JIS TIÊU CHUẨN CÔNG NGHIỆP NHẬT BẢN CỌC BÊ TÔNG LY TÂM ÁP JIS A 5335_1979
TIÊU CHUẨN CÔNG NGHIỆP NHẬT BẢN JIS Cọc bêtông ly tâm tiền áp A 5335-1979 1. Phạm vi Tiêu chuẩn Công nghệ Nhật bản này quy định cọc bêtông ly tâm tiền áp sản xuất theo quy trình căng và quay ly tâm, sau đây được gọi là “cọc PC”. Ghi chú : trong những tiêu chuẩn này, giá trị đơn vị và số lượng đã cho quy định trong { } phù hợp với hệ thống đơn vị quốc tế (SI) và được dùng để tham chiếu.
Các tiêu chuẩn áp dụng : JIS A 1108-Phương pháp thử nghiệm dùng cho cường độ nén bêtông JIS A 1132-Phương pháp tạo và bảo dưỡng mẫu bêtông JIS G 3101-Thép cuộn sử dụng cho cấu trúc tổng thể JIS G 3109-Thép thanh dùng cho bêtông tiền áp JIS G 3112-Thép thanh dùng cho bêtông cốt thép JIS G 3521-Dây thép kéo nguội
Cọc PC sẽ được phân loại thành loại A, loại B và loại C tùy thuộc vào giá trị mô men uốn nứt như được cho ở bảng 1. Loại A B C A B C A B C A B C A B C A B C A
Mô men uốn nứt 2.5 {24.5} 3.5 {34.3} 4.0 {39.2} 3.5 {34.3} 5.0 {49.0} 6.0 {58.8} 5.5 {53.9} 3.5 {34.3} 4.0 {39.2} 2.5 {24.5} 3.5 {34.3} 4.0 {39.2} 2.5 {24.5} 3.5 {34.3} 4.0 {39.2} 2.5 {24.5} 3.5 {34.3} 4.0 {39.2} 2.5 {24.5}
Đường Độ dày kính thành Mm mm
Chiều dài m 7
8
9
10
11
12
13
14
15
300
60
0
0
0
0
0
0
0
-
-
350
65
0
0
0
0
0
0
0
0
0
400
75
0
0
0
0
0
0
0
0
0
450
80
0
0
0
0
0
0
0
0
0
500
90
0
0
0
0
0
0
0
0
0
600
100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3.1 Bề mặt ngoài : Cọc PC phải không có những khuyết tật hư hỏng, rạn, nứt. 3.2 Cường độ uốn : 3.2.1 Thân chính : Thân chính của cọc PC phụ thuộc vào thử nghiệm cường độ uốn quy định ở 8.1, và chịu đựng được mô men uốn nứt đã cho ở bảng 1 không có bất kỳ một rạn nứt nào. Mô men uốn gãy phải không ít hơn 1.5 lần mô men uốn nứt đã cho ở bảng 1 cho loại A, không ít hơn 1.8 lần cho loại B và không ít hơn 2.0 lần cho loại C Ghi chú (1) : Thông thường vết nứt có thể nhìn thấy được bằng mắt thường bề rộng vào khoảng 0.05mm 3.2.2 Đầu nối : Đầu nối phải như sau : (1) Cường độ uốn của đầu nối không nhỏ hơn cường độ uốn quy định trong 3.2.1. (2) Biến dạng và đường cong biến dạng khi mô men uốn tại đầu nối đạt được mô men uốn nứt đã cho ở bảng 1 trong thử nghiệm cường độ uốn tại đầu nối sẽ tương đương với cường độ và mô men đo được trước khi thử nghiệm cho cọc PC không gắn với đầu nối. 4. Hình dạng và kích thước : 4.1 Hình dạng : Cọc PC gồm có thân chính có dạng hình trụ lõi rổng trong hình 1 và có đầu nhọn thích hợp, đầu nối và đầu theo yêu cầu. Đường kính bên ngoài và độ dày thành của thân chính sẽ đồng nhất trong mọi tiết diện trên toàn bộ chiều dài.
Dung sai Đ.Kính ngoài 300 tới 600 700 tới 1200
Chiều dài
Đường kính ngoài
+5 ± 0.3(%) chiều dài - 2 của cọc PC +7 -4
Chiều dày thành + không quy định -1
Ghi chú : 1. Đường kính ngoài của cọc PC được định nghĩa bằng trung bình của hai lần đo lấy dọc theo thân cọc ngay tại điểm vuông góc với nhau trên tiết diện cắt ngang. 2. Độ dày thành của cọc PC được xác định bằng trung bình của 4 lần đo lấy dọc theo thân cọc ngay tại điểm vuông góc với nhau trên tiết diện cắt ngang. 5. Vật liệu : 5.1 Xi măng : Xi măng được sữ dụng phải bằng hoặc là loại cao cấp được quy định trong JIS R 5210, JIS R 5211 hoặc JIS R 5213. 5.2 Cốt liệu : Cốt liệu phải sạch, cứng và bền và không được có bất cứ lượng chất hại nào do bụi, bùn, muối, chất hữu cơ hoặc những vật liệu khác. Kích thước tối đa của cốt liệu thô không được vượt quá 30mm và không lớn hơn 2/5 chiều dày thành của cọc PC.
6.1.1 Thép PC và cốt thép gia cường theo hướng dọc trục phải có tỉ số cốt thép không ít hơn 0.4% trong tiết diện cắt ngang của cốt liệu và sẽ được sắp xếp một cách đồng nhất xung quanh đường tròn đồng tâm trong bất kỳ tiết diện nào của cọc PC, nhằm giảm thiểu sự thay đổi của cường độ uốn của cọc PC theo hướng tâm. Khe hở giữa thép PC và cốt thép gia cường không được nhỏ hơn đường kính thép và đồng thời không được nhỏ hơn 4/3 lần kích thước lớn nhất của cốt liệu thô. 6.1.2 Thép đai thêm vào sẽ được sắp xếp bên ngoài thép PC và có đường kính không nhỏ hơn 3mm và có bước không vượt quá 150mm. 6.1.3 Lớp bêtông bảo vệ không được vượt quá 15mm 6.1.4 Đối với thép chủ và cốt thép, trước khi được đổ khuôn phải không rỉ, sét có dầu v.v… Nó có thể làm cản trở sự kết dính của bêtông và chúng phải được sắp xếp làm sao giữ được cố định tại đúng vị trí của nó. 6.2 Bêtông : 6.2.1 Chất lượng của bêtông dùng trong sản xuất cọc PC phải không được ít hơn 500 kgf/cm2 {4.90 kN/cm2} cường độ nén khi thử nghiệm mẫu được bảo dưỡng cũng theo đúng cách như sản phẩm. Việc thử nghiệm cường độ nén được thực hiện trên mẫu thử có Ø10cm và chiều cao 20m phù hợp với tiêu chuẩn JIS A 1132 và JIS A 1108. 6.2.2 Vật liệu dùng cho bêtông sẽ được đo bằng khối lượng. Nước và phụ gia lỏng sẽ được đo bằng thể tích.
6.5.1 Thép PC sẽ được căng sơ bộ đúng vị trí và hai đầu sẽ được cố định hoàn toàn để không bị mất thép cho đến khi chúng đã được ứng lực. 6.5.2 Lực ứng suất nội tại sẽ đủ để gây một ứng lực trước thích hợp theo yêu cầu và không vượt quá 0.7 lần tải trọng bền và không vượt quá 0.8 lần tải trọng chảy của thép PC. 6.5.3 Dự ứng lực phải được tiến hành từ từ 6.5.4 Cường độ nén của bêtông khi nó được truyền ứng lực sẽ không nhỏ hơn 3 lần ứng lực đã cho và không ít hơn 250 kgf/cm2 {2.45_kN/cm2}. Trong trường hợp này, thử nghiệm cường độ nén sẽ được thực hiện phù hợp với JIS A 1108 dùng cho mẫu thử đường kính 10cm và chiều cao 20cm được bảo dưỡng theo cách như bảo dưỡng sản phẩm. 7. Đầu nối: 7.1 Đầu nối của cọc PC sẽ được chế tạo giống như việc thực hiện chế tạo thân cọc chính. 7.2 Phần đầu của thép PC sẽ được cố định với phần thép ở đầu nối. 7.3 Đầu nối sẽ được thực hiện như thế nào để bề mặt của đầu được vuông góc với chiều dọc trục của cọc PC. 7.4 Phần dung sai đường kính bên ngoài của đầu nối sẽ trong khoảng từ +0.5mm & -3mm đối với phần đường kính bên ngoài của cọc PC quy định trong bản 1. Phần chênh lệch giữa đường kính bên ngoài của mối nối cọc khi chúng được nối liền với nhau sẽ không vượt quá 2mm. 8. Thử nghiệm cường độ uốn:
9.4 Việc kiểm tra sự sắp xếp của thép PC và cốt thép gia cường sẽ được thực hiện khi kiểm tra phá hủy và việc sắp xếp này sẽ được quyết định chấp nhận nếu có hội đủ điều kiện quy định của 6.1. Trong dịp này chiều dày thành của phần cọc PC phá hủy cũng được kiểm tra. 10. Việc định danh Cọc PC sẽ được định danh bằng dấu hiệu PR chỉ ra quá trình căng kéo, loại cọc , đường kính ngoài (mm) và chiều dài (m). Ví dụ : PR-A 500-11 11. Ký mã hiệu: Cọc PC sẽ được kẻ ký mã hiệu theo những đặc điểm sau: (1) Định dạng (2) Tên nhà sản xuất hoặc tên viết tắt của nhà sản xuất (3) Tên xưởng sản xuất hoặc tên viết tắt của xưởng sản xuất. (4) Ngày đúc cọc Tham khảo : Bảng tham chiếu sau đây chỉ ra những tải trọng dọc trục dài hạn. Trọng lượng của cọc PC được sử dụng tham khảo dùng thực tế. Trọng lượng của cọc PC được tính toán từ phương trình sau đây, trên giả định rằng khối lượng của đơn vị thể tích của cọc PC là 2.6 t/m3 và Π = 3.14, và tính tròn ở số thập phân thứ hai phù hợp với JIS Z 8401. M = 2.6 Πt(D-t)L Với m : Khối lượng (t)
BẢNG THAM KHẢO Đường kính ngoài mm 300 350 400 450 500 600 700 800 1000 1200
Tải trọng dọc trục cho phép
Khối lượng
Loại A
Loại B
Loại C
7m
8m
9m
10m
11m
12m
13m
14m
15m
50 {490} 60 {588} 80 {785} 100 {981} 125 {1226} 170 {1667} 220 {2158} 280 {2146} 415 {4070} 540 {5296}
45 {441} 55 {539} 75 {736} 90 {883} 115 {1128} 155 {1520} 200 {1961} 250 {2452} 370 {3629} 490 {4805}
40 {392} 55 {539} 70 {686} 85 {834} 105 {1030} 145 {1422} 190 {1863} 235 {2305} 350 {3432} 465 {4650}
0.82
0.94
1.06
1.18
1.29
1.41
1.53
-
-
1.06
1.21
1.36
1.51
1.66
1.81
1.97
2.12
2.27
1.39
1.69
1.79
1.99
2.19
2.39
2.59
2.79
2.98
1.69
1.93
2.17
2.42
2.66
2.90
3.14
3.38
3.62
2.11
2.41
2.71
3.01
3.31
3.62
3.92
4.22
4.52
2.86
3.27
3.67
4.08
4.49
4.90
5.31
5.71
6.12
3.71
4.24
4.77
5.30
5.83
6.36
6.89
-
-
4.66
5.33
6.00
6.66
-
-
-
-
-
6.88
7.86
8.85
9.83
-
-
-
-
-
9.00
10.29
-
-
-
-
-
-
-
1. Statistical method P = 0.7m (α1 α2 u Σt1l1 + α3 FR1 m
α1
Ø400 PC Pile, δ80, L=36m 0.85 0.9 Ø400 PC Pile, δ80, L=30m 0.85 0.9
α2 1 1
u m 2.0106 2 2.0106 2
ti
li
T/m2
m
2.2 2.2
36 30
α3 0.6 0.6
F
R1
P
m2
T/m2
T
0.0804 2 0.0804 2
120 120
88.719 2 74.506 9
Q’ty 3 2
Foundation Load T 266.15756 266.15756
Remark:
P : Pile Design Load m : Condition coefficient for working α1 : Coefficient affects from PP driving Pile to friction between ground and pile α2 : Friction Coefficient between ground and pile, α 2 =1 α3 : Coefficient affects in widening bottom of pile to load of ground at pile shoe
u : Pile sectional perimeter n : Layer of earth is passed by Pile ti : Limited friction average unit of layer of earth li : Thickness of layer of earth is passed by Pile F : Pile sectional area R1 : Limited intensity average unit of layer of Earth in pile shoe
