Informe 9 Ensayo Para El Esfuerzo a La Compresión

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

I.

OBJETIVO La presente Norma establece el procedimiento para determinar la resistencia a la compresión de probetas cilíndricas, con concreto o de testigos diamantinos extraídos de concreto endurecidos. Se limita a concretos que tienen un peso unitario mayor de 800kg/m3.

II.

REFERENCIAS NORMATIVAS 









III.

NPT 400.002:1968 MATERIALES DE CONSTRUCCION. Terminología y definiciones. NTP 339.036:1987 HORMIGON (Concreto). Toma de muestras de hormigón fresco. NTP 339.033:1988 HORMIGON (Concreto). Meto de ensayo para la elaboración y curado en obra. NTP 339.034:1982 HORMIGON (Concreto). Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto. NTP 821.003:1988 Unidades de medida, símbolos símbolos y definiciones principales.

RESUMEN DEL METODO Este método de ensayo consiste en aplicar una carga axial en compresión a los moldes cilíndricos en una velocidad talque este dentro del rango especificado antes que la falla ocurra. El esfuerzo a la compresión de la muestra está calculado por el cociente d la máxima carga obtenida durante el ensayo entre el área de la sección transversal de la muestra.

IV.

APARATOS La máquina de ensayo es de cualquiera de los tipos de uso corriente, de suficiente capacidad y capaz de mantener una velocidad de carga continua y uniforme. El porcentaje de error para las cargas, dentro del rango de su utilización, no excederá de maso menos 1.0%. LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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Deberá tener espacio suficiente para colocar la probeta de ensayo con comodidad, así como los dispositivos de calibración. La máquina estará provista de dos bloques de acero de superficie sólida, entre los cuales se comprimen las probetas sometidas al ensayo. Los puntos de las superficies de contacto de ambos cabezales con las correspondientes bases de la probeta, no se deben apartar más de 0.025 mm de la superficie de un plano. Los bloques nuevos tendrán la mitad de esta tolerancia. El diámetro de la superficie plana de cada uno de los cabezales será por lo menos igual y proferentemente algo mayor que el diámetro de la probeta. Indicación de carga: Si la maquina regístralas cargas sobre un dial o en forma digital, los incrementos de la lectura leídos en la escala del dial indicada en la pantalla serán al menos 0.2% de a escala total. V.

MUESTRAS 



 

Las probetas de ensayo que nosotros presentamos cumplen en cuanto a las dimensiones establecidas por las NTP 339.033 y NTP 339.034, según se trate de probetas de obra o de laboratorio, respectivamente. Las probetas después de ser retiradas del agua o de la cámara de curado, estas se deben mantener húmedas o cubrirlas con paños o lienzos húmedos hasta el momento del ensayo. El ensayo se realiza con las probetas en estado húmedo. Se realiza el ensayo a una edad determinada de las probetas, que estarán sujetas a las tolerancias de tiempo indicadas:

EDAD DE ENSAYO

TOLERANCIAS PERMISIBLES

24 h

±0.5 h ó 2.1% ±2 h ó 2.8% ±6 h ó 3.6%

3d 7d 28 d 90 d

±20 h ó 3.0 % ±2d ó 2.2%

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VI.

PROCEDIMENTOS a. Mediciones.- El diámetro de la probeta se determina, mediante un calibrador micrómetro, con la aproximación de 0.1 mm promediando las longitudes de dos diámetros normales medidos en la zona central de la probeta. La altura de la probeta, incluyendo las capas de terminado se miden con aproximación de un milímetro. b. Colocación de la probeta.- Antes de iniciar cada ensayo, se limpian cuidadosamente las superficies planas de contacto de los bloques superior e inferior de la máquina y también ambas bases de cada probeta. Se coloca la probeta sobre el bloque inferior de apoyo, y se centra sobre la superficie del mismo, tratando que la probeta quede centrada con el bloque superior.

c. Velocidad de carga.- La carga deberá ser aplicada en forma continua, evitando choques, se aplica la velocidad de carga continua y constante, desde el inicio hasta producir la rotura de la probeta registrando el valor de la carga máxima, el tipo de rotura y demás toda otra observación relacionada con el aspecto del hormigón en la zona de rotura. Se podrá aplicar una velocidad de carga inicial mayor hasta llegar a la mitad de carga resistente esperada, luego reducirla a velocidad continua y constante, hasta producir la rotura de la probeta. En los momentos finales del ensayo, cuando la probeta se deforma rápidamente, no se debe modificar la velocidad de aplicación de la carga. LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO

Tomamos como mínimo 2 mediciones de las dimensiones de las briquetas, sacamos el promedio de estas y calculamos el área de cada briqueta.

Pasamos a colocar la briqueta a la máquina de compresión simple para aplicar la carga correspondiente y verificar la resistencia de nuestra briqueta de concreto.

Anotamos los valores que la maquina digital nos brinda y comprobamos estos valores con la formula correspondiente que tenemos.

Observamos que tipo de falla es la que presenta nuestra briqueta.


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VII.

EXPRESION DE RESULTADOS

 =

∗  ∗ 

Dónde:

R  = Es laresistencia de rotura a la compresión (kg⁄cm ) G = carga máxima de rotura (kg) d = diametro de la probeta cilindrica (cm) Si la relación altura/diámetro (L/D) de la probeta es menor de 1,8 entonces corregir el resultado obtenido multiplicando por el factor de corrección de la tabla siguiente: L/D

1.75

1.50

1.25

1.00

factor

0.98

0.96

0.93

0.87



Briqueta 1

d1=15.1 cm d2=15.4 cm d3=15.3 cm

∅=

.+.+. 

= 15.27 cm

Relación Altura / Diámetro  

.

= . = 1.99 > 1.8

A = Área =

∗. 

= 183.13 cm

Lecturas obtenidas de la maquina: G = 7320 kg-f fc” = 39.97 kg-f/cm2 Ahora comprobemos con la fórmula que conocemos:

R =

4 ∗ 7320 kg = 39.971kg − f /cm2 π ∗ 15.27 LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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

Briqueta 2

d1=15.3 cm d2=15.3 cm d3=15.3 cm

∅=

15.3  15.3  15.3 = 15.3 cm 3

Relación Altura / Diámetro  

A = Área =

∗. 

.

= . = 1.986 > 1.8 = 183.85 cm

Lecturas obtenidas de la maquina:

G = 6980 kg-f fc” = 3 7.97 kg-f/cm2 Ahora comprobemos con la fórmula que conocemos:

R =

Briq.

4 ∗ 6980 kg = 37.965kg − f /cm2 π ∗ 15.3

D, superior

D.inf

Alturas

∅1

∅2

∅3

∅prom H1

H2

A(m2)

B1

15.1

15.4

15.3

15.27

30.4

30.7

183.13 7320

39.97

B2

15.3

15.3

15.3

15.3

30.4

30.4

183.85 6980

37.97

F(Kg-f)


Fc(kgf/cm2)

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VIII.

INFORME EL INFORME INCLUYE LOS SIGUIENTES DATOS

Identificación de la Probeta

Diámetro y Longitud de las Probeta

Carga máxima en Kilogramos

Resistencia de Rotura

Edad de Ensayo de la probeta

Defectos observados en la probeta, si los hubiera

Tipo de fractura, en el caso que no sea en forma de cono

IX.

Cantera : Zurite (Anta) Grupo : Miércoles 5-7 pm Diseñado : F´c = 210 Kg / cm2 B1 Diámetro 15.27cm Longitud 30.4cm B2 Diámetro 15.3cm Longitud 30.4cm B1 7320kg B2

6980kg

B1

39.97 Kg / cm2

B2

37.97 Kg / cm2

7 días Las briquetas presentaban un exceso de cangrejeras y no se trabajó con el cemento que se requería en el diseño de mezcla realizado, lo cual tal vez ocasionó la baja resistencia que tuvo.

Bueno respecto a los gráficos de la hoja, el tipo de fractura seria CONO Y CORTE.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Como pudimos ver en el informe, nuestra briqueta no llego al estándar ósea al 80% de 210, solamente llego a soportar un máximo Rc = 39.97 kg/cm2, y probablemente se debió al diseño de mezclas ósea la dosificación del concreto, otro factor seria el t ipo de agregado, un exceso de arena gruesa o la utilización de otro tipo de cemento, el exceso de cangrejeras presentes en la probeta, y también podría ser por el agua que se aumentó, cosa que no tendría que suceder ya que el diseño de mezclas nos da dicha proporción. Es recomendable utilizar los materiales adecuados de acuerdo al diseño de mezcla y proporcionar la mezcla de forma correcta.


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ENSAYO N° 09

PRESENTADO POR

:

AELI NECOCHEA ELGUERA

CODIGO

:

011100492-K

DOCENTE

:

ING. JORGE ALVAREZ

SEMESTRE

:

2013– III

GRUPO

:

MIERCOLES 5 - 7 pm

CUSCO-PERU


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