ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE GAS NATURAL
265 PUENTE DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN 266 CAMARA DE DERIVACIÓN 267 REGULADOR DE PRESIÓN DE 7 PSI A 160 GR/CM2 268 REGULADOR DE PRESIÓN DE 7 PSI A 18 GR/CM3 269 TUBERIA ACERO NEGRO EPOXICA SIN COSTURA D=1 1/2" 270 TUBERIA DE ACERO NEGRO EPOXICA SIN COSTURA D=1" 271 TUBERIA DE ACERO NEGRO EPOXICA SIN COSTURA D=3/4" 272 TUBERIA DE ACERO NEGRO EPOXICA SIN COSTURA D=1/2" 273 VALVULA TIPO BERLIN PARA GAS D=1 1/2" 274 VALVULA TIPO BERLIN PARA GAS D=1" 275 VALVULA TIPO BERLIN PARA GAS D=3/4" 276 VALVULA TIPO BERLIN PARA GAS D=1/2"
1. CONDICIONES GENERALES. Se ha preparado el presente pliego con el objeto de tener una guía de las especificaciones técnicas de los equipos y las condiciones generales que se aplicarán en esta obra. La presentación de una propuesta implica el sometimiento del proponente a todas las disposiciones legales así como a las normas, reglamentos que rigen en este tipo de instalaciones. Además, con la entrega de la propuesta el proponente asegura que ha examinado el emplazamiento de las obras y sus características, los presentes documentos y las leyes u ordenanzas que influyen en la determinación de los precios. 1.1
DEFINICIONES.
En todos los documentos se emplearan los términos con las definiciones que a continuación se indican: Propietario.- PUESTO MEDICO DE BERMEJO TARIJA C.N.S, requiere la provisión del gas natural, Para el caldero de la sala de máquinas y para la cocina.. Representante del propietario.- Ingeniero designado por el propietario. Supervisor.- La firma de Ingeniería o ingeniero especializado contratado por el propietario o representante para inspeccionar y supervisar la ejecución de obras. Obras.- Los trabajos señalados en el Formulario de Presentación de Propuestas. Documentos.- Son los contenidos en:
PARTE I: PARTE II: PARTE III:
Especificaciones Técnicas. Formularios de Presentación de Propuestas. Planos.
a. Especificaciones técnicas Conjunto de normas y reglamentos relativas a la calidad, tipo, forma y dimensiones de los materiales y equipos, procedimiento de ejecución, medición y forma de pago de las diferentes partes de la construcción o trabajos. b. Formularios de presentación de propuestas En los cuales los proponentes deben realizar sus ofertas y que señalan claramente los alcances del trabajo.
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c. Planos Son todos los diseños o reproducciones de diseños, entregados por el Propietario o Consultor, que permiten un conocimiento completo de las obras y forman parte del contrato. Todos los planos deberán considerarse diagramáticos, salvo indicación contraria. Deberá entenderse, por lo tanto, que los planos que acompañan estas especificaciones se entregan con el fin de mostrar la ubicación aproximada de los equipos y de la extensión del trabajo a realizarse; pero la ubicación exacta de todas las piezas y equipos deberá conformar en todo aspecto con la arquitectura, estructura y distintos servicios del Hospital, estando todos los detalles sujetos a la aprobación del representante del Propietario o Consultor. Junto con la entrega definitiva de la Obra, el Contratista suministrará al representante del Propietario o Supervisor, dos juegos de copias de los planos "Como se Instaló" (As Built). Propuesta.- El conjunto de documentos presentados por un proponente ofreciendo ejecutar las obras y suministrar personal, materiales, maquinaria y equipo a los precios indicados en el formulario de presentación de propuestas. Garantía de cumplimiento de contrato.- Boleta Bancaria emitida por el Contratista a favor del Propietario, que garantiza el cumplimiento del contrato, los convenios adicionales a él y el pago de todas las deudas legales emergentes de la construcción de la obra. Garantía de buena ejecución.- Deducción que se hace de las planillas de pago, para formar un fondo destinado a garantizar la buena ejecución de las obras hasta su recepción y aceptación definitiva. Orden de cambio.- Orden escrita dada por el Supervisor, en la cual se instruye al Contratista la ejecución de modificaciones que se consideren necesarias a la obra o trabajos adicionales no consignados en la Propuesta. Libro de órdenes.- Donde el Contratista y el Supervisor anotarán los acontecimientos importantes durante el tiempo de construcción. Experiencia.- La firma proponente deberá indicar o deberá adjuntar un curriculum acreditando toda la experiencia de la empresa en obras similares, el personal técnico superior asignado a la obra y un plan de trabajo. Además la empresa instaladora de gas natural deberá estar registrado en la Agencia Nacional de Hidrocarburos, y ser categoría Industrial. Profesionales.- La empresa indicará el nombre de los profesionales que estarán a cargo de la obra, acompañando su certificado de registro en la Sociedad de Ingenieros de Bolivia, el curriculum vitae y una declaración expresa de aceptación para participar en este trabajo. Contrato.- El contrato comprende todos los trabajos señalados en los formularios de presentación de propuestas, en los planos y en las especificaciones técnicas. Comprende, también todos los trabajos adicionales necesarios que podrían ser encomendados por el representante del propietario o supervisor mediante ordenes de cambio previamente aprobadas. Se excluyen del contrato de instalaciones de gas natural todos los trabajos y materiales que serán provistos por otros gremios. Todo trabajo de obra civil como ser pasadas, picado de paredes, vigas, losas, construcción de bases para equipos, y todo trabajo de albañilería como también las terminaciones que sean requeridas para la instalación de aparatos a gas, y las excavaciones, construcciones y rellenos de zanjas o túneles que sean requeridos para llevar las tuberías bajo tierra. Pintura y revoques.
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1.2
GARANTIAS
1.2.1
GARANTIA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO
El proponente aceptado y contratista de las instalaciones de gas natural deberá entregar una boleta de cumplimiento de contrato por un monto equivalente al 10% del total de su propuesta. Esta garantía tendrá un plazo de validez que comienza con la firma del contrato y termina treinta (30) días después de la fecha de Recepción Definitiva de la obra. 1.2.2
MATERIALES
Todos los materiales deberán cumplir con las características técnicas exigidas en el pliego de especificaciones y se deberán someter a los ensayos o pruebas para la verificación de sus características, siempre que estos sean necesarios. 1.2.3
NORMAS Y CODIGOS
En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las siguientes normas y códigos:
Anexo V Reglamento de instalaciones de Gas Natural. Anexo VI Reglamento de instalaciones de Gas Natural. American Society of Mechanical Engineers. (ASME)
Y las regulaciones de cualquier autoridad nacional que tenga jurisdicción sobre este tipo de instalaciones. 1.2.4
RECEPCION
El Contratista informará al Propietario con siete días de anticipación y por escrito, para la recepción de sus trabajos. 1.2.5
RECEPCION PROVISIONAL
El Representante del Propietario o Supervisor elaborará la correspondiente acta de la recepción provisional solicitada por el Contratista. En esta acta de recepción deberá indicarse lo siguiente: Obra recibida - constancia de que la obra obedece a los documentos y/o indicación de las faltas que se han podido constatar. Plazos para su reparación. Referencia sobre comienzo y duración del tiempo de conservación. Información exacta sobre el resultado de la recepción. (Si la obra ha sido recibida o si se ha convenido una nueva fecha de recepción después de que las fallas sean subsanadas). Esta acta de recepción provisional deberá ser firmada por el Contratista y el Representante del Propietario o Consultor. 1.2.6
MANTENIMIENTO EVENTUAL
El tiempo de mantenimiento eventual comienza con la fecha del acta de recepción provisional y termina con la fecha de recepción definitiva. 1.2.7
RECEPCION DEFINITIVA
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La recepción definitiva se efectuará treinta días después de la fecha de recepción provisional siempre que se hubieran corregido los defectos observados en el tiempo de conservación. La recepción definitiva será hecha análogamente a la recepción provisional, elaborándose también el acta correspondiente. La fecha de esta acta dará comienzo al año de responsabilidad del Contratista. 2.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES DEL SISTEMA DE GAS NATURAL
2.1 SISTEMA DE GAS NATURAL Toda la instalación de gas natural deberá ser ejecutada por una empresa con registro en la Nueva Agencia Nacional de Hidrocarburos, Categoría: Industrial. 2.1.1
RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS.
a.
Preparación del material y montaje
Se procederá a la revisión de cada componente. Las tuberías serán cortadas uniformemente, con la finalidad de garantizar uniones perfectas. Las válvulas y equipos serán manipulados adecuadamente principalmente las roscas de empalme. Durante el montaje del puente en las uniones embridadas se colocaran empaquetaduras de amianto grafitado y se reforzara con una capa de sellante plástico automotriz resistente a alta temperaturas y presiones. Los espárragos y tuercas serán limpiados a fondo para posibilitar un ajuste adecuado en la junta, el apretamiento de tuercas se realizara en forma cruzada para que el ajuste en las bridas sea uniforme. Las uniones roscadas se ejecutaran, cuidando las limpiezas de los hilos y el correcto maquinado de los mismos, como elemento sellante se utilizara cinta teflón en el fondo del roscado asegurando de esta manera su estanqueidad a la presión de servicio, acorde a las recomendaciones del Reglamento de instalaciones. b.
Ejecución de soldadura al arco en las juntas de las líneas de alta y baja presión.
Para las tuberías de Acero Negro SCH-40, de acuerdo a la norma API 1104 las juntas a tope, se preparan con bisel a 60º y una separación de 1.5 mm para tuberías de 1¨ SCH -40: la soldadura de raíz deberá aplicarse con electrodo de alta penetración clase AWS E-6010 con revestimiento celulósico, una vez completada la primera vuelta se procederá a un desbaste en canal con disco de amolar, con objeto de limpiar la superficie exterior del aporte revisar si existen oclusiones o burbujas, o excoriaciones por un amperaje inadecuado del arco, en caso de presentar una superficie uniforme, se aplicara un segundo cordón de soldadura con el mismo y tipo de electrodo, nuevamente este cordón será limpiado con disco abrasivo de corte para una inspección visual, finalmente el ultimo cordón se ejecutara con electrodo E7018 para mejorar las características mecánicas de la soldadura, con un cordón de aporte uniforme y solamente será limpiado con escobilla circula de acero. Para las tuberías de acero galvanizado, la soldadura será del tipo fuerte con varillas de bronce. c.
Pruebas de estanqueidad y regulación de presiones
Estas se realizaran en presencia del Supervisor o persona designada por parte de YPFB, en caso de existir observaciones, se enmendaran a satisfacción y aprobación del mismo. d.
Protección anticorrosiva
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La aplicación de la protección anticorrosiva según normas de protección cap IV 7.2.3 todos los tramos de tuberías subterráneas será protegida con una limpieza a fondo de la superficie metálica, luego con una capa de pintura imprimante como preparación de adhesivo de la cinta plástica anticorrosiva que revestirá toda la superficie del tubo con un solape de 1¨. Una vez instalado la parte aérea, el conjunto se procederá a la aplicación de pintura automotriz color amarillo Caterpillar, para todas las tuberías y de color gris las válvulas. e.
Obras civiles
El área donde será instalado el puente será construida con ladrillo, apoyada en cuatro soportes rígidos, bajos las condiciones de evitar la acumulación posible de agua de lluvia con cubierta y cerrada. CONSTRUCCION DEL PUENTE DE REGULACION 2.1.2
Preparación del material y montaje
Se procederá a la revisión de cada componente. Las tuberías serán cortadas uniformemente, con la finalidad de garantizar uniones perfectas. Las válvulas y equipos serán manipulados adecuadamente principalmente las roscas de empalme. Durante el montaje del puente en las uniones bridadas se colocaran empaquetaduras de amianto grafitado y se reforzara con una capa de sellante plástico automotriz resistente a alta temperaturas y presiones. Los espárragos y tuercas serán limpiados a fondo para posibilitar un ajuste adecuado en la junta, el apretamiento de tuercas se realizara en forma cruzada para que el ajuste en las bridas sea uniforme. Las uniones roscadas se ejecutaran, cuidando las limpiezas de los hilos y el correcto maquinado de los mismos, como elemento sellante se utilizara cinta teflón y una capa de sellante plásticos automotriz en el fondo del roscado asegurando de esta manera su estanqueidad a la presión de servicio, acorde a las recomendaciones de los reglamentos vigentes de Y.P.F.B. 2.1.3
Ejecución de soldadura al arco en las juntas de las líneas de alta y media presión
De acuerdo a la norma API 1104 las juntas a tope, se preparan con bisel a 60º y una separación de 1.5 [mm] para tuberías de 2¨ SCH - 40: la soldadura de raíz deberá aplicarse con electrodo de alta penetración clase AWS E-6010 con revestimiento celulósico, una vez completad la primera vuelta se procederá a un desbaste en canal con disco de amolar, con objeto de limpiar la superficie exterior del aporte revisar si existen oclusiones o burbujas, o excoriaciones por un amperaje inadecuado del arco, en caso de presentar una superficie uniforme, se aplicara un segundo cordón de soldadura con el mismo tipo de electrodo, nuevamente este cordón será limpiado con disco abrasivo de corte para una inspección visual, finalmente el ultimo cordón se ejecutara con electrodo E-7018 para mejorar las características mecánicas de la soldadura, con un cordón de aporte uniforme y solamente será limpiado con escobilla circula de acero. Se realizarán pruebas radiográficas al 100% de las juntas soldadas. 2.1.4
Pruebas de estanqueidad y regulación de presiones.
Estas se realizaran en presencia del Supervisor o personal designado por YPFB, en caso de existir observaciones, se enmendaran a satisfacción y aprobación del mismo. Componentes del PRM. El puente de regulación y medición (PRM) consta de los siguientes componentes (ver planos adjuntos) -
Bridas ANSI 300. Bridas ANSI 150. Válvula esférica de corte 2¨ ANSI 300. Codo Acero Negro SCH – 40.
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2.1.5
Reducción Acero negro de 2 SCH – 40. Válvula aguja WOG 300. Manómetro 0-100 bar. Filtro tipo “vertical” ANSI 300. Manómetro 0-4 bar. Regulador de presión tipo 623 M con shut off para 300 PSI.(Monitora). Regulador de presión tipo 623. para 300 PSI.(Activa). Válvula de corte para filtro. Medidor Rotativo ELSMTER AMCO Modelo G-65 para 335.00 [m3/hr]. Termómetro con rango de 10º a 100ºC. Válvula esférica de corte de 1. Tee Acero Negro de 2¨ SCH -40. Copla Acero Negro para termómetro SCH – 40. Válvula de bola de 2¨ NPT. Reducción de 2¨ x 1¨ SCH -40, Corrector de presión y temperatura. Puesta a tierra.
Cálculo de diseño del Puente de Regulación – Medición PRM. Caudal de gas = 350 [m3/hr] Presión de entrada = 20,00 [bar] Presión a la salida del PRM = 7.50 [psi]
De acuerdo a catálogos, se pueden determinar cada uno de los componentes ya seleccionados. 2.1.6
Características técnicas del PRM. Mediante los siguientes cuadros describiremos los componentes del PRM.
Válvula esférica bridada de corte general ¼ de giro Marca: Modelo Diámetro nominal Pulgadas Material ASTM Unión: Bridas Tipo Diámetro Material Unión Válvula de bola bridada NPT ¼ de giro Marca: Modelo Diámetro nominal Pulgadas Material ASTM Unión Codo SCH-40 Marca: Material: Diámetro Unión:
SPIRAX SARCO ANSI 300 2” ACERO WCB Extremos bridados, dieléctricas.
llevara
juntas
SERIE 300 2” SCH 40 Bridada, Llevara juntas dieléctricas SPIRAX SARCO SERIE 300 70 BAR 2” ACERO WCB NPT CINTOLO Acero al carbono 2” Soldado
Válvula Tipo Aguja
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Marca Modelo Diámetro Nominal pulgadas Material ASTM Unión: Manómetro de alta Marca Modelo Serie Tipo Rango de presiones de trabajo Precisión Diámetro dial Filtro Marca Modelo Tipo Tamiz Diámetro Unión: Tubería SCH-40 Marca: Material: Diámetro Unión: Regulador de presión Tipo: Marca Modelo Serie Tipo de Válvula color Resorte Presión Max. De Entrada válvula (bar) Presión Min. De Entrada válvula (bar) Presión Max. De Salida válvula (bar) Presión Min. De Salida válvula (bar) Presión Normal Regulada (bar) Orificio mm Caudal de trabajo: Caudal Max. M3/hr Diámetro: Conexión Válvula Shutt-off Marca Modelo Serie Presión Max. De Entrada(bar) Presión Min. De Entrada(bar) Presión Max. De Salida (bar) Piloto Presión MIN. De Salida (bar) Piloto Conexión
ABAC MAOP 6000 ½” NPT NUOVA FIMA Conexión ½” BOURDON 0—600 psi 4” Argentino Cartucho 2” Bridas CINTOLO ASTM A53/106, API 5L GR.B 2” Soldado Activo Dresser
25 bar 16 bar 15 bar 135 [m3/hr] 120 [m3/hr] 2” Bridada, con juntas dieléctricas GAS CAT GIBS
40 25 2”
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Válvula Tipo Aguja Marca Modelo Diámetro Nominal pulgadas Material ASTM Unión: Manómetro de alta Marca Modelo Serie Tipo Rango de presiones de trabajo Precisión Diámetro dial Termómetro Marca Modelo Tipo Rango de temperatura Rango de flujo Precisión Material Diámetro Conexión Válvula de alivio Marca Modelo Diámetro Nominal pulgadas Material ASTM Rosca Medidor de Gas Natural Marca Modelo Serie Caudal máximo Caudal Mínimo Conexión Válvula de venteo Marca Modelo Diámetro Nominal pulgadas Material ASTM Rosca Válvula anti retorno Marca Modelo Diámetro Nominal pulgadas Material ASTM Unión
ABAC MAOP 6000 ½” NPT NUOVA FIMA Conexión ½” BOURDON 0—600 psi 4” METALCRAFT TERMOPASO -30 a 60°C
1 ½” ½” NPT FISHER 19 Meel 250 CAP seteada a 300 PSI 1” NPT ELSMTER AMCO 1.5 M ROTATIVO 85.00 [m3/hr] 2” Bridada con juntas dieléctricas SPIRAX SARCO 2” NPT SPIRAX SARCO DN 50 DCV3 PN40 B5 7438 C0038 2” Bridada con juntas dieléctricas
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Caps Marca: Material: Modelo: Unión:
MEGA Acero al carbono S-300 NPT A/SA 105 N NPT
Tee SCH-40 Marca: Material: Diámetro Unión:
CINTOLO ASME B16.9, Acero al carbono 2” Soldado
2.1.7
UBICACIÓN Y CARACTERISTICAS DEL RECINTO DEL PUENTE DE REGULACION.
Muros y pisos. El recinto estar ubicado en concordancia con la línea municipal estableciendo a nivel de acera, debiendo esta construirse en mampostería (espesor mínimo 150 [mm]), revocada interiormente con cubierta incombustible y convenientemente ventilado e iluminado. Será exclusivo para el PRM y demás elementos que tengan relación con la instalación. Su piso tendrá terminación de cemento alisado y estará sobreelevado del nivel del terreno circundante. Puertas metálicas. Deberán poseer dos puertas metálicas, con apertura hacia el exterior, una sobre la vía pública y otra sobre el interior del Hospital Obrero de Tupiza, para acceso del usuario. Ambas puertas estarán provistas de cerradura de seguridad. Tres copias de las llaves correspondientes a la puerta de acceso desde la vía pública, se entregaran a YPFB. Ventilación del recinto. Rejillas. La ventilación del recinto se realizara mediante rejillas dispuesta en las paredes del mismo. No menos del 5% de la superficie lateral del mismo estar cubierta por dichas rejillas convenientemente distribuidas ara asegurar una normal circulación del aire. El 80% de la ventilación será realizada por la parte superior y el 20% restante en la parte inferior. Esta última será ubicada en una zona segura con el fin de evitar que un escape de gas a su través, pueda afectar la seguridad de las personas y/o bienes, debiendo así mismo contemplar que las rejillas de ventilación dificulten la salida de gas al exterior y no impidan el ingreso de aire. Sistema antiexplosivo Iluminación La instalación de la iluminación será del tipo anti explosivo. Apta para clase 1, división 1, según norma NFPA Nº 70, y asegurara un nivel lumínico uniforme no inferior a 150 lux. Los materiales a emplear responderán a las normas UL o IRAM. Se colocaran dos interruptores, uno junto a cada puerta de acceso, en el interior del recinto con llaves de combinación que permitan el encendido o apagado total en forma independiente. Letreros de prevención
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La puerta de acceso al recinto deberá garantizar una abertura mínima de 1100 mm x 2000 [mm], será de apertura hacia el exterior y poseerá cerradura de seguridad. El usuario podrá prever su acceso desde la Terminal al recinto mediante una puerta de menor dimensión. En la puerta de acceso para el personal de la concesionaria y optara el usuario se colocara un cartel con la leyenda “PROHIBIDO FUMAR”. Extintor Se deberá colocar un (1) extinguidor de fuego de polvo seco base potasita de 10 [kg] de capacidad, construido e instalado según disposiciones vigentes.
Cartel de operaciones Se colocara un cartel de operaciones fijado en u punto que asegure su fácil lectura, en concordancia con la identificación de las válvulas. El techo del local se construirá de material incombustible y tendrá una altura mínima de 2700 [mm]. Todos los equipos y dispositivos anteriores estarán ubicados dentro de una caseta cerrada al exterior a la cual solo podrá acceder personal autorizado de YPFB mediante una puerta restringida. . Todos estos elementos están de acuerdo a las normas, reglamentos y especificaciones técnicas vigentes de Y.P.F.B y La Nueva Agencia Nacional de Hidrocarburos Materiales, herramientas y equipos a usar: EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra. Procedimiento para la ejecución. Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan su operación y funcionamiento adecuado. Todo el procedimiento de instalación y colocación se realizara en forma adecuada. Se utilizara mano de obra calificada. Forma de medición. La unidad de medición de este ítem será por GLOBAL. Forma de pago. Se pagara por la GLOBAL del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem. Reguladores de segunda etapa Regulador de segunda etapa: Grupo electrógeno: Se tienen los siguientes equipos: Potencia del Grupo electrógeno: 324,00 [kw]. - El caudal de gas = 324,00/9,72 - El caudal de gas = 33.33 [m3/hr] Seleccionamos: Regulador B-50 PRESION DE INGRESO: 15.00 [PSI]. PRESION DE SALIDA: 19.00 [mbar]. CAUDAL DE GAS NATURAL: 50.00 [m3/hr] MARCA: PIETRO FIORENTINI INDUSTRIA: ITALIA Regulador de segunda etapa: Caldero de ACSr. Se tienen los siguientes equipos:
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Potencia del Caldero ACS: 1.435.000 [btu/hr] = 420.50 [kw]. El caudal de gas = 420.50/9,72 - El caudal de gas = 43.26 [m3/hr] Seleccionamos: Regulador B-50 PRESION DE INGRESO: 15.00 [PSI]. PRESION DE SALIDA: 19.00 [mbar]. CAUDAL DE GAS NATURAL: 50.00 [m3/hr] MARCA: PIETRO FIORENTINI INDUSTRIA: ITALIA Regulador de segunda etapa: Cocinas: Se tienen los siguientes equipos: Potencia de la secadora = 20,00 [kw]. El caudal de gas = 20,00/9.72 - El caudal de gas = 2.14 [m3/hr] - Seleccionamos: Regulador B-5 PRESION DE INGRESO: 15.00.00 [PSI]. PRESION DE SALIDA: 19.00 [mbar]. CAUDAL DE GAS NATURAL: 10.00 [m3/hr] MARCA: PIETRO FIORENTINI INDUSTRIA: ITALIA Materiales, herramientas y equipos a usar: EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra. Procedimiento para la ejecución. Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan su operación y funcionamiento adecuado. Todo el procedimiento de instalación y colocación se realizara en forma adecuada. Se utilizara mano de obra calificada. Forma de medición. La unidad de medición de este ítem será por PIEZA. Forma de pago. Se pagara por la PIEZA del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem. Medidores de gas natural Para el sector de comidas, se requieren de medidores independientes para cada puesto:
Caudal de gas natural: 4.0 [m3/hr] Modelo: G 2.5 Presiòn de línea: 19 [mbar]. Marca: ELSmter Amco o similar. Procedência: Argentina y/o similar
Materiales, herramientas y equipos a usar: EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra.
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Procedimiento para la ejecución. Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan su operación y funcionamiento adecuado. Todo el procedimiento de instalación y colocación se realizara en forma adecuada. Se utilizara mano de obra calificada. Forma de medición. La unidad de medición de este ítem será por PIEZA.
Forma de pago. Se pagara por la PIEZA del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem. Tubería de distribución de gas natural Provisión e instalación del sistema de suministro de gas natural a los diferentes equipos de gas. La instalación comprende de: Tubería de Acero Negro SCH-40,se empleara en toda la red de 140 [mbar] de presión, hasta antes de cada regulador de segunda etapa, con los siguientes diámetros nominales: Tubería de 3/4” SCH-40. = 95.00 m. Tubería de 1” .SCH-40= 12.00 m. Tubería de 2” SCH-40= 145.00 m. Incluye accesorios: reducciones, tees, codos, uniones universales, llaves paso etc.). a. Material: ASTM A -120 b. Espesor de pared: c. Tamaños hasta 6”, programa (Schedule) 40 d. Juntas: Bajo tierra: Topes soldados. Por encima del suelo Tamaños de 3” y menores: topes soldados. Materiales, herramientas y equipos a usar: EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra.
Procedimiento para la ejecución. Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan su operación y funcionamiento adecuado. Todo el procedimiento de instalación y colocación se realizara en forma adecuada. Se utilizara mano de obra calificada. Forma de medición. La unidad de medición de este ítem será por METRO LINEAL. Forma de pago. Se pagara por la METRO LINEAL del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas
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y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem. Tubería galvanizada, a ser empleadas después de cada regulador de segunda etapa, y tendrán los siguientes diámetros:
Tubería de 1/2" = 12.00 m. Tubería de 3/4" = 6.00 m. Tubería de 1" = 6. 00 m. Incluye accesorios (reducciones, tés, codos, uniones universales asiento cónicas, llaves de paso etc.). Rejillas de ventilación metálicas.
El proponente deberá cuantificar la longitud de los diferentes diámetros de la tubería que se indican en los planos respectivos. Procedimientos de soldadura. Las uniones de los elementos y/o accesorios de acero negro serán mediante arco eléctrico, en conformidad con las prescripciones de la especificación YPFB A2-S2-01. Las uniones de los elementos y/o accesorios de acero galvanizado serán por soldadura fuerte, en conformidad con las prescripciones de la especificación YPFB A2-S2-01 Procedimientos de protección anticorrosiva. Todas las tuberías que se encuentren enterradas, serán protegidas con cinta de protección anticorrosiva, previa aplicación de la pintura imprimante. Procedimiento de estanqueidad y resistencia mecánica. Toda la instalación interna que se encuentra a baja presión será puesta a prueba mediante prueba de estanqueidad a una presión de 50 mbar. Toda instalación que se encuentre a una presión de 140 [mbar], debe ser sometida a una presión de al menos 2 veces su presión de operación. Materiales, herramientas y equipos a usar. EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra. Procedimiento para la ejecución. Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan su operación y funcionamiento adecuado. Todo el procedimiento de instalación y colocación se realizara en forma adecuada. Se utilizara mano de obra calificada. Forma de medición. La unidad de medición de este ítem será por METRO LINEAL. Forma de pago. Se pagara por la METRO LINEAL del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem. 2.2
EQUIPOS y MATERIALES INSTALACION DE GAS NATURAL. a. Se incluirá el suministro de equipos con todos sus accesorios, además de su completo montaje y puesta en marcha.
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b. Sus capacidades y características aparecen en Hojas de Datos y/o planos, identificados por una sigla de denominación. c. se ubicarán donde se indica en planos, asegurando adecuados espacios y condiciones para su operación y servicio, lo que deberá comprobarse para el modelo específico ofertado. d. Se fijarán firme y seguramente a las bases solicitadas y/o a los elementos descritos, con los medios adecuados según cada caso. e. Para todo el equipamiento principal como generadores térmicos, acondicionadores, movedores de fluido, etc., se someterá la información de catálogo y su selección computacional conjuntamente con la oferta; para elementos accesorios como válvulas, templadores, soportes, etc., se someterá la información previa al montaje. 2.3
MONTAJE DE LOS EQUIPOS Se realizarán los siguientes trabajos:
Ubicación de los equipos según plano Todos los trabajos mecánicos y eléctricos que se indican en los manuales de instalación de los equipos manejadores de aire para su correcto funcionamiento.
2.4
PRUEBAS, REGULACIONES Y PUESTA EN MARCHA
2.4.1
GENERAL a. Estos trabajos incluirán las pruebas de hermeticidad, regulaciones y puesta en marcha de todo el equipamiento y sistemas anteriormente descritos.
2.4.2
REFERENTE A LOS PRODUCTOS DE LOS SISTEMAS b. Este contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para medir apropiadamente caudales de aire, voltaje y corriente eléctricos, velocidades de giro y presiones estáticas en ventiladores, velocidades de aire en equipos, conductos matrices y aparatos de distribución, presiones de refrigerante, y toda otra lectura normalmente necesaria para evaluar el comportamiento de un sistema, ajustar los valores especificados en proyecto y comprobar su buen funcionamiento. c. Este contratista es responsable del funcionamiento de los equipos y sistemas que instale; no debe asumir que el suministrador entregará el equipo ajustado a las cifras de proyecto. DE LOS EQUIPOS. a. Todos los equipos que componen la instalación de gas natural, serán comprobados en cuanto a tener una adecuada operación.
2.4.3
EJECUCIÓN DE LA REGULACION. REGULACIÓN INICIAL. a. Se comprobará el correcto funcionamiento de los reguladores de presión, en especial del PRM. b. Se regulara la puesta a tierra del PRM:. RESPONSABILIDAD de la REGULACIÓN.
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a. El Contratista General (CG) es responsable por el edificio como global, incluyendo todos los trabajos descritos. b. Luego que el contratista de esta especialidad complete sus trabajos, el director de obra del CG comprobará la realización de la regulación y puesta en marcha de los sistemas certificando que efectivamente, se efectuaron todas las mediciones solicitadas y que todos los sistemas están en correcta operación; los datos y medidas de las regulaciones deben ser firmados por el CG. MEDICIONES A SER INFORMADAS. a. Deben tomarse a lo menos las siguientes lecturas, informándose de ellas a la SUPERVISION, después que los sistemas del edificio estén balanceados y todo el equipo esté funcionando apropiadamente. b. Todas estas mediciones deben presentarse tabuladas ordenadamente, identificando el sistema y punto de lectura, incluyendo aquellas que no cumplieren o que se consideren no válidas, las que llevarán una nota explicativa. c. Caudales en: bocas inyección, bocas retorno, bocas extracción, campanas extracción. d. Temperaturas en: aire exterior a los equipos, retorno de aire, aire de inyección saliente del equipo, mezcla de aire exterior y retorno. e. Datos eléctricos: voltaje y corriente en cada conductor de los motores mayores de 0.5 [Kw], tomados bajo condiciones normales máximas; voltaje y corriente de placa para cada uno de los motores anteriores. f. Circuito de refrigeración: presión de succión y descarga en cada compresor. g. Si cualquiera de las lecturas de párrafo anterior indica caudales inferiores a los de diseño, el contratista determinará la causa y corregirá el problema. DIFICULTADES Y REVISIÓN. a. Todas las mediciones listadas en punto anterior deben realizarse para cada pieza de equipo, y entregarse a la SUPERVISION para revisión a la brevedad posible de tal manera que, cualquier dificultad pueda corregirse antes del plazo programado de término y sin necesidad de llevarlo a la atención del propietario. b. Luego que la anterior información se reciba por la SUPERVISION, será revisada por ella o por los proyectistas y comparada con el proyecto. c. Estos trabajos no se considerarán completados hasta que la citada información no sea aceptada como confiable y completa.
2.5
DE LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO.
2.5.1
GENERAL.
Aunque exceden el marco de este contrato base de instalación, suministro y puesta en marcha, se comentan temas generales de Operación y el mantenimiento de los sistemas, a los que debiera dárseles consideración en la etapa post entrega. 2.5.2
OPERACIÓN. a. Debe asignarse un responsable por parte del Propietario para todas las acciones, criterios, políticas y documentación, referentes a la operación de los sistemas. b. La calificación técnica de este responsable será acorde con la complejidad y volumen de los sistemas de este proyecto. c. La documentación de operación deberá conservarse ordenada y fácilmente accesible, consultando: planos y especificaciones técnicas de este proyecto, instrucciones de operación del Instalador, instructivo de operación del Propietario y otros documentos pertinentes.
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d. En caso de contar con persianas como elemento sombreador, ellas deberán posicionarse con sus aletas en una posición tal que, efectivamente impidan la radiación solar directa sobre piso, muros o mobiliario. 2.5.3
MANTENIMIENTO. a. Debe asignarse un responsable por parte del Propietario para la mantenimiento de los sistemas, pudiendo ser una empresa de mantenimiento especializada externa, o personal interno del Propietario. b. En cualquier caso, la calificación técnica del profesional responsable será acorde con la complejidad y volumen de los sistemas de este proyecto. c. La documentación de mantenimiento deberá conservarse ordenada y fácilmente accesible, consultando: planos y especificaciones técnicas de este proyecto, instrucciones de mantenimiento del Instalador y de los proveedores de equipamiento, libro-bitácora, programa de mantenimiento ya sea de la empresa contratada o del Propietario, y otros documentos pertinentes. d. El libro-bitácora de mantenimiento cubrirá cada pieza de equipo y sus motores, registrando cada intervención realizada (mantenimiento preventiva, mantenimiento correctivo, diagnóstico de falla, repuestos, etc.). e. El programa de mantenimiento detallará la frecuencia (mensual, semestral, anual) y alcance de cada labor de mantenimiento, para cada tipo de equipo.
2.6
INSTALACIÓN DE GAS NATURAL
2.6.1
CONDICIONES GENERALES
Códigos y Normas.- Para la Instalación de la Red de Gas Natural deberán tonarse en cuenta las siguientes Normas: NFPA : Nacional FIRE Protection Association IRAM : Instituto Argentino de Normalización Unidades.- En general se adoptan las unidades métricas e inglés, en razón de su aplicación más frecuente para estas instalaciones en nuestro medio Fuente de alimentación de gas natural.- Red de gas Natural tendido..
2.6.2
EQUIPOS Y ELEMENTOS
Puente de Regulación de presión y Medición del caudal de GN. Esta pieza debe ser de marca y tipo homologado y poseer las siguientes características a. Cierre por sobrepresión a la salida del regulador, con mecanismo independiente a éste. Dicho seguro debe cerrar el gas cuando la presión de salida alcance el doble de presión nominal de salida. b. Este seguro debe ser de rearme manual, y el rearmado del regulador, en caso de disparo, lo efectuara únicamente personal de la empresa suministradora. c. Los reguladores no han de tener válvula de escape a la atmósfera por sobrepresión. d. La presión nominal mínima de entrada es de 0,5 Kg/cm2 y la máxima, de 4,0 Kg/cm2. La presión nominal de salida son: Gas natural de 10,4 te/m3 ; o 210 300 mm columna de agua e. La precisión del regulador sólo puede oscilar entre +- 15 mm .c.a. , alrededor de la presión nominal de salida ,sea cual sea la variación de caudal consumo. Cuando éste se halle entre 0 y el 0,5% del caudal nominal, no podrá aumentar más de 30
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mm.c.a. de la presión nominal de salida Todos los accesorios descritos han de ser capaces de soportar una presión de prueba de 6 Kg/cm2 y una presión constante de servicio de 4 Kg/cm2. Válvula de cierre. Este cuerpo es de acero, pero las partes de éste que deben trabajar sólo a compresión pueden ser de hierro fundido. La espita de ramal puede ser la válvula de cierre. Filtro. Puede separar partículas de 100 micras con una eficiencia total y soportar una diferencia de presión entre las dos caras del elemento filtrante de 0,5 Kg/cm2 .debe ser del tipo Y, de forma que pueda procederse a su limpieza sin desmontar la instalación. Tubería de cobre. Es apropiada por los gases de las tres familias. La presión de utilización depende siempre del tipo de soldadura con el que se unan los tubos; si es con soldadura blanda, hasta 500 mm. Columna de agua, y con soldadura fuerte, hasta 4 Kg/cm2. Las tuberías de cobre pueden utilizar en instalaciones vistas y enterradas. Es necesario advertir que está permitido empotrar tramos de 0,4 m. con máximo, sólo cuando es necesario salvar un obstáculo o tener acceso a una llave. Unión cobre – cobre, latón. Soldadura capilar de plata. Soldadura fuerte (aleación con 40% de plata como mínimo y exenta de metaloides, aluminio, mercurio y antimonio; punto de fusión máximo: 655º C). Presión de utilización: baja 500 mm.c.a. MPA hasta 4 000 mm.c.a. y MPB hasta 4Kg/ cm2 . Soldadura capilar de cobre (amarillo). Soldadura fuerte (aleación con 50% de cobre como mínimo y exenta de metaloides, aluminio, mercurio y antimonio; punto de fusión máximo: 850C). Uniones roscadas. Este tipo de uniones sólo se utiliza para conectar la tubería con accesorios, tales como llaves de paso, reguladores, filtro, etc. Sujeción de tuberías a. Debe intercalarse entre el clavo y el tubo una chapa de cinc o plomo. b. En tubos al exterior se intercala, entre el tubo de cobre y la abrazadera de acero galvanizado, una protección aislante tipo cinta adhesiva. c. La separación se consideran entre dos soportes o entre uno de ellos y la llave fijada a la pared. En las tuberías de acero o cobre, es necesario prever un dispositivo de fijación lo más cerca posible de cada llave en el caso que ésta no la lleve incorporada (llave de patas). d. Se admite la pinza metálica solo para interiores. La pinza de plástico, puede colocarse en exteriores y en tramos que sean rectilíneos .En cambios de dirección y extremos de tuberías las sujeciones deben realizarse con abrazaderas. Tubos de cobre
Soporte tipo
Hasta 15 mm
Abrazad. pinza
15 hasta 25
Abrazad. pinza
25 hasta 40
Abrazaderas
40 mm
Abrazadera
Metal en contacto con el tubo Latón o cobre Acero galvan. Latón o cobre acero galv. Latón o cobre acero galv Laton cobre 3 acero galv
Separación máxima en m
1
1,5
1,5
2
2,5
3 1 por planta máx 3,5
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