LAPORAN KERJA PRAKTIK
GAMBARAN SISTEM MANAJEMEN LINGKUNGAN DAN K3 PT. BIOFARMA (PERSERO)
HALAMAN PENGESAHAN
Laporan Kerja Praktik di PT. BIO FARMA (PERSERO)
oleh : Aziz Priambodo
(0806340006)
Harnadiemas R. F.
(0806340044)
Bandung, 3 November 2011
HALAMAN PENGESAHAN
Laporan Kerja Praktik di PT. BIO FARMA (PERSERO)
oleh : Aziz Priambodo
(0806340006)
Harnadiemas R. F.
(0806340044)
Bandung, 3 November 2011
HALAMAN PENGESAHAN
Laporan Kerja Praktik di PT. Bio Farma (Persero)
4 Juli 2011 s/d 12 Agustus 2011
Oleh : Aziz Priambodo
(0806340006)
Harnadiemas R. F.
(0806340044)
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT atas karunianya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktik ini tepat pada waktunya. Berkat rahmat-Nya, penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktik di bagian Safety & Environment PT. Bio Farma (Persero), sebagai salah satu syarat untuk mencapai gelar Sarjana Teknik pada Departemen Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Indonesia. Penulis menyadari bahwa tanpa bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak, dari masa perkuliahan sampai pada penyusunan laporan ini, sangatlah sulit bagi penulis untuk menyelesaikan laporan ini. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada: (1)
Bapak dr. Mahsun Muhammadi, Bapak Asep Sukma S.Si, dan Bapak Didin Nurdin, selaku Pembimbing lapangan penulis yang memberikan banyak ilmu mengenai safety dan instalasi pengolahan air limbah yang terjadi di bagian Safety & Environment PT. Bio Farma (Persero);
(10) Pak Yusuf Munawar, Pak Wawan, Pak Usep, Pak Yayan, Pak Budiana dan Pak Asrial di seksi Safety yang telah membantu kami selama kerja praktik di seksi safety; (11) Pak Uli, Pak Hendri, Mas Nanang, Mas Arif, Mas Haryanto di seksi Pemeliharaan Gedung Polio-Campak (PGPC) yang telah membantu kami selama kerja praktik di seksi PGPC; (12) Rekan-rekan seperjuangan kerja praktik: Imania, Iqbal, Ikhsan, Indra, Chandra, dan Arnis yang sudah membantu dalam bertukar wawasan serta informasi yang ada, dan memori-memori yang tak terlupakan selama Kerja Praktik; (13) Semua teman-teman yang tidak dapat disebutkan satu demi satu, yang selalu memberikan informasi dan bantuan semangat; (14) Semua pihak yang telah membantu penyusunan laporan ini secara langsung maupun tidak langsung; Penulis menyadari bahwa dalam laporan kerja praktik ini masih terdapat
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
DAFTAR ISI LAPORAN KERJA PRAKTIK ............................................................................ i HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................... ii HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................. iii KATA PENGANTAR .......................................................................................... iv DAFTAR ISI ......................................................................................................... vi DAFTAR TABEL ................................................................................................. x DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ xi BAB I ...................................................................................................................... 1 PENDAHULUAN.................................................................................................. 1 1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1
1.2 Tujuan ............................................................................................................ 2 1.3 Manfaat .......................................................................................................... 2 1.4 Tempat dan Waktu Kerja Praktik .................................................................. 3 1.5 Jadwal Kegiatan Kerja Praktik ...................................................................... 3 BAB II .................................................................................................................... 4 PROFIL PT. BIO FARMA .................................................................................. 4
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
3.2 Jenis Limbah................................................................................................ 17 3.2.1 Limbah Domestik ................................................................................. 17 3.2.2 Limbah Industri..................................................................................... 18 3.3 Peraturan Perundangan tentang Limbah...................................................... 21 3.4 Karakterisitik Limbah dan Parameter Pengelolaan Limbah ........................ 22 3.5 Proses Pengelolaan Limbah......................................................................... 26 3.6 Pendekatan dalam Pengolahan Limbah ....................................................... 27 3.6.1 Carrying Capacity Approach ................................................................ 27 3.6.2 End of Pipe ............................................................................................ 28 3.6.3 Produksi Bersih ..................................................................................... 28 3.7 Pengelolaan Limbah di PT. Bio Farma (Persero) ........................................ 29 3.8 Instalasi Pengelolaan Air Limbah 1 (IPAL I) PT. Bio Farma ..................... 32
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
4.4.1 Pengendalian Bahaya Industri ......................................................... .............................................................. ..... 48 4.4.2 Pengendalian Bahaya di Area Produksi ............................................ ................................................ .... 49 4.5 Seksi Safety ................................................ ...................................................................... ............................................ ........................... ..... 50 4.5.1 Struktur Seksi Safety .......................................... ................................................................. .................................. ........... 52 4.5.2 Program Kerja ....................... ............................................. ............................................. .......................................... ................... 52 4.6 Analisis Pelaksanaan Pelaksanaan Kebijakan SMK3 di PT. Bio Farma (Persero).......... 56 4.6.1 Persyaratan umum....................................... umum............................................................. .......................................... .................... 57 4.6.2 Kebijakan K3 .............................................. ..................................................................... .......................................... ................... 57 4.6.3 Perencanaan Perencanaan ............................................. .................................................................... ............................................. ...................... 57 4.6.4 Penerapan dan Operasi........................................ Operasi.............................................................. .................................. ............ 58 4.6.5 Pemeriksaan ..................................... ........................................................... ............................................. ............................... ........ 59 4.6.6 Tinjauan Manajemen ................................................. ........................................................................ ........................... .... 59
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
KESIMPULAN DAN SARAN ............................................ ................................................................... ............................... ........ 71 6.1 Kesimpulan ........................... ................................................. ............................................ ............................................ ........................... ..... 71
6.2 Saran ............................................ .................................................................. ............................................ .......................................... .................... 72 DAFTAR PUSTAKA ......................................... ............................................................... ............................................. ........................... .... 74 LAMPIRAN ......................................... ............................................................... ............................................ .......................................... .................... 76
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Jadwal kegiatan Kerja Praktik.......................................................... Praktik................................................................. ....... 4 Tabel 3.1 Jenis-jenis limbah gas di industri ........................................... .......................................................... ............... 20 Tabel 3.2 Batasan air limbah untuk industri ................................................. ......................................................... ........ 26 Tabel 3.3 Rata-rata kuantitas air limbah PT. Bio Farma....................................... Farma....................................... 32 Tabel 3.4 Spesifikasi peralatan IPAL 1............................................................ 1................................................................. ..... 33 Tabel 4.1 Data karyawan kar yawan seksi safety ............................................ ................................................................... ....................... 52 Tabel 4.2 Program kerja Seksi Safety PT. Bio Farma .......................................... .......................................... 53 Tabel 5. 1 Hasil pengukuran efluent IPAL 1 ............................................. ........................................................ ........... 67 Tabel 5. 2 Hasil pengukuran effluent IPAL 2 ............................................ ....................................................... ........... 67 Tabel 5.3 Data outle IPAL 1 PT Bio Farma (Persero) .......................................... .......................................... 68 Tabel 5. 4 Data influent inf luent dan effluent IPAL 1 PT Bio Farma (Persero) ................ 69 Tabel 5. 5 Data perhitungan sludge age pada IPAL 1 PT Bio Farma (Persero) ... 70
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Diagram alir produksi vaksin difteri ................................................. 13 Gambar 2.2 Diagram alir produksi vaksin tetanus ................................................ 13 Gambar 2.3 Diagram alir produksi vaksin tetanus ................................................ 14 Gambar 3.1 Bagan peraturan perundangan yang mengatur tentang pengelolaan limbah.................................................................................................................... 21 Gambar 3.2 Diagram alir minimalisasi limbah .................................................... 29 Gambar 3.3 Bagan pengolahan limbah di PT. Bio Farma (Persero).................... 30 Gambar 3.4 Sistem instalasi pengolahan alir limbah 1 PT. Bio Farma (Persero) yang digambar menggunakan software SuperPro Designer ................................. 31 Gambar 4.1 Diagram alir implementasi sistem manajemen K3 ........................... 45 Gambar 5.1 Diagram pengolahan limbah pada bak aerasi.................................... 62
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang semakin pesat menjadi suatu tantangan bangsa Indonesia agar dapat berkompetisi di kancah global. Perkembangan IPTEK yang diikuti oleh pesatnya pertumbuhan industri menjadi suatu hal yang sangat penting bagi Indonesia agar dapat menjadi daya saing bangsa terhadap negara lain. Industri yang tumbuh dengan pesat akan memberikan efek manfaat yang besar bagi pertumbuhan perekonomian Indonesia seperti pembukaan
lapangan
pekerjaan,
bertambahnya
devisa
negara
serta
berkembangnya research & development teknologi di Indonesia. Segitiga emas antara pemerintah, dunia akademis serta industri, menjadi hal yang sangat penting dalam era globalisasi ini. Dunia akademis khususnya, harus
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
mahasiswa Program Studi Teknologi Bioproses, Departemen Teknik Kimia Universitas Indonesia, kerja praktik di PT Biofarma akan memberikan pengalaman serta ilmu yang aplikatif bagi mahasiswa karena banyak sekali hal yang bisa dipelajari dalam proses produksi vaksin serta serum mulai dari produksi, pengolahan limbah hingga aspek keselamatan dan kesehatan kerja karyawannya. Selain itu, diharapkan juga mahasiswa dapat menghasilkan keluaran dari hasil kerja praktik ini berupa saran kepada perusahaan guna meningkatkan produktivitas perusahaan.
1.2 Tujuan
Tujuan dalam Kerja Praktik ini adalah: 1. Menerapkan ilmu pengetahuan yang sesuai dengan bidang ilmu Teknologi Bioproses, serta memperluas wawasan mahasiswa di bidang teknologi, dalam aplikasinya di lingkungan serta keselamatan dan kesehatan kerja. 2. Memperluas pemahaman mahasiswa mengenai sistem instalasi pengolahan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
3. Memberi bekal pengalaman kerja bagi mahasiswa sebelum terjun ke dunia kerja.
1.4 Tempat dan Waktu Kerja Praktik
Tempat
: PT. BIO FARMA Jalan Pasteur 28, Bandung, Jawa Barat.
Waktu
: 4 Juli – 12 Agustus 2011
1.5 Jadwal Kegiatan Kerja Praktik
Tabel 1.1 di bawah ini menunjukan rangkaian kegiatan yang dilakukan selama Kerja Praktik berlangsung di Bagian Environment dan Safety PT. Bio Farma.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI Tabel 1.1 Jadwal kegiatan Kerja Praktik Waktu No
Nama Kegiatan
Juli
Agsutus
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5
6
7
8
9 10 11 12
1 Briefing Kerja Praktek 2 3 4 5
Pengarahan umum SM-K3 Pengarahan umum safety Pengarahan umum lingkungan Observasi lapangan safety
6 Observasi IPAL
Libur
Libur
Libur
Libur
Libur
7 Studi literatur 8
9
Pengumpulan data di Quality Assurance Diskusi materi laporan
10 Penyusunan laporan 11 Pengumpulan 12 Presentasi 13 Revisi Laporan
Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma
4
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
BAB II PROFIL PT. BIO FARMA
2.1 Tinjauan Umum
Vaksin dan antisera merupakan salah satu produk farmasi yang memiliki manfaat yang sangat besar bagi manusia, terutama dalam pencegahan dan pengobatan terhadap berbagai penyakit mematikan yang ditimbulkan oleh virus dan bakteri. Berbagai penyakit mematikan seperti campak, polio, difteri dan tetanus pada manusia telah berhasil diatasi dengan adanya vaksin dan antisera yang mampu meningkatkan antibodi menjadi lebih kuat dan tahan terhadap penyakit-penyakit tersebut. Keberadaan vaksin dan antisera mutlak dibutuhkan guna menunjang kesehatan umat manusia. PT. Bio Farma sebagai salah satu produsen vaksin dan antisera di dunia serta satu-satunya di Indonesia, telah berhasil memainkan perannya dalam
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
No. Fax
: +62-22-2041306
e-mail
:
[email protected]
Status Permodalan
: BUMN
Bidang Usaha dan atau Kegiatan
: Industri Farmasi/Vaksin
Penanggung Jawab (Nama, Jabatan)
: Drs. Iskandar Apt., MM./Direktur Utama
2.3 Sejarah Perusahaan
PT Bio Farma (Persero) merupakan perusahaan produsen vaksin dan serum satu-satunya di Indonesia. Status perusahaan ini adalah Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang kepemilikan saham sepenuhnya dimiliki oleh pemerintah. Fokus utama roda usahanya menitikberatkan pada produksi vaksin dan sera yang berkualitas internasional untuk memenuhi kebutuhan nasional mendukung program imunisasi dalam rangka mewujudkan manusia indonesia yang memiliki tingkat kesehatan lebih baik.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
L. Otten yang saat itu sebagai direktur utama dengan Kikuo Kurauchi. Masa kepemimpinan Kikuo Kurauchi sangatlah singkat sehingga diganti kemudian oleh Mitsukiyo Matsuura pada periode 1943-1945. Ditengah kecamuk perang Dunia II, pada 17 Agustus 1945 para pejuang Indonesia memproklamasikan kemerdekaan Republik Indonesia, meski maklumat ini tak diakui oleh pemerintah Hindia Belanda karena tidak adanya serah terima ataupun pengalihan kekuasaan. Hal ini juga ditindaklanjuti dengan pengambil alihan Bandung Boeki Kenkyushoo pada 1 September 1945, mengubah namanya sebagai Gedung Cacar dan Lembaga Pasteur, menunjuk R.M. Sardjito sebagai direktur dan memindahkan perusahaa tersebut ke Klaten. Pemindahan perusahaan ini juga berkaitan dengan kondisi Bandung yang dalam keadaan berbahaya menyusul kekalahan Jepang. Pada Agresi Militer II tahun 1946 Belanda berhasil memukul balik tentara Jepang, dan tentara sekutu mengalahkan armada Jepang. Belanda menguasai kota-kota penting termasuk Bandung. Mereka kembali menguasai alat-
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Pada periode 1966-1988 puncak pimpinan Bio Farma dipegang oleh M.S. Nasution yang merupakan anggota WHO Expert Committee on Biological Standardization. Pada masa kepemimpinan M.S. Nasution inilah Perusahaan Negara (PN) Bio Farma berubah menjadi perusahaan umum (Perum), yaitu berkat Peraturan Pemerintah RI No. 26 tahun 1978. Namun seiring berjalannya waktu, bentuk sebagai Perusahaan Umum (Perum) dirasakan memiliki keterbatasan untuk menghimpun keuntungan. Keinginan untuk terus maju membuat perusahaan ini mengembangkan berbagai kemungkinan yang terbuka dan mengejar peluang kemajuan. Seiring perkembangan dan strategi bisnis, lama-lama Bio Farma berusaha lebih mandiri. Upaya ini mendapat momentum ketika Darodjatun menjadi Direktur Bio Farma pada periode 1988-1997. Di masa Darodjatun inilah Bio Farma telah mendapat dispensasi untuk menumpuk laba sebelum akhirnya berstatus Perseroan Terbatas (PT) hingga saat ini.
2.4 Visi Misi dan Kebijakan Perusahaan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Selain itu, PT. Bio Farma (Persero) juga memiliki sembilan kebijakan yang bertujuan sebagai pedoman dalam melakukan aktivitas produksi dan mewujudkan visi-misi yang telah disusun. Sembilan kebijakan perusahaan Bio Farma yaitu: 1. Produk Bermutu Tinggi 2. Produk Ramah Lingkungan 3. Berdaya saing Global 4. Kepuasan Pelanggan 5. Perbaikan Berkesinambungan 6. Pengendalian Pencemaran 7. Pencegahan Kecelakaan dan Penyakit Akibat Kerja 8. Penghemeatan Energi dan Sumber Daya Alam. 9. Patuh Peraturan Perundangan dan Persyaratan Lainnya.
2.5 Lokasi
PT. Bio Farma (Persero) memiliki dua tempat kegiatan perusahaan. Pertama
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
2.6 Manajemen PT. Bio Farma
Secara singkat, manajemen PT. Bio Farma dapat dilihat dari Gambar 2.3. PT. Bio Farma dipimpin oleh seorang Direktur Utama yang membawahi empat orang Direktur. Keempat orang ini akan mengoordinasikan beberapa divisi yang dipimpin oleh seorang Kepala Divisi. Masing-masing Kepala Divisi membawahi beberapa bagian yang dipimpin oleh seorang Kepala Bagian. Masing-masing Kepala Bagian membawahi beberapa Seksi yang dipimpin oleh masing-masing Kepala Seksi. Tiap-tiap bagian mempunyai hubungan yang saling menunjang
dalam proses produksi dan perusahaan secara umum serta dituntut untuk bekerja secara profesional agar tidak terjadi salah komunikasi. Direktur utama membawahi empat orang direktur yaitu Direktur Keuangan, Direktur
SDM,
Direktur
Pemasaran
dan
Direktur
Perencanaan
Dan
Pengembangan. Masing-masing direktur membawahi masing-masing divisi. Setiap divisi membawahi beberapa seksi. Setiap seksi sebagai tingkatan manajemen paling bawah pelaksanaannya dibantu oleh pelaksana/staf serta
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Bagian Pengadaan
d. Bagian Sistem Informasi Manajemen (langsung bertanggung jawab kepada Dirut) Berikut merupakan nama-nama divisi serta bagian yang dibawahi oleh masing-masing direktur yang ada di PT. Bio Farma: 1. Direktur Keuangan dan SDM a. Divisi Administrasi Keuangan
Bagian Administrasi Keuangan
Bagian Pajak
Bagian Program Kemitraan dan Bina Lingkungan (PKBL)
b. Divisi Anggaran dan Akuntansi
Bagian Informasi dan Keuangan Anggaran
Bagian Manajemen Keuangan
Bagian Akuntansi Keuangan
c. Divisi Sumber Daya Manusia (SDM)
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
3. Direktur Produksi a. Divisi Produksi Vaksin Virus
Bagian Produksi Vaksin Campak
Bagian Produksi Vaksin Polio
Bagian Produksi Vaksin Influenza
Bagian Produksi Media
b. Divisi Bagian Produksi Vaksin Bakteri
Bagian Produksi Vaksin Pertusis
Bagian Produksi Vaksin Tetanus
Bagian Produksi Vaksin Difteri
Bagian Produksi Vaksin BCG
Bagian Produksi Vaksin Hib
c. Divisi Produksi Obat
Bagian Formulasi Pengisian Vaksin dan Pelarut Bagian Formulasi Pengisian Vaksin dan Sera
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
c. Divisi Laboratorium Hewan
Bagian Breeding Hewan
Bagian Pengawasan Patologi Mutu Makanan Hewan
Bagian Uji Hewan
Bagian Hewan Produksi
Bagian Breeding Hewan
d. Divisi Surveillance dan Evaluasi Produk
Bagian Surveillance dan Epidemologi
Bagian Evaluasi Produk
e. Divisi Penelitian dan Pengembangan (Litbang)
Bagian Litbang Vaksin Tunggal
Bagian Litbang Vaksin Kombinasi
Bagian Litbang Produk Lainnya
2.7 Kegiatan Perusahaan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
2.7.1 Proses Produksi Vaksin Difteri
Gambar 2.1 Diagram alir produksi vaksin difteri
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
2.7.3 Proses Produksi Vaksin Difteri Tetanus
Gambar 2.3 Diagram alir produksi vaksin tetanus
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
7. Kerjasama dengan Rhein Biotech, Jerman, dalam pengembangan kombinasi vaksin DTP-Hepatitis B. 8. Kerjasama dengan Communicable Disease-Control (CDC), Atlanta, USA, dalam teknologi uji dalam pengawasan polio dan campak meliputi hibridisasi, Polymerase Chain Reaction (PCR) dan sequencing virus polio dan campak. 9. Kerjasama dengan JICA, USAID, AusAID, Colombo Plan, WHO, dan UNICEF dalam pemberian bantuan finansial dan sarana produksi. 10. Produksi vaksin AI (flu burung) untuk manusia bekerjasama dengan Research Foundation for Microbial Disease of Osaka University (BIKEN), Jepang.
11. Kerjasama dengan Murdoch Children’s Research Institute : Royal Children’s Hospital dalam pembuatan vaksin Rotavirus.
12. Kerjasama dengan NVI Belanda untuk pembuatan vaksin Hib Beku Kering. 13. Kerjasama dengan Cape Biologicals Afrika Selatan untuk pembuatan vaksin Hib Likuid.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
BAB 3 GAMBARAN UMUM SEKSI ENVIRONMENT PT BIO FARMA
3.1 Limbah
Sudah akrab kita ketahui bahwa hampir setiap kegiatan yang dilakukan oleh manusia baik dalam rumah tangga maupun dalam dunia industri dapat menghasilkan produk sampingan berupa limbah. Secara harfiah limbah dapat diartikan sebagai suatu produk sampingan
dari sutau kegiatan rumah tangga
maupun industri yang tidak diinginkan dan dianggap sebagai bahan buangan. Ada beberapa kerugian yang dapat ditimbulkan oleh pengelolaah limbah yang sembarangan diantaranya: 1. Dapat menjadi sumber penyakit bagi manusia 2. Dapat merusak ekosistem disekitar pembuangan limbah 3. Dapat mengganggu estetika seperti timbulnya bau tidak sedap dan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
amatlah sulit dan memerlukan biaya yang relatif mahal. Perlakuan preventif dan terintegrasi dapat menjadi sebuah alternatif tepat untuk menghindari dampak negatif dari limbah. Proses terintegrasi ini meliputi eliminasi limbah melalui rekayasa proses yang diikuti dengan pewadahan di tempat, pengumpulan, pengangkutan, penyimpanan, pengolahan samapai dengan pengolahan akhir (ultimate disposal ) yang dilakukan secara aman dan sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan.
3.2 Jenis Limbah
Terjadinya pertumbuhan ekonomi di Indonesia secara bersamaan juga merangsang munculnya industri industri baru dan perubahan gaya hidup masyrakat yang semakin kompleks. Adanya peningkatan kegiatan industri dan kompleksitas gaya hidup manusia ini berbanding lurus dengan jumlah limbah yang dihasilkan sebagai produk sampingan dari seluruh kegiatan tersebut. Dengan kompleksitas limbah yang saat ini banyak dihasilkan dari seluruh kegiatan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Limbah domestik juga mempunyai kekhasan yang berbeda dibanding limbah yang berasal dari kegaiatan industri. Pada umumnya limbah domestik mengandung bahan organik biodegradable tinggi, mengandung nitrogen dan phospate, serta memiliki kandungan mikroorganisme yang tinggi baik patogen maupun nonpatogen. Selain itu, proses pengolahan limbah domestik relatif sederhana dibandingkan limbah yang berasal dari industri karena sifatnya yang organik sehingga dapat terurai dengan mudah melalui proses biologis di alam. Bahkan saat ini telah banyak teknologi yang memanfaatkan limbah domestik untuk menghasilkan biogas.
3.2.2 Limbah Industri
Limbah industri dapat didefinisikan sebagai limbah yang dihasilkan dari hasil sampingan kegiatan pengolahan barang mentah menjadi suatu produk yang meliputi sisa proses industri, proses pencucian dan perawatan peralatan. Dibandingkan dengan limbah domestik, pada umumnya limbah industri bersifat
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
wujudnya. Klasifikasi berdasarkan wujud limbah ini juga menentukan cara peneglolaan yang tepat sebelum dilepas ke alam. 1.
Limbah Padat
Limbah padat adalah hasil buangan industri yang berupa padatan, lumpur, bubur yang berasal dari sisa pengolahan produk. Limbah ini ada yang dapat didaur ulang seperti plastik namun adapula yang tidak dapat didaur ulang seperti sisa jarum suntik pada rumah sakit yang rawan kontaminan bakteri patogen. Limbah padat yang tidak dapat didaur ulang ini dapat ditangai dengan beberapa cara seperti penimbunan dan pembakaran. Sebelum melalui tahap tersebut umumnya limbah padat ini melalui tahap sortasi dan penyusutan ukuran. Pada proses sortasi dipisahkan antara limbah padat dan yang bukan, sementara penyusutan ukuran ditujukan untuk mempermudah dalam pengangkutan dan pengolahannya.
Pada proses pembakaran yang harus diantisipasi adalah gas
buangannya, dimana dapat menghasilkan zat pencemar baru seperti asap, debu, gas beracun seperti NO x, SOx.
Sementara untuk pengolahan melalui proses
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Dan Parameter biologis meliputi Chemical oxygen demand (COD), biochemical oxygen demand (BOD), minyak dan lemak (O&G) Namun walaupun begitu masalah air limbah bukanlah masalah sederhana karena memerlukan biaya investasi yang besar dan biaya operasional yang tidak sedikit.Untuk itu pengolahan air limbah perlu dilakukan dengan cermat agar pengolahan air limbah menghasilkan keluaran yang sesuai dengan baku mutu namun tetap efisien. 3. Limbah Gas & Partikel
Secara alamiah udara mengandung unsur kimia seperti O 2, N 2, NO 2, CO 2, H2 dan lainnya. Adanya emisi buangan industri ke dalam udara yang melampaui ambang batas yang ada dapat menurunkan kualitas udara disekitar tempat tersebut. Secara umum zat pencemar melalui udara dapat diklasifikasikan menjadi dua yakni dalam bentuk partikel dan dalam bentuk gas. Partikel adalah butiran halus yang mungkin masih dapat terlihat dengan mata telanjang seperti debu, uap air, asap, dan fume. Sedangkan pemcemaran dalam bentuk gas hanya dapat
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
3.3 Peraturan Perundangan tentang Limbah
Pengelolaan limbah dari proses industri maupun kegiatan domestik perlu diperhatikan karena dampaknya yang berbahaya baik bagi lingkungan maupun bagi manusia. Oleh karena itu, peran serta masyarakat dan industri sebagai pelaku serta pemerintah sebagai penentu kebijakan sama-sama vital untuk menjaga agar limbah dikelola dengan benar. Pemerintah dalam hal ini sebagai pengawas telah membuat suatu kebijakan bagi industri maupun kegiatan domestik dalam penyelenggaraan pengelolaan limbah. Ada berbagai peraturan perundangan yang terkait dengan pengelolaan limbah, dimana industri sebagai pelaksana akan diawasi pihak terkait seperti Kementrian Lingkungan Hidup dalam tata kelola limbah yang dihasilkannya. Saat ini pemerintah lebih menekankan pada usaha preventif pengolahan limbah dimana sumber limbah dianjurkan untuk diminimalisasi dan penggunaan kembali bahan yang masih bisa terpakai. Salah satu peraturan perundangan yang mengatur tentang tata kelola limbah adalah PP No.18/1999 Jo. PP No. 85/1999
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
3.4 Karakterisitik Limbah dan Parameter Pengelolaan Limbah
Tiap industri maupun kegiatan rumah tangga hampir selalu menghasilkan sampah atau limbah. Limbah atau sampah dari suatu kegiatan tersebut mempunyai karakteristik yang berbeda beda. Secara garis besar karateristik limbah atau sampah dapat digolongkan kedalam dua hal yaitu limbah berbahaya dan tidak berbahaya. Limbah yang tidak berbahaya umumnya berasal dari limbah domestik dimana sifatnya yang biodegradable di alam sehingga usaha pengelolaannya mudah dilakukan, sedangkan limbah yang berbahaya (B3) dibutuhkan pengolahan khusus mulai dari tahap pengumpulan, pengangkutan, penyimpanan, dan pengolahan akhir ( final disposal). 1. Limbah Non-B3 Limbah Non-B3 didefinisikan sebagai hasil sampingan produk baik dari industri maupun domestik yang tidak mengandung bahan berbahaya maupun beracun. Pada umumnya limbah Non-B3 dihasilkan dari kegiatan domestik seperti sampah daun-daunan, sisa nasi, dan lainnya yang dapat diurai dengan sendirinya
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Limbah Non-spesifik didefinisikan sebagai suatu limbah B3 yang berasal bukan dari proses utama suatu industri, misalnya kegiatan pemeliharaan alat, pencucian, inhibitor, korosi dan lainnya. c. Limbah B3 dari bahan kadaluarsa, tumpahan, sisa kemasan, atau buangan produk yang tidak memnuhi spesifikasi. Limbah jenis ini tidak memnuhi spesifikasi yang ditentukan atau tidak dapat dimanfaatkan kembali, sehingga memerlukan pengelolaan seperti limbah B3 lainnya. Selain itu menurut PP No.18/1999 limbah dapat diidentifikasi sebagai limbah B3 apabila
setelah melalui pengijian memiliki salah satu atau lebih
karakteristik sebagai berikut: a. Mudah Meledak Limbah yang mudah meledak didefinisikan sebagai limbah yang pada suhu dan tekanan standart (25 C, 760 mmHg) dapat meledak melalui reaksi kimia dan atau fisika sehingga menghasilkan gas dengan suhu dan tekanan tinggi yang dapat merusak lingkungan sekitarnya.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
1) Limbah yang dalam keadaan normal tidak stabil dan dapat menyebabkan perubahan tanpa peledakan. 2) Limbah yang dapat bereaksi hebat dengan air 3) Limbah yang apabila bercampur dengan air berpotensi menimbulkan ledakan, menghasilkan gas, uap atau asap beracun dalam jumlah yang membahayakan bagi kesehatan manusia dan lingkungan. 4) Merupakan limbah sianida, sulfida atau amoniak yang pada kondisi pH antara 2 sampai 12,5 dapat menghasilkan gas, uap, atau asap beracun dalam jumlah yang membahayakan bagi kesehatan manusia dan lingkungan. 5) Limbah yang mudah meledak dan bereaksi pada suhu dan tekanan standar. 6) Limbah yang menyebabkan kebakaran karena melepas atau menerima oksigen atau limbah organik peroksida yang tidak stabil dalam suhu tinggi.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
f. Bersifat Korosif Limbah yang bersifat korosif adalah salah satu limbah yang mempunya salah satu sifat sebagai berikut : 1) Menyebabkan iritasi (terbakar) pada kulit 2) Menyebabkan proses pengkaratan pada lempeng baja (SAE 1020) dengan laju korosi 6,35 mm/tahun dan temperatur pengujian 55 C. 3) Mempunyai pH sama atau kurang dari 2 untuk limbah asam dan sama atau lebih besar dari 12,5 untuk limbah yang bersifat asam. Sementara itu untuk mengendalikan tingkat pencemaran akibat limbah terhadap lingkungan, maka telah diatur parameter-parameter pengelolaan limbah yang aman sebelum dilepas ke alam. Ada beberapa kebijakan pemerintah yang dibuat sesuai dengan spesifikasi limbahnya seperti untuk limbah gas diatur sesuai dengan PP 41/2001 dan untuk pengendalian pencemaran air sesuai dengan PP 82/2001. Pada pembahasan kali ini akan difokuskan pada parameter kualitas yang
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI Tabel 3.2 Batasan air limbah untuk industri
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
juga
memiliki
banyak
macam
mulai
dari
teknik
filtrasi
yang
memanfaatkan ukuran limbah, sentrifugasi, flotasi, dan insinerasi dengan menggunakan energi panas. Biasanya proses pengolahan limbah secara fisik digunakan pada tahap awal pengolahan limbah seperti pada pengolahan air limbah industri yang menggunakan proses filtrasi pada tahap awal untuk memisahkan cairan dengan padatan terlarut agar tidak menghambat proses pengolahan selanjutnya. 2. Pengolahan Limbah Secara Kimia Proses pengolahan limbah secara kimia didefinisikan sebagai suatu proses pengolahan limbah suatu produk dengan memanfaatkan senyawa kimia tertentu sehingga hasil olahan limbahnya aman dan sesuai baku mutu. Ada banyak bahan kimia yang digunakan pada proses pengolahan limbah seperti klorin yang kerap digunakan sebagai desinfektan limbah cair untuk membunuh bakteri patogen yang terlarut dalam air limbah. Klorin adalah salah satu zat oksidator dan dapat bereaksi dengan komponen lain,
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
carrying capacity approach tidaklah optimal dengan kemampuan lingkungan itu
sendiri untuk menetralkan limbah yang ada.
3.6.2 End of Pipe
Pendekatan dengan metode end of pipe lebih cenderung menitik beratkan pada upaya untuk pengolahan limbah yang dihasilkan. Pendekatan end of pipe layaknya seperti upaya pengobatan penyakit setelah terjadi sehingga tidak jarang justru memakan biaya yang jauh lebih mahal dibandingkan dengan upaya preventif. Pada kenyataannya banyak kelemahan yang dimiliki oleh pendekatan end of pipe. Adapun beberapa kelemahan pendekatan end of pipe adalah :
1. Penanganannya bersifat reaktif dimana limbah ditangani setelah terbentuk sehingga tidak efektif menghindari bahaya lingkungan karena pada umumnya limbah hanya diubah bentuknya. 2. Biaya instalasi alat pengolahan limbah cukup mahal sehingga ini akan meningkatkan biaya operasional yang juga berdampak pada meningkatnya
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
ke pembuangan akhir setelah produk tersebut tidak digunakan. Produksi bersih pada sektor jasa adalah memadukan pertimbangan lingkungan kedalam perancangan perancangan dan layanan jasa. Secara garis besar urutan pengelolaan limbah yang baik dapat dilakukan melalui langkah minimalisasi limbah yang ada. Minimalisasi limbah merupakan cara yang paling disukai dan dianjurkan untuk pengelolaan limbah. Langkah berikutnya melakukan pengolahan limbah setelah tahap produksi bersih dilakukan. Proses pengolahan limbah juga harus diperhatikan mengingat dibutuhkannya energi dalam pengolahan limbah sehingga perlu dipertimbangkan pemilihan pemilih an
teknologi yang tepat dan sesuai untuk limbah yang ada. Tahapan
terakhir setelah limbah sesuai dengan baku mutu adalah tahap pembuangan limbah.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
pengelolaan pengelolaan limbah yang terstruktur. terstruktur. Secara garis besar besar limbah di PT. Bio Bio Farma dapat digolongkan sesuai bagan berikut : Limba
Padat
Organi
Cair
Anorganik
B3
Non-
Kimia
Biologi
Gambar 3.3 Bagan pengolahan pengolahan limbah di PT. Bio Farma Farma (Persero)
Karakteristik limbah yang dihasilkan dari seluruh kegiatan perusahaan berbeda beda, oleh karena itu perlakuan yang diberikan juga berbeda. Sekurangnya ada dua instalasi pengolahan air limbah (IPAL) untuk pengelolaan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Gambar 3.4 Sistem instalasi pengolahan alir limbah 1 PT. Bio Farma (Persero) yang digambar menggunakan software SuperPro Designer
Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma
31
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
3.8 Instalasi Pengelolaan Air Limbah 1 (IPAL I) PT. Bio Farma
Instalasi pengolahan air limbah unit 1 (IPAL I) PT. Bio Farma merupakan instalasi pengolahan air limbah yang berfungsi sebagai tempat pengelolaan limbah vaksin berbasis virus seperti vaksin polio dan campak. Selain itu pada IPAL I digunakan sebagai tempat pengelolaan limbah cair dari bagian breeding hewan yang berupa darah hewan dan limbah domestik perusahaan seperti feses dan air seni. Yang menjadi fokus utama dalam pengelolaan limbah cair di PT. Bio Farma adalah bagaimana perusahaan bisa memastikan mikroorganisme seperti sisa virus dan bakteri terinaktivasi atau mati sehingga tidak membahayakan bagi manusia dan lingkungan. Sebenarnya hampir semua inlet limbah cair di PT. Bio Farma realatif cukup baik dikarenakan semua limbah cair sebelum masuk ke IPAL dilakukan
sterilisasi
menggunakan
autoclave
untuk
membunuh
semua
mikroorganisme patogen yang berbahaya. Tahapan inti dari pengolahan limbah di IPAL I meliputi tahap netraliasi secara kimiawi, tahap aerasi untuk degradasi polutan organik dengan mikroba dan proses klorinasi sebelum dibuang
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI No.
Parameter
Jumlah
Satuan
1
BOD5
30
Ppm
2
Suspended Solids (SS)
60
Ppm
3
pH
5,8 sampai 8,6 Tabel 3.4 Spesifikasi peralatan IPAL 1
No.
1
Tempat
Nama Alat
Jumlah
Raw Sewage
Pompa limbah
2
Tank
submersible
Keterangan
Besar : 50 mm (D) Kapasitas : 0,25 m3/min Head : 6 m Motor : 0,75 Kw
2
Flow Control
Pompa limbah
Tank
submersible
2
Besar : 50 mm (D) Kapasitas : 0,14 m3/min Head : 6 m Motor : 0,75 Kw
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI 6
Laboratorium
Pompa
Sewage Tank
Netralisasi
2
Type
: Pompa Limbah
Submersibel Besar : 50 mm (D) Kapasitas : 0,04 m3/min Head : 9 m Motor : 0,75 Kw
7
Contact Aeration Tank
Air Disffuser
12
Type : Disk Material : ABS Resin
Tahapan Proses dari Instalasi pengolahan air limbah unit 1 (IPAL I) dimulai dari penampungan limbah pada masing masing storage dari breeding hewan, limbah toilet, dan limbah laboratorium yang karakternya sedikit berbeda. Limbah dari toilet masuk kedalam raw pit sedangkan limbah dari breeding hewan masuk ke animal sewage tank dimana pada kedua tangki yang berbeda ini dilakukan proses penghancuran limbah padat lunak dengan menggunakan tenaga mekanis
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
menunjukkan bahwa limbah tersebut bersifat basa secara otomatis Asam Sulfat (H2SO4) akan dipompakan kedalam tangki netralisasi samapai pH yang ditunjukkan netral. Begitu juga sebaliknya, apabila hasil pengukuran pH menunjukkan bahwa sifat limbah adalah asam maka secara otomatis sodium hidroksida (NaOH) yang akan dipompakan ke tangki netralisasi sampai kondisi netral. Pada raw sewage tank air limbah dari toilet, breeding hewan, dan laboratorium gedung vaksin polio & campak bercampur mejadi satu sekaligus terjadi proses homogenisasi limbah cair. Proses homogenisasi pada raw sewage tank juga dibantu oleh tenaga mekanis udara dari blower , dimana gerakan
gelembung
udara
yang
dialirkan
mempercepat proses homogenisasi
kedalam
raw sewage tank membantu
limbah tersebut. Setelah melalui tahap
homogenisasi inilah limbah kemudian dipompa ke flow control tank yang mana merupakan tangki penampungan sementara sekaligus sebagai pengatur kuantitas air limbah yang akan dipompa lagi ke aeration tank .
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
flocculant dan air bersihnya. Larutan tersuspensi dari aeration tank akan masuk kedalam
bak
sedimentasi,
dalam
kondisi
tenang/diam, flocculant akan
menggumpal membentuk flock-flock yang lebih besar dan mengendap turun kedasar bawah bak. Sludge dibagian bawah bak akan ditransfer sebagaian dengan pompa kembali ke bak aerasi untuk reaktifasi kembali mikrobanya. Kalau sludge yang
terkumpul
didasar
bak
sudah
cukup
banyak,
melalui
pompa
dibuang/dikeringkan ke drying bed/sand filter . Air limbah dari sedimentation tank kemudian masuk ke dalam bak defoaming tank . Bak ini dibuat sebagai penampung air limbah sebelum masuk ke
bak klorinasi. Bak defoaming dioperasikan secara manual oleh operator yang apabila terdapat banyak foam pada air olahan maka dipompa ulang ke bak aerasi. Adanya banyak busa pada defoaming tank menunjukkan masih tingginya kandungan senyawa kimia yang bersifat basa (zat sabun) seperti logam alkali sehingga perlu diolah kembali agar mencapai hasil olahan yang baik. Apabila dirasa bahwa kandungan busanya tidak ada, maka berikutnya air masuk kolam
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
BAB 4 GAMBARAN UMUM SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA PT BIO FARMA
4.1 Sistem Manajemen K3 di PT Biofarma (Persero)
PT. Biofarma menerapkan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja sesuai dengan Permenaker No.05/MEN/1996 pasal 3, yang berisi tentang kewajiban setiap perusahaan yang memperkerjakan 100 karyawan atau lebih yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja untuk menerapkan sistem manajemen K3. Selain itu, PT Biofarma juga merujuk pada klausul OHSAS 18001 dalam penyusunan berbagai kebijakan tentang implementasi sistem manajemen K3 serta pengawasannya. Kebijakan tersebut tertuang di Manual Bio Farma Rev #9 yang berisi sembilan kebijakan tentang implementasi SMK3. Sembilan kebijakan bio farma yang tertuang dalam MBF-01 Rev #9, senantiasa berusaha untuk
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Pada hakikatnya, sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Bio Farma mengacu pada persyaratan-persyaratan sistem manajemen K3 sesuai dengan klausul OHSAS 18001. Poin-poin dari klausul tersebut ialah: 1. Persyaratan umum 2. Kebijakan K3 3. Perencanaan
Identifikasi bahaya, penilaian risiko dan penetapan pengendalian
Peraturan dan perundangan dan persyaratan lain
Tujuan dan program
4. Penerapan dan operasi
Sumber daya, peran, tanggung jawab, akuntabilitas dan wewenang
Kompetensi, pelatihan dan kepedulian
Komunikasi, partisipasi dan konsultasi
Dokumentasi
Pengendalian dokumen
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Perencanaan dan Pengembangan. Ketua pelaksana P2K3 saat ini dirangkap oleh Kepala Bagian Pelayanan dan Jasa. P2K3 bersifat fungsional dan tidak bersifat struktural sehingga tidak terdapat dalam struktur organisasi PT. Biofarma. Walaupun tidak bersifat struktural, P2K3 memiliki tanggung jawab langsung kepada Direktur Utama.
4.2.1 Mekanisme Kerja P2K3
Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) P2K3 mengumpulkan informasi dari bidang-bidang pekerjaan dalam perusahaan tersebut tentang data jumlah kecelakaan kerja, tindakan medis karena kecelakaan kerja, catatan kunjungan ke poliklinik, rujukan ke rumah sakit atau data perbaikan dan gangguan akibat kecelakaan kerja setiap harinya.
4.2.2 Tugas Pokok P2K3
Memberikan saran dan pertimbangan baik diminta maupun tidak kepada
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
c. Mengkoordinasikan pelaksanaan analisis risiko bahaya K3 di seluruh perusahaan. d. Mengembangkan sistem pengendalian bahaya terhadap K3. e. Mengevaluasi penyebab timbulnya kecelakaan, penyakit akibat kerja serta
mengambil
langkah-langkah
yang
diperlukan
untuk
penanggulangan dan pencegahan. f. Mengembangkan penyuluhan dan penelitian di bidang keselamatan kerja, kesehatan kerja, hygiene perusahaan dan ergonomi. g. Melaksanakan pemantauan terhadap gizi kerja dan penyelenggaraan penyediaan makanan di perusahaan. h. Memeriksa kelengkapan peralatan K3. i.
Mengembangkan pelayanan dan kesehatan kerja.
j.
Mengembangkan
laboratorium
K3,
melakukan
pemeriksaan
dan
interpretasi hasil. k. Menyelenggarakan administrasi K3, melakukan pemeriksaan dan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
kecelaan kerja, frequency rate, severity rate, dan analisis kecelakaan kerja berikut penyebab, penanggulangan dan pencegahannya. 3. Membuat laporan kepada Dinas Tenaga Kerja tiga bulan sekali terkait laporan kegiatan P2K3 seperti safety patrol dan angka kecelakaan kerja serta laporan terkait poliklinik seperti pemeriksaan kesehatan awal, berkala dan khusus. 4. Bekerja sama dengan bagian lain dalam melaksanakan Internal Audit tentang implementasi
SMK3/OHSAS
18001:1999
dan
implementasi
sistem
manajemen lingkungan ISO 14001:2004 setiap enam bulan sekali. 5. Melaksanakan safety patrol setiap satu bulan sekali sesuai dengan prosedur 100K-SP-01. 6. Melaksanakan vendor audit ke catering Koperasi Karyawan Bio Farma (K2BF) setiap enam bulan sekali yang meliputi perizinan ke Disnaker, hygiene dan sanitasi lingkungan, hygiene perorangan, dan angka kecukupan gizi/nutrisi. 7. Melakukan pembinaan ke K2BF tentang hygiene, sanitasi dan gizi.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
keseluruhan Sistem Manajemen K3 (OHSAS 18001) dan Sistem Manajemen Lingkungan (ISO 14001) oleh Lloyd’s Register Quality Assurance . 13. Melaksanakan harmonisasi OHSAS 18001 dengan SMK3 versi Permenaker No. 5 Tahun 1996 secara berkesinambungan.
4.3 Implementasi Sistem K3
Implementasi sistem manajemen K3 di PT. Bio Farma dilakukan oleh seluruh elemen PT. Bio Farma yang meliputi direksi, divisi, karyawan dan juga tamu. Pada praktiknya, sistem manajemen K3 tidak dilakukan oleh satu bagian tertentu tetapi bersinergi dengan bagian-bagian lain yang berhubungan dengan keselamatan dan kesehatan kerja di lingkungan PT. Bio Farma. Sebagai sebuah sistem manajemen yang terintegrasi dengan mutu dan lingkungan, sistem manajemen K3 disusun melalui berbagai kebijakan dan komitmen yang kuat serta pengawasan yang dilakukan secara berkala. PT. Bio Farma tidak menginginkan sistem manajemen K3 diterapkan tanpa komitmen dan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
mendokumentasikan seluruh kebijakan dan SOP di PT. Bio Farma termasuk kebijakan dan SOP tentang K3. Selain itu, P2K3 juga dibantu oleh poliklinik dalam penanganan serta pendataan kesehatan karyawan yang mengalami sakit atau kecelakaan kerja. Jadi, SMK3 di PT. Bio Farma tidak hanya dilaksanakan oleh P2K3 saja, tetapi dilakukan oleh seluruh elemen Bio Farma sesuai dengan kebijakan yang telah dibuat. PT. Bio Farma terus berupaya mengintegrasikan sistem manajemen K3 dengan setiap aktivitas perusahaan sesuai dengan Permenaker nomor 5 tahun 1996 serta klausul OHSAS 18001 tentang persyaratan SMK3. Awalnya, PT. Bio Farma tidak memberikan perhatian yang besar terhadap aspek K3. Namun, seiring dengan berkembangnya perusahaan serta visi yang dibangun agar PT. Bio Farma dapat menjadi perusahaan berskala global, maka diperlukan sebuah sistem manajemen yang mengatur tentang aspek keselamatan dan kesehatan kerja bagi karyawan PT. Bio Farma. Sistem manajemen K3 ini diintegrasikan oleh PT. Bio Farma dengan sistem
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Pengakuan badan sertifikasi internasional terhadap pelaksanaan sistem manajemen K3 di PT. Bio Farma merupakan sebuah prestasi yang belum tentu dapat dicapai oleh perusahaan-perusahaan farmasi lainnya di Indonesia. Prestasi mampu dicapai oleh PT. Bio Farma dengan kerja keras serta komitmen yang kuat dari direksi dan seluruh karyawan sehingga SMK3 dapat diterapkan dan dijalankan dengan baik. Walaupun mungkin belum dapat disetarakan dengan SMK3 di perusahaan minyak dan gas atau petrokimia, pelaksanaan SMK3 di PT. Bio Farma dapat dijadikan contoh oleh perusahaan berbasis farmasi di Indonesia. Implementasi sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Bio Farma dilakukan melalui metode Plan-Do-Check-Action (PDCA). Metode ini dilakukan mulai dari tingkat analisis identifikasi risiko kerja hingga penanganan agar kecelakaan tidak terulang lagi. Penerapan system K3 ini dilakukan mulai dari tingkat struktural atas seperti kepala divisi atau kepala bagian hingga tingkat pelaksana. Implementasi system K3 di PT. Bio Farma (Persero) dapat dilihat pada diagram alir di bawah ini:
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Proses Kegiatan
Identifikasi bahaya
Identifkasi Standard atau Regulasi
Penilaian Risiko PLAN Klasifikasi Risiko
Peningkatan
Pengendalian Operasi
Manajemen darurat
Tujuan dan
Prosedur Pengendali
Kesiapan Tanggap
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
4.3.1 Plan/Perencanaan
Menetapkan proses perencanaan untuk:
Mengidentifikasi bahaya dan risiko dari keselamatan dan kesehatan kerja. (aspek internal & eksternal).
Mengidentifikasi dan memantau peraturan perundangan, perizinan dan persyaratan lainnya (termasuk kriteria kinerja internal) di bidang K3.
Menetapkan proses, sasaran, dan program K3 yang diperlukan untuk pencapaian kebijakan K3.
Mengembangkan dan menggunakan indikator kinerja K3.
4.3.2 Do/Pelaksanaan
Menerapkan dan mengoperasikan sistem manajemen K3.
Membuat struktur manajemen, menetapkan peran dan tanggung jawab beserta wewenang yang memadai.
Menyediakan sumber daya yang memadai.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Mengidentifikasikan ketidaksesuaian dan mengambil tindakan perbaikan dan pencegahan.
Mengelola catatan/rekaman.
Melakukan audit internal secara periodik (setahun 2 kali) dan safety patrol ke seluruh bagian.
4.3.4 Action/tindakan
Melakukan tinjauan manajemen terhadap sistem manajemen K3 setiap bulan (QSHE meeting).
Mengidentifikasikan area untuk penerapan K3.
4.4 Identifikasi Aspek/Bahaya/ dan Dampak/Risiko K3
Pengendalian bahaya di PT Bio Farma mengacu pada pedoman SM-S20: manajemen Risiko Korporat, prosedur baku 100K-SIS-IAP (Identifikasi Aspek Penting) dan prosedur baku 100K-SIS-JSA (Analisis Keselamatan Kerja).
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
4.4.1 Pengendalian Bahaya Industri
Frekuensi pemantauan dan pengukuran:
Pemantauan limbah cair dilakukan setiap bulan dan dilakukan oleh pihak eksternal yang sudah terakreditasi oleh Komite Akreditasi nasional (KAN). Sebagai tindakan pencegahan terhadap pencemaran hasil produksi vaksin dan sera turut juga dilakukan pengukuran identifikasi mikrobiologi setiap bulan sekali (jika ada produksi) yang dilakukan oleh pihak internal. Parameter uji berdasarkan SK Gub No. 6 tahun 1999 untuk parameter industri farmasi.
Pemantauan emisi udara pada incinerator setiap 3 bulan dan pada Boiler & genset setiap 6 bulan, dilakukan oleh pihak eksternal (mengacu pada KEP03/BAPEDAL/09/1995).
Pemantauan kebisingan lingkungan (mengacu pada Kep Men LH No. 48/1996) dan pemantauan kebisingan di tempat kerja (mengacu pada Kep. Menaker No. Kep 51/MEN/1999) dilakukan setiap 6 bulan oleh pihak
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
4.4.2 Pengendalian Bahaya di Area Produksi
PT. Bio Farma sebagai perusahaan vaksin dan antisera yang pemanfaatan mikrobiologi
sebagai
bahan
utama
produksinya
tentunya
membutuhkan
pengendalian bahaya yang berbeda dengan perusahaan farmasi atau industri lainnya. Aspek bahaya di area produksi PT. Bio Farma didominasi oleh biohazard atau bahaya biologis. Biohazard ini berupa virus atau bakteri yang dapat menginfeksi manusia/pekerja ketika berinteraksi dengannya saat proses produksi atau saat dilakukan Quality Control. Efek jika biohazard menimpa manusia pun tidak bias diketahui secara langsung karena efeknya infeksinya tidak dapat langsung diketahui. Guna mengurangi aspek biohazard pada seluruh area Bio Farma khususnya area produksi, manajemen PT. Bio Farma telah menerapkan berbagai kebijakan agar aspek biohazard dapat dihindari dan tidak menimpa para pekerja. Setiap bagian yang berhubungan dengan mikroorganisme seperti pengujian sampel, uji klinis atau proses kultivasi, harus membuat terlebih dahulu analisis keselamatan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Apabila terjadi kecelakaan kerja atau tumpahan zat kimia/biologis maka harus segera dilakukan tindakan sesuai dengan prosedur yang berlaku. Kejadian ini harus segera dilaporkan ke kepala bagian dan divisi agar didata dan diberikan penanganan yang diperlukan.
4.5 Seksi Safety
Seksi safety dibentuk pada tahun 2009 dengan tujuan sebagai seksi yang bertanggung jawab dalam pengelolaan keselamatan kerja karyawan PT. Bio Farma. Fokus kerja dari seksi safety ialah penanganan bahaya di seluruh PT. Bio Farma seperti kebakaran dan bencana alam serta pengawasan keselamatan kerja di PT. Bio Farma yang meliputi pengawasan keselamatan di area kerja karyawan serta area proyek. Seksi safety bertanggung jawab sebagai yang terdepan ketika PT. Bio Farma mengalami kebakaran atau bencana alam seperti gempa bumi yang dapat membahayakan keselamatan karyawan PT. Bio Farma. Jika ada kebakaran yang
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Selain bertugas mengawasi keselamatan kerja karyawan PT. Bio Farma, seksi safety juga bertugas dalam mengawasi setiap proyek yang ada di PT. Bio Farma. Seksi safety ikut serta dalam perancangan proyek baru di PT. Bio Farma serta melakukan supervisi untuk meninjau apakah proyek pembangunan telah memenuhi aspek keselamatan dan kesehatan kerja (K3) atau belum. Setiap kontraktor atau vendor yang ingin melaksanakan proyek di area PT. Bio Farma wajib meminta izin kerja dari Kepala Seksi Safety agar pihak safety dapat mengetahui proyek apa saja yang sedang berjalan serta kemungkinan bahaya yang mungkin timbul pada pelaksanaan proyek tersebut. Setiap harinya seksi safety selalu melakukan patroli ke area-area proyek untuk melihat apakah pihak proyek telah menggunakan alat bantu keselamatan seperti helm saat bekerja. Izin kerja di PT. Bio Farma terdiri dari empat jenis, yaitu izin kerja ketinggian, panas, penggalian dan area terbatas. Izin kerja ketinggian merupakan izin kerja yang harus dipenuhi apabila proyok tersebut dilaksanakan pada ketinggian di atas 3 meter dari permukaan tanah. Izin kerja panas merupakan izin
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
perusahaan lain yang memiliki unit safety yang telah lebih dahulu berkembang untuk menimba ilmu serta pengalaman tentang safety.
4.5.1 Struktur Seksi Safety
Seksi safety di PT. Bio Farma (Persero) saat ini berada di bawah divisi Corporate Secretary, Bagian Umum dan Sarana. Berdasarkan Surat Keputusan Direksi yang baru, nantinya seksi safety akan berada di bawah bagian Environment & Safety di bawah divisi yang sama. Seksi safety dikepalai oleh seorang kepala seksi safety dan dibantu oleh lima orang pelaksana dan satu orang tenaga harian lepas (THL). Berikut merupakan data sumber daya manusia yang ada di seksi safety. Tabel 4.1 Data karyawan seksi safety
Karyawan Tetap Nama R. Asep
Jabatan
Sukma
Jenis Kelamin
Pendidikan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Tabel 4.2 Program kerja Seksi Safety PT. Bio Farma
Aspek Penting No
/ Resiko
Tujuan
Sasaran
Program
PIC
Bahaya
Kebakaran
Tidak
terjadi
kebakaran
di
lingkungan perusahaan
1
Mencegah
terjadinya
kebakaran
Kerjasama dengan bagian teknik
kecil, sedang, besar sesuai SOP
listrik untuk pelatihan pengenalan
214K-KTD-01
panel listrik terhadap TTDB, TTDI,
Safety
Anggota Keamanan Internal Gempa bumi
Evakuasi
seluruh
karyawan,
tamu, pekerja proyek, dll ke 2
assembly
/Titik point
Emergency
respon
time/
saat
kejadian gempa bumi untuk seluruh
Kumpul gedung adalah kurang dari 6 menit
dapat dilakukan dengan baik
Simulasi
/
pelatihan
Evacuation
Drill jika terjadi gempa bumi di lingkungan perusahaan dari tiap-
Safety
tiap gedung dan atau dari seluruh gedung.
Ancaman bom 3
Ancaman bom dapat diantisipasi
Tidak
dengan baik
karyawan pada saat ada ancaman bom.
Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma
terjadi
kepanikan
pada
Simulasi ancaman bom Safety
53
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
4
Alarm
tanda
bahaya
kurang
Jika terjadi kondisi darurat akan
Karyawan memahami dan terlatih
Pelatihan
diketahui oleh karyawan
saat mendengar bunyi alarm darurat
darurat untuk security & sekaligus
dipahami
sosialisasi
karyawan
tanda
panel
kontrol
bunyi
bahaya
alarm
alarm
darurat
kepada
Safety
seluruh
karyawan.
5
Unsafe
Action
Melaksanakan
&
Unsafe
implementasi
Condition
dengan
inspeksi K3
yang
terciptanaya
pada
Terjaminnya pelaksanaan K3 yang
baik baik Safe
Condition & Safe Action di
dengan
terciptanya
Safe
Instalasi speed dom camera untuk pengawasan proyek
Condition & Safe Actiuon di seluruh
Safety
area perusahaan
seluruh area perusahaan. Seksi
6
safety Safety dapat berkembang secara
Safety behaviour di semua unsur
Study banding safety ke perusahaan atau
secara struktural
struktural menjadi suatu bagian
perusahaan
tidak
atau
dengan baik
berkembang safetynya
berkembang
dirasakan semua pihak menjadi
divisi.
Safety
dapat
dapat
diwujudkan
industri
lain
yang
sudah Safety
suatu kebutuhan Tim 7
darurat
tanggap
Kondisi darurat di bagian pada
Tim tanggap darurat bagian dapat
Pelatihan TTDB di luar lokasi Bio
bagian
awal kejadian dapat ditangani
mengatasi kondisi darurat secara
Farma
dengan cepat oleh TTDB
professional, disertai dengan mental
Tracking, dll.)
tidak terlatih
(Pelatihan
Evakuasi,
Safety
yang kuat Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma
54
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Kegiatan Safety selama tahuh 2010: 1. Pengontrolan alat K3 di area PT. Bio Farma (Persero)
Pengontrolan K3 dilakukan tiap hari yang biasa dipakai lalu lintas sehari hari karyawan.
Pengontrolan dilakukan pagi hari oleh anggota Safety untuk menghindari ada area yang daapt mengganggu.
Pengontrolan dilakukan siang hari oleh 2 orang safety untuk antisipasi
Pengontrolan dilakukan sore setelah jam pulang.
2. Refil isi ulang APAR (Alat Pemadam Api Ringan) bekerja sama dengan Koperasi DISKAR Kota Bandung.
Isi ulang rutin APAR
Isi ulang APAR dari bagian diserahkan ke Bagian Environment & Safety sesuai SOP 214K-APDK-01
3. Pengontrolan APAR dan Hydrant baik di bio Pasteur maupun Cisarua 4. Pembuatan dan pemasangan Rambu K3
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
4.6 Analisis Pelaksanaan Kebijakan SMK3 di PT. Bio Farma (Persero)
Sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) bagi PT. Bio Farma merupakan salah satu dari tiga pilar sistem manajemen yang diterapkan di Bio Farma, selain sistem manajemen lingkungan dan mutu. Pelaksanaan SMK3 dilakukan
dengan
komitmen
yang
kuat
disertai
evaluasi-evaluasi
agar
pelaksanaanya semakin optimal. Melalui komando Panitia Pelaksana K3 (P2K3), SMK3 di Bio Farma diterapkan dalam setiap aktivitas perusahaan tanpa terkecuali. Setiap kebijakan terkait K3 di PT. Bio Farma mengacu pada Permenaker nomor 5 tahun 1996 dan klausul OHSAS 18001. Kedua acuan tersebut digunakan sebagai dasar pembuatan kebijakan K3 karena merupakan standar wajib bagi sebuah perusahaan untuk mendapatkan pengakuan tentang sistem K3 dari pihak luar. Permenaker sendiri merupakan regulasi nasional dimana sebuaa perusahaan di Indonesia yang memperkerjakan lebih dari 100 orang wajib menerapkan sistem manajemen K3 di perusahaannya. Apabila regulasi ini tidak dilaksanakan maka
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
4.6.1 Persyaratan umum
Klausul ini mengharuskan perusahaan membuat, mendokumentasikan serta melakukan peningkatan berkelanjutan sistem manajemen K3. Selain itu, perusahaan juga harus menentukan dan mendokumentasikan ruang lingkup SMK3. Bio Farma telah menyusun sistem manajemen K3 mulai dari pembentukan tim kerja dan operasional K3. Bio Farma menetapkan kebijakan bahwa setiap divisi dan bagian wajib membuat SOP dari setiap perkerjaan yang menjadi tanggung jawabnya. SOP tersebut tekait dengan K3 dan penangana kecelakaan kerja. Pelaksanaan SOP-SOP tersebut diawasi oleh P2K3 dan didokumentasikan oleh divisi Quality & Assurance.
4.6.2 Kebijakan K3
Manajemen puncak harus mendefinisikan dan menyetujui kebijakan K3 dan memastikan bahwa ruang lingkup SMK3 sesuai dengan klausul OHSAS 18001. Manajemen puncak menyerahkan pelaksanaan K3 kepada P2K3 baik dalam
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
lain; serta tujuan dan program. Ketiga poin tersebut telah dilaksanakan oleh Bio Farma sebagai bagian dari pelaksanaan OHSAS 18001. Identifikasi bahaya, penilaian risiko dan penetapan pengendalian diterapkan oleh Bio Farma salah satunya yaitu dengan melakukan analisis keselamatan kerja pada setiap pekerjaan yang ada di Bio Farma. Analisis tersebut meliputi deskripsi pekerjaan yang dilakukan, bahaya yang dapat timbul saat bekerja serta langkah pencegahannya. Pengendalian bahaya dan risiko di biofarma juga mengacu pada OHSAS yaitu mengikuti hierarki eliminasi, substitusi, pengendalian teknik, pengendalian
administrasi
dan
penggunaan
alat
pelindung
diri
(APD).
Penggunaan APD sebisa mungkin dilakukan apabila tidak ada lagi cara pencegahan bahaya di lingkungan kerja.
4.6.4 Penerapan dan Operasi
Pada poin ini, manajemen puncak wajib menunjukkan komitmen dalam menyediakan SDM, sarana, serta fasilitas bagi pelaksana SMK3 di lapangan.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Bio Farma juga rutin melakukan simulasi tanggap bencana atau kondisi darurat seperti simulasi gempa bumi atau kebakaran.
4.6.5 Pemeriksaan
Sebagai bentuk pelaksanaan klausul OHSAS 18001, Bio Farma rutin melakukan audit secara internal. Pemeriksaan ini meliputi pelaksanaan SMK3 di masing-masing bagian dan divisi, pihak kontraktor yang bekerja di lingkungan Bio Farma, catering, serta seluruh area produksi. Setiap harinya, seksi safety sebagai bagian dari P2K3 melakukan safety patrol yang bertujuan melakukan pengawasan serta deteksi dini terhadap kemungkinan terjadinya bahaya-bahaya yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja. Hasil pemeriksaan oleh P2K3 dan safety atau pelaporan dari karyawan tentang K3 akan dibawa ke rapat P2K3 supaya dicarikan solusi apabila ditemukan masalah atau ketidaksesuaian dengan kebijakan SMK3. Hasil rapat di P2K3 ini akan dilaporkan langsung ke manajemen puncak.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
BAB 5 TUGAS KHUSUS
5.1 Pendahuluan 5.1.1 Latar Belakang
Sistem pengolahan limbah dalam industri farmasi memegang peranan yang penting dalam kaitannya dengan lingkungan karena limbah industri mengandung senyawa-senyawa kimia yang berbahaya apabila dibuang langsung ke lingkungan. Di setiap industri farmasi biasanya memiliki instalasi pengolahan air limbah (IPAL) yang berfungsi mengolah air limbah dari instalasi produksi dan limbah domestik agar sesuai dengan baku mutu limbah yang ditetapkan. Dewasa ini, banyak industri farmasi yang menggunakan pengolahan limbah secara biologis menggunakan jasa mikroorganisme untuk mengurai senyawa kimia yang terdapat dalam limbah.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
pengolahan air limbah PT Bio Farma (Persero) melalui dua parameter yaitu sludge area dan rasio F : M.
5.1.2 Tujuan Tugas Khusus
Tujuan tugas khusus ini adalah menghitung kelayakan proses pengolahan limbah cair pada instalasi pengolahan air limbah I (IPAL I) PT Bio Farma (Persero) dengan dua parameter yaitu sludge age dan rasio beban organik dengan jumlah biomassa yang terkandung dalam kolam aerasi (rasio F:M).
5.1.3 Ruang Lingkup Tugas Khusus
Kelayakan instalasi pengolahan air limbah ditinjau dari jumlah biomassa dan beban organik yang harus diurai serta waktu tinggal lumpur dalam bak aerasi. Data-data yang dibutuhkan dalam proses perhitungan kelayakan IPAL yaitu laju alir influent, BOD, volume bak aerasi, massa lumpur dalam bak aerasi dan massa lumpur yang hilang.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Gambar 5.1 Diagram pengolahan limbah pada bak aerasi
Dalam
pengolahan
Limbah
tahap
sekunder,
dilakukan
dengan
menumbuhkan mikroorganisme dalam bak aerasi yang akan bertugas untuk menguraikan bahan organic berupa carboneous organic (C,H,O) dan nitrogenous
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Gambar 5.2 Mekanisme biodegradasi
5.2.2 Activated Sludge Activated sludge atau lumpur aktif merupakan lumpur yang berisi
mikroorganisme yang digunakan untuk mengurai air limbah. Pada tahap ini
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Gambar 5.4 Diagram sederhana pengendalian lumpur aktif
Beberapa parameter penting dalam pengontrolan plant lumpur aktif antara lain:
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Pada grafik di atas ditunjukkan bahwa jika F/M ratio antara 0.2-0.6 maka zone settling velocity (ZSV) akan mudah mengendap, dengan sludge age sekitar
3-14 hari. Efisiensi dari penurunan BOD removal sangat kecil pada range tersebut, biasanya diatas 95% dalam sistem yang konvensional. Apabila F:M ratio terlalu rendah maka dapat menimbulkan tumbuhnya filamen bakteri atau kondisi bulking. Pengendapan di tangki sedimentasi terganggu/sulit. Namun jika F:M Ratio terlalu tinggi maka dapat menyebabkan kenaikan kebutuhan oksigen dan menaikan clarifier loading .
5.2.2.1 Sludge Age Sludge age atau solids retention time (θc) adalah waktu tinggal rata-rata
solid di dalam sistem reaktor. Sludge age biasanya antara 3-14 hari untuk menghasilkan biological floc . Jika θc<3 hari maka biomassnya kurang cukup tebal, sehingga terbentuk “bulking sludge”. Jika θc>14 hari maka flok partikel yang terbentuk akan terlalu kecil. Sludge age dapat dihitung dengan persamaan
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Dari gambar di atas dapa dilihat bahwa di bawah sludge age minimum , biomass dipindahkan lebih cepat di tangki aerasi daripada digantikan oleh pertumbuhan sel baru. Proses ini disebut sebagai Washout . Ada juga sludge age maximum atau critical. Diatas age ini, semua peningkatan performa diabaikan. Ada periode antara washout dan critical sludge age dimana aktivitas biomass mungkin naik atau turun secara teratur.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
5.3 Perhitungan Tabel 5. 1 Hasil pengukuran efluent IPAL 1
Tabel 5. 2 Hasil pengukuran effluent IPAL 2
Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma
67
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
5.3.1 Pengukuran Kualitas Pengolahan Limbah
Dari data pengukuran beberapa parameter limbah dari aliran influent dan effluent IPAL I selama 5 bulan, maka kita dapatkan rata-rata beberapa parameter. Dari tabel dibawah maka akan dapat kita ketahui efisiensi proses pengolahan limbah untuk penurunan BOD, COD, TSS, dan parameter lainnya. Secara garis besar persen efisiensi menunjukkan nilai yang cukup baik dari setiap parameter, kecuali pH yang menunjukkan efisiensi negatif. Namun, fluktuasi nilai pH dari pengolahan tersebut masih dapat diabaikan karena masih sesuai dengan standar baku mutu limbah yang diperbolehkan. Tabel 5.3 Data outle IPAL 1 PT Bio Farma (Persero)
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
(F:M Ratio) terlalu rendah, maka dapat timbul tumbuhnya filamen bakteri berlebih atau terjadi kondisi bulking. Kondisi ini akan mempersulit pengendapan di tangki seimentasi. Sebalikny, apabila nilai Food : Mass Ratio (F:M Ratio) terlalu tinggi maka dapat menaikkan kebutuhan oksigen dan menaikkan clarifier loading. Food : Mass Ratio (F:M Ratio) dapat dicari dengan persamaan :
Tabel 5. 4 Data influent dan effluent IPAL 1 PT Bio Farma (Persero)
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
cair. Sludge age atau solid retention time ( ϴc) dapat diartikan sebagai waktu tinggal rata-rata solid di dalam reaktor. Secara ideal sludge age atau solid retention time (ϴc) mempunyai waktu tinggal berkisar antara 3-14 hari untuk
menghasilkan biological floc yang baik. Jika sludge age (ϴc) dalam reaktor kurang dari 3 hari maka biomassa yang dihasilkan akan kurang tebal sehingga menyebabkan bulking sludge , atau dengan kata lain tingkat penguraian material organik masih sangat rendah. Sebaliknya Sludge Age (ϴc) sangat tinggi maka floc partikel yang terbentuk terlalu kecil.
=
Dari persamaan ini maka dapat dihitung sludge age pada IPAL 1 yang ditunjukkan dalam tabel di bawah ini. Tabel 5. 5 Data perhitungan sludge age pada IPAL 1 PT Bio Farma (Persero)
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat kami ambil dari data dan pengamatan yang kami dapatkan selama melakukan kerja praktek di bagian IPAL PT. Bio Farma, yaitu: 1. Untuk memastikan matinya virus maupun bakteri patogen yang ada pada limbah, sebelum masuk Instalasi pengolahan air limbah dilakukan tahap desinfektasi dengan autoclave . 2. Instalasi Pengolahan Air Limbah di PT. Bio Farma telah menggunakan tiga jenis pengolahan limbah yakni secara fisika, kimia, dan biologis sehingga mampu menghasilkan effluent limbah yang sesuai dengan baku mutu yang ditentukan. 3. Instalasi Pengolahan Air Limbah PT. Bio Farma memiliki debit efektif
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
1. Sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) merupakan sistem yang terintegrasi dengan sistem manajemen mutu dan lingkungan. 2. Keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Bio Farma dibina melalui Panitia Pembina Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3). 3. Implementasi sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja dilakukan oleh seluruh bagian di PT. Bio Farma melalui identifikasi bahaya setiap pekerjaan yang dilakukan. 4. Seksi safety bertanggung jawab dalam mengawasi keselamatan karyawan di seluruh area PT. Bio Farma. 5. Setiap bahaya yang ada di PT. Bio Farma telah memiliki SOP penanganan agar efek bahaya yang ditimbulkan dapat diminimalisasi. 6. Setiap proyek yang dilakukan di PT. Bio Farma oleh kontraktor/vendor wajib meminta izin kerja kepada safety dan membuat analisis keselamatan kerja.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
2. Melakukan penelitian tidak hanya pada bagaimana menciptakan produk baru tapi juga diarahakan untuk penyempurnaan proses produksi yang ada mengarah pada proses produksi yang efisien dan ramah lingkungan ( eco process design ). 3. Melakukan proses pengolahan limbah terintegrasi dengan melakukan kerjasama dengan komunitas ataupun perusahaan kecil dengan pemberian bantuan teknis maupun pendanaan yang akan membentuk citra baik PT Bio Farma di masyarakat sebagai perusahaan yang ramah lingkungan dan peduli. 4. Penggunaan instrumen ekonomi untuk mendukung dilaksanakannya produksi yang tidak hanya safety tapi juga bersih, mengingat produksi bersih perlu dirancang menarik untuk merangsang setiap karyawan melaksanakannya. Sedangkan saran kami untuk sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja PT. Bio Farma yaitu:
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
DAFTAR PUSTAKA
Dokumen Pelaksanaan Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), PT Bio Farma (Persero), Bandung, 2011 Holid, Anwar. 2010. Bagaimana Indonesia Tanpa Bio Farma: Industri Vaksin yang Menggebrak Pasar Dunia. Bandung: PT. Bio Farma (Persero)
Ramaliya Sari, Lena. 2007. Laporan Magang Gambaran Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) PT. Bio Farma (Persero). Prijambada, Irfan D. Tanpa Tahun. Slide Presentasi: Pengolahan Limbah Cair Secara Biologis. Lab. Mikrobiologi Tanah dan Lingkungan. Fakultas Pertanian, Universitas Gajah Mada. Pengolahan Air Limbah dengan Reaktor Biologis Putar. (1999). Peraturan Pemerintah No. 18: Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun. P. R. Indonesia. Mengidentiufikasi Jenis Limbah, Fxrdea.blogspot.com. Diakses : 2 Agustus 2011
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Hidayat,
W.
(`2008).
"Teknologi
Pengolahan
Limbah
Cair."
www.majarimagazine.com Diakses : 2 Agustus, 2011. Rahayu, S. S. (2009). "Limbah Padat." www.chem-is-try.org
Retrieved 2
Agustus, 2011. Rahayu, S. S. (2009). "Pengolahan Limbah Cair." www.chem-is-try.org. Diakses : 2 Agustus 2011. Widjaya, Tri. Tanpa Tahun. Slide Presentasi: Pengantar Pengolahan Limbah secara Biologis: Aerobik ( Activated Sludge/ Lumpur Aktif). Institut Teknologi Sepuluh Nopember.
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
LAMPIRAN Lampiran 1. Layout PT. Bio Farma Pasteur
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Lampiran 2. Struktur Organisasi Direksi Utama PT. Bio Farma
Direktur Utama
Direktur Sumber Daya Manusia (SDM)
Direktur
Direktur
Pemasaran
Produksi
Direktur Perencanaan dan Pengembangan
Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma 77
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Lampiran 3. Struktur Organisasi Direktur Utama PT. Bio Farma
Direktur Utama
Divisi Quality Assurance (QA)
Divisi Corporate Secretary
Bagian Operasional QA
Bagian Public Relation
Bagian Pelayanan QA
Bagian Kesekretariatan
Bagian Sistem QA
Bagian Hukum
Bagian Registrasi
Bagian Umum dan Sarana
Divisi Corporate Audit
Bagian Sistem Informasi Manajemen
Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma 78
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Lampiran 4. Struktur Organisasi Direktur Produksi PT. Bio Farma Direktur Produksi
Divisi Produksi Vaksin Virus
Divisi Produksi Vaksin Bakteri
Bagian Produksi Vaksin Cam ak
Bagian Produksi Vaksin Pertusis
Bagian Produksi Vaksin Polio
Bagian Produksi Vaksin Tetanus
Divisi Produksi Farmasi
Bagian Formulasi Pengisian Vaksin & Pelarut
Bagian Formulasi Pengisian Vaksin &
Bagian Produksi Vaksin Influenza
Bagian Produksi Vaksin DIfteri
Bagian Produksi Media
Bagian Produksi Vaksin BCG
Divisi Teknik dan Pemeliharaan
Bagian Mekanik
Bagian Pendingin dan Pemeliharaan
Bagian Listrik dan Jaringan Bagian Pengemasan Bagian Kalibrasi dan Validasi
Bagian Produksi Vaksin Hib Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma 79
Laporan Kerja Praktik Departemen Teknik Kimia FTUI
Lampiran 5. Hasil Tes Inlet Instalasi Pengolahan Limbah Polio -Campak (IPAL 1)
Metode Standar Edisi 21 Tahun 2005
Fisika
Kimia
11-Apr-11 IPAL 1 29,8 15
14-Mar-11 IPAL 1 29,3 100
berbau
berbau
berbau
berbau
100 6-9
04-Mei-11 IPAL 1 24,4 5 tidak berbau 60 6,9
20 6,81
85 7,46
405 6,24
136,67 6,82
mg/L
-
0,28
0,05
0,05
0,25
0,23
mg/L
-
0,07
0,35
0,78
0,2
0,62
mg/L
100
148
100
100
330
150
COD Fenol
mg/L mg/L
300 1
224,48 0,13
189,23 0,65
162,39 0,12
524,22 0,48
207,85 0,45
Klor bebas (Cl2)
mg/L
-
<0,01
0,35
0,02
0,13
0,68
Total Nitrogen Hg
mg/L mg/L
30 -
3,77 <0,001
16,2 <0,001
19,65 <0,001
12,65 <0,001
0,44 <0,001
PARAMETER
SATUAN
Temperatur Warna
°C TCU
BAKU MUTU -
Bau
-
-
TSS pH
mg/L -
Al3+ Besi terlarut BOD5
17-Feb-11 IPAL 1 24,5 255
11-Jan-11 IPAL 1 23,7 49
Bagian Environment & Safety PT. Bio Farma 80