa dan dikalibrasi terlebih dahulu agar tidak terjadi kesalahan dalam pengukuran saat melaksanakan pekerjaan di lapangan.

65

DAFTAR PUSTAKA Djiteng Marsudi. 2016. Operasi Sistem Tenaga Listrik Edisi 3. PT. Graha Ilmu, Jakarta. PT PLN. 2012. “ Investigasi Kondisi Kubikel di Workshop Kubikel”, Perusahaan Umum

Listrik Negara, Jakarta, 2012 PT PLN. 2012. “Memelihara Kubikel TM 20kV Type Load Break Switch (LBS)”,

Perusahaan Umum Listrik Negara, Jakarta, 2012

66

Laporan Magang dengan judul Pemeliharaan Gardu Distribusi

Recommend Documents