Jerson Montenegro ELABORACIÓN DE PAPEL A PARTIR DEL BAGAZO BAGAZO DE LA CAÑA CAÑA DE AZÚCAR
Introducción Cree este proyecto con la intención de dar más uso al bagazo de caña de azúcar y crear una forma nueva y sustentable de papel reciclado, también con la intención de crear conciencia en las personas y la industria sobre los usos alternativos del bagazo de caña de azúcar. azúcar. El bagazo de caña es la mayor fuente de fibra para la la industria de pulpa y papel. Las pulpas de bagazo se emplean en la mayoría de los grados de papel: escritura, toallas e higiénico, recubierto y muchos otros.
Objetivo General Transformación del bagazo de caña de azúcar para convertirlo en papel
Objetivos específicos
Reducir la deforestación
Justificación Con la implementación de este proyecto se pretende generar alternativas de desarrollo micro-empresarial para la provisión, provisión, también es vital la fabricación de esta propuesta empresarial y académica para contribuir con la conservación del medio ambiente dando manejo al bagazo de la caña de azúcar, aplicando ideas innovadoras y modernas para dar solución a este problema.
Marco teorico Bagazo de caña de azúcar La caña de azúcar crece en climas tropicales y subtropicales. El bagazo es el residuo fibroso que queda de la caña después de ser exprimida y de pasar por el proceso de extracción. Por lo general el bagazo se utiliza en los ingenios azucareros como combustible, sin embargo para la industria papelera representa una de las materias primas pr imas más importantes. Él bagazo, subproducto subpr oducto de la industria azucarera, conserva una posición única entre las fibras no leñosas consiste en que el costo de su recolección, la extracción de jugo y su limpieza,son cargo del ingenio azucarero. La temporada de procesamiento de la caña dura usualmente de cuatro a seis meses. Puede reunirse y almacenarse una cantidad adecuada de bagazo durante la temporada, con el fin de lograr una operación continua en la fábrica de pulpa en tanto llega la caña.
Jerson Montenegro Propiedades físicas y químicas del bagazo El bagazo completo está integrado por tres componentes principales: el recubrimiento, en el que se incluye la epidermis, la corteza y el periciclo.Los mazos de fibra vascular, entre los que figuran las células conductoras de pared delgada asociadas con fibras de pared relativamente con estrecho lumen. Él tejido de fibra distribuidos irregularmente. Básico (parénquima) o medula, con mazos
Componentes principales de la materia prima Un material de interés en las paredes celulares de la planta de la madera, es el material ligninocelulósico, el cual está formado por celulosas y hemicelulosas enlazadas mediante lignina, un polímero aromático altamente oxigenado, con un esqueleto de fenilpropano que se repite. Sobre esta matriz se deposita una mezcla de compuestos de bajo peso molecular llamados extractivos. Celulosa es el componente más simple encontrado en el material ligninocelulósico de las plantas, es el más abundante en la biosfera. La celulosa y el almidón pueden ser hidrolizados para formar glucosa, pero sus estructuras son muy diferentes. La celulosa es una molécula que da estructura y soporte a la planta. Las cadenas de glucosa están arregladas de una manera que permite que se empaquen juntas formando un cristal que es impermeable al agua. Consecuentemente el polímero celulosa es insoluble y resistente a la hidrólisis. COMPOSICION DEL BAGAZO, BASE SECA: CEN
H
C
O
PCS
%
%
%
%
Kcal/Kg
2,5
6,5
47
44
4600
4
6,4
46,28
43,32
4529,23
4
6,4
46,28
43,32
4529,23
6
6,27
45,31
42,42
4434,87
6
6,27
45,31
42,42
4434,87
8
6,13
44,35
41,52
4340,51
8
6,13
44,35
41,52
4340,51
10
6
43,38
40,62
4246,15
10
6
43,38
40,62
4246,15
Tabla.1 composición del bagazo
Jerson Montenegro
Planteamiento del problema La gran cantidad de bagazo producida por los ingenios no es aprovechado como materia prima para un proceso de producción de papel, sino que se le utiliza para actividades como : alimento para animales, composta para las plantas y en la mayoría de los casos es dejado al intemperie ocasionando una crisis ecológica y problemas ambientales globales. se conoce que existe una demanda insatisfecha de papel, la cual puede ser aprovechada por las personas al crear una empresa dedicada a la fabricación de papel a base del bagazo de caña de azúcar.
Hipótesis/ variables Variable dependiente:
Creación de empresa asociativa productora de papel a base de bagazo de la caña de azúcar
Variable independiente:
Asociaciones Sectores
Hipótesis
La creación de una empresa socialmente responsable que de un beneficio de carácter positivo al medio habiente.
Impactos generados por el proyecto Económica: Una nueva fuente de trabajo. A mbiental: Minimización de la contaminación causada por este residuo orgánico. Tecnológico: Maquinaria para la creación del papel a partir del bagazo de caña
de azúcar.
Jerson Montenegro Proceso de fabricación del papel 1. C añaveral
El proceso de fabricación del papel comienza en el campo, con la cosecha de la caña de azúcar. Durante la zafra, la caña cosechada es transportada hacia los trapiches. 2. Trapiches
En los trapiches, se muele la caña para obtener, por una parte, el jugo que se destinará a la producción de azúcar, y por otra parte, el bagazo. 3. P lanta De Des medulado
El bagazo es procesado en la Planta de Desmedulado, donde se separa mecánicamente la fibra de la caña de azúcar de la médula. La fibra es almacenada en la playa de bagazo. La médula se quema en las calderas para producir vapor y energía. 4. Playa De B ag azo
La fibra se almacena en una pila luego de su tratamiento biológico para su conservación. Cuando llega el momento de su utilización, la pila de fibra es reflotada y volcada en una pileta, mediante canales por los que circula agua. 5. Zarandas
La suspensión de fibra en agua es recibida por zarandas vibratorias que retiran el agua. La fibra sigue hacia la Planta de Pulpa, y el agua es derivada para el riego de los campos de caña de azúcar. 6. Digestión
En los digestores, la fibra recibe el proceso a la soda, una cocción en soda cáustica y vapor para eliminar la lignina, el "cemento" natural que une a las fibras; así, la fibra se convierte en pulpa y pasa a los filtros lavadores. 7. Lavado De P ulpa
En los filtros, se separa la pulpa, de color marrón, del licor residual, de color negro, que es enviado a una caldera de recuperación. El licor negro residual se convierte en soda cáustica para ser utilizado nuevamente en el digestor. 8. Planta De B lanqueo
La pulpa marrón es blanqueada mediante procesos químicos y se obtiene la pulpa blanca, materia prima principal del papel, que se envía a la máquina de papel. 9. Máquina De P apel
Jerson Montenegro Mediante una malla plástica giratoria, se drena el líquido de la pulpa. Se produce una hoja de papel continua, que es prensada y secada al vapor. La hoja es pasada por un sistema de rodillos, para darle la lisura y el espesor deseado, y pasa a la bobinadora. 10. B obinadora
La hoja continua de papel es enrollada en rollos de gran porte, llamados popes. En las bobinadoras, los popes son cortados en bobinas de diferentes anchos, según los distintos productos de papel que se desea obtener. Las bobinas pasan al sector de conversión. 11. conversión
En este sector se convierte el papel en bobinas embaladas, resmas y formularios continuos. Parte de la producción de bobinas es enviada a la fábrica de cuadernos, y a la fábrica de encapados.
Métodos de investigación. •
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Método de observación Método deductivo Método inductivo
Jerson Montenegro
Bibliografía
Economía (2013). Papel hecho con residuos de caña revoluciona la agroindustria en Colombia, consultado el: 17 de noviembre del 2015, disponible en: http://economia.elpais.com/economia/2013/11/05/agencias/1383664739_96 5735.html . Huang H.C. A Study of Changes in Bagasse During Storage and the E ect on the Quality of Bagasse Particle Boards. On: Proceedings of the 15th congress of the International Society of Sugar Cane Technology. 3, pp. 1840-1850. 1974. http://www.ecured.cu/index.php/Bagazo_de_ca%C3%B1a
http://www.herrera.unt.edu.ar/revistacet//anteriores/nro24/pdf/n24ext02.pdf
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