UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTA FACULTAD D DE INGENIERIA INGENIERI A MINAS Y METALURGIA METALURGIA
TEMA: “INFORME DE VISITA TECNICA REALIZADA A LA MINERA “PACOYA ”
CURSO: SERVICIOS AUXILIARES.
PROFESOR: IVAN MORALES
PRESENTADO POR:
CALLA COCHACHI KENYI JHOSEPH NAZCA – PERU 20!
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INDICE
INTRODUCCION...................................................................................................3 ANTECEDENTES..................................................................................................4 UBICACIÓN:...................................................................................................... 4 PLANTA Y MOLIENDA........................................................................................ 5 OBJETIVOS........................................................................................................ 5 MARCO REFERENCIAL..........................................................................................5 CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA.................................................................... 6 PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA....................................6 MOLIENDA POR QUIMBALETES.........................................................................6 DESARROLLO GENERAL DE LA VISITA TECNICA................................................ C!ARLA DE SEGURIDAD.................................................................................. POLITICA DE SEGURIDAD DE "PACOYA#......................................................... VISITA A PLANTA CONCENTRADORA.................................................................$ CIRCUITO DE C!ANCADO:...................................................................................$ C!ANCADO:.....................................................................................................% CONCENTRACION GRAVIMÉTRICA.................................................................. 1& ETAPA DE E'PLOTACION DEL MINERAL..............................................................1( ETAPA DEL ACARREO Y TRANSPORTE DE MINERAL:...........................................14 El transporte de mineral es hecho de la mina a afuera por los coches mineros u-35 ...................14
ETAPA DE MOLIENDA:........................................................................................ 15 RESULTADOS Y CONCLUSIONES........................................................................ 16 BIBLIOGRAF)A.................................................................................................... 1
INFORME DE VISITA TECNICA REALIZADA A LA MINERA “PACOYA” .
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INTRODUCCION.
El yacimiento aurífero de la mina pacoya ha tenido modificaciones de acuerdo al desarrollo geológico minero que ha permitido en este momento situarlo como uno de los yacimientos más importantes. Para llegar a esta situación fue necesaria la mecanización de sus operaciones, con la innoación de nueos m!todos de minado que permitan cu"rir las necesidades de incremento de producción con alta productiidad. #os nueos equipos adquiridos para el incremento de producción, han marcado la pauta en el desarrollo actual de la mina pacoya. Esta nuea tecnología acompa$ada de un planeamiento maestro de la mina ha permitido alcanzar una alta productiidad de la mina.
ANTECEDENTES.
UBICACIÓN: Está situada en el departamento de %istrito &'()-&'(*+ /(0%E, Proincia #')(0(* y %epartamento (1()')&2 productora de en el país y una de las más importantes de la región. #os m!todos de eplotación en su"suelo empleados son el almacenamiento proisional y el derri"o por su"nieles con capacidad de etracción de 4-6 toneladas+día, con leyes que promedian 6-7gr+lata.
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En la planta concentradora, adyacente a la mina, se realiza el chancado, trituración, molienda y concentración del mineral producido. Este mineral es alimentado a un circuito de concentración graim!trica, donde se recupera el 58 de oro o"tenido. El material remanente es molido en quim"aletes utilizando el azogue para o"tener el oro.
PLANTA Y MOLIENDA El mineral etraído es lleado por medios mecánicos como olos o camiones fusos o tam"i!n por medio de 9inches. Para luego ser procesados en las chancadoras, luego en los molinos y luego para ser molidos en los quim"aletes con una capacidad aproimada de 4-6 ton+día
OBJETIVOS. :ia;ar a la empresa minera P()1(. )onocer el proceso de etracción de < )oncentración /raim!trica. =olienda por quim"aletes.
MARCO REFERENCIAL.
CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA #os m!todos de separación por graedad >concentración graítica o graim!trica? se usan para tratar una gran
ariedad de minerales, que arían desde los sulfuros metálicos pesados hasta car"ón, en algunos casos con tama$os del orden de los micrones. En los @ltimos a$os, muchas compa$ías han re-ealuado los sistemas graim!tricos de"ido al incremento en los costos de los reactios de flotación, la relatia simplicidad de los proceso graim!tricos y a a que producen poca contaminación am"iental. (ctualmente, las t!cnicas más modernas que se aplican en este tipo de concentración incluyen equipos que aproechan la fuerza centrífuga para la separación de partículas finas. Entre estas tecnologías modernas se
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pueden citar las siguientes< el concentrador centrífugo 0elson, el concentrador centrífugo Aalcón, el ;ig centrífugo Belsey y el *eparador de /raedad =@ltiple >=/*? =ozley.
PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA. #os m!todos de concentración graim!trica se utilizan para la separación de minerales de diferentes
densidades utilizando la fuerza de graedad y, @ltimamente, las tecnologías modernas aproechan tam"i!n la fuerza centrífuga para la separación de los minerales. En este tipo de separación se generan dos o tres productos< el concentrado, las colas, y en algunos casos, un producto medio >CmiddlingD?. Para una separación efectia en este tipo de concentración es fundamental que eista una marcada diferencia de densidad entre el mineral y la ganga. ( partir del llamado criterio de concentración, se tendrá una idea so"re el tipo de separación posi"le.
MOLIENDA POR QUIMBALETES. En las zonas realiza la explotación y el procesamiento de mineral aurífero, obteniéndose mediante amalgamación como producto final el oro. Se usan dos equipos: el quimbalete y el molino. El mercurio es utilizado ampliamente debido a la sencillez de su uso. .
*e puede efectuar la separación de arios componentes en dos grupos< Alotación colectia donde el concentrado contiene a lo menos 7 ó más componentes y Alotación selectia donde se efect@a una separación de compuestos comple;os en productos que contengan no más de una especie indiidual. Entre los reactios principales tenemos< &/ (/'( ()E
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DESARROLLO GENERAL DE LA VISITA TECNICA El presente informe es por motio de la isita t!cnica realizada a la unidad minera P()1( u"icada en el departamento de (1()')&, proincia de lucanas, distrito de &'()-&'(*+ /(0%E2 donde le damos a conocer lo siguiente<
C!ARLA DE SEGURIDAD. POLITICA DE SEGURIDAD DE "PACOYA# #a presente charla so"re seguridad y medio am"iente fue dada por el ingeniero encargado de la mina. 0uestros actos se fundamentan en los siguientes compromisos< 6. )umplir con las normas legales aplica"les y con otras eigencias que la organización suscri"a en relación a la seguridad, salud y medio am"iente. 7. Preenir y+o mitigar los impactos am"ientales negatios que se presenten en el desarrollo de sus actiidades. 3. =antener un am"iente de tra"a;o, seguro, saluda"le que preenga las lesiones y enfermedades ocupacionales, a tra!s del uso adecuado de las herramientas de gestión de seguridad, salud y medio am"iente. . Promoer la me;ora continua, optimizando la gestión de riesgos ía la implementación de o";etios y metas destinados a elear el niel de desempe$o de la organización. 5. E;ecutar programas de sensi"ilización y capacitación del personal de acuerdo a las necesidades de formación relacionada a los aspectos am"ientales significatios, riesgos intolera"les y el sistema de gestión de seguridad, salud y medio am"iente. F. %esarrollar un mane;o responsa"le y sostenido de los .00., elando por la seguridad, la preención del medio am"iente manteniendo las relaciones armoniosas con el entorno social a tra!s de un desarrollo sosteni"le.
VISITA A PLANTA CONCENTRADORA. 6
#a isita realizada a planta concentradora2 *e io el circuito de chancado, molienda y concentración graim!trica fue epuesta por el ingeniero y el circuito de quim"aletes y demás fue realizado por el ingeniero encargado.
CIRCUITO DE CHANCADO: El mineral proeniente de mina es trasladado por )amiones >:olquetes? o por 9inches de una determinada
capacidad que de;an el mineral de tres tipos de ley que de;an cerca a la chancadora. El mineral de la mina es tomado en cuenta por tres tipos de leyes que es como sigue< (lta ley , #ey media , y una "a;a ley . Estos minerales son mezclados antes de ingresar al circuito de chancado con una ley estándar que serirá como parámetro para todo el circuito de concentración del mineral >)asiterita?. #a planta de concentración trata 4-6 G=+día.
:ista de una 9inche telef!rico >sire para trasladar mineral?
C!ANCADO: #a etapa de chancado se usa molinos y una chancadora.
CONCENTRACION GRAVIMÉTRICA. #a )oncentración graim!trica está dada por el siguiente circuito presente en el siguiente diagrama d e flu;o.
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El tratamiento de mineral es de 743 G=+día. *e alimenta a un concentrador de tipo H/ &idráulico que separa la mena de ganga. El proceso es como sigue<
%
%atos peracionales<
ETAPA DE EXPLOTACION DEL MINERAL E* +, -,/, 020- *- -/+, +,* -,* 0- 2, /-27, 8-07, 0- &.3&8 , 8,* 2 8/9-2*9,* J,; +-< /9 -+ 8=0 2-272,+.
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ETAPA DEL ACARREO Y TRANSPORTE DE MINERAL: El transporte de mineral es hecho de la mina a afuera por los coches mineros u-35
1 por telef!ricos por medio de 9inches.
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ETAPA DE MOLIENDA: E+ 872-9,+ -* ,+8,-2,0 -2 +, /+,2, /,9, *-9 +-< 979,0 -2 +, >,2,09,
#uego de ser triturada se pasa a la molienda en los quim"aletes que serán molidos por los mismos mineros. Para luego o"tener como resultado final el oro.
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RESULTADOS Y CONCLUSIONES.
Es preciso mencionar que uno de los mayores pro"lemas que tienen es el tiempo en transporte de la mina I
planta El mineral de pirita que escapa en los relaes tiene "a;a recuperación en los quim"aletes.
El porcenta;e de humedad del mineral de pirita concentrada es de -58 de humedad. En el concentrado por flotación se o"tiene un total de 4 G=+día. En la planta concentradora, adyacente a la mina, se realiza el chancado, trituración, molienda y concentración
del mineral producido o"teni!ndose un producto final
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BIBLIOGRAFÍA.
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>/*:??-*.*97@0.8?0?4661465?T9,@,0-I,-M72-9
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https<++999.academia.edu+5JKF6+Ealuaci
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8)38L3nMdelMusoMdeMmercurioMenMlosMprocesosMdeMamalgamaci 8)38L3nMdeMoroMenMquim"aletesMyMmolinosMenMlaMinconadaM-MPuno Auente del mismo autor
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