Empacaduras Con Gravas - deber 10

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA Y PETRÓLEOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DEBER #10

Nombre: GINA GUAJALA Fecha: 13-12-2016

TRABAJOS CON EMPACADURAS CON GRAVAS EN OPEN HOLE Y HUECO ENTUBADO. Existen varias técnicas para controlar la producción de arena en pozos horizontales, éstas pueden variar desde simples restricciones de la velocidad de producción y cambios en las prácticas operacionales, hasta el uso de costosos equipos de completación; todos ellos con el propósito de controlar el movimiento de partículas de la formación hacia la boca del pozo. 

El empaque con grava provee un soporte para la cara del hoyo, debido a que aplica un esfuerzo finito contra la formación, específicamente en la interfaz grava / formación, que retiene a la misma y reduce al paso de los finos hacia el interior del empaque con grava.

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Las rejillas y forros ranurados representan un filtro suspendido que no ejerce un esfuerzo finito sobre la formación. La ausencia de esfuerzos permite que la formación colapse sobre la rejilla y las partículas tengan libertad para moverse con los fluidos producidos, produciendo el taponamiento de la misma y la pérdida de productividad del pozo.

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Este problema se torna más significativo cuando las formaciones tienen granos finos o un alto contenido de arcillas o cuando se producen fluidos viscosos. En este caso, la obstrucción de una rejilla y el forro ranurado es inevitable y el empaque con grava parecería constituir la única técnica disponible de control de arena a largo plazo

Fundamentos de Empaques con Gravas en Pozos Horizontales

En los empaques en pozos horizontales el transporte de la grava se dificulta debido a que la gravedad no facilita en proceso, a diferencia de los pozos verticales. La eficiencia

del empaque y la secuencia de deposición disminuye cuando aumenta el ángulo de inclinación de los pozos, cuando se realizan empaques con gravas en pozos Procedimiento General de Empaque con Grava 1.

Perforar hoyo de producción con fluido de perforación diseñado según las condiciones del yacimiento.

2.

Realizar viaje corto y circular el fluido de perforación hasta obtener retornos limpios.

3.

Desplazar el fluido de perforación por fluido limpio y que cumpla con los requerimientos hidrostáticos, de igual densidad al lodo utilizado durante la perforación de la sección horizontal de producción, hasta 200 pies por encima de la zapata del revestimiento intermedio

4.

Bajar ensamble de equipo de control de arena.

5.

Bajar tubería lavadora dentro de las rejillas del equipo de control de arena y empotrarlo en el sub colocado en la última rejilla.

6.

Terminar de bajar equipo de empaque hasta 5 pies por encima de la profundidad final de la sección horizontal del hoyo productor.

7.

Proceder a asentar la empacaduras hidráulica.

8.

Desplazar lodo limpio dejado en el hoyo por el fluido a utilizar en el empaque, compatible con la formación y con el fluido de perforación utilizado.

9.

Asentar y probar obturador, liberar herramienta de asentamiento y colocar en posición de circulación.

10. Realizar prueba de circulación para verificar condición del pozo, p ara determinar

la tasa de bombeo de la grava y observar retorno de fluido para garantizar un mínimo del 70% de circulación para realizar el empaque. 11. Continuar

con el proceso de empaque, bombeando la grava a una tasa

determinada previamente para crear la onda alfa y al completar esta fase se inicia la onda beta alcanzando así la presión final de e mpaque. 12. Reversar el sistema hasta obtener retornos limpios. 13. Probar empaque y sacar tubería de trabajo del hoyo. 14. Completar pozo.

CONCLUSION Las empacaduras con gravas son importantes en las completaciones de los pozos ya que pueden prevenir la producción de arena, tomando en cuenta la completación a hueco abierto u ahueco entubado, la más eficiente es la empacaduras de grava en hoyos desnudos ya que debe tener un diámetro especifico estudiado previamente según las condiciones de arena , mientras que eh hoyo revestido el área de flujo es limitada y existe una resistencia baja a la corrosión .