“AÑO DEL DIÁLOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL”
28-6-2018
IN(ORME N) *
MOLIENDA DE MINERALES
CATEDRÁTICO
ING. EUGENIO ARTURO MUCHA BENITO
PRESENTADO POR: CASTRO BRAVO Anthony BUENDIA POMA Grober MARCAÑAUPA MARTINEZ Isme! PAUCAR TORRES E"#nson PEREZ ORIHUE$A %e!n TORRES RO'AS 'h#my
HUANCAYO - 2018 MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
INTRODUCCIÓN La molienda es una operación que permite la reducción del tamaño de la materia hasta tener una granulometría final deseada, mediante los diversos aparatos que trabajan por choques, aplastamiento o desgaste. En esta operación de molienda, es donde se realiza la verdadera liberación de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones de ser separados de sus acompañantes. or lo general, la molienda est! precedida de una sección de trituración y por lo tanto, la granulometría de los minerales que entran a la sección molienda es casi uniforme. Los tamaños pueden variar de un "#$ de %$ mm. &%$$$$ micrones' a unos ( mm. &($$$ micrones', hasta obtener un producto de #$, variando normalmente entre unas %$$ mallas por pulgada lineal &)* micrones' hasta +$$ mallas &+*) micrones'. El proceso de la molienda se realiza r ealiza utilizando grandes equipos giratorios o molinos de forma cilíndrica, en dos formas diferentes molienda convencional o molienda -/. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotación. La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas sólo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una molienda homog0nea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada a la etapa siguiente que es la flotación. nte todo, los suelos y las rocas rocas deben identificarse y clasificarse con una buena descripción de campo y1o laboratorio, mediante observaciones, pruebas o ensayos sencillos que permiten seleccionar los ensayos de laboratorio posterior, posterior, fijado el tipo, calidad y cantidad de la muestra. ara ello, normalmente e2isten varias normas y sistemas de clasificación internacionales a las que hay que referirse3 la l a descripción y clasificación de los suelos en general se realiza con el siguiente orden de importancia 4amaño, 4amaño, forma de las partículas y su composición.
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1. PROPOSITO / OBJETIVO:
5oler un sólido en tres tipos de molinos &chancadora de quijada,
chancadora de rodillos, trituradora y molino de bolas'. El proceso de molienda y reconocer la importancia de la liberación del mineral valioso en forma adecuada para obtener un producto que
sirva para alimentar a la celada de flotación. l finalizar esta pr!ctica el estudiante es capaz de identificar las t0cnicas de molienda como herramienta de estudio de operaciones de conminución y su empleo para la concentración de minerales.
CAPITULO I MARCO TEÓRICO CHANCADO - MOLIENDA 2.- CONCEPTOS BASICOS 2.1.- CHANCADO El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría variada, desde partículas de menos de + mm hasta fragmentos mayores que + m de di!metro,
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por lo que el objetivo del chancado es reducir el tamaño de los fragmentos mayores hasta obtener un tamaño uniforme m!2imo de 6 pulgada &+,%) cm'.
2.1.1.- Proceso De C!"c!#o ara lograr el tamaño deseado de 6 pulgada, en el proceso del chancado se utiliza la combinación de tres equipos en línea que van reduciendo el tamaño de los fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa secundaria y terciaria. E" $! e%!&! &r'(!r'!: El chancador primario reduce el tamaño m!2imo
de los fragmentos a # pulgadas de di!metro. E" $! e%!&! sec)"#!r'!: El tamaño del material se reduce a 7 pulgadas. E" $! e%!&! %erc'!r'!: El material mineralizado logra llegar finalmente a 6 pulgada.
2.1.2.- Descr'&c'*" #e $os e+)'&os Los chancadores son equipos el0ctricos de grandes dimensiones. En estos equipos, los elementos que trituran la roca mediante movimientos vibratorios est!n construidos de una aleación especial de acero de alta resistencia. Los chancadores son alimentados por la parte superior y descargan el mineral chancado por su parte inferior a trav0s de una abertura graduada de acuerdo al di!metro requerido. 4odo el manejo del mineral en la planta se realiza mediante correas transportadoras, desde la alimentación proveniente de la mina hasta la entrega del mineral chancado a la etapa siguiente. El chancador primario es el de mayor tamaño &(*8 2 )*8, es decir +9,( m de ancho por %%,( m de alto'. En algunas plantas de operaciones, este chancador se ubica en el interior de la mina &cerca de donde se e2trae el mineral' como es el caso de la :ivisión ndina.
2.2.- MOLIENDA 5ediante la molienda, se contin;a reduciendo el tamaño de las partículas que componen el mineral, para obtener una granulometría m!2ima de +#$ micrones &$,+# mm', la que permite finalmente la liberación de la mayor parte de los minerales de cobre en forma de partículas individuales.
2.2.1.- Proceso #e Mo$'e"#! El proceso de la molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios o molinos de forma cilíndrica, en dos formas diferentes molienda convencional o molienda -/. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotación.
2.2.2.- C$!s','c!c'*" #e Mo$'e"#!s Mo$'e"#! co"e"c'o"!$: La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas sólo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una molienda homog0nea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada a la etapa siguiente que es la flotación.
Mo$'e"#! #e B!rr!s: Este equipo tiene en su interior barras de acero de 7,( pulgadas de di!metro que son los elementos de molienda. El molino gira con el material proveniente del chancador terciario, que llega continuamente por una correa transportadora. El material se va moliendo por la acción del movimiento de las barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido contin;a el proceso, pasando en línea al molino de bolas.
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Mo$'e"#! #e Bo$!s: El molino de bolas es el equipo m!s importante despu0s de la trituración de los materiales y se utiliza ampliamente en el campo de minerales, industria química, cemento, la concentración de los metales, fertilizantes químicos, etc. Las bolas de molienda generalmente est!n hechas de acero a alto carbono forjado o acero aleado y el consumo varía entre $.+ hasta +
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El mecanismo de inducción de energía del molino produce dos tipos de fuerza que son una de impacto y la otra que es de fricción, ambas generadas entre las bolas y las paredes del molino que las contiene como consecuencia de esa alta carga centrípeta y centrifuga que es proporcional a la velocidad de giro manipulada. sí cada molino debe considerar una velocidad crítica rotacional para evitar que una elevada carga centrifuga y centrípeta evite que las bolas no se puedan deformar y fracturar. Mo$'e"#! SA: La instalación de un molino -/ constituye una innovación reciente en algunas plantas. Los molinos -/ &-emiutó/enos' son equipos de mayores dimensiones &79 2 +( pies, es decir, ++,$ m de di!metro por *,9 m de ancho' y m!s eficientes que los anteriores. /racias a su gran capacidad y eficiencia, acortan el proceso de chancado y molienda. El mineral se recibe directamente desde el chancador primario & no del terciario como en la molienda convencional' con un tamaño cercano a # pulgadas &%$ cm, apro2imadamente' y se mezcla con agua y cal. Este material es reducido gracias a la acción del mismo material mineralizado presente en partículas de variados tamaños &de ahí su nombre de molienda semi autógena' y por la acción de numerosas bolas de acero, de ( pulgadas de di!metro, que ocupan el +%> de su capacidad. :ados el tamaño y la forma del molino, estas bolas son lanzadas en caída libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto de chancado y molienda m!s efectivo y con menor consumo de energía por lo que, al utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundario ni terciario. La mayor parte del material molido en el -/ va directamente a la etapa siguiente, la flotación, es decir tiene la granulometría requerida bajo los +#$
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micrones, y una pequeña proporción debe ser enviado a un molino de bolas.
CAPITULO II PROCESO DE MOLIENDA DE MINERALES
.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .1.- No%!s #e Se0)r'#!#: ?ndispensable contar con sus Es completos &=asco, anteojos, respirador de polvo y tapones auditivos', de lo contrario no participar!n de la pr!ctica de campo, no hay e2cepciones para ning;n alumno.
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rincipales cuidados que se deben tener en el proceso de conminución chancado y molienda
@o debe haber ruidos e2traños. =hequear la temperatura del motor. La limpieza de las mallas se debe hacer usando brochas con mucho cuidado.
.2.- E+)'&os M!%er'!$es: .2.1.- C!"c!#or! #e +)'!#!: Es el equipo de reducción de tamaño de mineral m!s usado en la industria minera por su f!cil uso y operación.
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El equipo se usa para tener razones de reducción de tamaño en el orden de 7 a + o de * a +. :ichos valores dependen b!sicamente de la dureza del mineral y del tamaño obtenido en la voladura, lo cual quiere decir que rocas duras tiene a quebrarse con facilidad, y tamaños muy grandes pueden ser poco competentes con la eficiencia del equipo. La chancadora de quijada se encuentra en plantas de minerales met!licos y de noAmet!licos.
.2.1.1.- C!r!c%er3s%'c!s:
Buena accesibilidad
uertos de alimentación y descarga ajustables.
Ceducidos costos de operación.
Estructura sencilla.
Buen rendimiento para triturar.
Eficiencia en la uniformidad en la granulometría.
Ceparación y mantenimiento. no compleja
"!cil de controlar y operar.
.2.2.- C!"c!#or! #e ro#'$$o: =hancadora de rodillos es una m!quina de e2plotación minera que se puede ve a menudo en MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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los lugares de trabajo, que se utiliza principalmente para la trituración de los materiales. El principio de funcionamiento de la trituradora de rodillo est! en función de la compresión mutua de los rodillos a alta velocidad y baja velocidad de rotación. El material puede caer verticalmente a la c!mara de trituración de la parte superior, que se puede activar para el polvo en el gran impacto causado por los rodillos.
.2.2.1.- C!r!c%er3s%'c!s:
=ostos operativos e inversión bajos
oco ruido y poco polvo.
5antenimiento, reparación f!cil
5aquina confiable y segura
Estructura sencilla y firme.
lta relación de reducción, y granulosidad homog0nea de productos.
La salida de material dispone gran alcance.
.2..- P)$er'4!#or!: Es una m!quina que procesa el material de forma que produce partículas finas MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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menor al tamaño original. Est! diseñado para disminuir el tamaño de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen m!s pequeñas o compactas para su respectivo an!lisis.
.2..1.- C!r!c%er3s%'c!s:
=ostos operativos e inversión bajos
oco ruido y poco polvo.
5antenimiento, reparación f!cil
5aquina confiable y segura
Estructura sencilla y firme.
lta relación de reducción, y granulosidad homog0nea de productos3
La salida de material dispone gran alcance.
.2..- Mo$'"o #e 5o$!s: "unciona por el principio de impacto y atrición la reducción de medida se obtiene por impacto al caer las MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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bolas desde arriba del cilindro. Dn molino de bolas consiste de un recipiente cilíndrico vacío que gira sobre su eje. El eje del cilindro puede ser tanto horizontal como tener un !ngulo pequeño con la horizontal. Es parcialmente llenado con bolas. Los medio abrasivo son las pueden ser hechos de acero &croma acero', acero ino2idable, cer!mico, o goma. La superficie interior del cilindro es normalmente tachado con un material resistente a la abrasión como el acero de manganeso o goma. La longitud del molino es apro2imadamente igual a su di!metro.
.2..1.- C!r!c%er3s%'c!s:
=ostos operativos e inversión bajos
oco ruido y poco polvo.
5antenimiento, reparación f!cil
5aquina confiable y segura
Estructura sencilla y firme. lta relación de reducción, y granulosidad homog0nea de productos3
La salida de material dispone gran alcance.
.2.6.- Ce#!4os: -on unos elementos con un marco met!lico y con una malla en el que parte del mineral quedara retenido.
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.2.7.- B!"#e!s: Dna bandeja es una pieza plana o levemente cóncava de metal, que se utiliza para depositar o transportar el mineral ya sea antes o despu0s de pasar por la chancadora de quijada, rodillo y pulverizadora.
!"#$%! .2.8.- A0)!
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La alimentación de agua a los molinos debe tener un caudal o presión seg;n la granulometría determinada de alimentación del mineral y producto específico que el proceso de molienda requiere.
1 &'()* #$ !+,! .2.9.- M'"er!$ #e Co5re El objetivo del proceso de concentración es liberar y concentrar las partículas de cobre que se encuentran en forma de s;lfuros en las rocas mineralizadas, de manera que pueda continuar a otras etapas del proceso productivo.
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1000 +) #$ .,$/()! #$
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CAPITULO III DESARROLLO DE LA PRCTICA 2.- DATOS ENERALES 2.1.1.- L)0!r #e Tr!5!o: Laboratorio de /eometalurgia. 2.1.2.- Hor! #e I"'c'o: ++7$ am Hor! #e ;'"!$'4!c'*": %7$ pm 2.1..- E+)'&os U%'$'4!#os:
=hancadora de uijada =hancadora de Codillos 4rituradora 5olino de bolas Balanza Electrónica 5icroscopio
2.1.6.- Herr!('e"%!s U%'$'4!#!s:
Lupa Luna
2.1.7.- M)es%r! #e es%)#'o:
2.1.8.- M!s! #e $! M)es%r!: +%)9.97 g
2.2.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 2.2.1.- Ac%''#!#es De A"<$'s's E,ec%)!#os MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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ntes de ingresar al laboratorio de geometalurgia de la Dniversidad =ontinental, cada uno de los integrantes del grupo procedió a colocarse los E&&s requeridos para el desarrollo de las actividades, los cuales son casco, guardapolvo, lentes, orejeras, guantes y zapatos de seguridad. l ingresar al laboratorio recibimos una inducción de los trabajos y medidas de seguridad por parte del ingeniero del curso. La primera actividad realizada, fue la recepción de la muestra y toma de datos. Dna vez obtenido la masa de la muestra de la cual se iba a realizar la caracterización de minerales se procedió a estudiarla mediante un reconocimiento macroscópico. Dtilizando las siguientes herramientas de estudio y an!lisis Lupa dem!s de las herramientas antes mencionadas, tambi0n se hizo uso del microscopio, para un an!lisis m!s minucioso.
2.2.2.- M'"er!$es O5ser!#os &or $os I"%e0r!"%es #e$ r)&o :espu0s de haber analizado la muestra los alumnos mencionan lo siguiente
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E$ !$)("o BUEND=A POMA ro5er (e"c'o"!: En la muestra “
analizada observe diseminaciones de calcopirita (CuFeS 2 ) que como mena principal se obtiene Cobre, así como los distintos minerales observados como galena (PbS) que se obtiene como mena Plomo, cuarzo, pirita y goetita que este !ltimo es el mineral de o"iidro"ido de ierro y por ende tiene magnetismo, adem#s tiene una coloraci$n amarillo ocre%&
E$ !$)("o CASTRO BRAVO A"%o" (e"c'o"!: 'uego de aber analizado la muestra utilizando la lupa y el microscopio concluyo que la muestra presenta los siguientes minerales galena, es*alerita, calcopirita y $"ido de ierro% Como material est+ril pude observar la presencia de cuarzo y pirita% anto el mineral valioso como el material est+ril se encuentran diseminados &
E$ !$)("o MARCA>AUPA MARTINE? M!e$ (e"c'o"!: En la “
muestra se observ$ di*erentes minerales cada cual se de*ine en el in*orme, veri*icamos que cuando la roca estaba intacta se podía observar *#cilmente los minerales y cuando la roca *ue sometida al cancado triturado y pulverizado% os minerales no se podían observar *#cilmente ya que presentaba polvo, para observar era necesario ir al microscopio%&
E$ !$)("o PAUCAR TORRES E#'"so" (e"c'o"!: a muestra era “
polimet#lico donde observamos mucos tipos de minerales pirita, calcopirita, galena, etc% Pero al ser cancado, triturado y pulverizado solo se observaba por el microscopio que el material inerte era silicatado y sul*uro, por la presencia de restos de cuarzo, pirita y calcopirita%& E$ !$)("o TORRES ROJAS J'( (e"c'o"!: El mineral que nos “
dieron era polimet#lico y al momento de observarlo detalladamente con el microscopio se veía peque-as partes de galena, cuarzo, pirita y goetita, la goetita se caracteriza por ser un mineral de o"iidr$"ido de ierro (tiene magnetismo), despu+s de pasar por las cancadoras primaria secundaria y la molienda a!n se veía restos de galena y cuarzo los dem#s minerales se abían eco polvo%
2.2..- Proce#'('e"%o #e C!"c!#o@ Tr'%)r!c'*" Mo$'e"#! MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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:espu0s de realizar el an!lisis macroscópico se procede a insertar la muestra en la chancadora de quijada para reducir el tamaño de la muestras en partes de menor dimensión.
El siguiente procedimiento realizado fue introducir la muestra reducida obtenida de la chancadora de uijada a la =hancadora de Codillos, con el objetivo de reducir a;n m!s la granulometría de las partes de la muestra reducida anteriormente.
"inalmente para culminar el proceso de chancado, se introduce los residuos de la muestra chancada hacia la trituradora, con el objetivo de reducir al mínimo la granulometría resultante.
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osteriormente se introduce el mineral chancado al molino de bolas para reducir la granulometría de las partículas.
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2.2.6.- Proce#'('e"%o Pos% C!"c!#o Mo$'e"#! Luego de realizar el chancado y trituración se vuelve a analizar el resultante de la muestra, para esto se utilizan las lunas como recipiente de almacenamiento.
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CAPITULO IV PROPIEDADES ;ISICAS U=MICAS .- MINERALES OBSERVADOS EN LA MUESTRA .1.- CALCOPIRITA C):
.2.- ALENA PB: La galena es un mineral del grupo de los sulfuros. uímicamente se trata de sulfuro de plomo aunque puede tener cantidades variables de impurezas. sí, su contenido en plata puede alcanzar el +>. La galena se encuentra de forma cristalina o maciza. -e halla tanto en rocas metamórficas como en depósitos volc!nicos de sulfuros, en los ;ltimos a menudo est! acompañada por minerales de cobre. MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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.2.1.- Pro&'e#!#es ;3s'c!s:
=olor /ris claro a oscuro Caya /ris Fscura Brillo 5et!lico :ureza %.( 4enacidad "r!gil :ensidad &).%A).9' g1cm 7 4ransparencia opaca
7.%.%.A Pro&'e#!#es )3('c!s:
"ormula química bElementos químicos b y =omposición química b #9,9$> y - +7.*$>
..- OETHITA ..1- Pro&'e#!#es ;3s'c!s:
L)s%re: damantino sedoso Co$or: :e amarillento a rojizo,
marrón oscuro y casi negro H!5'%o: Caramente en cristales
bien formados. R!!: ardo amarillenta D)re4!: ( G (.( &5ohs' De"s'#!#: 73 73 *.7 g / cm Te"!c'#!#: "r!gil E,o$'!c'*": erfecta ;r!c%)r!: oco uniforme al astillarse 3
..2- Pro&'e#!#es )3('c!s: ;*r()$!: HA"e7IF&FJ' E$e(e"%os +)3('cos: "e , F , J Co(&os'c'*" +)3('c!: J +,+7>, F 79,$+>, "e 9%,#(>
6.- PROPIEDADES ;=SICAS U=MICAS DEL MATERIAL ESTFRIL 6.1.- CUAR?O: El origen del cuarzo es variado, cristaliza directamente del magma a partir del pegmatítico A neumatolítico hasta el hidrotermal de baja MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
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temperatura3 est! presente por igual en las rocas plutónicas &granitos, granodioritas, tonalitas' como en las hipoabisales &pórfidos, pegmatitas'. Est! compuesto de dió2ido de silicio &-iF%', presente en muchos tipos de rocas y es considerado el mineral m!s abundante de la corteza de la tierra.
6.1.1.- Pro&'e#!#es ;3s'c!s:
=lase 5ineral del =uarzo /rupo ?K 2idos =olor del =uarzo ?ncoloro &cristal de roca' Caya del =uarzo Blanca :ureza del =uarzo ) 5ohs :ensidad del =uarzo %,9( E2foliación del =uarzo @inguna "ractura del =uarzo =oncoidea, muy fr!gil =ristalización del =uarzo 4rigonal Jabito =ristalino del =uarzo rismas he2agonales coronados en pir!mide @aturaleza ptica del =uarzo Dni!2ica -igno ptico del =uarzo ositivo 4ransparencia del =uarzo 4ransparente Brillo del =uarzo Kítreo intenso Mndice de refracción del =uarzo +,(** A +,((7 :ispersión del =uarzo $,$+7 &B/', $,$+$ &="' leocroísmo del =uarzo usente "luorescencia del =uarzo @inguna =osto de perforación 5uy abrasivo costo alto 4enacidad uebradizo Dsos Kidrio, aparatos obticos
6.2.- PIRITA: La irita se presenta en gran cantidad en ambientes muy variados siendo el mineral m!s frecuente de los sulfuros. Encontramos la irita en yacimientos con presencia de rocas sedimentarias, volc!nicas y MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$
metamórficas, como mineral accesorio en rocas ígneas, en filones hidrotermales de contacto, en depósitos de metamorfismo de contacto, en pizarras con h!bito cubico muy bien formado y tambi0n podemos encontrar fósiles con recubrimientos de pirita como los amonites piritizados.
6.2.1.- Pro&'e#!#es ;3s'c!s: ;*r()$!: "e-% S's%e(! #e cr's%!$'4!c'*": =;bico L)s%re: 5et!lico Co$or: marillo latón D)re4!: 9A9,( R!re4!: muy com;n C!r!c%er3s%'c!s #'s%'"%'!s: J!bito cristalino, dureza, raya, brillo y fractura r)&o #e ('"er!$es: /rupo de la irita
CAPITULO IV CONCLUSIONES
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RECOMENDACIONES
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CAPITULO V CUESTIONARIO
BIBLIORA;IA
CF-C?F, B. /. &%$+%'. analisis granulometrico%
-LLE44?, L.., %$$+. Evolución de las cuencas sedimentarias. Bjorly<
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http11PPP.datuopinion.com1granulometria http11es.scribd.com1doc1%$7$#%%$1racticasA?ngenieriaA/eologica http11es.scribd.com1doc1%$7$#%%$1racticasA?ngenieriaA/eologica
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