ENSAYO ENSA YO DE SLUMP - FUNDAMENTO TEORICO Para caracterizar el comportamiento del concreto fresco, emplearemos el ensayo de asiento llamado también revenimiento o SLUMP, este ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde tronco cónico midiendo el asiento del pistón luego de desmoldar, este comportamiento de la prueba indica su consistencia a la capacidad para adaptarse al encofrado o molde manteniéndose homogéneo con un mínimo de varios !l slump test sirve para conocer la "consistencia# del concreto#, es decir, su capacidad para adaptarse con facilidad al encofrado $ue lo va a contener con un mínimo de vacíos %l preparar una mezcla, la "consistencia# b&sicamente se modifica por la variación del contenido de humedad de la misma Si tienes un dise'o de mezcla para (# y obtienes menos $ue eso durante la prueba, es muy probable $ue al desencofrar tengas a la vista una $ue otra hermosa "cangre)era# *así las llamamos en Per+, bolsones de concreto con muchos vacíos- por el contrario, si tienes m&s de ( pulg, ó incluso . pulg como sugieres, es muy probable $ue la mezcla mezcla pase de largo a través través de tu armadura armadura con mucha mucha velocida velocidad, d, se disgregue disgregue y el elemento elemento vaciado no sea presente una mezcla homogénea en todo su volumen /u consulta es muy interesante por$ue siempre te sorprende el comportamiento del concreto y como est& su)eto a variaciones de todo tipo por efecto de sus componentes, el clima, el modo de vaciado, etc !ste ensayo fue ideado por el investigador norteamericano %brams 0onsiste b&sicamente en rellenar un molde met&lico troncocónico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 1. golpes de varilla 2 pisón y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento $ue e3perimenta la masa de hormigón colocada en su interior !sta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla 4 pisón, en la forma se'alada 5e esta manera, la medida del asentamiento permite determinar principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del concreto 5ada su simplicidad de e)ecución, el ensayo de consistencia del concreto se ha generalizado como medición de la traba)abilidad del concreto % 067S8S 067S8S/!7 /!708% 08% 5!L 0679!/ 0679!/6 6 :9!S06 :9!S06;; La consistencia es la mayor o menor facilidad $ue tiene el hormigón fresco para deformarse y consiguientemente para ocupar todos los huecos del molde o encofrado 8nfluyen en ella distintos factores, especialmente especialmente la cantidad de agua de amasado, pero también el tama'o m&3imo del &rido, la forma de los &ridos y su granulometría La consistencia se fi)a antes de la puesta en obra, analizando cual es la m&s adecuada para la colocación seg+n los medios medios $ue se dispon disponee de compac compactac tación ión Se trata trata de un par&me par&metro tro fundam fundament ental al en el hormig hormigón ón fresc fresco o !ntre los ensayos $ue e3isten para determinar la consistencia, el m&s empleado es el cono de %brams 0onsiste en rellenar con hormigón fresco un molde molde troncocónico troncocónico de (< cm de altura La pérdida de altura $ue se produce cuando se desmoldea es la medida $ue define la consistencia Los hormigones se clasifican por su consistencia en secos, pl&sticos, blandos y fluidos tal como se indica en la tabla siguiente;
CONSISTENCIA EL CONCRETO FRESCO ASIENTO EN CONO DE ABRAMS
COMPACTACION
S!0%
<21
=8>9%56
PL%S/80%
(2.
=8>9%56
>L%75%
?2@
P80%56 067 >%99%
CONSISTENCIA
:LU85%
A< 2 A.
P80%56 067 >%99%
L8BU85%
A? 2 1<
P80%56 067 >%99%
DOSIFICACIÓN (CONCRETO): La dosificación implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales $ue componen al concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad re$ueridas, o bien, para obtener un acabado o pegado correctos Ceneralmente e3presado en gramos por metro *gDm 0urado La reacción $uímica entre el cemento y el agua re$uiere tiempo y buenas condiciones de humedad y temperatura Mantenga h+medo el concreto y proté)alo de temperatura e3tremas al menos durante E días, contados desde su colocación !s recomendable el riego directo unas dos veces al día, o colocarle fundas de papel o pl&sticos mo)ados, los cuales deben mantenerse h+medos mediante riego 7o olvide $ue el concreto fresco es un material "recién nacido#, y como tal es sumamente delicado
TRABAJABILIDAD DEL HORMIGON FRESCO: /raba)abilidad es la facilidad $ue presenta el hormigón fresco para ser colocado y vibrado en cual$uier molde Los hormigones con ba)a traba)abilidad presentan problemas de mezclado y problemas de compactación dentro de los moldes, lo $ue puede redundar en una disminución de la resistencia La traba)abilidad del hormigón se suele categorizar en función del asentamiento del cono de %brams o de la medición de la dispersión diametral en la mesa de flu)o Para me)orar la traba)abilidad de un hormigón, se puede a'adir agua con la consiguiente disminución de resistencia, o se pueden incluir aditivos plastificantes $ue no disminuir&n su resistencia final =!L6085%5 5! :9%CU%56; Las características propias de la estructura $ue se desea fundir pueden dar lugar a la necesidad de acelerar o retardar el fraguado del hormigón, para lo cual pueden utilizarse cementos especiales *muy poco utilizados en nuestro país o aditivos acelerantes y retardantes P!S6 !SP!0F:806; La necesidad de disponer de un hormigón ligero o pesado re$uerir& la utilización de agregados ligeros o pesados respectivamente Los hormigones ligeros podrían ser utilizados en losas de edificios altos, mientras $ue los hormigones pesados podrían emplearse en ancla)es de puentes colgantes, como bunGers de cobertura de materiales radioactivos, o para almacenar materiales e3plosivos :unciones de la pasta y del agregado; !l pegamento, o sea, la pasta agua2 cemento es el componente activo y llena 1 funciones principales; A Llenar los vacíos entre las partículas del agregado dando lubricación a la masa fresca e impermeabilidad en el concreto endurecido 1 5ar resistencia al concreto endurecido
B. CONO DE ABRAMS:
!l 0ono de %brams es un molde troncocónico, con una asa y la plancha de su)eción !l cono de %brams es el ensayo $ue se realiza al hormigón en su estado fresco, para medir su consistencia *HfluidezH del hormigón el cual consiste en rellenar un molde met&lico troncocónico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 1. golpes de varilla pisón y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento $ue e3perimenta la masa de hormigón colocada en su interior !sta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla pisón
Se distinguen ( tipos de asientos característicos del pastón al retirar el molde; A 7ormal obtenido con mesclas bien dosificadas y un adecuado contenido de aguael concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separación de elementos 1 5e 0orte obtenido cuando hay e3ceso de agua y la pasta $ue cubre los agregados pierde su poder de aglutinar puede $ue no se observe gran asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra ( :luido cuando la mescla se desmorona completamente Para diferentes estructuras y condiciones de colocación del concreto hay diferentes asentamientos apropiados; 2
Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser de .< 2 A<
2
Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto sea difícil, un asentamiento de A<< 2 A.< mm *I# a ?# es el adecuado
2
Para la mayoría de la mesclas de concreto en obras medianas y pe$ue'as una consistencia pl&stica corresponde a un asentamiento entre .< 2 A<
=alores del asentamiento en 0ono de %brams en centímetros recomendados para distintos tipos de obras;
DESCRIPCION
MINIMO
MAXIMO
Muros y bases armadas, para cimientos
.
A<
Pilotes o /abi$ues de submuracion
A<
A.
0olumnas, osas, vigas y tabi$ues armados de llenado no dificultoso
A<
A.
Fdem anterior de poco espesor o fuertemente armados
A<
J de A.
pavimentos
.
.
C. CLASES DE MESCLAS SEGÚN SU ASENTAMIENTO: CARACTERISTICA Seca Pl&stica :luida
SLUMP <# a 1# (# a I# 5e .#
TRABAJABILIDAD Poco traba)able /raba)able Muy traba)able
METODO DE COMPACTACION =ibración 7ormal =ibración Ligera 0huseo
D. DISEÑO DE MEZCLA PRCTICO 2 2
9!S8S/!708% !SP!08:80%5%; 1A< KgDcm 9!=!78M8!7/6 6 %S!7/%M8!7/6 *SLUMP .
0antidades a traba)ar el concreto fresco; 2 %gregado :ino; AANEGg 2 %gregado Crueso; A<(I Gg 2 0emento; .AIGg 2 %gua; 1NE litros 76/%; !l agua $ue se utilizara en la mezcla debe cumplir un índice de salinidad
OBJETI!OS ESPECIFICOS a b c d
5eterminar una mezcla de concreto utilizando los agregados en la combinación observada 0onocer y realizar un dise'o de mezcla para la elaboración de asentamiento o slump 5ise'ar una mezcla con el fin de $ue a los 1N días, el concreto presente una resistencia mayor %plicar y cumplir con las especificaciones de un dise'o de mezcla de concreto
MATERIALES Y E"UIPOS: a 0ono de %brams
b =arilla de acero lizo de .DNde pulgada por ?< cm de altura
c 0emento
d %gregados
e %gua
f
0ucharon
g >ande)a
PROCEDIMIENTO 6btener una muestra al azar, sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto Seg+n la norma se debe obtener una muestra por cada A1< m( de concreto producido ó .<< m1 de superficie llenada y en todo caso no menos de una al día Particularmente se ha llegado a sacar muestras con m&s regularidad si la importancia del elemento estructural lo amerita La muestra no debe ser menor de(< lt y el concreto muestreado no debe tener m&s de A hora de preparado !ntre la obtención de la muestra y el término de la prueba no deben pasar m&s de A< minutos 0olocar el molde limpio y humedecido con agua sobre una superficie plana y humedecida, pisando las aletas
=erter una capa de concreto hasta un tercio del volumen *?E mm de altura y apisonar con la varilla lisa uniformememente, contando 1. golpes
=erter una segunda capa de concreto *A.. mm de altura y nuevamente apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 1. golpes Los golpes en esta capa deben llegar hasta la capa anterior
=erter una tercera capa *en e3ceso y repetir el procedimiento, siempre teniendo cuidado en $ue los golpes lleguen a la capa anterior 0omo es usual, les faltar& un poco de concreto al final, asi es $ue tendr&n $ue rellenar el faltante y enrasar el molde con la varilla lisa 5esde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de haber pasado m&s de 1 minutos !s permitido dar un pe$ue'o golpe al molde con la varilla para $ue se produzca la separación del pastón
%hora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado *no debería hacerse en menos de . segundos, lo colocamos invertido al lado del pastón, y colocamos la varilla sobre éste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado
RESULTADOS %l hacer el ensayo se obtuvo por slump <# a 1#, lo cual indica $ue el concreto obtenido estaba demasiado seco debido a $ue los agregados no estaban aptos para dicho procedimiento, Por eso se le agrego m&s agua de lo especificado para poder encontrar el Slump re$uerido
CONCLUSIONES %l realizar el ensayo, nos dimos cuenta $ue el factor $ue influyó para $ue el slump en la primera vez sea en e3ceso, fue $ue el agregado grueso $ue habíamos tomado para el ensayo fue muy grueso, lo $ue hizo $ue el concreto no asiente bien
OBSER!ACIONES La proporción de los materiales utilizados en la mezcla deben ser lo m&s e3actos posibles para obtener la resistencia deseada %ntes de echar el concreto al cono de %brams, a éste se le echa Gerosene o aceite para evitar $ue se pegue al molde Si el concreto moldeado se inclina decididamente hacia un lado o sufre disgregaciones o corte se repetir& el ensayo Si por segunda vez se presenta este fenómeno se considerar& $ue el concreto ensayado no es apto para efectuar el ensayo de consistencia del concreto por carecer de plasticidad y cohesión necesarias
