HYDROSTATIC TEST PROSEDURE
CONTENT
1.0
INTRODUCTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
3
2.0
PIPELINE TEST DATA SHEET .. . .. . . . .. .. .. .. . . . .. .. .. .. .. . . . ..
3
2.1
PipelineIdentification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2.2
DesignRequirementData . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2.3
PipeMaterial Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
3
2.4
Test SectionData. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
HYDROSTATIC TEST PREPARATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
4
3.1
Safety, Health and Environment for HydrostaticTest. . . . . . . . . . . . .
4
3.2
HydrostaticTest Equipment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
5
3.3
HydrostaticTestInstrument and Pig. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
5
3.4
Fabricationof Temporary Pig Launcher/Receiverand Header. . . . . . ..
6
3.5
Test Mediumfor HydrostaticTest. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3.0
4.0
HYDROSTATIC PRESSURETEST. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
6
4.1
Test Pressure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
4.2
Cleaningand Gaugingthe Pipeline. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
4.3
PipelineWater Riling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
4.4
PipelinePressurizing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
4.5
HydrostaticTest Acceptance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
4.6
LeakDetection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
4.7
Dewatering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
4.8
Swabbing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
4.9
Documentation Requirement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
ATTACHMENT
A. B.
Standard Instructionfor PressureTesting Drawing of Temporay Pig and Temporary Header
1.0. PENDAHULUAN Prosedur ini menjelaskan metode kerja untuk pelaksanaan Hydrostatic Test yang meliputi beberapa prosedur kerja seperti : Water Filling, Dewatering, Cleaning 2.0. PIPELINETEST DATA SHEET Tahap ini menjelaskan mengenai lokasi dari proyek yang akan dikerjakan, desain dari pipa yang akan dites, desain material pipa yang akan dites, desain rencana durasi untuk pengetesan pipa serta desain dari kontruksi pipa yang akan dilakukan berikut titik elvasi beserta nilainya. 3.0.
HYDROSTATIC TES PREPARATION 3.1.
Keselamatan, Kesehatan dan Lingkungan untuk Hydrostatic Test Prosedur
Keselamatan, Kesehatan dan Lingkungan
harus diikiuti selama proses pekerjaan
Hydrostatic dilakukan. Kondisi berbahaya yang berhubungan dengan tes hidrostatik harus sudah diidentifikasi dan tertuang dalam pedoman pelaksanaan K3 dan disarankan untuk pelaksanaan norma keselamatan. Ketentuan mengenai area terbatas yang hanya dapat diakses oleh personel yang memiliki otoritas harus diikuti oleh semua personel dan setiap personel dilengkapi dengan permit yang dikeluarkan oleh Vendor . Hal ini dilakukan untuk mencegah adanya sabotase yang dilakukan oleh personel yang tidak memiliki kewenangan pada pekerjaan. Pemasangan tanda-tanda mengenai area yang dibatasi, kewajiban menggunakan Alat Pelindung Diri serta penggunaan tanda pengenal / id. Keselamatan untuk Pengujian Tekanan hidrostatis harus mengikuti Instruksi Standar untuk Pengujian Tekanan sebagaimana tercantum dalam prosedur yang ditentukan oleh vendor.
3.2. Hydrostatic Test Equipment Peralatan yang dibutuhkan untuk uji hidrostatik harus diperiksa oleh Kontraktor untuk memverifikasi kondisi dan akurasi sebelum mobilisasi terdiri dari: •
Air Compressor
: sesuai kebutuhan
•
Water Filling Pump
: sesuai kebutuhan
•
Pr essure Pump
: sesuai kebutuhan
•
Tempor a ry Pig Launcher and Receiver
: sesuai kebutuhan
•
Temporary Header
: sesuai kebutuhan
Sementara Pig Launcher / Receiver dan Temporary header akan dibuat di site sesuai gambar .
3.3. Hydrostatic Test Instrument and Pig Instrumen hydrotest untuk uji tekanan harus memiliki akurasi atau sensitivitas sama atau lebih besar dari yang ditentukan dalam Kode Berlaku dan harus memiliki sertifikat kalibrasi yang valid, terdiri dari : •
Dead W eight Tester
: 1 Unit
•
Pressure & Temperature Recorder
: sesuai kebutuhan
•
Pressure Gauge
: sesuai kebutuhan
•
Pressure Gauge
: sesuai kebutuhan
•
Temperature Gauge
: sesuai kebutuhan
•
Bidi Pig
: sesuai kebutuhan
•
Brush Pig
: sesuai kebutuhan
•
Gauging Plate
: sesuai kebutuhan
•
Sealing Guide
: sesuai kebutuhan
•
Poly Pig
: sesuai kebutuhan
•
Foam Pig
: sesuai kebutuhan
Pemasangan dilakukan sesuai dengan kebutuhan. 3.4.
Fabrikasi Temporary Pig Launcher / Receiver dan Temporary header Fabrikasi dilakukan di site oleh tukang las yang memiliki sertifikat welder sesuai spesifikasi yang ditentukan.
3.5.
Test Medium for Hydrostatic
Test
Pembersihan, Pengisian dan pengujian hydro harus dilakukan dengan menggunakan air khusus yang sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan oleh kontraktor. Air akan disaring dan tidak akan terkontaminasi. Air harus diuji di laboratorium disetujui untuk agresivitas kesesuaian da n d i la po r k a n d a la m Laporan uji.
dan
4.0
HYDROSTATIC PRESSURE TEST 4.1
uji Tekanan Pipa tersebut harus hidrostatik diuji untuk tekanan minimal 1,25 kali tekanan operasi maksimum, atau bahwa tekanan yang akan menyebabkan tegangan melingkar 95% dari SMYS dari bahan pipa dalam sistem / bagian yang diuji. Tekanan uji yang dihitung sesuai dengan di atas akan dihasilkan pada titik tertinggi dalam bagian yang diuji. Kepala tambahan statis pada setiap titik di bagian tidak akan menyebabkan tegangan melingkar lebih dari 95% dari SMYS dari bahan pipa pada saat itu. Titik tertinggi dari bagian uji harus tunduk pada tekanan tes minimum seperti penjelasan di atas, dan tekanan uji maksimum pada titik terendah tidak akan melebihi satu dan menghasilkan tegangan melingkar sesuai dengan 95% dari SMYS material pipa didasarkan pada ketebalan dinding minimum di bagian uji.
4.2
Cleaning & Gauging of the Pipeline Sementara Pig Launcher dan Pig Receiver harus dipasang pada kedua ujung test section untuk memfasilitasi pipa cleaning and gauging. Sebelum memulai operasi pembersihan, daftar pemeriksaan keamanan diilustrasikan harus diisi. Operasi pembersihan harus dilakukan dengan mendorong udara yang didorong menggunakan Poly Brush Pig. untuk menghapus semua kotoran hasil fabrikasi, karat / pasir dari internal bagian pipa.
4.3 PipelineWaterFilling Tahap pengisian air kedalam objek yang akan dilakukan hydrostatic test. 4.4 Pipeline Pressurization Tahap pengujian tekanan dengan cara melakukan pressurize sesuai dengan standar yang telah ditentukan. 4.5 Uji Penerimaan Hidrostatik Apabila tekanan yang dilakukan sudah sesuai dengan standar yang ditentukan, maka dilakukan tahap penerimaan pengujian hidrostatik tes. 4.6 Deteksi kebocoran / Leak Detection Pada saat holding time yaitu melakukan holding pada tekanan yang maksimum yang ditentukan, untuk memastikan tidak ada kebocoran/leak harus dilakukan secara visual yaitu memeriksa penurunan tekanan pada pressure gauge atau melihat secara langsung ke objek. Harus dipastikan tidak ada kebocoran untuk melanjutkan ke tahap selanjutnya. Setiap titik kebocoran harus diberi tanda menggunakan cat atau bahan sejenisnya yang tahan terhadap air dan panas. 4.7 De Watering Setelah melakukan hidrostatik tes, maka air yang ada dalam pipa harus dikeringkan yaitu dibuang keluar dari pipa dan harus dibuatkan saluran pembuangan yang sudah ditentukan dan sesuai dengan prosedur dari kontraktor. Dewatering baru dilakukan setelah mendapatkan ijin dari pemberi kerja.
4.8 Swabbing Tahapan ini menggunakan foam pig yang sesuai dengan standar yang telah ditentukan untuk menjamin agar proses swabbing dapat berlangsung dengan sempurna. Prosedur harus diulang sampai jalur yang diuji benar – benar kering. Jalur ini dianggap kering ketika busa Pig terakhir diterima dalam kondisi baik dan disentuh dalam kondisi kering. Jumlah air yang dikeluarkan oleh masing-masing Pig harus diukur dan dilaporkan. Setelah sesuai dengan kondisi yang dapat diterima, maka dibuatkan berita acara penerimaan hasil pekerjaan. Setiap 30 m enit. selama operasi swabbing, parameter yang relevan yang berkaitan dengan volume udara yang dipompa dari belakang Pig, kecepatan Pig, lokasi Pig dan tekanan pada ujung pipa harus direkam. Informasi mengenai operasi swabbing meliputi: a. Kecepatan Pig dan waktu tempuh pig pada jalur
4.9
b.
Nilai berat pig sebelum dan sesudah digunakan pada saat swabbing.
c.
Kesesuaian penerimaan dengan standar yang telah ditentukan.
Dokumentasi Kebutuhan Test Laporan hidrostatis harus memuat sebagai berikut: •
Summary of all cleaning, pigging, flooding operation
•
prosedur disetujui
•
semua perhitungan
•
Laporan dari pipa mengukur Pig berjalan
•
Rekaman semua Pig digunakan
•
Foto-foto Pig dihapus dari pipa selama operasi pembersihan, diidentifikasi secara berurutan.
•
Instrument calibration certificates
•
Chemical specification and doses records
•
Rincian dari setiap Pig terjebak dan metode penghapusan
•
Rincian dari puing-puing dihapus
•
Hasil pengukuran Pig run
•
Akumulasi aliran air dan udara masuk dan keluar selama proses.
•
Profil Elevasi pipa
•
Ringkasan uji hidrostatik sukses
•
Pressure recording chart
•
Temperature data
•
Weather change records
• Dead weight test log • Theoretical and hand plot pressure volume curve • Air entrapment calculation and results • Pressure & temp. change calculation • Depressurization
logs