2017
ANALISIS DEL SISTEMA SISTEMA DE PLANIFICACION Y CONTROL DE LAS OPERACIONES DE LA EMPRESA INCERPAZ
PROYECTO FINAL
WALTER MEJIA
[NOMBRE DE LA COMPAÑÍA] | [Dirección de la compañía]
Antecedentes Históricos Los Inicios
INCERPAZ (Industrias Cerámicas Paz) fue fundada por el Sr. Fermín Paz en el año 1978. Inició sus actividades en la ciudad de Viacha donde se construyó la primera planta ladrillera de la Compañía a partir de yacimientos de arcilla propios situados en la zona. La empresa empresa pertenece pertenece al “GIPRO” (Grupo Industrial Paz Rojas), la fábrica central se encuentra en la ciudad de la Paz, con el nombre de “INCERPAZ Ltda.”, pues es la madre de las demás industrias
Superficie de asentamiento. INCERCRUZ cuenta con una superficie de asentamiento de 20 hectáreas, 3 de las cuales son utilizadas para las instalaciones de la empresa, como oficinas Administrativa ., comedor caminos, planta, almacenamiento de arcilla, playas.
Expansión Geográfica en Bolivia La calidad de sus ladrillos cerámicos y el servicio ofrecido al cliente hicieron que en menos de 10 años INCERPAZ triplicara su volumen de producción inicial. A partir de ese momento comienza la expansión geográfica en Bolivia, abriendo nuevas plantas ladrilleras en Cochabamba, Oruro, Santa Cruz y Tarija.
Diversificación de la Producción INCERPAZ reinvierte casi la totalidad de los beneficios generados por la Empresa en investigar métodos productivos más eficientes, desarrollar nuevos productos y abrir nuevos mercados. De esta forma a partir de 1996 comienza a fabricar TEJAS cerámicas. Posteriormente añade a su catálogo de productos la línea PAVIC creada para satisfacer la demanda de pavimento cerámico para pisos interiores y exteriores.
Fruto de la constante investigación surge también la línea REFRATEC que se compone de ladrillos refractarios utilizados para hornos de cocción domésticos e industriales. Por último surge la línea DECO que consiste en piezas cerámicas con distintas formas que se utilizan en acabados y detalles decorativos.
INCERPAZ se Convierte en Multinacional En los últimos años INCERPAZ ha seguido invirtiendo en su crecimiento geográfico; esta vez fuera de nuestras fronteras. Así es como nuestra empresa boliviana se ha vuelto una multinacional con presencia en Brasil, Perú y Chile y se está consolidando como una de las principales compañías de cerámica industrial en Latinoamérica.
Valores y Política Empresarial Somos INCERPAZ y queremos ayudarte a construir tu hogar. Trabajamos día a día comprometidos con la mejora continua a través del sistema integrado de gestión en todos nuestros procesos. El objetivo que nos hemos marcado es superar siempre las expectativas de nuestros clientes y los logramos otorgando productos y servicios de calidad. Mejoramos el nivel de vida de nuestros empleados y colaboradores y cuidamos los recursos naturales y el medio ambiente. Nos preocupamos por nuestros empleados, brindamos seguridad en el puesto de trabajo, estabilidad laboral y damos oportunidades para el desarrollo profesional en todas nuestras áreas de trabajo. Contribuimos con el progreso de la sociedad, cumpliendo con las normas técnicas y legales vigentes. Todo ello nos ha llevado a conseguir la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2008 cuyos principios se basan en 8 pilares fundamentales:
Organización enfocada en el cliente.
Liderazgo y orientación conjunta a resultados.
Participación y motivación del personal en todos los niveles
Enfoque basado en procesos.
Enfoque de sistema para la gestión.
Mejora continua.
Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.
Relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores.
Llevamos más de 30 años junto a la familia boliviana y ahora estamos también junto a las familias brasileras y peruanas para ayudarles a construir sus hogares con la calidad, experiencia y confianza que brinda una de las empresas ladrilleras más importantes de Latinoamérica. Invertimos constantemente en investigar y desarrollar nuevos procesos de producción que permitan reducir el uso de energía y de los recursos naturales. Somos conscientes de la responsabilidad que tenemos como empresa cerámica de gran magnitud en el cuidado y la conservación del medio ambiente y tratamos que el consumo e impacto medioambiental sea el mínimo posible cuando desarrollamos nuestra actividad. La empresa INCERPAZ es propiedad del Grupo de Inversiones Paz Rojas (GIPRO) cuyos socios son también responsables de otros grandes emprendimientos que contribuyen al desarrollo empresarial de Bolivia: El Resort TERRAMIA en Santa Cruz de la Sierra La Inmobiliaria PRO C PRO, PRO, especializada en construcción y venta de bienes raíces en Bolivia La Empresa Minera MINEREX, MINEREX, especializada en el procesado de Ulexita Calcinada La Empresa de Ingeniería y Maquinaria Industrial T&D especializada en la construcción de plantas cerámicas Si quieres conocernos mejor, si te gustaría unirte a nuestro equipo, si tienes alguna pregunta o si piensas que puedes colaborar con nosotros de algún modo no dudes en contactarnos
Misión Somos INCERPAZ El núcleo de la corporación generamos valor para nuestro entorno a través de la Innovación desarrollo y fomento del uso de la cerámica.
Visión Seremos La Corporación latinoamericana líder líder Mundial en la industria y comercio de la Cerámica. Compromisos Superar las expectativas de las inversionistas Superar las expectativas de los clientes Mejorar el nivel de vida de nuestros colaboradores Construir relaciones mutuamente beneficiosas Contribuir en el desarrollo de la sociedad.
Valores
Honestidad Responsabilidad Solidaridad Respeto Compromiso
UBICACIÓN Agencias AG. PLANTA
Dirección CARRETRA AL NORTE KM. 37 1/2 ENTRE
Teléfono(s) 9206910-9206909
WARNES Y MONTERO
OF. CENTRAL
AV. BANZER Y 3ER. ANILLO EXTERNO FRENTE
3440028 – 3440028 – 3441918 3441918
AL SURTIDOR GENEX AG. PATIO
DOBLE VIA LA GUARDIA ESQ. 6TO. ANILLO –
3544088
CONSTRUCTOR
DIAGONAL UNITEL
AG. VIRGEN DE
AV. VIRGEN DE COTOCA Y 4TO. ANILLO ANILLO Nº 3510
3490279
AV. PRINCIPAL PRINCIPAL DEL PLAN 3000, 3000, CALLE 1B TORO
3700257
COTOCA AG. PLAN 3000 3000
TORO, LADO ECONOMICO AG. DOBLE VIA LA AV. DOBLE VIA VIA Y CUARTO ANILLO ANILLO (DIAGONAL A GUARDIA
ACEROS MONTERREY) MONTERREY)
AG. SATELITE
AV. PRINCIPAL PRINCIPAL DE SATELITE SATELITE A 200 MTS. MTS. LADO
70068881 70885302
DEL MERCADO 12 DE ABRIL DE LA CARRETERA AG. MONTERO
AV. CIRCUNVALACIÓN CIRCUNVALACIÓN ESTE ESTE ESQ. BETZABE BETZABE ANHEZ A 1/2 CUADRA CUADRA DEL MERCADO MERCADO POPULAR POPULAR
AG.
CARRETERA A COTOCA HACIA EL ESTE KM. 4
MONTECRISTO
1/2
70009021
ORGANIGRAMA
ORGANIGRAMA GERENTE GENERAL
SUB. – GERENTE
SECRETARIA
AUDITOR INTERNO
JEFE DE PRODUCCIÓN
COORDINADOR SGC.
JEFE ADMINISTRATIVO
JEFE COMERCIAL SECRETARIA
ENCARGADO DE MARKETING
JEFE DE PLANTA
SUPERVISOR DE AREA
JEFE MANTENIMIENTO
MECÁNICOS
ELECTRICISTA
JEFE DE CONTABILIDAD
ENCARGADO DE ARCHIVO
ENCARGADO FISCAL
ENCARGADA DE CAJA
ENCARGADO DE CAJA CHICA
JEFE DE PERSONAL
ASISTENTE COMERCIAL
ENCARGADO DE PUBLICIDAD
ENCARGADA DE INVENTARIO
REPRESENTANTE COMERCIAL
JEFE DE DESPACHO
Página 1
DESCRIPCION DEL PRODUCTO Productos Para muros
Clásica Tabiquería Para diseñar esta línea de ladrillos para la construcción hemos consultado a los principales arquitectos e ingenieros. El resultado de este trabajo conjunto ha sido una línea de ladrillos baratos pero capaces de satisfacer las necesidades de los constructores más exigentes. Estos ladrillos tienen como ventaja principal la reducción del costo en la mano de obra y además cuentan con una gran diversidad de opciones en su instalación. Son ladrillos para muros de fácil aplicación, quizá por eso son uno de los productos con mayor demanda en la construcción en Bolivia y Sudamérica.
Ladrillo 9 huecos económico rayado
Ladrillo 3 huecos económico rayado
Ladrillo 3 huecos huecos económico rayado mitad
Ladrillo 6 huecos big liso
Ladrillo 6 huecos big liso mitad
Ladrillo 6 huecos big rayado
Ladrillo 6 huecos huecos big rayado rayado mitad
Ladrillo 6 huecos económico liso
Clásica Variedades Además de los ladrillos estructurales y portantes, hemos creado distintas variedades cerámicas que arquitectos y constructores pueden utilizar como complementos a la construcción, dotando de un indiscutible valor añadido a sus edificaciones.
Bloque cerámico
Botaguas de 1 caída
Botaguas de 2 caidas
Celosías
Brick La línea Brick consiste en ladrillos cerámicos estructurales, vistos y decorativos con diferentes texturas, formas y colores. Son ladrillos de calidad, altamente versátiles y de fácil manejo y almacenamiento. Además añaden un elevado valor estético. Nuestros arquitectos e ingenieros han desarrollado estos ladrillos de forma que resulta muy fácil combinarlos con cualquier otro material en la construcción.
Ladrillo 18 huecos
Ladrillo 18 huecos angular
Ladrillo 18 huecos boleado
Ladrillo 18 huecos botaguas mitad
Ladrillo 18 huecos mitad
Ladrillo 18 huecos modelo luis XV
Ladrillo 18 huecos modelo luis XV mitad
Ladrillo cornisa curva doble
Tejados Tejas de Incerpaz es la línea de productos para cubiertas con diferentes diseños para techos mejor protegidos, de alta durabilidad y estética inigualable. Nuestra amplia variedad le permitirá encontrar desde las tejas más baratas hasta las tejas de mayor calidad de Bolivia. Si combinamos su calidad, versatilidad, aislamiento térmico, acústico, resistencia y a ello le añadimos que son tejas económicas tenemos como resultado que el tejado cerámico es la mejor opción para su construcción. El éxito de un techado reside en tres factores fundamentales; buen diseño, buenos materiales y un excelente manejo del producto.
Teja colonial 36
Teja colonial súper
Teja cumbrera
Teja española
Pisos y Pavimento Cerámico PAVIC es el adoquín cerámico de INCERPAZ. Utilizado como pavimento para pisos de alto tráfico vehicular y peatonal. Su comprobada resistencia mantiene inalterable su textura con el paso del tiempo. Además logra establecer una fusión agradable con la naturaleza y el medio ambiente. La ventaja del uso del Pavic para arquitectos y promotores radica en que incrementa el valor del metro cuadrado en áreas residenciales. Es un pavimento cerámico barato si consideramos la relación costo beneficio.
Pavic corbatín
Pavic estándar
Pavic estándar mitad
Pavic estándar premium
Pavic estandar premium mitad
Pavic peatonal
Ladrillos Refractarios Refratec, es la línea de ladrillo refractario de Incerpaz que se emplea para la construcción y reparación de hornos industriales y domésticos. Teniendo como principales propiedades la resistencia a altas temperaturas. Son ladrillos diseñados y revestidos con la función principal de mantener altas temperaturas dentro del área de cocción ahorrando costos energéticos.
Ladrillo refratec bizcocho
Ladrillo refratec cuña
Ladrillo refratec recto
Decoración Deco es la línea de revestimiento cerámico de INCERPAZ para muros. Es la preferida por infinidad de arquitectos y diseñadores de interiores por su elegancia, apariencia estética y exclusividad. Tiene innumerables ventajas: gran calidad, elegancia, de fácil aplicación, mantenimiento, versátil combinación con otros materiales y diseños de figuras cerámicas muy variadas. Puede ser aplicado en interiores y exteriores y combinado de todas las formas posibles. El límite lo pone su creatividad.
Cilindro D 15
Convexo 10
Convexo 20
Convexo aletas
Cuadrado 15 – 25 – 40
Cuadrado irregular
Dadito 15 – 25
Tipo de Industria. INCERCRUZ es una industria industria manufacturera de tipo continuo, que se dedica especialmente a la fabricación de materiales de construcción.
SISTEMA DE OPERACIONES .- DIMENSIONES DEL LADRILLO PAVIC Di mens mens iones (cm.) Caracteristica
Peso (Kg )
Alto Pavic Húmedo
Ancho
Largo
8
10,5
21,5
3,7
Pavic Seco
7,7
10,2
20,5
3,15
Pavic Cocido
7,5
10
20
2,9
.-
CANTIDAD DE PERSONAL:
Personal Administrativo: Administrativo: Cargo
Nº Persona
Gerente General
1
Sub-gerente
1
Jefe Administrativo Administrativo
1
Jefe de contabilidad
1
Encargado fiscal
1
Encargada de caja
1
Jefe de personal
1
Encargada de inventario
1
Auditor interno
1
Coordinador del S.G.C.
1
Encargado de caja chica
1
Encargado de archivo
1
Secretaria
1 13
TOTAL
Personal de Comercial:
Cargo
Nº Persona
Jefe comercial
1
Encargado de marketing
1
Asistente comercial comercial
1
Encargado de
1
publicidad Jefe de despacho
2
Representante
1
comercial Secretaria
1
Encargada de venta
7
TOTAL
15
Personal de Producción: Cargo
Nº Persona
Jefe de producción
1
Jefe de planta
2
Supervisor de área
7
Jefe de mantenimiento mantenimient o
1
Mecanicos
4
Electricistas
3
Obreros
240
TOTAL
258
OBJETIVO GENERAL Conocer el proceso de elaboración de las diferentes líneas de producción, en especial una nueva línea en esta empresa (Ladrillo Pavic), y proponer sugerencias para el beneficio de la empresa.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Tener experiencia de trabajo en el proceso proceso de estos productos. productos.
Encontrar algún defecto que afecte al proceso proceso del producto (Ladrillo pavic)
Presentar sugerencias sugerencias para la mejora del del producto. producto.
METODOLOGIA: La metodología a emplear será los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de la carrera con un amplio criterio técnico, económico y social.
ALCANCE: El alcance de las practicas industriales es el realizar un diagnostico de l a situacion actual tomando en cuenta una linea de produccion de pavimento ceramico
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LADRILLO PAVIC El proceso de fabricación de los productos cerámicos desde la ubicación del yacimiento de materia prima hasta la terminación del producto final consta de los siguientes pasos.
TRANSPORTE Y ALMACEN DE MATERIA PRIMA La arcilla es cargada en el yacimiento de la localidad de San Pedro que se encuentra a 1 ½ km de la planta, de esta para luego ser transportada hasta el lugar de almacenamiento en la fabrica. Esta desde aquí es cargada por una pala cargadora y transportada hacia la tolva del alimentador. Hay que hacer notar que en estos pasos no se le efectúa ningún tratamiento especial a la materia prima.
ALIMENTADOR Esta operación se efectúa en el alimentador es una maquina en la cual se realiza el proceso de de alimentación de la arcilla con el cual cual se controla la caida caida de la arcilla regulando su velocidad, de acuerdo a la cantidad de arcilla que se precisa
en el proceso. Este se enciende y por un mecanismo de cadenas similar a las cadenas de una grúa deja caer la arcilla con ayuda de unas aspas, las cuales también deshacen aquellos aquellos terrones de tierra mas grandes grandes y duros para luego luego caer el desintegrador por medio de una cinta transportadora. En el medio del recorrido se encuentra un trabajador que se encarga de sacar las impurezas.
DESINTEGRADOR Esta operación se efectúa en el desintegrador. Es una maquina en la cual se tritura la arcilla y se produce una pre laminación por medio de 2 rodillos que giran una liso y el otro con cuadrillas (para deshacer los terrones secos) esto con el fin de ayudar a que se efectúe una mezcla homogénea en el mezclador. Al salir del desintegrado la arcilla cae sobre una cinta transportadora la cual transporta la arcilla hasta el acopio temporal.
ALIMENTADOR Del acopio temporal por medio de una pala cargadora transporta la mezcla de arcilla y chamota (trituración de la teja colonial defectuosas), siendo que la pala antes mezcla estos 2 componentes que llegan a ser la materia prima, cuya función es de alimentar a las demás maquinas.
CINTA 1 Es la cinta transportadora que lleva la mezcla del alimentador al bonfanti.
BONFANTI (Preparación del producto) Esta operación se efectúa e la Bon Fanti que esta compuesta por: El alimentador, el vacío, y el tornillo sinfín. Que cuenta con un cabezal formador del producto final.
EL ALIMENTADO Se efectúa por unos calcadores, que colocados en la porte superior de la Bonfanti, cuya funcionalidad es de alimentar y comprimir la arcilla que ingresa a esta para luego pasar por unas planillas inclinadas y convergentes.
EL VACIO
Se efectúa por la bomba de vacío cuya función es el de extraer el aire que contiene la masa, esta con la finalidad de eliminar la porosidad del material y homogeneizar la masa para darle mayor firmeza y consistencia al producto que sale.
TORNILLO SIN FIN Finalmente la masa preparada es transportada por un tornillo si fin hacia la boquilla o molde que es de donde finalmente esta sale el producto final.
MOLDEADO El moldeado se realiza realiza al salir la masa por la boquilla. Es un dispositivo que se coloca en la Bonfanti por donde sale la masa de arcilla preparada. Es el que permite darle forma a la masa para obtener el producto requerido. En este caso se utiliza la boquilla para obtener ladrillo pavi, para luego pasar al cortado.
CORTADORA 1 En esta operación se efectúa en la cortadora neumática. Esta es una maquina automática la cual se calibra para permitir el corte de la pieza a medida deseada, ya que estas salen de la boquilla como una sola pieza continua uniforme. La medida es mas larga que abarca para obtener de un nuevo corte 3 piezas.
CORTADORA 2 En esta operación se efectúa nuevamente el corte de la pieza, puesto que de la cortadora 1 sale una pieza larga y uniforme y esta cortadora recién corta con las medidas exactas para un ladrillo pavi.
ACOMODO AL PALEX. En esta operación se efectúa el acomodo de las piezas en los palex que contienen 160 piezas/ palex.
SECADO DEL PRODUCTO En esta etapa el objeto que se busca es eliminar el exceso de humedad de los productos moldeados con el fin de evitar resquebrajaduras durante la coccion.
El secado del ladrillo pavi se realiza en el ambiente, y permanece 3 días en los palex.
COCIMIENTO DEL PRODUCTO
La quema o cocimiento del producto es la fase principal de la producción, la quema bien conducida da lugar a bajo porcentaje de defectos de fabricación. El proceso de coccion o quemado es realizado mediante la combustión del gas. La coccion consiste en someter a las piezas a temperaturas inicialmente de temperatura ambiente y va aumentando aumentando 100-150ºC hasta llegar a los 500 ºC y mantener esa temperatura hasta llegar a los 900-925 ºC. Una vez llenas los 6 grupos, cada uno separado por 60 cm de distancia y compuesto por 4 boquillas que se encuentran en los laterales de estos. El proceso de cocimiento es el siguiente:
Se enciende enciende el primer grupo grupo y este dura aproximadamente 6 horas en llegar a una temperatura de 500 ºC.
La temperatura es controlada cada hora.
El segundo segundo grupo grupo se enciende cuando el primero llega a los 500 ºC.
Para el otro grupo se sigue el mismo procedimiento.
Una vez que lleguen lleguen los 3 grupos a la temperatura de 500 ºC entonces entonces se aumenta la temperatura a los 3 grupos hasta hasta llegar a los 900 ºC durante 2 horas para luego proceder al enfriamiento.
ENFRIAMIENTO DEL PRODUCTO El proceso de enfriamiento debe de hacerse lentamente, para evitar rajaduras. Como hay 2 hornos artesanales, por medio de 2 tubos se saca el vapor del otro horno para comenzar a quemar en el segundo horno. El proceso de enfriamiento dura 1 día.
ALMACENAMIENTO FINAL
Es donde se almacena el material cocido y donde al mismo tiempo se produce la selección clasificándolos como material de primera calidad y de segunda calidad, o como productos defectuosos. El material permanece aquí hasta ser vendido.
DIAGRAMA DE BLOQUE Diagrama de bloque del PRE - PROCESO Recepción y Acopio
Mezcla de Arcilla Bruta
Alimentación (Tolva) y Dosificado
Desterronado y Separación de Materia
Laminado
Acopio de la Arcilla
Fuente: Elaboración propia.
Diagrama de bloque del PROCESO
Cajon Dosificador (Tolva)
Laminado
Mezclado y Homogenizado
Extrusado (Maromba) y Moldeado
Cortado
Secado
Selección y Cargado al Horno
Cocido
Descarga
Selección y Almacenamiento de PT
DIAGRAMA DE OPERACIONES DIAGRAMA DE PROCESO Piez a LA LADR DRILLO ILLO PAVI PAVI
Nº
Des cripc ión de la act ividad
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Yaci Yacimi mie ento de arcil cilla Extr Extracció cción de la arcill cilla a Cargado (ca (cami mio ones) Hacia cia la fabrica Des cargado Almacé Almacén n de de mat mater eria ia prima (fábrica brica)) Car Carga gad do (pa pala la car carga gado dorra) Hacia Tolva ali alime men ntad tadora Des cargado Ali Alimentta aci ció ón Hacia de desinte sinteg grador Tritur turació ción Hacia cia la mezc mezclla Mezclad Mezclado o con chamota chamota(te (teja ja de deffec) Hacia Hacia la tolv tolva alime alimenta ntado dora ra Hacia cia la Cinta 1 Hacia Hacia maqu maquin ina a extrus xtrusor ora a Ali Alimentta aci ció ón Homog mogeneiza izació ción Hacia cia mo moldeo Molde Moldeo o (Lad (Ladri rillo llo pa pav vi) Hacia mesa mesa co cortad tadora 1 Cor Cortado tado long longitu itudi dina nall Hacia mesa mesa co cortad tadora 2 Corta Cortado do lon longitu gitudin dinal al tamaño tamaño L. pav pavi Apil Apila ado en en pa palex lex Hacia cia el se secad cado apila ilado (b (bajo el sol) sol) espe sperar a ser ser se secad cado S ec ado Carg Cargad ado o e inspe inspeccion ccionad ado o en carr carros os Hacia hornos de cocci cocció ón Apil Apila ado en en ho horno Espe Espera de cocim cocimie ien nto Coc ción Enf Enfriamie miento Car Carga gad do e insp inspec eccio cion ndo Hacia Hacia alma almacen cen de de prod producto ucto term termin inad ado o Descar scargado y sele selecci cció ón Alma Almace cen namie miento
Fuente: Proceso de producción del producto pavic
SIMBOLOS
BALANCE DE MATERIALES:
PRE-PROCESO M.P. (CHAMOTA Y ARCILLA) Mezcla 3:1 3 palas de arcilla y 1 de chamota
TRANSPORTE 47.36 tn = 47360 k g. De MP.
CAJÓN ALIMENTADOR 47.36 tn = 47360 4736 0 kg. De MP.
CINTA 1 8524.8 kg. De Agua
47.36 tn = 47360 473 60 kg. De MP.
MOLDEO 55884.8 kg. 55884.8 kg.
CORTADO 55884.8 55884.8 kg Peso = 3.7 3.7 kg
Inicio = 20.35 kg Perdida (2.45 %) =0.5 kg
ACOMODO EN PALLETS SECADO 15080 unid. Peso = 3.15 3.15 kg
Vapor = 15 % Defectuoso (5 %) = 754 unid. Defectuoso apilado (1.4 %) = 212 unid unid
CARGA QUEMA 14114 14114 unid. Peso Peso = 2.9 kg
Vapor = 4.7 %
ENFRIAMIENTO DESCARGA Defectuosos = (15 %) = 2715 unid.
ALMACÉN DE PT 11399 unid. Peso = 2.9 kg.
Página 1
CAPITULO 2 PRONOSTICO 2.1.--ANALISIS DE IMFORMACION HISTORICA 2.1. PAVIC VENTAS HISTORICAS DE LA EMPRESA EMPRESA INCERPAZ INCERPAZ Año
Mes
Unidades ENERO
95.560
FEBRERO
89.770
MARZO
86.550
ABRIL
142.930
MAYO
147.187
6
JUNIO
85.335
0
JULIO
125.423
AGOSTO
147.748
SEPTIEMBRE
45.473
OCTUBRE
69.019
NOVIEMBRE
203.102
DICIEMBRE
164.253
1 2
GRAFICO DE LA DEMANDA
UNIDADES 250,000 200,000 6 1 0 2
150,000 100,000 50,000 0
MESES
CLASIFICACION DE PRONOSTICO DE LA EMPRESA INCERPAZ INCERPAZ Incerpaz no conosta con con un método de pronostico pronostico porque su planeaccion planeaccion de producto no se base estudio de mercados ni se basa en ventas históricas y no toma deccion por experiencia experiencia ya ya que el solo produce produce a pedidos pedidos pero pero clasifica sus clientes como :
Cliente final Cliente vip
Pero si esta esta preparado para tipos de pronostico pronostico el que influye influye mas en sus ventas es el pronostico climático Porque se basa muchos en las temparadas contruccion y Los cambios climáticos
MODELOS DE PREONOSTICO ENFOQUE SIMPLE ENERO
ENFOQUE SIMPLE
164.253
La demanda de próximo periodo es igual a la demanda del último periodo. Toma el último valor de una serie como pronóstico. Como vemos el último dato es de diciembre del 2016 es de: DICIEMBRE
164.253
Así que el pronóstico pronóstico de enero del del 2017 es de: ENERO
164.253
PROMEDIO MOVIL SIMPLE El numero de periodos a tomar se hara tomando en cuenta cuenta la mayor y menor variación en las ventas reales ; por lo que se usara la técnica estadística llamada MAD
Año
PERIODO
DR
DR3
ENERO
95.560
FEBRERO
89.770
MARZO
86.550
ABRIL
142.930
MAYO
147.187
6
JUNIO
85.335
0
JULIO
125.423
AGOSTO
147.748
1 2
E. SIMPLE
SEPTIEMBRE
45.473
OCTUBRE
69.019
NOVIEMBRE
203.102
DICIEMBRE
164.253
ENERO
164.253
90626,67 106416,67 125555,67 125150,67 119315 119502 106214,67 87413,33 105864,67
DR4
103702,5 116609,25 115500,5 125218,75 126423,25 100994,75 96915,75 116335,5
145458 120461,75
MAD3
52.303 40.770 40220,67 272 28.433 74029 37195,67 115.689 58.388 447.301
MAD4
43.485 31.274 9.923 22.529 80.950 31.976 106.186 47.918 374.240
PROMEDIO MOVIL PONDERADO Consiste en tomar los valor de 3 periodos de la demanda real dándole a cada uno un valor dividiendo el 100% a los 3 : Año
6 1 0 2
PERIODO DR DP TOTAL ENERO 95.560 FEBRERO 89.770 MARZO 86.550 ABRIL 142.930 (95560*0.99)+(89770*0.005)+(86550*0.005) 95486 MAYO 147.187 (89770*0.005)+(86550*0.005)+(142930*0.99) 142383 JUNIO 85.335 (86550*0.99)+(142930*0.005)+(147187*0.005) 87135.09 JULIO 125.423 (142930*0.99)+(147187*0.005)+(85335*0.005) 142663.31 AGOSTO 147.748 (147187*0.99)+(85335*0.005)+(125423*0.005) 146769 SEPTIEMBRE 45.473 (85335*0.99)+(125423*0.005)+(147748*0.005) 91492 OCTUBRE 69.019 (125423*0.30)+(147748*0.10)+(45473*0.60) 79686 NOVIEMBRE 203.102 (147748*0.99)+(45473*0.005)+(69019*0.005) 146843 DICIEMBRE 164.253 (45473*0.10)+(69019*0.20)+(203102*0.70) 160523 ENERO 164.253 (69019*0.005)+(203102*0.005)+(164253*0.99) 163971
AJUSTE LINEAL Buscamos la ecuación matemática matemática que represente represente la tendencia del mercado Año
2
0
1
6
PERIODO DR X ENERO 95.560 FEBRERO 89.770 MARZO 86.550 ABRIL 142.930 MAYO 147.187 JUNIO 85.335 JULIO 125.423 AGOSTO 147.748 SEPTIEMBRE 45.473 OCTUBRE 69.019 NOVIEMBRE 203.102 DICIEMBRE 164.253
1.402.350
XY
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 66
0 89770 173100 428790 588748 426675 752538 1034236 363784 621171 2031020 1806783 8316615
X2
Y2
0 1 4 9 16 25 36 49 64 81 100 121 506
9131713600 8058652900 7490902500 20428984900 21664012969 7282062225 15730928929 21829471504 2067793729 4763622361 41250422404 26979048009 1,86678E+11
INDICE DE CORELACION
PRONOSTICO DE ENERO
ENERO
144302
12
CAPACIDAD CAPACIDAD DE PRODUCCION U OPERACIONES hrs.operario
hombre requerida
sueldo
Nº obreros
días
asignados
laborales
mensual (Bs.)
Chapero
200
2
20
700
Acomodador a pallets
400
4
20
600
Montacarguista
400
2
20
600
Quemadores
400
2
20
600
Seleccionadores
600
4
20
600
Chamoteros
600
2
20
1000
Carga y descarga
600
6
20
800
SUELDOS
700
hts trbj
9
dias laboral
20
trbajadores
22
costo MP
8,5
UNIDADES
ct inv ct extra
5312 C/T
3 700
NIVELADA PRODUCCIÓN
MES DEMANDA ENERO 144.302 FEBRERO 148.523 MARZO 152.745 ABRIL 156.966 MAYO 161.187 JUNIO 165.409 JULIO 169.630 AGOSTO 173.852 SEPTIEMBRE 178.073 OCTUBRE 182.294 NOVIEMBRE 186.516 DICIEMBRE 190.737 2.010.234
PE=
N° TRAB PRODUCCION I.INICIAL 32 167520 32 167520 23.218 32 167520 42.215 32 167520 56.990 32 167520 67.544 32 167520 73877 32 167520 75988 32 167520 73878 32 167520 67546 32 167520 56993 32 167520 42219 32 167520 23223 2010240
(D-I0+IF)/MESES
CT= 268800 +
1811091 +
CU= 19166931 /
PE= (2010234/12)
COSTO DE COSTO COSTO COSTO MATERIA I.FINAL DE INV. NORMAL EXTRA PRIMA 23.218 69654 22400 1423920 42.215 126645 22400 1423920 56.990 170970 22400 1423920 67.544 202632 22400 1423920 73.877 221631 22400 1423920 75.988 227964 22400 1423920 73.878 221634 22400 1423920 67.546 202638 22400 1423920 56.993 170979 22400 1423920 42.219 126657 22400 1423920 23.223 69669 22400 1423920 6 18 22400 1423920 1811091 268800 17087040
PE= 167519,5
17087040 = 19166931
2010240 = 9,5346481
PRODUCCION AJUSTADA
N° COSTO DEMANDA TRAB PRODUCCION I.INICIAL I.FINAL DE INV. ENERO 144.302 28 144.302 FEBRERO 148.523 28 148.523 MARZO 152.745 29 152.745 ABRIL 156.966 30 156.966 -
COSTO NORMAL
COSTO EXTRA
COSTO DE MATERIA PRIMA
19600
4200
1226567
19600
4200 1262445,5
20300
4900 1298332,5
21000
5600
1334211
MAYO
161.187
31
161.187
-
-
-
21700
6300 1370089,5
JUNIO
165.409
32
165.409
-
-
-
22400
7000 1405976,5
JULIO
169.630
32
169.630
-
-
-
22400
7000
1441855
AGOSTO
173.852
33
173.852
-
-
-
23100
7700
1477742
SEPTIEMBRE
178.073
34
178.073
-
-
-
23800
8400 1513620,5
OCTUBRE
182.294
35
182.294
-
-
-
24500
9100
1549499
NOVIEMBRE
186.516
36
186.516
-
-
-
25200
9800
1585386
DICIEMBRE
190.737
36
190.737
-
-
-
25200
9800 1621264,5
268800
84000 17086989
2.010.234
2.010.234
CT=
268800 +
CU=
84000 +
17439789 /
2.010.234 =
17086989 = 8,67550196
TECNOLOGIA DISPONIBLE
ESQUEMAS DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS
PRE-PROCESO: Arcilla procesada. .MP.
Cajón alimentador
Cinta transportadora
Desintegrador
17439789
MOLINO PIGGY
Molino: Es el que se encarga de triturar los productos cocidos defectuosos. De donde sale ya como producto terminado la chamota.
Zaranda o cernidor
la ZARANDA: La zaranda o cernidora es la que separa la chamota fina de la aspera.
TRACTOR: esta máquina sirve para mezclar la chamota y la arcilla, también se la utiliza para que llene la tolva alimentadora.
CORTADORA: Esta cortadora es neumática, donde se realiza a la vez 2 cortes, uno largo, y el otro por piezas.
MAQUINA MEZCLADORA
1- Suporte de motor universal com regulacion bidirecional. 2-Motor elétrico blindado 3-Embrague industrial accionada manualmente. 4-Comando de embrague. 5-Rosca de extraccion 6- Piñones con dientes helicoidales. 7-Caja colectora y distribuidora de óleo. 8-Engranajes con dientes helicoidales con altas rotaciones y dientes. 9-Sistema cônico de engranajes que no necesita de palancas ni sacadores especiales para desmontar. 10-Rodamiento industriales con dos comandos de roletes. 11-Costelas de proteção contra o desgaste do corpo do misturador. 12- Espacio vacio para impedir contacto con los retentores y rodamientos. 13-Cilindro pneumático opcional para accionamento de de embrague a distancia. 14-Óleo SAE 250 15-Llave de acoplamiento acoplamiento que facilitan la mantencion e impiden un esfuerzo axial con los engranajes. 16-A falla sustitutivas son necesarias para desmontar. 17-Grande espacio que facilita la instalación de la correa transportadora en cualquier posición.
CORTADORA: Esta cortadora es neumática, donde se realiza a la vez 2 cortes, uno largo, y el otro por piezas.
MONTACARGA: esta maquina transporta los pallets, a los lugares donde serán secados, hay 2 montacargas, marca toyota con una capacidad de cargar 1500 kg. Y levanta 1.2 mts.
PALLETS
Es donde se va a colocar los ladrillos pavic.
SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIO Control de inventario MATERIA PRIMA PRECIO BS/TON
8,50
PESO HUMEDO EN KG
3,70
REQUERIMIENTO EN TON
592,00
Arsilla
720000
COSTO DE M.P. EN $US
632,96
ENERGIA ELECTRICA COSTO DE E.E. EN $US
1.384,00
GAS NATURAL CONSUMO EN MPC
1.647,06
FACTOR MONETARIO $US/MPC
COSTO DE GN EN $US
1,70 2.800,00
Requerimiento de mano de obra directa. Molino piggy
2 personas
Moldeo
6 personas
Secado
4 personas
Carga y descarga
6 personas
Quema
2 personas
Montacarguista
2 personas
HERRAMIENTA DE APOYO Tiene variedad de sistema que se se ocupan de los inventario : Esta se basa en pregunta ¿Cómo lo controla?
Control de calidad :es el hace antes que se metaq el ladrillo al
horno Ese el sistema realizado en el laboratorio Control de su plasticidad : es el controla cuanto tiene de arcilla de arena y tierra Control de producto : lo hacen por vagones depende que produzcan en el horno Control de facturaccion: programa llamado seassoft sistema se manejaba sobre sobre la entrada la Control de Excel : en este sistema salida de la materia prima
RESPONSABILIDAD RESPONSABILIDAD DE CONTROL DE INVENTARIO El responsable del control de de inventario se trata de solo un un supervisor supervisor el cual tiene que cumplir con las siguientes responsabilidades
Entrada y salida de materia prima
Entrega de productos terminado a los respectivos respectivos pedidos
Que todos los sistema sistema de apoyo apoyo y herramientas estén lista para su uso o en buen estado
Que cada obrero , cargador ect cumplan con la función asignada asignada y horas laborales
Regla metálica: Que llega a medir 50 cm., se lo utiliza para las dimensiones del ladrillo.
Balanza: Llega a tener una capacidad de 15 kg., es para pesar los ladrillos y hacer un control con respecto a su peso.
Calculadora: Esta es para sacar cálculos de % de humedad y contracción del producto.
4.2.4. Puntos de control Los puntos de control que se realizan son los siguientes:
En la descarga descarga del horno, esto cada cada vez que se descarga.
En el secado, secado, de ahí es que se saca saca las mermas del secado. secado.
En el peso y dimensiones del ladrillo.
En la materia prima, se hace hace el control control de la contracción. contracción.
Control de de la producción de chamota molida.
En los equipos equipos y maquinarias si es que se encuentran en buen estado.
. Frecuencias de control La frecuencia de control es diaria, y en el caso de la l a descarga es solo cuando se descarga el material cocido. Y en el secado es en el momento mo mento de seleccionar los productos ya secos.
MODELO DE LOTE ECONOMICO gastos
mensual
anual
llamadas
100
1200
transporte
200
2400
dias laboral
20
240
60000
720000
45
540
arcilla c. unitario K=3600 q = 720000 g = 540 LOTE ECOMICO Q*=
√ 2 K.q
Q*=
2(3600)(720000) = √ 2(3600)(720000) 45
Q*=10392
NUMERO DE PEDIDO AL AÑO
N=69
TIEMPO ENTRE PEDIDO
T=3
CONCLUCCION Y RECOMENDACCION INCERPAZ es una empresa empresa nacional nacional e internacional de producción, trabaja con un proceso de tipo continuo, continuo, que se dedica dedica especialmente especialmente a la fabricación de materiales de construcción, y usa un sistema periódico de abastecimiento de materia. Sigue mejorando sus sistemas de operaciones de acuerdo al incremento de mano de obra, maquinaria y la alta variedad de sus productos. Según los datos obtenidos obtenidos sus ventas se se varían según las épocas climáticas ya que son materiales de construcción y trabajan según pedido. Los métodos que realizamos sobre pronostico
recomendamos a la empresa
utilizar es el promedio móvil simple porque porque nos da un datos más acercados acercados a la demanda real En relación con la capacidad capacidad el método más recomendado recomendado para la empresa es el Producción ajustada porque satisface la demanda a costo mínimo
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA Empresa Incerpaz( GERENTE Magali Añes) Sucursal doble via via la guardia km 6 Sitio web.INCERPAZ .COM.BO
