"Control de cambios. "
"Fecha "Descripción "Versión "
"15/11/2013 "Emisión inicial "00 "
"04/12/2013 "Corrección de contenido "01 "
" " " "
"Control de distribución. "
"Copia No "Entregado a "Fecha "
"01 "Ing. Residente, Director de obra, Coordinador "15/11/2013 "
" "QAQC, Gestoría técnica. " "
"01 "Ing. Residente, Director de obra, Coordinador "04/12/2013 "
" "QAQC, Gestoría técnica. " "
" " " "
" " " "
" "Elaboró "Revisó "Aprobó "Control de "
" " " " "Calidad "
"Firma " " " " "
" " " " " "
" " " " " "
" " " " " "
" " " " " "
" " " " " "
"Nombre "BETSY CANTERO Z "OSCAR LARIOS "GUSTAVO FURNIELES"OSMERIDA HENAO "
"Cargo "QA/QC "Ing. RESIDENTE "DIRECTOR DE OBRA "Coord. QA "
VoBo. __________________________ Gestoría Técnica
1. OBJETIVO
Establecer una metodología para realizar la unión de una tubería existente
en servicio con una tubería nueva, mediante el método de Tie-In en frio.
2. ALCANCE:
Aplica para realizar las actividades de interconexión a líneas o equipos en
servicio de los trabajos correspondientes al desarrollo de OT: 4046439,
"OBRAS CIVILES DE ADECUACION DEL POZO CASABE K".
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Tie IN: son los trabajos necesarios en todas las áreas de discontinuidad de
tubería principal y trabajos no abarcados por la soldadura de la línea
regular.
Soldadura de empate: se le denomina asi a la última junta soldada para unir
otros elementos prefabricados.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ASME/ANSI B16.25 BUTTWELDING ENDS.
API 1104.
5. CONSIDERACIONES
N.A
6. DESCRIPCIÓN Y ACTIVIDADES
1. Ejecución de TIE-INS en frio
Se considera tie-in en frió cuando la unión soldada o bridada se realiza
cuando el sistema existente se encuentra fuera de servicio, para lo cual se
requiere elaborar los siguientes pasos de ejecución:
Se requiere coordinar con Operaciones el proceso de despresurización y
drenaje del sistema, para lo cual se requiere con anticipación el
procedimiento para programar fecha y tiempo de ejecución.
En coordinación con el Operador, se deberá proceder a la identificación
de la línea (aérea o enterrada) y el Contratista deberá colocar ciegos
o colombinas, o girar las figuras ocho para separar los sistemas que
puedan estar relacionados con el sistema a intervenir. De igual manera
se deberán colocar ciegos o colombinas en las válvulas de corte que se
cierren con su respectivo letrero "NO OPERAR".
El corte de la tubería existente se hará en frió mediante la
utilización de corta tubos, pulidora u oxicirte.
Se debe prever de canecas o camión de vacíos para evitar cualquier
derrame de crudo o producto.
Inmediatamente terminado los cortes en frió se procederá a retirar el
tramo de tubería cortada.
Para evitar la exposición de gases, la tubería existente donde se
realizaron los cortes se procederá a su taponamiento con bentonita y
para verificar su correcta instalación se hará medición de gases por
parte de la operación.
Cuando se verifique la instalación de la bentonita y la medición de
gases sea Cero y el Operador autorice, se procederá con la preparación
de biseles y ejecución de la junta.
Terminada la junta, se procederá a la toma radiográfica 100% de la
junta y deberá ser revelada e interpretada en campo para su liberación
y puesta en marcha del sistema nuevamente.
"RIESGOS "CONSECUENCIAS "CONTROLES "
"Riesgo Mecánico: "*En la integridad "*Manteniendo limpias y "
"Tropezones, resbalones"física: golpes en "organizadas las áreas de "
"y caídas en un mismo "extremidades "trabajo. "
"nivel. "superiores e "*Adoptando una posición "
" "inferiores. "equilibrada sobre el terreno "
" " "en el momento de izar la "
" " "tubería. "
"Riesgo mecánico : "*En la integridad "*Ubicándose a distancias "
"*Chispas "física: Quemaduras"prudenciales del punto de "
"incandescentes "menores en cara, "operación. "
"proyectadas por el "manos y cuerpo. "*Empleando mamparas "
"contacto entre el " "contrachispas. "
"electrodo energizado " " "
"y la tubería. " " "
"Riesgo físico : "*En la integridad "*Conociendo las "
"*Radiaciones "física: Enfermedad"especificaciones de uso de la "
"ionizantes : Rayos X "no traumática que "fuente radioactiva. "
" "presenta efectos "*Conociendo el uso adecuado de"
" "negativos en el "la fuente. "
" "organismo a través"*Señalizando el área objeto "
" "del tiempo. "de las pruebas. "
" " "*Alejándose de la fuente antes"
" " "de su activación. "
" " "*Utilizando los elementos de "
" " "protección personal apropiados"
" " "para esta operación : delantal"
" " "de plomo, dosímetro personal, "
" " "etc. "
7. RESPONSABLES
El director del proyecto, el ingeniero residente, el supervisor encargado y
el QA/QC son los responsables de la divulgación de la correcta aplicación
de este procedimiento, y de la elaboración de los registros que se
requieran en este procedimiento.
8. SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
8.1. ASPECTOS DE HSE
El personal involucrado en estas actividades, debe conocer los riesgos y
las estrategias para prevenir los accidentes. Así mismo debe disponer y
utilizar los elementos de protección personal requeridos.
2. ASPECTOS AMBIENTALES
Cuando sea aplicable, los aspectos ambientales significativos asociados con
la tarea y los posibles impactos al medio ambiente que se puedan generar,
son identificados igualmente en el análisis de seguridad (si es solicitado)
que se incluye para la ejecución de la tarea anexo al permiso de trabajo.
El permiso de trabajo debe ser leído y entendido por los ejecutantes antes
de empezar la labor, con el fin de saber cuáles son los aspectos
ambientales involucrados en la tarea, conocer los controles y evitar
incidentes que puedan generar los posibles impactos al medio ambiente por
el no-cumplimiento del procedimiento de trabajo.
Los aspectos ambientales valorados en el análisis de seguridad (si es
solicitado) que se incluye para la ejecución de la tarea anexo al permiso
de trabajo y la forma de minimizar los impactos son de obligatorio
conocimiento y aplicación por el ejecutante de la tarea antes de iniciar la
actividad.
Todos los residuos generados por las actividades propias del trabajo, deben
ser identificados, seleccionados y depositados en los recipientes
adecuados, para su posterior disposición en los lugares señalados por el
cliente o autorizado por la autoridad ambiental competente del área de
influencia del trabajo.
8. RECURSOS
1. Personal.
Supervisor
Inspector de Seguridad Industrial.
Ingeniero Residente Mecánico
Ayudante técnico
Soldador 1A
Tubero o Alineador
2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Corta tubos
Pulidora
Moto soldador
Chilanga
Trípode
Camión grúa
Grapa alineadora
Hta menor
Oxicorte
Torcometro
3. MATERIALES
Papelería en general
9. REGISTROS
GP-R-26 - Registro de soldaduras
Registros de pruebas radiográficas por laboratorio
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PROCEDIMIENTO DE INTERCONEXIÓN A LINEAS Ó EQUIPOS EN OPERACIÓN (TIE IN)
