GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Actividad de aprendizaje 4. 280501007-04-01-EC Nombre ARNOLD TORRES NIÑO
FECHA: 25 SEP . 2017
Resultado de Aprendizaje: Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.
Descripción de la actividad. La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando fallas. Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas por las que se presentó pr esentó la falla, pero también plantea las soluciones asoc iadas a la avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el cual se muestra a continuación.
Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante Listado de Causas y Soluciones
Una cara de la bomba de filtrado está quebrada. La cara está localizada en un lugar donde fue probablemente dañada por la caída de elementos de trabajo. Reemplazar el sello y reparar la cara dañada. El refrigerante está goteando desde la máquina El sello de la bomba refrigerante está dañado Partículas de metal se encuentran en el refrigerante Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculación. Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se repita e la falla. Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente siguiente información:
La organización de toda la información recopilada en el análisis. Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
Los instructivos necesarios para la reparación de la avería. Generar la orden de trabajo para la solución del problema. Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al torno paralelo.
Elabore:
Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla o avería en el torno: fuga de refrigerante , conforme a las fases para la identificación de averías estudiadas en el material de estudio. Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva de la unidad 4 (Ejecución de actividades de mantenimiento). Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad 3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados. Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos para la orden de trabajo creada. Es su decisión si los programa en el tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.
Una vez resuelta la actividad, envíe los siguiendo la ruta:
archivos en una carpeta comprimida,
1. Botón Actividades. 2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades de
mantenimiento. 3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso 4. Enviar.
Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante Listado de Causas y Soluciones Una cara de la bomba de filtrado está quebrada. La cara está localizada en un lugar donde fue probablemente dañada por la caída de elementos de trabajo. Reemplazar el sello y reparar la cara dañada. El refrigerante está goteando desde la máquina
El sello de la bomba refri erante está dañado Partículas de metal se encuentran en el refri erante Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculación.
Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se repita e la falla.
Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante Listado de Causas y Soluciones ORDENADAS ·
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Se descubre refrigerante goteando desde la máquina El refrigerante está goteando desde la máquina Partículas de metal se encuentran en el refrigerante Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.
La cara está localizada en un lugar donde fue probablemente dañada por la caída de elementos de trabajo. El sello de la bomba refrigerante está dañado Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se repita la falla. Reemplazar el sello y reparar la cara dañada. ·
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Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculación.
SOLUCION
Torno (sistema de almacenamiento y de refrigerantes Fuga de refrigerante El equipo con esta falla presenta una avería parcial, ya que el equipo puede trabajar con el poco refrigerante que llegue a la pieza, pero aun así se van a presentar pérdidas por el refrigerante que gotea fuera por lo que se debe corregir de forma inmediata este problema.
El tipo de avería también se puede clasificar como crónica, ya que va a presentarse de manera repetitiva hasta que se solucione el problema. De esto se puede concluir que en principio el problema no es una causa para que el equipo se detenga totalmente, pero con el tiempo puede presentar fallas más graves, las cuales pueden incidir en el equipo con un daño mayor y una parada o un daño del equipo de manera indefinida.
TARJETA MAESTRA
RELACIÓN DE REQUERIMIENTOS ACTIVIDADES DE LUBRICACIÓN ACTIVIDAD
Cambio de Aceite Revisión del nivel y fugas de aceite Revisión y lubricación de rodamientos Engrase y lubricación Cambio de sellos
ACTIVIDADES ELÉCTRICAS ACTIVIDAD
Revisión, ajuste y cambio de conexiones eléctricas Revisión de voltaje y amperaje Revisión de tarjeta electrónica Revisión de servo motores Revisión de motor eléctrico Revisión del estado de los cables y general
ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACIÓN ACTIVIDAD
Calibración del presostato, manómetro y válvula de seguridad Comprobación de la presión del servicio Revisión del control numérico Inspección, calibración y cambio de flujómetro
ACTIVIDADES MECÁNICAS ACTIVIDAD
Ajustes y alineación de partes móviles Revisión y verificación de engranes Revisión del nivel y verificación del circuito de refrigerante Inspección, ajuste, cambio de bandas, correas y poleas Limpieza o rasqueteado de bancadas Inspección visual de posibles daños Revisión y cambio de boquillas, tubos de contacto y toberas Cambio de rodamientos Revisión y ajuste general de máquinas Revisión bomba hidráulica Revisión y tensión de la cadena Revisión y cambio del kit de arrastre Revisión y rectificación de guías reciprocantes Purgar el tanque de aire Revisión de tuberías y mangueras del sistema neumático e hidráulico
Revisión y cambio de filtro de aceite Cambio de filtro de combustible Revisión de frenos Mantenimiento general Revisión de gases Revisión y cambio de escobillas Revisión, rectificación o cambio del dispositivo roscado Revisión, rectificado o cambio de cuchillas Afilado o cambio de cuchillas Revisión y cambio de bujes Revisión y cambio de disco Verificación nivel de combustible, agua y aceite Drenar agua del sistema de combustible Chequear el claro de las válvulas Limpiar y ajustar inyectores Limpiar y apretar terminales de batería Revisión del sistema de enfriamiento Limpieza de ranuras de ventilación e interior de la máquina Limpieza del ventilador Limpieza superficial, áreas de trabajo Aseo Lavado general Limpieza general Pintura
ERIMIENTOS CÓDIGO
L01 L02 L03 L04 L05
C DIGO
C DIGO
CÓDIGO
M01 M02 M03 M04 M05 M06 M07 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15
M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26 M27 M28 M29 M30 M31 M32 M33 M34 M35 M36 M37 M38 M39 M40
. . PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO INSTRUCTIVO N° 05 FECHA DE EJECUCIÓN
E dimar
HORA DE INICIO
CÓDIGO DEL EQUIPO CÓDIGO DE ACTIVIDAD L05
A1-TPJ-1
HORA DE FI ACTIV
Cambio
PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIE OPERADOR NOMBRE JEFE MTTO
OPERARIO CONTRATISTA
X
S.A. NALIZACIÓN
NTO
DIA ACTIVIDAD Lunes
L04 M06 M36 E05
Martes
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Miércoles x
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Jueves
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Sábado ACTIVIDAD
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SEMANA 9
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