LAPORAN PRAKTIKUM PENGELOLAAN LIMBAH INDUSTRI
FILTRASI Dosen Pembimbing : Ir. Emma Hermawati, Hermawati, MT
Tanggal Praktikum
: 27 Oktober 2015
Tanggal Pengumpulan : 28 Oktober 2015
Disusun Oleh : Astri Fera K
131411004
Desi Supiyanti
131411005
Fajar M Ramadhan
131411006
Kelompok : 2 (Dua) Kelas : 3A
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA JURUSAN TEKNIK KIMIA POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 2015
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Operasi filtrasi dengan alatfiltermedia butiran secara luas digunakan untuk memindahkan padatan tersuspensi dari dalam air yang merupakan komponen utama penyebab sifat keruh pada air. Bentuk padatan tersuspensi dapatberasal dari sumberair ataupun sebagai hasil dari proses kimia seperti proses koagulasi-flokulasi, presipitasi kimia dan lainnya. Pemindahan padatan tersuspensi dari dalam air denganoperasi filtrasi media butiran merupakan lanjutan dari pemindahan suspensi masih mengandung suspensi cukup tinggi. Selain itu operasi filtrasi media butiran juga digunakan untuk keperluan pemindahan suspensi yang terkandung dari sumberair langsung pada kasus-kasus tertentu, ataupun untuk pemindahan yang terkandung dalam efluen proses biologi dalam pengolahan air limbah.
1.2 Tujuan
Adapun tujuan yang ingin dicapai pada percobaan ini adalah: 1. Mempelajari proses filtrasi. 2. Menentukan nilai kekeruhan dan TSS influent dan effluent dari proses filtrasi. 3. Menentukan efisiensi proses filtrasi dengan menggunakan media filter pasir kwarsa.
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Filtrasi
Filtrasi merupakan proses penyaringan padatan yang tersuspensi dalam fluida gas atau cair dengan media filter. Proses industri sendiri terdiri dari filtrasi sederhana dan filtrasi kompleks. Media filtrasi yang biasa digunakan yaitu silica, zeolit, gravel dan karbon aktif. Pada penyusunan media filtrasi dapat ditempatkan terpisah ataupun digabung. Ukuran media filtrasi sangat berpengaruh pada hasil filtrasi. Semakin kecil media filtrasi maka semakin jernih air yang dihasilkan. Pada saat pengoperasian, influent dialirkan dari atas media filtrasi. Laju alir aliran disesuaikan dengan media filtrasi. Apabila terlalu besar laju alir akan menyebabkan rusak media filtrasi atau bolong. Media filtrasi suatu saat akan mengalami kejenuhan sehingga media filtrasi terlau tebal dengan filtrat yang dihasilkan. Sehingga permasalahan tersebut perlu dilakukan tindakan dengan cara regenerasi media filtrasi dengan menggunakan air bersih. Untuk pengolahan air, susunan media filter yaitu ijuk, silika ukuran kecil, silika ukuran besar, karbon aktif dan gravel. Adapun ukuran media filter yang tertera di atas sebagai berikut;
Silica
= 8-12 Mesh
Zeolit
= 8-12 Mesh
Karbon Aktif
= 8-12 Mesh
Gravel
= 0,5-2,0 cm
2.2 Bagian-bagian Alat Filtrasi
a.
Bak filter, merupakan tempat proses filtrasi berlangsung. Jumlah dan ukuran bak tergantung debit pengolahan.
b.
Media filter, merupakan bahan berbutir / granular yang membentuk pori-pori di antara butiran media. Pada pori-pori inilah air mengalir dan terjadi proses penyaringan.
c.
Sistem underdrain, merupakan sistem pengaliran air yang telah melewati proses filtrasi yang terletak di bawah media filter.
2.3 Medium filter
SlurryFiltrat
3
V m /s
3
Cs Kg/m
dL L
Gambar 5.1 Penampang irisan aliran slurry melalui filter
Untuk
merancang
system
penyaringan
ini
perlu
penelitian
terlebih
dahuluterhadap beberapa factor sebagai berikut: 1. Jenis limbah padat (terapung atau tenggelam) 2. Ukuran padatan: ukuran yang terkecil dan ukuran yang terbesar 3. Perbandingan ukuran kotoran padatan besar dan kecil 4. Debit air olahan yang akan diolah Bentuk dan jenis saringan bermacam-macam. Penyaringan bahan padatan kasar menggunakan saringan berukuran 5 -20 mm, sedangkan padatan yang halus(hiperfiltrasi) dapat menggunakan saringan yang lebih halus lagi. Saringan inidiusahakan mudah diangkat dan dibersihkan.Bahan untuk penyaringan kasar dapat terbuat dari logam tahan karat sepertistainless steel, kawat tembaga, batu kerikil, batu bara, karbon aktif. Penyaringan untuk padatan yang halus dapat menggunakan kain polyester atau pasir.Jenis saringan yang biasa digunakan adalah saringan bergetar, barscreen racks,dan bak penyaringan saringan pasir lambat. Jenis saringan yang banyak digunakan adalahsaringan bak pasir dan batuan. Saringan pasir menggunakanbatu kerikil dan pasir. Pasir yang baik untuk penyaringan adalah pasir kuarsa.Jenis saringan menurut konstruksinya dibedakan menjadi saringan miring,saringan pembawa, saringan sentrifugal dan drum berputar. Kecepatanpenyaringan dikelompokan menjadi tiga: 1. Single medium: saringan untuk menyaring air yang mengandung padatandengan ukuran seragam2.
2. Dual medium: saringan untuk menyaring air limbah yang didominasi oleh duaukuran padat. 3. Three medium: saringan untuk menyaring air limbah yang mengandung 3ukuran padatan Gambarnya seperti berikut ini:
Ukuran filter dibagi menjadi: 1. Pasir sangat kasar (very coarse sand) : 2 – 1 mm 2. Pasir kasar (coarse sand) : 1 – 0,5 mm 3. Pasir sedang (medium sand) : 0,5 – 0,25 mm 4. Pasir halus (fine sand) : 0,25 – 0,1 mm 5. Pasir sangat halus (very fine sand) : 0,1 – 0,05 mm Sistem
aliran
air
olahan
dalam
system
filtrasi
terdiri
dari
beberapa
macam.Penentuan aliran ini memperhatikan sifat dari limbah padat yang akan difiltrasi.Sistem aliran tersebut dibagi menjadi empat system, yaitu aliran horizontal, alirangravitasi, aliran dari bawah ke atas dan aliran ganda.Gambar model aliran filter:
2.4 Tahap-tahap Operasi Filtrasi Operasi media butiran melibatkan 2 (dua) tahap yaitu : tahap filtrasi dantahap
pencucian balik. 1. Tahap Filtrasi Terdapat pedoman untuk melakukan operasi filtrasi media butiran dalam duacara yang berbeda, yaitu : a. Constant Head, merupakan operasi filtrasi pada mana permukaan air diatas unggun media butiran (yang digunakan sebagai gaya dorong) selama operasiberlangsung hingga operasi pencucian balik harus dilakukan, dijaga konstan. b. Constant Flow, merupakan operasi filtrasi pada mana laju alir umpanmasuk unit filter selama operasi berlangsung hingga operasi pencucian balik harus dilakukan, dijaga konstan. Untuk menjaga agar laju alir umpan atau laju alir filtrasi dapat konstan, makaharus diberikan
suatu
tambahan
gaya
dorong
secara
bertahap
yang
bertujuanuntuk
mengimbangi tumbuhnya hilang tekan yang ada selama operasi filtrasiakibat adanya
penurunan porositas unggun media filter. Sebaliknya apabiladigunakan besar gaya dorong konstan, maka laju filtrasi akan berkurangsebagaimana porositas unggun media filter juga berkurang.
Berkaitan
dengankedua
pedoman
tersebut
pada
umumnya
dalam
pengoperasian unit filter mediabutiran maka operasi filtrasi akan diakhiri apabila padatan tersuspensi telah cukupbanyak terakumulasi hingga pada kondisi : 1. Penggunaan habis terhadap gaya dorong yang tersedia. 2. Laju filtrasi telah menurun hingga di bawah tingkat yang telahditentukan sebelumnya. 3. Unggun media filter telah jenuh sehingga padatan tersuspensi mulai masuk terbawa aliran efluen operasi filtrasi menandakan titik breakthroughtelahtercapai. Apabila salah satu kondisi di atas telah tercapai maka unit filter harusdilakukan pencucian balik.
2. Tahap Pencucian Balik Tahap pencucian balik bertujuan untuk membersihkan padatan tersuspensiyang telah terakumulasi pada media butiran. Pada umumnya dilakukan denganmengalirkan air bersih dengan arah ke atas dengan laju alir tertentu sehinggamedia filter akan berada dalam kondisi terfluidisasi atau terekspansi minimalsebesar 50 %. Tahap pencucian balik ini diakhiri apabila efluen dari operasipencucian balik ini telah jernih atau telah mencapai nilai kekeruhan pada tingkatyang telah ditentukan. Dengan demikian media filter akan menjadi bersih dansiap untuk dioperasikan kembali.
2.5 Operasi filtrasi dijalankan dengan dua cara yaitu : a.
Filtrasi batch Proses secara batch memerlukan waktu yang lebih lama dan memerlukan biaya yang lebih mahal.
b.
Filtrasi kontinu Proses filtrasi secara kontinu banyak diterapkan pada industri kimia.
2.6 Analisis operasi filtrasi ini dibagi dalam 3 tahap, yaitu :
a.
Pembentukan cake
b.
Pencucian cake untuk membuang larutan
c.
Pelepasan cake dari filter
Menurut prinsip kerjanya filtrasi dapat dibedakan atas beberapa cara, yaitu: a. Gravity Filtration : Filtrasi yang cairannya mengalir karena gaya berat. b. Pressure Filtration : Filtrasi yang dilakukan dengan menggunakan tekanan. c. Vacum Filtration : Filtrasi dengan cairan mengalir karena prinsip hampa udara. Dalam proses filtrasi terjadi reaksi kimia dan fisika, sehingga banyak faktor – faktor yang saling berkaitan yang akan mempengaruhi pula kualitas air hasil filtrasi, efisiensinya, dan sebagainya.
2.6 Faktor – faktor yang mempengaruhi filtrasi
1. Debit Filtrasi Debit yang terlalu besar akan menyebabkan tidak berfungsinya filter secara efisien. Sehingga proses filtrasi tidak dapat terjadi dengan sempurna, akibat adanya aliran air yang terlalu cepat dalam melewati rongga diantara butiran media pasir. Hal ini menyebabkan berkurangnya waktu kontak antara permukaan butiran media penyaring dengan air yang akan disaring. Kecepatan aliran yang terlalu tinggi saat melewati rongga antar butiran menyebabkan partikel – partikel yang terlalu halus yang tersaring akan lolos. 2. Konsentrasi Kekeruhan Konsentrasi kekeruhan sangat mempengaruhi efisiensi dari filtrasi. Konsentrasi kekeruhan air baku yang sangat tinggi akan menyebabkan tersumbatnya lubang pori dari media atau akan terjadi clogging. Sehingga dalam melakukan filtrasi sering dibatasi seberapa besar konsentrasi kekeruhan dari air baku (konsentrasi air influen) yang boleh masuk. Jika konsentrasi kekeruhan yang terlalu tinggi, harus dilakukan pengolahan terlebih dahulu, seperti misalnya dilakukan proses koagulasi – flokulasi dan sedimentasi. 3. Temperatur Adanya perubahan suhu atau temperatur dari air yang akan difiltrasi, menyebabkan massa jenis (density), viskositas absolut, dan viskositas kinematis dari air akan mengalami perubahan. Selain itu juga akan mempengaruhi daya tarik menarik diantara partikel halus penyebab kekeruhan, sehingga terjadi perbedaan dalam ukuan besar partikel yang akan disaring. Akibat ini juga akan mempengaruhi daya adsorpsi. Akibat dari keduanya ini, akan mempengaruhi terhadap efisiensi daya saring filter.
4. Kedalaman media, Ukuran, dan Material Pemilihan
media
dan
ukuran
merupakan
keputusan
penting
dalam
perencanaan bangunan filter. Tebal tipisnya media akan menentukan lamanya pengaliran dan daya saring. Media yang terlalu tebal biasanya mempunyai daya saring yang sangat tinggi, tetapi membutuhkan waktu pengaliran yang lama. Selain itu ditinjau daris segi biaya, media yang terlalu tebal tidaklah menguntungkan dari segi ekonomis. Sebaliknya media yang terlalu tipis selain memiliki waktu pengaliran yang pendek, kemungkinan juga memiliki daya saring yang rendah. Demikian pula dengan ukuran besar kecilnya diameter butiran media filtrasi berpengaruh pada porositas, laju filtrasi, dan juga kemampuan daya saring, baik itu komposisisnya, proporsinya, maupun bentuk susunan dari diameter butiran media. Keadaan media yang terlalu kasar atau terlalu halus akan menimbulkan variasi dalam ukuran rongga antar butir. Ukuran pori sendiri menentukan besarnya tingkat porositas dan kemampuan menyaring partikel halus yang terdapat dalam air baku. Lubang pori yang terlalu besar akan meningkatkan rate dari filtrasi dan juga akan menyebabkan lolosnya partikel – partikel halus yang akan disaring. Sebaliknya lubang pori yang terlalu halus akan meningkatkan kemampuan menyaring partikel dan juga dapat menyebabkan clogging (penyumbatan lubang pori oleh partikel – partikel halus yang tertahan) yang terlalu cepat. 5. Tinggi Muka Air Di Atas Media dan Kehilangan Tekanan Keadaan tinggi muka air di atas media berpengaruh terhadap besarnya debit atau laju filtrasi dalam media. Tersedianya muka air yang cukup tinggi diatas media akan meningkatkan daya tekan air untuk masuk kedalam pori. Dengan muka air yang tinggi akan meningkatkan laju filtrasi (bila filter dalam keadaan bersih). Muka air diatas media akan naik bila lubang pori tersumbat (terjadi clogging) terjadi pada saat filter dalam keadaan kotor. Untuk melewati lubang pori, dibutuhkan aliran yang memiliki tekanan yang cukup. Besarnya tekanan air yang ada diatas media dengan yang ada didasar media akan berbeda di saat proses filtrasi berlangsung. Perbedaan inilah yang sering disebut dengan kehilangan tekanan (headloss). Kehilangan tekanan akan meningkat atau bertambah besar pada saat filter semakin kotor atau telah dioperasikan selama beberapa waktu. Friksi akan semakin besar bila kehilangan tekanan bertambah besar, hal ini dapat diakibatkan karena semakin kecilnya lubang pori (tersumbat) sehingga terjadi clogging.
Koagulan
Koagulan adalah zat kimia yang menyebabkan destabilisasi muatan negatif partikel di dalam suspensi. Zat ini merupakan donor muatan positip yang digunakan untuk mendestabilisasi muatan negatip partikel. Proses kagulasi menggunakan larutan tawas / aluminium sulfat, Al2(SO4)nH2O untuk mengikat kotoran atau memutus rantai pada ikatan senyawa zat warna sehingga membentuk gumpalan. Turbiditas
Turbiditas atau kekeruhan adalah ukuran yang menggunakan efek cahaya sebagai dasar untuk mengukur keadaan air baku dengan skala NTU (nephelo metrix turbidity unit) atau JTU (jackson turbidity unit) atau FTU (formazin turbidity unit), kekeruhan ini disebabkan oleh adanya benda tercampur atau benda koloid di dalam air. Hal ini membuat perbedaan nyata dari segi estetika maupun dari segi kualitas air itu sendiri. Kekeruhan air dapat ditimbulkan oleh adanya bahan-bahan anorganik dan organik yang terkandung dalam air seperti lempung, lumpur dan bahan yang dihasilkan oleh buangan industri. Dan akibatnya bagi budidaya perairan adalah dapat mengganggu masuknya sinar matahari, membahayakan bagi ikan maupun bagi organisme makanan ikan. dan juga dapat mempengaruhi corak dan sifat optis dari suatu perairan. Silika
Silika atau dikenal dengan silikon dioksida (SiO2) merupakan senyawa yang banyak ditemui dalam bahan galian yang disebut pasir kuarsa, terdiri atas kristal-kristal silika (SiO2) dan mengandung senyawa pengotor yang terbawa selama proses pengendapan. Pasir kuarsa juga dikenal dengan nama pasir putih merupakan hasil pelapukan batuan yang mengandung mineral utama seperti kuarsa dan feldsfar. Pasir kuarsa mempunyai komposisi gabungan dari SiO2, Al2O3, CaO, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, dan K2O, berwarna putih bening atau warna lain bergantung pada senyawa pengotornya. Pasir silika ini berfungsi untuk menyaring kekeruhan yang diakibatkan oleh pasir, lumpur, endapan dan partikel dalam air. Silika bersifat inert sehingga tidak merubah sifat kimia air.
BAB 3 METODOLOGI PERCOBAAN
3.1 Alat dan Bahan
Tabel 3.1 Alat yang digunakan Nama Alat
Spesifikasi
Jumlah
Unit kolom filter
1 set
Turbiditimeter
1 set
Gelas ukur
1000 ml
1 buah
Stopwatch Beker glass
1 buah 250 ml
1 buah
Batang pengaduk Beker plastik
1 buah 2L
2 buah
Botol plastik (untuk sampling)
20 buah
Kertas saring
2 lembar
pH meter
1 buah
Neraca
1 set
Tabel 3.2 Bahan yang digunakan Nama Bahan
Jumlah
Air kran
20 L
Bentonit
10 gram
3.2 Langkah Kerja
Pencampuran air dengan bentonit (Pembuatan air baku)
Pengadukan air baku hingga homogen
Memasukkan air baku ke bak filtrasi
Mengukur nilai kekeruhan, pH, dan TSS air ba ku
Mengambil sampel setiap 10 menit sebanyak 8 kali
Mengukur nilai kekeruhan dan pH sampel
Mengukur TSS air baku hasil filtrasi
BAB 4 HASIL PENGOLAHAN DATA DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Pengolahan Nilai Kekeruhan dan TSS influent dan effluent
Tabel 4.1 Nilai Turbiditas air baku dan air baku hasi l filtrasi Turbiditas (NTU) Air baku
32,36
Air baku hasil filtrasi
4,2
Tabel 4.2 Nilai TSS air baku dan air baku hasil filtrasi TSS (mg/L) Air baku
1,2225
Air baku hasil filtrasi
0,1425
4.2 Hasil Pengolahan Efisiensi Filtrasi Efisiensi filtrasi = 87,02 %
4.3 Pembahasan Pada praktikum kali ini dilakukan proses filtrasi dengan media filter (media penyaring) berupa pasir kwarsa. Praktikum ini bertujuan untuk menentukan efisiensi proses filtrasi menggunakan media media filter pasir kwarsa dan menentukan nilai kekeruhan serta nilai total padatan tersuspensi (TSS) pada influent dan effluent dari proses filtrasi. Filtrasi merupakan salah satu cara pengolahan air limbah yang menggunakan media filter, dimana pada proses tersebut terjadi pemisahan zat padat dari suatu sampel air baku. Media filter yang digunakan dalam percobaan ini adalah pasir kwarsa dengan ukuran keseragaman yang sama yaitu 0,35 – 0,8 cm. Keseragaman media filter berpengaruh pada
hasil effluen air filtrasi yang dihasilkan, karena semakin kecil ukuran partikel maka proses filtrasi semakin baik atau air yang dihasilkan semakin jernih. Proses filtrasi yang dilakukan pada praktikum ini adalah filtrasi secara batch tanpa koagulan dengan air umpan (air baku) merupakan campuran bentonit 10 gram dalam 20 L air kran. Konsentrasi influent yang digunakan tidak lebih dari 6 % dikarenakan konsentrasi yang tinggi menghasilkan kekeruhan yang tinggi sehingga menyebabkan tersumbatnya lubang pori dari media filter (clogging). Baik tidaknya effluen yang dihasilkan dari proses filtrasi biasanya dinyatakan dalam satuan kekeruhan (NTU). Dimana semakin kecil nilai kekeruhan pada effluen, maka efisiensi proses filtrasi yang berlangsung semakin baik. Berdasarkan kurva turbiditas terhadap waktu filtrasi, diketahui bahwa nilai kekeruhan akan semakin berkurang seiring dengan bertambahnya waktu filtrasi. Karena semakin lama waktu filtrasi maka peluang lolosnya partikel halus dari media filtrasi akan semakin kecil sehingga nilai kekeruhan effluen akan semakin kecil . 32.5 30 27.5 25
) U22.5 T N 20 ( y 17.5 t i 15 d i b12.5 r u 10 T
7.5 5 2.5 0 0
10
20
30
40
50
60
70
80
Waktu Filtrasi (menit)
Gambar 4.1 Kurva turbiditas vs waktu filtrasi Sedangkan berdasarkan kurva pH terhadap waktu filtrasi, diketahui bahwa nilai pH berbanding lurus dengan waktu filtrasi. Semakin lama waktu filtrasi maka pH air baku semakin mendekati pH air keran (pH air keran 6,8). Maka dari itu, dapat disimpulkan bahwa semakin lama waktu filtrasi maka semakin baik air baku hasil filtrasi yang dihasilkan.
6.85 6.8 6.75 H 6.7 P
6.65 6.6 6.55 0
10
20
30
40
50
60
70
80
Waktu Filtrasi (menit)
Gambar 4.2 Kurva PH vs waktu Partikel pengotor yang tersuspensi didalam air baku akan menimbulkan TSS yang tinggi secara teoritis nilai TSS akan berkontribusi terhadap turbidity (kekeruhan) suatu larutan. Kemampuan media filter untuk memisahkan padatan tersuspensi dari air baku adalah selisih antara TSS influen (air baku) dengan TSS effluen (air baku hasil filtrasi). Partikel pengotor yang tersuspensi didalam air baku (influen) akan tertahan oleh medium filtrasi sehingga air baku hasil filtrasi (effluen) akan memiliki suspensi pengotor yang sedikit. Pada praktikum ini selisih antara TSS influen (air baku) dengan TSS effluen (air baku hasil filt rasi) adalah 1,08 mg/L Proses filtrasi yang berlangsung menghasilkan nilai efisiensi filtrasi sebesar 87,02%. Efisiensi filtrasi ini dipengaruhi oleh efektifitas ukuran media filter serta kemurnian medium filter yang digunakan. Proses filtrasi yang kami lakukan menghasilkan efisiensi yang baik, itu berarti ukuran media filter yang digunakan cocok untuk melakukan filtrasi air baku sebanyak 20L. Pasir kuarsa yang dijadikan medium filter juga dapat disimpulkan memiliki kemurnian yang masih tinggi.
BAB 5 KESIMPULAN
Berdasarkan hasil percobaan dapat disimpulkan :
Nilai TSS air baku adalah1,2225 mg/L
Nilai TSS air baku hasil filtrasi adalah 0,1425 mg/L
Nilai efisiensi filtrasi sebesar 87,02%
DAFTAR PUSTAKA
Anonim. “Water Treatment Filtration Media”. http://waterindoenvironment.wix.com/watertreatment#!water-treatment-filtration-media/c24go. Jobsheet Praktikum Pengolahan Air dan Limbah Industri. ”Filtrasi”. Bandung : Jurusan Teknik Kimia Polteknik Negeri Bandung Semprong,
Atmo.
2014.
“Apa
Itu
Pasir
http://edukasi.kompasiana.com/2014/08/19/apa-itu-pasir-silikapasir-kuarsa673917.html.
Silika?”.
LAMPIRAN
Pengamatan
Volume air baku Massa Bentonit
= 20 L = 10 gram
Kondisi air baku: Temperatur PH air TSS Turbiditas
= 25 0C = 6,6 = 1,2225 mg/L = 32,36 NTU
Tabel 1. Turbiditas dan pH air baku dan sampling air baku tiap 10 menit Umpan
1
2
3
4
5
6
7
8
0
10
20
30
40
50
60
70
80
32,36
7,12
8,79 4,56 5,43 5,81 5,35
4,33
4,2
6,6
6,6
6,8
6,8
6,8
Waktu (menit) Turbidity (NTU) pH
6,7
6,7
6,7
6,6
Tabel 2. Pengukuran dimensi Medium Filter dan Bak Filtrasi yang terisi air
Medium Filter Air umpan
h (cm)
p (cm)
l (cm)
A (cm2)
V (cm3)
12,6
61
24,6
1500,6
18907,56
25,5
61
24,6
1500,6
38265,3
Kondisi air baku hasil filtrasi : Temperatur
= 25 0C
PH air
= 6,8
TSS
= 0,1425 mg/L
Turbiditas
= 4,2 NTU
Penentuan Total Suspended Solid
Tabel 3. Data Penentuan Total Suspended Solid Awal 0,97558 g 0,9762 g 1,0003 g 1,0006 g 0,0245 g 0,0244 g
Kertas saring Kertas saring + Endapan Endapan Massa air baku
=
Akhir 0,9244 g 0,9252 g 0,9272 g 0,9281 g 0,0028 g 0,0029 g
= 0,02445 gram = 24,45 mg TSS air baku
=
= 1,2225 mg/l
Massa air baku hasil filrasi
=
= 0,00285 gram = 2,85 mg TSS air baku hasil filtrasi
=
= 0,1425 mg/l
Efisiensi Filtrasi
Efisiensi Filtrasi
=
= 87,02 %
