Índice de Aplanamiento y Alargamiento de Los Agregados Gruesos

Carrera profesional de Ingeniería civil Tema:

ENSAYO: ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS GRUESOS

DOCENTE

: Ing. KILDARE ASCUE ESCALANTE

ASIGNATURA : LABORATORIO DE PAVIMENTOS ALUMNO(OS)

: Jherson Mamani Garcia

CODIGO

: 013200067-H

CUSCO - PERÚ

2016

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LABORATORIO DE PAVIMENTOS

ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS GRUESOS

1. RESUMEN: La presente práctica es un ensayo muy importante en cuanto se refiere a la realización de cálculos para establecer el diseño de una mezcla asfáltica. Antes de comenzar el ensayo se obtuvo mediante un cuarteo, luego el material requirió de cierto tratamiento del agregado que será utilizado para la realización del ensayo, los cuales consistió en el lavado y secado al horno del material durante 24 horas. Una vez hecho esto el material se sacó del horno para sacar un peso aproximado de 2000.6gr con los cuales se comenzó el ensayo, primero se tamizo el agregado mediante las mallas 3/4", 1/2", 3/8" y 1/4", obteniéndose los pesos en cada una de las mallas, luego se pasó a determinar cantidad de partículas a tratar, de las cuales se determinó que: 200 partículas para el primer retenido y 100 para el segundo, el cual solo quedo 42 con los cuales se pasó a trabajar. Mediante una hoja Excel programada se pasó a determinar el alargamiento y aplanamiento del material seleccionado, esto para retenido en las mallas, estos se clasificaron en combinaciones de alargamiento y aplanamiento obteniéndose generalmente partículas aplanadas no alargadas, clasificado el material se pasó a utilizar los calibradores metálicos, el primero consistente en una caja con aberturas alargadas de acuerdo el diámetro y el segundo consistente en una madera con barras metálicas incrustadas y calibradas de acuerdo al diámetro. De acuerdo el diámetro de las partículas se probó se estas pasaban o no y las que no lograsen pasar se desecharían y las que lograsen pasar se pasarían a pesar. Obtenidos los datos se pasó a realizar los cálculos respectivos obteniéndose lo siguiente: Porcentaje de índice de aplanamiento (lap): 21.14 Porcentaje de índice de alargamiento (lal): 7.47

2. OBJETIVOS: Determinar los índices de aplanamiento y alargamiento del material que será usado para el diseño de mezclas asfálticas y carreteras. Establecer los pasos para la realización del ensayo de acuerdo a cada método que se presenta, de acuerdo a la MTCE-221-2000 Determinar los requisitos y parámetros a los cuales son aplicables este ensayo como, este ensayo solo es aplicable a agregado menor a 1/4”.

Establecer el buen manejo de las materiales usados como los calibradores y tener en cuenta






3. MARCO TEÓRICO: Partícula plana: Partícula cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensión media de la fracción. Índice de aplanamiento de una fracción, di/Di: El porcentaje en masa de las partículas planas de la fracción. Índice de aplanamiento global: La masa del total de las partículas planas expresada como porcentaje del total de la masa seca de las partículas sometidas al ensayo. Partícula larga: Partícula cuya dimensión máxima (largo) es superior a 9/5 de la dimensión media de la fracción. Índice de alargamiento de la una fracción, di/Di: El porcentaje en masa de las partículas largas de la fracción. Índice de alargamiento global: La masa total de las partículas largas expresada como porcentaje del total de la masa seca de las partículas sometidas al ensayo. Fracción granulométrica di/Di: Fracción de un agregado que pasa por el mayor de los tamices (Di) y es retenida por el menor (di). Muestra de ensayo: Muestra utilizada íntegramente para un mismo ensayo. Masa constante: Masa obtenida después de secado y tras pesadas sucesivas que no difieran entre sí en más del 0.1%, a intervalos al menos de una hora. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA El material recibido en el laboratorio, se reduce por cuarteo hasta obtener una muestra representativa de ensayo de masa mínima acorde con la requerida para la prueba de granulometría. Se seca la muestra de ensayo a 110º ± 5º C hasta masa constante. Se deja enfriar. Se pesa y se registra su masa como M0.










LABORATORIO DE PAVIMENTOS DIAGRAMAS Y MEDIDAS DE LOS CALIBRADORES






4. MATERIALES:       

Calibradores metálicos de espesor y longitud Tamices: 3/4", 1/2", 3/8" y 1/4". Balanza digital Horno Agregado grueso Regla metálica y vernier. Bandejas

5. PROCEDIMIENTOS: Primero se realizó un cuarteo del material para la obtención de una muestra representativa, luego se lavó el material y se colocó al horno durante 24 horas.








Una vez obtenido sacado del horno el material se prosiguió al pesado del material que será utilizado en el ensayo, de la que se obtuvo 2000.6gr de muestra.

Lugo de la obtención de la muestra se pasó a tamizar el agregado mediante los tamices: 3/4", 1/2", 3/8" y 1/4", y pesar el material retenido en cada tamiz.






Teniendo el material seleccionado, proseguimos a medir el largo, ancho y espesor de las partículas y clasificarlo de acuerdo a estas, resultando en su mayoría aplanada no alargada, esto con la ayuda de una hoja Excel programada.






Lugo se pasó a calcular los pesos de cada clasificación y eliminar los elementos que no cumplan, teniendo el material seleccionado, con el uso de los calibradores metálicos se comprobó y separo el material pasante en cada uno de acuerdo a los diámetros de los tamices que retuvieron el materia y obtener los pesos de cada material seleccionado.






6. CÁLCULOS: PORCENTAJE DE ÍNDICE DE APLANAMIENTO

 [  ]  DONDE: Pli: peso que pasa a través de la ranura. Pi: peso inicial Lap: porcentaje de índice de aplanamiento.

    CALCULO:

PESO TOTAL DE MUESTRA PASA RETENIDO 3/4"-1/2" 1/2"- 3/8" 3/8"-1/4" FONDO

SUMATORIA

PESO RETENIDO 1887.3 113.2 0 0 2000.5

2000.6

PESO % RETENIDO RETENIDO COMPENSADO 1887.333 94.34% 113.233 5.66% 0.033 0.002% 0 0.00% 2000.6 100.00%

DIFERENCIA DE PESOS

PESO INICIAL

N° DE PIEDRAS 200 100 0 0

0.1

200 42 0 0

1695.5 113.2 0 0

PESO DESPUES DEL ENSAYO 365.5 16.1 0 0

PORCENTAJE DE INDICE DE APLANAMIENTO (Lap)

PORCENTAJE DE ÍNDICE DE ALARGAMIENTO

 [  ] 

%Iap 21.56 14.22 0.00 0.00

21.14





LABORATORIO DE PAVIMENTOS CALCULO PESO TOTAL DE MUESTRA

PASA RETENIDO 3/4"- 1/2" 1/2"- 3/8" 3/8"- 1/4" FONDO

SUMATORIA

PESO RETENIDO 1887.3 113.2 0 0 2000.5

2000.6

PESO RETENIDO % RETENIDO COMPENSADO 1887.333 94.34% 113.233 5.66% 0.033 0.002% 0 0.00% 2000.6 100.00%

DIFERENCIA DE PESOS

PESO DESPUES DEL ENSAYO 1695.5 122.1 113.2 13.5 0 0

PESO INICIAL

N° DE PIEDRAS 200 100 0 0

0.1

200 42 0 0

PORCENTAJE DE INDICE DE ALARGAMIENTO(Lal)

7. CONCLUSIONES Se determinó los porcentajes de índices de aplanamiento y alargamiento:  

Porcentaje de índice de aplanamiento (lap): 21.14 Porcentaje de índice de alargamiento (lal): 7.47

Para la realización del ensayo se utilizó 200 partículas para lo retenido en el tamiz de 1/2 y 46 de las 100 requeridas para el tamiz de 3/8 puesto que este contaba con 46 partículas en total.

8. RECOMENDACIONES Manejar de forma adecuada los calibradores, haciendo que las partículas pasen por gravedad y forzarlas a caber y pasar las ranuras. Durante el tamizado y pesado del agregado se debe de proceder con cuidado para no desperdiciar agregado y que este altera los resultados. Separar las partículas para cada tamiz de acuerdo a lo calculado e indistintamente para determinar muestra representativa.

9. BIBLIOGRAFÍA MTC E 221-2000

%Ial 7.20 11.93

7.47

Índice de Aplanamiento y Alargamiento de Los Agregados Gruesos

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