Guia de Instalação Sistema de Gerenciamento de Energia Honeywell Honeywell Energy Management Solutions
João Fernando Aguena
Honeywell do Brasil ECC – Environmental and Combustion Control Fone: + 55 11 3475 1921 Cel: + 55 11 9257 0306 Fax: + 55 11 3475 1901
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Rev. 7 – Setembro de 2010
Guia de Instalação Este documento foi preparado para uso exclusivo da Honeywell do Brasil e McDonald’s Brasil. O objetivo deste documento é apresentar passo-a-passo da instalação do sistema de gerenciamento de energia Honeywell, com finalidade de instruir o instalador na implantação e operação do sistema. O sistema proposto tem por objetivo reduzir o consumo de energia elétrica nas lojas, automatizar e modernizar suas instalações. Todo material contido neste guia foi elaborado presumindo que os equipamentos serão instalados, comissionados e testados por pessoas devidamente capacitadas e familiarizadas com esse tipo de trabalho. E que todas as normas locais, estaduais e nacionais sejam devidamente seguidas. Esses produtos não são recomendados para aplicações de segurança e/ou incêndio e tão pouco devem ser instalados em zonas classificadas ou agressivas. Leia este manual e todas as instruções disponíveis em cada equipamento antes de iniciar as instalações. Danos à saúde ou morte podem resultar de choques elétricos durante o contato com condutores de alta tensão, componentes e circuitos energizados. Desconecte e trave todas as fontes de energia durante as instalações e serviços. Todas as informações são apresentadas unicamente como guia, e a Honeywell do Brasil não assume qualquer responsabilidade pela aplicabilidade e operabilidade das informações aqui apresentadas. Cada loja do McDonald’s receberá um kit básico para instalação. Neste kit estão inclusos monitoramento e controle para as máquinas de ar condicionado. Adicionalmente, as lojas podem receber, quando aplicável, outras configurações. Abaixo listamos as opções de sistema:
Opção
1 2 3 4
Descrição
Sistema
Sistema Básico Controle de Limite de Demanda Câmaras Boiler (Aquecedor)
Ar Condicionado Medição do Consumo de Energia Resfriamento e Congelamento Aquecimento de Água
Este guia orientará a instalação de todas as opções. Os painéis com os controladores são préfabricados e serão entregues conforme aplicação em cada loja.
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2
Índice Introdução
4
Opção 1 - Sistema Básico
5 5 7
1.1 Lista de Materiais 1.2 Instalação
1.2.1 Escolha do local de instalação do Gerenciador e do Display de Comando 1.2.2 Passagem do Cabo de Comunicação 1.2.3 Esquema de Ligação do Gerenciador e Display de Comando 1.2.4 Escolha do local de instalação do Controlador Excel 10 1.2.5 Instalando o Sensor de Temperatura 1.2.6 Instalando o Pressostato Diferencial para Ar 1.2.7 Instalando o Sensor de Corrente
1.3 Cabeamento e Ligações
1.3.1 Ligando o Cabo de Comunicações 1.3.2 Ligando o Sensor de Temperatura 1.3.3 Ligando o Pressostato Diferencial para Ar 1.3.4 Ligando o Sensor de Corrente 1.3.5 Ligando a Alimentação 1.3.6 Desativando os Termostatos 1.3.7 Desativando os botões de acionamento 1.3.8 Ligando os Comandos do Controlador
7 11 12 13 14 15 17
18 18 19 21 22 23 25 26 27
Opção 2 – Controle de Limite de Demanda
29 29 30 31
Opção 3 – Câmaras de Resfriamento e Congelamento 3.1 Lista de Materiais 3.2 Instalação
32 32 33
3.3 Cabeamento e Ligações
34
2.1 Lista de Materiais 2.2 Instalação 2.3 Cabeamento e Ligações
3.2.1 Escolhendo o local de instalação dos Sensores de Temperatura 3.2.2 Localização dos Relés 3.3.1 Ligando o Sensor de Temperatura 3.3.2 Ligando os Relés de Comando
Opção 4 – Boiler (Aquecedor)
33 33
34 35
4.1 Lista de Materiais 4.2 Instalação
37 37 38
4.3 Cabeamento e Ligações
38
4.2.1 Localizção do Relé
38
4.3.1 Ligando relé de comando do boiler 4.3.2 Interligar o relé no comando do boile 4.3.3 Interligar o sensor de temperatura do boiler
Anexo I – Esquema de Comando Anexo II – Esquema de Ligação do Gerenciador Rev.7
39 39 39
40 43 3
Introdução
Dados Gerais sobre os Controladores - LCBS A linha LCBS (Light Commercial and Building Solutions) é um sistema de controladores programáveis e configuráveis construídos especificamente para controle e gerenciamento de sistemas de ar condicionado, aquecimento, ventilação e utilitários (iluminação, etc.). Os controladores programáveis são bastante flexíveis e permitem controles e funções customizadas, geração de alarmes, relatórios e programação horária. Os controladores configuráveis são conhecidos como dedicados, pois foram projetados especificamente para controlar máquinas do tipo Self-Contained, Rooftop, Split, etc. Os controladores da linha LCBS possuem comunicação em protocolo LonWorks®.
Excel 15A – Gerenciador de Sistema
Gerenciamento de sistemas – Funções de Controle; – Controle de Limite de Demanda; real; – Relógio em tempo real; – Programação Horária; – Gerenciamento de Alarmes; tendências, energia e histórico de alarmes, – Relatórios e Gráficos de tendências, uso de bypass e tempo de funcionamento; via Modem (Opcional). – Discagem via •
Excel 10 CVAHU – Controlador Dedicado – Unidade
de controle de zona - aquecimento, resfriamento e ventilação controlado a partir de um sensor ambiente/duto. – As aplicações mais comuns são: rooftop, sistemas do tipo split, self-contained e sistemas mais simples. W 7750 oferece funções de controle para – O W7750 aquecimento, resfriamento e economizadores para a maioria das aplicações. Excel 15 Display de Comando
Cria telas customizadas. Mostra informação informação de múltiplos controladores XL15 e XL10. alteração de programação horária. – Permite alteração – Tem comunicação LONWorks. – 3 níveis de senhas de acesso. – –
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Opção 1 - Sistema Básico O Sistema Básico consiste em automatizar e controlar as máquinas de ar condicionado existentes na loja, substituindo os termostatos convencionais por controladores digitais.
1.1 Lista de Materiais Fornecidos pela Honeywell: Qtd
Tipo de Dispositivo
PartNumber
*
Controlador de Temperatura Excel10 devidamente montado em sua caixa.
W7750B2011
*
Sensor de Temperatura para Duto
C7041C2003
1
Controlador Excel 15A – Gerenciador Predial
W7760A2011
1
Display de Comando
S7760A2031
*
Pressostato Diferencial para Ar
DPS200
*
Sensor de Corrente (Ajustável)
CSS-O-A300-001
*
Transformardor (75 VA)
1
Guia de Instalação
1
AT175A1008
Guia de Operação e Display de Comando * Um para cada máquina de ar condicionado.
Observação:
1. O gerenciador, os controladores e o display já estão programados e prontos para uso. 2. É necessário somente, no primeiro momento, ajustar o relógio do sistema. Para mais informações de como ajustar o relógio do sistema, consulte o “Guia de Operação e Display de Comando”, página 31.
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Materiais Adquirodos Localmente: Descrição
Cabo Paralelo de 1,0 mm 2 de diâmetro, cor Preto Cabo Flexível de 2,5 mm 2 de diâmetro, cor Vermelho Cabo Flexível de 2,5 mm 2 de diâmetro, cor Azul Cabo Flexível de 2,5 mm 2 de diâmetro, cor Verde Cabo de Rede Padrão CAT. 5 Eletroduto PVC 3/4” - Barra de 3 metros Luva PVC 3/4” Abraçadeira metálica tipo "D" com cunha 3/4” Condulete PVC LL 3/4” Sem rosca, com vedação −
Condulete PVC LR 3/4” Sem rosca, com vedação −
Condulete PVC T 3/4” - Sem rosca, com vedação Conector macho fixo para Seal Tube 3/4” Seal Tube 3/4” Canaleta com divisória (Sistema X), 50 x 20 x 2000 mm Terminal tipo Pino para Cabos de 2,5 mm 2 Terminal tipo Garfo para Cabos de 2,5 mm 2 Luva para emenda de cabos de 2,5 mm 2 Terminal tipo Pino para Cabos de 4,0 mm 2 Terminal tipo Garfo para Cabos de 4,0 mm 2 Luva para emenda de cabos de 4,0 mm 2 Parafuso de rosca soberba com bucha Abraçadeiras de Plástico 20 cm Caixas para fixação do Gerenciador e Controladores Mini disjuntor duplo 10A Mangueira de silicone Engates do tipo fêmea para cabo de 2,5 mm 2 Anilhas de identificação dos cabos As quantidades são diferentes em cada instalação devendo ser adquiridas conforme a necessidade.
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1.2 Instalação 1.2.1 Escolha do local de instalação do Gerenciador e do Display de Comando.
Gerenciador
Display de Comando
Se sua loja recebeu o kit da OPÇÃO 5, verificar como ligar o Gerenciador na seção “Opção 5 – Sistema Completo
O local de instalação do gerenciador deve ser escolhido de acordo com a melhor acomodação e maior facilidade de instalação, exemplo: - Instalar na Gerência da Loja; - Instalar na casa de máquinas do ar condicionado (recomendado quando existente); - instalar próximo ao painel de disjuntores da loja. Gerência da loja Instalar o gerenciador na Gerência da loja quando não houver uma casa de máquinas ou quando o painel de disjuntores se localizar na própria gerência. Pode ser instalado junto ao teto, pois assim facilita o acabamento. Casa de máquinas Instalar o gerenciador junto com as máquinas de ar condicionado quando possível. Próximo ao painel central de disjuntores da loja Instalar próximo ao painel central de disjuntores quando o mesmo não se encontrar na gerência, pois desta forma, será mais fácil a passagem dos cabos.
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7
O Gerenciador deve ser instalado dentro da caixa de plástico recebida junto com os demais itens. Veja figura abaixo:
A caixa deve ser fixada na parede e a base do controlador fixada no fundo da caixa. Devem ser feitos furos na base do controlador utilizando uma broca serra-copo de 27mm, a fim de passar os cabos para as ligações internas (figura abaixo):
Sub-base do Gerenciador
Furação para passagem de cabos
A caixa de plástico deve também ser furada (utilizar serra-copo) de forma a interligar os cabos que entram e saem da caixa. Utilizar Seal Tube ou eletrodutos de PVC para passar os cabos.
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A caixa de plástico pode ser fixada conforme as opções abaixo: Furo (3/4”)
Caixa Plástica
Caixa furada na parte superior e fixada junto ao teto (forro).
Calha Plástica Sistema X
Caixa furada na parte superior e distante do teto (forro). Utilizar calha de plástico para fazer o acabamento se necessário.
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Caixa furada no fundo e fixada em um painel de fundo falso.
Seal Tube
Contr. Tem . Excel 10 Gerenciador Excel 15A Caixa fixada junto a um controlador de temperatura na máquina de ar condicionado. Caixa furada na parte lateral e interligada com Seal Tube ou eletroduto. O Display deve ser instalado de acordo com a escolha do técnico da loja e/ou de acordo com o gerente local. Quando necessário, utilizar a canaleta branca para fazer o acabamento dos cabos que interligarão o Display. O Display será utilizado para visualizar os valores das temperaturas ambiente, status das máquinas de ar condicionado, ajuste de setpoint, programação horária, entre outros.
Exemplo de um Display instalado
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10
1.2.2 Passagem do Cabo de Comunicação O único cabo a interligar todos os controladores é o cabo de rede padrão CAT 5, este cabo interligará todos os controladores bem como o gerenciador e o display.
Cabo CAT 5
Lembrando que será utilizado um controlador de temperatura para cada máquina de ar condicionado, e um gerenciador e um display por restaurante. Os controladores de temperatura devem ser instalados junto às suas respectivas máquinas de ar condicionado. Os controladores podem ser interligados de qualquer forma (arquitetura). Qualquer arquiterura é suportada pela rede de comunicação. Também não há polaridade para este tipo de sistema. Exemplos de Rede de Comunicação:
Excel 15A Gerenciador Predial
Display de Comando
LonWorks® Bus
Controlador Cozinha
Controlador Salão
Controlador N
O cabo de comunicação deverá ser instalado dentro dos eletrodutos e não podem passar junto aos cabos de energia elétrica (potência). Atenção: Não pode haver emendas no cabo de comunicação
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11
1.2.3 Esquema de Ligação do Gerenciador e Display de Comando Abaixo encontra-se o esquema de ligação entre o Gerenciador e o Display de Comando.
Ligar ao Terra
Gerenciador
Anilha A
Rede de Comunicação
Anilha H Transformador 24Vac
Conectar a Alimentação nos Terminais 31 e 33
A
a h l i n A
H
a h l i n A
Cabo de Rede Padrão CAT 5
Ligar ao Terra
Atenção: O terminal 24VAC do Gerenciador deve ser ligado ao terminal 24VAC do Display e o terminal 24VAC COM do Gerenciador deve ser ligado ao terminal 24VAC COM do Display.
24VAC 24VAC COM
24VAC 24VAC COM
O transformador pode ser ligado em 110Vac (120Vac) ou 220Vac (240Vac). A alimentação do transformador vem do painel principal da loja que deve ser ligado através de um disjuntor duplo (utilizar o cabo vermelho). O transformador deve ser instalado dendro da caixa de plástico fornecida e ser colocado dentro do painel principal da loja ou num lugar de fácil acesso.
Comum o i r a m i r P
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Preto 120V Branco 208V 240V
Vermelho
o i r á d n u c e S
Laranja Esquema de ligação do Transformador 12
1.2.4 Escolha do local de instalação do Controlador Excel 10 Os controladores serão enviados já montados conforme ilustração abaixo:
Caixa com Controlador de Temperatura Excel 10
O Excel 10 controlará a temperatura do ambiente que a máquina de ar condicionado atende. Ele irá substituir entre outras coisas, a função do termostato existente. As caixas devem ser fixadas na própria máquina de ar condicionado ou o mais próximo possível dela. Na caixa serão interligados: - Cabo da rede comunicação (01 cabo CAT 5); - Sensor de temperatura (01 cabo paralelo de 1,0 mm 2); - Sensor de corrente (01 cabo paralelo de 1,0 mm 2); - Pressostato de ar (01 cabo paralelo de 1,0 mm 2); - Comando da máquina (06 cabos de 2,5mm 2); - Alimentação do controlador (02 cabos de 2,5mm 2); - Aterramento (01 cabo de 2,5mm 2). Maiores detalhes sobre as ligações serão apresentadas mais adiante neste guia. Recomendações para instalação da caixa:
Atenção: Caso a caixa seja instalada em ambiente externo, ela deverá ser abrigada e protegida contra ação direta do tempo. Rev.7
13
1.2.5 Instalando o Sensor de Temperatura Haverá um sensor de temperatura para cada máquina de ar condicionado. Os sensores de temperatura serão instalados no duto de retorno e serão ligados à sua respectiva máquina. É recomendado que o sensor seja instalado no centro do duto. Caso o sensor tenha que ser instalado em ambiente externo (no tempo), é necessário vedar todas as entradas e frestas a fim de evitar umidade. Neste caso ele deve ser interligado necessariamente com seal tube à caixa do controlador. Atenção: O sensor deve ser instalado antes da tomanda de ar externo da máquina . Exemplo: Visão Lateral
Duto de Insulflamento
Duto de Retorno
Sensor de Temperatura Caixa com Controlador
Tomada de Ar Externo
Máquina de Ar Condicionado
Atenção: Não pode haver emendas no cabo do sensor. Caso o sensor seja instalado em ambiente externo, ele deverá ser completamente vedado e protegido contra ação do tempo. Rev.7
14
1.2.6 Instalando o Pressostato Diferencial para Ar O pressostato será instalado em cada uma das máquinas de ar condicionado e sua função é detectar se o filtro está obstruido (sujo) e requer limpeza. O pressostato fecha um contato seco quando a pressão entre as mangueiras supera o valor ajustado em seu dial. O pressostato pode ser fixado fora ou dentro da máquina de ar condicionado. Exemplos: Visão Lateral
Duto de Insuflamento
Pressostato de Ar Duto de Retorno
Sensor de Temperatura Caixa com Controlador
Tomada de Ar Externo
Máquina de Ar Condicionado
Exemplos de local de instalação do Pressostato Diferencial para Ar
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15
O pressostato possui duas tomadas de ar borracha como mostra a ilustração abaixo:
+ e - ,
elas devem ser ligadas nas mangueiras de
Ligação dos Cabos Ligação das Mangueiras
Pressostato de Ar
Ar de Retorno e Ar Externo
Ar de Insuflamento (-) Ventilador Serpentida de Resfriamento (Evaporador).
Filtro de Ar
Ajustar setpoint do pressostato (dial interno) para um valor entre 120 e 180, devendo ser considerado o tamanho da máquina. Atenção: Caso o sensor seja instalado em ambiente externo, ele deverá ser completamente vedado e protegido contra ação do tempo.
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1.2.7 Instalando o Sensor de Corrente A função do sensor de corrente é informar ao controlador se o ventilador do evaporador da máquina está funcionando corretamente. O sensor de corrente deve ser instalado dentro da máquina de ar condicionado onde se localiza seu painel elétrico. Uma das fases do ventilador do evaporador deve passar por entre o sensor de corrente conforme figura abaixo:
Contator Controlador
Ventilador
Ajustes no setpoint do sensor de corrente não são necessários.
Sensor de Corrente
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1.3 Cabeamento e Ligações Ligações no controlador Excel 10 Na caixa serão interligados: - Cabo de rede comunicação (01 cabo CAT 5); - Sensor de temperatura (01 cabo paralelo de 1,0 mm 2); - Pressostato de ar (01 cabo paralelo de 1,0 mm 2); - Sensor de corrente (01 cabo paralelo de 1,0 mm 2); - Comando da máquina (evaporador, compressores) (~06 cabos de 2,5mm 2); - Alimentação do controlador (02 cabos de 2,5mm 2);
1.3.1 Ligando o Cabo de Comunicações Com o cabo de comunicação ligado à caixa, utilize as cores Verde e Verde/Branco para fazer a ligação da rede de comunicação ao controlador. As demais cores não serão utilizadas. Vale lembrar que não há polaridade nos cabos para essa ligação.
Controlador Excel 10
Não utilizar terminais para ligar o cabo ao controlador. O cabo deve ser ligado diretamente nos bornes e não requer anilhas. Rev.7
Rede de Comunicações
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1.3.2 Ligando o Sensor de Temperatura O sensor de temperatura é ligado por um cabo paralelo de 1,0 mm2 e não há polaridade neste tipo de sensor. Para levar o cabo que interliga o sensor de temperatura ao controlador, utilize o eletroduto do tipo “Seal Tube” ou PVC. Ao conectar o Seal Tube ou PVC na caixa do controlador, utilize sempre uma boa conexão (box), para evitar umidade dentro da caixa. Para fazer a emenda nos cabos que chegam ao sensor, é necessário tomar alguns cuidados especiais. Utilize uma luva para emenda de cabos de 2,5 mm 2, como ilustrado abaixo:
15 mm
3. Enrole os cabos juntos. (mínimo 4 voltas).
1. Desencape os cabos 2. Coloque suas respectivas anilhas de identificação
4. Luva para emenda de cabos de 2,5 mm2 Este tipo de ligação é recomendada somente para os sensores de temperatura.
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19
Utilizar terminais do tipo garfo para cabos de 2,5 mm 2, para ligar o cabo que vem do sensor de temperatura ao controlador.
T
T
a a h h l i l i n n A A
Rede de Comunicação
Sensor de Temperatura
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1.3.3 Ligando o Pressostato Diferencial para Ar O pressostato é ligado por um cabo paralelo de 1,0 mm 2 e não há polaridade. O pressostato informa, através de um contato seco, o status do filtro de ar. Os cabos devem ser ligados aos terminais 2 e 3 como mostra a figura abaixo. Utilizar os terminais do tipo fêmea para conectar o cabo ao pressostato.
1 NA
3
2
NF
COM
Ligar aos terminais 2 e 3 Anilha P
Pressostato Diferencial para Ar
Pressostato Diferencial para Ar P
P
a a h h l l i i n n A A
Rede de Comunicações Rev.7
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1.3.4 Ligando o Sensor de Corrente O sensor de corrente é ligado por um cabo paralelo de 1,0 mm2 e não há polaridade. O sensor de corrente informa ao controlador o status do ventilador do evaporador. Os cabos devem ser ligados como mostra a figura abaixo.
Contator Controlador
Ventilador
Sensor de Corrente S
a h l i n A
S
a h l i n A
Rede de Comunicação
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1.3.5 Ligando a Alimentação O transformador do controlador montado na caixa está configurado para receber alimentação de 220Vac. Para esta ligação, utilize o cabo vermelho de 2,5mm 2 para fase e o cabo azul de 2,5mm 2 para o neutro. Como cada loja possui uma configuração, utilize fase-fase ou fase-neutro conforme necessário para obter 220Vac. A alimentação (220Vac) pode ser fornecida pela própria máquina, assim como o fio Terra. Um dos cabos deve ser ligado diretamente no disjuntor e o outro na luva previamente fixada como figura abaixo:
Luva para Conexão 220Vac
Caixa com controlador XL10 – Conexão da Alimentação
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Os cabos de alimentação devem ser identificados com anilhas conforme ilustração abaixo:
H
a h l i n A
A
a h l i n A
Esquema da Caixa Montada com Controlador
Atenção: As conexões entre controlador e máquina devem ser sempre feitas por terminais do tipo garfo, pino ou luva.
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1.3.6 Desativando os Termostatos Os comandos serão ligados de modo que os compressores e o evaporador da máquina de ar condicionado sejam acionados pelo controlador. O controlador substituirá a função do termostato da máquina de ar condicionado. Sendo assim, qualquer que seja o termostato ou controlador de temperatura existente, ele deve ser “jumpeado”. Exemplos de termostatos:
Eliminar os termostatos existentes – “Jumpear” seus comandos
Para assegurar que o termostato está devidamente eliminado (jumpeado), você pode energizar a máquina e constatar que o evaporador, condensador e os compressores serão imediatamente ligados. Este procedimento pode ser utilizado somente para avaliar se as ligações foram feitas corretamente. A máquina não deve operar desta maneira. Lembrando que em algumas máquinas há um temporizador (timer) que retarda o acionamento do segundo compressor.
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1.3.7 Desativando os botões de acionamento Os botões de acionamento do ar condicionado (Ventilação, Refrigeração e Desliga) devem ser eliminados através de “jumpers”. Devem ser “jumpeadas” as botoeiras de cada máquina e também a do painel da loja.
É recomendado adicionar um “jumper” como exemplificado na ilustração abaixo:
Segue abaixo figura com um painel que utiliza as botoeiras de acionamento a distância.
Botoeira de Acionamento das Máquinas
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1.3.8 Ligando os Comandos do Controlador Os comandos serão feitos via relés instalados na caixa, como mostra a figura abaixo:
Relés de Comando: Ventilador e Compressores
Caixa com controlador XL10 – Conectando os Comandos Operacionais
Os relés devem ser ligados utilizando cabo de 2,5mm 2 vermelho ou cabo paralelo de 1,0mm 2. Os cabos que interligam a caixa com o controlador ao painel de comando elétrico da máquina podem passar por dentro da própria máquina para fácilitar a instalação. As ligações entre relés e máquinas, na maioria das vezes, deve ser feita abrindo o circuito de comando dos contatores (geralmente A1 ou A2) e conectando os terminais 3 e 5 dos relés:
Atenção: Utilize sempre terminais do tipo garfo, pino ou luva para fazer as ligações no controlador, relés e contatoras das máquinas.
CONTATOR
3
A1
Relé
=
Honeywell
Trifásico
3
A2 5
5
A ligação ilustrada acima é válida para o evaporador e para os compressores, porém muitas vezes para ligar os compressores é necessário fazer a ligação nos contatores dos condensadores ao invés dos compressores. Isto é necessário muitas vezes devido a lógica de comando da máquina, pois o compressor não deve jamais operar sem antes o condensador estar acionado.
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A ilustração abaixo mostra o esquema de ligação interno da caixa para uma máquina de 2 compressores.
H
a h l i n A
A
a h l i n A
Anilha Y1 Anilha Y2 Anilha G
Atenção:
Certifique-se de que as máquinas de ar condicionado possuem pressostatos (alta e baixa) de segurança com REARME MANUAL. Ao eliminar (jumpear) as botoeiras de comando remoto (Ventilação, Refrigeração e Desliga), o compressor poderá ciclar em caso de desarme por pressão utilizando um pressostato de rearme automático. Se a máquina utiliza pressostatos com rearme automático, sigua as instruções de ligação apresentada no Anexo I no final deste guia.
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Opção 2 – Controle de Limite de Demanda O Controle de Limite de Demanda, ou somente Controle de Demanda, é composto pelo Sistema Básico apresentado na Opção 1 mais um medidor de consumo de energia elétrica. O objetivo é limitar a demanda (kW) de uma loja em um valor pré-estabelecido, geralmente o valor da demanda contratada pela loja.
2.1 Lista de Materiais Fornecidos pela Honeywell:
Qtd
1
Tipo de Dispositivo
PartNumber
Transdutor de Corrente e Tensão
H8053-0800-3
Transdutor de Corrente e Tensão
Adquiridos Localmente: Descrição
Cabo Blindado – 2 Condutores 1,0 mm 2 ou 1,5 mm2
ou Exemplos de Cabos Blindados (Shield)
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2.2 Instalação 2.2.1 Escolhendo o local para instalação do Transdutor de Corrente e Tensão O transdutor de corrente (TC) deve ser instalado nos cabos de entrada de energia da loja. Cada TC deve ser colocado em uma das fases (geralmente no painel elétrico principal). A ilustração abaixo mostra o modo de instalação do TC e tomadas de tensão.
Saída Pulsada Fase TC Preto
Fase TC Vermelho
Preto Vermelho Amarelo Fase
TC Amarelo
Atenção: Desative as fases de energia elétrica antes de realizar qualquer serviço As tomadas de tensão, devem ser instaladas nas mesmas fases em que seus respectivos TC foram instalados. Para isso deve-se seguir a cor correspondente para cada elemento.
Tomada de Tensão
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2.3 Cabeamento e Ligações 2.3.1 Ligando o Transdutor de Corrente e Tensão
Ligar ao Terra
Gerenciador
Conector do Transdutor de Corrente e Tensão Ligar na Blindagem do Cabo Anilha A
Rede de Comunicação
Anilha H Transformador 24Vac
Conectar a Alimentação nos Terminais 31 e 33
A
a h l i n A
H
a h l i n A
Cabo de Rede Padrão CAT 5
Ligar ao Terra
Não conectar a blindagem do cabo (Shield) ao Terra da Loja.
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31
Opção 3 – Câmaras de Resfriamento e Congelamento Esta opção permite que as câmaras sejam desligadas quando a demanda elétrica exceder o valor contratado. Nesta opção são adicionados dois réles (um para cada câmara) nas saídas disponíveis do controlador XL15A. O modo de operação do controle de demanda é explicado no tópico “Operação do Sistema” deste guia. É necessário haver controle de limite de demanda na loja para esta opção ser aplicável.
3.1 Lista de Materiais Fornecidos pela Honeywell:
Qtd
Tipo de Dispositivo
2
Sensor de Temperatura
2
Relé 24Vac / 220Vac 20A
PartNumber
C7041F2006
Sensor de Temperatura
SZR-SZX
Relé de comando
Adquiridos Localmente: Descrição
Cabo Paralelo de 1,0 mm 2 (ou 1,5 mm 2) de diâmetro, cor Preto Cabo Paralelo de 2,5 mm 2 de diâmetro, cor Vermelho
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3.2 Instalação 3.2.1 Escolhendo o local de instalação dos Sensores de Temperatura Os sensores de temperatura devem ser instalados dentro das câmaras de resfriamento e congelamento. Num local próximo ao sensor de temperatura que controla as câmaras. A função dos sensores de temperatura é assegurar que a temperatura das câmaras não exceda o limite máximo permitido. Gerenciador XL15A
Câmara de Resfriamento
Câmara de Congelamento
3.2.2 Localização dos Relés Os relés serão utilizados para ligar e desligar as câmaras de resfriamento e congelamento, atuando diretamente em suas solenóides. Os relés estão localizados dentro da caixa do gerenciador .
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33
3.3 Cabeamento e Ligações 3.3.1 Ligando o Sensor de Temperatura Cada sensor é ligado por um cabo paralelo de 1,0 mm 2 e não há polaridade entre os cabos. O sensor informa o valor da temperatura através de um sinal resistivo ( Ω). O sensor de temperatura da Câmara de Resfriamento deve ser ligado aos bornes 2 e 4 do gerenciador (AI1). O Sensor de temperatura da Câmara de Congelamento deve ser ligado aos bornes 3 e 7 do gerenciador (AI2). Câmara de Resfriamento
1 2 1 2 S S
a a h l h l i i n n A A
Câmara de Congelamento
1 1 S
a h l i n A
2 2 S
a h l i n A
Ligar ao Terra
Gerenciador
Este tipo de ligação é recomendada somente para os sensores de temperatura Rede de Comunicação Transformador 24Vac
ao Atenção: Ligar Não pode haver emendas no cabo que interliga o sensor. Terra
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34
3.3.2 Ligando os Relés de Comando Ligando os Relés de Comando no Gerenciador
Os cabos brancos dos relés serão ligados no Gerenciador conforme esquema abaixo:
Ligar ao Terra
Gerenciador
Rede de Comunicação
Anilha C22 Cabo Branco Anilha C22 Cabo Branco
Relé Câmara de Congelamento
Anilha C11 Anilha C11
Cabo Branco
Cabo Branco Relé Câmara de Resfriamento
Utilizar cabo flexível de 1,0 mm 2 de diâmetro ou maior. Após ligar o relé no Gerenciador é necessário liga-lo às câmaras, como mostrado a seguir.
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Ligando os Relés de Comando nas câmaras
Abrir o circuito da válvula solenóide e ligar o relé de comando em série. Desta forma, durante o desligamento, a válvula solenóide é cortada, o gás é recolhido pelo compressor da câmara e o compressor é desativado pelo pressostato da linha de gás. Esta ligação deve ser feita dentro da caixa onde se encontra o controlador de temperatura de cada câmara. A ligação abaixo é válida para ambas as câmaras: 4
3
2
1
HONEYWELL
8
7
6
5
Jumper
Anilha C1 (Câmara de Resfriamento Anilha C2
Válvula Solenóide da Câmara
(Câmara de Congelamento)
Ligação feita dentro da caixa do controlador de temperatura das Câmaras
Nesta ligação, será utilizado o contato NF (Normalmente Fechado) do relé, desta maneira o sistema não interferirá na operação das câmaras após conectado. Somente haverá alguma intervenção após o Gerenciado entrar em operação. Utilizar cabo flexível de 2,5 mm 2 de diâmetro
Caixa do controlador de temperatura das Câmaras
Foto das Câmaras de Resfriamento e Congelamento
Rev.7
36
Opção 4 – Boiler (Aquecedor) Esta opção permite que o boiler seja controlado pelo gerenciador através do sensor de um temperatura e desligado quando a demanda elétrica exceder o valor contratado. Nesta opção é adicionado um relé na saída disponível do controlador XL15A. O modo de operação do controle de demanda é explicado no tópico “Operação do Sistema”.
4.1 Lista de Materiais Fornecidos pela Honeywell: Qtd
Tipo de Dispositivo
1
Sensor de Temperatura de Imersão
1
Relé 24Vac / 220Vac 20A
Sensor de Temperatura
PartNumber
VF20T SZR-SZX
Relé de Comando
Adquiridos diretamente pelo McDonald’s: Descrição
Cabo Paralelo de 1,0 mm 2 de diâmetro, cor Preto Cabo Paralelo de 2,5 mm 2 de diâmetro
Rev.7
37
4.2 Instalação 4.2.1 Localização do Relé Os relés de comando (SZR-SZX), estão localizados na caixa do gerenciador.
4.3 Cabeamento e Ligações 4.3.1 Ligando relé de comando do boiler e Sensor de temperatura Os cabos brancos dos relés serão ligados no Gerenciador conforme esquema abaixo: Ligar o sensor de temperatura nos bornes 5 e 7. Sensor de Temperatura do Boiler Anilha BT
Ligar ao Terra
Gerenciador
Rede de Comunicação
Anilha B Cabo Branco
Anilha B Cabo Branco Relé do Boiler (Aquecedor)
Utilizar cabo flexível de 1,0 mm de diâmetro ou superior.
Rev.7
38
4.3.2 Interligar o relé no comando do boiler Interligar os cabos Amarelo e Azul do relé em série com o comando do boiler.
4
3
2
1
HONEYWELL
8
7
6
5
Anilha B1
Jumper
Comando Liga/Desliga do Boiler
Pressostato do Boiler
Utilizar o cabo de flexível de 2,5 mm 2 de diâmetro e luvas para realizar as emendas.
4.3.3 Interligar o sensor de temperatura no boiler O sensor de temperatura deve ser instalado no lugar do sensor de bulbo do termostato de controle existente no boiler.
Utilizar o cabo de flexível de 1,0 mm 2 de diâmetro
Rev.7
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Anexo I - Esquema de Comando Esquema de comandos para máquinas de ar condicionado com sistema de controle Honeywell (W7750A) e pressostato de rearme automático. HEMS 1: Neste esquema de comando é necessário possuir disponíveis dois contatores auxiliares, um com 1 contato NA e 1 NF e outro com 2 contatos NA.
Rev.7
40
HEMS 2: Neste esquema de comando é necessário possuir um contato auxiliar NF no contator do ventilador do evaporador e um contator auxiliar com 2 contatos NA e 1 contato NF
disponíveis.
Rev.7
41
HEMS 3: Esquema de comando utilizando o contato NF do relé HWL do evaporador e um contator auxiliar com 2 contatos NA e 1 contato NF disponíveis.
NA: Normalmente Aberto ou NO : Normally Open. NF : Normalmente Fechado ou NC : Normally Close .
Rev.7
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