FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA VICERECTORÍA ACADÉMICA Y POSTGRADOS LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS INGENIERÍA DE PETRÓLEOS GUÍAS DE LABORATORIO
Elaborado por: Diego por: Diego Fernando Serrato Cubillos Drilling Fluids Engineer
Nombre Estudiante: _____________________________________________________________ Estudiante: _____________________________________________________________ Grupo: _______________________________ Grupo: _______________________________ Código: _________________________________ Código: _________________________________
Diego F. Serrato C. – Docente José Molina – Coordinador Laboratorios
Universidad de América Vicerectoría Académica y de Postgrado Laboratorio de Lodos y Cementos
TABLA DE CONTENIDO 1. NORMAS GENERALES DE COMPORTAMIENTO PARA LA SEGURIDAD EN EL LABORATORIO LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS ..................................................................... 4 1.1 NORMAS DE TRABAJO EN EL LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS ......... 5 1.2 QUE HACER EN CASO DE ACCIDENTE? ACCIDENTE? .............................................................. 6 2.
PRUEBAS BÁSICAS DEL FLUIDO FLUIDO DE PERFORAC PERFORACIÓN IÓN............................................ 9 2.1 DENSIDAD............................................................................................................... 9 2.2 VISCOSIDAD VISCOSIDAD DE EMBUDO................................................................................... 10 2.3 REOLOGÍA ............................................................................................................ 11 2.4 FILTRADO API ....................................................................................................... 12 2.5 CONTENIDO DE SÓLIDOS ................................................................................... 13 2.6 CONTENIDO DE ARENA....................................................................................... 14 2.7 CAPACIDAD DE AZUL DE METILENO.................................................................. METILENO.................................................................. 15 2.8 pH .......................................................................................................................... 16 2.8.1 Método Colorimétrico ....................................................................................... 16 2.8.2 Método Electrométrico Electrométrico ..................................................................................... 16 2.9 ANÁLISIS ANÁLISIS QUÍMICOS ............................................................................................ 17 2.9.1 Alcalinidad del lodo .......................................................................................... 17 2.9.2 Alcalinidad del filtrado ...................................................................................... 18 2.9.3 Cloruros ........................................................................................................... 19 2.9.3 Dureza Total como Calcio ................................................................................ 20
3.
PRÁCTICAS DE LABORATORIO LABORATORIO............................................................................. 22 3.1 PRÁCTICA INTRODUCTORIA............................................................................... 22 3.2 PRÁCTICA UNO .................................................................................................... 23 3.3 PRÁCTICA DOS .................................................................................................... 25 2
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3.4 PRÁCTICA TRES ................................................................................................... 27 3.5 PRÁCTICA CUATRO ............................................................................................. 29 3.6 PRÁCTICA CINCO ................................................................................................. 31 3.7 PRÁCTICA SEIS .................................................................................................... 33 4.
BIBLIOGRAFÍA BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................... 35
5.
ANEXOS................................................................................................................... 36 5.1 Tabla de Titulaciones para pruebas de lodos base agua. ....................................... 36
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1. NORMAS GENERALES DE COMPORTAMIENTO PARA LA SEGURIDAD EN EL LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS El laboratorio debe ser un lugar seguro para trabajar, tanto para quien lleva a cabo su experimento, como para las demás personas que se encuentran trabajando en el mismo lugar, para ello se tendrán siempre presente los posibles riesgos asociados al trabajo con materiales potencialmente peligrosos, contaminantes e inflamables. Se recomienda leer esta sección y tener claridad de ella, antes de cada práctica, para que el estudiante trabaje con mayor seguridad y confianza y tenga las precauciones necesarias según las condiciones del experimento. A continuación se exponen una serie de normas de seguridad, y comportamiento que deben conocerse y seguirse en el laboratorio:
Antes de iniciar un experimento deben conocerse las Normas de Seguridad que se apliquen al proceso que se va a realizar, el procedimiento para el desarrollo de la práctica y los compuestos involucrados en ésta. Debe conocerse la toxicidad y riesgos de todos los compuestos con los que se trabaje. Debe ser práctica común consultar las etiquetas, libros y diagramas informativos que proporcionan información sobre seguridad. Está terminantemente prohibido fumar, beber o comer dentro del laboratorio, así como dejar encima de la mesa de trabajo algún tipo de prenda de vestir, (abrigos, chaquetas, sacos) o maletines. Nunca deben usarse lentes de contacto cuando se trabaje en el laboratorio, pues retienen las sustancias corrosivas en el ojo impidiendo su lavado y extendiendo el daño. Nunca se debe inhalar, probar u oler compuestos químicos si no se está debidamente informado. Se debe recordar que el orden es fundamental para evitar accidentes. Antes de utilizar un compuesto, asegurarse bien que es el correcto, y fijarse bien en el rótulo. Se deben lavar siempre las manos después de hacer un experimento y antes de salir del laboratorio, pues en las prácticas se permanece en constante contacto con solventes fuertes. El trabajo debe realizarse sin prisas, pensando en cada momento lo que se está haciendo, y con el material y reactivos ordenados. Los frascos de los compuestos de trabajo deben cerrarse inmediatamente después de su uso, durante su utilización los tapones o tapas deben depositarse siempre boca arriba sobre la mesa. No deben manipularse incorrectamente productos o disolventes inflamables en las proximidades de llamas. 4
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Nunca desatienda o deje sin vigilancia un experimento, pues puede causar graves accidentes. Si por motivo de fuerza mayor debe dejar sólo el banco de trabajo, apague los mecheros y suspenda el funcionamiento de los equipos de calentamiento. El cabello se enciende con gran facilidad y rapidez, para evitar accidentes, el cabello largo debe llevarse siempre recogido. De igual manera, no debe vestirse ropas cortas o sandalias cuando se realice una práctica. Se debe tener especial atención con el calentamiento de muestras en los recipientes de vidrio, ya que el vidrio caliente no se distingue del vidrio frío, y desatender recipientes calientes en la mesa de trabajo puede ser causa de accidentes. Cuando se calienta una muestra en los beakers, se debe tener especial cuidado de no colocarlos sobre la baldosa fría al retirarlos del calentamiento, pues el vaso se quebrará debido al cambio brusco de temperatura. Los residuos de las prácticas deben disponerse según se indique en el Laboratorio (en ningún caso arrojar sólidos a los desagües normales). Cuando se tengan dudas sobre las precauciones de manipulación de algún producto o equipo, debe consultarse al profesor de la materia, el coordinador de laboratorio o el monitor de las prácticas, antes de proceder a su uso. No se debe bromear, correr, jugar, empujar, etc. en el laboratorio. Un comportamiento irresponsable será motivo de expulsión inmediata del laboratorio y por consiguiente de sanción académica.
1.1 NORMAS DE TRABAJO EN EL LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS
Para poder realizar la práctica el estudiante debe utilizar los elementos de seguridad exigidos para tal fin, como son: BATA, GAFAS DE SEGURIDAD, GUANTES Y TAPA BOCA. La bata evita que posibles salpicaduras de sustancias químicas que afecten la piel o causen deterioros en las prendas de vestir. Si EL ESTUDIANTE NO TRAE LOS ANTERIORES ELEMENTOS DE SEGURIDAD, NO PODRA REALIZAR LA PRACTICA CORRESPONDIENTE, NI PERMANECER EN EL LABORATORIO. Al recibir el material que el monitor entrega, se debe tomar especial cuidado en la revisión, ya que si algún elemento se encuentra en mal estado y no se advierte, será de responsabilidad del grupo de trabajo. Es importante leer los procedimientos y programar con anterioridad a las prácticas que se van a realizar, ya que se debe recordar que se cuenta con tres (3) horas exactas de trabajo en el laboratorio. Nunca se debe utilizar un equipo o aparato de laboratorio, si no se conoce perfectamente su funcionamiento.
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Al finalizar cada sesión de prácticas el material de trabajo y la mesa de laboratorio deben dejarse completamente limpios. El monitor, se encargará de recibir el material en buen estado. La balanza debe dejarse a cero y perfectamente limpia después de finalizar una medición. En el cuarto de la balanza, sólo debe permanecer el grupo de estudiantes que se encuentre pesando. Se debe evitar cualquier perturbación que conduzca a un error, como vibraciones debidas a golpes, aparatos en funcionamiento, soplar sobre los platos de la balanza, o mover la balanza de su puesto. El material asignado a cada práctica debe permanecer en el lugar dispuesto a dicha práctica. No debe tomarse material de otras mesas, destinado a prácticas distintas a la que se está realizando. Si por accidente un producto químico, muestra de lodo se derrama, debe ponerse en conocimiento de quien se encuentre trabajando cerca para evitar accidentes, y recogerse. No deben verterse residuos en las pilas, deben emplearse los recipientes para residuos que se encuentran debidamente dispuestos en el laboratorio, y seguir las normas de disposición de desechos. No se debe olvidar que se encuentra TERMINANTEMENTE PROHIBIDO realizar experimentos no autorizados. Antes de dar por finalizada cada práctica el alumno debe consultar al profesor sobre la calidad de los resultados obtenidos.
1.2 QUE HACER EN CASO DE ACCIDENTE?
¡¡¡¡¡¡En caso de accidente, avisar inmediatamente al Profesor, Coordinador del Laboratorio o Asistente!!!!!!
Fuego en el Laboratorio. Evacuar el laboratorio ordenadamente, por pequeño
que sea el fuego. Avisar a todos los compañeros de trabajo sin que se extienda el pánico y conservando siempre la calma. Fuegos pequeños: Si el fuego es pequeño y localizado, apagarlo utilizando un extintor adecuado, o cubriendo el fuego con un recipiente de tamaño adecuado que lo ahogue. Retirar los productos inflamables que estén cerca del fuego. NO UTILIZAR NUNCA AGUA PARA EXTINGUIR UN FUEGO PROVOCADO POR LA INFLAMACIÓN DE UN DISOLVENTE. Fuegos grandes: Aislar el fuego. Utilizar los extintores dispuestos en el laboratorio. Si el fuego no se puede controlar rápidamente, dar aviso a los laboratorios contiguos de química y física, reportar el accidente a los bomberos y evacuar el edificio.
Fuego en el Cuerpo. Si se incendia la ropa, avisar inmediatamente para pedir
ayuda, intentar evacuar el laboratorio, acostarse en el suelo y rodar sobre sí mismo 6
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para apagar las llamas. Es responsabilidad de los compañeros, ayudar a alguien que sufra un accidente. El fuego se puede extinguir, cubriendo a la persona con una manta antifuego, o haciéndola rodar por el suelo. No utilizar nunca un extintor sobre la persona. Una vez apagado el fuego mantener a la persona tendida, nunca intentaremos despegar trozos de ropa adheridos a la piel abrasada. Si el accidentado no ha perdido el conocimiento, es muy conveniente darle a beber un vaso de agua con un poco de bicarbonato sódico y una pizca de sal; esta medida intenta compensar la pérdida de líquidos a través de la quemadura. Dar reporte a las autoridades de la Universidad para proporciónale asistencia médica inmediata.
Quemaduras. Las pequeñas quemaduras de primer grado producidas por
material caliente, baños, placas o mantas calefactoras, etc., se tratarán lavando la zona afectada con un chorro de agua fría o incluso en un cubo con agua y hielo durante 10-15 minutos. Se puede aplicar compresa y crema para aliviar el ardor y la tirantez de la piel. Las quemaduras más graves requieren atención médica inmediata. No utilizar pomada grasa y espesa en las quemaduras graves. Nos limitaremos a colocar una gasa gruesa por encima, que la aísle del aire.
Cortes en la Piel. Los cortes producidos por la rotura de material de cristal son
un riesgo común en el Laboratorio. Estos cortes se tienen que lavar bien con abundante agua durante 10 minutos como mínimo. Se debe revisar y eliminar la existencia de fragmentos de cristal mediante unas pinzas, y cubriendo la herida con gasa. Si los cortes son pequeños y dejan de sangrar en poco tiempo, se deben lavar con agua y jabón y taparlos con un vendaje adecuado. Si son grandes y no paran de sangrar, retirar trozos de cristal, colocar una venda en la herida aplicando una presión firme y enviar al herido lo más urgente posible a una asistencia médica inmediata.
Derrame de Productos químicos sobre la Piel. Los productos químicos que
se hayan vertido sobre la piel han de ser lavados inmediatamente con abundante agua, como mínimo durante 15 minutos. Se debe recordar que la rapidez en el lavado es muy importante para reducir la gravedad y la extensión de la herida. Proporciona asistencia médica a la persona afectada.
Actuación en caso de Producirse daño en los Ojos. En este caso el
tiempo es esencial (menos de 10 segundos). Cuanto antes se lave el ojo, menos grave será el daño producido. Lavar los dos ojos con agua corriente abundante durante 15 minutos. Es necesario mantener los ojos abiertos con la ayuda de los dedos para facilitar el lavado debajo de los párpados. No frotar nunca los ojos. Es necesario recibir asistencia médica, por leve e insignificante que parezca la lesión.
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Actuación en caso de ingestión de Productos Químicos. Ante un posible
envenenamiento de cualquier tipo, comunicarlo inmediatamente al Profesor, Coordinador de Laboratorio o Asistente. Antes de cualquier actuación concreta se debe pedir asistencia médica. Si el paciente está inconsciente, ponerlo en posición inclinada y con la cabeza de lado. Si está consciente, mantenerlo apoyado. No provocar el vómito si el producto ingerido es corrosivo. Cualquiera que sea el producto ingerido, daremos a beber un litro de agua para que así la concentración del tóxico sea menor. Provocar el vómito para expulsar el tóxico dándole a beber un vaso de agua tibia con bicarbonato o sal, EXCEPTO si el tóxico es de tipo de ácidos fuertes, de álcalis fuertes o de derivados del petróleo , la acción corrosiva sobre el esófago hace que las lesiones que provocan se produzcan durante el vómito.
Actuación en caso de inhalación de Productos Químicos. Conducir
inmediatamente la persona afectada a un sitio con aire fresco. Proporcionar asistencia médica lo antes posible.
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2. PRUEBAS BÁSICAS DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN 2.1 DENSIDAD La densidad del los fluidos de perforación normalmente es medida con una Balanza de Lodos, ya sea presurizada o estándar. Las principales unidades de medida de la balanza de lodos son libras por galón (lpg) y gravedad específica. El equipo consiste en una celda con tapa, montada en un brazo que se balancea en un eje fijo; el brazo posee un nivel de burbuja que permite realizar la medición. La prueba inicia (1) Posicionando en una superficie lisa la balanza. (2) Con la celda limpia y seca, se llena la misma con lodo. (3) Coloca la tapa en la celda llena de lodo, rotando y posicionando firmemente asegurándose que exceso de lodo salga por los bordes y por el orificio de la tapa para eliminar burbujas y aire de la muestra. (4) Sostener firmemente la celda y cubrir con el dedo el orificio de la tapa para lavar el exceso de lodo. (5) Posicionar la balanza en el soporte para iniciar la medición. (6) Mover la pesa que posee el brazo hasta encontrar el punto donde la burbuja se posiciona en el centro del nivel. (7) Leer la lectura en la escala del brazo de la balanza. Nota: Las balanzas de lodos DEBEN ser calibradas antes de usarse, la metodología de calibración es referenciada al agua, se repite el procedimiento anterior empleando agua fresca ya que esta pesa 8.33 lpg ó gravedad específica de 1.0. Si la balanza no se encuentra calibrada en el extremo derecho del brazo se encuentra una celda con esferas de calibración que permite la remoción o adición de las mismas. Anotaciones Estudiante:
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2.2 VISCOSIDAD DE EMBUDO Esta prueba es realizada con un Embudo Marsh. Las unidades de medición para esta prueba son segundos/cuarto de galón (seg/qt). El objetivo es medir el tiempo gastado por el fluido en llenar un cuarto de galón pasando a través del embudo.
El equipo es un embudo que posee una malla en la parte superior. (1) Cubrir el orificio inferior del embudo con el dedo. (2) Adicionar el lodo en el embudo pasándolo por la malla, llenar de fluido hasta la parte inferior de la malla. (3) Posicionar la jarra de lodos. (4) Retirar el dedo y tomar el tiempo. (5) Al obtener 1 cuarto de galón o un litro, tapar inmediatamente el paso de fluido. (6) Reportar los segundos medidos (seg/qt). Nota: La calibración del embudo Marsh es hecha con agua, el tiempo gastado por esta es de aproximadamente 26 seg/qt.
Anotaciones Estudiante:
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2.3 REOLOGÍA La reología es medida con un Viscosímetro de Lectura Directa el cual es un instrumento rotatorio impulsado por un motor eléctrico. Las propiedades medidas son Viscosidad Plástica (Plastic Viscosity), Punto Cedente (Yield Point) y Resistencia Gel (Gel Strength). Las unidades de PV son Centipoises (Cp), y, para el YP y Resistencia Gel son libras por cada 100 pies cuadrados (lb/100ft 2). El equipo consiste en un rotor que se conecta a un resorte, el cual transmite lecturas a un cuadrante a diferentes velocidades. El procedimiento de medición consiste, (1) Adicionar lodo en el recipiente de medición, y sumergirlo en el rotor del viscosímetro hasta la marca de referencia. (2) Ajustar el viscosímetro a la lectura de 600 RPM, esperar que la lectura se estabilice y registrar el valor de la medida. (3) Realizar el paso anterior con 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. (4) La Viscosidad Plástica es la diferencia entre la lectura de 600 RPM y la lectura de 300 RPM (PV=Ɵ600 -Ɵ300). (5) El Punto Cedente es la diferencia entre la lectura de 300 RPM y la Viscosidad Plástica (YP=Ɵ300 -PV). Para calcular la Resistencia Gel (1) Agitar la muestra de lodo durante 10 segundos a 600 RPM. (2) Parar el rotor y esperar que este se detenga. (3) Esperar durante 10 segundos. (4) Después de 10 segundos ajustar el viscosímetro a 3 RPM y registrar la máxima lectura, este es el Gel Inicial. (5) Repetir el procedimiento anterior esperando por 10 minutos. Nota: La temperatura de prueba depende del tipo de fluido de perforación, si este es Base Agua la prueba se hará a 120 ˚F y si el fluido es Base Aceite la prueba se hará a 150 ˚F. Normalmente se debe calentar la muestra hasta 120 ˚F rotando la muestra a 300
RPM, para las prácticas en el laboratorio de las universidad este paso no se tendrá en cuenta. Anotaciones Estudiante:
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2.4 FILTRADO API Este filtrado es conocido también como Filtrado a baja temperatura y baja presión. Es empleada para esta prueba una Filtroprensa API. El objetivo de esta prueba es el de registrar la cantidad de invasión de fluido que se presenta en formaciones permeables cuando está sujeto a presión, y se mide en centímetros cúbicos por 30 minutos (cc/30 min). Para la corrida de esta prueba (1) Tomar la celda base y asegurarse que tenga su empaque. (2) Colocar la malla en la celda base. (3) Colocar el papel filtro. (4) Colocar encima del papel filtro otro empaque. (5) Posicionar la celda principal y ajustarla con la celda base. (6) Llenar la celda con lodo dejando libre ½”. (7) Posicionar la celda en la estructura. (8) Colocar la tapa y sellarla con el tornillo giratorio. (9) Cerrar la válvula de alivio. (10) Posicionar una probeta en la parte inferior de la celda. (11) Subir la presión hasta 100 psi y mantenerla en ese valor durante la corrida de la prueba. (12) Iniciar con la recolección de la muestra durante 30 minutos. (13) Después de 30 minutos remover la presión proporcionada y aliviar la presión acumulada en la celda, asegurándose que la presión sea liberada por completo. (14) Tomar la lectura de filtrado y reportarlo. Para analizar la torta (Cake) generada por el lodo (15) Remover la tapa y retirar la celda. (16) Remover la celda principal y el empaque. Se observa una capa de lodo sólida en el papel filtro a esto se le conoce como Torta ó Cake; (17) Enjuagar el Cake con agua y analizar sus características. (18) Medir el espesor del Cake y reportarlo en 32avos de pulgada. Nota: Esta prueba es realizada a SOLO fluidos de perforación Base Agua. NO SE DEBE ELIMINAR EL FILTRADO, este es usado para realizar los análisis químicos. Anotaciones Estudiante:
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2.5 CONTENIDO DE SÓLIDOS Para la determinación del contenido de sólidos se hace por medio de un equipo denominado Retorta. Con la retorta se determinan las proporciones en las cuales se encuentran los sólidos y los líquidos en el fluido de perforación, esto es medido en porcentaje. La retorta está compuesta por un horno, un condensador, un contenedor para el lodo (celda superior e inferior) y accesorios para su uso y limpieza. Para el empleo de la retorta es necesario (1) Limpiar y secar completamente el contenedor de lodo. (2) Asegurarse que la muestra de lodo no contenga aire, si es así adicione dos góticas de antiespumante. (3) Llenar la celda inferior con lodo y colocar la tapa rotándola permitiendo salir excesos de lodo. (4) Secar la celda completamente. (5) Colocar esponjilla en la celda superior. (6) Adicionar lubricante en las roscas de la celda. (7) Enroscar la celda superior en la inferior sin girar o voltear la celda inferior. (8) Enroscar el condensador con el contenedor. (9) Colocar el contenedor en el horno. (10) Colocar la probeta en la salida del condensador. (11) Conectar la unidad y esperar mínimo 45 minutos *. (11) Después del tiempo de calentamiento reportar el porcentaje de sólidos y líquidos obtenidos. (12) Desconectar la unidad y dejar enfriar. Nota: Si se emplea un retorta de 10 ml de DEBE usar una probeta del mismo volumen, esta regla es igual tanto para las retortas de 20 ml y 50 ml. La CLAVE esta en la celda inferior, esta se DEBE limpiar completamente y se DEBE adicionar el volumen correcto de líquido. * Como medida práctica en el laboratorio se esperaran de 20 a 30 minutos. Anotaciones Estudiante:
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2.6 CONTENIDO DE ARENA Para la medición del contenido de arena es hecha con la combinación de tres elementos: un Tamiz de Malla 200 , un Embudo y un Tubo Zanahoria Graduado. La medición del contenido de arena es hecha a partir de la lectura de las escalas en el tubo zanahoria (porcentajes). Para iniciar la prueba es necesario (1) Llenar de lodo el tubo zanahoria hasta la marca indicada (Mud to Here). (2) Agregar agua hasta la marca indicada (Water to Here). (3) Tapar el tubo con el dedo y agitar vogorosamente. (4) Tomar el tamiz y desocupar el contenido pasándolo a través del mismo. (5) Agregar más agua al tubo, agitar y pasar el fluido a través del tamiz, repetir este procedimiento hasta que el agua se vuelva clara y limpia de sólidos. (6) Colocar el embudo boca abajo sobre el tamiz. (7) Introducir la punta del embudo en la boca del tubo zanahoria. (8) Enjuagar con agua el tamiz y dejar pasar el agua con arena hacia el tubo zanahoria. (9) Dejar sedimentar la arena. (10) Leer según la escala del tubo zanahoria el porcentaje de arena. Anotaciones Estudiante:
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2.7 CAPACIDAD DE AZUL DE METILENO Para la realización de la prueba del azul de metileno se emplean: Solución de Azul de Metileno, Peróxido de Hidrógeno al 3%, Ácido Sulfúrico 5N, Erlenmeyer, Pipeta, Plato Caliente, Agitador Magnético, Varilla de Vidrio y Papel Filtro . El MBT (Methylene Blue Test) es dado en lb/bbl equivalente. Para iniciar la prueba (1) Tomar el erlenmeyer y adicionar 10 ml de Agua Destilada. (2) Adicionar 1 ml de lodo. (3) Adicionar 15 ml de Peróxido de Hidrógeno 3%. (4) Adicionar 0.5 ml de Ácido Sulfúrico 5N. (5) Colocar el erlenmeyer que contiene la solución en el plato caliente. (6) Dejar hervir la solución por 10 minutos mientras esta se agita. (7) Después de los 10 minutos completar la solución hasta 50 ml de agua destilada, dejar reposar. (8) Adicionar 0.5 ml de Solución de Azul de Metileno. (9) Con la varilla de vidrio tomar una muestra y dejarla caer en el papel filtro. (10) Si aparece un anillo azul alrededor de la gota, esperar 2 minutos y adicionar otra gota y observar si el anillo aparece nuevamente. (11) Si no aparece nuevamente el anillo continuar adicionando de 0.5 ml en 0.5 ml de solución de azul de metileno hasta alcanzar el punto final. (12) El MBT es;
Nota: IMPORTANTE no dejar secar la solución durante los 10 minutos que esta hierve. Anotaciones Estudiante:
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2.8 pH Existen dos métodos para medir el pH en un fluido de perforación, el Método Colorimétrico (Cintas de pH) y el Método Electrométrico (Electrodo) . 2.8.1 Método Colorimétrico Consiste en (1) Colocar una cinta de papel indicador en la superficie del lodo. (2) Esperar que el fluido moje la cinta. (3) Comparar el color obtenido con los patrones de color que trae la caja de cintas indicadoras. (4) Registrar el pH según el valor leído.
2.8.2 Método Electrométrico Se debe (1) Calibrar el equipo con soluciones Buffer según instrucciones. (2) Enjuagar con agua destilada el electrodo, limpiarlo y secarlo. (3) Sumergir el electrodo en el lodo. (4) Esperar que el valor se estabilice y tomar la lectura registrada de pH en el equipo. (5) Lavar con agua de la válvula, enjuagar con agua destilada; colocar el tapón con agua destilada.
Nota: Esta prueba es realizada a SOLO fluidos de perforación Base Agua. El electrodo debe mantenerse húmedo para su conservación.
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2.9 ANÁLISIS QUÍMICOS Consisten en la determinación de alcalinidad del lodo, filtrado y medida de cloruros y dureza total, por medio de Titulaciones (Soluciones Indicadoras y Tituladoras). Ver An exo 5.1 Tabla de Titulacio nes para pruebas de lodo s base agua.
2.9.1 Alcalinidad del lodo Es conocido como P m , esta prueba emplea como indicador Fenolftaleína y como titulador Ácido Sulfúrico 0.02N (N/50). El procedimiento es el siguiente: (1) Tomar un ml de lodo y colocarlo en el recipiente de titulación. (2) Diluir la muestra con agua destilada. (3) Adicionar de 2 a 3 gotas de Fenolftaleína, agitar hasta homogenizar. (4) Si la muestra se torna rosada titular con Ácido Sulfúrico 0.02N. (5) Titular hasta que el color rosado desaparezca y la solución vuelva a su color original. (6) El P m es la cantidad de ácido sulfúrico en mililitros empleado durante la titulación.
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2.9.2 Alcalinidad del filtrado Es conocido como P f y M f, esta prueba emplea como indicador Fenolftaleína para el P f y Naranja de Metilo para el M f , tanto para el P f y el M f el titulador es Ácido Sulfúrico 0.02N (N/50). El procedimiento es el siguiente: (1) Tomar un ml de filtrado y colocarlo en el recipiente de titulación. (2) Diluir la muestra con agua destilada. (3) Adicionar de 2 a 3 gotas de Fenolftaleína, agitar hasta homogenizar. (4) Si la muestra se torna rosada titular con Ácido Sulfúrico 0.02N. (5) Titular hasta que el color rosado desaparezca y la solución vuelva a su color original. (6) El Pf es la cantidad de ácido sulfúrico en mililitros empleado durante la titulación. (7) Empleando la misma solución (solución del P f ) adicionar de 2 a 3 gotas de Naranja de Metilo, agitar hasta homogenizar. (8) Titular con Ácido Sulfúrico 0.02N hasta que el color naranja se vuelva a color rosado salmón. (9) El Mf es la suma de la cantidad de ácido sulfúrico en mililitros empleado en el P f más los mililitros usados para cambiar al color rosado salmón.
Anotaciones Estudiante:
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2.9.3 Cloruros En esta prueba se emplea como indicador Cromato de Potasio y como titulador Nitrato de Plata de 1000 ppm ó 10000 ppm. El procedimiento es el siguiente: (1) Tomar un ml de filtrado y colocarlo en el recipiente de titulación. (2) Diluir la muestra con agua destilada. (3) Realizar el procedimiento para la determinación del P f (4) Adicionar de 2 a 3 gotas de Cromato de Potasio, agitar hasta homogenizar. (5) Titular con nitrato de plata hasta que el color amarillo se vuelva a color rojo naranja. (9) Los cloruros son:
Anotaciones Estudiante:
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2.9.3 Dureza Total como Calcio En esta prueba se emplea como indicador Indicador de Dureza y como titulador Versenato de 0.02N. El procedimiento es el siguiente: (1) Tomar un ml de filtrado y colocarlo en el recipiente de titulación. (2) Diluir la muestra con agua destilada. (3) Adicionar 1 ml de Solución Estabilizadora de Dureza Total (4) Adicionar de 1 cucharadita de Indicador de Dureza, agitar hasta homogenizar. (5) Titular con versenato de 0.02N hasta que el color morado se vuelva a color azul.
En esta prueba se emplea como indicador Indicador de Calcio y como titulador Versenato de 0.02N.
Calc io Esp ecífic o.
El procedimiento es el siguiente: (1) Tomar un ml de filtrado y colocarlo en el recipiente de titulación. (2) Diluir la muestra con agua destilada. (3) Adicionar 1 ml de Solución Estabilizadora de Calcio (4) Adicionar de 1 cucharadita de Indicador de Calcio Específico, agitar hasta homogenizar. (5) Titular con versenato de 0.02N hasta que el color rosado se vuelva a color violeta.
Para calcular la Dureza Total y el Calcio Específico se deben de tener en cuenta los siguientes pasos: a) Si los mililitros empleados en la Dureza Total y en el Calcio Específico son similares o hay un margen de +/- 0.1 ml, se asume que la Dureza Total es del calcio; entonces;
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b) Si los mililitros empleados en la Dureza Total y en el Calcio Específico no son similares, es necesario realizar una corrección de Dureza Total ya que indica presencia de Calcio y Magnesio; entonces;
Nota: Es necesario realizar el procedimiento para Dureza Total y Calcio Específico para determinar la presencia de iones de Calcio y Magnesio.
Anotaciones Estudiante:
21
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3. PRÁCTICAS DE LABORATORIO 3.1 PRÁCTICA INTRODUCTORIA O b j e t i v o : Mostrar
al estudiante los procedimientos involucrados en los chequeos de fluidos de perforación base agua. Explicar e ilustrar la forma adecuada de usar los equipos de laboratorio para proyectarlo a futuras prácticas. MANEJO DE EQUIPOS DE LABORATORIO A partir de los procedimientos plasmados en estas guías de laboratorio se mostrará el funcionamiento y la forma apropiada de realizar las pruebas de laboratorio empleando el equipo respectivo. Procedimiento: (1) Tomar 3 bbls equivalentes de lodo previamente preparado en el laboratorio. (2) Poner en agitación sus muestras de lodo por 10 minutos. (3) Poner ATENCIÓN a la explicación del profesor, se mostrará paso a paso cada prueba de laboratorio. (4) Repetir el procedimiento observado empleando sus respectivas muestras de lodo. (5) Reportar los datos obtenidos. PR CTICA INTRODUCTORIA Grupo
pH
Nombre del Fluido
Pm (cc/cc)
Densidad (lpg)
P /M f f (cc/cc)
Temperatura (˚F)
Cl- (mg/L)
Ɵ600/Ɵ300
DT / Ca++(mg/L)
Ɵ200/Ɵ100
MBT (lb/bbl eq)
Ɵ6/Ɵ3
Filtrado API (cc/30 min)
PV (cP)
Agua (%)
YP (lb/100ft ) Resistencia Gel (lb/100ft )
a t r o t e R
Sólidos (%) Aceite/Lubricante (%)
Anotaciones Estudiante:
22
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3.2 PRÁCTICA UNO O b j e t i v o : Introducir
al estudiante en el manejo de equipos de laboratorio en el chequeo básico de fluidos de perforación, empleando y preparando un lodo de inicio y analizando los resultados obtenidos. LODOS DE INICIO DE LA PERFORACIÓN Estos fluidos se emplean para iniciar las operaciones de perforación y tienen óptimas características de limpieza. Además, se pueden preparar rápidamente. Con frecuencia, se emplean para soportar formaciones no consolidadas. Este lodo emplea Bentonita en concentraciones de 20 a 25 lpb.
Procedimiento: (1) Calcular la cantidad de Bentonita necesaria para preparar 3 bbls de lodo de laboratorio dadas las concentraciones de Bentonita. (2) Calcular cuanta cantidad de agua es necesaria para preparar 3 bbls de lodo dadas las concentraciones de Bentonita. (3) Poner en agitación el agua y adicionar lentamente la cantidad de Bentonita calculada. (4) Asegurarse de evitar la formación de grumos. (5) Dejar agitar por 10 minutos. (6) Iniciar con el chequeo del fluido siguiendo la explicación del profesor.
CONCENTRACIONES PRODUCTO
GRUPO1
GRUPO 2
GRUPO 3
GRUPO 4
Bentonita (lpb)
17.5
20.0
22.5
25.0
Nota: 1
bbl = 350 cc ó ml = 1 bbl de laboratorio 1 lb = 1 gr (Productos sólidos) 1 gr = 1 cc ó ml
23
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PRÁCTICA 1 Grupo
pH
Nombre del Fluido
Pm (cc/cc)
Densidad (lpg)
P /M f f (cc/cc)
Temperatura (˚F)
Cl- (mg/L)
Ɵ600/Ɵ300
DT / Ca++(mg/L)
Ɵ200/Ɵ100
MBT (lb/bbl eq)
Ɵ6/Ɵ3
Filtrado API (cc/30 min)
PV (cP) YP (lb/100ft ) Resistencia Gel (lb/100ft )
Agua (%) a t r o t e R
Sólidos (%) Aceite/Lubricante (%)
Anotaciones Estudiante:
24
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3.3 PRÁCTICA DOS O b j e t i v o : Entender
el funcionamiento de los fluidos no dispersos con bajo contenido de sólidos a partir de su caracterización en laboratorio. Analizar el efecto de diferentes concentraciones de Extendedor de Bentonita y el efecto del material densificante en las propiedades del lodo. LODOS NO DISPERSOS CON BAJO CONTENIDO DE SÓLIDOS Los fluidos no dispersos con bajo contenido de sólidos se utilizan, principalmente, para obtener una mejor tasa de penetración y limpieza del hoyo en áreas donde los sistemas de fluidos convencionales sólo permiten un desempeño deficiente a moderado. Este tipo de sistema emplea diferentes materiales para extender la cedencia de las arcillas (Extendedor de Bentonita), lo cual conduce a un contenido de sólidos total mucho más bajo. Este extendedor de Bentonita permite mejorar el rendimiento de la misma permitiendo mejor limpieza y mayor encapsulamiento de los sólidos perforados. Además, el uso apropiado de estos extensores poliméricos conduce a la floculación de sólidos de baja cedencia (sólidos de la perforación) y por lo tanto permite su fácil remoción por el equipo de control de sólidos. Procedimiento: (1) Tomar 3 bbsl de lodo preparado con anticipación con una concentración de 14 lpb de Bentonita. (2) Adicionar cantidad de BenEx según cantidad calculada durante 5 minutos. (3) Medir el pH y ajustarlo según el rango pedido. (4) Calcular la cantidad de material densificante necesaria para llevar sistema a la densidad deseada, adicionarla por 5 minutos. (5) Asegurarse de evitar la formación de grumos. (5) Dejar agitar por 10 minutos. (6) Chequear nuevamente el pH y ajustarlo al rango deseado y agitar nuevamente. (7) Iniciar con el chequeo del fluido de perforación.
Nota: CUIDADO con la soda caústica es un material peligroso y corrosivo, peligroso para la salud. CONCENTRACIONES PRODUCTO
GRUPO1
GRUPO 2
GRUPO 3
GRUPO 4
Bentonita (lpb)
14.0
14.0
14.0
14.0
BenEX (lpb)
0.02
0.04
0.02
0.04
Soda Caústica
pH=8.5-9.0
pH=8.5-9.0
pH=8.5-9.0
pH=8.5-9.0
Peso de lodo (lpg)
9.0
10
9.0
10.0
Material Densificante
Barita
Barita
Carbonato de Calcio
Carbonato de Calcio
Soda Caústica
pH=8.5-9.0
pH=8.5-9.0
pH=8.5-9.0
pH=8.5-9.0
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PR CTICA 2 Grupo
pH
Nombre del Fluido
Pm (cc/cc)
Densidad (lpg)
P /M f f (cc/cc)
Temperatura (˚F)
Cl- (mg/L)
Ɵ600/Ɵ300
DT / Ca++(mg/L)
Ɵ200/Ɵ100
MBT (lb/bbl eq)
Ɵ6/Ɵ3
Filtrado API (cc/30 min)
PV (cP) YP (lb/100ft ) Resistencia Gel (lb/100ft )
Agua (%) a t r o t e R
Sólidos (%) Aceite/Lubricante (%)
Anotaciones Estudiante:
26
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3.4 PRÁCTICA TRES O b j e t i v o : Observar
el comportamiento de los fluidos de perforación base polímero y su efecto en la perforación. Analizar el efecto de diferentes concentraciones de productos viscosificadores y controladores de filtrado. LODOS POLIMÉRICOS Los fluidos del perforación poliméricos como su nombre lo indica poseen aditivos poliméricos que permiten mejorar el desempeño del fluido durante la perforación, dicho desempeño se basa en la reducción del filtrado y en mejorar la limpieza del hueco. Muchos de estos fluidos son usados para perforar la zona productora o zona de interés debido al mínimo daño de formación generado. Es necesario mantener un pH entre 9.5 y 10.5 para mantener la suficiente alcalinidad asegurando la eficiencia de los polímeros y minimizando su degradación. Se puede ajustar fácilmente a las especificaciones de la operación, si se requieren cambios en la reología. Procedimiento: (1) Tomar 3 bbsl de Bentonita prehidratada. (2) Adicionar la cantidad de Pac L según la cantidad requerida durante 10 minutos. (3) Adicionar la cantidad de Xanplex D según la cantidad requerida durante 10 minutos. (4) Adicionar la cantidad necesaria de Soda Caústica para alcanzar el pH requerido. (5) Adicionar la cantidad de Bio-Lose ó CMC según la cantidad requerida durante 10 minutos. (6) Calcular la cantidad de material densificante necesaria para llevar sistema a la densidad deseada, adicionarla por 5 minutos. Asegurarse de evitar la formación de grumos. (7) Dejar agitar por 10 minutos. (8) Chequear nuevamente el pH y ajustarlo al rango deseado y agitar nuevamente. (9) Iniciar con el chequeo del fluido de perforación.
Nota: La adición de los polímeros debe hacer en los tiempos recomendados en las guías de laboratorio. CUIDADO con la soda caústica es un material peligroso y corrosivo, peligroso para la salud.
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CONCENTRACIONES PRODUCTO
GRUPO1
GRUPO 2
GRUPO 3
GRUPO 4
Bentonita (lpb)
12.0
12.0
15.0
15.0
Pac L (lpb)
0.5
1.0
1.5
2.0
Xanplex D (lpb)
0.1
0.2
0.1
0.2
Soda Caústica
Llevar pH=9.5
Llevar pH=9.5
Llevar pH=10.5
Llevar pH=10.5
Bio-Lose (lpb)
1.5
2.0
/
/
CMC (lpb)
/
/
1.5
2.0
Peso de lodo (lpg)
9.5
10.0
9.5
10.0
Material Densificante
Barita
Barita
Carbonato de Calcio
Carbonato de Calcio
Soda Caústica
Llevar pH=9.5
Llevar pH=9.5
Llevar pH=10.5
Llevar pH=10.5
PRÁCTICA 3 Grupo
pH
Nombre del Fluido
Pm (cc/cc)
Densidad (lpg)
P /M f f (cc/cc)
Temperatura (˚F)
Cl- (mg/L)
Ɵ600/Ɵ300
DT / Ca++(mg/L)
Ɵ200/Ɵ100
MBT (lb/bbl eq)
Ɵ6/Ɵ3
Filtrado API (cc/30 min)
PV (cP) YP (lb/100ft ) Resistencia Gel (lb/100ft )
Agua (%) a t r o t e R
Sólidos (%) Aceite/Lubricante (%)
Anotaciones Estudiante:
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3.5 PRÁCTICA CUATRO O b j e t i v o : Entender
y diferenciar el comportamiento de los lodos dispersos con respecto a los otros sistemas de fluidos de perforación. Analizar las propiedades de los fluidos dispersos con base en el uso de diferentes concentraciones de productos. LODOS DISPERSOS El tipo más común de fluidos dispersos es el fluido de lignosulfonato de agua dulce, se usa principalmente en áreas donde prevalecen las formaciones “ productoras de lodo ”, es decir, formaciones que aportan sólidos indeseados al sistema alternado sus propiedades. Estos fluidos ofrecen control reológico e inhibición de los sólidos de la perforación. El lodo tipo lignosulfonato adicionalmente viene acompañado de lignitos que proporcionan control de filtrado y reológico y algunos de ellos especialmente cuando se manejan altas temperaturas y presiones. Los lignosulfonatos son ácidos orgánicos por lo tanto requieren un pH de 10.5 para ser activados. Este tipo de fluido actúa reduciendo el punto cedente o yield point, así como la resistencia gel. Este proceso se denomina desfloculación, donde las partículas de los sólidos presenten se repelen unas a otras. Los lignitos requieren pH para solubilizarse en el sistema y trabajan muy similarmente a los lignosulfonatos ya que también son ácidos orgánicos. Los sólidos de perforación pueden ocasionar problemas excesivos en relación con la reología del fluido y, por lo tanto, su nivel deberá mantenerse lo más bajo posible utilizando el equipo de control de sólidos, y, agua o lodo nuevo como dilución. Procedimiento: (1) Tomar 3 bbsl de Bentonita prehidratada. (2) Adicionar la cantidad de lignosulfonato según la cantidad requerida durante 5 minutos. (3) Adicionar la cantidad necesaria de Soda Caústica para alcanzar el pH requerido. (4) Adicionar la cantidad necesaria de lignito durante 5 minutos. (5) Adicionar la cantidad de Bio-Lose ó CMC según la cantidad requerida durante 10 minutos. (6) Calcular la cantidad de material densificante necesaria para llevar sistema a la densidad deseada, adicionarla por 5 minutos. Asegurarse de evitar la formación de grumos. (7) Dejar agitar por 10 minutos. (8) Chequear nuevamente el pH y ajustarlo al rango deseado y agitar nuevamente. (9) Iniciar con el chequeo del fluido de perforación.
Nota: CUIDADO con la soda caústica es un material peligroso y corrosivo, peligroso para la salud. La adición de los polímeros debe hacer en los tiempos recomendados en las guías de laboratorio.
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CONCENTRACI N PRODUCTO
GRUPO1
GRUPO 2
GRUPO 3
GRUPO 4
Bentonita (lpb)
15.0
15.0
18.0
18.0
Lignosulfonato con cromo (lpb)
1.0
1.5
2.0
2.5
Soda Caústica
pH=10.0-10.5
pH=10.0-10.5
pH=10.0-10.5
pH=10.0-10.5
Lignito (lpb)
0.5
1.0
1.5
2.0
CMC (lpb)
0.25
0.75
1.0
1.25
Bio-Lose (lpb)
1.25
1.0
0.75
0.25
Peso de lodo (lpg)
10.0
10.0
9.5
9.5
Material Densificante
Barita
Barita
Carbonato de Calcio
Carbonato de Calcio
Soda Caústica
pH=10.0-10.5
pH=10.0-10.5
pH=10.0-10.5
pH=10.0-10.5
PRÁCTICA 4 Grupo
Ph
Nombre del Fluido
Pm (cc/cc)
Densidad (lpg)
P /M f f (cc/cc)
Temperatura (˚F)
Cl- (mg/L)
Ɵ600/Ɵ300
DT / Ca++(mg/L)
Ɵ200/Ɵ100
MBT (lb/bbl eq)
Ɵ6/Ɵ3
Filtrado API (cc/30 min)
PV (cP) YP (lb/100ft ) Resistencia Gel (lb/100ft )
Agua (%) a t r o t e R
Sólidos (%) Aceite/Lubricante (%)
Anotaciones Estudiante:
30
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3.6 PRÁCTICA CINCO O b j e t i v o : Observar
la preparación y el comportamiento de los lodos PHPA.
Analizar las propiedades de los fluidos PHPA empleando diferentes concentraciones de polímeros. LODOS PHPA Este sistema de lodos está compuesto principalmente por una poliacrilamida parcialmente hidrolizada (PHPA) de alto peso molecular. La PHPA actúa como un coloide protector y funciona como estabilizador del pozo, los recortes (o ripios) y las lutitas. Al adherirse a ciertos sitios en las lutitas reactivas inhibe la dispersión de los sólidos de la formación hacia el sistema de fluidos, este tipo de fluido se basa en la tecnología de fluidos no dispersos y con bajo contenido de sólidos. Algunas de las ventajas de este tipo de sistema de lodos son:
Inhibición de hidratación e hinchamiento de diferentes lutitas usando bajas concentraciones. Compatible con diferentes clases de sistemas de lodos (Sistemas KCl, NaCl y de agua salada).
Ambientalmente seguro.
El uso de bajos pH reduce la dispersión de shales.
Mejora la lubricación de la sarta de perforación y del hueco.
Es importante tener control de la concentración de calcio ya que el sistema se puede verse afectado por la misma. Procedimiento: (1) Tomar 3 bbsl de Bentonita prehidratada. (2) Adicionar la cantidad necesaria de Soda Caústica para alcanzar el pH requerido. (3) Adicionar la cantidad necesaria de PHPA durante 10 minutos. (4) Adicionar la cantidad de Pac L y Bio-Lose la cantidad requerida durante 10 minutos cada uno. (5) Calcular la cantidad de material densificante necesaria para llevar sistema a la densidad deseada, adicionarla por 10 minutos. Asegurarse de evitar la formación de grumos. (6) Dejar agitar por 10 minutos. (7) Chequear nuevamente el pH y ajustarlo al rango deseado y agitar nuevamente. (8) Iniciar con el chequeo del fluido de perforación.
Nota: CUIDADO con la soda caústica es un material peligroso y corrosivo, peligroso para la salud. La adición del PHPA polímeros debe hacer en los tiempos recomendados en las guías de laboratorio.
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CONCENTRACI N PRODUCTO
GRUPO1
GRUPO 2
GRUPO 3
GRUPO 4
Bentonita (lpb)
12.0
12.0
12.0
12.0
Soda Caústica
pH=9.5-10.0
PHPA (lpb)
0.25
0.5
0.75
1.0
Poliacrilamida Encapsulante (lpb)
0.75
0.75
1.25
1.25
Pac L (lpb)
0.25
0.25
0.5
0.5
Bio-Lose (lpb)
1.0
1.0
0.5
0.5
Peso de lodo (lpg)
9.5
10.0
10.5
11.0
Material Densificante
Barita
Barita
Barita
Barita
Soda Caústica
pH=9.5-10.0
pH=9.5-10.0
pH=9.5-10.0
pH=9.5-10.0
pH=9.5-10.0
pH=9.5-10.0
pH=9.5-10.0
PRÁCTICA 5 Grupo
pH
Nombre del Fluido
Pm (cc/cc)
Densidad (lpg)
P /M f f (cc/cc)
Temperatura (˚F)
Cl- (mg/L)
Ɵ600/Ɵ300
DT / Ca++(mg/L)
Ɵ200/Ɵ100
MBT (lb/bbl eq)
Ɵ6/Ɵ3
Filtrado API (cc/30 min)
PV (cP) YP (lb/100ft ) Resistencia Gel (lb/100ft )
Agua (%) a t r o t e R
Sólidos (%) Aceite/Lubricante (%)
Anotaciones Estudiante:
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3.7 PRÁCTICA SEIS O b j e t i v o : Determinar
a partir de un chequeo completo de lodos que tipo de contaminante
ataca el sistema. Formular el procedimiento de tratamiento para eliminar o reducir el efecto de un contaminante en el lodo. CONTAMINANTES Los contaminantes en un fluido de perforación corresponden a todo aquel compuesto o condición que altera las propiedades del fluido de perforación drásticamente. La mayoría de las contaminaciones se presentan en los lodos base agua y la más común es la contaminación química. La contaminación química depende de:
Tipo de Sistema de lodos.
Química del lodo.
Cantidad de Sólidos.
Tipo de Sólidos.
Concentración del contamínate.
Temperatura.
Procedimiento: (1) En cada puesto de trabajo se encuentra una muestra de 3 bbls de lodo con un contaminante(s) X. (2) Agitar la muestra por 10 minutos. (3) Iniciar con el chequeo del fluido de perforación. (4) Determinar cual contaminante está actuando en la muestra de lodo. Con base en lo visto en clase (5) Sugerir un tratamiento para mitigar la acción del contaminante.
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PRÁCTICA 6 Grupo
pH
Nombre del Fluido
Pm (cc/cc)
Densidad (lpg)
P /M f f (cc/cc)
Temperatura (˚F)
Cl- (mg/L)
Ɵ600/Ɵ300
DT / Ca++(mg/L)
Ɵ200/Ɵ100
MBT (lb/bbl eq)
Ɵ6/Ɵ3
Filtrado API (cc/30 min)
PV (cP) YP (lb/100ft ) Resistencia Gel (lb/100ft )
Agua (%) a t r o t e R
Sólidos (%) Aceite/Lubricante (%)
Anotaciones Estudiante:
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4. BIBLIOGRAFÍA
3.1 Sierra Baena, Miguel Angel. Lecturas sobre lodos de perforación. 2000. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.2 Milchem Incorporated. Mud facts engineering handobook. 1984. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.3 Rogers, Walters F.. Composition and properties of oil well drilling fluids. 1953. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.4 American Petroleum Institute. Recommended practice estándar procedure for testing drilling fluids. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.5 Halliburton Company. Tecnología aplicada de lodos. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.6 Austin the University of Texas. Prevention and control of blowouts petroleum extention service. 1958. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.7 Austin Petroleum Extention Service. Principles of Drilling Fluids Control. 1969. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.8 Magcobar. Drilling Fluids Handobook Magcobar. 1990. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.9 Baroid Division. The history of drilling mud. 1954. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.10 Smith, Dwith. Cementing. 1987. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América. 3.11 McCray, Arthur. Tecnología de perforación de pozos. 1963. Biblioteca Baldomero Sanín Cano. Universidad de América.
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