INGENIERIA DE PROCESOS GASTRONOMICOS
DEFINICION DE PROCESO • Un proceso es la sucesión de diferentes fases o etapas de una actividad. También se puede definir como el conjunto de acciones sucesivas realizadas con la intención de conseguir un resultado en el transcurso del tiempo.
DEFINICION DE PROCESO • Un proceso es la sucesión de diferentes fases o etapas de una actividad. También se puede definir como el conjunto de acciones sucesivas realizadas con la intención de conseguir un resultado en el transcurso del tiempo.
• Cualquier proceso que se desarrolla en la industria requiere de una manera organizada de realizarlo. Es decir, todo proceso consta de una secuencia de pasos que se siguen para lograr el fin buscado.
• En general, los procesos tecnológicos que tienen lugar en cualquier industria son mu complejos, aunque en esencia el camino que se sigue no difiere de cualquier método de resolución de alg!n problema pr"ctico.
• En un proceso de producción es necesario una serie de operaciones sobre los materiales con la auda de ciertos medios técnico #$erramientas m"quinas% se necesitan personas con ciertas $abilidades saberes.
• El proceso de producción consta de tres elementos& 'nsumos& material inicial que se incorpora al proceso para su transformación. (roducto& resultado final de un sistema de producción. )peraciones& etapas del proceso de transformación necesarias para convertir insumos en productos terminados.
ESTANDAR • Un est"ndar es un conjunto de reglas que deben cumplir los productos, procedimientos o investigaciones que afirmen ser compatibles con el mismo producto. *os est"ndares ofrecen muc$os beneficios, reduciendo las diferencias entre los productos generando un ambiente de estabilidad, madurez calidad en beneficio de consumidores e inversores.
• *os productos est"ndares, de acuerdo a un modelo, resultan todos idénticos, lo que permite $acerlos en serie, en general son usados por empresas con productos no diversificados, por ejemplo, en el rubro automotriz. Con ello se origina una reducción de costo adicional, optimizando recursos procesos.
• *a normalización persigue fundamentalmente tres objetivos& • • +implificación& se trata de reducir los modelos para quedarse !nicamente con los m"s necesarios. • • Unificación& para permitir el intercambio a nivel internacional. • • Especificación& se persigue evitar errores de identificación creando un lenguaje claro preciso.
SISTEMA • Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados relacionados que interact!an entre s para lograr un objetivo. *os sistemas reciben #entrada% datos, energa o materia del ambiente proveen #salida% información, energa o materia.
• Un sistema puede ser cualquier objeto, cualquier cantidad de materia, cualquier región del espacio, etc., seleccionado para estudiarlo aislarlo #mentalmente% de todo lo dem"s. -s todo lo que lo rodea es entonces el entorno o el medio donde se encuentra el sistema.
• Un sistema puede ser fsico o concreto #una computadora, un televisor, un $umano% o puede ser abstracto o conceptual #un softare%. • Cada sistema e/iste dentro de otro m"s grande, por lo tanto un sistema puede estar formado por subsistemas partes, a la vez puede ser parte de un s!per sistema.
• (ara que un conjunto de objetos puedan actuar como un sistema, tienen que e/istir relaciones o cone/iones de alguna forma u otra entre las partes individuales que constituen el sistema. (or ejemplo un saco de aislantes, un rollo de alambre, una batera un controlador de pulsaciones voltaje, no constituen un sistema $asta que la cerca eléctrica esté armada.
• Un sistema puede ser abierto o cerrado. *os sistemas cerrados # o mec"nicos % funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa efecto mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas salidas
•
En cambio un sistema abierto # u org"nico % funcionan dentro de relaciones causa0efecto desconocidas e indeterminadas mantienen un intercambio intenso con el ambiente.
• En realidad las empresas son sistemas • completamente abiertos con sus respectivas dificultades. *as empresas importan recursos a través de sus entradas, procesan transforman esos recursos e/portan el resultado de ese procesamiento transformación de regreso al ambiente a través de sus salidas .
• Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas # que pueden ser materiales , información ,etc.% as como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales as obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.
EL ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS • (or medio del estudio de tiempos movimientos se pueden determinar los tiempos est"ndar de cada una de las operaciones que componen un proceso, as como analizar los movimientos que $ace el operario para llevar a cabo la operación. 1e esta forma se evitan movimientos innecesarios que solo incrementan el tiempo de la operación.
• El estudio de tiempos movimientos permite detectar operaciones que estén causando retrasos en la producción mejorar la eficiencia de la lnea. 1entro del estudio de tiempos movimientos, también se toman en cuenta las condiciones del ambiente, a que estas influen en el desempe2o de los operarios.
• Es necesario mantener buenas condiciones ambientales para reducir la fatiga. • +e debe mantener la calidad en cada operación para evitar pérdidas de tiempo en reproceso de producto terminado.
Estudio de tiempos • El estudio de tiempos es una técnica utilizada para determinar el tiempo est"ndar permitido en el cual se llevar" a cabo una actividad, tomando en cuenta las demoras personales, fatiga retrasos que se puedan presentar al realizar dic$a actividad. • El estudio de tiempos busca producir m"s en menos tiempo mejorar la eficiencia en las estaciones de trabajo.
Objetivos del estudio de tiempos • 3inimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos • Conservar los recursos minimizan los costos • Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energa • (roporcionar un producto que es cada vez m"s confiable de alta calidad
Estudio de movimientos • El estudio de movimientos consiste en analizar detalladamente los movimientos del cuerpo al realizar una actividad con el objetivo de eliminar los movimientos inefectivos facilitar la tarea.
• Este estudio se combina con el estudio de tiempos para obtener mejores resultados respecto a la eficiencia la velocidad con que se lleva a cabo la tarea.
• El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos el estudio de los micros movimientos. El primero se aplica m"s frecuentemente por su maor simplicidad menor costo, el segundo sólo resulta factible cuando se analizan labores de muc$a actividad cua duración repetición son elevadas.
• 1entro del estudio de movimientos $a que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos fueron definidos por los esposos 4ilbret$ se denominan T$erblig5s, son 67 cada uno es identificado con un smbolo gr"fico, un color una letra ) +'4*-.
Objetivos del estudio de movimientos • Eliminar o reducir los movimientos ineficientes acelerar los eficientes
CADENA DE SUMINISTROS • Una cadena de suministro es una red de instalaciones medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dic$os materiales en productos intermedios productos terminados distribución de estos productos terminados a los consumidores.
• *a cadena de suministro inclue a los proveedores #tercer nivel, segundo nivel primer nivel%, los almacenes de 3( #directa e indirecta%, la lnea de producción #((%, almacenes de (T, canales de distribución, maoristas, minoristas el cliente final.
• 1entro de cada organización e/iste una cadena de suministro diferente dependiendo del giro de la empresa. e/isten tres tipos de empresas, industriales, comercializadoras de servicios8 las empresas de servicios cuentan con cadenas de suministros mu cortas.
• *as empresas industriales tienen cadenas de suministro con muc$a logstica dependiendo de la 3( que utilizan, las lneas de producción con las que cuentan los segmentos de mercado a los que van dirigidos sus productos.
• Una cadena de suministro consta de tres partes • 6% El suministro • 9% *a fabricación • :% *a distribución
• *a parte del suministro se concentra en cómo, dónde cu"ndo se consiguen suministran las materias primas para fabricación.
• *a ;abricación convierte estas materias primas en productos terminados la 1istribución se asegura de que dic$os productos finales llegan al consumidor a través de una red de distribuidores, almacenes comercios minoristas. +e dice que la cadena comienza con los proveedores de tus proveedores termina con los clientes de tus clientes.
• Todos los proveedores de bienes servicios todos los clientes est"n eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados, al igual que los intercambios materiales e inform"ticos en el proceso logstico, desde la adquisición de materias primas $asta la entrega de productos terminados al usuario final.<
Objetivos de la Cadena de Suministro • 6% (romover un adecuado servicio al consumidor final • 9% *a entrega de los productos en tiempo, forma calidad • :% Capacidad de entrega de la variedad de los productos • =% >alance adecuado
Procesos involucrados en la Cadena de Suministro • • • • • • • • • • •
6. (lanificación 9. aprovisionamiento :. pedidos por emergencia =. cumplimiento de pedidos ?. traslados despac$o @. proceso de an"lisis de e/istencias 7. seguimiento de fallas en componentes A. recepción administración de inventarios B. facturación emisión de recibos 6. administración de garantas 66. procesamiento de pagos.
Actividades de la cadena de suministro *a cadena de suministros engloba las siguientes actividades& • *a selección compra • (rogramación de producción • (rocesamiento de órdenes • Control de inventarios • Transportación almacenamiento • +ervicio al cliente. • +istemas de información.
Principios para la esti!n de la cadena de suminstros . • -ndersen Consulting $a propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena de suministros, basados en la e/periencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en m"s de 6 empresas industriales, distribuidoras detallistas.
• *a implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un e/celente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad crecimiento. -l determinar qué es lo que los clientes demandan cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer estas demandas m"s r"pido, m"s barato mejor.
Principio No" #$
• +egmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.
• Tradicionalmente $emos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas $emos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
• Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio, independiente de a qué industria pertenece entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos
Principio No" %$ • -l dise2ar la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes monolticas es contrario a la e/itosa gestión de la cadena de suministros.
• -l cambiar la logstica para industrias complementarias competitivas bajo la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr a$orros para todas las industrias. • -decue la red de logstica a los requerimientos de servicio a la rentabilidad de los segmentos de clientes.
• Principio No" &$ • Esté atento a las se2ales del mercado alinee la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes la asignación óptima de los recursos.
• *a planeación de ventas operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnostico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos m"s consistentes la asignación optima de los recursos.
Principio No" '$ • >usque diferenciar el producto lo m"s cerca posible del cliente. • Da no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronósticos de ventas. *o que debemos $acer es posponer la diferenciación entre los productos en el proceso de manufactura lo m"s acerca posible del cliente final.
Principio No" ($ • 3aneje estratégicamente las fuentes de suministro. • -l trabajar m"s de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales servicios, podemos mejorar los m"rgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. • El concepto de e/primir a los proveedores ponerlos a competir a no es la forma de proceder, a$ora la tendencia es
Principio No" )$ • 1esarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. • Una de las piedras angulares de una gestión e/itosa de la cadena de suministros es la tecnologa de información que debe soportar m!ltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información fondos.
Principio No" *$ • Adopte
mediciones del desempeño para todos los canales.
• Los
sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Lo mas importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores nancieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de negocio, y en ultima instancia, por cada pedido.
• Estos principios no son f"ciles de implementar, requieren de ciertas $abilidades que en algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de la logstica. +e requiere de un esfuerzo de grupo, de $abilidades multifuncionales, con las cualidades facilitadoras que integren las necesidades divergentes de manufactura ventas, calidad precio, costo servicio las mediciones cualitativas financieras.
SISTEMAS DE PRODUCCION. • Un sistema de producci!n es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, la ejecución, el planteamiento de un proceso. • Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes servicios en las organizaciones.
• *os administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones los sistemas de transformación que se emplean. • 1e la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades tareas diarias de adquisición consumo de recursos.
PRODUCCION EN LINEA • *- ()1UCC')F EF *'FE- ) EF +E'E E+ UF1'+()+'C')F 1E *)+ *U4-E+ 1E T->-G) EF *- HUE *-+ )(E-C')FE+ HUE I-F +UCE1'EF1)+E E+T-F *)C-*'J-1-+ EF C)FT'4U'1-1 'F3E1'-T- UF- 1E )T- EF *HUE E* 3-TE'-* C'CU*- C)FT'FU-3EFTE D - UF- IE*)C'1-1 UF';)3E () UF+E'E 1E )(E-C')FE+ >-*-FCE-1-+, HUE (E3'TE *- EGECUC')F T)T-* D +'3U*T-FE-8 -I-FJ-F1) *-+ ('EJ-+ T->-G-1-+ - *) *-4) 1E UF C-3'F) -J)F->*E3EFTE 1'ECT) K-+T- +U TE3'F-C')F.
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PRINCIPIOS DE UNA +INEA$ . !"#$% &'()A#*'A %"*$%%'&A. &'()A#*'A !'#'!A. • +. *$%%'"#)" &" )%AA-$. L/-$ &" )%AA-$ $ 0%$*"($. )A(A /#'$%1" &" 0%$&/**'$#. )'"!0$ &" *'*L$ $ %')!$ &"0%$&/**'$#. • 2. &'1'('$# &"L )%AA-$. $0"%A*'$# )$)AL &'1'&'&A "# L/3A%"( &" )%AA-$ *$# )'"!0$ '3/AL $ ('!'LA% &" $0"%A*'$#. • 4. ('!/L)A#"'&A&. )$&A( LA( $0"%A*'$#"( (" %"AL'5A# ('!/L)A#"A!"#)" A L$ LA%3$ &" )$&A LA L'#"A &" )%AA-$. • 6. $0"0A*'$# /#')A%'A $ /#'*A. *A&A L/3A% &" )%AA-$ 7A*" /#A /#'*A $0"%A*'$# $ 3%/0$ &" $0"%A*'$#"( 7$!$3"#"A( $ ('3#''*A)'1A(. •
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• Ientajas& 0 ;acilidad para generar altos vol!menes de productos, dado el car"cter estandarizado repetitivo de las tareas. • 0 -ltos rendimiento de la mano de obra, la cual por estar especializada en tareas repetitivas no e/ige un alto nivel de entrenamiento. • 0 ;acilidad en el control de inventarios de la calidad, debido a la poca variedad de productos • 0 ;acilidad en la programación de las operaciones debido a la poca cantidad de variables a analizar • 0 1isminución del espacio requerido, dado que el flujo constante no e/ige grandes espacios. • 0 ;acilidad en la automatización de las tareas.
• 1esventajas& 0 1ificultad para programar cambio a productos con dise2os novedosos, debido a la rigidez estandarización de la instalación • 0 (roblemas por la motivación, por monotona • 0 -ltos riesgos de sobre producción cuando la demanda baja • 0 -ltos costos fijos, producto de la compra e instalación de equipos especializados • 0 1ificultades en la continuidad de la producción cuando se generan fallas mec"nicas o ausentismo del personal
•
alanceo de la l=nea de producción< )iene como ob>etivo el de repartir las cargas de traba>o homogéneamente, en todos los centros de traba>o, mediante la asignación de recursos sucientes que permitan que el proceso funcione a cierta velocidad. ">emplo< Actividad .......+....2....4....6....?....@.... )iempo Bmin; .6...2.......+....4....2....2....
•
"l tiempo para realiCar un producto es 2D min. 4E min.Fdia F2DG +,2 unidades )iempo de ciclo G 4E min.Fturno F ?E unidFturno. G min. F unidad. #umero teorico de operarios G 2D min. F )* "ciencia del balanceo G #)$F#%$ "l problema del balanceo de l=nea se puede presentar de dos maneras< . dado un determinado tiempo de ciclo, encontrar el numero optimo de traba>adores a asignar en cada centro de traba>o de tal forma que se pueda cumplir con el tiempo de ciclo, manteniendo las relaciones de precedencia en la operaciones. +. dado un determinado numero de traba>adores calcular el tiempo de ciclo optimo en que se puede fabricar una unidad manteniendo las restricciones de precedencia
Sistema de producci!n intermitente" • *a producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo de
• *a producción intermitente ser" inevitable, cuando la demanda de un producto L no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua, de tal suerte, que la economa de manufactura favorecer" a la producción intermitente.
• 1ic$o de otro modo, nuestro equipo de proceso nos servir" para fabricar el producto L, as como también, para manufacturar productos DMo productos J.
• En este tipo de sistemas, la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos. (ara la maora de ellos, los vol!menes de venta , consecuentemente, los lotes de fabricación, son peque2os en relación con la producción total.
• El costo de la mano de obra especializada es relativamente alto , en consecuencia, los costos de producción son m"s altos que los de un sistema de producción continua.
• (rocesos intermitentes0*otes • +e producen lotes de productos una otra vez. • El cliente elige entre una amplia variedad de productos , pero no es a medida. • (or lo general los lotes son m"s grandes que en los talleres
•
Un lote pasa por distintos centros de trabajo. • El equipo tiende a ser de uso m"s general. • Tanto el equipo como el personal deben programarse continuamente. • El equipo se prepara antes de la fabricación de alg!n artculo diferente
Sistema de produi!" modu#ar. • (odemos definir la producción modular como •
•
• En esencia, el concepto de modularidad consiste en dise2ar, desarrollar producir aquellas partes que pueden ser consideradas en un n!mero m"/imo de formas.
Sistema de produi!" por pro$etos. • +e puede considerar el nacimiento de un proecto a raz de una idea concebida acerca o alrededor del potencial de un producto o mercado. (ara satisfacer una necesidad primordial de objetivos empresariales, es necesario que se consideren todos los factores que deber"n proectarse con el fin de lograr que los objetivos se realicen óptimamente.
•
• El sistema de producción por proectos, corre, por decirlo as, a través de una serie de fases. 4eneralmente, una fase a seguir dentro de un proecto, no se lleva a cabo $asta que la fase anterior a ésta queda resuelta. - menudo, particularmente cuando un proecto es largo, gran parte del personal que trabaja en su desarrollo, lo $ace asesorando determinada fase, as como la otra parte, permanece supervisando todas las fases que cubre el proecto.
• (roectos • ;abricación de productos !nicos o e/clusivos • -ctividades que deben llevarse acabo en un lapso de tiempo en secuencia. • (erodos de fabricación largos altos costos. • Una o mu pocas unidades.
•
*a mano de obra directa con frecuencia es altamente entrenada, mu bien capacitada es independiente. • (or lo general los operarios trabajan a partir de planos de instrucciones generales en lugar de $acer lo condiagramas de procesos detallados. • *a cantidad de orden es peque2a.
•
*as $erramientas, el personal, los materiales otros recursos deben estar disponibles en el momento adecuado para evitar capacidad no productiva.
DIAGRAMA DE FLU%O Y DE PROCESO
Diarama del Proceso" • El diagrama de proceso es una forma gr"fica de presentar las actividades involucradas en la elaboración de un bien Mo servicio terminado. • En la pr"ctica, cuando se tiene un proceso productivo se busca obtener maor productividad, se estudian las diversas operaciones para encontrar potenciales o reales Ncuellos de botellaO dar soluciones utilizando técnicas de ingeniera de métodos.
DIAGRAMA DE FLU%O • El diagrama de flujo se considera como una representación grafica de la secuencia de pasos que se realizan para obtener un cierto resultado. • Este puede ser un producto, un servicio o una combinación de ambos.
Carater&stias pri"ipa#es. • Capacidad de comunicaci!n$ (ermita la puesta en com!n de los conocimientos individuales de un proceso, la f"cil comprensión del mismo. • Claridad$ (roporciona información sobre los procesos de forma clara, ordenada concisa.
SIM'OLOGIA
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.
ANTECEDENTES •
• ;ue en ;rancia en el siglo LI''', con los estudios realizados por (erronet, cuando se inició el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino $asta finales del siglo L'L, con las propuestas de Talor que se difundió conoció esta técnica, comenzó a estudiar los tiempos a comienzos de la década de los APs, all desarrolló el concepto de la
• 1espués de un tiempo, fuel matrimonio 4ilbret$ el que, basado en los estudios de Talor, ampliar" este trabajo desarrollara el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 67 movimientos fundamentales llamados T$erbligs #su apellido al revés%.
O,-ETI.OS DE+ ESTUDIO DE TIEMPO • 3inimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos • Conservar los recursos minimizar los costos • Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energa • (roporcionar un producto que es cada vez m"s confiable de alta calidad del estudio de movimientos • Eliminar o reducir los movimientos ineficientes acelerar los eficientes • -$ora miremos sus principales caractersticas por separado.
• E+ ESTUDIO DE TIEMPOS • • Re/uerimientos$ antes de emprender el estudio $a que considerar b"sicamente los siguiente&
• (ara obtener un est"ndar es necesario que el operario domine a la perfección la técnica de la labor que se va a estudiar. • El método a estudiar debe $aberse estandarizado • El analista debe estar capacitado debe contar con todas las $erramientas necesarias para realizar la evaluación
• El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronómetro, una planilla o formato preimpreso una calculadora. • Elementos complementarios que permiten un mejor an"lisis son la filmadora, la grabadora en lo posible un cronómetro electrónico una computadora personal . • *a actitud del trabajador del analista debe ser tranquila el segundo no deber" ejercer presiones sobre el primero.
• Tomando los tiempos$ $a dos métodos b"sicos para realizar el estudio de tiempos, el continuo el de regresos a cero. En el método continuo se deja correr el cronómetro mientras dura el estudio. En esta técnica, el cronómetro se lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas est"n en movimiento. En caso de tener un cronómetro electrónico, se puede proporcionar un valor numérico inmóvil.
• En el método de regresos a cero el cronómetro se lee a la terminación de cada elemento, luego se regresa a cero de inmediato. -l iniciarse el siguiente elemento el cronómetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronómetro al finalizar este elemento se regresa a cero otra vez, as sucesivamente durante todo el estudio.
E+ ESTUDIO DE MO.IMIENTOS •
• El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos el estudio de los micro movimientos. El primero se aplica m"s frecuentemente por su maor simplicidad menor costo, el segundo sólo resulta factible cuando se analizan labores de muc$a actividad cua duración repetición son elevadas.
• 1entro del estudio de movimientos $a que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos fueron definidos por los esposos 4ilbret$ se denominan T$erbligPs, son 67 cada uno es identificado con un smbolo gr"fico, un color una letra ) +'4*-&
• Estos movimientos se dividen en eficientes e ineficientes as& • • E0icientes o E0ectivos • 1e naturaleza fsica o muscular& alcanzar, mover, soltar pre colocar en posición • 1e naturaleza objetiva o concreta& usar, ensamblar desensamblar
• Ine0icientes o Ine0ectivos • 3entales o +emimentales& buscar, seleccionar, colocar en posición, inspeccionar planear • etardos o dilaciones& retraso evitable, retraso inevitable, descansar sostener
• *os principios de la economa de los movimientos • • Ka tres principios b"sicos& • • *os relativos al uso del cuerpo $umano, los relativos a la disposición condiciones en el sitio de trabajo los relativos al dise2o del equipo las $erramientas.
• *os relativos al uso del cuerpo $umano ambas manos deben comenzar terminar simult"neamente los elementos o divisiones b"sicas de trabajo no deben estar inactivas al mismo tiempo, e/cepto durante los periodos de descanso. • • *os movimientos de las manos deben ser simétricos efectuarse simult"neamente al alejarse del cuerpo acerc"ndose a éste.
• +iempre que sea posible deben aprovec$arse el impulso o mpetu fsico como auda al trabajador reducirse a un mnimo cuando $aa que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular. • • +on preferibles los movimientos continuos en lnea recta en vez de los rectilneos que impliquen cambios de dirección repentinos bruscos.
• 1eben emplearse el menor n!mero de elementos o t$erbligs éstos se deben limitar de m"s bajo orden o clasificación posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son&
• 3ovimientos de dedos. • 3ovimientos de dedos mu2eca. • 3ovimientos de dedos, mu2eca antebrazo. • 3ovimientos de dedos, mu2eca, antebrazo brazo. • 3ovimientos de dedos, mu2eca, antebrazo, brazo todo el cuerpo.
• 1ebe procurarse que todo trabajo que pueda $acerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. Ka que reconocer que los movimientos simult"neos de los pies las manos son difciles de realizar.
*os dedos cordial pulgar son los m"s fuertes para el trabajo. El ndice, el anular el me2ique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo. *os pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario est" de pie.
*os movimientos de torsión deben realizarse con los codos fle/ionados. (ara asir $erramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los dedos, m"s cercanos a la palma de la mano
+os relativos a la disposici!n 1 condiciones en el sitio de trabajo" • 1eben destinarse sitios fijos para toda la $erramienta todo el material, a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones eliminar o reducir los t$erblings buscar seleccionar.
• Ka que utilizar depósitos con alimentación por gravedad entrega por cada o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar mover8 asimismo, conviene disponer de e/pulsores, siempre que sea posible, para retirar autom"ticamente las piezas acabadas.
• Todos los materiales las $erramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de trabajo, tanto en el plano $orizontal como en el vertical.
• Conviene proporcionar un asiento cómodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado de pie.
• +e debe contar con el alumbrado, la ventilación la temperatura adecuados. 1eben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la estación de trabajo, para reducir al mnimo la fijación de la vista.
• Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave autom"ticamente una operación el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo f"cil natural siempre que sea posible
+os relativos al dise2o del e/uipo 1 las 3erramientas • 1eben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones m!ltiples con las $erramientas combinando dos o m"s de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones m!ltiples en los dispositivos alimentadores.
• Todas las palancas, manijas, volantes otros elementos de control deben estar f"cilmente accesibles al operario deben dise2arse de manera que proporcionen la ventaja mec"nica m"/ima posible pueda utilizarse el conjunto muscular m"s fuerte.
MEDICI(N DEL TRA'A%O • Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea determinada, efectu"ndola seg!n una manera de ejecución pre0 establecida #método%.
• T4cnicas de medici!n • 6.0 Cronometraje industrial • 9.0 3uestreo #método de observaciones instant"neas% • :.0 Tiempos predeterminados • =.0 1atos est"ndar
PRODUCTI.IDAD • *a productividad puede definirse como la relación entre los resultados el tiempo en que se lleva conseguirlos. El tiempo es a menudo un buen denominador, puesto que es una medida universal est" fuera del control $umano.
• 'ndependientemente del tipo de sistema de producción económico o poltico, la definición de productividad sigue siendo la misma. • El concepto b"sico de productividad es siempre la relación entre la cantidad calidad de bienes o servicios producidos la cantidad de recursos utilizados para producirlos.
• Un error mu com!n consiste en confundir la productividad con la eficiencia. • Eficiencia significa producir bienes de alta calidad en el menor tiempo posible. (or su parte, productividad est" cada vez m"s vinculada con la calidad del producto, de los insumos del propio proceso.
• El mejoramiento de la productividad no consiste !nicamente en $acer las cosas mejor8 es m"s importante $acer mejor las cosas correctas. El proceso de producción es un sistema social complejo, adaptable progresivo. *as relaciones recprocas entre trabajo, capital el medio ambiente social organizacional son importantes en tanto est"n equilibradas coordinadas en un conjunto integrado.
• E/isten dos categoras principales de factores de productividad8 e/ternos e internos. *os factores e/ternos son los que quedan fuera de control de la empresa determinada, los factores internos son los que est"n sujetos a su control.
• El primer paso para mejorar la productividad consiste en identificar los problemas que se plantean en esos grupos de factores. *os gobiernos pueden mejorar la poltica fiscal, crear una mejor legislación del trabajo, proporcionar mejor acceso a los recursos naturales, mejorar la infraestructura social, la poltica de precios, etc. (ero las organizaciones no pueden $acerlo por s mismas.
5ACTORES DUROS • (roducto • El valor de uso del producto se puede perfeccionar mediante la mejora del dise2o de las especificaciones. *a supresión de las divisiones que separan la investigación, la comercialización la venta ser"n convertidas en un factor importante de la productividad. • (or !ltimo, el factor costoMbeneficio se puede realzar mediante el aumento de los beneficios logrados con el mismo costo para la obtención de un mismo beneficio.
Planta 1 e/uipo • Estos elementos desempe2an un papel central en todo programa de mejoramiento de la productividad mediante& • Q Un buen mantenimiento • Q El funcionamiento de la planta el equipo en las condiciones óptimas. • Q El aumento de la capacidad de la planta mediante la eliminación de los estrangulamientos la adopción de medidas correctivas. • Q *a reducción del tiempo parado el incremento del uso eficaz de las m"quinas capacidades de la planta disponibles.
Tecnolo6a • +e puede lograr un maor volumen de bienes servicios, un perfeccionamiento de la calidad, la introducción de nuevos métodos de comercialización, etc., mediante una maor automatización tecnologa de la información. *a automatización puede asimismo mejorar la manipulación de los materiales, el almacenamiento, los sistemas de comunicación el control de calidad.
Material 1 ener6a • Como aspectos importantes de la productividad de los materiales podemos mencionar los siguientes& • Q endimiento del material& producción de productos !tiles o de energa por unidad de material utilizado. 1epende la selección del material correcto, su calidad, el control del proceso el control de los productos rec$azados. • Q Uso control de desec$os sobras. • Q (erfeccionamiento de los materiales mediante la elaboración inicial para mejorar la utilización en el proceso principal.
• Empleo de materiales de maor calidad a menor precio. • Q +ustitución de las importaciones. • Q 3ejoramiento del ndice de rotación de las e/istencias para liberar fondos vinculados a las e/istencias con el fin de destinarlos a usos m"s productivos. • Q 3ejoramiento de la gestión de las e/istencias para evitar que se mantengan reservas e/cesivas.
5ACTORES ,+ANDOS • (ersonas • Todas las personas que trabajan en una organización tienen una función que desempe2ar como trabajadores, ingenieros, gerentes, empresarios miembros de los sindicatos. Cada función tiene un doble aspecto8 dedicación eficacia.
Orani7aci!n 1 sistemas • *os principios de la buena organización, como la unidad de mando, la delegación el "rea de control, tienen por objeto prever la especialización la división del trabajo la coordinación dentro de la empresa. • Una organización necesita funcionar con dinamismo estar orientada $acia objetos debe ser objeto de mantenimiento, reparación reorganización de cuando en cuando para alcanzar nuevos objetivos.
M4todos de trabajo • El mejoramiento de los métodos de trabajo constitue el sector m"s prometedor para mejorar la productividad. *as técnicas relacionadas con los métodos de trabajo tienen como finalidad lograr que el trabajo manual sea m"s productivo mediante el mejoramiento de la forma en que se realiza, los movimientos $umanos que se llevan a cabo, los instrumentos utilizados, la disposición del lugar de trabajo, los materiales empleados la maquinaria utilizada.
Esti#os de direi!" • - la dirección se le atribue 7?R de los aumentos de la productividad, puesto que es responsable del uso eficaz de todos los recursos sometidos al control de la empresa. *os estilos las pr"cticas de dirección influen en el dise2o organizativo, las polticas del personal, la descripción del puesto de trabajo, la planificación el control operativo, las polticas de mantenimiento compras, los costos de capital, los sistemas de elaboración de presupuestos las técnicas de control de los costos.
E5ICACIA 8 E5ICIENCIA • Eficacia eficiencia son dos términos de uso com!n, sin embargo, aunque al decir estas palabras los sonidos son similares ambas empiezan con las mismas letras8 la verdad es que estos términos tienen significados diferentes.
• *a eficiencia se refiere a $acer las cosas bien, es obtener el mejor o m"/imo rendimiento utilizando un mnimo de recursos. *a eficacia, por otra parte, es $acer las cosas de la manera correcta de esta manera alcanzar el resultado deseado.
• *a eficiencia se centra en el proceso que se sigue para lograr algo, tomando en cuenta los NmediosO8 mientras que la eficacia se centra en el logro o alcance final, es decir en los NfinesO.
• En el caso de la eficacia, se cree en el logro de los objetivos finales, por lo cual, se tienen en cuenta todas las variables que pueden cambiar en el futuro. (or otra parte, en la eficiencia se piensa cómo puede ser el futuro dependiendo de la adición o eliminación de ciertos recursos.
