NSTRUMENTACION INDUSTRIAL II
IV Ciclo
Informe de Laboratorio 15
COMISIONAMIENTO EN LA PLANTA PILOTO
“
Integrantes:
CORREA ARZAPALO,Abel Jose BLAS AYLAS,Jose Antonio PELAEZ ALBERTO LANDER
Profesor: Manuel Alvarado A.
Fecha de realización: 14-11-12 Fecha de entrega: 21-11-12 2010-II
”
Instrumentación Industrial II INDICE
INTRODUCCION .......................................................................Error! Bookmark not defined. OBJETIVOS ...............................................................................Error! Bookmark not defined. EQUIPOS Y MATERIALES……………………………………………………………………………………………….....4
FUNDAMENTO TEÓRICO: ........................................................Error! Bookmark not defined. RESULTADOS ................................................. ...........................Error! Bookmark not defined. OBSERVACIONES .................................................... ..................Error! Bookmark not defined. CONCLUSIONES........................................................................Error! Bookmark not defined. RECOMENDACIONES ...............................................................Error! Bookmark not defined. BIBLIOGRAFIA ..........................................................................Error! Bookmark not defined.
TECSUP
Página 2
Instrumentación Industrial II
INTRODUCCIÓN
En los inicios de la automatización industrial al implementar un sistema, se requería se gente altamente capacitada en los fundamentos de control automático y otros que se encargasen de armarlo en la planta; pero esto era complicado ya que no había un orden establecido para que se pueda ejercer un sistema de calidad. Lo mismo ocurría en los proyectos de automatización, por lo que se requería un control adecuado de los instrumentos. El comisionamiento surgió para controlar las instalaciones industriales y verificar y corregir los errores que pueda tener un proyecto de automatización; también para ubicar los instrumentos que se colocaron en la posición correcta y si están calibrados correctamente en los parámetros adecuados. En el presente informe se realizará una simulación de comisionamiento, mediante el cual obtendremos los valores de ciertos instrumentos a través de aparatos adecuados para esa labor (Hand Held, DCS, Controlador).
TECSUP
Página 3
Instrumentación Industrial II
OBJETIVOS
Revisar adecuadamente los parámetros de configuración del transmisor en la planta piloto.
Utilizar el HART Communicator para revisar los parámetros Hart.
Revisar los parámetros de configuración de un transmisor ultrasónico de nivel en la planta piloto.
EQUIPOS Y MATERIALES
Planta piloto de Concentración de Minerales
1 HART Communicators
Cables de conexión
Manual de los transmisores
FUNDAMENTO TEORICO HART Communicator El comunicador HART interfaces con cualquier dispositivo HART desde cualquier punto de terminación de cableado en un bucle de 4-20 mA, a condición de una resistencia mínima de 250 ohmios está presente entre el comunicador y suministro de energía. El comunicador HART Bell 202 utiliza el cambio de frecuencia (FSK) técnica.
TECSUP
Página 4
Instrumentación Industrial II Características:
Se conecta a cualquier instrumento HART Más de 100 configuraciones de dispositivos Fácil manejo con teclas de acceso rápido programables Seguridad intrínseca
Especificaciones:
TECSUP
Memoria de programa (y de Descripción de Dispositivo): 12 MB, 4 MB opcional Transmisor de datos de la memoria: 2 KB, 32 KB opcional Conexiones: Dos conectores banana de 4 mm La salida de datos: 9-pin conector Sub-D Límites de temperatura de funcionamiento: 32 - 122 ° F (0 - 50 ° C) Límites de funcionamiento Humedad relativa: 0 - 95% Pantalla: 8 líneas por 21 caracteres (128 por 64 píxeles) LCD Batería recargable de Ni-Cad Peso: ~ 3 libras
Página 5
Instrumentación Industrial II
RESULTADOS DEL LABORATORIO 1. Conectamos el HART Communicator(hand held) al transmisor y pusimos en Online (2). 2. Ingresamos a Device Setup (2 1) > Basic Setup (2 1 3) y anotamos los valores de: a. Tag (2 1 3 1) b. PV Unit (2 1 3 2) c. Range Values (2 1 3 3) 3. Anotamos la información de Device Information (2 1 3 4) 4. Anotamos la información de PV Xfer fnctn (2 1 3 5) y PV Damp (2 1 3 6) 5. Regresamos a Device Setup (2 1) e ingresar a Detailed Setup (2 1 4) > OutPut Condition (2 1 4 3) > Hart OutPut (2 1 4 3 2) y anotamos la informacion. MENU Online
Basic Setup
TECSUP
ACCESO RAPIDO 2
213
PARAMETRO / VARIABLE
VALOR
Model
Generic : AT – 301-D 2.22 4.611 mA 0 psi 58 psi PT-151-P Psi 0 psi 58 psi -14,5 psi 58,02 psi 0.10 s 23,5ºC 10,656 psi 5,685 psi 22,4ºC 5,13% 1,66 psi
PV PV AO PV LRV PV URV Tag PV Unit Range Values PV LRV Range Values PV URV Range Values PV LSL Range Values PV USL Damp S.Temp R.Val Pressure Temp % Range Spam
Página 6
Instrumentación Industrial II Module Range Xfer fnctn
400 KPa Linear
Transmisor de presión
Pantalla del hand held TECSUP
Página 7
Instrumentación Industrial II
Trabajador de un empresa tomando datos del transmisor
Grupo de trabajo, comisionamiento de planta piloto
TECSUP
Página 8
Instrumentación Industrial II
TECSUP
Página 9
Instrumentación Industrial II Después de la toma de datos del transmisor en la planta piloto pasamos a comparar sus características y parámetros con una hoja de datos(ficha técnica). Hoja de datos: Instrumento transmisor de Presión
General
1
Tag PT – 151 – P
2
Función
3
Carcasa
4
Montaje
Local
5
Clase de recinto
Propósito General
6
Alimentación
10.5 – 45 DC
7
Tipo
8
Transmisión
Unidad
Alarmas
Exactitud nominal requerida
Indicador MFR STD ( estándar del fabricante)
9
Escala
Digital – Psi
10
Salida / Comunicación
4 – 20 mA
11
Servicio
Manómetro
12
Tipo de elemento
Piezo resistivo
13
Material
Carcasa: Aluminio forjado
14
Rango Diferencial
15
Rango
1.89 - 58 psi
16
Conexión del proceso
Botón
17
Lente
Vidrio
18
Opcional
19
Interruptor de Alarma
20
Función
21
Opcional
22
Sello del diafragma Conexión del manómetro: Integrado
Condiciones del Proceso
Indicador
Han
Element
Socket
SS 1.4404
SS 1.4404
Tipo: Directo
Humedad
con el
principal SS
transmisor
1.4571
Relleno del fluido: Aceite de Silicona
Montaje: Directo
23
Código de fluido
Pulpa de mineral
24
Temperatura
Mínima 10
Normal 20
Máxima 35
Unidad °C
25
Presión
Mínima
Normal 13.3
Máxima 29
Unidad PSI
26
Nivel
27
Línea número / equipo
28
Otros
%Solidos
Caudal
51.28
247.57 l/hr.
29
TECSUP
Clase IP 65
+/- 0.25% SPAN
Conexión del proceso G1B Opcional
Transmisor
Estándar del fabricante & Modelo número
Tamaño de la línea / Programar 1” Densidad
1685 kg/m3
SIEMENS / SINTRANS PMS: 7MF4013 – 1CY00 – 1AC6
Página 10
Instrumentación Industrial II
Planos del transmisor de Presión.
Planos del transmisor de Presión.
TECSUP
Página 11
Instrumentación Industrial II
OBSERVACIONES
Se observo que al momento de conectar el hand held al transmisor en la planta, se presentaron dificultades como:la batería se estaba gastando.
Se pudo observar que no se hizo un comicionamiento total, ya que solo se verifico que el instrumento se encuentre con los valores adecuados.
Se observo notablemente que los instrumentos se encontraban en perfectas condiciones físicas, debido a que constantemente se esta efectuando un mantenimiento.
Se pudo observar que los pasos que se indicaban en la guía de laboratorio no eran lo necesario para encontrar algunas características o valores que necesitábamos.
Se observo que para la conexión al transmisor se tuvo dificultades ya que el espacio era muy angosto.
Se observo que en plena experiencia en el hand held nos mostraba un mensaje en la pantalla que decía “Device Disconnected Communication Error”; esto se produjo debido a que los cables se movían por ratos y no se colocaban en la posición adecuada, por ello se perdia la conexión.
CONCLUSIONES
Se llego a la conclusión que el hand held nos permite obtener medidas y parámetros que pueda presentar cualquier tipo de instrumento, en nuestro caso del transmisor.
Se concluye que haciendo un comisionamiento adecuado nos permite comparar o analizar los datos reales(medidos) del instrumento con respecto a los datos establecidos en un manual o ficha técnica.
El comisionamiento es un proceso sistemático que debe garantizar que los equipos de medición y control interactúen entre sí de acuerdo con las necesidades operativas de un determinado proyecto de automatización.
TECSUP
Página 12
Instrumentación Industrial II
Se llego a la conclusión que mediante el Hand Held podemos realizar la toma de datos en diversos dispositivos sin necesidad de realizar cambios en la conexión, incluso en dispositivos donde el acceso a cada momento es dificultoso
RECOMENDACIONES
Se recomienda seguir correctamente los pasos de la guía del laboratorio para no tener dificultades en la experiencia.
Se recomienda utilizar equipos de protección personal como las botas de seguridad y el casco de seguridad, al ingresar a la planta piloto, debido a que que nos encontramos expuestos a riesgos peligrosos en el ambiente.
Se recomienda no cambiar los parámetros o valores ya establecidos, solo se tomara datos del instrumento indicado.
Se recomienda tener mucho cuidado de no cambiar ningún parámetro en la configuración, de ser así, se deberá avisar inmediatamente al profesor.
Es recomendable revisar el manual del hand held y del transmisor para poder hacer la configuración adecuada en el comisionamiento.
REFERENCIAS www.emersonprocess.com/hart/pdf/275book.pdf
www.instrumentacionycontrol.net
http://www.instrumentacionycontrol.net/es/curso-sistemas-de-controldistribuido-dcs/418-instalacion-y-comisionamiento-de-sistema-dcsintroduccion.html Diagrama de Instrumentación ISA 5.4
TECSUP
Página 13
